STANDARDS DE CONSTRUCTION

FACILITIES MANAGEMENT AND ANCILLARY SERVICES AUTOMATISATION INTGRE

DIVISION 25
Automatisation Intgre - 25 00 00

Partie 1 Gnralits

1.1 Sommaire
.1 De faon gnrale, suivre les standards ci-dessous pour la division nomme. Ces standards
ne sont pas destins restreindre ou remplacer le jugement dun professionnel.

1.2 Lignes directrices

.1 Les contrles pour tous les nouveaux projets ou les rnovations doivent tre du type
commande numrique directe (DDC), sauf sur demande spcifique du Dpartement de
Gestion et dveloppement des installations de McGill ou tel que requis pour des applications
spcifiques (ex.: vannes de contrle - voir exigences requises tel que dcrit dans cette
section). Dans tous les cas, les commandes pneumatiques doivent tre utilises au strict
minimum.

.2 Les thermostats, sondes et autres composantes de contrle devront tre de type

lectronique et tre connects au Building Automation Systems (BAS).

.3 Les thermostats de pice devront tre situs loin des sources de chaleur comme les
photocopieurs, tlcopieurs, serveurs informatiques - prendre aussi en compte le facteur
solaire. galement, ne pas installer des thermostats de pice sur des murs extrieurs.

.4 Lorsque du chauffage priphrique est requis, le contrle de la zone doit tre configur pour
permettre de rduire la temprature de 5 C 10 C pendant les heures d'inoccupation
(programmable pour 365 jours par anne). Chaque pice ou zone doit tre munie dune
sonde de temprature de type thermistor - pas de thermostat rglable pour les occupants.

.5 Lvacuation de lair provenant des chambres de transformateurs devra tre munie d'un
ventilateur ou dun volet temprature contrle (haute et basse limite). Plage de
temprature de consigne: 27 C 15 C.

.6 L'ensemble du systme de chauffage, de ventilation et de climatisation doit tre

programmable, c'est dire pour la priode d'inoccupation, du cycle dconomie d'nergie, de
free cooling lorsque possible ainsi que de l'arrt-dpart optimis. S'assurer dutiliser la
cdule doccupation fournie par le Dpartement dnergie de lUniversit McGill.

.7 Le contrle de temprature doit tre acceptable pour les occupants. Prvoir des zones de
contrle spares selon les caractristiques de lespace desservi : espace intrieur,
exposition au soleil, etc. Les commandes de temprature doivent tre conues de telle
manire afin d'viter que de multiples zones soient desservies par le mme lment de
contrle. En gnral, chaque local ou zone doit tre quip de sa propre commande de
temprature.

.8 Les contrles devront tre conus de manire protger les systmes CVCA principaux en
cas de mauvais fonctionnement ou dfaillance de leurs composantes principales. Par
exemple, les actuateurs des valves de contrle, des volets et autres devront tre munis de
preuves de marche relies au BAS permettant larrt du systme pour viter toute squence
de fonctionnement destructive des tuyaux, conduits de ventilation, units de ventilation, etc.

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1.3 Exigences gnrales

.1 Lobjectif de ce guide est de standardiser les installations centralises de contrle de
btiment ddies aux contrles des systmes de CVCA. Ce guide sadresse aux
concepteurs, chargs de projet et toutes autres personnes impliques dans les projets
comportant de la fourniture, de linstallation et/ou de la rfection dune installation de contrle
centralise ou tout autre composant ou quipement faisant partie intgrante dune telle
installation.

.2 Ce guide na pas pour intention dempcher les professionnels dutiliser leur bon jugement et
de leur enlever leurs responsabilits professionnelles. Le concepteur doit intgrer les
recommandations du prsent guide sa conception en utilisant son bon jugement et en
respectant les normes en vigueur.

.3 Les valeurs et les concepts prescrits dans ce guide sont minimaux et le concepteur peut
prconiser des valeurs et des concepts plus performants au besoin. En cas de conflit ou
divergence entre les prescriptions du prsent guide et les valeurs et concepts proposs, le
concepteur doit en aviser le service de Gestion et dveloppement des installations, Services
universitaires de lUniversit McGill qui se devra approuver les valeurs et les concepts
proposs.

1.4 Domaine dapplication

.1 Les prescriptions de ce guide s'appliquent toute nouvelle installation, toute modification ou
tout ajout une installation de contrle centralis existante du campus de l'Universit McGill.
Les contrles CVCA doivent tre de type lectronique tel que fournis par Siemens
(APOGEE), ou Regulvar (DELTA), et tre relis au centre de contrle (Siemens ou DELTA)
de lUniversit McGill via le rseau de fibre optique existant. Toujours valider - auprs du
reprsentant du Dpartement Gestion et dveloppement des Installations de McGill lequel
de ces deux fournisseurs est dsign pour effectuer le travail.

1.5 Produits spcifis et produits acceptables dfinitions

.1 Produit spcifi : dsigne un produit spcifique au projet, aucune alternative ne sera
accepte.

.2 Produits acceptables : produit qui sera accept tel quel, d'autres produits quivalents seront
acceptables sils en rencontrent les spcifications. ce titre, il revient cependant de la
responsabilit de l'Entrepreneur de faire la preuve d'quivalence.

Partie 2 Produits

2.1 Identification et Nomenclature

.1 Mthode didentification

.1 Mthode A : plaque lamicode avec lettrage de 5 mm minimum, blanc sur fond noir,
avec dos autocollant.
.2 Mthode B : tube thermoplastique blanc avec lettrage noir imprim. Marque Brady,
modle : PermaSleeve.
.3 Mthode C : Plaque signaltique lamicode avec lettrage de 5 mm minimum, blanc
sur fond noir, fixe laide dune attache du type TieWrap .

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.2 Panneau de contrle

.1 En faade de chacun des panneaux de contrle, identifier selon la mthode A ci-

haut dcrite, les lments suivants :
.1 Nom du contrleur;
.2 Numro du nud de communication;
.3 Provenance de la source dalimentation lectrique (panneau et circuit) voir
section identification lectrique 26 05 01.
.2 Fournir, en faade de chacun des panneaux de contrle, les schmatiques de
contrle de chacun des systmes contrls. Les schmas de contrle devront tre
plastifis afin dviter la dgradation des informations.
.3 Filage

.1 Prvoir lidentification du filage de contrle, laide de la mthode B ci-haut

dcrite, et ce, aux deux extrmits des conducteurs.
.2 Pour le filage de contrle, lidentification doit correspondre lidentification faite sur
les schmas de contrle et de raccordement tel que prsent et revu, soit le numro
du contrleur suivi du numro de lentre/sortie.
.3 Pour le filage dalimentation lectrique :
.1 Lidentification aux armoires de commande doit correspondre
lidentification standard du client. Ce standard didentification est joint en
annexe.
.2 Lidentification aux sources doit comprendre lidentification contrleur.
.4 Composants

.1 Tous les composants quils soient localiss lintrieur ou lextrieur des panneaux
de contrle devront tre identifis laide de la mthode C ci-haut dcrite.
Lidentification doit correspondre lidentification faite sur les schmas de contrle et
de raccordement tel que prsent et revu.

Partie 3 Compatibilit des contrleurs

3.1 Gnralits
.1 Les contrleurs spcifis doivent tre compatibles avec lun ou lautre des produits suivants :

.1 Siemens srie Apoge (PXC ou PXCM), ou plus rcent.

.2 Delta sries DSC, DAC ou EBCON, ou plus rcent

3.2 Installation spcifique existante

.1 Dans le cas dune mise jour ou dun ajout une installation existante ou un btiment
existant, coordonner avec le responsable de McGill savoir si lun ou lautre des contrleurs
ci-haut nomm devait tre considr comme une marque spcifique.

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Partie 4 Points disponibles via intgration

4.1 Temprature et humidit extrieures

.1 Linstallation de contrle CVCA de lUniversit McGill comprend des sondes de temprature
et dhumidit extrieure centralises diffrents endroits sur le campus. Les valeurs de ces
sondes sont intgres et compiles pour donner une temprature et une humidit relative
normalise au travers du campus. Ces deux valeurs normalises doivent tre intgres dans
chacun des contrleurs mis en place et doivent tre utilises selon les besoins
correspondants aux philosophies de contrle tablies.

.2 Lors dune perte de communication, les valeurs en vigueur avant lincident devront tre
conserv pour lopration des systmes et une alarme devra tre signale au poste
oprateur.

Partie 5 Installation lectrique

5.1 Alimentation lectrique composant de contrle

.1 Tous les composants de contrle requrant une alimentation lectrique devront tre prvus
pour une alimentation bas voltage 24vcc ou 24vac.

5.2 Entre-barrage lectrique

.1 moins dindication contraire, tous les entre-barrages de protection (tel que gel) et
dopration (ventilateur de retour vs ventilateur dalimentation) devront tre faits via une
logique cble. Toutefois, les contacts dentre-barrage devront tre doubls pour obtenir une
supervision directe au BAS via des entres numriques.

5.3 Conduit
.1 En gnral, tous les cbles de contrle, de communication, dEthernet, de tubulure
pneumatique et les cbles dalimentation 24 vcc ou 24 vac devront tre sous conduits EMT
ou sous caniveau (du type passe cble ) quils soient apparents ou non. Les alimentations
lectriques 120 volts devront tre sous conduit EMT uniquement et passs indpendamment
des conduits de contrle.

.2 Spcifier des conduits paroi mince (EMT) dun diamtre 21 mm minimum avec raccord
compression et garniture dtanchit pour tous les endroits secs (salle mcanique, puits
mcanique, etc.). Pour les endroits humides et lintrieur des centrales de traitement dair,
prvoir des conduits flexibles armature mtallique recouverts dun PVC tel que Greenfield
avec des raccords du type Raintight avec longs filets et bague dtanchit.

.3 Pour tous les endroits accessibles au public, les conduits seront cachs dans les murs ou
derrire des lments architecturaux. Dans certains cas exceptionnels, lutilisation de
caniveau de surface du type Wiremold sera accepte. Lorsque la filerie est installe dans
une saigne pratique dans une cloison ou un mur existant (pltre, terra cota, blocs ), elle
devra tre insre dans un conduit mtallique flexible de type BX DN minimum.

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5.4 Filage bas voltage et de communication

.1 Tout le filage de contrle, de communication, dalimentation lectrique (24Vcc ou 24Vac)
devra tre du type multiconducteur avec blindage intgr. Chaque conducteur devra tre du
type multibrin ( stranded ). Prvoir les calibres de conducteur (au minimum) selon la
cdule qui suit :

.1 Communication : 24 AWG
.2 Contrle (entre) : 22 AWG
.3 Contrle (sortie) : 18 AWG
.2 Le cble de communication Ethernet devra tre du type CAT5 (ou plus). Un raccord Ethernet
(RJ45) devra tre prvu lintrieur de chaque contrleur principal.

5.5 Filage dalimentation 120 volts

.1 Tout cblage 120 volts pour alimenter les transformateurs de contrle, units de fin de
course, blocs dalimentation ou autres composantes de rgulation sera install et raccord
partir des circuits dalimentation existants des panneaux de contrle.

.2 La filerie sera de calibre #14 minimum et circulera lintrieur de conduits mtalliques EMT.
Toutes les jonctions de filerie seront incluses dans une bote de jonction NEMA 12
(minimum) de 100 mm (4 po) et les joints relis avec des marettes. Se conformer tous les
codes et rglements en vigueur ainsi qu'au Code canadien de l'lectricit avec les
modifications du Qubec.

5.6 Raccordement final des composants de contrle

.1 Le raccordement final des composants de contrle devra tre flexible et tanche leau. Une
longueur maximum de 12 pouces (300 mm) de conduit flexible armature mtallique avec
recouvrement de PVC du type Sealtite devra tre utilise pour le raccordement de
chacun des composants de contrle.

5.7 Installation lectrique

.1 Lensemble des installations lectriques et de contrle devra tre lpreuve de la poussire
tombante, de la poussire en suspension, de leau tombante et des claboussures.

.2 Toutes les armoires de commandes et autres boitiers de jonction et de tirage devront tre
NEMA12 minimum. Tous les raccordements de conduit devront tre faits par en dessous des
armoires. Tous les raccordements de conduit faits ces armoires et boitiers de tirage ou de
jonction devront tre faits avec des raccords compression avec garniture dtanchit du
type Raintight , quils soient faits sur le dessus, les cts ou le dessous.

5.8 Alimentation lectrique ddie / UPS

Pour toute installation neuve ou existante modifie :

.1 Les alimentations lectriques des armoires de commande devront tre ddies et tre
clairement identifies dans le panneau de distribution 120volts correspondant. Une prise
duplex de 120 volts et de 15 ampres devra tre monte dans chacun des boitiers.

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.2 Un UPS devra tre prvu et mont dans larmoire de commande (ou lintrieur dune
armoire de commande auxiliaire monte proximit). Les UPS devront avoir les
caractristiques suivantes :

.1 UPS 120 volts pour une dure 15 minutes au courant nominal de linstallation;
.2 Cordon dalimentation 15 ampres;
.3 Fiche 120 volts 15 ampres;
.4 Contact single pole double throw (SPDT) de perte pouvoir;
.5 Contact SPDT de trouble.
.3 Les sorties numriques et analogiques dun contrleur devront tre alimentes
indpendamment de lalimentation UPS .

Partie 6 Supervision alimentation lectrique

6.1 Gnralits
.1 De faon gnrale, lalimentation lectrique dun contrleur ne devrait pas provenir dune
source durgence. Linstallation UPS ne sert qu assurer une continuit des contrles en cas
de panne lectrique momentane. Ce UPS permet ltablissement de squence de contrle
pour un retour graduel une opration normale.

.2 Si pour une raison particulire, un systme CVCA correspondant un contrleur donn tait
raccord sur une alimentation lectrique durgence, lalimentation lectrique du contrleur
devrait aussi tre raccorde sur une alimentation lectrique durgence. Dans ce cas,
lalimentation lectrique normale devrait tre supervise indpendamment de lUPS.

6.2 Supervision de lalimentation lectrique du contrleur et retour la normale

.1 Liste des points :
Tag Description/nom Type Valeur Remarques
de
point
tat UPS EN Trouble/normal -
tat alimentation UPS EN Panne/normal -
tat alimentation lectrique EN Panne/normal Requis
normale seulement, si le
systme contrl
est raccord sur
lalimentation
lectrique
durgence.

.2 Philosophie de contrle

Suite une panne lectrique, et lors de la remise sous tension, un compte rebours est
activ pour un dlai de 2 minutes (ajustable au HMI), tous les systmes sont larrt. Une
fois le temps coul, le mode inoccup ou occup est ractiv selon la cdule horaire.

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.3 Alarmes :

Les alarmes suivantes sont signales au poste oprateur :

.1 Trouble UPS;
.2 Panne alimentation lectrique UPS ;
.3 Panne alimentation lectrique normale (optionnel).

Partie 7 Installation pneumatique

7.1 Description des matriaux :

.1 Tubes en matire plastique : tubes en PVC ignifug, dont la pression manomtrique
d'clatement est d'au moins 1.4 MPa une temprature de 80 C.

.2 Tubes en cuivre : tubes en cuivre du type L, avec raccords collet vas ou joint soud.

7.2 Installation
.1 Utiliser des tubes en cuivre, aux endroits suivants :

.1 Aux endroits o des canalisations uniques se prolongent du chemin de tubes aux

appareils;
.2 Dans les endroits o la temprature est suprieure 80 C;
.3 proximit des canalisations de chauffage (dans un manchon commun);
.4 Lorsque la pression manomtrique de l'air est suprieure 200 kPa;
.5 une station de rduction de pression;
.6 Aux raccords finaux des composants de contrle, tel quactuateur.
.2 tous les autres endroits, des tubes de PVC doivent tre utiliss et doivent tre placs
l'intrieur de caniveaux ou de conduits lectriques EMT.

.3 La tuyauterie doit suivre les lignes du btiment. Ne pas la calorifuger. Prvoir des tuyaux de
purge et des vacuations aux points bas.

.4 Toute installation de tubulure pneumatique en cuivre devra tre faite en incorporant des
mesures de protection dilectrique.

Partie 8 Composants

8.1 Actuateur de volets

.1 Les actuateurs de volets devront tre:

.1 raccordement direct, avec ressort de rappel et interrupteur de fin de couse intgr

(selon les besoins);
.2 Alimentation : 24vac;
.3 Torque minimum : 133lbs/po;
.4 Signal modulant (lorsque requis) : 2-10vdc.

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.2 Produit spcifi : BELIMO.

.3 Prvoir tous les accessoires requis selon les besoins et les recommandations du fournisseur.

8.2 Transmetteur lectropneumatique

.1 Prvoir des transmetteurs lectropneumatiques selon les besoins. Prvoir un manomtre de
sortie sur chacun des transmetteurs.

8.3 Sonde de temprature de conduit

.1 Toutes les sondes de tempratures ou dhumidit des conduits devront avoir une tige
dinsertion dune longueur minimum de 8 pouces (200 mm).

.2 Toutes les sondes de temprature de plenum devront avoir des lments sensibles sur
cbles de longueur suffisante selon les besoins. Les cbles devront tre supports avec les
accessoires recommands par le fabricant.

8.4 Sonde dhumidit

.1 Toutes les sondes dhumidit devront tre de marque Siemens modle QFM-3101 ou
quivalent.

.2 Toutes les sondes de dhumidit de pice devront comprendre :

.1 Affichage de ltat et du mode dopration du systme correspondant;

.2 Point de consigne ;
.3 Ajustement du point de consigne ;
.4 Bouton de contournement.
.3 Les sondes dhumidit de pice localises dans les corridors devront ne pas comporter
daffichage ou dajustement de point de consigne.

8.5 Transmetteur de courant tat des moteurs

.1 Ltat des moteurs (ventilateur, pompe ou autre) se fera via des transmetteurs de courant du
type Clip on . Marque spcifie : Hawkeye.

8.6 Sonde de temprature de pice

.1 De manire gnrale les squences de contrle doivent incorporer des philosophies
dconomie dnergie intgrant la dtection de prsence. Dans la plupart des cas, des
interrupteurs dclairage sont prsents et comprennent un contact isol pouvant initier ces
philosophies de contrle.

.2 Vrifier et valider avec les responsables de McGill la prsence ou non de ces contacts isols.
Si pour un projet donn cette dtection de prsence nest pas prsente, elle devra tre
prvue via le thermostat de pices ou tout autre dispositif de dtection de prsente.

.3 Toutes les sondes de tempratures de pice devront comprendre :

.1 Affichage de ltat et du mode dopration du systme correspondant;

.2 Point de consigne ;
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.3 Ajustement du point de consigne ;

.4 Bouton de contournement.
.4 Les sondes de tempratures de pice localises dans les corridors et salles de classe ne
devront pas comporter daffichage ou dajustement de point de consigne.

.5 Les thermostats de pice devront tre munis de protections anti-vandalisme.

.6 Dans tous les cas, lajustement du point de consigne devra tre limit par une
programmation entre 19C et 24C.

8.7 Sonde de temprature de tuyauterie

.1 Toutes les sondes de tempratures de tuyauterie doivent tre munies dun puits thermique.

.2 Les sondes de temprature de tuyauterie du type contact de surface ne devraient tre

spcifies que dans des cas exceptionnels. Prvoir un nouveau manchon disolant pour
assurer une meilleure lecture de temprature.

8.8 Transmetteur de Dioxyde de carbone de pice

.1 Sonde de dioxyde de carbone, pour montage lintrieur de la pice, selon les prescriptions
de ASHRAE 62.1 - 2010, complte avec module de dtection du type NDIR avec signal 4-
20ma. Marque spcifie : Veris/Honeywell.

8.9 Transmetteur de Dioxyde de carbone de gaine

.1 Sonde de dioxyde de carbone, pour montage sur conduits, selon les besoins, complte avec
module de dtection du type NDIR avec signal 4-20ma. Marque spcifie : Veris/Honeywell.
Lorsque les conditions le permettent, McGill prfre ce type de montage celui de pice (voir
8.8).

8.10 Systme de protection de gel

.1 Toutes les sondes de protection de gel dair frais devront tre rarmement manuel et
comprendre un lment sensible du type capillaire dune longueur suffisante pour couvrir
lensemble du plenum, selon les recommandations du manufacturier.

.2 Pour les systmes dair frais ou tous les autres systmes o le risque de dclenchement est
prvisible chaque dmarrage, la protection de gel devra tre prvue en mode automatique,
mais tre combine avec un relais ajustable de compte rebours avec rarmement manuel
lorsque que le dlai est dpass.

.3 Pour les systmes de protection de gel de serpentin de vapeur, une combinaison en parallle
de sondes de gel ( rarmement automatique) dair frais et de temprature du condensat
devra tre prvue.

.4 Dans tous les cas, la condition de gel devra entre-barrer le systme correspondant avec une
logique cble, Cependant, le contact de condition de gel devra tre doubl et rapport au
BAS via une entre numrique.

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8.11 Indicateur de pression diffrentielle Section filtre

.1 Manomtre de pression diffrentielle de marque pour montage sur systmes de ventilation,
complet avec transmetteur 4-20ma, 2 fils pour une alimentation 10 -35Vcc, devanture
NEMA4 avec garniture dtanchit. Marque: Dywer / Magnehelic, srie 605 ou quivalent
accept par lingnieur dentretien de McGill soumettre demande dacceptation.

.2 Prvoir la plage du manomtre en fonction de lapplication.

.3 Lindicateur de pression diffrentielle doit tre install en faade de larmoire de commande

correspondante. Prvoir une identification avec plaque lamicode.

8.12 Dtection de liquide fuites

.1 Pour aviser quune fuite est prsente, prvoir dans toutes les salles mcaniques et tout
autre endroit risques, une dtection de liquide via un lment capillaire. Prvoir la
disposition et la longueur adquate de llment capillaire pour couvrir le risque potentiel.
Marque spcifie : Greystone modle WD-100-x.

8.13 Transmetteur de pression de vapeur

.1 Afin de confirmer la prsence ou non de vapeur dans un pavillon ou une salle mcanique,
prvoir un transmetteur de pression de vapeur pour une plage approprie avec un signal 4-
20ma complet avec tube siphon, raccord sur lalimentation principale de vapeur et reli au
BAS via une entre analogique.

.2 Larrangement de tuyauterie devra prvoir un raccord en T , deux robinets disolement et

un manomtre de DN4 rempli de glycrine voir section 22 42 01 pour la description du
manomtre.

.3 Prvoir un boitier NEMA12 minimum pour le transmetteur de pression.

8.14 Valves de contrle vapeur

.1 Valves de contrle/rduction de pression de vapeur : munies dactuateurs pneumatiques tel
que fabriques par FISHER ou quivalent approuv par le reprsentant de lingnierie
dentretien de McGill.

8.15 Valves de contrle liquide

.1 Valves de contrle pour des conduits deau infrieurs 6po. de diamtre : munies
dactuateurs lectriques tel que fabriques par BELIMO ou quivalent approuv par le
reprsentant de lingnierie dentretien de McGill.

.2 Valves de contrle pour les radiateurs de chauffage primtrique : fournir des vannes
caractrises type modulant complet avec actuateur DDC sans ressort de rappel tel que
Belimo B2XXB+TR24-SR ayant le CV requis pour lapplication.

.3 Valves de contrle pour des conduits deau de 6po. de diamtre et plus : munies dactuateurs
pneumatiques tel que fabriques par FISHER ou quivalent approuv par le reprsentant de
lingnierie dentretien de McGill.

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Partie 9 Intgration BACacnet

9.1 Gnralits
.1 Si une intgration BACnet est disponible avec des composants comme les entrainements
frquences variable, les dbitmtres, les boites de contrle de zone, les refroidisseurs, etc.,
elle devrait tre envisage en considrant les lments suivants :

.1 Intgrit des protections

.2 Intgrit de lopration
.3 Vitesse de rponse requise

Partie 10 Programmation des alarmes

.1 Les alarmes analogiques et numriques seront toutes programmes pour tre mises au
HMI du secteur correspondant. Coordonner avec le client, le secteur correspondant.

.2 Pour les alarmes analogiques coordonner les seuils dalarmes avec le client

.3 Toutes les alarmes demandes devront tre programmes, mais mises en mode manuel
off . Le client pourra par la suite dcider dactiver ou non les alarmes quil jugera critiques
pour lopration des systmes.

Partie 11 Programmation des tendances

.1 La tendance des points suivants devra tre prprogramme :

.1 Toutes les entres et sorties numriques et analogiques

.2 Tous les points de consigne variables ou calculs.

Partie 12 Graphiques
.1 Pour les graphiques, communiquer avec le reprsentant des oprations de McGill afin de
clarifier les besoins spcifiques pour chaque projet.

Partie 13 Considrations en efficacit nergtique

.1 La prsente section vise orienter le concepteur dans les choix defficacit nergtiques des
systmes automatiss mis en place.

.2 Contrle de lair frais

.1 Le volume minimal dair frais admis doit correspondre, en tout temps, aux
prescriptions du standard ASHRAE 62.1-2010.
.2 Lorsquapplicable, le volume dair frais minimum doit tre rajust selon la
concentration de CO2 du retour (ou de la pice).
.3 Le refroidissement gratuit est seulement recommand sur les petits systmes
dcentraliss et dans les applications o la rcupration de chaleur ne peut pas tre
implante. Le refroidissement mcanique doit tre privilgi dans les applications
majeures.
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.3 Contrle des tempratures dalimentation des systmes de ventilation

.1 Le point de consigne de temprature dalimentation des systmes mono zones doit

tre rajust en fonction des conditions extrieures pour les systmes dont la charge
varie directement selon les conditions extrieures.
.2 Pour les systmes simple conduit dont la charge varie peu (ex. zone interne), le
point de consigne doit satisfaire la plus grande demande de refroidissement des
zones.
.1 Lorsquaucune zone nest en pleine demande de refroidissement, le
concepteur doit prvoir un rajustement du point de consigne la hausse
pour limiter la charge de rchauffe terminale.
.2 Lorsque plusieurs zones sont en pleine demande de refroidissement, le
concepteur doit prvoir un rajustement du point de consigne la baisse
pour limiter la charge de rchauffe terminale.
.3 Pour les systmes double-conduit et les systmes multizones, le concepteur doit
prvoir des rampes de rajustement du point de consigne de temprature
dalimentation des conduits chauds et froids. La stratgie suggre est la suivante :
.1 Conduit chaud :
.1 En fonction de la moyenne de la temprature des pices extrieures
qui sont alimentes par le systme.
.2 Conduit froid :
.1 En fonction de la demande de refroidissement des pices intrieures
qui sont alimentes par le systme.
.4 Contrle de temprature de pices

.1 Les sondes de temprature de pices doivent tre relies et contrles par

le systme dautomatisation du btiment, lui-mme reli au systme
dautomatisation central de lUniversit.
.2 Une squence de mode occup / inoccup doit tre prvue afin de modifier
le point de consigne de temprature de pice.
.3 En mode occup, le point de consigne de temprature doit varier entre 21C
et 24C moins dune demande de drogation.
.4 Lutilisation de dtecteurs de prsence est requise dans les systmes
dbits variable afin de rajuster les points de consigne (inoccups) et rduire
le dbit.
.5 Contrle de lhumidit relative

.1 Le point de consigne dhumidit relative doit tre rajust en fonction de la

temprature extrieure selon le tableau ci-dessous moins que cela ne contrevienne
aux besoins fonctionnels et aux normes.

Point de consigne
Temprature extrieure
dhumidit relative
-20C 20%
+5C 30%

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DIVISION 25
Automatisation Intgre - 25 00 00

.6 Contrle des refroidisseurs des tours deau

.1 Temprature de leau glace : lorsquapplicable, le point de consigne de temprature

de leau glace doit tre ajustable entre 5,5C (42F) et 7,8C (46F) selon la
demande de refroidissement des systmes quil alimente : le point de consigne de la
temprature de leau glace est contrl en fonction de louverture de la valve la plus
grande ; lorsquon atteint 100% douverture, le point de consigne diminue.
.2 Temprature de leau de tour : le point de consigne de retour de leau de tour au
refroidisseur doit tre rajust en fonction de lenthalpie (temperature humide plus
6C et selon les limites du refroidisseur afin de fournir leau la plus froide possible et
maximiser lefficacit du refroidisseur.
.3 Opration de multiples refroidisseurs : lopration de plusieurs refroidisseurs doit tre
effectue en parallle lorsque la charge minimale lopration de deux (2)
refroidisseurs ou plus est atteinte afin de maximiser lefficacit charge partielle des
refroidisseurs.
.7 Contrle des changeurs de chauffage eau chaude

.1 Le point de consigne de temprature de leau chaude doit tre rajust en fonction

de :
.1 Temprature extrieure
.2 Demande des zones lorsque celles-ci sont contrles et que la position des
robinets de contrle est disponible pour un rajustement. Le point de
consigne de temprature de leau chaude doit tre contrl en fonction de
louverture de la valve la plus en demande ; lorsquon atteint 100%
douverture, le point de consigne augmente.

FIN DE LA SECTION

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