CD 6149

ESCUELA POLITCNICA NACIONAL
FACULTAD DE INGENIERA EN GEOLOGA

Y PETRLEOS
ANLISIS PARA LA IMPLEMENTACIN DEL SISTEMA DE BOMBEO

ELECTROSUMERGIBLE DE CAVIDAD PROGRESIVA EN POZOS DE
CRUDO PESADO EN UN CAMPO DEL ORIENTE ECUATORIANO
PROYECTO PREVIO A LA OBTENCIN DEL TTULO DE INGENIERA EN

PETRLEOS
DAYUMA ALVAREZ TOAPANTA

dayuma_alvarez@hotmail.com
DIRECTOR: ING. VINICIO MELO

vinicio.melo@epn.edu.ec
Quito, Marzo 2015
DECLARACIN
Yo, Dayuma Alvarez Toapanta, declaro bajo juramento que el trabajo aqu descrito es
de mi autora; que no ha sido previamente presentada para ningn grado o calificacin
profesional; y, que he consultado las referencias bibliogrficas que se incluyen en este
documento.
A travs de la presente declaracin cedo mis derechos de propiedad intelectual

correspondientes a este trabajo, a la Escuela Politcnica Nacional, segn lo
establecido por la Ley de Propiedad Intelectual, por su Reglamento y por la
normatividad institucional vigente.
Dayuma Alvarez Toapanta
II
CERTIFICACIN
Certifico que el presente trabajo fue desarrollado por Dayuma Alvarez Toapanta, bajo
mi supervisin.
Ing. Vinicio Melo, Msc

DIRECTOR DEL PROYECTO
III
AGRADECIMIENTOS
Quiero agradecer a Dios y a la Virgencita del Quinche por haberme dado la paciencia,
fuerza y constancia para poder culminar esta meta.
Agradezco a mis padres Ivn y Mara, que con su esfuerzo y cario me han apoyado
a lo largo de toda mi vida estudiantil, a mi hermano Hanan por ser mi mejor amigo y
por darme una de las alegras ms grandes de mi vida, la sonrisa de mi sobrino Bastian
Agradezco a mi familia, los quiero mucho y el ser un orgullo para ustedes es la mejor
recompensa que tengo al cumplir paso a paso cada uno de los objetivos que se
presentan en mi camino, gracias a mis abuelitos Lucila y Manuel, por sus bendiciones
ya que con ellas he logrado llegar hasta aqu, a mis tas, Me, Li, y Marianita por todo
su cario y apoyo, a mis primos Diana y Diego, que junto a mi to Washington y mi tiita
Lidia siempre me han acompaado, a mis primitos y tos Augusto y Manolo por estar
pendientes de m, recuerden que siempre estar para apoyarles en lo que necesiten.
A las personas que han estado junto a m, brindndome su amistad, cario, apoyo y
aliento, durante toda mi vida o parte de ella y principalmente durante el desarrollo de
este proyecto, aunque a km de distancia siempre les llevo y llevar en mi corazn,
gracias por tanto y todo Beto, Pame, ngela, Vero, Wendy, Jess y Gali.
When I need you I just close my eyes and Im with you (Leo Sayer).
Extiendo un especial agradecimiento al ingeniero Vinicio Melo por su paciencia,
tiempo y dedicacin para guiarme en el desarrollo del presente proyecto.
A los ingenieros Juan Silva, Santiago Carrasco y Jorge Menndez, de la empresa
Baker Hughes, gracias por su ayuda y tiempo prestado.
A los ingenieros Mario Salgado, Rolando Mario y Julio Pinos, de la empresa
Petroamazonas EP, gracias por todo su apoyo para lograr culminar este objetivo,
adems de su amistad, paciencia y enseanzas.
A la msica, fiel compaera que siempre ha estado presente a lo largo de mi vida con
un sigue adelante Evitando el Ablande (Hermtica), Nada hay bajo el sol que no
tenga solucin (WarCry), siempre hay un Rainbow in the dark (DIO), persigue tus
Infinite Dreams (Iron Maiden), recuerda y S vos (Alma fuerte), porque a veces
siendo un Leather Rebel (Judas Priest) se puede conseguir lo que se quiere,
Atravesando Todo Lmite (Hermtica), enfrentando a todos los obstculos que se
presenten con un No eres suficiente para mi (Santa), porque uno tiene que ser De
acero (Extremoduro), para Break on through (The Doors) disfrutando cada minuto
que Dios nos brinda. Long Live Rock & Roll (Rainbow).
Dayuma
IV
DEDICATORIA
Este trabajo al igual que cada paso que doy se lo dedico al tesoro ms grande que
Dios me ha entregado MI FAMILIA.
A mi padre, Ivn Alvarez a quien admiro y respeto por demostrar que siendo diferente
se puede llegar muy lejos, con valores nicos y caractersticos como la puntualidad,
honestidad y responsabilidad.
A mi madre, Mara Toapanta, la mujer ms valiosa de mi vida, por ser el mejor ejemplo
de lucha, valenta, humildad y perseverancia, gracias a usted soy todo lo que soy
mamita linda le admiro y quiero mucho.
A mi hermano y mejor amigo Hanan Alvarez en quien confo totalmente y s que con
esfuerzo y dedicacin llegar muy lejos, y en su camino siempre estar para apoyarle
incondicionalmente.
A mis tas, Mery y Lilin Toapanta, ustedes son parte fundamental de mi vida, y uno
de los pilares principales para que yo cumpla cada meta a lo largo de mi camino.
A las personas que me ensearon que el mayor objetivo es SER FELIZ, soando,
sonriendo, viajando, cumpliendo sueos, metas y pintando mi paisaje de colores
diferentes.
Dayuma
CONTENIDO
DECLARACIN ........................................................................................................... I
CERTIFICACIN ........................................................................................................ II
AGRADECIMIENTOS ................................................................................................ III
DEDICATORIA .......................................................................................................... IV
CONTENIDO .............................................................................................................. V
SIMBOLOGA ....................................................................................................... XVIII
RESUMEN .............................................................................................................. XXI
PRESENTACIN................................................................................................... XXII
CAPTULO 1: DESCRIPCIN Y CARACTERIZACIN DEL CAMPO ........................ 1
1.1
ANTECEDENTES .......................................................................................... 1
1.2
UBICACIN GEOGRFICA .......................................................................... 2
1.3
GEOLOGA .................................................................................................... 3
1.3.1
ESTRUCTURAL ...................................................................................... 3
1.3.2
ESTRATIGRAFA .................................................................................... 4
1.3.2.1
La serie Pre-Cretcica ...................................................................... 5
1.3.2.2
El relleno sedimentario Cretcico ..................................................... 5
1.3.2.3
La serie Cenozoica ........................................................................... 5
1.3.3
MODELOS GEOLGICOS DE LOS YACIMIENTOS ............................. 7
1.3.3.1
Yacimiento M-1 ................................................................................. 7
1.3.3.1.1 Arenisca M-1 Superior .................................................................. 7

1.3.3.1.2 Arenisca M-1 Principal .................................................................. 7
1.4
1.3.3.2
Yacimiento M-2 ................................................................................. 8
1.3.3.3
Yacimiento A..................................................................................... 8
1.3.3.4
Yacimiento U Superior ...................................................................... 8
1.3.3.5
Yacimiento U Inferior ........................................................................ 9
1.3.3.6
Yacimiento T ..................................................................................... 9
DESCRIPCIN PETROFSICA ................................................................... 10
1.4.1
POROSIDAD ......................................................................................... 10
1.4.2
PERMEABILIDAD ................................................................................. 11
1.4.3
SATURACIN DE AGUA ...................................................................... 12
1.5
PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS DEL YACIMIENTO (PVT) ................... 13
VI
1.5.1
GRAVEDAD API ................................................................................... 13
1.5.1.1
CLASIFICACIN DE LOS CRUDOS ................................................. 14
1.5.1.2
CARACTERSTICAS DE LOS CRUDOS PESADOS......................... 15
1.5.2
PRESIN DE BURBUJA ...................................................................... 16
1.5.2.1
1.5.3
RAZN GAS DISUELTO-PETRLEO.................................................. 18
1.5.3.1
1.5.4
Correlacin de Kartoatmodjo y Schmidt ......................................... 20
COMPRESIBILIDAD DEL PETRLEO ................................................. 20
1.5.5.1
1.5.6
FACTOR VOLUMTRICO DEL PETRLEO ........................................ 19
1.5.4.1
1.5.5
VISCOSIDAD DEL PETRLEO ............................................................ 21
1.5.6.1
Tipos de Viscosidad ........................................................................ 22
1.5.6.1.1 Viscosidad Dinmica .................................................................. 22

1.5.6.1.2 Viscosidad Cinemtica ............................................................... 22
1.5.6.2
Correlacin de Kartoatmodjo y Schmidt para petrleo muerto ....... 23
1.5.6.3
Correlacin de Kartoatmodjo y Schmidt para petrleo saturado ..... 23
1.5.6.4
Correlacin de Kartoatmodjo y Schmidt para petrleo subsaturado24
1.5.6.5
Relacin entre la viscosidad y temperatura .................................... 24
1.5.6.6
Clasificacin de los crudos segn la viscosidad ............................. 25
1.5.7
1.6
CONTENIDO DE SLIDOS .................................................................. 25
ESTADO DE PRODUCCIN ACTUAL DEL CAMPO.................................. 26
1.6.1
RESERVORIOS PRODUCTORES ....................................................... 26
1.6.2
UBICACIN DE LOS POZOS ............................................................... 27
1.6.3
ESTADO ACTUAL DE LOS POZOS DEL CAMPO PAACOCHA ....... 28
1.6.4
PRODUCCIN ACTUAL DEL CAMPO ................................................. 29
1.6.5
FACILIDADES DEL CAMPO ................................................................. 30
1.6.6
POZOS DE CRUDO PESADO DEL CAMPO ........................................ 31
1.6.6.1
POZO PCCA-009 ........................................................................... 33
1.6.6.1.1 Antecedentes .............................................................................. 33

1.6.6.1.2 Descripcin Petrofsica ............................................................... 33
1.6.6.1.3 Reacondicionamiento ................................................................. 34
1.6.6.1.4 Condicin actual del pozo ........................................................... 34
VII
1.6.6.1.5 Historial de produccin del pozo ................................................. 34

1.6.6.2
POZO PCSC-001 ........................................................................... 35
1.6.6.2.1 Antecedentes .............................................................................. 35

1.6.6.3
POZO PCCD-028 .............................................................................. 37
1.6.6.3.1 Antecedentes .............................................................................. 37

1.6.6.4
POZO TMEA-001 ........................................................................... 40
1.6.6.4.1 Antecedentes .............................................................................. 40

1.6.6.5
POZO TMSA-002 ........................................................................... 42
1.6.6.5.1 Antecedentes .............................................................................. 42

CAPTULO 2: DESCRIPCIN DEL SISTEMA DE BOMBEO ELETROSUMERGIBLE
D
DE CAVIDAD PROGRESIVA ESPCP ................................................ 46

2.1
GENERALIDADES ...................................................................................... 46
2.2
DESCRIPCIN EQUIPOS DE SUPERFICIE .............................................. 47
2.2.1
TRANSFORMADORES ........................................................................ 47
2.2.2
CONTROLADOR DE VELOCIDAD VARIABLE (VSD) .......................... 47
2.2.2.1
Efectos del variador de frecuencia en el motor ............................... 49
2.2.2.2
Caractersticas del variador de frecuencia Electrospeed3 .............. 49
VIII
2.2.2.3
Especificaciones tcnicas del variador de frecuencia ..................... 50
2.2.2.4
Ventajas del controlador de velocidad variable............................... 50
2.2.2.5
Desventajas del controlador de velocidad variable ......................... 51
2.2.3
CAJA DE CONEXIONES ...................................................................... 51
2.2.4
CABEZAL DEL POZO ........................................................................... 51
2.2.5
ACCESORIOS ...................................................................................... 52
2.2.5.1
Vlvula de retencin ....................................................................... 52
2.2.5.2
Vlvula de Drenado o Purga ........................................................... 52
2.2.5.3
Centralizador .................................................................................. 53
2.2.6
CABLE DE POTENCIA ......................................................................... 53
2.2.6.1
Generalidades ................................................................................ 53
2.2.6.2
Componentes del cable de potencia ............................................... 53
2.2.6.3
Flejes .............................................................................................. 54
2.2.6.4
Protectores para cable .................................................................... 54
2.2.6.5
Requisitos especiales del cable de potencia .................................. 55
2.2.6.5.1 Descompresin ........................................................................... 55

2.2.6.5.2 Dao Mecnico / Corrosin ........................................................ 55
2.2.6.6
Cable de extensin del motor (MLE) .............................................. 56
2.2.6.7
Seleccin del cable BES ................................................................. 56
2.2.6.7.1 Tipos de Cable............................................................................ 57

2.3
DESCRIPCIN EQUIPOS DE FONDO ....................................................... 59
2.3.1
BOMBA CAVIDAD PROGRESIVA, PCP .............................................. 59
2.3.1.1
Principio de Funcionamiento........................................................... 59
2.3.1.2
Configuracin de la bomba de cavidad progresiva ......................... 60
2.3.1.2.1 Rotor ........................................................................................... 60

2.3.1.2.2 Estator ........................................................................................ 60
2.3.1.2.3 Elastmero ................................................................................. 61
2.3.1.2.4 Etapa .......................................................................................... 65
2.3.1.3
Geometras de las bombas de cavidad progresiva ......................... 66
2.3.1.4
Eficiencia de Flujo en funcin de la viscosidad del fluido. .............. 67
2.3.1.5
Eficiencia de flujo en funcin de la interferencia rotor/estator ......... 68
2.3.1.6
Curva de rendimiento de la bomba de cavidad progresiva ............. 68
2.3.1.7
Tipos de bombas de cavidad progresiva ........................................ 70
IX
2.3.1.8
Nomenclatura de bomba de cavidad progresiva ............................. 70
2.3.2
CONJUNTO DE EJE FLEXIBLE ........................................................... 71
2.3.3
SECCIN DEL SELLO ......................................................................... 72
2.3.3.1
Componentes del Sello ................................................................... 72
2.3.4
REDUCTOR DE ENGRANAJES (GRU) ............................................... 73
2.3.5
MOTOR ................................................................................................. 75
2.3.6
SENSOR DE FONDO ........................................................................... 77
2.4
DIAGRAMA DEL SISTEMA ESPCP ............................................................ 77
2.5
ASPECTOS DE APLICACIN DEL SISTEMA ESPCP ............................... 79
2.5.1
VISCOSIDAD DEL PETRLEO ............................................................ 79
2.5.2
CONTENIDO DE ARENA ..................................................................... 79
2.5.3
POZOS CON GAS ................................................................................ 79
2.5.4
PROBLEMAS DE EMULSIN .............................................................. 80
2.5.5
ASPECTOS ENERGTICOS ................................................................ 80
2.5.6
ALTOS CORTES DE AGUA.................................................................. 80
2.5.7
TDH Y CANTIDAD DE FLUIDO ............................................................ 80
2.6
CARACTERSTICAS Y RANGOS DE APLICACIN DEL SISTEMA

ESPCP. ....................................................................................................... 80
2.7
BENEFICIOS DEL SISTEMA ESPCP ......................................................... 81
CAPTULO 3: DISEO DEL SISTEMA DE BOMBEO ELECTROSUMERGIBLE DE

C
CAVIDAD PROGRESIVA ................................................................... 83

3.1
PARMETROS PARA EL DISEO DEL SISTEMA ESPCP ....................... 83
3.2
DESCRIPCIN DEL PROGRAMA AUTOGRAPHPC
3.3
DISEO DEL SISTEMA ESPCP POZO TMSA-002 .................................... 86
TM
.............................. 84
3.3.1
PARMETOS DE DISEO ................................................................... 87
3.3.2
COMPORTAMIENTO DE AFLUENCIA DE POZOS ............................. 89
3.3.2.1
3.3.3
ndice de productividad, IP.............................................................. 89
CURVAS DE COMPORTAMIENTO DE AFLUENCIA ........................... 90
3.3.3.1
Modelo Lineal ................................................................................. 90
3.3.3.2
Mtodo de Vogel............................................................................. 90
3.3.4
PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS DEL YACIMIENTO ....................... 93
3.3.5
COLUMNA DINMICA TOTAL, TDH .................................................... 93
3.3.5.1
Levantamiento Neto ........................................................................ 94
3.3.5.2
Prdida de presin por friccin en la tubera .................................. 95
3.3.5.3
Presin de descarga de cabeza del pozo ....................................... 96
3.3.6
PROFUNDIDAD DE ASENTAMIENTO DE LA BOMBA ........................ 96
3.3.7
PRESIN DE ENTRADA A LA BOMBA ............................................... 97
3.3.8
PRESIN DE DESCARGA DE LA BOMBA .......................................... 98
3.3.9
INGRESO DE GAS DE LA BOMBA ...................................................... 99
3.3.10
SELECCIN DE LA BOMBA PCP ................................................... 101
3.3.10.1 Parmetros de seleccin de la bomba PCP ................................. 101

3.3.10.1.1 Dimetro ................................................................................. 101
3.3.10.1.2 Barriles por da a 100 RPM .................................................... 101
3.3.10.1.3 Diferencial de Presin............................................................. 102
3.3.10.1.4 Elastmero ............................................................................. 102
3.3.10.2 Anlisis de la seleccin de la bomba ............................................ 103
3.3.11
SELECCIN DEL MECANISMO REDUCTOR ................................ 106
3.3.11.1 Parmetros de seleccin del mecanismo reductor ....................... 106

3.3.12
SELECCIN DEL MOTOR .............................................................. 108
3.3.12.1 Application Dependent Rating ADRTM ........................................ 108

3.3.12.2 Parmetros de seleccin del motor .............................................. 108
3.3.12.3 Anlisis de la seleccin del motor ................................................. 109
3.3.13
SELECCIN DEL SELLO ................................................................ 111
3.3.13.1 Anlisis de la seleccin del sello ................................................... 111

3.3.14
SELECCIN DEL CABLE................................................................ 112
3.3.14.1 Parmetros de seleccin del cable ............................................... 113

3.3.14.1 Temperatura de Operacin ........................................................ 113
3.3.14.2 Cada de Voltaje ........................................................................ 113
3.3.15
SELECCIN DEL VSD .................................................................... 115
3.3.15.1 Parmetros de seleccin del variador de frecuencia .................... 115

3.3.15.1.1 Voltaje de superficie ............................................................... 116
3.3.15.1.2 Potencia Aparente, kVA .......................................................... 116
3.3.16
REPORT .......................................................................................... 118
3.4
DISEO DEL SISTEMA ESPCP POZO PCCA-009 .................................. 119
3.5
DISEO DEL SISTEMA ESPCP POZO PCSC-001 .................................. 123
3.6
DISEO DEL SISTEMA ESPCP POZO PCCD-028 .................................. 127
XI
3.7
DISEO DEL SISTEMA ESPCP POZO TMEA-001 .................................. 131
3.8 COMPARACIN DE PRODUCCIN SISTEMA INSTALADO ESP Y SISTEMA

DISEADO ESPCP ..................................................................................... 135
CAPTULO 4: ANLISIS ECONMICO DE LA IMPLEMENTACIN DEL SISTEMA
E
ESPCP ............................................................................................. 136

4.1 ANLISIS ECONMICO ............................................................................... 136
4.1.1
CRITERIOS PARA LA EVALUACIN ECONMICA .......................... 136
4.1.1.1
Valor actual neto (VAN) ................................................................ 136
4.1.1.2
Tasa interna de retorno (TIR) ....................................................... 137
4.1.1.3
Relacin beneficio costo ............................................................ 138
4.1.2 COSTO DE IMPLEMENTACIN SISTEMA DE BOMBEO ESPCP ........ 139

4.1.3
INVERSIN......................................................................................... 140
4.1.4
INGRESOS DEL PROYECTO ............................................................ 140
4.1.5
EGRESOS .......................................................................................... 142
4.1.6
PERODO DE RECUPERACIN DE LA INVERSIN (PRI) ............... 142
4.1.7
HIPTESIS EN LAS QUE SE BASA EL ANLISIS ECONMICO..... 143
4.1.8
ANLISIS ECONMICO POZO TMSA-002 ....................................... 143
4.1.9
ANLISIS ECONMICO POZO PCCA-009 ....................................... 151
4.1.10
ANLISIS ECONMICO POZO PCSC-001 .................................... 153
4.1.11
ANLISIS ECONMICO POZO PCCD-028 .................................... 154
4.1.12
ANLISIS ECONMICO POZO TMEA-001 .................................... 156
CAPTULO 5: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES .................................. 159

5.1
CONCLUSIONES ...................................................................................... 159
5.2
RECOMENDACIONES .............................................................................. 163
GLOSARIO ............................................................................................................. 165

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS........................................................................ 165
ANEXOS ................................................................................................................. 165
XII
LISTA DE FIGURAS
No
DESCRIPCIN
PGINA
1.1
1.2
1.3
1.4
Mapa de ubicacin geogrfica del campo Paacocha

Geologa estructural campo Paacocha
Columna estratigrfica generalizada de la Cuenca Oriente
Comportamiento tpico de vs Presin a Temperatura
Constante
Comportamiento Tpico de vs Presin a Temperatura
Constante
Relacin entre la viscosidad y temperatura
Reservorios productores del campo Paacocha
Ubicacin de los pozos del campo Paacocha
Estado actual de los pozos del campo Paacocha
Facilidades de produccin del campo Paacocha
Produccin del Pozo PCCA-009
Produccin del Pozo PCSC-001
Produccin del Pozo PCCD-028
Produccin del Pozo TMEA-001
Produccin del Pozo TMSA-002
Transformador SDT/SUT
Variador de frecuencia VSD
Cabezal del Pozo
Componentes de cable de potencia
Cable extensin del motor (MLE)
Tipos de cable de potencia
Principio de funcionamiento PCP
Configuracin de la PCP
Aspectos para seleccin de elastmeros
Eficiencia de flujo en funcin al nmero de etapas
Geometras de la PCP
Eficiencia de flujo en funcin de viscosidad del fluido
Eficiencia de flujo en funcin de interferencia
Curva de rendimiento de la PCP
Tipos de bombas PCP
Nomenclatura de la PCP
Eje flexible
Sello y sus componentes
2
4
6
19
1.5
1.6
1.7
1.8
1.9
1.10
1.11
1.12
1.13
1.14
1.15
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
2.8
2.9
2.10
2.11
2.12
2.13
2.14
2.15
2.16
2.17
2.18
22
24
27
28
29
31
35
37
39
41
45
48
48
52
54
56
58
59
60
64
66
67
68
69
69
70
71
71
73
XIII
No
2.19
2.20
2.21
2.22
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
3.8
3.9
3.10
3.11
3.12
3.13
3.14
3.15
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7
DESCRIPCIN
Reductor de engranajes
Motor electrosumergible
Diagrama del sistema ESPCP
Comparacin sistemas de levantamiento artificial
TM
Programa AutographPC
Diagrama de pozo TMSA-002
Profundidades, tubera de revestimiento y produccin
IPR pozo TMSA-002
Columna dinmica total
Condiciones del pozo TMSA-002
Seleccin de bomba y mecanismo reductor pozo TMSA-002
Tasa de flujo mxima y mnima pozo TMSA-002
Adicin de HP por efecto de viscosidad
Seleccin del motor pozo TMSA-002
Seleccin del sello pozo TMSA-002
Temperatura de operacin seleccin de cable pozo TMSA-002
Cada de voltaje para seleccin de cable pozo TMSA-002
Seleccin del cable pozo TMSA-002
Seleccin del VSD pozo TMSA-002
Precio del petrleo
Costo por barril producido
Valor actual neto vs tiempo, pozo TMSA-002
Valor actual neto vs tiempo, pozo PCCA-009
Valor actual neto vs tiempo, pozo PCSC-001
Valor actual neto vs tiempo, pozo PCCD-028
Valor actual neto vs tiempo, pozo TMEA-001
PGINA
74
75
78
82
85
87
88
92
94
101
105
106
109
111
112
114
114
115
117
141
142
150
152
153
155
156
XIV
LISTA DE TABLAS
No
DESCRIPCIN
PGINA
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
1.8
1.9
1.10
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
2.8
2.9
2.10
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
3.8
3.9
3.10
3.11
3.12
3.13
3.14
3.15
Parmetros petrofsicos del campo Paacocha

Clasificacin de crudos segn el API
Rango de aplicacin correlacin de Kartoatmodjo y Schmidt
Valores de las constantes , , ,
Rango de aplicacin de (Ec.1.7)
Clasificacin de los crudos segn la viscosidad
Datos PVT del campo Paacocha
Produccin del campo Paacocha
Pozos de crudo pesado del campo Paacocha
Pozos de crudo pesado para estudio
Especificaciones tcnicas del VSD
Propiedades mecnicas requeridas por el elastmero
Tipos de elastmeros
Series de conjunto de eje flexible y admisin
Series de seccin del sello
Especificaciones de series de reductor de engranajes
Series de motores electrosumergibles
Lubricacin utilizada en el motor
Parmetros medidos por el sensor de fondo
Caractersticas y rangos de aplicacin ESPCP
Caractersticas pozo TMSA-002
Informacin diagrama pozo TMSA-002
Capacidad de produccin pozo TMSA-002
Propiedades de los fluidos del yacimiento pozo TMSA-002
Profundidad de asentamiento de la bomba pozo TMSA-002
Rangos de aplicabilidad de las correlaciones de flujo multifsico
Seleccin de la bomba pozo TMSA-002
Tasa de flujo mxima y mnima pozo TMSA-002
Seleccin del mecanismo reductor pozo TMSA-002
Seleccin del motor pozo TMSA-002
Seleccin del sello pozo TMSA-002
Seleccin de cable pozo TMSA-002
Seleccin del VSD pozo TMSA-002
Sistema ESPCP seleccionado pozo TMSA-002
Caractersticas pozo PCCA-009
13
14
16
17
18
25
26
30
32
33
50
61
65
72
73
74
76
76
77
81
86
88
92
93
97
98
104
105
107
110
112
114
117
118
119
XV
No
3.16
3.17
3.18
3.19
3.20
3.21
3.22
3.23
3.24
3.25
3.26
3.27
3.28
3.29
3.30
3.31
3.32
3.33
3.34
3.35
3.36
3.37
3.38
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7
4.8
4.9
4.10
DESCRIPCIN
PGINA
Sistema ESPCP seleccionado pozo PCCA-009

TM
120
120
TM
121
122
122
123
124
124
Parmetros obtenidos del programa AutographPC

pozo
PCCA-009
Parmetros y resultados seleccin de la bomba pozo PCCA-009
Parmetros y resultados seleccin del motor pozo PCCA-009
Parmetros y resultados seleccin de equipos pozo PCCA-009
Caractersticas pozo PCSC-001
Sistema ESPCP seleccionado pozo PCSC-001
pozo
PCSC-001
Parmetros y resultados seleccin de la bomba pozo PCSC-001
Parmetros y resultados seleccin del motor pozo PCSC-001
Parmetros y resultados seleccin del equipos pozo PCSC-001
Caractersticas pozo PCCD-028
Sistema ESPCP seleccionado pozo PCCD-028
TM

pozo
PCCD-028
Parmetros y resultados seleccin de la bomba pozo PCCD-028
Parmetros y resultados seleccin del motor pozo PCCD-028
Parmetros y resultados seleccin del equipos pozo PCCD-028
Caractersticas pozo TMEA-001
Sistema ESPCP seleccionado pozo TMEA-001
TM
Parmetros obtenidos del AutographPC

pozo TMEA-001
Parmetros y resultados seleccin de la bomba pozo TMEA-001
Parmetros y resultados seleccin del motor pozo TMEA-001
Parmetros y resultados seleccin del equipos pozo TMEA-001
Costo implementacin sistema ESPCP
Clculo de VAN, TIR, B/C, PRI, pozo TMSA-002 escenario N1
Resultados anlisis econmico pozo TMSA-002
Resultados anlisis econmico pozo PCCA-009
Resultados anlisis econmico pozo PCSC-001
Resultados anlisis econmico pozo PCCD-028
Resultados anlisis econmico pozo TMEA-001
Comparacin de produccin sistema instalado ESP y sistema
diseado ESPCP
125
126
126
127
128
128
129
130
130
131
132
132
133
134
134
140
144
146
148
150
151
153
154
156
158
XVI
LISTA DE ECUACIONES
No
DESCRIPCIN
PGINA
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
Porosidad
Permeabilidad
Saturacin de Agua
Sumatoria de saturaciones de fluidos en un espacio poroso
Gravedad API
Presin de Burbuja, correlacin Kartoatmodjo y Schmidt
Gravedad especfica del gas corregida a la presin de
separador de 100 psi
Razn gas disuelto-petrleo, correlacin Kartoatmodjo y
Schmidt
Factor volumtrico del petrleo
Factor volumtrico del petrleo, correlacin Kartoatmodjo
y Schmidt
Factor volumtrico del petrleo a , correlacin
Kartoatmodjo y Schmidt
Factor, para clculo del factor volumtrico del petrleo
Compresibilidad del petrleo, correlacin Kartoatmodjo y
Schmidt
Viscosidad del petrleo, correlacin Kartoatmodjo y
Schmidt para petrleo muerto
Viscosidad del petrleo, correlacin Kartoatmodjo y
Schmidt para petrleo saturado
Factor para clculo de correlacin Kartoatmodjo y
Factor para clculo de correlacin Kartoatmodjo y
Viscosidad del Petrleo, correlacin Kartoatmodjo y
Schmidt para petrleo subsaturado
Potencia nueva del motor
Velocidad del motor
ndice de productividad,
Curva de comportamiento de afluencia, modelo lineal
Curva de comportamiento de afluencia, mtodo de Vogel
ndice de productividad,
10
11
12
12
13
16
17
1.8
1.9
1.10
1.11
1.12
1.13
1.14
1.15
1.16
1.17
1.18
2.1
2.2
3.1
3.2
3.3
3.4
19
19
20
20
20
21
23
23
23
23
24
49
76
89
90
91
91
XVII
No
DESCRIPCIN
PGINA
3.5
Tasa de flujo a una determinada presin Pwf
91
3.6
Tasa de flujo a Pb
91
3.7
3.8
3.9
3.10
3.11
3.12
3.13
3.14
3.15
3.16
3.17
3.18
3.19
3.20
3.21
3.22
3.23
3.24
3.25
3.26
3.27
3.28
3.29
3.30
4.1
4.2
4.3
4.4
Columna dinmica total

Levantamiento neto
Prdida de presin por friccin en tubera cada 1000 pies
Friccin total
Presin de descarga de cabeza de pozo
Profundidad de asentamiento de la bomba
Presin de entrada de la bomba
Gas total
Gas en solucin
Gas libre
Volumen de petrleo
Volumen de gas
Volumen de agua
Volumen total del fluido
Porcentaje de gas libre
Revoluciones por minuto bomba
Eficiencia volumtrica de la bomba
Revoluciones por minuto mecanismo reductor
Torque
Potencia requerida por el motor
Potencial al freno de la bomba
Cada de voltaje total
Voltaje de superficie
Potencia aparente
Valor actual neto
Tasa interna de retorno
Relacin beneficio-costo
Declinacin exponencial de produccin
93
94
95
95
96
96
97
99
99
99
100
100
100
100
100
102
103
106
107
108
108
113
116
116
136
137
138
141
XVIII
SIMBOLOGA
SMBOLO
A
API
A
BF
bl
Bg
Bo
Bob
BAPD
BFPD
BPPD
BSW
cm
Co
cst
cp
CO2
ESP
ESPCP
F
f
GOR
H2S
HP
Hz
H
Hd
IP
SIGNIFICADO
pie2
rea,
American Petroleum Institute
Amperios
Barril fiscal
Barril
Factor volumtrico del gas, PCY/PCS
Factor volumtrico del petrleo, bl/BF
DIMENSIONES
L2
A
L3
L3
Factor volumtrico del petrleo en punto de

burbuja, bl/BF
Barriles de agua por da
Barriles de fluido por da
Barriles de Petrleo por da
Basic sediments and water
Centmetro
Compresibilidad del petrleo, psi-1
Centistokes
Centipoise
Dixido de carbono
Bombeo electrosumergible
Bombeo electrosumergible de cavidad progresiva
Grado Fahrenheit
Factor de friccin
Relacin gas petrleo producido, PC/bl
cido sulfhdrico
Horse power
Hertz
Profundidad, pie
Levantamiento neto
ndice de productividad
L3/t
L3/t
L3/t
L
Lt2/M
M2/t
M/Lt
ML2/t3
L/t
L
L
4
L t/M
XIX
SMBOLO
km
kVA
L
lb
m
mD
MD
OD
PC
PCC
PCS
pg
P
Pb
Pd
PIP
psi
psia
Psep
Pwf
Pwh
Pr
PVT
q
qmx
qo
qb
RPM
Rs
Rsb
s
So
Sw
Sg
SIGNIFICADO
Kilmetro
Kilo Voltio Amperio
Longitud, pie
Libra
Metro
MiliDarcy
Measure depth (Profundidad medida), pie
Dimetro externo
Pie cbico
Paacocha
Pie cbico estndar
Pulgada, pg
Presin, psi
Presin de burbuja, psi
Presin de descarga, psi
Presin de succin, psi
Pound per square inch (Libra por pulgada
cuadrada)
Pound per square inch absolute
Presin del separador, psi
Presin de fondo fluyente, psi
Presin de cabeza, psi
Presin del yacimiento, psi
Presin, volumen, temperatura
Tasa de flujo
Caudal mximo del lquido
Caudal de petrleo
Caudal de flujo a la presin de burbuja
Revoluciones por minuto
Relacin gas petrleo, PCS/BF
Relacin gas petrleo a la presin de burbuja,
PCS/BF
Segundo
Saturacin de petrleo
Saturacin de agua
Saturacin de gas
DIMENSIONES
L
L
M
L
L2
L
L
L3
L3
L
M/Lt2
M/Lt2
M/Lt2
M/Lt2
M/Lt2
M/Lt2
M/Lt2
M/Lt2
M/Lt2
M/Lt2
L3/t
L3/t
L3/t
L3/t
r/t
XX
SMBOLO
T
TIR
TDH
TVD
Tsep
V
VAN
VSD
g
o
o
ob
od
API
SIGNIFICADO
Temperatura
Tasa interna de retorno
Columna total dinmica
True vertical depth (Profundidad vertical
verdadera), pie
Temperatura del separador
Volumen
Valor Actual Neto
Variador de frecuencia
Gravedad especfica del gas
Gravedad especfica del petrleo
Viscosidad del petrleo, cp
Viscosidad del petrleo saturado, cp
Viscosidad del petrleo muerto, cp
Grado API
Porosidad
DIMENSIONES
T
L
L
T
L3
M/Lt
M/Lt
M/Lt
XXI
RESUMEN
Con el objetivo de realizar el anlisis para la implementacin del sistema de bombeo
electrosumergible de cavidad progresiva en pozos de crudo pesado en un campo del
oriente ecuatoriano, se desarrolla el presente proyecto el cual consta de cinco
captulos que se detallan a continuacin.
En el primer captulo se realiza la descripcin del campo Paacocha, su ubicacin

geogrfica, descripcin geolgica, estratigrfica, propiedades de fluido y roca,
reservorios productores, facilidades de produccin, estado actual de los pozos y se
selecciona los pozos de crudo pesado para el anlisis y diseo del sistema de bombeo
electrosumergible de cavidad progresiva ESPCP, considerando su condicin actual
de operacin, historial de produccin y reacondicionamiento.
En el captulo dos se describe el sistema de bombeo electrosumergible de cavidad

progresiva, se detalla el funcionamiento de los equipos de superficie y fondo, se
describe aspectos y requerimientos de aplicabilidad y beneficios de implementacin.
En el tercer captulo se disea el sistema ESPCP para los pozos de crudo pesado
seleccionados, considerando las caractersticas especficas de cada uno de los pozos,
para lo cual se detalla paso a paso el proceso de diseo y seleccin de cada uno de
los equipos que forman parte del sistema de levantamiento artificial ESPCP, mediante
el programa AutographPC
TM
de propiedad de la compaa Baker Hughes.
A continuacin, el cuarto captulo presenta el anlisis econmico del proyecto,

considerando criterios de evaluacin econmica con la finalidad de determinar la
factibilidad de implementacin del sistema ESPCP.
Finalmente en el quinto captulo se realiza las conclusiones y recomendaciones que

se obtendrn a lo largo de la realizacin del proyecto de titulacin.
XXII
PRESENTACIN
El petrleo es una de las fuentes de desarrollo econmico ms importantes a nivel
mundial, por ello es necesaria su explotacin. Debido a la alta demanda de petrleo
se ha generado agotamiento de las reservas de crudo mediano y liviano, por lo cual
la produccin de crudo pesado y extrapesado que corresponde al 40% de los recursos
de petrleo totales alrededor del mundo, se convierte en una de las alternativas ms
relevantes para la explotacin.
En la actualidad el desarrollo de la tecnologa en la industria petrolera cada vez va

creciendo y est encaminada a mantener y optimizar la produccin de los pozos
petroleros. Los sistemas de levantamiento artificial tienen gran importancia en la
explotacin y produccin de hidrocarburos, debido a que aportan la energa necesaria
para su extraccin, por lo tanto el seleccionar un sistema adecuado es imprescindible,
teniendo en cuenta las caractersticas de los reservorios y fluidos producidos.
El campo Paacocha operado por la empresa Petroamazonas EP, posee pozos de

crudo pesado en los cuales se han presentado problemas en el sistema de bombeo
electrosumergible instalado, debido a la produccin de crudos pesados con gravedad
API menor a 22.3 API, altas viscosidades y presencia de slidos, por lo cual se ha
considerado el anlisis de la implementacin de un nuevo sistema que permita un
mejor manejo de las caractersticas del crudo antes mencionadas.
La empresa Baker Hughes ha desarrollado el sistema de bombeo electrosumergible

de cavidad progresiva ESPCP el cual ofrece un mayor rendimiento en la produccin
de crudo pesado. Mediante el programa AutographPC
TM
se realiza el diseo del
sistema ESPCP, seleccionando los equipos de superficie y fondo especficos para

cada uno de los pozos seleccionados, considerando este sistema como la mejor
opcin para su produccin, reduciendo problemas en el sistema de levantamiento
artificial, incrementando la vida til y evitando gastos por reacondicionamiento.
CAPTULO 1
DESCRIPCIN Y CARACTERIZACIN DEL CAMPO
1.1
ANTECEDENTES
El campo Paacocha fue descubierto con la perforacin del primer pozo exploratorio,
Paacocha-1, perforado en 1972 por la compaa Grace Oil and Minerals, que prob
1.105 BPPD de 30.1 API de la arenisca U Superior y algunos barriles de petrleo
pesado de la arenisca M-1 y M-2. En el ao 1994, Petroproduccin confirm el
descubrimiento de 6 reservorios con el pozo exploratorio Paacocha-2, el cual prob
un total superior a 6000 BPPD con una gravedad que oscila entre 12 API y 29 API.
Petroamazonas EP desde su creacin el 23 de abril del 2008, asumi la administracin
y operacin del campo Paacocha, cuyos ingresos son destinados para diversos
proyectos del Estado Ecuatoriano.
El campo Paacocha entr en produccin el 21 de agosto del 2010 con pozos

productores de la arena U Superior y U Inferior, con los cuales se inici la operacin.
A finales del ao 2011 inicia la campaa de perforacin con el primer pozo exploratorio
en el campo Tumali, el cual es considerado como una plataforma del campo
Paacocha debido a que la produccin es contabilizada conjuntamente, el campo
Tumali entr en produccin el 4 de noviembre del 2011.
Los yacimientos descubiertos en el rea correspondiente al campo Paacocha son

M-1, M-2, A, U Superior, U Inferior y T con gravedades que oscilan entre 9 API a
30 API siendo el ms pesado el crudo de la arenisca M-1 y el ms liviano el de la
arenisca U Superior. El campo Paacocha para el mes de octubre del 2014 produce
un promedio de 12395 BPPD.
1.2
UBICACIN GEOGRFICA
El campo Paacocha est ubicado al nororiente de la Regin Amaznica en la

provincia de Sucumbos, dentro del rea inicial de produccin de Petroamazonas EP
formando parte del Bloque 12, al sur del ro Aguarico y la Reserva Faunstica
Cuyabeno, aproximadamente a 70 km al este del campo Limoncocha y a 30 km al
nor-este del campo Edn Yuturi, como se observa en la figura 1.1.
Las dimensiones del campo Paacocha son aproximadamente de 11.5 km de largo

por 4 km de ancho.
El campo Tumali se encuentra al oeste del campo Paacocha y es de

aproximadamente 2.4 km por 0.9 km de ancho, con un cierre estructural de 50 pies.
FIGURA 1.1 MAPA DE UBICACIN GEOGRFICA DEL CAMPO PAACOCHA
FUENTE: Departamento de Geologa, PETROAMAZONAS EP

ELABORACIN: PETROAMAZONAS EP.
1.3
GEOLOGA
1.3.1 ESTRUCTURAL
Para realizar la interpretacin geolgica la empresa Petroamazonas EP utiliz la

informacin obtenida de la perforacin de 28 pozos en el campo Paacocha,
relacionada con datos obtenidos con ssmica 2D y 3D, datos de los campos vecinos y
el conocimiento de la geologa regional.
La estructura Paacocha est definida como un anticlinal fallado y asimtrico de bajo

relieve cuyas dimensiones son 11.5 km de largo por 4 km de ancho, presenta
geometra elongada en direccin nor-este y sur-oeste, limitada al oeste por la falla
Paacocha, la cual se interpreta como una falla normal en el Pre-Cretcico e invertida
verticalmente rumbo al Cretcico, con un posible componente de tipo transpresivo, de
alto ngulo, con rumbo aproximado norte-sur y que buza hacia el este, al norte su
cierre estructural est limitado con el ro Aguarico y al sur presenta un cierre estructural
natural, al sur-este de la estructura principal se evidencia la presencia de actividad
magmtica que levant una estructura localmente por la intrusin de un cuerpo gneo
como se observa en la figura 1.2.
Para el campo Tumali el sistema de fallamiento se desarroll en direccin nor-oeste y

sur-este, con una falla principal de salto promedio de 40 pies, la estructura principal
est formada por un anticlinal fallado con un eje principal paralelo a la falla, el relieve
o amplitud del pliegue es de suave a moderado, mientras que en la parte sur en las
diferentes superficies el pliegue tiende a disminuir progresivamente, separado por una
pequea silla tectnica.
FIGURA 1.2 GEOLOGA ESTRUCTURAL CAMPO PAACOCHA
FUENTE: Departamento de Geologa, PETROAMAZONAS EP.

ELABORACIN: PETROAMAZONAS EP.
1.3.2 ESTRATIGRAFA
La Cuenca Oriente est localizada en los Andes Ecuatorianos, constituida por
secuencias sedimentarias y volcnicas que van desde el Paleozoico hasta el
Cuaternario. Una secuencia de sedimentos mesozoicos y terciarios, algunos de 8 km
a 12 km de espesor, fueron depositados en la Cuenca Oriental, debido a una sucesin
de ciclos sedimentarios separados por periodos erosivos. La estructuracin de los
campos petrolferos se da por la inversin tectnica de antiguas fallas normales
relacionadas, estas fallas actualmente son inversas con fuerte buzamiento, orientadas
norte-sur o nor-este.
La estratigrafa de la Cuenca Oriente puede dividirse en tres mega secuencias, con

diferentes caractersticas sedimentolgicas, tectnicas y magmticas que reflejan las
distintas etapas evolutivas de la cuenca:
1.3.2.1 La serie Pre-Cretcica

Correspondiente a los depsitos sedimentarios paleozoicos marinos y de plataforma
mixta carbontica de las formaciones Pumbuiza y Macuma respectivamente, la
plataforma carbontica Trisica Jursica inferior de la formacin Santiago y el relleno
volvano-clstico Jursico Superior, representado por la formacin Chapiza.
1.3.2.2 El relleno sedimentario Cretcico

Corresponde a la zona de inters petrolero, es caracterizado por una secuencia cclica
de sedimentos marinos y continentales clsticos y carbonticos, las condiciones
marinas contrastan con los sedimentos que son fundamentalmente de agua dulce y
salobre, y de origen continental.
1.3.2.3 La serie Cenozoica

Correspondiente a las mega secuencias tpicas de relleno de cuenca de antepas,
est representada por las formaciones Tena, Tiyuyacu, Orteguaza, Chalcana, Arajuno
y Chambira depositadas en ambientes continentales de abanicos aluviales y sistemas
fluviales depositados a partir del Paleoceno. La columna estratigrfica de la Cuenca
Oriente se observa en la figura 1.3.
FIGURA 1.3 COLUMNA ESTRATIGRFICA GENERALIZADA DE LA CUENCA

ORIENTE
FUENTE: TESIS: ELABORACIN DE MAPAS ESTRATIGRFICOS A PARTIR DE

INTERPRETACIN DE DATOS DE POZOS EN EL CAMPO PAACOCHA ECUADOR
Madrid, 2013.
ELABORACIN: Vctor Froiln Collaguazo Zhagay
1.3.3 MODELOS GEOLGICOS DE LOS YACIMIENTOS
1.3.3.1 Yacimiento M-1

Mediante el anlisis de ncleos tomados de pozos del campo Paacocha, se
determina que la arenisca M-1 consiste predominantemente en facies de arenitas,
lodolitas e interlaminaciones de arenitasdolomitas y localmente arenitas lodosas.
La secuencia a la cual pertenece el reservorio M-1, ha sido interpretada como el
producto de una transgresin marina que finaliza hacia el tope con una lutita de
continuidad regional, la cual marca la superficie mxima de inundacin. El ambiente
de depsito es de tipo marino somero en el tope, relleno de material costero. Esta
arena se encuentra saturada de petrleo pesado de 13 API en promedio y presenta
espesores que varan de 23 a 125 pies. Por medio de correlaciones estructurales,
estratigrficas, pruebas extendidas y datos de presiones el reservorio M-1 se divide
en 2 cuerpos, superior e inferior o principal.
1.3.3.1.1
Arenisca M-1 Superior
Es una arenisca cuarzosa de color blanca, gris clara a gris verdosa translcida, friable
con tamao de grano que vara de muy fino a fino, los granos de cuarzo subredondos
a redondos con un sorteamiento regular, presencia de matriz argilcea y cemento
calcreo.
1.3.3.1.2
Arenisca M-1 Principal
Es una arenisca gris clara y gris oscura, translucida, suelta, presenta grano fino a
grano medio de cuarzo, subredondeado, clasificacin regular, matriz arcillosa y no se
evidencia cemento, sin porosidad visible, con incrustaciones de glauconita.
1.3.3.2 Yacimiento M-2

Es un yacimiento formado principalmente por areniscas intercaladas con lentes de
lutita cuyo espesor vara de 19 a 134 pies. La estructura y textura en general del
yacimiento M-2 en el campo Paacocha se presenta como arenisca caf oscura a
caf, translucida a transparente, friable, moderadamente dura, de grano muy fino a
medio, cuarzosa, de subangular a subredondeada, de seleccin moderada a pobre,
posee de regular a buena porosidad la cual es visible con trazas de manifestaciones
de hidrocarburo, asociada con abundantes inclusiones de glauconita. La lutita es gris,
oscura, moderadamente dura, astillosa, fsil, laminar, cerosa, sin reaccin calcrea.
El ambiente de depsito es transpresivo temprano de tipo fluvial estuarino.
1.3.3.3 Yacimiento A
La arenisca A en el campo Paacocha est depositada sobre la arenisca U Superior,

es un yacimiento del tipo estratigrfico y est conformado por areniscas intercaladas
con capas de lutitas. En los ripios de perforacin, esta es una arenisca gris clara,
blanca, gris oscura, translcida, friable a suelta de grano fino a medio, cuarzosa,
subredondeada, de seleccin pobre, con cemento calcreo. La arenisca A es de
porosidad no visible, con incrustaciones de glauconita, con manchas de hidrocarburo
color caf oscuro, fluorescencia natural dbil, de color amarillo plido, presenta un
anillo residual en forma de pelcula caf claro con luz natural. La lutita es gris oscura,
negra, moderadamente dura a suave, laminar sin reaccin calcrea, los espesores en
esta zona varan entre 11 a 89 pies.
1.3.3.4 Yacimiento U Superior

Es un yacimiento formado por areniscas cuarzosas transparentes, translucidas,
friables a sueltas, de grano fino a muy fino, redondeado, clasificacin regular, matriz
arcillosa, no hay cemento visible, con inclusiones de glauconita, los espesores en esta
zona varan entre 20 a 78 pies. El yacimiento U Superior corresponde a un ambiente

de depsito de plataforma litoral abierta con amplias llanuras mixtas de lodo y arena
acumulada entre la zona sublitoral por encima del nivel de accin de las mareas, el
ambiente de sedimentacin se dio en un ambiente tidal, con base a la correlacin de
ncleos se puede establecer que en la base se encuentran areniscas con cemento
calcreo, seguido por la depositacin de una barra mareal y planicie lodosa al tope.
1.3.3.5 Yacimiento U Inferior

El yacimiento U Inferior correspondiente al rea del campo Paacocha, est formado
principalmente por areniscas intercaladas con pequeas capas de lutita, los espesores
varan de 22 a 170 pies, la arenisca es de color caf a caf oscura, translucida a
transparente, friable a moderadamente dura, de grano fino a medio, cuarzosa, de
subangular a subredondeada, pobre seleccin, de cemento no visible, moderada
porosidad visible, hacia la base de esta seccin la arenisca se presenta blanca, gris
clara, de translcida a transparente, suelta, de grano fino a grueso, cuarzosa,
subangular a redondeada, de seleccin pobre, matriz y cemento no visibles, buena
porosidad inferida. La lutita es gris oscura, moderadamente dura, planar, astillosa, fsil,
cerosa, sin reaccin calcrea. El ambiente de depsito en la base es fluvial con
presencia de canales fluviales y pasa progresivamente a ambiente tidal. En general
las arenitas estn impregnadas de hidrocarburo y se presentan en lminas gruesas a
capas muy delgadas, limpias y no arcillosas.
1.3.3.6 Yacimiento T
El yacimiento T est formado por arenisca intercalada con capas de lutita, el espesor
vara entre 12 a 146 pies, la arenisca se presenta de color caf a caf clara, de
translucida a transparente, friable, de grano fino a medio, cuarzosa, subangular a
subredondeada, seleccin regular, cemento no visible ligeramente calcreo al tope,
con trazas de glauconita. La lutita de color gris oscuro, gris, negro, de moderadamente
dura a dura, astillosa, planar, fsil, sin reaccin calcrea. Hacia la base de esta seccin
10
la arenisca se presenta blanca, de translcida a transparente, suelta, de grano fino a

grueso, cuarzosa, subangular a subredondeada, de pobre seleccin, matriz y cemento
no visibles y porosidad no visible. El ambiente de depositacin es en la base fluvial
con presencia de canales fluviales y pasa progresivamente a tidal, en las arenas se
presenta estratificacin cruzada, planar, oblicua y presencia de ondulitas.
1.4
DESCRIPCIN PETROFSICA
El estudio de las propiedades de las rocas, y su relacin con los fluidos que contienen,
en estado esttico o de flujo se denomina petrofsica. En base a los anlisis
petrofsicos y de registros, adems del anlisis de los datos obtenidos de reportes del
campo Paacocha, se han definido los principales parmetros petrofsicos como
porosidad f , saturacin de agua ( S w , permeabilidad ( k , espesor neto de
yacimiento.
1.4.1 POROSIDAD
Se define como el volumen de espacios porosos en la roca que tiene la capacidad de
almacenar fluidos. Se establece mediante la relacin entre el volumen poroso y el
volumen total de la roca, como se puede observar en la ecuacin 1.1.
f=
Dnde:
f = Porosidad (adimensional)
V p = Volumen poroso (PC)
VT = Volumen total (PC)

V g = Volumen de granos (PC)
Vp
VT
(V
Vp
g
+ Vp )
(1.1)
11
La porosidad es considerada:
Muy baja cuando f 5%
Baja cuando 5% < f 10%
Media cuando 10% < f 20%
Buena cuando 20% < f 30%
Excelente cuando 30% < f
1.4.2 PERMEABILIDAD
Se define como la capacidad que tiene una roca de permitir el flujo de fluidos a travs
de sus poros interconectados. La permeabilidad se expresa generalmente en
milsimas de Darcy, es decir en milidarcys (mD).
En la ecuacin 1.2 se puede observar la relacin para determinar la permeabilidad

absoluta de un medio poroso.
k=
qmL
ADP
Donde:
q = Tasa de flujo (
k
= Permeabilidad absoluta (Darcy)
A = rea transversal en direccin del flujo (
m = Viscosidad (cp)
DP = Variacin de presin (atm)

L = Longitud (cm)
(1.2)
12
La permeabilidad es considerada:
Aceptable cuando tiene de 1 <
Buena cuando tiene de 10 <
Excelente cuando es
10 (mD)
100 (mD)
> 100 (mD)
1.4.3 SATURACIN DE AGUA

La saturacin de un medio poroso con respecto a un fluido se define como la fraccin
del volumen poroso de una roca que est ocupada por dicho fluido.
Sx =
Vx
VT
(1.3)
Donde:
S w = Saturacin de la fase X en el volumen poroso (adimensional)

V x = Volumen que ocupa la fase X en el volumen poroso (PC)
VT = Volumen poroso total de la roca (PC)
La sumatoria de las saturaciones de todos los fluidos que se encuentran presentes en

el espacio poroso de una roca, debe ser igual a 1, si se considera que el espacio
poroso est saturado por petrleo, agua y gas entonces se tiene:
So + Sw + S g = 1
Donde:
S o = Saturacin de petrleo (adimensional)

S w = Saturacin de agua (adimensional)
S g = Saturacin de gas (adimensional)
(1.4)
13
En base a la evaluacin de registros elctricos de 21 pozos perforados del campo

Paacocha se determin los parmetros petrofsicos promedio presentados en la tabla
1.1 para cada uno de los yacimientos productores.
TABLA 1.1
PARMETROS PETROFSICOS DEL CAMPO PAACOCHA
Reservorio
Espesor
Promedio (pie)
Porosidad
(%)
Permeabilidad
(mD)
Saturacin
de agua (%)
Saturacin
de crudo (%)
M-1 Superior
M-1 Principal
M-2
A
U Superior
U Inferior
T
48.5
65.83
80.5
41.6
49.2
105.88
53.4
17
20.83
16.87
17.8
20.6
19.23
20.6
1100
1100
600
900
1100
900
800
49.6
38.66
36.5
38.4
25.3
27.29
28.2
50.4
67
63.5
61.6
74.7
72.71
71.8
FUENTE: Departamento de Operaciones, PETROAMAZONAS EP

ELABORACIN: Dayuma Alvarez Toapanta
1.5
PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS DEL YACIMIENTO (PVT)
1.5.1 GRAVEDAD API

Las siglas en ingls significan American Petroleum Institute, y es considerada como
una medida de densidad del petrleo, definida por la ecuacin 1.5.
API =
141.5
go
- 131.5
Donde:
o
API = Gravedad en escala API (adimensional)
g o = Gravedad especfica del petrleo (adimensional)
g w = Gravedad especfica del agua (adimensional)
(1.5)
14
PI
Se debe tomar en cuenta que al agua dulce de g w igual a le corresponde un A
de 10.
1.5.1.1 CLASIFICACIN DE LOS CRUDOS

La clasificacin de los crudos naturales se basa generalmente en caractersticas
fsicas de densidad y viscosidad.
La densidad se define en trminos de grados API (Instituto Americano del Petrleo),

y est relacionada con la gravedad especfica; de esta manera mientras ms denso
es el petrleo, ms baja es la gravedad API. Para establecer el lmite entre crudos
pesados y extrapesados se ha tomado como referencia la densidad del agua a 4C
(1000
Kg
m3
que equivalen a 10 API). En la tabla 1.2 se observa la clasificacin de los
crudos.
TABLA 1.2
CLASIFICACIN DE LOS CRUDOS SEGN EL API
Clasificacin de los crudos segn el API
Crudos
Densidad (g/mL)
Gravedad (API)
Extra Pesados
1.0
API 10.0
Pesados
Medianos
Ligero
Extra-Ligero
0.91 < < 1.0
10 < API 22.3
0.86 < 0.91
22.3 < API 31.1
0.83
39.0 API
0.83 < 0.86
FUENTE: Apuntes de Crudos Pesados, EPN

31.1 < API < 39
15
1.5.1.2 CARACTERSTICAS DE LOS CRUDOS PESADOS

A los petrleos que se presentan densos y viscosos se los denomina crudos pesados,
los cuales se producen tpicamente en formaciones geolgicamente jvenes, tales
como Pleistoceno, Plioceno y Mioceno, cuyos yacimientos presentan una tendencia
somera, y poseen sellos menos efectivos por lo que en ocasiones se exponen a
condiciones que conducen a la formacin de crudo pesado.
Otros de los parmetros que son relevantes para considerar a un crudo pesado son
la relacin carbono-hidrgeno que presenta un valor elevado, el contenido de azufre,
contenido de metales, salinidad y base del crudo (naftnicos o parafnicos).
La viscosidad puede variar en gran medida con la temperatura, de forma contraria

ocurre con la densidad cuya variacin es mnima por lo cual se ha convertido en el
parmetro estndar para categorizar a los petrleos crudos.
Para la extraccin de crudos pesados debemos considerar dos casos:
Produccin en fro.
Produccin con adicin de calor.
En ciertos casos se puede asumir que a pesar de realizar la produccin de crudo

pesado mediante la adicin de calor, la energa aportada por el yacimiento no es
suficiente para producir a flujo natural, es por esta razn que se debe implementar un
mtodo de levantamiento artificial el cual debe ser seleccionado de acuerdo a las
condiciones del sistema de produccin. La eleccin de la estrategia ptima de
produccin en fro requiere una comprensin de las propiedades del fluido y del
yacimiento, as como las facilidades fsicas de produccin.
16
1.5.2 PRESIN DE BURBUJA

Se define como la presin a la cual la primera burbuja de gas comienza a liberarse del
petrleo. A presiones por debajo de la presin de burbuja se forman dos fases en
equilibrio: lquida (crudo con gas en solucin) y gaseosa (gas natural). La fase lquida
est constituida por crudo saturado con gas natural, es por eso que a la presin de
burbuja tambin se la conoce como presin de saturacin. Cada yacimiento tiene su
presin de burbuja particular.
Existen diversas correlaciones para el clculo de las diferentes propiedades de los

fluidos, en este estudio nos enfocaremos en la que nos permita trabajar con crudos
pesados con el menor grado API posible, debido a lo cual se ha seleccionado la
correlacin de Kartoatmodjo y Schmidt, la misma que se ha determinado con un total
de 5392 datos de 740 crudos diferentes alrededor del mundo, con un error promedio
relativo de 3.34%. El rango de aplicacin de la correlacin se observa en la tabla 1.3.
TABLA 1.3
RANGO DE APLICACIN CORRELACIN DE KARTOATMODJO Y SCHMIDT
Parmetro
Rango
Unidad
Presin de burbuja
Temperatura
Razn gas disuelto-petrleo
Gravedad del petrleo
14.7 - 6054.7
75 - 320
0.0 - 2890
14.4 - 58.9
psi
F
PCS/BF
API
FUENTE: Bnzer Carlos, Correlaciones Numricas P.V.T. Maracaibo, 1996.

1.5.2.1 Correlacin de Kartoatmodjo y Schmidt
Rsb
Pb =
C3 API
C2
T + 460
C
g
10
1 gc
C4
(1.6)
17
Donde:
Pb = Presin de burbuja (psi)
Rsb = Relacin de gas disuelto en el petrleo ( P Pb ) (PCS/BF)

g gc = Gravedad especfica del gas corregida a la presin de separador de 100 psi
T = Temperatura de reservorio (F)
En la tabla 1.4 se presentan los valores de las constantes de acuerdo a la gravedad

API del crudo.
TABLA 1.4
VALORES DE LAS CONSTANTES , , ,
Rango
API 30
API > 30
0.05958
0.0315
0.7972
0.7587
13.1405
11.2895
0.9986
0.9143

La correlacin de Kartoatmodjo y Schmidt, corrige la gravedad especfica del gas a

condiciones del separador, el rango de aplicacin para la ecuacin 1.7 se muestra en
la tabla 1.5.
Psep
114.7
g gc = g g 1 + 0.1595 API 0.4078 Tsep -0.2466 log
(1.7)
Donde:
g g = Gravedad especfica del gas (adimensional)

Psep = Presin del separador (psia)
Tsep = Temperatura del separador (F)
18
TABLA 1. 5
RANGO DE APLICACIN DE g gc (Ec.1.7)
Parmetro
Presin del separador
Temperatura del separador
Gravedad del petrleo
Rango
14.7 - 514.7
65 - 186
14.4 - 58.9
0.379 - 1.709
Unidad
psi
F
API
-

1.5.3 RAZN GAS DISUELTO-PETRLEO

Se define como la cantidad de gas medida en pies cbicos estndar (PCS) que se
disuelve en un barril de petrleo medido a condiciones estndar (BF) cuando la mezcla
se somete a las condiciones de presin y temperatura del yacimiento, se expresa en
(PCS/BF). Los factores que afectan a la Rs son:
Presin, al aumentar la presin, aumenta Rs .
Temperatura, al aumentar la temperatura, disminuye Rs .
API, al aumentar la gravedad API, aumenta Rs .
Al aumentar la gravedad especfica del gas aumenta Rs .
Si la presin es mayor o igual que la presin del punto de burbuja, el Rs es constante

e igual a Rsb y se la puede calcular con la ecuacin 1.6. Sobre la presin de burbuja el
petrleo esta subsaturado ya que la disminucin de presin no causa liberacin de
gas; por consiguiente debajo de la presin de burbuja el petrleo est saturado, ya
que una disminucin de presin origina una liberacin de gas y Rs disminuye.
19
FIGURA 1.4 COMPORTAMIENTO TPICO DE RS VS PRESIN A TEMPERATURA

CONSTANTE

Rs = C1 g gc
C2
C3 API
T + 460
1
10
P C4
(1.8)
Donde:
Rs = Relacin de gas disuelto en el petrleo ( P < Pb ) (PCS/BF)

P = Presin de inters (psi)
1.5.4 FACTOR VOLUMTRICO DEL PETRLEO

El factor volumtrico del petrleo se define como la relacin entre el volumen de
petrleo a condiciones de reservorio y el volumen de petrleo a condiciones estndar
(14.7 psi y 60F).
Bo =
Vo a condiciones del reservorio

Vo a condiciones estndar
(1.9)
20
Donde:
Bo Factor volumtrico del petrleo (bl/BF)
= Volumen de petrleo a condiciones del reservorio (bl)

= Volumen de petrleo a condiciones estndar (BF)
La correlacin para determinar el Bo es la siguiente:
Bo = Bob exp[C o (Pb - P )]
(1.10)
Bob = 0.98496+ 10-4 F 1.5
(1.11)
F = Rsb
0.755
g gc 0.25 g o -1.5 + 0.45 T
(1.12)
Donde:
Bo = Factor volumtrico del petrleo (bl/BF)

Bob = Factor volumtrico del petrleo a Pb (bl/BF)
Co = Compresibilidad del petrleo (psia-1 )

T = Temperatura del yacimiento (F)
1.5.5 COMPRESIBILIDAD DEL PETRLEO

Cuando la presin es mayor que la presin de punto de burbuja, el petrleo en el
yacimiento tiene todo el gas en solucin, cuando se aplica presin en exceso a este
21
sistema, el lquido sufre una disminucin no lineal en su volumen que depende de la

temperatura y composicin del petrleo. Esa pequea variacin en el volumen es lo
que se conoce como factor de compresibilidad del petrleo.
Co =
6.8257 Rs
0.5002
API 0.3613 T 0.76606 g gc
0.35505
P 106
(1.13)
Donde:
Co = Compresibilidad del petrleo (psia-1 )

1.5.6 VISCOSIDAD DEL PETRLEO

Se define como la medida de la resistencia del petrleo al flujo debido a la friccin
interna generada cuando las molculas del fluido tratan de desplazarse sobre otras,
es usualmente medida en centipoises cp (. Los valores de m o aumentan cuando
disminuye la gravedad API y tambin aumentan con un decremento en la temperatura.
El efecto del gas disuelto es alivianar el petrleo por lo tanto disminuye la viscosidad.
Por debajo de la presin de burbuja la viscosidad disminuye con la presin debido al
efecto del gas que entra en solucin, pero por arriba del punto de burbuja la viscosidad
aumenta ya que no ocurre solubilidad adicional del gas con la presin como se
observa en la figura 1.5.
22
FIGURA 1.5 COMPORTAMIENTO TPICO DE o VS PRESIN A TEMPERATURA

CONSTANTE

1.5.6.1 Tipos de Viscosidad

Se puede definir dos tipos de viscosidad.
1.5.6.1.1
Viscosidad Dinmica
Se puede definir o medir por el tiempo en el que el fluido tarda en fluir a travs de un
tubo capilar a una determinada temperatura, su unidad es el centiPoise
-3
(1 cp=10 Pa.s).
1.5.6.1.2
Viscosidad Cinemtica
Representa la caracterstica propia del fluido desechando las fuerzas que generan su
movimiento, se define como el cociente entre la viscosidad dinmica y la densidad del
cm2
producto en cuestin, su unidad es el centiStoke (cst=
23
1.5.6.2 Correlacin de Kartoatmodjo y Schmidt para petrleo muerto
La siguiente correlacin permite determinar la viscosidad de crudos sin gas en

solucin llamados tambin petrleos muertos.
mod = 16.0 x108 T - 2.8177 (logoAPI )
(5.7526 log T - 26.9718)
(1.14)
Donde:
m od = Viscosidad del petrleo muerto (cp).

1.5.6.3 Correlacin de Kartoatmodjo y Schmidt para petrleo saturado

La viscosidad de crudos con gas en solucin (vivos) m ob , a presiones menores o
iguales a la presin del punto de burbuja se determina a partir de la siguiente
correlacin.
mob = 0.06821+ 0.9824A + 40.34x10-5 A2
A = 0.2001+ 0.8428x10-0.000845Rs mod
(0.43+ 0.5165b )
b = 10-0.00081Rs
Donde:
m ob Viscosidad del petrleo saturado (cp)

m od = Viscosidad del petrleo muerto (cp).
(1.15)
(1.16)
(1.17)
24
1.5.6.4 Correlacin de Kartoatmodjo y Schmidt para petrleo subsaturado

La viscosidad de crudos a presiones mayores que la presin de burbujeo (crudos
subsaturados), se determina mediante la siguiente correlacin.
mo = 1.00081mob + 1.127x10-3 (P - Pb ) - 65.17x10-4 mob1.8148 + 0.038mob1.59
(1.18)
Donde:
m o Viscosidad del petrleo saturado (cp)
m ob Viscosidad del petrleo saturado (cp)

1.5.6.5 Relacin entre la viscosidad y temperatura

Cada petrleo pesado, extrapesado y bitumen, posee su propia relacin de
temperatura viscosidad, pero todos siguen esta tendencia, reducindose la
viscosidad al aumentar la temperatura, debido al incremento de velocidad de las
molculas y por lo tanto la disminucin de la fuerza de cohesin y resistencia
molecular como se observa en la figura 1.6.
FIGURA 1.6 RELACIN ENTRE LA VISCOSIDAD Y TEMPERATURA
FUENTE: Hussein Alboudwarej, Revista; La importancia del petrleo. Canad, 2006.

ELABORACIN: Hussein Alboudwarej
25
1.5.6.6 Clasificacin de los crudos segn la viscosidad

TABLA 1.6
CLASIFICACIN DE LOS CRUDOS SEGN LA VISCOSIDAD
Clasificacin de los crudos segn la viscosidad
Crudos
Viscosidad (cp)
Crudo Extrapesado
10000 < 100000
Crudo Pesado
Crudo Ligero
FUENTE: Apuntes de Crudos Pesados, EPN

100 < 10000

10 < 100
1.5.7 CONTENIDO DE SLIDOS

El desprendimiento de partculas en el arenamiento es causado por una interaccin
fsica entre el fluido y slidos de la formacin, debido a fuerzas de arrastre y gradientes
de presin sobre el esqueleto mineral, las cuales son transportadas junto con el fluido
hacia la bomba de levantamiento.
La migracin de finos tambin puede ser causa de presencia de slidos en el crudo

producido y son partculas consideradas menores a 0.074 mm. La cantidad de slidos
se miden PTB (libras por cada 1000 barriles de fluido total) cuyos valores de criticidad
varan considerando menor a 20 PTB bajo, de 20 a 30 PTB medio, y mayor a 30 PTB
como situacin crtica alta debido a que presenta problemas en la bomba del sistema
de levantamiento artificial. Tericamente se considera hasta un rango de 1 a 20 PTB
como produccin de slidos normal sin que estos causen problemas en el proceso de
produccin de petrleo, sin embargo en la prctica de acuerdo a las caractersticas de
gravedad y viscosidad del pozo pueden presentarse problemas en la produccin con
un valor de 3 PTB.
26
En la tabla 1.7 se puede observar las propiedades de los fluidos PVT para cada uno
de los yacimientos productores del campo Paacocha.
TABLA 1.7
DATOS PVT DEL CAMPO PAACOCHA
Reservorio
Parmetro
M-1
M-2
U Superior
U Inferior
API @ 60 F ( API)
13
18.9
24.3
27.8
23.2
25.8
Presin de Burbuja (psi)
291
520
584
586
615
361.2
Temperatura (F)
183
185
192
193
196
195
Rs (PCS/BF)
97
82
162
157
155
87
Bo (bl/BF)
1.068
1.078
1.151
1.13
1.147
1.085
Densidad (gr/mL)
0.825
0.9095
0.818
0.818
0.849
0.844
Viscosidad (cp)
272.6
94
24.6
25.8
14.96
Compresibilidad )
5.39 x
5.25 x
7.3 x
6.4 x

1.6
9.3 x
6.7 x
ESTADO DE PRODUCCIN ACTUAL DEL CAMPO
1.6.1 RESERVORIOS PRODUCTORES

De acuerdo a informacin facilitada por la empresa Petroamazonas EP, se ha podido
analizar las condiciones actuales en las que se encuentra el campo Paacocha, las
cuales mediante el anlisis de reportes de potencial de produccin se han
determinado con los datos presentados a continuacin.
Al 31 de octubre de 2014 el campo Paacocha posee un total de 51 pozos perforados,

los cuales producen de diversos reservorios como se observa en la figura 1.7.
27
FIGURA 1.7 RESERVORIOS PRODUCTORES DEL CAMPO PAACOCHA

1.6.2 UBICACIN DE LOS POZOS

En la figura 1.8 se presenta la ubicacin de los pozos del campo Paacocha, los
cuales se encuentran distribuidos en cuatro plataformas PAD A, PAD B, PAD C, Y
PAD D, tambin en la parte derecha de la figura 1.8 se observa la ubicacin de los
pozos correspondientes al campo Tumali.
28
FIGURA 1.8 UBICACIN DE LOS POZOS DEL CAMPO PAACOCHA
FUENTE: Departamento de geologa, PETROAMAZONAS EP.

1.6.3 ESTADO ACTUAL DE LOS POZOS DEL CAMPO PAACOCHA

El campo Paacocha, posee un total de 51 pozos perforados, los cuales poseen
completaciones simples y duales, lo cual permite la produccin simultnea de dos
arenas productoras, considerando para este estudio la produccin de cada una de
ellas como la de un pozo independiente, dando como resultado que el campo produce
de 62 pozos, que actualmente presentan diferentes estados, tales como produccin,
espera de reacondicionamiento, abandonados y cerrados por excesiva produccin de
corte de agua.
En la figura 1.9 se muestra el nmero de pozos y las condiciones actuales a las que
se encuentran.
29
FIGURA 1.9 ESTADO ACTUAL DE LOS POZOS DEL CAMPO PAACOCHA

El pozo inyector se encuentra en el PAD B, y el mismo fue perforado con el objetivo

de inyectar aguas de desecho.
Actualmente en el campo Paacocha se encuentran activos 54 pozos, de los cuales

ningn pozo presenta produccin por flujo natural, produciendo a travs del sistema
de levantamiento artificial de bombeo electrosumergible. En algunos pozos se han
presentado problemas en la produccin de fluido con este sistema debido a la alta
viscosidad, baja gravedad API del crudo y presencia de slidos, por lo cual se ha
considerado la posibilidad de contar con un sistema de levantamiento artificial que
maneje crudo pesado de mejor manera.
1.6.4 PRODUCCIN ACTUAL DEL CAMPO

El campo Paacocha tiene una produccin de 12395 BPPD con se puede observar
en la tabla 1.8.
30
TABLA 1.8
PRODUCCIN DEL CAMPO PAACOCHA
PAD
PAD A
PAD B
PAD C
PAD D
TUMALI
TANGAY
PRODUCCIN
TOTAL
BFPD
15649
13653
4499
1371
2426
1683
BPPD
5012
5115
1231
133
709
195
BAPD
10637
8538
3268
1238
1717
1488
39281
12395
26886

1.6.5 FACILIDADES DEL CAMPO

En el campo Paacocha no existen facilidades para procesamiento del petrleo
debido a que se considera una zona ecolgicamente sensible, por esta razn el fluido
multifsico proveniente de las plataformas PAD A, PAD B, PAD D, Tangay y finalmente
Tumali a una distancia de 16 km , son direccionadas a la estacin de bombeo del PAD
C, en la cual mediante la intervencin de 3 bombas multifsicas con una capacidad
aproximada para bombear 48000 BFPD cada una, transfieren el fluido hacia la
estacin de produccin EPF, mediante una lnea de flujo de aproximadamente 35 km
de longitud y 16 de dimetro, la cual atraviesa el cruce subfluvial de 1400 metros bajo
el ro Napo, transportando el fluido para ser procesado en las facilidades existentes
conjuntamente con el crudo producido en el campo Edn Yuturi, en la figura 1.10 se
puede observar el sistema de transporte hacia las facilidades correspondientes.
La medicin de la produccin de cada pozo y reservorio se realiza por medio de

medidores multifsicos. La generacin de energa es centralizada en la estacin de
produccin EPF desde donde se enva la energa a travs de un cable de potencia
enterrado hasta las islas de produccin del campo Paacocha.
31
FIGURA 1.10 FACILIDADES DE PRODUCCIN DEL CAMPO PAACOCHA

ELABORACIN: PETROAMAZONAS EP
1.6.6 POZOS DE CRUDO PESADO DEL CAMPO

El campo Paacocha segn la clasificacin especificada en la tabla 1.2 posee pozos
de crudo mediano, pesado y extrapesado, de acuerdo a los valores de gravedad API
presentados en el potencial de produccin, que se observa en el anexo 1.
En el campo Paacocha se determina que existen 17 pozos de crudo pesado cuyas

caractersticas se puede observar en la tabla 1.9.
32
TABLA 1.9
POZOS DE CRUDO PESADO DEL CAMPO PAACOCHA
POZOS
ARENA
API
BPPD
ESTADO
PCCA-008
M2
16.5
344
ON
PCCA-009
M2
16.8
90
OFF
PCCA-013
19.9
250
ON
PCCA-014
UI
22
202
ON
PCCA-015
UI
16
163
ON
PCCA-032
M2
14.8
298
ON
PCCA-039
M2
20.3
410
ON
PCCB-037
M1
13.8
255
ON
PCCB-037
M2
14.1
396
ON
PCCC-022
UI
22
168
ON
PCCC-026
M2
15.5
175
ON
PCCD-028
M1
14.3
52
ON
PCSC-001
M1
9.4
36
OFF
PCVC-001
19.7
300
ON
TMEA-001
M1
13.2
30
ON
TMSA-002
M1
14
115
OFF
TMSA-004
M1
13.6
171
ON

Para la seleccin de los pozos del campo Paacocha en los cuales se realizar el
anlisis y diseo del equipo de bombeo electrosumergible de cavidad progresiva se
consider los siguientes parmetros como requerimiento de la empresa:
Pozos de crudo pesado.
Pozos que se encuentren en espera de reacondicionamiento.
Pozos cuya produccin de petrleo sea menor o igual a 150 BPPD.
Pozos que presenten problemas de produccin por presencia de slidos y alta

viscosidad.
En la tabla 1.10 se pueden observar los pozos seleccionados en base a las

consideraciones establecidas anteriormente.
33
TABLA 1.10
POZOS DE CRUDO PESADO PARA ESTUDIO
POZOS
ARENA
API
BPPD
ESTADO
PCCA-009
M2
16.8
90
OFF
PCSC-001
M1
9.4
36
OFF
PCCD-028
M1
14.3
52
ON
TMEA-001
M1
13.2
30
ON
TMSA-002
M1
13.8
115
OFF

1.6.6.1 POZO PCCA-009
1.6.6.1.1
Antecedentes
Las actividades de perforacin y completacin en el pozo PCCA-009 se realizaron del

7 de diciembre del 2010 al 23 de diciembre del 2010, es un pozo tipo J, que alcanz
una profundidad total de 8036 pies (MD).
Los intervalos disparados en el pozo corresponden a la arenisca A, y son 4 pies desde

7650 pies a 7670 pies, y en la arenisca M-2 son 12 pies desde 7560 pies a 7572 pies.
Para la evaluacin de las arenas de interes se instal sistema de bombeo
electrosumergible con una bomba GN1300 de 87 etapas.
1.6.6.1.2
Descripcin Petrofsica
El espesor del resevorio M-2 para el pozo PCCA-009 es de 61 pies, con una zona de
pago de 12 pies, con una porosidad promedio de 19% y una saturacin de agua de
47%.
34
1.6.6.1.3
Reacondicionamiento
El pozo PCCA-009 no cuenta con trabajos de reacondicionamiento con torre, sin

embargo se han realizado trabajos de reacondicionamiento sin torre con unidad Slick
Line.
1.6.6.1.3.1
Reacondicionamiento Sin Taladro N. 1
El 8 de junio del 2012 se realiz limpieza del ingreso a la bomba o intake del equipo
ESP, mediante inyeccin de tratamiento dispersante, debido a que presentaba
variacin en el comportamiento de las curvas de presin intake, por posible presencia
de slidos.
1.6.6.1.4
Condicin actual del pozo
A la fecha de cierre de recopilacin de informacin, 31 de octubre del 2014, el pozo

PCCA-009 se encuentra apagado, segn la informacin proporcionada por la empresa
el pozo se apag el 17 de agosto del 2014, se realiz limpieza del pozo mediante
inyeccin por el capilar de aproximadamente 100 gl de antiasfaltnico mezclado con
diesel. Se arranca el pozo y se presenta incremento en la carga de la bomba, las
corrientes de motor presentan picos que provocan el apagado del equipo ESP, se
realiza otro intento de encender el pozo el 21 de agosto del 2014, pero no se logra
pasar de 30 Hz, la corriente del motor presenta severos picos, simultneamente la
vibracin incrementa y queda apagado el pozo, se concluye una posible rotura de eje
de la bomba.
1.6.6.1.5
Historial de produccin del pozo
El pozo PCCA-009 inici su produccin en la arenisca M-2 el 30 de marzo del 2012,

con una produccin de 309 BPPD. La tendencia de produccin del pozo PCCA-009
35
se presenta en la figura 1.11, en la que se puede observar la declinacin de produccin

de petrleo y el aumento de produccin de agua teniendo un BSW de 6% al iniciar su
produccin al 88% actualmente. En la ltima prueba de produccin obtenida el 16 de
agosto del 2014 antes de que el equipo de bombeo electrosumergible falle la
produccin fue de 749 BFPD, 90 BPPD, 659 BAPD.
FIGURA 1.11 PRODUCCIN DEL POZO PCCA-009

1.6.6.2 POZO PCSC-001
1.6.6.2.1
Antecedentes
Las actividades de perforacin y completacin en el pozo PCSC-001 se realizaron del

26 de julio del 2011 al 13 de agosto del 2011, es un pozo tipo S, que alcanz una
profundidad total de 8100 pies (MD).
36
Los intervalos disparados en el pozo corresponden a la arenisca M-1 y son 25 pies,

desde 6905 pies a 6930 pies. Para la evaluacin de las arenas de inters se instal
sistema de bombeo electrosumergible con una bomba SN 2600 de 216 etapas.
1.6.6.2.2
El espesor del resevorio M-1 para el pozo PCSC-001 es de 60 pies, con una zona de
pago de 26 pies, con una porosidad promedio de 29% y una saturacin de agua de
52%.
1.6.6.2.3
Reacondicionamiento
El pozo PCSC-001 no cuenta con trabajos de reacondicionamiento.
1.6.6.2.4
Actualmente el pozo se encuentra apagado, segn la informacin proporcionada por

la empresa el pozo se apag el 29 de diciembre del 2013, el equipo electrosumergible
present resistencia entre fases desbalanceadas y bajo aislamiento con respecto a
tierra. Segn el reporte de falla del pozo el equipo se apag con alarma de sobre
corriente (OL) por un aparente problema en el equipo de fondo.
1.6.6.2.5
El pozo PCSC-001 inici su produccin en la arenisca M-1 el 22 de agosto del 2011,

con una produccin de 389 BPPD . La tendencia de produccin del pozo PCSC-001
se presenta en la figura 1.12, en la que se puede observar la declinacin de produccin
del fluido, petrleo y agua. En la ltima prueba de produccin obtenida el 24 de
noviembre del 2013 antes de que el equipo de bombeo electrosumergible falle la
37
produccin fue de 520 BFPD, 36 BPPD, 484 BAPD, el pozo tena bajo aporte de
petrleo y un gravedad API de 9.4API, lo cual dificult la produccin del mismo.
FIGURA 1.12 PRODUCCIN DEL POZO PCSC-001

1.6.6.3 POZO PCCD-028
1.6.6.3.1
Antecedentes
Las actividades de perforacin y completacin en el pozo PCCD-028 se realizaron del

10 de mayo del 2013 al 21 de junio del 2013, es un pozo tip J que alcanz una
profundidad total de 10950 pies (MD), inicialmente la produccin del pozo
corresponda a la arenisca T, posteriormente se dispar la arenisca M-1 en los
intervalos de 9510 pies a 9526 pies, con 16 pies de produccin.
38
1.6.6.3.2
El espesor de la arenisca M-1 para el pozo PCCD-028 es de 85 pies, con una zona
de pago de 28 pies, la porosidad promedio es 22% y la saturacin de agua de 44%.
1.6.6.3.3
Reacondicionamiento
El pozo PCCD-028 no cuenta con trabajos de reacondicionamiento con torre, sin

embargo se han realizado trabajos de reacondicionamiento sin torre con unidad Slick
Line.
1.6.6.3.3.1
El 21 de julio del 2014 se realiza trabajo de tapn balanceado de cemento con el

objetivo de sellar la arenisca T ya que la produccin declin a 0 BPPD, se realiza
trabajos de recaoneo en los intervalos desde 9510 pies hasta 9526 pies con un total
de 16 pies para poder evaluar la arenisca M-1.
1.6.6.3.3.2
El 9 de septiembre del 2014 al tener poca cantidad de fluido en superficie, y debido a

las condiciones de produccin de baja gravedad API se re-dispara la arenisca M-1
desde 9510 pies hasta 9526 pies con un total de 16 pies con caones de mayor
penetracin poder obtener mayor rea de flujo de la arenisca.
1.6.6.3.4
Actualmente el pozo PCCD-028 se encuentra produciendo con un sistema de bombeo

electrosumergible de 2 bombas P18 de 134 y 98 etapas. El pozo presenta problemas
en la produccin, ya que el flujo es intermitente lo cual dificulta la toma de muestras y
39
la estabilizacin de parmetros de fondo, otro de los inconvenientes es la baja

gravedad API y la alta viscosidad, que al sumarse a la intermitencia de produccin ha
provocado el apagn del pozo debido a la cada de corriente del setting del variador
de frecuencia.
1.6.6.3.5
El pozo PCCD-028 inici su produccin en la arenisca M-1 el 20 de junio del 2014,

con una produccin de 125 BPPD. La tendencia de produccin del pozo PCCD-028
se presenta en la figura 1.13, en la que se puede observar que la produccin de fluido,
petrleo y agua, vara, tomando en consideracin los reacondicionamientos que se
han realizado para incrementar la zona de produccin y la intermitencia de flujo hacia
superficie por las condiciones de gravedad del crudo. En la ltima prueba de
produccin realizada en el mes de octubre del 2014 la produccin fue de 472 BFPD,
52 BPPD, 378 BAPD.
FIGURA 1.13 PRODUCCIN DEL POZO PCCD-028

40
1.6.6.4 POZO TMEA-001
1.6.6.4.1
Antecedentes
Las actividades de perforacin y completacin en el pozo TMEA-001 iniciaron el 16

de enero del 2005, es un pozo de tipo J que alcanz una profundidad total de 9250
pies (MD).
Los intervalos disparados en el pozo que corresponden a la arenisca M-1 son 8 pies
desde 8942 pies a 8950 pies.
1.6.6.4.2
El espesor de la arenisca M-1 para el pozo TMEA-001 es de 125 pies, con una zona
de pago de 54 pies, porosidad promedio de 18% y una saturacin de agua de 35%.
1.6.6.4.3
Reacondicionamiento
En el pozo TMEA-001 se realiz un trabajo con taladro de reacondicionamiento.
1.6.6.4.3.1
Reacondicionamiento con Taladro N. 1
El 26 de octubre del 2012
se realiza trabajo de reacondicionamiento del pozo
TMEA-001 para re disparar los intervalos de 8942 pies hasta 8950 de la arenisca
M-1, y bajar equipo de bombeo electrosumergible para evaluar la zona.
1.6.6.4.4
El pozo TMEA-001 se encuentra produciendo con un sistema de bombeo

electrosumergible de 2 bombas P18 de 134 y 98 etapas. El pozo presenta problemas
41
en la produccin debido a las caractersticas de crudo pesado de baja gravedad API,

y la presencia de slidos los cuales se reflejan en las variaciones de los parmetros
de fondo de pozo, con taponamiento de la intake de la bomba.
1.6.6.4.5
El pozo TMEA-001 inici su produccin en la arenisca M-1 el 26 de octubre del 2012,

con una produccin de 111 BPPD. La tendencia de produccin del pozo TMEA-001
se presenta en la figura 1.14, en la que se puede observar la declinacin de la
produccin de fluido, petrleo y agua. En la ltima prueba de produccin realizada en
el mes de octubre del 2014 la produccin fue de 202 BFPD, 30 BPPD, 172 BAPD, el
flujo en superficie es bajo y la gravedad API corresponde a crudos pesados.
FIGURA 1. 14 PRODUCCIN DEL POZO TMEA-001

42
1.6.6.5 POZO TMSA-002
1.6.6.5.1
Antecedentes
Las actividades de perforacin y completacin en el pozo TMSA-002 se realizaron del

26 de noviembre del 2011 al 17 de diciembre del 2011, es un pozo tipo J que alcanz
una profundidad total de 8420 pies (MD).
Los intervalos disparados en el pozo corresponden a la arenisca M-1 y son 10 pies

desde 7194 pies a 7204 pies, los cuales se evalan con sistema de bombeo
electrosumergible con tres bombas DN 1750 de 78,78 y 78 etapas.
1.6.6.5.2
El espesor de la arenisca M-1 superior para el pozo TMSA-002 es de 32 pies, con una
zona de pago de 10 pies, porosidad promedio de 18% y una saturacin de agua de
35%.
1.6.6.5.3
Reacondicionamiento
El pozo TMSA-002 presenta los siguientes trabajos de reacondicionamiento.
1.6.6.5.3.1
El 17 de mayo del 2012 se realiza trabajo con unidad de Slick Line, para limpieza de
intake y carcasa del motor del sistema electrosumergible con el bombeo de un bache
de solventes.
43
1.6.6.5.3.2
El 2 de julio del 2012 se realiza una operacin con unidad Slick Line para chequeo de
Blanking Plug a 6640.6 pies por recirculacin sin xito debido a que la herramienta no
baja por presencia de crudo pesado.
1.6.6.5.3.3
El 6 de julio del 2012 se realiza trabajo con unidad de Slick Line, para limpieza de
equipo ESP mediante el bombeo de tratamiento qumico con un camin bomba.
1.6.6.5.3.4
El 14 de julio del 2012 se realiza inyeccin de solventes y presin por anular y por
directa para limpiar taponamiento de intake del equipo ESP, la bomba no arranca por
atascamiento, posterior al anlisis de laboratorio de determina que fueron slidos no
solubles en HCl es decir arena y arcilla.
1.6.6.5.3.5
Reacondicionamiento Con Taladro N. 1.
El 16 de septiembre del 2012 se realiza intervencin al pozo con taladro de

reacondicionamiento con el objetivo de recuperar equipo ESP instalado, y bajar nuevo
equipo electrosumergible con 2 bombas P18 de 134 y 134 etapas.
1.6.6.5.3.5.1
Reporte de Pulling realizado
En el reporte se determin que en la bomba N.1 el eje present un giro duro con
atascamiento, en la bomba N.2 y N.3 el giro se present semiduro, y en las etapas de
las bombas existi presencia de slidos. En la intake o ingreso a la bomba las celdas
presentan slidos adheridos de considerancia semiblanda, por lo cual se produjo
taponamiento en la Intake.
44
La conclusin de acuerdo a los resultados de los anlisis de las muestras

recolectadas, fue que el taponamiento en el ingreso de la bomba se produjo por las
condiciones a las cuales el pozo se encontraba operando, es decir por las
caractersticas de produccin de crudo de baja gravedad API 13.8 API, y PTB mayor
a 1.
1.6.6.5.4
El pozo TMSA-002 se encuentra apagado, segn la informacin proporcionada por la

empresa el pozo se apag el 28 de septiembre del 2014, el equipo electrosumergible
present alarma de bloqueo de motor (motor stall), desde marzo del 2013 se
presentaron problemas en el equipo de fondo tales como prdida de comunicacin
con el sensor de fondo, y se diagnostic fase a tierra, en septiembre del 2013 y mayo
del 2014 se produjeron apagones en el equipo por alarmas de sobrecorriente.
Finalmente en el reporte de falla del equipo electrosumergible se considera un

desbalanse de fases en el motor.
1.6.6.5.5
El pozo TMSA-002 inici su produccin en la arenisca M-1 superior posterior al

reacondicioamiento con torre N.1 el 3 de octubre del 2012, con una produccin de 295
BPPD . La tendencia de produccin del pozo TMSA-002 se presenta en la figura 1.15,
en la que se puede observar la declinacin de la produccin de fluido y petrleo ya
que el BSW del pozo es bajo cuyo valor corresponde a 4%. En la ltima prueba de
produccin realizada el 28 de septiembre del 2014 la produccin fue de 120 BFPD,
115 BPPD, 5 BAPD.
45
FIGURA 1.15 PRODUCCIN DEL POZO TMSA-002

46
CAPTULO 2
DESCRIPCIN DEL SISTEMA DE BOMBEO
ELETROSUMERGIBLE DE CAVIDAD PROGRESIVA ESPCP
2.1
GENERALIDADES
El sistema ESPCP es la combinacin de la bomba de cavidad progresiva (PCP) y la

bomba elctrica sumergible (ESP), como un mtodo de levantamiento artificial
innovador el cual integra las ventajas de los dos sistemas, formando un equipo
compacto conveniente para el manejo de crudos pesados con baja gravedad API.
El equipo ESPCP est formado por una bomba de cavidad progresiva (que forma parte
de la familia de bombas de desplazamiento positivo), la cual por su simplicidad de
diseo produce menor emulsificacin del fluido, se utiliza para producir fluidos
viscosos y con alto contenido de gas o arena gracias a su operacin la cual consiste
en que a medida que el rotor gira excntricamente dentro del estator, se van formando
cavidades selladas entre las superficies de ambos, para mover el fluido desde la
succin de la bomba hasta su descarga, la PCP posee pocas partes mviles por lo
que su mantenimiento es relativamente sencillo.
Los sistemas ESPCP son aplicados tambin en pozos desviados al igual que en
situaciones donde existan exigencias particulares de seguridad y proteccin del medio
ambiente.
El sistema de levantamiento artificial ESPCP consta de una serie de equipos de

superficie y de fondo los cuales se muestran a continuacin.
47
2.2
DESCRIPCIN EQUIPOS DE SUPERFICIE
2.2.1 TRANSFORMADORES
En los campos petroleros la distribucin de energa elctrica es variable y consta de
rangos de voltaje intermedios de 6000 voltios o ms, es por ello que se precisa realizar
la transformacin de voltaje de distribucin ya que el equipo ESPCP funciona con
voltajes entre 250 y 4000 voltios.
Los transformadores se encuentran generalmente configurados por una mquina

trifsica o un conjunto de mquinas monofsicas, las cuales son unidades llenas de
aceite, auto-refrigerables cuyo trabajo permite un amplio rango de voltajes de salida,
el cual es necesario para suplir posibles cadas de voltaje en el cable producidas por
las diferentes profundidades a las cuales se instala el sistema ESPCP.
Existen dos tipos de transformadores: reductor y elevador como se puede observar

en la figura 2.1, los cuales son instalados en la superficie del pozo con sistema
ESPCP. El transformador reductor (SDT), reduce el voltaje de distribucin de 13.8 kV
a voltaje de 480V necesarios para el funcionamiento del VSD, mientras que el
transformador elevador (SUT), eleva el voltaje de salida del VSD de 480V al requerido
por el motor electrosumergible que oscila en rangos de (1000V 3760V).
2.2.2 CONTROLADOR DE VELOCIDAD VARIABLE (VSD)

El variador de frecuencia o controlador de velocidad variable VSD convierte la
corriente alterna trifsica, generalmente de 480V, a un suministro de corriente
continua. Posteriormente utilizando semiconductores de potencia el controlador
invierte secuencialmente este suministro de corriente continua para generar 3 fases
de salida en corriente alterna de potencia pseudosinusoidal, cuya frecuencia y voltajes
son controlables.
48
El rango operativo de frecuencias oscila entre 30 Hz y 90 Hz, se debe considerar la

velocidad de la bomba como directamente proporcional a la frecuencia de suministro
de energa, ya que al variar la frecuencia de energa aplicada al motor, cambia la
velocidad rotacional del mismo y de la bomba directamente acoplada, al variar la
velocidad de la bomba se puede ajustar el caudal de acuerdo a los intereses y
caractersticas especficas del yacimiento sin modificar la unidad en el fondo del pozo.
En la figura 2.2 se puede observar el VSD listo para su instalacin.
FIGURA 2.1 TRANSFORMADOR SDT/SUT
FUENTE: Campo Paacocha, plataforma B, PETROAMAZONAS EP.

FIGURA 2.2 VARIADOR DE FRECUENCIA VSD
FUENTE: Campo Paacocha, plataforma B, pozo PCCB-006T, PETROAMAZONAS EP.

49
2.2.2.1 Efectos del variador de frecuencia en el motor

El motor de fondo posee un torque de salida mximo especfico, siempre que se
suministre el voltaje de placa a sus terminales, el torque se puede lograr variando el
voltaje en proporcin a la frecuencia, y como resultado se obtendr una potencia de
salida directamente proporcional a la velocidad, ya que la potencia se obtiene al
multiplicar el torque o capacidad de momento de torsin por la velocidad.
Nueva frecuencia
Potencia nueva del motor =
Potencia del motor @ 60Hz
60Hz
(2.1)
2.2.2.2 Caractersticas del variador de frecuencia Electrospeed3
Software , el cual proporciona control para el arranque en
condiciones altamente exigentes de fondo de pozo.
Funcin de barrido de frecuencias , el cual asegura el mnimo
impacto en el yacimiento durante el arranque o cuando se realizan cambios de

condiciones o parmetros.
Posee un conversor de potencia optimizado que asegura el mnimo impacto en

la red de distribucin elctrica.
Total compatibilidad con los sensores de fondo, lo que permite monitorear

parmetros de fondo y optimizar la produccin.
Sistema grfico de control (GCS), para acceder a la visualizacin y control de

la informacin durante la calibracin y operacin mediante datos, tendencias y
eventos.
Control de torque del motor, evitando situaciones de torque excesivo que afecte
la vida til del sistema de bombeo.
50
2.2.2.3 Especificaciones tcnicas del variador de frecuencia
En la Tabla 2.1 se puede observar las especificaciones tcnicas del variador de

frecuencia al igual que en el anexo 2.
TABLA 2.1
ESPECIFICACIONES TCNICAS DEL VSD
Especificaciones tcnicas del VSD
Voltaje de entrada
380V-480V, 50 o 60 Hz
Voltaje de salida
380V - 480V
Frecuencia de entrada
48 Hz - 52 Hz
Frecuencia de salida
10Hz - 120 Hz
Forma de onda de salida
6 escalones/PWM/FPWM
Armnicos de entrada
6 pulsos/ 12 pulsos / normas IEEE
Controles
Configuracin y operacin por teclado
FUENTE: Manual, Variadores de velocidad para bombas de cavidad progresiva, Baker

Hughes, 2010.
2.2.2.4 Ventajas del controlador de velocidad variable
Permite variacin de velocidad en un rango amplio y tiempo corto, ya que la

velocidad puede ser controlada automticamente.
Permite el ajuste en rampas de arranque (arranque suave) y parada reduciendo

los picos de corriente y controlando el torque del sistema.
Balancea el voltaje de salida para reducir el calentamiento del motor.
Estos equipos poseen puertos para seales analgicas y/o digitales para captar
variables medidas en el cabezal o en el pozo y tomar acciones al respecto.
Facilita la optimizacin ya que la mayora de las acciones de campo

(supervisin y control) se pueden ejecutar de manera remota.
Extiende la vida til del equipo de fondo de pozo, mediante el control del torque
del motor, y las operaciones antes mencionadas.
51
2.2.2.5 Desventajas del controlador de velocidad variable
Fragilidad del equipo, ya que en ocasiones se ven afectados por factores

ambientales (intemperie, altas temperaturas, humedad, polvo, corrosin, etc.).
Poca experiencia por parte de los operadores en este tipo de tecnologa lo cual
puede superarse con adiestramiento adecuado.
Generacin de armnicos que se realimentan en la lnea de suministro del fluido

elctrico y que pueden causar daos en los generadores y en las lneas de
transmisin.
2.2.3 CAJA DE CONEXIONES

La caja de conexiones, algunas veces llamada caja de venteo se encuentra entre el
transformador elevador (SUT) y el cabezal del pozo y realiza tres funciones.
1. Proporcionar un punto para conectar el cable que proviene del transformador

elevador al cable elctrico de potencia procedente del fondo del pozo.
2. Proveer un desfogue a la atmsfera para el gas que pueda migrar por el cable
de potencia desde el fondo o que se encuentre en la armadura de proteccin
del cable.
3. Facilitar puntos de prueba accesibles para la revisin elctrica de los equipos
subsuperficiales.
2.2.4 CABEZAL DEL POZO

El cabezal de pozo est diseado para soportar el peso del equipo subsuperficial y
para mantener control sobre el espacio anular del pozo. Debe estar equipada con un
empaquetamiento que proporcione un sello positivo alrededor del cable y de la tubera
de produccin. El cabezal de pozo deber resistir altas presiones diferenciales que
alcanzan los 10000 psi.
52
En la cabeza del pozo se puede observar la presencia de vlvulas que regulan

presiones y controlan el flujo, como se puede observar en la figura 2.3.
FIGURA 2.3 CABEZAL DEL POZO
FUENTE: Campo Paacocha, plataforma B, pozo PCCB-005T, PETROAMAZONAS EP.

2.2.5 ACCESORIOS
2.2.5.1 Vlvula de retencin

Puede utilizarse una vlvula de retencin o checkvalve, generalmente ubicada de 2 a
3 tramos de tubera por encima de la descarga de la bomba, para mantener una
columna llena de fluido sobre la bomba, de manera que cuando el motor deja de
trabajar la vlvula impide el regreso de la columna de fluidos.
2.2.5.2 Vlvula de Drenado o Purga

Su funcin es establecer comunicacin entre el espacio anular y la tubera de
produccin, se coloca de una a tres tuberas sobre la vlvula de retencin para evitar
la eventual remocin de la tubera con todo el fluido contenido en l.
53
2.2.5.3 Centralizador
Los centralizadores son frecuentemente utilizados en aplicaciones del sistema ESPCP
para ubicar el equipo en el centro del pozo y son especialmente tiles en pozos
desviados, para eliminar el dao externo y para asegurar la refrigeracin uniforme del
equipo, adems de proporcionar proteccin al cable y al equipo electrosumergible
evitando la friccin con las tuberas del pozo, y daos por corrosin que se acelera de
haber dao en la tubera durante la instalacin.
2.2.6 CABLE DE POTENCIA
2.2.6.1 Generalidades
El cable de potencia es el enlace entre el equipo de fondo de pozo y la fuente de
alimentacin. La potencia es transmitida al motor sumergible por las bandas del cable.
Este cable debe ser de construccin robusta para evitar daos mecnicos, y debe ser
capaz de conservar sus propiedades fsicas y elctricas cuando son expuestos a
lquidos calientes y gases en los pozos de petrleo.
2.2.6.2 Componentes del cable de potencia
Los cables son construidos en configuraciones redondas y planas. La mayora de los

cables estn formados por al menos cuatro componentes: un conductor, aislamiento,
chaqueta y armaduras, como se presenta en la figura 2.4.
54
FIGURA 2.4 COMPONENTES DE CABLE DE POTENCIA
FUENTE: Submersible Pump Handbook Ninth Edition, Centrilift Baker Hughes, 2009.
ELABORACIN: Baker Hughes
2.2.6.3 Flejes
Los flejes se utilizan para fijar el cable de potencia a la tubera de produccin. Se utiliza
generalmente un intervalo de 15 ft entre los flejes, otra de las funciones es fijar el cable
de extensin del motor a la bomba y al sello. Los materiales bsicos utilizados en la
construccin de los flejes son el acero al carbn, el acero inoxidable y el monel, los
cuales varan en ancho y espesor de acuerdo a las caractersticas particulares.
2.2.6.4 Protectores para cable

Se utilizan protectores especiales para aportar mayor proteccin mecnica al cable.
Estos protectores son bsicamente de dos tipos.
Protectores en las uniones de la tubera, que protegen y sujetan al cable en la

zona de mayor riesgo, es decir donde el dimetro de la tubera de produccin
es mayor.
Protectores para el medio de cada tubo, que proveen proteccin adicional.
55
Los materiales pueden variar bastante pero estos protectores son generalmente de
acero comn inoxidable o de algn tipo de caucho.
2.2.6.5 Requisitos especiales del cable de potencia

Debido a la extrema y variante naturaleza de los pozos petroleros, el cable debe ser
duradero en un amplio rango de condiciones, para alargar la vida til del cable se debe
prevenir daos mecnicos o causados por la descompresin.
2.2.6.5.1
Descompresin
Es la reduccin rpida de la presin sobre el cable, originando burbujas en el interior

del aislamiento, causando el dao del mismo, estas condiciones se dan debido a que
algunos pozos poseen alto GOR, cuando la bomba baja el nivel de lquido en el pozo
o cuando el cable es sacado del pozo.
Los diseadores del cable de potencia utilizan diversos mtodos para prevenir este
dao por descompresin, mediante el cubrimiento del cable con una capa
impermeable de plomo, el uso de armadura y la contencin del aislamiento, para que
no se forme burbujas en su interior.
2.2.6.5.2
Dao Mecnico / Corrosin
El dao mecnico se produce durante el transporte y la instalacin del cable en el

pozo, sumado a las condiciones a las que se encuentra expuesto una vez instalado
tales como lquidos corrosivos y gases, por lo cual se debe incorporar la armadura
metlica formada de diferentes materiales como acero galvanizado, acero inoxidable
y monel. La armadura tambin est disponible en una gama de espesores para
satisfacer las exigencias fsicas y las demandas corrosivas del medio ambiente del
pozo.
56
2.2.6.6 Cable de extensin del motor (MLE)

Es el cable conductor que conecta el cable principal de potencia al motor. El cable de
extensin se empalma con el cable de potencia y se baja sujeto al ensamblado de la
bomba y del sello hasta llegar al pothead (conecta directamente al cable conductor y
al motor) como se observa en la figura 2.5. El cable de extensin del motor siempre
tiene un perfil plano para que la bomba pueda ser de un tamao tan grande como sea
posible, permitiendo que el sistema ESP tenga una capacidad mxima de flujo y
eficiencia.
FIGURA 2.5 CABLE EXTENSIN DEL MOTOR (MLE)
2.2.6.7 Seleccin del cable BES

Uno de los principales requisitos es que el cable sea capaz de entregar la cantidad de
corriente requerida por el motor ESP a un voltaje lo suficientemente alto en los
terminales para arrancarlo y operarlo. Se debe tomar en cuenta que mientras ms
grande sea el cable, ms potencia puede suministrar al motor y viceversa.
La capacidad mxima para que un cable pueda transmitir depende de varios factores
como: temperatura, material, dimetro del conductor y construccin del conductor, es
57
importante calcular la cada de voltaje debido a que por la resistencia propia del
conductor al paso de corriente genera consumo de potencia elevando, al igual que la
temperatura la cual causa que el voltaje que llega al motor desde superficie sea menor,
adems se debe considerar para la correcta seleccin el espacio disponible en el pozo
para el cable, la cantidad de gas en el fluido producido, las limitaciones de peso
impuestas por el manejo de los equipos en superficie y la cantidad y tipo de agentes
corrosivos en el fluido del pozo.
2.2.6.7.1
Tipos de Cable
Hay diseos diferentes de cable de potencia con una variedad de tamaos de

conductores, rangos de voltajes, ndice de temperatura y dimensiones fsicas.
CEL
Este cable se utiliza para condiciones extremas en fondo de pozo, caracterizado por
una aislante especial de goma (EPDM) resistente al crudo para mayor fuerza
dielctrica y excelente resistencia a la descompresin. El cable CEL es aplicable a un
amplio rango de temperaturas desde -40F a 450F.
CPL
Este cable se adeca mejor a condiciones fras en el pozo y se caracteriza por un

robusto aislante de polipropileno especialmente diseado para resistir el deterioro y
extender la vida til. El cable CPL es aplicable a un amplio rango de temperaturas
desde 40F a 257F.
Ambos diseos tanto el CEL como el CPL utilizan una cubierta de plomo puro sobre
el aislante, resistente a la corrosin, para mayor flexibilidad y vida til. Estos cables
son ideales para pozos con alto contenido de gas y altos niveles de y .
58
CPN
Para condiciones favorables de fondo de pozo, el cable CPN se caracteriza por tener
el mejor grado de polipropileno y una chaqueta de goma de nitrilo especialmente
formulada para brindar proteccin fsica adicional contra el gas, el calor y la presin.
La coraza de acero galvanizado brinda proteccin total a ambas configuraciones tanto

redonda como plana. El cable CPN es aplicable en un rango de temperaturas desde 30F hasta 205 F.
FIGURA 2.6 TIPOS DE CABLE DE POTENCIA
FUENTE: DATA SHEET, ESP SYSTEM CABLE, Centrilift, Baker Hughes, 2007
En el anexo 2 se puede observar las caractersticas de los diferentes tipos de cables

al igual que las especificaciones para cada uno de ellos.
59
2.3
DESCRIPCIN EQUIPOS DE FONDO
2.3.1 BOMBA CAVIDAD PROGRESIVA, PCP
2.3.1.1 Principio de Funcionamiento

La PCP es una bomba de desplazamiento positivo, la cual consta de un rotor de acero
en forma helicoidal de paso simple y seccin circular que gira excntricamente dentro
del estator de elastmero vulcanizado formando una serie de cavidades idnticas de
180 entre la superficie de ambos. Las cavidades estn hidrulicamente selladas, por
medio de las cuales el fluido se desplaza desde la succin hasta la descarga de la
bomba, de esta manera cuando una cavidad se abre, la cavidad opuesta se cierra
exactamente a la misma rata, obtenindose flujo constante no pulsante. La figura 2.7
representa el principio de funcionamiento de la bomba PCP.
FIGURA 2.7 PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO PCP
FUENTE: Hirschfeldt Marcelo, Manual de Bombeo de Cavidades Progresivas, 2008

ELABORACIN: Marcelo Hirschfeldt
60
2.3.1.2 Configuracin de la bomba de cavidad progresiva

La configuracin de la PCP para su funcionamiento est dada por los componentes
que se observan en la figura 2.8.
FIGURA 2.8 CONFIGURACIN DE LA PCP
FUENTE: An Alternative Lift Method for Difficult Applications, Centrilift Baker
Hughes, 2010.
2.3.1.2.1
Rotor
El rotor metlico es la pieza interna conformada por una sola hlice, fabricado a partir
de una barra cilndrica de acero en un torno espiral, mecanizado con precisin y
recubierto con una capa de material altamente resistente a la abrasin, posee un
espesor cromado de 0.010 a 0.020. Se debe tomar en cuenta el hinchamiento del
estator para poder seleccionar correctamente el rotor, para lo cual de haber la
posibilidad se debe realizar una prueba de compatibilidad del elastmero con el fluido
a producir.
2.3.1.2.2
Estator
Es el componente esttico de la bomba, se encuentra en la parte externa y est

constituido por una camisa de acero revestida internamente por un elastmero
61
moldeado en forma de hlices enfrentadas entre s. La longitud de paso del fluido del
estator es siempre 2 veces la del rotor.
2.3.1.2.3
Elastmero
El elastmero es el material galvnico que reviste internamente al estator, el cual

puede deformarse y recuperar inmediatamente su dimensin original, esta propiedad
se conoce como resiliencia, y es la que hace posible que se produzca la interferencia
entre el rotor y el estator la cual determina la hermeticidad entre las cavidades y en
consecuencia la eficiencia de la bomba. Para la seleccin del elastmero se debe
tomar en cuenta las condiciones del pozo, la diferencia entre el dimetro del rotor y el
menor dimetro del elastmero, para que no exista un estrs elevado al verse
apretado provocando deformaciones del elastmero o produciendo prdida de
eficiencia volumtrica por espacio muy holgado.
El elastmero tambin debe presentar resistencia qumica para manejar los fluidos
producidos y excelentes propiedades mecnicas para resistir los esfuerzos y la
abrasin. En la tabla 2.2 se observan las propiedades requeridas por el elastmero.
TABLA 2.2
PROPIEDADES MECNICAS REQUERIDAS POR EL ELASTMERO
Propiedades mecnicas requeridas
Hinchamiento
Del 3 al 7% mximo
Resistencia Tensl
Mayor a 55 Mpascal
Elongacin a la ruptura
Mayor al 500%
Resistencia a la fatiga
Mayor a 55.000 ciclos
FUENTE: Chacn Nelvy, Bombeo de Cavidad Progresiva. Venezuela, 2003

62
Cambios comunes en las propiedades mecnicas de los Elastmeros.
Hinchazn.
El hinchamiento origina un excesiva interferencia dando como resultado un torque

excesivo y calentamiento ocasionando la posible destruccin del elastmero, ste
valor se puede obtener mediante pruebas de compatibilidad o tomando valores de
referencia de crudo de composicin similar.
Endurecimiento
El endurecimiento afecta negativamente a la resiliencia y como consecuencia la

eficiencia de la bomba.
Reblandecimiento
Deteriora la hermeticidad entre las cavidades y por ende la eficiencia de la bomba.
Histresis
Est relacionada con la friccin excesiva entre el rotor y el estator producido por
aumento en la temperatura, debido a un ajuste apretado entre ambos elementos, a un
exceso de volumen de gas libre o ausencia de lquido para lubricar.
Aspectos para una correcta seleccin de elastmeros
Gravedad especfica del crudo
Crudos con grado API menor a 25 pueden ser manejados con elastmeros
convencionales de nitrilo de la serie LT2000, mientras que crudos de mayor grado API
63
requieren un elastmero ms resistente como el LT4000, dado que esta propiedad

puede causar hinchamiento no se debe utilizar en crudos de grado API mayor a 40.
Corte de agua en el crudo
El agua de formacin causa un grado limitado de hinchazn, incluso en ocasiones

acta como diluente de ciertos aromticos, pero se debe considerar que bajo largos
perodos de tiempo y temperaturas puede convertirse en un problema para el buen
funcionamiento del elastmero.
Contenido de y
El
provoca un grado de rigidez en el elastmero debido que reacciona
qumicamente con la estructura de la goma, causando endurecimiento, contraccin y

finalmente la ruptura del material.
El causa difusin en la matriz de la goma del elastmero causando hinchazn y
suavizndola debido a que se produce una interaccin fsica.
Temperatura
Dado que los elastmeros son componentes orgnicos, su resistencia a la

temperatura es limitada, el valor lmite establecido es de 180 F para compuestos de
nitrilo comunes (NBR) y de 300F para nitrilos hidrogenados (HNBR), si el rango
excede esos valores se debe aumentar la longitud del estator con el propsito de
reducir los niveles de estrs del elastmero.
64
Contenido de arena en el crudo
El contenido de arena y el tamao de las partculas influencian en el desgaste del

elastmero, contenidos de arena bajo el 1% son considerados bajos, entre el 1% y el
3% son considerados medios y sobre los 3% altos, tomando en cuenta este aspecto
se requiere seleccionar un elastmero con excelente recuperacin elstica.
Relacin Lquido-Gas, GLR
Los estatores pueden manejar alto contenido de gas en la succin, sin embargo el
correr en vaci originara un exceso de friccin, elevando la temperatura y quemando
la goma del elastmero, se debe considerar un ajuste holgado para prevenir estos
inconvenientes, y es recomendable no manejar fluidos con un porcentaje mayor a 40%
de gas libre en succin. En la figura 2.9 se puede observar la relacin de los aspectos
para seleccin de los diferentes tipos de elastmeros.
FIGURA 2.9 ASPECTOS PARA SELECCIN DE ELASTMEROS
FUENTE: Elastomer Application Guideline for PCP, Centrilift Baker Hughes, 2010.
65
Tipos de elastmeros y caractersticas

Para la eleccin del elastmero apropiado se debe tomar en consideracin las
caractersticas de cada uno de los tipos de los elastmeros que pueden observarse
en la tabla 2.3.
TABLA 2.3
TIPOS DE ELASTMEROS
Elastmero
Caractersticas
Fluidos de hasta 25 API
Fluidos de hasta 180F de temperatura
LT2000
Maneja fluidos con el 40% de gas libre en Intake

Maneja hasta 0.03% de (300ppm)
Maneja hasta el 15% de (150000 ppm)


LT2500

Maneja hasta 0.03% de (300ppm)


LT4000

Maneja hasta 1% de (10000ppm)
FUENTE: Technical Data Summary, Elastomer Comparison, Centrilift Baker Hughes, 2011
2.3.1.2.4
Etapa
La etapa se puede considerar como la longitud mnima que la bomba debe presentar
para que pueda producirse la accin de bombeo, de etapa a etapa se genera una
presin diferencial de esta manera dicha presin incrementa de una etapa a la
siguiente dentro de la bomba, por esta razn la presin diferencial es proporcional al
66
nmero de etapas, debido a esto si se necesita aumentar la produccin se debe

incrementar su longitud o dimetro, cada etapa puede soportar aproximadamente 85
psi. Las etapas con longitudes cortas, son aplicadas para produccin de fluidos
viscosos con presencia de slidos, mientras que las longitudes largas son aplicadas
para altas ratas de flujo.
A medida que exista mayor capacidad de elevacin es decir mayor nmero de etapas
se tendr menor escurrimiento (diferencia entre el desplazamiento o caudal de la
bomba a una determinada presin diferencial y el caudal real inicial a presin cero) y
mayor eficiencia volumtrica, como se observa en la figura 2.10.
FIGURA 2.10 EFICIENCIA DE FLUJO EN FUNCIN AL NMERO DE ETAPAS

2.3.1.3 Geometras de las bombas de cavidad progresiva

Existen distintas geometras en PCP las cuales estn relacionadas directamente con
el nmero de lbulos del estator y rotor. Las PCP utilizan un rotor de n lbulos dentro
de un estator de n+1 lbulos, definiendo as su nomenclatura de la siguiente manera:
67
N de lbulos de rotor:
N de lbulos del estator: 2

Geometra:
1:2
De acuerdo a esta relacin se puede clasificar las bombas PCP en dos grandes
grupos:
Singlelobe o single lobulares.-
Geometra 1:2
Multilobe o multilobulares.-
Geometra 2:3; 3:4; etc.
FIGURA 2.11 GEOMETRAS DE LA PCP
FUENTE: Chacn Nelvy, Bombeo de Cavidad Progresiva. Venezuela, 2003

ELABORACIN: Nelvy Chacn.
2.3.1.4 Eficiencia de Flujo en funcin de la viscosidad del fluido.

La viscosidad contribuye a disminuir el escurrimiento y aumentar la eficiencia
volumtrica a medida que su valor es mayor. La eficiencia inicial menor se debe a que
el rea de flujo trasversal se ve afectada por la adherencia de fluido viscoso a las
paredes del estator, sin embargo a mayores presiones la eficiencia se mantiene casi
constante, como se representa en la figura 2.12.
68
FIGURA 2.12 EFICIENCIA DE FLUJO EN FUNCIN DE VISCOSIDAD DEL FLUIDO

2.3.1.5 Eficiencia de flujo en funcin de la interferencia rotor/estator

El dimensionamiento del estator y rotor se debe escoger correctamente debido a que
la eficiencia volumtrica y el escurrimiento son dependientes de esta seleccin, como
se observa en la figura 2.13.
2.3.1.6 Curva de rendimiento de la bomba de cavidad progresiva
En la figura 2.14 que corresponde a una bomba PCP se puede observar la relacin
existente entre la potencia, la velocidad es decir las revoluciones por minuto (RPM) y
el caudal obtenido al utilizar la bomba seleccionada, representando de esta forma el
rendimiento de la PCP, donde podemos observar que la bomba trabaja rotando a una
velocidad de 100 a 500 RPM, para un correcto funcionamiento la bomba PCP debe
funcionar en un rango de 190 a 315 RPM.
69
FIGURA 2.13 EFICIENCIA DE FLUJO EN FUNCIN DE INTERFERENCIA

FIGURA 2.14 CURVA DE RENDIMIENTO DE LA PCP
Hughes, 2010.
70
2.3.1.7 Tipos de bombas de cavidad progresiva

Se tienen diferentes tipos de bombas de cavidad progresiva con las que se puede
contar para el diseo de acuerdo a las caractersticas de los fluidos y del pozo a
completarse. En la figura 2.15 se pueden observar algunos tipos de PCP.
FIGURA 2.15 TIPOS DE BOMBAS PCP
FUENTE: PCP Training, Theory and Overview, Centrilift Baker Hughes, 2011
En el anexo 2 se puede observar las especificaciones de cada una de las bombas

para poder determinar de esta manera la correcta seleccin.
2.3.1.8 Nomenclatura de bomba de cavidad progresiva

Como se indica en la figura 2.16, la nomenclatura de la bomba viene dada por el
nmero de barriles de fluido por da a 100 RPM, el dimetro externo de la bomba (OD)
en pulgadas, y el diferencial de presin en psi.
71
FIGURA 2.16 NOMENCLATURA DE LA PCP
Hughes, 2010.
2.3.2 CONJUNTO DE EJE FLEXIBLE

Tiene como funcin principal conectar la bomba a la seccin sellante, mediante un eje
largo de alta resistencia convierte la rotacin concntrica del sello en rotacin
excntrica para la PCP, adems transfiere el empuje axial hacia el sello, este
componente est diseado para trabajar con altos torques, altas cargas axiales, y
altas cargas radiales mediante un cojinete de carburo de tungsteno, como se observa
en la figura 2.17. En la tabla 2.4 se citan las diferentes series de eje flexible con su
descripcin.
FIGURA 2.17 EJE FLEXIBLE
Hughes, 2010.
72
TABLA 2.4
SERIES DE CONJUNTO DE EJE FLEXIBLE Y ADMISIN
Conjunto de eje flexible y admisin
Descripcin
Serie 400
Serie 500
Serie 600
Dimetro externo alojamiento (pg)

Largo (pie)
Medida mnima de entubado (pg)
Peso de entubado (lb)
Dimetro de eje flexible (pg)
4
8
5 1/2
17
1.25
5.13
8
7
32
1.5
6.75
8
8 5/8
44
1.56
Cojinetes radial y axial
Carbonato
de tungsteno
Carbonato de
tungsteno
Carbonato de
tungsteno
FUENTE: Catlogo, Sistemas de electrobombas sumergibles de cavidad progresiva para

bombeo artificial, Centrilift Baker Hughes, 2010
2.3.3 SECCIN DEL SELLO

El sello cumple ciertas funciones tales como evitar que los fluidos del pozo ingresen a
la caja reductora y al motor, permitir que el aceite lubricante del motor y caja reductora
se expanda cuando vara la presin y temperatura, ecualizar la presin del pozo con
la presin interna de motor y la caja reductora, y absorber el empuje axial de la bomba,
el sello debe trabajar no con un valor menor al de 150 RPM debido a que la pelcula
de aceite existente entre las zapatas de absorcin de carga se eliminaran y se
producira un desgaste prematuro. En la figura 2.18 se observa un diagrama del sello
con sus componentes, y en la tabla 2.5 las series y su descripcin respectiva.
2.3.3.1 Componentes del Sello

Entre los componentes principales se observan:
Sello mecnico.- Previene migracin del fluido.
Bolsas.- Proveen un volumen de expansin y aislamiento para el aceite del

motor.
73
Cmaras labernticas.- Proveen expansin y volumen de pozos verticales o

cercanamente verticales.
Cojinete de empuje.- Soporta la carga de empuje del eje de la bomba.
FIGURA 2.18 SELLO Y SUS COMPONENTES
TABLA 2.5
SERIES DE SECCIN DEL SELLO
Seccin del sello
Descripcin
Serie 300
Serie 400
Serie 500
Serie 600
Dimetro exterior (pg)
3.75
Carga
intermedia
Premium
4
Carga
intermedia
Premium
5.13
Carga
intermedia
Premium
6.75
Carga
intermedia
Premium
Cojinete axial
Sello mecnico
FUENTE: Catlogo, Sistemas de electrobombas sumergibles de cavidad progresiva para

2.3.4 REDUCTOR DE ENGRANAJES (GRU)

Llamada tambin caja reductora, es el componente que reduce mecnicamente las
revoluciones del motor mediante un juego de engranajes de tipo planetario, adems
74
de incrementar el torque del sistema. Est ubicado sobre el motor y por debajo del
sello, se lo puede observar en la figura 2.19, los motores elctricos estndar rotan
aproximadamente a 3500 RPM a 60 Hz, pero una bomba de cavidad progresiva opera
a un rango tpico de 100 a 500 RPM.
El
reductor
est
diseado
para
resistir
temperaturas
de
hasta
400
aproximadamente ya que utiliza un aceite lubricante con propiedades dielctricas PC401 o PC-92. En la tabla 2.6 se citan las series de diferentes reductores de engranaje
y su descripcin respectiva.
TABLA 2.6
ESPECIFICACIONES DE SERIES DE REDUCTOR DE ENGRANAJES
Reductor de engranajes
Descripcin
Serie 400
Serie 500
Serie 600
Serie 700
Dimetro exterior (pg)
4.25
5.38
6.75
7.25
Reduccin
11.6 : 1
11.4 : 1
9.0 : 1
11.5 : 1
Velocidad entrada a 60 Hz (RPM)
3500
3500
3500
3500
Velocidad salida a 60 Hz (RPM)
304
304
389
304
Velocidad entrada a 50 Hz (RPM)
2917
2917
2917
2917
Velocidad salida a 50 Hz (RPM)
253
253
324
253
Torque (pie/lb)
640
1300
3400
FUENTE: Manual, Sistemas de electrobombas sumergibles de cavidad progresiva para

FIGURA 2.19 REDUCTOR DE ENGRANAJES
Hughes, 2010.
75
2.3.5 MOTOR
El motor electrosumergible es un equipo estndar utilizado para cualquier sistema
ESP, es un motor trifsico de induccin tipo jaula de ardilla cuyo diseo consta de 2
polos que opera tpicamente a 3500 revoluciones por minuto (RPM) a 60 Hz y 2917
RPM a 50 Hz. El interior del motor se encuentra lleno de aceite mineral refinado el
cual posee alta resistencia dielctrica y propiedades lubricantes, adems del flujo que
circula por la parte externa del motor que tambin funciona como refrigerante.
El voltaje de operacin vara de 230 voltios a 4000 voltios aproximadamente, mientras

que sus requerimientos de amperaje constan en un rango de 22 a 119 amperios, la
potencia (HP) del motor es proporcional a su largo y dimetro, como ejemplo podemos
citar el motor de serie 562 que puede desarrollar una potencia de 506 HP, los rangos
de temperatura que puede soportar el motor son de hasta 400 F (205C), en la tabla
2.7 se encuentran las especificaciones de las diferentes series de motores
electrosumergibles, y en la tabla 2.8 la lubricacin que utiliza en funcin de la
temperatura de funcionamiento. En la figura 2.20 se puede observar la configuracin
del motor, con sus componentes ms importantes.
FIGURA 2.20 MOTOR ELECTROSUMERGIBLE
Hughes, 2010.
76
La velocidad a la cual gira el campo del estator se puede calcular con la ecuacin 2.2:
N=
(2.2)
120 f
P
Donde:
N=
Velocidad (RPM)
f = Frecuencia (Hz)
P = Nmero de polos magnticos dentro del motor (adimensional)
Como se puede observar en la ecuacin 2.2 la velocidad a la cual opera el motor se

puede cambiar al variar el valor de la frecuencia aplicada.
TABLA 2. 7
SERIES DE MOTORES ELECTROSUMERGIBLES
Series de motores electrosumergibles
Series
API caising OD (pg)
60 Hz (HP)
50 Hz (HP)
375
450
562
725
725
4 1/2
5 1/2
7
8 5/8
10 3/4
19-195
15-468
38-1200
500-2000
500-2000
16-162
13-390
32-1000
42-1667
42-1667
TABLA 2.8
LUBRICACIN UTILIZADA EN EL MOTOR
Lubricacin
Aceite dielctrico
Temperatura de motor
PC - 92
250 F
PC - 401
> 250 F
Hughes, 2010.
77
2.3.6 SENSOR DE FONDO

El sensor de fondo es un dispositivo que provee lecturas reales y precisas de
parmetros de fondo de pozo, los datos se pueden obtener de acuerdo a su
configuracin hasta cada 4 segundos. El monitoreo y control de parmetros de fondo
y superficie otorgados por el sistema permite mejorar la eficiencia del sistema ESPCP
y extender su vida til. Los parmetros manejados por el sistema se pueden observar
en la tabla 2.9. En el anexo 2 se presentan las especificaciones mecnicas y
elctricas, condiciones ambientales y parmetros de medicin.
TABLA 2.9
PARMETROS MEDIDOS POR EL SENSOR DE FONDO
Parmetros medidos por el sensor de fondo
Presin de entrada
Temperatura del fluido
Temperatura del motor
Temperatura de componentes electrnicos
Presin de salida
Temperatura de salida
Vibraciones
Fuga de corriente
Tensin de fase (A,B,C)
Tiempo de servicio
Relacin seal/ruido
Voltaje del sistema
Frecuencia de salida
2.4
DIAGRAMA DEL SISTEMA ESPCP
En la figura 2.21 se observa la configuracin del sistema ESPCP, con el respectivo

equipo de superficie y fondo.
78
FIGURA 2.21 DIAGRAMA DEL SISTEMA ESPCP
FUENTE: Manual, Sistemas de electrobombas sumergibles de cavidad progresiva para

79
2.5
ASPECTOS DE APLICACIN DEL SISTEMA ESPCP
En la aplicacin del sistema ESPCP se toma en consideracin ciertos aspectos

relevantes para su ptimo funcionamiento.
2.5.1 VISCOSIDAD DEL PETRLEO

La alta viscosidad en el sistema ESPCP no afecta el correcto funcionamiento de la
bomba, todo lo contrario al ser de desplazamiento positivo esta propiedad ayuda a
que el deslizamiento en retroceso del fluido entre el estator y el rotor disminuya,
incrementando la eficiencia volumtrica y reduciendo la tensin en el elastmero,
prolongando la vida til de la bomba.
2.5.2 CONTENIDO DE ARENA

Permite el manejo de fluidos arenosos con mayor facilidad debido al principio de
funcionamiento de la bomba PCP, ya que las partculas atrapadas en el elastmero
reingresan al flujo cuando el rotor gira y la cavidad se abre, avanzando a travs de la
bomba.
2.5.3 POZOS CON GAS

En las cavidades de la bomba PCP se mueve un volumen determinado de fluido por
revolucin, el cual puede ser petrleo, agua o gas, los cuales fluyen independientes o
mezclados entre s, por lo cual se debe considerar un valor mximo de gas libre de
40% ya que al exceder este valor puede disminuir el enfriamiento y lubricacin del
elastmero, adems que el espacio en las cavidades ocupado por gas reduce la
eficiencia volumtrica de la bomba.
80
2.5.4 PROBLEMAS DE EMULSIN

La PCP tiene una suave accin de bombeo en la cual el fluido conducido por las
cavidades prcticamente no sufre cambios, es decir si el fluido bombeado es sensible
a las emulsiones, el sistema no agrava dicha situacin.
2.5.5 ASPECTOS ENERGTICOS

El consumo de energa de la PCP es menor comparado con otros mtodos de
levantamiento artificial, ya que utiliza motores de potencia ms pequeos para la
misma tasa de produccin debido a las altas eficiencias volumtricas del sistema.
2.5.6 ALTOS CORTES DE AGUA

El alto corte de agua en la bomba har que el proceso de hinchazn del elastmero
sea ms lento.
2.5.7 TDH Y CANTIDAD DE FLUIDO

Estas limitaciones son relacionadas con la cantidad de flujo que puede generar la
cabeza del sistema es decir un caudal de hasta 6000 BFPD. El mximo valor de
columna dinmica total que soporta el equipo es 10 000 pies o 3048m.
2.6
CARACTERSTICAS Y RANGOS DE APLICACIN DEL
SISTEMA ESPCP.
En la tabla 2.10 se observa los valores en los que oscila el rango de aplicacin del
sistema ESPCP, considerando ciertos parmetros de condiciones de pozo, y
produccin.
81
TABLA 2.10
CARACTERSTICAS Y RANGOS DE APLICACIN DEL SISTEMA ESPCP
Caractersticas y rangos de aplicacin sistema ESPCP
Profundidad TVD (pie)
menor a 8500
Rango de produccin (BFPD)
entre 25 y 6000
Temperatura del pozo (F)
menor a 300
Gravedad de fluido (API)
entre 8 y 40
Manejo de gas (%)
mayor a 40
TDH mximo (pie)
10000
Dimetro de bombas (pg)
2.87, 3.5 , 3.75, 4.50 , 5.125
Resistencia a corrosin
Aceptable
Manejo de slidos
Bueno
Perfil de pozos
Vertical, Desviado, Horizontal
Eficiencia
entre 40 y 95%
FUENTE: PCP Training, Theory and Overview, Centrilift Baker Hughes, 2011
2.7
BENEFICIOS DEL SISTEMA ESPCP
Tomando en consideracin los aspectos de aplicacin del sistema ESPCP descritos

anteriormente, citamos tambin otros beneficios del sistema tales como:
Aplicacin en diferentes perfiles de pozos, verticales, desviados, horizontales,

con una inclinacin mxima de 75.
Implementacin del sistema en pozos en los cuales la instalacin de un sistema

PCP tradicional, ha ocasionado problemas de friccin y desgaste de vstagos
y tubera.
Debido a que el sistema posee un motor electrosumergible, se puede utilizar

en zonas que sean sensibles al sonido.
Instalacin en pozos en los que no se puede utilizar un equipo de superficie de

gran tamao.
Posee un sistema nico de lubricacin, no necesita distintos circuitos de aceite

y sellos para el motor y el reductor.
82
Debido a las caractersticas de configuracin y funcionamiento se puede

trabajar con crudo pesado, de baja gravedad API, al igual que con crudo
convencional.
Posee una admisin optimizada la cual genera un caudal mximo con menor
cada de presin.
De acuerdo a instalaciones previas de distintos tipos de sistemas de levantamiento

artificial se toma como referencia una comparacin entre dichos sistemas el cual se
indica en la figura 2.22.
FIGURA 2.22 COMPARACIN SISTEMAS DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL
FUENTE: Paper, Implementation of ESPCP in La Cira-Infantas Oil Field as a Reliable Artificial

Lift Method, SPE 165005, Colombia 2013.
ELABORACIN: M. Bohrquez, E. Rubiano, L. Labrador, M. Suarez
83
CAPTULO 3
DISEO DEL SISTEMA DE BOMBEO
ELECTROSUMERGIBLE DE CAVIDAD PROGRESIVA
3.1
PARMETROS PARA EL DISEO DEL SISTEMA ESPCP
El diseo del sistema ESPCP, se realizar en 5 pozos de crudo pesado ubicados en

el campo Paacocha, productores de la arenisca M-1 y arenisca M-2.
La descripcin del historial de produccin y reacondicionamiento de los pozos se

realiz en el Captulo 1, los pozos poseen sistema de bombeo electrosumergible como
mecanismo de levantamiento artificial para su produccin, el cual present problemas
en su desempeo operacional debido a las caractersticas del fluido de los pozos,
principalmente a la baja gravedad API, la alta viscosidad, y contenido de slidos, por
estas razones y con la descripcin realizada en el Captulo 2 acerca del sistema
electrosumergible de cavidad progresiva se considera este mecanismo como opcin
para la implementacin en los pozos debido al manejo que ofrece para la produccin
de crudo pesado, manejo de slidos y de viscosidades altas.
Para el anlisis y diseo se debe considerar los siguientes parmetros:
Datos del Pozo
Informacin de reservorio
Propiedades del Fluido
Datos de Produccin
84
Diagrama del Pozo
Tamao de tubera de revestimiento y peso (caising de produccin).
Tamao de tubera de produccin y peso (tubing de produccin).
Profundidad de asentamiento de tubera de revestimiento (caising de

produccin)
Intervalo de perforaciones
Survey
Inclinacin del pozo
Direccin del pozo, Dog Leg (DLS)
Para realizar el diseo de los sistemas ESPCP se procede a dar una descripcin del
programa AutographPC
3.2
TM
DESCRIPCIN DEL PROGRAMA AUTOGRAPHPCTM
AutographPC
TM
es un programa creado por Baker Hughes, compatible bajo ambiente
Windows, cuya funcin es simplificar el proceso de diseo y seleccin de equipos

electrosumergibles como mtodo de levantamiento artificial. El programa simula el
diseo creando un modelo de funcionamiento del pozo basado en sus caractersticas
propias, mediante informacin especfica del pozo como caractersticas de
produccin, presiones, propiedades del fluido y condiciones de pozo, proporcionada
por la compaa operadora, de esta manera se realiza la seleccin de la bomba, al
igual que los componentes del sistema como sello, mecanismo reductor, motor, cable
de potencia y variador de frecuencia. Es as como se determinar el modelo de equipo
de bombeo electrosumergible de cavidad progresiva que mejor se adapte al pozo de
acuerdo a los requerimientos especficos del mismo.
85
El programa AutographPC
TM
contiene diversas pantallas como se puede observar en
la figura 3.1 las cuales tienen como funcin lo descrito a continuacin:
Well.- Donde se ingresa las condiciones del pozo, informacin relacionada con las
propiedades del fluido, profundidades, datos de produccin, presiones, temperaturas.
Pump.- Permite seleccionar la bomba adecuada para el desempeo ptimo del

sistema al igual que el mecanismo reductor.
Motor.- Donde se selecciona el motor.
Seal.- Permite seleccionar el sello.
Cable.- Se realiza la seleccin del cable correspondiente segn las caractersticas

del sistema.
Controller.- Se realiza la seleccin del variador de frecuencia, VSD que proporcione

la energa suficiente para el correcto funcionamiento del sistema.
Report.- Se obtiene el reporte final donde consta toda la informacin relacionada

con el diseo del sistema de bombeo ESPCP seleccionado.
FIGURA 3.1 PROGRAMA AUTOGRAPHPC
TM
FUENTE: Programa AutographPCTM , Artificial Lift System, Centrilift Baker Hughes

86
3.3
DISEO DEL SISTEMA ESPCP POZO TMSA-002
El pozo TMSA-002 es productor de la arena M-1 y las caractersticas se pueden

observar en la tabla 3.1, el pozo actualmente se encuentra apagado ya que la bomba
electrosumergible instalada present desbalance de fases, de acuerdo al historial de
reacondicionamiento presentado en el Captulo 1 el pozo present diversos problemas
a lo largo de su produccin principalmente por tener crudo pesado y presencia de
slidos los cuales se evidencian en los reportes de inspeccin del equipo
electrosumergible posterior al reacondicionamiento. Se realizar el diseo del sistema
de bombeo electrosumergible de cavidad progresiva como una opcin para mejorar la
produccin y reducir los problemas presentes en la misma, se seleccion este pozo
para su diseo paso a paso debido a que es el pozo que ms BPPD produce.
TABLA 3.1
CARACTERSTICAS POZO TMSA-002
Parmetro
Datos
Unidades
Arenisca productora
% BSW
Presin de reservorio
Presin de burbuja
Eficiencia de flujo
Presin de tubing
Presin de caising
Temperatura de reservorio
Tasa de flujo deseada
Presin de fondo fluyente de prueba
Tasa de flujo de prueba
Gravedad API
Gravedad especfica del agua
GOR
Slidos
M-1
4.2
2453
360
1
100
10
170
150
870.72
120
13.8
1.01
1.04
50
4.1
76197.9 @ 68 F
655.75 @ 176 F
5
3
psi
psi
psi
psi
F
BFPD
psi
BFPD
API
PCS/BF
PTB
cp
cp
ppm
-
Viscosidad

%
FUENTE: Departamento de Operaciones, PETROAMAZONAS EP.

87
3.3.1 PARMETOS DE DISEO

Del diagrama del pozo TMSA-002 presentado en la figura 3.2 se obtiene la informacin
que se observa en la tabla 3.2 con las caractersticas de tuberas de revestimiento y
produccin al igual que profundidades de perforacin e intervalo de produccin.
FIGURA 3.2 DIAGRAMA DE POZO TMSA-002

88
TABLA 3.2
INFORMACIN DIAGRAMA POZO TMSA-002
Tubera
Intermedio
Caising
Superficial
Produccin
Tubing
Intervalo de produccin
Mitad de perforaciones
Mxima inclinacin
Mximo DLS
Descripcin
13 3/8
68
9 5/8
47
7
26
3 1/2
9.2
7194 - 7204 MD
6612 - 6621.5 TVD
7199 MD - 6617 TVD
28.15 @ 4419.66 MD
2.42 / 100 pies @ 7402.27 MD
Unidades
pg
lb/pie
pg
lb/pie
pg
lb/pie
pg
lb/pie
pie
pie
pie
pie
pie

Como parte de la informacin necesaria para el diseo del sistema ESPCP en el

TM
est el survey que se observa en el anexo 3 del cual se
selecciona de 15 a 20 puntos a diferentes profundidades (TVD, MD) y se ingresa en

la pantalla Well al igual que los datos presentados en las tablas 3.1 y 3.2
seleccionando las caractersticas especficas de las tuberas a las profundidades
correspondientes como se observa en la figura 3.3.
FIGURA 3.3 PROFUNDIDADES, TUBERA DE REVESTIMIENTO Y PRODUCCIN.

89
3.3.2 COMPORTAMIENTO DE AFLUENCIA DE POZOS

3.3.2.1 ndice de productividad, IP
El ndice de productividad es la relacin entre el caudal de entrada de flujo al pozo y
la cada de presin en el medio poroso, se define mediante la ecuacin 3.1,
considerando que el caudal es directamente proporcional a la reduccin de presin
drawdown en el fondo del pozo (Pr - Pwf ), este mtodo se puede emplear cuando la
presin de flujo a lo largo del pozo es mayor que la presin de burbuja, es decir que
todo el gas se encuentre en solucin o en pozos que produzcan 100% agua.
IP =
q
Cuando Pwf Pb
( Pr - Pwf )
(3.1)
Donde:
IP = ndice de productividad (BFPD/psi)
q = Tasa de flujo de prueba (aceite y agua) (BFPD)
Pwf = Presin de fondo fluyente (al caudal de prueba) (psi)

Pr = Presin de Reservorio (psi)
Pr - Pwf = Reduccin de presin (drawdown) (psi)
El ndice de productividad se puede considerar bajo o alto de acuerdo a lo siguiente:
Productividad baja si IP < 0.5
Productividad media si 0.5 IP < 1.0
Productividad alta si 1.0 IP < 2.0
Productividad excelente si 2.0 IP
90
3.3.3 CURVAS DE COMPORTAMIENTO DE AFLUENCIA

3.3.3.1 Modelo Lineal
El modelo lineal describe el flujo en funcin de la presin, de acuerdo a la ecuacin
3.2, considerando el ndice de productividad constante y que el mximo aporte del
reservorio hacia el pozo ser cuando la presin de fondo fluyente sea igual a cero.
q = IP( Pr - Pwf )
(3.2)
Donde:

Pr = Presin de Reservorio (psi)
3.3.3.2 Mtodo de Vogel

Vogel desarrollo un modelo matemtico para el clculo de IPR de un yacimiento con
empuje de gas disuelto, para el comportamiento de afluencia del pozo, mediante la
ecuacin 3.3. Este mtodo utiliza una curva no lineal para considerar el efecto del gas
bajo la Pb , de esta manera cuando la presin de flujo del pozo desciende por debajo
de la Pb , el gas sale de la solucin dando por resultado un IP que declina a mayores
cadas. Este mtodo calcula el flujo mximo ( qmax ) ms pequeo, recomendado para
producciones con 100% de petrleo. El ndice de productividad para pozos que
presentan una presin por debajo de la presin del punto de burbuja se calcula con
ecuacin 3.4.
91
q
qmax
IP =
Pwf
= 1 - 0.2
Pr
P
- 0.8 wf
Pr
(3.3)
(3.4)
q
Pwf
P
Pr - Pb + b 1 - 0.2
1.8
Pr
P
- 0.8 wf
Pr
Donde:

Pr = Presin de reservorio (psi)
qmax = Tasa de flujo mxima de produccin (BFPD)

Para calcular un caudal de flujo mayor a , se utiliza la ecuacin:
Pwf
q = qb + (qmax - qb )1 - 0.2
Pr
- 0.8 wf
Pr
qb = IP (Pr - Pb )
(3.5)
(3.6)
Donde:
q = Tasa de flujo a una determinada presin Pwf (BFPD)
q b = Tasa de flujo a Pb (BFPD)
En el programa AutographPC
TM
se presenta tres posibilidades de clculo del ndice
de productividad, el modelo lineal de IP constante, el mtodo de Vogel, y el

compuesto IPR, composite IPR el cual combina la ecuacin compuesta de Vogel y
92
de IP constante, donde el petrleo sigue la curva de Vogel y el agua sigue el modelo

lineal.
Con los datos de condiciones de pozo, presiones, temperaturas y caudal deseado el
TM
calcula el comportamiento de afluencia del pozo
basndose en las ecuaciones 3.1 a 3.6 obteniendo los resultados de la tabla 3.3.
TABLA 3.3
CAPACIDAD DE PRODUCCIN POZO TMSA-002
Parmetro
IP
Dato
2453
0.076
174.9
475.1
Unidad
psi
BFPD/psi
BFPD
psi

FIGURA 3.4 IPR POZO TMSA-002

93
3.3.4 PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS DEL YACIMIENTO
El programa
AutographPC
TM
utilizando las correlaciones presentadas en el
captulo 1 para las propiedades de los fluidos del yacimiento realiza el clculo
obteniendo los resultados presentados en la tabla 3.4.
TABLA 3.4
PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS DEL YACIMIENTO POZO TMSA-002
Parmetro
Condiciones de
entrada a la bomba
Dato
1.076
7.144
1.028
0.916
486.8
Condiciones de
descarga de la bomba
Dato
1.076
0.86
1.021
0.918
1051
Unidad
BL/BF
BL/BF
BL/BF
cp

3.3.5 COLUMNA DINMICA TOTAL, TDH

Es la altura total requerida para bombear la capacidad de fluido deseada, es decir el
trabajo requerido para levantar la columna vertical de fluido desde la descarga de la
bomba hasta la superficie como se observa en la figura 3.5, y se determina aplicando
la ecuacin 3.7.
TDH = H d + Ft + Pd
Donde:
TDH = Columna dinmica total (pie)
H d = Levantamiento neto (pie)
Ft = Prdida de presin por friccin en la tubera (pie)

Pd = Presin de descarga de cabeza del pozo (psi)
(3.7)
94
FIGURA 3.5 COLUMNA DINMICA TOTAL
FUENTE: Curso, Diseo y Aplicaciones de Equipo BES, Artificial Lift Systems Baker
Hughes, 2013.
ELABORACIN: Ing. Santiago Carrasco
3.3.5.1 Levantamiento Neto

Es la distancia vertical entre la cabeza del pozo y nivel estimado de produccin, se
calcula con la ecuacin 3.8
pie
Pwf
2.31
psi
H d = Profundidad media de perforaciones

gf
Donde:

Profundidad media de perforaciones = Profundidad media de perforaciones (pie)
Pwf = Presin de fondo fluyente (psi)
g f = Gravedad especfica del fluido (adimensional)
(3.8)
95
3.3.5.2 Prdida de presin por friccin en la tubera

La prdida de presin por friccin en la tubera variar con el tamao, longitud, y
capacidad de la misma, la cual se puede calcular por medio de la ecuacin 3.9 de
Hazen-Williams.
1.85
1.85
100 q
2.083

F
C 34.3
=
1000pies
(IDtubing)4.8655
F
Prof bomba
1000 pies
Friccin Total =
1000 pies
(3.9)
(3.10)
Donde:
F
= Prdida de presin por friccin en la tubera cada 1000 pies
1000 pies
q = Tasa de flujo deseada a una determinada presin Pwf (BFPD)
IDtubing = Dimetro interior de la tubera de produccin (pg)
C = Coeficiente de friccin, el cual vara de acuerdo a la condicin de la tubera de la

siguiente forma:
C=
100 para tubera vieja (ms de 10 aos)
C=
120 para tubera nueva (menos de 10 aos)
Prof bomba = Profundidad de asentamiento de la bomba (pie)

Friccin Total = Friccin total producida en el la tubera (pie)
96
3.3.5.3 Presin de descarga de cabeza del pozo

Es la presin necesaria para superar la presin existente en la lnea de flujo, es decir
la presin deseada en la cabeza del pozo, se determina mediante la ecuacin 3.11
pie
2.31
psi
Pd = Pwh
gf
(3.11)
Donde:
Pd = Presin de descarga de cabeza del pozo (psi)
Pwh = Presin de cabeza del pozo (psi)

TM
relaciona automticamente totas las variables antes
mencionadas, para el clculo de la columna dinmica total cuyo resultado es

5868 pies.
3.3.6 PROFUNDIDAD DE ASENTAMIENTO DE LA BOMBA

Para el clculo de la profundidad de la bomba se utiliza la ecuacin 3.12, la cual para
diseo puede variar +/- 200 pies, debido a las condiciones a las que mejor se ajuste
el ingreso de la bomba seleccionada considerando profundidades de asentamiento de
las tuberas (caising de produccin) al igual que la inclinacin del pozo (recomendable
menor a 40) y el Dog Leg del pozo, DLS (recomendable menor a 2), este clculo lo
realiza el usuario quien determinar la profundidad de asentamiento.
Pb
Prof bomba = H d +
0.433g
f
Donde:
(3.12)
97

TABLA 3.5
PROFUNDIDAD DE ASENTAMIENTO DE LA BOMBA POZO TMSA-002
Parmetro
Hd
Prof Bomba
Dato
6063.82
6975
Unidad
pie
pie

3.3.7 PRESIN DE ENTRADA A LA BOMBA

Es la presin con la que el fluido ingresa a la bomba y se determina mediante la
ecuacin 3.13.
(Profundidad media de perforaciones - Prof bomba)g f

PIP = Pwf -
pie
2.31
psi
Donde:
PIP = Presin de entrada a la bomba (psi)
Pwf = Presin de fondo fluyente (psi)

Profundidad media de perforaciones = Profundidad media de perforaciones (pie)
(3.13)
98
TM
relaciona automticamente estos parmetros para el
clculo de la presin de ingreso a la bomba cuyo valor es 389 psi.
3.3.8 PRESIN DE DESCARGA DE LA BOMBA
El programa
AutographPC
TM
calcula la presin de descarga utilizando las
correlaciones de flujo multifsico de Duns y Ros, Hagedorn y Brown, Orkiszewski y

Beggs y Brill, se selecciona la correlacin a ser aplicada de acuerdo a las
caractersticas de cada pozo, considerando los rangos de aplicabilidad de la tabla 3.6
TABLA 3.6
RANGOS DE
MULTIFSICO
APLICABILIDAD
DE
LAS
CORRELACIONES
DE
FLUJO
Rangos de aplicabilidad de las correlaciones de flujo multifsico.

Amplia gama de mezclas gas-petrleo.
Diferentes regmenes de flujo.
Duns y Ros
Contenido de agua debe ser menor a 10%.

El dimetro interno (ID) de tubera de produccin entre 1 a 3 pulgadas.
Gravedad el petrleo de 13 API a 56 API
RGL menor a 5000 (PCS/BF)
Hagedorn
y
Brown
Gravedades de petrleo de 13 API a 25 API, y crudo liviano de 40 API a 56 API

La cada de presin es sobre estimada en RGL superiores a 5000 (PCS/BF)
Amplia gama de cortes de agua
Orkiszewski
En crudos con gravedad de 13 API a 30 API la presin es sobre estimada.

Amplia gama de cortes de agua
El dimetro interno (ID) de tubera de produccin entre 1 a 1.5 pulgadas.
Beggs y
Brill
Amplio rango de gravedades.

Contenido de agua debe ser menor a 10%.
FUENTE: Moncada Andersson, TRABAJO DE GRADO, EVALUACIN DE LA CADA DE

PRESIN PARA SISTEMAS DE FLUJO BIFSICO EN TUBERAS VERTICALES,
Universidad Industrial de Santander, Escuela de Ingeniera en Petrleos, Bucaramanga, 2012.
99
Para el diseo del pozo TMSA-002 se escogi la correlacin de Duns y Ros debido a
la gravedad API del pozo y al corte de agua menor a 10%, la presin de descarga
obtenida corresponde a 2719 psi.
3.3.9 INGRESO DE GAS DE LA BOMBA

El sistema ESPCP puede manejar alto grado de contenido de gas, sin embargo es
importante tomar en cuenta que no se debe superar el 40% de gas libre en el Intake
ya que podra afectar el desempeo de la bomba principalmente del elastmero. El
volumen total del gas (libre y en solucin) puede determinarse de la siguiente forma:
Gas Total =
GOR (BPPD )
1000
(3.14)
Donde:
GOR = Relacin Gas-Petrleo producido (PCS/BF)

El gas en solucin se determina con la relacin de la ecuacin 3.15.
Gas en solucin =
Rs BPPD
1000
(3.15)
Donde:
R s = Relacin de gas disuelto en petrleo (PCS/BF)
La diferencia representa el volumen de gas libre.
Gas libre = Gas total - Gas en solucin
(3.16)
Se determinan posteriormente los volmenes de los fluidos gas, agua y petrleo con
las siguientes ecuaciones:
100
Vo = BPPD ( Bo )
(3.17)
Vg = Gas libre(Bg )
(3.18)
Vw = BAPD
(3.19)
Vt = Vo + Vg + Vw
(3.20)
Donde:
V o = Volumen de petrleo (BPPD)

V w = Volumen de agua (BAPD)
V g = Volumen de gas (PC)
V = Volumen total del fluido (BFPD)
Bo = Factor volumtrico del petrleo (bl/BF)
Bg = Factor volumtrico del gas (PC/PCS)
El porcentaje de gas libre a la entrada de la bomba est determinado por la

ecuacin 3.21.
%Gas libre =
TM
Vg
(3.21)
Vt
calcula automticamente el volumen de gas que ingresa
a la bomba GIP, en el caso del pozo TMSA-002 es de 0% debido a que es el valor que
toma cuando el resultado es menor a 0.1%, al calcular manualmente utilizando las
ecuaciones descritas previamente se obtiene 0.04% gas libre.
En la figura 3.6 se puede observar la pantalla Well del programa AutographPC
TM
que contiene las condiciones del pozo, al igual que los clculos de los parmetros de
diseo antes mencionados.
101
FIGURA 3.6 CONDICIONES DEL POZO TMSA-002

3.3.10 SELECCIN DE LA BOMBA PCP

La seleccin de la bomba PCP es uno de los aspectos ms importantes para la
configuracin del sistema ESPCP, los parmetros de seleccin son los siguientes:
3.3.10.1
Parmetros de seleccin de la bomba PCP
3.3.10.1.1
Dimetro
El cual vara de acuerdo a las series correspondientes a los diferentes tipos de bombas
medido en pulgadas como se observa en la figura 2.15.
3.3.10.1.2
Barriles por da a 100 RPM
El caudal de produccin de la bomba se lo considera de acuerdo al especificado para

cada una de las bombas con respecto a cada 100 RPM.
102
La velocidad de rotacin de la bomba se obtiene mediante la ecuacin 3.22.
RPM =
f (120) 60(120)
=
= 3600RPM
N polos
2
(3.22)
Donde:
RPM = Revoluciones por minuto (adimensional)
f = Frecuencia (Hz)
N polos = Nmero de polos del motor ESP (adimensional)
El rango lmite de velocidad al cual funciona la bomba PCP en el sistema ESPCP es

de 157 a 315 RPM y se obtiene mediante la aplicacin del mecanismo reductor GRU
de la siguiente manera:
Con un mecanismo reductor (GRU) 11.4 a 60 Hz tenemos 315 RPM.
Con un mecanismo reductor (GRU) 11.4 a 30 Hz tenemos 157 RPM.
3.3.10.1.3
Diferencial de Presin
De acuerdo al diferencial de presin existente entre la presin de ingreso ( PIP ) y de

descarga ( Pd ) de la bomba, se selecciona el rango de presin necesario para el
correcto funcionamiento del sistema en psi.
3.3.10.1.4
Elastmero
Se selecciona de acuerdo a las caractersticas especificadas en la tabla 2.3

considerando principalmente la temperatura del fluido.
103
3.3.10.2
Anlisis de la seleccin de la bomba
Una vez seleccionada la bomba para determinar si la seleccin se realiz

correctamente se deben analizar los siguientes parmetros:
RPM: Las revoluciones por minuto para motivo de diseo deben estar en el rango
de 190 a 310 RPM para un ptimo funcionamiento de la bomba.
Freq: La frecuencia manejada por el sistema debe estar entre 35 Hz a 65 Hz.
Pressure Load: La carga que se ejerce sobre la bomba no debe exceder el 90%
para su correcto desempeo.
GIP: El porcentaje de gas que ingresa a la bomba debe ser menor al 40%.
Effvol: La eficiencia volumtrica se calcula mediante la ecuacin 3.23.
Effvol =
Flow + GIP
Pmp Nominal Flow
(3.23)
Donde:
Flow = La tasa de flujo de fluido deseada (BFPD)

GIP = Gas libre que ingresa a la bomba (%)
Pmp Nominal Flow = Capacidad de tasa de flujo de la bomba a 100 RPM (BFPD).
La tasa de flujo deseada es de 150 barriles para lo cual se seleccion una bomba
80-D-2600 con los siguientes parmetros:
80: Corresponde a 80 BFPD / 100RPM
D: Corresponde al OD seleccionado que es de 3.75, de la serie 375.
104
2600: Es la presin diferencial mxima que maneja la bomba (psi).
Elastmero: El elastmero seleccionado es el LT2000 considerando la

temperatura del pozo, el grado API y el contenido de y .
Con la bomba seleccionada los resultados obtenidos son los siguientes:
TABLA 3.7
SELECCIN DE LA BOMBA POZO TMSA-002
Parmetro
Flow
RPM
Freq
% Pressure Load
% GIP
%
Elastmero
Dato
150
235.5
45.8
89.63
0
82.3
LT2000
Unidad
BFPF
RPM
Hz
-

Se seleccion la bomba serie 375 debido a que no existe restriccin con el dimetro
del caising de 7 y se acopla correctamente a la tubera de produccin 3 . Como se
puede observar en la tabla 3.7 y figura 3.7, para la produccin deseada de 150 BFPD
las RPM se encuentran en un rango ptimo de operacin entre 190 y 310 RPM, la
frecuencia a la cual trabaja el sistema est en el rango adecuado de 35 a 65 Hz, la
carga ejercida sobre la bomba no excede el 90% y la eficiencia volumtrica es alta,
para la seleccin de la bomba PCP no se realiza correccin de la viscosidad del crudo,
debido a que altos valores de viscosidad no afectan la eficiencia de la bomba, al
contrario como se observa en la figura 2.12 incrementan su eficiencia, bajo estas
consideraciones se puede asumir que la bomba seleccionada es la correcta para las
caractersticas del pozo TMSA-002.
Al variar la frecuencia de operacin de 38 Hz a 59.3 Hz, se puede obtener diferentes

tasas de flujo que varan entre 127.3 BFPD hasta 162.7 BFPD, en la tabla 3.8 y figura
105
3.8 se presenta la tasa de flujo mnima y mxima de produccin y sus caractersticas

operacionales.
TABLA 3.8
TASA DE FLUJO MXIMA Y MNIMA POZO TMSA-002
Parmetro
Flow
RPM
Freq
% Pressure Load
% GIP
%
Dato
Produccin mnima
Produccin mxima
127.3
162.7
195.7
305.1
38
59.3
77.43
96.51
0
18.89
84
84.2
Unidad
BFPD
RPM
Hz
-

FIGURA 3.7 SELECCIN DE LA BOMBA Y MECANISMO REDUCTOR POZO

TMSA-002

106
FIGURA 3.8 TASA DE FLUJO MXIMA Y MNIMA POZO TMSA-002

3.3.11 SELECCIN DEL MECANISMO REDUCTOR

TM
en la pantalla Pump se selecciona el mecanismo
reductor como se observa en la figura 3.7, de acuerdo a la serie y el ratio que mejor
se ajuste al sistema ESPCP.
3.3.11.1
Parmetros de seleccin del mecanismo reductor
RPM: Las RPM a las diferentes frecuencias de trabajo del motor electrosumergible
calculadas mediante la ecuacin 3.24.
RPM =
RPM @ f
Ratio
Donde:
RPM = Revoluciones por minuto (adimensional)
f = Frecuencia (Hz)
(3.24)
107
Ratio = Es la reduccin especfica de cada mecanismo reductor (tabla 2.6)

Pshft Trq: El torque generado en el eje del sistema tambin depende del
mecanismo reductor seleccionado como se puede observar en las especificaciones
de la tabla 2.6. El torque aplicado al sistema al seleccionar la bomba y mecanismo
reductor se puede calcular utilizando la ecuacin 3.25.
T=
(3.25)
(5252) BHP
RPM
Donde:
T = Torque (pie/lb)
BHP = La potencia al freno de la bomba (HP)
El mecanismo reductor seleccionado es el Gear Box de Centrilift con Ratio=11.4 Serie

538, se escogi la serie 538 debido a que no existe ninguna restriccin con el caising
de produccin de 7, el ratio fue seleccionado ya que permite trabajar con torques de
hasta 1300 pie/lb. Con el mecanismo reductor seleccionado se tiene un rango correcto
de RPM y de torque del sistema como se observa en la tabla 3.9 y en la figura 3.7 bajo
estas consideraciones se puede asumir que el mecanismo reductor seleccionado es
el correcto para las caractersticas del pozo TMSA-002.
TABLA 3.9
SELECCIN DEL MECANISMO REDUCTOR POZO TMSA-002
Parmetro
RPM
Pshft Trq
Dato
235.5
291.5
Unidad
RPM
pie-lb

108
3.3.12 SELECCIN DEL MOTOR
3.3.12.1
Application Dependent Rating TM
ADR o diseo del motor de acuerdo a su aplicacin es un mtodo para dimensionar

fsicamente el motor de forma que no se afecte su eficiencia, ni reduzca su tiempo de
operacin, cuya aplicacin se encuentra como parte del programa AutographPC
TM
Para la seleccin del motor se deben tomar en cuenta los siguientes parmetros.
3.3.12.2
Parmetros de seleccin del motor
Serie y Model: Se selecciona la serie y modelo del motor, cuyas especificaciones

se pueden observar tambin en la tabla 2.7.
HP V/A: La potencia del motor debe suplir la energa para la bomba, y la seccin
sellante, para motivos de diseo de acuerdo a lo expresado por los ingenieros del
Departamento de Aplicaciones de Baker Hughes Centrilift se aplica la relacin
presentada en la ecuacin 3.26
HP = 2 BHP + HPmc + Seal Losses
BHP =
2.31qDP
136000( Effvol)
(3.26)
(3.27)
Donde:
HP = Potencia requerida por el motor (HP)
BHP = La potencia al freno de la bomba (HP)
HPm c =Adicin de HP por efecto de viscosidad de crudo obtenido de la figura 3.9.
Seal Losses = Potencia requerida por el sello (HP)
109
FIGURA 3.9 ADICIN DE HP POR EFECTO DE VISCOSIDAD
FUENTE: Technical Data Summary, The 9-Step Book, a procedure for ESPCP system
selection, Centrilift Baker Hughes, 2010.
Oil Type: Se selecciona de acuerdo a las caractersticas de temperatura del motor

como se puede observar en la tabla 2.8.
3.3.12.3
Anlisis de la seleccin del motor
Una vez seleccionado el motor para determinar si la seleccin se realiz

correctamente se debe analizar los siguientes parmetros:
Motor Load: La carga del motor no debe superar el 50%, ya que la bomba PCP
requiere de altos torques.
Internal Temp: La temperatura del motor no debe exceder los 300 F.
Fluid Speed: Es recomendable que la velocidad de fluido a travs del motor sea de
aproximadamente 1 pie/s.
110
El motor seleccionado corresponde a la serie 562 ya que como se observa en la tabla

2.7 se adapta correctamente a la tubera de revestimiento de 7. El motor modelo
MSP1, con 126 HP/ 2300 V / 33 A, cuya principal caracterstica es el soporte radial
que posee y la alta resistencia a la temperatura ya que fue probado con resina a 440
F. Los HP necesarios para el funcionamiento del motor fueron calculados de acuerdo
a la ecuacin 3.26, el aceite seleccionado fue el PC-92 de acuerdo a la tabla 2.8,
debido a que la temperatura es menor que 250 F, como se puede observar en tabla
3.10.
De los resultados obtenidos la carga sobre el motor es menor a 50%, la temperatura

de motor es menor a 300 F, la rapidez del fluido que refrigera el motor tiene una
velocidad menor a 1 ft/s, por la alta viscosidad del crudo sin embargo al tener una
temperatura estable de operacin no se considera un problema para la seleccin del
motor.
TABLA 3.10
SELECCIN DEL MOTOR POZO TMSA-002
Parmetro
BHP
Seal Losses
HP calculado
HP Motor
V Motor
A Motor
Oil Type
% Motor Load
Internal Temp
Fluid Speed
Dato
13.07
0.129
31.26
42
1300
20
PC-92
41.2
246.9
0.229
Unidad
HP
HP
HP
HP
V
A
F
pie/s

111
FIGURA 3.10 SELECCIN DEL MOTOR POZO TMSA-002

3.3.13 SELECCIN DEL SELLO
TM
se selecciona la pantalla Seal en la cual se
escoger el sello, de acuerdo a las series, modelo y opciones respectivas.
3.3.13.1
Anlisis de la seleccin del sello
Una vez seleccionado el sello para determinar si la seleccin se realiz correctamente

se debe analizar los siguientes parmetros:
Shaft Load: El eje debe tener una carga menor a 100%.
Thrust brg load: La carga ejercida en los cojinetes debe ser menor a 150%. El sello
seleccionado es serie 513, con un dimetro externo de 5,13 el cual de acuerdo al
anexo 2 es aplicable al caising de 7, el modelo GSB3DB tiene las siguientes
caractersticas, posee seccin sellante, un eje de alta resistencia y ptimo
comportamiento a bajas velocidades, debido a las RPM a las que trabaja la bomba, al
igual que el motor el aceite lubricante escogido es el PC-92. Como se observa en la
tabla 3.11 y en la figura 3.11 el eje posee una carga menor al 100%, y la carga ejercida
112
en los cojinetes es menor al 150%, por lo que se determina que la seleccin del sello
es la correcta para el sistema.
TABLA 3.11
SELECCIN DEL SELLO POZO TMSA-002
Parmetro
% Shaft Load
% Thrust brg load
Oil Type
Dato
27.44
74.38
PC-92
Unidad
-
TM
FUENTE: Programa AutographPC , Artificial Lift System, Centrilift Baker Hughes

FIGURA 3.11 SELECCIN DEL SELLO POZO TMSA-002

3.3.14 SELECCIN DEL CABLE
En el programa
AutographPC
TM
caractersticas especficas del pozo.
se selecciona el cable considerando las
113
3.3.14.1
Parmetros de seleccin del cable
3.3.14.1
Temperatura de Operacin
La temperatura de operacin puede ser determinada utilizando las figuras del anexo
2 para cada uno de los diferentes tipos de cable ingresando la corriente del motor (A)
y la temperatura de fondo de pozo (F), para el pozo TMSA-002 se utiliz la figura
3.12.
3.3.14.2
Cada de Voltaje
Se debe seleccionar un cable que de acuerdo al amperaje del motor (A) y a la

temperatura de operacin (F) asegure una cada de voltaje de menos de 30 voltios
cada 1000 pies mediante la figura 3.13, considerando el factor de correccin de
temperatura. Para calcular la cada de voltaje total se utiliza la ecuacin 3.28.
Cada de voltaje
(Surface + Prof bomba + MLE ) f ct )
Cada de voltaje total =
1000pies
(3.28)
Donde:
Cada de voltaje total = Cada de voltaje total (V)

Cada de voltaje = Factor obtenido de la figura 3.9 (V/pie)
Surface = Longitud de cable para conexin en superficie (pie)

MLE = Longitud del cable de extensin del motor para conexin en fondo (pie)
f ct = Factor de correccin de temperatura de operacin obtenido de la figura 3.9

(adimensional).
Para la seleccin del cable se calcula la cada de voltaje total aplicando la ecuacin
3.28, los valores obtenidos se observan en la tabla 3.12.
114
FIGURA 3.12 TEMPERATURA DE OPERACIN PARA SELECCIN DEL CABLE

POZO TMSA-002
FIGURA 3.13 CADA DE VOLTAJE PARA SELECCIN DEL CABLE POZO

TMSA-002
TABLA 3.12
SELECCIN DEL CABLE POZO TMSA-002
Parmetro
Cada de Voltaje
Temperatura operacin
Dato
9
1.223
173
Unidad
V/1000 pies
F

115
Se selecciona el cable tomando en cuenta la cada de voltaje total para garantizar la

conduccin de energa al sistema de fondo, como se puede observar en la figura 3.14
en este caso se seleccion el cable plano AWG #4 CPLF 4kV, debido a que la potencia
del motor y la corriente no es alta, la capacidad de corriente del cable seleccionado es
de 110 A suficiente para satisfacer las condiciones del sistema diseado, el cable tipo
CPLF soporta un rango de temperaturas de 40F a 257F, siendo una opcin
conveniente para la temperatura del pozo.
FIGURA 3.14 SELECCIN DEL CABLE POZO TMSA-002

3.3.15 SELECCIN DEL VSD
TM
se selecciona la pantalla Controller en la cual se
elige el VSD de acuerdo a la energa necesaria para el funcionamiento del equipo

como se puede observar en la figura 3.15.
3.3.15.1
Parmetros de seleccin del variador de frecuencia
Para la seleccin del VSD determinamos los siguientes parmetros:
116
3.3.15.1.1
Voltaje de superficie
Es el voltaje de superficie requerido calculado mediante la ecuacin 3.29.
Vs = Vm + Cada de voltaje total
(3.29)
Donde:
Vs = Voltaje de superficie (V)

Vm = Voltaje de placa del motor (V)
Cada de voltaje total = Cada de voltaje total (V)
3.3.15.1.2
Potencia Aparente, kVA
La potencia aparente medida en kilovoltio-amperio (kVA) necesarios para la

seleccin del variador de frecuencia se obtiene mediante la ecuacin 3.30.
kVA =
3Vs A
fs
1000
(3.30)
Donde:
kVA = Kilovoltios-amperios necesarios para el funcionamiento del sistema (kVA)

Vs = Voltaje de superficie (V)
A = Amperaje del Motor (A)
f s = Factor de seguridad, utilizado para propsitos de diseo como medida de

seguridad para garantizar la proporcin de energa suficiente para el funcionamiento
del motor (adimensional)
Los valores obtenidos se pueden observar en la tabla 3.13.
117
TABLA 3.13
SELECCIN DEL VSD POZO TMSA-002
Parmetro
Cada de Voltaje Total
kVA calculado
kVA VSD
Dato
79.76
1300
1379.76
57.35
83.00
Unidad
V
V
V
VA
VA

Como se observa en la figura 3.15 para este equipo se seleccion un VSD Centrilift
Modelo 1075-VT, con 83 kVA, 100 A, al obtener 57 kVA procedemos a seleccionar al
VSD de mayor kVA de la lista (superior) para garantizar de esta manera la proporcin
de energa necesaria para el funcionamiento del sistema, como se observa en el
anexo 2.
FIGURA 3.15 SELECCIN DEL VSD POZO TMSA-002

En la tabla 3.14 se puede observar los componentes seleccionados para el sistema

ESPCP diseado para el pozo TMSA-002.
118
TABLA 3.14
SISTEMA ESPCP SELECCIONADO POZO TMSA-002
#
Equipo
1
2
Bomba (PCP)
Eje Flexible+Intake
Mecanismo
Reductor (GRU)
Motor
Sello
Sensor
Cable de Potencia
Variador de
frecuencia (VSD)
3
4
5
6
7
8
Descripcin /
Modelo
Tipo
Serie
Dimetro
OD (pg)
Longitud
(pie)
80-D-2600
INTK H6
PCP
INTK H6
375
513
3.75
5.13
13.89
8
GRU 538 11.4:1
Ratio 11.4
538
5.38
MSP1
GSB3DB H6-IL
GCS Centinel 3
CPLF
42HP/1300V/20A
Ferril PC-092 H6-IL
Ferritic /Asm 5000
Flat, CAP 4KV
562
513
450
AWG#4
5.62
5.13
4.5
0.546
15.4
6.9
1.9
7105
1075 VT
83 kVA/100 A
(7.7 x 1.9 x 2.21)
FUENTE: Departamento de Aplicaciones, Artificial Lift Systems Baker Hughes.

3.3.16 REPORT
Finalmente se presenta en el anexo 3 el reporte generado por el programa

AutographPC
TM
donde consta toda la informacin relacionada con el diseo del pozo
TMSA-002.
Siguiendo el procedimiento detallado para el diseo del sistema ESPCP

correspondiente al pozo TMSA-002 desarrollado en este captulo, se realizar el
diseo con la respectiva seleccin de equipos de fondo y superficie para los pozos
PCCA-009, PCSC-001, PCCD-028 y TMEA-001.
119
3.4
DISEO DEL SISTEMA ESPCP POZO PCCA-009
TABLA 3.15
CARACTERSTICAS POZO PCCA-009
Parmetro
Datos
Unidades
Arenisca productora
% BSW
Presin de burbuja
Eficiencia de flujo
Presin de tubing
Presin de caising
M-2
88
2800
350
1
389
35
185
900
psi
psi
psi
psi
F
BFPD

Gravedad API
GOR
Slidos
1041.21
870.72
16.8
1.01
1
88.89
3
7068.5 @ 68 F
174.3 @ 176 F
120
3
psi
BFPD
API
PCS/BF
PTB
cp
cp
ppm
-
13 3/8
68
9 5/8
47
7
26
3 1/2
9.2
7560 - 7572 MD
6629 - 6840 TVD
7566 MD - 6635 TVD
32.14 @ 3992.22 MD
3.24 / 100 pies @ 1155.36 MD
6900
pg
lb/pie
pg
lb/pie
pg
lb/pie
pg
lb/pie
pie
pie
pie
pie
pie
pie
Viscosidad

%
Superficial
Caising
Intermedio
Produccin
Tubing
Intervalo de Produccin
Mitad de Perforaciones
Mxima Inclinacin
Mximo Dog Leg
Prof Bomba
FUENTE: Departamento de operaciones, PETROAMAZONAS EP.

120
Considerando las caractersticas del pozo PCCA-009 se realiz el diseo del sistema
ESPCP, seleccionando los equipos que se observan en la tabla 3.16
TABLA 3.16
SISTEMA ESPCP SELECCIONADO POZO PCCA-009
#
Equipo
1
2
Bomba (PCP)
Eje Flexible+Intake
Mecanismo
Reductor (GRU)
Motor
Sello
Sensor
Cable de Potencia
Variador de
frecuencia (VSD)
3
4
5
6
7
8
Descripcin /
Modelo
Tipo
Serie
Dimetro
OD (pg)
Longitud
(pie)
450-D-2600
INTK H6
PCP
INTK H6
375
513
3.75
5.13
49.27
8
GRU 538 11.4:1
Ratio 11.4
538
5.38
MSP1
CENTigrade
GCS Centinel 3
CPLF
147HP/1325V/67A
Ferril PC-92
Ferritic /Asm 5000
Flat, CAP 5kV
562
538
450
AWG#2
5.62
5.38
4.5
0.546
15.4
6.9
1.9
7105
2200 VT
200 kVA/241 A
(7.7 x 1.9 x 2.21)

Los resultados de parmetros de condicin de pozo, presiones de ingreso y descarga

de bomba se observan en la tabla 3.17.
TABLA 3.17
PARMETROS OBTENIDOS DEL PROGRAMA AUTOGRAPHPC
PCCA-009
TM
Resultados del programa AutographPC

Parmetro
Dato
Unidad
2800
psi
IP
0.495
BFPD/psi
1377
BFPD
981.8
psi
1.094
BL/BF
3.784
BL/BF
1.032
BL/BF
0.968
10.09
cp
TDH
5494
pie
PIP
725.5
psi
Hagedorn y Brown
3034
psi
TM
POZO

121
Con la bomba seleccionada 450-D-2600 se obtienen los valores que se observan en

la tabla 3.18, para la produccin deseada de 900 BFPD, las RPM se encuentran en
un rango ptimo de operacin entre 190 y 310 RPM, la frecuencia a la cual trabaja el
sistema est en el rango adecuado de 35 a 65 Hz, la eficiencia volumtrica es alta, de
acuerdo a lo expuesto los resultados indican que la seleccin considerando las
condiciones operacionales es la correcta para el pozo PCCA-009.
TABLA 3.18
PARMETROS Y RESULTADOS SELECCIN DE LA BOMBA POZO PCCA-009
Parmetros y resultados de seleccin de la bomba
900
231.5
45.1
Produccin
mnima
766.8
195.5
38
Produccin
mxima
1029
267
52
88.8
90.5
98.87
0
89.7
0
90.5
0
89
Parmetro
Dato
Flow
RPM
Freq
%Pressure
Load
% GIP
%
Elastmero
LT4000
Unidad
BFPF
RPM
Hz

Los resultados de la seleccin del motor se observan en la tabla 3.19, donde se verifica
que la carga sobre el motor es menor a 50%, la temperatura de motor es menor a 300
F, la rapidez del fluido que refrigera el motor tiene una velocidad mayor a 1 ft/s, por
lo cual se considera que la seleccin del motor electrosumergible para el sistema del
pozo PCCA-009 es la correcta.
122
TABLA 3.19
PARMETROS Y RESULTADOS SELECCIN DEL MOTOR POZO PCCA-009
Parmetros y resultados de seleccin del motor
Parmetro
BHP
Seal Losses
HPCalculado
HP Motor
V Motor
A Motor
Oil Type
% Motor Load
Internal Temp
Fluid Speed
Dato
50.51
0.202
106.009
147
1325
67
PC-92
45.94
238.9
1.374
Unidad
HP
HP
HP
HP
V
A
F
pie/s

Los parmetros de seleccin de los equipos del sistema ESPCP y los resultados de
las condiciones operacionales del diseo se observan en la tabla 3.20.
TABLA 3.20
PARMETROS Y RESULTADOS SELECCIN DE EQUIPOS POZO PCCA-009
Parmetros y resultados de seleccin de equipos
Equipo
GRU
Sello
Cable
VSD
Parmetro
Dato
Unidad
RPM
Pshft Trq
% Shaft Load
% Thrust brg load
Oil Type
Cada de Voltaje
kVA calculado
kVA VSD
231.5
1146
63.87
47.16
PC-92
18
1.332
220
171.922
1325
1496.92
191.08
200
RPM
pie-lb
V/1000 pies
F
V
V
V
VA
VA

123
3.5
DISEO DEL SISTEMA ESPCP POZO PCSC-001
TABLA 3.21
CARACTERSTICAS POZO PCSC-001
Parmetro
Datos
Unidades
Arenisca productora
% BSW
Presin de burbuja
Eficiencia de flujo
Presin de tubing
Presin de caising
M-1
93.1
2401
268
1
513
60
187
600
psi
psi
psi
psi
F
BFPD

Gravedad API
GOR
Slidos
883.51
520
9.4
1.01
1.04
166.7
20
6484208.9 @ 68 F
2843.6 @ 176 F
28
10
psi
BFPD
API
PCS/BF
PTB
cp
cp
ppm
-
13 3/8
68
9 5/8
47
7
26
2 7/8
6.5
6905 - 6930 MD
6920 MD
30.4 @ 2531 MD
2.87 / 100 pies @ 1204.56 MD
6700
pg
lb/pie
pg
lb/pie
pg
lb/pie
pg
lb/pie
pie
pie
pie
pie
pie
Viscosidad

%
Superficial
Caising
Intermedio
Produccin
Tubing
Mxima Inclinacin
Mximo Dog Leg
Prof Bomba

124
Considerando las caractersticas del pozo PCSC-001 se realiz el diseo del sistema
ESPCP, con los equipos que se observan en la tabla 3.22.
TABLA 3.22
SISTEMA ESPCP SELECCIONADO POZO PCSC-001
#
Equipo
1
2
Bomba (PCP)
Eje Flexible+Intake
Mecanismo
Reductor (GRU)
Motor
Sello
Sensor
Cable de Potencia
Variador de
frecuencia (VSD)
3
4
5
6
7
8
Descripcin/
Modelo
Tipo
Serie
Dimetro
OD (pg)
Longitud
(pie)
270-D-3600
INTK H6
PCP
INTK H6
375
513
3.75
5.13
30.85
8
GRU 538 11.42:1
Ratio 11.4
538
5.38
MSP1
CENTigrade
GCS Centinel 3
CPLF
126HP/2300V/33A
Ferril PC-92
Ferritic /Asm 5000
Flat, CAP 5kV
562
538
450
AWG#4
5.62
5.38
4.5
0.546
15.4
6.9
1.9
6830
2200 VT
200 kVA/241 A
(7.7 x 1.9 x 2.21)


TABLA 3.23
PARMETROS OBTENIDOS DEL PROGRAMA
PCSC-001
AUTOGRAPHPC
TM
TM

Parmetro
Dato
Unidad
2401
psi
IP
0.343
BFPD/psi
820.1
BFPD
650
psi
1.091
BL/BF
5.064
BL/BF
1.033
BL/BF
0.964
55.12
cp
TDH
6950
pie
PIP
555.9
psi
Hagedorn y Brown
3491
psi

POZO
125
Con la bomba seleccionada 270-D-3600 se obtienen los resultados que se observan

en la tabla 3.24, para la produccin deseada de 600 BFPD, las RPM se encuentran
en un rango ptimo de operacin entre 190 y 310 RPM, la frecuencia a la cual trabaja
el sistema est en el rango adecuado de 35 a 65 Hz, la carga ejercida sobre la bomba
no excede el 90%, la eficiencia volumtrica es alta, de acuerdo a lo expuesto los
resultados indican que la seleccin considerando las condiciones operacionales es la
correcta para el pozo PCSC-001.
TABLA 3.24
PARMETROS Y RESULTADOS SELECCIN DE LA BOMBA POZO PCSC-001
600
253.2
49.2
Produccin
mnima
471.4
195.6
38
Produccin
mxima
698.5
308.2
60
81.53
69.21
90.87
1.13
92.1
0
92.6
LT4000
5.33
91.9
Parmetro
Dato
Flow
RPM
Freq
% Pressure
Load
% GIP
%
Elastmero
Unidad
BFPF
RPM
Hz

Los resultados de la seleccin del motor se observan en la tabla 3.25, donde se verifica
que la carga sobre el motor es menor a 50%, la temperatura de motor es menor a 300
F, la rapidez del fluido que refrigera el motor tiene una velocidad de 0.926 ft/s, por lo
cual se considera que la seleccin del motor electrosumergible para el sistema del
pozo PCSC-001 es la correcta.
126
TABLA 3.25
PARMETROS Y RESULTADOS SELECCIN DEL MOTOR POZO PCSC-001
Parmetro
BHP
Seal Losses
HPCalculado
HP Motor
V Motor
A Motor
Oil Type
% Motor Load
Internal Temp
Fluid Speed
Dato
45.05
0.243
109.529
126
2300
33
PC-92
43.8
244.4
0.926
Unidad
HP
HP
HP
HP
V
A
F
pie/s

TABLA 3.26
PARMETROS Y RESULTADOS SELECCIN DE EQUIPOS POZO PCSC-001
Equipo
GRU
Sello
Cable
VSD
Parmetro
Dato
Unidad
RPM
Pshft Trq
% Shaft Load
% Thrust brg load
Oil Type
Cada de Voltaje
kVA calculado
kVA VSD
253.2
934.6
52.18
63.55
PC-92
15
1.288
200
134.59
2300
2434
166.98
200
RPM
pie-lb
V/1000 pies
F
V
V
V
VA
VA

127
3.6
DISEO DEL SISTEMA ESPCP POZO PCCD-028
TABLA 3.27
CARACTERSTICAS POZO PCCD-028
Parmetro
Datos
Unidades
Arenisca productora
% BSW
Presin de burbuja
Eficiencia de flujo
Presin de tubing
Presin de caising
Gravedad API
GOR
Slidos
M-1
70
2430
268
1
35
10
185
550
psi
psi
psi
psi
F
BFPD
720
472
14.3
1.01
0.99
80
6.16
19722.5 @ 68 F
46.6 @ 176 F
114
11
psi
BFPD
API
PCS/BF
PTB
cp
cp
ppm
-
13 3/8
68
9 5/8
47
7
26
3 1/2
9.2
9510 - 9526 MD
6234 - 6244 TVD
9514 MD -6239 TVD
59.56 @ 5.342 MD
3.95/100 pies @ 2951 MD
9450
pg
lb/pie
pg
lb/pie
pg
lb/pie
pg
lb/pie
pie
pie
pie
pie
pie
pie
Viscosidad

%
Superficial
Caising
Intermedio
Produccin
Tubing
Mxima Inclinacin
Mximo Dog Leg
Prof Bomba

128
Considerando las caractersticas del pozo PCCD-028 se realiz el diseo del sistema
ESPCP, con los equipos que se observan en la tabla 3.28
TABLA 3.28
SISTEMA ESPCP SELECCIONADO POZO PCCD-028
#
Equipo
Descripcin/
Modelo
Tipo
Serie
Dimetro
OD (pg)
Longitud
(pie)
Bomba (PCP)
270-D-2600
PCP
375
3.75
30.85
Eje Flexible+Intake
Mecanismo
Reductor (GRU)
Motor
Sello
Sensor
Cable de Potencia
Variador de
frecuencia (VSD)
INTK H6
INTK H6
513
5.13
GRU 538 11.4:1
Ratio 11.4
538
5.38
MSP1
GSB3 DB
GCS Centinel 3
CPLF
84HP/1340/38A
Ferril PC-92 / H6-IL
Ferritic /Asm 5000
Flat, CAP 5kV
562
538
450
AWG#4
5.62
5.38
4.5
0.546
15.4
6.9
1.9
9580
2200 VT
200 kVA/241 A
(7.7 x 1.9 x 2.21)
3
4
5
6
7
8


TABLA 3.29
PARMETROS
PCCD-028
OBTENIDOS
DEL
PROGRAMA
AUTOGRAPHPC

Parmetro
IP
TDH
PIP
Dato
2430
0.276
661.4
437.4
1.094
6.858
1.033
0.935
6.049
5202
422.2
Hagedorn y Brown
2572
TM
Unidad
psi
BFPD/psi
BFPD
psi
BL/BF
BL/BF
BL/BF
cp
pie
psi
psi

TM
POZO
129

el sistema est en el rango adecuado de 35 a 65 Hz, la eficiencia volumtrica es alta,
y la carga sobre la bomba no excede el 90%, de acuerdo a lo expuesto los resultados
indican que la seleccin considerando las condiciones operacionales es la correcta
para el pozo PCCD-028.
TABLA 3.30
PARMETROS Y RESULTADOS SELECCIN DE LA BOMBA POZO PCCD-028
Parmetro
Dato
Flow
RPM
Freq
% Pressure Load
% GIP
%
Elastmero
550
233.6
45.4
82.68
2.112
91.2
Produccin
mnima
473.7
195.6
38
72.16
0
92
LT4000
Produccin
mxima
600
277.7
54.1
89.52
10.55
91.3
Unidad
BFPF
RPM
Hz
-

Los parmetros y resultados de seleccin del motor se pueden observar en la

tabla 3.31, donde se verifica que la carga sobre el motor es menor a 50%, la
temperatura de motor es menor a 300 F, la rapidez del fluido que refrigera el motor
tiene una velocidad de 0.858 ft/s, por lo cual se considera que la seleccin del motor
electrosumergible para el sistema del pozo PCCD-028 es la correcta.
130
TABLA 3.31
PARMETROS Y RESULTADOS SELECCIN DEL MOTOR POZO PCCD-028
Parmetro
BHP
Seal Losses
HPCalculado
HP Motor
V Motor
A Motor
Oil Type
% Motor Load
Internal Temp
Fluid Speed
Dato
28.17
0.129
59.669
84
1340
38
PC-92
44.49
241.9
0.858
Unidad
HP
HP
HP
HP
V
A
F
pie/s

TABLA 3.32
PARMETROS Y RESULTADOS SELECCIN DE EQUIPOS POZO PCCD-028
Equipo
GRU
Sello
Cable
VSD
Parmetro
Dato
Unidad
RPM
Pshft Trq
% Shaft Load
% Thrust brg load
Oil Type
Cada de Voltaje
kVA calculado
kVA VSD
233.6
633.4
59.31
75.42
PC-92
18
1.32
205
232.17
1340
1572.17
124.17
200
RPM
pie-lb
V/1000 pies
F
V
V
V
VA
VA

131
3.7
DISEO DEL SISTEMA ESPCP POZO TMEA-001
TABLA 3.33
CARACTERSTICAS POZO TMEA-001
Parmetro
Datos
Unidades
Arenisca productora
% BSW
Presin de burbuja
Eficiencia de flujo
Presin de tubing
Presin de caising
M-1
85.149
2420
268
1
56
10
201
250
1208
psi
psi
psi
psi
F
BFPD
psi

Gravedad API
GOR
Slidos
202
13.2
1
1.04
100
9.03
15319.3 @ 68 F
283.8 @ 176 F
125
5
BFPD
API
PCS/BF
PTB
cp
cp
ppm
-
13 3/8
68
9 5/8
47
7
26
3 1/2
9.2
8942 - 8950 MD
6622 - 6627 TVD
8946 MD -6625 TVD
57.29 @ 9129.70 MD
24.57/100 pies @ 8573.60 MD
8000
pg
lb/pie
pg
lb/pie
pg
lb/pie
pg
lb/pie
pie
pie
pie
pie
pie
pie
Viscosidad

%
Superficial
Caising
Intermedio
Produccin
Tubing
Mxima Inclinacin
Mximo Dog Leg
Prof Bomba

132
Considerando las caractersticas del pozo TMEA-001 se realiz el diseo del sistema
ESPCP, con los equipos que se observan en la tabla 3.34.
TABLA 3.34
SISTEMA ESPCP SELECCIONADO POZO TMEA-001
#
Equipo
Descripcin/
Modelo
Tipo
Serie
Dimetro
OD (pg)
Longitud
(pie)
Bomba (PCP)
130-D-2600
PCP
375
3.75
19.6
Eje Flexible+Intake
Mecanismo
Reductor (GRU)
Motor
Sello
Sensor
Cable de Potencia
Variador de
frecuencia (VSD)
INTK H6
INTK H6
513
5.13
GRU 538 11.4:1
Ratio 11.4
538
5.38
MSP1
GSB3 DB
GCS Centinel 3
CELF
42HP/860V/30A
Ferril PC-92 / H6-IL
Ferritic /Asm 5000
Flat, CAP 5kV
562
538
450
AWG#4
5.62
5.38
4.5
0.546
15.4
6.9
1.9
8130
1075 VT
83 kVA/100 A
(7.7 x 1.9 x 2.21)
3
4
5
6
7
8


TABLA 3.35
PARMETROS
TMEA-001
OBTENIDOS
DEL
PROGRAMA
AUTOGRAPHPC
TM

Parmetro
Dato
Unidad
2420
psi
IP
0.167
BFPD/psi
400.5
BFPD
920
psi
1.106
BL/BF
4.228
BL/BF
1.037
BL/BF
0.955
11.03
cp
TDH
4565
pie
PIP
671.1
psi
Hagedorn y Brown
2562
psi

TM
POZO
133

el sistema est en el rango adecuado de 35 a 65 Hz, la eficiencia volumtrica es alta,
y la carga sobre la bomba no excede el 90%, de acuerdo a lo expuesto los resultados
indican que la seleccin considerando las condiciones operacionales es la correcta
para el pozo TMEA-001.
TABLA 3.36
PARMETROS Y RESULTADOS SELECCIN DE LA BOMBA POZO TMEA-001
250
212.3
41.3
Produccin
mnima
231
195.6
38
Produccin
mxima
327.4
308.2
60
72.73
68.38
90.51
0
92.5
0
92.8
LT4000
9.55
92
Parmetro
Dato
Flow
RPM
Freq
% Pressure
Load
% GIP
%
Elastmero
Unidad
BFPF
RPM
Hz

Los parmetros y resultados de seleccin del motor se pueden observar en la

tabla 3.37, donde se verifica que la carga sobre el motor es menor a 50%, la
temperatura de motor es menor a 300 F, la rapidez del fluido que refrigera el motor
tiene una velocidad menor a 1 ft/s, por la alta viscosidad del crudo sin embargo al tener
una temperatura estable de operacin no se considera un problema para la seleccin
del motor.
134
TABLA 3.37
PARMETROS Y RESULTADOS SELECCIN DEL MOTOR POZO TMEA-001
Parmetro
BHP
Seal Losses
HPCalculado
HP Motor
V Motor
A Motor
Oil Type
% Motor Load
Internal Temp
Fluid Speed
Dato
11.3
0.105
26.905
42
860
30
PC-92
39.49
244.8
0.382
Unidad
HP
HP
HP
HP
V
A
F
pie/s

TABLA 3.38
PARMETROS Y RESULTADOS SELECCIN DE EQUIPOS POZO TMEA-001
Equipo
GRU
Sello
Cable
VSD
Parmetro
Dato
Unidad
RPM
Pshft Trq
% Shaft Load
% Thrust brg load
Oil Type
Cada de Voltaje
kVA calculado
kVA VSD
212.3
279.5
37.6
58.36
PC-92
14
1.31
210
152.086
860
1012
63.1
83
RPM
pie-lb
V/1000 pies
F
V
V
V
VA
VA

135
En los anexos 3,4,5,6 y 7 se puede observar la informacin de los pozos (diagrama,

survey), el procedimiento de diseo con el programa AutographPC
TM
y el reporte
correspondiente al diseo realizado.
3.8
COMPARACIN DE PRODUCCIN SISTEMA INSTALADO ESP
Y SISTEMA DISEADO ESPCP

En la tabla 3.39 se puede observar el estado en el que se encuentran los pozos, la
produccin presentada en la tabla en los pozos encendidos data del cierre de potencial
del mes de Octubre 2014, y de los pozos apagados en espera de reacondicionamiento
por problemas en el sistema de bombeo electrosumergible ESP consta la ltima
prueba obtenida.
Como se puede observar en la tabla 3.39 con el diseo del sistema ESPCP
considerado como opcin de implementacin en los pozos analizados, hay un
incremento de produccin de 117.25 BPPD.
TABLA 3.39
COMPARACIN DE PRODUCCIN SISTEMA INSTALADO ESP Y SISTEMA
DISEADO ESPCP
Pozo
Estado
del
pozo
PCCA-009
PCSC-001
PCCD-028
TMEA-001
TMSA-002
TOTAL
OFF
OFF
ON
ON
OFF
Sistema Instalado ESP

LTIMA PRUEBA OBTENIDA
Diseo Sistema ESPCP
Incremento
BFPD
BPPD
BAPD
BFPD
BPPD
BAPD
BPPD
749
520
472
202
120
2063
90
36
52
30
115
323
659
484
378
172
5
1697.6
900
600
550
250
150
2450
108
41.4
110
37.15
143.7
440.25
792
558.6
440
212.85
6.3
2009.8
18
5.4
58
7.15
28.7
117.25

136
CAPTULO 4
ANLISIS ECONMICO PARA LA IMPLEMENTACIN DEL
SISTEMA ESPCP
4.1
ANLISIS ECONMICO
El objetivo de realizar la evaluacin econmica del presente estudio es determinar si

la implementacin del sistema ESPCP diseado para los pozos TMSA-002, PCCA009, PSCS-001, PCCD-028, TMEA-001 es viable o no y si generar un beneficio
econmico.
4.1.1 CRITERIOS PARA LA EVALUACIN ECONMICA
4.1.1.1 Valor actual neto (VAN)
El valor actual neto de una inversin es igual a la suma algebraica de los valores
actualizados de los flujos netos de caja, es decir los valores actuales de los ingresos
menos los egresos, a una tasa de actualizacin i . Su ecuacin es la siguiente.
VAN = t = 0
n
Donde:
VAN = Valor actual neto (USD)

FNC = Flujo neto de caja (USD)
i = Tasa de actualizacin (%)
FNC
- Io
(1 + i )t
(4.1)
137
t = Perodo de tiempo (das, meses, aos)
I o = Es la inversin realizada (USD)
Para determinar si el proyecto es viable se tomar en cuenta los siguientes aspectos:
VAN es menor que 0, el proyecto no es viable.
VAN es igual a 0, el proyecto es indiferente ya que no genera valor monetario.
VAN es mayor a 0, el proyecto es viable.
4.1.1.2 Tasa interna de retorno (TIR)
La tasa interna de retorno de un proyecto, es la tasa de actualizacin que anula el

valor actual neto ( VAN ), es decir hace que el VAN sea igual a cero de la siguiente
forma; si VAN es igual a 0, el TIR es igual a i . Su ecuacin es:
VAN = t = 0
n
FNC
- Io = 0
(1 + TIR )t
Donde:
VAN = Valor actual neto (USD)

FNC = Flujo neto de caja (USD)
TIR = Tasa interna de retorno (%)
I o = Es la inversin realizada (USD)

t = Perodo de tiempo (das, meses, aos)
Para determinar si el proyecto es rentable se tomar en cuenta lo siguiente:
(4.2)
138
TIR es menor que i , el proyecto no es viable.
TIR es igual a i , el proyecto es indiferente.
TIR es mayor que i , el proyecto es viable.
4.1.1.3 Relacin beneficio costo

La relacin beneficio costo a una tasa de actualizacin i es el cociente que resulta
de dividir la sumatoria total de valor actual de los ingresos netos entre la sumatoria del
valor actual de los egresos a una tasa de actualizacin i . Se calcula mediante la
siguiente ecuacin:
B Ingreso Total Actualizado

=
C Egreso Total Actualizado
(4.3)
Donde:
B
= Relacin beneficio-costo (adimensional)
C
Ingreso Total Actualizado = Sumatoria del valor actual de ingresos a una tasa de
actualizacin i (USD).
Egreso Total Actualizado = Sumatoria del valor actual de egresos a una tasa de
actualizacin i , considerada la inversin realizada (USD).
De la relacin anterior se determina para el proyecto que:
B
es menor que 1, el proyecto no es viable.
C
B
es igual a 1, el proyecto es indiferente.
C
139
B
es mayor que 1, el proyecto es viable.
C
Partiendo de lo mencionado anteriormente se puede determinar si el proyecto es

econmicamente rentable si cumple con los siguientes aspectos:
El VAN es mayor a cero.
El TIR es mayor a la tasa de actualizacin i.
B
es mayor que uno
C
4.1.2 COSTO DE IMPLEMENTACIN SISTEMA DE BOMBEO ESPCP
Se refiere al valor que representa la implementacin del sistema de levantamiento

artificial de bombeo electrosumergible de cavidad progresiva diseado para los pozos
de crudo pesado del campo Paacocha. Considerando que en los 5 pozos analizados
se encuentra instalado actualmente sistema ESP, se toma en cuenta el costo de
reacondicionamiento requerido para el cambio de sistema e instalacin del equipo
ESPCP.
Los costos de los equipos de superficie y fondo considerados para este anlisis son
referenciales, otorgados por la empresa Baker Hughes para el sistema ESPCP, por
tal razn se utilizarn los valores observados en la tabla 4.1 para la evaluacin
econmica de los pozos, se considera que el costo aproximado del sistema ESPCP
es de 378125.6 USD, y el costo de reacondicionamiento de 350000 USD.
140
TABLA 4.1
COSTO IMPLEMENTACIN SISTEMA ESPCP
DISEO DE ESPCP
EQUIPO
ITEM
Equipo
Superficie
VSD
Cable con Capilar
Bomba PCP
COSTO APROXIMADO
(USD)
112179
120000
60000
Reductor GRU
22800
Sello
13854
Eje Flexible
10671
Motor
15000
Sensor
23621.6
COSTO SISTEMA ESPCP
378125.6
COSTO DE REACONDICIONAMIENTO
350000
Equipo de
Fondo
728125.6
FUENTE: Departamento de Aplicaciones, Artificial Lift Systems Baker Hughes
COSTO TOTAL INSTALACIN SISTEMA ESPCP
4.1.3 INVERSIN
Para realizar el anlisis econmico debemos considerar los costos que involucran la
inversin que es el monto que se utilizar para la instalacin del sistema ESPCP como
podemos observar en la tabla 4.1 el cual es de 728125.6 USD.
4.1.4 INGRESOS DEL PROYECTO

Los ingresos de este proyecto se refieren al resultado de multiplicar el nmero de
barriles de petrleo producidos por el precio de cada barril. Para el anlisis de
ingresos, se considerar tres escenarios:
Escenario N1: El precio por barril de petrleo correspondiente al 10 de

diciembre del 2014, cuyo valor es 61.32 USD como se observa en la figura 4.1.
141
Escenario N2: Establece el precio por barril de petrleo con un valor mnimo
de 30 USD, cuyo valor es considerado tomando en cuenta la baja de precio de
petrleo que se ha suscitado a nivel mundial en los ltimos meses del ao 2014.
Escenario N3: Considera el precio de barril de petrleo con un valor mximo

de 79.7 USD, cuyo valor fue aprobado por la Asamblea Nacional para el precio
de exportacin de petrleo en el Presupuesto General del Estado Ecuatoriano
2015.
FIGURA 4.1 PRECIO DEL PETRLEO
FUENTE: www.preciopetroleo.net
ELABORACIN: www.preciopetroleo.net
Para el clculo de la produccin mensual se considerar la declinacin exponencial

de la misma, aplicando la ecuacin 4.4.
q = q i e - Dt
Donde:
q = Tasa de flujo calculada (BFPD)
q i = Tasa de flujo inicial (BFPD)

D = Declinacin de produccin (adimensional)
(4.4)
142
t = Tiempo considerado para la declinacin (das, meses, aos)
Las declinaciones anuales que presentan las areniscas productoras de los pozos
analizados es de 33% la arenisca M-1 y 26% la arenisca M-2.
4.1.5 EGRESOS
Los egresos son considerados los costos de produccin que se refieren a la cantidad
que la empresa debe pagar por un barril producido, estos incluyen el valor operativo,
y el transporte.
Para el anlisis econmico se utilizar la informacin del grfico 4.2 obtenida de la

pgina oficial de PETROAMAZONAS E.P, el cual corresponde a 8.59 USD por barril.
FIGURA 4.2 COSTO POR BARRIL PRODUCIDO
FUENTE: www.petroamazonas.gob.ec
4.1.6 PERODO DE RECUPERACIN DE LA INVERSIN (PRI)
El tiempo de recuperacin de inversin de un proyecto es el tiempo necesario para

recuperar la inversin inicial considerando los egresos e ingresos totales acumulativos
actualizados y se determina graficando el flujo neto de caja acumulativo actualizado
( VAN ) versus el tiempo considerado de produccin.
143
4.1.7 HIPTESIS EN LAS QUE SE BASA EL ANLISIS ECONMICO

El anlisis econmico se lo realiza tomando en cuenta las siguientes consideraciones:
Petroamazonas EP, fija la tasa de actualizacin anual del 12%, siendo de esta
manera la tasa de actualizacin mensual 1%.
Se considerara la declinacin exponencial para la determinacin de la

produccin mensual de cada pozo correspondiente a 30 das, se estima que la
declinacin de produccin promedia mensual es de 2.75% para la arenisca
M-1, y 2.16% para la arenisca M-2.
El costo estimado de instalacin del sistema ESPCP, considerando el equipo

de fondo, el VSD, y el trabajo de reacondicionamiento es de 728125.6 USD.
El costo de produccin de barril es de 8.59 USD.
4.1.8 ANLISIS ECONMICO POZO TMSA-002

Para el anlisis econmico del pozo TMSA-002 se consideraron los tres escenarios
propuestos de acuerdo al ingreso por cada barril producido de petrleo.
En las tablas 4.2, 4.3 y 4.4 constan los clculos realizados con los ingresos y egresos
generados con la produccin del pozo TMSA-002 en un tiempo determinado de 2 aos
(24 meses), considerando una declinacin anual de 33%.
En la figura 4.4 se presenta el flujo de caja actualizado y acumulado con respecto al

tiempo, de los tres escenarios establecidos mediante lo cual se determina el perodo
estimado de recuperacin de inversin realizada y las ganancias posteriores que
generar la implementacin del sistema ESPCP.
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
0
143.7
140
136
132
129
125
122
119
115
112
109
106
103
101
98
95
93
90
88
85
83
81
78
Perodo
Mes
Produccin
Diaria
(BPPD)
0
4311
4194.06
4080.30
3969.62
3861.94
3757.18
3655.27
3556.12
3459.66
3365.81
3274.52
3185.69
3099.28
3015.21
2933.42
2853.85
2776.44
2701.13
2627.86
2556.58
2487.23
2419.76
2354.13
Produccin
Mensual
(BPPM)
0
264350.52
257179.93
250203.84
243416.98
236814.22
230390.56
224141.14
218061.24
212146.26
206391.73
200793.29
195346.70
190047.86
184892.75
179877.48
174998.25
170251.36
165633.24
161140.39
156769.40
152516.98
148379.91
144355.06
Ingresos
Total
Mensual
(USD)
0
264350.52
521530.45
771734.29
1015151.27
1251965.49
1482356.05
1706497.19
1924558.44
2136704.70
2343096.42
2543889.71
2739236.42
2929284.28
3114177.03
3294054.51
3469052.76
3639304.12
3804937.37
3966077.75
4122847.16
4275364.14
4423744.05
4568099.11
Ingreso
Total
Acumulado
(UDS)
CLCULO DE VAN, TIR, B/C, PRI, POZO TMSA-002 ESCENARIO N1
TABLA 4.2
728125.6
37031.49
36026.9991
35049.7553
34099.0196
33174.0729
32274.2156
31398.7673
30547.0658
29718.4669
28912.3441
28128.0876
27365.1043
26622.8171
25900.6648
25198.101
24514.5945
23849.6284
23202.6997
22573.3191
21961.0106
21365.3113
20785.7704
20221.9498
Egreso
Total
Mensual
(UDS)
728125.6
765157.09
801184.0891
836233.8444
870332.864
903506.9368
935781.1525
967179.9197
997726.9855
1027445.452
1056357.796
1084485.884
1111850.988
1138473.805
1164374.47
1189572.571
1214087.166
1237936.794
1261139.494
1283712.813
1305673.824
1327039.135
1347824.905
1368046.855
Egreso
Total
Acumulado
(USD)
144
0
261733.1881
252112.4677
242845.3832
233918.9358
225320.6045
217038.3283
209060.4899
201375.8988
193973.7759
186843.7384
179975.7849
173360.2818
166987.9497
160849.8501
154937.3731
149242.2255
143756.4186
138472.2576
133382.3304
128479.4974
123756.8815
119207.8582
114826.0468
-728125.6
227319.03
221152.929
215154.086
209317.963
203640.147
198116.343
192742.375
187514.177
182427.795
177479.383
172665.199
167981.6
163425.046
158992.09
154679.379
150483.652
146401.735
142430.542
138567.068
134808.392
131151.672
127594.141
124133.11
0
261733.1881
513845.6558
756691.039
990609.9749
1215930.579
1432968.908
1642029.398
1843405.296
2037379.072
2224222.811
2404198.596
2577558.877
2744546.827
2905396.677
3060334.05
3209576.276
3353332.694
3491804.952
3625187.282
3753666.78
3877423.661
3996631.519
4111457.566
Ingreso Total
Actualizado
Acumulado
(USD)
Ingreso Total
Actualizado
Mensual
(USD)
Flujo de
Caja (USD)
TABLA 4.2 CONTINUACIN
728125.6
36664.84158
35317.12488
34018.94719
32768.48758
31563.99205
30403.77104
29286.19714
28209.70272
27172.77781
26173.96792
25211.87201
24285.14058
23392.47371
22532.61924
21704.37109
20906.56747
20138.0893
19397.85865
18684.83721
17998.02483
17336.45812
16699.2091
16085.38392
Egreso Total
Actualizado
Mensual
(USD)
728125.6
764790.4416
800107.5665
834126.5137
866895.0012
898458.9933
928862.7643
958148.9615
986358.6642
1013531.442
1039705.41
1064917.282
1089202.423
1112594.896
1135127.515
1156831.887
1177738.454
1197876.543
1217274.402
1235959.239
1253957.264
1271293.722
1287992.931
1304078.315
Egreso Total
Actualizado
Acumulado
(USD)
-728125.6
225068.3465
216795.3428
208826.436
201150.4482
193756.6124
186634.5573
179774.2928
173166.1961
166800.9981
160669.7705
154763.9128
149075.1412
143595.476
138317.2308
133233.002
128335.658
123618.3293
119074.3989
114697.4932
110481.4726
106420.4233
102508.6491
98740.66286
Flujo de Caja
Actualizado
con 1%
(USD)
-728125.6
-503057.2535
-286261.9106
-77435.47461
123714.9736
317471.586
504106.1433
683880.4361
857046.6322
1023847.63
1184517.401
1339281.314
1488356.455
1631951.931
1770269.162
1903502.164
2031837.822
2155456.151
2274530.55
2389228.043
2499709.516
2606129.939
2708638.588
2807379.251
Flujo de Caja
Actualizado
Acumulado
(USD)
145
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
0
143.7
140
136
132
129
125
122
119
115
112
109
106
103
101
98
95
93
90
88
85
83
81
78
Perodo
Mes
Produccin
Diaria
(BPPD)
0
4311
4194.06
4080.30
3969.62
3861.94
3757.18
3655.27
3556.12
3459.66
3365.81
3274.52
3185.69
3099.28
3015.21
2933.42
2853.85
2776.44
2701.13
2627.86
2556.58
2487.23
2419.76
2354.13
Produccin
Mensual
(BPPM)
0
129330.00
125821.88
122408.92
119088.54
115858.23
112715.54
109658.09
106683.58
103789.76
100974.43
98235.46
95570.79
92978.41
90456.34
88002.68
85615.58
83293.23
81033.88
78835.81
76697.36
74616.92
72592.91
70623.81
Ingresos
Total
Mensual
(USD)
TABLA 4.3
0
129330.00
255151.88
377560.81
496649.35
612507.58
725223.12
834881.21
941564.79
1045354.55
1146328.97
1244564.44
1340135.23
1433113.64
1523569.98
1611572.66
1697188.24
1780481.47
1861515.35
1940351.15
2017048.51
2091665.43
2164258.34
2234882.15
Ingreso
Total
Acumulado
(UDS)
728125.6
37031.49
36026.9991
35049.7553
34099.0196
33174.0729
32274.2156
31398.7673
30547.0658
29718.4669
28912.3441
28128.0876
27365.1043
26622.8171
25900.6648
25198.101
24514.5945
23849.6284
23202.6997
22573.3191
21961.0106
21365.3113
20785.7704
20221.9498
Egreso
Total
Mensual
(UDS)
146
-728125.6
92298.51
89794.8836
87359.1689
84989.5238
82684.156
80441.322
78259.3257
76136.5166
74071.2895
72062.0822
70107.3754
68205.6906
66355.5896
64555.6732
62804.5801
61100.9859
59443.6023
57831.1758
56262.4868
54736.349
53251.6081
51807.1414
50401.8562
728125.6
765157.09
801184.0891
836233.8444
870332.864
903506.9368
935781.1525
967179.9197
997726.9855
1027445.452
1056357.796
1084485.884
1111850.988
1138473.805
1164374.47
1189572.571
1214087.166
1237936.794
1261139.494
1283712.813
1305673.824
1327039.135
1347824.905
1368046.855
0
128049.505
123342.6946
118808.8959
114441.7494
110235.1294
106183.1352
102280.0831
98520.49845
94899.10761
91410.8309
88050.77537
84814.22788
81696.64857
78693.66442
75801.06318
73014.78742
70330.92887
67745.72289
65255.54324
62856.89696
60546.4195
58320.86997
56177.1266
Ingreso Total
Actualizado
Mensual
(USD)
Flujo de
Caja (USD)
Egreso
Total
Acumulado
(USD)
0
128049.505
251392.1995
370201.0954
484642.8448
594877.9742
701061.1094
803341.1925
901861.691
996760.7986
1088171.629
1176222.405
1261036.633
1342733.281
1421426.946
1497228.009
1570242.796
1640573.725
1708319.448
1773574.991
1836431.888
1896978.308
1955299.178
2011476.304
Ingreso Total
Actualizado
Acumulado
(USD)
728125.6
36664.84158
35317.12488
34018.94719
32768.48758
31563.99205
30403.77104
29286.19714
28209.70272
27172.77781
26173.96792
25211.87201
24285.14058
23392.47371
22532.61924
21704.37109
20906.56747
20138.0893
19397.85865
18684.83721
17998.02483
17336.45812
16699.2091
16085.38392
Egreso Total
Actualizado
Mensual
(USD)
728125.6
764790.4416
800107.5665
834126.5137
866895.0012
898458.9933
928862.7643
958148.9615
986358.6642
1013531.442
1039705.41
1064917.282
1089202.423
1112594.896
1135127.515
1156831.887
1177738.454
1197876.543
1217274.402
1235959.239
1253957.264
1271293.722
1287992.931
1304078.315
Egreso Total
Actualizado
Acumulado
(USD)
-728125.6
91384.66337
88025.56969
84789.94871
81673.26184
78671.13733
75779.36414
72993.88599
70310.79573
67726.32979
65236.86299
62838.90336
60529.0873
58304.17486
56161.04517
54096.69209
52108.21996
50192.83957
48347.86423
46570.70602
44858.87213
43209.96138
41621.66087
40091.74269
Flujo de Caja
Actualizado
con 1%
(USD)
-728125.6
-636740.9366
-548715.3669
-463925.4182
-382252.1564
-303581.0191
-227801.6549
-154807.7689
-84496.9732
-16770.64341
48466.21958
111305.1229
171834.2102
230138.3851
286299.4303
340396.1224
392504.3423
442697.1819
491045.0461
537615.7521
582474.6243
625684.5857
667306.2465
707397.9892
Flujo de Caja
Actualizado
Acumulado
(USD)
147
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
0
143.7
140
136
132
129
125
122
119
115
112
109
106
103
101
98
95
93
90
88
85
83
81
78
Perodo
Mes
Produccin
Diaria (BPPD)
0
4311
4194.06
4080.30
3969.62
3861.94
3757.18
3655.27
3556.12
3459.66
3365.81
3274.52
3185.69
3099.28
3015.21
2933.42
2853.85
2776.44
2701.13
2627.86
2556.58
2487.23
2419.76
2354.13
Produccin
Mensual
(BPPM)
0
343586.70
334266.80
325199.71
316378.56
307796.69
299447.61
291325.00
283422.72
275734.79
268255.39
260978.88
253899.75
247012.63
240312.34
233793.79
227452.06
221282.35
215280.00
209440.46
203759.32
198232.28
192855.17
187623.91
Ingresos
Total
Mensual
(USD)
TABLA 4.4
0
343586.70
677853.50
1003053.21
1319431.77
1627228.47
1926676.08
2218001.08
2501423.80
2777158.58
3045413.98
3306392.86
3560292.60
3807305.24
4047617.57
4281411.36
4508863.42
4730145.77
4945425.77
5154866.22
5358625.54
5556857.83
5749713.00
5937336.91
Ingreso
Total
Acumulado
(UDS)
728125.6
37031.49
36026.9991
35049.7553
34099.0196
33174.0729
32274.2156
31398.7673
30547.0658
29718.4669
28912.3441
28128.0876
27365.1043
26622.8171
25900.6648
25198.101
24514.5945
23849.6284
23202.6997
22573.3191
21961.0106
21365.3113
20785.7704
20221.9498
Egreso
Total
Mensual
(UDS)
148
-728125.6
306555.21
298239.803
290149.953
282279.544
274622.622
267173.396
259926.233
252875.651
246016.319
239343.049
232850.792
226534.641
220389.817
214411.673
208595.689
202937.464
197432.721
192077.296
186867.138
181798.308
176866.971
172069.399
167401.962
728125.6
765157.09
801184.0891
836233.8444
870332.864
903506.9368
935781.1525
967179.9197
997726.9855
1027445.452
1056357.796
1084485.884
1111850.988
1138473.805
1164374.47
1189572.571
1214087.166
1237936.794
1261139.494
1283712.813
1305673.824
1327039.135
1347824.905
1368046.855
0
340184.8515
327680.4252
315635.6334
304033.581
292857.9937
282093.1958
271724.0875
261736.1242
252115.2959
242848.1074
233921.5599
225323.1321
217040.763
209062.8351
201378.1578
193975.9519
186845.8344
179977.8038
173362.2265
166989.8229
160851.6545
154939.1112
149243.8997
Ingreso Total
Actualizado
Mensual
(USD)
Flujo de
Caja (USD)
Egreso
Total
Acumulado
(USD)
0
340184.8515
667865.2767
983500.9102
1287534.491
1580392.485
1862485.681
2134209.768
2395945.892
2648061.188
2890909.296
3124830.856
3350153.988
3567194.751
3776257.586
3977635.744
4171611.696
4358457.53
4538435.334
4711797.56
4878787.383
5039639.038
5194578.149
5343822.049
Ingreso Total
Actualizado
Acumulado
(USD)
728125.6
36664.84158
35317.12488
34018.94719
32768.48758
31563.99205
30403.77104
29286.19714
28209.70272
27172.77781
26173.96792
25211.87201
24285.14058
23392.47371
22532.61924
21704.37109
20906.56747
20138.0893
19397.85865
18684.83721
17998.02483
17336.45812
16699.2091
16085.38392
Egreso Total
Actualizado
Mensual
(USD)
728125.6
764790.4416
800107.5665
834126.5137
866895.0012
898458.9933
928862.7643
958148.9615
986358.6642
1013531.442
1039705.41
1064917.282
1089202.423
1112594.896
1135127.515
1156831.887
1177738.454
1197876.543
1217274.402
1235959.239
1253957.264
1271293.722
1287992.931
1304078.315
Egreso Total
Actualizado
Acumulado
(USD)
-728125.6
303520.0099
292363.3004
281616.6862
271265.0934
261294.0017
251689.4248
242437.8904
233526.4215
224942.5181
216674.1395
208709.6879
201037.9915
193648.2893
186530.2159
179673.7868
173069.3845
166707.7451
160579.9452
154677.3893
148991.7981
143515.1963
138239.9021
133158.5158
Flujo de Caja
Actualizado
con 1%
(USD)
-728125.6
-424605.5901
-132242.2897
149374.3965
420639.4899
681933.4916
933622.9163
1176060.807
1409587.228
1634529.746
1851203.886
2059913.574
2260951.565
2454599.854
2641130.07
2820803.857
2993873.242
3160580.987
3321160.932
3475838.321
3624830.119
3768345.316
3906585.218
4039743.733
Flujo de Caja
Actualizado
Acumulado
(USD)
149
150
TABLA 4.5
RESULTADOS ANLISIS ECONMICO POZO TMSA-002
RESULTADOS EVALUACIN ECONMICA
ESCENARIO ESCENARIO
CRITERIOS DE EVALUACIN
N1
N2
(61.32 USD)
(30 USD)
INVERSIN TOTAL (USD)
728125.6
728125.6
2807379.251
707397.98
VALOR ACTUAL NETO, VAN (USD)
TASA INTERNA DE RETORNO, TIR (%)
28
9
BENEFICIO/COSTO
3.15
1.54
PERODO DE RECUPERACIN DE
3.36
8.85
INVERSIN, PRI (MES)
ESCENARIO
N3
(79.7 USD)
728125.6
4039743.733
39
4.1
2.39
FIGURA 4.3 VALOR ACTUAL NETO VS TIEMPO POZO TMSA-002
Con los resultados obtenidos en la tabla 4.5 se puede determinar que el proyecto de
implementacin del sistema ESPCP en el pozo TMSA-002 es considerado
econmicamente rentable, debido a las siguientes consideraciones:
151
El valor actual neto ( VAN ) es mayor a 0 en los tres escenarios.
La tasa interna de retorno ( TIR ) en los tres escenarios es mayor a la tasa de

actualizacin mensual considerada (1%).
La razn beneficio-costo calculada es mayor a 1 en los tres escenarios.
El perodo de recuperacin de la inversin ( PRI ) es de 3.36 para el escenario

N1, 8.85 para el escenario N2 y 2.39 para el escenario N3 como se puede
observar en la figura 4.3.
4.1.9 ANLISIS ECONMICO POZO PCCA-009

TABLA 4.6
RESULTADOS ANLISIS ECONMICO POZO PCCA-009
ESCENARIO
N1
(61.32 USD)
ESCENARIO
N2
(30 USD)
ESCENARIO
N3
(79.7 USD)
728125.6
728125.6
728125.6
2080387.479
412216.99
3059345.765
21
29
BENEFICIO/COSTO
2.75
1.35
3.58
INVERSIN, PRI (MES)
4.55
11.69
3.29
152
FIGURA 4.4 VALOR ACTUAL NETO VS TIEMPO POZO PCCA-009
Con los resultados obtenidos de la tabla 4.6 se puede determinar que el proyecto de
implementacin del sistema ESPCP en el pozo PCCA-009 es considerado


N1, 11.69 para el escenario N2 y 3.29 para el escenario N3, como se puede
153
4.1.10 ANLISIS ECONMICO POZO PCSC-001

TABLA 4.7
RESULTADOS ANLISIS ECONMICO POZO PCSC-001
BENEFICIO/COSTO
INVERSIN, PRI (MES)
ESCENARIO
N1
(61.32 USD)
728125.6
290454.085
5
1.32
ESCENARIO
N2
(30 USD)
728125.6
-314550.95
-4
0.65
ESCENARIO
N3
(79.7 USD)
728125.6
645498.55
8
1.72
12.64
31.72
9.27
FIGURA 4.5 VALOR ACTUAL NETO VS TIEMPO POZO PCSC-001
154
implementacin del sistema ESPCP en el pozo PCSC-001 no es econmicamente
rentable, considerando el escenario N2 con 30 USD por venta de barril, sin embargo
en los escenario N1 con 61.20 USD y escenario N3 con 79.7 USD el proyecto es
rentable debido a las siguientes consideraciones:
En el escenario N1 y N3 el valor actual neto ( VAN ) es mayor a 0.
En el escenario N2 el valor actual neto ( VAN ) es menor a 0.
En el escenario N1 y N3 la tasa interna de retorno ( TIR ) es mayor a la tasa

de actualizacin mensual considerada (1%).
En el escenario N2 el TIR es menor al 1%.
En el escenario N1 y N3 la razn beneficio-costo calculada es mayor a 1.
En el escenario N2 la razn beneficio-costo calculada es menor a 1.

N1, y 9.27 para el escenario N3, como se puede observar en la figura 4.5.
4.1.11 ANLISIS ECONMICO POZO PCCD-028

TABLA 4.8
RESULTADOS ANLISIS ECONMICO POZO PCCD-028
BENEFICIO/COSTO
INVERSIN, PRI (MES)
ESCENARIO
N1
(61.32 USD)
ESCENARIO
N2
(30 USD)
ESCENARIO
N3
(79.7 USD)
728125.6
1978245.545
21
2.69
728125.6
370744.2317
5
1.32
728125.6
2921600.403
29
3.5
4.51
11.69
3.24
155
FIGURA 4.6 VALOR ACTUAL NETO VS TIEMPO POZO PCCD-028
implementacin del sistema ESPCP en el pozo PCCD-028 es considerado


N1, 11.69 para el escenario N2 y 3.24 para el escenario N3, como se puede
156
4.1.12 ANLISIS ECONMICO POZO TMEA-001

TABLA 4.9
RESULTADOS ANLISIS ECONMICO POZO TMEA-001
BENEFICIO/COSTO
INVERSIN, PRI (MES)
ESCENARIO
N1
(61.32 USD)
ESCENARIO
N2
(30 USD)
ESCENARIO
N3
(79.7 USD)
728125.6
185336.17
3
1.21
728125.6
-357232.05
-5
0.59
728125.6
503739.87
7
1.57
14.14
35.42
10.38
FIGURA 4. 7 VALOR ACTUAL NETO VS TIEMPO POZO TMEA-001
157
implementacin del sistema ESPCP en el pozo TMEA-001 no es econmicamente
rentable, considerando el escenario N2 con 30 USD por venta de barril, sin embargo
en los escenario N1 con 61.20 USD y escenario N3 con 79.7 USD el proyecto es
rentable debido a las siguientes consideraciones:
En el escenario N1 y N3 el valor actual neto ( VAN ) es mayor a 0.
En el escenario N2 el valor actual neto ( VAN ) es menor a 0.
En el escenario N1 y N3 la tasa interna de retorno ( TIR ) es mayor a la tasa

de actualizacin mensual considerada (1%).
En el escenario N2 el TIR es menor al 1%.
En el escenario N1 y N3 la razn beneficio-costo calculada es mayor a 1.
En el escenario N2 la razn beneficio-costo calculada es menor a 1.

N1, y 10.38 para el escenario N3, como se puede observar en la figura 4.7.
En el anexo 8 se pueden observar las tablas de clculo de los criterios de evaluacin

econmica de los pozos PCCA-009, PCSC-001, PCCD-028 y TMEA-001
considerando los tres escenarios de costo de barril de petrleo.
De acuerdo al anlisis econmico desarrollado en el presente captulo, los pozos en
los cuales es econmicamente rentable la implementacin del sistema ESPCP
considerando los tres escenarios propuestos para el anlisis son los pozos TMSA002, PCCA-009 y PCCD-028.
Como se puede observar en la tabla 4.10 con la implementacin del sistema ESPCP
diseado en los pozos en los cuales es ecmicamente rentable, hay un incremento de
produccin de 104.7 BPPD.
158
TABLA 4. 10
COMPARACIN DE PRODUCCIN SISTEMA INSTALADO ESP Y SISTEMA
DISEADO ESPCP
Pozo
Estado
del
pozo
PCCA-009
OFF
PCCD-028
ON
TMSA-002
OFF
TOTAL
Sistema Instalado ESP

LTIMA PRUEBA OBTENIDA
BFPD
BPPD
BAPD
749
90
659
472
52
377.6
120
115
5
1341
257
1041.6
Diseo Sistema ESPCP

BFPD
900
550
150
1600
BPPD
108
110
143.7
361.7

BAPD
792
440
6.3
1238.3
Incremento
BPPD
18
58
28.7
104.7
159
CAPTULO 5
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
5.1
CONCLUSIONES
El campo Paacocha posee 51 pozos perforados con completaciones simples y
duales los cuales producen de diferentes reservorios, las areniscas productoras
son las M-1, M-2, A, U superior, U inferior y A, el mayor porcentaje productivo
proviene de la arenisca U inferior con 18.30% en relacin a la produccin de los
reservorios totales del campo.
En el campo Paacocha no existen facilidades para procesamiento de petrleo

debido a que se considera una zona ecolgicamente sensible, por esta razn el
fluido multifsico es transferido mediante la intervencin de 3 bombas multifsicas
por medio de una lnea de flujo de aproximadamente 35 km de longitud y 16 de
dimetro hacia las facilidades existentes en el campo Edn Yuturi para su
procesamiento.
Las caractersticas del fluido producido en el campo Paacocha son variadas,

incluyendo la produccin de crudo pesado de altas viscosidades con valores que
oscilan entre 174.3 cp a 2843.6 cp a la temperatura de formacin
aproximadamente de 180 F, adems de presencia de slidos, las cuales han
dificultado la produccin del petrleo, ocasionando problemas en el funcionamiento
del sistema de bombeo electrosumergible instalado en los pozos, como
atascamiento y rotura de eje de la bomba centrfuga, taponamiento en el ingreso
de la bomba, provocando reacondicionamientos con torre y con unidad Slick Line
los cuales involucran gastos para la empresa operadora.
160
El sistema de bombeo electrosumergible de cavidad progresiva ESPCP se

considera un sistema de levantamiento artificial ptimo para la produccin de crudo
pesado debido a la configuracin y el principio de funcionamiento de la bomba de
cavidad progresiva, las altas viscosidades no afectan el correcto funcionamiento
de la bomba, todo lo contrario al ser de desplazamiento positivo ayuda a que el
deslizamiento en retroceso del fluido entre el estator y rotor disminuya,
incrementando la eficiencia volumtrica y prolongando la vida til de la bomba,
adems permite el manejo de fluidos arenosos y presencia de slidos ya que las
partculas atrapadas en el elastmero reingresan al flujo cuando el rotor gira y la
cavidad se abre, avanzando a travs de la bomba y evitando atascamientos,
adems el sistema ESPCP maneja gas libre hasta un 40%.
En el campo Paacocha se determin que existen 17 pozos de crudo pesado, con

gravedad API menor a 22.3 API, de los cuales se seleccionaron 5 pozos para
realizar el respectivo diseo del sistema ESPCP y anlisis de implementacin, los
pozos seleccionados fueron PCCA-009, PSCS-001, PCCD-028, TMEA-001,
TMSA-002.
Los datos obtenidos para el diseo fueron proporcionados por el departamento de

operaciones del campo Paacocha, perteneciente a la empresa Petroamazonas
EP, y se obtuvieron de potenciales de produccin, diagramas mecnicos,
historiales de produccin y reacondicionamiento, anlisis PVT, informacin
obtenida del sistema Lowis. Con la informacin recopilada se realiz el diseo del
sistema ESPCP con el programa AutographPC
Hughes.
TM
propiedad de la empresa Baker
Los diseos del sistema ESPCP para los cinco pozos de crudo pesado
seleccionados permiten establecer:
-
El pozo TMSA-002 cuya arena productora es la M-1, se encuentra en espera

de reacondicionamiento debido a una falla en el equipo de fondo del sistema
161
ESP, por esta razn y de acuerdo a las caractersticas del fluido y

produccin se realiz el diseo del sistema ESPCP como opcin para
implementacin en el pozo, cuyo anlisis da como resultado una produccin
de 143.7 BPPD, con un incremento de 28.7 BPPD con respecto a la
produccin con el sistema ESP.
El pozo PCCA-009 cuya arena productora es la M-2, se encuentra en espera

de reacondicionamiento debido a la posible rotura del eje de la bomba
centrfuga del sistema ESP instalado, por esta razn y de acuerdo a las
caractersticas del fluido y produccin se realiz el diseo del sistema
ESPCP como opcin para implementacin en el pozo, cuyo anlisis da
como resultado una produccin de 108 BPPD con un incremento de 18
BPPD con respecto a la produccin con el sistema ESP.
El pozo PCSC-001 cuya arena productora es la M-1 con crudo extra pesado
de 9.4 API, se encuentra en espera de reacondicionamiento por
desbalance de fases en el sistema ESP instalado, por esta razn y de
acuerdo a las caractersticas del fluido y produccin se realiz el diseo del
sistema ESPCP como opcin para implementacin en el pozo, cuyo anlisis
da como resultado una produccin de 41.4 BPPD con un incremento de 5.4
BPPD con respecto a la produccin con el sistema ESP.
El pozo PCCD-028 cuya arena productora es la M-1, actualmente produce

52 BPPD con el sistema ESP instalado, debido a problemas en la
produccin por presencia de crudos pesados se realiz el diseo del
sistema ESPCP como opcin para implementacin en el pozo, cuyo anlisis
da como resultado una produccin de 110 BPPD con un incremento de 58
BPPD con respecto a la produccin actual.
El pozo TMEA-001 cuya arena productora es la M-1, actualmente produce

30 BPPD con el sistema ESP instalado, se realiz el diseo del sistema
162
ESPCP como opcin para implementacin en el pozo, cuyo anlisis da

como resultado una produccin de 37.5 BPPD con un incremento de 7.15
BPPD con respecto a la produccin actual.
El uso de variadores de frecuencia permite obtener diferentes caudales de

produccin, es decir la produccin no se encuentra sujeta nicamente al caudal de
diseo, ya que mediante la variacin de la frecuencia de operacin de la bomba,
el caudal puede ser ajustado dentro de un rango determinado.
De acuerdo al anlisis econmico realizado considerando los tres escenarios

establecidos en el captulo 4, se concluye que es econmicamente rentable la
aplicacin del sistema ESPCP en tres pozos PCCA-009, PCCD-028 Y TMSA-002.
En los pozos PCSC-001 y TMEA-001 no es econmicamente rentable la

implementacin del sistema ESPCP ya que en uno de los escenarios establecidos
no se cumple con los criterios de evaluacin para aceptar un proyecto, debido al
alto porcentaje de BSW de 93.1% y 85.149%, la produccin de petrleo es baja y
no se recupera la inversin realizada en el tiempo analizado correspondiente a dos
aos.
Se concluye que al implementar el sistema ESPCP diseado para los tres pozos
en los que se analiz que es econmicamente rentable su aplicacin, se obtendra
un incremento de 104.7 BPPD.
163
5.2
RECOMENDACIONES
Se recomienda utilizar informacin confiable y verdica sobre las condiciones de
los pozos, para realizar de una manera eficaz el diseo del sistema de
levantamiento artificial mediante el software AutographPC
TM
Implementar un sistema de levantamiento artificial acorde a las caractersticas y

propiedades especficas de los pozos principalmente para el manejo de crudos
pesados, presencia de slidos, viscosidades altas y produccin de gas, ya que la
seleccin de un sistema de levantamiento artificial que maneje dichas
caractersticas permitir una produccin ptima, evitando problemas en los
equipos, incrementando la vida til y evitando reacondicionamientos.
Se recomienda instalar el sistema de bombeo electrosumergible de cavidad

progresiva ESPCP, en los tres pozos analizados, PCCA-009, PCCD-028 y
TMSA-002, ya que de esta forma se incrementara la produccin 104.7 BPPD, y
se reduciran los problemas ocasionados por la produccin de crudo pesado, altas
viscosidades y presencia de slidos en el sistema de levantamiento artificial.
Evitar el sobredimensionamiento de los equipos del sistema de levantamiento

artificial seleccionado, principalmente de la bomba, ya que un caudal de extraccin
mayor al de la formacin, podra causar desgaste en el reservorio, adems que un
inapropiado dimensionamiento dar como resultado que las bombas operen fuera
de rango, lo cual ocasionara desgastes prematuros.
Es importante que los equipos de fondo que conforman el sistema de

levantamiento artificial, trabajen dentro del rango de operacin establecido por el
fabricante, de esta forma no solamente se mantiene el equipo libre de daos y se
alarga su vida til, sino tambin se evitan gastos de reacondicionamientos y
prdidas de ingreso por la interrupcin de la produccin del pozo.
164
Se recomienda realizar pruebas de Build up en el pozo PCCD-028 que se

encuentra produciendo actualmente, adems de anlisis PVT y fsico qumicos
para obtener informacin real, actualizada y verdica para realizar un correcto
anlisis y diseo del sistema de levantamiento artificial a instalarse en el pozo.
165
GLOSARIO
Amperaje: Es la intensidad elctrica que circula entre dos puntos, sta corriente es la
requerida por el equipo electrosumergible para su funcionamiento.
Bomba de Cavidad Progresiva, PCP: Es una bomba de desplazamiento positivo, la

cual consta de un rotor de acero en forma helicoidal que gira dentro del estator
formando cavidades idnticas de 180 entre la superficie de ambos, desplazando el
fluido desde la succin hasta la descarga de la bomba.
Cable de Potencia: Es el cable que enlaza el equipo de fondo de pozo y la fuente de

alimentacin
en
superficie,
transmitiendo
la
potencia
necesaria
al
motor
electrosumergible, para el funcionamiento del sistema ESPCP.
Cojinete de empuje: Es el componente del sello que soporta la carga del empuje del
eje de la bomba.
Correlacin: Estimacin matemtica y emprica para definir de la manera ms

cercana posible el comportamiento real de una propiedad determinada en funcin de
propiedades ya conocidas.
Columna dinmica total (TDH): Es la altura total requerida para levantar el fluido.
Crudo pesado: Es cualquier tipo de petrleo crudo que no fluye con facilidad, y se
presenta denso y viscoso, el cual se encuentra en la clasificacin segn la gravedad
API entre los siguientes valores: 10.1 < API 22.3.
Descompresin: Reduccin rpida de presin sobre el cable de potencia, generando

burbujas en el interior del aislamiento.
166
Dog Leg: Pata de perro, es la medida del cambio angular total del pozo.
Elastmero: Es el material galvnico que reviste internamente al estator cuya

principal caracterstica es la resiliencia que presenta.
Estator: Es el componente esttico de la bomba PCP, se encuentra en la parte

externa y est constituido por una camisa de acero revestida internamente por un
elastmero moldeado en forma de hlices enfrentadas entre s.
Etapa: En el sistema ESPCP se puede considerar como la longitud mnima que la

bomba debe presentar para que pueda producirse la accin de bombeo, y genera una
presin diferencial de aproximadamente 85 psi.
Fleje: Utilizado para fijar el cable de potencia a la tubera de produccin.
Histresis: Es la friccin excesiva entre el rotor y el estator producida por un aumento

en la temperatura entre el rotor y el estator.
ndice de productividad: Medida del potencial del pozo o de la capacidad de

produccin, que establece una relacin entre el caudal de entrada de flujo al pozo y la
cada de presin en el medio poroso, esta propiedad es propia de cada pozo.
Levantamiento neto: Es la distancia vertical entre la cabeza del pozo y nivel estimado
de produccin.
Presin de descarga de cabeza del pozo: Es la presin necesaria para superar la

presin existente en la lnea de flujo, medida en psi.
Presin de entrada a la bomba, PIP: es la presin con la que el fluido ingresa a la

bomba medida en psi.
167
Reacondicionamiento: Operacin en que se realiza un trabajo dentro del pozo con

el fin de realizar una nueva actividad o cambiar un elemento mecnico.
Reductor de engranajes: Es el componente que reduce mecnicamente las

revoluciones del motor mediante un juego de engranajes incrementando de esta forma
el torque del sistema.
Resiliencia: Energa de deformacin por unidad de volumen, que puede ser

recuperada de un cuerpo deformado cuando cesa el esfuerzo que causa la
deformacin.
Rotor: Es la pieza interna de la bomba PCP conformada por una sola hlice, fabricado
a partir de una barra cilndrica de acero.
Sensor de fondo: Es un dispositivo que provee lecturas reales y precisas de

parmetros de fondo de pozo.
Sistema de levantamiento artificial: Mecanismo externo a la formacin productora,

en el que por medio de dispositivos mecnicos se entrega energa al yacimiento para
lograr la produccin de fluidos a superficie.
Survey: Son datos medidos mientras se realizan los trabajos de perforacin, estas
mediciones proporcionan informacin del ngulo de inclinacin y direccin en cierto
punto del hoyo.
168
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
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Departamento de Aplicaciones Baker Hughes.
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170
ANEXOS
171
ANEXO No 1
POTENCIAL DE PRODUCCIN 31 DE OCTUBRE DEL 2014
CAMPO PAACOCHA
172
POTENCIAL DE PRODUCCIN 31 DE OCTUBRE 2014 CAMPO PAACOCHA

PRODUCCIN
POZO
ARENAS STATUS
FECHA
BFPD
PCCA-001A
PCCA-007UI
PCCA-007US
PCCA-008M2
PCCA-009M2
PCCA-011US
PCCA-012A
PCCA-012US
PCCA-013A
PCCA-014UI
PCCA-015S1UI
PCCA-023M2
PCCA-024UI
PCCA-024US
PCCA-025T
PCCA-025UI
PCCA-031T
PCCA-031UI
PCCA-032M2
PCCA-038UI
PCCA-039M2
PCCB-002UI
PCCB-003UI
PCCB-003US
PCCB-004T
PCCB-005T
PCCB-005US
PCCB-006T
PCCB-006US
PCCB-010T
PCCB-016UI
PCCB-017US
PCCB-029T
PCCB-030UI
PCCB-033T
PCCB-034T
PCCB-035T
PCCB-036UI
PCCB-036US
PCCB-037M1
PCCB-037M2
PCCC-018UI
PCCC-019UI
PCCC-021A
PCCC-022UI
PCCC-026S1M2
PCCD-027UI
PCCD-028M1
PCSC-001M1
PCVC-001S1A
TMEA-001M1
TMSA-001US
TMSA-002M1
TMSA-003M2
TMSA-004M1
TMSB-005UI
TNEB-002T
A
UI
US
M2
M2
US
A
US
A
UI
UI
M2
UI
US
T
UI
T
UI
M2
UI
M2
UI
UI
US
T
T
US
T
US
T
UI
US
T
UI
T
T
T
UI
US
M1
M2
UI
UI
A
UI
M2
UI
M1
M1
A
M1
US
M1
M2
M1
UI
T
OFF
ON
ON
ON
OFF
ON
ON
ON
ON
ON
ON
ON
ON
ON
ON
ON
ON
ON
ON
ON
ON
ON
ON
ON
ON
ON
ON
ON
ON
ON
ON
ON
ON
ON
ON
ON
ON
ON
ON
ON
ON
ON
ON
ON
ON
ON
ON
ON
OFF
ON
ON
ON
OFF
OFF
ON
ON
ON
10/31/2014
10/22/2014
10/31/2014
8/16/2014
10/27/2014
10/28/2014
10/23/2014
10/31/2014
10/20/2014
10/29/2014
10/31/2014
10/25/2014
10/27/2014
10/28/2014
10/28/2014
10/25/2014
10/27/2014
10/29/2014
10/25/2014
10/29/2014
10/31/2014
10/29/2014
10/25/2014
10/27/2014
10/21/2014
10/4/2014
10/28/2014
10/28/2014
10/29/2014
10/25/2014
10/28/2014
10/27/2014
10/31/2014
10/29/2014
10/29/2014
10/31/2014
10/27/2014
10/29/2014
10/25/2014
10/31/2014
10/31/2014
10/23/2014
10/31/2014
10/28/2014
10/22/2014
10/31/2014
10/29/2014
11/24/2013
10/28/2014
10/29/2014
10/30/2014
9/28/2014
9/19/2014
10/30/2014
10/31/2014
10/29/2014
787
1371
478
749
315
731
1390
569
1263
783
1318
1025
805
659
1244
482
770
497
342
820
610
732
1560
360
2329
10
688
896
544
621
880
639
410
254
552
316
582
623
607
440
1657
739
302
419
701
899
472
520
681
202
916
120
768
182
1126
1208
BOPD BWPD BSW %
205
219
344
90
233
643
111
250
202
163
237
164
419
250
100
202
354
298
308
410
390
110
406
158
233
1
227
251
218
267
308
307
213
76
248
234
256
561
255
396
83
288
217
168
175
81
52
36
300
30
238
115
215
171
270
24
582
1152
134
659
82
88
1279
319
1061
620
1081
861
386
409
1144
280
416
199
34
410
220
622
1154
202
2096
9
461
645
326
354
572
332
197
178
304
82
326
62
352
44
1574
451
85
251
526
818
378
484
381
172
678
5
553
11
856
1184
74
84
28
88
26
12
92
56
84
82
82
84
48
62
92
58
54
40
10
50
36
85
74
56
90
90
67
72
60
57
65
52
48
70
55
26
56
10
58
10
95
61
28
60
75
91
80
93
56
85
74
4
72
6
76
98
GAS
mpcd
GOR
pcd/bbl
24
49
20
8
17
56
65
24
50
27
38
38
56
21
70
24
44
18
24
45
24
7
2
11
22
0
15
18
11
18
18
2
16
41
21
18
16
45
8
6
22
34
10
13
4
34
1
6
18
3
22
2
21
3
7
4
117.073171
223.744292
58.1395349
72.9613734
87.0917574
585.585586
96
247.524752
428.571429
160.337553
231.707317
133.651551
84
700
118.811881
124.293785
60.4026846
77.9220779
109.756098
61.5384615
63.6363636
4.92610837
69.6202532
94.4206009
0
66.0792952
71.7131474
50.4587156
67.4157303
58.4415584
6.51465798
75.1173709
539.473684
84.6774194
76.9230769
62.5
80.2139037
31.372549
15.1515152
265.060241
118.055556
46.0829493
77.3809524
22.8571429
419.753086
19.2307692
60
100
92.4369748
17.5438596
25.9259259
166.666667

API
Salinidad
PPM / Cl Na
27.8
23.6
26.1
16.5
16.8
26.7
29.7
26.61
19.9
22
16
25.1
24.5
28.9
24.8
23
26.4
23.2
14.8
24.4
20.3
23.5
23.1
28.1
24.9
25
25
27.2
27.2
28.9
23.3
28.5
23.2
23.5
26.4
26.3
27
23.6
29.3
13.8
14.1
24.3
24.1
24.2
22
15.5
23.2
14.3
9.4
19.7
13.2
31.8
13.8
28.2
13.6
27.9
23.6
12700
4850
7800
13900
15300
8900
14100
8300
16500
5000
4050
9700
4100
16100
2200
3500
3350
3400
14200
9700
3400
3500
10600
7300
5850
10350
5150
9000
3050
3400
9000
3100
4200
4350
4200
5700
4800
5300
16250
8700
4500
11900
5900
14500
4600
9050
40300
13550
25000
12650
21150
15000
7100
7000
173
ANEXO No 2
ESPECIFICACIONES TCNICAS DE EQUIPOS DE
SUPERFICIE Y DE FONDO PARA APLICACIN DEL
SISTEMA ESPCP
174
ESPECIFICACIONES VSD
FUENTE: Submersible Pump Handbook Ninth Edition, Centrilift Baker Hughes, 2009
175
ESPECIFICACIONES CABLE DE POTENCIA
176
ESPECIFICACIONES BOMBAS PCP
177
CONTINUACIN
178
ESPECIFICACIONES SENSOR DE FONDO
179
DIMETROS Y SERIES DE EQUIPOS
180
TEMPERATURA DE OPERACIN
181
ANEXO No 3
DISEO DEL SISTEMA ESPCP POZO TMSA-002
182
SURVEY POZO TMSA-002

VISUALIZACION
POZO
CAMPO
SURVEY DE POZO
TM-002 "M1"
PETROMAZONAS - BLOQUE 12
Centrilift
BORRAR TABLA
SURVEY
MD
(ft)
0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1019.73
1115.84
1208.67
1303.7
1397.96
1491.84
1587.54
1680.58
1775.92
1870.54
1963.9
2058.41
2152.85
2246.84
2341.79
2437.71
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2627.58
2721.46
2816.5
2910.35
3005.75
3098.27
3192.55
3286.94
3379.95
3472.91
3567.08
3662.87
3757.54
3852.46
3946.55
4041.37
4135.87
4230.77
4325.8
4419.66
4513.8
4608.26
4701.73
4796.13
4888.24
5012
5106.77
5199.75
5295.39
5390.99
5485.62
5579.6
5673.53
5767.87
5864.77
5958.06
6052.51
6147.37
6241.31
6336.26
6430.6
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6713.89
6808.74
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7118.39
7213.3
7307.42
7402.27
7497.22
7591.65
7686.31
7780.45
7875.39
7969.28
8063.75
8158.5
8253.67
8346.06
8420
Inclinacion
()
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0.14
0.45
0.88
2.08
3.30
3.91
5.77
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8.40
10.48
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13.74
15.65
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19.52
21.00
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26.78
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25.30
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26.90
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28.12
28.00
28.00
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20.31
20.26
19.96
19.89
19.38
18.34
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13.74
13.22
11.91
11.97
11.67
11.21
11.46
10.64
10.26
9.97
9.97
Direccion
()
112.75
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124.55
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119.12
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110.87
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110.93
111.59
111.74
111.31
111.15
111.39
112.02
111.76
112.32
112.16
112.19
112.55
112.22
112.47
112.39
112.44
112.08
112.52
112.68
112.48
111.80
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114.16
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113.17
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113.00
112.55
113.74
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115.90
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112.09
112.85
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112.05
111.07
111.46
111.32
111.68
111.23
111.48
111.71
112.49
113.17
113.51
113.31
114.33
113.73
113.77
113.41
113.69
113.85
113.56
114.86
116.36
117.97
113.52
111.62
112.09
111.23
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111.04
TVD
(ft)
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Vertical Section
(ft)
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1561.66
1602.50
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1817.68
1860.51
1903.25
1946.46
1990.66
2034.74
2078.87
2124.09
2167.62
2211.71
2255.96
2298.87
2339.94
2378.22
2414.35
2447.70
2480.79
2513.67
2546.14
2570.73
2618.79
2649.47
2678.18
2704.40
2727.84
2749.81
2770.40
2789.87
2809.32
2827.94
2846.50
2864.66
2881.92
2898.15
2910.94
COORDENADAS
+N/-S
+E/-W
(ft)
(ft)
0
0.00
0.07
0.10
0.44
0.46
1.07
1.42
2.44
3.60
4.96
7.55
8.12
12.99
12.34
20.29
17.87
29.97
24.16
41.83
32.03
59.79
38.99
77.23
47.08
96.31
56.56
118.47
66.97
143.37
78.14
171.11
90.11
202.01
102.34
234.09
115.79
268.82
129.83
305.05
144.3
342.22
159.61
380.76
175
419.78
190.25
459.03
205.86
499.12
222.06
539.83
238.28
580.19
254.67
620.68
270.93
660.46
287.28
700.56
303.1
739.01
319.19
778.08
335.03
816.61
351.34
856.14
367.64
895.64
383.43
934.23
399.17
972.61
415.3
1011.35
431.62
1050.59
447.34
1089.22
463.04
1127.80
479.54
1166.05
496.52
1204.25
513.37
1242.88
530.32
1282.42
547.26
1322.13
564.24
1362.34
581.34
1402.98
598
1442.65
614.04
1480.21
631.03
1516.81
647.99
1551.61
670.5
1599.08
687.56
1637.56
703.52
1676.01
719.89
1715.59
736.73
1754.88
753.46
1794.71
769.7
1835.83
785.7
1876.92
801.8
1918.03
818.38
1960.11
834.3
2000.63
850.36
2041.71
866.65
2082.86
882.79
2122.62
898.72
2160.48
913.88
2195.63
928.24
2228.79
941.71
2259.31
955.19
2289.54
968.43
2319.64
981.43
2349.40
991.25
2371.94
1010.63
2415.93
1022.96
2444.02
1034.73
2470.22
1046.06
2493.90
1056.78
2514.83
1066.35
2534.63
1074.27
2553.64
1081.52
2571.72
1088.7
2589.79
1095.6
2607.08
1102.59
2624.29
1109.45
2641.10
1116.08
2657.04
1122.1
2672.10
1126.7
2684.05

DLS
(/100ft)
0.00
0.14
0.31
0.48
1.21
1.23
0.62
1.86
1.28
1.39
1.94
1.68
1.82
2.01
2.11
2.03
1.57
1.41
1.46
1.22
1.07
0.55
0.26
0.36
0.37
0.33
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0.74
1.02
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0.22
0.17
0.14
0.45
0.33
0.90
0.72
1.40
0.42
0.54
0.96
0.51
1.30
1.36
1.05
0.98
1.22
1.41
0.76
0.71
0.78
2.14
0.51
0.19
0.22
0.18
0.23
0.16
0.20
1.22
2.15
1.45
2.03
0.89
0.36
0.05
0.34
0.16
0.36
1.10
1.28
2.42
1.33
1.23
1.45
0.12
0.37
0.54
0.28
0.88
0.40
0.43
0.00
183
REPORTE DE DISEO SISTEMA ESPCP POZO TMSA-002

184
ANEXO No 4
DISEO DEL SISTEMA ESPCP POZO PCCA-009
185
DIAGRAMA POZO PCCA-009

186
SURVEY POZO PCCA-009

VISUALIZACION
POZO
CAMPO
SURVEY DE POZO
Centrilift
PA-009
BORRAR TABLA
SURVEY
MD
(ft)
0
31.7
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
1100
1155.36
1250.66
1345.63
1440.71
1534.12
1628.83
1723.47
1818.68
1913.61
2007.62
2102.7
2195.98
2233
2292.16
2387.4
2481.36
2575.13
2670.58
2764
2859.67
2953.61
3047.4
3141.84
3236.71
3266
3331.09
3427.18
3521.45
3614
3709.1
3803.85
3897.78
3992.22
4087.17
4164.24
4222
4308.4
4404.14
4499.15
4595.19
4689.43
4782.92
4877.54
4972.07
5066.93
5160.34
5245
5254.95
5351.04
5446.31
5542.12
5634.97
5731.14
5824.28
5918.34
6014.4
6110.54
6204.9
6299.39
6394.07
6489.94
6541
6584.44
6679.26
6774.05
6868.59
6926.44
7020
7036
7079
7119.76
7120
7133
7214.23
7309.48
7353
7403.22
7479
7498.57
7517
7592.81
7634
7682
7687.34
7742
7781.34
7787
7815
7875.93
7888
7927
7971.84
8036
Inclina cion
()
0.00
0.04
0.14
0.08
0.18
0.10
0.33
1.48
3.22
5.43
7.39
9.34
10.94
11.40
12.32
13.76
15.56
16.85
18.01
19.01
20.12
20.87
22.17
24.09
25.74
26.37
27.40
29.11
29.89
30.65
31.04
31.78
30.65
30.88
28.97
28.37
29.00
29.05
29.16
29.03
29.34
29.70
30.20
30.84
31.47
32.14
31.99
30.78
30.57
30.26
29.96
30.27
30.30
30.51
30.07
29.68
29.10
28.08
28.69
29.17
29.23
29.53
29.71
29.75
29.82
29.96
29.98
29.95
29.62
29.44
28.64
28.43
28.39
28.63
28.53
28.45
28.37
28.10
28.03
27.96
27.07
26.92
26.51
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26.12
25.88
24.38
21.63
21.19
20.69
19.26
18.89
18.80
18.43
18.21
17.95
17.92
17.23
16.73
16.69
16.49
16.06
15.94
15.56
15.13
15.13
Dire ccion
()
0.00
6.48
6.48
224.82
209.30
199.97
205.98
166.17
165.40
164.62
160.65
167.84
167.03
158.08
150.30
143.46
143.07
144.32
147.14
149.19
149.80
152.17
151.32
152.06
151.74
150.67
149.05
149.04
146.26
145.32
144.95
145.30
146.07
146.65
147.19
147.23
147.17
147.14
147.07
147.03
148.72
149.76
150.45
150.09
149.89
150.16
148.87
147.71
147.69
147.67
146.96
147.82
147.22
148.31
148.40
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148.84
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147.94
147.69
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146.63
147.83
149.10
148.53
148.47
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150.10
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149.56
149.82
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150.80
150.64
149.56
148.61
148.06
147.39
147.30
147.27
147.08
146.27
146.32
146.38
146.39
146.60
146.76
146.77
146.81
146.89
146.73
146.20
145.55
145.55
TVD
(ft)
0.00
31.70
100.00
200.00
300.00
400.00
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1787.95
1876.87
1964.33
2051.76
2136.36
2169.61
2222.38
2306.27
2388.05
2469.03
2550.98
2630.71
2712.53
2793.25
2874.53
2957.40
3040.62
3066.23
3123.11
3207.07
3289.37
3369.91
3452.31
3533.93
3614.31
3694.57
3775.04
3840.83
3890.51
3965.02
4047.84
4130.03
4212.96
4294.24
4374.97
4457.01
4539.38
4622.67
4704.85
4778.94
4787.63
4871.36
4954.18
5037.38
5117.96
5201.34
5282.03
5363.51
5446.88
5530.54
5613.03
5696.05
5779.32
5863.57
5908.41
5946.58
6029.99
6113.50
6196.92
6248.00
6330.98
6345.24
6383.65
6420.18
6420.40
6432.08
6505.62
6593.29
6633.81
6680.71
6751.93
6770.42
6787.87
6859.71
6898.81
6944.44
6949.52
7001.63
7039.26
7044.68
7071.51
7130.00
7141.60
7179.14
7222.38
7284.32
Ve rtica l Se ction
(ft)
0.00
-0.01
-0.10
-0.18
-0.08
0.05
0.26
1.65
5.58
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105.58
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183.81
213.84
245.72
278.93
313.37
350.68
389.92
406.17
432.91
478.00
524.24
571.44
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858.40
903.92
918.12
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996.47
1042.42
1088.02
1135.49
1183.59
1232.18
1281.94
1332.34
1372.48
1401.94
1445.67
1493.68
1541.33
1589.75
1637.43
1684.59
1731.72
1778.11
1823.50
1867.90
1908.86
1913.71
1960.85
2007.94
2055.45
2101.57
2149.49
2196.01
2242.98
2290.67
2338.03
2383.83
2428.97
2474.01
2519.77
2544.19
2564.91
2610.01
2654.85
2699.33
2726.48
2769.69
2776.95
2796.27
2814.33
2814.44
2820.13
2854.62
2891.84
2907.72
2925.67
2951.54
2957.94
2963.89
2988.07
3001.00
3015.88
3017.52
3034.01
3045.49
3047.12
3055.11
3072.17
3075.50
3086.08
3097.93
3114.64
N
N
N
N
N
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
COORDENADAS
+N/-S
+E/-W
(ft)
(ft)
0.00
E 0.00
0.01
E 0.00
0.12
E 0.01
0.19
W 0.02
0.01
W 0.15
0.21
W 0.25
0.55
W 0.41
2.07
W 0.23
6.04
E 0.79
13.32
E 2.75
23.95
E 6.14
37.95
E 9.98
55.13
E 13.82
65.33
E 17.04
82.90
E 25.59
100.78
E 37.34
120.06
E 51.74
141.07
E 67.16
164.52
E 83.11
190.05
E 98.95
217.52
E 115.13
246.59
E 131.23
276.96
E 147.56
309.84
E 165.27
344.50
E 183.78
358.75
E 191.61
381.88
E 205.05
420.55
E 228.24
459.62
E 253.00
498.70
E 279.58
538.85
E 307.56
578.80
E 335.39
619.75
E 363.35
659.75
E 389.97
698.95
E 415.51
737.04
E 440.05
775.31
E 464.71
787.25
E 472.42
813.84
E 489.62
853.05
E 515.03
891.98
E 539.47
931.16
E 562.79
972.32
E 586.45
1014.11
E 610.32
1056.19
E 634.62
1099.30
E 659.49
1142.74
E 685.06
1176.89
E 706.15
1201.79
E 721.89
1238.76
E 745.28
1279.18
E 771.21
1319.34
E 796.90
1360.20
E 822.91
1400.54
E 848.35
1440.68
E 873.09
1481.03
E 897.44
1520.76
E 921.39
1559.52
E 945.02
1597.56
E 967.93
1632.74
E 988.89
1636.92
E 991.36
1677.48
E 1015.39
1717.89
E 1039.56
1758.74
E 1063.82
1798.30
E 1087.53
1839.05
E 1112.76
1878.43
E 1137.54
1918.03
E 1162.81
1958.02
E 1188.85
1997.86
E 1214.50
2036.90
E 1238.46
2075.51
E 1261.83
2113.92
E 1285.36
2153.22
E 1308.80
2174.38
E 1321.00
2192.36
E 1331.31
2231.45
E 1353.82
2270.17
E 1376.44
2308.52
E 1398.98
2331.96
E 1412.69
2369.41
E 1434.27
2375.72
E 1437.86
2392.53
E 1447.39
2408.29
E 1456.24
2408.38
E 1456.29
2413.35
E 1459.07
2443.26
E 1476.26
2475.20
E 1495.37
2488.72
E 1503.71
2503.89
E 1513.29
2525.69
E 1527.26
2531.07
E 1530.72
2536.07
E 1533.94
2556.29
E 1547.24
2567.06
E 1554.42
2579.46
E 1562.67
2580.83
E 1563.58
2594.59
E 1572.69
2604.19
E 1579.01
2605.55
E 1579.90
2612.24
E 1584.28
2626.54
E 1593.62
2629.32
E 1595.44
2638.15
E 1601.29
2647.97
E 1607.94
2661.78
E 1617.42

DLS
(/100ft)
N/A
0.14
0.14
0.21
0.11
0.08
0.23
1.24
1.74
2.21
2.01
2.21
1.61
3.24
1.93
2.22
1.90
1.43
1.51
1.26
1.19
1.18
1.42
2.04
1.77
2.13
2.13
1.80
1.68
0.96
0.45
0.82
1.25
0.40
2.06
0.64
0.66
0.18
0.18
0.14
0.93
0.68
0.64
0.70
0.68
0.73
0.74
1.75
0.36
0.36
0.49
0.56
0.32
0.63
0.47
0.66
0.79
1.09
0.66
0.62
0.62
0.33
0.23
0.31
0.57
0.34
0.14
0.25
0.46
0.64
1.07
0.36
0.05
0.76
0.26
0.26
0.21
0.33
0.08
0.24
0.98
0.98
0.98
0.98
1.92
1.92
1.92
2.91
1.11
1.11
1.89
1.89
0.59
0.59
0.54
0.54
0.54
1.27
1.27
0.71
0.71
0.71
1.04
1.04
1.04
0.00
187
CONDICIONES Y PARMETROS DE DISEO POZO PCCA-009

SELECCIN DE LA BOMBA Y GRU POZO PCCA-009

188
IPR Y TASA DE FLUJO MXIMA Y MNIMA DEL POZO PCCA-009

189
SELECCIN DEL MOTOR, SELLO, CABLE, VSD POZO PCCA-009

190
REPORTE DE DISEO SISTEMA ESPCP POZO PCCA-009

191
ANEXO No 5
DISEO DEL SISTEMA ESPCP POZO PCSC-001
192
DIAGRAMA POZO PCSC-001

193
SURVEY POZO PCSC-001

POZO
SURVEY
PC-001
M-1
PET ROAMAZONAS EP
MD
(ft)
TVD
(ft)
0.00
100.00
197.00
300.00
400.00
500.00
600.00
700.00
800.00
900.00
1015.99
1110.19
1204.59
1298.26
1393.67
1488.58
1583.08
1677.40
1772.79
1866.81
1961.65
2058.95
2153.38
2246.86
2341.93
2436.58
2531.03
2625.79
2720.92
2815.25
2907.93
3002.41
3097.52
3192.92
3287.31
3382.23
3476.45
3569.75
3663.70
3758.38
3852.24
3945.95
4041.79
4135.98
4230.42
4325.57
4419.85
4514.89
4609.06
4703.95
4797.02
4891.32
4985.63
5080.04
5177.42
5210.64
5331.18
5429.41
5522.34
5615.91
5709.08
5804.93
5899.17
5994.47
6089.98
6181.71
6279.45
6374.85
6400
6467.72
6484
6562.49
6743.83
6838.72
6905
6933.41
7026.61
7124.85
7218.86
7312.39
7406.33
7500.02
7595.89
7689.60
7784.09
7879.38
7971.03
8035.52
8100.00
0.00
100.00
197.00
300.00
399.99
499.92
599.72
699.32
798.68
897.60
1011.56
1103.66
1195.38
1285.46
1376.44
1466.16
1554.60
1641.75
1728.78
1813.57
1897.88
1983.40
2065.96
2147.33
2229.84
2311.80
2393.38
2475.62
2558.57
2640.57
2720.78
2802.82
2885.86
2969.01
3051.80
3135.59
3218.57
3300.71
3383.32
3466.36
3548.68
3630.93
3715.13
3797.95
3881.02
3964.80
4048.36
4133.36
4218.06
4303.95
4389.05
4476.31
4564.67
4654.20
4747.56
4779.64
4896.40
4992.03
5083.04
5175.16
5267.24
5362.21
5455.80
5550.68
5645.96
5737.59
5835.30
5930.69
5955.84
6023.56
6039.84
6118.32
6299.66
6394.55
6460.83
6489.23
6582.43
6680.66
6774.67
6868.19
6962.12
7055.80
7151.67
7245.37
7339.85
7435.14
7526.78
7591.27
7655.74
Incl
()
DLS
(/100ft)
0.00
0.35
0.22
0.28
1.42
2.82
4.38
5.75
7.27
9.49
11.96
12.32
15.02
16.76
18.31
19.74
21.51
23.45
24.87
26.32
28.20
28.77
29.30
29.67
29.90
30.12
30.40
29.18
29.44
29.82
30.31
29.15
29.21
29.49
27.92
28.14
28.41
28.20
28.69
28.74
28.67
28.59
28.47
28.44
28.37
28.22
26.94
26.21
25.61
24.71
23.06
21.50
19.39
17.59
15.42
14.73
14.04
12.39
10.91
9.30
8.23
7.29
6.15
4.56
3.30
2.00
0.99
0.50
0.53
0.61
0.60
0.54
0.31
0.46
0.43
0.42
0.65
0.65
0.65
0.94
0.79
0.68
0.65
0.59
0.66
0.62
0.77
0.82
0.82

N/A
0.35
0.32
0.06
1.56
1.42
1.56
1.38
1.55
2.39
2.41
0.39
2.87
1.86
1.64
1.54
1.88
2.12
1.49
1.56
1.98
0.73
0.60
0.40
0.33
0.23
0.35
1.29
0.28
0.41
0.60
1.29
0.14
0.31
1.67
0.48
0.29
0.32
0.59
0.33
0.14
0.10
0.18
0.04
0.21
0.48
1.39
0.77
0.64
1.22
1.78
1.66
2.25
1.91
2.23
2.21
0.58
1.73
1.61
1.75
1.15
1.05
1.21
1.67
1.32
1.42
1.11
0.89
0.76
0.40
0.34
0.08
0.20
0.17
0.08
0.04
0.28
0.70
0.04
0.35
0.21
0.23
0.10
0.12
0.15
0.05
0.21
0.13
0.00
194
CONDICIONES Y PARMETROS DE DISEO POZO PCSC-001

195
SELECCIN DE LA BOMBA Y GRU POZO PCSC-001

IPR Y TASA DE FLUJO MXIMA Y MNIMA DEL POZO PCSC-001

196
SELECCIN DEL MOTOR, SELLO, CABLE, VSD POZO PCSC-001

197
REPORTE DE DISEO SISTEMA ESPCP POZO PCSC-001

198
ANEXO No 6
DISEO DEL SISTEMA ESPCP POZO PCCD-028
199
DIAGRAMA POZO PCCD-028

200
SURVEY POZO PCCD-028

VISUALIZACION
POZO
CAMPO
SURVEY DE POZO
PD-028
BORRAR TABLA
SURVEY
MD
(ft)
0
257
308
401
492
587
683
777
872
966
1061
1155
1250
1344
1439
1533
1628
1722
1817
1911
2006
2100
2195
2289
2384
2478
2573
2667
2762
2856
2951
3045
3144
3238
3333
3427
3522
3616
3711
3805
3900
3994
4089
4183
4278
4372
4467
4561
4655
4750
4845
4939
5033
5111
5248
5342
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5625
5720
5814
5909
6003
6097
6192
6287
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6478
6573
6667
6762
6856
6951
7045
7140
7234
7329
7423
7518
7612
7707
7801
7896
7991
8085
8179
8274
8368
8463
8557
8651
8745
8840
8934
9029
9123
9240
9334
9429
9523
9618
9712
9807
9901
9996
10090
10185
10279
10374
10468
10562
10656
10751
10845
10876
10950
Inclina cion
()
0.00
0.43
0.38
0.35
1.19
2.70
4.33
6.02
7.40
9.29
11.48
12.89
14.94
17.24
19.16
20.52
22.06
24.36
26.77
28.62
30.04
31.33
33.14
34.56
35.43
37.30
39.54
40.57
41.76
44.64
48.39
49.63
52.29
55.87
57.45
58.44
58.56
58.71
58.92
58.93
58.44
58.70
58.90
57.79
58.12
58.57
59.08
57.69
58.03
58.77
56.99
56.99
57.75
58.05
59.27
59.56
58.46
56.80
56.73
56.73
56.57
56.72
56.88
56.76
56.65
56.44
57.37
57.70
57.92
57.83
57.74
58.36
57.21
56.96
57.20
56.96
55.59
55.61
55.83
56.30
56.67
56.15
56.48
56.73
57.55
58.22
59.31
57.74
58.27
57.05
57.77
58.35
57.77
58.38
57.12
56.13
55.81
55.20
54.44
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53.10
51.23
50.33
51.06
51.28
50.92
51.76
51.22
50.33
49.81
49.03
48.60
47.30
46.83
46.49
45.81
Dire ccion
()
0.00
155.34
138.91
153.74
53.99
39.31
35.91
31.05
29.30
27.94
30.37
31.17
30.59
27.25
27.00
29.49
28.98
27.71
27.78
27.70
27.84
28.51
28.55
28.28
29.57
30.18
29.44
28.39
27.19
26.30
26.44
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29.08
28.64
28.61
27.76
27.47
28.64
29.04
28.53
29.98
30.54
30.71
30.91
29.63
29.38
29.19
29.51
29.31
29.37
29.42
31.01
31.21
29.41
28.25
28.35
28.67
28.86
28.04
27.33
27.62
27.56
27.97
27.12
26.89
27.16
27.23
27.36
27.46
27.30
27.37
27.36
27.11
28.25
28.40
28.01
29.17
28.99
29.78
29.84
28.80
28.84
28.73
28.84
28.82
28.80
29.38
29.08
28.68
29.34
29.35
28.85
28.64
29.32
29.39
29.59
29.83
31.00
31.16
29.73
28.47
28.57
28.98
28.95
29.21
29.31
29.36
29.44
29.48
29.74
29.64
29.82
30.18
TVD
(ft)
0.00
257.00
308.00
400.99
491.99
586.93
682.75
776.36
870.71
963.71
1057.15
1149.03
1241.23
1331.55
1421.79
1510.21
1598.73
1685.11
1770.81
1854.03
1936.85
2017.69
2098.04
2176.11
2253.93
2329.62
2404.05
2476.00
2547.52
2616.03
2681.40
2743.05
2805.41
2860.54
2912.75
2962.64
3012.28
3061.21
3110.40
3158.92
3208.29
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3306.52
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3406.26
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3504.77
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3653.83
3704.34
3755.55
3806.24
3847.68
3918.94
3966.77
4015.69
4066.01
4117.53
4169.65
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4273.56
4325.03
4376.47
4428.62
4481.00
4533.96
4584.42
4635.03
4685.01
4735.66
4785.40
4836.04
4887.12
4938.75
4989.84
5042.58
5095.69
5149.20
5201.67
5254.13
5306.13
5358.82
5411.11
5462.12
5512.09
5561.35
5610.43
5660.76
5711.05
5761.68
5811.41
5861.67
5911.37
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6894.31
6956.20
7019.83
7083.86
7105.14
7156.40
Ve rtica l Se ction
(ft)
0.00
-0.58
-0.75
-1.02
-0.32
2.77
8.59
17.03
28.13
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78.71
101.54
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157.24
189.13
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391.86
439.83
490.50
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597.33
653.05
712.07
772.56
835.08
899.38
968.24
1039.15
1116.01
1192.11
1271.47
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1432.13
1512.40
1593.66
1674.16
1755.31
1835.52
1916.78
1996.79
2077.28
2157.25
2238.47
2318.49
2398.08
2478.98
2559.43
2638.25
2717.41
2783.48
2900.44
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3062.70
3142.08
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3300.13
3378.65
3458.00
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3615.30
3694.70
3773.94
3855.19
3934.46
4014.83
4094.41
4174.76
4254.50
4334.85
4413.74
4493.47
4572.35
4651.34
4728.90
4807.40
4885.38
4964.59
5042.88
5121.92
5201.23
5280.18
5359.80
5441.03
5521.20
5601.76
5681.18
5760.37
5840.14
5920.76
6000.53
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6333.80
6411.44
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6637.95
6711.51
6784.24
6858.25
6931.40
7005.58
7079.14
7152.73
7224.80
7296.19
7366.93
7437.46
7506.27
7528.81
7582.16
COORDENADAS
+N/-S
+E/-W
(ft)
(ft)
0
0.00
-0.88
0.40
-1.18
0.59
-1.66
0.92
-1.36
1.81
0.95
4.02
5.64
7.58
12.74
12.21
22.34
17.77
34.32
24.29
49.25
32.66
66.3
42.82
85.91
54.54
108.73
67.08
135.13
80.61
163.22
95.72
193.32
112.56
225.93
130.13
262.21
149.22
300.88
169.55
342.05
191.23
384.33
213.89
428.85
238.09
474.9
263.00
522.58
289.36
570.9
317.12
622.13
346.46
675.08
375.70
730.4
404.85
787.86
433.79
849.6
464.40
913.01
496.24
981.38
531.42
1048.83
566.67
1118.91
603.92
1188.78
642.20
1259.72
681.30
1330.17
719.75
1401.81
758.14
1473.14
795.45
1544.77
833.62
1615.03
872.31
1686.24
911.44
1756.05
950.54
1825.61
991.11
1894.46
1031.88
1964.27
1073.51
2033.4
1113.86
2102.67
1153.06
2173.24
1192.64
2243.37
1232.07
2312.04
1270.78
2381.05
1309.57
2438.62
1342.00
2539.72
1400.89
2609
1442.70
2679.3
1483.81
2748.85
1522.10
2818.07
1559.37
2887.87
1597.28
2956.7
1635.07
3026.47
1672.87
3096.12
1709.41
3165.92
1745.71
3236.3
1782.49
3306.43
1819.41
3378.48
1856.99
3449.14
1893.00
3520.76
1929.53
3591.57
1965.91
3663
2002.77
3733.8
2039.49
3805.17
2076.45
3875.27
2112.69
3946.09
2149.34
4016.25
2185.45
4086.22
2222.15
4154.49
2258.95
4223.67
2296.05
4292.15
2333.37
4361.37
2371.87
4429.6
2410.29
4498.19
2449.58
4567.34
2488.42
4636.52
2526.48
4706.3
2564.82
4777.49
2603.94
4847.72
2642.59
4918.32
2681.42
4987.72
2720.03
5056.83
2758.70
5126.68
2797.23
5197.18
2836.32
5266.73
2875.42
5336.93
2914.50
5405.75
2952.25
5490.57
2999.22
5558.1
3037.20
5625.68
3075.42
5691.8
3113.15
5757.57
3151.76
5821.15
3190.08
5884.6
3227.38
5948.15
3262.75
6013.17
3298.08
6077.3
3333.30
6142.2
3369.22
6206.48
3404.97
6270.68
3440.94
6333.52
3476.25
6395.72
3511.30
6457.32
3546.09
6518.65
3580.94
6578.43
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DLS
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1.90
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1.33
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1.99
2.05
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1.75
0.13
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1.14
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0.35
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1.15
1.67
0.56
1.40
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0.71
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1.40
1.07
0.55
0.65
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0.80
1.18
1.99
1.50
1.30
0.25
0.51
0.88
0.61
0.94
0.55
0.83
0.46
1.38
0.51
1.18
0.98
201
CONDICIONES Y PARMETROS DE DISEO POZO PCCD-028

202
SELECCIN DE LA BOMBA Y GRU POZO PCCD-028

ELABORACIN:
Toapanta
IPR Y TASA DEDayuma
FLUJOAlvarez
MXIMA
Y MNIMA DEL POZO PCCD-028

203
SELECCIN DEL MOTOR, SELLO, CABLE, VSD POZO PCCD-028

204
REPORTE DE DISEO SISTEMA ESPCP POZO PCCD-028

205
ANEXO No 7
DISEO DEL SISTEMA ESPCP POZO TMEA-001
206
DIAGRAMA POZO TMEA-001

207
SURVEY POZO TMEA-001

VISUALIZACION
POZO
CAMPO
SURVEY DE POZO
TM-001
PETROAMAZONAS - BLOQUE 12
C e ntrilift
BORRAR TABLA
SURVEY
MD
(ft)
0
100
200
256
300
400
500
543
600
700
757
800
900
947
1064.25
1157.94
1253.17
1348.07
1443.29
1538.52
1633.32
1730.93
1826.62
1921.52
2014.12
2109.25
2204.19
2299.61
2394.07
2488.67
2582.71
2678.82
2774.03
2868.94
2961.08
3058.07
3153.18
3247.06
3342.59
3436.59
3534.02
3628.34
3723.08
3805
3909.85
4004.54
4099.07
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4668.2
4763.29
4857.26
4952.13
5047.15
5145.13
5239.46
5333.83
5426.94
5521.54
5616.83
5712.75
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5902.47
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6281.74
6375.72
6470.44
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6661.08
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6849.95
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7039.52
7133.98
7231.56
7325.11
7419.94
7514.1
7608.71
7703.95
7797.84
7890.92
7988.97
8082.44
8176.49
8273.36
8368.21
8463.19
8557.54
8652.77
8712.31
8788
8839.88
8933.91
9028.2
9124.51
9219.57
9313.72
9410.16
9444.33
9500
Inclina cion
()
0.00
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0.75
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0.83
1.07
1.68
2.17
2.56
3.70
3.91
4.83
5.53
6.84
8.85
10.96
12.54
14.37
16.74
18.70
20.45
22.77
24.01
25.75
28.35
29.77
31.31
33.48
36.01
37.03
40.00
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43.48
45.22
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48.13
49.14
50.76
52.51
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54.52
55.26
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53.09
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49.93
50.05
50.05
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49.77
48.51
48.13
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45.31
46.94
48.04
49.67
51.53
52.98
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54.85
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56.70
57.14
56.25
55.89
55.58
55.54
55.54
Dire ccion
()
0.00
335.23
346.91
346.14
345.76
0.24
34.75
67.23
76.83
92.89
97.06
100.31
108.81
110.52
120.38
123.91
125.37
125.67
123.86
123.70
124.66
125.81
126.09
127.56
128.42
127.36
126.24
127.33
125.99
125.10
124.89
125.57
124.24
123.75
122.99
123.09
123.86
123.92
124.54
124.92
123.96
124.18
125.26
125.40
125.58
125.74
125.80
126.15
127.00
126.71
125.25
124.48
124.81
125.35
124.05
124.20
124.10
123.92
123.63
123.15
123.28
123.28
123.31
123.31
123.58
123.52
123.24
121.93
121.32
121.22
121.01
120.96
121.41
122.15
122.33
122.26
122.15
122.19
122.54
122.38
122.92
123.90
124.39
124.75
123.88
123.96
123.62
124.34
124.56
124.43
124.10
124.67
123.48
123.23
123.32
122.89
122.87
122.85
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122.04
122.04
TVD
(ft)
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100.00
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2996.72
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3127.22
3191.61
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3311.10
3360.45
3422.15
3476.61
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3585.11
3639.14
3694.91
3748.27
3804.61
3861.81
3919.75
3977.35
4035.69
4094.83
4157.96
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4282.70
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4407.00
4469.46
4532.02
4594.44
4655.66
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4779.74
4843.18
4904.36
4965.66
5027.37
5089.07
5151.07
5210.30
5272.42
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5455.37
5517.89
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6873.62
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6924.44
Ve rtica l Se ction
(ft)
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1739.97
1818.75
1892.86
1969.58
2045.20
2120.59
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2344.02
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2560.52
2630.18
2701.15
2773.11
2845.81
2918.48
2989.70
3060.70
3132.46
3205.35
3275.84
3346.97
3418.72
3490.59
3563.61
3634.14
3708.26
3780.28
3853.16
3925.39
4000.28
4072.10
4145.27
4218.33
4291.59
4364.82
4436.61
4507.00
4580.23
4649.11
4716.83
4786.65
4856.57
4928.09
5000.99
5076.28
5124.03
5185.27
5227.55
5304.56
5382.64
5463.32
5542.72
5620.79
5700.44
5728.60
5774.46
COORDENADAS
+N/-S
+E/-W
(ft)
(ft)
0
0.00
0.25
-0.11
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3.33
4.98
5.24
4.71
6.99
3.27
12.24
2.22
15.18
-1.68
23.18
-6.2
30.33
-12.04
38.76
-19.57
49.30
-28.88
62.77
-39.66
78.89
-52.06
97.13
-67.18
118.50
-84.28
142.07
-103.35
167.51
-124.35
194.37
-147.53
224.18
-171.45
256.17
-197.45
290.91
-224.83
327.72
-252.77
366.83
-281.66
408.11
-313.26
452.84
-345.67
499.31
-378.71
548.31
-411.73
598.46
-446.76
652.32
-482.24
705.96
-518.83
760.44
-557.33
817.02
-596.64
873.71
-637.99
934.02
-678.43
993.82
-720.75
1054.87
-758.56
1108.21
-807.78
1177.23
-852.94
1240.17
-898.34
1303.19
-944.77
1367.16
-991.39
1429.99
-1038.7
1493.10
-1082.26
1553.10
-1126.12
1616.05
-1169.11
1678.26
-1212.45
1739.97
-1254.71
1801.01
-1296.68
1862.94
-1338.43
1924.49
-1380.34
1986.60
-1419.71
2045.47
-1458.66
2104.55
-1496.82
2162.84
-1535.77
2222.18
-1575.28
2282.33
-1615.21
2343.10
-1655.26
2403.73
-1694.63
2463.10
-1733.69
2522.39
-1772.35
2582.88
-1810.62
2645.01
-1847.25
2705.34
-1884.06
2766.32
-1921.06
2827.93
-1958.33
2889.50
-1996.82
2951.63
-2034.46
3011.32
-2074.09
3074.01
-2112.5
3134.99
-2151.32
3196.71
-2190.01
3257.75
-2230.22
3320.97
-2268.98
3381.47
-2309.28
3442.55
-2350.28
3503.01
-2391.85
3563.34
-2433.14
3623.82
-2473.2
3683.39
-2512.35
3741.90
-2553.28
3802.62
-2592.24
3859.42
-2630.59
3915.23
-2669.9
3972.94
-2709.39
4030.64
-2749.46
4089.89
-2789.54
4150.78
-2830.85
4213.74
-2856.94
4253.74
-2890.19
4305.19
-2913.14
4340.72
-2954.67
4405.60
-2996.84
4471.35
-3040.68
4539.10
-3083.23
4606.19
-3124.83
4672.31
-3167.18
4739.83
-3182.06
4763.76
-3206.42
4802.67

DLS
(/100ft)
0.00
0.31
0.19
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0.27
0.19
0.43
1.04
0.50
0.72
0.89
0.96
1.23
0.51
1.01
0.82
1.39
2.12
2.24
1.66
1.94
2.45
2.05
1.92
2.53
1.38
1.90
2.77
1.65
1.70
2.31
2.66
1.36
3.15
1.56
0.29
2.03
1.85
1.22
1.97
1.27
1.73
2.05
1.08
1.08
0.79
0.06
0.38
0.76
1.15
1.31
1.46
0.50
0.68
1.09
0.30
0.87
2.48
0.23
0.41
0.16
0.49
0.41
0.10
0.21
0.06
0.53
1.05
0.48
0.25
0.26
0.07
0.39
0.77
0.20
0.06
0.16
0.25
0.57
0.13
0.45
1.02
0.43
0.53
0.92
0.22
1.38
0.67
1.42
1.60
1.70
1.24
1.96
1.98
1.52
1.33
0.91
0.91
0.53
1.70
0.47
1.24
0.60
0.68
0.73
0.00
208
CONDICIONES Y PARMETROS DE DISEO POZO TMEA-001

209
SELECCIN DE LA BOMBA Y GRU POZO TMEA-001

IPR Y TASA DE FLUJO MXIMA Y MNIMA DEL POZO TMEA-001

210
SELECCIN DEL MOTOR, SELLO, CABLE, VSD POZO TMEA-001

211
REPORTE DE DISEO SISTEMA ESPCP POZO TMEA-001

212
ANEXO No 8
EVALUACIN ECONMICA DE LOS POZOS DEL CAMPO
PAACOCHA ANALIZADOS
Perodo
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
Mes
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
0
108
106
103
101
99
97
95
93
91
89
87
85
83
81
80
78
76
75
73
72
70
69
67
Produccin
Diaria (BPPD)
0
3240
3170.56
3102.60
3036.10
2971.02
2907.34
2845.03
2784.05
2724.38
2665.98
2608.84
2552.93
2498.21
2444.66
2392.26
2340.99
2290.81
2241.71
2193.66
2146.65
2100.64
2055.61
2011.55
0
198676.80
194418.43
190251.34
186173.57
182183.19
178278.34
174457.19
170717.94
167058.83
163478.16
159974.23
156545.40
153190.06
149906.64
146693.60
143549.42
140472.64
137461.80
134515.49
131632.34
128810.98
126050.09
123348.38
0
198676.80
393095.23
583346.58
769520.14
951703.33
1129981.67
1304438.87
1475156.80
1642215.64
1805693.80
1965668.02
2122213.42
2275403.48
2425310.13
2572003.73
2715553.15
2856025.79
2993487.59
3128003.08
3259635.42
3388446.40
3514496.49
3637844.87
728125.6
27831.6
27235.0678
26651.3214
26080.0868
25521.0959
24974.0862
24438.8008
23914.9886
23402.4036
22900.8051
22409.9577
21929.631
21459.5994
20999.6423
20549.5437
20109.0924
19678.0815
19256.3088
18843.5762
18439.6899
18044.4604
17657.7021
17279.2335
728125.6
755957.2
783192.2678
809843.5892
835923.676
861444.7719
886418.8581
910857.6589
934772.6475
958175.0511
981075.8562
1003485.814
1025415.445
1046875.044
1067874.687
1088424.23
1108533.323
1128211.404
1147467.713
1166311.289
1184750.979
1202795.439
1220453.142
1237732.375
-728125.6
170845.2
167183.367
163600.021
160093.478
156662.094
153304.256
150018.39
146802.951
143656.431
140577.352
137564.269
134615.767
131730.463
128907.001
126144.056
123440.331
120794.556
118205.49
115671.918
113192.648
110766.519
108392.39
106069.148
0
196709.703
190587.6237
184656.0782
178909.1368
173341.0539
167946.2632
162719.3714
157655.153
152748.5453
147994.643
143388.6936
138926.0925
134602.3782
130413.2283
126354.4548
122422.0001
118611.9329
114920.4442
111343.8434
107878.5551
104521.1149
101268.1663
98116.45726
0
196709.703
387297.3267
571953.4049
750862.5416
924203.5956
1092149.859
1254869.23
1412524.383
1565272.929
1713267.572
1856656.265
1995582.358
2130184.736
2260597.964
2386952.419
2509374.419
2627986.352
2742906.796
2854250.639
2962129.195
3066650.309
3167918.476
3266034.933
728125.6
27556.0396
26698.42935
25867.50998
25062.45083
24282.44705
23526.71887
22794.51077
22085.09074
21397.74958
20731.80012
20086.57662
19461.43402
18855.74737
18268.91114
17700.33866
17149.46153
16615.72902
16098.60755
15597.58015
15112.14592
14641.81958
14186.13092
13744.62439
728125.6
755681.6396
782380.0689
808247.5789
833310.0298
857592.4768
881119.1957
903913.7064
925998.7972
947396.5468
968128.3469
988214.9235
1007676.358
1026532.105
1044801.016
1062501.355
1079650.816
1096266.545
1112365.153
1127962.733
1143074.879
1157716.698
1171902.829
1185647.454
-728125.6
169153.6634
163889.1943
158788.5683
153846.6859
149058.6069
144419.5444
139924.8606
135570.0623
131350.7957
127262.8429
123302.117
119464.6584
115746.6308
112144.3171
108654.1161
105272.5386
101996.2039
98821.8366
95746.26325
92766.40915
89879.29528
87082.03534
84371.83286
-728125.6
-558971.9366
-395082.7423
-236294.174
-82447.48811
66611.11876
211030.6631
350955.5237
486525.586
617876.3817
745139.2246
868441.3416
987906.0001
1103652.631
1215796.948
1324451.064
1429723.603
1531719.807
1630541.643
1726287.906
1819054.316
1908933.611
1996015.646
2080387.479
Produccin Ingresos Total Ingreso Total Egreso Total Egreso Total

Ingreso Total
Ingreso Total
Egreso Total
Egreso Total
Flujo de Caja
Flujo de Caja
Flujo de Caja
Mensual
Mensual
Acumulado
Mensual
Acumulado
Actualizado
Actualizado
Actualizado
Actualizado
Actualizado
Acualizado
(USD)
(BPPM)
(UDS)
(UDS)
Mensual (USD) Acumulado (USD) Mensual (USD) Acumulado (USD) con 1% (USD) Acumulado (USD)
(USD)
(USD)
213
EVALUACIN ECONMICA POZO PCCA-009 ESCENARIO N1
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
Mes Perodo
0
108
106
103
101
99
97
95
93
91
89
87
85
83
81
80
78
76
75
73
72
70
69
67
Produccin
Diaria (BPPD)
0
3240
3170.56
3102.60
3036.10
2971.02
2907.34
2845.03
2784.05
2724.38
2665.98
2608.84
2552.93
2498.21
2444.66
2392.26
2340.99
2290.81
2241.71
2193.66
2146.65
2100.64
2055.61
2011.55
0
97200.00
95116.65
93077.96
91082.96
89130.72
87220.32
85350.88
83521.50
81731.33
79979.53
78265.28
76587.77
74946.21
73339.84
71767.91
70229.66
68724.38
67251.37
65809.93
64399.38
63019.07
61668.34
60346.57
0
97200.00
192316.65
285394.61
376477.56
465608.28
552828.61
638179.48
721700.98
803432.31
883411.84
961677.11
1038264.88
1113211.10
1186550.94
1258318.85
1328548.51
1397272.89
1464524.26
1530334.19
1594733.57
1657752.64
1719420.98
1779767.55
728125.6
27831.6
27235.0678
26651.3214
26080.0868
25521.0959
24974.0862
24438.8008
23914.9886
23402.4036
22900.8051
22409.9577
21929.631
21459.5994
20999.6423
20549.5437
20109.0924
19678.0815
19256.3088
18843.5762
18439.6899
18044.4604
17657.7021
17279.2335
728125.6
755957.2
783192.2678
809843.5892
835923.676
861444.7719
886418.8581
910857.6589
934772.6475
958175.0511
981075.8562
1003485.814
1025415.445
1046875.044
1067874.687
1088424.23
1108533.323
1128211.404
1147467.713
1166311.289
1184750.979
1202795.439
1220453.142
1237732.375
-728125.6
69368.4
67881.5834
66426.6346
65002.8707
63609.6232
62246.238
60912.0752
59606.5083
58328.9244
57078.7238
55855.3195
54658.1373
53486.615
52340.2026
51218.3621
50120.5666
49046.301
47995.0607
46966.3523
45959.6929
44974.6098
44010.6406
43067.3328
0
96237.62376
93242.47734
90340.54708
87528.93188
84804.8209
82165.49082
79608.30303
77130.70109
74730.20807
72404.42418
70151.02428
67967.7556
65852.4355
63802.94925
61817.24795
59893.34644
58029.32139
56223.30927
54473.5046
52778.15806
51135.57479
49544.11265
48002.18065
0
96237.62376
189480.1011
279820.6482
367349.5801
452154.401
534319.8918
613928.1948
691058.8959
765789.104
838193.5281
908344.5524
976312.308
1042164.744
1105967.693
1167784.941
1227678.287
1285707.609
1341930.918
1396404.422
1449182.58
1500318.155
1549862.268
1597864.449
728125.6
27556.0396
26698.42935
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Ingreso Total
Egreso Total
Egreso Total
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Flujo de Caja
Flujo de Caja
Mensual
Mensual
Acumulado
Mensual
Acumulado
Actualizado
Actualizado
Actualizado
Actualizado
Actualizado
Acualizado
(USD)
(USD)
(USD)
(BPPM)
(UDS)
(UDS)
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6
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19
20
21
22
23
Mes Perodo
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101
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85
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72
70
69
67
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Ingresos Total Ingreso Total Egreso Total Egreso Total

Ingreso Total
Ingreso Total
Egreso Total
Egreso Total
Flujo de Caja
Flujo de Caja
Flujo de Caja
Mensual
Acumulado
Mensual
Acumulado
Actualizado
Actualizado
Actualizado
Actualizado
Actualizado
Acualizado
(USD)
(UDS)
(UDS)
(USD)
(USD)
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1
2
3
4
5
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7
8
9
10
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21
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23
Mes Perodo
0
41.4
40
39
38
37
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31
31
30
29
28
27
27
26
25
25
24
23
23
Produccin
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Ingreso Total
Egreso Total
Egreso Total
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Flujo de Caja
Flujo de Caja
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Mensual
Acumulado
Mensual
Acumulado
Actualizado
Actualizado
Actualizado
Actualizado
Actualizado
Acualizado
(USD)
(USD)
(USD)
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(UDS)
216
EVALUACIN ECONMICA POZO PCSC-001 ESCENARIO N1
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27
27
26
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Ingreso Total
Egreso Total
Egreso Total
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Flujo de Caja
Flujo de Caja
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Mensual
Acumulado
Mensual
Acumulado
Actualizado
Actualizado
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Actualizado
Actualizado
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(USD)
(USD)
(USD)
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26
25
25
24
23
23
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Ingreso Total
Egreso Total
Egreso Total
Flujo de Caja
Flujo de Caja
Flujo de Caja
Mensual
Acumulado
Mensual
Acumulado
Actualizado
Actualizado
Actualizado
Actualizado
Actualizado
Acualizado
(USD)
(UDS)
(UDS)
(USD)
(USD)
218
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2
3
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15
16
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18
19
20
21
22
23
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Mensual
(BPPM)
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Ingreso Total
Ingreso Total
Egreso Total
Egreso Total
Flujo de Caja
Flujo de Caja
Flujo de Caja
Mensual
Mensual
Acumulado
Acualizado
Actualizado
Actualizado
Acumulado
Actualizado
Actualizado
Actualizado
(USD)
(USD)
(USD)
(UDS)
(UDS)
219
EVALUACIN ECONMICA POZO PCCD-028 ESCENARIO N1
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2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
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22
23
Mes Perodo
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77
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69
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63
62
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Ingreso Total
Ingreso Total
Egreso Total
Egreso Total
Flujo de Caja
Flujo de Caja
Flujo de Caja
Mensual
Acumulado
Mensual
Acumulado
Actualizado
Actualizado
Actualizado
Actualizado
Actualizado
Acualizado
(USD)
(USD)
(USD)
(UDS)
(UDS)
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1
2
3
4
5
6
7
8
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10
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16
17
18
19
20
21
22
23
Mes Perodo
0
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107
104
101
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96
93
91
88
86
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81
79
77
75
73
71
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67
65
63
62
60
Produccin
Diaria
(BPPD)
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Ingreso Total
Ingreso Total
Egreso Total
Egreso Total
Flujo de Caja
Flujo de Caja
Flujo de Caja
Mensual
Acumulado
Mensual
Acumulado
Actualizado
Actualizado
Actualizado
Actualizado
Actualizado
Acualizado
(USD)
(USD)
(USD)
(UDS)
(UDS)
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2
3
4
5
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8
9
10
11
12
13
14
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19
20
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18
19
20
21
22
23
Mes Perodo
0
37.1275
36
35
34
33
32
31
31
30
29
28
27
27
26
25
25
24
23
23
22
21
21
20
Produccin
Diaria
(BPPD)
0
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1083.61
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608.23
Produccin
Mensual
(BPPM)
0
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0
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-728125.6
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0
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0
67623.51386
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133339.762
159824.7298
185336.17

Ingreso Total
Ingreso Total
Egreso Total
Egreso Total
Flujo de Caja
Flujo de Caja
Flujo de Caja
Mensual
Acumulado
Mensual
Acumulado
Actualizado
Actualizado
Actualizado
Actualizado
Actualizado
Acualizado
(USD)
(USD)
(USD)
(UDS)
(UDS)
222
EVALUACIN ECONMICA POZO TMEA-001 ESCENARIO N1
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
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24
0
1
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17
18
19
20
21
22
23
Mes Perodo
0
37.1275
36
35
34
33
32
31
31
30
29
28
27
27
26
25
25
24
23
23
22
21
21
20
Produccin
Diaria
(BPPD)
0
1113.825
1083.61
1054.22
1025.62
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757.90
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717.34
697.89
678.96
660.54
642.62
625.19
608.23
Produccin
Mensual
(BPPM)
0
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32508.36
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30768.68
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0
33414.75
65923.11
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0
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0
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Ingreso Total
Ingreso Total
Egreso Total
Egreso Total
Flujo de Caja
Flujo de Caja
Flujo de Caja
Mensual
Acumulado
Mensual
Acumulado
Actualizado
Actualizado
Actualizado
Actualizado
Actualizado
Acualizado
(USD)
(USD)
(USD)
(UDS)
(UDS)
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1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
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22
23
Mes Perodo
0
37.1275
36
35
34
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31
31
30
29
28
27
27
26
25
25
24
23
23
22
21
21
20
Produccin
Diaria
(BPPD)
0
1113.825
1083.61
1054.22
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997.80
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893.87
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800.76
779.03
757.90
737.34
717.34
697.89
678.96
660.54
642.62
625.19
608.23
0
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84021.24
81742.14
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69308.64
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62089.05
60404.86
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51216.90
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48476.04
0
88771.85
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877345.6534
882865.7689
888236.1494
893460.8568
-728125.6
79204.0958
77055.6595
74965.5003
72932.0374
70953.7327
69029.0902
67156.6542
65335.0087
63562.7759
61838.6154
60161.2234
58529.3311
56941.7044
55397.1426
53894.4776
52432.5728
51010.3226
49626.6514
48280.5128
46970.8885
45696.7883
44457.2484
43251.3314
0
87892.92327
84662.17807
81550.18776
78552.58718
75665.17162
72883.89093
70204.84384
67624.27246
65138.55705
62744.21092
60437.87554
58216.31584
56076.41565
54015.17336
52029.69767
50117.20358
48275.00846
46500.52826
44791.27394
43144.84795
41558.94086
40031.32812
38559.86698
0
87892.92327
172555.1013
254105.2891
332657.8763
408323.0479
481206.9388
551411.7827
619036.0551
684174.6122
746918.8231
807356.6986
865573.0145
921649.4301
975664.6035
1027694.301
1077811.505
1126086.513
1172587.041
1217378.315
1260523.163
1302082.104
1342113.432
1380673.299
728125.6
9473.026485
9124.819443
8789.411704
8466.332796
8155.129538
7855.365409
7566.619932
7288.488085
7020.579737
6762.519094
6513.944177
6274.506312
6043.869642
5821.710654
5607.717729
5401.5907
5203.040435
5011.788428
4827.566414
4650.115984
4479.18823
4314.543395
4155.950532
728125.6
737598.6265
746723.4459
755512.8576
763979.1904
772134.32
779989.6854
787556.3053
794844.7934
801865.3731
808627.8922
815141.8364
821416.3427
827460.2124
833281.923
838889.6407
844291.2314
849494.2719
854506.0603
859333.6267
863983.7427
868462.9309
872777.4743
876933.4249
-728125.6
78419.89678
75537.35862
72760.77605
70086.25438
67510.04208
65028.52552
62638.2239
60335.78437
58117.97731
55981.69182
53923.93136
51941.80953
50032.54601
48193.4627
46421.97994
44715.61288
43071.96802
41488.73983
39963.70753
38494.73197
37079.75263
35716.78473
34403.91645
-728125.6
-649705.7032
-574168.3446
-501407.5685
-431321.3142
-363811.2721
-298782.7466
-236144.5227
-175808.7383
-117690.761
-61709.06915
-7785.137787
44156.67174
94189.21775
142382.6805
188804.6604
233520.2733
276592.2413
318080.9811
358044.6887
396539.4206
433619.1733
469335.958
503739.8744

Ingreso Total
Ingreso Total
Egreso Total
Egreso Total
Flujo de Caja
Flujo de Caja
Flujo de Caja
Mensual
Mensual
Mensual
Acumulado
Acualizado
Acumulado
Actualizado
Actualizado
Actualizado
Actualizado
Actualizado
(USD)
(USD)
(UDS)
(UDS)
(USD)
(BPPM)
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ESCUELA POLITCNICA NACIONAL

FACULTAD DE INGENIERA EN GEOLOGA

ANLISIS PARA LA IMPLEMENTACIN DEL SISTEMA DE BOMBEO

PROYECTO PREVIO A LA OBTENCIN DEL TTULO DE INGENIERA EN

DAYUMA ALVAREZ TOAPANTA

DIRECTOR: ING. VINICIO MELO

Quito, Marzo 2015

A travs de la presente declaracin cedo mis derechos de propiedad intelectual

Dayuma Alvarez Toapanta

Ing. Vinicio Melo, Msc

UBICACIN GEOGRFICA .......................................................................... 2

La serie Pre-Cretcica ...................................................................... 5

El relleno sedimentario Cretcico ..................................................... 5

La serie Cenozoica ........................................................................... 5

MODELOS GEOLGICOS DE LOS YACIMIENTOS ............................. 7

Yacimiento M-1 ................................................................................. 7

1.3.3.1.1 Arenisca M-1 Superior .................................................................. 7

Yacimiento M-2 ................................................................................. 8

Yacimiento U Superior ...................................................................... 8

Yacimiento U Inferior ........................................................................ 9

DESCRIPCIN PETROFSICA ................................................................... 10

SATURACIN DE AGUA ...................................................................... 12

PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS DEL YACIMIENTO (PVT) ................... 13

GRAVEDAD API ................................................................................... 13

CLASIFICACIN DE LOS CRUDOS ................................................. 14

CARACTERSTICAS DE LOS CRUDOS PESADOS......................... 15

PRESIN DE BURBUJA ...................................................................... 16

RAZN GAS DISUELTO-PETRLEO.................................................. 18

Correlacin de Kartoatmodjo y Schmidt ......................................... 20

COMPRESIBILIDAD DEL PETRLEO ................................................. 20

Correlacin de Kartoatmodjo y Schmidt ......................................... 19

FACTOR VOLUMTRICO DEL PETRLEO ........................................ 19

Correlacin de Kartoatmodjo y Schmidt ......................................... 16

Correlacin de Kartoatmodjo y Schmidt ......................................... 21

VISCOSIDAD DEL PETRLEO ............................................................ 21

Tipos de Viscosidad ........................................................................ 22

1.5.6.1.1 Viscosidad Dinmica .................................................................. 22

Correlacin de Kartoatmodjo y Schmidt para petrleo muerto ....... 23

Correlacin de Kartoatmodjo y Schmidt para petrleo saturado ..... 23

Correlacin de Kartoatmodjo y Schmidt para petrleo subsaturado24

Relacin entre la viscosidad y temperatura .................................... 24

Clasificacin de los crudos segn la viscosidad ............................. 25

CONTENIDO DE SLIDOS .................................................................. 25

ESTADO DE PRODUCCIN ACTUAL DEL CAMPO.................................. 26

RESERVORIOS PRODUCTORES ....................................................... 26

UBICACIN DE LOS POZOS ............................................................... 27

ESTADO ACTUAL DE LOS POZOS DEL CAMPO PAACOCHA ....... 28

PRODUCCIN ACTUAL DEL CAMPO ................................................. 29

FACILIDADES DEL CAMPO ................................................................. 30

POZOS DE CRUDO PESADO DEL CAMPO ........................................ 31

POZO PCCA-009 ........................................................................... 33

1.6.6.1.1 Antecedentes .............................................................................. 33

1.6.6.1.5 Historial de produccin del pozo ................................................. 34

POZO PCSC-001 ........................................................................... 35

1.6.6.2.1 Antecedentes .............................................................................. 35

POZO PCCD-028 .............................................................................. 37

1.6.6.3.1 Antecedentes .............................................................................. 37

POZO TMEA-001 ........................................................................... 40

1.6.6.4.1 Antecedentes .............................................................................. 40

POZO TMSA-002 ........................................................................... 42

1.6.6.5.1 Antecedentes .............................................................................. 42

DE CAVIDAD PROGRESIVA ESPCP ................................................ 46

DESCRIPCIN EQUIPOS DE SUPERFICIE .............................................. 47