UNIVERSIDAD FERMIN TORO

VICERRECTORADO ACADEMICO
FACULTAD DE CIENCIAS ECONOMICAS Y SOCIALES
ESCUELA DE ADMINISTRACION

GESTION DE ALMACEN

Milne Rodriguez /18.736.761

CABUDARE, FEBRERO DEL 2017

Gestin de Almacn

La gestin de almacenes tiene como objetivo mejorar un rea

logstica funcional que opera en dos lapsos de flujo como lo son el
abastecimiento y la comercializacin fsica, formando por ende la
gestin de una de las actividades ms importantes para el
funcionamiento de una organizacin.
Tambin consiste en garantizar el suministro continuo y oportuno de
los materiales y medios de produccin requeridos para asegurar los
servicios de forma ininterrumpida y constante.

Importancia y objetivos de la gestin de almacenes

La importancia depende claramente de los elementos y principios
que encuadran la razn de ser de la misma, debe ser almacenado
quien expone los temas de fundamento y principio es la gestin de
inventario o existencia, y en estas se basa la gestin de almacenes
para tener una gran importancia y unos claros objetivos.
Objetivos del almacn
Rapidez de entrega
Fiabilidad
Reduccin de costos
Maximizacin del volumen disponible
Minimizacin de las operaciones de manipulacin de transporte

Beneficios
Reduccin de tareas administrativas
Agilidad del desarrollo del resto de los procesos logsticos
Optimizacin de la gestin del nivel de inversin del circulante
Mejora de la calidad del producto
Optimizacin de costos
Reduccin de tiempos de procesos
Nivel de satisfaccin del cliente

Funcin del Almacn

Si bien el rumbo de funciones de un almacn depende de la
incidencia de variados factores tanto fsicos como organizacionales,
algunas funciones trascienden comunes en cualquier entorno,
dichas funciones comunes son:

Recepcin de Materiales.
Registro de entradas y salidas del Almacn.
Almacenamiento de materiales.
Mantenimiento de materiales y de almacn.
Despacho de materiales.
Coordinacin del almacn con los departamentos de
control de inventarios y contabilidad.

ZONAS DE UN ALMACN
Recepcin: zona donde se realizan las actividades del
proceso de recepcin
Almacenamiento, reserva o stock: zonas destino de los
productos almacenados. De adaptacin absoluta a las
mercancas albergadas, incluye zonas especficas de stock
para mercancas especiales, devoluciones, etc
Preparacin de pedidos o picking: zona donde son
ubicados las mercancas tras pasar por la zona de
almacenamiento, para ser preparadas para expedicin
Salida, verificacin o consolidacin: desde donde se
produce la expedicin y la inspeccin final de las
mercancas
Paso, maniobra: zonas destinadas al paso de personas y
mquinas. Diseados tambin para permitir la total
maniobrabilidad de las mquinas. Oficinas: zona destinada
a la ubicacin de puestos de trabajo
auxiliares a las operaciones propias de almacn
Oficinas: zona destinada a la ubicacin de puestos de
trabajo auxiliares a las operaciones propias de almacn
Sistemas de Almacenamiento y Tipos de Almacn sern
abordados en mdulos independientes.

MOVIMIENTO

Es el subproceso del almacn de carcter operativo relativo al

traslado de los materiales/productos de una zona a otra de un
mismo almacn o desde la zona de recepcin a la ubicacin de
almacenamiento. La actividad de mover fsicamente mercancas se
puede lograr por diferentes medios, utilizando una gran variedad de
equipos de manipulacin de materiales. El tipo de herramientas
utilizado depende de una serie de factores como son:

Volumen del almacn

Volumen de las mercancas
Vida de las mercancas
Coste del equipo frente a la finalidad
Cantidad de manipulaciones especiales y expediciones
requeridas
Distancia de los movimientos
 Desde la perspectiva de las caractersticas de las mercancas, los
flujos de
entrada y salida del almacn de las mercancas son variadas, como
por
ejemplo:

Last In First Out (LIFO): la ltima mercanca que entra en

almacn, es la primera que sale para expedicin. Esta modalidad es
frecuentemente utilizada en productos frescos.

First In First Out (FIFO): la primera mercanca que entra

en almacn, es la primera que es sacada de almacn. Es la
modalidad ms utilizada para evitar las obsolescencias

First Expired First Out (FEFO): el de fecha ms prxima

de caducidad
es el primero en salir.

INFORMACIN
Si bien la funcin principal de la Gestin de
Almacenes es la eficiencia y efectividad en el flujo
fsico, su consecucin est a expensas del flujo de
informacin, este es un eje transversal de los
procesos de gestin logstica, y la gestin de
almacenes no son la excepcin. Debe ser su
optimizacin, por tanto, objetivo de primer orden
en la Gestin de Almacenes. Su mbito se
extiende a todos los procesos anteriormente descritos Planificacin y
organizacin, recepcin, almacn y movimiento y se desarrolla de manera
paralela a ellos por tres vas:

Informacin para gestin.

Identificacin de ubicaciones.
Identificacin y trazabilidad de mercancas.
Dentro de la informacin para la gestin se incluyen:
Configuracin del almacn: instalaciones, lay-out
Datos relativos a los medios disponibles
Datos tcnicos de las mercancas almacenadas
Informes de actividad para Direccin
Evolucin de indicadores
 Procedimientos e instrucciones de trabajo
Perfiles y requisitos de los puestos
Registros de la actividad diaria

Ejemplo

La Gestin Logstica en la Construccin (GLC)

La GLC tiene conceptos similares a la gestin logstica del sector

serial o manufacturero con algunas peculiaridades. La GLC es
desarrollada por las empresas constructoras con el fin de
suministrar en las mejores condiciones los recursos necesarios para
la ejecucin de sus proyectos.

La GLC es parte de la GCAC y desarrolla actividades

multidisciplinarias aplicadas a una determinada obra buscando
garantizar el abastecimiento, almacenamiento, procesamiento y
disponibilidad de los recursos materiales y servicios en las zonas de
trabajo, as como, el dimensionamiento de los equipos de
produccin con el fin de hacer eficiente los procesos productivos.
Estas actividades se dan a travs del planeamiento, organizacin,
direccin y control, teniendo como principal soporte los flujos de
informacin y financiero.

Logstica de Abastecimiento comprende todas las actividades

que se realizan para el suministro de recursos materiales y
humanos, para la ejecucin de las tareas de produccin. Estas
actividades comprenden: la especificacin de los recursos,
planificacin de los requerimientos, la emisin y transmisin de los
pedidos, transporte y recepcin de los recursos en la obra,
terminando con el pago a los proveedores. En segundo trmino esta
la Logstica de obra o Logstica de canteiro, trmino en portugus,
el cual se da en el interior de las obras y comprende la
planificacin, organizacin, direccin y control de los flujos fsicos
hacia los lugares de trabajo soportados por el flujo de informacin.
Podemos ampliar estos conceptos indicando que la logstica de obra
abarca tambin la correcta conservacin de los materiales, el
traslado de los recursos hacia las zonas de trabajo, a travs de un
sistema de acarreo ptimo y un buen lay-out de las reas
temporales, obteniendo as una eficiente produccin.

Entre los profesionales que participan en los proyectos

constructivos hay consenso de que la GLC incluye procesos que son
muy importantes para el desarrollo de las obras y pueden
determinar el xito o fracaso de las mismas. Una mala logstica
puede incrementar el costo de la construccin hasta un 10%, lo cual
afecta de forma importante los mrgenes de los proyectos y la
economa de las empresas constructoras.