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INTRODUCCION.............................................................................................. 2
OBJETIVOS...................................................................................................... 2
RESEA HISTORICA........................................................................................ 2
LAS PRIMERAS COSECHADORAS.....................................................................3
DESCRIPCIN BSICA DEL FUNCIONAMIENTO................................................4
PARTES DE LA COSECHADORA.......................................................................5
CORTE Y ALIMENTACIN................................................................................ 5
SISTEMA DE TRILLA........................................................................................ 6
SISTEMA DE SEPARACIN............................................................................... 7
SISTEMA DE LIMPIEZA.................................................................................... 7
ALMACENAJE Y DESCARGA............................................................................. 8
PRDIDAS DE GRANO..................................................................................... 9
COSECHADORAS.......................................................................................... 10
CLASES DE COSECHADORAS DE PAPA..........................................................11
CARACTERSTICAS..................................................................................... 11
TIPOS DE COSECHA DE PAPAS:..................................................................12
MECANIZADA............................................................................................. 13
CONSIDERACIONES PARA LA COSECHA:....................................................14
EQUIPOS DE RECOLECCIN DE REMOLACHAS.............................................15
RIESGOS PRINCIPALES............................................................................... 15
COSECHADORAS DE TOMATE Y OTRAS.........................................................15
RIESGOS PRINCIPALES............................................................................... 15
COSECHADORA DE HABAS Y GUISANTES.....................................................15
COSECHADORA DE GRANOS.........................................................................16
VENTAJAS Y DESVENTAJAS............................................................................ 17
CONCLUSIONES............................................................................................ 17
BIBLIOGRAFA CONSULTADA.........................................................................18
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INTRODUCCION
OBJETIVOS
RESEA HISTORICA
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Las grandes herramientas agrcolas modernas, preparadas para los mtodos
de cultivo a gran escala, se mueven mediante motores de combustin interna
diesel o de gasolina. La herramienta principal de la agricultura moderna es el
tractor. Proporciona fuerza motriz a otras muchas herramientas que se pueden
conectar a l, como moledoras, bombas y generadores elctricos. Las
herramientas pequeas, como los aspersores porttiles, suelen llevar su propio
motor.
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DESCRIPCIN BSICA DEL FUNCIONAMIENTO
La cosechadora de granos, es compleja. No solo los elementos desiega y trilla
son mecanismos con una variedad enorme de componentes distintos, sino que
se agrega, el motor, sistema de transmisin, sistema elctrico y el sistema
hidrulico, todo esto hace que sea una de las mquinas ms complejas de la
agricultura.
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PARTES DE LA COSECHADORA
Referencia
CORTE Y ALIMENTACIN
SISTEMA DE TRILLA
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SISTEMA DE SEPARACIN
- En el Cncavo - 90 %
- En el batidor trasero - 7 %
- En el sacapajas 3 %
SISTEMA DE LIMPIEZA
Caractersticas Principales
Sistema de Limpieza
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Capacidad de limpiar diferentes tipos de
Cultivos con eficiencia
Facilidad de ajuste de las cribas
Capacidad para trabajar en terrenos inclinados
Bajo mantenimiento
Facilidad de limpieza y o cambio de las cribas
Ventiladores con dos rotores
ALMACENAJE Y DESCARGA
Caractersticas Principales
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El transporte de granos es su pasaje por los sectores de la maquina donde se
realizan las operaciones de trilla, separacin, limpieza, retrilla y el
almacenamiento y descarga.
Los granos limpios son transportados por un sistema de caracol y cadena
elevadora hacia el tanque de granos y los no trillados hacia la retrilla.
El tanque de granos (tolva), es la unidad de almacenamiento de los limpios,
cuando este se trilla completo, se descarga en camiones, carros especiales o
silos.
PRDIDAS DE GRANO.
Durante la recoleccin pueden producirse unas prdidas de grano que
dependen generalmente de:
Las condiciones atmosfricas en el momento de la cosecha. Si existe
viento, puede que las espigas no entren a la cosechadora o que se
desprendan de la plataforma de corte.
Humedad del grano. Los granos con elevada humedad pueden sufrir
daos en la recoleccin ya que no tienen la dureza exigida, por lo que
las prdidas sern mayores.
Mala regulacin de la mquina y diseo de cada uno de los elementos
que la componen.
Dentro de las cosechadoras, las prdidas de grano pueden ocurrir:
Antes de la recoleccin, por dehiscencia natural de las espigas.
En la plataforma de corte y en el molinete.
En el cilindro desgranador y cncavo; el grano se parte, no se trilla
suficiente.
En los sacudidores: el grano se pierde con la paja.
En las cribas: el grano se pierde con el tamo.
Las prdidas totales de grano oscilan entre el 2-6%, pudiendo llegar al 10%.
Para evitarlo es conveniente regular la mquina adecuadamente, para lo que
se realizan numeroso ensayos empricos para obtener resultados precisos.
Porcentaje sobre el
rganos
grano recolectado (%)
Divisores 0,1-0,5
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Molinete 0,3-1,5
Sacudidores 0,3-2,0
Total 0,9-8,5
COSECHADORAS
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poder avanzar por terrenos encharcados, sustituyendo las ruedas delanteras
por semiorugas.
En las cosechadoras que suelen trabajar en terrenos en pendiente, se coloca
una pantalla longitudinal de separacin, con objeto de que el material no se
acumule solamente a un lado, y de este modo poder aprovecharse mejor la
superficie de las cribas. Lo mismo ocurre con los sacudidores, en el caso que
sean de un solo cuerpo.
Existen tambin cosechadoras para terrenos con pendiente de hasta el 45 por
100 que se autonivelan mediante unos cilindros hidrulicos que modifican la
posicin de las ruedas con respecto al cuerpo de la mquina, de forma que
ste se mantenga siempre en posicin vertical. La plataforma de corte se
mantiene paralela a la superficie del terreno.
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TIPOS DE COSECHA DE PAPAS:
Semi- mecanizada:
Consiste en arrancar las plantas en forma mecanizada, para recoger y ensacar
a mano en campo, o ensacar sobre la mquina. Para ello se puede usar un
arado arrancador; una arrancadora de una o dos hileras, que destapan,
levantan y dejan sobre el suelo los tubrculos; o una arrancadora que destapa,
levanta y sube los tubrculos a la mquina para separarlos de los terrones y
restos vegetales y para ensacarlos sobre la mquina. Bajo la mayora de las
condiciones de produccin de nuestra regin, este es el sistema ms adecuado
de cosecha, puesto que utiliza un medio mecnico simple (arrancadora), que
destapa los tubrculos y que combinado con la recoleccin manual de stos,
permite la realizacin de una preseleccin antes de llegar a bodega. La
principal ventaja de este sistema es la disminucin del uso de mano de obra, la
rapidez en la cosecha y la disminucin de
las prdidas por tubrculos partidos o daados.
Si ocurre un ataque de Tizn tardo al tubrculo, en algunas ocasiones es mejor
dejarlo en el suelo, para que se pudra visiblemente y as eliminarlos durante la
cosecha. Cuando el problema es de Erwinia spp (Pie negro) y Phoma es
recomendable la cosecha bajo condiciones asoleadas.
Arrancar los tubrculos y dejarlos al menos una hora expuestos al sol, permite
que la luz ultravioleta (UV) acte como bactericida y fungicida, logrndose una
reduccin de enfermedades en el producto almacenado.
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MECANIZADA.
RIESGOS PRINCIPALES
Ventajas
Desventajas
Maquinaria pesada
Transporte costoso
Asesora Tcnica
Contaminacin, segn al tipo de combustible
Requiere trabajos Previos (Granos )
Mano de obra ha perdido valor
CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFA CONSULTADA
- Durrence, J.; Hamrita, T. y Vellidis, G (2000). A Load Cell Based Yield Monitor
for Peanut