Aletas de rea de seccin transversal

uniforme
Objetivos.

Determinar la distribucin de temperaturas, adems de su

longitud ptima con su respectiva perdida de calor para los
diferentes materiales de las aletas.

Marco terico
Conductividad trmica
La conductividad trmica es una propiedad intrnseca de los
materiales que valora la capacidad de conducir el calor a travs de
ellos. El valor de la conductividad vara en funcin de la temperatura
a la que se encuentra la sustancia, por lo que suelen hacerse las
mediciones a 300 K con el objeto de poder comparar unos elementos
con otros.
Es elevada en metales y en general en cuerpos continuos, y es baja
en los gases a pesar de que en ellos la transferencia puede hacerse a
travs de electrones libres y en materiales inicos y covalentes,
siendo muy baja en algunos materiales especiales como la fibra de
vidrio, que se denominan por eso aislantes trmicos. Para que exista
conduccin trmica hace falta una sustancia, de ah que es nula en el
vaco ideal, y muy baja en ambientes donde se ha practicado un vaco
elevado.
En algunos procesos industriales se trabaja para incrementar la
conduccin de calor, bien utilizando materiales de alta conductividad
o configuraciones con un elevado rea de contacto. En otros, el efecto
buscado es justo el contrario, y se desea minimizar el efecto de la
conduccin, para lo que se emplean materiales de baja conductividad
trmica, vacos intermedios, y se disponen en configuraciones con
poca rea de contacto.
El coeficiente de conductividad trmica () expresa la cantidad o flujo
de calor que pasa a travs de la unidad de superficie de una muestra
del material, de extensin infinita, caras plano paralelas y espesor
unidad, cuando entre sus caras se establece una diferencia de
temperaturas igual a la unidad, en condiciones estacionarias.
Transferencia de calor en superficies extendidas
La frase superficie extendida se usa normalmente con referencia a un
slido que experimenta transferencia de energa por conduccin

dentro de sus lmites, as como transferencia de energa por

conveccin y/o radiacin entre sus lmites y los alrededores.
Un gradiente de temperatura en la direccin x mantiene la
transferencia de calor por conduccin internamente, al mismo tiempo
que hay una transferencia de energa por conveccin desde la
superficie.
Aunque hay muchas situaciones diferentes que implican efectos
combinados de conduccin y conveccin, la aplicacin ms frecuente
es aquella en la que se usa una superficie extendida de manera
especfica para aumentar la rapidez de transferencia de calor entre
un slido y un fluido contiguo esta superficie extendida se denomina
aleta.
La transferencia de calor se incrementa aumentando el rea de la
superficie a travs de la cual ocurre la conveccin. Esto se logra con
el empleo de aletas que se extienden desde la pared al fluido
circundante. La conductividad trmica del material de la aleta tiene
fuerte efecto sobre la distribucin de temperaturas a lo largo de la
aleta y, por tanto, influye en el grado al que la transferencia de calor
aumenta. Idealmente, el material de la aleta debe tener una
conductividad trmica grande para minimizar variaciones de
temperatura desde la base hasta la punta.
Formas de aletas
Existen varios tipos de aletas de enfriamiento dependiendo de su
geometra, de acuerdo a la forma de esta el rea efectiva de
transferencia de calor tambin vara por lo que el uso de uno u otra
aleta dependeran de la aplicacin que esta vaya a tener.

Figura 1. Configuraciones de aletas a) Aleta recta de seccin transversal uniforme, b) Aleta recta de seccin
transversal no uniforme, c) Aleta anular, d) Aleta de Aguja. Frank Incropera, FUNDAMENTOS DE
TRNSFERENCIA DE CALOR, Cuarta edicin.

Cada una de estas aletas tiene una ecuacin caracterstica con la cual
se puede determinar la transferencia de calor provocada por la aleta
y tambin la distribucin de temperaturas a lo largo de la misma a

continuacin se muestra una tabla en la que se expresan dichas

ecuaciones:

Tabla 1. Distribucin de temperaturas y prdidas de calor para aletas de seccin transversal uniforme. Frank
Incropera, FUNDAMENTOS DE TRNSFERENCIA DE CALOR, Cuarta edicin.

Distribucin de temperaturas
La aleta muy larga, en particular, cuando L

verifica fcilmente que:

=emx (1)
b
Que representa la distribucin de temperaturas, donde:

=T T
b= ( 0 )=T bT
4h
kD

( )

m=

1
2

T b=Temperatura en el extremo x=0

T =Temperatura del ambiente
h=Coeficiente de transferenciade calor por conveccion

0 y se

k =Coeficiente de transferencia de calor por conduccion del material

D=diametro de la varilla
T f =temperatura de pelicula

Sujeto a la suposicin de una aleta infinitamente larga, las distribuciones de

temperatura se determinan de la ecuacin (1), que se expresa como:

mx

T =T +(T bT )e

Transferencia de calor de la aleta

q f = hPk Ac b

Donde

P= perimetro de la aleta=D
A c =

D
4

qf

Datos:

T b=Temperat ura en de vapor saturado a10 psi

Usando la tabla A-5E de Termodinmica de Cengel

T b=193.16 F=362.683 K =89.533 C

T =22 C=295.15 K
W
m2 k

h=5

T f=

T b+ T ( 362.683+295.15 ) K
=
=328.9165 K
2
2

Segn Incropera Tabla A1, interpolando se tiene:

k bronce =48.45

k acero =80.2

W
mk

W
mk

k cobre =400.11

W
mk

D=12.7 mm=0.0127 m

Bronce:
T =T +(T bT )emx

4 h 12
=
kD

( )

m=

45
48.45

T =22+(89.53322)e5.7011996 x

W
m2 k

W
0.0127 m
mk

1
2

=5.7011996 m1

5.7011996 x

T =22+67.533 e

x(m)
0

0,075

0,15

0,225

0,3

0,375

0,45

0,525

0,595

0,67

10

0,75

T
89,533
66,03683
3
50,71548
22
40,72475
52
34,21001
46
29,96189
09
27,19177
97
25,38544
91
24,27141
41
23,48114
08
22,93867
75

Distribucion de Temperaturas en aletas de Bronce

100
80
60
T (C)

40
20
0
0

0.1

0.2

0.3

0.4

0.5

0.6

0.7

0.8

x(m)

Grfico.1.Distribucin de Temperaturas en aletas de Bronce

Acero:

mx

T =T +(T bT )e

4 h 12
=
kD

( )

m=

45

W
m2 k

W
80.2
0.0127 m
mk

1
2

=4.4312 m1

4.4312 x

T =22+(89.53322)e
T =22+67.533 e4.4312x

x(m)
0

0,075

0,15

0,225

0,3

0,375

0,45

0,525

0,595

0,67

10

0,75

T
89,533
70,43759
98
56,74154
97
46,91814
78
39,87237
75
34,81884
52
31,19423
23
28,59450
26
26,83582
8
25,46846
58
24,43322
22

Distribucion de Temperaturas en aletas de Acero

100
80
60
T(C)

40
20
0
0

0.1

0.2

0.3

0.4

0.5

0.6

0.7

0.8

x(m)

Grfico.2.Distribucin de Temperaturas en aletas de Acero

Cobre:
T =T +(T bT )emx

4 h 12
=
kD

( )

m=

45

W
m2 k

W
400.11 0.0127 m
mk

1
2

=1.9839167 m1

T =22+(89.53322)e1.9839167 x
1.9839167 x

T =22+67.533 e

x(m)
0

0,075

0,15

0,225

0,3

0,375

0,45

T
89,533
80,19634
87
72,15051
89
65,21705
07
59,24215
64
54,09331
02
49,65630
84

45,83273
6
42,74252
0,595
48
39,87480
0,67
5
37,25151
0,75
5

0,525

8
9
10

Distribucion de temperaturas en aletas de cobre

100
80
60
T (C)

40
20
0
0

0.1

0.2

0.3

0.4

0.5

0.6

0.7

0.8

x(m)

Grfico.3.Distribucin de Temperaturas en aletas de Cobre

100
90
80
70
60

T(C)

50

Bronce

40

Acero

30

Cobre

20
10
0
0

0.1

0.2

0.3

0.4

0.5

0.6

0.7

0.8

x(m)

Grfico.4.Distribucin de Temperaturas en todas las aletas (comparacin)

Anlisis de la Grfica.4.:

En la grfica se muestra la distribucin de temperaturas de los tres tipos de

aletas de diferentes materiales en la cual podemos apreciar que el
comportamiento de la curva obtenida experimentalmente es congruente
con el comportamiento terico esperado por parte de los materiales, El
cobre siendo el material que proporciona la mayor transferencia de calor a
lo largo de su longitud, seguido por el Acero y posteriormente el Bronce.

PERDIDA DE CALOR
Bronce
q f = hPk Ac b
1

W
2

W
mk
2 2
q f = 5 2 0.0127 m48.45
0.0127 m (362.683 K295.15 K )
4
m k

q f =2.3631W

Acero
1
W
2

W
mk
2 2
q f = 5 2 0.0127 m80.2
0.0127 m (362.683 K 295.15 K )
4
m k

q f =3.0403 W

Cobre
1

W
2

W
mk
2 2
q f = 5 2 0.0127 m401
0.0127 m (362.683 K295.15 K )
4
m k

q f =6.7907W

LONGITUD PTIMA

Bronce

L 1=

2.65
2.65
=
=0.4648 m
m
5.7011996

L 2=

2.3
2.3
=
=0.4034 m
m 5.7011996

Acero
L 1=

2.65
2.65
=
=0.5980 m
m
4.4312

L 2=

2.3
2.3
=
=0.5190 m
m 4.4312

Cobre
L 1=

2.65
2.65
=
=1.3357 m
m
1.9839167

L 2=

2.3
2.3
=
=1.1593m
m 1.9839167

CLCULO DE ERRORES
Para el clculo de errores se va a comparar la temperatura de cada
material tomada a las 16:40, con los datos obtenidos en la
distribucin de temperaturas:

Bronce
Bronce

Temp
.
Teri
ca
Temp
.
exper
iment
al
Error
%

66,0
368
3

50,7
1548
22

40,7
2475
52

34,2
1001
46

29,9
6189
09

27,1
9177
97

25,3
8544
91

24,2
7141
41

23,4
8114
08

22,93
8677
5

74,8

61

45,5

40,8

34,6

31,7

29,1

27,7

27,2

25,8

13,2
701
2

20,2
7885
24

11,7
2565
62

19,2
6332
24

15,4
8002
8

16,5
7934
99

14,6
3259
87

14,1
2602
45

15,8
3764
28

12,47
3790
2

Acero

Temp
.
Teri
ca
Temp
.
expe
rime
ntal
Error
%

Acero
56,7
46,9
4154 1814
97
78

70,4
3759
98

39,8
7237
75

34,8
1884
52

31,1
9423
23

28,5
9450
26

26,8
3582
8

25,4
6846
58

24,4
3322
22

71,6

50

37,6

32

28,9

28,3

26

25,5

25,3

27,5

1,65
0255
27

11,8
8115
19

19,8
6043
4

19,7
4393
8

16,9
9897
04

9,27
8100
75

9,07
3431
48

4,97
7778
22

0,66
1468
19

12,5
5167
16

Cobre
Cobre

Temp.
Teric
a
Temp.
exper
iment
al
Error
%

80,19
6348
7
87,6

72,15
0518
9
67,8

65,21
7050
7
58

59,24
2156
4
56,7

54,09
3310
2
50,1

49,65
6308
4
45,4

45,83
2736

39,87
4805

37,25
1515

42

42,74
2524
8
39,2

37,1

37,1

9,231
9057
2

6,029
7818
6

11,06
6202
2

4,291
1273
9

7,382
2625
9

8,571
5361

8,362
4420
8

8,288
0569
6

6,958
7926
5

0,406
7351
4

Conclusiones.

Una vez obtenida la distribucin de temperaturas se concluye

que la mayor transferencia de calor por conveccin se da en el
Cobre debido a que a lo largo de su longitud la temperatura en
comparacin con los dems materiales no disminuye en gran
medida obteniendo as una mayor transferencia de calor con los
alrededores.
Respecto a la longitud ptima se concluye que una vez
superada esta, la temperatura toma un valor de tanh(mL)=0.98
aproximadamente, lo que quiere decir que la aleta ha alcanzado
su mxima transferencia de calor por lo que la distribucin de
temperaturas se torna de forma constante enfrindose
gradualmente hasta llegar a la temperatura ambiente.

BRONCE
9:30

1
19

2
19

3
19

4
19

5
19

6
19

7
19

8
1

10:00
11:00
12:00
13:00
14:00
14:40
14:50
15:00
15:20
15:30
15:40
15:50
16:00
16:10
16:20
16:30
16:40
16:50
17:00

20,8
76,4
75
75,2
72,8
77,2
74
76,2
76,1
75
76,2
74,9
76
76
75,4
76,5
74,8
76,2
74,8

21
63,6
63
62,3
59,6
62,6
61,3
62,2
61
62,3
60,5
60,7
60,7
61,5
61,4
62,3
61
60,2
62,1

20,9
46,3
76,3
46,3
43,9
45,9
45,8
45,9
44,6
46,3
44,3
44,8
44,9
45,5
45,5
46,1
45,5
44,3
46

21
41
41,3
41,1
39
40,8
40,8
41
40,1
41,4
40,1
40
40,1
40,7
40,4
41
40,8
39,9
40,8

21
33,9
34,3
34,3
33
34,1
34,3
34,5
33,7
34,3
33,5
33,5
33,6
33,9
34
34,4
34,6
33,8
34,3

21
31
31,5
31,6
30,6
31,3
31,5
31,7
31,3
31,5
30,7
30,8
30,9
31,3
31,1
31,5
31,7
31,3
31,3

21
28,2
28,8
28,9
28,1
28,7
29
29,3
29
28,9
28,5
28,4
28,4
28,6
28,9
28,9
29,1
29
28,8

2
26
27
27
26
27
27
27
27
27
27
2
2
27
27
27
27
27
27

ACERO
9:30
10:00
11:00
12:00
13:00
14:00
14:40
14:50
15:00
15:20
15:30
15:40
15:50
16:00
16:10
16:20
16:30
16:40
16:50
17:00

1
19
21,2
73,4
72,5
75,2
71,1
73,5
71,8
73,6
72,6
72,2
71,8
70,7
71,7
71,8
72,2
73,4
71,6
71,7
71,7

2
19
21,2
52,3
51,6
50,2
49,4
50,9
50,5
51,4
50
51,5
49,3
49
49
50
50,3
52,3
50
49,1
51,6

3
19
21,2
38,9
38,3
37,4
36,8
37,7
37,6
38,2
37,2
38,3
36,6
36,5
36,5
37
37,5
38,7
37,6
36,5
38,1

4
19
21,3
32,3
32
31,7
31
31,6
31,6
32
31,5
32,2
31
30,7
30,8
31
31,5
32,5
32
31
32,3

5
19
21,5
26,6
28,5
28,2
28,1
28,4
28,4
28,7
28,5
28,7
28,1
27,9
27,7
27,8
28,4
29
28,9
28,2
28,7

6
19
24
25,3
26,5
27,1
27,2
27,6
28,4
28,5
28,7
28,6
29,1
29,1
29,2
29,3
29,1
28,3
28,3
22,2
29,4

7
19
21,2
25,3
25,4
25,4
25,6
25,4
25,5
25,8
25,7
25,7
25,4
25,6
25,3
25,2
25,7
26,2
26
25,7
26

8
1
21
24
24
24
24
2
24
25
25
25
24
24
24
24
25
25
25
25
25

COBRE
9:30
10:00
11:00

1
19
21,2
87,8

2
19
21,3
70,7

3
19
21,3
58,5

4
19
21,4
58,2

5
19
21,4
51

6
19
21,3
46,2

7
19
21,4
39,6

8
1
21
39

12:00
13:00
14:00
14:40
14:50
15:00
15:20
15:30
15:40
15:50
16:00
16:10
16:20
16:30
16:40
16:50
17:00

87,9
87,6
87
88,2
87,7
88,8
87,7
86,4
86,6
85,5
88
87
87,8
86,4
87,6
86,8
87,1

70
67,6
66,6
68,9
68,4
69
71,1
68,6
68,3
66,8
68,7
68,4
68,3
68,4
67,8
67,2
69

59,2
57
56,3
59,2
58,8
59
59,5
57,9
57,4
56,7
58,3
58,5
59
59,4
58
57,6
59,2

58,8
56,7
55,6
58,1
58
58,3
58,1
56,7
56,2
55,8
56,7
56,8
57,3
57,4
56,7
56,1
57,3

51,8
50,2
59,1
51,4
51,3
51,6
51
50,3
49,5
49,5
50
50,5
50,6
50,8
50,1
49,8
50,6

47
45,6
44,7
46,6
46,6
46,8
46,2
45,5
44,8
44,9
45,1
45,8
45,8
45,8
45,4
45
45,7

COMPARAR TEMPERATURAS DE CADA MATERIAL DE

LA TABLA A LAS 16:40 CON LAS OBTENIDAS EN LA
DISTRIBUCION DE TEMPERATURAS Y SACAR EL
ERROR.

40,3
39,9
39,1
40,5
40,5
40,9
39,7
39,2
38,5
41,4
41,5
42,1
42,2
42
42
41,8
42

40
39
39
40
40
40
39
39
38
38
38
39
39
39
39
39
39