PLANTA DE EXTRACCIN Y REFINACIN DE ACEITE DE COCINA.

1. INTRODUCCIN.

La gente tiene conocimiento que el aceite ha sido obtenido de varios tipos de

suministros vegetales por siglos. El mtodo usado para extraer el aceite de los
vegetales, hoy es, sin embargo, ampliamente mejorado y mucho ms eficiente,
dependiendo en el mismo principio usado por nuestros ancestros, que empezaron su
uso rpidamente. Adems, hoy el proceso de extraccin de aceite de suministros
vegetales es tomado con un paso ms avanzado. Solventes orgnicos son usados para
obtener virtualmente el 100% de aceite desde los suministros. Adems, el proceso no
se detiene con la extraccin del aceite vegetal, sino que luego es refinado para remover
los cidos grasos y otras impurezas que estn adicionadas y que produce que el aceite
tenga olores y una apariencia desagradables y que puede en algunos casos ser
peligroso para la salud.

Los suministros que pueden ser usados para obtener el aceite de cocina incluyen
semillas vegetales, semillas de algodn, linaza, man o maz. La maquinaria usada
para producir aceites vegetales pueden ser obtenidas desde proveedores en Taiwan.
Aparte de suministrar las maquinarias, equipos, y, si es necesario, las materias primas
necesarias para establecer y operar una planta de extraccin y refinacin, los
proveedores en la Repblica de China ofrecen una variedad de servicios de ayuda
desde hacer un anlisis de mercado hasta conducir un programa de entrenamiento
para los trabajadores.

La planta descrita en este proyecto en particular es adems diseada para

transformar el aceite puro, rico en protenas como alimento animal, por lo tanto se
incrementar el beneficio de la planta mientras que decrecern las prdidas. Otra
caracterstica de esta planta, es el uso de los cascos desechados, cscaras, y vainas
como suministro de combustible. La planta de extraccin y refinacin de aceite es una
oportunidad de inversin para cualquiera que busque una eficiencia ecolgica y un
beneficio orientado hacia un prspero negocio.

2. INFORMACIN GENERAL DEL PROCESO.

2.1 DIAGRAMA DE FLUJO.

2.2 DESCRIPCIN DEL PROCESO.

EXPRESIN.
1. Los granos de las semillas son llevados dentro de una tolva por una correa
transportadora y luego con un separador magntico se obtiene el hierro para prevenir
que los restos del metal se mezcle con las semillas y causen dao a las partes movibles
del equipo descascarador. Alguna piedra pequea o arenilla que pase desapercibida y
que haya sido mezclada con las semillas desde la granja son separadas por un diseo
especial de sacar piedras antes de comenzar el descascarado de las semillas.

Despus de empezar el triturado, las semillas descascaradas son separadas de las

cscaras por un dispositivo filtrador. Las cscaras son sopladas a travs de un
conducto por un cicln, luego separados y recolectados para ser usados como
combustible para generar menor presin de vapor donde se cocinar las semillas
vegetales antes mencionadas.

Las semillas son colocadas dentro de un expulsador a presin que obtendr el aceite
desde las semillas. Despus de ser filtrado, el aceite es bombeado hacia un tanque
almacenador en la seccin de refinera.

EXTRACCIN.

La pasta de harina expulsada desde el expulsador a presin es alimentada hacia un

rodillo de ruptura donde es molido a granos finos antes de colocarlo dentro de un
extractor de celdas rotativo.

En este punto, la consistencia de la pasta de harina seca es aproximadamente del

10% de aceite vegetal. Ya que el expulsador mecnico continuo generaba una gran
prdida de aceite, el mtodo de extraccin con solventes orgnicos es usado para
extraer las sobras de aceite desde el residuo de harina. Hexano normal, que es un
solvente orgnico no txico, fue usado en la extraccin de aceite por muchos aos.

El solvente evaporado es recuperado a travs de un sistema de enfriamiento y

reciclado dentro del extractor. El residuo del aceite que queda es bombeado dentro del
tanque almacenador para ser refinado.

La pasta del extractor es descargada y transportado al tostador disolvente, donde es

vaporizado. El solvente libre de harina es enfriado y transportado a un dispositivo
filtrador, donde la harina o pasta cruda es separada del polvo fino. La pasta o harina
cruda es asentada en el polvo fino y se agrega a la pasta filtrada.
 El aceite puro y rico en protenas vegetales de la harina o pasta de semillas es luego
formada en bolitas de tamaos uniformes. Estas bolitas son empaquetadas en bolsas
de polipropileno y vendidas como alimento animal.

REFINACIN.

El crudo de aceite generalmente contiene algunos cidos grasos libres, almidn, goma,
sustancias colorantes y otras sustancias que hacen al aceite nubloso, turbio y oscuro en
color y con olores indeseables. Un completo proceso de refinacin purifica el aceite y
lo hace aceptable para su uso en la cocina a travs de una refinacin alcalino-cido,
seguido de una decoloracin y deodorizacin.

1. Los cidos grasos libres son neutralizados con soda custica y ceniza de soda,
formando un concentrado. Este concentrado o pies como comnmente lo llaman
son obtenidos a travs de una fuerza centrfuga. El aceite neutralizado es bombeado
hacia un tanque de almacenamiento.

2. El aceite neutralizado es mezclado con arcilla activa en la blanqueadora, cantidad

por cantidad. El aceite blanqueado es separado desde la arcilla por una presin
filtradora automtica. El aceite blanqueado es bombeado hacia el tanque medidor
para ser deodorizado.

3. La deodorizacin es realizado para remover las impurezas no deseadas con una

alta presin de vapor en una cmara sellada al vaco. Despus de este paso final de
refinacin, deodorizacin, transparencia y neutralizado del aceite, este queda
disponible para ser empaquetado.

3. DESCRIPCIN DE LA PLANTA.

3.1 CAPACIDAD DE PRODUCCIN.

La capacidad de materias primas en la etapa de expresin y extraccin es de 100 ton.
mtricas por 24 horas.

La capacidad de la planta de refinacin del crudo de aceite vegetal es 40 ton. mtricas

por 24 horas.

3.2 MATERIAS PRIMAS.

Semillas de vegetal puro.

Semillas de algodn, maz, man.

cido fosfrico.

Hexano normal.

Soda custica (o ceniza de soda)

Arcilla activa.

3.3 REQUERIMIENTO DE MANO DE OBRA.

CLASIFICACIN DEL TRABAJO. PERSONAS/TURNO.

Gerencia. 15
 Operadores. 90

TOTAL 105

3.4 MAQUINARIA Y EQUIPO.

TRATAMIENTO Y EXTRACCIN DE LAS SEMILLAS DE ACEITE.

ITEMS. N DE MQUINAS.

Desgranadora. 1

Transportador. 1

Separador de hierro. 1

Tolva medidora. 1

Descascaradora. 1

Calentador de semillas. 3

Expulsador de aceite. 3

Filtro de presin. 1
Cocina para la harina. 1

Transportador de la pasta de harina. 1

Rodillo de rotura. 1

Exprimidor de celdas rotativo. 1

Caldera de vapor. 1

Recolector de harina. 1

Equipo recuperador de solventes. 1

Calentador. 1

REFINACIN DEL ACEITE.

ITEMS. N DE MQUINAS.

Separador hermtico. 2

Separador de agua. 1
Mezcladora acondicionador de goma. 1

Mezcladora de neutralizacin. 1

Lavadora. 1

Calentador. 1

Secador al vaco. 1

Tanque de procesamiento de agua pura. 1

Deminizer. 1

BLANQUEADO DEL ACEITE.

ITEMS. N DE MQUINAS.

Depsito almacenador de arcilla. 1

Tanque mezclador de arcilla. 1

Cambiador de calor. 1

Blanqueador. 1
Filtro de presin. 1

Bomba al vaco. 1

DEODORIZACIN.

ITEMS. N DE MQUINAS.

Deodorizador. 1

Recipiente de cido graso. 1

Bomba al vaco. 1

Caldera de alta presin de vapor. 1

Tanque medidor. 1

COMN.

ITEMS. N DE MQUINAS.

Tanque almacenador de crudo de aceite. 2

Tanque almacenador de aceite refinado. 2

Tanque suministrador de agua industrial. 1

Tanque de almacenamiento de agua atenuada. 1

Camin de balanza pesadora. 1

TRATAMIENTO Y MOLDEO DE LA HARINA.

ITEMS. N DE MQUINAS.

Enfriador de la harina. 1

Cubeta elevadora. 1

Tamizadora. 1

Martillo moledor. 1

Tolva. 1

Moldeadora. 1

Enfriadora de las bolitas de harina. 1

Separador de tamaos de la harina. 1

Balanza automtica. 1

Mquina cosedora de las bolsas. 1

3.5 EQUIPO DE INSPECCIN Y PRUEBA.

ITEMS. N DE MQUINAS.

Equipo de destilacin Kehdahl. 1

Titulador o valorizador de nitrgeno. 1

Equilibrador de humedad. 1

Extractor Soxlate. 1

Metro Tindhal. 1

Refractmetro. 1

Metro fotoelctrico. 1
Cromatogrfico de absorcin atmica. 1

Cromatogrfico de lquidos de alta performance. 1

Aparatos de agua altamente pura. 1

3.6 GASTOS GENERALES DE PLANTA.

Consumo de energa elctrica: 1,500 Kwh.

Requerimiento de agua industrial: 50 m3 / hora.

Vapor: Alta presin: 60 Kg / cm2 1,000 Kg / hora.

Baja presin: 8 Kg / cm2 10,000 kg / hora.

3.7 TERRENO Y AREA DE LA PLANTA.

Fbrica: 100 m x 150 m = 15,000 m2.

Almacn: 28 m x 28 m = 784 m2.

Oficina y laboratorio: 42 m x 12 m = 504 m2.

rea total de la planta: 200 m x 160 m = 32,000 m2.