Tesis Lista

REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL POPULAR PARA LA DEFENSA

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITCNICA
DE LA FUERZA ARMADA NACIONAL
DIRECCION DE INVESTIGACION Y POSTGRADO
COORDINACION DE INVESTIGACION
NCLEO TRUJILLO
PROPUESTA DEL MEJORAMIENTO DEL PROGRAMA DE

MANTENIMIENTO APLICADO A LOS EQUIPOS Y HERRAMIENTAS DEL
SERVICIO DE REGISTRO Y CAONEO CON GUAYA ELCTRICA
(WIRELINE), DE LA EMPRESA PETROLERA ALEX, C.A. ANACO,
ESTADO ANZOTEGUI.
AUTOR:
Br. Eliana Araujo Moreno
C.I.- 21.206.752
TUTOR
Ing. Migreiby Camacho
Noviembre, 2016
1
NCLEO TRUJILLO
PROPUESTA DEL MEJORAMIENTO DEL PROGRAMA DE

(WIRELINE), DE LA EMPRESA PETROLERA ALEX, C.A. ANACO,
ESTADO ANZOTEGUI.
Trabajo de Grado para optar al Ttulo de Ingeniero en Gas
Noviembre, 2016
2
Dedicatoria
Primero que nada a Dios Todopoderoso.
A mi virgencita, por siempre meter sus manos sagradas en mi vida.
A mi madre, por su apoyo, paciencia y dedicacin sin ti este logro no

hubiese sido posible.
A mi padre, por darme todo el apoyo necesario para cumplir con esta meta.
A mis hermanas, para que siempre estn a mi lado y yo sea su ejemplo a

seguir.
A mis familiares, gracias por todo.
Eliana Araujo
3
Agradecimiento
A Dios, por protegerme y mucha darme fortaleza para lograr cumplir

con esta meta que me propuse.
A mi madre, gracias a ella es que he podido llegar hasta aqu, sin Ti

no hubiese sido posible. Gracias por todo tu apoyo, por tus consejos, tu
fortaleza y por estar siempre all para lo que necesitara.
A mis amigos y compaeros de estudio, gracias por tu ayuda

incondicional.
A mis profesores Migreiby Camacho, Juan Carlos Albornoz, Edmary

Valecillos, por ser unas guas y ayudarme a culminar este proyecto.
A la UNEFA, grandiosa casa de estudio, no tengo las palabras

adecuados de agradecimiento para mi segundo hogar, un gracias total.
Gracias, un Dios les pague.
4
ndice
Pg.
Dedicatoria. iii
Agradecimiento. iv
ndice de Tablas y Grficos. vi
Resumen vii
Introduccin 1
CAPITULO I. EL PROBLEMA
Planteamiento del Problema... 3
Objetivos de la Investigacin.. 7
Justificacin 7
Delimitacin 9
CAPITULO II. MARCO TEORICO

Antecedentes de la Investigacin.. 10
Bases Tericas.. 12
Reacondicionamiento de Pozos. 12
Caoneo. 15
Registro de 16
Pozos.
Mtodo de Reacondicionamiento por Guaya Elctrica (WIRELINE).. 16
Equipos Utilizados en Wireline (guaya elctrica) 19
WIRELINE a travs de tubera de perforacin 24
Mantenimiento.. 25
Tipos de mantenimiento.. 27
Operacionalizacin de la Variable. 34
CAPITULO III. MARCO METODOLOGICO
Tipo y Diseo de Investigacin.. 35
Poblacin y Muestra de la investigacin... 36
Tcnicas de recoleccin de datos.. 38
5
CAPITULO IV. ANALISIS DE LOS RESULTADOS
Situacin actual de los equipos.. 40
CAPITULO V. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Conclusiones. 46
Recomendaciones 47
Referencia Bibliogrfica... 57
CAPITULO VI. LA PROPUESTA
Titulo 49
Objetivos. 50
Responsabilidades... 52
F ORMATO DE NOTIFICACIN DE FALLA 55
HISTORIAL DE FALLAS 56

NCLEO TRUJILLO
6
Resumen
TITULO: PROPUESTA DEL MEJORAMIENTO DEL PROGRAMA DE

(WIRELINE), DE LA EMPRESA PETROLERA ALEX, C.A. ANACO, ESTADO
ANZOTEGUI.
Autor: Br. Eliana Araujo

Tutor: Migreiby Camacho
Fecha: Noviembre. 2016
El presente proyecto, consiste en mejorar el programa de

mantenimiento aplicado a los equipos y herramientas del servicio de registro
y caoneo con guaya elctrica (wireline), de la empresa petrolera ALEX, C.A.
Anaco, Estado Anzotegui. Para lograr con este propsito se llevo a cabo la
Identificacin de los equipos y herramientas utilizados en las operaciones
con guaya elctrica (WIRELINE), describir las funciones de los equipos que
presentan mayor fallas operacionales en los trabajos de rehabilitacin y
mantenimiento de pozos petroleros, identificar el tipo de programa de
mantenimiento aplicado a los equipos y herramientas del servicio de registro
y caoneo con guaya elctrica, as como plantear mejoras en el plan de
mantenimiento que disminuyan las fallas operacionales en los trabajos de
rehabilitacin y mantenimiento de pozos petroleros. Se baso en un estudio
un tipo de investigacin descriptiva, con diseo de campo y proyecto factible,
contando con una poblacin y muestra de los 2 gras en servicio de
rehabilitacin de pozos C-23, C-24, C-26 y C-27, obteniendo como resultado
la propuesta del mejoramiento del programa de mantenimiento aplicado a los
equipos y herramientas del servicio de registro y caoneo con guaya
elctrica, incluyendo en esta, una reestructuracin de responsabilidades de
jerarqua, hoja de inspeccin diaria, as como un libro de historial de fallas.
Palabras Claves: Equipos y herramientas wireline, Fallas, Mantenimiento.
7
INTRODUCCIN
La explotacin de pozos en la industria petrolera ha generado

aumento en la creacin de empresas prestadoras de servicios, avances de
nuevas tecnologas, incremento de la produccin de petrleo, entre otras.
Motivado a esto, es necesario conservar en las mejores condiciones los
equipos y herramientas utilizadas para el ptimo desarrollo de los servicios
ofrecidos; para lograrlo es preciso mantener una constante revisin que
permita mejorar el progreso de los mismos. La rehabilitacin y el
mantenimiento de pozos abarcan una amplia variedad de actividades. ALEX,
C.A, es una empresa de servicio que se encuentra operando en el estado
Anzotegui, en donde existen campos explotados, y en el que predominan
los mtodos de levantamiento artificial tales como: bombeo mecnico,
bombeo de cavidad progresiva, bombeo electrosumergible, razn por la cual
se hacen necesarias labores de mantenimiento, reparacin o cambios de
equipos cada cierto tiempo.
Asimismo, cada una de las actividades se rige mediante

procedimientos operacionales respectivamente que incluyen parmetros a
seguir y condiciones a cumplir. El presente trabajo de investigacin, tuvo por
finalidad la identificacin de fallas operacionales presentes durante la
ejecucin de las actividades; se analizaron las causas que las originan, se
identificaron las variables internas y externas, as como el impacto que
poseen las variables internas sobre las externas para el planteamiento de
mejoras que permitan disminuir las fallas presentes. El departamento de
Registro y Caoneo de pozos con guaya elctrica, de la empresa Servicios
ALEX, C.A, fue la encargada junto al investigador de optimizar el programa y
tcnicas de mantenimiento, para con esto dar la continuidad de la calidad de
sus servicios as como de la productividad de sus operaciones en todos los
procesos.
1
Este sistema de cambio es fundamental para afianzar la
confiabilidad de los clientes en los servicios recibidos, permitiendo lograr con
ello ubicarse en el mercado internacional de manera que garantice a largo
plazo la sobrevivencia, el crecimiento y rentabilidad de la empresa. El
presente trabajo se constituye en 6 captulos, el desarrollo de los captulos se
basa en los objetivos propuestos.
Captulo 1: en este captulo es donde se plantea el problema para el

desarrollo del proyecto, se definen los objetivos, se justifica y se delimita el
mismo.
Captulo 2: se encuentra los antecedentes de la investigacin y las
bases tericas relacionadas con el tema en estudio, as como, la
operacionalizacin de la variable.
Captulo 3: aqu se encuentra toda la informacin relacionada con el
cmo se realiz el trabajo, parmetros que se utilizaron, tcnicas de anlisis
y recoleccin de datos, poblacin y muestra utilizada y todo el marco
metodolgico en el que se baso el desarrollo del proyecto.
Captulo 4: se encuentra descrito la situacin actual en la cual se
encontraba la organizacin, as como tambin se describe la aplicacin de
las tcnicas utilizadas para la evaluacin del departamento y los resultados
obtenidos.
Capitulo 5: Aqu se desarrollan las conclusiones y recomendaciones
del proyecto.
Captulo 6: en este captulo se definen las propuestas que fueron
presentadas en la organizacin y que de ser aplicadas en la misma,
permitirn el mejoramiento de la productividad del departamento.
2
CAPITULO I
EL PROBLEMA
Planteamiento del Problema

En las zona oriental del pas, se encuentran almacenados grandes
cantidades de hidrocarburos, por lo cual han sido enfocadas como uno de los
puntos de mayor actividad para el desarrollo de proyectos de explotacin por
ser reas que poseen pozos productores de hidrocarburos livianos,
medianos, as como cuantiosas reservas de gas, lo que ha trado consigo un
aumento en la cantidad de trabajo de la mayora de las actividades ligadas
con la explotacin petrolera. Las actividades de perfilaje de pozos (registros)
y caoneo son parte vital del complejo mundo que engloba el conjunto de
operaciones que se llevan a cabo en la industria petrolera, ya que a travs de
estas se logra conocer y/o identificar ciertas condiciones del pozo como son
litologa, estimar porosidad, permeabilidad, resistividad, entre otros, as como
optimizar la eficiencia de flujo en los sistemas perforados por el caoneo,
aumentando el ndice de productividad.
Por lo tanto, de su exactitud depender el xito del objetivo, as como

del proyecto de rehabilitacin y servicio en general, con lo cual dichas
actividades resultan sometidas a constantes cambios e innovaciones que se
apoyan en los adelantos tecnolgicos disponibles actualmente. Dentro de
todas las tecnologas que se encuentran en las industrias petroleras, hay una
serie de instrumentos que miden la resistividad de la formacin de los suelos
y equipos de caoneo.
3
Estos instrumentos de medicin de resistividad, est clasificado como
una herramienta resistiva o de induccin. En este sentido, la empresa disea
y fabrica una serie de herramientas con el propsito de lograr resultados ms
precisos en los pozos de hidrocarburos. De manera que, la evaluacin de la
resistividad en los suelos, permite conocer la composicin fsica (agua, gas y
petrleo), dando un punto exacto de la zona donde se extraer los
hidrocarburos. Es importante destacar, que sin estos registros elctricos de
resistividad, las empresas petroleras presentaran prdidas econmicas y
tiempo de estudios de los suelos por no contar con las herramientas
adecuadas
Es de considerar que, existen considerables razones por las que se

efectan trabajos de rehabilitacin y mantenimiento a los pozos despus de
completarlos. Esto produce las diversas complejidades que pueden
presentarse durante el desarrollo de las actividades, uno de los principales
motivos es que a medida que el petrleo se agota de una zona de
produccin el contacto gas-petrleo y agua-petrleo cambian; esto puede
resultar en la produccin de agua o gas junto con el petrleo, ambos pueden
ocasionar problemas. Cuando un yacimiento petrolfero posee una capa de
gas, la cual est siendo producida, la fuerza de empuje est siendo agotada
sin levantar de manera eficiente todo el petrleo posible bajo condiciones de
flujo.
Asimismo, cuando demasiada agua est en produccin, la corrosin

del equipo del pozo puede incrementarse drsticamente y el desecho de
agua puede convertirse en un problema. A menudo el control de arena
tambin constituye un problema, ya que puede taponar la zona productora.
Todo esto aunado a los problemas mecnicos del pozo, tales como: tubera
de produccin, herramientas en el fondo del hoyo, as como presin,
4
corrosin o erosin justifican trabajos de rehabilitacin o mantenimientos
para reparar o reemplazar equipos.
Por otro lado, en el oriente del pas existen numerosas empresas que
prestan servicios de perforacin y rehabilitacin de pozos a PDVSA-
ORIENTE, una de ella es ALEX, C.A; que se encuentra ubicada en Anaco,
Estado Anzotegui y provee servicios en el norte y sur de Anaco, y en
algunas zonas productoras de Estado Monagas. La base de operaciones
est en la carretera Principal de Anaco, Estado Monagas.
ALEX, C.A es una empresa especializada que ejecuta servicios de

mantenimiento, rehabilitacin y estimulacin de pozos petroleros,
especialmente aplicando tecnologas con tubera flexible (coiled tubing); as
como tambin proporciona servicios de registro y caoneo con guaya
elctrica. Siendo este ltimo, el rea objeto de estudio para el desarrollo de
este proyecto. Los clientes de ALEX, C.A son la industria petrolera nacional y
las afines al rea, Teniendo como Poltica de Calidad, lograr la satisfaccin
de las expectativas de sus clientes, haciendo las cosas bien la primera vez,
mediante la planificacin detallada de las operaciones de servicios
petroleros. Haciendo nfasis en la seguridad del personal y del medio
ambiente, as como el compromiso de cumplir los requisitos del sistema de
gestin de la calidad y mejorar continuamente su eficacia.
El rea de registro y caoneo con guaya elctrica, ofrece los

siguientes servicios: caoneo, recuperacin de tubera, registros de
produccin, registros de inspeccin de tubera, registros de evaluacin de
saturacin de hidrocarburos en la formacin, as como tambin
asentamientos de tapones y empacaduras.
5
Para realizar estos servicios la empresa cuenta con equipos de
superficie y herramientas electrnicas de fondo. El equipo de superficie
incluye camiones con cables y sistemas de adquisicin de datos, gras para
sostener el cable y equipos para controlar la presin de los pozos
intervenidos. Las herramientas de fondo tienen diferentes aplicaciones y con
ellas se realizan los servicios antes mencionados, algunas de las
herramientas funcionan con fuentes radioactivas, las cuales requieren de
permisos especiales para su implantacin y uso as como reglas estrictas de
seguridad, programas de proteccin y monitoreo radiolgico a las personas
involucradas y a los equipos usados.
En ALEX, C.A; la preocupacin existente va dirigida hacia el

aseguramiento de la calidad y la productividad de los equipos y
herramientas, sin embargo existen problemas que dificultan y encarecen los
procesos internos relacionados con el servicio al cliente. Uno de los
principales problemas es que la empresa cuenta con un programa de
mantenimiento para los equipos y herramientas, pero este no se cumple en
su totalidad, por la falta de la actualizacin del mismo, y que no existe un
programa de seguimiento, desde el momento que se presenta la falla, hasta
su solucin, por lo que, siempre existe decadencia para llevar a cabo el
mantenimiento de los equipos. Esto influye en la productividad porque no se
lleva un control de las fallas, lo que trae como consecuencia la prdida de
tiempo por paradas imprevistas para ejecutar el mantenimiento a los equipos.
Por todas estas razones, se hace necesario proponer mejoras que

disminuyan las fallas operacionales presentes, tomando como referencia las
actividades que se realizan, los manuales con la cual se rige la empresa, as
como tambin la experiencia del personal que labora segn las normas
establecidas por la empresa y el cliente, y reorganizar las actividades
necesarias que mejoren los servicios ofrecidos.
6
Objetivos de la Investigacin
Objetivo General
Proponer mejoras al programa de mantenimiento aplicado a los
elctrica, de la empresa petrolera ALEX,C.A; Anaco, Estado Anzotegui
Objetivos Especficos
Identificar los equipos y herramientas utilizados en las operaciones

con guaya elctrica (WIRELINE).
Describir las funciones de los equipos que presentan mayor fallas

operacionales en los trabajos de rehabilitacin y mantenimiento de pozos
petroleros realizados por la empresa ALEX, C.A.
Identificar el tipo de programa de mantenimiento aplicado a los

elctrica, de la empresa petrolera ALEX, C.A.
Plantear mejoras en el plan de mantenimiento que disminuyan las

fallas operacionales en los trabajos de rehabilitacin y mantenimiento de
pozos petroleros, realizados por la empresa ALEX, C.A.
Justificacin de la Investigacin
En la regin oriental del pas se encuentran grandes cantidades de
hidrocarburos (gas y petrleo) que revisten de mucha importancia para la
industria petrolera nacional, motivo por el cual se requiere de la perforacin
de pozos y la rehabilitacin /reacondicionamiento de muchos otros, en pozos
abiertos (open hole) y pozos entubados (cased hole).
7
Actualmente, la empresa ALEX, C.A; ha tenido resultados
satisfactorios con la aplicacin de las herramientas para los servicios
ofrecidos en un 75%, sin embargo se busca una mayor confiabilidad y
calidad en el uso de las herramientas . El registro de pozos realizado con la
herramienta de guaya elctrica es actualmente una de las ms utilizadas en
la industria petrolera Venezolana, esta tcnica de medicin es nica entre las
mediciones continuas de registro porque manipula fluidos de la formacin
para obtener informacin dinmica como la fraccin de lquido libre,
permeabilidad y tipo de hidrocarburos, as como informacin esttica y la
porosidad total por lo tanto es de suma importancia para la empresa
mantener operativas la mayor cantidad de estas herramientas.
Hoy da, la empresa presenta inconvenientes como es la dao en

estos equipos, y basndose en el mejoramiento continuo de las actividades
se hizo necesario identificar las fallas operacionales presentes y clasificarlas
a travs de la aplicacin de la estrategia, con un previo diagnstico de las
labores realizadas, adaptando los ya existentes mediante las mejoras
respectivas con los nuevos formatos de inclusin de personal que se encarga
de desarrollar las actividades, con el objetivo de mantener la competitividad
de la industria petrolera en direccin y control continuo de los procesos, y
servicios prestados.
Hay que tener muy en cuenta que el objetivo no es solo reparar esta
herramienta sino garantizar su correcto funcionamiento realizando diferentes
pruebas y remplazos pro activos de los distintos componentes electrnicos
que presentes desgaste para, de esta forma evitar prdidas significativas de
dinero y tiempo en los trabajos realizados por la empresa.
8
En tal sentido, la investigacin presenta una justificacin terica por
cuanto las variables objeto de estudio al sustentar de manera epistemolgica
a partir de los aportes de los autores bibliogrficos consultados, da origen a
profundizar el conocimiento, el saber y la informacin para generar un
mejoramiento del programa de mantenimiento aplicado a los equipos y
herramientas del servicio de registro y caoneo con guaya elctrica, de la
Empresa ALEX, C.A.
En cuanto a la justificacin prctica la presente investigacin permitir
plantear una propuesta de mejoramiento del programa de mantenimiento,
con el fin de disminuir las fallas presentes en los equipos y herramientas del
wireline.
Por ltimo el enfoque metodolgico se corresponde con la elaboracin
de un estudio descriptivo en su primera fase para luego asumir la modalidad
de proyecto factible y as darle respuesta a la problemtica detectada.
Conforme a ello con esta indagacin se lograra contrastar el deber ser
sustentado en las bases tericas con la realidad encontrada a travs de las
observaciones realizadas.
Delimitacin
Temporal: La siguiente investigacin se realizara en un lapso
comprendido de tres (3) meses de Agosto a Diciembre del semestre II 2016.
Espacial: Los datos de la investigacin a realizar se obtendrn

directamente de la Empresa de Servicios de Rehabilitacin de Pozos ALEX,
C.A; ubicada en Anaco, estado Anzotegui.
9
CAPITULO II
MARCO TEORICO
Antecedentes de la Investigacin
Bolvar, I (2009), realizo una investigacin basada en Conocer e

identificar las diferentes actividades que se realizan en el rea de
servicios a pozos por la empresa construcciones y mantenimientos
Pagnucco COMANPA. C.A. La empresa construcciones y mantenimiento
Pagnucco realiza operaciones de rehabilitacin y mantenimiento de pozos
siendo las ms frecuentes extracciones de tuberas de produccin,
reemplazo de sarta de cabillas, cambios de bombas de fondo, cambios de
mecanismos de produccin, entre otras, as como tambin realiza
completaciones originales. Durante el desarrollo de la investigacin los
mecanismos de produccin de pozos petroleros observados fueron bombeo
mecnico, bombeo electrosumergible y bombeo de cavidad progresiva.
Para la completacin de los pozos se realizan operaciones diferentes

en funcin del mecanismo de produccin del mismo; luego de cuadrar y
vestir los equipos y armar las lneas de descarga la operacin ms
importante es el chequeo de la presin del pozo y la descarga de la misma.
La empresa realiza operaciones de mantenimiento de pozos siendo las ms
frecuentes extracciones de tuberas de produccin, reemplazo de sarta de
cabillas, cambios de bombas de fondo, cambios de mecanismos de
produccin, entre otras.
El trabajo de investigacin resume las operaciones que realiza la

empresa en el rea de servicios a pozos, cules son los mecanismos de
10
produccin de los pozos petroleros e identificacin de principales fallas, las
diferentes completaciones de pozos dependiendo del mecanismo de
produccin del mismo y las operaciones que se deben ejecutar para la
realizacin de dichas completaciones.
sta investigacin sustento las bases tericas para el desarrollo y

finalizacin de ste estudio. El aporte de esta investigacin, se basa en la
semejanza que existe entre ambos trabajos en cuanto al tipo y diseo de
investigacin, ya que resulto ser descriptiva, de campo. Por otra parte se
puede observar que en el desarrollo de la investigacin fue utilizado varios
sustentos tericos, que sirvieron de gua en el desarrollo del proyecto.
Por su parte, Villasmil (2012), realizo en la Universidad Simn Bolvar,

un proyecto titulado, Mantenimiento correctivo y preventivo del CMR
(Herramienta de Resonancia Magntica Combinable). La funcin del
CMR, herramienta de Resonancia Magntica Combinable es estimular los
ncleos de hidrgeno del agua de formacin, gas y petrleo para hacerlos
resonar y para grabar la seal resultante de la estimulacin. El proceso de
pasantas consisti en el mantenimiento, reparacin preventiva y correctiva
de diversas herramientas electrnicas utilizadas en el campo petrolero, para
realizar registros de acuerdo a la funcin de cada una de ellas.
El mantenimiento general realizado en el laboratorio de cada

herramienta utilizada en los pozos, se bas en chequeos rutinarios de las
mismas, su limpieza y revisin de desgaste, bsqueda de rallones o
maltratos generales; pruebas de aislamiento y mantenimiento de los pines de
prueba y su reemplazo de ser necesario. Una vez efectuado el
mantenimiento general, se realiza un examen ms extensivo en busca de
fallas exteriorizadas en el pozo, para solventarlas en el menor tiempo posible
si se presentasen. En particular, si la falla se muestra en las tarjetas
11
electrnicas, se revisa cuidadosamente para determinar los componentes
daados y efectuar su reemplazo mediante soldadura.
La investigacin revel informacin valiosa para fundamentar la base

terica de este estudio, en cuanto a las fases que implican planificacin y
programacin del mantenimiento preventivo, la cual permiti optimizar y
mejorar los planes existentes en esta materia.
Asimismo, Sulbarn (2007), efectu un estudio denominado

Programa de mantenimiento preventivo para bombas, motores y
compresores de accionamiento industrial. Esta investigacin consisti
en disear un programa de mantenimiento preventivo para bombas, motores
y compresores de accionamiento industrial y se fundament en revisin
bibliogrfica, especificaciones tcnicas suministradas por el fabricante,
conocimientos prcticos adquiridos por medio de tcnicos mecnicos,
ayudantes, capataces y la observacin directa, contemplo la elaboracin de
listas de verificacin constituidas por actividades de inspeccin y servicio.
El aporte que brinda al presente estudio aunque en diferentes equipos,

se encuentra en lo referido a conocer la forma como se ha llevado las
actividades de inspeccin y servicio, registros de tiempos, reporte diario de
operacin y mantenimiento y planificacin de las actividades, elementos
estos estatuidos dentro de un proceso de mantenimiento que pudiera
contener una accin preventiva.
Bases tericas
Reacondicionamiento de Pozos
Segn Ceballo (2002), son todas las labores que se llevan a cabo para
cambiar o transformar el estado de un pozo productor, esto sucede cuando
se presentan situaciones donde se tena un pozo productor por flujo natural,
12
pero que al tener un decrecimiento muy alto y rpido de la presin necesita
que se le aplique algn mecanismo de empuje para que siga y se mantenga
la produccin, o en el mejor de los casos aumente la produccin.
En palabras de Aguirre (2005), se refieren a todos aquellos trabajos

que se realizan a los pozos activos o inactivos, cuyo objetivo principal es
mejorar las condiciones productivas de los mismos (produccin de
hidrocarburos e inyeccin de fluidos). Estos trabajos modifican las
condiciones de:
Pozo: entre estas actividades se encuentran el caoneo, control de

arena, gas y agua, apertura o cierre de arenas, perforacin de ventanas
horizontales ("Reentry") o verticales ("Redrill"), profundizacin, lavado de
perforaciones, cambios de mtodo de produccin, conversin de productor a
inyector y viceversa.
Yacimiento: entre estas actividades se encuentran las estimulaciones

con inyeccin alternada de vapor, acidificacin de zonas, bombeo de
qumicos, fracturamiento y recaoneo.
As pues, todas estas actividades antes mencionadas se pueden

realizar con o sin taladro. Esto depende de si el trabajo necesita el manejo de
la tubera o si solo se necesita hacer uso de una guaya fina o elctrica. Por
otro lado, los servicios se refieren a todos aquellos trabajos que se realizan a
los pozos activos o inactivos, cuyo objetivo principal es mejorar las
condiciones productivas de los mismos (produccin de hidrocarburos e
inyeccin de fluidos), sin modificar las condiciones fsicas/ mecnicas del
pozo y/o yacimiento. Entre estas actividades tenemos: sacar las varillas y
tuberas de produccin, reemplazar el equipo subterrneo, trabajo de
13
limpieza de pozos, trabajos de induccin a produccin, conexin del cabezal
del pozo y los trabajos de guaya.
Fallas en el equipo: Muchas veces las fallas mecnicas estn

asociadas con el equipo del pozo instalado, tales como: filtraciones en la
tubera y la empacadura; fallas del revestimiento y la tubera y el mal
funcionamiento del levantamiento artificial. Las indicaciones de la presin de
superficie generalmente indicarn la fuente del problema, pero los estudios
de presin y temperatura son tiles donde se puedan aplicar.
Aunque, la correccin de pozos problemticos constituye una gran

parte del programa de reacondicionamientos, hay muchas razones por las
cuales se hacen reacondicionamientos. Los de mayor importancia son:
1) Reterminacin o terminacin: Estos reacondicionamientos son

hechos para obtener produccin adicional en zonas nuevas o para drenar
ms efectivamente un yacimiento desarrollado. La revisin peridica del
comportamiento del yacimiento, mapas de subsuelo y las capacidades de
produccin del pozo, conducirn frecuentemente a reacondicionamientos
econmicamente atractivos en esta categora. La seleccin del intervalo de
produccin debe ser considerada cuidadosamente, como se discute bajo la
seccin de seleccin del intervalo, para prevenir una produccin prematura
de gas o agua y para minimizar reacondicionamientos futuros
2) Evaluacin del yacimiento: Un control geolgico y del yacimiento,

muchas veces requiere pruebas exploratorias para localizar contactos o
probar arenas de contenidos desconocidos. El anlisis cuidadoso de todos
los datos disponibles es necesario para asegurar que el costo de este tipo de
reacondicionamiento sea justificado.
14
3) Instalaciones de servicios: Los pozos de inyeccin de gas y agua,
pozos de eliminacin y de fuentes de agua, estn incluidos en este grupo.
Asociado generalmente con proyectos adicionales de recuperacin o
requerido por otras razones, el anlisis generalmente est limitado a la
designacin del pozo ptimo para lograr el resultado deseado. La
disponibilidad del pozo, la localizacin estructural, desarrollo de arena y la
seleccin del equipo, estn entre las mayores consideraciones.
Caoneo
Segn Chasoy (2009), El caoneo de pozos es la tcnica mediante la
cual la formacin se pone en contacto con el pozo ya revestido y cementado.
Adicionalmente, puede atravesar completamente la zona daada, reduciendo
as el efecto del dao en el rendimiento del pozo. Esta tcnica consiste
bsicamente en perforar la tubera, el cemento y la formacin, mediante el
uso de caones que se bajan al pozo. La tecnologa de caoneo ha
evolucionado a partir de los primeros perforadores mecnicos, hasta
caones de balas y luego a caones de cargas moldeadas que se utilizan en
todas las completaciones de pozos actualmente. El diseo de la carga
moldeada tambin ha evolucionado desde el antiguo jet de carga hasta las
cargas de alto rendimiento del presente. Ver Figura 1
Figura 1. Evolucin de Cargas
Fuente: Chasoy (2009)
15
El diseo en las completaciones de pozos ha sido modificado hacia
nuevas tendencias, existen herramientas capaces de analizar el desempeo
de las cargas utilizadas, considerando las condiciones de completacin del
pozo y del yacimiento, de igual forma, se puede considerar parmetros no
relacionados directamente con el proceso de caoneo, como lo son, el rea
de drenaje, desviaciones del pozo, lmites del yacimiento, penetracin
parcial, entre otros.
Registro de Pozos
Son tcnicas geofsicas in situ, que se realizan en la operaciones
petroleras para obtener una mayor informacin de los parmetros fsicos y
geolgicos del pozo, tales como: cantidad de petrleo mvil, saturacin de
agua en formacin, resistividad de las rocas, porosidad de las mismas, entre
otros.
Haciendo una clasificacin fsica tenemos que estas tcnicas son de

naturaleza: Elctrica, nuclear, acstica, y electromagntica, cada una de las
cuales da una informacin especfica en funcin de sus capacidades fsicas.
El anlisis en conjunto de varias de ellas, sumada con la informacin que se
tenga del campo petrolero ( ssmica, informacin de pozos cercanos y otros),
permitir obtener un perfil de la formacin adyacente del pozos petrolero , as
como, determinar si dicho pozo es de valor comercial.
Mtodo de Reacondicionamiento por Guaya Elctrica (WIRELINE)

Segn Carrin (2013), Wireline es el mtodo ms comn de bajar
herramientas de registros al pozo, permitiendo la toma de decisiones de
forma inmediata. Este sistema funciona de manera qu un paquete
compuesto por varios sensores enva data a superficie por medio de un cable
elctrico protegido por una doble armadura. La profundidad es controlada por
16
medio de diferentes equipos que son capaces de considerar la afectacin del
cable debido a estiramiento del mismo.
Es un mtodo de registro de pozos que consiste en el registro de las

mediciones de herramientas bajadas al pozo por un solo cable tambin
llamado Guaya multipropsito que se encarga tanto de alimentar el
suministro elctrico de las herramientas como de transmitir y recibir datos
desde y hacia las mismas.
Por ende, toda la informacin obtenida a travs del cable es

procesada en tiempo real. El Ingeniero a cargo de la operacin tiene la
obligacin de entregar un registro que cumpla con las expectativas
requeridas por el cliente, y finalmente entregar un resultado de alta calidad.
Wireline cuenta con herramientas Compact que le permiten adquirir un

amplio rango de datos precisos de evaluacin de formacin, los cuales son
necesarios para desarrollar sin importar las complejas geometras existentes
en los pozos que hoy se perforan. La adquisicin de datos con cable multi-
conductor ha sido durante mucho tiempo el estndar establecido para la
adquisicin de datos de registro pero puede no siempre ser eficiente o
incluso posible
Ventajas y desventajas.
Ventajas
Obtiene datos en tiempo real.
Obtencin de la profundidad verdadera del pozo.
Mtodo ms comn de desplegar herramientas de registro dentro del pozo,
permitiendo combinaciones entre las herramientas en una solo corrida.
Es econmico y eficiente.
17
Desventajas:
No se puede realizar la toma de registros en pozos desviados
>45aproximadamente de desviacin y pozos horizontales.
Tiene limitaciones en el momento de tensionar el cable se puede tensionar
entre 9000- 12000 lbs, mayores a eso se comienza a deformar el cable con
el riesgo de romperlo.
En casos de derrumbes no se asegura que la herramienta llegue a fondo.
Existe riesgo de pega diferencial de las herramientas con la formacin.
Riesgo de asentamiento del cable en la formacin
Operaciones con Guayas Elctricas

Bajada y asentamiento de Empacaduras Permanentes.
Operaciones de Caoneo.
Registros de Produccin.
Registros de Cementacin.
Registros de Saturacin. (Carbono/Oxigeno)
Trabajo de levantamiento por succin.
Bajada y asentamiento de Tapones (Paraguas)
Registros a Hoyo Desnudo.
Tipos de Guayas
Guayas Monofilamentos: Son las guayas ms usadas en la operaciones de
subsuelo, por su resistencia y flexibilidad. Su dimetro es de 0.092, 0105 y
0.108. Su tensin de ruptura esta entre 1500 y 2000 lbs.
Guayas de Acero al Carbono: Se utilizan en cualquier pozo, sin
problemas de H2S y/o CO2.
Guayas de Acero Inoxidable: Se usan en ambientes de H2S en los
cuales ocurren problemas de corrosin debido al alto contenido de CO2.
Guayas Multifilamentos: Son guayas gruesas comnmente empleadas

para reemplazar las finas, tienen un dimetro mayor y pueden ser de 3/16,
1/2 y 5/16, esto cuando se requiera de mayor resistencia. Se usan
18
generalmente en trabajos de achiques, pesca (cuando no hay alta
presiones), bajar tubera de extensin y otros.
Guayas de Acero: Estn compuestos de cordones y alma, siendo
sta generalmente de fibra textil, se usan porque tienen mayor resistencia
para dimetro y peso, su longitud no vara a condiciones atmosfricas y son
de larga duracin. Reacondicionamiento
Elementos Bsicos del Diseo: Grado de Acero, Nmero y forma de
alambres en el cordn, Tipo y colocacin del alambre, preformado y tipo de
alma de Pozos
Clasificacin de Cordones: Redondo, aplastado, recubiertos
agrupados y concntricos.
Equipos Utilizados en Wireline (guaya elctrica)

Para Carrion (2013), los principales equipos utilizados en wireline son:
1.- Cabeza de Guaya: Es un dispositivo en forma cilndrica, con un cuello de

pesca que forma la primera parte del juego de herramientas bsicas, que
permite la interconexin entre estas y la guaya.
Componentes:
Aro: Disco metlico que sujeta la guaya.
Espaciador: Pieza metlica cncava que separa el resorte del nudo.
Resorte: Espiral de acero que acta como amortiguador entre el nudo
de la guaya y el tope interno de Pozos del rope socket
2.- Barra de Peso: Es un dispositivo cilndrico y de acero al carbono, por su

longitud y peso refuerza la accin del martillo. Tambin es el segundo
componente del juego de herramienta.
19
Funcin: Instalar y remover los equipos de control de flujo y vencer a
la vez el diferencial de la presin del pozo para poder llegar a la profundidad
requerida.
3.- Martillos: Son los dispositivos encargados de transmitir las fuerzas y los
golpes que ejercen las barras de peso al instalar o remover los equipos de
control de flujo en el subsuelo.
Clasificacin:
Mecnicos (Tipo Tijeras): Est formado por dos eslabones en forma
de U entrelazados, los cuales se desplazan uno dentro del otro; al cerrarse o
abrirse violentamente por el peso y longitud de la barra, se ejecuta la accin
del martillo. Este golpe depende de la densidad y la viscosidad del fluido en
la tubera, as como tambin del tamao y de la profundidad donde est la
herramienta.
Mecnicos (Tipo Tubular): Es un eje cilndrico que se desliza hacia
abajo para cerrar y hacia arriba para golpear. Funciona como un tubo
telescpico. La configuracin de la camisa permite realizar los trabajos con
menos riesgo, por ejemplo: la pesca de guaya y la limpieza de arena.
Hidrulicos: Es una herramienta diseada para suministrar impactos
de mayor potencia que los obtenidos con los mecnicos, esta potencia es
proporcional a la tensin aplicada a la guaya y al peso de las barras. Los
mas utilizados son de 1-1/2 a 2 de largo y dimetros de 1-1/2, 1-3/4 y 1-
7/8 con cuello de pesca de 1-3/8.
4.- Mueco: Es similar a un pedazo de barra, con las mismas dimensiones.

Est formado por una bola y un cilindro hueco, donde gira la bola que da
flexibilidad al conjunto. Es parecido a una unin universal.
20
Funcin: Dar flexibilidad a la barra y que la herramienta tenga ms
movimiento mientras sta trabaja dentro de la tubera (con los mandriles de
LAG, enganche de alguna herramienta u otro equipo que se encuentre
recostado a la tubera).
5.- Verificador de fondo y de punta de tubera: El chequeo de fondo y la

localizacin de punta de tubera tienen gran importancia, debido a que se
obtiene informacin de las obstrucciones que puede tener un pozo por
arenamiento, formacin de escamas y sedimentacin orgnica. Con estos
procesos se puede detectar la posibilidad de utilizar equipos mayores para la
reparacin del pozo para su limpieza, estimulacin o servicios con unidad
de tubera continua.
Es una operacin que permite conocer la profundidad exacta donde se

encuentra la punta de la tubera, con el fin de correlacionar. Para ubicar la
punta de la tubera se utiliza como herramienta el localizador de punta de la
tubera. Para el chequeo de fondo, tambin se utilizan los denominados:
Calibrador/cortador, Calibrador/Pasador y Toma muestra.
Partes:
Un cuerpo cilndrico con una ranura longitudinal donde va insertada la
lmina de forma cnica en su parte inferior.
Una lmina con la parte superior libre y la inferior fijada al cuerpo de
un pasador.
Un resorte que impulsa la parte no fija de la lmina hacia fuera.
Antes de bajar el localizador se pasa un cortador para garantizar que
esta herramienta pasar sin problemas.
21
6.- Calibrador/Cortador: Es una herramienta metlica con ranuras
longitudinales de diferentes medidas, la cual se coloca a lo largo de un
cuerpo para verificar los dimetros de la tubera.
Funcin: Calibrar la tubera y servir como herramienta para cortar

limpiar sustancias adheridas a su pared interna, tales como parafinas,
asfltenos, carbonatos y arena/finos de arena.
7.- Calibrador/Pasador: Es una herramienta cilndrica metlica cnica en

sus extremos. Posee un sistema de comunicacin a travs del cuerpo que le
permite bajar dentro del fluido del pozo para verificar el colapso de la tubera.
Funcin: Abrir restricciones menores que puedan haber sido

causadas por daos mecnicos de la tubera, tales como colapso
aplastamiento.
8.- Bloque de Impresin: Es una pieza cilndrica plana de acero relleno de

plomo, constituida por un pin y un cuello de pesca para conectarse a las
herramientas de guaya.
Funcin: Se baja en el pozo y se detiene sobre el pescado, cuando

sale a superficie la impresin queda en el plomo indicando el tamao, forma
y posicin del tope del pez. Con esta informacin se determina el tipo de
herramienta que se necesita para la operacin de pesca y limpieza de
obstrucciones.
9.- Toma Muestra: Es una herramienta cilndrica metlica y hueca por

dentro. En su parte superior tiene un gancho (pin) para acoplarse al HBG, y
en la inferior una zapata especial con bola que funciona como retenedor.
22
Funcin: Recuperar las muestras del material slido en la mxima
profundidad alcanzada en el.
10.- Bomba de Arena SAND BAILER: Es una herramienta cilndrica

hueca conformada por un pistn viajero que en su parte inferior posee un
cheque y en su parte superior un pin para conectarse a la herramientas
bsicas de guaya.
Funcionamiento: Cuando la herramienta descansa sobre el puente

de arena esta se cierra y el pistn abre dentro del cilindro succionando la
arena, quedando de esta manera dentro del cilindro.
11.- Caja Ciega: Es una pieza de acero slido con un pin para conectarse a
las herramientas de guaya.
Funcin: Es utilizada cuando se requiere golpear una herramienta

un pedazo de metal para sacarlo fuera de la tubera, o llevarlo hasta una
posicin que permita trabajar con mayor facilidad, tambin se emplea para
cortar la lnea en el nivel de la cabeza de guaya.
12.- Colgador con Cable

El sistema colgador con cable es una tcnica de despliegue por
Wireline o lnea de acero disponible con las herramientas Compact cuando
las condiciones del pozo son malas y producen un alto riesgo de puenteo o
atascamiento. La tubera con extremidad libre cuenta con un conjunto de
fondo (BHA) especial y se baja hasta el fondo del pozo. Luego, se despliegan
las herramientas Compact a travs de la tubera y se liberan elctrica o
mecnicamente, quedndose colgadas en el BHA. Despus se saca el cable
del pozo y se levanta la tubera de perforacin a la superficie con
23
herramientas Compact colgadas en la punta, registrando datos en modo
memoria.
a. Las herramientas Compact se bajan al pozo abierto a travs de la
tubera con el cable hasta el anillo del colgador.
b. La cabeza actuadora libera las herramientas Compact enganchadas
en el colgador. El cable se saca del pozo.
c. Se saca la tubera de perforacin a superficie con las herramientas
Compact registrando los datos en modo memoria.
WIRELINE a travs de tubera de perforacin

El registro a travs de tubera de perforacin es una tcnica de
despliegue de Wireline o lnea de acero, utilizada con las herramientas
cuando, por las restricciones de pozo u otras obstrucciones, las operaciones
convencionales de Wireline se convierten en problemticas, o incluso
imposibles. La tubera de perforacin con extremidad libre, se desciende por
el pozo y atraviesa la restriccin o zona de dificultad. Luego, se bajan las
herramientas Compact por la tubera dentro del pozo abierto a fin de obtener
los datos en la zona de inters. En pozos con mltiples restricciones, la
tubera de perforacin se reubica para asegurar que la informacin sea
obtenida sobre toda la zona de inters (Ver Figura 2)
1. La tubera de perforacin se ubica debajo del rea problemtica.

2. Las herramientas Compact en bajadas con cable atraviesan la tubera
dentro del pozo abierto.
3. Las herramientas obtienen los datos mientras se suben hacia el interior de
la tubera y luego a la superficie.
4. La tubera de perforacin termina el viaje al fondo acondicionando el pozo
para la tubera de revestimiento.
24
Figura 2. Herramienta a travs de tubera de perforacin
Fuente: ALEX, C.A (2016)
Mantenimiento
Segn Snchez (2007), la industria encontr que el mantenimiento
influye en la productividad de sus recursos. Las mquinas y/o equipos
requieren del mantenimiento con la finalidad de proporcionarle soporte y
disponibilidad dentro de sus horas productivas.
Antecedentes del mantenimiento

Exactamente no se puede describir el origen del mantenimiento, pues
solo se puede afirmar que ya exista desde las pocas prehistricas, cuando
el hombre primitivo en afn de mantener sus herramientas de trabajo
dispuestas, las conservaba. Asimismo, eliminaba y/o reemplazaba los
materiales una vez aprovechados sus propiedades y condiciones. En la
actualidad, la mayora de empresas buscan optimizar los recursos debido a
la alta competitividad en el mercado globalizado.
25
Definicin del mantenimiento
El significado de la palabra mantenimiento tiene diferentes
apreciaciones de acuerdo a la finalidad Un concepto general sobre el tema
de mantenimiento en la industria est referido a la correccin de una
maquinaria para que logre funcionar correctamente. Por su parte, Logroo
(2010) expresa que es Es el conjunto de medidas o acciones necesarias
para asegurar el normal funcionamiento de la una planta, maquinara o
equipo, a fin de conservar el servicio para el cual han sido diseadas dentro
de una vida til estimada.
Se considera la vida til de la maquinaria en el mantenimiento como

un indicador para no evitar los sobrecostos en reparaciones innecesarias,
debido que la mquina cumpli su labor dentro de la empresa y necesita ser
reemplazada por otra mquina con las mismas caractersticas u otra
maquinara con nueva tecnologa. () el mantenimiento procura contribuir
por todos los medios disponibles a reducir, en lo posible, el costo final de la
operacin de la planta. De este se desprende un objetivo tcnico por el que
se trata de conservar en condiciones de funcionamiento seguro y eficiente
todo el equipo, maquinaria y estructuras de tratamiento. (Alpizar 2008)
Segn el Instituto de Estndares Britncio British Standards Institute

define el mantenimiento como: La labor realizada a fin de restaurar todas las
facilidades, es decir, en cada parte del sitio o edificio a un nivel aceptable.
(BSI, 2004). Para Seeley (2006), el mantenimiento es definido como: "() la
labor realizada a fin de mantener, restaurar o mejorar todas las partes de un
edificio, sus servicios y sus alrededores, a un nivel aceptable en la
actualidad, adems para mantener la utilidad y el valor de la construccin. El
mantenimiento es defini como la combinacin de todas las acciones
tcnicas y de administracin, incluyendo las acciones de supervisin, la
26
intencin de conservar un elemento, o restaurarlo a un estado en el que se
puede realizar una funcin determinada."
El mantenimiento se define como el esfuerzo en relacin con las

diferentes acciones tcnicas y de administracin para mantener un activo
fsico, o restaurarlo a un estado donde se puede realizar una funcin
determinada. (BSI, 2003) Para Hackman, Gerente Certificado de Instalacin
(EE.UU.), Yin Lee, Tecnlogo de registro internacional de la ingeniera (HK),
David Scott, Doctorado de la Universidad del Sur de Australia; la definicin
del mantenimiento tambin ha estado cambiando de responsabilidad tcnica
con respecto al tiempo.
Tipos de mantenimiento
Mantenimiento correctivo:
Consiste en un conjunto de acciones y/o actividades con la finalidad
de corregir un equipo o instalacin con fallas o averas y restituir su
disponibilidad en el menor tiempo posible. Garca (2006) seala que el
mantenimiento correctivo es el conjunto de tareas destinadas a corregir o
remediar los defectos que se presentan en los distintos equipos a medida
que se comunican al departamento de mantenimiento por los operadores o
encargados del equipo.
Es decir, el objetivo del mantenimiento correctivo es corregir las fallas

o averas en el menor tiempo posible con la finalidad de reducir los riesgos.
Toda avera corregida debe ser documentada para que sirva de soporte al
mantenimiento preventivo. El principal inconveniente de este mantenimiento,
es debido a que el operario detecta la avera justo en el momento que
sucede y se requiere del equipo, ya sea en el momento de ponerlo en
marcha o durante su manejo. Se considera bajo dos formas: por averas o
por emergencia.
27
El mantenimiento de averas es un mantenimiento planificado que
sucede debido a la paralizacin parcial o total de una mquina o equipo por
alguna falla ocurrida durante su funcionamiento.
Un mantenimiento de emergencia es un mantenimiento no planificado
que tiene como finalidad de rehabilitar la mquina o equipo averiado en el
menor tiempo posible. disminuyendo as el tiempo de paro forzoso. Pues a
su vez, este paro forzoso en una maquinaria o equipo de la lnea de
produccin de una industria es un lucro cesante.
Para Girn (2005), el mantenimiento correctivo acarrea diversas

consecuencias relacionadas al costo de produccin, debido a que no le
dedican inters en mantener los bienes activos de la empresa. Las
consecuencias del desinters del mantenimiento son:
Paradas no planificadas en el proceso productivo, disminuyendo las horas
operativas.
Afecta las cadenas productivas, es decir, que los ciclos productivos
posteriores se vern parados a la espera de la correccin de la etapa
anterior.
Presenta costos por reparacin y repuestos no presupuestados, por lo que
se dar el caso que por falta de recursos econmicos no se podrn comprar
los repuestos en el momento deseado
La planificacin del tiempo que estar el sistema fuera de operacin no es
predecible.
El mantenimiento correctivo se utiliza para reparar o corregir las fallas

de las mquinas que han excedido en cierta medida algn desgaste de uno o
ms componentes, lo cual retrasa el nivel de productividad de la mquina. Se
requiere cuando se ve en la obligacin de detener la produccin debido al
mal funcionamiento de las mquinas, pues puede contaminar la materia
28
prima, consumir ms insumos de lo necesario o tambin evitar los riesgos al
personal involucrado en la maquinaria.
Mantenimiento preventivo
Consiste en un programa anticipado a los posibles riesgos que puedan
ocurrir en alguna operacin que realice la maquinaria. Asimismo, se requiere
que la organizacin se comprometa a cumplir las actividades de parada
planificada sin interrumpir el plan de produccin y no ver afectado al plan de
ventas acordado con los clientes.
Es el conjunto de actividades que se llevan a cabo en un equipo,

instrumento o estructura, con el propsito de que opere a su mxima
eficiencia, evitando que se produzcan paradas forzadas o imprevistas. Este
sistema requiere un alto grado de conocimiento y una organizacin muy
eficiente. Implica la elaboracin de un plan de inspecciones para los distintos
equipos de la planta, a travs de una buena planificacin, programacin,
control y ejecucin de actividades a fin de descubrir y corregir deficiencias
que posteriormente puedan ser causa de daos ms graves. (Alpizar 2008).
Es recomendable que se disponga de un inventario y control

actualizado de piezas de repuesto para las principales mquinas con la
finalidad de no aplazar el tiempo de mantenimiento programado, finalmente
al realizar el mantenimiento preventivo sirve para que el jefe de planta y el
jefe de mantenimiento puedan aprobar su presupuesto y pueda sustentarlo.
Segn Park y Lee (2008) consideran que la divisin de las actividades del
mantenimiento preventivo sea en dos formas, de tal manera que permita
identificar cul es ms eficiente y eficaz. Para reducir este deterioro
inevitable, varios sistemas de mantenimiento preventivo (MP) se utilizan en
las actividades que van desde la revisin de una actividad programada a una
actividad de limpieza diaria.
29
Las actividades del MP tales como revisiones y sustituciones de
piezas son lentas y costosas, pero logran grandes mejoras en la vida til del
sistema, mientras que las actividades de limpieza y lubricacin son simples y
baratas que logran slo ligeras mejoras en la vida til del sistema. Existen
dos tipos de mantenimiento preventivo de acuerdo a las actividades y
periodo de revisin, la primera es la actividad de mantenimiento preventivo
pasiva de corto plazo y la segunda es la actividad de mantenimiento
preventivo activa de largo plazo.
La actividad del MP pasivo o mantenimiento preventivo indirecto es de

corta duracin, pues generalmente se realizan actividades que permiten el
funcionamiento del sistema en un entorno de trabajo reduciendo las
tensiones operativas. Sin embargo, no necesariamente reduce la tasa de
fracaso inherente del sistema. Por el contrario, el MP activo o mantenimiento
preventivo directo es de largo plazo, pues reduce la tasa de fallos inherentes
del sistema debido a la complejidad de actividades que se efectan,
asimismo prolonga la vida til del sistema. El mantenimiento preventivo
indirecto se realiza generalmente diario, semanal, quincenal o mensual.
A comparacin, del mantenimiento preventivo directo que se realiza

trimestralmente, semestralmente o anualmente. La programacin del
mantenimiento preventivo ptimo comprende el periodo del mantenimiento
preventivo directo e indirecto, pues ambos reducen al mnimo la tasa de
costo esperado conformado por el costo del MP directo, costo del MP
indirecto, costo de reposicin y costo de reparacin mnima. Normalmente en
el mantenimiento preventivo activo se recomienda que la mquina se
encuentre apagada, con la finalidad de realizar la sustitucin de alguna pieza
antes de que disminuya notablemente su rendimiento. A comparacin del
30
mantenimiento preventivo pasivo dnde lo puede realizar el operario sin
necesidad de apagar el equipo o mquina.
Mantenimiento predictivo
Gonzlez (2010), afirma que el mantenimiento predictivo se debe
entender como aquella metodologa que basa las intervenciones en la
mquina o instalacin sobre la que se aplica, en la evolucin de una
determinada variable que sea realmente identificadora de su funcionamiento
y fcil de medir. Se basa en el pronstico fsico de las fallas de un
determinado componente de la mquina a causa de la situacin y cualidades
con lo que efectan los operarios las mquinas sin perjudicar el normal
funcionamiento.
Este mantenimiento requiere de un diagnstico para poder recolectar

informacin en un tiempo aproximado a un ao con la finalidad de
pronosticar la posibilidad de que un componente falle. El mantenimiento
predictivo es un conjunto de actividades de seguimiento y diagnstico
continuo que permiten una intervencin correctora inmediata como
consecuencia de la deteccin de algn sntoma de fallo. Permite la
monitorizacin de diferentes parmetros: (Presin, temperatura, vibraciones,
ruido, entre otros.) Dependiendo de las variables a controlar, la precisin y la
sensibilidad del error, esta metodologa puede demandar ms inversin en
adquisicin de herramientas de medicin.
El mantenimiento predictivo permite identificar una variable y poder

analizarla conforme vaya siendo utilizada por la mquina u operador. Se
anticipa a su desgaste o reposicin de tal manera que ahorra costos. Sin
embargo, se debe seleccionar la mquina ms crtica debido a que las
herramientas a utilizar son costosas y no todas son fciles de interpretar. Por
tal motivo, se requiere una capacitacin previa al personal a cargo de su
31
lectura. Linton (2012), explica sobre la importancia de implementar el
mantenimiento preventivo y el mantenimiento predictivo con la finalidad de
reducir las averas que conllevan a tiempos muertos e incrementa la
disponibilidad de las mquinas y equipos para su funcionalidad, tal es el caso
que menciona lo siguiente: Las averas de las mquinas terminan en tiempos
muertos, que traen consigo la disposicin de un inventario de productos
adicionales a la mano por la probabilidad de que si sucediera una falla en el
equipo y no se pueda reducir o eliminar. Asimismo, al reducir el tiempo
muerto inesperado aumenta la rentabilidad y ayuda a reducir los costos
operativos. Por otro lado, los fabricantes normalmente facilitan programas de
mantenimiento preventivo para los equipos que despus de cierto tiempo se
le debe proporcionar.
32
Operacionalizacion de la Variable
OBJETIVO GENERAL: Proponer mejoras al programa de mantenimiento aplicado a los equipos y herramientas del servicio de
registro y caoneo con guaya elctrica, de la empresa petrolera ALEX,C.A; Anaco, Estado Anzotegui
OBJETIVOS ESPECFICOS VARIABLE DIMENSIN INDICADOR
GUAYA ELECTRICA
1. Identificar los equipos y herramientas utilizados en las Cabeza de Guaya Componentes
operaciones con guaya elctrica (WIRELINE). Barra de Peso Funciones
Martillos
2. Describir las funciones de los equipos que presentan mayor
Mueco
fallas operacionales en los trabajos de rehabilitacin y
Verificadores
mantenimiento de pozos petroleros realizados por la empresa
Calibradores
ALEX, C.A.
Bloque de Limpieza
Toma muestra
(WIRELINE)
33
3. Identificar el tipo de programa de mantenimiento aplicado a Predictivo
los equipos y herramientas del servicio de registro y caoneo Preventivo
con guaya elctrica, de la empresa petrolera ALEX, C.A. Correctivo
MANTENIMIENTO
PROGRAMA DE
Tipos de
Mantenimiento
4. Plantear mejoras en el plan de mantenimiento que disminuyan las fallas operacionales en los trabajos de rehabilitacin y
mantenimiento de pozos petroleros, realizados por la empresa ALEX, C.A. DESARROLLADO EN EL CAPITULO VI
34
CAPTULO III
MARCO METODOLGICO
Tipo de Investigacin
La investigacin fue de tipo descriptiva, debido a que con ella se logr
la descripcin y caracterizacin de los procedimientos operacionales dentro
de la empresa ALEX, C.A; Segn Arias, F (2006) la investigacin descriptiva
consiste en la caracterizacin de un hecho, fenmeno, individuo o grupo,
con el fin de establecer su estructura o comportamiento (p.24)
Diseo de investigacin
El diseo de la investigacin fue documental porque se obtuvieron
datos secundarios de otros investigadores en fuente documentales, archivos
existentes en la empresa, medios electrnicos que sirvieran de aporte, ya
que este estudio se basa en la identificacin de fallas operacionales
existentes en los trabajos de rehabilitacin y mantenimiento de pozos
realizados por la empresa ALEX, C.A para proponer mejoras que disminuyan
las mismas. Arias Fidias, (2006) define la investigacin documental de la
siguiente manera Es un proceso basado en la bsqueda, recuperacin,
anlisis, crtica e interpretacin de datos secundarios, es decir, los obtenidos
y registrados por otros investigadores en fuentes documentales: impresas,
audiovisuales o electrnicas.
Igualmente es de tipo de campo debido a que se adquiri informacin

directamente desde las operaciones para posteriormente analizar e
interpretar los resultados de estas indagaciones. Arias Fidias, (2006) define
la investigacin de campo de la siguiente manera: Consiste en la recoleccin
35
de datos directamente de los sujetos investigados, o de la realidad donde
ocurren los hechos (datos primarios), sin manipular o controlar variable
alguna, es decir, el investigador obtiene la informacin pero no altera las
condiciones existentes. (p. 31).
Poblacin Y Muestra
La poblacin estuvo representada por 2 gras en servicio de
WIRELINE por la empresa ALEX C.A durante el perodo de tres meses
(Agosto-Octubre) asociados al distrito social Anaco. La muestra ser igual a
la poblacin debido a que se estudiarn las gras mencionadas
anteriormente. Al respecto Arias F, (2006) expresa: la poblacin se refiere al
conjunto de elementos con caractersticas comunes que son objeto de
anlisis y para los cuales sern vlidas las conclusiones que se obtengan.
Por otra parte, el mismo autor explica que la muestra es un subconjunto
representativo y finito que se extrae de la poblacin accesible.
Procedimiento Metodolgico
Identificacin de las fallas operacionales en los trabajos de
rehabilitacin y mantenimiento de pozos petroleros con WIRELINE realizados
por la empresa ALEX C.A. Una vez determinados los trabajos de
rehabilitacin y mantenimiento de pozos petroleros efectuados por la
empresa, fue necesario identificar y clasificar los modos de fallas
operacionales de los equipos de WIRELINE en los pozos a travs de la
observacin directa con la visita a los taladros C-23, C-24, C-26 y C-27
durante 3 meses. A partir de esta informacin y mediante el uso de la
herramienta Microsoft Office Excel se gener una tabla que contuviera toda
esa informacin que sirvi de insumo para la aplicacin del diagrama de
Pareto el cual ayud a determinar la frecuencia con la que se han presentado
los modos de fallas
36
La aplicacin del diagrama de Torta que se efectu de la siguiente
manera
a) Se agruparon los modos de falla identificados segn el tipo rehabilitacin
b) Los modos de fallas fueron colectados mes por mes.
c) Se calcularon los porcentajes de frecuencia
d) Se representaron en un grfico los modos de fallas en la grfica de torta y
el porcentaje de frecuencia
Anlisis de causas que originan las fallas operacionales en los trabajos

de rehabilitacin y mantenimiento de pozos petroleros realizados por la
empresa ALEX C.A
Posterior a la identificacin del modo de fallas operacionales mediante
la observacin directa de las actividades, se analizaron las posibles causas
que originaron las mismas de acuerdo al grado de frecuencia en los pozos,
tomando en cuenta las condiciones existentes y la informacin disponible de
los mismos. La determinacin de fallas en las actividades desarrolladas por
la empresa que pudo originar la interrupcin de las operaciones fueron
expresadas mediante variables internas; las cuales sirvieron de base para el
planteamiento de mejoras que pueden minimizar las fallas operacionales
presentes en los trabajos de rehabilitacin y mantenimiento de pozos
petroleros.
Planteamiento de mejoras que minimicen las fallas operacionales en los

trabajos de rehabilitacin y mantenimiento de pozos petroleros
realizados por la empresa ALEX C.A
Finalmente, se plantearon mejoras para minimizar las fallas
operacionales presentes en los trabajos realizados por la empresa
reorganizando las actividades necesarias que mejoren los servicios
ofrecidos, mediante el diseo de estrategias descritas anteriormente, as
como la aplicacin de una herramienta ya existente en el campo laboral al
37
personal que opera diariamente los equipos con la intensin de manifestar
las desviaciones presentes durante el desarrollo de las actividades,
igualmente averas en las herramientas utilizadas, o en el equipo como tal,
aumento de riesgos operacionales, actos inseguros, entre otros, debido a
que ellos son los que logran directamente el avance de las operaciones, a
travs de la orientacin y control de los supervisores de los taladros.
As como la continua revisin y la realizacin de mesas de trabajo

trimestrales con la intervencin de superintendencia, supervisores de guardia
que permitan la revisin de los mismos, para que las desviaciones
manifestadas, sean atendidas y corregidas a tiempo y eficazmente para
evitar informarlas solamente a travs de reportes por parte del supervisor de
24 horas.
Tambin, organizar auditorias trimestrales por parte de gerencia y

superintendencia de operaciones a cada taladro para determinar el
desempeo de los empleados y la correcta aplicacin de los procedimientos
operacionales y de alguna manera incentivar aquellos que hayan tenido un
ptimo desempeo en el desarrollo de las actividades correspondientes.
Tcnicas e instrumentos de recoleccin de datos

Observacin libre o no estructurada: En este caso el investigador pasa
a formar parte de la comunidad o medio donde se desarrolla el estudio y se
ejecuta en funcin de un objetivo, pero sin una gua prediseada que
especifique cada uno de los aspectos que deben ser observados.
Revisin Bibliogrfica: informes, pginas web, manual de
procedimientos operacionales de la empresa, tesis de grado, entre otros; con
el fin de obtener la informacin necesaria que sirvi de base para sustentar el
marco de referencia de la investigacin.
38
Recursos Necesarios
Recursos humanos Para la elaboracin de esta investigacin se
cont con el apoyo del personal que labora en la gerencia, superintendencia,
supervisin de operaciones, conformado por Ingenieros especializados en el
rea, asimismo con los obreros de los taladros que poseen amplia
experiencia laboral. En lo que respecta a la parte metodolgica de la
investigacin, la orientacin estuvo a cargo de profesores universitarios de la
UNEFA-Trujillo.
Recursos materiales Entre las herramientas necesarias para la

realizacin de la investigacin se cont con instrumentos correspondientes a
equipos de oficina como: asignacin de computadora, uso de impresoras,
papel, fotocopiadoras, as como: carpetas y formatos utilizados en los
taladros y en la oficina de la gerencia de operacin.
39
CAPTULO IV
ANLISIS DE RESULTADOS
Anlisis de los Resultados

Identificacin de las fallas operacionales en los trabajos de
rehabilitacin y mantenimiento de pozos petroleros realizados por la empresa
ALEX C.A.
Para la identificacin de los modos de fallas que presentaron los dos
servicios de WIRELINE prestado a los cuatro taladros de la empresa PDVSA,
se clasificaron de acuerdo al tipo de rehabilitacin existente en los mismos, el
cual tenan Registro de Pozos, as como caoneo. Cada uno fue estudiado
mediante la observacin directa y revisin de programas de pozos
suministrado por PDVSA. Una vez identificada la informacin fueron reunidos
y ordenados los datos para as generar tablas en Microsoft Excel donde se
especifica el nmero de fallas, y el modo de falla. A continuacin se muestran
las tablas correspondientes a los modos de fallas y sus respectivas grficas
de acuerdo al diagrama de tortas.
Tabla 1. Primer mes de Operaciones de Caoneo /Registro

Herramienta Falla Causa Fr %
Cabeza de Guaya No corre el amortiguador Resorte mal instalado 7 11
Barra de Peso No refuerza la presin Falta de Lubricacin
16 25
del martillo
Martillos Bajo impacto de Golpe Densidad del fluido baja 22 34
Mueco No genera flexibilidad a Bola mal instalada
5 8
la barra
Verificador de fondo y Falla de lectura No se instalo el cortador
1 1
de punta de tubera
Calibrador/Cortador No corta o limpia pared No se calibro
3 5
interna del pozo adecuadamente
Calibrador/Pasador No verifica colapso de 5 8
40
tubera
Bloque de Impresin Ausencia de impresin Pin sin mantenimiento
2 3
en el plomo
Toma Muestra No genera informacin Corrosin de pin 2 3
Bomba de Arena No succiona la arena Pistn viajero mal
2 1
SAND BAILER instalado
TOTAL 65 100
Fuente: Araujo (2016)
Grafico 1. Primer mes de Operaciones de Caoneo

Tabla 2. Segundo mes de Operaciones de Caoneo /Registro.
14 20
del martillo
41
3 4
la barra
1 2
de punta de tubera
Calibrador/Cortador No corta o limpia pared
5 7
interna del pozo No se calibro
Calibrador/Pasador No verifica colapso de adecuadamente
6 9
tubera
Bloque de Impresin Ausencia de impresin Pin sin revisin
1 2
en el plomo
1 1
TOTAL 65 100
Grafico 2. Segundo mes de Operaciones de Caoneo/Registro
42
Tabla 3. Tercer mes de Operaciones de Caoneo/Registro

18 26
del martillo
2 3
la barra
2 3
de punta de tubera
Calibrador/Cortador No corta o limpia pared
3 4
interna del pozo No se calibro
Calibrador/Pasador No verifica colapso de adecuadamente
5 7
tubera
Bloque de Impresin Ausencia de impresin Pin sin revisin 1 2
43
en el plomo
1 1
TOTAL 65 100
Grafico 3. Tercer mes de Operaciones de Caoneo/Registro
44
Grafico 4. Anlisis Comparativo
45
Como se puede observar en el grafico anterior, la cabeza de guaya
tuvo una falla de mayor frecuencia en el tercer mes, corroborando as que no
aplican un mantenimiento preventivo-correctivo de manera eficaz, por otro
lado se observa que la cabeza de guaya, el martillo, y la barra de perro son
las herramientas que mayormente presentan fallas, la barra de perro tuvo un
mayor sistema de falla en el tercer mes, al igual que la cabeza de guaya, el
martillo tuvo un aumento en el sistema de fallas en el segundo mes, los otros
equipos que presentan una frecuencia de fallas notoria son los calibradores,
Es de acotar que estas observaciones se realizaron por tres meses

seguidos desde agosto hasta octubre del presente ao, realizando una
bitcora diaria de servicio de las dos gras en servicios de los pozos C-23,
C-24, C-26 y C-27. Es por ello, que se necesita realizar una propuesta del
mejoramiento del programa de mantenimiento aplicado a los equipos y
herramientas del servicio de registro y caoneo con guaya elctrica
(WIRELINE), de la empresa petrolera Alex, C.A. Anaco, estado Anzotegui,
para con ello mejorar el sistema de fallas frecuentes hasta hoy presentados,
que generan prdida de tiempo y dinero a la compaa; as, como una
declinacin en la calidad de servicio.
46
CAPITULO V
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Conclusiones
Toda operacin de corrida de registros elctricos tiene un riesgo, el
anlisis de fallas consiste en considerar todos las posibles causas que
puedan poner en peligro la adquisicin de la informacin como son la
condicin del lodo, tiempo de exposicin del agujero, velocidad de corrida de
registros, parmetros de perforacin, geometra del hoyo, configuracin del
pozo, longitud de la sarta, entre otros, una vez que se identifique cules son
los mayores riesgos que se pueden dar en la operacin se define las
alternativas para mitigar los mimos como configuraciones de las
herramientas, metodologa a utilizar, sin embargo, es necesario aclarar que
en el anlisis de riesgos se debe considerar el historial de acontecimientos
sucedidos en operaciones similares en pozos vecinos de campos anlogos.
De acuerdo a los resultados obtenidos en las fallas presentes en el

proceso de prestacin de servicio de registro y caoneo con guaya elctrica,
segn las tcnicas empleadas para el anlisis y bsqueda de soluciones en
la organizacin de estudio, especficamente mediante el estudio del mismo,
se detect que las reas con mayor deficiencia en cuanto al mantenimiento
son los cabeza de guaya, barra de perro, martillos.
No se encuentran asignadas las personas responsables del control,

supervisin y ejecucin de las actividades del mantenimiento que aseguren
el cumplimiento de los requisitos establecidos en la norma ISO 9001:2000.
47
Recomendaciones
Se recomienda realizar la implantacin del sistema de mantenimiento,
ya que este permitir tener un mayor control de las fallas presentados en los
equipos y herramientas.
Establecer indicadores que permitan conocer el estado actual y

desarrollo dentro de lo que sera la implantacin y puesta en marcha del
programa de mantenimiento.
Se deben realizar auditoras peridicas y los resultados que arrojen

las mismas deben ser comparados y almacenados para crear un histrico, ya
que esto ser de mucha ayuda al momento de realizar cambios y revisar el
efecto que ste caus.
Implementar y mantener un plan de capacitacin con el objeto de

aumentar el grado de conocimiento y concienciacin en materia de seguridad
en los trabajadores sobre los riesgos ocupacionales a los cuales estn
expuestos, las consecuencias a la salud y las enfermedades que pueden
originar la presencia de los mismos e indicarles la mejor manera de
protegerse, por otra parte deben ser instruidos sobre las posturas correctas
que deben adoptar para efectuar determinada actividad, a travs de charlas,
talleres, trpticos o cualquier mtodo eficaz de informacin.
Implementar y mantener el programa de mantenimiento electrnico

para los equipos y herramientas con el objetivo de llevar un mejor control de
las fallas y as evitar prdida de tiempo por fallas inesperadas y evitar el
deterioro de las mismas.
48
Bibliografa
Aguirre (2005). Colapso en Tuberas de Revestimiento y de

Produccin, Horizonte Tecnolgico.
Arias. (2006). El Proyecto de Investigacin. (5 ed.). Editorial

Epistame. Caracas Venezuela
Alvarado (2009), Yacimientos de Petrleo. Disponible en lnea:

http://yacimientos-de-petroleo.blogspot.com/.
Bolvar. (2009). Conocer e identificar las diferentes actividades que se

realizan en el rea de servicios a Pozos por la empresa construcciones y
mantenimientos Pagnucco COMANPA. C.A. Informe final de pasantas
ocupacionales. UNEFA- San Tom.
Carrion (2009). Petroleum Production Engineering. Elsevier Science &

Technology Books. Estados Unidos.
Ceballo. (2002). Optimizacin de los procedimientos Operacionales en

rehabilitacion y reacondicionamiento de pozos petroleros ubicados en el
distrito social san Tom, empresa Akere Energy C.A. Tesis de Grado. Escuela
de Ingeniera de Petrleo. UDO-Ncleo de Monagas.
Chasoy (2009). Manual de Control de Pozos, Buenos Aires,

Producciones Grficas Puntual.
57
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO APLICADO A
LOS EQUIPOS Y HERRAMIENTAS DEL SERVICIO
DE REGISTRO Y CAONEO CON GUAYA
ELCTRICA Cdigo:
Fecha:
ALEX,C.A MANUAL DE MANTENIMIENTO Revisin N
INTRODUCCIN
Un manual de mantenimiento es esencial en esta era competitiva para

avanzar en el entorno. Es por ello que las organizaciones evalan e
implementan principios, mtodos, elementos, tcnicas y la estructura para
establecer un programa
de manual de manteamiento para minimizar cualquier tipo de falla que se
puedan presentar en la empresa.
De la situacin actual se pudo constatar que en la empresa de

servicios de rehabilitacin de pozo petroleros ALEX, C.A. s no se cuenta con
un programa de mantenimiento documentado e implantado para los equipos
y herramientas utilizados para la ejecucin de los trabajos, lo que trae como
consecuencia el deterioro de los mismos y la falta de informacin de un
historial de fallas para llevar un mejor control de stas, con respecto a:
cuando pueden fallar y que componentes son los que presentan mayores
problemas.
Para la planificacin de un sistema de mantenimiento es necesario

poseer un conocimiento de los equipos y herramientas existentes a los
cuales se les va aplicar el mantenimiento. El objetivo del inventario es
obtener las caractersticas fsicas de las herramientas y las necesidades de
la cantidad de piezas de repuestos para cada una de ellas.
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

Eliana Araujo Ing. Migreiby Camacho
58
A partir del inventario se elabora para cada herramienta una hoja
llamada archivo descriptivo, la cual recoge los detalles esenciales de cada
herramienta de tal manera que se disponga fcilmente toda la informacin y
con la finalidad d
e confirmar las especificaciones originales y los lmites de recomendaciones
del fabricante, adems de servir de auxiliar para la obtencin de repuestos.
ELCTRICA Cdigo:
Fecha:
Este manual va dirigido al departamento de Registro y Caoneo con Guaya
Elctrica (Wireline) de la empresa ALEX, C.A.
TITULO
Optimizar el plan de mantenimiento que disminuyan las fallas operacionales
en los trabajos de rehabilitacin y mantenimiento de pozos petroleros, realiza
dos por la empresa ALEX, C.A.
Objetivo General
Proponer mejoras al plan de mantenimiento que disminuyan las fallas
operacionales en los trabajos de rehabilitacin y mantenimiento de pozos
petroleros, realizados por la empresa ALEX, C.A.
Objetivos Especficos
Describir Responsabilidades de las cuadrillas encargadas del
departamento de Rehabilitacin y Caoneo de la empresa ALEX, C.A.
Disear un formato de notificacin de falla
Realizar una ficha de historial de fallas de cada equipo perteneciente

al departamento de Rehabilitacin y Caoneo de la empresa ALEX, C.A.
59
Responsabilidades
Gerente de Registros y Caoneo
Coordina todas las actividades operacionales del servicio de Registros
y caoneo con Guaya Elctrica: mercadeo, ventas, administracin, diseo y
ejecucin d
e las operaciones y trabajos.
Verifica la implantacin de soluciones a no conformidades.
Es el responsable de todas las actividades operativas de los servicios
de Guaya Elctrica.
ELCTRICA Cdigo:
Fecha:
Garantizar que los requisitos del cliente se satisfacen y se utiliza esta
informacin para mejorar el desempeo de la organizacin.
Asesor de calidad:
Coordinar,
organizar y supervisar todas las actividades relacionadas con el proceso de
prestacin del servicio, con el fin de garantizar el cumplimiento de las
especificaciones de calidad.
Identificar y registrar cualquier problema relacionado al proceso de
prestacin del servicio y el sistema de calidad.
Responsable de la actualizacin de los sistemas de gestin de Calidad
y mantenimiento de los equipos.
Responsable de la actualizacin y distribucin de la documentacin de
calidad.
60
Mantener la poltica de calidad, promover su cumplimiento y los
principios de calidad de la empresa.
Lograr la participacin activa y compromiso de todo el personal en el
mantenimiento de los sistemas, equipos y herramientas.
Jefe de base
Coordina y provee los recursos para la preparacin de las operaciones
de Registro y Caoneo.
Prepara los programas de trabajo.
Supervisa los proveedores de servicios, productos y suministros
necesarios para la ejecucin de las operaciones y mantenimiento de equipos
y herramientas.
Supervisa las operaciones en la base.
Supe
rvisa y controla las actividades de almacn.
ELCTRICA Cdigo:
Fecha:
Inicia acciones para prevenir la aparicin de no conformidades en el
servicio prestado y/o en el proceso de prestacin del mismo.
Identifica y registra cualquier problema relacionado al servicio
prestado y/o al proceso de prestacin del mismo.
Controla el proceso posterior de un servicio prestado no conforme
hasta su correccin.
Verifica el cumplimiento de las actividades de mantenimiento.
Responsable de proveer equipos, suministros y servicios, necesarios
para las operacio
nes.
61
Responsable de la ejecucin del mantenimiento de los equipos e
instalaciones.
Responsable del entrenamiento y capacitacin del personal a su
cargo.
Ingeniero de operaciones
Coordina el personal y equipos para preparar y ejecutar los trabajos y
servicios en locacin que tengan encomendados.
Supervisa el trabajo de los operadores y de los operadores auxiliares.
Reporta las necesidades de mantenimiento de los equipos a su cargo.
Prepara y hace aprobar por el representante del cliente los reportes de
los servicios efectuados.
Apoya a los operadores en las instancias que lo ameriten.
Inicia, recomienda y provee soluciones a no conformidades a travs
de los canales establecidos.
Identifica y registra cualquier problema relacionado al servicio
prestado y/o al proceso de ejecucin del servicio.
Responsable de la preparacin y ejecucin del trabajo en campo.
Responsable del registro y reporte oportuno de las operaciones
ejecutadas.
ELCTRICA Cdigo:
Fecha:
Ingeniero de mantenimiento
Planifica, coordina, supervisa, registra y reporta las actividades de
mantenimiento y calibracin de herramientas de Registro y caoneo.
Planifica, solicita y v
62
erifica la compra de repuestos.
Responsable del estado de conservacin y confiabilidad de las
herramientas de Registro y caoneo.
Operadores de equipos
Opera el equipo a su cargo en cada trabajo segn las direcciones del
jefe de base.
Efecta las labores de mantenimiento rutinario del equipo a su cargo.
Reporta las actividades realizadas en cada trabajo.
Reporta las necesidades de mantenimiento del equipo a su cargo.
Ejecuta las actividades de conexin y desconexin de las
herramientas.

FORMATO DE NOTIFICACIN DE FALLA

ELCTRICA Cdigo:
63
Fecha:
INFOR
Reporte N____
MACI
ON
Herramienta: Serial Reportado por:
Cliente:
Tiempo perdido: Si ____ No____ Horas: Fecha:
Herramienta de Arriba hacia abajo
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Nombre
Serial
DESCRIPCIN DE LA FALLA:
_________________________________________________________________________
_
_________________________________________________________________________
_
_________________________________________________________________________
_
DESCRIPCIN DE LA ACTIVIDAD REALIZADA
_________________________________________________________________________
_
_________________________________________________________________________
_
_________________________________________________________________________
_
Causa:
Completado por: Fecha Hora
PARTES
N de Partes CANT Descripcin del componente despachado
Firma:______________ Nombre:_______________________Fecha:______
64
HISTORIAL DE FALLAS
ELCTRICA Cdigo:
Fecha:
INFORMACION
Equipo Sistema Cdigo
N de
Equipo Herramienta
Report Fecha Falla / Diagnostico Detalle de Reparacin
revisada/ reemplazada
e

65

Tesis Lista

Uploaded by

Document Information

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Tesis Lista

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL POPULAR PARA LA DEFENSA

PROPUESTA DEL MEJORAMIENTO DEL PROGRAMA DE

PROPUESTA DEL MEJORAMIENTO DEL PROGRAMA DE

Primero que nada a Dios Todopoderoso.

A mi virgencita, por siempre meter sus manos sagradas en mi vida.

A mi madre, por su apoyo, paciencia y dedicacin sin ti este logro no

A mis hermanas, para que siempre estn a mi lado y yo sea su ejemplo a

A mis familiares, gracias por todo.

A Dios, por protegerme y mucha darme fortaleza para lograr cumplir

A mi madre, gracias a ella es que he podido llegar hasta aqu, sin Ti

A mis amigos y compaeros de estudio, gracias por tu ayuda

A mis profesores Migreiby Camacho, Juan Carlos Albornoz, Edmary

A la UNEFA, grandiosa casa de estudio, no tengo las palabras

Gracias, un Dios les pague.

CAPITULO II. MARCO TEORICO

REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

TITULO: PROPUESTA DEL MEJORAMIENTO DEL PROGRAMA DE

Autor: Br. Eliana Araujo

El presente proyecto, consiste en mejorar el programa de

Palabras Claves: Equipos y herramientas wireline, Fallas, Mantenimiento.

La explotacin de pozos en la industria petrolera ha generado

Asimismo, cada una de las actividades se rige mediante

Captulo 1: en este captulo es donde se plantea el problema para el

Planteamiento del Problema

Por lo tanto, de su exactitud depender el xito del objetivo, as como

Es de considerar que, existen considerables razones por las que se

Asimismo, cuando demasiada agua est en produccin, la corrosin

ALEX, C.A es una empresa especializada que ejecuta servicios de

El rea de registro y caoneo con guaya elctrica, ofrece los

En ALEX, C.A; la preocupacin existente va dirigida hacia el

Por todas estas razones, se hace necesario proponer mejoras que

Identificar los equipos y herramientas utilizados en las operaciones

Describir las funciones de los equipos que presentan mayor fallas

Identificar el tipo de programa de mantenimiento aplicado a los

Plantear mejoras en el plan de mantenimiento que disminuyan las

Hoy da, la empresa presenta inconvenientes como es la dao en

Espacial: Los datos de la investigacin a realizar se obtendrn

Bolvar, I (2009), realizo una investigacin basada en Conocer e

Para la completacin de los pozos se realizan operaciones diferentes

El trabajo de investigacin resume las operaciones que realiza la

sta investigacin sustento las bases tericas para el desarrollo y

Por su parte, Villasmil (2012), realizo en la Universidad Simn Bolvar,

El mantenimiento general realizado en el laboratorio de cada

La investigacin revel informacin valiosa para fundamentar la base

Asimismo, Sulbarn (2007), efectu un estudio denominado

El aporte que brinda al presente estudio aunque en diferentes equipos,

En palabras de Aguirre (2005), se refieren a todos aquellos trabajos

Pozo: entre estas actividades se encuentran el caoneo, control de

Yacimiento: entre estas actividades se encuentran las estimulaciones

As pues, todas estas actividades antes mencionadas se pueden

Fallas en el equipo: Muchas veces las fallas mecnicas estn

Aunque, la correccin de pozos problemticos constituye una gran

1) Reterminacin o terminacin: Estos reacondicionamientos son

2) Evaluacin del yacimiento: Un control geolgico y del yacimiento,

Fuente: Chasoy (2009)

Haciendo una clasificacin fsica tenemos que estas tcnicas son de

Mtodo de Reacondicionamiento por Guaya Elctrica (WIRELINE)

Es un mtodo de registro de pozos que consiste en el registro de las

Por ende, toda la informacin obtenida a travs del cable es

Wireline cuenta con herramientas Compact que le permiten adquirir un

Operaciones con Guayas Elctricas

Guayas Multifilamentos: Son guayas gruesas comnmente empleadas

Equipos Utilizados en Wireline (guaya elctrica)