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UNIVERSIDAD DE LAS FUERZAS ARMADAS ESPE EXTENSIN

LATACUNGA

INFORME GMAW: REALIZACIN DEL PROCESO DE SOLDADURA MIG

CALIFICACIN:

Docente: Ing. Nathaly Rea

Integrantes: Andrs Marcelo Sampedro


Jfferson Pichucho
Carlos Silva
Materia: Soldadura I

TEMA: Soldadura Manual por Arco Revestido

Fecha de realizacin de la prctica:


24/01/17

Fecha de entrega de la prctica:


31/01/17
LATACUNGA ECUADOR

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Contenido
1 Tema .........................................................................................................................................4
2 Objetivos ...................................................................................................................................4
Objetivo General ..........................................................................................................................4
Objetivo Especficos ....................................................................................................................4
3 Marco terico............................................................................................................................4
4 Equipos y Materiales ...............................................................................................................7
5 Procedimiento ..........................................................................................................................7
6 Resultado obtenidos y anlisis ............................................................................................10
7 Conclusiones ..........................................................................................................................11
8 Recomendaciones .................................................................................................................12
9 Bibliografa ...............................................................................................................................12

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Tabla De Ilustraciones

Figura 1 Soldeo MIG/MAG .............................................................................................................5


Figura 2 Equipo de Soldadura MIG o MAG. ................................................................................6
Figura 3 Soldadora Miller 252 con tanque de gas ......................................................................7
Figura 4 Rodillo de material de aporte. ........................................................................................9
Figura 5 Tcnica Circular ...............................................................................................................9

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1 Tema

Evaluacin SMAW, Soldadura MIG

2 Objetivos

Objetivo General

Realizar cordones de soldadura usando suelda MIG.

Objetivo Especficos

Conocer las diferentes variaciones que existe entre el Voltaje y Avance del

hilo que existen en la MIG.

Identificar las partes que compone la suelda MIG.

3 Marco terico

La soldadura MIG/MAG (Metal Inert Gas o Metal Active Gas) tambin


denominada GMAW (Gas Metal Arc Welding) se utiliza como gas protector el gas
inerte Argn.

El electrodo est constituido por un hilo continuo que se funde dando material de
aportacin automticamente en los casos de soldadura larga, debido a que la MIG
es un procedimiento rpido y fuerte penetracin.

Es utilizado preferentemente para soldar espesores notables y materiales de


elevada resistencia. En el sistema de soldadura MAG, el gas protector utilizado es
el CO2 mezclado con varias composiciones, aunque contiene CO2 en alto
porcentaje. El electrodo es un hilo continuo y consumible. Con la MAG se hacen
soldaduras de baja calidad con respecto a las obtenidas con la MIG o TIG.

Ventajas:

Puede ser utilizado para cualquier material


Se puede realizar en cualquier posicin
El electrodo es continuo

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Se puede realizar soldaduras largas sin muchas interrupciones
No existe escoria.

Desventajas:

Es muy costoso, complejo y no es muy transportable


No se puede utilizar en cualquier lugar, deben cumplir ciertas condiciones de
seguridad
Es sensible al viento y a corrientes de aire

El proceso est descrito en la figura1.

Figura 1 Soldeo MIG/MAG

FUENTE: (Sol y Sol, 2012) http://solysol.com.es/data/documents/SoldaduraMIGMAG.pdf

Para obtener el arco estable y autorregulado son necesarias dos condiciones:

1. El hilo debe avanzar de velocidad rigurosamente constante.


2. La mquina de soldar debe tener la tensin constante, o sea que, aunque
haya una variacin e la intensidad de corriente, la maquina debe recibir
siempre la misma.
(MANUAL DE MECANICA INDUSTRIAL, 2000)

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El equipo necesario para los sistemas MIG o MAG es el que se indica en la figura2

Figura 2 Equipo de Soldadura MIG o MAG.

Fuente: (MANUAL DE MECANICA INDUSTRIAL, 2000)

a) Hilo electrodo
b) Motor y dispositivo de avance del hilo
c) Tambor porta hilo
d) Soldadora
e) Cables elctricos
f) Tubera de circulacin de agua
g) Conduccin de gas a la pistola
h) Botella de gas
i) Calentador (solo para gas CO2)
l) Reductor de presin y nanmetro
m) Fluxmetro
n) Panel de control y regulacin de los parmetros de las soldaduras (corriente,
velocidad de avance del hilo, gas y circulacin de agua)
o) Economizador

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4 Equipos y Materiales

Figura 3 Soldadora Miller 252 con tanque de gas

Materiales usados en la prctica:


1. Proteccin personal
a. Casco de soldar

b. 1 par de guantes de cuero para soldar


c. 1 par de botas punta de acero con planta antideslizante
2. Rollo de material de aporte

3. Martillo
4. Material base

5 Procedimiento
1. Supervisar que las condiciones de seguridad sean las adecuadas en el
puesto de trabajo tales como:
a. Verificar que la maquina soldadora este en la posicin de OFF.

b. Inspeccionar que el rea de trabajo est limpia.


c. Asegurarse que la mesa de trabajo y la maquina soldadora estn en
el lugar que les corresponda.

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d. Inspeccionar que los cables de la porta electrodo y la pinza de tierra
estn enbuenas condiciones.

e. Supervisar que no existan objetos que obstaculicen en el rea de


trabajo.
2. Verificar todo el implemento de seguridad este en buenas condiciones tales
como:

a. Asegurarse que el casco de soldar este en buen estado.


b. Inspeccionar que los guantes de cuero no estn rotos.
c. Utilizar el adecuado calzado para soldar.

d. Verificar que las agujetas de las botas de trabajo estn


adecuadamente sujetadas.

e. Asegurarse de utilizar ropa de Algodn.


f. Tener el cabello recogido si se tiene cabello largo.
g. Revisar de no tener en los bolsillos materiales inflamables como
fsforos, encendedores o papel celofn.
3. Supervisar que la soldadora est conectada a su fuente alimentacin
4. Encender la Soldadora.
5. Fijar el voltaje adecuado y la velocidad de alambre ubicado en el panel del
control de la soldadora dependiendo del espesor del material base.

6. Conectar la pinza de masa a la mesa de trabajo.


7. Ubicar el rollo de material de aportacin ubicado como se muestra en la
figura.

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Figura 4 Rodillo de material de aporte.

8. Ubicar el material base en la mesa de trabajo.


9. Abrir la vlvula de gas de proteccin.

10. Ponerse el casco de soldar.


11. Realizar el cordn de soldadura utilizando la mejor tcnica que el soldador
tenga mayor prctica (en este caso se utiliza la tcnica circular).

Figura 5 Tcnica Circular

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6 Resultado obtenidos y anlisis

En la soldadura MIG, existen varios factores que la vuelven muy seleccionada en el


mbito de la soldadura, ya que esta esta es muy fcil de aprender, requiere menor
pericia que ene l caso de la soldadura ya antes vista SMAW, es perfecta para
espesores delgados. Hay que tener en cuenta que el arco es visible lo que permite
mantener de mejor manera el pulso y atravesar la pieza a soldar de mejor manera.
La mejor ventaja de la suelda MIG es que es muy limpia, no produce escoria, lo que
ahora bastante tiempo en dejar limpia la estacin de trabajo y el material que ms
esttico.

Todas estas cualidades se tienen ya que la soldadura, posee un electrodo


suministrado de manera continua, por esto es muy fcil de practicar. El gas protector
consigue que la suelda tenga un excelente acabado sin escoria y de buen espesor.

Esta suelda al tener gases como el argn y el CO2 se puede utilizar para materiales
no ferrosos y aceros. Al tener esta manera de suministro del electrodo continuo su
puede soldar bsicamente en todas las posiciones de soldadura. Este proceso al
ser ms fcil y ms rpido, se lleva a cabo de manea industrial. O para ser sometido
a uso continuo.

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Problemas que se pueden dar al tener esta soldadura es que cuando se suministra
el alambre de manera automtica este podra salir mucho, y atascarse con alguna
escoria en la punta de la boquilla y hacer que se bloquee el suministro, haciendo
que en la bobina el alambre este dado vueltas y vueltas dandose el alambre.

7 Conclusiones

Se puede concluir de manera general que el proceso de soldadura MIG es


totalmente mejor en cuanto a la manera de soldar, las piezas a soldar, el
acabado del trabajo final. Comparndola con el proceso antes visto SMAW.
La nica desventaja de podra existir es el costo de la soldadura MIG.
Se determin las caractersticas ms relevantes de la soldadura MIG, tanto
de la manera prctica como de la manera terica. En la forma prctica se
llev a cabo el proceso. Realizando as, el proceso, y tomando nota de las
diferencias con el proceso antes visto SAW que no tiene comparacin en
todos los mbitos se ve superado.
Se concluye que el laboratorio se pude observar que el proceso MIG,
conlleva un buen cordn, una facilidad en las posiciones de soldeo, soldadura
para muchos espesores, ms fcil la regulacin de la mquina para soldar,
no posee escoria, el arco es visibles para realizar cualquier posicin, la
mquina de soldar es ms compacta, se la puede utilizar de manera industrial
para explotar ms sus recursos. Se suministra solo el electrodo. Tiene una
gran facilidad para el soldador.

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8 Recomendaciones

Tener bastante cuidado al momento de aplicar el primer punto de suelda ya


que la separacin de la boquilla con la punta del alambre debe ser 1 cm, sino
el alambre se derretir y dejar sus pedazos por toda la pieza de trabajo
mientras se intenta soldar.
Tener cuidado con apegar la boquilla a la pieza de trabajo ya que esta pegara
escorias que taponarn la boquilla haciendo que el alambre deje de salir,
bloquendolo y haciendo que la maquina siga botando alambre sin control.
Este proceso arroja unas chispas muy calientas a gran distancia si se acerca
a la mesa de trabajo procurar tener siempre su mscara de soldar y la ropa
de seguridad correspondiente.

9 Bibliografa
MANUAL DE MECANICA INDUSTRIAL. (2000). Soldadura y Materiales. MADRIRD-ESPAA:
CULTURAL.

Sol y Sol. (2012). Su casa de Soldadura. Obtenido de http://solysol.com.es/

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