DIPLOMADO

PROCESAMIENTO DE MINERALES
AURIFEROS Y POLIMETALICOS
MODULO I

Expositor: Ing. Fernando de la Rosa Lpez Valverde

El presente DIPLOMADO tiene como objetivo principal
dar los conocimientos y experiencias respecto a la
LIXIVIACION EN COLUMNA y LIXIVIACION EN PILAS.

Al final del DIPLOMADO, los participantes tendrn

pleno conocimiento terico para aplicar en el proceso
de LIXIVIACION, como parte del Procesamiento del
Mineral Aurfero en LIXIVIACION EN PILAS.
 CONTENIDO

I. GEOLOGIA, MINAS y METALURGIA EN EL PROCESO DE EXTRACCION Y RECUPERACION DE Au y Ag

1.1. Exploracin Minera
1.2. Geologa Mina - Operaciones Mina
1.3. Procesos Metalrgicos

II. TEORIA DE LA CIANURACION HIDROMETALURGIA APLICADO A MINERALES DE Au y Ag

2.1. Elementos para la lixiviacin de oro y plata
2.2. Diagramas de flujo caractersticos en el procesamiento de minerales aurferos
2.3. Mtodos de cianuracin
2.4. Fisicoqumica y termodinmica de soluciones acuosas diagrama de potencial (Eh) pH
2.5. Qumica de las soluciones del cianuro
III. LABORATORIO METALURGICO CON EL PROCESO DE LXIVIACION EN COLUMNAS Y PILAS
2.1. Planificacin y planteamiento de una prueba metalrgica: Consideraciones generales
2.2. Tipo de prueba metalrgica
2.3. Ejecucin de Prueba Metalrgica en Columna
- Recepcin de la muestrea de mineral
- Preparacin mecnica de la muestra de mineral de cabeza
- Pruebas y/o ensayos preliminares
- Clculos
- Carguo de mineral a columna grande
- Inicio de riego de mineral en columna grande para lixiviacin del mineral de Au y Ag
- Controles de Au, Ag, pH y Cianuro
- Otros.

IV. LIXIVIACION EN PILAS

4.1. Proceso constructivo
4.2. Proceso productivo
- Diagramas de flujo para el procesamiento de mineral de Au y Ag mediante lixiviacin en pilas
- Operacin en Pad Lixiviacin
- Controles de Ingeniera
- Clculos metalrgicos
- Balances metalrgicos
- Anlisis de procesos metalrgicos
 I. GEOLOGIA, MINAS y METALURGIA EN EL PROCESO DE EXTRACCION Y RECUPERACION DE Au y Ag

1.1. Exploracin Minera:

 Prospeccin
Es el conjunto de actividades que conducen al
estudio y caracterizacin geolgica de una zona
determinada y permiten establecer los sectores
que presentan manifestaciones o indicios
geolgicos de un depsito de mineral
econmicamente explotable.

El cateo y la prospeccin son libres en

todo el territorio nacional.
 Exploracin para indicar recursos
Son las actividades que tienen como fin determinar la
continuidad de las estructuras mineralizadas tanto en
rumbo como en buzamiento, para lo cual se hacen
programas de perforacin con diamantina, en mallas
que se van cerrando de acuerdo con el yacimiento.

En el caso de la exploracin, se requiere el acuerdo previo con el propietario del

terreno superficial y permiso del Ministerio de Energa y Minas.
1.2. Geologa Mina - Operaciones Mina:

La extraccin del mineral se realiza por el mtodo de explotacin a cielo abierto.

Operaciones de Minado a cielo abierto Tajo a Cielo Abierto

Zona Mineralizada
Etapas:

o La perforacin se realiza con

perforadoras ATLAS COPCO DM45,
previo a la voladura para obtener
mineral y desmonte.

o Voladura el material (mineral y

desmonte) es volado para el inicio del
carguo y transporte hacia Pad
Lixiviacin y Demontera.
o El carguo de mineral/desmonte se
realiza con excavadoras CAT 365 y
cargadores frontales CAT 992.

o El transporte de
mineral/desmonte se realiza con
camiones VOLVO FMX 440 de 33
t de cap.
1.3. Procesos Metalrgicos:
CIRCUITO CERRADO DE LIXIVIACION
PRODUCTO FINAL

El proceso utilizado para

extraer el oro de la solucin
es el Merrill Crowe.
* Filtrado para tener una
solucin Limpia.
* Deareacin para eliminar el
oxigeno de la Solucion.
Adicin de polvo de zinc y
finalmente, filtrado del
precipitado de oro.
II. TEORIA DE LA CIANURACION HIDROMETALURGIA APLICADO A MINERALES DE Au y Ag
2.1. Elementos para la lixiviacin:
NaCN KCN
H2O CaO o NaOH
Aire (O2)
CaO

H2O: Disolvente
NaCN o KCN: Soluto, agente estabilizador de Au y Ag
CaO o NaOH: Reguladores de pH
O2: Agente oxidante

Ag
2.2. Diagramas de flujo caractersticos en el procesamiento de minerales aurferos
2.3. Mtodos de cianuracin

Lixiviacin en Pilas Lixiviacin en Agitacin

2.4. Fisicoqumica y termodinmica de soluciones acuosas diagrama de potencial (Eh) pH
Diagramas de Potencial (Eh) pH (POURBAIX):
Son diagramas termodinmicos, que nos indica si un elemento est presente en una fase bajo cierta condicin, mas no nos
indica con que velocidad ocurre dicha disolucin.
Nos permite construir o interpretar si un elemento disuelto es estable o inestable bajo ciertas condiciones termodinmicas

Variables en general de un proceso de cianuracin:

Temperatura

Presin

pH

Concentracin de iones

Potencial de oxido reduccin

Tamao de partcula
Conceptos importantes:
Agente Oxidante:

- Captura electrones reducindose oxidando a otro elemento. Ejemplos: O2, Fe3+, H2O2
- El potencial del sistema aumenta.

Agente Reductor:

- Cede electrones oxidndose reduciendo a otro elemento. Ejemplos: H2, Zn

- El potencial del sistema disminuye

Reaccin de Oxidacin:

- Prdida de electrones: Au Au+ + e

Reaccin de Reduccin:

- Prdida de electrones: Fe3+ + e- Fe2+

2.5. Qumica de las soluciones de cianuro:
Evaluacin de la prdida de cianuro e influencia en la operacin de lixiviacin:

En una operacin normal de lixiviacin en pilas (15,000 t/da) y planta merrill crowe, se tiene un flujo de
drenado de 1000 m3/h; pero en poca de lluvia aumenta a 1300 m3/h, para mantener los niveles de pozas
adecuados, es necesario derivar la solucin barren hacia la poza de mayores eventos que tiene una
capacidad de almacenamiento de 100,000 m3. El exceso de solucin en el sistema se tiene por 3 meses
(poca de lluvia). Adems la solucin derivada tiene un pH de 9 con una ley de Oro de 0.015 ppm y Plata
0.5 ppm y 50 ppm NaCN.
Datos: Saturacin del mineral: 7%
Consumo de Cal = 0,264 Kg/m3
Determinar:
- La capacidad de la PME, cubrira el exceso de solucin?. Que decisin tomara.
- Que porcentaje de HCN, se tiene?. Que decisin tomara.
- Es conveniente subir el pH?. Que lcali usara, considerando la parte tcnica y econmica para el
proceso?.
- Cuantas Onza de Oro equivalente se tendr en la Poza de Mayores Eventos?.
III. LABORATORIO METALURGICO CON EL PROCESO DE LIXIVIACION EN COLUMNA Y PILAS
 3.1. PLANIFICACION Y PLANTEAMIENTO DE LA PRUEBA METALURGICA:

- Consideraciones generales:
El criterio para el inicio de una prueba metalrgica se realiza en coordinacin con Geologa y
Planeamiento Mina, considerando que las pruebas metalrgicas se realizarn con muestras
representativas de mineral del cuerpo mineralizado de acuerdo al Modelo Geolgico; asimismo
complementar la informacin y al final tener un Modelo Geometalrgico para la explotacin de dicho
mineral a Tajo Abierto.

MODELO
GEOLOGICO
DE BLQUES
 3.2. TIPO DE PRUEBA METALURGICA:

Circuito Abierto Circuito Cerrado

Mineral + Cal Mineral + Cal

Informacin a obtener:
-% Extraccin de Au y Ag
-Consumo de cal - CaO (Kg/t)
-Consumo de cianuro - NaCN (Kg/t)
Columna Columna
de
-Velocidad de percolacin (m/da)
de

Solucin Barren

Solucin Barren
Lixiviacin -Tiempo de lixiviacin
Lixiviacin
33 x 6m 33 x 6m -Tiempo de drenado (das)
Cap. 4 TM. Cap. 4 TM. -Tiempo de Lavado (das)
-Saturacin (%)
- Otros.
Muestra de solucin
Pregnant 24 h
Solucin Pregnant Agua, Cal o NaOH, NaCN Solucin Pregnant Agua, Cal o NaOH, NaCN, aire

Muestra de solucin
Pregnant 24 h
Muestra de solucin
Barren
Columnas de Carbn Activado 5 Kg c/u
 3.3. EJECUCION DE LA PRUEBA METALURGICA:
- Recepcin de la muestrea de mineral:

Geologa: facilita la informacin bsica geolgica,

para aplicar un buen criterio para la realizacin de
las pruebas metalrgicas (Alteraciones, leyes, etc).
 - PREPARACION MECANICA DE LA MUESTRA DEL MINERAL DE CABEZA:
El mineral del PROYECTO acopiado es aproximadamente 19000 Kg, el cual se realizar el homogenizado y cuarteo del
mineral con la finalidad de obtener 2 muestras representativas de mineral; y realizar Prueba Metalrgica en Columna
Grande, para evaluar y determinar el % extraccin de Au del mineral ROM y CHANCADO.

Homogenizado y Cuarteo: Para ROM y CHANCADO

Homogenizacin (9,500 Kg aprox.)
Clasificacin de tamaos de mineral, para pesado y calculo de distribucin granulomtrica:
Clasificacin de tamaos de mineral, para pesado y calculo de distribucin granulomtrica:
Pesado y calculo de distribucin granulomtrica:

Distribucin granulomtrica del mineral ROM:

Muestras de mineral representativas: Mineral ROM y Mineral para CHANCADO 80% -1
 METODOS DE MUESTREO:
Muestreo por sondaje (Para muestra del Proyecto)
Coneo y Cuarteo (Para la preparacin mecnica)
- El mineral se extiende sobre una superficie plana fcil de limpiar. La
muestra se apila formando un cono mediante una pala, haciendo caer
cada palanada exactamente en el vrtice de cono, para conseguir una
adecuada distribucin de las partculas en la superficie del cono. Esta
operacin se repite 5 veces con el propsito de dar una distribucin
granulomtrica homognea en todo el cuerpo del cono.
- Seguidamente, el mineral se distribuye para formar primero un cono
truncado, distribuyendo radialmente las partculas con una pala, luego se
continua hasta alcanzar la altura de una torta circular plana y simtrica en
concordancia al peso.
- Finalmente la torta circular plana se divide en cuatro partes.
- Preparacin mecnica del mineral ROM para la Columna Grande:

9,476 Kg

M +6 M +4 M +2 M +1 1/2 M -1 1/2
514 Kg 536 Kg 792 Kg 251 Kg 2,106 Kg

Composicin granulomtrica para Columna Grande 4200 Kg

 Aplicacin de diseo de cuarteo para obtener la cantidad de mineral de acuerdo a la distribucin granulomtrica:
Diagrama de4.-cuarteo para la
DIAGRAMA DEmalla -1 :QUE
CUARTEO Obtencin del mineral
CORRESPONDE para ser
MALLA cargado a la Columna Grande
- 1 1/2"

4638.95 kg

Peso de la Muestra : 4638.95 Kg

Ho mo g enizad o y
cuart ead o (5veces)

2319.48 kg 2319.48 kg
Co nt ramuest ra

Ho mo g enizad o y
cuart ead o (5veces)

1159.74 kg 1159.74kg
M ineral co lumna
co nt ramuest ra
p esar y ensacar

Ho mo g enizad o y
cuart ead o (5veces)

579.87 kg 579.87 kg

M ineral co lumna Ho mo g enizad o y

2102.04 kg p esar y ensacar cuart ead o (5veces)
M ineral p ara carg ar
co lumna

289.94 kg 289.94 kg

M ineral co lumna
p esar y ensacar
Ho mo g enizad o y
cuart ead o (5veces)

144.97 kg 144.97 k g

Rechazo

Ho mo g enizad o y
cuart ead o (5veces)

72.49 kg 72.49 kg

M ineral co lumna
Rechazo
p esar y ensacar
Diagrama de cuarteo para la malla -1 : Obtencin del mineral para anlisis qumico y mineralgico
4.1.- Cuarteo para Anlisis Qumico M - 1 1/2"

2536.94 kg

Homogenizado y
Cuarteado (5veces)

1268.47 kg 1268.47 kg
Mineral rechazo

Homogenizado y
cuarteado (5veces)

634.24 kg 634.24 kg

Homogenizado y
Cuarteado (5veces)

317.118 kg 317.118 kg

Homogenizado y
Cuarteado (5veces)

158.56 kg 158.56 kg
2378.388 kg
Mineral rechazo Mineral se reduce de tamao a 3/8"

79.27 kg 79.27 kg

Contramuestra
Muestra Analisis Muestra Analisis
Quimico Quimico
Y Mineralgico
 MINERAL ROM COLUMNA GRANDE 33 x 6m

M -1 M +1 M +2

PESADO
M +4 M +6 MUESTREO HUMEDAD

HOMOGENIZACION

ALCALINIZACION

CARGUIO DE COLUMNA
Secuencia de la preparacin del mineral por mallas para ser cargado a la Columna Grande 33 x 6m:

Carguo de mineral en Columna

M +6, +4, +2, +11/2, -11/2

- Preparacin mecnica del mineral CHANCADO para la Columna Grande:

9,476 Kg 50% -1

M +6 M +4 M +2 M +1 1/2 M -1 1/2
1,159 Kg 1,210 Kg 1,787 Kg 567 Kg 4,752 Kg

CHANCADO

9,476 Kg 86% -1
- CHANCADO de mineral:
Aplicacin de diseo de cuarteo para obtener la cantidad de mineral de acuerdo a la distribucin granulomtrica (80% -1 1/2):
Diagrama de cuarteo para la malla -1 : Obtencin del mineral para ser cargado a la Columna Grande
Peso de la Muestra: 9362.62 Kg
9362.62 kg

Homogenizado y
cuarteado (5veces)

4600.32 kg 4762.20kg
Contramuestra

Homogenizado y cuarteado
(5veces)

2340.66 kg 2421.34kg
Mineral columna pesar y
Ensacar Contramuestra

Homogenizado y cuarteado
(5veces)

1170.33 kg 1251.01 kg

Mineral columna pesar y

4304.75 kg Ensacar Homogenizado y cuarteado (5veces)
Mineral para cargar a la
columna grande

581.17 kg 669.84 kg

Mineral columna pesar y

ensacar

Homogenizado y cuarteado (5veces)

212.59 Kg 457.25 Kg

contramuestra, para correr pruebas en

botella, columna mediana, analisis
Quimico, anlisis mineralgico.
MINERAL CHANCADO COLUMNA GRANDE 33 x 6m
Cal

PESADO

MUESTREO HUMEDAD

HOMOGENIZACION

ALCALINIZACION

CARGUIO DE COLUMNA
- Pruebas y/o ensayos preliminares:

Humedad:

W mineral hmedo W mineral seco

% Humedad =
W mineral hmedo

Alcalinidad:
Prueba en botella: M -10
- pH Natural: Indica el comportamiento a la acidez del mineral
- Alcalinizacin: Incremento del pH natural a pH de operacin (10.5-11.0)
g Cal prueba
Ratio de Cal inicial = = Kg Cal/TM mineral
Kg Mineral (muestra)

Ley:
g Au
Ley Au = = g Au/TM mineral
TM Mineral

Densidad:
= W mineral seco (TM)
Volumen de mineral en columna (m3)
= TM/m3, g/cc
- Clculos:
Mineral de Cabeza:

Donde:
F = Mineral a tratar (toneladas)
f = Ley de oro y/o plata (g/TM)

Ripios:

Donde:
T = ripio (toneladas)
t = Ley de oro y/o plata (g/TM)

% Recuperacin de oro y/o plata:

Si F = T:
f-t
% Recuperacin =
f
Ratio de riego o Flujo especfico:
Flujo Volumen/tiempo
Ratio de riego = =
rea rea

Determinacin de la recuperacin de oro y plata: Volumen de solucin diario o acumulada

Donde:
F = Mineral a tratar (toneladas)
f = Ley de oro y/o plata (g/TM)
= Ley de oro y/o plata en la solucin de salida (rica) g/m3.
- Inicio de riego de mineral en columna grande para lixiviacin del mineral de Au y Ag:

Condiciones de Operacin:

pH = 10,5 11,0
Ratio de riego = 12 l/h.m2
[NaCN] = 400 ppm
Ratio de Cal mineral ROM = 1,203 Kg cal/t
Ratio de Cal Mineral Chancado = 1,374 Kg cal/TM
Tipo de Riego: Goteo
- Controles de Au, Ag, pH y Cianuro:

Oro y Plata:
Para el anlisis de Au y Ag, se realiza a travs de
Laboratorio Qumico mediante Absorcin Atmica.

Ejemplos:
Ley Au = 1 ppm, 1 mg/l, 1 g/m3.
Ley Ag = 4 ppm, 4 mg/l, 4 g/m3.

pH:
La medicin del pH se realiza tanto en el Lab. Metalrgico
como Qumico, con el pH metro.

Ejemplos:
pH Solucin de riego: 10.5 (bsico)
pH Solucin pregnant: 10.0 (bsico)
NaCN:
La determinacin del cianuro se realiza mediante
Volumetra.

Ejemplo:
NaCN = 250 ppm, 250 mg/l, 250 g/m3
 Anlisis qumico de cianuro de sodio por volumetra

Requerimiento:

- Titulante: Nitrato de Plata (AgNO3)

- Muestra a titular: Solucin de Cianuro de Sodio
- Indicador: Ioduro de Potasio (KI) o Rodamina
- Bureta ambar, matraz, etc

AgNO3 + 2NaCN NaAg(CN)2 + NaNO3

169,87 98,01 182,8931 84,9946

De acuerdo a lo conveniente, se preparar una solucin de nitrato de plata de tal manera que:

1 ml AgNO3 = 50 ppm NaCN = 0.00125 g NaCN (25 ml de muestra)

Por lo tanto: Para preparar un Litro de solucin titulante se necesita 2.16 g AgNO3

Clculo de la Fuerza de cianuro de una muestra cualquiera:

[NaCN] = Vgastado x 50 x f Donde: f es un factor de correccin por la valoracin del AgNO3

Problema 1:

Si en una prueba metalrgica de columna grande y en la operacin de lixiviacin en pilas trabajara con
una solucin de NaCN de 5000 ppm y 10000 ppm, utilizara la misma solucin de nitrato de planta del
clculo anterior?. Demuestre si es conveniente.

Problema 2:

Es conveniente si o no en lo siguiente:

1. Para anlisis de cianuro con altas concentraciones, se de usar una solucin de nitrato concentrado.
2. Para anlisis de cianuro con bajas concentraciones, se de usar una solucin de nitrato diluido.
Preparacin de soluciones:
Preparacion de AgNO3
1 En la balanza analitica tarar un frasco de color ambar
2 Agregar al frasco de color ambar la cantidad de nitrato de plata calculado
3 Agregar agua destilada en el frasco hasta llegar al peso de solucion requerido,
de ser necesario usar otra balanza de mayor capacidad
4 Tapar el frasco y agitarlo para la disolucion completa del nitrato de plata

Preparacion de solucion cianurada

1 En la balanza analitica tarar un frasco
2 Agregar al frasco la cantidad de cianuro de sodio calculado, luego anotar dato obtenido
3 Agregar hasta 2 pelets de hidroxido de sodio para asegurar que el pH de la solucion
este entre 10,5 - 11,0
4 Agregar agua destilada en el frasco hasta llegar al peso de solucion requerido,
de ser necesario usar otra balanza de mayor capacidad
5 Anotar peso final de solucion obtenido.
6 Tapar el frasco y agitarlo para la disolucion completa del cianuro de sodio

Preparacion de solucion de KI al 5 %
1 En la balanza analitica tarar un frasco
2 Agregar al frasco 10 g de Yoduro de Potasio QP
3 Agregar agua destilada en el frasco hasta llegar a 200 g
4 Tapar el frasco y agitarlo para la disolucion completa del Yoduro de Potasio
 MONITOREO DE SOLUCIONES

TERMINO DE LIXIVIACION
(Ley Au < 0,010 ppm)

LAVADO
(NaCN < 1ppm)

DRENADO

DESCARGA DE MINERAL

PREPARACION MECANICA DE RIPIOS

ANALISIS QUIMICO DE RIPIOS

CALCULOS
 RESULTADOS
- Clculos para la Elaboracin de Balances Metalrgicos:
Mineral ROM Mineral CHANCADO
Analizada Analizada (slidos)
Cabeza (g/TM) Ripios (g/TM) Extraccin (%) Cabeza (g/TM) Ripios (g/TM) Extraccin (%)
Au Ag Au Ag Au Ag Au Ag Au Ag Au Ag
0,706 0,063 91,08 0,701 0,047 93,30

Calculada (Extraccion en soluciones y ripios) Calculada (Extraccion en soluciones y ripios)

Cabeza calculada (g/TM) Ripios (g/TM) Extraccin (%) Cabeza calculada (g/TM) Ripios (g/TM) Extraccin (%)
Au Ag Au Ag Au Ag Au Ag Au Ag Au Ag
0,765 0,063 91,77 0,691 0,047 93,20
(*) % Error entre cabeza calculada y cabeza ensayada

Calculada (Extraccion en carbones y ripios) Calculada (Extraccion en carbones y ripios)

Cabeza calculada (g/TM) Ripios (g/TM) Extraccin (%) Cabeza calculada (g/TM) Ripios (g/TM) Extraccin (%)
Au Ag Au Ag Au Ag Au Ag Au Ag Au Ag
0,826 0,063 92,38 0,748 0,047 93,71
 BALANCES METALURGICOS:
ROM CHANCADO
A) CABEZA ANALIZADA (Cola analizada) A) CABEZA ANALIZADA (Cola analizada)
Peso de Mineral: 4,10168 t Peso de Mineral: 4,26493 t
Ley de Cabeza Au: 0,706 g/t Ley de Cabeza Au: 0,701 g/t
Ley de Cola Au: 0,063 g/t Ley de Cola Au: 0,047 g/t
Au Cabeza: 2,8958 g Au Cabeza: 2,9897 g
Au Cola: 0,2584 g 8,9 % Au Cola: 0,2005 g 6,7 %
Au Solucin: 2,6374 g 91,1 % Au Solucin: 2,7893 g 93,3 %

A
B) CABEZA CALCULADA (Extraccin en Soluciones y cola) B) CABEZA CALCULADA (Extraccin en Soluciones y cola)
Peso de Mineral: 4,10168 t Peso de Mineral: 4,26493 t
Ley de Cabeza Au: 0,765 g/t Ley de Cabeza Au: 0,691 g/t
Ley de Colca Au: 0,063 g/t Ley de Colca Au: 0,047 g/t
Au Cabeza: 3,1378 g Au Cabeza: 2,9471 g
Au Cola: 0,2584 g 8,2 % Au Cola: 0,2005 g 6,8 %
Au Solucin: 2,8794 g 91,8 % Au Solucin: 2,7466 g 93,2 %

C) CABEZA CALCULADA (Extraccin en carbones y cola) C) CABEZA CALCULADA (Extraccin en carbones y cola)
Peso de Mineral: 4,10168 t Peso de Mineral: 4,26493 t C
Ley de Cabeza Au: 0,826 g/t Ley de Cabeza Au: 0,748 g/t
Ley de Colca Au: 0,063 g/t Ley de Colca Au: 0,047 g/t
Au Cabeza: 3,3880 g Au Cabeza: 3,1902 g
Au Cola: 0,2584 g 7,6 % Au Cola: 0,2005 g 6,3 %
Au Carbon: 3,1296 g 92,4 % Au Carbon: 2,9897 g 93,7 % B
 Mineral ROM

Mineral ROM Mineral CHANCADO

Velocidad de percolacin = 2,61 m/da
% Saturacin = 7,831
Ratio de Cal final = 1,208 Kg/TM
Ratio de Cianuro = 0,135 Kg/TM
Tiempo de Lavado = 15 das
Tiempo de drenado = 30 das
Velocidad de percolacin = 2,11 m/da
% Saturacin = 9,296
Ratio de Cal final = 1,379 Kg/TM
Ratio de Cianuro = 0,137 Kg/TM
Tiempo de Lavado = 20 das
Tiempo de drenado = 35 das
 ESCALAMIENTO DE PRUEBAS DE LIXIVIACION
97.00

96.15
96.00
Yacimiento Minero: Cuerpo mineralizado
95.00

94.10
93.90
94.00 93.71

92.93
93.00
92.38
92.00
92.00

91.16 91.11
91.00

90.00

89.00

88.00
PRUEBA FLASH - PRUEBA EN BOTELLA PRUEBA EN BOTELLA PRUEBA EN BOTELLA COLUMNA MEDIANA COLUMNA MEDIANA COLUMNA MEDIANA COLUMNA GRANDE COLUMNA GRANDE
10000 ppm - 500 ppm - 300 ppm - 200 ppm - 500 ppm - 300 ppm - 200 ppm CHANCADO - 400 ROM - 400 ppm
ppm
PARAMETROS DE LIXIVACION DE UN MINERAL DE ORO EN PAD LIXIVIACION
MINA:
Mineral: (Au)

MINA:
ROM 50% -1 , Tajo abierto.

PAD LIXIVIACION:
Tiempo de Lixiviacin: 50-60 das
Ratio de cal: 1.208 Kg CaO/TM
Ratio de cianuro: 0.135 Kg NaCN/TM
Fuerza promedio de solucin de riego: 400 pm NaCN
Ratio promedio de riego: 12 l/h.m2
pH de solucin de riego: 10.5-11
Tipo de pad lixiviacin: Permanente
Tipo de riego: Goteo
rea pad: f(TM/da, m3/TM, 1/m, t lix.(das))

PLANTA M.C.:
Tipo de proceso de recuperacin de metal: Merrill Crowe

RECUPERACION METALURGICA:
% Recuperacin de Au: 92
Estudio: Prueba Metalrgica en Columna Grande
En el Laboratorio Metalrgico, se realiz una Prueba Metalrgica en Columna Grande circuito cerrado,
obteniendo la siguiente informacin:
Peso de mineral hmedo: 4000 Kg
% Humedad: 0.66%
Ley Au: 0.310 g/TM
Dimetro de la columna: 78 cm
Altura de la columna: 572 cm
Altura de mineral en columna: 495 cm
Ratio de riego: 12 l/hm2
Tiempo de drenado: 38.20 h
Ratio de cal inicial de prueba en botella: 1.4 Kg/TM
Cal adicionada durante la prueba: 1150 g
Fuerza de cianuro de sodio: 300 ppm
Cianuro adicionado durante la prueba: 1071.7 g
Tiempo de lixiviacin: 90 das
Volumen promedio de solucin pregnant: 124.53 l/da
En el 5to da de lixiviacin, se reg el mineral con 137.61 l y con una fuerza de cianuro de sodio de 300 ppm. Al 6to da (24h) se
monitorea la solucin pregnant teniendo los siguientes datos:
[NaCN] = 220 ppm, V = 137 l, Ley Au = 0.390 ppm.
En el circuito se coloc 7.267 Kg de carbn activado (C) con una humedad de 36.47%. Al final de la prueba se enva a Lab.
Qumico, teniendo la siguiente ley: 0.261 g/Kg C.
Al terminar la prueba metalrgica se analiz el ripio, teniendo la siguiente ley: 0.045 g/TM
Peso de Au (g) en solucin pregnant extrados al final de la prueba: 1.031609 g
Costo total de produccin 9.5$/t, precio de Au $ 1300.
Con la informacin anterior, analizar, evaluar y determinar lo siguiente:
Diagrama de flujo de la prueba en columna grande circuito cerrado
Peso de mineral seco
Velocidad de percolacin
% Saturacin
Ratio de cal final
Volumen terico de solucin de riego y/o pregnant
Peso de NaCN a preparar la solucin cianurada (riego) a 300 ppm
Ratio lquido-slido (L/S)
Consumo de cianuro de sodio de la solucin cianurada del 5to da (24h)
Peso de Au (g) extrados en el 5to da
Ratio de cianuro de sodio al final de la prueba
Peso de Au (g) adsorbido por el carbn activado
Balances metalrgicos:
Cabeza analizada (cola analizada)
Cabeza calculada (extraccin Au en solucin y cola)
Cabeza calculada (Au en carbn activado y cola)
% Extraccin de oro
Punto de equilibrio en funcin del costo y % de extraccin de Au
Para una produccin de mineral (evaluado) de 15000 TM/da, determinar el rea de pad mnimo de
operacin y flujo de solucin de riego, asimismo estimar la capacidad de Planta (m3/h, considerando que la
altura del Lift es 10m.
Describir los parmetros para el procesamiento del mineral evaluado mediante la prueba metalrgica
columna grande en Pad Lixiviacin.
IV. LIXIVIACION EN PILAS VIDEO PAD LIX1 VIDEO PAD LIX2

El mineral con contenidos de oro proveniente de los tajos es depositado en las pilas o canchas de lixiviacin (tambin
se les conoce como PAD), luego es regado (por goteo o aspersin) con una solucin de Cianuro de Sodio para obtener
o recuperar el oro que se encuentra en el mineral.

En el mineral no solo hay oro, sino una serie de metales que deben ser separados entre s. Por ello esta solucin
disuelve (lixivia) los metales y a medida que filtra hacia abajo, los lleva hacia unas tuberas colectoras que se
encuentran en la base del PAD, las que a su vez conducen esta solucin enriquecida (llamada tambin solucin rica)
hacia las pozas de operaciones
4.1. PROCESO CONSTRUCTIVO
La Construccin del Pad de Lixiviacin en una unidad minera, es una estructura extensa donde se acumular el mineral extrado
de los tajos para luego pasar por un proceso de lixiviacin y recuperar el metal existente.

4.1.1. Actividades de la construccin:

Proceso de construccin:
Estudios de Geotecnia:
En la minera a cielo abierto, es frecuente la construccin de Pad de
Lixiviacin , depsitos de desmonte, al ser estas estructuras de
suma importancia debido a su gran tamao y peligrosidad en caso
de falla, es necesario desarrollar un diseo geotcnico minucioso,
abarcando desde la investigacin geotcnica
requerida(perforaciones geotcnicas, anlisis de estabilidad de
taludes, diseo de geo sintticos, ensayos de laboratorio, etc), el
cual nos ayude a determinar la competencia del terreno para la
construccin de los componentes en mencin, asimismo la
importancia que representa en esta clase de estructuras el tipo de
interface suelo-geomembrana, as como el monitoreo geotcnico
constante.

Zona Natural:
Es el suelo natural virgen donde se encuentran suelos
orgnicos, bofedales, rocas y ojos de agua. Los suelos son
removidos y ubicados en zonas especficas, llamados
botaderos.
Existen botaderos especficos para cada tipo de suelo. Por
ejemplo, el suelo orgnico (suelo superficial o Top Soil) no se
mezclar con ningn otro tipo de suelo por ser rico en
organismos vivos.
4.1.2. Movimiento de tierras en Suelo Natural:

Para llegar al Terreno de

Fundacin, se hace necesario el
uso de maquinaria pesada la cual
hace posible la remocin de los
suelos para su disposicin en los
respectivos botaderos.

El Terreno de Fundacin o
Superficie de Cimentacin es
aqul sobre el cual se colocar
material de relleno estructural y
arcilla o suelo de baja
permeabilidad. Ambos materiales
tienen especificaciones fsicas y
granulomtricas especiales (ndice
de plasticidad, lmite lquido,
contenido de humedad, tamao de
las partculas, etc.)
4.1.3. Retiro de material rocoso, excavacin, perforacin y voladura.
Muchas veces se hace necesario el uso de
maquinaria especial, sobre todo cuando se llega a
estratos conformados por rocas demasiado duras
que dificultan el trabajo de la maquinaria
convencional.

Como ya se dijo, la roca tambin se dispone en

botaderos especiales, aunque mucho de ste
material es usado como relleno estructural
optimizando la produccin y los costos.

Cuando el terreno se hace ya imposible, inclusive

para las mquinas, se recurre al uso de explosivos
con el fin de fracturar el suelo y dejarlo listo para su
remocin.

El proceso de voladura es una tarea crtica sobre la

cual se tiene especial cuidado para evitar cualquier
eventualidad. Se repliegan tanto personas como
maquinaria fuera del rea de influencia.
4.1.4.Subdrenajes:

El sistema de subdrenajes es de importancia

para permitir que el flujo del nivel fretico sea
encausado hacia la Poza de Monitoreo y
tambin es un indicador de posibles fugas de
la solucin rica.

Para esta actividad es necesario el uso de

maquinaria pesada, para la excavacin en
donde se construirn los subdrenes, y de
personal, para la colocacin de las tuberas y
dems accesorios.
4.1.5. Relleno estructural:

Una vez que se llega a la superficie

de cimentacin, se colocan los
Rellenos Estructurales segn la
topografa que se indica en el
Proyecto (planos). El material usado
es previamente analizado y
aprobado por la ingeniera de suelos
(CQA).

La colocacin comprende el
extendido y compactado en capas
de 30 cm en las zonas designadas. A
veces es necesario el uso de agua
para alcanzar la ptima densidad.
4.1.6. Colocacin de Soil Liner (Arcilla)

Sobre los rellenos (Subrasante) y con la

pendiente adecuada, se procede a colocar el
Soil Liner (arcilla), el cual es compactado al 95%
Ds y este terreno ser lo suficientemente liso
para la colocacin de la geomembrana y evitar
roturas.

Este material se trae de canteras ricas en

suelos arcillosos, los cuales tienen que ser
previamente aprobados por el rea de ingeniera
laboratorio de suelos de suelos, para luego ser
extendidos y colocados con un control estricto.

Una vez colocados tanto los Rellenos como el

Soil Liner, stos son sometidos a rigurosos
controles de calidad, en los cuales se miden: su
densidad (compactacin) y humedad ptima.
4.1.7. Colocacin de Geomembrana:

El material utilizado para aislar totalmente

la Cancha de Lixiviacin se llama
Geomembrana, que es un material
geosinttico impermeable de
caractersticas fsicas y qumicas
especiales.

Con el uso de este material se garantiza

que la solucin cianurada que se usa para
extraer el mineral de la roca no tenga
contacto con el suelo, evitando la
contaminacin ambiental.
4.1.8. Produccin de Over Liner

Es mineral con ley marginal o baja, es sometido

a una operacin de chancado y zarandeo, para
poder cumplir con las especificaciones tcnicas
respecto de su tamao.

El Over Liner es una capa de amortiguamiento

y/o transicin entre el mineral y la
geomembrana y se coloca en una capa de 0.6
m@1m extendindosele con un Tractor D6T,
necesariamente y con personal que haga el
control de arrugas y altura de extendido.
 4.1.9. Sistema de coleccin de solucin pregnant

Es el sistema de tuberas por las cuales fluye

la sustancia rica hacia la PLS POND, para
luego ser bombeada a la Planta de Procesos.

Estas tuberas estn hechas de polietileno de

alta densidad (HDPE), que presenta mayor
inercia qumica y resistencia a los rayos UV.
4.1.10. Extendido de Over Liner

Para el trnsito de camiones de 15 m3 se colocar

una capa de Over Liner de 1.5 m, como mnimo,
de espesor. Y para Camiones gigantes, se tendr
como mnimo 4 mt.

Paralelo a esta labor se van colocando las

tuberas de coleccin de solucin, tanto
principales como secundarias, de acuerdo al
plano del Proyecto.
4.1.11. Canal de coronacin

Es una estructura de concreto (canal de

mampostera), cuyo propsito es derivar las aguas
de no contacto procedente de las lluvias hacia los
cauces naturales de agua.

Durante las fases de construccin de Pad Lixiviacin,

hay tramos del canal que se cubren slo con
geomembrana, debido a que su existencia es slo
temporal.
4.1.12. Pozas de subdrenajes

Es un componente que se ubica fuera del

Pad Lixiviacin (parte inferior). Su nica
funcin es la de evidenciar si en algn
sector del Pad se registra una fuga con los
monitoreos respectivos. Este monitoreo se
hace diariamente y segn sea el caso se
toman los controles necesario de tal manero
que se evite tener algn impacto negativo
ambiental.
4.1.13. Pozas para el manejo de soluciones
Las pozas son construidas de manera similar al Pad Lixiviacin, el cual es un complemento muy importante para poder
almacenar y manejo de soluciones en el circuito cerrado de la extraccin y recuperacin del metal precioso.
4.2. PROCESO PRODUCTIVO
El proceso productivo, consiste en procesar el mineral con contenido metlico (Au, Ag, etc) del tajo mina en Pad
Lixiviacin mediante el proceso de LIXIVIACION con una solucin cianurada, extrayendo el metal precio en forma de
solucin para posteriormente se recuperado en una Planta Merrill Crowe o Plan de Carbn Activado, obteniendo
como producto final las barras de oro o dor (Au-Ag).
Diagrama de flujo general para el tratamiento de mineral en pilas de lixiviacin
4.2.1. Tipos y componentes de una Pila de Lixiviacin

%R

Tiempo de Lixiviacin

%R

Tiempo de Lixiviacin
4.2.2. Seleccin del Sistema de Riego en una Pila de Lixiviacin
4.2.3. Principales variables industriales en el proceso de Lixiviacin en Pilas:
 80 cm
80 cm Gotero
4.2.4. Manejo Operativo en Pilas de Lixiviacin
a) Recepcin de mineral de tajo mina:
El mineral fragmentado (ROM) o Chancado, es transportado en camiones del tajo mina o chancadora hacia Pad Lixiviacin, depositado de
acuerdo al plan de llenado en coordinacin con Planeamiento, teniendo varias consideraciones (Ley, altura de mineral, velocidad de
percolacin, etc).
b) Muestreo de mineral:
El mineral a depositarse en Pad Lixiviacin es de forma planificada en coordinacin con las reas de Planeamiento, Geologa Mina,
Mina y Planta, de tal manera que al Pad va el mineral identificado (Banco, polgono, cantidad y ley); pero una vez volado el mineral
es transportado al Pad; y en el mismo punto de descarga tambin se toma muestras para determinar humedad, densidad, anlisis
de mallas y ley (Lab. Qumico), con la finalidad de cuantificar la cantidad del metal valioso ingresado al Pad para ser procesado y
posteriormente realizar el balance metalrgico y evaluar el % de extraccin.

Muestras de Pad Lixiviacin

Muestras de Blast Hold Mineral volado
c) Dosificacin de Cal

El mineral que va al Pad Lixiviacin bsicamente est constituido por xidos, slice, sulfuros primarios, etc, el cual presentan un pH
natural aproximadamente entre 4 a 6, es por eso que tiene que dosificarse cal antes de la lixiviacin para subir el pH entre 10.5 a
11. Constantemente en el Laboratorio Metalrgico se tiene que estar realizndose pruebas de alcalinidad para obtener un ratio de
cal (Kg cal/TM mineral) adecuado para la adicin al mineral, cuando se realiza la descarga del mineral. La cal puede ser dosificada
en forma slida o lechada de cal, dependiendo de la operacin.
c) Extendido y Escarificado de Mineral
El mineral descargado en Pad Lixiviacin, despus de haber muestreado, dosificado la cal es muy necesario realizar la actividad de
extendido de mineral, de tal manera que se vaya ampliando y generando una plataforma para ser escarificado con un tractor de
orugas con la finalidad de remover o descompactar el mineral, para luego proceder con la instalacin de riego y presente una buena
percolabilidad a la solucin cianurada.
c) Riego de Mineral
El diseo de riego se debe tomar las siguientes consideraciones:
Geometra de la celda de lixiviacin, es decir debe ser de preferencia una geometra regular (rectangular o cuadrangular) y el rea estara en funcin de la
produccin.
Distancia entre la alimentacin de la solucin de riego y la celda a instalar el riego, es muy importante ya que la presin de ingreso debe ser como mnimo 20 psi,
para lograr evitar perdidas de presin por la distancia y dimetro, todo para obtener ratios de riego adecuados.
Distribucin de lneas de riego con dimetros adecuados de tuberas y distancia entre mangueras para tener una alta eficiencia de riego del mineral.

En el regado de mineral se tendr diferentes tipos de soluciones:

Solucin Rica: Es la solucin que proviene de las pilas hacia la poza PLS, producto de la lixiviacin del mineral. La caracterstica principal de dicha solucin es que la
ley de oro es alta y es bombeada hacia la Planta de Procesos o a la Planta de Adsorcin en Columna de Carbn Activa.
Solucin de Recirculacin: Es la solucin rica que se encuentra en la poza ILS y por su bajo contenido de oro es recirculado previo ajuste de la fuerza de cianuro de
sodio, mediante bombeo hacia el Pad para ser enriquecido su ley.
Solucin Pobre: Llamada tambin solucin barren, solucin con bajo contenido de oro (0.010 g Au/m3, proveniente de la Planta Merrill Crowe o de Carbn Activado,
el cual es bombeado previo ajuste de la fuerza de cianuro para el riego del mineral en Pad Lixiviacin
Instalacin del sistema de riego:
El diagrama muestra una instalacin de riego tpico, el cual inicia de una alimentacin principal (riser). La solucin de riego es conducida a la celda
por tuberas de HDPE o mangueras flexibles de 6 de dimetro.

Al inicio de la celda son instalados una vlvula y un medidor de caudal, que son controlados diariamente. En la tubera principal son instalados las
mangueras de riego, cada una de ellas tiene 16 mm de dimetro y son colocados diametralmente opuestos y en paralelo entre mangueras con una
separacin de 80 cm.
Descripcin de materiales de Riego:
a) TUBERA DE HDPE:
Esta tubera esta fabricada de un material polimrico de alto peso molecular, de origen petroqumico. Las siglas HDPE significa High Density
PolyEthylene, en espaol equivale a: PoliEtileno de Alta Densidad (PEAD). Estas tuberas pueden operar con presin positiva, negativa, o presin
atmosfrica dentro de sus parmetros de diseo. Las ventajas de la tubera de polietileno de alta densidad (HDPE) son:
Permiten el mayor flujo sin problemas de atoros gracias a su superficie lisa.
Ideal donde hay vibraciones y dilataciones.
Resiste temperaturas desde 0C a 100C en tiempos cortos.
De fcil instalacin.
Resistente a los impactos fuertes.
Gran estabilidad qumica.
Gran resistencia a los rayos ultravioletas.
b) MANGUERAS DE RIEGO:
Las caractersticas principales para la seleccin de mangueras de goteo son:

Dimetro interno de la manguera, espaciamientos entre goteros

y flujo por gotero.
Caudal uniforme y constante a lo largo de un alinea de goteo.
Poco sensible a las variaciones de presin.
Poca sensibilidad a las obturaciones.
Uniformidad de funcionamiento de los goteros.
Resistente a la manipulacin y transporte.
Resistente a la agresividad qumica y ambiental.
Bajo costo.
Estabilidad de la relacin caudal-presin a lo largo del tiempo.
Poca sensibilidad a los cambios de temperatura.
Reducida prdida de carga en el sistema de conexin.

GOTEROS
El sistema de riego por goteo consta de tuberas delgadas
fabricadas de un material de alta densidad y los goteros o
emisores. En esta parte nos dedicaremos exclusivamente a
hablar de los emisores definicin, partes y caractersticas.

Emisores.- Conocidos tambin como goteros, es un gotero

cilndrico, diseado con un laberinto largo y amplio para
lograr un flujo turbulento que reduzca el riesgo de
taponamiento. Se diseo inicialmente para la irrigacin
agrcola, el emisor esta hecho de un termoplstico de alta
densidad y consta de
Calidad de Riego

Eficiencia de Riego
Calidad de Riego
Calidad de Riego
Indicadores de Riego
Coeficiente de Uniformidad

Ejemplo:
Si Q 25% (4 emisores) = 45,5 ml/seg Si Q 100% (16 emisores) = 48 ml l/seg

Cu = 94,79% (Riego Bueno)

 % de Taponamiento

# emisores tapados
% Taponamiento =
# emisores totales evaluados

Ejemplo:
Se evalu una celda de riego de 2500 m2 (50m x 50m) con mangueras de riego
con una separacin de 80 cm y entre goteros tambin de 80 cm. Se determin
que el porcentaje de taponamiento fue de 30%. Calcular los emisores tapados,
asimismo la cantidad de finos que no fueron lixiviados, sabiendo que la ley del
mineral de dicha zona fue de 0,5 g Au/t, densidad de 1,5 t/m3 con una altura
de 8 m de lift.
Plano de Riego en Pad Lixiviacin
Control Geotcnico
El control Geotcnico es importante bsicamente para evaluar y garantizar la estabilidad fsica del Pad
Anlisis de Estabilidad
Evaluaciones y consideraciones

Extraccin Au vs Tiempo Extraccin Au vs. Ratio L/S Ley Au vs Dias

100
110 10
90
100

80 90

70 80

Ley Au (gr/m3)
60 70

% Extraccin Au
% Extraccin Au

60
50

50
40

40
0
30
30
20
20
10
10

0 0
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 0 0.0 5.0 10.0 15.0 20.0 25.0 30.0 35.0 40.0 45.0 50.0 55.0 60.0 65.0 70.0
0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6 2.8 3.0 3.2 3.4

Dias
Ratio L/S
Tiempo de Lixiviacin (das)

Extraccion Au (Cabeza Calculada) Au

Dilucin en Pad Lixiviacin
Existe grado de dilucin de la solucin rica (ley), proveniente de la lixiviacin del mineral fresco al pasar los niveles
o lifts ya lixiviados.
PROBLEMAS
Estudio: Balance de Agua
Con la siguiente informacin realizar un Balance de Aguas; y determinar el consumo de agua anual,
diario y por segundo.

*Altura de banco para riego 10 m

*Ratio de Riego 12 l/(h.m2)
*Mineral A Tratar 15000 t/da
* %Saturacin 5.48 %
*Densidad de Mineral 1.68 t/m3
*Dias de Lixiviacin 90 das
*rea del pad 300000.0 m2
*Evaporacin Media Anual 650.00 mm
*Precipitacin Media Anual 900.00 mm
*rea Neta del Espejo (Pozas:RICA/POBRE/E.MAYORES) 30000 m2
Consumo de agua = P + PO + PGE E A - EV
Produccin mensual:
Mineral = 20,000 TM/da
NaCN = 0,15Kg/TM Ley mineral = 0,6 g Au/TM

Cal = 0,8 Kg/TM

Informacin:
% Extraccin: 85%
T lixiviacin: 60 dias
Velocidad de percolacin:
% Saturacin: 8
% Humedad: 2
Ratio de riego: 10 l/h.m2
El circuito consta de un pad lixiviacin, 1 poza PLS, Planta Merrill Crowe y 1 poza PME

Determinar:
Realizar el diagrama de flujo para el tratamiento de dicho mineral
La produccin de oro mensual en Onzas
Determinar la ley de la solucin rica, en funcin de la produccin mensual
El consumo de reactivos mensual
La ley de ripio
El rea de riego operativo en pad lixiviacin.
Capacidad de planta mximo (m3/h)
Consumo de agua mensual
Fuerza de cianuro inicial (ppm)
 GRACIAS.
" La Metalurgia es una Disciplina tan fascinante, que
siempre nos permite encontrar una forma diferente de
Optimizar sus procesos y hacerlos ms
eficientes....slo debemos de encontrar el ngulo de
observacin correcto y la manera de realizarla"