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DETERMINACIN DEL PESO ESPECIFICO

Y ABSORCIN DEL AGREGADO FINO Y GRUESO

OBJETIVOS:

La determinacin del peso especfico de los agregados finos y gruesos, con datos de
superficies secas, y saturadas, relacionando las mismas pero secadas, y de esa forma
determinar el peso especfico de estos agregados.

AGREGADO FINO.-

Los mtodos utilizados son los correspondientes a la determinacin de la gravedad


especfica, para los agregados gruesos y finos, y que fueron otorgados por el docente de la
materia.

POROSIDAD Y ABSORCIN

La porosidad de un cuerpo slido es la relacin de su volumen de vacos entre su volumen


total, incluyendo los vacos, y se expresa como porcentaje en volumen. Todas las rocas que
constituyen los agregados de peso normal son porosas en mayor o menor grado, pero
algunas poseen un sistema de poros que incluye numerosos vacos relativamente grandes
(visibles al microscopio), que en su mayora se hallan interconectados, y que las hace
permeables. De este modo algunas rocas, aunque poseen un bajo porcentaje de porosidad,
manifiestan un coeficiente de porosidad comparativamente alto, es decir, ms que el
contenido de vacos influye en este aspecto su forma, tamao y distribucin. Por ejemplo,
una roca de estructura granular con 1 por ciento de porosidad, puede manifestar el mismo
coeficiente de permeabilidad al agua, que una pasta de cemento hidratada con 50 por ciento
de porosidad pero con un sistema de poros sub-microscpicos.

Una excesiva porosidad en la roca puede ser un sntoma de reducida calidad intrnseca, y
una roca con esta caracterstica, al ser empleada como agregado, puede tener efectos
indeseables en el concreto por su limitada resistencia mecnica en todos sentidos, su alta
deformabilidad y su elevada capacidad de absorber agua.

La medicin de la porosidad de las rocas suele requerir de procedimientos relativamente


complicados, por cuyo motivo no es una caracterstica que se acostumbre determinar en los
agregados; sin embargo, es posible tener una idea aproximada de la porosidad de los
agregados mediante la determinacin de su capacidad para absorber agua en condiciones
establecidas. La absorcin se define como el incremento en la masa de un cuerpo slido
poroso, como resultado de la penetracin de un lquido dentro de sus poros permeables. En
el caso de los agregados, la absorcin se determina despus de un perodo de inmersin de
24 horas en agua.

Cuando el agregado en condicin seca se sumerge en agua, sta comienza a penetrar


rpidamente en los poros permeables de la roca, desplazando el aire que as tiende a ser
expulsado. Sin embargo, el agua no alcanza a llenar completamente los poros, debido a una
cierta cantidad de aire que permanece atrapado y que solamente se comprime conforme
avanza la penetracin de agua a ritmo lento. Esto da por resultado que el agregado no se
sature totalmente y contine ganando peso en el curso del tiempo, de una manera como en
la figura, lo cul tambin justifica porqu la absorcin no puede dar una medida justa de la
porosidad.

Como en el caso de peso especfico, las especificaciones de agregados para concreto no


acostumbran fijar limites de aceptacin para la absorcin, debido a que sta no solo depende
de la porosidad de la roca, sino tambin de otros aspectos tales como la distribucin
granulomtrica, el contenido de finos, y el tamao mximo, la forma y la textura superficial
de las partculas. No obstante, solamente a ttulo informativo puede decirse que, cuando las
rocas constitutivas son de buena calidad y los agregados cumplen requisitos en todos los
aspectos especificados, la absorcin no suele exceder de 3 por ciento en el agregado grueso
ni de 5 por ciento en el agregado fino.

Una absorcin demasiado alta en los agregados, no es una caracterstica penalizable por s
misma, pero puede ser indicio de un desempeo inadecuado de estos en el concreto. Como
ejemplo cabe mencionar la aparente relacin que se manifiesta entre la absorcin del
agregado grueso y la contraccin por secado del concreto, en un caso que se muestra en la
tabla.

GRAVA EMPLEADA PESO ESPECIFICO ABSORCIN CONTRACCIN POR SECADO

(TIPO DE ROCA) (SAT. Y SUP. SECA) (%) DEL CONCRETO, A UN AO

(MILLONSIMAS)

ARENISCA 2.47 5.0 1160

PIZARRA 2.75 1.2 680

GRANITO 2.67 0.5 470

CALIZA 2.74 0.2 410

CUARZO 2.65 0.3 320

CONTRACCIN POR SECADO DEL CONCRETO, EMPLEANDO AGREGADOS CON DIVERSA


ABSORCIN.

El exceso de absorcin en los agregados puede darse como una condicin natural de las
rocas que lo constituyen, o puede ser provocado por la presencia de partculas de inferior
calidad o de materia contaminante. En el primer caso, lo indicado es determinar las
caractersticas de los agregados en todos los aspectos en que existan requisitos
especificados, y realizar pruebas para verificar su comportamiento en el concreto. En el
segundo, lo conveniente es reducir la contaminacin a niveles aceptables, mediante alguno
de los procedimientos que se han mencionado con anterioridad.

MATERIAL Y EQUIPO UTILIZADO.-

El material que se utiliz en la presente prctica se detalla a continuacin.


Balanza con capacidad 1Kg, sensibilidad de 0.1gr.

Tamices 3/8

Recipientes ,metlicos y termmetro.

Matrz con capacidad de 500 ml.

Molde cnico.

PROCEDIMIENTO .-

1. Por cuarteo obtener 1 Kg. de muestra que pase el tamiz 3/8 y se retenga en
el #100, dejndolo sumergido el agua por un tiempo de 24 hrs.

1. Extraer la muestra del agua y secarla al sol o mediante secadora, de manera


que tenga la superficie seca pero este saturada interiormente. Para comprobar la
saturacin se echar muestra sobre el molde cnico y se compactar suavemente
con 25 golpes de la varilla, si al retirar el cono el material se desliza habremos
alcanzado el estado requerido, de lo contrario se seguir secando el material o se
lo humedecer ms de acuerdo a los resultados.

2. se colocan 500 gr. de muestra dentro del matras y se enrasa con agua,
removindolo para extraer las burbujas de aire. Despus se coloca el matras a un
bao Mara a 20 C, y se enrasa para posteriormente pesarlo.

3. Se extrae la muestra del matras y se la pone a secar en el horno a 110 C


durante 24 hrs. como mnimo, luego de ese tiempo se pesar la muestra.

CLCULOS Y RESULTADOS.-

1.-Datos obtenidos en laboratorio para el calculo del peso especifico y absorcion del
agregado fino.-

a) Primer ensayo.-

DATO S. -
Peso picnmetro = 164.5 gr
Peso (pic. +agua) =670.09 gr
Peso muestra sat. sup. seca = 500 gr
Peso (pic. +agua+ muestra S.S,S.) = 973.5 gr
Peso del plato = 137.9 gr

Peso muestra seca al horno + Plato = 626.4 gr


Peso muestra seca = 488.5 gr
Temperatura = 20C

b) Segundo ensayo.-

DATOS.-

Peso picnmetro = 164.5 gr


Peso (pic. +agua) =670.09 gr
Peso muestra sat. sup. seca = 500 gr
Peso (pic. + agua +. muestra S.S.S)= 973.5 gr
Peso del plato = 121.1 gr
Peso (muestra seca al horno + plato) = 606.9 gr
Peso muestra seca = 485.8 gr
Temperatura = 20 C

Relaciones a utilizar para la determinacin del peso especifico y ABSORCIN.-

Peso Especifico a Granel = A /(V - W)


Peso Fspecifico en condici6n SSS = 500 /(V -W)
Peso Especifico Aparente = A/((V-W')-(500-A))
% de Absorcin = (500 A)*100/A

Donde:, A = Peso en el aire de la muestra secada al horno.


V = Volumen del frasco o picnmetro en ml.
W = Peso en gr o volumen en ml. del agua agregado al frasco.

Peso especifico y absorcin del primer ensayo.-

Peso esp. del agua a 20C = 0.99832 gr/ cm3

Obtenido por tabla.

P (agua) = P(pic + agua + muesta seca)-P(pic + muestra seca).


P. agua = 973.5 - (164.5+488.5) gr. = 320.50 gr
P agua = 320. 50 gr.
agua = P(agua) /V( agua ) V( agua) =P(agua) /agua
VAGUA = 320.5 gr./ (0.99832 gr/ cm3 ) = 321.039 cm3
P. Esp. a Granel =488.5 gr /(500-321.039 ) cm3 = 2.730 gr/cm3
P. Esp. a Granel = 2.730 gr/cm3
P. Esp. en Condicin S.S.S. = 500 gr /(500-321.039) cm3 =2.794 gr/cm3
P. Esp. En condicin S.S.S. = 2.794 gr /cm3

P. Esp. Aparente = 488.5 gr/((500-321.039)-(500-488.5)) cm3 = 2.791 gr/cm3


P. Esp. Aparente = 2.791 gr/cm3

% de Absorcin =(500-488.5) gr /488.5 gr *100 = 2.543 %

% de Absorcin = 2.543 (%)

Peso especifico y absorcin del segundo ensayo.-

Peso esp. del agua a 20 C = 0.99832 gr/ cm3

Obtenido por tabla.

P (agua) = P(pic + agua + muesta seca)-P(pic + muestra seca).


P. agua = 973.5 - (164.5+485.8) gr. = 323.20 gr
P agua = 323.20 gr.
agua = P(agua) /V( agua ) V( agua) =P(agua) /agua
VAGUA = 323.20 gr./ (0.99832 gr/ cm3 ) = 323.744 cm3
P. Esp. a Granel =485.8 gr /(500-323.744 ) cm3 = 2.756 gr/cm3
P. Esp. a Granel = 2.756 gr/cm3
P. Esp. en Condicin S.S.S. = 500 gr /(500-323.744) cm3 =2.837 gr/cm3
P. Esp. En condicin S.S.S. = 2.837 gr /cm3
P. Esp. Aparente = 485.8 gr/((500-323.744)-(500-485.8)) cm3 = 2.890 gr/cm3
P. Esp. Aparente = 2.890 gr/cm3

% de Absorcin =(500-485.8) gr /485.8 gr *100 = 2.923 %

% de Absorcin = 2.329 (%)

Peso especfico y absorcin : agregado fino (arena).-


Como realizamos dos ensayos con la misma muestra de arena obtuvimos tambin dos
resultados parecidos; para hallar un resultado nico se calcular la media para cada peso
especifico y su correspondiente absorcin.
Peso especfico del primer ensayo = 2.791 g / cm3
Peso especfico del segundo ensayo = 2.890 g / cm3
2.791 2.890
Peso especfico = = 2.84 g / cm3
2
Absorcin del primer ensayo = 2.543 (%)
Absorcin del segundo ensayo = 2.329 (%)
2.543 2.329
Absorcin = = 2.436 (%)
2

CONCLUSIONES, OBSERVACIONES Y DISCUSIONES.-

Al determinar el peso especfico del agregado grueso del suelo es imprescindible por
que de ah depender su utilizacin en la fabricacin de hormigones de alta o baja
resistencia, o si cumple con las normas establecidas para tal efecto, entre ms grande
sean los granos del agregado ms grande ser el valor de su peso especifico.

Conociendo el peso especfico del agregado de un hormign podemos saber con


anticipacin el peso especfico del hormign debido a que ste se halla ligado al del
agregado, por lo tanto mientras mayor sea el peso especfico del agregado y mayor
su tamao, entonces mayor ser el peso especfico del hormign.

El porcentaje de absorcin que tiene un agregado podremos saber si se encuentra de


manera factible para poder ser utilizado para un hormign, adems de conocer la
cantidad de sus poros, y as saber acerca de su resistencia; decir que como el valor
obtenido no sobrepase el 5 por ciento.

Eso seria para el agregado fino en si, para el agregado grueso.


AGREGADO GRUESO.-
Especficamente la absorcin del agua del rido grueso que se realizara sobre la base de
muestras saturadas antes y luego con superficie seca. (Gbs), y sobre la base de la muestra
seca (Gb), as el peso aparente (G)

Los ridos para los hormigones, se emplean mayormente arenas y gravas naturales o
procedentes de machaqueo, que renan en igual o superior grado de caracterstica de
resistencia y durabilidad, que se exija al hormign.

Esta clasificacin de agregados tanto de grava como la arena ser de acuerdo a las
caractersticas y exigencias que tenga la obra.

En el suelo se distinguen tres fases constituyentes: la slida, la liquida y la gaseosa. La fase


slida esta formada por las partculas minerales del suelo (incluyendo la capa slida
absorbida); la liquida por el agua (libre especifica), aunque en los suelos pueden existir otros
lquidos de menor significacin, la fase gaseosa comprende sobretodo el aire, pero pueden
estar presentes otros gases.

La capa viscosa del agua absorbida presenta propiedades intermedias entre la fase slida y la
liquida, suele incluirse en esta ultima, pues es susceptible de desaparecer cuando el suelo es
sometido una fuerte evaporacin (secado).
Las fases liquidas y gaseosa del suelo suele comprenderse en el volumen de vacos,
mientras que en la fase slida constituyen el volumen de los slidos.

Se dice que en un suelo esta totalmente saturado cuando todos sus vacos estn ocupados
por agua. Un suelo en tal circunstancia consta, como caso particular, de solo dos fases la
slida y la liquida. Muchos suelos yacientes bajo el nivel fretico son totalmente saturados.

Las relaciones de Pesos y Volmenes en la mecnica de suelos se relaciona el peso de


las distintas fases con sus volmenes correspondientes, por medio del concepto de peso
especifico es decir, la relacin entre el peso de la sustancia y el volumen que ocupa.

Peso especifico relativo.-

En la mayora de las partculas minerales que constituyen el suelo varia entre limites
estrechos de 2.60 a 2.90, en sus suelos con abundante hierro puede llegar a 3.

Y es muy comn que las fracciones demasiado finas llamadas coloides tengan su peso
especifico relativo mayor que los minerales de la fraccin ms gruesa.

Peso especifico del suelo sumergido .-

Por ejemplo un suelo que esta sumergido, o cuando esta por debajo de la capa
fretica conviene separar los efectos mecnicos del agua y del suelo sumergido. Cada grano
de slido esta sometido al empuje de Arqumedes y su peso especifico aparente.

Desde el punto de vista de durabilidad en medios agresivos, deben preferirse los ridos de
tipo silceo (grava y arena de ro o cantera) y lo proviene de machaqueo de rocas volcnicas
(basalto andesita). Y las volcnicas sueltas (pmez toba) deben de ser objeto de anlisis
previo. No pueden emplearse ridos que provienen de calizas blandas, feldespatos, yesos,
piritas, o rocas friables no porosas. Se denomina grava o rido grueso a la fraccin mayor de
5mm. Y arena o rido fino a la menor de 5mm. Aparte es clsico encontrar en cada pas
denominaciones diversas mas especficas para la grava, en funcin del tamao de las piedras.

La arena suele dividirse a partir de los 2mm. En arena gruesa y arena fina, llamada polvo o
finos de la arena a la fraccin inferior a 0.08mm.

ridos.-

Pueden ser rodados o machacados en chancadoras, los primeros proporcionan hormigones


ms dciles y trabajables o maneables, requiriendo menos cantidad de agua que los
segundos. Los machacados confieren al hormign fresco una cierta acritud que dificulta su
puesta en obra.

En ambos afectos influye ms la arena que la grava. En cambio los ridos de machaqueo
proporcionan una mayor trabazn que se refleja en una mayor resistencia del hormign,
especialmente a traccin y en general en una mayor resistencia qumica.Al emplear rido
rodado suelto, se tiene la garanta de que se trata con piedras duras y limpias, salvo
contaminacin de la gravera. Pero si se encuentra mezclado con arcilla es imprescindible
lavarlo.Para eliminar la camisa que envuelve los granos y que hara disminuir grandemente
su adherencia con la pasta. Este lavado debe ser energtico, realizado con maquinas de lavar,
no sirviendo de nada el simple lavado en obra.

Analgicamente el rido, machado debe estar provisto de polvo de machaqueo que supone
un incremento de finos y por tanto una mayor parte de agua de amasado, menor resistencia y
mayor riesgo de difusin en las primeras edades.

Los ridos se oponen a la retraccin del hormign, tanto ms resistentes son. En


general, la retraccin disminuye a medida que aumenta el tamao mximo del rido.Los
ridos silceos proporcionan un coeficiente de dilatacin lineal al hormign, algo mas
elevado que las calizas, ya que ya que las coeficientes valen de 12 a13 millonsima para el
cuarzo y de 7 a 12 para las calizas. El de la escoria siderrgica que de emplea, a veces como
rido artificial vale alrededor de 9 millonsima. Los ridos empleados en la preparacin del
hormign se obtienen, generalmente, mezclando en proporciones adecuadas arenas y gravas,
o mejor aun, tres o ms grupos de distintos tamaos.

Un rido compuesto rene las caractersticas siguientes.-

Su compacidad debe ser lo mas elevada posible ya que de esta forma ser menor la
cantidad de cemento necesaria para obtener un hormign compacto.

La compacidad de un rido es la relacin entre el volumen real y su volumen aparente. En


ella influye la forma del recipiente donde se efecta la medida y por tanto la forma de los
encofrados donde se ha de moldear el hormign. Este efecto pared obliga a aumentar algo
de los ridos finos en piezas cuya superficie total o cantidad de armadura es grande en
relacin con el volumen del hormign.

2.- La superficie total de los granos de rido debe tener el menor valor posible, ya que
todos ellos deben ir envueltos por una pelcula de pasta de cemento, cuya cantidad
disminuye con la mencionada superficie.

De todo lo dicho se deduce que desde un punto de vista puramente terico, un


mtodo lgico para obtener la dosificacin granulomtrica optima seria lo siguiente:

3.- Fijar el tamao mximo del rido

4.-Llenar el recipiente transparente con agua y el rido ms grueso que se disponga.

5.-Vibrarlo hasta que se reduzca su volumen.

6.-Aadir poco a poco el rido del siguiente tamao, mezclndolo con el anterior y vibrando
hasta que se rellene los huecos dejando el rido ms grueso, lo que se sabr por
corresponder al momento en que empieza a aumentar el volumen aparente primitivo, que
debe permanecer constante.

7.-Repitiendo la operacin con las siguientes fracciones, se obtendra la proporcin optima


en que debe entrar cada grupo granulomtrico.

8.-por otra parte el volumen de los huecos de los ridos as compuesto dara idea de la
cantidad de pasta de cemento necesaria para la dosificacin del hormign.
AGREGADOS

Para ser utilizados en hormign es imperativo que los agregados sean limpios, sanos,
resistentes y durables. Las normas IRAM y el Reglamento CIRSOC 201 detallan los
mtodos para medir stas propiedades y establecen los valores que debern cumplir los
agregados para ser utilizados en hormign.

A continuacin se describen otras propiedades que deben mantenerse acotadas durante la


produccin del hormign ya que sus cambios afectan directamente al hormign en estado
fresco y endurecido.

ORIGEN, FORMA Y TEXTURA SUPERFICIAL

Los agregados pueden ser utilizados prcticamente como se los encuentra en la natualeza,
tal el caso de los canto rodados, bien luego de sufrir modificacines importantes, como
ocurre con los agregados triturados. La forma de los agregados, lo mismo que su rugosidad
superficial (textura) ser diferente segn sean de una u otra procedencia, influyendo
finalmente sobre la cantidad de agua que se necesita para lograr un hormign trabajable
(tabla 1).
AGREGADOS NATURALES AGREGADOS TRITURADOS
FORMA ESFRICA ALARGADA/APLANADA CBICA ALARGADA/APLANADA

BORDES REDONDEADOS ANGULOSOS


SUPERFICIE LISA SPERA

NECESIDAD
DE AGUA CRECIENTE

TRABAJABILIDAD DECRECIENTE
TAMAO DEL AGREGADO

Segn su tamao, los agregados para hormign son clasificados en agregados finos (arenas)
y gruesos (piedras) Comercialmente, los agregados gruesos son identificados por dos
nmeros que indican el tamao mximo y mnimo en mm del mismo (p.e piedra 6-19). Los
agregados finos son comunmente identificados por un nmeo denominado Mdulo de
finura, que en general es ms pequeo a medida que el agregado es ms fino.

La funcin de los agregados en el hormign es la de crear un esqueleto rgido y estable lo


que se logra unindolos con cemento y agua (pasta). Cuando el hormign est fresco, la
pasta tambin lubrica las partculas de agregado otorgndole cohesin y trabajabilidad a la
mezcla. Para cumplir satisfactoriamente con estas funciones la pasta debe cubrir totalmente
la superficie de los agregados.

Si se fractura una piedra, como ocurre en la figura 1, se reducir su tamao y aparecern


nuevas superficies sin haberse modificado el peso total de piedra. Por la misma razn, los
agregados de menor tamao tienen una mayor superficie para lubricar y demandan ms
cantidad de pasta. En consecuencia, para elaborar hormign es recomendable utilizar el
mayor tamao de agregado compatible con las caractersticas de la estructura a hormigonar.

DISTRIBUCIN GRANULOMTRICA

Adems del tamao mximo tambin es importante que la cantidad de granos de menor
tamao est bien balanceada en la composicin total del agregado. Los agregados con falta
de sos tamaos tienen una mayor cantidad de espacios vacos entre sus partculas y puestos
en el hormign requerirn mas cantidad de pasta. Adems, en dichos hormigones la piedra
tiende a separarse del hormign con mayor facilidad. Para evitar estas situaciones, la Norma
IRAM 1627 establece curvas granulomtricas entre las que debe quedar comprendido el
agregado a usar en hormign (ejemplo en figura2).
ABSORCIN

La absorcin es el valor de la humedad del agregado cuando tiene todos sus poros llenos de
agua, pero su superficie se encuentra seca. En esta condicin se hacen los clculos de
dosificacin para elaborar hormign. Sin embargo el agregado en los acopios puede tener
cualquier contenido de humedad. Si la humedad es inferior a la absorcin, se deber agregar
ms agua al hormign para compensar la que absorbern los agregados. Por el contrario, si
la humedad supera a la absorcin, habr que quitar agua al hormign ya que los agregados
estarn aportando agua.

La verificacin permanente de la calidad de los agregados contribuye a mantener controlada


la demanda de agua y la homogeneidad de las mezclas, favoreciendo inmediatamente a la
uniformidad del proceso de produccin y a propiedades de inters del hormign como:
La estabilidad dimensional.
La resistencia mecnica.
La durabilidad.
En resumen, mejorar el beneficio tcnico y econmico derivado de la utilizacin del
hormign.
PROCEDIMIENTO

Para la realizacin de la siguiente practica de debe seguirlos siguientes pasos.

- Mediante el cuarteo se obtendrn 5000 gr. de agregado grueso, desechando todo el


material que pase por el tamiz el tamiz N4 posteriormente se cubrir con agua durante
24.hr. lo que constituye el estado de saturacin sobre superficies mojada.

- Transcurrido el tiempo se extrae la muestra del agua y se lo extiende la muestra


sobre una superficie limpia o mejor una tela absorbente y se rodara sobre la misma y
frotando las partculas hasta que el agua desaparezca de su superficie y se obtiene el peso de
la muestra saturada con superficie seca, este paso se acelera mediante el uso de una secadora
de cabello elctrica.

- La muestra anteriormente obtenida se introducir en el cesto de alambre y se


determina su peso sumergido en agua. Con el peso sumergido en agua, determinado
previamente se obtiene el peso de la muestra ms el cesto y el valor del peso del cesto,
ambos sumergidos en agua.

- El volumen de las partculas incluyendo sus poros se obtienen restando el valor de


las muertas saturada con superficie seca el valor de la misma muestra pero sumergida en
agua, lo que significa el volumen de agua desplazada por la muestra.

-La muestra humedecida en el proceso de ensayo se coloca en un recipiente y se seca


a peso constante a una temperatura de 100 a110C se enfra y se obtiene el peso seco.

MATERIAL Y EQUIPO UTILIZADO.-

5 Kg aproximada de muestra de grava previamente saturada

Cesto cilndrico de tela metlica (de malla metlica N 4) de 20.cm. dimetro y de


20.cm. de altura.

Recipientes

Una balanza de 20 Kg de capacidad y sensibilidad de 0.5 gr

Una secadora de cabello.

Turril con agua para el peso sumergido

DATOS Y CLCULOS.-
Peso especfico a granel = A___
B - C

Siendo :
A = Peso de la muestra secada en horno, en gramos.
B = Peso de la muestra saturada pero con superficie seca, en gramos.
C = Peso de la muestra sumergida dentro del agua, en gr.

Peso especfico en condicin = B__


Saturado y superficie seca B - C

(B - C) = Este termino es la perdida de peso de la muestra sumergida y significa por lo


tanto en volumen de agua desplazado o sea el volumen de la muestra.

Peso especfico Aparente = A___


A - C

% de Absorcin = B - A x 100
A

Datos obtenidos de la practica.-

A = 4927.5 GR
B = 5000 GR
C = 3069 GR

Peso especfico a granel = 4927.5/(5000-3069)


P. E.G. = 2.552 gr.

Peso especfico en condicin saturado y superficie seca = 5000/(5000-3069)


P. E. C. S. Y S. S. = 2.589 gr.

Peso especfico aparente = 4927.5/(4927.5-3069)


P. E. A. = 2.651 gr.

% de absorcin = ((5000-4927.5)/4927.5)*100
% A. = 1.471 %

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES PARA LA EJECUCIN DE


TRABAJOS SIMILARES:

Con los datos obtenidos en laboratorio y para la muestra de agregado grueso, tenemos:
Peso especfico a granel = 2.552 gr.
Peso especfico en condicin saturado y superficie seca = 2.589 gr.
Peso especfico aparente = 2.651 gr.
% de absorcin = 1.471 %
El peso especfico del agregado en condicin de saturado y superficie seca nos da una idea
de la incidencia del peso del mismo en el peso total actuante en un encofrado.
La absorcin del agregado esta directamente vinculada a la porosidad del mismo, a su vez la
porosidad depende del tamao de los poros, el volumen total de poros y su permeabilidad.

Es aconsejable cumplir con las 24 horas de inmersin del agregado en agua antes de la
realizacin del ensayo.

El agregado grueso debe estar limpio para resultados buenos, tambin libre de cualquier
pelcula superficial de suelo fino. Los resultados obtenidos sufren una gran incidencia de
acuerdo a la precisin del pesaje.