CONCEPTOS BASICOS DE

VENTILACION DE MINAS
Por:

Lima, Oct. 2014

VENTSIM

Conceptos Bsicos

EL AIRE DE MINAS Y SUS

CONTAMINANTES

El aire
Siendo el aire un fluido bsico de la vida; el cual, al pasar por una
mina se altera, su composicin cambia; se define como una mezcla
mecnica de gases que, en su estado puro y seco, a orillas del mar,
tiene la siguiente composicin:

Aire de minas

Como se dijo, el aire sufre cambios en el interior de una mina: la

cantidad de oxgeno disminuye, el anhdrido carbnico aumenta, como
tambin la cantidad de nitrgeno y vapor de agua. Adems se agregan al
aire diversos gases y polvos. Se considera que el aire de mina se compone
de: aire atmosfrico, gases activos (gases explosivos o nocivos que se
forman en el interior de la mina) y aire muerto (mezcla de anhdrido
carbnico 5 al 15% y nitrgeno 95 a 85%) que puede estar presente en el
aire de las minas en una dcimas hasta algunas unidades de por ciento,
llamado "soroche".

La razn primordial para proveer aire limpio y con adecuado contenido

de oxigeno es la sustentacin de la vida humana. Como sabemos el
sistema respiratorio permite proporcionar oxgeno a la sangre y
eliminar anhdrido carbnico. Este constituye una impureza que debe
ser controlada y que, si bien es cierto que no es txica, como vamos a
ver ms adelante, sobre cierta concentraciones produce graves
trastornos en la vida humana.
composicin general del aire exhalado
N2 : 79%
O2 : 16%
CO2 : 5%

Cuociente respiratorio

Dado: Contenido mnimo permisible de oxgeno = 19,5% (segn norma de

los E.E.U.U. de Amrica).
Se pide: Calcular el caudal de aire requerido Q en m3/seg. para una
actividad vigorosa.
Solucin: La demanda de oxgeno, en actividad vigorosa, es de 47,20*10-6
m3/seg. Se establece el siguiente balance del flujo de oxgeno:

Dado: Contenido mximo de = 0,5 % de CO2

Se pide: Caudal Q en m3/seg. para una actividad vigorosa.
Solucin: para actividad vigorosa se acepta cuociente respiratorio, CR= 1;
por tanto:

Deficiencia de oxigeno

El control de calidad de los gases de mina, se relaciona tambin con el

problema de la deficiencia de oxgeno. Esta puede ser causada por:
1) Introduccin de un gas diluyente.
2) Desplazamiento del oxgeno.
3) Una combinacin de ambos procesos.
La causa ms grave de deficiencia de oxgeno es la dilucin, que ocurre
cuando un gas ajeno se introduce en la atmsfera de la mina, reduciendo
as el % del 02 en el aire y crea de por si un riesgo. Estos gases ajenos
provienen de los estratos del depsito o de las formaciones adyacentes.

Caracterstica del oxigeno

Cuando la ventilacin es deficiente, el aire de diversos lugares de la mina
puede tener poco oxgeno y mucho anhdrido carbnico. Algunos pases
recomiendan que se considere que el aire de la mina es inapropiado para
que lo respire el hombre cuando aquel contenga menos del 19% de
oxgeno.

10

Gases de minas
Gases de estrata. El ms comn es el metano. Se libera de 0,6 a 1,2 m3/min por
m2 de superficie fresca de carbn expuesta. En las emisiones sbitas de gas, puede
ascender hasta 120 m3/min.
Gases de tronadura. Las dinamitas se clasifican segn su emisin de gases al
detonar. El fabricante de explosivos deber entregar los gases que resultan del uso
de sus productos, esto tiene real importancia cuando se necesita efectuar clculos
de dilucin de los gases por medio del aire.
Mquinas de combustin interna. Pueden liberar gran cantidad de
contaminantes, hasta 0,28 m3/min por caballo de potencia; estos gases son CO,
NO2 aldehdos, humos, metano, y SO2.
Fuegos y explosiones. La combustin es generalmente incompleta en el caso de
fuegos y explosiones, por lo cual, adems de bixido de carbono, pueden
producirse monxidos de carbono, metano y otros gases. Los fuegos mineros son
casi siempre sellados y el muestreo detrs de la tapadura indica cuando el fuego
se ha sofocado y se ha llegado a un estado de equilibrio
11

Esto puede llegar a durar semanas o meses, pero si los sellos son
impermeables al aire, la combustin terminar cuando se haya consumado el
oxgeno disponible.
Respiracin humana. Como ya se indic, la respiracin libera
aproximadamente 47,20 m3/seg. de dixido de carbono por cada trabajador.
Bateras. Desprenden pequeas cantidades de hidrgeno durante el proceso
de recarga.
Nitrgeno N2. Es un gas inodoro, incoloro e inspido, de peso especfico 0,97;
levemente ms ligero que el aire, qumicamente inerte. Cuando se respira
asfixia al ser humano de manera muy parecida como lo hace el agua, esto es a
causa de falta de oxgeno.
Anhdrido carbnico CO2. Gas sin color ni olor, con un sabor ligeramente
cido, de peso especfico 1,53; se disuelve bien en agua.
Monxido de carbono CO. Es un gas sin color, sabor ni olor, dbilmente
soluble en agua de peso especfico 0,97. Explota cuando se encuentra en el
aire en un porcentaje de 13 a 75%.
12

cido sulfhdrico H2S. Es un gas sin color, de gusto azucarado y olor a huevo
podrido. Su peso especfico es de 1,19,Kg/m3, arde y forma una mezcla explosiva
cuando su concentracin llega a 6%. Es fcilmente soluble en agua.
Anhdrido sulfuroso SO2. Es un gas incoloro, sofocante, con fuerte olor sulfuroso;
muy pesado, su peso especfico 2,26 Kg/m3; se disuelve fcilmente en agua.
xidos de nitrgeno. Estos xidos se forman en las minas por combustin, por
combustin retardada y, en determinadas circunstancias, por detonacin de
explosivos (especialmente cuando se usa AN-FO). Tambin son componente de los
gases de escapes de los motores diesel y de gasolina y se forman por reaccin del
oxgeno y el nitrgeno del aire en contacto con los arcos y chispas elctricas. Los
xidos de nitrgeno se forman tambin por combustin o descomposicin de
nitrato y materias nitratadas.
Gas gris. Es un gas compuesto principalmente por metano (CH4), conteniendo un
promedio de 95%, los otros componentes son: anhdrido carbnico, nitrgeno,
etano (C2H6), cido sulfrico y a veces hidrgeno y xido de carbono.
13

Clasificacin de los gases segn sus

efectos biolgicos
Gases asfixiantes
Simples (hidrocarburo, gases nobles, CO2, H2, N2);
Qumicos (CO, HCN).
Gases irritantes
Primrios (HCl, NH3, SO2, Cl2, O3, NO2);
Secundarios (H2S).
Gases anestsicos
Primrios (parafinas, olefinas, steres acetilnicos, aldedos, cetonas)
De efecto sobre las vsceras (H.C. clorados)
De efecto sobre el sistema hematopoytico (H.C. arom ticos)
De efecto sobre el sistema nervioso (alcoholes, esteres, CS2)
De efecto en la sangre y sistema circulatorio (nitro y amino comp. orgnicos).

14

Polvo de minas
El polvo de minas es un conjunto de partculas que se encuentran en el aire,
paredes, techos y piso de las labores mineras. Cuando el polvo se encuentra
en el aire, forma un sistema disperso llamado "aerosol", puede permanecer
en l un largo tiempo, dependiendo esto de varios factores, a saber: finura
del polvo, de su forma, peso especfico, velocidad del movimiento del aire,
de su humedad y temperatura.
Cuando se trata de partculas menores de 10 micrones stas caern, desde
cierto instante, con velocidad constante determinada por la ley de Stokes:

15

De esta manera podemos saber el tiempo de cada de una partcula de cuarzo

(d=2,5 gr/cm3) desde una altura de dos metros en el aire absolutamente inmvil,
segn su dimetro:

Segn la misma frmula, una partcula de cuarzo de 5 micrones, cae en el aire

tranquilo con una velocidad igual a 0,1 cm/seg. Si la partcula es
ultramicroscpica, de dimetro menor a 0,1 micrn, al igual que las molculas de
aire, no se depositan encontrndose en un movimiento Browniano. Lgicamente,
una partcula plana permanecer ms tiempo en el aire que una partcula esfrica
de igual peso.

16

Ingeniera del polvo

Muchas de las medidas empleadas en el control del polvo son las mismas del
control de gases. Las medidas siguientes se resumen en orden general de
preferencias:

Prevencin
Modificar operaciones o mejorar prctica;
Reducir formacin de polvo con equipo de polvo.
Eliminacin
Limpiar labores para eliminar polvo asentado;
Depuracin del aire con colectores de polvo.
Supresin
Infusin con agua o vapor, previo al arranque;
Apaciguamiento con rociado de agua o espuma;
Tratamiento de polvo asentado con productos qumicos delicuescentes (que
absorben humedad del aire).

17

Aislamiento
Tronadura restringida o con personal afuera;
Encerramiento de operaciones generadoras de polvo;
Sistema de aireamiento local;
Dilucin
Dilucin local por ventilacin auxiliar;
Dilucin por corriente de la ventilacin principal;
Neutralizacin por polvo inerte para disminuir contenido combustible del
polvo asentado

18

19

LPP. Polvo silicgeno.

El mismo Reglamento anterior establece los LPP. para el polvo de minas que
contiene slice libre. Se establece que el LPP. para la slice cristalizada es de 0,08
mgr. de slice cristalizada por m3 de aire, considerando polvo respirable, o sea
menor de 10 micrones.
Correccin por altura.
Nuestra legislacin establece una correccin a los LPP. que se entregan en mgr./m3
dados por la siguiente frmula:
LPPh.= LPP * Presin atmosfrica en h/760
donde:
h es la altura sobre el nivel del mar donde se quiere determinar el LPP
Presin atmosfrica en h se da en mm. de Hg.
Esta correccin se aplica solo en alturas superiores a 1.000 m.s.n.m.
Por ejemplo, para una altura de 3.000 m.s.n.m. se tiene una presin
atmosfrica de 523 mm. de Hg. El LPP. para el Monxido de Carbono ser :
h = 3.000 m.s. n. m.
LPPh. = 46 * 523/760 = 31,66 mgr./m3
20

Temperaturas en minas
Influencia de la temperatura del aire exterior.
La temperatura del aire exterior, que entra a una mina, oscila con el tiempo y
depende de la regin. En verano el aire es ms caliente que el invierno.
La influencias de las variaciones de la temperatura exterior, frecuentemente se
hace sentir a lo largo de todas las labores de una mina.
En muchas minas cuando la temperatura exterior baja de los 0 C es necesario
calentar el aire hasta +2 C para evitar congelacin del agua en las galeras de
ventilacin, lo cual produce verdaderos reguladores que aumentan la potencia
consumida de los ventiladores innecesariamente.

21

Influencia del calor de compresin.

El calentamiento del aire durante su descenso en las minas se debe a su
compresin.
La temperatura del aire sometido a la presin atmosfrica esta dada por:
T = To + 0,0098 H
Donde:
T = temperatura a una profundidad igual a H m.
To= temperatura en la superficie.
H = profundidad en metros

La temperatura aumenta en 0,0098 C, por cada metro de profundidad, 1 C por

cada 100 m. de profundidad o sea, a 1.000 m. de profundidad se tiene un
aumento de la temperatura, por este solo concepto, igual a 10 C.

22

Influencia de la temperatura de las rocas

La temperatura de las rocas de las primeras decenas de metros, segn la vertical
desde la superficie terrestre, cambia durante el ao en relacin con la
temperatura del aire en la superficie y despus, al alcanzar la capa neutral de
temperatura constante (aproximadamente de 20 a 40 metros en las latitudes
medias), queda todo el ao igual.
A profundidades mayores, la temperatura de las rocas sube. El aumento es
caracterizado por el "grado geotrmico" - profundidad en metros
correspondiente al aumento de temperatura en un grado. En promedio se puede
admitir el valor del grado geotrmico:

23

El grado geotrmico se calcula por la frmula:

donde:

H = profundidad de la medicin, m.
h = profundidad de la zona a temperatura constante.
t = temperatura en la profundidad H, grados
tm = temperatura promedio anual de la regin
Para calcular la temperatura que se tendr, por este concepto, a una profundidad
dada, se tiene:
t = tm + (H - h)/G
Si:
tm = 10 C
G = 30 m
H = 1.000 m
h = 40 m
t = 10 + (1.000 - 40)/30 = 42 C
24

Influencias de los procesos qumicos.

A stos pertenecen las oxidaciones de toda clase, oxidacin de carbn,
putrefaccin de maderas, oxidacin de pirita, etc.
Influencias de la evaporacin del agua.
Entre los procesos endotrmicos que compensan la elevacin de temperatura de
los procesos exotrmicos, el ms importante es la evaporacin del agua. Pero, este
tipo de enfriamiento no es deseable de ninguna manera ya que a consecuencia del
aumento de la humedad relativa, las condiciones mineras pueden hacerse
insoportables.
Influencia de la velocidad del aire.
La velocidad del aire es tambin de gran importancia en las condiciones climticas
del interior de la mina. Un trabajador no se siente bien en el aire tranquilo, sin
movimiento, ya que el calor de su cuerpo producido por el trabajo no se elimina
bien desde su piel al medio exterior. Su rendimiento aumenta con el aumento de
velocidad del aire, pero no en forma lineal, ya que el aumento de velocidad del aire
por arriba de los 5m/seg. no tiene influencia prctica.
25

Influencia de otros factores.

Adems de lo ya estudiado existen otros factores que entregan calor al aire de las
minas, estos son: trabajos con explosivos
caeras de aire comprimido
motores elctricos
combustin de equipos diesel
efectos de respiracin, etc.
Prescripcin reglamentaria. Segn los estudios de fisilogos ingleses, la accin
prolongada de las temperaturas mayores de 28 C por el termmetro seco (lo que es
igual a 26 C del termmetro hmedo) es nociva para el cuerpo humano. A
temperaturas hmedas mayores a 32 C, no es posible ningn trabajo duradero.
Los reglamentos de seguridad minera de diferentes pases, fijan las condiciones de
trabajo en las minas calientes.
Alemania. Al sobrepasar la temperatura los 28 C, la duracin del trabajo debe ser
reducida a 6 horas. Para los lugares con atmsfera particularmente hmedas, la
inspeccin del trabajo puede ordenar que esta disposicin sea aplicada con
temperatura ms baja.
26

Rusia. Segn los reglamentos de seguridad para las minas de carbn y de

esquistos, las condiciones trmicas del trabajo estn normalizadas segn los
ndices: temperatura del termmetro seco y velocidad de la corriente de aire, bajo
la condicin obligatoria de que la temperatura, en las labores preparatorias y de
arranque, no sobrepasa los 25 C.
Unin Sudafricana. Por razn de peligro de silicosis, en el Rand, se trabaja en
atmsfera hmeda, prcticamente saturada. El trabajo se permite hasta los 33,3 C
del termmetro hmedo.
USA. La reglamentacin se basa en la temperatura efectiva, determinada sobre
grficos.
Chile. El decreto supremo N 72, del Ministerio de Minera, de octubre de 1985
establece que la temperatura mxima no podr exceder de 30 C bulbo hmedo
para una jornada de trabajos de 8 horas y debe disminuirse a 6 horas si dicha
temperatura se eleva a 32 C, la cual ser la temperatura, mxima admisible es
mina subterrnea en explotacin.
27

PROPIEDADES FISICAS
DEL AIRE

28

Densidad es la cantidad de masa de aire contenida en una unidad de volumen:

donde:
G = peso, kgr;
g = aceleracin de la fuerza de gravedad, m/seg2;
m = masa kgr. seg2/m;
v = Volumen, m3;

Peso especfico del aire, es el peso G del aire en unidad de volumen:

En la ventilacin de minas se utiliza el peso especfico estndar = 1,2 kgr/m3 que es
el peso de 1 m3 de aire, con la presin de 1 atm., temperatura de 15C y humedad
de 60%.
De la frmula anterior tenemos:
El peso especfico indica tambin cuntas veces un gas es ms pesado o ms liviano
que el aire.
29

Volumen especfico es el volumen v y en m3 ocupado por 1 Kgr. de aire a

presin y temperatura dadas:
Presin, la presin de un gas se expresa en atmsferas absolutas o atmsferas
tcnicas.
Por una atmsfera absoluta se entiende la presin po = 1,0333 Kg/cm2 de una
columna de 760 mm. de mercurio a 0C y al nivel del mar. Con el cambio de la
altura sobre el nivel del mar y de la temperatura, la presin "p" cambia segn la
relacin siguiente:
donde:
po = 760 mm. de mercurio, presin al nivel del mar;
a = altura sobre el nivel del mar; m;
p = presin en la altura a; mm. de mercurio;
t = temperatura media del aire entre el nivel del mar y el punto
considerado; C.
30

Temperatura. La temperatura del aire se expresa en las minas, en grados Celsius.

A veces se utiliza tambin la temperatura absoluta. La relacin entre ambas es:
T = t + 273 K (grados Kelvin).
Donde:
t = temp. en C
T= temp. en K.
Por la temperatura normal en ventilacin de minas se toman 15 C.

31

Calor especfico. Es la cantidad de calor, en caloras, que se necesitan para

calentar 1 Kg. de gas de 0 a 1 C.
Para calentar G Kg. de gas de la temperatura t1 a t2 se necesitan W caloras.

W = G C (t2 - t1 )
Se diferencia el calor especfico del aire a presin constante C = 0,24 y a volumen
constante C = 0,17 kcal(Kg. grado). El calor especfico del agua es de 0,46 kcal/kg.
grado.
Viscosidad es la resistencia del aire a los esfuerzos tangenciales. En los clculos
de ventilacin, se utiliza el coeficiente cinemtica de viscosidad "" m2/seg. Para
el aire a t = 15 C, = 1,44 * 10-5 m2/seg.

32

Propiedades psicomtricas: comportamiento termodinmico de las mezclas de

aire y vapor de agua (importante control de temperatura humedad).
Para simplificar los clculos de temperatura y humedad del aire, se usa como
referencia el aire seco, pues es la nica cantidad que permanece constante
cuando el aire experimenta cambios termodinmicos.
Tabla de constantes del aire seco:
Peso especfico
:1
Constante universal de gases
: 53,3 ft lb / lb mass R
Densidad estndar del aire nivel mar : 0,075 lb/pie
Presin baromtrica estndar n.m. : 14,7 psi (lb/pulg)
Calor especfico a presin constante : 0,24 Btu/lb F
Razn de los valores especficos a
Presin y volumen constante
: 1,4
33

Leyes bsicas
Ley de Boyle y Mariotte
A temperatura constante
T = cte.

Ley de Gay-Lussac
A presin constante
p = cte.

A volumen constante: v = cte.

34

La ley de Boyle Mariotte

Es una de las leyes de los gases que relaciona el volumen y la presin de una cierta
cantidad de gas mantenida a temperatura constante. La ley dice que:
A temperatura constante, el volumen de una masa fija de gas es inversamente
proporcional a la presin que este ejerce.
Cuando aumenta la presin, el volumen baja, mientras que si la presin disminuye
el volumen aumenta.
donde:

Adems si despejamos cualquier incgnita se obtiene lo siguiente:

35

La ley de Gay-Lussac dice:

En aumentar la temperatura, el volumen del gas aumenta si la presin se mantiene
constante
o tambin:
donde:
tenemos un gas que se encuentra a una presin y a una temperatura al comienzo
del experimento. Si variamos la temperatura hasta un nuevo valor , entonces la
presin cambiar a , y se cumplir:
donde:
= Presin inicial
= Temperatura inicial
= Presin final
= Temperatura final

36

La unin de las leyes de Boyle-Mariotte y Gay-Lussac conducen a la llamada "Ecuacin

general de estado de los gases perfecto".

Donde "R" es una constante que depende nicamente de la clase de gas de que se trate y
es llamada "constante de los gases".
R = 29,27 para el aire seco
R = 47,1 para el vapor de agua.

Ley de Dalton. La presin de una mezcla de gases y vapor de agua es igual a la suma de las
presiones parciales que tendra cada gas por separado estando solo:
Pb = Pa + Pv
Pb : Presin baromtrica total
Pa : Presin parcial del aire seco
Pv : Presin parcial vapor de H2O

37

El aire siempre tiene cierta cantidad de agua formando una mezcla, segn la ley de
Dalton la presin de la mezcla ser :
Pt = Pa + Pv ;

donde:
Pa = presin parcial del aire seco;
Pv = presin parcial del vapor de agua.
Humedad absoluta, es el contenido de vapor de agua, en gramos, en un metro
cbico de aire. Mientras ms elevada sea la temperatura del aire, mayor cantidad
de vapor de agua puede contener, llegando a un punto donde, con esa
temperatura, se tenga el mximo de vapor de agua, en este punto el aire se
encuentra saturado, y la presin parcial del vapor de agua es la mxima.

38

Humedad relativa, es la relacin del contenido de vapor de agua (gr/m3) con el

mximo posible que pueda contener a una temperatura dada. Por ejemplo, si
tenemos por medicin 10,4 gramos por metro cbico de vapor de agua, a una
temperatura de 15 C y a una presin normal (760 mm. de Hg) el contenido
mximo de vapor de agua (en el punto de saturacin) a esa temperatura es de
12,8 gr/m3, luego la humedad relativa "", sera:

= 10,4/12,8* 100 = 81 %
Tambin se define a la humedad relativa como el cuociente entre la presin
parcial del vapor de agua y la presin de saturacin, a igual temperatura:
= (pv / ps ) * 100 ; %

39

Movimiento laminar turbulento

El movimiento lento del aire, que se componen de hilos separados que no se
mezclan entre si y se mueven paralelamente, se denomina laminar. Si la velocidad
del aire aumenta, los hilos comienzan a mezclarse entre si, formando torbellino.
Un movimiento tal se denomina turbulento.
Estos movimientos de los fluidos fueron estudiados por Reinold (Re),
determinando que:

En ventilacin de minas, siempre tendremos un Re mayor que 4.000, por lo tanto,

el movimiento ser turbulento.

40

Efecto de estado de flujo en la distribucin de la velocidad

Nre = DV = DV

V = 0.8 Vmax

41

Medicin de la velocidad del aire

La medicin de la cada de presin, por lo general tiene que estar acompaada de
la determinacin del volumen del aire; la medicin de ste (m3/seg.) se hace
mediante la ecuacin de continuidad Q=V * A, determinando la velocidad y el rea
en el terreno.
Para la determinacin de la velocidad del aire en las minas se utilizan los
"Anemmetros" y otros instrumento

42

Medicin de la presin en el interior

mina
El instrumento que generalmente se usa para medir la presin absoluta, tanto en
el interior de la mina como en la superficie, es el "barmetro aneroide". El
barmetro corriente de mercurio, el barmetro de estacin y el bargrafo, por
las dificultades de manejo y gran sensibilidad, solamente son apropiados para las
mediciones en el exterior.
El tubo de pitot-esttico, incorrectamente pero comnmente llamado el Tubo
Pitot, es un dispositivo muy usado para mediciones en rangos de altas
velocidades, en instalaciones de prueba subterrnea y en laboratorios. El
dispositivo, basado en el efecto de presin de aire mvil, consiste en dos tubos
concntricos doblados en forma de L.

43

RESISTENCIA AL MOVIMIENTO
DEL AIRE

44

Teorema de Bernoulli
La frmula vista en el punto anterior corresponde al "teorema de circulacin
ideal" de Bernoulli, ella expresa que en el movimiento de un fluido, en un medio
ideal, las sumas de las alturas permanecen constantes, podr disminuir una pero
las otras aumentarn. En el caso de un medio ideal horizontal, las alturas
geodsicas no cambiarn, luego si vara el dimetro del medio, variar la altura
cintica y la altura de presin lo har de igual magnitud pero sentido contrario.
Pero, en la realidad el fluido se va a mover en un medio real, el cual le pondr
resistencia a su movimiento, luego, la ecuacin de Bernoulli se transforma en:

Siendo "H" la prdida de carga o prdida de presin producida a causa del roce
con las paredes del medio real donde se mueve, como tambin, a causa de las
singularidades que encuentra en su recorrido, por las turbulencias que ellas
provocan, entre los puntos 1 y 2.
45

Perdidas de energa

Energa Total 1 = Energa Total 2 + Perdidas Energa (1-2)

P1 + V21 + Z1 = P2 + V22 + Z2 + Hl
w 2g
w 2g

Ecuacin de Bernoulli

Ht1 = Ht2 + Hl
46

Ht1 = Ht2 + Hl
HS1 + HV1 + HZ1 = HS2 + HV2 + HZ2 + Hl
47

Gradientes

HS1 + HV1 + HZ1 = HS2 + HV2 + HZ2 + Hl

48

Gradientes

49

Inyeccin de aire para un sistema de

ventilacin de mina

Ht = Hs + Hv

50

Cada de presin
En ventilacin de minas, como en hidrulica y en otros campos donde se aplican
los principios de mecnica de fluidos, es de mayor inters determinar la diferencia
de presin entre dos puntos que la determinacin de la presin en ellos. Sabemos
que el flujo de aire se origina porque existe una diferencia de presin entre dos
puntos del sistema, para poder lograr esta diferencia es necesario agregar energa
al sistema. Esta energa entonces, es consumida en superar las resistencias que las
labores mineras le ponen al paso de una cantidad determinada de aire. Estas
resistencias originan entonces una cada o prdida de presin que llamaremos "H"
y est dada en mm. de columna de agua o Kg/m2.
Las prdidas de presin estn formadas por dos componentes: prdidas por
friccin y prdidas por choque:

51

Ducto AB: HfAB = 2.0 in.

HVAB = 1.0 in.
Ducto BC: HfBC = 1.5 in
HVBC = 0.5 in.
Entrada: HXA = 1.0 in.
Expansin:HXB = 1.0 in.
Descarga: HXC = 0.5 in.

HS = Hf + Hx
Hs = 2.0 + 1.5 + 0 + 1.0 +0.5 = 5.0 in.
Hv = HVBC = 0.5 in.
Ht = 5.0 + 0.5 = 5.5 in.

52

Prdidas por velocidad

Hv = V2
2g
Hv = V
1098

Prdidas por friccin

Hf = f L V2
D 2g
Hf = k P L V2
5.2 A3
Las prdidas por friccin representan las prdidas de presin en el flujo lineal, a lo
largo del ducto y es producida por el rozamiento del aire contra las paredes del
ducto; en cambio las prdidas por choque son de origen local producidas por
diferentes accidentes como lo son: cambiar el rea, bifurcaciones o uniones,
obstrucciones, cambios de direccin, etc.
53

Kcorregido = (Ktabla)

0.0750
54

Resistencias locales
Se dijo que las prdidas por choques son de origen local, producidas por
turbulencias, remolinos, frenadas, etc. del aire al enfrentar diversos accidentes
dentro de un circuito de ventilacin y no necesariamente estas prdidas deben
estar presentes en todas las galeras de ventilacin; ellas, adems de depender del
tipo de accidente de que se trate -cambios de direccin, entrada, contraccin, etc.tambin dependen de la velocidad del aire y del peso especfico.
Un mtodo ms adecuado para calcular estas prdidas se obtiene al asimilar las
prdidas por choque en las prdidas por friccin a travs de los largos equivalentes,
o sea se trata de determinar a que largo fsico de una galera equivale la prdida por
choque.
El mtodo para encontrar la frmula que exprese los largos equivalentes es el de
igualar las prdidas por friccin con las prdidas por choque:
Hf = Hx
55

Largos equivalentes
Para = 0,00189 (K=100*10-10 )

56

Largos equivalentes
Para = 0,00189 (K=100*10-10 )

57

Largos equivalentes
Para = 0,00189 (K=100*10-10 )

58

Largos equivalentes
Para = 0,00189 (K=100*10-10 )

59

Largos equivalentes
Para = 0,00189 (K=100*10-10 )

60

Frmula fundamental de ventilacin

Considerando el reemplazo de Hx por el largo equivalente Le tendremos,
entonces, la frmula para la cada de presin:

donde:
H = cada de presin, Kg/m2
= coeficiente de resistencia aerodinmica , Kg* seg2/m4;
Lf = largo fsico, m;
Le = largo equivalente, m;
A = rea, m2;
P = permetro, m;
Q = caudal, m3/seg.
Si L = Lf + Le
Donde "R" representa la resistencia de las labores mineras al paso del aire.
61

A continuacin se muestra esta frmula fundamental de ventilacin de minas

segn los ms usados sistemas de medidas:

62

Representacin grafica
La Frmula fundamental de la ventilacin de minas tiene su representacin en un
sistema cartesiano, donde en el eje de las "Y" tenemos la Cada de Presin H y en
"X" el caudal Q. Como sabemos, cualquier galera o un sistema de ella formando
un circuito de ventilacin es representado por la frmula:

63

CIRCUITO DE VENTILACION

64

Leyes de Kirchhoff
Las dos leyes fundamentales administrada por la conducta de los circuitos
elctricos fueron desarrolladas por el fsico alemn Gustav Robert Kirchhoff.
Aunque estas leyes fueron desarrolladas con respecto a circuitos elctricos, a
estado siendo aplicado a circuitos de ventilacin usando anlisis de la analoga de
H -Q2.
Primera ley de Kirchhoff
La figura es un segmento de un circuito de ventilacin donde se encuentran
cuatro ramas en un punto comn o conjuncin. Para este capitulo conjuncin es
especficamente definida como un punto donde tres o ms ramas se encuentran.
Segn la primera ley de kirchhoff, el caudal de salida de una conjuncin ser igual
al caudal de entrada de la conjuncin; entonces
Q1 + Q2 = Q3 + Q4

65

Segunda ley de kirchhoff

La segunda ley de kirchhoff dice que la suma de las cadas de presin en una malla
cerrada deber ser igual a cero, el cual puede ser expresada de la siguiente forma:

H=0
La figura est referida al orden adoptado aplicando la ecuacin anterior. Una malla
cerrada consiste de flujos a, b, c y d, indicado por la lnea segmentada. Si se suman
las cadas de presin en sentido del reloj en la malla, la siguiente ecuacin debe ser
escrita como:
H = Ha + Hb + Hc Hd = 0
Ha, Hb, y Hc son positivas, porque el caudal del flujo Q1 est en el sentido de las
sumas de las cadas de presin. Por lo tanto, Hd es negativo, debido a que Q2 se
opone a la direccin de las suma de las cadas de presin.
66

La ecuacin puede ser expresada en termino de la resistencia y el caudal para cada

flujo. Por lo tanto, para mantener vlida la convencin de los signos para todos los
casos, la ecuacin de Atkinson puede ser expresada como H = R |Q|Q, donde |Q| es
el valor absoluto de Q ( Wang and Hartman,1967). Por lo tanto, la ecuacin queda
escrita como Ejemplo, la figura (a) consiste en dos flujos de aire con un ventilador
localizado en la rama 1, causando un flujo en la direccin indicada. Determine los
caudales de 1 y 2 si el ventilador est operando con una presin esttica de 1 in. Y la
resistencia en las ramas 1 y 2 son 10x10-10 y 15x10-10 in.min2/ft6 respectivamente

Para este simple ejemplo, es que Q2 tiene la misma direccin que Q1. Si la direccin
indicada por la fig. (a) es asumida y las prdidas de presin son sumadas en sentido
del reloj, la siguiente expresin resulta:
H = -1 + 10x10-10 |Q1|Q1 + 15x10-10 |Q2|Q2 = 0
67

Circuitos series
En un sistema de ventilacin, dos combinaciones de flujos de aire son posibles:
series o paralelos. Ocurren tambin combinaciones complejas, estas pueden ser
reducidas usando algunas tcnicas bsicas.
En la figura se puede definir un circuito serie.

Resistencia equivalente en circuito serie

La figura ilustra un simple circuito en serie. El caudal de aire de cada rama es el
siguiente:
Q = Q1 = Q2 = Q3 = ..............
Aplicando la segunda ley de kirchhoff en sentido contrario al reloj resulta lo
siguiente:
H1 + H2 + H3 Hm = 0
68

Para este caso, la presin del ventilador Hm es igual a la cada total (cada esttica)
para los puntos AB. Uno puede a menudo convenir no involucrar el ventilador, la
expresin puede ser escrita de la siguiente forma:

H = H1 + H2 + H3 + .............
Puede ser expresado en trminos de caudal y resistencia para cada rama
H = R1 |Q|Q + R2|Q|Q + R3|Q|Q + ...........
En los circuitos en serie hay que tener especial cuidado con el caudal y la direccin
de los flujos, la ecuacin puede ser escrita de la siguiente forma adoptando la
convencin de signos.
H = R1 Q2 + R2 Q2 + R3 Q2 + ...........
69

Factor comn en Q2,

H = ( R1 + R2 + R3 + .... ) Q2 = Req Q2
Donde Req esta referido a la resistencia equivalente de los circuitos en serie,
esto significa la suma individual de todas las resistencias. Entonces, la ecuacin
general de las resistencias en serie puede ser escrita de la siguiente forma:
Req = H = R1 + R2 + R3 + .........
Q2

70

Curva caracterstica circuitos series

Los clculos de flujo en serie pueden ser resueltos grficamente usando la curva
caracterstica, las curvas son visualizadas para cada condicin de flujo. En este caso
las cadas de presin son acumulativas para un caudal dado.

71

Circuitos paralelos
Las ramas pueden ser conectadas en paralelo donde el flujo de aire es dividido.
En ventilacin de minas, es practicado en termino de ramales, y las mallas son
referidas a las ramas. Hay dos formas de ramales, ramal natural ocurre cuando el
caudal es dividido en mallas paralelas acordado por su propia regulacin. Los
ramales controlados son cuando se prescribe el caudal en cada malla paralela por
una regulacin. Para la primera ley de Kirchhoff, uno puede escribir la expresin
general como sigue:
Q = Q1 + Q2 + Q3 + ......
Cuando las ramas son arregladas en paralelo, el caudal total es la suma de los
caudales individuales.
Para la segunda ley de Kirchhoff,
H = H1 = H2 = H3 = ...........
La cada de presin en los ramales paralelos son iguales.
72

Resistencia equivalente para circuitos paralelos

Como para los circuitos en serie, la resistencia equivalente para ramales paralelos
puede ser determinada aplicando la primera ley de Kirchhoff y la ecuacin de
Atkinson para la conjuncin, se puede escribir.

Q = (H / R1) + (H / R2) + (H / R3)

Donde Q es el caudal total y H es la cada de presin en las ramas paralelas del
tramo AB. Ahora esta ecuacin puede ser expresada en trmino de resistencia
equivalente.

Q = (H) ( 1 / (R1) + 1 / (R2) + 1 / (R3) ) = (H) ( 1 / (Req) )

73

La ecuacin general para la resistencia equivalente puede ser escrita como sigue:
1 / (Req) = 1 / (R1) + 1 / (R2) + 1 / (R3) + .......
Regla del caudal dividido
El caudal de aire requerido para cada flujo paralelo puede ser determinado por
datos conocidos como el caudal total y la resistencia de cada rama, como las
prdidas de presin en paralelo son iguales, puede ser escrito como sigue:
Req Q2 = R1 Q12 = R2 Q22 = ........
Para esto, uno puede expresar los caudales individuales en funcin del caudal total
del circuito, de las resistencias individuales y de la resistencia equivalente.
Q1 = Q (Req / R1)
Q2 = Q ( Req / R2) , etc.
74

Curva caracterstica de circuitos

paralelos
Algunas soluciones se pueden obtener a travs de la curva caracterstica. La cada
de presin en un punto sobre la curva es calculada, asumiendo un caudal. En este
caso los caudales son acumulativos para una misma cada de presin.

75

Ley de Ohm
Ley de Ohm: V=R*I

RS = R1 + R1 + R3

1/Rp = 1/R1 + 1/R2 + 1/R3

76

Anlisis de redes simples con ramas

naturales
Las redes constituyen el sistema de ventilacin, el resultado es una complicada
maza de aire. En algunas instancias, la mayora de las redes de ventilacin pueden
agruparse en circuitos equivalentes series paralelos. Por lo tanto, las ramas
naturales presentan ms dificultad al problema, debido a la direccin de flujo y
magnitud de las presiones y caudales que son desconocidos. El problema en el
diseo minero es determinar el caudal de cada rotura.
Solucin algebraica a redes simples
Las redes simples pueden ser combinadas algebraicamente con circuitos series y
paralelos. En el siguiente ejemplo utilizar las tcnicas previas analizadas ilustrando
un anlisis medio.
Ejemplo, para un circuito simple de ventilacin mostrado en la figura, los siguientes
datos de resistencias han estado determinadas en unidades de 10-10 in min2/ft6.

77

R1 = 0.50
R2 = 1.20
R3 = 1.00
R4 = 0.75
R5 = 1.25

R6 = 1.30
R7 = 0.95
R8 = 1.50
R9 = 1.35
R10= 0.40

78

Solucin grafica de redes simples

Redes simples son de fcil solucin grfica. Por ejemplo, la solucin grfica de la
mina, se ha resuelto algebraicamente en el ejemplo y es mostrado en el siguiente
grfico.
Combine todos los conductos de ventilacin en un conducto equivalente. Fig.
Dibuje la curva caracterstica de la rama D y la rama B.
Dibuje la curva caracterstica de la combinacin E.
Determine caudal para cada rama si el caudal de la mina es 100.000 cfm; lea QD =
61.000 y QB = 39.000 cfm.
Dibuje la curva caracterstica de la rama A y la rama 3.
Dibuje la curva caracterstica de la rama C.
Determine el caudal de la rama secundaria, basado sobre el caudal de flujo de D;
lea QA = 22.000 cfm y Q3 = 39.000 cfm

79

80

Anlisis de redes complejas

Las redes son complejas cuando los circuitos paralelos cuando son montados e
interconectados y separados y circuitos no muy claros. En otras palabras, el circuito
no puede ser reducido a un equivalente.
Si la ramificacin es natural, la solucin algebraica es imposible y complicada.
La solucin de las redes complejas est basado en la ecuacin de Atkinson y las
leyes de Kirchhoff. En orden de aplicacin de estas leyes son el modelo lgico. La
siguiente terminologa de redes deber ser adoptada:
Un nodo, es definido como el punto donde tres o ms ramas se encuentran
Una rama es el segmento de un conducto de ventilacin entre dos nodos.
La malla es un circuito cerrado.
La figura muestra un ejemplo elemental de redes complejas. La red consiste en seis
ramas y cuatro nodos, con un ventilador localizado en la rama 1derivando el aire
en la direccin que indica la flecha. Por lo tanto, para este caso se puede escribir:
Nb = 6 y Nj = 4
81

Donde Nb es el nmero de ramas y Nj es el nmero de nodos. Si uno asume que

el caudal total es Q1 y que las resistencias en cada rama son conocidas, lo
siguiente debe ser determinado:
La cada de presin de cada rama
La direccin y caudal de cada rama, excepto la rama 1
La presin esttica del ventilador
En efecto hay 12 variables desconocidas por resolver, se necesitan 12
ecuaciones independientes. Un requerimiento de ecuaciones independientes
puede ser escrita por la ecuacin de Atkinson, como sigue:

82

H1 = R1
H2 = R2
H3 = R3
H4 = R4
H5 = R5
H6 = R6

| Q1
| Q2
| Q3
| Q4
| Q5
| Q6

| Q1
| Q2
| Q3
| Q4
| Q5
| Q6
83

Las seis ecuaciones deben ser obtenidas por la ley de Kirchhoff.

Un teorema de redes dice que hay exactamente Nj 1 ecuaciones independientes
que pueden ser derivada por la primera ley de kirchhoff (Close 1966). Se tiene que
la suma algebraica de los caudales es igual a cero. Entonces, se puede obtener tres
ecuaciones independientes aplicando la primera ley de Kirchhoff a los nodos A, B y
C:
Nodo A : -Q1 + Q2 + Q3 = 0
Nodo B : -Q2 + Q4 + Q6 = 0
Nodo C : -Q3 Q6 + Q5 = 0
Ser notado que la aplicacin de la primera ley de Kirchhoff al nodo D producir
una ecuacin que puede ser derivado por sobre tres ecuaciones; esto no es
independiente.
Otro teorema de redes es que hay un mnimo nmero de mallas Nm que puede
resolver
84

el problema de redes es como sigue:

Nm = Nb Nj + 1
En la figura se debe aplicar la segunda ley de kirchhoff a las tres mallas. De aqu
llevaremos a cabo el requerimiento de 12 ecuaciones independientes.
Seleccionando las tres mallas indicadas en la figura (b), y destacando que la presin
del ventilador debe ser incluida, produce la siguiente ecuacin:
Malla 1 : -Hm + H1 + H2 + H4 = 0
Malla 2 : H3 H6 H2
=0
Malla 3 : H6 + H5 H4
=0

85

Sobre las ecuaciones en las mallas pueden ser expresados en trminos de caudal
y resistencias de cada rama sustituyndola en las ecuaciones anteriores.
Malla 1 : - Hm + R1 | Q1 | Q1 + R2 | Q2 | Q2 + R4 | Q4 | Q4 = 0
Malla 2 : R3 | Q3 | Q3 R6 | Q6 | Q6 R2 | Q2 | Q2
=0
Malla 3 : R6 | Q6 | Q6 + R5 | Q5 | Q5 R4 | Q4 | Q4
=0
Donde Q1 es dado, uno determina cinco caudales y la presin del ventilador.
Ahora, se puede expresar en dos trminos desconocidos (Q3 y Q6).
Q2 = Q1 Q3
Q4 = Q2 Q6 = Q1 Q3 Q6
Q5 = Q3 + Q6

86

Ley de Kirchhoff

La ley de nudos que la suma de las corrientes que llegan a un nodo es cero; es
decir, que el total de corriente que entra (signo mas, por ejemplo) es igual al total
de la corriente que sale del nudo (signo menos en su caso). I1 - I2 - I3 = 0
La ley de mallas establece que la suma de cadas de potencial a lo largo de una
malla debe coincidir con la suma de fuerzas electromotrices (de los elementos
activos) a lo largo de la misma. En nuestro caso, utilizando las mallas I y II
recorridas en los sentidos indicados tendremos las siguientes ecuaciones:
e1 = I1R1 + I3R3
-e2 = I2R2+I2R4 I3R3 = I2(R2 + R4) I3R3
87

Ramificaciones controladas
Cuando los flujos de ventilacin son arreglados en paralelos y se prescribe el caudal
de aire hecho para cada rama sin obstruccin, entonces es utilizado la ramificacin
controlada. Los flujos en paralelo usualmente son controlados por una resistencia
artificial para todas o una rama del circuito. La rama fuera de la resistencia artificial
es llamada rama libre. La resistencia artificial es de alguna forma la prdida por
choque, crendose un regulador.
Determinacin del tamao del regulador
Como mecanismo de control de ventilacin de minas, un regulador funciona
similarmente al regulador de sistema de calefaccin de la casa. En efecto, el
regulador es un orificio que causa una alteracin de contraccin y expansin del
flujo en un ducto.
Es admisible calcular el tamao aproximado del regulador. En orden a determinar
el tamao del regulador, uno primero necesita tener la prdida por choque para
crear el regulador por ramas. Este procedimiento involucra calcular las prdidas de
presin en cada rama basado en los caudales designados. La rama con ms alta
cada de presin es la rama libre y no necesita regulador.
88

Para segunda ley de Kirchhoff las prdidas de presin en paralelo son iguales; por
lo tanto, la cantidad de prdidas por choque debera ser creada para permitir la
asignacin de los caudales, calculado por la substraccin de la cada de presin de
la rama libre. Esto es ilustrado en el ejemplo.
Ejemplo, dado algunos flujos de aire, determine la rama libre y la cantidad de
reguladores necesarios para distribuir 100.000 cfm.
Calcule la cada de presin para cada rama usando la ecuacin de Atkinson para
los caudales asignados. Necesitando la prdida de presin por choque con la
substraccin de las prdidas de presin de la rama libre y las otras ramas.

89

90

Note que para un caudal total de 100.000 cfm en ramificacin natural la cada de
presin total es de 0.214 in. A 0.940 in con ramificacin controlada. Esto requerir
un incremento en la potencia a igual proporcin.
El tamao del regulador puede ser bien fundamentado para la prdida por choque
terica asumiendo que es circular, o el orificio es simtrico (McElroy, 1935)
X = [ (1/CC) - N]2
N
Donde X es el factor de prdida por choque, N es la razn del rea del orificio Ar
para la rama de rea A y CC es el coeficiente de contraccin. El coeficiente de
contraccin es determinado por la siguiente ecuacin.

91

CC =

1
( Z ZN2 + N2 )

Sustituyendo en la primera ecuacin, resulta la siguiente expresin (Wang, 1980).

N=(

Z
)
X + 2(X) + Z

Donde Z es el factor de contraccin. Este factor vara con la configuracin del

regulador, como indica en la tabla. El valor de 2.5 es comnmente usado.
El rea del orificio Ar es usualmente llamado el rea del regulador. Donde el rea
de la rama A es conocida, el regulador puede ser determinado con la siguiente
ecuacin:
Ar = N A
La formula asume que es una abertura simtrica. En orden de clculo es necesario
primeramente calcular X, esto puede ser con la siguiente ecuacin bsica:
92

X = HX
HV
Donde HX es la prdida por choque que se necesita para ser creado el regulador y
HV es la presin de velocidad.
Ejemplo, dado Q = 150.000 cfm, HX = 2.25 in y A = 40 ft2 defina el rea del regulador.
V = Q / A = 150.000 / 40 = 3.750 fpm
HV = w (V / 1098 )2 = 0.075 (3757 / 1098 )2 = 0.88 in
X = HX / HV = 2.25 / 0.88 = 2.56
N = ( Z / ( X + 2(X) + Z ) ) = ( 2.5 / (2.56 + 2(2.56) + 2.5 )) = 0.55
Ar = N A = 0.55 (40) = 22 ft2
93

Anlisis de redes con ramificacin

controlada
Cada red compleja o simple puede ser resuelta algebraicamente en forma rpida y
directa, si solamente es por ramificacin controlada. La razn es que la direccin y
el caudal son conocidos; y solamente el caudal de la mina, las prdidas y la
localizacin de los reguladores se debe determinar. El siguiente procedimiento
general es sugerido:
Sobre el esquema de la mina prepare un plano de la mina, indicando caudales de
aire asignado a cada rama.
Calcule la cada de presin individual para cada rama, empleando el caudal Q
asignado.
Determine el nmero de mallas requerido aplicando la segunda ley de Kirchhoff,
por Nm = Nb Nj + 1.

94

 Comience a trabajar con malla interior y exterior hasta que la segunda ley de
Kirchhoff ha sido satisfecha por todos los requerimientos de la malla. Si ms de
dos ramas estn en paralelo, cada malla asociada incluir la rama libre para evitar
confusin.
Redes simples
Un ejemplo ilustra sobre el procedimiento con redes simples
Ejemplo, dado un esquema simple de ventilacin, determine el caudal de la mina,
localizacin de los reguladores y la presin esttica de los ventiladores para las
siguientes condiciones. Los valores de Q son en cfm y los valores de R en 10-10 in
min2/ft6.

95

Q3 = 25.000
Q4 = 40.000
Q5 = 10.000

Q8 = 15.000
Q9 = 35.000
Q10 = 20.000

R1 = 0.238
R2 = 3.550
R3 = 32.00
R4 = 18.70

R5 = 50.00
R6 = 1.780
R7 = 6.120
R8 = 22.20

R9 = 8.16
R10 = 75.0
R11 = 0.408
R12 = 0.476

96

Solucin, el caudal de la mina es determinado aplicando la primera ley de

Kirchhoff trabajando con los nodos internos y externos.
Q2 = Q6 = 25.000 + 40.000 + 10.000 = 75.000 cfm
Q7 = Q11 = 15.000 +35.000 + 20.000 = 70.000 cfm
Q mina = Q1 = Q12 = 75.000 + 70.000 = 145.000 cfm
La cada de presin de cada rama es calculada para los caudales designados
como sigue:
H1 = R1 Q12 = (0.238x10-10) (145.000)2 = 0.5 in
Para una parte de la red, la segunda ley de kirchhoff de satisfacer cinco mallas.
Nm = Nb Nj + 1 = 10 6 + 1 = 5
97

Si las mallas en la figura (c) son definidas, las siguientes ecuaciones pueden ser
escritas para determinar la localizacin de los reguladores y la cantidad de
reguladores.
Malla 1 : 2.0 + Hx = 3.0
Malla 2 : 3.0 = 0.5 + Hx
Malla 3 : 1.0 + Hx = 3.0
Malla 4 : 0.5 + Hx = 3.0
Malla 5 :2.0 + 3.0 + 1.0 + Hx = 3.0 + 3.0 +2.0

Hx = 1.0
Hx = 2.5
Hx = 2.0
Hx = 2.5
Hx = 2.0

(rama 3)
(rama 5)
(rama 9)
(rama 8)
(rama 2 o 6)

La presin esttica de la mina es determinada aplicando la segunda ley de

Kirchhoff, ABCDGH o ABEFGH,ABEFGH Hs mina = 0.5 + 3.0 + 3.0 + 2.0 + 1.0 = 9.5
in

98

Redes complejas

99

Dado el esquema de un sistema de ventilacin de minas mostrado en la figura,

con caudales asignados y las cadas de presin calculadas, determine el caudal
de la mina y la presin esttica.
Nivel superior: Q = 20.000 + 30.000 + 25.000 = 75.000 cfm
Nivel inferior: Q = 40.000 + 15.000 + 35.000 = 95.000 cfm
Caudal de la mina Q = 75.000 + 95.000 = 170.000 cfm
Para una parte de la red B a J, la segunda ley de Kirchhoff debe ser satisfecha en
las cinco mallas, donde
Nm = Nb Nj + 1 = 13 9 + 1 = 5

100

Si las mallas de la figura 5 son definidas, se determinaran las siguientes

ecuaciones:
Malla 1: 0.4 + Hx = 1.2
Hx = 0.8
Malla 2: 1.2 + 1.8 = 0.8 + Hx
Hx = 2.2
Malla 3: 1.9 = 0.7 + Hx + 0.4
Hx = 0.8
Malla 4: 0.4 + 1.2 = 1.3 + Hx
Hx = 0.3
Malla 5: 0.8 + 3.0 + 1.3 = 0.6 + 1.9 + 1.2 + 1.1 + Hx
Hx = 0.3

rama CD
rama CE
rama FG
rama GI

rama BF o IJ

Cada esttica mina Hs = 0.7 + 5.1 + 1.6 = 7.4 in

101

Mtodo de transformacin triangulo

en estrella
Por analoga por el clculo de las redes elctricas, en el clculo de los
sistemas de ventilacin, para su simplificacin, se utiliza la transformacin
del tringulo en estrella de tres rayos. As, el tringulo ABC puede ser
reemplazado por una equivalente estrella con radios AO, BO y CO ver figura.

Si suponemos que el aire entra en el punto A y sale por el punto B,

entonces para el tringulo la resistencia entre los puntos se determinar
como la resistencia comn de las ramificaciones paralelas AB y ACB. Para la
estrella esta resistencia ser igual a la suma de las resistencias de las
secciones AO y OB.
102

R3,1 + R1,2 =

R1(R2 + R3)
R1 + R2 + R3 + 2(R1(R2 +R3))
Por analoga
R2,3 + R1,2 =

R2(R1 + R3)
R1 + R2 + R3 + 2(R2(R1 + R3))

R3,1 + R2,3 =

R3(R1 + R2)
R1 + R2 + R3 + 2(R3(R1 + R2))
Sumando las dos primeras ecuaciones y restando la tercera resolvemos:

S S R = R1 + R2 + R3
R1,2 = (

R1(SR R1)
+
R2(SR R2)
R3(SR R3)
)
SR + 2(R1(SR R1))
SR + 2(R2(SR R2)) SR + 2(R3(SR R3))

R2,3 = (

R2(SR R2)
+
R3(SR R3)
R1(SR R1)
)
SR + 2(R2(SR R2))
SR + 2(R3(SR R3)) SR + 2(R1(SR R1))

R3,1 = (

R3(SR R3)
+
R1(SR R1)
)
)

SR + 2(R3(SR R3))
SR + 2(R1(SR R1))
SR + 2(R2(SR R2))

103

VENTILADORES DE MINAS

104

Partes importantes de un ventilador

Un ventilador se define simplemente como una mquina rotatoria que expulsa

aire en forma continua. Las partes importantes que componen un ventilador y que
afectan sus propiedades aerodinmicas son:
Impulsor (Hlice). Es la parte del ventilador que al rotar imparte movimiento al
aire.
Carcaza. Es estacionaria y gua el aire hacia y desde el impulsor.
Otras partes de un ventilador y que juegan, tambin, un papel importante en su
rendimiento, son las paletas de entrada, difusores o evasores.

105

Clasificacin
Segn su tipo.
Para el propsito de ventilacin de minas, los ventiladores pueden clasificarse en
dos categoras principales:
Radiales o centrfugos. El aire abandona el impulsor en una direccin en 90
respecto al eje del impulsor.
Axial. La forma como el aire es obligado a pasar a travs del ventilador se
asemeja al principio de accin de un par tornillo-tuerca; el impulsor tiene el
papel de tornillo y la corriente de aire hace las veces de la tuerca. Al girar el
impulsor tiene movimiento de avance y de rotacin.

106

Formulas fundamentales
AHP = (Q * H) / 75
BHP = (Q * H) / (75 *)
Pot =

Q*H
; HP
75 * * DE * ME

Siendo:
Q = caudal de aire en m3/seg.
H = depresiones del circuito (presin esttica) en mm.c.a. (Kgr/m2).
Pot = potencia del motor en HP.
= eficiencia del ventilador, segn sea el tamao, fabricacin y el
punto de
trabajo del ventilador, su eficiencia vara normalmente entre
70 a 80%.
AHP = potencia necesaria para mover el caudal Q en un circuito cuya
depresin es "H", en HP.
BHP = potencia al freno del ventilador, en HP.
DE = eficiencia de la transmisin, vara entre 90% para transmisin por
poleas y correas, a 100% para transmisin directa.
ME = eficiencia del motor, vara entre 85 a 95%.

107

Curvas caractersticas de los

ventiladores
La representacin de los ventiladores puede ser expresada por tablas o grficos.
Los ms usados son los grficos, con dibujo de las curvas caractersticas del
ventilador en trminos de las variables operacionales; cada presin, caudal,
potencia y eficiencia. La figura muestra los valores y esencial para la solucin de
problemas de ventilacin, es la curva caracterstica H-Q.

108

Leyes de los ventiladores

El desempeo de los ventiladores se mide a travs del caudal, cada, potencia y
eficiencia, pero hay otras variables que tienen tambin influencia en el
desempeo y estas son la velocidad rotacional del ventilador (n)(r.p.m.), el tamao
(D)(pies) y la densidad del aire (w)(lb/pie3) y adems hay otra variable que es el
paso de las aspas.
Caudal :
Q n D3
o
Q = cte.
n D3

Cada :

Potencia:

H n2 D2 w

Pm n3 D5 w

H
= cte.
n2 D2 w
Pm
= cte.
n3 D5 w

109

Las leyes de los ventiladores estn basados en las ecuaciones del caudal, cada, potencia que
expresan matemticamente la relacin de las variables dependientes e independientes, o
sea, que ellos permiten predecir el desempeo bajo nuevas condiciones de velocidad n,
dimetro D y densidad w. Las leyes se aplican a todo tipo de ventiladores y sin importar su
ubicacin con respecto al sistema (soplante o aspirante).
Variacin en
caracterstica
de desempeo
Caudal Q

Cada H

Potencia Pm

Eficiencia

1 ley
cambio velocidad
D y n constantes
cambio directo

al cuadrado

al cubo

constante

Q2 = n2
Q1 n1
H2 = (n2)2
H1 (n1)2
Pm2 = (n2)3
Pm1 (n1)3
h2 = h1

2 ley
cambio tamao
w y nD constantes
al cuadrado
constante
Q2 = (D2)2
Q1 (D1)2
cambio directo

constante
H2 = H1
al cuadrado

constante

cambio directo
Pm2 = (D2)2
Pm1 (D1)2

constante
h2 = h1

3 ley
cambio densidad
n y D constantes

Q2 = Q1

H2 = w 2
H1 w 1

Pm2 = w2
Pm1 w1
h2 = h1

110

Cambio de velocidad
Ejemplo: dado la curva caracterstica de un ventilador con n1 = 800 rpm y la nueva
curva con n2 = 1.600 rpm. S en el punto a1 Q1= 50.000 cfm, Hs1= 0.75 in, Pm1= 10
bhp y h1= 59%.
Q2= 50.000 (1.600/800) = 100.000 cfm
Hs2= 0.75 (1.600/800)2 = 3.0 in

Pm2= 10 (1.600/800)3 = 80 bhp

h2= 59%

111

Cambio de tamao
Ejemplo: dado la curva caracterstica de un ventilador con D1= 48 in a n1= 800 rpm
y la nueva curva con D2= 84 in s n2 se mantiene constante.
Q2= 50.000 (84/48)2 = 153.000 cfm
s2= 0.75 in

Pm2= 10 (84/48)2 = 30.6 bhp

h2= 59%
la velocidad rotacional tendr que cambiar
n2= 800 (84/48) = 457 rpm

112

Cambio de densidad
Ejemplo: dado la curva caracterstica de un ventilador para la densidad w1= 0.050
lb/pie3 y la nueva curva para la densidad w2= 0.075 lb/pie3.
Q2= 50.000 cfm
Hs2= 0.75 (0.075/0.050) = 1.12 in
Pm2= 10 (0.075/0.050) = 15 bhp
h2= 59%

113

Aplicacin de ventiladores al sistema

Punto de operacin
Un sistema de ventilacin consiste de un ventilador o combinacin de ventiladores
y una red conectada a ductos sin obstruccin con todo o parte del flujo total. La
resistencia de la red es funcin del layout y por lo general controlado por el
ingeniero, pero las caractersticas del ventilador es funcin del diseo y es
controlado por el fabricante. Por lo tanto, es esencial sacar partido correcto a la
cada y caudal de las caractersticas de la mina. Cuando un ventilador acciona
contra una resistencia, esta condicin de equilibrio se conoce como punto de
operacin, existe cuando la cada de presin desarrollada por el ventilador es
exactamente a la cada de presin de la mina e induce un flujo de aire igual a la
capacidad del ventilador.
El punto de operacin es determinado por la curva caracterstica del ventilador y
la curva caracterstica de la mina. La interseccin de las dos curvas es el punto de
operacin, como muestra la figura, es usual practicar con la curva caracterstica
cada esttica caudal en la localizacin del punto de operacin. La presin de
velocidad es desatendida; debido a que las curvas de los ventiladores cadas y
eficiencias son estticas.
114

115

Ejemplo: dado la curva caracterstica del ventilador mostrado en la figura, se asume

que el ventilador opera a velocidad constante de 1.000 rpm con un caudal de
140.000 cfm a 3.5 in. Por lo tanto, en el nuevo punto de operacin el caudal ser
175.000 cfm y determine el nuevo punto de operacin.
Dibuje la curva caracterstica de la mina usando la ecuacin H = R Q2, y basado en la
primera ley, la nueva velocidad del ventilador debe ser calculada.
n2= n1 (Q2/Q1) = 1.000 (175.000/140.000) = 1.250 rpm
H2= H1 (n2/n1) = 3.5 (1.250/1000) = 5.5 in

116

117

Ejemplo: determine la velocidad con 72 in el ventilador operar con un caudal de

90.000 cfm a 2.0 in de agua y una densidad de 0.085 lb/pie3. La curva caracterstica
es similar a la del ventilador de 48 in de dimetro opera a 1.500 rpm y 0.075 lb/pie3
es mostrado en la figura.
n2= n1 (D1/D2) = 1.500 (48/72) = 1.000 rpm
Q2= Q1 (D2/D1)3 (n2/n1) = Q1 (72/48)3 (1.000/1.500) = 2.25 Q1

H2= H1 (D2/D1)2 (n2/n1)2 (w2/w1) = H1 (72/48)2 (1.000/1.500)2 (0.085/0.075) = 1.13

H1

118

119

Sistemas mltiples de ventiladores

Ventiladores en serie
Desde la relacin cada caudal para los ventiladores son empricas, mtodos
grficos son requeridos para determinar las caractersticas de los ventiladores
mltiples, incluye estos operando en serie. Algn nmero de ventiladores puede
ser combinados en serie, la figura ilustra dos ventiladores en serie.

La figura ilustra la curva caracterstica de dos ventiladores idnticos en serie y la

curva caracterstica de la mina. Obtenga la curva caracterstica, se suma la cada
de presin de cada ventilador, manteniendo el caudal constante. Con un
ventilador opera contra la resistencia de la mina, el caudal era de 145.000 cfm a
4.0 in de agua; con ventiladores combinados. El caudal incrementado a 183.000
cfm a 6.6 in de agua, entonces cada ventilador opera a 183.000 cfm a 3.3 in agua.

120

121

La figura muestra la curva combinada de dos ventiladores diferentes

operando en serie. El caudal total obtenido es de 162.500 cfm a 6.6 in
de agua, la cada es dividida en dos ventiladores como sigue:
Ventilador A
Ventilador B

Hs= 1.9 in
Hs= 4.7 in

122

123

Ventiladores en paralelo

Los ventiladores pueden operar en paralelo incrementando el caudal contra

la resistencia de la mina. Ms aire es necesario en el desarrollo de la mina, a
menudo se practica combinando ventiladores en paralelo. Cuando los
ventiladores son instalados en paralelo en algn punto del sistema, cada
ventilador desarrollar la cada requerida a la resistencia de la mina, y cada
ventilador tirar una porcin del caudal total al sistema.
La interseccin de la curva caracterstica combinada y la curva caracterstica
de la mina, determina el punto de operacin del sistema combinado, y desde
entonces los ventiladores operan a igual cada de presin, este sistema
operativo de cada, determinar el caudal relativo que cada ventilador
producir individualmente en paralelo.

124

Ejemplo: las curvas caractersticas de dos ventiladores son (1) idntico y (2)
diferente. La curva caracterstica de dos ventiladores operando en paralelo
se obtiene por la suma de los caudales a igual cada de presin.
La figura muestra la curva caracterstica de dos ventiladores idnticos
operando en paralelo y la curva caracterstica de la mina. A dems los
ventiladores son idnticos, el caudal de cada cada es duplicado. Cada
ventilador opera en paralelo produciendo una cada de presin de 3.85 in a
un caudal combinado de 245.000 cfm. Tericamente, cada ventilador
inducir la mitad del caudal total. Por lo tanto, en la practica esto no ser.

125

126

La figura muestra el resultado de dos ventiladores diferentes operando

en paralelo. Cada ventilador opera a una cada de presin de 3.9 in de
agua pero contribuyen diferentes caudales, induciendo al caudal total
300,000 cfm. El ventilador A induce 117,500 cfm y el ventilador B induce
182,500 cfm.

127

128

129

Ventiladores y ventilacin natural

La cada de ventilacin natural Hn es el resultado de las condiciones trmicas
que causa el flujo de aire sin obstruccin a la mina fuera a la fuente de presin
mecnica. Las curvas caractersticas de los ventiladores dependen del diseo,
pero la curva caracterstica de la ventilacin natural es dependiente de las
densidades y la profundidad de la mina, ahora bien, se dibuja una lnea
horizontal constante a la cada en la grfica H-Q. La interseccin de la curva
caracterstica de la mina y la curva caracterstica constante de la ventilacin
natural determina el punto de operacin, tal como se ilustra en la figura.
Cuando la ventilacin natural genera una cada en la misma direccin del
ventilador, este ayuda al ventilador. Cuando la ventilacin natural genera una
cada opuesta a la direccin generada mecnicamente, Hn es opuesto al
ventilador y el ventilador debe vencer ambos el Hn y la resistencia de la mina.
En la figura muestra el punto de operacin cuando la ventilacin natural afecta
al ventilador. Note que esta medida actual del punto de operacin determina
los consumos de potencia, eficiencia y as en lo sucesivo.
130

Entonces Hn es una fuente de presin desempeada en los mismos flujos del

circuito del ventilador, esto puede ser considerado como un ventilador
separado en serie con el ventilador de la mina. Determine la curva
caracterstica combinada del ventilador y Hn, combine las caractersticas del
ventilador y las caractersticas de la ventilacin natural en serie. Cuando Hn
asiste al ventilador, la presin generada son en igual direccin; entonces, las
caractersticas combinadas son fundadas por la creciente de la caracterstica
del ventilador por una cantidad igual al Hn.
Cuando la ventilacin natural se opone al ventilador, las presiones son
generada en direcciones opuestas, bajo estas condiciones, la caracterstica
combinada es fundada por la decreciente de la caracterstica del ventilador por
una cantidad igual al Hn.

131

132

Curvas caractersticas de los

ventiladores

Con las curvas, es posible descubrir que el ventilador desarrollar una

determinada cada y caudal, y determina ahora cambios de condiciones que
afectar al ventilador. Las curvas caractersticas relacionan las variables
convencionales (cada, caudal, potencia y eficiencia, si es un ventilador de flujo
axial) son generalmente empleado por el usuario. Como muestra en la figura,
algunas fabricas suministran las curvas del volumen especfico vs la velocidad
especfica para un largo nmero de conjuntos de aspas para todos los
ventiladores.

133

134

Velocidad especfica ns = D*n

H

Volumen especfico Qs = Q
D2*H
Estas ecuaciones son dadas para calcular volumen especfico y velocidad
especfica; estas son usadas para desarrollar los valores que aparecen en las tres
tablas. Por lo tanto, el dimetro del ventilador D, la velocidad de rotacin del
ventilador n, la densidad del aire si es diferente a 0.075 lb/pie3, si la cada de
presin total de la curva debe ser conocida.
Si despejamos Q entonces;
Q = Qs * D2 * Hs
Donde Hs es la cada esttica,
Hs = (n*D / ns)
135

Donde Qs es el volumen especfico en cfm y ns es la velocidad especfica en rpm.

Sustituyendo esta expresin en Q, independiente de Hs, resulta en
Q = Qs * D3 * n
ns
usando algunas ecuaciones, una relacin similar para Hs, puede ser desarrollada,
basado sobre la velocidad rotacional, el dimetro y la velocidad especfica:
Hs = (n * D / ns)2 * (w / wstd)
La potencia de entrada requerida puede ser calculada usando la ecuacin.
Pm =

Hs * Q
63.46 * ns

donde Pm es la potencia de entrada del ventilador en Hp a una densidad w.

136

137

Ejemplo, asuma que preliminarmente selecciona un ventilador de 8 pie

operando a una velocidad de 880 rpm y una densidad de 0.070 lb/pie3, asuma
que el ventilador tiene los volmenes especficos vs velocidad especfica estn
tabulados en la tabla 11.3. Si la resistencia de la mina requerida es de 7.0 in de
agua induciendo 200,000 cfm, cual ser el punto de operacin y la potencia
requerida, si se trabaja con la posicin de aspa N1.
Usando las ecuaciones anteriores, de caudales, presin esttica y potencia,
calcule para los seis puntos de la tabla 11.3 de la posicin de aspas N1.
Q = Qs D3 n = (800)(8)3(880) = 168.000 cfm
Ns
2145

Hs = (nD/ns)2(w/wstd) = (880*8/2145)2(0.070/0.075) = 10.50 in

Pm =

Hs * Q = (10.50)(168.000) = 380 Hp
63.46 * ns
(63.46) (70.0)
138

139

140

TEORIA DE REDES

141

Definiciones
Rama

: Cualquier labor de circulacin de aire de caractersticas uniformes,

ejemplo: galeras, tnel, chimenea, etc.
Nodo : Punto de interseccin de dos o ms ramas.
Red
: Set de b ramas y j nodos.
Malla : Set de ramas conectadas entre si, formando un circuito cerrado.
Arbol : Set de ramas que conectan a todos los nodos de la red, pero sin llegar a
formar mallas.
Ramas bsicas : Ramas que pertenecen a la red, pero que no estn en el rbol.
Como cada rama bsica cierra una malla, el nmero de mallas es igual al
nmero de ramas bsicas.
Red conectada : El nmero de ramas y nodos, y sus posiciones relativas,
determinan la configuracin de la red. Cada rama de la red est afectada
por un sentido arbitrario del flujo. Por conveccin, signo positivo significa
que el aire circula desde el nodo inicial de la rama hacia el nodo final y
signo negativo en sentido contrario.
Malla base
: Un set conteniendo todas las mallas de la red.
142

Teoremas
A.- En cada rama existe a lo menos un rbol.
B.- En una red conectada de b ramas y j nodos, hay exactamente (b-1) ramas en el
rbol y m = b j + 1
ramas bsicas o mallas.
C.- Una red conectada est en equilibrio si se satisfacen las dos leyes de Kirchoff:
La suma algebraica de los caudales que convergen o divergen con un nodo es
cero
La suma algebraica de las diferencias de presin alrededor de una malla es
cero
D.- En una red, los caudales que circulan por las ramas bsicas son independientes
y el caudal que circula por cualquier rama del rbol, es una combinacin lineal de
ellos. Los caudales resultantes satisfacen la primera ley de Kirchoff para cada nodo
de la red.
E.- Las diferencias de presin que satisfacen la segunda ley de Kirchoff para una
malla base, satisfacen esta ley para cualquier otra malla base y para cualquier otra
malla de la red.
143

Calculo de una red de ventilacin

Planteamiento del problema
En trminos matemticos, un problema de ventilacin de minas, se puede
exponer de la siguiente forma:
Se supone conocida la configuracin geomtrica del sistema de explotacin, esto
es, un determinado nmero de labores (socavones, piques, chimeneas, etc.), que
pueden ser representada mediante una red.
De esto se obtienen dos elementos importantes que son los nodos y brazos o
ramas y una asociacin de ellos. Diremos que un brazo est ligado a dos nodos
distintos, que son llamado extremos, que especifican el inicio y trmino del brazo.
Para que el problema sea planteado en forma correcta y que a la vez admita una
solucin, los datos no deben elegirse en forma arbitraria. Es evidente, por
ejemplo que si se han fijado los caudales de todos los brazos que convergen a un
mismo nodo, estos caudales deben satisfacer la primera ley de Kirchoff, la cual
dice que la suma algebraica de los caudales que llegan y salen de un nodo es nula,
y representa por la siguiente ecuacin de continuidad:
Q=0
144

De igual forma, las depresiones de los brazos que forman una malla dar lugar a la
segunda ley de Kirchhoff o ley de presiones, la cual dice que la suma algebraica a lo
largo de una malla cualquiera es nula, y se representa por la siguiente ecuacin
(conocida como condicin de circulacin):
H = 0
En general, se tendr una red que contar de b ramas y j nodos y el problema a
solucionar ser determinar los b caudales (Qi) y las b prdidas de carga (Hi)
para cada rama, que se resuelven a partir de las ecuaciones anteriores.

En total se deben tener b ecuaciones independientes entre s, de la j

ecuaciones de nodo, solo habr (j-1) ecuaciones independientes, dado que el
equilibrio de caudales se ha realizado para (j-1) nodos, lgicamente el ltimo nodo
estara determinado. Luego para que el problema sea resuelto, solo faltan m = b
j + 1 ecuaciones de mallas independientes a desarrollar.
145

Elementos de una red

Sabemos que una red est constituida por un conjunto de b ramas y n nodos,
siendo estos los puntos de uniones de las primeras. Cada rama tiene un
sentido arbitrario para calificar sus nodos extremos, como nodo inicial y nodo
final.
Aun sabiendo que cada rama tiene resistencia fija al paso del aire, a cada una
de ellas se le asocia una prdida de carga H y un caudal Q, que tiene un
sentido que puede o no coincidir con el sentido de la rama. Si estos coinciden
su signo ser (+), en caso contrario ser (-).
No olvidar que en ausencia de un ventilador, la presin disminuye en sentido
del caudal y que la prdida de carga cambia de signo cuando el caudal se
invierte, debemos tomar:
H = R |Q| Q

146

Construccin de las mallas

En primer lugar se ver que cualquier malla en una red, debe permitir elegir las
magnitudes (resistencias, caudales, ventiladores), que se pueden fijar, sin que el
problema sea indeterminado, y por otro lado poder plantear la ecuacin H=0
formando un sistema independiente.
Surge la necesidad de encontrar un sistema de mallas que cumplan ciertas condiciones,
que llamaremos sistema de mallas base ptima, y que se seleccionar de la siguiente
manera:
La rama independiente de cada malla se seccionar de aquellas ramas cuya resistencia
R sea mxima, o que es lo mismo, las ramas comunes a varias mallas, se seleccionar
entre aquellas cuya resistencia sea mnima.
Para poder construir las mallas de esa forma, hay que introducirse en lo que se llama
rbol ptimo de la red, y a partir de l, se construirn las mallas. Es decir, el problema
en si es construir dos algoritmos que sirvan: una para la construccin del rbol ptimo y
otro para formar las mallas a partir de ese rbol.

147

Construccin del rbol ptimo

El rbol es ptimo cuando las resistencias de sus ramas es mnima. Este rbol ptimo se
construir a partir del algoritmo de SOLLIN, el cual consiste en lo siguiente:
Se parte de un nodo cualquiera y se elige la rama de menor resistencia que una este
nodo con uno de sus vecinos. Luego se toma otro nodo, distintos a los nodos extremos de
la rama ya encontrada y se sigue as hasta que se encuentran todos los nodos,
formndose por este proceso subarboles o trozos de un rbol.
Posteriormente, estos subarboles se consideran a la vez como nodos y se vuelva a aplicar
el algoritmo a la red formada por estos nodos y a las ramas no seleccionadas. Se continua
de esta forma, hasta que la red este formada por un solo nodo.

Este rbol es nico, si todas las resistencias de la red son distintas, en caso contrario
puede darse el caso de soluciones alternativas.

148

Ejemplo,

Los nmeros representan las resistencias de cada rama.

149

Arbol: X7 rbol ptimo

Por lo tanto, las ramas independientes: AB, BC, CD, DE, FE y FH, cada una de ellas
pasar a formar una malla independiente de la red.
X7 : {AB, BC, CD, DE, FE, FH}

150

Formacin de las mallas a partir del

rbol ptimo
Se utiliza el algoritmo del rbol orientado, que como su nombre lo indica, cada
rama puede ser recorrida en un solo sentido.
Las ramas estn orientadas de modo que saliendo de un extremo cualquiera, se
llegue siempre a un mismo nodo, que se llamar de orden cero.
Partiendo del nodo cero, elegido arbitrariamente, se buscan todas las ramas
ligadas a l, determinndose de orden uno a los extremos de estos. Luego se
siguen repitiendo las mismas operaciones, saliendo desde los nodos de orden uno,
obtenindose los nodos de orden dos, continuando de esta forma hasta que se
encuentren todas las ramas dependientes (perteneciente al rbol). Este rbol es
conexo, ya que existe un camino entre dos nodos cualquiera.
Para la formacin de una malla, se parte de una rama independiente y se busca el
camino entre sus dos extremos, recorriendo la lista de orden ms alto hasta
encontrar uno de los extremos de la rama independiente, esta rama y la
correspondiente a ese extremo encontrado, son los primeros elementos de una
cadena que finalmente formar una malla.
151

Posteriormente se sigue recorriendo la lista de nodos hacia los ordenes

decrecientes, la cadena ya formada y se agrega una nueva rama a la cadena. Se
sigue de esta forma, bajando el orden en una unidad cada vez que se alarga la
cadena en una rama. Es un hecho inevitable que llegado un momento, los
extremos de la cadena tenga el mismo orden, luego, el recorrido dentro de la lista
de nodos permitir alargar la cadena por sus dos extremos, bajando cada vez en
un orden, hasta que los extremos de la cadena se confundan; sin embargo, para
evitar el recorrido hasta el orden cero, cuando lo extremos tienen el mismo orden,
se realiza una comparacin de ellos, si son distintos se sigue, si son iguales indica
que la malla esta formada.
En forma similar se procede con las dems ramas independientes de la red. Se
forma por este mtodo un sistema de mallas bases, cuyas caractersticas son:
Son independientes, ya que cada malla contiene una rama que no pertenece a
ninguna otra.
Representan toda la red, pues cada rama esta contenida, por lo menos, una vez
en una de las mallas.
152

Adems, conforman un sistema de mallas de base ptima, dado que:

Existe un conjunto de b ramas independientes, tal que cada una de ellas
pertenece solo a una malla base.
Si se suprimen estas b ramas al mismo tiempo, la red sigue siendo conexa.
Estas ramas independientes se llaman ramas directrices. Del ejemplo anterior
tenamos el siguiente rbol ptimo:

A partir de la rama independiente DE se forma la malla formada por las ramas:

AD-DE-EH-HG-GF-FC-CA.
153

Tipos de ramas en una red

en una red de ventilacin, pueden presentarse diferentes tipos de ramas, en este
anlisis se ha considerado que las principales son las siguientes:
Ramas pasivas o tipo 1: Estn definidas por su resistencia (R) y su cada natural
(Hn).
Donde:
DH = R *|Q|*Q Hn
y la potencia consumida est compuesta por:
la potencia consumida por la resistencia de la rama:
R*Q2 *|Q|; es siempre positiva.
la potencia consumida o producida por la fuerza aeromotriz, natural:
Hn*Q; puede ser positiva o negativa.

Luego la potencia total consumida es:

R*Q2 *|Q| - Hn*Q
154

Si H*Q tiene el mismo sentido que R*Q*|Q|, Hn acta como resistencia.

Si H*Q tiene el sentido opuesto a R*Q*|Q|, Hn acta como ventilador.
Ramas matrices o ramas tipo 2: Estn definidas por la cada f(Q) del ventilador
instalado en ella. Si adems se considera la resistencia y cada natural de la rama,
se tiene:
H = R*Q*|Q|- f(Q) Hn
la potencia producida por el ventilador es:
-f(Q)*Q ; es siempre negativa

A este tipo de rama se le debe dar prioridad, para que sea rama independiente en
el algoritmo de SOLLIN, ya que de esta forma se facilitan los clculos de caudales
en la red.
155

Ramas con caudal impuesto o ramas tipo 3: Adems de la resistencia y cada

natural de la rama, es definida por el caudal Qo que se desea que pase por ellas.
Se definen:
DH = R*Qo*|Qo| Hn
DH = R*Qo*|Qo|+ Rr*Qo*|Qo| Hn
DH = R*Qo*|Qo|- f(Q) Hn

; si Q=Qo
; si Q>Qo
; si Q<Qo

aqu se debe determinar, ya sea f(Q) o Rr, donde:

f(Q) = cada del ventilador.
Rr = resistencia del regulador.
El ventilador tiene por objeto disminuir la resistencia de la rama, de manera tal,
que deje pasar por ella el caudal Qo.
En cambio, la funcin del regulador es aumentar la resistencia de la rama,
permitiendo as, solo el paso del caudal Qo.
Al igual que en las ramas tipo 2, se debe dar preferencia a este tipo de rama para
que sea independiente.
156

Determinacin de caudales
se ha establecido anteriormente que la configuracin geomtrica de la red debe
ser conocida, adems, se necesita saber la siguiente informacin para poder
definir el problema:
Resistencias de las ramas
Tipo de ramas
Cada natural
Cada de los ventiladores (curvas caractersticas)(ramas tipo 2)
Caudales impuestos (ramas tipo 3)

Con todos estos datos se trata de calcular y dar solucin al problema, en el cual se
desea calcular:
El sistema de caudales resultantes
Las depresiones de cada una de las ramas
Las resistencias (reguladores) y cada de los ventiladores, que se deben colocar
para mantener los caudales impuestos.
157

Para poder plantear el problema, se recurre a las dos ecuaciones bsicas de red,
que son:
Ecuaciones de nodos: Aplicando en cada nodo la primera ley de Kirchoff, se tiene:
b

Aij * Q j = 0

(i = 1,2,3,........,n-1)

j=1

donde Aij toma los siguientes valores:

0 si el nodo i es nodo de la rama j
1 si el nodo i es el nodo final de la rama j
-1 si el nodo i es el nodo inicial de la rama j

158

Ecuaciones de mallas: Se aplica en cada malla la segunda ley de Kirchoff:

b

Ajk * H = 0

(k = 1,2,3,.........,m)

j=1

donde Ajk toma los siguientes valores:

0 si la rama j no pertenece la malla k
1 si la rama j pertenece a la malla k y tiene el mismo sentido de esta
-1 si la rama j pertenece a la malla k y tiene sentido opuesto de esta
si adems se toma como ecuacin general de escurrimiento a:

Hj = Rj*Q j*|Q j|- f(Q j) Hnj

159

la ecuacin toma la forma:

b

Ajk * Rj*Q j*|Q j| =

Ajk * (f(Q j) + Hnj)

j=1

y haciendo

j=1

bk = Ajk * (f(Q j) + Hnj)

j=1

se tiene
b

bk = Ajk * Rj*Q j*|Q j|

(k=1,2,3,........,m)

j=1

160

Mtodo de Hardy Cross

Este mtodo fue descrito por Scoll y Hinsley en el ao 1952. Aqu se toman como
incgnitas para la base de las mallas, no los b caudales, Q j, si no los m caudales Qmk
(caudales de ramas independientes), se tiene que por la rama j, pasar:
m
Q j = Ajk * Qmk

(j = 1,2,3,........,b)

k=1

Este sistema de caudales satisface las ecuaciones de nodos.

Se da comienzo al proceso con un sistema inicial de caudales de mallas, que
pueden ser en principio arbitrario, pero, en la prctica es importante escoger un
grupo de valores adecuados para acelerar la convergencia del proceso.
A este sistema inicial de caudales arbitrarios, que obviamente no es solucin del
problema, se aplican las relaciones existentes para la primera ecuacin de malla,
que permitir una correccin Qm1 que satisfaga la ecuacin, la cual modifica el
caudal Qm1 de la malla.
161

Este nuevo valor de Qm1 se reemplaza en el sistema de caudales de mallas Q j,

generando un nuevo sistema de caudales. Luego se pasa a la segunda malla y se
calcula una nueva correccin Qm2, la cual modifica Qm2, se continua as hasta
llegar a la ltima malla, donde termina la primera iteracin.
Se repite este proceso hasta que las correcciones a los caudales de mallas no sean
significativas, se puede observar que aunque se modifique una sola malla cada vez,
dejando inalteradas las mallas restantes, sucede que el caudal de toda rama comn
a varias mallas, se corrige tantas veces como se ha corregido la malla a la que
pertenece, destruyendo parcial o totalmente la solucin anterior.
Inicialmente, dado que los caudales Qm han sido dados arbitrariamente, la
ecuacin de mallas no se cumplira, esto es:
b
bk Ajk * Rj*Q j*|Q j|
j=1

162

para que se cumpla la igualdad, se deben corregir los caudales, haciendo:

Q j = Q j + Ajk * Qmk
Reemplazando,
b

bk = Ajk * Rj*(Q j + Ajk * Qmk)*|Q j + Ajk * Qmk|

j=1

Obviamente Q j puede ser positivo o negativo, para Q j <0, se tiene:

b

bk = Ajk * Rj*(-Q j - Ajk * Qmk)*|Q j + Ajk * Qmk|

j=1

163

- Ajk * Rj*Q j*|Q j|

j=1

Qmk = --------------------------b

2 * Ajk * Rj*|Q j|
j=1

164

Ejemplo, dado el sistema de ventilacin mostrado en la figura, consiste en dos

chimeneas conectado a dos subniveles a travs de labores. Las resistencias estn
dadas en (in min2 / pie6)*10-10 para cada rama. Asumiendo que la cada de presin
de ventilador es conocida 8.0 (in) y que la ventilacin natural es desconsiderada.
Resuelva el problema por el mtodo de Hardy Cross. Contine con las iteraciones
hasta que DQ e con e = 25 cfm.

165

166

167

m = nb nn + 1 = 6 4 + 1 = 3
r4 < r2 < r1 < r3 < r6 < r5

Q1 = Q2 = Q3 = Q4 = Q5 = Q6 = 0

168

169

170

171

172

VENTILACION PRIMARIA Y
SECUNDARIA

173

Ventiladores primarios
Estos ventiladores sirven para impartir la energa necesaria para mover el aire
dentro de la mina.
Los ventiladores pueden ser instalados tanto en superficie como en subterrneo.
Ventilador de Superficie (Primario)

Ventilador Subterrneo (Secundario)

Un ventilador secundario es instalado para ayudar a un ventilador primario en
balancear las presiones del aire y reducir fugas.

174

Sistema aspirante

rea de Trabajo
Muro o Puerta

Ventilador
1

Produccin
4

Desarrollo
175

Tipos de ventiladores
Dos tipos clsicos: Centrfugos y Axiales
Ambos son utilizados en minas metlicas
Ventiladores Centrfugos. Son usados para mover
volmenes moderados de aire a altas presiones
Ejemplo: 500,000 p3/min de aire @ 12 H2O

Ventiladores Axiales. Son usados para mover

volmenes altos de aire a presiones moderadas

Ejemplo: 800,000 p3/min de aire @ 6 H2O

176

Ventilador centrifugo aspirante

177

Ventilador axial aspirante

178

Ventilador primario
Seleccin: La capacidad del ventilador es determinado utilizando un simulador.
Ejemplo: Simulador Ventsim
Requiere:

Formular una red de ventilacin

Determinar los caudales mnimos (Qo para todos los topes y talleres)
Resolver la red de ventilacin (Seleccionar los ventiladores)

179

Ventilador centrifugo
El aire entra axialmente, es movido radialmente por el impeler y descargado
tangencialmente
El ventilador consiste de un ducto de entrada, una carcasa, un difusor y un motor.
El ducto de entrada incluye un regulador de aspas operado por un actuador. El
impeler es una rueda de 10 paletas y un eje Es operado por un motor de
induccin.

180

Detalles de un ventilador centrifugo

Evase
Flexible Joint
Self-Closing Doors

Bearings
RVC

Rotation

Motor

Portal
Motor Plinth

Longitudinal View

Drive End View

Ducto de Entrada

Carcasa y difusor

Rodete y eje

Motor de induccin
181

Ventajas y desventajas
Ventajas:
Construccin slida y robusta
Preferido para generar altas presiones
Volumen moderado (Q/P ~ bajo)
Desventajas:
Genera ruido elevado a velocidades bajas
(usado como extractor)
Eficiencia mxima: 65 90 %

182

Curva caracterstica
Estas graficas sirven para mostrar la relacin del caudal con la presin y la potencia
del ventilador.

Densidad: 0.075 lb/p3

A-B Regin aceptable
80 %
85 %
B
Punto de
Operacin

BHP
0
-10

Potencia, BHP

Presin Esttica, pulg. H2O

Velocidad: 600 rpm

+10

las aspas

Caudal * 1000, p3/min

183

Ventilador axial
Las aspas dirigen al aire axialmente de la entrada a la salida (el aire no cambia
direccin)
Los ventiladores modernos tienen aspas ajustables (permite cambiar su capacidad)

Otros ventiladores vienen con motores equipados con convertidores de frecuencia

(velocidad variable)
Eficiencia de Operacin: 75 90 %

184

Ventilador uniaxial

Motor
Caja

Piso de Galera

Ventajas: Caudal elevado. Capacidad flexible

Desventajas: Ruido alto y requiere silenciadores
Mantenimiento frecuente (cada mes)
185

Instalacin
sobre un
pozo

Ventilador
axial en un
tajo abierto

186

Curva caracterstica

187

Ventiladores en serie

Ventiladores de doble fase

Este tipo de instalacin permite aumentar la presin
considerablemente. Son usados para trabajos largos
188

189

Ventiladores en paralelo

Este tipo de instalacin permite aumentar el caudal sin afectar mucho la eficiencia.
190

Ventilacin secundaria
Un ventilador secundario es instalado para ayudar al ventilador primario en controlar

la presin del aire y reducir fugas

191

192

Ventiladores secundarios en paralelo

193

Ventilador secundario
Tamao y Seleccin
El ventilador es elegido conjuntamente con

el ventilador primario, al inicio del diseo

Operacin y Mantenimiento

Para un uso eficiente, es necesario controlar

la calidad del aire y el estado del ventilador.

194

Donde instalar el ventilador Secundario?

195

196

Ventiladores secundarios en paralelo

400 HP cada uno

197

Leyes del ventilador

Relacionan los cambios de presin, caudal y potencia con cambios de dimetro,
velocidad y densidad

Donde:
n = velocidad, D = dimetro, w = densidad del aire

198

Leyes del ventilador

De las tres leyes, las mas usadas son aquellas que relacionan caudal, presin y
potencia con cambios de velocidad y densidad del aire
Cambio de velocidad:
Los ventiladores modernos estn equipados con motores de frecuencia variable
(VFD).

Un VFD permite al ventilador aumentar o disminuir su capacidad de acuerdo a las

circunstancias.
Si D y w son constantes, entonces:
Q2 = (n2/n1)Q1

H2 = (n2/n1)2H1

P2 = (n2/n1)3P1

199

Leyes del ventilador

Ejemplo 1. El punto de operacin de un ventilador esta representado por:

n1 = 600 rpm
Q1= 100 kp3/min
H1= 5 pulg. H2O

P1 = 160 HP
w1 = 0.060 lb/p3
1 = 49 %

Problema: Determine el
punto de operacin
cuando la velocidad baja
de n = 600 a 300 rpm
Asuma w2 = w1
200

Leyes del ventilador

201

Leyes del ventilador

Cambio de Densidad del Aire
Las curvas de los ventiladores estn estandarizadas para condiciones del nivel del
mar.

En la practica, pocos ventiladores trabajan bajo estas condiciones, pero muchos a

otras altitudes. Entonces, estos operan con diferentes rendimientos
Si D y n son constantes, entonces:

Q2 = Q1

H2 = (w2/w1)H1

P2 = (w2/w1)P1

202

Leyes del ventilador

Ejemplo 2. Un punto de operacin de un ventilador esta representado por:

n1 = 800 rpm
Q1= 100 kp3/min
H1= 20 pulg. H2O

P1 = 450 HP
w1 = 0.075 lb/p3
1 = 70 %

Problema: Determine el
punto de operacin
cuando el ventilador es
instalado en un lugar
donde w2 = 0.047 lb/p3

Asuma n2 = n1
203

204

Seleccin de un ventilador
Ejemplo 3. En una mina metlica se requiere un ventilador de las siguientes
caractersticas:

Caudal = 300,000 p3/min

Presin total = 6 pulg. H2O
w = 0.075 lb/p3
La Fig. muestra las curvas caractersticas de un ventilador existente en el mercado.
Si este ventilador es instalado en la mina, cual seria su punto optimo de operacin
(Q, H, P)?

205

Caractersticas del ventilador

206

Seleccin del ventilador

Ejemplo 3. Requerimiento:

Q = 300,000 p3/min
P = 6 pulg. H2O

Solucin:
1. Determine la resistencia de la mina

H = R Q2 R = H/ Q2
R = H/ Q2 = 0.667 10-10
2. Determine la curva caracterstica de la mina
3

Q,kp/min

0 200 300 400

H,pulg.H2O

0 2.67 6.0 10.67

207

Caracterstica del ventilador

208

Seleccin del ventilador

Ejemplo 3: Resumen
El ventilador seleccionado debe operar con sus alabes en posicin # 4.
Su Punto de operacin esta dado por:

Q = 320,000 p3/min
H = 6.8 pulg. H2O
Eficiencia, = 82 %
El ventilador requiere de un motor de 418 HP de potencia.

209

Instalacin y mantenimientos de
ventiladores
Instalacin
Requerimientos Bsicos
Seleccin e Instalacin de ventiladores
Mantenimiento
Inspeccin y Control

Responsabilidades del Supervisor

210

Instalacin del ventilador

Construccin de una cmara de acople

Construccin de fundaciones
Instalacin del ventilador y accesorios
incluyendo puertas de seguridad
Pruebas de funcionamiento y entrega

211

Detalles instalacin de ventilador

Centrfugo

212

Reglas para el uso eficiente de

ventiladores
Deben ser instalados en estructuras slidas para
evitar recirculacin de aire contaminado

Deben ser ubicados para reducir fugas de aire y

preferentemente en galeras de expulsin

La conexin elctrica del ventilador secundario debe

ser sincronizada con aquella del ventilador primario.

213

Obligaciones del supervisor

Entrene a su cuadrilla a utilizar los ventiladores de una manera segura y eficiente.

Para cumplir con este objetivo, siga estas reglas:

Equipe a los obreros con las herramientas de trabajo y
entrnelos en el uso correcto de estas.
Inspeccione las partes mviles del ventilador. Use los 5
sentidos: vista, olfato, odo, tacto, y gusto
Si encuentra algn defecto, corrjalo inmediatamente.

214

Monitoreo y evaluacin
Hoy, detectores electrnicos son utilizados.
Detectores de Gases:
Detectores Mltiples (ITX Multi-gas)
Detectores Individuales (MSA Mini- Responder)
Otros (Detectores Drager, etc.)
Detectores de Polvo:
Detectores ESCORT (Incluye: una bombilla de
aire, filtro y cicln, una micro balanza
Todos estos instrumentos deben ser calibrados.
215

Detectores quimicos
Detector Drager
Consiste de una perilla
de goma y un tubo
detector de gas
Prcticamente existe
un tubo detecto para
cada gas.

Por su construccin, hoy su utilizacin es muy limitada

216

Detectores electrnicos (sensores)

Detector M40

Este es detector de
cuatro gases:
O2

CO
CH4
H2S

Este es un instrumento intrnsecamente seguro, utilizado en casi todas

mas minas metlicas y no metlicas.
217

Instrumento para medir polvo

respirable

Bomba de Aire

Caset y
Filtro

218

Instrumento para medir temperatura

en el aire y la roca
Termmetro
Psicrmetro

219

Mensuras de ventilacin

Caudal de Aire:

Q=V*A

V = Velocidad promedia
A= rea del pozo, galera, o ducto

Instrumentos:
V< 3000 p/min: Anemmetros y Cronmetro
V < 100 p/min: tubos de humo
V > 1200 p/min: Tubos Pitot y Manmetros

220

Mensuras con anemmetros

Correcciones

Rango de Velocidad 100 - 3000 p/min

221

Mesuras con anemmetros

222

Mensuras con manmetros y tubo

Pitot

Presin del Aire:

HT = HS + HV

Cada de Presin:

H = H1 H2

HT = Presin total, pulg. H2O

HS = Presin esttica
HV = Presin dinmica
H = Diferencia de presiones
223

Instrumento para medir presin

224

Instrumentos de medicin

Barmetro

Altmetro

Sicrmetro

225

Ecuaciones tiles del aire

226

Mensuras con manmetro y tubo Pitot

227

Manmetro y tubo Pitot

Direccin del aire

228

Mensuras de caudal con tubo Pitot y

manmetro

229

Posicin del tubo Pitot mensuras con

6 estaciones por dimetro

230

Mensura con tubo Pitot

231

Mensura con tubo Pitot

232

Presin y cada de presin

Presin Baromtrica, Pb

Pb es determinado usando un barmetro

Pb disminuye con la elevacin del lugar

Ejemplo:

E = 0; Pb = 29.92 Hg
E = 3000; Pb = 26.81 Hg

Cada de presin, P
Un factor muy importante en ventilacin

P sirve para determinar los factores K y X

P es medido con la ayuda de manmetros
233

Presin y cada de presin

234

Mensuras de ventilacin en galeras y

rampas
Objetivos:
a. Determinar la Resistencia del conducto
b. Determinar el Coeficiente de Friccin K
Instrumentos:

- Manmetro

- Cronometro

- Anemmetro

-Sicrmetro

- Tubos Pitot

- Barmetro

- Tubos de Nylon

- Wincha
235

Mensuras de ventilacin en galeras

236

Mensuras de ventilacin en galeras

237

Reiterando la ecuacin de Atkinson

238

Solucin al ejemplo 2

239

Solucin al ejemplo 2

240

Mesuras de ventilacin en pozos

241

Mensuras de H en rampas

242

Perdidas de presin por choque

243

Estimacin de perdidas de presin por

choque

244

Estimacin de perdidas de presin por

choque

245

Perdidas por choque

Consideraciones Practicas
Use valores moderados para coeficiente K

K = 45 E-10 para galeras de entrada

K = 60 E-10 para galeras de expulsin

Use longitudes equivalentes (LT = L + LE)

Mida la longitud del ramal y aumente del 10 al
15 % para compensar por estas perdidas.
246

Capacidad del ventilador

Instrumentos:
Barmetro, manmetros, tubo Pitot, sicrmetro,
tacmetro, voltmetro, y wincha.
Ejemplo 4:

Pb = 26.5 Hg; T = 70 F; W = 0.066 lb/p3

D = 10 p; Hs = 11 H2O; = 70 %

Presiones de Velocidad
Estacin

0.27
Hv, H2O
V = 2325 p/min

0.30
0.34
A = 78.54 p2

HV = 0.30 H2O

HT= 11.3 H2O

0.30
0.25 0.32
Q = 182,600 p3/min
P = 464 HP
247

Capacidad del ventilador

248

DETERMINACION DEL CAUDAL DEL

AIRE NECESARIO

249

Existen varios mtodos para determinar esta necesidad que depender del
tipo de mina, el explosivo, la humedad, etc., cada uno de estos elementos
requerir de un cierto caudal que integrado al sistema de explotacin
permitir adoptar un valor final.
De esta forma el mtodo de clculo del caudal total necesario, ser un valor
variable que depender de la importancia que se asigne a cada uno de los
parmetros calculados a saber:

250

Clculo segn el desprendimiento de

gases
Los mtodos utilizados en las minas grisutosas, se basan en el volumen de gas
que se desprende en la mina cada 24 horas.

Q=

q
864 p

m3/seg.

q : volumen de gas desprendido en 24 horas (metros3)

p : concentracin mxima permisible para el metano establecido por las
diferentes legislaciones de los pases. En Chile es 0.5%.

251

Clculo del caudal segn el personal

que trabaja

El caudal de aire necesario se determina segn la siguiente relacin:

Q = f N (m3/min)
f : volumen necesario por hombre. En Chile 3 m3/min (artculo 390 D.S. 72)
N : nmero de trabajadores por turno
A pesar que este criterio es usado con frecuencia, es recomendable debido a
que no toma en cuenta otros factores que tambin consumen O2 como son la
madera, la oxidacin de roca, la combustin de equipos de transporte, etc.

252

253

Clculo del aire segn la temperatura

El D.S. 72 de octubre de 1985 establece que la temperatura mxima no podr
exceder de 30 C bulbo hmedo para una jornada de trabajo de 8 horas y debe
disminuirse a 6 horas si dicha temperatura se eleva a 32 C.
En esta situacin deber en primer lugar hacerse una estimacin del calor
generado ya sea por la roca o por los equipos instalados o ambos, y con este
valor hacer una estimacin del caudal de aire necesario.

Q = 0.24 G (t1 t2) (m3/min)

d
G : peso total del aire Kg/min
(t1 t2) : diferencia de temperatura C
d : densidad del aire Kg/m3

254

Clculo del aire segn el polvo en

suspensin

Nacional o internacionalmente existen normas que limitan la cantidad de

partculas totales por metro cbico de aire o partculas en la fraccin respirable
por m3 de aire. Sin embargo, ha sido imposible predecir la cantidad de polvo
generado por los distintos procesos industriales lo cual ha dificultado la
aceptacin de un criterio definitivo para controlar este problema.
Es ms aceptado el criterio de hacer pasar una velocidad de aire determinadas
por las reas contaminadas y arrastrar el polvo a zonas donde no cause
problemas. Velocidades de orden 100 150 fpm o 30 45 mts/min son
suficientes para mantener las reas despejadas.

255

Clculo del caudal de aire segn

consumo de explosivos
Este mtodo toma en cuenta la formacin de productos txicos por la detonacin
de explosivos, el tiempo que se estima para limpiar las galeras de gases y las
concentraciones mximas permisibles segn normas nacionales e internacionales.
Q=GE
Tf
G: formulacin de gases en m3 por la detonacin de 1 kg. de explosivos. Como
norma general 0.04 m3.
E : cantidad de explosivos a detonar en Kg.
T : tiempo de dilucin, en minutos (60 minutos).
f : porcentaje de dilucin de los gases en la atmsfera, estos deben ser diluidos a
no menos de 0.008%.
reemplazando en la formula:
Q = 0.04 x E x 100 = 8.33 x E (m3/min)
60 x 0.008
Este criterio adolece de varias criticas que dicen relacin con el tipo de explosivo,
su balance de oxgeno, el aislamiento del lugar, etc.
256

257

Clculo del caudal segn consumo de

explosivos para caserones

Q = V ln (500 A) ecuacin Voronin

Bt
V
Q: caudal requerido en (m3/min)
B: 0.78 (coeficiente de dispersin turbulento, adicional)
t: tiempo de ventilacin requerido en minuto (60 min)
V: volumen casern en (m3)
A: cantidad de explosivos tronado en (kg)

258

259

Clculo del caudal segn equipo diesel

La siguiente expresin permite hacer una aproximacin bastante real de las
necesidades de aire para equipos diesel.
Q = V x C (m3/min)
g
V: volumen de gas de escape producido por el motor (m3/min)
C: concentracin del componente txico del gas de escape que se considera en
particular. % en volumen.
g : concentracin mxima permisible para el txico que se est investigando (% en
volumen).
Este mtodo necesita de un estudio previo para determinar el volumen de los
gases y la concentracin del txico. El mximo volumen determinado se multiplica
por 2 para establecer una ventilacin segura.
Otro criterio ms prctico para establecer este requerimiento, est basado en
utilizar 100 cfm por Hp aplicado al freno de cada equipo.
Si existen varios equipos trabajando juntos en un sector:
Q = 100% Q1 + 75% Q2 + 50% Q3 + 25% (Q4 + .............+ Qn)
260

Estimacin de caudales requeridos

261

Ejemplo, determinar los caudales de aire necesarios para la mina.

Nmero de personas
Cargador frontal
Camiones articulados
Camioneta
Factor de carga produccin
Factor de carga preparacin

= 35
= 220 hp
= 200 hp
= 70 hp
= 200 gr/ton
= 500 gr/ton

1.- caudal hombres por turno

Q = 3 m3/min * 35 = 105 m3/min = 3.709 pie3/min
2.- caudal frentes de preparacin
250 ton/disparo * 500 gr/ton = 125.000 gr = 125 kg explosivos
Q = 8.33 * 125 kg = 1.041 m3/min = 36.768 pie3/min
262

3.- caudal cmaras de produccin

Volumen casern = 50 * 30 * 60 = 90.000 m3
200 gr/ton * 1500 ton/disparo = 300.000 gr = 300 kg
tiempo = 60 min
Q=
90.000
log ( 500 * 300 )
0.78 * 60
90.000
Q = 982 m3/min = 34.684 pie3/min
4.- caudal por equipos diesel
Q cargador = 100 cfm * 220 hp = 22.000 cfm
Q camion = 100 cfm * 200 hp = 20.000 cfm
Q camioneta = 100 cfm * 70 hp = 7.000 cfm
Q = 22.000 * 100% + 20.000 * 75% + 20.000 * 50% + 20.000 * 25% + 7.000 * 25% +
7.000 * 25%
Q = 22.000 + 15.000 + 10.000 + 5.000 + 1.750 + 1750
Q = 55.500 pie3/min
263

Resumen requerimiento de caudal

Personal
Explosivos
Equipos diesel

3.709 cfm.
71.452 cfm.
55.500 cfm.

Total caudal necesario

130.661 cfm.

264

Requerimiento Caudal
Personal
Nmero de personal en el lugar

20 N/turno

Caudal mnimo por personas

Caudal Personas
Caudal Personas

3 m3/min

60
2.119

m3/min
Cfm

Equipos

ITEM

Caudal Requerido

Equipos

Cfm

60

2.119

Diesel

12.084

426.746

Total

12.144

428.865

Personal

2.83 m3/min x HP

N Equipos

HP

HP Total

m3/min

Cfm

Camiones Marina 40 ton

400

3600

10.188

359.786

LHD 8 ton

200

400

1.132

39.976

Perforadora

80

160

453

15.990

Equipos Auxiliares

110

110

311

10.993

12.084
426.746

m3/min
Cfm

Caudal Equipos
Caudal Equipos

m3/min

265

VENTILACION NATURAL

266

Para mover el aire se necesita energa, que puede ser suministrada por una
mquina (ventilador o compresor) o por otra fuente tal como el calor u otro
elemento particulado (induccin de aire). En general cuando el movimiento de aire
es causado por calor (normalmente suministrado por la roca) se denomina
ventilacin natural. Esta ventilacin natural puede ser causada tambin por la
diferencia de temperatura en las bocas de la mina.

La nica fuerza natural que puede crear y mantener un flujo sustancial de aire es,
bsicamente la energa trmica, debido a una diferencia de temperatura. El aire de
la mina se calienta al pasar por lugares de trabajos y aberturas y va generando
energa trmica; esta es suficiente para superar las prdidas de cargas, de lo que
resulta un flujo.

267

La ecuacin de Bernoulli establece que la energa trmica agregada al sistema se

convierte en cada de presin, susceptible a producir un flujo de aire.
En las minas ocurre un fenmeno similar al de las chimeneas, en las cuales el aire
caliente se eleva y desplaza al aire fro superior, produciendo circulacin. Este
movimiento es causado por la adicin de energa al aire y no por la diferencia de
peso de dos columnas de aire, como comnmente se cree. La diferencia en la
densidad del aire es consecuencia de la elevacin de temperatura.
La presin de la ventilacin natural generada por energa trmica es usualmente
menor de 0.5 pulg de agua y rara vez excede de 3 pulg. de agua, excepto en casos
extremos. La cantidad de flujo vara con la resistencia de la mina, pero
ordinariamente es de pocas decenas de miles de cfm y menos de 100.000 cfm.

268

La direccin del flujo de aire debido a la ventilacin natural es rara vez

constante, especialmente en las minas bajas (profundidad inferior a 500
metros). Si la diferencia de temperatura que ocasiona el flujo disminuye hasta
cero, el movimiento cesa del aire y si la gradiente de temperatura entre el
interior y la superficie se invierte, tambin se invertir el flujo. Esto puede
ocurrir estacionalmente o diariamente.

De esto se concluye entonces que la ventilacin natural flucta, es inestable y

no confiable. Es inusualmente ms fuerte en invierno, ms dbil en verano y
sujeta a cambios por lo menos dos veces al ao, en primavera y otoo. Por esto
la ventilacin natural slo puede considerarse como un auxiliar de la ventilacin
mecnica que puede eventualmente disminuir el gasto de esta ltima.
La ventilacin natural debe controlarse, puesto que es variable y no puede
depender de ella. Para esto se utilizan los mismos dispositivos de la ventilacin
mecnica. Nunca debe permitirse la ventilacin natural descontrolada en una
mina; es particularmente peligrosa en caso de incendio.
269

Caractersticas de la ventilacin natural

La ventilacin natural depende de la diferencia de elevacin entre la

superficie y los trabajos mineros y de las diferencias de temperatura entre el
interior y el exterior de la mina. Mientras mayores sean estas diferencias,
mayores sern las presiones de ventilacin natural que se originan y mayores
los flujos de aire resultantes.
Las variaciones de temperatura en la superficie en muchas partes del mundo
exceden los 55 C entre los extremos de invierno y verano.

270

Las temperaturas interiores de las minas varan poco, excepto en los portales
y piques y estos cambios son menores, mientras ms lejos de las aberturas de
la mina estn los trabajos. Por esto, la diferencia de temperatura y la
magnitud de la ventilacin natural dependen mayormente de la temperatura
de la superficie y de su fluctuacin.
Las minas profundas no son necesariamente las que tienen mejor ventilacin
natural. Ms que la profundidad, son la intensidad del calor de la roca y la
diferencia de elevacin de las varias aberturas de acceso a la mina, las que
determinaron la fuerza de la ventilacin natural.
Las minas en montaas o terreno escarpado tienen una fuerte ventilacin
natural, tambin las minas que sean a la vez profundas y calientes tienen
buena ventilacin natural, sin importar la ubicacin geogrfica, pero el flujo
es naturalmente ms fuerte en climas fros que en los clidos.
271

Curva caracterstica de la ventilacin

natural
En un diagrama Q-H, la curva caracterstica es una lnea recta paralela al eje de los
Q, puesto que el cambio de caudales no tiene efecto en la presin natural.
La presin de la ventilacin natural puede ser cambiada modificando el trazado de
la mina, pero independientemente de la resistencia de la mina y del caudal de aire.

272

Determinacin del caudal del flujo

natural
Se puede medir o calcular por mtodos grficos. Despreciando la cada dinmica, la
ecuacin para la mHs se iguala con la cada de ventilacin natural y resulta para Q:

Q = (5.2 * Hn * A3 / K * P * (L+le))
La aplicacin de la formula depende de que la resistencia de la galera sea constante
a travs de la mina. El caudal es correcto solo a la densidad correspondiente al K
seleccionado.

273

Determinacin de la direccin e
intensidad de la ventilacin natural
Direccin de flujo: Para predecir la direccin del flujo de aire resultante de
ventilacin natural, en circuitos simples, siga estas reglas:
Al comparar las diferencias de presin entre puntos del circuito, visualice columnas
de igual altura entre dos datos horizontales. Esto compensa el cambio de elevacin
entre la entrada y salida y elimina la necesidad de considerar el trmino de
elevacin (Hz) de la ecuacin de Bernoulli. Las columnas deben extenderse entre los
ms altos y ms bajos puntos de la mina.
Considerar que las temperaturas de la superficie en invierno son ms fras que las
de la mina y al contrario en verano.
La columna de aire ms fro (la que tenga la ms baja temperatura media), es mas
pesada y tiende a bajar, desplazando la columna ms caliente, que es ms liviana.
El aire fluye en la mina desde la columna ms pesada hasta la ms liviana.
274

Determinacin de la direccin del flujo en sistemas bsicos de ventilacin natural.

Necesidad de inducir
Direccin invierno
Direccin verano

a
si
cualquiera
ninguna

b
no
derecha a izquierda
izquierda a derecha

c
no
derecha a izquierda
izquierda a derecha

275

Verano: Te > Ti
We < Wi
PB < PA

flujo A---->B

Invierno: Te < Ti
We > Wi
PB > PA

flujo B---->A

donde P = W H

276

Clculo de la presin natural

Para calcular la cada de ventilacin natural se comparan columnas de igual altura.
Puesto que la densidad de aire aumenta progresivamente, pero no linealmente, se
puede emplear el calculo para derivar una expresin para la diferencia de presin
entre dos puntos del sistema.
Si consideramos columnas de aire seco, con una seccin transversal A y una altura
L y suponemos un elemento de altura dl, cuya presin en la base es dp. La fuerza
ejercida es dp s w es el peso de este elemento.
w = p v = p A dl = A dp (ley general de gases
combinados)
RT
RT
Ordenando para integrar
dp = dl
p
RT

277

integrando, resulta
ln ( p1/p2) = L
RT
En la cual p1 y p2 son las presiones absolutas en la sima y el fondo de la columna y T
es la temperatura absoluta.
Para el caso de 2 columnas, la ecuacin anterior, es escrita para cada columna de
aire usando p2/p1 y p3/p1 y la diferencia de presin entre el fondo de las dos
columnas es la presin de ventilacin natural en pulgada de agua:
Hn = 13.6 ( p2 p3 )
Siendo p2 y p3 las presiones absolutas en pulgadas de mercurio en el fondo de las
dos columnas. La omisin de del efecto del vapor de agua induce algn error en este
mtodo.
P2 : para la columna descendente
P3: para la columna ascendente
278

Otras formulas usadas para evaluar la Hn son:

Lgicamente, la diferencia de densidades entre dos columnas de aire puede ser
aproximado y usado para determinar la presin natural. Donde p = wL, la Hn en
pulgadas de agua.

Hn = L ( wD wU )
5.2
siendo wD y wU las densidades medias en la columna descendente y ascendente
respectivamente. Estas se obtienen tomando temperaturas
y presiones
baromtricas en varios puntos a travs de cada columna.

279

Basado sobre las diferencias de temperaturas, la presin natural puede ser

calculada aproximadamente en pulgadas de agua.

Hn = w L ( TU - TD )
5.2 T
siendo T = ( TU + TD ) temperatura promedio y w es la densidad del aire en el
punto de referencia.

280

Ninguna de estas formulas da una respuesta exacta. Sin embargo, el error es

insignificante comparado con la imprecisin al determinar temperaturas medias,
cualquiera de los mtodos es suficientemente preciso.
En una mina, en ausencia de ventiladores, se establece una ventilacin natural
como consecuencia del calentamiento del aire, el cual tiende a subir.

Pa = presin atmosfrica
Pe = presin al pie del pozo de entrada
Pr = presin al pie del pozo de salida
Re y Rr = la resistencia de los pozos
Rq = resistencia de las cmaras
He y Hr = profundidad
We y Wr = pesos especficos de las columnas

281

Se tendrn las relaciones siguientes:

En la entrada de aire, al pie del pozo:

Pe = Pa + We He Re Q2
(1)
En el retorno de aire, al pie del pozo:
Pr = Pa + Wr Hr + Rr Q2
(2)
En las cmaras, admitiendo una densidad media (We + Wr)/2:
Pe = Pr + (He Hr)(We+Wr)/2 + Rq Q2
(3)
Si se restan (2) y (3), de la igualdad (1), los Pe, Pa, Pr, se anulan por sustraccin y
queda:
Q2 (Re + Rr + Rq) = We He Wr Hr He (We + Wr)/2 + Hr (We + Wr)/2
R Q2 = (He + Hr)(We Wr)/2
282

La depresin Hn debida a la ventilacin natural es:

Hn = R Q2 = (He +Hr)/2 (We Wr) = H (We Wr)
Donde H es la profundidad media de los trabajos.
Aproximadamente se tiene:
W = - T
W
T
Hn = - W H T
T
Donde T es la diferencia de temperatura entre el pozo de entrada y pozo de
retorno del aire.
Ejemplo, para T = 273 Y W = 1.3 Kg/m3
Hn = 1.3 H T = 0.00476 H DT
273
283

VENTILACION AUXILIAR

284

Definicin
Como ventilacin auxiliar se define aquellos sistemas que, haciendo uso de ductos y
ventiladores auxiliares, ventilan reas restringidas de las minas subterrneas, empleando
para ello circuitos de alimentacin de aire fresco y de evacuacin del aire viciado que le
proporcione el sistema de ventilacin general. Por extensin, esta definicin la aplicamos
al laboreo de tneles desde la superficie, an cuando en estos casos no exista un sistema
de ventilacin general.
El objetivo de la ventilacin auxiliar es mantener las galeras en desarrollo, con un
ambiente adecuado para el buen desempeo de hombres y mquinas, esto es con un
nivel de contaminacin ambiental bajo las concentraciones mximas permitidas, y con
una alimentacin de aire fresco suficiente para cubrir los requerimientos de las personas y
de las mquinas utilizadas en el laboreo.
Una ventilacin auxiliar eficaz de los desarrollos de galeras no slo proporciona un
ambiente ms sano y confortable para los trabajadores, sino que adems permite obtener
mejores rendimientos y velocidad de avance al acortar los onerosos tiempos de espera
para la evacuacin de los gases de disparos, y al mejorar la productividad de los hombres
y equipos, la visibilidad, la seguridad y otros efectos beneficiosos que se traducen
finalmente en una rebaja en los costos de los desarrollos y en el trmino de los mismos
dentro de los plazos establecidos.

285

Tipos bsicos
Dos son los tipos de sistemas de ventilacin auxiliar que pueden emplearse en el
desarrollo de galeras horizontales, utilizando ductos y ventiladores auxiliares.
Sistema impelente: El aire es impulsado dentro del ducto y sale por la galera en
desarrollo ya viciado.

286

Sistema aspirante: El aire fresco ingresa a la frente por la galera y el contaminado es

extrado por la ductera.

Un tercer sistema es el combinado, aspirante-impelente, que emplea dos tendidos

de ductera. una para extraer aire y el segundo para impulsar aire limpio a la frente
en avance. Este sistema rene las ventajas de los dos tipos bsicos en cuanto a
mantener la galera y la frente en desarrollo con una renovacin constante de aire
limpio y en la velocidad de la extraccin de los gases de disparos, con la desventaja
de su mayor costo de instalacin y manutencin.
287

Galeras y recortes
Incluyen frentes ciegos y galeras desarrollados de un callejn principal o superficie

288

289

Desarrollo de una rampa

290

Aplicaciones de los tipos bsicos

Para galeras horizontales de poca longitud y seccin (menores a 400 m. y 4*3 m2 de

rea), lo conveniente es usar un sistema impelente de mediana o baja capacidad,
dependiendo del equipo a utilizar en el desarrollo y de la localizacin de la
alimentacin y evacuacin del aire del circuito general de ventilacin de la zona.
Para galeras de mayor seccin y con una longitud sobre 400 m, el uso de un sistema
aspirante o combinado es ms recomendable para mantener las galeras limpias y
con buena visibilidad para el trfico vehicular, sobre todo si ste es Diesel.

Para ventilar desarrollos de tneles desde la superficie, es el sistema aspirante el

preferido para su ventilacin, an cuando se requiere elementos auxiliares para
remover el aire en la zona muerta comprendida entre la frente y el extremo de la
ductera de aspiracin.

291

La aplicacin de sistemas auxiliares para desarrollar galeras verticales est limitada

a su empleo para ventilar la galera donde se inicia el desarrollo de la chimenea o
pique, dado que la destruccin de los tendidos de ductos dentro de la labor vertical
por la cada de la roca en los disparos es inevitable (en su reemplazo, en muchos
casos, se utiliza el aire comprimido).
El uso de sistemas combinados, aspirante-impelentes, para ventilar los desarrollos
de piques verticales tambin son de aplicacin prctica cuando stos se practican
en descenso y el producto de los disparos es extrado por baldes. En estos casos, el
uso de un tendido de mangas que haga llegar aire fresco al fondo del pique en
avance es imprescindible para refrescar el ambiente.
Independiente del tipo de sistema auxiliar que ms convenga, la alimentacin de
aire fresco y evacuacin final del contaminado debe ser estudiada con
detenimiento en cada caso particular, para evitar recirculacin de aire viciados de
efectos acumulativos para el sistema y/o contaminacin indeseada de otras reas
de la mina.
292

En varios casos, la seleccin del tipo de sistema auxiliar ya est limitado y

definido por la particular situacin del sistema de ventilacin general, al cual hay
que conectarse dando lugar a una sola alternativa. Caso tpico de esta situacin
es el desarrollo de galeras a partir de socavones principales que no conviene
contaminar. En este caso la extraccin por ductera del sistema aspirante con
descarga al circuito de retorno de aire general ms cercano, es lo nico aceptable
an para desarrollos de longitudes menores a 300 m.

293

Ductos metlicos
Fabricados con planchas de fierro entre 1 a 4 mm. de espesor de construccin en
espiral y largos variables de 10 a 3 m, dependiendo de su dimetro son aptos
para ser usados en sistemas de longitud, por sus ventajas de bajo coeficiente de
roce, excelente hermetismo en uniones (si se toma la precaucin de utilizarlos
con flanges apernados) y bajo costo de manutencin. Las desventajas derivan de
su peso y rigidez que dificultan y encarecen su instalacin y retiro final de la
faena.
Su costo por metro, si se dispone de una mquina que lo fabrique en la boca de
la mina, es similar al ducto plstico reforzado con anillos de acero para
ventilacin aspirante. En caso contrario, el costo adicional de transporte de los
ductos de bajo peso pero voluminoso encarece el costo unitario en un 30 a 40%.
Para tneles de secciones superiores a las 4 * 4 m2 desarrollados desde la
superficie y con la longitud mayor a los 800 metros, el ducto metlico supera en
ventajas prcticas a los flexibles, an considerando su mayor costo inicial que se
recupera con su eficiencia, menor potencia requerida y menor manutencin del
tendido.
294

Ductos plsticos flexibles lisos

Estos ductos confeccionados en PVC con tejidos sintticos de alta resistencia se

proporcionan en tiras de largo y dimetro a pedido para su uso en sistemas
impelentes de ventilacin, provisto de anillos de acero en sus extremos para
ser conectados entre s con o sin uso de collarines de unin.
Su aplicacin en sistemas impelentes para desarrollos horizontales ha
desplazado los tendidos de ductos metlicos por las ventajas derivadas de su
menor peso y flexibilidad, lo que facilita su almacenamiento, transporte e
instalacin con un costo muy inferior al metlico. Sus dimetros standard
varan de 300 a 1.200 mm. y el largo de sus tiras de 5 a 30 o ms metros.

295

Ductos plsticos reforzados

Estos ductos confeccionados en el mismo material que el anterior se refuerzan

con una espiral de anillos de acero con una paso de 150 mm. o de 75 mm. para
su uso en sistemas de ventilacin aspirante con dimetros que van de 250 mm.
a 1.200 mm. y tiras de 5 o de 10 m de largo.
Para unirlos entre s se requiere el uso de collarines de unin y vienen provistos
de ganchos de sujecin. Su aplicacin principal es para la extraccin de aire,
pero igualmente pueden usarse en sistemas impelentes, siempre que no sea
posible utilizar el tipo liso, ya que esta manga es ms resistiva y de mayor costo
que el tipo liso.

296

Ventajas comparativas

297

Influencia del dimetro de la ductera

en los gastos de energa
La determinacin del dimetro ptimo de la ductera para sistemas de ventilacin
tiene gran importancia en el diseo por su gran influencia en el costo de
ventiladores y energa necesaria.
En efecto, usando la ecuacin general de la ventilacin de minas, tenemos:
H = R * Q2
R = * L * P / A3
En el caso de un ducto circular:

P = * ; A = * 2/ 4
donde: = dimetro en metros. Reemplazando:
H = 6,48 * * L * Q2
5
A medida que aumenta el dimetro delducto, bajar en forma considerable, la
cada de presin del sistema. Considerando que:
Pot.= H * Q
; HP
75 *

298

Importancia de los fugas de aire de la

ductera
Todos los tendidos de ductera de los sistemas auxiliares presentan fugas de aire a
lo largo del tendido, a travs de las uniones entre las tiras, uniones al ventilador y
por roturas. Las sumas de estas fugas de aire representan a veces cifras que
superan el 90% del caudal impulsado por l o los ventiladores del sistema, con las
consecuencias fciles de imaginar para la efectividad de la ventilacin del
desarrollo en la frente.
Valores de % de fugas consideradas aceptables para tendidos de ductos plsticos
fluctan entre 30 a 40% de la capacidad del ventilador auxiliar. Estos rangos son
ms bajos para tendidos de ductos metlicos que normalmente sufren pocas
roturas durante su servicio, estimndose aceptables valores entre 20 a 30% para
tiras unidas con bridas ajustables y menores al 10% para ductos provistos de
flanges apernados con empaquetaduras de goma.

299

Considerando que el caudal de aire necesario para ventilar un desarrollo se define

como impulsado o extrado de la misma frente en avance, lo que es el extremo de
la ductera. Es obvio que el porcentaje de caudal de fugas producido a lo largo del
tendido debe ser considerado al seleccionar la capacidad del ventilador auxiliar, de
manera tal que:
Q Ventilador = Q Requerido Frente + Q Fugas Estimadas
Para el clculo de caudales de fugas existen nomogramas y frmulas basadas en
experiencias de laboratorio, que por las diferentes aplicaciones y tipos de ductera
usadas no tienen una aplicacin generalizada.
Para efectos prcticos, mediciones efectuadas a los sistemas en operacin,
proporcionan porcentajes de fugas ms reales a considerar para los futuros
diseos dentro de la misma faena.
300

Instalaciones de ductos y defectos mas

frecuentes en sus tendidos y uniones
En la instalacin de los tendidos de ductos, las recomendaciones son de evitar al
mximo el empleo de codos abruptos, quiebres o cambios de dimetro en el
mismo tendido y de obtener un alineamiento lo ms recto posible dentro de la
galera. Todo esto con vista a reducir las prdidas de cada de presin por choques
y cambios bruscos del flujo de aire.
Los defectos ms frecuentes en los tendidos de ductos metlicos son las faltas de
alineamiento y las fallas de las uniones por bridas, reemplazadas por materiales
inadecuados poco hermticos (como sacos de yute amarrados con alambres). Esto
es evitable si se utilizan tiras con flanges apernados.
En tendidos de ductos plsticos el no uso de un cable de acero tensado para colgar
y mantener alineadas las tiras es el defecto ms frecuente de instalacin que
provoca indeseados bloqueos por dobleces, estrechamientos de reas y maltrato
de los ductos por equipos en movimiento, con las consiguientes deformaciones y
roturas.
301

Las uniones entre tiras plsticas tipo brida ajustable, frecuentemente se

reemplazan errneamente por amarras de alambre, incrementando fuertemente
las fugas de aire por este concepto.
Si el tendido requiere de piezas metlicas para bifurcaciones, es comn encontrar
defectos apreciables en cuanto a ngulos de salida, diferencias excesivas de
dimetros y filtraciones en las uniones a los ductos. Para un mejor funcionamiento,
vale la pena costear las fabricaciones de estas piezas sobre la base de un diseo
adecuado.
En la unin del tendido al o los ventiladores del sistema, el defecto ms frecuente
es acoplar directamente el ducto y hermetizar esta unin defectuosa con cualquier
material disponible. Siempre el dimetro del ventilador debe ser similar al del
ducto, ya que las prdidas por cambio brusco de velocidad y turbulencias en este
punto son apreciables y deben evitarse con la utilizacin de piezas metlicas
diseadas y fabricadas para el objeto.
302

Ventiladores en serie
En esta aplicacin tericamente la curva de operacin de dos ventiladores puestos
en serie mantiene sus caudales y suman sus presiones. En la prctica las presiones
no doblan sus valores en caso de unidades idnticas, ya que siempre hay prdidas
por turbulencias por diferencias en el ngulo de calajes de sus paletas, entre otras
causas.
Con excepcin a esta consideracin, se tienen los ventiladores tub-axiales, contrarotatorios que obtienen una ganancia extra de presin por su especial modo de
funcionamiento.
Como regla general, los ventiladores tub-axiales no diseados para operar en
contra-rotacin y los vane-axiales con paletas guas deben ser separados por un
ducto de un largo superior a 10 veces su dimetro, cuando se les instala en serie
para incrementar sus respectivas eficiencias y obtener una curva final de
operacin lo ms cercana posible a la terica.
El uso de ventiladores en serie es la aplicacin ms comnmente utilizada en
sistemas de ventilacin auxiliar, tanto en grupos de unidades como en unidades
separadas a lo largo del tendido de ductera.
303

Ventiladores en paralelo

Cuando se desea mayor caudal en una ventilacin de desarrollo sin que se

disponga de ventiladores con suficiente capacidad, es factible la instalacin de
dos unidades de menor caudal en paralelo, consiguindose la suma de sus
caudales. La curva final terica de operacin de dos ventiladores similares,
operando en paralelo, se obtiene sumando sus caudales y manteniendo los
valores de presin estticas.
Esta curva en la prctica tambin es ms baja por las mismas razones de prdidas
de presin por turbulencias y diferencias en el ngulo de calaje entre unidades y
la calidad de su instalacin.

304

Defectos ms frecuentes en la
instalacin de ventiladores axiales
Las anomalas ms comunes que se observan en la instalacin de ventiladores
axiales y que afectan sus funciones son:
El no uso de cono de entrada en instalaciones de ventiladores impelentes.
Estas piezas, generalmente de aluminio se deforman con los golpes y se
pierden con facilidad.
El no uso de rejilla de proteccin en el cono de entrada, que deja expuesto
el rotor al riesgo de destruccin por el ingreso de cuerpos extraos.
Conexiones directas de ductos plsticos a los ventiladores producen
estrechamientos de seccin en la admisin, con la consiguiente prdida de
presin esttica, adems de las fugas de aire por las junturas.
El uso de piezas de reduccin de f en la descarga directa en los
ventiladores tubo-axiales produce altas prdidas por estrechamiento
(40%) si el ngulo de la reduccin es mayor a 30.
La instalacin de codos en la descarga de los ventiladores con radios
menores a 0.5.f produce una alta resistencia al paso de aire.
305

Analisis de ventilacion
=========================================================================================
ESQUEMA DE INSTALACION
Ef =
Q=

21.01

80

L TUNEL =

m3/ s

1800
Q=

V e nt . A LP H A IR
T e m p. =
P ( n) =

D =

25

12 0 9

mm

V=

15 5

Kw

218

P ( e .v .) =

Altitud (mt)..................................................

Hp

70.11

18.90

mt
m3/ s

m / m in

A T U N EL =

18.23

m2

3.770
12 0 9 m m

Potencia de carguio (Hp)..................................................

295
+/ - 2 0 %

Potencia 1 al 3 camion (Hp)..................................................

400
Potencia 1 camioneta (Hp)..................................................
125

891 mm

4500

Personal (N personas).........................................................
10

2400 mm

Costo Energia (US$/kw -hora)..................................................

0.11
Factor de carga (kg/m3)..................................................
2.85
Avance por disparo (mt)..................................................
3.10
E S Q UE M A IN S T A LA C IO N :

4500

Pe (pg.WG)
40

GRAFICO CAIDA DE PRESION

30
20
10
500 1.000 1.500 2.000 2.500

3.000

3.500

4.000

4.500

L (mt)

C A LC ULO S :

Densidad de aire (kg/mt3).......................................

0.743

Fugas del Circuito (%)..........

Tiempo de ventilacion (min)......................

Froce ( M =11, V=15, O=20, F=18, A=60 )................................. 18.00

30.00

10

Explosivo equiv. dinamita 60% (kg)......................

40.25

Diametro de ducto (pies)..

Avance por disparo (pies)..........................

Largo del ducto (pies).

10.17

3.97
5.805.60

Numero de disparos por dia..............................

Area del del ducto (pies2)..

Perimetro (pies)........................................

12.46

Velocidad de aire en ducto (pies/min)..

3.603.95

Duracion de la obra (horas)........................................

6.968

N de codos 45 y 90.................................1

Caudal por explosivos (cfm).....................

N de entradas y salidas........................... 1

23.695

Caudal por HP diesel (cfm).....................................

40.060

Tramos (pies)..........

Caudal de aire en frente (cfm)..................

40.060

82

12.35

1
1

Acoples.........

71

Perdida presion de velocidad...................

0.809751020

Caudal en ventilador (cfm ).............................44.511

Perdidas estaticas.....................................

21.326456686

Perdidas en entradas 0.390705

Perdidas en codos...................................

0.356290449

Perdidas en salidas
0.172072

Perdidas en acoples.
1.461924492

Caida total (pg WG)......................

23.71

R E C O M E N D A C I N :

1.2.-

Usar ventilador en portal para:

44.511
cfm y caida de:
118.749
Costo est. de electricidad de la obra sera de US$:

23.71 pg con ducto:

1209
en un total de:
290 dias.

306

LA CURVA DE VENTILACION

307

Ejercicio 1:

En la mina de la figura se pondrn a trabajar dos ventiladores en paralelo, segn la

figura localice los reguladores, encuentre el punto operativo de la mina, ahora y
cuando se realice la expansin. Considere los ventiladores
de iguales
caractersticas segn la tabla N1 . Discuta si el resultado obtenido satisface o no
las necesidades de la mina y si no es as como lo solucionara.

308

309

HT = RT QT2 RT = HT =
4,7
= 1,02x10-10
QT2 (215.000)2
Ecuacin mina Hmina = 1,02x10-10 Q2
R
H ("H2O)
Q (cfm)

1.02E-10
0.26
50000

1.02
100000

2.30
150000

4.08
200000

6.38
250000

9.18
300000

12.50
350000

310

Ventiladores en paralelo H1 = H2 QT = Q1 + Q2

Ecuacin ventilador Hvent = -1,04167x10-9 Q2 + 0,000545833 Q - 67

311

a
b
c
H ("H2O)
Q (cfm)

-1.04167E-09
0.000545833
-67
4.50
260000

3.00
300000

1.00
320000

312

Punto operativo Hmina = Hvent

1,02x10-10 Q2 = -1,04167x10-9 Q2 + 0,000545833 Q -67
1,14367x10-9 Q2 0,000545833 Q + 67 = 0
Q = 238.632 cfm.

313

Ejercicio 2

HT = RT QT2 RT = HT =
9,0
= 4,28x10-10
QT2 (145.000)2
314

R
H ("H2O)
Q (cfm)

4.28E-10
1.07
50000

4.28
100000

9.63
150000

17.12
200000

26.75
250000

315

Ventiladores en paralelo V1 & V2

Ecuacin de V1

Ecuacin V1 Hvent = -9,25926x10-10 Q2 + 0,00015 Q - 0,666667

316

a
b
c
H ("H2O)
Q (cfm)

-9.25926E-10
0.00015
-0.666667
4.00
120000

3.00
132000

1.00
150000

317

Como V1 & V2 estn en serie con V1 HT = H1 + H2 y Q1 = Q2

Ecuacin equivalente Hvent = -3,7037x10-9 Q2 + 0,000766667 Q 29,6667

318

a
b
c
H ("H2O)
Q (cfm)

-3.7037E-09
0.000766667
-29.67
9.00
120000

7.00
132000

2.00
150000

319

Punto operativo Hmina = Hvent

4,28x10-10 Q2 = -3,7037x10-9 Q2 + 0,000766667 Q 29.6667
4,1353x10-9 Q2 0,000766667 Q + 29,6667 = 0
Q = 130.366 cfm.
a
b
c
H ("H2O)
Mina
Q (cfm)

-3.7037E-09
0.000766667
-29.67
5.41
2.74
80000

5.07
4.28
100000

4.00
6.16
120000

3.00
7.46
132000

1.00
9.63
150000

320

La figura muestra el punto operativo de dos ventiladores en serie (Q=70.000 cfm y

H=5H2O), de iguales caractersticas. En pruebas individuales que se realizaron se
encontr que el ventilador, funcionando solo, cubre el 83% del caudal requerido
por la mina. Adamas se encontr que el punto del ventilador donde desaparece la
turbulencia es de (Q=30.000 cfm y H=7H2O). Con la informacin dada encontrar la
ecuacin de los ventiladores.
HT = RT QT2 RT = HT =
5,0
= 1,02x10-9
QT2 (70.000)2
R
H ("H2O)
Q (cfm)

1.02E-09
0.92
30000

2.55
50000

5.00
70000

8.26
90000

321

Como V1 y V2 estn en serie HT = H1 + H2 como son de iguale s caractersticas

H1 = H2 = 2,5 H2O

Ecuacin V1 Hvent = 1,013x10-9 Q2 - 0,000213804 Q + 12,50048

a
b
c
H ("H2O)
Q (cfm)

1.01304E-09
-0.000213804
12.5
7.00
30000

3.50
58100

2.50
70000

1.88
80000

322

Para los ventiladores en serie

Ecuacin serie V1 Hvent = 2,02608x10-9 Q2 - 0,000427608 Q + 25,0048

a
b
c
H serie
H V1
Q (cfm)

2.02608E-09
-0.000427608
25
14.00
7.00
30000

7.00
3.50
58100

5.00
2.50
70000

3.76
1.88
80000

323

Punto operativo Hmina = Hvent

1,02x10-9 Q2 = 2,02608x10-9 Q2 - 0,000427608 Q + 25.0048
-1,005672x10-9 Q2 + 0,00027608 Q - 25,0048 = 0
Q = 70.000 cfm.
a
b
c
H serie
H V1
Mina
Q (cfm)

2.02608E-09
-0.000427608
25
14.00
7.00
0.92
30000

7.00
3.50
3.44
58100

5.00
2.50
5.00
70000

3.76
1.88
6.53
80000

324

Tramo
61
62
63
64
65
66
67
68

H(mm ca)
112.5
100
20
20
100
67.5
220
562.5

R(ku)
0.005
0.04
0.05
0.022
0.04
0.003
0.022
0.025

Q(m3/s)
150
50
20
30
50
150
100
150

Para pique 66 abierto

HT = H61+H67+H66 = 112.,5+220+67,5 = 400 mm ca
RT = HT = 400 = 0,018
QT2 1502
Para pique 66 cerrado y abierto 68
HT = H61+H67+H68 = 112.,5+220+562,5 = 895 mm ca
RT = HT = 895 = 0,040
QT2 1502
325

 Ecuacin de la mina pique 66 abierto: HT = 0,018 Q2

Ecuacin de la mina pique 66 cerrado y 68 abierto: HT = 0,040 Q2

Ecuacin ventilador Hvent = -0,012 Q2 - 1 Q + 780

Punto operativo:

0,018 Q2 = -0,012 Q2 - 1 Q + 780

0,040 Q2 = -0,012 Q2 - 1 Q + 780
326

R66 abierto

0.018

R66 cerrado

0.04

H66 (mm ca)

45

180

405

720

1125

H66 (mm ca)

Q (m3/s)

100
50

400
100

900
150

1600
200

2500
250

327

a
b
c
H (mm ca)
Q (m3/s)

-0.012
-1
780
700
50

560
100

360
150

328

Punto operativo:
0 = -0,030 Q2 - 1 Q + 780 Q = 145,44 m3/s & H = 380.75 mm ca
0 = -0,052 Q2 - 1 Q + 780 Q = 113,24 m3/s & H = 512.93 mm ca
a
b
c
Ventilador
Mina H66
Mina H68
Q (m3/s)

-0.012
-1
780
700
45
100
50

560
180
400
100

360
405
900
150

100
720
1600
200

329

Ecuacin ventilador Hvent = -0,0117 Q2 1,7203 Q + 2065.5

330

Punto operativo:

0 = -0,0297 Q2 1,7203 Q + 2065.5 Q = 236,34 m3/s & H = 1005.41 mm ca

0 = -0,0517 Q2 1,7203 Q + 2065.5 Q = 183,93 m3/s & H = 1353.25 mm ca

a
b
c
Ventilador
Mina H66
Mina H68
Q (m3/s)

-0.0117
-1.720.
2065.5
1950
45
100
50

1777
180
400
100

1544
405
900
150

1254
720
1600
200

904
1125
2500
250

331

CONSIDERACIONES DE COSTOS
DE VENTILACION

332

Como en todo proyecto, en el caso de un sistema de ventilacin de minas,

debemos considerar los siguientes costos:
Costo de Inversin, de Capital o Fijos;
Costos de Operacin o Variables;
Los primeros incluyen, lgicamente, los intereses a pagar por el capital
(amortizacin) como tambin incluye los impuestos y seguros, si los hubiese.

El costo de operacin, en nuestro caso tiene que ver, principalmente, con el

consumo de energa por los ventiladores del sistema y, en un grado mucho menos,
con la mantencin tanto de los ventiladores como de las galeras de ventilacin.
El estudio, entonces, de estos dos costos, considerando adems las ventajas de
operacin mnima del sistema proyectado, deben decidir el sistema de ventilacin
ms conveniente.
333

Tipos de galeras v/s costo de

ventilacin
Sabemos que la potencia consumida es directamente proporcional al cubo del
caudal. Bajo este punto de vista, entonces, el clculo del caudal de aire debe ser el
preciso y el cuidado dentro del circuito, tiene que ser estricto.
La previsin de un exceso de caudal ( por ej. para compensar las fugas) es un lujo
costoso que el sistema no requiere y no puede costerselo. La variacin cbica de
la potencia con el caudal debe ser bien meditada.
Recordemos que:
La influencia de las varias caractersticas de una galera sobre las prdidas de carga
( y los requerimientos de energa) pueden ser deducidos de esta ecuacin. Cuando
Q es constante, si se quiere reducir H para una galera dada, se debe reducir a, P, L,
o bien aumentar A.

334

Dimensiones
La variable ms simple que afecta a la prdida de carga es el tamao de la galera.
El rea y el permetro aparecen en la ecuacin de H; por esto la relacin se
expresa (para simplificar, supongamos una seccin circular).
Resulta que H es una funcin simple, exponencial de la dimensin f, por lo cual un
ligero aumento de las dimensiones resulta en una fuerte disminucin de la
prdida de carga. Esto puede lograrse abriendo galeras ms amplias o
proveyendo ms aberturas ( utilizando el principio del flujo paralelo).
Al comparar galeras de forma similar, la H vara inversamente con el rea elevada
a cinco medios, puesto que el rea es proporcional al cuadrado de cualquiera
dimensin.

335

Carcter de la superficie (a)

La irregularidad o aspereza de la superficie rozante de una galera, reflejada en el
factor de friccin, puede afectar a la prdida de carga en el rango de 1 a 10. La
prdida de carga vara directamente con el factor de friccin y una reduccin en la
aspereza, obstrucciones o sinuosidad, rebajar a y producir una rebaja paralela en
H.
Por el solo hecho de limpiar una galera se lograrn altos dividendo.
El revestimiento suave de una galera es recomendable, an cuando implica una
ligera reduccin en el rea, la que es ms compensada por la disminucin en el
factor friccin. El revestimiento puede hacerse con madera, concreto, (shotcrete) o
poliuretano aplicado con aire.
En una galera existente por lo cual pasa una cantidad de aire insuficiente,
aumentar el flujo al disminuir a, puesto que para una prdida de carga constante.

336

El contraste entre galeras speras y suaves puede destacarse comparando

los tamaos relativos de galeras cuadradas de diferentes caractersticas
superficiales, necesarias para pasar una cantidad de aire, con los mismos
requisitos de cada y potencia.
Caractersticas de galerias, rea relativa
Revestimiento
Suave
Roca sedimentaria
Enmaderada
Roca ignea

Factor
1.00
1.55
1.90
2.24

337

Forma
El efecto de la forma de la galera se refleja en el radio hidrulico, RH = A/P , de lo
cual:
Para una velocidad constante de flujo. La forma que proporciona el mximo radio
hidrulico, o el mnimo de permetro (superficie rozante) es el crculo.
La tendencia hacia la excavacin por medio de mquina sondeadoras de gran
dimetro (escariadores) que hacen piques y chimeneas de seccin circular tiene
un efecto ventajoso en la reduccin del costo de ventilacin.
La lista siguiente compara las prdidas relativas de carga para galeras de varias
formas con rea constante.
Forma
Circula
Octgona
Cuadrada
Rectngulo (1:2) 1,20
Rectngulo (1:4) 1,40

Factor
1.00
1.02
1.13
1.20
1.40

338

No siempre es posible usar las secciones circulares, ya que las rectangulares son
convenientes para ubicar rieles, caeras, cables, etc.
Longitud. La longitud de las galeras es frecuentemente un factor fijo para un
trazado dado de mina, pero a veces es posible reducirla mediante una revisin del
trazado.
Prdida por choque. Siempre deben investigarse las posibles fuentes de estas
prdidas cuando se trata de reducir los requerimientos de presin y potencia
de un sistema. Pueden reducirse prdidas debidas a codo o cambios de reas,
enderezando las galeras, instalando platinas guas en los codos prximos al
ventilador y haciendo los cambios de rea ms redondeados y graduales.
Cada dinmica. Aunque no constituye una prdida de carga, la cada dinmica
representa una prdida para el sistema en la descarga. En un sistema soplante
o booster, Hv puede reducirse, ampliando el rea de la galera gradualmente,
justo antes de la descarga. En sistema aspirante, es conveniente agregar al
ventilador un ducto de conversin.
339

Diseo econmico de galeras

La mayor oportunidad de ahorrar en la instalacin y operacin de sistema

de ventilacin est en el diseo de las galeras. El factor decisivo para la
seleccin de galeras es el costo total.
Mientras que una galera ancha, revestida, circular es ideal para reducir
los requisitos depresin y potencia y por tanto los costos operativos,
puede ser costoso desde el punto de vista de la inversin de capital. Estos
dos costos varan inversamente uno con el otro y por esto el mnimo
costo total debe ser buscado en el diseo de las galeras.

340

Velocidades econmicas

Rangos aproximados, para servir de guas en un diseo preliminar:

GALERIA, RANGO DE VELOCIDAD ECONOMICA (m/min.)

Galera
No revestida
Enmaderada
Revestida suave

Velocidad econmica (m/min)

180 - 305
305 - 457
457 - 600

La velocidad sobre 600 m/min. (10m/seg) se considera antieconmica e

indeseables en todas partes, excepto en galeras principales.

341

Costos relativos de distintas galerias

Tal como se dijo ms arriba, se ha hecho un estudio que pretende comparar
distintos tipos de galeras, bajo el punto de vista econmico, formando la tabla
que se presenta a continuacin. Se debe tener presente que esta comparacin se
ha hecho segn los datos que se sealan enseguida y que esto debe ser analizado
cuando se quiera hacer uso de ella.
La comparacin se ha efectuado considerando los siguientes parmetros:
Eficiencia Vent.
Costo energa (ce)
Costo desarrollo (dc)
Caudal de aire (Q)
Tipo Galera
Roca sedimentaria
Circular no revestida
Rectang. no revestida
Roca gnea
Circular no revestida
Rectang. no revestida
Concretada
Circular
Rectang.
Enmaderada
rectangular

a *10-5

60%
US$ 100/Hp-ao
US$ 10/m3
47.2 m3/seg.

rea (m2) Vel. Aire (m/seg) Costo relativo

113
113

6.9
7.2

6.8
6.6

1.00
1.04

283
283

9.0
9.3

5.2
5.1

1.30
1.35

38
38

3.2
3.2

14.6
14.6

2.25
2.25

170

5.8

8.2

2.67

342

Relacin de la forma y caracterstica con los costos totales de las galeras. No se

han hecho muchos clculos para determinar la mejor forma o tipo de
revestimiento de una galera dada, puesto que el mtodo de explotacin y las
condiciones naturales imponen limitaciones. Sin embargo, en la tabla que se
presenta a continuacin se encuentran costos comparativos para varios tipos de
galeras. De sta se desprende que una galera revestida cuesta ms del doble
que desnuda y que las galeras circulares son ligeramente ms baratas que las
rectangulares de igual rea. El costo de vestir una galera elevar el costo de
capital ms de lo que rebaja el costo de operacin y por esto generalmente son
anti-econmicas. La tabla es til para decidir acerca de las mejores
terminaciones de las galeras al estudiar un sistema.

343

Costos de una galera econmica

Tal como se dijo al comienzo de este captulo, en materia de costos, cuando se
debe decidir el tamao a desarrollar de una galera, se presentan dos tipos:
Cotos Fijos
Costos Variables.

Analicemos la construccin de una galera que va a ser usada slo para

ventilacin, pensemos en la galera de inyeccin de aire desde superficie.
El costo fijo o de capital tiene relacin con el desarrollo de esta galera el cual
ser mayor a medida que el rea sea ms grande.
El costo variable o de operacin, sin embargo, aumentar en la medida que
tengamos que hacer pasar el caudal de aire por una galera ms pequea.

344

De tal forma que si sacamos el costo total en anualidades, tendremos la

oportunidad de saber cual ser este costo ms bajo y, con ello, determinar el
tamao ms econmico.
CT = CC + CO
Donde:
CT Costo total
CC Costo de capital
CO Costo de operacin
Encontremos estos costos.
CC = Lf * A *cd *c
Donde:
Lf Largo fco de la galera (m)
A rea de la galera (m2)
cd Costo de desarrollo US$/m3
c Servicio del capital
345

c= i*(i + 1) n
(i + 1)

+ cm

n-1

Donde
i Inters anual en %
n Nmero de aos de servicio de la deuda
cm Costo de mantencin en %

CO = Pot. *ce
Donde
Pot potencia en watt
Ce costo energa en US$/watt-ao
Pot = H * Q
Pot. = * L * P * Q3
A3*

346

Donde
H = cada de presin en pascal
= en SI
L = largo total en metros (Lf + Le)
P = permetro en metro
A = rea en m2
= eficiencia del ventilador
Costo Total
CT = CC + CO
CT = Lf * A *cd *c + Pot. *ce
CT = Lf * A *cd *c + * L * P * Q3 * ce
A3*

347

Como se desea encontrar el mnimo de rea para un costo total, debemos

derivar dCT/dA. Pero como tenemos en la frmula el permetro que se relaciona
con el rea, debemos encontrar otra dimensin que los identifique. Pensemos
en:

348

rea = a2 + a2/8 = a2 ( + 3,1416/8) = 0.893 a2

Permetro = a + 2*1/2 a + a = a (1 + 1 + *3,1416) = 3,57 a
(rea)3 = (1,29 a2)3 = 2,15 *a6
CT = Lf * A *cd *c + * L * P *
A3*

Q3*ce

CT = Lf * 0,893 a2 *cd *c + * L * 3,57a * Q3*ce

0,711*
CT = Lf * 0,893 a2 *cd *c + * L * 3,57 * Q3*ce
0,711a5 *

349

dCT = Lf * 0,893*2a *cd *c + (-5) * L * 3,57 Q3*ce = 0

da
0,711 a6
1,79 Lf a *cd *c 25,09 a * L
A6

Q3*ce = 0

350

Ejemplo 1:
L=1.000 ft
K=30x10-10 lb min2/ft4
Q=250.000 cfm
Periodo= 20 aos
Inters capital = 10%
Impuestos, seguros, mantencin = 3%
Costo excavacin = 225 $/yd3
Costo potencia = 0.05 $/kwh
n = 65%
Le = 0 ft
Factor recuperacin capital: c = 0.11

Ce= 0.11 + 0.03 = 0.14

Ce = 225 $/Yd3 = 8.33 $/ft3
27ft3/Yd3

351

Co = 0.05 $ * 0.746 Kwh * 24 hr * 365 da = 326.75 $

kwh
Hp
da
ao
Hp ao

D =76.25x10-4 (326.75)(30x10-10)(250.000)3
(0.65)(8.33)(0.14)

D = 10.3 ft

352

Ejemplo 2:
L=1.000 ft
K=40x10-10 lb min2/ft4
Q=500.000 cfm
Periodo= 30 aos
Inters capital = 12%
Impuestos, seguros, mantencin = 3%
Costo potencia = 0.04 $/kwh
n = 65%
Le = 0 ft

353

L=
cc=
Diametro (ft)
14
16
18
20
22
24

1000
0.15414
Y (ft3)
153938
201062
254469
314159
380133
452389

Ce($/Yd3)
315
256
213
183
164
154

Cc=($/ao)
276827
293847
309433
328211
355902
397727

354

L=
k=
Q=
n=
Costo potencia=
Co=
Diametro (ft)
14
16
18
20
22
24

1000 ft
0.0000000040
500000
0.65
0.04
261.40
Area (ft2)
153.9
201.1
254.5
314.2
380.1
452.4

Perimetro (ft)
44.0
50.3
56.5
62.8
69.1
75.4

H(in)
2.32
1.19
0.66
0.39
0.24
0.16

P(Hp)
281.73
144.50
80.19
47.35
29.40
19.03

Co ($/ao)
73643
37772
20961
12377
7685
4974

355

Diametro (ft)
14
16
18
20
22
24

Cc($/ao)
276827
293847
309433
328211
355902
397727

Co ($/ao)
73643
37772
20961
12377
7685
4974

CT($/ao)
350469
331619
330393
340588
363587
402701

356

INCENDIOS Y GENERACION
DE HUMOS, GASES Y CALOR

357

Generalidades
La ocurrencia de un incendio, en cualquier parte, en un edificio, galpn o bosque, constituye
un hecho de alarma y peligro que ha obligado al hombre a crear medios adecuados para
prevenirlos y controlarlos. Sin embargo, de ao en ao son muchas las vctimas que
encuentran la muerte a causa de estos incendios.

Ahora bien, si pensamos en una mina subterrnea, debemos estar de acuerdo que el peligro
se multiplica varias veces, ya que el fuego mismo es una parte del riesgo, normalmente la ms
pequea ya que los humos, gases y calor producidos en l, sobre todo el monxido de
carbono, provocan un aumento considerable de riesgo; tambin debemos considerar el pnico
que se presenta en la gente que se encuentra en el interior de la mina e, incluso, los familiares
que al saber del incendio concurren al lugar y presionan para entrar a buscar a los suyos.
Los numerosos incendios que se han producido en minas bien equipadas, sin provocar
mayores daos, indican claramente que ha habido mucha preocupacin en ella sobre la
materia. La falta de organizacin eficiente en caso de emergencia, por el contrario, ha llevado,
en muchos casos, a desastres mineros con prdidas numerosas de vidas humanas y una
prolongada paralizacin de las actividades
.
Todo ello, hace imprescindible que en cada mina subterrnea se estudie cuidadosamente las
posibilidades de un incendio, su prevencin y control, en el caso que ocurra un siniestro. Se
debe crear procedimientos claros, conocidos y respetados por todos.

358

Procedimiento de emergencia
Un procedimiento contra incendio en una mina debe tener como propsito el de guiar a la
supervisin y trabajadores de la mina en las correctas acciones a seguir en el caso de
incendio; asegurando un adecuado entrenamiento del personal, de manera que, en el caso
de que se haga necesario la implementacin de ellos, a causa de una emergencia, ella sea
manejada en forma expedita, con la mayor eficiencia, para reducir la posibilidad de prdidas
de vidas humanas y de la propiedad.
La formulacin de planes para el manejo adecuado de emergencias como incendios
subterrneos, es muy difcil ya que el suceso no se encuentra programado en tiempo, lugar y
magnitud y, adems sus consecuencias no son conocidas.
Todo plan para emergencias de incendios en una mina subterrnea debe incluir los siguientes
aspectos bsicos:
Personal capaz y eficiente.
Equipos y sistemas de emergencias adecuado y apropiado.
Procedimientos de emergencias claros y adecuados a la realidad de la mina.

359

Es vital tener buenos procedimientos y que ellos sean conocidos por todos. La mejor forma de
hacer que el personal se familiarice con los procedimientos es mediante simulacros peridicos,
donde tengan la posibilidad de participar todos.
Entre los sistemas para emergencias estn los que se usan para dar la alarma, avisar a todos,
tanto del interior como exterior de la mina. Los sistemas a usar deben asegurar un pronto aviso
a la gran mayora de los trabajadores que se encuentran al interior de la mina.
Los sistemas de alarmas ms usados son:
Seales luminosas, apagones de la luz elctrica;
Telfonos;
Mercaptano de Etilo en aire comprimido y corriente de ventilacin;
Avisos en sistemas de radio;
Cornetas y timbres de ascensores de piques;
Avisos en sistemas de msica ambiental.
Otros sistemas de emergencia, en caso de incendio, que debe estudiarse es lo relacionado con
las corrientes de ventilacin. Es absolutamente necesario analizar los posibles lugares de
incendios y la forma como producir aislamiento mediante el cierre y sellado de puertas, detener
ventiladores, etc .

360

El equipamiento de emergencia debe contemplar: autos-rescatadores; mscaras autnomas

para cuadrillas de rescate; equipos de rescates tales como camillas, maletines de primeros
auxilios, elementos para tapados, extintores, generadores de espuma, detectores de gases,
etc.
Es muy importante que el personal est bien preparado, que cada uno sepa lo que tiene que
hacer en caso de emergencia, que la supervisin conozca la mina, el lugar donde trabaja y
todas las salidas de emergencias.
Los procedimientos deben incluir los siguientes aspectos:
Lograr eficiencia y prontitud en dar la alarma e informar del incendio a tantas personas como
sea posible en toda la mina y, en especial, a quienes estn cerca del incendio;
Entregar las pautas suficientes para efectuar la evacuacin al personal subterrneo de una
manera ordenada hacia vas correctas de salida, dependiendo de las condiciones;
Asegurar que entregue los avisos suficientes a quienes corresponda en la superficie para que
se formen comits que se encarguen de la emergencia, prepare las cuadrillas de rescate,
mantener informado a la autoridad, tomar las medidas adecuadas para controlar la
emergencia y tender, lo ms pronto posible, a la normalidad;

361

Importante es que el procedimiento considere todo lo relacionado con la atencin de

lesionado y evitar el pnico;
Otro punto importante que debe comprender el procedimiento es la situacin de la
ventilacin mecnica, su detencin, desviacin, inversin, etc.
Es necesario que el procedimiento sea dinmico, que pueda ser modificado en forma
rpida y que estas modificaciones obedezcan a serios estudios de la situacin siempre
cambiante de la mina. Para ello son importante los simulacros, los anlisis tericos de
casos y los sistemas expertos.

362

Control de la ventilacin en caso de

incendio
La seguridad es la preocupacin principal en el diseo y operacin de un sistema de
ventilacin en una mina. Ello se hace an vital en caso de emergencia subterrnea,
especialmente incendios. A travs del diseo adecuado y el control de la ventilacin se puede
salvar la vida del personal de la mina en caso de incendio y se ayudar a los bomberos en el
rescate y control del fuego.
Hay dos criterios para juzgar la adecuacin de un sistema de ventilacin en caso de incendio:
1) el pique o abertura de salida a la superficie debe estar a mayor presin que la zona de
incendio; 2) el aire que entra al sistema a mayor presin debe ser fresco y libre de humo, gas,
etc. Esto es esencial para que el personal pueda escapar, cualquiera que sea la ubicacin del
fuego, con relacin a la ruta de escape, debe disponerse por lo menos de dos aberturas de
acceso a la mina (en todas las minas) y de medios de invertir el flujo (en las de carbn).
Las siguientes preocupaciones adicionales son recomendables; en algunos casos (minas de
carbn) pueden ser exigidas por la legislacin:

363

Instalar el ventilador principal en la superficie o al menos, proveer un ventilador de

emergencia en reserva fuera de la mina.

Deben instalarse puertas contra incendio en cada nivel en todas las secciones de la mina,
las que deberan disponer de control remoto para aislar las reas afectadas en caso de
incendio.
Los ventiladores de superficie deben ser instalados en estructuras a prueba de fuego,
equipados con puertas de explosin y situados a cierta distancia de la abertura de la mina.
En todo momento debe haber disponibilidad de personal familiarizado con el sistema de
ventilacin; registros y mapas deben mantenerse al da.
Deben de establecerse rutas de escape, las que deben sealizarse claramente; en lo
posible, estas rutas deben disponerse a travs de aberturas no enmaderadas.
Todo el personal debe familiarizarse con el plan de evacuacin, incluyendo las alternativas
en caso de que se invierta la direccin del flujo de aire.

364

ACONDICIONAMIENTO DEL
AIRE SUBTERRANEO

365

El problema del acondicionamiento del aire de las minas debe ser analizado bajo dos
aspectos:
Necesidad de enfriar el aire que entra a la mina.
Necesidad de calentar el aire que entra a la mina.

En el primer caso estn todas aquellas minas profundas que por el aumento de la
temperatura de la roca, se obtienen elevadas temperatura del aire de ventilacin y, por lo
tanto, es necesario que el aire entre a la mina con la menor temperatura posible. En el
segundo caso se encuentran las minas que, por su ubicacin geogrfica, el aire de
ventilacin entra a la mina con temperaturas de varios grados bajo cero, lo que acarrea una
serie de problemas de salud para los mineros como tambin producen aumento en la
depresin de la mina al congelar el agua de las galeras el cual funciona como verdaderos
reguladores.
Cuando las medidas normales que se pueden tomar no son suficientes para obtener
temperaturas adecuadas del aire de ventilacin, se tiene que recurrir a la refrigeracin o
calefaccin artificial del aire, lo cual significa importantes inversiones en instalacin,
operacin y manutencin de los sistemas.

366

En la gran mayora de las instalaciones de la refrigeracin del aire de minas el

fro es producido por la licuefaccin y vaporizacin de un lquido de bajo punto de
ebullicin. La vaporizacin del lquido se produce con una disminucin de la
temperatura, la cual se aprovecha para enfriar agua, que sirve como vehculo
refrigerante.
Los vapores del lquido refrigerante son comprimidos nuevamente para que continen en
proceso. Por otra parte el vehculo refrigerante (agua o salmuera) va a un intercambiador
de calor donde, por un lado circula el agua refrigerada y por otro el aire de ventilacin por
enfriar.
Los lquidos refrigerantes ms usados son el amoniaco y el fren (diversos derivados
fluorados del metano).

367

El calentamiento del aire se puede hacer con calderas a vapor, calefactores a

petrleo o elctricos. Normalmente una parte del aire de ventilacin se calienta y
luego se mezcla con el resto del aire, la temperatura de esta mezcla no debe ser
inferior a los 2 C.
La potencia calrica necesaria W de la instalacin se calcula:

W = 0,24 * G * (tm - te), Kcal/min.

donde:
G = peso total del aire entrante en la mina, Kg./min.
tm = temperatura de la mezcla de aire (+ 2 C).
te = temperatura del aire exterior.

368

La cantidad de aire por calentar en los calefactores se calcula por:

G' = G * (tm - te)/(t' - te); Gr./min.
donde:
G' = aire calentado, Kg./min.
t' = temperatura del aire calentado.
Este captulo, en realidad, dara para escribir muchas pginas. Pero, considerando que
entraramos a materias muy especializadas y que no es parte de este apunte, aqu nos
detenemos.

369

Gracias!

370