Mantenimiento

Para otros usos de este trmino, vase Wikipedia:Mantenimiento.

Se define el mantenimiento como: todas las acciones que tienen como objetivo
preservar un artculo o restaurarlo a un estado en el cual pueda llevar a cabo
alguna funcin requerida.1 Estas acciones incluyen la combinacin de las acciones
tcnicas y administrativas correspondientes. En las ramas de la Ingeniera algunas
especializaciones son: Ingeniera en mantenimiento industrial e Ingeniera en
mantenimiento mecnico.

ndice [ocultar]

1 Ingeniera

1.1 Tipos de mantenimiento

2 Software de gestin de mantenimiento y reparacin

2.1 Debido mantenimiento

3 Vase tambin

4 Referencias

5 Enlaces externos

Ingeniera[editar]

En la industria y la ingeniera, el concepto de mantenimiento tiene los siguientes

significados:

1. Cualquier actividad como comprobaciones, mediciones, reemplazos, ajustes y

reparaciones necesaria para mantener o reparar una unidad funcional de forma
que esta pueda cumplir sus funciones.

2. Para materiales: mantenimiento

Todas aquellas acciones llevadas a cabo para mantener los materiales en una
condicin adecuada o los procesos para lograr esta condicin. Incluyen acciones de
inspeccin, comprobaciones, clasificacin, reparacin, etc.
Conjunto de acciones de provisin y reparacin necesarias para que un elemento
contine cumpliendo su cometido.

Rutinas recurrentes necesarias para mantener unas instalaciones (planta, edificio,

propiedades inmobiliarias, etc.) en las condiciones adecuadas para permitir su uso
de forma eficiente, tal como est designado.

Tipos de mantenimiento[editar]

En las operaciones de mantenimiento pueden diferenciarse las siguientes

definiciones:

AL Mantenimiento.svg

Mantenimiento: Definido como el conjunto de operaciones para que un

equipamiento rena las condiciones para el propsito para el que fue construido.

Mantenimiento de conservacin: Esta destinado a compensar el deterioro sufrido

por el uso, los agentes meteorolgicos u otras causas.En el mantenimiento de
conservacin pueden diferenciarse:

Mantenimiento correctivo: Es el encargado de corregir defectos o averas

observadas.

Mantenimiento correctivo inmediato: Es el que se realiza inmediatamente de

percibir la avera y defecto, con los medios disponibles, destinados a ese fin.

Mantenimiento correctivo diferido: Al momento de producirse la avera o defecto, se

produce un paro de la instalacin o equipamiento de que se trate, para
posteriormente afrontar la reparacin, solicitndose los medios para ese fin.

Mantenimiento preventivo: Dicho mantenimiento esta destinado a garantizar la

fiabilidad de equipos en funcionamiento antes de que pueda producirse un
accidente o avera por algn deterioro

Mantenimiento programado: Realizado por programa de revisiones, por tiempo de

funcionamiento, kilometraje, etc.

Mantenimiento predictivo: Es aquel que realiza las intervenciones prediciendo el

momento que el equipo quedara fuera de servicio mediante un seguimiento de su
funcionamiento determinando su evolucin, y por tanto el momento en el que las
reparaciones deben efectuarse.

Mantenimiento de oportunidad: Es el que aprovecha las paradas o periodos de no

uso de los equipos para realizar las operaciones de mantenimiento, realizando las
revisiones o reparaciones necesarias para garantizar el buen funcionamiento de los
equipos en el nuevo periodo de utilizacin.

Mantenimiento de actualizacin: Tiene como propsito compensar la obsolescencia

tecnolgica o las nuevas exigencias que en el momento de construccin no existan
o no fueron tenidas en cuenta pero que en la actualidad s deben serlo.

Software de gestin de mantenimiento y reparacin[editar]

Debido mantenimiento[editar]

Esto es especialmente relevante en industrias como la aeroespacial, instalaciones

militares, grandes complejos industriales o navieras. Una de las funciones de este
software es la configuracin de un conjunto de materiales, haciendo listados de las
partes correspondiente a ingeniera y a manufactura y actualizndolas de
entregadas a mantenidas y finalmente a utilizadas. Otra funcin es la
planificacin de proyectos logsticos, como por ejemplo la identificacin de los
elementos crticos de una lista que deben ser llevados a cabo (inspeccin,
diagnstico, localizacin de piezas y servicio) y el clculo de tiempos de respuesta.

Otras tareas que este software puede gestionar son:

Planificacin de proyectos,

Gestin de la ejecucin de proyectos

Gestin de activos (partes, herramientas e inventario de equipos)

Gestin del conocimiento en temas como:

Histrico de mantenimiento

Nmero de serie de partes y material

Datos sobre fiabilidad: tiempo medio entre fallos y tiempo medio entre cambios

Documentacin y mejores prcticas (Best Practices) sobre mantenimiento

Documentos sobre garantas

Muchas de estas tareas se encuentran ya gestionadas por la gestin de

mantenimiento asistido por computadora.

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