Anlisis de las dimensiones y clculo de la carga de la cmara de refrigeracin.

El valor referencial que se ha tomado corresponde a 4000 Kg de carne.

Calculo de las dimensiones requeridas para la cmara de almacenamiento

Los criterios para el diseo de una cmara frigorfica o de refrigeracin son los
siguientes:
Capacidad de almacenamiento.
Posibilidades de recepcin
Espacios para operaciones internas.
Espaciamientos de las mercancas.

La explotacin de la cmara depende de los servicios esperados para ella y de las

condiciones ambientales.
Para una cmara industrial est basada en un programa exclusivo de explotacin como
los usos previsibles de la cmara, entradas mximas de productos en el da ms
caluroso, condiciones mnimas que se debe satisfacer durante los periodos de clima frio.

Condiciones de almacenamiento: Establecemos la temperatura de almacenamiento, el

rango permisible de variacin de temperatura tiempo de almacenamiento del producto,
manipulacin de la carga.
Almacn frigorfico: para una instalacin nueva debemos tener en cuenta el nmero de
cmaras, la ubicacin respecto a carreteras, situacin de la cmara y sala de mquinas.
Medio ambiente: Registro de la temperatura anual, humedad relativa del aire.
Otras consideraciones: La altura interna de la cmara ser de 2.5 m, que es suficiente
para cubrir el tamao de la carne.
La longitud necesaria estar restringida al alcance mximo del tiro forzado de los
ventiladores del evaporador, los evaporadores. El ancho necesario estar en funcin del
espacio para que transite el personal encargado.
Las dimensiones de la cmara de congelacin sern:
Altura: 2.5m
Largo: 4m
Ancho: 2m

Seleccin y clculo del aislamiento de paredes, techo, puerta y piso.

Para su seleccin debemos tener presente las siguientes propiedades:

La conductividad trmica.
La resistencia a la compresin.
La densidad
La combustibilidad.
La permeabilidad al vapor de agua.
Su autoignicin
Su resistencia al fuego
Los materiales usados como barreras antivapor se clasifican en tres grupos.
Recubrimientos: pinturas, material asfaltico
Membranas: fieltro o papel recubierto con aceite o alquitrn, papel laminado con
hoja de aluminio, hoja de metal o lamina plstica
 Material en lminas: lminas de aluminio, planchas de acero con recubrimiento
galvnico y polietileno.
El aislante trmico ms utilizado es el poliuretano, con una barrera de antivapor de
acero galvanizado.
El aislamiento de la cmara es seleccionado basndose en sus propiedades trmicas de
la tabla.

Tabla 1. Propiedades de los aislamientos

Tabla 2. Propiedades de los materiales usados en la cmara

Tabla 3. Coeficiente global de transmisin de calor

Es aceptable tomar valores de coeficientes de transmisin de calor que han sido

elaborados desde el punto de vista econmico y que son aceptados por la experiencia.
Existe una relacin lineal entre k y (aproximadamente), como podemos observar en la
tabla 3.
Para efectos de clculo y asegurar las condiciones de diseo seleccionamos como
temperatura de diseo
11 C. La temperatura de congelacin de la carne es -18 C que es la temperatura
recomendada para el almacenamiento en cmaras frigorficas.

En la siguiente tabla se presentan las temperaturas referentes a las paredes de la cmara.

Tabla4. Temperatura de las paredes
TEMPERATURA C F
TEMPRATURA DEL MEDIO
EXTERIOR 12
TEMP. SUPERFICIE EXTERIOR DE
LA PARED 12
TEMP. SUPERFICIE INTERIOR DE
LA PARED -18
TEMPERATURA DE
CONCERVACION -18

Mediante la ecuacin 1 se calcula el espesor ex del aislante, para poder estimar el

coeficiente global de transferencia de calor, U, por medio de la diferencia de
temperatura entre la superficie exterior con la interior, e interpolando de la tabla 5. Por
lo tanto tenemos:

. T =12 (18 ) =30

T =T . Ext1T C
U= ec .1
1 1 ex
+ +
hi h e k

Donde:
U: coeficiente global de transmisin de calor
hi: coeficiente de conveccin interior
he: coeficiente de conveccin exterior
ex: espesor de aislantes y barrera antivapor.
k: conductividad trmica de aislantes y barrera antivapor.

De la tabla 3 tenemos

U=0.3 kcal/m2hC
Tabla 5. Coeficiente de conveccin superficial
COEFICIENTE DE CONVECCION
SUPERFICIAL (Kcal/m2hC)
PARED EN CONTACTO CON EL AIRE
EXTERIOR 20
PARED EN CONTACTO CON EL AIRE DE
CAMARA MUY VENTILADA 15
PARED DE CONTACTO CON EL AIRE DE
UNA CAMARA LIGERAMENTE VENTILADA 10
PARED EN CONTACTO CON EL AIRE DE
UNA CAMARA NO VENTILADA 7
 Fuente: ing. ngel Vargas z.
Reemplazando en la ec. 1

1
0.3=
1 1 ex 0.0005 0.0005
+ + + +
10 20 0.02305 0.03725 0.03725

e x aislante =71.519 mm

e x total de pared =71.519+0.5+0.5=74.5194

Espesor recomendado 76.2mm (3 pulg)
Espesor del techo y puerta
Los criterios son los mismos que se utilizaron para calcular el espesor del aislamiento de
las paredes.
As tenemos:

. T =12 (18 ) =30

T =T . Ext T C
e x aislante =70.5316 mm
APORTE CALORIFICO DEBIDO A LAS PAREDES PISO Y TECHO

Para conocer el aporte calorfico primero debemos determinar el coeficiente global de

transferencia de calor U, mediante la ecuacin 3.1., en la Fig. 3 observamos la
configuracin de la pared.

Figura 1. Esquema de la configuracin del aislante de la pared

1
U=
1 1 0.0762 0.0005 0.0005
+ + + +
7 20 0.02305 0.03725 0.03725

U=0.2793 kcal/m2hC
Este valor es el mismo que se va utilizar en el clculo de aporte calorfico a travs de las
paredes, piso y techo.
El aporte calorfico a travs de las paredes est dado por la ecuacin bsica.

Q=US T Ec .2
Donde:
Q = aporte calorfico, Kcal/h.
S = superficie de transferencia exterior, m2
T= diferencia de temperatura

Debido a que la cmara se encuentra en un recinto cerrado, la temperatura en las

diferentes orientaciones ser la misma

las dimensiones de la cmara es rea m2 aporte de calor

techo 8 67.05313695
piso 8
pared norte 5 41.90821059
pared sur 5 41.90821059
pared oeste 10 83.81642118
pared este 10 83.81642118
total 318.5024

Existen tres arreglos para construir el piso de la cmara.

Utilizando hormign armado (K=1.3 kcal/m hC) con 300 mm de espesor.
Bloques de cemento huecos (100 mm de espesor)
Colocar sobre el piso una cimentacin de hormign, aislamiento con elevada
resistencia a la compresin
En este caso se utiliz hormign armado

K
Q= S T Q=1040 kcal/ h
e

QTOTAL=318.5024+ 1040=1358.5024 Kcal / h

Calculo del aporte calorfico debido al producto

Debemos conocer plenamente el estado del producto desde que entra hasta su estado
final, el peso, calor especfico sobre y bajo la temperatura de congelacin, temperatura
de congelacin y calor latente.

Q=mcp T
Cp= 0.85083 Kcal/kg C
m= 4000 kg
t1= - 8
t2= - 18
Q=4000 x 0.8583 x (8(18 )) =34034.4 kcal
Por razones de buen mantenimiento no es posible asegurar la produccin frigorfica
calculada en 24 horas. Una pauta que nos permite emitir un criterio en el periodo de
trabajo de la cmara es el desescarchado.
En la figura 2 se muestra las horas de trabajo del equipo basndose en las temperaturas
interiores de la cmara.

Fuente: Refrigeracin por ing. ngel Vargas Z.

Figura 2. Horas de trabajo del equipo

Carga debido al producto es:

34034.4
Q= =1701.72 kcal/h
20
Aporte calorfico debido al cambio de aire e infiltraciones

En las cmaras (de refrigeracin) una gran parte de la renovacin proviene del
movimiento de las puertas de acceso, y es calculada por la Ec. 3 , esta depende de la
Temperatura y humedad relativa.

NV
Q= (h ah f )
Va Ec.
Donde:
N = nmero de renovaciones por da.
V = volumen interior de la cmara, m3.
Va = volumen especifico del aire en condiciones ambientales exterior, m3/Kg
ha = entalpia del aire en las condiciones ambientales exteriores, Kcal/Kg
hf = entalpia del aire en las condiciones interiores de la cmara, Kcal/kg.

Para determinar las propiedades fsicas del aire, hacemos uso del diagrama psicomtrico
de la figura 3.
Figura 3. Diagrama psicomtrico del aire

Los datos obtenidos son:

Kcal
ha =8
Kg
V 1.2438m 3
a=
kg

Kcal
h f =4
Kg
V =20 m3
N= 1

Utilizando la formula anterior tenemos

kcal
Q=191.1969 en 24 horas
h

kcal
Q=9.5598 en 20 horas
h

Aporte calorfico de los equipos elctricos y personal.

Se puede estimar entre el 10, 15 y 20% del total de los aportes calculados dependiendo
la importancia del servicio.
Para el aporte correspondiente a este prrafo tomaremos el 10% de total de los aportes
calculados.

Q 4=0.1 (1358.5024 +1701.72+ 9.5598 )=306.8792 Kcal /h

Carga frigorfica total

Qt = (1358.5024 +1701.72+ 9.5598+306.8792 )=3376.7604 Kcal /h

Qt =3.9276 KW

Qt=5.2671 HP
Seleccin del sistema de refrigeracin, del refrigerante y clculo del ciclo
termodinmico.

Existen dos clases principales de sistemas de refrigeracin.

El Sistema de refrigeracin directa: Se divide en ciclo de una etapa y de mltiples
etapas de compresin, este opera estrictamente con refrigerantes primarios, CFC que ya
estn siendo reemplazados por los HFC.
Sistema de refrigeracin indirecta: un ciclo normal de refrigeracin que comprende
un refrigerante primario que se mantiene confinado en una rea lejos cmara a enfriar, el
cual enfra un segundo refrigerante encargado de absorber el calor de la cmara.
El sistema de refrigeracin a utilizar ser el de expansin o de refrigeracin directa,
debido a que la temperatura de operacin de la cmara es de -18C la diferencia de
temperatura no es muy elevada y por lo tanto la razn de compresin; adems, los
costos de instalacin sern ms econmicos y fciles que el de un sistema de
refrigeracin indirecta

Clasificacin de los refrigerantes

La Norma 34 de la ASHRAE, clasifica los refrigerantes en varios grupos:

Compuestos Inorgnicos
Substancias orgnicas no saturadas.
Hidrocarburo
Hidrocarburos halogenados.
Mezclas azeotrpicas.
Mezclas zeotrpicas

Seleccin del refrigerante

El refrigenate que se utiliza es el R22 que es un refrigerante con las siguientes
propiedades que se muestran en la tabla 6.

Tabla 6. Propiedades termodinmicas del R22

Determinacin de las temperaturas de condensacin y evaporacin

En la prctica se adopta una diferencia de temperatura de 10 a 15 C (Fuente:

Refrigeracin del Ing. ngel Vargas), entre la temperatura promedio del aire y la
temperatura de condensacin del refrigerante para condensadores enfriados por aire.

T condensacion=T aire ,bulbo seco + T

T condensacion=12+ 12=24 C
La temperatura de evaporacin estar sujeta a las condiciones de humedad relativa del
local a enfriar y, del producto.

Tabla 7. Diferencia de temperatura vs. Humedad Relativa

HUMEDAD RELATIVA 95% 90% 85% 80% 75%
TUBOS LISOS (C) 1 3 5 7 10
TUBOS CON ALETAS
(C) 3a4 5a6 7a8 9 a 10 12 a 13

Se tomara la diferencia de temperatura de 3 C, ya que las condiciones establecidas en

el almacenamiento del brcoli -18 C y 95 % de humedad relativa.

T evaporador=T almacenamiento T
T evaporador=183=21 C
Trazado del ciclo termodinmico y clculo de las potencias y capacidades de los
componentes principales.

Las presiones de evaporacin y condensacin se obtendrn a partir de las temperaturas

de evaporacin y condensacin usando la tabla de Presin vs. Temperatura del
refrigerante R22.

Pcondensacion a24 C
 liquido
KPa Mpa
1016.4 1.0164

Pevaporador a21 C
gas
KPa MPa
121.7 0.1217

Ahora se determina la relacin de compresin, con la Ec. 4.3, para establecer el nmero
de etapas del sistema:

Pcondensacion 1.0164
rc= rc= =8.3516
P evaporador 0.1217
Como la relacin de compresin es menor a 10, el sistema de refrigeracin ser de una
etapa.
Para trazar el ciclo debemos tener presente 4 puntos en el mismo.

Punto 1: entrada de vapor al compresor

Punto 2: se asume que la compresin es isentropica.
Punto 3: el refrigerante cede su calor latente de vaporizacin al medio exterior
Punto 4: paso por el dispositivo de expansin
PUNTO 1: entrada de vapor al compresor, se considera ciertos grados
de recalentamiento 5C
Mpa
T1 -16
P1 21 C+5 C 236.2 0.2362
KPa
h1 58.4865
Kcal /kg
V1 0.098385 3
m /kg
S1 0.23254
Kcal
kg C
PUNTO 2: compresion isentropica
MPa
T2 54.1681
P2 1016.4 1.0164
h2 67.3841
V2 0.027346
S2 0.23254

PUNTO 3: el refrigerante sede su calor, se considera subenfriamiento

de -5C
MPa
T3 19
P3 1016.4 1.0164
h3 16.1225
V3 0.0008212
S3 0.0630933

PUNTO 4: pasa por la valvula de expansion, la presion desciende a

entalpia constante
MPa
T4 -20.9153
P4 236.2 0.2362
h4=h3 16.1225
V4 0.020922
S4 0.064616

valores dentro dela campana

Vf 0.0007393
Vg 0.096046
hf 4.9463
hg 57.7218
Sf 0.020307
Sg 0.22954

Calculo de la calidad

hhf
X=
h ghf
 16.12254.9463
X= =0.2117
57.72184.9463

Figura 3. Diagrama P-h

Calculo de los principales parmetros del ciclo.

Q evap . =m r(h 1h4 )

m
r=79.7082 Kg/h
Caudal volumtrico de refrigerante en los compresores

V` c =m
rV 1
V` c =7.8421 m3 /h
Potencia del compresor

Rendimiento mecnico m
Generalmente se selecciona un valor entre 80% a 90%. Tomaremos el mnimo valor de
rendimiento: m=0.80

Rendimiento volumtrico v

v =0.0285 r c +0.84

v =0.0285 x 8.3516+0.84=0.6028
Rendimiento total T

T =mv

T =0.80.6028=0.4822
La potencia del compresor es definida por el trabajo del compresor

m
r (h2h1)
Pc =
T

79.7082( 67.384158.4861)
Pc = =1470.6325 Kcal /h
0.4822

Pc =1.7104 KW

Pc =2.2926 HP
Potencia Calorfica evacuada en el condensador

Q C =m
r ( h2h3 )

QC =4085.9726 Kcal /h

QC =4.7519 KW

QC =6.3699 HP
Caudal volumtrico de refrigerante entrando en la vlvula de expansin

V` =m
rv3

V` =0.06545 m 3
/h

Factor de performance del sistema de refrigeracin.

PC
FOP=
QT
 1470.6325
FOP= =2.0529 HP /TR
3376.7604
Coeficiente de performance del sistema de refrigeracin

QT
COP=
PC

3376.7604
COP= =2.2961
1470.6325
Seleccin de los elementos de la instalacin frigorfica

Mediante catlogos seleccionaremos los elementos de nuestro sistema frigorfico,

basndonos en los principales parmetros calculados en los captulos anteriores

Tipos de compresores

Fuente: refrigeracin por el ing. ngel Vargas Z.

Figura 5. Tipos de compresores

Seleccin del compresor

Nos basaremos en los siguientes criterios:

Para caudales menores a 1500 m3/hr es recomendable utilizar compresores
volumtricos a Pistn alternativo.
Para caudales superiores a 1000 m3/hr es recomendable utilizar los
turbocompresores centrfugos.
 Para caudales intermedios entre los grupos anteriores, es recomendable usar
compresores de tomillo.
Para caudales extremadamente grandes, se usan compresores axiales, aunque
estos son raramente utilizados.
Para nuestro caso, tenemos un caudal volumtrico de 7.8421 m3/h, por lo que
seleccionaremos un compresor volumtrico de pistn alternativo.
Calculamos el nmero de pistones del compresor mediante la siguiente ecuacin, ya
conociendo el dimetro 110mm y carrera 110mm del pistn, obtenido del catlogo
BOGE.

`
v c4
Z=
vd 2LN60

Z =0.1430

Z =1CILINDRO

Seleccin del condensador

Para la seleccin del condensador se bas en el CRT (Qc) que se calcul en la seccin
anterior, el cual es de 4085.9726 Kcal / h.
Tabla 8. Especificaciones del condensador

marca refrio
modelo TCR 5-1
refrigerante R22
CRT 4100 Kcal/h
flujo de aire 3110 m3/h
velocidad del motor de los ventiladores 1630 RPM
largo 630 mm
altura 410 mm
ancho 314 mm
peso 17.1 kg

Tipos de evaporadores

a. Enfriadores de lquido.
Inmersin: serpentn, parrilla e intensivos
Doble tubo y contra corriente, a chorro
Multitubulares: horizontales y vertical
b. Enfriadores de aire:
Circulacin natural: de tubos lisos y de tubos aleteados.
Circulacin forzada: de tubos lisos y de tubos aleteados.
Seleccin del evaporador

Para la seleccin como referencia nos basaremos en la capacidad frigorfica de la

cmara la cual es de
3376.7604 Kcal/h. Se usaran cuatro evaporadores cada uno con una capacidad de 14200
Kcal/h. Las especificaciones son las siguientes:

Tabla 8. Especificaciones del evaporador

marca refrio
modelo TCR 5-1
refrigerante R22
CRT 4100 Kcal/h
flujo de aire 3110 m3/h
velocidad del motor de los ventiladores 1630 RPM
largo 630 mm
altura 410 mm
ancho 314 mm
peso 17.1 kg

Seleccin y dimensionamiento de tuberas

a) Tubera de descarga entre el compresor y el condensador.

=36.5684 kg/m 3

El valor recomendado para velocidades en la tubera de aspiracin est entre 8 y 15 m/s,

seleccionamos 8 m/s, un valor conservador (Fuente E. Torrella).
Consideraremos 12m/s

Di=2
m
r
v

D i=8.01 mm 8 mm
De acuerdo a tabla el dimetro es 3/8
 b) Tubera de lquido entre la botella de lquido y la vlvula de expansin.

El valor recomendado para velocidades de frigorigeno lquido est entre 0.5 y 1.25 m/s,
adoptamos 0.5m/s.
 3
=1352.6308 kg / m

Di=2
m
r
v

Di=6.4552 mm
De la tabla anterior el dimetro es 3/16

c) Tubera de succin entre el evaporador y el compresor.

El valor recomendado para velocidades en la tubera de aspiracin est entre 8 y 15

m/s, seleccionamos 8 m/s, un valor conservador.
3
=10.1641 kg /m

D i=2
m
r
v

Di=18.6197 mm

Deacuerdo a la tabla anterior el dimetro es 3/4