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INGENIERA
INGENIERA INDUSTRIAL
CURSO
TEMA
DOCENTE
ALUMNO
:
:
NDICE
Tabla de contenido
INTRODUCCIN................................................................................................ 5
RESUMEN.......................................................................................................... 6
I.
DATOS GENERALES................................................................................... 7
1.1. INFORMACIN DEL SECTOR INDUSTRIAL........................................7
1.2. REFERENCIAS GENERALES DONDE SE DESENVUELVE LA
EMPRESA........................................................................................................ 7
1.3. PRINCIPALES COMPETIDORES...........................................................7
1.4. PRINCIPALES PROVEEDORES.............................................................8
1.5. MERCADO............................................................................................. 8
1.6. CLIENTES.............................................................................................. 8
1.7. ENTORNO ECONMICO.......................................................................8
SISTEMA DE CAPACITACION..........................................................28
EJECUCIN DE LA PRCTICA...............................................................28
5.11.
ANEXOS........................................................................................... 60
INTRODUCCIN
A lo largo de la historia el desarrollo del rea de produccin en las empresas
manufactureras ha sido de vital importancia para poder consolidarlas en el
mercado, como competentes y rentables.
Asimismo, la adecuada gestin del proceso productivo asegura, no solo, que el
producto cumpla con el tiempo y las especificaciones solicitadas, si no
tambin que el proceso sea eficiente; es decir, lograr reducir mermas y
minimizar tiempo de improductividad.
Es as que, en ausencia de ello, una empresa en el mercado actual sufrira
serias prdidas econmicas y de mercado; ocasionado por: un mtodo de
trabajo inadecuado, falta de higiene y seguridad industrial, inadecuado control
de calidad, una inadecuada distribucin de planta, falta de orden, excesos de
mermas, entre otros.
Por todo ello, es conveniente gestionar eficientemente a las empresas, con el
objeto de aumentar el valor del producto, mejorar el proceso de produccin,
reducir desperdicios y accidentes, evitar errores en el proceso, etc; y de esta
manera tener un mercado satisfecho y una planta productiva que cumpla con
los pedidos, calidad y expectativas del cliente.
RESUMEN
Para toda empresa manufacturera tener una adecuada gestin del proceso
productivo es sumamente relevante, ya con ello, se puede asegurar un
producto de calidad y cumplir con los requerimientos del mercado.
Es as que en el presente informe, se llevar a cabo la presentacin fsica de las
Practicas Pre Profesionales realizadas en la empresa de calzados Hungaro,
con el fin de lograr una formacin de estudiante-practicante acorde a la carrera
y a las exigencias del mercado actual, experimentando diversos problemas en
el rea de produccin, teniendo as la necesidad de plantear alternativas de
solucin mediante el conocimiento aprendido a lo largo de la carrera.
Contendr la informacin general de la empresa, el sector industrial donde
labora, el mercado y entorno econmico. Adems de cmo funciona el rea
donde se elaborarn las prcticas.
Como parte de la informacin tambin incluir el proceso productivo de la
empresa, la materia prima, proveedores, entre otros.
Adems, se presentar
las funciones del ingeniero practicante en su
departamento y la descripcin de sus puesto de trabajo; como tambin la
ejecucin de las mismas, sus actividades; anlisis de las actitudes y relaciones
del trabajador con el jefe, incluyendo sus remuneraciones e incentivos la
calificacin de cada uno de ellos y sus entrenamientos; experiencias de
aprendizaje, limitaciones y recomendaciones.
Finalmente, se realizar un diagnstico de la situacin actual de la empresa
con el propsito de plantear mejoras como: distribucin de planta, 5S, Poka
Yoke en aspectos de seguridad, entre otros, con la finalidad de contribuir con el
desarrollo competitivo de la empresa y sus colaboradores, y poner en prctica
los conocimientos aprendidos.
I.
DATOS GENERALES
I.1.
I.4.
I.5.
PRINCIPALES PROVEEDORES
INDUSTRIAS HERPAMI E.I.R.L.
Empresa proveedora de cuero y badana en Trujillo
PIEL TRUJILLO E.I.R.L.
Empresa proveedora de cuero en Trujillo
AVITANRETLA
Empresa proveedora de cuero en Trujillo
CURTIDORA EL PORVENIR S.A.
Empresa proveedora de cuero en Lima
LA OFERTA E.I.R.L.
Empresa proveedora de pegamentos, chinches y tintes en
Trujillo
LA EXCLUSIVA E.I.R.L.
Empresa proveedora pegamentos, chinches y tintes en Trujillo
TIENDAS AL POR MAYOR EN LIMA
Proveedores de suelas y plantas
MERCADO
CLIENTES
Compradores
Compradores
Compradores
Compradores
I.7.
en
en
en
en
la
la
la
la
tienda
tienda
tienda
tienda
ENTORNO ECONMICO
Grfico n.02
Por otro lado, el grfico n.04 nos muestra que los principales
destinos de exportacin del calzado peruano son: Colombia, Chile
y EE.UU. ; siendo Colombia el mayor mercado exterior con una
participacin del 40%.
Grafico n. 05
10
DESCRIPCIN DE LA EMPRESA
II.1.
ORGANIGRAMA
GERENTE
GENERAL
SECRETARI
A
PRODUCCI
N
CONTADOR
TRABAJADORE
S
ASISTENTE DE
PRODUCCIN
DESCRIPCIN DE FUNCIONES POR CARGO:
II.3.
Gerente General:
-
Secretaria
-
Contador
-
Trabajadores
-
Asistente de produccin
II.4.
rea administrativa
Horario:
8:00 a.m. 1:00 p.m.
3:00 p.m. 6:00 p.m.
Beneficios:
rea de Produccin
Horario:
13
II.5.
DESCRIPCIN DEL REA DONDE REALIZA SUS
PRCTICAS
El rea de produccin, est encargada de transformar la materia
prima, es decir el cuero, en producto terminado; asegurando as la
existencia de la empresa.
Produccin, es un rea de suma importancia ya que en ella se
emplean los diferente insumos, materiales y materia prima para
que mediante los distintos procesos de produccin se pueda
obtener el calzado terminado.
Asimismo, gracias a su adecuada gestin se asegura la calidad de
los productos y su consumo; es por ello que esta rea es vital en
la empresa ya que es la razn se ser y la fuente de ingresos,
agregando valor al producto terminado y asegurando la
rentabilidad del negocio.
II.6.
CLIENTES INTERNOS
PRODUCCIN
PRODUCCI
LOGSTI
MANTEN
FINAN
CA
IMIENTO
ZAS
P.T.
( CALZA
DO)
REPORTE
DE
FALLAS
O
PROBLE
MAS
EQUIPOS
Y
HERRAMI
ENTAS
REPOR
TE DE
PROD
UCCI
N
INDICA
DORES
DE
GASTO
S
LOGSTICA
CUERO Y
DEMS
MATERIALES
NECESARIOS
PARA LA
FABRICACIN
DE CALZADO.
MANTENIMI
SERVICIOS DE
MANTENINMIE
NTO
REPORT
ES DE
EQUIPOS
A
COMPRA
ENTO
REPOR
TE DE
COMP
RAS
(BOLET
AS O
FACTU
RA)
RR.H
H.
VENTA
REPOR
TE DE
M.O.D.
Y
DESPI
DOS
-
REPPO
RTE DE
PRODU
CCIN.
REPORT
E DE
PRODUC
CIN
P.T.
( CALZ
ADO)
HERRAM
IENTAS Y
EQUIPOS
NECESA
RIOS
PARA
VERIFICA
R
CALIDAD
.
REPORT
E DE
ARREGL
OS EN
MAQUIN
CALIDAD
SESAO
14
EPPS Y
DEMS
EQUIPO
S
NECES
ARIOS
REPOR
TE DE
ARREG
LOS DE
EQUIPO
FINANZAS
RECUROS
ECON.
NUEVOS
OPERARIOS
EN LAS
DIFERENTES
ESPECIALIDAD
ES.
RECUR.
ECON.
REPORT
E DE
INGRES
O DE
NUEVOS
COLABO
RADORE
S.
RECUR.
ECON.
REPORTE
DE
INGRESO
DE
NUEVOS
COLABO
RADORE
S.
VENTAS
REPORTE DE
STOCK Y DE
PROD.
FALTANTES.
CALIDAD
REPORTE DE
PRODUCTOS
DEFEC. Y
ORD. DE
PRODUCCCIO
N
ADICIONALES.
SESAO
ORD. DE
COMPRA DE
EPPS.
ORD DE
COMPRA
DE EPPS
U
OTROS
EQUIPOS
DE
SESAO.
RR. HH.
II.7.
PRODUCCIN
REPOR
TE DE
GASTO
S POR
CONTR
ATACI
ONES
NUEVA
S
INDICA
DORES
DE
VENTA
S.
INDICA
DORES
DE
GASTO
SE
INV.
REPORTE
DE
PROBLE
MAS DE
MQUIN
AS.
INDICA
DORES
DE
GASTO
S.
REC.
ECON.
-
REC.
ECON.
REPOR
TE DE
INGRES
O DE
NUEVO
S
COLAB
ORADO
RES.
-
REPOR
TE DE
REQUE
RIMIEN
TO DE
PERSO
NAL
REPOR
TE DE
NECES
ID. DE
PERSO
NAL.
REPOR
TE DE
ACCID
ENTES
O
INCIDE
NTES.
ARIAS O
EQUIPOS
REC.
ECON.
REPORT
E DE
INGRES
OP DE
NUEVOS
COLABO
RADORE
S.
S DE
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REC.
ECON.
REPOR
TE DE
INGRES
O DE
NUEVO
S
COLAB
ORADO
RES.
-
REPORT
E DE
PRODUC
TOS
DEFECT
UOSOS
REPOR
TE DE
CALZA
DO
PTIM
O PARA
VENTA
S.
-
CALIDAD
SESAO
REPORTE
DE
PRODUCT
OS
DEFEC. Y
ORD. DE
PRODUCC
CION
ORD. DE
COMPRA
DE
EPPS.
PROVEEDORES INTERNOS
PRODUCC
LOGSTI
MANTEN
FINAN
IN
CA
IMIENTO
ZAS
CUERO Y
DEMS
MATERIA
LES
NECESA
RIOS
PARA LA
FABRICA
SERVICI
OS DE
MANTEN
INMIENT
O
RECUR
OS
ECON.
RR.H
H.
VENT
NUEV
OS
OPER
ARIOS
EN
LAS
DIFER
ENTE
REPO
RTE
DE
STOC
KY
PROD
.
FALTA
AS
15
CIN DE
CALZAD
O.
S
ESPE
CIALI
DADE
S.
REPO
RTE
DE
INGR
ESO
DE
NUEV
OS
COLA
BORA
DORE
S.
REPO
RTE
DE
INGR
ESO
DE
NUEV
OS
COLA
BORA
DORE
S.
REPO
RTE
DE
GAST
OS
POR
CONT
RATA
CION
ES
NUEV
AS
NTES
ADICIONA
LES.
ORD DE
COMPRA
DE
EPPS U
OTROS
EQUIPO
SDE
SESAO.
REPORT
E DE
PROBLE
MAS DE
MQUIN
AS.
INDIC
ADOR
ES DE
VENT
AS.
INDICADO
RES DE
GASTOS E
INV.
INDICAD
ORES
DE
GASTOS
.
LOGSTICA
P.T.
( CALZAD
O)
REPORT
ES DE
EQUIPOS
A
COMPRA
R
RECUR.
ECON.
MANTENIMIEN
REPORTE
DE
FALLAS O
PROBLEM
AS
EQUIPOS
Y
HERRAM
IENTAS
RECUR.
ECON.
FINANZAS
REPORTE
DE
PRODUCC
IN
REPORT
E DE
COMPRA
S
(BOLETA
SO
FACTURA
)
INDICAD
ORES DE
GASTOS
RR. HH.
REPORTE
DE M.O.D.
Y
DESPIDOS
REC.
ECON.
REPO
RTE
DE
REQU
ERIMI
ENTO
DE
PERS
ONAL
REPORTE
DE
NECESID.
DE
PERSONA
L.
REPORT
E DE
ACCIDE
NTES O
INCIDEN
TES.
VENTAS
REPPORTE
P.T.
REC.
REPO
REPORTE
TO
16
DE
PRODUCC
IN.
( CALZA
DO)
CALIDAD
REPORTE
DE
PRODUCC
IN
HERRAM
IENTAS Y
EQUIPOS
NECESA
RIOS
PARA
VERIFICA
R
CALIDAD
.
REPORT
E DE
ARREGL
OS EN
MAQUIN
ARIAS O
EQUIPOS
REC.
ECON.
SESAO
EPPS Y
DEMS
EQUIPOS
NECESA
RIOS
REPORT
E DE
ARREGL
OS DE
EQUIPOS
DE
SESAO.
REC.
ECON.
II.8.
ECON.
RTE
DE
INGR
ESO
DE
NUEV
OS
COLA
BORA
DORE
S.
REPO
RTE
DE
INGR
ESOP
DE
NUEV
OS
COLA
BORA
DORE
S.
REPO
RTE
DE
INGR
ESO
DE
NUEV
OS
COLA
BORA
DORE
S.
DE
CALZADO
PTIMO
PARA
VENTAS.
REPO
RTE
DE
PROD
UCTO
S
DEFE
CTUO
SOS
MAQUINARIAS Y EQUIPOS
MQUINAS
-
Rematadora pequea
17
Rematadora grande
Mquina de coser
18
Desvastadora
Pegadora de suelas
19
20
EQUIPOS
21
Computadora
Impresora
22
III.
PRINCIPALES PRODUCTOS
Calzado de vestir de caballero
Calzado sport de caballero
INDICADORES DE PRODUCCION
Productividad
Eficiencia
MATERIA PRIMA
Cuero natural
Hilo
Badana
Plantas
Suelas
Falsas
Apliques
Ron
Cambreras
23
Clavos
Bolsa plstica
Caja
Chinches
Tintes
Adornos
Bencina
Pegamento
PARES
DESCRIPCI
ON
CUERO
VADANA
CANTIDAD
UNIDAD
INDICE
UNIDAD
2300
2100
PIES
PIES
0.43
0.48
FALSAS
PLANTAS
APLIQUES
PEGAMENTO
TINTES
40
80
80
3
3
PLANCHAS
DOCENAS
DOCENAS
LATAS
LITROS
25.00
12.50
12.50
333.33
333.33
HILOS
28
CONOS
35.71
RON
GALONES
250.00
BENCINA
CAMBRERAS
4
8
GALONES
DOCENAS
250.00
125.00
PARES/PIES
PARES/PIES
PARES/PLANC
HA
PARES/DOC
PARES/DOC
PARES/LATA
PARES/LITRO
PARES/CONO
S
PARES/GALO
N
PARES/GALO
N
PARES/DOC
24
III.3.
Desvastado
Inspeccin de cuero
10
1.5
Cosido de piezas
1.7
Pegado de piezas
3
Clavado de falsa en horma
20
20
disolvente
Cortado de falsa
Mojado de talonera en
25
Empaste
15
2.5
(caucho) 15
18
10
20
horno
54
15
10
11
Secado de pegamento
12
Reactivado de pegamento en
13
14
Pegado de planta
Descalzado
2
26
5
1
Hacia almacn de prod. en
proceso
4m.
15
Cosido de planta
55
16
Acabado
30
4.5m
10
Empaquetado
Almacn de
P.T.
1.5 das
I
III.4.
CONTROL DE CALIDAD
PROGRAMAS DE SEGURIDAD
III.6.
SISTEMA LOGISTICO
28
III.10.
SISTEMA DE CAPACITACION
EJECUCIN DE LA PRCTICA
IV.1.
FUNCIONES DEL DEPARTAMENTO DONDE
DESARROLLA LA PRCTICA
IV.1.1.
Departamento de Produccin
29
IV.2.
PERFIL DEL PROFESIONAL Y DESCRIPCIN DEL
PUESTO DE TRABAJO
IV.2.1. El perfil del profesional practicante, debe
cumplir con los siguientes requisitos:
- Secundaria terminado
- Octavo ciclo de carrera de Ingeniera Industrial,
como mnimo.
- Manejo de herramientas como Excel, Word y
Power Point, a nivel intermedio.
- Comprender instrucciones iniciales, buscar
implementar mejoras en la produccin de calzado,
para aumentar la productividad y disminuir
tiempos improductivos.
- No es necesario tener experiencia laboral
- Tener competencias como: liderazgo,
comunicacin, criterio para tomar decisiones y
proactividad.
- Manejar herramientas de Ingeniera Industrial.
IV.2.2.
Funcin general:
-
IV.2.3.
Funciones especficas:
-
30
IV.3.
ACTIVIDADES PRINCIPALES DESARROLLADAS
DURANTE LAS PRCTICAS
IV.4.
EXPERIENCIAS O ANCDOTAS PERSONALES DE
APRENDIZAJE
Durante el proceso de aprendizaje del proceso de produccin de
calzado en la empresa Hungaro, pude experimentar algunas
ancdotas como:
-
31
IV.5.
V.
MARCO TERICO
V.1.1. Distribucin de Planta
La distribucin de planta implica la ordenacin fsica y
racional de los elementos productivos garantizando su
flujo ptimo en dichos procesos. Este tipo de mtodo
incluye tanto los espacios necesarios para el movimiento
del material, almacenamiento, maquinaria, equipos de
trabajo, trabajadores y otras actividades relacionadas.
En lneas generales la distribucin de planta persigue
dos intereses: uno econmico con el que busca
aumentar la produccin y reducir los costos; y un inters
social con el que se busca darle seguridad al trabajador
y buen ambiente laboral.
Ventajas de una eficiente Distribucin de Planta son:
Reducir riesgos de enfermedades ocupacionales y de
accidentes de trabajo, condiciones inseguras.
Mejorar la morar y la satisfaccin al trabajador al
momento de desempear su labor
Soluciones a los cuellos de botella, estrs laboral,
mejores tiempos de trabajo.
Se obtiene un ahorro de espacio, al disminuirse las
distancias de recorrido.
Se facilitan las tareas de control debido a la buena
ubicacin de las maquinas.
32
34
nos
ayudan
identificar
algn
defecto
en
que
deben
efectuarse
para
35
de
trabajo
tiene
como
finalidad
es
el
aprendizaje
del
progreso
continuo.
5.1.5.3. Contexto:
Al principio se utilizaron en produccin, dentro
de talleres con una particular exposicin a la
suciedad y al descuido que puede derivarse de
esto; despus, las 5S se extendieron poco a
poco a todos los lugares de trabajo y, luego, a
las actividades de servicio. Con frecuencia se
oye decir a los responsables que las 5S son un
mtodo gerencial poderoso y no un simple
hbito de trabajo. Esto proviene del hecho de
que la disciplina impuesta por las 5S se
inscribe de manera progresiva en el nimo del
personal y los equipos, y exige mucho rigor en
el tiempo por parte del responsable.
5.1.5.4. Etapas:
A. Seiri: Clasificacin y descarte
La primera de las 5S significa clasificar y
eliminar del rea de trabajo todos los
elementos innecesarios para la tarea que
se realiza. Por tanto, consiste en separar lo
que se necesita de lo que no se necesita, y
controlar el flujo de cosas para evitar
estorbos y elementos intiles que originan
despilfarros:
36
Incremento
transportes.
Accidentes personales.
Prdida de tiempo en localizar cosas.
Obsoletos, no conformes, etc.
Coste del exceso de inventario.
Falta de espacio.
de
manipulaciones
Ventajas:
Reduccin
de
espacio,
necesidades
stock,
de
almacenamiento,
transporte y seguros.
Evita la compra de materiales no
necesarios y su deterioro.
Aumenta la productividad de las
Qu debemos tirar?
Qu debe ser guardado?
Qu puede ser til para
otra
descartado.
de
de
residuos.
muy
plsticos,
diversa
metales,
Generamos
naturales:
etc.
Otro
37
maana,
que
acostumbra
Ventajas:
stock y produccin.
Facilita el transporte
control
de
la
interno,
produccin
el
la
previsto.
Menor tiempo
de
bsqueda
de
mquinas y personas.
Provoca una mayor racionalizacin
del trabajo, menor cansancio fsico y
mental, y mejor ambiente.
Para
tener
claros
los
criterios
de
responderemos
las
siguientes preguntas:
cosa?
Esto es necesario que est a mano?
Todos llamaremos a esto con el
mismo nombre?
Cul es el mejor lugar para cada
cosa?
C. Seiso: Limpieza
Significa limpiar, inspeccionar el entorno
para identificar el fuguai (palabra japonesa
traducible por defecto) y eliminarlo. En
otras palabras, seiso da una idea de
anticipacin para prevenir defectos. La
aplicacin del seiso comporta:
Integrar la limpieza como parte del
trabajo diario. Asumir la limpieza
como
una
necesaria.
Centrarse
tarea
tanto
de
o
inspeccin
ms
en
la
que
en
las
de
sus
consecuencias.
Beneficios
39
Un
ambiente
mquinas
limpio
proporciona
materiales,
evitando
productos.
Es fundamental
para
la
imagen
Todos
deben
limpiar
utensilios
y antes de guardarlos
Las mesas, armarios
muebles
de uso.
No debe tirarse nada al suelo
No existe ninguna excepcin cuando
se trata de limpieza. El objetivo no es
impresionar a las visitas sino tener el
ambiente ideal para trabajar a gusto
y obtener la Calidad Total.
D. Seiketsu: Estandarizar
Es la metodologa que permite consolidar
las metas alcanzadas aplicando las tres
primeras S, porque sistematizar lo hecho
en los tres pasos anteriores es bsico para
asegurar
unos
efectos
perdurables.
40
donde
deben
desarrollarse
las
tanto
de
elementos
fijos
enemigo
del
seiketsu
es
la
los
das
de
incumplimiento
se
aplican correctamente.
Transmitir a todo el personal la
enorme importancia de aplicar los
estndares.
Ventajas:
Un conocimiento ms profundo de las
instalaciones. La creacin de hbitos de
limpieza. El hecho de evitar errores en la
limpieza,
que
en
pueden
provocar
algunas ocasiones
accidentes.
Una
estandarizacin
deber
incluir
41
actividades
de
carcter
preventivo,
La
estandarizacin
es
preservar
mejor
el
manera
know-how
de
la
experiencia.
Proporciona una manera de medir
entrenamiento.
Muestra la relacin entre causa y
efecto.
Proporciona una base para el
mantenimiento y la mejora.
Facilita objetivos e indica metas.
Crea una base para la auditora y
el diagnstico.
Representa un mtodo para evitar
errores recurrentes y minimizar la
variabilidad.
E. Shitsuke: disciplina
Se puede traducir
normalizacin,
por
tiene
disciplina
por
objetivo
estandarizados
normalizada.
aceptar
Uno
de
la
los
de
que
los
miembros
de
la
42
regularmente
las
normas
las cosas.
La ms difcil porque su aplicacin
depende del grado de asuncin del
espritu de las 5S a lo largo del
proyecto de implantacin.
prctica
requiere
cambiar
los
todos
profundamente
los
operarios
formados
en
estn
los
funcionamiento
de una organizacin.
43
normas.
Mantener
la
disciplina
autodisciplina,
mejorando
la
el
dems.
Realizar auditorias que deben ser
conocidas por todos los miembros
del
equipo
para
facilitar
la
autoevaluacin.
Ventajas:
o
Una
cultura
de
que
sensibilidad,
contribuir
al
incremento de la moral.
es un
de
los
usuarios
de
cualquier
44
Identificacin.
Falta
del individuo.
Errores a propsito por ignorar reglas
polticas. A propsito por ignorancia de reglas
o polticas.
Desapercibido.
Por
descuido
pasa
por
sistema.
Sorpresas. Por falta de anlisis de todas las
posibles situaciones que pueden suceder y se
de la sorpresa.
Intencionales. Por
falta
de
conocimiento,
operacin
sistema
se
dan
causas
intencionales.
5.1.6.4. Funciones reguladoras:
Prediccin:
45
5.1.6.5. Tipos:
los
pases
que
registraron
el
crecimiento
ms
seriado,
cosido
de
plantas,
desbastado,
stas
se
aade
una
densa
red
de
REALIDAD PROBLEMTICA
Actualmente las empresas dedicadas a la industria del calzado
han venido desarrollando un exitoso auge en la economa
peruana, siendo esta una actividad econmica resaltable debido al
potencial que pueden tener en el rubro a causa de la demanda. El
mercado de calzado en el Per se caracteriza por ser bastante
competitivo,
con
participacin
de
variadas
marcas
tanto
de
condiciones
adecuadas
de
trabajo
(como
es
la
de
maquinaria
no
es
la
ptima,
falta
de
50
OBJETIVO GENERAL:
Aumentar la productividad en la empresa de calzado Hungaro,
ubicada en Trujillo, en el ao 2016, mediante la propuesta de un
5.6.
5.7.
propuestas de mejora.
DESARROLLO
5.7.1.Diagrama de Ishikawa
51
52
53
5.7.2.Diagrama de Pareto
54
5.7.3.Distribucin de planta
rea total requerida en la planta
Para calcular el rea total requerida se emple el mtodo de Guerchet, el cual
evala una serie de factores de tal forma que se incluye los espacios para
mquinas, operarios y flujo de materiales.
La superficie total se determinar con la siguiente frmula:
St =( Ss+ Sg+ Se)*m
Donde:
Ss: superficie esttica= ancho x largo
Sg: superficie gravitacional
Se: superficie de evolucin
m: nmero de unidades requeridos
Adems:
Sg= Ss*N
Se= (Ss + Sg)*K
N: nmero de lados tiles de la mquina
K: h1/(2*h2), constante de relacin (0.7- 2.5)
Donde:
h1: altura promedio ponderada de superficies mviles
h2: altura promedio ponderada de superficies estticas
55
56
57
Distribucin de planta
DISTRIBUCIN DE PLANTA
AREA DE
DESVASTADO
AREA DE
CORTADO
AREA DE
PERFILADO
AREA DE
EMPAQUE
AREA DE
ARMADO
AREA DE
ALISTADO
58
5.7.4.5Ss
Seiton: Organizacin
El siguiente paso que se sigue es clasificar todas las cosas tiles que se han
escogido, dndole as un lugar exacto donde debe estar con el objeto de tener
ms orden en el proceso y facilitar su ubicacin cuando desee utilizrselos,
como por ejemplo hacer uso de pequeos estantes o mesas donde estn los
equipos y herramientas. Asimismo, con ello, se busca tener un proceso ms
organizado, reducir el tiempo por bsqueda de materiales o equipos, prdidas
o desperdicios de estos, y mejorar el nivel de disciplina en los operarios.
Seiso: Limpieza
El tercer paso consiste en realizar una limpieza total del rea con el fin de que
el operario se sienta a gusto en su zona de trabajo y se conserven las
herramientas y equipos en ptimo estado. Es as que, lo que se busca es: crear
un adecuado ambiente de trabajo mejorando las instalaciones elctricas, focos
e interruptores sueltos, ventilacin y dems materiales dispersos en suelo,
mantener limpios las maquinas hacindoles limpieza semanal y dems
herramientas, ensear al operario un nuevo concepto de limpieza ya que se
busca una limpieza integral de toda su rea de trabajo, reducir el deterioro de
las mquinas, entre otros.
Seiketsu: Estandarizacin
En este cuarto paso, lo que se busca en preservar en la planta de produccin la
higiene y el orden, ello mediante un estndar de limpieza en la zona de
trabajo; esto se puede crear en la empresa mediante fotos que se pueden
pegar en las paredes del rea de trabajo para que as recuerden y se sientan
motivados a mantener ese estado de orden y limpieza en el lugar de trabajo.
Shitsuke: Disciplina
59
5.7.5.Poka Yoke
Mediante la aplicacin de esta herramienta de calidad, se busca que en la
planta de produccin se aplique este sistema para evitar errores y mejorar la
organizacin y el reconocimiento de reas. En este sentido, se busca hacer lo
siguiente:
Lneas Poka Yoke para enmarcar el rea y la ubicacin de las diferentes
mquinas y equipos, evitando posibles errores cuando se muevan de su
ubicacin original.
Reconocimiento y pegado de nombres para cada mquina y equipos,
mejorando as el aprendizaje de estos para los nuevos operarios.
Reconocimiento y pegados de reas de trabajo en la planta de produccin,
divindolas en 6 zonas de trabajo, siendo estas: rea de cortado, rea de
perfilado, rea de armado y rea de alistado; todo ello con el objeto de mejorar
y facilitar el aprendizaje del proceso productivo.
5.8.
RESULTADOS
Debido a que las mejoras en Distribucin de Planta, 5Ss y Poka
Yoke, en la empresa de calzado Hungaro no se pudo implementar
en su totalidad ya que el tiempo no era lo suficiente por las
actividades planificadas de la gerente general; es as que, dichas
mejoras se quedaron a nivel de propuesta, lo que ocasion que no
se puedan evaluar los resultados. Sin embargo se espera, que la
productividad del operario aumente a unos 150 pares al mes y
que por cada sol invertido se produzca 0. 1 pares al mes y la
eficiencia del cuero para unas 960 pares al mes aumente a un
90%
5.9.
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
5.9.1. Conclusiones:
- Mediante el mtodo de Guerchet se calcul el rea total
necesaria siendo esta de 56 m2 y se tiene un rea
60
7.5 m2.
Para realizar la distribucin de planta se hizo uso de un
buen criterio y experiencia, teniendo as 6 reas de trabajo;
siendo estas: rea de cortado, rea de desvastado, rea de
perfilado, rea de armado, rea de empaque y rea de
alistado.
Con el mtodo de las 5Ss, se busca mantener un orden y
limpieza en la planta de produccin, con el objeto de
adecuada
de
las
diferentes
mquinas
posible.
Del rea restante en la planta de produccin se podra
emplear para el esparcimiento y recreacin del operario,
para una posible expansin de planta, para crear una
pequea rea que la complemente o para expandir una ya
existente.
G.
J.
L.
(2010).
Lean
de La Sabana.
Omaa, M., & Cadenas, J. (2010). Manufactura esbelta: una
contribucin para el desarrollo de software con calidad.
Venezuela: Red Enlace.
Linkografa
-
https://articulospm.files.wordpress.com/2012/05/pok
a-yoke.pdf
http://www.pdcahome.com/poka-yoke/
http://www.gestiopolis.com/poka-yoke-tecnica-de-
calidad-para-la-mejora-continua/
http://personales.upv.es/jpgarcia/LinkedDocuments/4
%20Distribucion%20en%20planta.pdf
http://www.academia.edu/12549881/DISTRIBUCION_D
E_PLANTA_METODO_DE_GUERCHET
62
5.11. ANEXOS
rea de Perfilado
63
rea de cortado
rea de cortado
64
rea de Alistado
rea de Alistado
65
Toma de medidas
Toma de medidas
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