UNIVERSIDAD DE LAS FUERZAS ARMADAS

ESPE

SISTEMAS FLEXIBLES DE
MANUFACTURA
TEMA:
PARTES, CARACTERSTICAS, HERRAMIENTAS DEL TORNO PARALELO
GT40a

INTEGRANTES:
Christian Lascano
Daniel Tenezaca
DOCENTE:
Ing. Vinicio Acua.
Octubre 2016 - Febrero 2017

Contenido
PARTES, CARACTERSTICAS, HERRAMIENTAS DEL TORNO PARALELO GT40a.....1
1. Objetivos......................................................................................................................3
2. Materiales y equipos....................................................................................................3
3. Marco Terico..............................................................................................................3
2.1

Partes principales del Torno paralelo CNC GT40a...............................................4

2.1.1

Sistema de Movimiento de la Herramienta....................................................4

2.1.2

Torreta Portaherramientas..............................................................................4

2.1.3

Encapsulado...................................................................................................4

2.1.4

Controlador del Torno CNC............................................................................4

2.1.5

Motor...............................................................................................................7

2.2

Caractersticas tcnicas del Torno paralelo CNC GT40a.....................................7

2.3

Herramientas para torno paralelo GSK GT40a....................................................8

2.3.1

Estandarizacin de las herramientas de corte...............................................9

2.3.2

Norma ISO 1832 para insertos de herramientas.........................................11

2.4

NORMAS DE SEGURIDAD PARA OPERADORES MAQUINAS......................12

2.4.1

Reglas De Seguridad Generales.................................................................12

2.4.2

Precauciones de la mquina........................................................................12

4. Procedimiento............................................................................................................13
1. PROCEDIMIENTO....................................................................................................13
5. ANLISIS DE RESULTADOS....................................................................................29
6. Conclusiones.............................................................................................................42
7. Recomendaciones.....................................................................................................43
8. Bibliografa.................................................................................................................43

1. Objetivos

Identificar las partes del torno CNC GSK GT40a.

Conocer y comprobar las caractersticas tcnicas del torno GT40a mediante la
utilizacin del manual de operaciones y mediciones de sus diferentes
parmetros.
Identificar las herramientas de corte.
Detallar las herramientas de sujecin de cortadores
Describir las herramientas de sujecin de piezas
Conocer las normas de seguridad para la utilizacin del torno GT40a para la
manipulacin correcta del torno CNC.

2. Materiales y equipos

Torno CNC GSK GT40a.

Manual de operacin.
Plato o mandril.
Tabla de caractersticas del torno CNC GSK GT40a.
Herramientas (insertos).
Hexagonales.
Flexmetro.
Herramientas de corte
Herramientas de sujecin de cortadores

3. Marco Terico
2.1

Partes principales del Torno paralelo CNC GT40a.

Ilustracin 1 Centro de torneado (Viklund, 2005)

2.1.1 Sistema de Movimiento de la Herramienta

Controla el movimiento de la herramienta de corte en tanto a cada uno de los ejes,
permite realizar combinaciones de movimientos, es decir que trabajen varios ejes a la
vez, a su vez esto permite realizar figuras complejas. (Alecop, 2009)

2.1.2 Torreta Portaherramientas

Es la parte que sostiene las herramientas del torno, en este es viable aadir cuatro
herramientas, a diferencia del centro de mecanizado el cambio de estas herramientas
es manual porque no es un CNC completo, la herramienta se cambia girando un cuarto
de vuelta. (Alecop, 2009)

2.1.3 Encapsulado
Es el contenedor de la maquina CNC que permite al operario tener seguridad, de
manera que as limallas no salten provocando daos o en otros casos que no salte la
misma herramienta (Alecop, 2009)

2.1.4 Controlador del Torno CNC

El controlador es del modelo 980TD, de la marca GSK para mquinas de torneado, una
gran ventaja de este es la memoria que tiene a diferencia del centro de mecanizado.

Ilustracin 2 Controador (Alecop, 2009)

Ilustracin 3 3 Detalles sobre el controlador (Parashar, 2007)

Ilustracin 4 5 Detalles sobre el controlador (Parashar, 2007)

Ilustracin 6 7 Detalles sobre el controlador (Parashar, 2007)

Ilustracin 8 Detalles sobre el controlador (Parashar, 2007)

2.1.5 Motor
Es el elemento ms importante que genera e movimiento en la mquina, su movimiento
no es transmitido directamente haba la pieza, pero sin el centro no tendra movimiento.
(ACTIVE, 2007)

2.2 Caractersticas tcnicas del Torno paralelo CNC GT40a.

El plato es manual, en la torre se pueden ubicar cuatro herramientas, el torno no es
completamente automtico, es una adaptacin del torno manual, esas caractersticas
son muy visibles. (Acua, 2015)
Tiene caractersticas adicionales opcionales como mayor capacidad de herramientas,
cambio de plato, contrapunta hidrulica. (Viklund, 2005)
Tabla 1 Resumen de caractersticas (Viklund, 2005)

ITEMS
DETALLE
Mximo volteo sobre bancada
400 mm
Mximo volteo sobre carro
200 mm
Distancia entre centros
1000 mm
Longitud mxima de torneado con torre de cambio de Z = 850 mm
herramientas de 4 posiciones
Longitud mxima de torneado con torre de cambio de Z = 750 mm
herramientas de 6 posiciones
Variador de velocidad
de 150 a 2400 rpm
Pasaje de barra
55 mm / 45 mm con
plato h.
Velocidad mxima en ejes X y Z
X: 3,8 m/min y Z: 7,6
m/min
Mximo recorrido en ejes
X = 220 mm / Z =
1000 mm
Motor principal (potencia)
7,5 kw
Servo
Motores en los ejes X y Z
Torre de cambio de herramientas automtica
de 4 posiciones
GSK
Control numrico
Resolucin
milesimal
Peso
2150 Kg
Dimensiones generales
2262 x 1420 x 1845

2.3

Herramientas para torno paralelo GSK GT40a

Ilustracin 9 Tipos de operaciones en torno (Berrezueta, 2014)

En el mecanizado por torno el principio es que la masa o elemento a mecanizar rota,

mientras una herramienta que permanece fija acta como cuchilla desbastando la
materia por lo que en este tipo de operaciones lo que variara ser la forma de la
herramienta (Alecop, 2009)

Ilustracin 10 Se visualiza las partes principales de la herramienta ms usada dentro de las operaciones del torno
(Berrezueta, 2014)

El requisito indispensable para las herramientas es que tengan ata dureza, alta
resistencia al desgaste y ductilidad (Berrezueta, 2014)

Tipos de inserto

Tabla 2 Tipos de inserto segn e material (Berrezueta, 2014)

Acero al carbono:

Alta resistencia trmica, bajo costo, facil

montaje, para bajas velocidades de corte

Acero rpido:

Acero aleado, mayor resistencia,

Resistencia termica 640 grados
centgrados

Carburo
cementado o
metal duro:

Resistencia 815 grados centigrados,

mayor dureza y resistencia, ms caros

Cermet

Resistencia a desgaste, estabilidad

qumica, dureza al caliente

Cermica:

Alta dureza al caliente, muy frgiles

Nitruro de boro
cbico (CBN):

Material ms duro despus del diamante

Diamante
policristalino (PC
D):

Sisnttico, increble resistencia, frgil a

temperaturas altas

2.3.1 Estandarizacin de las herramientas de corte

Se las clasifica en ISO y DIN Segn: (ACTIVE, 2007) (Berrezueta, 2014)
Direccin de avance

Corte derecho (R): Avanzan a izquierda.

Corte izquierdo (L): Avanzan a la derecha. (Berrezueta, 2014)

Forma del vstago

Recto: Se observa un eje recto

Acodado: del extremo ese mira una curvatura (Berrezueta, 2014)

Uso de la herramienta

Cilindrado: Baja el radio de ele elemento torneado

Refrentado: Baja la longitud del elemento torneado
Torneado cnico: Realiza una inclinacin mientras avanza
Roscado: Para lo que se establece el paso, avance, entre otros parmetros.
Mandrinado: Con el que se aumenta el valor de un agujero
Torneado de forma: Desplazamiento de afuera hacia adentro (Berrezueta, 2014)

Taladrado: proceso realizado con el carro mvil que generalmente sostiene el

contrapunto
Escariado: Usada para operaciones de engranes.

Mtodo de fabricacin
Integrales o enteras: Fabricadas de un solo material para operaciones bsicas
Compuestas: Fabricadas con distintos materiales, lo que se presenta como aleaciones,
o diferentes materiales en su estructura. (Berrezueta, 2014)

Ilustracin 11 Clasificacin ISO/DIN (Berrezueta, 2014)

Ilustracin 12 Clasificacin ISO/DIN (Berrezueta, 2014)

2.3.2 Norma ISO 1832 para insertos de herramientas

Tabla 3 Nomenclatura en insertos (Fagor)

Nomenclatura
Forma del inserto:
Primera letra que determina la forma, entre las que pueden ser: redonda,
cuadrada, rmbica (de diversos ngulos), triangular y trigonal.
ngulo de alivio frontal o ngulo de incidencia:
muestra el cambio de 90 del plano normal al borde de corte generado por el
ngulo entre el flanco y la parte de arriba del inserto
Tolerancia en las dimensiones:
es una letra que define las tolerancias mxima y mnima del tamao del
inserto, designado por el crculo ms grande que puede inscribirse dentro del
permetro del mismo.
Sistema de sujecin y rompe virutas:
Indica la forma.
Longitud de la arista de filo:
Muestra porte de crculo inscrito
Espesor (Nmero ms letra):

Indica ancho de la herramienta

Radio de la nariz (Nmero ms letra):
Radio de la punta
Arista de corte:
Condiciones especiales
Direccin de corte:
Indica el sentido en el que se puede mecanizar
Personalizacin del producto:
Si se le desea aadir caractersticas especiales.
2.4

NORMAS DE SEGURIDAD PARA OPERADORES MAQUINAS.

2.4.1 Reglas De Seguridad Generales

Leer el manual de operacin del torno CNC en l se detallan aspectos importantes del
torno, y procedimientos que extendern su vida til.
Disponga el manual de seguridad y el manual de instrucciones a todos los integrantes
que controlaran el torno o que se mantengan cerca de la mquina.
Usar mandil, zapatos de seguridad puntas de acero, que no estn daados por el
aceite, gafas de seguridad con cubiertas laterales, ropa de seguridad y otra proteccin
de seguridad.
Las llaves deben ser guardadas por una persona cualificada.
El manejo de la maquina solo se lo realiza con la presencia de un operario calificado en
nuestro caso el ingeniero esto debido al costo (Acua, 2015)
2.4.2 Precauciones de la mquina
La mquina sol puede ser operada con el ingeniero o con su presencia esto debido al
alto costo.
Use proteccin de gafas, zapatos punta de acero, mandil y otros equipos de proteccin,
segn sea necesario, mientras est operando esta mquina.
Procure sujetar bien la pieza, podra salir disparada y provocar graves daos
No toque el chip y la punta de la cuchilla con las manos desnudas o las partes mviles
con guantes.

Si l maquina se encuentra en funcionamiento, no quite el chip ni toque las partes

giratorias con las manos desnudas y otras herramientas.
Al realizar un mecanizado de alta resistencia, evite que las virutas se acumulen ya que
los chips calientes pueden incendiarse. (Romero, 2014)

4. Procedimiento
1.

PROCEDIMIENTO
1. Identifique las partes principales de que est compuesto el torno paralelo
CNC GT- 40a.

Ilustracin 13. Partes del torno paralelo CNC GT-40a-

Tabla 4. Partes del torno paralelo CNC GT-40a

N
1
2
3
4
5
6
7

DESCRIPCIN
Controlador GSK 980TD
Base
Guas longitudianales
Carro longitudinal
Husillo
Lampara
Torreta de herramientas

8
9
10
11

Carro transversal
Encapsulado
Palanca de contrapunto
Cabezal mvil o cotrapunto

12
13

Manguera de lubricante
Bancada

2. Con ayuda del manual de operacin y con instrumentos de medicin,

compruebe todas y cada una de las caractersticas tcnicas del torno
paralelo CNC GT-40.

Mximo volteo sobre bancada es 400mm

Mximo volteo sobre carro es 200mm

Distancia entre centros es 1000mm

Longitud mxima de torneado con torre de cambio de herramientas de 4

posiciones es Z=850mm

Longitud mxima de torneado con torre de cambio de herramientas de 6

posiciones es Z=750mm

Variador de la velocidad de 150 a 2400 rpm

Pasaje de barra 55mm/45mm con plato h

Velocidad mxima en ejes X y Y en X es 3.8 m/min y Z es 7.6 m/min

Mximo recorrido en ejes X=220mm y Z=1000mm

3. Valindose de las herramientas de corte que se dispone para el torno

paralelo CNC, identifique todas y cada una de ellas en cuanto a: nombre,
material, caractersticas, aplicaciones.

Inserto

Imagen
Insertos para Torneado Negativo para
Acero al Carbn y Aleado

Insertos para Desbaste en Aceros

Para roscado entre paredes

Insertos para Acabado en Fundicin

Gris

Insertos para Desbaste en Fundicin

Gris

RCMT0602M0 NX2525
Perfilado

4. Valindose de las herramientas de sujecin de cortadores que se dispone

para el torno paralelo CNC, identifique todas y cada una de ellas en cuanto
a: nombre, caractersticas, aplicaciones.
SRDCN2020K06 ST

SIGLA

SIGNIFICADO

Sistema de fijacin por tornillo

Forma de inserto circular

Estilo de porta herramienta a 45 con respecto a la horizontal

ngulo de salida del inserto 7

Sentido de herramienta a derecha o izquierda y de frente.

20

W ancho del porta herramienta

20

H Altura del porta herramienta

Longitud de la herramienta

06

Tamao de la plaquita

SWR2020K16--

LETRA

SIGNIFICADO

Sistema de fijacin por tornillo

Forma de inserto W con 80

Sentido de herramienta a derechas

20
20
K

Ancho del portaherramientas

Altura del portaherramientas
Longitud de 125mm

16

H Altura del portaherramienta

La aplicacin de esta herramienta es para roscado exterior

El inserto que utiliza es un RT16.01W

MVJNR2020K16C

LETRA

SIGNIFICADO

Sistema de fijacin por perno y grapa

Forma de inserto tipo rombo con 35 entre sus caras

Estilo de portaherramienta a 93 con respecto a la horizontal.

ngulo de salida del inserto 0

R
2020
K
16

Sentido de la herramientas a derechas

Dimensiones de ancho y alto del protaherramientas
Longitud de herramientas de 125mm
Tamao de la arista

ZQ2020R03--

SIGLA

SIGNIFICADO

ngulo de incidencia de la plaquita 0

Sentido de la herramienta (Izquierda)

2020

Ancho x alto del mango

ngulo de salida del inserto 7

Sentido de herramienta a derecha o

09

Tamao del mango cuadrado en insertos

Largo en pulgadas 6

R87123 MCLNL 2020K12

LETRA

SIGNIFICADO

Sistema de fijacin por perno y grapa

Forma de inserto tipo rombo con 80

L
N
L
2020
K
12

Estilo de portaherramienta a 95 con respecto a la horizontal en

ambas
ngulo de salida del inserto 7
Sentido de la herramientas a izquierdas
Dimensiones de ancho y alto del portaherramientas
Longitud de herramientas de 125mm
Medidas del mango, cuadro de incrementos 1/16

MDJNR2020K1504

X9Y 103

LETRA

SIGNIFICADO

Sistema de fijacin por perno y grapa

D
J
N
R
2020
K
15

Forma de inserto tipo rombo con 55 entre sus caras

Estilo de portaherramienta a 93 con respecto a la horizontal.
ngulo de salida del inserto 0
Sentido de la herramientas a derechas
Dimensiones de ancho y alto del protaherramientas
Longitud de herramientas de 125mm
Tamao de la arista

MDJNR2020K1504

LETRA

SIGNIFICADO

Sistema de fijacin por perno y grapa

D
J
N
R
2020
K

Forma de inserto tipo rombo con 55 entre sus caras

Estilo de portaherramienta a 93 con respecto a la horizontal.
ngulo de salida del inserto 0
Sentido de la herramientas a derechas
Dimensiones de ancho y alto del protaherramientas
Longitud de herramientas de 125mm

MVVNN 2020 K16

Sujecin Perno y Grapa

Inserto Rmbico 35

Portaherramientas 72 30

ngulo de incidencia 0

A izquierda o derecha

20

20

K
16
B

Longitud de herramienta 125mm

Tamao del mango 1:1
Largo de la herramienta 4.5

MTENN 2020 K16

Sujecin Perno y Grapa

Inserto Triangular

E
N
N
20

Portaherramientas 60
ngulo de incidencia 0
Avance
h

20

Longitud de herramienta 125mm

16

Tamao del mango 1:1

MCLNR 2020 K12

Sujecin Perno y Grapa

Inserto Rmbico 80

Portaherramientas 95V 95H

ngulo de incidencia 0

Avance a derechas

20

20

Longitud de herramienta 125mm

12

Tamao del mango 0.75:0.75

SER 2020 K16C--

Sujecin por tornillo

ngulo de incidencia 20

Avance a derechas

20

20

Longitud de herramienta 125mm

16

Tamao del mango 1:1

Largo de la herramienta 5

5. Valindose de las herramientas de sujecin de piezas que se dispone

para el torno paralelo CNC, identifique todas y cada una de ellas en
cuanto a: nombre, caractersticas, aplicaciones.
Nombre
Caractersticas/Funcin
Descripcin
Contrapunt Ayuda a la sujecin del
o
material a trabajar
centro del mecanizado

Plato
de
sujeci
n

Sujecin de piezas o
herramientas.

Luneta fija

Su uso se encuentra
enfocado en
operaciones de
mecanizado en donde
las piezas a trabajar
posee una longitud
extra de la
recomendaba en las
normas de trabaja y
seguridad en un torno

Luneta
mvil

Tiene la particularidad
de avanzar con el
carro longitudinal, ya
que se encuentra
sujeto ah.

6. Describa las principales normas de seguridad que se deben tener en

cuenta antes de trabajar en un torno paralelo CNC, tanto para el
operador como para la mquina.
Comprobaciones antes de conectar la alimentacin

Posicionar la palanca del elemento de proteccin del laboratorio en la posicin

ON, para luego accionar el interruptor principal del equipo, desactivar el paro
de emergencia y por ultimo accionar el encendido NC ON, ubicado en el
panel de operaciones.

Verificar que no se encuentren personas cerca de las piezas mviles de la

mquina.

Verificar existan obstculos alrededor de la mquina antes de iniciar la

operacin de la misma.

Verificar que las guas por donde se desplazan los carros del torno
permanezcan hbiles para realizar su funcin

Instrucciones Generales para el uso del torno paralelo CNC GT-40:

Usar calzado adecuado para ambientes industriales.

No usar prendas colgantes que puedan quedar atrapadas por las partes

mviles de la mquina.
No intervenir en mecanizado de la mquina, de forma que ponga en peligro
la integridad tanto del personal como del torno CNC.

No abrir la puerta del centro de torneado cuando este se encuentre

operando o realizando algn proceso.

Usar ropa de trabajo de un material adecuado.
No usar el torno sin haber recibido una instruccin previa sobre las

operaciones que se va realizar.

Prestar atencin de la sealtica tanto de la maquina como del laboratorio.

5. ANLISIS DE RESULTADOS

1. Valindose De Grficos, Planos O Fotografas De La Mquina Identifique

Y Describa Las Partes Del Torno Paralelo CNC

2. CON
AYUDA
DE
PLANOS
O
FOTOGRAFAS,
LAS CARACTERSTICAS REALES DE LA MQUINA

DESCRIBA

Tabla 5. Caractersticas tcnicas del torno paralelo CNC GT-40a

CARACTERISTICAS
Mximo volteo sobre bancada
Mximo volteo sobre carro
Distancia entre centros
Longitud mxima de torneado con torre de
cambio de
herramientas
de 4de
posiciones
Longitud
mxima
torneado con torre de
cambio de
herramientas
de 6 posiciones
Variador de velocidad
Pasaje de barra
Velocidad mxima en ejes X y Z
Mximo recorrido en ejes
Motor principal (potencia)
Motores en los ejes X y Z
Torre de cambio de herramientas automtica
Control numrico
Resolucin
Peso
Dimensiones generales

DESCRIPC
IN
400 mm
200 mm
1000 mm
Z = 850 mm
Z = 750 mm
Desde 150 a 2400 rpm
55 mm / 45 mm con
plato h.
X: 3,8 m/min y Z: 7,6
m/min
X = 220 mm / Z = 1000
mm
7,5 kw
servo
de 4 posiciones
GSK 980TDa
Milesimal
2150 Kg
2262 x 1420 x 1845

3. REALICE UN MAPA GRFICO DE LAS HERRAMIENTAS DE CORTE,

SUJECIN DE CORTADORES Y SUJECIN DE PIEZAS ADICIONALES
QUE SE PUEDAN UTILIZAR EN ESTE TORNO

Ilustracin 14. Tipos de sujecin

Ilustracin 15 Porta herramientas y plaquitas de acuerdo a la aplicacin

Ilustracin 16. Recomendacin del uso de plaquitas de acuerdo a la operacin.

Plaquitas para torneado general

Ilustracin 17. Designacin para plaquitas mtricas

Ilustracin 18. Designacin para plaquitas, pulgadas

Ilustracin 19. Plaquita, material de corte avanzado, mtrica

Ilustracin 20. Plaquita, material de corte avanzado, mtrica

Ilustracin 21. Formas de las plaquitas

Ilustracin 22. Tipos de ngulos de incidencia de la plaquita

Ilustracin 23. Tolerancias en plaquitas

Ilustracin 24. Tipos de plaquitas

Ilustracin 25. Tamao de plaquita

Ilustracin 26. Espesor de plaquita

Ilustracin 27. Radio de la punta

Ilustracin 28. Estado de filo

Herramientas de Sujecin

Tool holder for lathe CNC

Ilustracin 29. Static holders

Ilustracin 30. 4 Jaws independent chuck plain back.

Ilustracin 31. Machine jaw Chuck

Ilustracin 32. Super high speed through hole rotary hydraulic

Ilustracin 33. Collet Chuck

Ilustracin 34. Rotary air chucks

Ilustracin 35. 6 jaws type chucks

Ilustracin 36. 3 Jaws scroll chuck

Ilustracin 37. Live lathe center

Ilustracin 38. Lathe center

Ilustracin 39. Lathe chuck 4 jaw scroll chuck

Ilustracin 40. 2 jaw follow power Chuck fixtures

Ilustracin 41. 2 jaw steel body chucks

Ilustracin 42. Pneumatic square chucks

Ilustracin 43. Tool post grinde

4. Realice un mapa de riesgos del Torno Paralelo

RIESGOS DEL TORNO PARALELO CNC

Mecanizar
Peligro
Riesgo
Riesgo
una piso
vez
de
elctrico
cerrada
incendio
resbaloso
la puerta

El Torno CNC GSK GT-40a no es un torno CNC puro, por esta razn el cambio
de herramientas, los cambios de material a mecanizar entre varias situaciones
ms tendrn que realizarse a mano. Por ende, el tiempo de mecanizado ser
mayor.
El torno que se dispone en el laboratorio es obsoleto, y no es apto para la
produccin en lnea, si se lo puede usar de manera didctica ya que no
necesitamos mecanizar materiales de alta dureza.
Para conocer el nombre de los ejes se aplica la ley de la mano derecha

6. Conclusiones
La parte ms importante dentro del torno CNC es el motor, sin l no existira
movimiento y por lo tanto las herramientas no ejerceras su accin de desbaste
Para usar una herramienta todo tiene una razn y es necesario guiarse en la
nomenclatura para seleccionar la adecuada, de esta manera se evita tiempo y
dinero
Las normas de seguridad evitaran que nos provoquemos graves daos, se
debe tomar en cuenta que la fuerza de la mquina fcilmente nos matara.

La sujecin de las herramientas en la torre porta herramientas se hace de

manera manual, hay en cuenta que el torno no es un CNC puro, solo uno
adaptado.
El torno CNC GSK GT-40a puede tener el mismo funcionamiento que el cuanto
eje del centro de mecanizado LeadWell V-30, aunque este ltimo siempre
tendr ventajas en cuando a su mayor nmero de ejes.
7. Recomendaciones

Revisar el manual de operaciones y realizar un anlisis de los puntos

para no provocar daos en el manejo del centro de mecanizado.
Verificar la inexistencia de materiales que puedan obstruir el camino de
los carros mviles, ya que pueden provocar graves daos en los ejes
Se debe ajustar bien la herramienta para que no salga disparada y
provoque un accidente grave.
Se debe conocer los principios bsicos de un torno manual para conocer
cul es el funcionamiento de un torno CNC

8. Bibliografa
ACTIVE, M. (20 de Agosto de 2007). MEDIA. Obtenido de El Gran Libro de
Autocad 2007
Acua, v. (2015). Obtenido de http://www.slideshare.net/VinicioAcuna
Alecop. (2009). Centro de macanizado didacticode CNC. Espaa.
Berrezueta. (17 de Marzo de 2014). DE MAQUINAS Y HERRAMIENTAS.
Obtenido de
http://www.demaquinasyherramientas.com/mecanizado/herramientas-decorte-paratorno-tipos-y-uso
Fagor, A. (s.f.). CNC 8055 ejemplos.
Parashar, M. (2007). Autonomic Computing: Concepts, Infrastructure, and
Applications. CRC Press.
Romero, M. (15 de Enero de 2014). Wikipedia. Obtenido de
https://es.wikipedia.org/wiki/Sensor_capacitivo
Viklund, A. (2005). Obtenido de http://www.despinsa.com.ar/index.php?
page=gt40a