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Diseo de reactor PBR para la produccin de acetona
va Des hidrogenacin del alcohol isoproplico
Dr. Javier Rivera de la Rosa
1. Introduccin
La acetona es un compuesto, reconocido por industrias de distintas ndoles como un
excelente solvente. La produccin de este producto en la industria se basa en dos procesos:
la peroxidacin de cumeno y la des hidrogenacin de alcohol isoproplico.
Este ltimo ser analizado en el presente documento, debido a que, mediante esta va, se
produce acetona de alta pureza (de 89 a 92%), sin trazas de compuestos txicos,
particularmente el benceno.
Este proceso requiere de la utilizacin de un reactor PBR con un catalizador de NiO y,
puesto que la reaccin es endotrmica, se requiere emplear un intercambiador de calor para
el suministro de energa necesaria para llevar a cabo la reaccin.
r=k 0
[ ]C
e
Ea
RT
isopropanol
[ ]
kmol
[E .1]
kgcats
Informacin extra.
Tabla 1. Informacin adicional.
variable
T0 ( K )
valor
394.15
P0
DP ( m )
0.05
kg
m3
( )
3575
0.45
( mkg )
802
kg
( ms
)
0.000177
523.15
T a( K )
U
J
m Ks
2
D tubo ( m )
60
0.051
2.-Esquema
F( CH ) CHOH =0.0951
32
kmol
s
y (CH ) CHOH =1
32
X =92
W= ?
U=60
J
m sK
2
Ta=523K
D=0.051 m
F( CH ) CHOH =?
32
kmol
s
F( CH ) CO =0.0856
32
F H = ?
2
kmol
s
kmol
s
Figura 1. Esquema del reactor PBR, para la produccin de acetona va des hidrogenacin
de alcohol isoproplico.
3. Produccin anual
Se report en 2014 una produccin mundial de acetona de 52000000 de toneladas.
A partir de la produccin anual de acetona por parte de la empresa CEPSA, especficamente, la de
su planta en Shanghi, China, se obtuvo el flujo molar a la salida del reactor PBR
FC =150000
ton
s
ton
= 0.005652
0.92
s
0.0052
FA =
ton 1 ao
ao 330 das
1h
ton
=0.0052
)( 124dah )( 3600
s)
s
g 1mol
1 km
kmol
=0.0951
)( 1000000
1ton )( 60.1 g )( 1000 mol )
s
4. Reactivo Limitante
Puesto que solo un reactivo, alcohol isoproplico, participa en la reaccin qumica, este es el reactivo
limitante.
5. Tabla Estequiomtrica
Tabla 2. Tabla Estequiomtrica para la reaccin de Produccin de acetona considerando la variacin de X, T
y P a lo largo del reactor
Especie
Isopropanol
Smbolo
A
Inicio
FA
Reaccin
F A X
Remanente
F A =F A (1 X )
0
Ci
C A =C A
[E .2]
(1X ) T 0 P
( 1+ X ) T P0
[E .4 ]
Acetona
B F B
b
F X
a A
0
b
F B=F A ( B + X )
a
0
C B=C A
[E .3]
Hidrogeno
C F C
c
F X
a A
0
c
FC =F A (C + X )
a
0
( B +3 X) T 0 P
(1+ X ) T P0
[E .5]
CC =C A
(C + X) T 0 P
[ E .6]
( 1+ X ) T P 0
[E .3]
Tabla Auxiliar
Tabla 3. Tabla auxiliar para las especies participantes en la Reaccin.
Especie
Smbol
o
Yi0
Isopropanol
Acetona
Hidrogeno
A
B
C
1
0
0
-1
1
1
1
0
0
i=(
Cp
J
)
kmolK
H f (
J
) @298 K
kmol
-272290000
-216685000
0
89000
75000
28800
Cambio de moles:
H RXN
J
J
=55605000
[E .9]
kmol
kmol
y i Cpi , respectivamente:
Cp
1
() ( 75000 )+ ( 1 ) ( 28800 ) +(1)(89000)
i=
Cp=i Cp
i =89000
i Cp
J
[E .11]
kmol K
Balance de moles
dX r '
=
[ E .12]
dW F A 0
Balance de energa
4 Ua
( T a T ) + (r ' ) ( H rxn )
dT b D
=
[E .13]
dW
) + X Cp ]
( F ) [ ( Cp
A0
dP P0 ( 1 )+(1X ) 150 ( 1 )
=
+ 1.75G [E .14 ]
3
dW
Dp
b Ac T 0 P D p g c
7. Resultados.
Las funciones se sugieren de la siguiente manera:
dX
=f 1 ( x ,T , P ) [ E . 15]
dW
dT
=f 2 ( x ,T , P ) [ E . 16]
dW
dP
=f 3 ( x ,T , P ) [ E . 17]
dW
Las tres ecuaciones diferenciales se resuelven simultneamente por el mtodo numrico de Euler:
x i+1=f 1 ( x i ,T i , Pi ) W + x i [E . 18]
T i +1=f 2 ( x i ,T i , Pi ) W +T i [E . 19]
Pi+1=f 3 ( x i , T i , Pi ) W + Pi [E . 20]
Donde W =2 para cada iteracin empezando en cero. Las iteraciones se realizan hasta
obtener la cantidad de catalizador necesario para que se lleve a cabo una conversin del
98%, asi como la temperatura y la presin a la salida del reactor.
Se obtuvieron los siguientes resultados:
PERFILES DE TEMPERATURA, PRESION Y CONVERSION CON RESPECTO AL PESO DE C ATALIZ ADOR
1.2
1
0.8
0.6
X, P/P0, t/to
x vs w
T/T0 VS W
P/P0 VS W
0.4
0.2
0
20
40
60
80
100
120
PESO DE CATALIZADOR kG
Esquema final
F( CH ) CHOH =0.0951
32
kmol
s
y (CH ) CHOH =1
32
X =92
L=6.5 m
U=60
W= 48 kg
F( CH ) CHOH =0.00951
32
F( CH ) CO =0.0856
D=0.051
m
32
J
m sK
2
kmol
s
kmol
s
kmol
Figura 3. Esquema del reactor PBR, para sla produccin de acetona va des hidrogenacin de
F H =0.08563
2
alcohol isoproplico.
Peso formula
60.09
58.08
2
Balance de materia
Especie
Entrada (g/s)
2-propanol
5718,416045
Acetona
0
Hidrogeno
0
Total
5718,416045
Remanente (g/s)
571,8416045
4975,594733
171,4383033
5718.86
A partir de este peso de catalizador y el dimetro del tubo podemos obtener la longitud del
reactor despejando L de la siguiente ecuacin:
w=( b )
Dtubo2
( L ) [E .21]
4
Obtenemos:
L=6.57 m
Tambin se dispuso a variar algunos valores para ver cmo funciona el reactor con estos
cambios.
Se vari el flujo de isopropanol en la entrada: a) un flujo molar de 1.5 veces mayor que el
mol
flujo molar anterior ( 0.0951 s , b) flujo molar a la entrada de 1.5 veces menor que el
flujo usado al inicio, obtenindose los siguientes resultados
a)
X, P/P0,X VSt/to
W
0.6
T/T0 BS W
P0/P VS W
0.4
0.2
0
0
50
100
150
200
250
0.0951
mol
b)
PERFILES DE TEMPERATURA, PRESION Y CONVERSION CON RESPECTO AL PESO DE CATALIZADOR
1.2
1
0.8
x vs w
t/t0 vs w
0.4
p/p0 vs w
0.2
0
0 5 10 15 20 25 30 35 40
pesod el catalizador, kg
Figura 5. - Grfica de X, T/To y P/P0 con respecto al peso del catalizador, al variar el flujo molar inicial de 2-isopropanol
en 1.5 veces ms pequeo que el valor inicial usado anteriormente (
0.0951
mol
T/T0 VS W
P/P0 VS W
0.4
0.2
0
20
40
60
80
100
120
PESO DE CATALIZADOR kG
Figura 6. - Grfica de X, T/To y P/P0 con respecto al peso del catalizador, al variar el coeficiente de transferencia de calor
global de 60 a 500 J/mol*m2*s, con un flujo molar inicial de 2-isopropanol de (
0.0951
mol
8. Conclusiones:
Con este valor del flujo molar de isopropanol a la entrada del reactor PBR, la presin y la
temperatura a la entrada establecida son adecuadas para obtener una conversin del 92%,
as como la temperatura en la entrada del intercambiador, ya que esta suministra el calor
necesario para llevarse a cabo la reaccin a una conversin elevada.
El aumento de flujo molar en la entrada del reactor, solo har que se requiera de una mayor
cantidad de catalizador para conseguir la conversin deseada de 92%. Esto aumento de
catalizador, tambin provoca un aumento en la cada de presin significativo.
Por lo contrario, disminuir el flujo molar, nos permitir la opcin de usar menor catalizador.
Con respecto a la temperatura, se puede observar que, a cierta cantidad de catalizador, la
temperatura se dispara para luego mantenerse constante conforme se aumenta la cantidad
de catalizador empleado.
Al variar el coeficiente de transferencia de calor no se nota un efecto significante en general
en el proceso, solo se puede observar un ligero aumento en la conversin, pero no es muy
apreciable por lo que variar esta variable no es algo que incremente la satisfaccin del
proceso.
9. Referencias.