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Y SOLDADURA
Herramientas manuales
Herramientas para medir
Cinta mtrica: Puedes medir muchos metros, segn el modelo,
y como mnimo aprecia los milmetros.
Limas: Las limas son herramientas cuyo fin es desgastar y pulir los metales.
Herramientas de golpear
Martillo: Sirve para golpear y con ello transmitir una fuerza a otro
elemento o herramienta. Tambin para modificar formas de
materiales.
Protege los ojos, la cara, el cuello y debe estar provista de filtros inactnicos
de acuerdo al proceso e intensidades de corriente.
ELEMENTOS DE PROTECCIN PERSONAL
AUDITIVOS
Cuando el nivel del ruido exceda los 85 decibeles, punto que es considerado
como lmite superior para la audicin normal, es necesario dotar de
proteccin auditiva al trabajador.
- Los protectores auditivos, pueden ser: tapones de caucho o orejeras (
auriculares).
- Tapones, son elementos que se insertan en el conducto auditivo externo y
permanecen en posicin sin ningn dispositivo especial de sujecin.
- Orejeras, son elementos semiesfricos de plstico, rellenos con absorbentes
de ruido (material poroso), los cuales se sostienen por una banda de sujecin
alrededor de la cabeza.
Tapones Orejeras
GUANTES
Guantes tipo mosquetero para proteger las manos y las muecas que lleva una
costura interna. Puede ser de cuero o descarne.
COLETO O DELANTAL
Ventajas.
- Rapidez de su implementacin.
- Gran disponibilidad de modelos en el mercado para
diferentes usos.
- Fcil visualizacin de sus uso.
- Costo bajo, comparado con otros sistemas de control.
- Fciles de usar.
Desventajas.
- Crean una falsa sensacin de seguridad: pueden ser
sobrepasados por el material para el cual fueron
diseados.
- Hay una falta de conocimiento tcnico generalizada
para su adquisicin.
- Necesitan un mantenimiento riguroso y peridico.
- En el largo plazo, presentan un coso elevado debido a
las necesidades, mantenciones y reposiciones.
- Requieren un esfuerzo adicional de supervisin.
HERRAMIENTAS DE PODER:
HIDRAULICAS, NEUMATICAS,
ELECTRICAS.
HERRAMIENTAS HIDRAULICAS
1.- Introduccin:
Con el incremento de accidentes de
trfico cada vez ms fuertes, han
aumentado tambin las actuaciones de
los bomberos que con las nuevas
herramientas hidrulicas como las
cizallas, separadores, corta pedales o
multiusos, nuestra actuacin a mejorado
en eficacia y tiempo de actuacin. Slo
los vehculos pesados, trenes o
derrumbamientos pueden hacer que
nuestro trabajo sea ms complicado.
Hoy por hoy, un accidente de trfico que
no sea mltiple se resuelve fcilmente
con estas herramientas.
2.- Definicin:
La hidrulica es la aplicacin de la mecnica de fluidos en ingeniera, para
construir dispositivos que funcionen con lquidos, por lo general agua o aceite.
La hidrulica resuelve problemas como el flujo de fluidos por conductos o
canales abiertos y el diseo de presas de embalse, bombas y turbinas. Las dos
aplicaciones ms importantes de la hidrulica se centra en el diseo de
activadores y prensas (gatos o herramientas HIDRULICAS) que mediante el
fundamento del principio de Pascal consiguen grandes rendimientos.
F=PxS
3.- Componentes y clasificaciones:
Una herramienta hidrulica o equipo se compone de una bomba
hidrulica, de unas mangueras o tubos flexibles y de la herramienta.
3.1.- Bomba:
El grupo de presin o bomba se encarga de suministrar la presin
necesaria para que la herramienta funcione a presin. La bomba
consta de dos partes:
a) Un deposito de aceite con capacidad mnima para el llenado de
todo el circuito.
b) Una cmara de compresin mediante embolo desplazable por una
fuerza manual, mecnica, neumtica o elctrica.
Las bombas se pueden clasificar de dos formas, segn los manuales. Una es
que la bomba sea doble o sencilla y la otra clasificacin es que sea de efecto
simple o doble. Muy concretamente:
Doble: La bomba consta de 4 pistones y dos circuitos independientes, pueden
trabajar dos herramientas simultneamente.
Sencilla: Dispone de 3 pistones y un circuito solamente, por lo que las
herramientas deben trabajar alternativamente.
De efecto simple: Para herramientas de un solo efecto. Tienen una sola
salida. Liberan la presin mediante una vlvula de alivio.
De efecto doble: Para herramientas de doble efecto (o de un slo efecto si
la bomba es manual de doble efecto) . Tienen mnimo dos salidas, una de ida del
aceite y otra de retorno.
Bomba manual de efecto simple:
Bomba hidrulica para para una
herramienta de efecto simple, como
puede ser un corta pedales.
El retroceso se produce liderando la
presin del sistema aflojando el tornillo B
(A) de la bomba. La herramienta tiene
un muelle de recuperacin. Esta
herramienta proporciona 720 bares de
presin y tienes una sola salida para una
manguera (B). A
Bomba manual de doble efecto:
Bomba para herramientas de doble efecto. Tienen
dos salidas, macho y hembra para conectar las
mangueras de las herramientas. Esta bomba trabaja a
720bares, mientras que Lukas trabaja a 630 bares.
Bomba de pie de doble efecto:
Esta herramienta tiene la posibilidad de trabajar con
herramientas de un solo efecto, puesto que tiene una
vlvula de alivio (A), y con herramientas de doble
efecto. La herramienta de efecto simple se conecta
con una sola manguera.
A
Bomba mecnica de doble efecto:
Por motor elctrico: Pueden trabajar dos
herramientas alternativamente. Bomba sencilla.
Cilindro separador:
Herramienta que se utiliza para separar, levantar o
traccionar, siendo necesario para ello diversos
accesorios como son diferentes cabezas y bases que
se la cambian, as como alargadores.
Gatos hidrulicos:
Existen de diferentes fuerzas de elevacin, as como tamaos mas o
menos voluminosos. Pueden levantar desde 10t a 52t segn tipo de
gato.
HERRAMIENTAS NEUMATICAS
1.- Introduccin:
Cojines neumticos. Este tipo de herramientas han
experimentado un gran avance. No slo utilizamos los
cojines elevadores, sino que, contamos tambin
ltimamente con los cojines hermetizadores que
neutralizan los derrames en cisternas o conducciones.
Existe una gran variedad que pasamos a resumir.
2.- Clasificacin:
Existen dos clasificaciones de cojines.
Uno por la presin del aire a que trabajan y la otra clasificacin va en
relacin a su utilizacin.
Cuas:
Muy tiles para tapar fugas de pequeas
dimensiones de cisternas. Muy sencillo de
colocar con una bomba de pie. Trabaja a 1.5
bares.
HERRAMIENTAS ELECTRICAS
Son aquellas que para su funcionamiento necesitan de
electricidad. Realmente se les debera
llamar maquinas-herramientas, ya que son
herramientas a las que al aplicarles un motor se
convierten en mquinas. Normalmente dependen de
un motor, pero este motor puede ser elctrico,
neumtico o hidrulico, pero sea como sea el motor
este se pone en movimiento gracias a la electricidad.
Muchas herramientas elctricas tienen varias velocidades de trabajo gracias
a que sus motores disponen de un regulador de velocidad, que puede ser
elctrico o un simple mecanismo de ruedas dentadas reductor de velocidad,
como en el taladro elctrico de columna, o las lijadoras.
Tornos convencionales
Fresadoras convencionales
Otras maquinas convencionales
Tornos convencionales
Consiste en una maquina herramienta que hace girar la pieza, por medio de
una herramienta, busca dar a la pieza una forma cilndrica.
Tiene 4 componentes (bancada, cabezal fijo, contrapunta y carro porta
herramienta
Normas generales de seguridad para
trabajar en los tornos
Orden
Ubicar los materiales de trabajo en un sitio determinado
Cuando se halla terminado de usar una herramienta, colquela
siempre en un mismo lugar
Evitar poner piezas o herramientas de trabajo sobre la bancada del
torno
Cada mquina debe disponer de un armario con casilleros apropiados
Mantener siempre limpios los engranajes para el roscado y no
mezclarlo con los de otras mquinas
Limpieza
Salvo que las instrucciones del torno indiquen otra cosa, todos los
rganos en movimiento deben ser lubricados al menos una vez al da,
generalmente despus del aseo; los engranajes se lubrican con aceite.
No basta llenar los puntos de aceite de la mquina, es necesario
asegurarse de que los tubitos que llevan el aceite a los rganos
interiores no estn obstruidos por la suciedad. La lubricacin debe
hacerse con justo criterio y sin economa, la cual acarreara un
desgaste ms rpido de las mquinas. Por otra parte, la demasiada
abundancia constituir un intil desperdicio.
Seguridad
Advertencias.- Antes de poner en marcha el torno conviene probarlo
siempre a mano
Teniendo que golpear cualquier rgano de la mquina, utilice un
martillo de plomo o un mazo de madera y nunca martillos de acero,
Precauciones para evitar accidentes.-
El tornero debe usar ropa ajustada al cuerpo, en ningn caso ropa
suelta. Se deben evitar pulseras, relojes, anillos, collares, y cualquier
otro elemento que cuelgue. Asimismo, el pelo largo, no debe pender
sobre la cara, y en todo caso debe colocarse una colita.
Durante el trabajo debe mantenerse una posicin correcta sin apoyar el
torso o los codos sobre el torno, porque pueden originarse graves
daos.
Debe mantenerse limpio y sin estorbos el piso inmediato a la mquina, con lo
cual se evitar el peligro de caer sobre el torno en movimiento.
Al quitar las correas hay que servirse siempre del pasa correas o bien de una
varilla, un tubo o una regla de madera.
Antes de proceder a la limpieza de la mquina, a la lubricacin, al
desmontaje y montaje de una pieza interna, es necesario parar el torno y
asegurarlo para que no se vaya a arrancar impensadamente. Colocar la parada
de emergencia de la mquina. Si es posible quitar tambin los fusibles.
No se debe tocar descuidadamente rganos o piezas en movimiento, porque
un descuido de este gnero puede acarrear graves consecuencias.
Al trabajar metales quebradizos, como la fundicin de hierro y el bronce, es
imprescindible proteger los ojos con anteojos de seguridad. Esta precaucin
es necesaria tambin para cuando se afilan herramientas en la amoladora.
Fresadoras convencionales
Dimensiones
5. Descripcin de riesgos comunes en
soldadura
a) Qu son los humos?
Valores lmite en el puesto de trabajo
Dosis
Dependiendo de la concentracin de las sustancias nocivas
Determinacin
ndice MAC (Max. Acceptable Concentration); valor lmite, segn se recoge en ISO 11014
1, Disposicin CEE 155/91
ndice MAC
Valor promedio en un da de trabajo o un turno
Buena proteccin pero no lmites fijos
Se refiere a substancias puras
Preste atencin a las observaciones
Existen otros ndices, como los TLV que se vern ms adelante o los B
ndice o Valores MAC
ndice o Valores MAC
ndices TLV
De bajo vaco
Equipos porttiles: de filtros mecnicos, autolimpiables,
electrostticos
Instalaciones colectivas
De ventilacin
Medidas de proteccin colectivas -
Extraccin de humos
Debe evitarse cualquier chispa en contacto con los humos, que pudiera suponer
ignicin del proceso de oxidacin y, por tanto de la reaccin exotrmica que
tendra lugar en esos humos.
Deben usarse conductos (mangueras, tubos, depsitos,) buenos conductores de la
electricidad y asegurarse de que todo el circuito de extraccin conduce bien para
evitar la acumulacin de electricidad esttica (evitar chispas), y conectarlo a
tierra.
El cicln , filtro y/o depsito donde se acumulan polvos de riesgo, debe ser
tambin de material conductor y estar preparado en caso de una posible
explosin, con vlvulas de seguridad (de explosin) para descarga de presin,
situadas en direccin que no suponga riesgo, y toda la zona debe sealizarse como
con Riesgo de Explosin.
Si es posible, evitar extraer humo de metales con un mismo sistema de aspiracin
que puedan producir mezclas explosivas
* Definicin de condiciones ambientales lmite:
- En soldadura en altura debe haber redes de seguridad de material ignfugo
- No deben permitirse trabajos con vientos > 60 km/h o cuando est lloviendo, o sobre material
conductor de la electricidad mojado
* Pantallas y celdas de puestos de soldadura:
- Las reas de soldadura deben delimitarse con pantallas o celdas que impidan el paso de radiaciones,
proyecciones o posibilidad de accidentes al, por ejemplo, interferir con elementos mviles (ej. Un
robot, en cuyo caso el puesto completo de soldadura, delimitado por la celda, debe estar certificado
segn la normativa CE).
- Las pantallas deben ser de color obscuro y de material incombustible, y deben permitir la circulacin
de aire
* Sealizacin :
- Todas las reas deben proveerse de la correspondiente sealizacin que indique los trabajos que se
estn haciendo y las protecciones de uso obligado (cascos, filtros oculares, etc.).
* Proteccin contra incendios:
- Muy importante en la Seguridad en Soldadura, por lo que toda la
reglamentacin en general debe aplicarse en su integridad.
- Toda el rea de trabajo debe estar limpia de materiales de desecho, sobre
todo de combustibles, y limpia y organizada en general.
- Deben protegerse especialmente las botellas de gas
- Debe sealizarse toda el rea indicando las rutas de escape y localizacin
de extintores
- Debe disponerse de extintores porttiles del tipo B, C y E, y, si es
necesario, de una manguera
* Manipulacin de gases:
- Deben usarse reguladores (manorreductores) en todo tipo de
botellas de gas, incluidas de oxgeno. stos deben llevar una
vlvula de seguridad y un manmetro de alta presin (que mide el
contenido de la botella) y otro de baja presin (que mide el caudal
de trabajo).
- Las roscas para acoplar los reguladores de oxgeno o de gases
combustibles a sus correspondientes botellas son inversas: a
derechas para los primeros e izquierdas para los segundos.
- Los sopletes deben tener una vlvula antirretorno de llama, que
impida que la combustin avance desde el soplete por la manguera
hasta la botella de gas.
Proteccin de los materiales y equipos
* Manipulacin de gases:
- Las instrucciones de Seguridad par almacenamiento, uso y transporte de gases comprimidos, licuados y disueltos,
quedan reflejadas en la norma MIE-AP7. De ellas, las ms importantes son:
- Las botellas se acopiarn separadas por su contenido, y apartadas y sealizadas las vacas de las llenas
- El almacn de botellas debe estar delimitado y cerrado si es posible
- Todas las botellas deben tener una vlvula de corte protegida por su caperuza
- Las botellas se deben manipular en posicin vertical. Todo el material que contenga o transporte gases deben
revisarse para evitar fugas.
- Debe evitarse el uso de Cu en equipos de acetileno, ya que el acetiluro es altamente explosivo.
- Evitar contacto de oxgeno con materias grasas: NO LUBRICAR las conexiones ni USAR JUNTAS DE CUERO
* Manipulacin de gases:
- Deben usarse reguladores (manorreductores) en todo tipo de botellas de gas, incluidas de
oxgeno. stos deben llevar una vlvula de seguridad y un manmetro de alta presin (que mide
el contenido de la botella) y otro de baja presin (que mide el caudal de trabajo).
- Las roscas para acoplar los reguladores de oxgeno o de gases combustibles a sus
correspondientes botellas son inversas: a derechas para los primeros e izquierdas para los
segundos.
- Los sopletes deben tener una vlvula antirretorno de llama, que impida que la combustin
avance desde el soplete por la manguera hasta la botella de gas.
* Material elctrico:
El uso de equipos elctricos, como los de soldadura o auxiliares, puede producir
accidentes directos e indirectos.
Los equipos de soldadura elctrica proporcionan corriente continua o alterna con
tensiones entre 15 y 50 V (los equipos de corte por plasma pueden suministrar hasta 220
V, con lo cual todo el equipo, incluida la pistola, debe c cumplir la normativa CE) e
intensidades hasta de 1000 A (aunque hay equipos que pueden llegar a los 3.000 A).
Las principales medidas se seguridad son:
- La fuente de alimentacin de los equipos de soldadura y auxiliares deben tener
interruptores diferenciales que protejan a los operarios frente a posibles contactos.
- Los equipos deben conectarse a tierra segn las normativas locales e indicadas en los
manuales de instruccin, para evitar descargas.
- No deben permitirse empalmes encintados sino con conexiones estancas y aisladas de
modelo y tipo normalizados, ni cables sin el aislamiento adecuado y en buen estado.
Conclusiones
Para evitar accidentes, tanto instantneos como producidos por el uso
continuado de la soldadura, el ingeniero de Soldadura debe hacer un anlisis
de riesgo y planificar las medidas de seguridad y prevencin de riesgos por lo
menos a la vez, sino antes, que planifica las actividades de soldadura
necesarias en la produccin:
Desde el punto de vista tcnico:
Definicin de las caractersticas y medidas de seguridad, tanto de uso como de mantenimiento, de mquinas,
herramientas y materiales a usar.
Definicin y provisin de los materiales de seguridad y proteccin necesarios segn la actividad y los riesgos
reconocidos.
Desde el punto de vista de organizacin:
Definicin de responsabilidades, incluyendo designacin de responsable/s
Elaboracin y mantenimiento de un Manual o Plan de Seguridad ESCRITO, con instrucciones concretas en cada
puesto en el que se han reconocido riesgos.
Entrenamiento de los operarios que comprendan los riesgos asociados a su trabajo y/o de compaeros que
produzcan riesgos que les puedan afectar, y de las medidas adoptadas y su uso para proteccin contra dichos
riesgos.
Delimitacin de reas y sealizacin de los riesgos asociados a cada una.
Ejercicios prcticos
Elaborar Anlisis de Riesgos y Medidas de Seguridad de los siguientes
ejemplos, tal como hara un Ingeniero de Soldadura
Ejercicios prcticos
Elaborar Anlisis de Riesgos y Medidas de Seguridad de los
siguientes
ejemplos, tal como hara un Ingeniero de Soldadura
APLICACIONES Y TIPOS DE
SOLDADURA
SOLDADURA
La soldadura es un proceso de unin entre metales por la accin del
calor, con o sin aportacin de material metlico nuevo, dando
continuidad a los elementos unidos.
Es necesario suministrar calor hasta que el material de aportacin
funda y una ambas superficies, o bien lo haga el propio metal de las
piezas.
Tipos de soldadura
1. SOLDADURA POR CAPILARIDAD
Son denominadas :
Soldaduras Blandas, a las realizadas con estao y plomo.
Soldaduras Fuertes, a las realizadas en bronce y plata.
Soplete de Gas
Oxigeno Material de
Aportacin
Acetileno
Decapante
Procedimiento para soldar.
Un soplete de gas aporta el calor necesario para la unin. Se
calentara la punta de la varilla y la colocaremos sobre el punto a
soldar.
Aplicacin:
Instalaciones de gas, compresin, instalaciones de aire
acondicionado, energa solar trmica, etc.
SOLDADURA DE FORJA O FRAGUA
Es el proceso de soldadura ms
antiguo.
En este procedimiento no se
utiliza metal de aporte y la
limitacin del proceso es que slo
se puede aplicar en piezas
pequeas y en forma de lmina.
La unin se hace del centro de
las piezas hacia afuera y debe
evitarse a como de lugar la
oxidacin, para esto se utilizan
aceites gruesos con un fundente,
por lo regular se utiliza brax
combinado con sal de amnio.
El proceso consiste en:
Q = I2. R . t
Siendo:
Q = calor (en caloras).
I = intensidad de corriente elctrica (en amperios).
R = resistencia (en ohmios) al paso de la corriente elctrica.
t = tiempo (en segundos).
La soldadura por resistencia puede realizarse de las siguientes maneras:
- Por puntos
Las dos piezas que hay que soldar se sujetan entre unas mordazas por
las que pasa la corriente, las cuales estn conectadas a un
transformador que reduce la tensin de red a la de la soldadura.
Las superficies que se van a unir, a consecuencia de la elevada
resistencia al paso de la corriente que circula por las piezas, se
calientan hasta la temperatura conveniente para la soldadura.
En este momento se interrumpe la corriente, y se aprietan las dos
piezas fuertemente una contra otra.
Una variante de este mtodo es no ejercer presin sino dejar que
entre las piezas se realicen mltiples arcos elctricos, llamado por
chisporroteo.
- Ajustada y cmoda.
- Resistente a la temperatura y
al fuego.
- Sin agujeros o remiendos.
- Limpia de grasas y aceites.
- Camisa de mangas largas.
- Pantalones de bota larga.
- Guantes de carnaza.
- Delantal de carnaza o cuero.
- Zapatos o botas aislantes, para
protegerse de corrientes
elctricas, chispas y
salpicaduras calientes.
SOLDADURA POR FUSIN
Es una procedimiento de soldadura homognea. Esta soldadura se realiza
llevando hasta la temperatura de fusin de los bordes de la pieza a unir
mediante el calor
Tipos
C2 H 2
6300 F 3480 C
La primera etapa se define mediante la reaccin:
C2 H2 O2 2CO H2 calor
De la cual sus productos son combustibles, lo que conduce a la reaccin
de la segunda etapa
Tungsten
Gas
Inert
Tungsten
Gas
Arc
Welding
Proceso TIG
CARACTERISTICAS
Salida de gas
Tobera
Difusor de gas
Boquilla de contacto
EFECTOS DEL TIPO DE GAS
Argn-O2
CO2 Argn-CO2
DISTANCIA EN LA BOQUILLA
DESVENTAJAS MIG/MAG :
Los equipos son ms costosos, complejos y menos porttiles
Debe protegerse en el momento de soldar de corrientes de aire
Las velocidades de enfriamiento del cordn son mayores que los
procesos con generacin de escoria
Las pistolas son grandes evitando la fcil accesibilidad a lugares
estrechos
El metal base debe ser limpiado muy bien por que el proceso no
tolera contaminacin
Soldadura arco sumergido
(SAW).
Es un proceso de soldadura por arco elctrico que
usa un arco entre el electrodo y el charco de
soldadura . El arco y el metal fundido son protegidos
por una capa de fundente granular sobre el rea de
soldadura
Equipo para la soldadura arco
sumergido.
Propiedades de los Fundentes:
Este
proceso permite obtener depsitos de propiedades
comparables o superiores del metal base
Rendimiento 100%
Soldaduras 100% radiogrficas
Soldaduras homogneas
Soldaduras de buen aspecto y penetracin uniforme
No se requieren protecciones especiales
Oxicorte
Los Mano reductores
Los cuales bsicamente pueden ser de uno o dos grados de
reduccin, lo cual es en funcin de la clase de palanca o membrana
que se encuentra en el equipo. La funcin principal de este
accesorio es de transformar la presin del baln de gas que
generalmente se encuentra a unos 150 atm, hasta la presin normal
de trabajo que oscila entre 0,1 a 10 atm de manera constante.
El Soplete
Las botellas de gases deben estar adecuadamente protegidas para evitar las
cadas, ya sea mediante abrazaderas en la pared o fijadas a las carretillas en
caso de quipos mviles.
Comprobar la ltima fecha de prueba oficial, que debe estar en el perodo de
vigencia.
Las vlvulas de acetileno sin volante deben ir provistas siempre de la
correspondiente llave, para su manipulacin en caso de emergencia.
Las Mangueras
Estas mangueras tienen como funcin primordial conducir los gases desde los
tubos hasta el soplete. De acuerdo al uso y a las necesidades del trabajo, las
mangueras pueden ser rgidas o flexibles.