La empresa Tortillera Choclos, se dedica a la elaboracin de productos de maz

tales como; masa, tortillas y totopos de tringulos.

- Produccin actual

La produccin de la tortillera se mide en kilos de tortilla. Actualmente se

procesan alrededor de 180 kg al da.

- Diversidad de productos

Aunque el producto elaborado es prcticamente el mismo el cliente requiere de

diferentes productos ya sea variando en el tamao de la tortilla grande,
mediano y pequeo o tambin totopos de triangulo. Pero no tomaremos en
cuenta este ltimo, ya que solo nos basamos en la produccin de tortilla
estndar.
 Lista de Materiales
Preparado Por: Sarah Del Carmen
Velazco
Compaa: Tortillera Choclo
Eduardo Alexis Franco Prez
Luis Felipe Berthely Garca
Producto: Tortillas nixtamal 180 kg Fecha: 12/Diciembre/2016
Nombre de Parte Cantidad unidad/kg Hacer/Comprar
Maz 180 kg Hacer
Cal en polvo 2 kg Comprar
Agua 200 litros Comprar
Papel de traza 8 kg Comprar
Bolsas de plstico 3 paquetes Comprar

Lista De Materiales Directos e Indirectos Que Se Utilizan Dentro Del

Proceso
Directos:
Maz
Cal
Agua

Indirectos:
Papel
Bolsas plsticas

Proceso de fabricacin de la tortilla

- Llegada de materia prima, la materia prima llega en forma de costales de

maz y es llevada al almacn.
- Coccin del maz; El maz se traslada a la zona de coccin dnde se
agrega agua y cal para posteriormente ponerlo al fuego para iniciar la
coccin.

- Inspeccin; Se inspecciona a que la coccin sea la adecuada.

- Lavado del maz; Despus del proceso de coccin procedemos al lavado

del maz para quitar el exceso del maz.

- Secado; Se elimina el exceso del lquido.

- Molido; El maz ya cocido y limpio es llevado al molino para formar la masa.

- Preparacin de la maquina Offset; Esto implica la introduccin del diseo de

la tortilla.

- Formulacin de la tortilla: Se deposita la masa en la maquina productora de

tortillas y as obtenemos un producto terminado.

- Inspeccin: Antes de que las tortillas sean empaquetadas, se realiza una

inspeccin visual.

- Empaquetado: El empaquetado de las tortillas se hace con papel,

envolvindolas para entregarlas al cliente.
Lista de Actividades del Proceso
Lista De Actividades
1 Recepcin de maz
2 Almacn
3 Coccin
4 Inspeccin
5 Lavado
6 Secado
7 Transporte
8 Preparacin de often
9 Formacin de tortilla
10 Empaquetado
Diagrama de ensamble
 DIAGRAMA DE FLUJOS DE OPERACIONES

Proceso: Elaboracin de Tortilla Choclos Folio: 1

Elaborado por: Luis Felipe Berthely Garca Eduardo Alexis Franco Prez y Sarahi del Carmen
Velazco Mendoza Fecha: 12/12/16
 DIAGRAMA DE PRESEDENCIA
Act Prec Tiempo (min)
1 - 150 Coccin
2 1 15 Lavado
3 2 10 Secado
4 3 0.08 Transporte
5 - 20 Preparacin Offset
6 4, 5 0.25 Formacin e inspeccin
7 6 0.08 Empaquetado
Departamento de la planta
Almacn
Baos
rea de coccin
rea de Lavado
rea de Secado
Molino
rea de produccin
Caja

ANALISIS DEL FLUJO DE MATERIALES

El flujo de materiales se refiere al movimiento entre los departamentos de la

empresa de materia prima, producto en proceso y producto terminado. Para
analizar ste flujo es necesario hacer un diagrama desde y hasta en el cul se
especifica la cantidad de producto o material que se mueve entre cada uno de los
departamentos, representando de manera matricial. Para ellos se listan todos los
departamentos en la primera fila y la primera columna de la matriz y la interseccin
de un departamento con otro se documenta el volumen de flujo entre ellos, lo cual
es determinado por datos observados.
El material ms importante que fluye es la masa que se mide en Kg al da.
Tambin existe el flujo de materiales como el maz.
Almac Bao A. A. A. Molin A. Caj
n s Coccin Lavado Secado o Produccin a
Almacn 0 0 150 0 0 0 0 0
Baos 0 0 0 0 0 0 0 0
rea de coccin 0 0 0 160 0 0 0 0
rea de Lavado 0 0 0 0 160 0 0 0
rea de Secado 0 0 0 0 0 160 0 0
Molino 0 0 0 0 0 0 180 0
rea de 0 0 0 0 0 0 0 180
produccin
Caja 0 0 0 0 0 0 0 0

Valoracin de Justificacin de la valoracin de

 proximidades proximidades
A Absolutamente 1 Flujo de materiales
necesario
E Especialmente 2 Facilidad de supervisin
necesario
I Importante 3 Personal comn
O Ordinario 4 Contacto necesario
U Sin importancia 5 Conveniencia
X No deseable
 DETERMINACIN DE REQUERIMIENTOS DE ESPACIO
Se determina el espacio requerido para cada rea para operar de manera
adecuada. Para esto se tomaron en cuenta diferentes factores como:
rea de maquinara
Pasillos
Espacio para el operador
Se determina que los pasillos sean de 1 metro de ancho para permitir el
paso de los materiales, los cuales son transportados en palanganas.
Se usaran valores de K=0.15 de tablas.
Baos: 1.5*1.4 = 2.10 m2
Almacn: 2*1.5=3 m2
rea de coccin rea Lavado rea de secado
(paila) (paila) (contenedor)
Largo 1.3 1.3 1.2
Ancho 0.94 0.94 0.9
Alto 1 1 1
Nm. 2 2 3
Lados
Nm. 1 1 1
Equipos
Ss 1.22 1.22 1.08
Sg 2.44 2.44 3.24
Se 0.549 0.549 0.648
St 4.209 4.209 4.968

Molino rea de rea

produccin mostrador
Largo 1.5 2.90 3
Ancho 0.92 0.60 0.77
Alto 1.15 1.55 1.30
Nm. 4 4 3
Lados
Nm. 1 1 1
Equipos
Ss 1.38 1.74 2.31
Sg 5.52 6.96 6.93
Se 1.03 1.30 1.38
St 7.93 10 10.62
Total de espacio requerido para la planta = 47.01 m2
Verificacin del Espacio Disponible
Una vez que se determin el espacio total requerido para la distribucin de la
planta es necesario verificar que el espacio con que se cuenta es suficiente
para satisfacer la necesidad del nuevo diseo.
El terreno en el que se planea construir la nueva planta tiene una superficie de 55
m2 (7 x 7.86 metros), por lo tanto se puede concluir que la superficie con que se
cuenta es suficiente para los requerimientos. Incluso, se puede observar que hay
espacio de sobra el cual se puede aprovechar para dar mayor espacio a
aquellas reas que sean ms importantes en el proceso.
DIAGRAMA DE RELACION DE ESPACIO
ALTERNATIVA 1

Altura Ancho AREA

Almacn 1.5 2.72 4.08
Bao 1.5 1.5 2.25
Coccin 2.1 2.04 4.284
Lavado 2.1 2 4.2
Secado 1.5 3.65 5.47
Molino 1.93 4.04 7.797
2
Producci 4.03 3.82 15.39
n 46
Mostrad 1.47 7.86 11.55
ALTERNATIVA 2

Altura Ancho AREA

Almacn 1.5 2.72 4.08
Bao 1.5 1.5 2.25
Coccin 2.1 2.04 4.284
Lavado 2.1 2 4.2
Secado 1.5 3.65 5.47
Molino 2.1 3.82 8.022
0
Producci 1.93 7.86 15.16
n 98
Mostrad 1.47 7.86 11.55
ALTERNATIVA 3

Altura Ancho AREA

Almacn 1.5 2.72 4.08
Bao 1.5 1.5 2.25
Coccin 2.1 2.04 4.284
Lavado 2.1 2.18 4.578
Secado 1.41 3.65 5.146
5
Molino 2.19 3.65 7.993
5
Producci 1.93 7.86 15.16
n 98
Evaluacin por Adyacencia de Departamentos
Este mtodo consiste en dar valores a cada adyacencia entre departamentos
dependiendo de su relacin. Para evaluar de esta manera es necesario contar con
el diagrama de relacin de actividades entre departamentos. Una vez que se tiene
una alternativa de layout se verifican las adyacencias asignando la siguiente
puntuacin en caso de cumplirse la adyacencia:
a = 20
e = 15
i = 10
o=5
u=0
Finalmente se suman el total de las calificaciones y se obtiene una calificacin
final que representa el cumplimiento de las adyacencias necesarias.
Alternativa Tipo de Numero de Calificacin Total Eficiencia
relacin relaciones por
cumplidas relacin
cumplida
A 6 20 120
1 E 1 15 15
I 2 10 20 63.84%
O 3 5 15
U 0 0 0
170
A 6 20 120
2 E 0 15 0
I 3 10 30 58.71%
O 1 5 5
U 0 0 0
155
A 6 20 120
3 E 1 15 15
I 2 10 20 61.21%
O 2 5 10
U 0 0 0
165

Distribuci A 6 20 120

n Actual E 0 15 0
I 1 10 10 57.33%
O 4 5 20
U 0 0 0
150

Evaluacin por Adyacencia de Departamentos de las tres Alternativas

y Distribucin Actual
Evaluacin de la Forma de los Departamentos
La forma de un departamento dentro del layout es muy importante ya que
dependiendo de sta, se va a tener una mejor distribucin y manejo de materiales
dentro de l. La forma ideal de un departamento es un cuadrado perfecto o un
rectngulo evitando que este sea muy delgado. Para evaluar la forma de los
departamentos se sigue la siguiente metodologa:
1. Determinar el rea total del departamento (A)
2. Determinar el permetro total del departamento (P)
P
F
4 A
3. Desarrollar la frmula:

En donde:
A = rea total del departamento
P = permetro total del departamento
4. Si 1 F 1.4 la forma del departamento es aceptable.

VALOR DE F PARA LOS DEPARTAMENTOS DE LA ALTERNATIVA 1

Departamento A P F 1<=F<=1.4
Almacn 4.08 8.44 1.0446 SI
Bao 2.25 6 1 SI
A. Coccin 4.284 8.28 1.00011 SI
A. Lavado 4.2 8.2 1.0003 SI
A. Secado 5.47 10.30 1.1009 SI
Molino 7.7972 11.94 1.0689 SI
Produccin 15.3946 15.7 1.00036 SI
Mostrador 11.5542 18.66 1.3724 SI
VALOR DE F PARA LOS DEPARTAMENTOS DE LA ALTERNATIVA 2
Departamento A P F 1<=F<=1.4
Almacn 4.08 8.44 1.0446 SI
Bao 2.25 6 1 SI
A. Coccin 4.284 8.28 1.00011 SI
A. Lavado 4.2 8.2 1.0003 SI
A. Secado 5.47 10.30 1.1009 SI
Molino 8.0220 11.84 1.04508 SI
Produccin 15.1698 19.58 1.2567 SI
Mostrador 11.5542 18.66 1.3724 SI

VALOR DE F PARA LOS DEPARTAMENTOS DE LA ALTERNATIVA 3

Departamento A P F 1<=F<=1.4
Almacn 4.08 8.44 1.0446 SI
Bao 2.25 6 1 SI
A. Coccin 4.284 8.28 1.00011 SI
A. Lavado 4.578 8.56 1.00017 SI
A. Secado 5.1465 10.12 1.11523 SI
Molino 7.9935 11.68 1.0328 SI
Produccin 15.1698 15.7 1.0077 SI
Mostrador 11.5542 18.66 1.3724 SI

DISTRIBUCIO ACTUAL
Departamento A P F 1<=F<=1.4
Almacn 3 7 1.0103 SI
Bao 2.10 5.8 1.0006 SI
A. Coccin 4.209 8.2 0.9992 NO
A. Lavado 4.209 8.2 0.9992 NO
A. Secado 4.968 4.8 0.5383 NO
Molino 7.93 11.96 1.0617 SI
Produccin 10 13 1.0277 SI
Mostrador 10.62 15.54 1.1921 SI

Eficiencias de forma de Departamentos

ALTERNATIVA NUMERO DE EFICIENCIA
DEPARTAMENTOS CON
FORMA ACEPTABLE
1 8 100%
2 8 100%
3 8 100%
Distribucin Actual 5 62.5%

La tabla anterior revela que todos los departamentos de las tres alternativas
cumplen con los requerimientos de forma para un correcto funcionamiento de la
planta.

Evaluacin por Costo de Manejo de Materiales

Este mtodo evala la eficiencia de la planta con base en los costos del manejo de
materiales tomando en cuenta la cantidad de material y la distancia que recorre de
un departamento a otro.

Se calcula el costo total sumando todas las combinaciones entre departamentos

que existan en la planta.

C Cij f ij d ij

en donde:

C = costo total

cij = costo de manejar el material entre los departamentos i y j (en este

caso es despreciable).

fij = flujo de material entre los departamentos i y j (del diagrama desde-hasta).

dij = distancia entre los departamentos i y j.

Las distancias entre departamentos de cada alternativa se muestran en
las siguientes tablas.

Distancias entre departamentos de la Alternativa 1

DISTANCIAS
Almacn Baos A. A. A. Molino Produccin Mostrador
Coccin Lavado Secado
Almacn 0 0 2 0 0 0 0 0
Baos 0 0 0 0 0 0 0 0
A. Coccin 0 0 0 .40 0 0 0 0
A. Lavado 0 0 0 0 .30 0 0 0
A. Secado 0 0 0 0 0 .40 0 0
Molino 0 0 0 0 0 0 1.5 1.5
Produccin 0 0 0 0 0 0 0 1
Mostrador 0 0 0 0 0 0 0 0

Distancias entre departamentos de la Alternativa 2

DISTANCIAS
Almac Bao A. A. A. Molin Producci Mostrado
n s Cocci Lavad Secad o n r
n o o
Almacn 0 0 2 0 0 0 0 0
Baos 0 0 0 0 0 0 0 0
A. Coccin 0 0 0 .41 0 0 0 0
A. Lavado 0 0 0 0 .28 0 0 0
A. Secado 0 0 0 0 0 .36 0 0
Molino 0 0 0 0 0 0 1.5 1.5
Producci 0 0 0 0 0 0 0 1
n
Mostrador 0 0 0 0 0 0 0 0

Distancias entre departamentos de la Alternativa 3

DISTANCIAS
Almacn Baos A. A. A. Molino Produccin Mostrador
Coccin Lavado Secado
Almacn 0 0 1.85 0 0 0 0 0
Baos 0 0 0 0 0 0 0 0
A. Coccin 0 0 0 .39 0 0 0 0
A. Lavado 0 0 0 0 .29 0 0 0
A. Secado 0 0 0 0 0 .42 0 0
Molino 0 0 0 0 0 0 1.5 1.5
Produccin 0 0 0 0 0 0 0 1
Mostrador 0 0 0 0 0 0 0 0

Distancias entre departamentos de Distribucin Actual

DISTANCIAS
Almac Bao A. A. A. Molin Producci Mostrador
n s Cocci Lavad Secado o n
n o
Almacn 0 0 2.2 0 0 0 0 0
Baos 0 0 0 0 0 0 0 0
A. Coccin 0 0 0 .40 0 0 0 0
A. Lavado 0 0 0 0 .30 0 0 0
A. Secado 0 0 0 0 0 .41 0 0
Molino 0 0 0 0 0 0 1.5 1.5
Producci 0 0 0 0 0 0 0 1
n
Mostrador 0 0 0 0 0 0 0 0

As podemos calcular los costos para las tres alternativas:

Alternativa 1
C = (2)(2)+(2)(1.5)+(2)(1.5)+(.2)(1) + (.2)(.4) + (1.65)(.4)+ (3.3)(.3) = 11.93
Alternativa 2
C = (2)()+ (.2)() + (.2)() + (1.65)() +(3.3)() =
Alternativa 3
C = (2)()+ (.2)() + (.2)() + (1.65)() +(3.3)() =
Distribucin Actual
C = (2)()+ (.2)() + (.2)() + (1.65)() +(3.3)() =
Con este criterio observamos que la alternativa ms econmica es la nmero

Resultados de las Evaluaciones

Una vez evaluadas las alternativas bajo los tres criterios el siguiente paso es elegir
aquella distribucin que ms convenga para la nueva planta. En la siguiente
tabla se resumen los resultados de las evaluaciones hechas.

Distribucin Evaluacin por Evaluacin por la Evaluacin por el

Adyacencia de Forma de Los Costo de Manejo
Departamentos Departamentos de Materiales

1 63.84% 100%

2 58.71% 100%

3 61.21% 100%

Distribuci 57.33% 62.5%

n
Actual