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PROGRAMACIN DE MQUINAS

HERRAMIENTAS
Herramientas de corte: Materiales y geometra

Objetivos
Conocer los tipos de
materiales utilizados en
herramientas de corte.
Conocer la descripcin
geomtrica de la herramienta
y su influencia en el proceso
de mecanizado .

Herramientas de Corte

Evolucin de las Herramientas de corte

Herramientas de Corte

Tipos de Herramientas

Herramientas de Corte

Tipos de Herramientas

Herramientas de Corte

Funciones de la Herramienta
Cortar en forma de viruta
Evacuar fcilmente la viruta de la zona de trabajo
Evacuar el calor
Soportar las fuerzas de corte sin deformarse rigidez
Ser rentable dureza y resistencia al desgaste
Facilitar un cambio de herramienta rpido y eficaz sistema
de sujecin

Herramientas de Corte

Caractersticas materiales de corte

RESISTENCIA MECNICA

DUREZA EN CALIENTE

RESISTENCIA AL DEGASTE

TENACIDAD

BAJO COEFICIENTE DE ROZAMIENTO

BUENA CONDUCTIVIDAD TRMICA

BAJO COEFICIENTE DE DILATACIN

Materiales para Herramientas

Aceros
Acero al Carbono:

Composicin:
9 Fe + C (0,7 a 1,5 %). Si: 0,1 a 0,4% Mn: 0,1 a 0,4%

Caractersticas
9 Gran tenacidad.
9 Pierden su dureza a partir de 200 de temperatura.

Aplicacin
9 No se utilizan salvo casos excepcionales.
9 Mecanizado de cordones de soldadura.

Materiales para Herramientas

Aceros
Acero rpido (HSS):

Composicin:
9 Aceros aleados (W, Ni, Co, Mn, V, etc.)

Caractersticas:
9 Pierden su dureza a partir de 600 de temperatura.
9 Alta resistencia al desgaste y tenacidad.

Aplicacin:
9 Herramientas de forma, brocas, terrajas, machos de
roscar, fresas, troqueles, etc.

Materiales para Herramientas

Metal duro
Composicin:
9 Se obtiene por sinterizacin de polvos de carburos
(partculas duras) y cobalto (aglomerante).
9 Tipo de partcula dura: NbC, TaC, TiC, WC.
Caractersticas:
9 Pierden su dureza a partir de 1200 de temperatura.
9 Gran resistencia al desgaste (10 veces mayor que la
del acero).
9 Alcanzan una tenacidad similar a la del acero.
Aplicacin:
9 Se utilizan en forma de plaquitas en gran cantidad de
herramientas.

Materiales para Herramientas

Metal duro
Variacin de las propiedades:
Tipo de partculas duras (de mayor a menor dureza):
NbC, TaC, TiC, WC.
Tamao de las partculas duras:
Mayor tamao de grano
Mayor tenacidad
Menor tamao de grano
Mayor dureza
Tipo de aglomerante:
Normal: Cobalto ; El Niquel aumenta la dureza.
Proporcin del aglomerante:
Aumento del % de aglomerante
Disminucin del % de aglomerante

Aumenta tenacidad
Aumenta la dureza

Materiales para Herramientas

Metal duro: Recubrimientos


Recubrimientos:
Sin recubrir caractersticas herramienta dependen del metal duro
9Corte ms agudo: superficies ms lisas ( requisitos acabado),
9< Fc (op. sensibles a vibraciones, ejes esbeltos, mandrinados largos)
9> Tenacidad y resistencia mecnica desbaste pesado y discontinuo
9< Riesgo de filo de aportacin materiales blandos (aceros al C,
aleaciones no ferrosas)
Con recubrimiento resistencia al desgaste 2-3 veces vida hta.
Definicin: Conjunto de Capas (520m) por PVD (deposicin fsica
al vapor) o CVD (deposicin qumica al vapor).
Tipos de recubrimientos:
9TiC resistencia a Vc y Tf; base de las siguientes capas
9Al2O3 resistencia a reacciones qumicas
9CV, CNb, NBC, TiN dificulta la craterizacin y el filo
recrecido

Materiales para Herramientas

Metal duro: Calidades ISO


Mecanizado de materiales de viruta larga:
aceros, aceros fundidos, aceros inoxidables
martensticos y fundiciones maleables.

01 WR T
50
01 WR T

Mecanizado de materiales ms difciles:


aceros inoxidables austensticos, materiales
resistentes al calor, fundicin aleada, etc.

Mecanizado de materiales de viruta corta:


fundicin gris, aleaciones no ferrosas
(aluminio, bronce, etc.)

50
01 WR T
50

9 WR: Resistencia al desgaste Vc Acabado


9 T: Tenacidad, resistencia mecnica del filo a Desbaste
Cuadros de equivalencias de calidades: fabricantes ISO // Cdigos de materiales

Materiales para Herramientas

Metal duro: Calidades ISO


Nueva denominacin:
P acero, acero fundido, fundicin maleable de
viruta larga
M acero inoxidable
K fundicin
H acero templado (materiales endurecidos)
S aleaciones termorresistentes, aleaciones de
Titanio
N materiales no frreos (aluminio, bronce,
plstico, madera...)

Materiales para Herramientas

Otros materiales de corte


CERMETS
SINTERIZACIN DE ELEMENTO NO METLICOS (xidos, silicatos) Y
ELEMENTOS METLICOS (Co, MO, V ).
ELEVADA RESISTENCIA AL CALOR (T <1 200 C)
BAJA CONDUCTIVIDAD TRMICA Y ROZAMIENTO

CERMICAS DE CORTE
SINTERIZACIN DE ALMINA CASI PURA O MEZCLADA CON XIDO
DE CROMO , HIERRO O TITANIO
SIMILARES CARACTERSTICAS A LOS CERMETS
SE UTILIZAN AL IGUAL QUE LOS CERMETS Y METAL DURO, EN
FORMA DE PLAQUITAS

DIAMANTE
ELEVADAS VELOCIDADES DE CORTE
GRAN GRADO DE ACABADO EN LAS PIEZAS
INCOVENIENTES: GRAN FRAGILIDAD Y ALTO COSTE

Materiales para Herramientas

Uso de los distintos materiales de corte

GC: Metal duro recubierto


C:
Metal duro sin recubrir
CT: Cermet
HSS:

PCD:
CBN:
CC:

Diamante policristalino
Nitruro de Boro cbico
Cermicas

Acero rpido

Materiales para Herramientas

Comparativa de caractersticas

Caractersticas generales

Materiales para Herramientas

Comparativa de dureza y temperatura

Materiales para Herramientas

Comparativa resistencia y tenacidad

Materiales para Herramientas

Comparativa de caractersticas

Caractersticas de operacin

Materiales para Herramientas

Comparativa de caractersticas

Caractersticas de operacin

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Materiales para Herramientas

Cuadro resumen

Geometra de la Herramienta

Partes de la H

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Geometra de la Herramienta

Superficies y aristas de la H

9 Sistema de herramienta en mano ngulos propios (distintas representaciones)


9 Sistema de herramienta en uso ngulos efectivos
ngulos del cuerpo, 2 5 ms que los ngulos de Hta.

Geometra de la Herramienta

Sistema de referencia de la H
Plano de referencia:
Paralelo a la base de la H y
que pasa por la punta de la hta.
Plano de filo:
Tangente al filo de la H y
perpendicular al plano de
referencia.
Plano de definicin:
Perpendicular al plano de
filo. En l se definen los
ngulos principales.

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Geometra de la Herramienta

Sistema de referencia de la H
Plano de referencia:
Paralelo a la base de la H y
que pasa por la punta de la hta.
Plano de filo:
Tangente al filo de la H y
perpendicular al plano de
referencia.
Plano de definicin:
Perpendicular al plano de
filo. En l se definen los
ngulos principales.

Geometra de la Herramienta

Representaciones DIN y ASA

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Geometra de la Herramienta

ngulos principales de la Herramienta

Geometra de la Herramienta

ngulos principales de la H (Limado)

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Geometra de la Herramienta

ngulos principales de la H
Otras Herramientas

Geometra de la Herramienta

ngulos principales de la H
ngulo de desprendimiento
Formado por:
Las rectas interseccin del plano de
definicin con el plano de referencia
y la cara de desprendimiento de la H.
Influye en:
Los esfuerzos y potencia de corte as
como en el tipo de viruta.
Valores:
Al aumentar disminuyen los esfuerzos
de corte y viceversa.( curva viruta)
Puede ser positivo o negativo.
Deben aumentar al aumentar la
tenacidad de la H. y disminuir la
resistencia de la pieza.
Deben disminuir en caso contrario.

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Geometra de la Herramienta

ngulos principales de la H
ngulo de desprendimiento
Valores:
ngulo negativo: H trabaja a
compresin materiales duros y cortes
interrumpidos).
Si muy bajo Tf y consumo energa
Vida hta por rotura
Si muy elevado esfuerzos de corte
y potencia; pero seccin de filo dbil
Seleccin en funcin de:
El mayor posible sin que rompa
Si calidad hta, dureza pieza o
a
Valores habituales: 6
Metal duro: -8 a 25
HSS: 0 a 30

Geometra de la Herramienta

ngulos principales de la H
ngulo de desprendimiento (Limado)

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Geometra de la Herramienta

ngulos principales de la H
ngulo de incidencia
Formado por:
Las rectas interseccin del plano de
definicin con el plano de filo y la
cara de incidencia de la H.
Influye en:
Evita el rozamiento entre la cara de
incidencia y la superficie
mecanizada de la pieza.
Valores:
Siempre mayor que cero.
Los menores posibles.
Deben aumentar al aumentar la
tenacidad de la H. y disminuir la
resistencia de la pieza.
Deben disminuir en caso contrario.

Geometra de la Herramienta

ngulos principales de la H
ngulo de incidencia
Valores:
Si muy bajo Tf por talonamiento Vida hta
Si muy elevado seccin de filo dbil
desmoronamiento del filo calidad superficial
Seleccin en funcin de:
El menor posible sin que se talone.
Si calidad hta o dureza pieza

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Geometra de la Herramienta

ngulos principales de la H
ngulo de filo
Formado por:
Las rectas interseccin del plano de
definicin con las caras de incidencia y de
desprendimiento de la H.
Influye en:
La robustez de la herramienta.
Valores:
Para valores pequeos la herramienta
penetra mejor en la pieza pero corre el
riesgo de romperse el filo. (menor
capacidad para conducir calor y resistir
esfuerzos de corte)
Aumentan al aumentar la resistencia de la
pieza, siendo mayores para materiales
duros y menores para materiales blandos.
Suele tener redondeo o chafln.

+ + = 90

Geometra de la Herramienta

ngulos principales de la H
ngulo de inclinacin del filo
Formado por:
Est contenido en el plano del filo
y est formado por el filo principal de
la H y la recta interseccin de este
plano y el plano de referencia.
Influye en:
Orienta la salida de la viruta. Se
minimiza su efecto con rompevirutas.
Valores:
Es positivo cuando es descendente
desde la punta hacia el mango y
negativo cuando es ascendente.
En desbaste un ngulo negativo
permite mayor ngulo sin disminuir
ni . (viruta hacia la pieza)
En acabado = 0.

No confundir
con

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Geometra de la Herramienta

ngulos principales de la H
ngulo de inclinacin del filo
Rompevirutas:
Reduce 520% la fuerza absorbida en el corte.
Su capacidad para fraccionar la viruta depende
del avance (menor a >a) y del radio de
curvatura del arrollamiento (, altura y longitud
del rompevirutas)
Tipos:
Enterizos: afilados a muela, trabajan peor
Postizos: ms complejos,mejor colocacin
para cada operacin.

Geometra de la Herramienta

Cuadro de valores segn material pieza y hta

Anlisis:
Mayores ngulos en acabado.
Menores ngulos a mayor
resistencia de material de pieza y
calidad de herramienta.

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Geometra de la Herramienta

ngulos secundarios de la H
ngulo de posicin
principal
ngulo posicin
secundario
ngulo de punta
Plano de referencia

Geometra de la Herramienta

ngulos secundarios de la H
ngulo de punta
Formado por:
El filo principal y el filo secundario.
Influye en:
La tenacidad y la accesibilidad de hta.
Valores:
Grandes (80 a 90) en desbaste.
Medianos (55 a 60) en desbaste ligero
o semiacabados.
Pequeos (35) en acabado.
ngulos mayores menor accesibilidad.
Radio de punta:
El mayor posiblefilo resistente y a (r4a ; rp/4).
Si muy alto, mayor rozamiento (Fc) y vibraciones.
Seleccin en funcin de: Tipo de operacin; Calidad
herramienta. (mayor calidad, menor radio); Ra=a2/32r

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Geometra de la Herramienta

ngulos secundarios de la H
ngulo de posicin principal
Formado por:
El plano tangente a la superficie
trabajada y el filo principal de corte.
Influye en:
Hace que la entrada y salida de la H se
realice de forma gradual.
Modifica las dimensiones de la viruta.
Modifica la Fc (X hFc)
Valores:
Si es posible debe ser inferior a 90 para
reducir el impacto y las fuerzas sobre el
filo de corte.
Espesor de viruta: h = a sin X
Anchura de viruta: b = p / sin X

Geometra de la Herramienta

ngulos secundarios de la H
ngulo de posicin secundario
Formado por:
El plano tangente a la superficie
trabajada y el filo secundario de corte.
Influye en:
Evitar el rozamiento entre la cara de
incidencia secundaria con la superficie
de la pieza trabajada.
Controlar el acabado superficial
Valores:
Mejor acabado superficial cuanto
menor es el ngulo.
+ + = 180

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Geometra de la Herramienta

ngulos secundarios de la H
ngulo de Desprendimiento longitudinal
Formado por:
El plano longitudinal de la H y la superficie
de desprendimiento.
Influye en:
Direccionar la Fuerza de corte y definir el
tipo de esfuerzo sobre la H.
Controlar la forma de ejes esbeltos
Valores:
Positivo piezas cncavas (Fc acerca pz-H)
Negativo piezas convexas (Fc aleja pz-H)

Geometra de la Herramienta

Equivalencia de denominaciones

G + X = 90

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Geometra de la Herramienta

Sistema de H en uso ngulos efectivos


Influencia del avance: a e, e
Influencia de la colocacin del plano base de la hta:

Influencia de la orientacin de la hta:


orientacin de la fuerza, zona de contacto inicial y tamao de la viruta

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