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AUXILIARES ICNA-287
Profesor Responsable :
Gonzalo Tampier B.
1
SEPARADORES
CENTRIFUGOS
2
PROCESO DE SEPARACION
3
SEPARACION POR GRAVEDAD
Liquido turbio contenido
en un recipiente mvil se
ira aclarando lentamente
a medida que las
partculas ms densas de
la mezcla de lquidos se
vaya hundiendo hasta el
fondo por la accin de la
gravedad. La fase liquida
menos densa asciende,
mientras que la ms
densa se hunde.
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SEPARACION POR GRAVEDAD
Se pueden conseguir la
separacin y sedimentacin
continuas en un tanque de
sedimentacin que tenga las
salidas instaladas a unos
niveles apropiados a la
densidad o a la razn de
densidades de las dos fases
lquidas. Todas las
partculas slidas y las ms
densas de la mezcla de
lquidos se depositaran y
formaran una capa de
sedimentos en el fondo del
tanque.
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SEPARACION CENTRFUGA
El proceso se puede
acelerar de muchas
formas. Una manera
efectiva de hacerlo es
reemplazando la fuerza
de gravedad por fuerza
centrfuga de magnitud
considerablemente
mayor. El principio de
sedimentacin en la parte
inferior del recipiente
ocurre aqu en la parte
6 exterior del bowl
FACTORES QUE INFLUYEN EN
LA SEPARACION
Viscosidad: baja
viscosidad facilita la
separacin y esta
puede ser reducida por
calentamiento.
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FACTORES QUE INFLUYEN EN
LA SEPARACION
Diferencia de
densidades o Rel. de
gravedad especifica:
mientras mayor sea la
diferencia entre las
fases del proceso
liquido, ms fcil la
separacin. Esta
diferencia se puede
incrementar por
calentamiento.
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TEMPERATURA DE
SEPARACION
Una alta temperatura de separacin es
normalmente favorable en separacin de
aceites minerales. La temperatura debe ser
constante a travs del proceso de
separacin.
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PARTES PRINCIPALES
El acoplamiento de
Entrada embrague de friccin
Salida Partes del
Bastidor asegura la suavidad de
Rotor la puesta en marcha y
de la aceleracin e
Bomba
Bowl (rotor) impide que se
sobrecarguen el
Transmisin engranaje de tornillo sin
de potencia fin, rueda helicoidal y el
motor.
Motor
Corona dentada-engrana
11 Embrague a sin fin Eje vertical
PURIFICACION
1 Entrada de FO
sucio.
2 Separacin de
lodos, en el espacio
de mantencin de
lodos.
3 Salida de agua de
separacin.
4 Salida de FO limpio.
5 Interfase agua/FO.
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PURIFICACION
A Caera de entrada.
B Disco superior.
C Discos separadores.
D Distribuidor.
E Tapa del bowl.
F Cuerpo del bowl.
G Disco de gravedad.
H Eje vertical.
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CLARIFICACION
1 Entrada de FO
sucio.
2 Lodo separado,
en el espacio de
mantencin de
lodos.
3 Salida de FO
separado.
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PURIFICACION
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PURIFICADOR
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CLARIFICADOR
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ALGUNOS CONCEPTOS
Ejemplo:
Determinar
el disco de
gravedad
para el
separador
de LO si la
densidad a
15C es
0.9170 y la
T de
separacin
es de 80C.
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DIAGRAMA DE FLUJO EN
SERIE SEPARACION HFO
23
DIAGRAMA DE FLUJO EN
PARALELO SEPARACION HFO
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COMBINACION DE
SEPARADORES
En operacin en paralelo, dos separadores
trabajan independientemente del mismo
sistema de FO.
Se necesita solo una bomba de
alimentacin.
La capacidad de cada separador ser del
50% de la capacidad total del sistema.
En operacin en serie, implica dos
separadores que recibirn la capacidad total
del sistema desde la bomba de alimentacin.
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SEPARADOR CENTRIFUGO
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TABLA DE CAPACIDAD
SEPARADOR CENTRIFUGO
[Lt/hr]
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Alim. Liquido carcasa
Ceba (agua)
Alim. Liquido
freno
a tratar desde
Settling tk
Contador rpm
Desc. Liquido
Tratado hacia
Service tk
Tapa relleno lo
Desc. fango
Visor nivel lo
Motor electrico
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Desc. liquido
Tratado hacia
Service tk Visor desc.
fango
Bomba alim.
Desc. hacia
Alim. separador
Desde settling
tk
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MONTAJE DE ZAPATAS DE
EMBRAGUE
Funcionamiento, el
embrague lleva al tambor
paulatinamente al nmero
de rpm prescrito sin
producir esfuerzos
bruscos para el
accionamiento y el ME.
El tiempo de aceleracin
se puede regular
mediante el N de
zapatas insertadas.
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MOTOR ELECTRICO
El motor hace girar el
rotor por medio del
acoplamiento de
embriague del tipo de
friccin y del engranaje
de tornillo sin fin y
rueda helicoidal .
El engranaje de tornillo
sinfn y la rueda
helicoidal sirven darle
la velocidad necesaria
al rotor
Contador rpm
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CORONA DENTADA ENGRANA
A SIN FIN EJE VERTICAL
Cuando se detenga la
mquina, aplicar
siempre el freno, a fin
de reducir el tiempo de
desaceleracin del
rotor, pasando as
rpidamente por la
velocidad crtica.
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CONTADOR DE
REVOLUCIONES
Es esencial hacer funcionar
a la mquina a la velocidad
correcta, tanto para obtener
los mejores resultados en la
separacin, como por
motivos de seguridad.
La velocidad apropiada
aparece indicada en la placa
de identificacin.
Contar el nmero de rpm del
contador, para convertirlas
en velocidad del rotor.
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DISCO CENTRIPETO
Este disco acta como
impulsor de bomba fijo
montado en una cmara
en el cuello del rotor
giratorio.
El disco centrpeto se
sumerge radialmente en el
anillo lquido giratorio y
descarga lquido.
El citado disco se utiliza
como bomba de descarga
en los separadores
38 centrfugos.
DISCO CENTRIPETO
El disco centrpeto funciona de
manera inversa que una bomba
centrifuga, descarga el liquido
tratado o limpio bajo presin.
El impulsor de una bomba
centrifuga tiene aletas curvadas y
gira en una caja estacionaria y
liquido es conducido desde el
interior al exterior por los canales
del impulsor.
El disco centrpeto funciona de
manera inversa, es decir, es
estacionario, mientras que el bowl
con el liquido esta en rotacin.
Los canales del disco se sumergen
en el FO y el liquido tratado es
cogido por el disco y fluye por sus
canales espirales desde el exterior
al interior.
La energa cintica del liquido es
transformada en presin, pudiendo
39 llevar el liquido tratado a grandes
alturas.
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PURIFICADOR
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PROCESO DE PURIFICACION
Por medio de la El FO purificado
vlvula sale del
termosttica 84 purificador por la
se puede salida 4 y el agua
recircular el separada sale
lquido por el por la salida 5.
calentador
hasta que haya
obtenido la T El lquido 1 a tratar
correcta de es bombeado por la
separacin. bomba de
engranaje 61 de
El esquema de circulacin muestra alimentacin,
un purificador A preparado para la pasando por un
calentador B, hasta
42 separacin de lquido/lquido/slido.
el purificador.
CIRCULACION DE FLUIDOS
Zona donde se
Instala Disco de
Gravedad
El rotor del purificador
Disco tiene dos salidas. El liquido
Centrpeto
a tratar circula a travs del
distribuidor C hasta el
espacio comprendido entre
los discos D del rotor.
El agua y los slidos se
desplazan hasta la
periferia del rotor, donde
los slidos se depositan en
la pared E del rotor.
El agua sale por la salida
5.
El FO se desplaza hacia el
centro del rotor y descarga
43 por la salida 4.
Ir a 59
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ROTOR PURIFICADOR
46
El Clarificador
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CLARIFICACIN
48
CLARIFICACIN
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Montar disco Gr.
int. mas pe- Anillo de
queo nivel
(Alfa laval)
50
51
La descarga de fango
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Desc de fango
f2 f1
A travs de un TRANSDUCTOR de
humedad (sensor ubicado en la lnea de
descarga del combustible ya tratado o
limpio)
Segn tiempo PROGRAMADO
(temporizador) , ejm : cada 30 min x 10
[seg] de descarga de fango
A travs operacin MANUAL del operador
desde el tablero de control
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Desc. fango
Descarga de fango
Cierre bowl
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DESCARGA DE FANGO
Volver a 79
56
Cierre bowl , termino descarga fango
Volver a79
57
Despues de la
descarga
Despues descarga
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DESPUES DE LA DESCARGA DE FANGO
60
Como liquido de maniobra se debe utilizar agua pura
(blanda).
Si el agua es demasiado dura , existe el riesgo de la
formacin de depsitos calcreos , interrumpiendo
canales estrechos en el sistema.
Cuando mas alta es la t de funcionamiento mayor
ser la sedimentacin calcrea.
Esta puede evitarse aadiendo algn agente qumico
o montando en el sistema un filtro ablandador de
agua (filtro dismenerelizador) para rebajar la dureza.
61
La dureza es originada por materias minerales
solubles en el agua destilada a bordo (agua obtenida
en un equipo denominado Evaporador de agua de
mar).
Las sales de Calcio y Magnesio son principalmente el
origen de este problema produciendo depsitos de
calcio y magnesio ( incrustaciones) en las superficies
calientes.
[reducen la transferencia de calor seriamente
causando sobrecalentamiento y quemadura de tubos
62 en una caldera].
Qu producen las
Sales de Magnesio?
Dureza
Fango
Incrustaciones Corrosin
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Que produce el compuesto
de Calcio?
Dureza
Incrustaciones
Adherentes
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Eleccin del disco de Gravedad
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Demasiado alta densi
dad en esta area
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G.E. Info Lab
De separacin
Volver a 94
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68
[Lts/hr]
69 Volver a 97
SEPARADOR
Alfa Laval
70
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Volver a 100
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Cules son los problemas que originan las partculas
contenidas en el combustible en los componentes
internos del bowl?
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Las erosiones pueden originarse cuando partculas slidas
abrasivas , existentes en el f.o. a tratar , se deslizan por una
superficie , o bien chocan contra ella mientras el f.o pasa por el
bowl.
Cuando se presentan corrosiones excesivas en el bowl
consultar a la fabrica.
Se recomienda probar si se pueden eliminar los slidos antes
de la separacin en el separador , sometindolos a un
tratamiento preliminar (ejem; usar 2 tk de decantacin F.O) ,
para reducir el desgaste de las piezas del bowl.
Si este tratamiento no es suficiente , se pueden proteger las
superficies del bowl mediante blindaje o discos de desgaste.
74
Sensores de Alarmas y Shut down
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control
XT1 Sensor de liquido
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Sensores de Alarmas y Shut
Sensores de Alarmas solamente
down
Volver a 115
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78
79
80
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