Professional Documents
Culture Documents
PLOIETI
Cretera exponenial a
descoperirilor i inovaiilor n
toate domeniile cunoaterii exigene sporite
Perspectivele proteciei
mediului i ale dezvoltrii reglementri
durabile
CALITATE
Printre primii teoreticieni ai managementului
n America:
Frederick Winslow Taylor (1856 1915)-
inginer
"Managementul este arta de a ti ceea ce vrei
s faci n cel mai bun mod i cu costuri mici"
4 principii:
1. studiul tiinific al sarcinilor, 2.selecia
lucrtorilor i pregtirea acestora,
3.instruciuni detaliate i supraveghere n
realizarea sarcinilor, 4.sarcini ndeplinite
conform planificrii manageriale.
Cf. http://www.whatishumanresource.com/management-definitions-by-great-management-scholars
Henry Fayol (1841-1915)-inginer minier
Henry Fayol (1916) a formulat 14 principii
generale ale conducerii ntreprinderii:
1.diviziunea muncii, 2.autoritatea, 3.disciplina,
4.unitatea decizional,5.unitatea de comand,
6. subordonarea interesului individual celui
general,
7.remuneraia,8.centralizarea,9.ierarhia,
10.ordinea, 11.echitatea,12.stabilitatea,
13.iniiativa, 14. spiritul de echip
E. Peterson , E. Plowman : "Managementul
poate fi definit ca un proces cu ajutorul
cruia se determin, se clarific i se
realizeaz scopurile i obiectivele unui
anumit grup"-1956
Versiunile mai noi ale standardului ISO 9001 indic o deplasare dinspre
asigurarea cerinelor calitii produsului nspre sistemele de management
Un sistem de management al calitatii cuprinde:
structura de organizare;
procedeele de lucru;
procesele si mijloacele necesare pentru realizarea managementului calitatii;
responsabiliti;
gestionarea datelor;
al calitii;
raporteze ctre managementul de vrf despre funcionarea sistemului i
Deficienele din cadrul unei companii care pot fi nlturate prin implementarea Sistemul de
Management al Calitii, conform ISO 9001:2008, sunt:
Cerc restrns de clieni;
Piaa de desfacere mic;
Rebuturi excesive;
Obiective de dezvoltare nemsurabile si inexistente;
Lipsa unei imagini pe piaa;
Activitti nedeterminate pentru fiecare angajat;
Reclamaii din partea clientilor;
Deficiene manageriale n delegare.
Avantajele obinute n urma implementrii sistemuluii ISO 9001:2008 sunt:
Documentarea activitilor;
Controlul i monitorizarea proceselor i produselor;
Coordonarea i conducerea ntregii activiti a organizaiei n mod sistematic i
planificat;
O mai bun msurare a performanelor;
Identificarea activitilor i produselor neconforme;
Asigur economii importante;
mbuntirea productivitii i eficienei;
Responsabilizarea angajailor, mbuntirea comunicrii i motivrii acestora;
mbuntirea consistenei performanelor produselor/ serviciilor;
Creterea valorii produsului n nelegerea clientului;
Facilitarea comerului internaional;
Creterea nivelului de satisfacie i percepere a clientului;
Reducerea costurilor (inclusiv costurile calitii)
Ce este certificarea ISO 9001:2008 ?
PLAN
ACT CALITATE DO
CHECK
mentenan
ncercri
vnzri
producie aprovizionare
planificare producie
Leadership.
Politica si Abordarea
obiectivele in managementului
domeniul calitatii ca sistem
Factori cheie i
principii ale mbuntirea
SMC continu
Implicarea
personalului Luarea deciziilor
Abordare
bazat pe
proces
Relaii reciproc
avantajoase cu
furnizorii
Cateva sigle ISO 9001:2008 Exemplu certificat ISO 9001:2008
Avantajele certificrii Sistemului de Management al Calitii ISO 9001:2008
ce vrem s obinem?
cum o vom face?
cine o va face?
cnd o vom face?
5.4.2. Planificarea SMC
Planificarea SMC este realizata pentru a satisface cerintele
standardului si ale obiectivelor privind calitatea;
Mentinerea SMC la implementarea de schimbari in cadrul
sistemului.
5.5.1. Responsabilitate si autoritate
Conducerea la varf trebuie sa asigure ca responsabilitatile si
autoritatea sunt definite si comunicate in organizatie.
5.5.2. Reprezentantul managementului
Conducerea la varf trebuie sa numeasca un membru al
managementului care pe langa alte responsabilitati sa asigure:
-C procesele necesare pentru SMC sunt stabilite, implementate si
mentinute;
-Raportarea conducerii la varf privind functionarea si necesitatile de
imbunatatire ale SMC;
-Asigurarea constientizarii asupra cerintelor clientului in cadrul
organizatiei.
5.5.3. Comunicarea interna
Conducerea trebuie sa asigure un proces corespunzator de
comunicare in cadrul organizatiei si sa asigure ca au loc comunicari
privind eficacitatea SMC.
5.6. Analiza efectuata de management
5.6.1. Generalitati
Efectuata la intervale planificate pentru a asigura aplicarea,
adecvarea si eficacitatea continua;
6.3 Infrstructura
6.4 Mediu de lucru
7.1. Planificarea realizarii produsului
Planificarea si dezvoltarea proceselor
necesare realizarii produsului/serviciului;
Corelarea cu cerintele pentru alte procese si
cu ale SMC.
Aspectele ce trebuie avute in vedere:
Obiectivele calitatii si cerintele pentru
produs;
Necesitatile de realizare de procese,
documente si alocarea resurselor specifice
realizarii produsului/serviciului ;
7.1. Planificarea realizarii produsului
Cerinte de verificare, validare, monitorizare, inspectie si
incercare specifice pentru produs si criterii de acceptare a
produsului;
Inregistrari care sa ofere dovezi ca realizarea proceselor si
produsul rezultat satisfac cerintele.
Iesirile din aceasta planificare trebuie sa fie intr-o forma
corespunzatoare metodelor de lucru ale organizatiei.
Etape, faze
Verificari si analize la fiecare etapa
Responsabilitati si autoritati pentru proiectareaserviciului
8.5. mbuntire
Trebuie imbuntit continuu eficacitatea SMC prin utilizarea :
Organismul de certificare:
-evalueaza cererea organizatiei,stabileste echipa de audit
-comunica planul de audit,raportul de audit si analizeazain
vederea acceptarii AC
-ia decizia privind certificarea,stabileste programul de
certificare
Solicitare client informatii necesare certificrii:
Contract certificare
Evaluarea sediului clientului si discutii cu reprezentantii
clientului privind nivelul de pregatire pentru Etapa a doua.
Analiza generala a stadiului SM in raport cu cerintele
standardului de referinta, cu identificarea performantei cheie,
sau a aspectelor, proceselor, obiectivelor si operatiunilor de
baza in functionarea SM, aspectele legale si reglementate in
functionarea lor;
Evaluarea planificarii si efectuarii auditului intern si analizei
managementului, pentru a vedea daca nivelul de implementare a
SM este corespunzator abordarii Etapei 2.
Echipa de audit a organismului de certificare:
Stabileste si planifica auditul,efectueaza preauditul si
auditul,redacteaza raportul de audit,verifica la termenele stabilite
implementarea AC si programul de imbunatatire
Se clasific n:
A. Tehnici si instrumente pentru date numerice;
0
a) b)
5
d)
c)
e) f)
g) h)
1. Diagrama cauza si efect permite evidentierea si ierarhizarea cauzelor (reale si
potentiale) ale unui efect dat.
cauzele reprezinta factorii care determina efectele, aparitia unei situatii date
(Factorii principali, pot fi: materialele, mainile, metodele de lucru, muncitorii
i mediul=>cele 5M-uri).
1. Definirea problemei sub forma unei intrebari DE CE..?(de ex.: de ce
sunt atat de multe reclamatii la produsul X?) noteaza problema ca
efect. Este important ca toti membrii grupului sa agreeze formularea
problemei;
2. Construirea scheletului - Identificati cauzele potentiale si grupati-le in
categorii principale - nu mai mult de 6 (exemplu: echipamente, proceduri,
personal, management ). Fiecare dintre aceste categorii majore va fi
explorata in detaliu. Subcauzele identificate sunt pozitionate pe oasele
principale. Pentru fiecare, continuati sa va intrebati de ce s-a intamplat
acest lucru? (vezi, figura 1);
3. Analiza informatiilor - evalueaza fiecare cauza majora si potentialele
cauze detaliate asociate cu aceasta. Marcheaza (eventual cu culoare
distincta) elementele cele mai promitatoare in acest sens, pentru
investigarea ulterioara;
4. Planul de actiune - creaza un plan de actiuni pentru rezolvarea cauzei
incercuite. Retine ca pot fi mai multe cauze potentiale care interactioneaza
in crearea problemei. Planul de actiune trebuie sa ia in considerare aceste
interdependente.
Diagrama Ishikawa
-Construirea diagramei cauza-efect implica lucrul in echip;
-Cauzele care influenteaza negativ parametrii produsului, trebuie identificai si
apoi se formuleaz propuneri pentru eliminarea acestor cauze ntr- o sedin
de brainstorming;
Etape pentru constructia diagramei cauza-efect :
Prezentarea problemei (intr-un dreptunghi, plasat in partea dreapta)
Definirea precisa a produselor, procedeelor sau evenimentelor supuse
studiului si a caracteristicilor finale pe care trebuie sa le aib efectul
acestora.
Efectul este considerat rezultatul unor activitatii, cum ar fi :
Diagrama sageata, denumita si diagrama PERT (Program Evaluation and Review Technique),
este utilizata pentru optimizarea planificarii unui proiect, asigurand continuitatea, prin detectarea
rapida a riscurilor de intarziere. Poate fi aplicata, de exemplu, pentru planificarea activitatilor in
vederea implementarii unui sistem al calitatii, planificarea si urmarirea auditurilor calitatii.
Diagrama deciziilor arata modul de desfasurare a unui proces, intr-o situatie bine
definita, luand in considerare factorii aleatori posibili si masurile de contracarare
necesare.
1. Managementul executiv:
Realizarea managementului calitii;
Politica n domeniul calitii;
Obiective i planificarea n vederea succesului n
afaceri;
Sistem de management pentru control;
Managementul proceselor;
Revizuirea sistemului de management.
2. Managementul resurselor:
Resurse umane;
Infrastructur, ntreprindere i echipament;
Informaii, date, cunotine, know-how (ansamblu de informaii
tehnice care sunt secrete, substaniale i identificate);
Materiale, inclusiv energie;
Mediul nconjurtor, intern i extern;
Capital.
Managementul produselor;
Revizuirea aptitudinii de a produce i / sau de a aproviziona;
Proiectare i dezvoltare;
Producere i / sau aprovizionare;
Activiti postlivrare.
5. Activiti postlivrare:
Msurare;
Evaluare;
Colectarea i prelucrarea datelor;
mbuntire.
Modelul cuprinde 9(noua) criterii, pe baza carora se evalueaza
progresele nregistrate de organizatii, prin TQM.
Criteriile sunt structurate pe doua categorii, care au pondere egala
(50%) n evaluare
Factorii (premisele) TQM;
Rezultatele obtinute prin TQM.
Factorii potentiali ai TQM sunt considerati: conducerea, orientarea
spre personal, politica si strategia intreprinderii, resursele si
procesele acesteia, fiecare intervenind n evaluare cu o anumita
pondere.
Rezultatele pe care le poate obtine intreprinderea, prin TQM, potrivit
modelului european sunt urmatoarele: satisfactia clientilor,
satisfactia personalului, ndeplinirea cerintelor societatii, o imagine
favorabila pe piata, toate acestea reflectndu-se n performantele
inregistrate n afaceri.
Aceste criterii de baza ale modelului european al TQM
sunt detaliate n criterii partiale, si anume criterii din
categoria "factori" n 25, iar cele din categoria rezultate,
n 8 criterii partiale.
Evaluarea gradului de indeplinire a fiecarui criteriu se
realizeaza pe baza unei scari de evaluare cu cinci
niveluri (0%, 25%, 50%, 75%, 100%), potrivit
metodologiei stabilite de Fundatia Europeana pentru
Managementul Calitatii (EFQM) prin acordare de puncte.
Punctajul maxim, corespunzator ndeplinirii n proportie
de 100% a tuturor criteriilor, este de 1000 de puncte.
Evidentierea separata a factorilor de care depinde implementarea
principiilor TQM, respectiv a rezultatelor care pot fi obtinute prin
valorizarea tuturor acestor factori;
Pozitia dominanta a criteriului "satisfactia clientului" (are cea mai
mare pondere 20%- n evaluare);
Importanta deosebita acordata personalului: pe de o parte, resursa
umana este evidentiata distinct n categoria "factorilor", (9%), pe de
alta parte, n evaluarea "rezultatelor" figureaza criteriul "satisfactia
personalului" (9%);
Luarea n considerare a raspunderii intreprinderii privind
satisfacerea cerintelor societatii (6%);
Orientarea tuturor eforturilor n directia mbunatatirii performantelor
financiare ale intreprinderii (criteriul "rezultate n afaceri" se afla pe
locul doi ca pondere, dupa criteriul "satisfacerea clientului").
Modelul sugereaza, prin urmare, ca satisfacerea cerintelor clientilor
si ale personalului, abordarea responsabila a cerintelor societatii pot
fi asigurate printr-o conducere adecvata, toate procesele
intreprinderii, potrivit politicii si strategiilor definite, cu integrarea
principiilor de baza ale TQM.