ESTIMADA DE COSTOS

CATEGORÍA DE COSTOS TOTALES

COSTO TOTAL

COSTO DE OPERACION
COSTO CAPITAL
(producto total)

Capital de Costo Costo de

ajustado Manufactura

Capital de trabajo Gastos Generales

CAPITAL DE COSTO

COSTO DE CAPITAL

Capital de costo directo

Capital de Trabajo
ajustado

Costos Costos Stock de material

Directos Indirectos prima

Compra del equipo Ingenieria Produccion en

stock

Instalacion del equipo Construccion Cuentas de

ingreso
Tuberia de Proceso Fees
Cuentas de salida
Instrumentacion Contingencia
Impuestos a pagar
Electricos
Operaciones al
Construcciones contado

Area verde

Facilidades Auxiliares
 COSTO DE OPERACIÓN

COSTO DE OPERACION
(Producto total)

Costo de Manufactura Gastos Generales

Costo Directo de Costos

Cargas Ajustadas Generales Planta Otros Costos
Produccion Administrativos

Salarios Investigacion y
Materia prima Depreciacion Medicos
Ejecutivos Desarrollo

Mano de obra Seguros Seguridad Donaciones Financiamiento

Recursos Distribucion y
Utilidades Impuestos Ingenieria y Legal
Humanos Marketing

Ganancias
Royalties Rentas Almacen Comunicaciones
adicionales

Tratamiento de Oficina de
Recreacion
desechos mantenimiento

Suplementos de
Restaurant
operacion

Laboratorios

Materiales de
mantenimiento
 ESTIMACION DEL COSTO CAPITAL

MODELO DE COSTO DE GUTHRIE

 A = Costo del atributo del equipo

 C = Costo de compra
 n = Exponente de costo
 a = Unidad con atributos requeridos
 b = Unidad con atributo base.

Exponentes tabulados en numerosas fuentes como: Perry’s Chemical Engineer’s Handbook

En general mientras mas largo el equipo , mas bajo el costo por unidad de capacidad.

Efecto del tiempo en el costo

C2 I 2

C1 I1
I = Indice de costo

C = Costo de compra

1 = tiempo de base cuando el costo es conocido

2 = tiempo cuando se desea un costo.

 CEPCI 1950 - 2005

475

450

425

400

375

350

325

300

275

250

225

200

175

150

125

100

75

50
1950 1955 1960 1965 1970 1975 1980 1985 1990 1995 2000 2005

INDICE DE COSTO

Indices de costo de equipo Marshall & Swift

- Todo índice equipo industrial – promedio aritmético de índices para 47 diferentes tipos de
equipo industrial, comercial, y casero.
- Basado en un índice valorado en 100 para el año 1926.
- Cuenta para costo de maquinaria y equipo grande, más costo por instalación, arreglos,
herramientas, oficina y equipo menor.

Indice de costos de construcción Engineering News Record.

- Indica la variación en el rangos de labor y costos de materiales para construcción

industrial.
- Una de tres bases usadas: 100 para 1913, 1949 o 1967
Indice de costo de construccion Nelson-Farrar Refinery

- Costo de construcción de industria de petróleo

- Base: 100 para 1943

PLAN TOTAL DE COSTO

Método de Lang

N
CC  FLANG  Ci
i 1

 FLang : factor de Lang ( 4,74 ; 3,63 ; 3,10 )

 Ci : compra anualizada
 N : Total number of equipments in plant

 TÉCNICA DE BARE MODULE

Es la tecnología más aceptada para determinar el costo de capital, el bare module es el costo
básico de un equipo proporcionado por el manufacturador, todos los equipos en bare module
están fabricados en acero carbónico a presión ambiental 1 atm. El estimado del costo del bare
module se basa en la metodología más aceptada para estimar costos de capital de equipos en una
planta de manufactura.

 FACTORES DE ESTIMACIÓN

Costo total del capital de la planta CTM puede ser estimado por el factor de estimación.

En el factor, una primera estimación del costo individual de las piezas del equipo luego los
estimados del costo total de instalación por los multiplicadores.

 TÉCNICA DE BARE MODULE C°BM

El costo del bare module C°BM es la suma de los costos directos e indirectos asociados con la
compra e instalación del equipo.

Se puede hallar con la siguiente expresión:

C°p – es el costo de compra de la condición base (el material más común, usualmente acero
carbón, operando a presión ambiente)
F°BM – es un factor multiplicativo llamado factor del costo el bare module que se ajusta para
todos los costos anteriormente analizados, al igual que para materiales específicos de
construcción y para actuales presiones de operación.

El superíndice ° es usado para denotar el factor de “condición de base” (acero carbón y presión
operativa ambiental)

 GASTOS DIRECTOS DEL PROYECTO

CDE = CP° + CM + CL

CDE = CP° (1 + M)(1 + L)

 Costo F.O.B del equipo CP

Costo de adquisición del equipo en el sitio de manufactura (on board)

 Materiales reuqeridos para instalación

CM= M CP°
Incluye todas las tuberías, aislamientos y a prueba de fuego, fundiciones y soporte
estructural, instrumentación y cableado, pintura asociada al equipo.

 Mano de obra para instalar el equipo y materiales

El cálculo de mano de obra y materiales se calcula mediante la siguiente fórmula:

CL = L (CP° + CM) = CP° L (1 + M)

 GASTOS INDIRECTOS DE PROYECTO

CIDE = CFIT + CO + CE

CIDE = CP° (1 + M) (FIT + L O + E)

Transporte, seguros e impuestos

CFIT = FIT (CBM + CM)

Incluye todos los costos por transporte del equipo y materiales, al lugar de la planta.

 CONTRUCCION DEL EQUIPO EN UN LUGAR SEGURO – OVERHEAD

CO = O CL

Beneficios por enfermedad, vacaciones y seguro del trabajador, por imprevistos en el

personal.
 GASTOS DE INGENIERIA

CE = E (CP° + CM)

Incluye salarios, ingeniería, esquematización y manejo del personal en el proyecto.

 COSTO BARE MODULE

Sustitución y colección de términos anhelados:

CBM° = CIDE + CDE

CBM = CP° (1 + M) (1 + L + FIT + L O + E)

Suma de costos directos e indirectos para un proceso unitario

 CONTINGENCIA, IMPUESTOS Y HONORARIOS

Un factor de contingencia cubre circuntancias no previstas (15% para sistemas bien

entendidos)

CCont = aContCBM°

= CP° (1 + aM) (1 + aL + aFIT + aLaO + aE)aCont

Impuestos y honorarios del contratista (usualmente asumido de 3%)

CFee = aFeeCBM°

= CP° (1 + aM) (1 + aL + aFIT + aLaO + aE)aFee

 COSTO TOTAL MODULE

Costo total de adquisición e instalación de un proceso unitario CTM

CTM = CBM° + CCont + CFee

CTM = CP° FBM + CP° aCont + CP° aFee

CTM = CP° (1 + aM)(1 + aL + aFIT + aLaO + aE)(1 +aFee + aCont)

Costo del bare module para condiciones no base

 Factor de presión (FP) – calculado desde expresiones especificas para un tipo de

contenedor.
 Factor de materiales de construcción (FM) – factor multiplicativo basado en costo relativo
de material base.
  Acero carbón (envoltura).
 Aleación pobre de acero.
 Acero pulido, aluminio, cobre y sus aleaciones (moderado).
 Titanio, Níquel y sus aleaciones (alta)

CBM = CP° FP FM = CP° [FP FM (1+fP&I)+FBM°-1-fP&I]

Donde:

fP&I Representa la fracción de instalación asociada con tuberías e instrumentación.

Costos de Grass Root

Incluye costos de desarrollo de lugar, edificios auxiliares y otras instalaciones y utilidades. Estos
edificios dependen, típicamente, de materiales de construcción y/o presión de operación. Estos
tienen un rango del 20 al 100% en base al Bare Module Inicial. Un valor del 50% es un buen punto
de inicio para asumir:

CGR = CTM = 0.5 CBM,i°

Donde la suma es realizada a lo largo de las “n” unidades de proceso en el diseño.

Factores de Presion (FP)

VASOS

( P  1) D
 0,00315
2[850  0,6( P  1)]
Fp , vessel 
0,0063

Si Fp<1 t<0,063Fp=1

P en bar(g) ; D en m.

Otros Equipos

log( Fp )  C1  C2 log P  C3 (log P) 2

 Bombas y compresores: 0’s

 Intercambiadores de calor: 0’s ; P<40

0,607 -0,912 0,333 40<P<100

13,147 -12,656 3,071 100<P<300

Calentadores: 0´s ; P<20

2,594 -4,235 1,722 20<P<60