CAPITULO # 20

LAMINAS METALICAS
SE DIVIDEN EN :

CORTE
DOBLADO
ESTIRADO(EMBUTIDO)

Las laminas metlicas son de un espesor menor de in .

Las placas son de un espesor mayor de in.
Las operaciones con laminas metlicas usualmente se realizan con trabajo en frio.

PRODUCTOS DE LAMINAS Y PLACAS DE METAL

Piezas de :
Automoviles y camiones
Aviones
Equipo de granja y construcciones
Equipo oficina y computadoras

VENTAJAS DE LAS PIEZAS DE LAMINAS METALICAS

Buena resistencia
Buena exactitud dimensional
Buen acabado superficial
Costo relativamente bajo
Produccion Econmica en grandes cantidades

TERMINOLOGIA

Troquel fijo: troquel

prensa de estampado: prensa
Troquel mvil: punzon
Estampado: piezas de laminas de metal

TIPOS BASICOS DE PROCESOS CON LAMINAS DE METAL

1) CORTADO
Cizallado: corte para reducir el tamao de las laminas, en laminas mas pequeas
Punzonado: hace figuras cerradas en laminas, el punzon tiene forma perimetral. Lo
que queda en la lamina es desperdicio
Perforado: se fabrican agujeros en las laminas, lo que se corta se bota.
2) DOBLADO:
Se le producion un deformacin al doblarlo

3) ESTIRADO O EMBUTIDO:
Se hacen piezas con cavidad (encajonadas)

CORTADO
3 PROCESOS PRINCIPALES EN EL CORTE
Cizallado
Punzonado
Perforado

CIZALLADO : lamina de metal en la operacin de corte a lo largo de

una lnea recta entre dos filos.
El uso tpico es para cortar grande laminas y reducirlas de tamao.
 PUNZONADO Y PERFORADO

PUNZONADO: figura (a), se corta la pieza deseada de la lamina, lo que queda en la

lamina es desperdicio.
PERFORADO:figura (b), se hacen perforaciones en la lamina pero la pieza a utilizar
es la lamina, el material perforado es el desperdicio.

CLARIDAD EN LAS LAMINAS METALICAS (CORTE)

CLARIDAD es la distancia entre el troquel y el punzon

Los valores tpicos estn en un rango de (4-8)% del espesor de la lamina
- Si la claridad es muy pequea, la fractura no se encuentran en lnea recta una
con la otra, causando asi doble fractura.
- Si la claridad es muy grande, se produce una mayor cantidad de rebabas.

Formula para calcular la claridad:

c: at, donde c: claridad, a: factor de tolerancia t: espesor
PERFORADO

DOBLADO
Las fibras interiores del metal estn en compresin, mientras que las fibras de
la parte externa estn en tensin.

TIPOS DE DOBLADO:
Doblado en V
Doblado lateral
1) DOBLADO EN V
Para bajas producciones
Se realiza en una prensa
V-troqueles son simples y de bajo costo

2) DOBLADO LATERAL
Para altas producciones
Se requiere de un soporte para sostener la pieza
Los troqueles son mas complicados y mas caros
En este proceso la claridad recomendada es de (1.1t)
 EL ESTIRAMIENTO DURANTE LA FLEXIN

Si el radio de curvatura es pequeo en relacin al espesor de valores, el metal

tiende a estirarse durante la flexin.

Es importante estimar la cantidad que se estirara, para que la pieza final tenga
la dimensin especifica.

Problema para determinar la longitud del eje neutral de la pieza antes del
doblado.

RECUPERACION ELASTICA

Incrementar el angulo de la herramienta de doblado, para que cuando la pieza

sea retirada y sufra la recuperacin elstica esta tenga el angulo deseado.

Explicacion de recuperacin elstica: Cuando la presin de flexin se elimina,

la energa elstica se mantiene en parte doblada, haciendo que se recuperen
parcialmente hacia su forma original.
 ESTIRADO O EMBUTIDO

Lamina de metal formada para hacerla en forma de copa, en forma de caja, o

de otro complejo-curvadas, piezas en forma de hueco.

lamina de metal se coloca sobre cavidad de la matriz y luego empuja a golpe

la prensa sobre la lamina, hacia la abertura.
Productos: latas de bebidas, conchas de municiones, y algunas partes de
automviles.
La claridad recomendada es del (1.1t)
 OTRAS OPERACIONES REALIZADAS EN LAMINAS
CON PRENSAS

Operaciones realizadas con herramientas de goma flexible

Operaciones realizadas con herramientas de metal

PLANCHADO (diapo #40)

Hace espesor de la pared de la copa cilndrica ms uniforme
 EMBOSSING (RELIEVE)
Crea indentaciones en la lamina, como el planteado (o sangra)
letras o costillas de refuerzo.

GUERIN PROCESS
 VENTAJAS DEL PROCESO DE GUERIN

Bajo costo de las herramientas.

Forma bloque puede ser de madera, plstico, u otros materiales que son fciles
de moldear.
Almohadilla de goma se puede utilizar con bloques de forma diferentes.
Proceso atractivo en pequeas cantidades de produccin.

DIES FOR SHEET METAL PROCESSES ( TROQUELES PARA

PROCESOS CON LAMINAS DE METAL)
La mayora de las operaciones de pressworking se llevan a cabo
con herramientas de golpe convencional-y-dado.
Diseado especialmente para la parte especfica

COMPONENTES DEL TROQUEL Y PUNZON

 TROQUEL PROGRESIVO

PRENSA DE ESTAMPADO
 SISTEMAS DE POTENCIA Y MANEJO

-Prensas hidrulicas - utilizar un pistn grande y el cilindro para accionar el

pistn
-Prensas mecnicas - convierte la rotacin del motor en movimiento lineal del
pistn

FORMACIONES SIN PRENSA

Formacin recta
Formado y Doblado con rodillos (doblado por laminacion)
Spinning ()
Proceso de formado con alta energa

FORMACION RECTA
La lamina de metal se estira y se dobla de forma simultnea para lograr el
cambio de forma.

DOBLADO CON RODILLOS

laminas grandes de metal y las placas se forman en secciones curvadas

utilizando rodillos.
 FORMADO CON RODILLOS

Proceso continuo de flexin en la que los rodillos opuestos producen largas

secciones de formas constituidas de material en fleje o banda.
 SPINNING (HILADO, DAR VUELTAS)

Metal formando proceso en el que se va una parte axialmente simtrica forma

sobre un mandril giratorio usando una herramienta redondeada o rodillo

HAY TRES TIPOS:

Spinning convencional
Spinning de corte
Tube Spinning

SPINNING CONVENCIONAL

PROCESO DE FORMADO CON ALTA ENERGA

Formacin por explosivos

Formacin electrohidrulica
Formacin electromagntica

FORMACIN POR EXPLOSIVOS

El uso de carga explosiva para formar la lamina (o placa) de metal en una

cavidad de la matriz.
Carga explosiva provoca una onda de choque cuya energa es transmitida a la
fuerza parte en la cavidad.
Aplicaciones: piezas de gran tamao, tpicos de la industria aeroespacial

FORMACION ELECTROMAGNETICA

Hoja de metal se deforma por la fuerza mecnica de un campo

electromagntico inducido en parte de trabajo por una bobina energizada
Aplicaciones: piezas tubulares.