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DESCRIPCIN
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
Para lo referente al suministro cumplir con las prescripciones de las siguientes normas:
Los perfiles laminados sern de acero al carbono conforme a la Norma ASTM A36. Las
propiedades mecnicas mnimas de estos aceros se indican a continuacin
Todos los pernos sern de cabeza y tuerca hexagonal y sus caractersticas se ajustarn a lo
indicado en la Norma ASTM A394: "Galvanized Steel Transmission Tower Bolts and Nuts".
Alternativamente podrn usarse pernos fabricados de acero con bajo contenido de carbono,
segn ASTM A307 (SAE Grado 2), los que sern galvanizados en caliente de acuerdo a lo
Las dimensiones de los pernos y sus tuercas estarn de acuerdo a lo indicado en las Normas
ANSI B18.2.1 y ANSI B18.2.2 respectivamente. Las caractersticas de la rosca se ajustarn a
lo indicado en la Norma ANSI B1.1 para roscas de la serie UNC (gruesa), Clase 2A.
Todos los materiales sern nuevos y debern encontrarse en perfecto estado. La calidad y
propiedades mecnicas de los materiales sern los indicados en esta especificacin y en los
planos de fabricacin de las estructuras; en caso de controversia, los planos tendrn prioridad.
La tolerancia respecto a las posiciones mutuas de los agujeros no ser mayor que 0,5 mm para
agujeros ubicados en una misma conexin, ni mayor que 1,0 mm para agujeros ubicados en
distintas conexiones del mismo elemento. No se admitir ninguna tolerancia en la posicin de
los ejes de los agujeros respecto de los ejes del elemento.
El corte de los materiales podr hacerse trmicamente (con oxiacetileno) o por medios
mecnicos (cizallado, aserrado, etc.). Los elementos una vez cortados debern quedar libres
de rebabas y los bordes deben aparecer perfectamente rectos.
El dimetro final de los agujeros ser 1,6 mm mayor que el dimetro de los pernos que van a
alojar y su aspecto ser perfectamente circular, libre de rebabas y grietas. Los elementos con
perforaciones que no cumplan esta descripcin sern rechazados.
Todos los elementos de las estructuras sern identificados con una marca de nmeros y/o
letras correspondiente a la designacin establecida en los planos de fabricacin para cada uno
de ellos.
Las marcas sern estampadas en cada elemento previamente al galvanizado y debern ser
claramente legibles despus del mismo.
Todos los elementos de las estructuras sern galvanizados por inmersin en caliente conforme
a lo indicado en las Normas ASTM A123 y ASTM A 153.
El galvanizado se llevar a cabo despus que se hayan efectuado todas las operaciones de
corte, doblado, perforacin de agujeros y saldar los acoples o soportes necesarios. La
superficie de los materiales a ser galvanizados deber estar limpia y libre de incrustaciones,
escamas u xido.
El recubrimiento de zinc ser liso y de espesor razonablemente uniforme; deber estar bien
adherido y no se desprender como consecuencia de las operaciones normales de manipuleo y
montaje. Los depsitos de zinc que interfieran con el uso planeado del material no sern
permitidos.
Los elementos de la estructura sern embalados en paquetes tan robustos como sea posible
para asegurar que tengan la resistencia y rigidez necesarias para soportar un manipuleo
negligente.
Se tomarn las medidas necesarias para evitar daar el galvanizado durante las operaciones de
manipuleo y transporte y para protegerlo de la corrosin. Cualquier dao o prdida como
consecuencia de un embalaje inadecuado o realizado sin la necesaria diligencia ser de
exclusiva responsabilidad del Fabricante.
El Constructor garantizar que el proceso de construccin de las piezas metlicas cumpla con
las rdenes de Trabajo emitidas acatando con las respectivas Especificaciones Tcnicas y
Planos correspondientes.
Con la debida anticipacin el Constructor instalar las respectivas placas de anclaje en las
bases de hormign armado, junto con los primeros elementos que conforman las guas y
diagonales de cada una de las columnas. Estas placas de anclaje y primeros elementos irn
fundidos en hormign (VER PLANOS ADJUNTOS) por debajo del nivel de cimiento
debiendo el Constructor garantizar una correcta nivelacin.
Las cantidades a pagarse por suministro y colocacin de los elementos de las columnas
metlicas de acuerdo a lo descrito, sern por elementos tomando en consideracin los Planos,
Especificaciones Tcnicas y las respectivas rdenes de Trabajo de fabricacin de los mismos.
DESCRIPCIN
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
El Constructor garantizar que el proceso de construccin de las piezas metlicas cumpla con
las rdenes de Trabajo emitidas acatando con las respectivas Especificaciones Tcnicas y
Planos correspondientes.
El Fiscalizador podr autorizar el armado de toda la bandeja sobre el nivel del suelo para
erigirla con la respectiva gra como un solo elemento e interconectarla con las columnas a
travs de los respectivos amarres (VER PLANOS ADJUNTOS).
Las cantidades a pagarse por suministro y colocacin de los elementos de las bandejas
metlicas de acuerdo a lo descrito, sern por elementos tomando en consideracin los Planos,
Especificaciones Tcnicas y las respectivas rdenes de Trabajo de fabricacin de los mismos.
DESCRIPCIN
REPOTENCICION DE LA SUBESTACIN ORQUIDEAS
4
Para el suministro y fabricacin de la estructura metlica, se seguir las mismas
especificaciones, normas y recomendaciones dadas para el rubro 1.
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
El Constructor garantizar que el proceso de construccin de las piezas metlicas cumpla con
las rdenes de Trabajo emitidas acatando con las respectivas Especificaciones Tcnicas y
Planos correspondientes.
El Fiscalizador podr autorizar el armado de toda la bandeja pararrayo sobre el nivel del suelo
para erigirla con la respectiva gra como un solo elemento e interconectarla con las columnas
a travs de los respectivos amarres (VER PLANOS ADJUNTOS).
Las cantidades a pagarse por suministro y colocacin de los elementos de las bandejas
metlicas pararrayos de acuerdo a lo descrito, sern por elementos tomando en consideracin
los Planos, Especificaciones Tcnicas y las respectivas rdenes de Trabajo de fabricacin de
los mismos.
DESCRIPCIN
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
El Constructor garantizar que el proceso de construccin de las piezas metlicas cumpla con
las rdenes de Trabajo emitidas acatando con las respectivas Especificaciones Tcnicas y
Planos correspondientes.
El Fiscalizador podr autorizar el armado de toda la bandeja pararrayo sobre el nivel del suelo
para erigirla con la respectiva gra como un solo elemento e interconectarla con las columnas
a travs de los respectivos amarres (VER PLANOS ADJUNTOS).
Las cantidades a pagarse por suministro y colocacin de los elementos de las bandejas
metlicas pararrayos de acuerdo a lo descrito, sern por elementos tomando en consideracin
los Planos, Especificaciones Tcnicas y las respectivas rdenes de Trabajo de fabricacin de
los mismos.
DESCRIPCIN
La soldadura ser de arco elctrico y el material de los electrodos ser del tipo E70 con una
resistencia mnima a la tensin mecnica de 480 MPa. El material de soldadura deber
Los bordes a ser soldados deben prepararse cuidadosamente y el tipo y tamao de los
electrodos deben seleccionarse para conseguir una soldadura de la mejor calidad. El
procedimiento de ejecucin de las soldaduras debe ser tal que se minimicen las deformaciones
y distorsiones del elemento que se est soldando.
El tamao de las soldaduras debe ser el ms adecuado y su apariencia limpia; deben estar
libres de grietas, porosidades o exhibir inadecuada penetracin o fusin incompleta. Las
soldaduras que no cumplan con estos requisitos sern rechazadas.
Las piezas estructurales horizontales, no podrn tener empalmes de soldadura entre soportes
verticales. Slo se podrn soldar cuando se coincida con las columnas. Las piezas
estructurales verticales podrn soldarse slo si exceden de 6 m. de longitud. Slo se permitir
una suelda de empate en cada elemento vertical (si fuera necesario), para ganar mayor altura.
Todos los puntos de suelda debern pulirse de imperfecciones.
Todas y cada una de las piezas que conforman esta estructura, se detallan en los planos, y son
tubulares de hierro tipo cdula 40, y de perfiles UPN estructural, en U.
Previa a la iniciacin de la armada el Contratista (Constructor) deber preparar (de ser el caso)
y emitir las respectivas Ordenes de Trabajo es decir las rdenes de fabricacin al Taller
mecnico autorizado de todos los elementos metlicos que conforman las columnas y antes
del montaje de las mismas se deber limitar el rea de trabajo para evitar accidentes a las
personas.
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
El Constructor garantizar que el proceso de construccin de las piezas metlicas cumpla con
las rdenes de Trabajo emitidas acatando con las respectivas Especificaciones Tcnicas y
Planos correspondientes.
Con la debida anticipacin el Constructor instalar los respectivos pernos de anclaje en las
bases de hormign armado debidamente alineados. Estos pernos de anclaje irn fundidos en la
parte superior de las bases de hormign (VER PLANOS ADJUNTOS) debiendo el
Constructor garantizar una correcta nivelacin y alineacin utilizando las tcnicas apropiadas
de ingeniera.
Se continuar con el izado de columnas construidas por tubos cdula 40. Posteriormente se
colocarn (en los soportes o acoples) las vigas conformadas por perfiles U UPN en
diferentes niveles de altura conformando de esta manera los cuadros correspondientes. Es de
importancia que el Constructor garantice la adecuada manipulacin para evitar daar el
galvanizado.
Las cantidades a pagarse por suministro y colocacin de los elementos de las columnas
metlicas de acuerdo a lo descrito, sern por elementos tomando en consideracin los Planos,
Especificaciones Tcnicas y las respectivas rdenes de Trabajo de fabricacin de los mismos.