Se busca aplicar una metodologa para reducir el scrap
buscando con ello un aprovechamiento total de la materia prima llevado de la mano para el mejoramiento de la productividad.
Con esta metodologa se busca:
-Minimizar a un 25% el porcentaje de scrap principalmente en
vidria y aluminio.
-Aprovechamiento de la materia prima.
-Ahorro en insumos. -Mejorar la productividad. - Minimizar los errores a la hora de un corte.
Metodologa:
Se har un anlisis concentrado en las principales reas en
las que se produce un mayor porcentaje de scrap, en este caso localizamos que la principal produccin de scrap se encuentra en dos reas de la fbrica. La primera rea fue el rea de corte de vidria aqu empezamos por aplicar las 5s.
1.-Sleccionamos las herramientas que necesariamente necita
en su meza de corte, en este caso solo ocupa regla T y un cortador de vidrio. 2.-Colocamos una especie de cajonera en la cual el operador encontrara repuestos de cortadores de vidrio y otra regla T, con ello eliminamos las fallas principalmente con el cortador ya que al perder filo empieza a astillar el vidrio. 3.-Limpizamos el rea eliminando, bolsas de comida, envases de refresco u cualquier obstculo que no lo dejara desempear adecuadamente su trabajo. 4.- Le marcamos el rea donde el colocara los cortes de vidrio, en un lugar alejado de su meza y de las dems operaciones donde no se encuentre peligro alguno as un empleado o hacia el material hablado. 5.-Se mantendr un chequeo cada final de la rutina donde se verifique que todo quedo en orden y no se de hincapi ala fallas eliminadas, con ello mantenemos a nuestro operador en una constante vigilancia en su rea. Con esta metodologa logramos atacar la primera rea de produccin de scrap, esperando una disminucin de un 25% menos de produccin de scrap, semanal. La segunda rea de produccin de scrap se crea en el rea de troquelado de rieles, al hacer un anlisis de la prensa, el troquel y el material, se detectaron dos fallas. La primera fue el dado o troquel, ya que al no haberle dado mantenimiento no estaba ejerciendo la fuerza aplicada a la velocidad necesaria y con ellos se causaban los dobleces en el riel. La segunda fue el material del riel ya que al querer minimizar los costos de insumos se busc un proveedor diferente, y al querer trabajar con las piezas de aluminio, detectamos que no era en su totalidad de aluminio, era un compuesto diferente y no tena la misma resistencia del aluminio puro. Con ellos optamos por darle manteamiento correctivo ala prensa y al troquel, hicimos una serie de pruebas y no cambiamos nuestro resultado, as que regresamos a nuestro primer proveedor con un costo un poco mayor, volvimos a hacer las pruebas de troquelado dndonos un resultado positivo. Listado de actividades: 1.- Al final de cada jornada laboral., se har una revisin del rea y con ella la entrega de herramientas de trabajo 2.-Limpieza del rea al finalizar la jornada 3.- Limpieza de maquinaria al finalizar la jornada laboral, eliminando residuos o rebabas generadas por las maquinas. 4.- Mantenimiento preventivo semanal de maquinaria y herramienta.