15EM2003G0002

ANALISIS DE RIESGOS
Panzacola, Tlaxcala; a jueves, 16 de enero de 2003.
Proteccion de Datos LFTAIPG
GAS LICUADO DE MXICO, S.A. DE C.V.

Circuito Ingenieros no. 13, Satlite.
Naucalpan de Jurez, Estado de Mxico.
PRESENTE:
Remito a usted, el estudio denominado Anlisis de Riesgo, Nivel 2 de la planta de almacenamiento y

distribucin de gas l. p., propiedad de GAS LICUADO DE MXICO, S.A. DE C.V., que se localizar en
Av. Ferrocarril No. 4 y 6, Fraccionamiento Industrial Esfuerzo Nacional Xalostoc, en Ecatepec de Morelos, Estado
de Mxico.
Sin otro particular, reciba mis saludos.
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ANALISIS DE RIESGOS
A T E N T A M E N T E
_______________________________
"ANLISIS DE RIESGO"
- NIVEL 2 -
GAS LICUADO DE MXICO, S.A. DE

C.V.
ANALISIS DE RIESGOS
(PLANTA DE ALMACENAMIENTO Y DISTRIBUCIN DE GAS L. P.)
Av. Ferrocarril No. 4 y 6, Fraccionamiento

Industrial Esfuerzo Nacional Xalostoc, en Ecatepec
de Morelos, Estado de Mxico.
Enero de 2003
SEMARNAT
LOS QUE FIRMAN AL CALCE, BAJO PROTESTA DE DECIR LA VERDAD, MANIFIESTAN QUE
LA INFORMACIN CONTENIDA EN EL ESTUDIO DE RIESGO (nivel 2):
DE LAS INSTALACIONES DE LA PLANTA DE ALMACENAMIENTO Y DISTRIBUCIN DE GAS L.P. DE

LA EMPRESA GAS LICUADO DE MXICO, S.A. DE C.V. , QUE SE localizar EN: Av. Ferrocarril No. 4
y 6, Fraccionamiento Industrial Esfuerzo Nacional Xalostoc, en Ecatepec de Morelos, Estado de Mxico.
BAJO SU LEAL SABER Y ENTENDER, ES REAL Y FIDEDIGNA Y QUE SABEN DE LA RESPONSABILIDAD

EN QUE INCURREN LOS QUE DECLARAN CON FALSEDAD ANTE AUTORIDAD
ADMINISTRATIVA DISTINTA DE LA JUDICIAL TAL Y COMO LO ESTABLECE EL ARTCULO 247
ANALISIS DE RIESGOS
DEL CDIGO PENAL.
REPRESENTANTE O PROMOVENTE
FIRMA:_________________________
NOMBRE: Proteccion de Datos LFTAIPG
Director
RESPONSABLE DE LA COORDINACIN DEL ESTUDIO
FIRMA:_________________________
NOMBRE: Proteccion de Datos LFTAIPG
CED. PROF. NUM.

Proteccion de
Datos
LFTAIPG
FECHA DE CONCLUSIN DEL ESTUDIO: 16 de enero de 2003
INTRODUCCIN
La empresa GAS LICUADO DE MXICO, S.A. DE C.V. es un proyecto nuevo, el cual consiste en la instalacin
de una planta de almacenamiento, transporte y suministro de gas l. p., su principal objetivo es el suministro de
este combustible a las comunidades aledaas, ya que se observ la demanda que se tiene por ste.
Siendo un punto de inters para el desarrollo de aquellas ciudades que estn en constante crecimiento debido a
la industrializacin que sufren, como es el caso del municipio de Ecatepec Morelos, Estado de Mxico, el
buscar alternativas de planeacin, desarrollo y economa.

ANALISIS DE RIESGOS
Debido a este crecimiento, y acorde a la planeacin y considerando el desarrollo sustentable del pas, la
empresa decidi adquirir el bien inmueble ubicado en Av. Ferrocarril No. 4 y 6, Fraccionamiento Industrial
Esfuerzo Nacional Xalostoc, en Ecatepec de Morelos, Estado de Mxico; as como el giro para planta
de almacenamiento y distribucin de gas l. p., ya que consider ms viable el establecimiento de la planta en
una zona industrial donde el rea ya est completamente impactada, que el ir a un terreno prcticamente
virgen, adems de que presenta una alternativa de usos de combustible para el consumidor.
El proyecto de la planta de almacenamiento y suministro de gas l. p. contar con tres tanques con capacidad
de 250,000 litros volumen agua cada uno, todas sus instalaciones sern nuevas para las diferentes actividades
que realizan, las cuales son recepcin de semirremolques y suministro de auto - tanques. La planta no contar
con muelle de llenado de cilindros porttiles, ni toma de carburacin de auto abasto, el no contar con
stos disminuye en gran medida el riesgo por operacin, ya que estas actividades que se realizan con
ms frecuencia en una planta, no estarn.
El estudio comprende el anlisis de la interaccin de riesgo entre la planta y sus alrededores, as como verificar si
las medidas son las ptimas para el desarrollo del presente proyecto.
ANLISIS DE RIESGOS
I DATOS GENERALES DEL PROMOVENTE Y DEL RESPONSABLE DE LA ELABORACIN

DEL ESTUDIO DE RIESGO AMBIENTAL.
I.1. PROMOVENTE
I.1. Nombre de la empresa u organismo. (Anexar copia de acta constitutiva de la empresa)
GAS LICUADO DE MXICO, S.A. DE C.V..

ANALISIS DE RIESGOS
Ver en VIII.1.2 Otros anexos, aspectos legales del promovente.
I.1.2. Registro Federal de Causantes. (Anexar copia simple)
GLM - 460801 - 9P3.

I.1.3. Nombre y cargo del Representante Legal. (Anexar copia certificada del poder respectivo en su caso)
Proteccion de Datos LFTAIPG .

Director.
I.1.4. Registro Federal de Contribuyentes y Cdula nica de Registro de Poblacin del

Representante Legal (Anexar copia simple de cada uno)
1.1.5. Direccin del promovente o de su representante legal para recibir u or notificaciones.
Domicilio para recibir y or notificaciones:
Direccin: Proteccion de Datos LFTAIPG

Ciudad: Proteccion de Datos LFTAIPG .
Tel.: Proteccion de Datos
LFTAIPG de Datos
Proteccion
Fax:
LFTAIPG
1.1.6. Actividad productiva principal.
Es un sistema fijo y permanente de un distribuidor mediante planta de almacenamiento para almacenar gas L.
P., que mediante instalaciones apropiadas hace el trasiego de ste, para llenado de carga de auto-tanques
y descarga de semirremolques.
1.1.7. Nmero de trabajadores equivalente. (Es el nmero que resulta de dividir entre 2000 el total de
horas trabajadas anualmente).

ANALISIS DE RIESGOS
PERSONAL CON QUE contar LA PLANTA TOTAL 127

1er. TURNO 2o. 3er.
TIPO
TURNO TURNO
No. DE PERSONAL OPERATIVO 100 - 2
No. DE PERSONAL ADMINISTRATIVO 20 5 -----
De acuerdo a los trabajadores que se reportan y considerando que cada trabajador tendr una jornada de 40 horas
a la semana por un ao laboral de 32 semanas, el total de trabajadores equivalente ser de 81.28
1.1.8. Inversin estimada en moneda nacional.
Se tiene una inversin estimada de $ 8,500,000.00 moneda nacional.
I.2. RESPONSABLE DE LA ELABORACIN DEL ESTUDIO DE RIESGO AMBIENTAL.
I.2.1. Nombre de la empresa o razn social (Para personas morales deber incluir copia simple de
acta constitutiva de la empresa y, en su caso, copia simple del acta de modificaciones a estatutos
ms reciente).
SISTEMAS DE INGENIERA Y CONTROL AMBIENTAL, S. C.

Ver en anexos, aspectos legales del responsable que labora el estudio.
I.2.2. Registro Federal de Contribuyentes. (Anexar copia simple)
R.F.C. SIC 000327 PKA

I.2.3. Nombre del responsable de la elaboracin del Estudio de Riesgo Ambiental
I.2.4. Registro Federal de Contribuyentes, Cdula nica de Registro de Poblacin y nmero de

ANALISIS DE RIESGOS
Cdula Profesional del responsable de la elaboracin del estudio de Riesgo Ambiental (anexar copia
simple de cada uno).
- Registro Federal de Contribuyentes Proteccion de Datos

LFTAIPG
- Cdula nica de Registro de Poblacin Proteccion de Datos LFTAIPG
- Cdula profesional Proteccion

de Datos
LFTAIPG
I.2.5. Direccin de la compaa encargada de la elaboracin del estudio de riesgo.
Direccin: Proteccion de Datos LFTAIPG

Ciudad: Proteccion de
Datos
Proteccion
Estado:
LFTAIPG
de Datos
Protecci
Cdigo Postal:
LFTAIPG
on de
Proteccion de Datos
Tel.:
Datos
LFTAIPG
Proteccion de Datos
Tel. (Fax): LFTAIP
LFTAIPG Proteccion de Datos LFTAIPG
E-mail: G
II DESCRIPCIN GENERAL DEL PLAN O PROYECTO
II.1. NOMBRE DEL PROYECTO
II.1.1. Descripcin de la actividad a realizar, su (s) procesos e infraestructura necesaria,

ANALISIS DE RIESGOS
indicando ubicacin, alcance e instalaciones que lo conforman.
La planta de almacenamiento y distribucin de gas l. p., propiedad de GAS LICUADO DE MXICO, S.A. DE C.
V., ser un proyecto y se localizar en: Av. Ferrocarril No. 4 y 6, Fraccionamiento Industrial Esfuerzo
Nacional Xalostoc, en Ecatepec de Morelos, Estado de Mxico.
La operacin de la planta de almacenamiento y distribucin de gas l. p., es relativamente simple, ya que en ella
no se tiene ningn proceso de transformacin de materiales, ni se lleva a cabo ninguna reaccin qumica.
El gas l. p. slo pasa de un recipiente a otro, es decir, recepcin de gas, almacenamiento y trasiego a
autotanques para el suministro a los usuarios.
Las principales reas donde se manejar dicho combustible son:
1.-Recepcin de semirremolques.
2.-Suministro a autotanques.
No cuenta con toma de carburacin de autoabasto.
No existe muelle de llenado
Dicha empresa contar con todas las instalaciones necesarias para realizar sus operaciones cotidianas
y proporcionar un mejor servicio para la distribucin del gas, tales como:
La capacidad de almacenamiento de gas ser en tres tanques de

250,000 l cada uno, siendo el total de almacenamiento de 750,000 l volumen agua.
Contar con ocho tomas de recepcin y cuatro tomas de suministro.
Con oficinas, sanitarios, caseta de equipo contra incendio, estacionamiento, cisterna y tablero elctrico.
La zona de proteccin de almacenamiento tendr muretes de concreto con una altura de 0.60 m.
La planta de almacenamiento tendr todas las medidas de seguridad ptimas para su operacin que
superan los requisitos de la NOM-001-SEDG-1996, como son: extintores manuales, extintores de
carretilla, accesorios de proteccin, alarma, comunicaciones, manejo de agua a presin, entrenamiento de
personal, para lo cual cuenta con un centro de capacitacin especial.
NOTA: El manejo de agua a presin ser tanto en el rea de almacenamiento de gas l.p. (para cada
tanque), como para las reas de recepcin y suministro. El contar con ms sistemas de seguridad hace
ANALISIS DE RIESGOS
que el riesgo potencial en la zona disminuya.
Con lo anterior expuesto, se observa que se manejar sustancia peligrosa en cantidad mayor a la establecida en
el segundo listado de actividades altamente riesgosas, es decir, se operarn ms de 50,000 Kg., adems de que
el almacenamiento ser presurizado y por lo tanto a presin diferente a la atmosfrica.
II.1.2. - Fecha de inicio de operaciones (nicamente para instalaciones en operacin)
La planta de almacenamiento de gas l. p. an no est en operaciones.
II.1.3. - Planes de crecimiento a futuro, sealando la fecha estimada de realizacin.
No se tienen planes de crecimiento a futuro.
II.1.4. Vida til del proyecto.
Considerando el diseo por construccin se pretende una vida til de 40 aos.
II.1.5. Criterios de ubicacin. Indicar los criterios que definieron la ubicacin del proyecto. Se
evaluaron sitios alternativos para determinar el sitio? Cules fueron?
Los criterios que se siguieron fueron:

+ Ubicacin estratgica del predio.
+ Fcil acceso.
+ Que las actividades o uso del suelo en las colindancias fueran compatibles con las actividades de la planta.
+ Que existiera disponibilidad de energa elctrica.
No se evaluaron sitios alternativos para determinar el sitio.
Aclaracin con respecto al predio y su ubicacin.
- Es ms viable el establecimiento de la empresa en esta zona industrial donde el rea ya est completamente impactada, que
el ir a un terreno prcticamente virgen.
- Al ir a un predio completamente nuevo, seguimos ocupando o acabando los recursos naturales y no estaramos llevando
a cabo un buen desarrollo sustentable. Por lo cual estaramos comprometiendo la satisfaccin de las necesidades de
las generaciones futuras, y entonces, de alguna manera, las personas en un futuro no tendran un ambiente adecuado para
su desarrollo, salud y bienestar.
- Es de entender que todas las empresas instaladas en el rea industrial, queden inmersas dentro de las zonas de riesgo
ANALISIS DE RIESGOS
de cualquier instalacin. As pues, cuando se realiz el Programa de Ordenamiento Ecolgico y se propuso esta zona
como industrial, se debieron establecer zonas intermedias de salvaguarda en las que no se permitiran los usos
habitacionales, comerciales u otros que pongan en riesgo a la poblacin. Situacin que se sustenta con la fraccin VIII
del artculo 23 de la LEGEPA.
De lo anterior se concluye que el predio es el ms adecuado para el proyecto.
II.2. UBICACIN DEL PROYECTO
II.2.1 Ubicacin de la instalacin o proyecto.
Av. Ferrocarril No. 4 y 6, Fraccionamiento Industrial Esfuerzo Nacional Xalostoc, en Ecatepec de Morelos, Estado
de Mxico.
II.2.2. - Coordenadas del predio
Latitud norte: 19 31 45
Longitud oeste: 99 04 06
Altitud: 2,250 m. s. n. m.
II.2.4. - Descripcin de accesos (martimos, terrestres y / o areos).
Por el lindero Sureste se contar con dos puertas; una de 12 m que ser usada para entrada y salida de
los vehculos repartidores propiedad de la empresa, y la otra de 10 m usada como salida de emergencia.
II.2.5. - Superficie total de la instalacin o proyecto y superficie requerida para el desarrollo de la actividad.
El terreno que ocupar la planta afectar una forma rectangular y tendr una superficie de 21,317.81
metros cuadrados
II.2.6. - Incluir planos de localizacin a escala adecuada y legibles, describiendo y sealando

las colindancias de la instalacin o proyecto y los usos del suelo en un radio de 500 metros en su
entorno, as como la ubicacin de zonas vulnerables, tales como: asentamientos humanos, reas
naturales protegidas, etc.
ANALISIS DE RIESGOS
Las colindancias del terreno que ocupar la Planta son las siguientes:
Al Noreste: En 164.05 metros, con terrenos propiedad de la empresa Almacenadora de Gas, S.A. de C.V y
del Sr. Jos Elizondo.
Al Noroeste: En 129.03 metros, con terrenos propiedad de la empresa Crinamex, S.A. de C.V. y Aceros
Bautista, S.A. de C.V.
Al Sureste: En 129.03 metros, con la Av. Ferrocarril.
Al Suroeste: En 166.37 metros, con terreno propiedad de la empresa Cnylco, S. A. De C.V.
En el croquis que se anexa, que tiene una escala grfica y que abarca un radio de 500 m. Se observa
en general que el uso de suelo por ser un fraccionamiento industrial, es de tipo industrial; tal como
se observa debido a todas las actividades industriales que se realizan y que a continuacin se vuelven
a mencionar. Las distancias se pueden ver en el Diagrama de localizacin escala grfica
1.- TRENDI CARBURANTES, S.A. DE C.V.

2.- ENCIERRO DE FLAMA GAS.
3.- RODILLOS ESPECIALES DE HULE, S.A. DE C.V.
4.- BSCULA PBLICA.
5.- NYLCO MEXICANA, S.A. DE C.V.
6.- CAJAS CORRUGADAS DE MXICO, S.A.
7.- EMPRESA DESMANTELADA.
8.- LA CONCORDIA, S.A. DE C.V.
9.- ALAMBRES LAMINADOS Y ESTIRADOS, S.A. DE C.V.
10.-CASA HABITACIN Y MISCELNEA TONATIUH.
11.-CRINAMEX, S.A.
12.-MALLINCKRODT BAKER
13.-DEPSITO CERVEZA SOL.
14.-SILICATOS ESPECIALES, S.A. DE C.V.
15.-SIERRA TALC DE MXICO, S.A. DE C.V.
16.-PREDIO CON DESPERDICIOS INDUSTRIALES.
17.-ESSO
18.-TAURO, S.A.
ANALISIS DE RIESGOS
19.-GROTEX, S.A.
20.-LA MERCED.
21.-PLSTICOS LUMER DE MXICO, S.A.
22.-VULCAMEX
23.-COMPRA Y VENTA DE MATERIALES Y DESPERDICIOS INDUSTRIALES.
24.-TANQUE DE AGUA POTABLE.
25.-PREDIO EN VENTA.
26.-I.R. MEXICANA, S.A. DE C.V.
27.-POLEAS HERMON, S.A. DE C.V.
28.-AUAMESA.
29.-PLACACERO EL URANO, S.A.
31.-BUIN MOR
32.-ENERGTICOS DIVERSOS FLAMA.
33.-RASTRO MUNICIPAL.
34.-ANODIZADOS INDUSTRIALES.
35.-CEMEX.
36.-MCF MUELLES Y COCINAS FORENSA.
37.-INMUEBLES CON 26 ACCESORIAS.
38.-PRODUCTOS LAMA, S.A. DE C.V.
39.-INDUSTRIA DESMANTELADA.
40.-ALMACENADORA DE GAS, S.A. DE C.V.
41.-GRUPO PROVEQUIM.
42.-TRANSPORTES DEL REAL.
43.-BODEGA GARCI CRESPO.
44.-BAUTISTA ACEROS.
45.-PRODUCTOS MARINELA, S.A. DE C.V.
46.-EDIFICIO BANORTE.
47.-MUEBLERIA SAMIL, S.A.
49.-TALLER MANTENIMIENTO DE ALMACENAMORA DE GAS, S.A. DE C.V.
50.-SINTRA, S.A.
51.-PYMPASSA, S.A. DE C.V.
52.-TECNOACEROS.
53.-ALMACENADORA DE DEPSITO MODERNO
54.-ESTACIN DE SERVICIO.
55.-CONCESIONARIA AUTOMOTRZ VW.
56.-PLANTA DE CEMENTOS APASCO.
ANALISIS DE RIESGOS
57.-FBRICA DE SOMBREROS.
58.-TERRENO SIN ACTIVIDAD.
NOTA: Las distancias se pueden ver en el Diagrama de localizacin escala grfica, que se anexa.
II.2.7. - Actividades conexas (industriales, comerciales y servicios) que tengan actividades que
se desarrollan o pretendan desarrollar.
Por el lindero Noreste se cuenta con una planta de almacenamiento para distribucin de gas l.p. y unas
bodegas para transportes, por el lindero Noroeste una planta maquiladora de cristales y una bodega de acero, por
el lindero Sureste se tiene la Av. Ferrocarril y por el lindero Suroeste se cuenta con una planta maquiladora
de resortes metlicos.
La ubicacin de esta planta, por no tener ninguna actividad en sus colindancias que represente riesgos a
la operacin normal de la planta, se considera tcnicamente correcta.
En el croquis que se anexa, que tiene una escala grfica y que abarca un radio de 500 m, se observan
las siguientes actividades, las distancias se pueden ver en el Diagrama de localizacin escala grfica
1.- TRENDI CARBURANTES, S.A. DE C.V.

2.- ENCIERRO DE FLAMA GAS.
3.- RODILLOS ESPECIALES DE HULE, S.A. DE C.V.
4.- BSCULA PBLICA.
5.- NYLCO MEXICANA, S.A. DE C.V.
6.- CAJAS CORRUGADAS DE MXICO, S.A.
7.- EMPRESA DESMANTELADA.
8.- LA CONCORDIA, S.A. DE C.V.
9.- ALAMBRES LAMINADOS Y ESTIRADOS, S.A. DE C.V.
10.-CASA HABITACIN Y MISCELNEA TONATIUH.
11.-CRINAMEX, S.A.
12.-MALLINCKRODT BAKER
13.-DEPSITO CERVEZA SOL.
14.-SILICATOS ESPECIALES, S.A. DE C.V.
15.-SIERRA TALC DE MXICO, S.A. DE C.V.
16.-PREDIO CON DESPERDICIOS INDUSTRIALES.
17.-ESSO
18.-TAURO, S.A.
ANALISIS DE RIESGOS
19.-GROTEX, S.A.
20.-LA MERCED.
21.-PLSTICOS LUMER DE MXICO, S.A.
22.-VULCAMEX
23.-COMPRA Y VENTA DE MATERIALES Y DESPERDICIOS INDUSTRIALES.
24.-TANQUE DE AGUA POTABLE.
26.-I.R. MEXICANA, S.A. DE C.V.
27.-POLEAS HERMON, S.A. DE C.V.
28.-AUAMESA.
29.-PLACACERO EL URANO, S.A.
31.-BUIN MOR
32.-ENERGTICOS DIVERSOS FLAMA.
33.-RASTRO MUNICIPAL.
34.-ANODIZADOS INDUSTRIALES.
35.-CEMEX.
36.-MCF MUELLES Y COCINAS FORENSA.
37.-INMUEBLES CON 26 ACCESORIAS.
38.-PRODUCTOS LAMA, S.A. DE C.V.
40.-ALMACENADORA DE GAS, S.A. DE C.V.
41.-GRUPO PROVEQUIM.
42.-TRANSPORTES DEL REAL.
43.-BODEGA GARCI CRESPO.
44.-BAUTISTA ACEROS.
45.-PRODUCTOS MARINELA, S.A. DE C.V.
46.-EDIFICIO BANORTE.
47.-MUEBLERIA SAMIL, S.A.
49.-TALLER MANTENIMIENTO DE ALMACENAMORA DE GAS, S.A. DE C.V.
50.-SINTRA, S.A.
51.-PYMPASSA, S.A. DE C.V.
52.-TECNOACEROS.
53.-ALMACENADORA DE DEPSITO MODERNO
54.-ESTACIN DE SERVICIO.
55.-CONCESIONARIA AUTOMOTRZ VW.
56.-PLANTA DE CEMENTOS APASCO.
ANALISIS DE RIESGOS
57.-FBRICA DE SOMBREROS.
58.-TERRENO SIN ACTIVIDAD.
NOTA: Las distancias se pueden ver en el Diagrama de localizacin escala grfica, que se anexa.
III. Aspectos del Medio Natural y Socioeconmico
La informacin presentada en este apartado deber ser sustentada y referenciada en fuentes confiables
y actualizadas, debindose sealar en el estudio dicha referencia.
III.1 DESCRIPCIN DEL SITIO O REA SELECCIONADA.

Esta seccin puede ser omitida en los casos en que el Estudio de Riesgo Ambiental est ligado a una Manifestacin de
Impacto Ambiental.
III.1.1 Flora
El proyecto se localiza en una zona industrial; la empresa aprovechar dos predios que se fusionarn para
la instalacin de la planta de almacenamiento y distribucin de gas l.p., actualmente en stos no se
desarrolla actividad alguna, ya que se encuentran desocupados. Anteriormente fueron utilizados por la
empresa Industrializadora de Grasas, S.A. de C.V., la cual tena como giro la fabricacin de harinas. Por lo tanto
no existe ninguna rea arbolada, por el contrario se realizarn actividades de acondicionamiento para aprovechar
al mximo las anteriores instalaciones y hacerlas tiles para las actividades de la planta.
III.1.2 Fauna
Las caractersticas de urbanizacin que se observan en la zona de inters impiden el asentamiento de

fauna silvestre.
III.1.3 Suelo
La zona donde se localiza el sitio corresponde al ex - lago de Texcoco, ubicado en la parte occidental, donde se
ha desarrollado una zona industrial inmersa en la parte sur del municipio de Ecatepec de Morelos, la zona
ANALISIS DE RIESGOS
geolgica limita al sur con la Ciudad de Mxico, al oeste con la Sierra de Guadalupe y al este con el Gran Canal
de Desage.
Las formaciones superiores del subsuelo, son similares en su origen y propiedades a las que se localizan bajo
la ciudad de Mxico, pudiendo distinguirse las siguientes formaciones: superficial, arcilloso superior, capa
dura, arcilloso inferior y depsitos profundos. En el sitio la profundidad de la primera capa dura, se localiza a
25 metros de profundidad aproximadamente.
Con base en los estudios de mecnica de suelos, se determin la estratigrafa general:
Capa superficial : Alcanza una profundidad de 1.5 metros, formada por limos arcillosos con arena fina de color
caf de consistencia media; la resistencia a la penetracin estndar vari entre 3 y 7 golpes; el contenido natural
de agua es de 120% en promedio.
Arcillas blandas: subyacen al depsito anterior con un espesor del orden de 25 metros constituidos por arcillas
de origen volcnico lacustre, color caf y gris vadoso altamente comprensibles; la resistencia a la
penetracin estndar vara entre 1 y 14 golpes; el contenido de agua vara entre 100 y 400 %
Primera capa dura: la profundidad de la primera capa dura se localiza a 25 metros aproximadamente, constituida
por limos arenosos y limosos.
El nivel de aguas freticas se localiza a una profundidad de 2.70 metros a partir del nivel actual del piso terminado.
III.1.4 Hidrologa
Los cuerpos de agua superficiales prximos a los predios del proyecto corresponden al Gran Canal del Desage,
el cual se encuentra aproximadamente 630 metros al oriente del sitio en estudio y el ro de Los Remedios que
se localiza al sur aproximadamente a 2,620 metros, ambos funcionan principalmente para la conduccin de
las aguas residuales que se generan en la zona metropolitana de la Ciudad de Mxico.
III.1.5 Densidad demogrfica del sitio.
ANALISIS DE RIESGOS
De acuerdo al Plan de Centro de Poblacin Estratgico de Ecatepec, expedido por la Secretara de

Desarrollo Urbano y Obras Pblicas del Gobierno del Estado de Mxico, los predios en los que se ubica el
proyecto se localizan en zona con clasificacin de uso de suelo clave IN, en la que se permite el asentamiento
de desarrollos industriales, colindantes con zonas habitacionales, con bajos niveles de contaminacin y que
no ocupen ms de 250 personas.
III.2 CARACTERSTICAS CLIMTICAS

Describir Detalladamente las caractersticas climticas en torno al proyecto, con base en el comportamiento
histrico de los ltimos diez aos.
III.2.1 Temperatura (mnima, mxima y promedio).
En la porcin poniente del municipio se presenta una temperatura promedio anual que oscila entre los 12 y 16 C
y en la zona oriental del municipio oscila entre los 14 y 18 C.
Los meses de junio a septiembre son hmedos y ligeramente frescos, de diciembre a abril son secos y
fros tornndose clidos y secos hasta el comienzo de las lluvias.
En la siguiente tabla se presenta el registro mensual de temperatura media:
TEMPERATURA PROMEDIO
MES TEMPERATURA
( C)
Enero 12.0
Febrero 13.4
Marzo 15.8
Abril 17.6
Mayo 18.2
Junio 18.0
Julio 17.0
Agosto 17.1
Septiembre 16.9
Octubre 15.3
Noviembre 16.3
Diciembre 12.4
Anual 15.6
ANALISIS DE RIESGOS
Aos de observacin 15
III.2.2 Precipitacin pluvial (mnima, mxima y promedio).
Se entiende por precipitacin el aporte de agua procedente de la atmsfera, y que en forma slida o lquida
se deposita sobre la superficie terrestre a manera de lluvia, nieve, granizo, llovizna, y otras formas similares de
cada de agua.
En la porcin poniente del municipio se presenta una precipitacin promedio anual que oscila entre los 700 y
800 milmetros, y en la zona oriental, sta oscila entre los 500 y 600 milmetros. La temporada de lluvias empieza
a fines de mayo o principios de junio y terminan en septiembre.
III.2.3 Direccin y velocidad de viento.
En general, la direccin de los vientos dominantes en el Estado de Mxico son de Norte a Sur, con
velocidad promedio de 1.2 metros por segundo. Sin embargo, siempre hay componentes locales que modifican
este esquema general.
III.2.4 Humedad relativa y absoluta.
Estos datos son registrados por observatorios, de esta manera se consideraron registros del Observatorio de
Toluca, en donde se reporta una humedad anual del 58 %
Humedad relativa media y tensin media de vapor

Observatorio Tacubaya
MES E F M A M J J A S O N D
Humedad relativa 54 48 44 45 53 64 70 72 72 66 61 58
media %
Tensin media del 7.5 7.8 8.6 10.1 12.0 12.8 13.0 12.9 11.3 9.7 8.6 10.1
vapor
III.2.5 Clima
Se pueden identificar en el municipio de Ecatepec dos tipos de climas que segn la clasificacin de
Kopen modificada por E. Garca para la Republica Mexicana son: del centro hacia el oeste se extiende la zona
ANALISIS DE RIESGOS
con clima C (w) templado subhumedo con lluvias en verano; del centro hacia el este se extiende la zona de
clima BS1k semiseco templado con lluvias en verano.
III.2.6 Frecuencia de heladas, nevadas, nortes, tormentas tropicales y huracanes u otros eventos climticos
Los eventos meteorolgicos de importancia por su incidencia son las heladas que ocasionalmente se registran
de noviembre a febrero.
FENMENOS ESPECIALES FRECUENCIA ANUAL

Das con granizo 8.71
Das con heladas 12.85
Das con tempestades elctricas 24.53
Das con niebla 60.03
Das con nevadas 0.12
III.3 INTEMPERIMOS SEVEROS.

Si los casos que se describen a continuacin son contestados afirmativamente, describirlos a detalle.
Los sitios o reas que conforman la ubicacin del proyecto se encuentran en zonas susceptibles a :
( Si ) Terremotos, (sismicidad).
El municipio se ubica en el Valle de Mxico, zona lacustre que se encuentra rodeada de volcanes que no
presenta epifocos ssmicos, ya que estos se desarrollan principalmente en la trinchera centroamericana y las
costas del Ocano Pacfico (Jalisco, Michoacn, Guerrero y Oaxaca). Las ondas ssmicas que se generan
se desplazan radialmente por el interior de la corteza hasta llegar a los centros de poblacin, en donde su efecto
es ms penetrante debido a los destrozos que ocasionan.
Tradicionalmente los temblores que afectan al Valle de Mxico se atribuyen a sismos ocurridos a lo largo de la
costa del Pacfico, generalmente en los estados de Michoacn, Guerrero y Oaxaca; sin embargo, un examen
ms cuidadoso del registro sismolgico muestra que la regin de la Cuenca del Valle de Mxico e incluso la
ciudad de Mxico revela la existencia de una actividad ssmica local que est relacionada con la estructura
ANALISIS DE RIESGOS
geolgica de la Cuenca y que implica gran importancia en el destino de las obras civiles que all estn construidas
o que estn por construirse.
La zona de estudio se encuentra a varios cientos de kilmetros de las fronteras de dominio de las placas de
colisin que originan movimientos ssmicos de gran magnitud, por lo que es de esperar que las
intensidades ssmicas sean pequeas por la atenuacin que sufren las ondas al recorrer tales distancias.
Sin embargo, debido a las caractersticas topogrficas y especialmente a los mantos del terreno blando que
existen hacia el centro y principalmente en el Valle de Mxico, ocurren amplificaciones locales del movimiento
del terreno por lo que los sismos que ocurren en la mayora de las zonas de alto riesgo ssmico
ubicadas generalmente a corta distancia de los posibles epicentros de gran magnitud.
En las zonas de terreno blando las ondas de baja frecuencia se amplifican mientras que las de alta y
mediana frecuencia se polarizan debido a la gran distancia del epicentro, como resultado de esto, el movimiento
del terreno se caracteriza por aceleraciones pequeas pero con grandes desplazamientos. Hasta 1980 se
reportaron nueve sismos en la cuenca de Mxico, con intensidades de seis o ms grados en la escala de
Mercalli, con epicentro en la cuenca misma debido a los desplazamientos de pequeas fallas locales,
presentando movimientos con caractersticas radicalmente distintas a las antes mencionadas, ya que presentan
altas frecuencias dominantes y aceleraciones apreciables que afectan principalmente construcciones rgidas
y frgiles en las cercanas del epicentro.
La plasticidad de la zona saturada del subsuelo de la ciudad de Mxico hace que su comportamiento bajo la
accin de las ondas ssmicas sea considerablemente diferente en sus componentes horizontales al de zonas
de colinas y de transicin.
( No ) Corrimientos de tierra
( No ) Derrumbamientos o hundimientos
La zona en donde se ubica el sitio seleccionado para el proyecto se encuentra fuera de las reas de afectacin
de bancos de extraccin de materiales y de desgaste de suelo natural por lo que el sitio no presenta riesgos
de derrumbamientos, hundimientos o erosin
( Si ) Efectos meteorolgicos adversos

ANALISIS DE RIESGOS
El municipio es susceptible de presentar a heladas
( No ) Inundaciones
( No ) Perdidas de suelo debido a la erosin
( No ) Contaminacin de las aguas superficiales debido a escurrimientos y erosin
( No ) Riesgos radiolgicos
( No ) Huracanes
IV INTEGRACIN DEL PROYECTO A LAS POLTICAS MARCADAS EN

LOS PROGRAMAS DE DESARROLLO URBANO.
Esta seccin puede ser omitida en los casos en que el Estudio de Riesgo Ambiental est ligado a una
Manifestacin de Impacto Ambiental.
Plan Nacional de Desarrollo (2001 2005).

SUSTENTABILIDAD
ANALISIS DE RIESGOS
Una gran rea excluida del proceso de formacin de la nacin mexicana ha sido la proteccin de la
naturaleza. Tierra, aire, agua, ecosistemas naturales y sus componentes, flora y fauna, no han sido
valorados correctamente y, por mucho tiempo, se les ha depredado y contaminado sin consideracin.
La excepcional biodiversidad de la que nuestro pas ha sido dotado como patrimonio natural ha sufrido
daos considerables y debe preservarse para las generaciones futuras.
Este proceso de devastacin tiene que detenerse. El desarrollo debe ser, de ahora en adelante, limpio,
preservador del medio ambiente y reconstructor de los sistemas ecolgicos, hasta lograr la armona de los
seres humanos consigo mismos y con la naturaleza.
Debemos asumir con seriedad el compromiso de trabajar por una nueva sustentabilidad que proteja el presente
y garantice el futuro.
REA DE DESARROLLO SOCIAL Y HUMANO
Desarrollo en armona con la naturaleza.
El crecimiento demogrfico, el econmico y los efectos no deseados de diversas polticas, han trado consigo
un grave deterioro del medio ambiente, que se expresa sobre todo en daos a ecosistemas,
deforestacin, contaminacin de mantos acuferos y de la atmsfera.
El desarrollo del pas ha provocado un deterioro del entorno natural. Tanto por prcticas productivas
inadecuadas, como por usos y costumbres de la poblacin, se ha abusado histricamente de los recursos
naturales renovables y no renovables y se han daado seriamente numerosos ecosistemas en diferentes
regiones. Es impostergable la elaboracin y aplicacin de polticas pblicas que conduzcan a un mayor cuidado
del medio ambiente.
En materia de contaminacin, los programas instrumentados han sido insuficientes.
La contaminacin de los suelos tiene su principal fuente de desechos slidos y residuos peligrosos. Se cuenta
con datos que, aunque susceptibles de perfeccionarse, dan cuenta del volumen y tipo de residuos
peligrosos producidos y muchas industrias carecen de opciones para el manejo adecuado de sus residuos.
Objetivo: Lograr un desarrollo social y humano en armona con la naturaleza.
ANALISIS DE RIESGOS
Estrategias.
Armonizar el crecimiento y la distribucin territorial de la poblacin con las exigencias del desarrollo
sustentable, para mejorar la calidad de vida de los mexicanos y fomentar el equilibrio de las regiones del pas, con
la participacin del gobierno y la sociedad civil.
Crear una cultura ecolgica que considere el cuidado del entorno y del medio ambiente en la toma
de decisiones en todos los niveles y sectores.
Propiciar condiciones socioculturales que permitan contar con conocimientos ambientales y

desarrollar aptitudes, habilidades y valores para comprender los efectos de la accin transformadora del hombre
en el medio natural.
Detener y revertir la contaminacin de agua, aire y suelos.
Detener y revertir los procesos de erosin e incrementar la reforestacin.
Desarrollo sustentable.
Las consideraciones ambientales en el diseo de polticas pblicas implica un desafo. Durante dcadas se
ha realizado una gestin ambiental desarticulada, que otorg prioridad al aprovechamiento de los recursos
naturales sobre la preservacin de los mismos.
La industria es un factor determinante en la generacin de contaminantes y, si stos no son bien manejados

con tecnologas limpias, son un factor de riesgo para la salud humana.
La educacin, la capacitacin y la cultura ambiental constituyen una de las principales herramientas en el proceso
de proteccin, conservacin y aprovechamiento racional de los recursos naturales, considerando que tienen
un carcter ms inclinado hacia los aspectos de la prevencin.
Objetivo: Crear condiciones para un desarrollo sustentable.
Estrategias.
Promover el uso sustentable de los recursos naturales, especialmente la eficiencia en el uso del agua y
la energa.
ANALISIS DE RIESGOS
Promover una gestin ambiental integra y descentralizada.
Promover procesos de educacin, capacitacin, comunicacin y fortalecimiento de la participacin

ciudadana relativos a la proteccin del medio ambiente y el aprovechamiento sustentable de los recursos naturales.
Mejorar el desempeo ambiental de la administracin pblica federal.
Continuar en el diseo y la implementacin de la estrategia nacional para el desarrollo sustentable.
Normas aplicables:
NORMA TTULO DE LA NORMA OFICIAL MEXICANA
NOM-001-SEDG-1996 Plantas de almacenamiento para gas l. p. Diseo y

Construccin.
NMX-B-177-1990 Tubos de acero al carbono con o sin costura, negros o
galvanizados, por inmersin en caliente.
NMX-CH-26-1967 Calidad y funcionamiento de manmetros para gas l. p. y

natural.
NMX-L-1-1970 Gas licuado de petrleo.
NOM-021/2-SCFI-1993 Recipientes sujetos a presin no expuestos a calentamientos

por medios artificiales para contener gas l. p., tipo no porttil
destinados a plantas de almacenamiento para distribucin y
estaciones de aprovisionamiento de vehculos.
NOM-021/3-SCFI-1993 Recipientes sujetos a presin no expuestos a calentamiento

por medios artificiales para contener gas l. p., tipo no porttil
para instalaciones de aprovechamiento final de gas l. p.,
como combustible.
NMX-X-13-1965 Vlvula de retencin para uso en recipientes no porttiles

para gas l. p.
ANALISIS DE RIESGOS
NMX-X-29-1985 Mangueras con refuerzos de alambre o fibras textiles para

gas l. p.
NMX-X-31-1983 Vlvulas de paso de vapor y aire de gas natural o l. p.
NMX-X-4-1967 Calidad y funcionamiento para conexiones utilizadas en

mangueras para la conduccin de gas natural y l. p.
NOM-001-SEMP-1994 Relativa a las instalaciones destinadas al suministro y uso de

energa elctrica.
ECOLGICAS
NOM-001-ECOL-1996 Que establece los lmites mximos permisibles de contaminantes en las

descargas de aguas residuales.
NOM-042-ECOL-1993 22/ Que establece los niveles mximos permisibles de emisin de
OCT/93 hidrocarburos no quemados, monxido de carbono y xidos de
nitrgeno provenientes del escape de vehculos automotores.
NOM-050-ECOL-1993 22/ Que establece los niveles mximos permisibles de emisin de gases
OCT/93 contaminantes provenientes del escape de los vehculos automotores
en circulacin que usan gas l. p., gas natural u otros combustibles
alternos como combustible.
LGEEPA Cap. III Preservacin y aprovechamiento sustentable del suelo y sus recursos.
LGEEPA Cap. IV Prevencin y control de la contaminacin del suelo.
Los residuos que se acumulen o puedan acumularse y se depositen o

infiltren en los suelos debern reunir las condiciones necesarias para
Art. 136 prevenir o evitar:
I.- La contaminacin del suelo
II.- Las alteraciones nocivas en el proceso biolgico de los suelos
ANALISIS DE RIESGOS
LGEEPA Cap. V Actividades consideradas como altamente peligrosas
La Secretara promover que en la determinacin de los usos del suelo

se especifiquen las zonas en las que se permita el establecimiento de
Art. 145 industrias, comercios o servicios considerados como riesgosos, por la
gravedad de los efectos que puedan generar en los ecosistemas o en el
ambiente.
La Secretara, previa opinin de las Secretaras de Energa, de
Comercio y Fomento industrial, de Salud, de Gobernacin y del Trabajo
y Previsin Social, conforme al Reglamento que para tal efecto se
expida, establecer las actividades que deben considerarse como
altamente riesgosas en virtud de las caractersticas corrosivas,
Art. 146
reactivas, explosivas, txicas, inflamables y biolgico infeccioso para el
equilibrio ecolgico o el ambiente, de los materiales que se generen o
manejen en los establecimientos industriales, comerciales o de
servicios, considerando, adems, los volmenes de manejo y la
ubicacin del establecimiento.
La realizacin de actividades industriales, comerciales o de servicio
Art. 147 altamente riesgosas, se llevarn a cabo con apego a lo dispuesto por
sta Ley y por las disposiciones reglamentarias que de ella emanen.
Cuando para garantizar la seguridad de los vecinos de una industria que
Art. 148 lleve a cabo actividades altamente riesgosas, sea necesario establecer
una zona intermedia de salvaguardas ....
LGEEPA Cap. VI Referente a materiales y residuos peligrosos.
NORMA TTULO DE LA NORMA OFICIAL MEXICANA SECRETARA DE

COMUNICACIONES Y TRANSPORTES
Para el transporte terrestre de materiales y residuos peligrosos.
NOM-003-SCT2/1994 Caractersticas de las etiquetas de envases y embalajes destinados al
transporte de materiales y residuos peligrosos.
ANALISIS DE RIESGOS
Sistema de identificacin de unidades destinadas al transporte terrestre

NOM-004-SCT2/1994
de materiales y residuos peligrosos.
Informacin de emergencia para el transporte terrestre de sustancias,
NOM-005-SCT2/1994
materiales y residuos peligrosos.
Aspectos bsicos para la revisin ocular diaria de la unidad destinada al
NOM-006-SCT2/1994
autotransporte de materiales y residuos peligrosos.
Disposiciones de compatibilidad y segregacin para el almacenamiento
NOM-010-SCT2/1994
y transporte de sustancias y residuos peligrosos.
Condiciones para el transporte de las sustancias, materiales y residuos
NOM-011-SCT2/1994
peligrosos en cantidades limitadas.
Sobre el peso y dimensiones mximas con los que pueden circular los
NOM-012-SCT2/1994 vehculos de autotransporte que transitan en los caminos y puentes de
jurisdiccin federal.
Disposiciones generales para la limpieza y control de remanentes de
NOM-019-SCT2/1994 sustancias y residuos peligrosos en las unidades que transportan
materiales y residuos peligrosos.
Informacin tcnica que debe contener la placa que portar el
autotanque, recipientes metlicos intermedios a granel y envases con
NOM-023-SCT2/1994
capacidad mayor a 500 litros que transportan materiales y residuos
peligrosos.
Proyecto de norma NOM- Listado de las sustancias y materiales ms usualmente transportadas.
002-SCT2/1994
Especificaciones y caractersticas para la construccin y reconstruccin
Proyecto de norma NOM-
de los contenedores cisterna dedicados al transporte multimodal de
030-SCT2/1994
gases licuados.
ANALISIS DE RIESGOS
NORMA
TTULO DE LA NORMA OFICIAL MEXICANA SECRETARA DEL
TRABAJO Y PREVISIN SOCIAL
Edificios, locales, instalaciones y reas en los centros de trabajo

NOM-001-STPS-1999
condiciones de seguridad de higiene.
Relativa a las condiciones de seguridad para la prevencin y proteccin
NOM-002-STPS-2000
contra incendio de los centros de trabajo.
Relativa a los sistemas de proteccin y dispositivos de seguridad en la
NOM-004-STPS-1999
maquinaria, accesorios y equipo de los centros de trabajo.
Relativa a las condiciones de seguridad en los centros de trabajo para el
NOM-005-STPS-1998
almacenamiento, transporte y manejo de sustancias qumicas de trabajo
Relativa a las condiciones de seguridad e higiene en los centros de
NOM-010-STPS-1999 trabajo donde se produzcan, almacenen o manejen sustancias qumicas
capaces de generar contaminacin en el medio ambiente laboral.
Relativa a las condiciones de seguridad e higiene en los centros de
NOM-011-STPS-2001
trabajo donde se genere ruido.
Exposicin laboral a presiones ambientales anormales condiciones de
NOM-014-STPS-2000
seguridad e higiene.
Relativa al equipo de proteccin personal para los trabajadores en los
NOM-017-STPS-2001
centros de trabajo.
Sistema para la identificacin y comunicacin de peligros y riesgos por
NOM-018-STPS-2000
sustancias qumicas peligrosas en los centros de trabajo.
Relativa a los medicamentos, materiales de curacin y personal que
NOM-020-STPS-1993
presta los primeros auxilios en los centros de trabajo.
Relativa a los requerimientos y caractersticas de los informes de los
NOM-021-STPS-1993
riesgos de trabajo que ocurran, para integrar las estadsticas.
Colores y seales de seguridad e higiene, e identificacin de riesgos por
NOM-026-STPS-1998
fluidos conducidos en tuberas.
NOM-027-STPS-2000 Soldadura y corte condiciones de seguridad e higiene.
ANALISIS DE RIESGOS
Seguridad cdigo de colores para la identificacin de fluidos

NOM-028-STPS-1993
conducidos en tuberas.
Seguridad extintores contra incendio a base de agua con presin
NOM-103-STPS-1994
contenida.
Seguridad extintores contra incendio a base de polvo qumico seco tipo
NOM-104-STPS-1999
ABC, a base de fosfato mono amnico.
NOM-105-STPS-1994 Seguridad tecnolgica del fuego. terminologa.
Prevencin tcnica de accidentes en mquinas y equipos que operen en
NOM-107-STPS-1994
lugares fijos. Seguridad mecnica y trmica. Terminologa
Prevencin tcnica de accidentes y equipos. Diseo o adaptacin de
NOM-108-STPS-1994 los sistemas y dispositivos de proteccin. Riesgos en funcin de los
movimientos mecnicos.
PARA EL DESARROLLO SUSTENTABLE ESTADO DE MXICO
TTULO PRIMERO: DISPOSICIONES GENERALES

Art. 3. Fracc. VII.- Los programas, estudios y prcticas
CAPTULO 1: OBJETO DE
productivas que hagan posible el desarrollo sustentable del
LA LEY
Estado de Mxico.
I. TITULO SEGUNDO: DESARROLLO SUSTENTABLE Y GESTIN
AMBIENTAL
Art. 10. Fracc. V.- La responsabilidad respecto al equilibrio
ecolgica dentro del territorio del estado de Mxico, comprende
tanto las condiciones para la preservacin de los elementos
existentes as como aquellas para asegurar una adecuada y
mejor calidad de vida para las generaciones futuras.
Fracc. XV.- El control y la prevencin de la contaminacin
ambiental, el adecuado aprovechamiento de los elementos
CAPTULO II
naturales y el mejoramiento del entorno natural en los
POLTICA Y PLANEACIN
asentamientos humanos, son condiciones fundamentales para
AMBIENTAL
elevar la calidad de vida de la poblacin;
Fracc. XVI.- Las actividades productivas que se lleven a cabo
dentro el territorio del estado de Mxico no debern afectar el
equilibrio ecolgico nacional o el de sus entidades vecinas.
ANALISIS DE RIESGOS
Art. 12. Fracc. II.- La vocacin de la zona o regin del estado de

Mxico; en funcin de sus recursos, la densidad de poblacin y
las actividades econmicas predominantes en la misma;
Art. 25 Para la evaluacin del impacto ambiental los interesados
CAPTULO III. debern presentar a la autoridad competente una manifestacin
EVALUACIN DEL de impacto ambiental que previsiblemente pueda tener el
IMPACTO AMBIENTAL proyecto especfico de que se trate en la modalidad y trminos
que se establezca el reglamento correspondiente
TTULO CUARTO: APROVECHAMIENTO SUSTENTABLE DE LOS ELEMENTOS
NATURALES
Art. 79.- Para la preservacin y aprovechamiento sustentable
del suelo se considerarn los siguientes criterios:
Fracc. I.- El uso del suelo debe ser compatible con su vocacin
CAP. II PRESERVACIN Y
natural y no debe alterar el equilibrio de los ecosistemas.
APROVECHAMIENTO
Fracc. IV.- En las acciones de preservacin y aprovechamiento
SUSTENTABLE DEL
sustentable del suelo, debern considerarse las medidas
SUELO Y SUS RECURSOS
necesaria para prevenir o reducir su erosin, deterioro de las
propiedades fsicas, qumicas o biolgicas del suelo y la prdida
del suelo y la prdida duradera de la vegetacin natural.
V DESCRIPCIN DEL PROCESO.
V.1. BASES DE DISEO

Mencionar los criterios de diseo de la instalacin o proyecto con base a las caractersticas del sitio y a
la susceptibilidad de la zona a fenmenos naturales y efectos meteorolgicos adversos.
Los criterios que se tomaron en cuenta para la operacin del proyecto fueron:
Cumplir con la NOM-001-SEDG-1996, la cual indica el diseo y construccin de las plantas

de almacenamiento, con la finalidad de seguir, prevenir y controlar las acciones referentes al establecimiento de
la misma, as como adicionar otros mecanismos de seguridad.
Ubicacin estratgica del predio, para una mejor distribucin y mayor cobertura.
Fcil acceso.
Que el terreno se localizara fuera de zonas residenciales o lugares densamente poblados.
Que no existieran lneas de alta tensin que cruzaran el predio, ya sea areas o por ductos bajo tierra.
ANALISIS DE RIESGOS
Que las actividades o uso del suelo en las colindancias fueran compatibles con las actividades de la planta.
Que el terreno no se ubicara dentro de un rea natural protegida.
Que existiera disponibilidad de energa elctrica.
Que no existieran ductos conductores de gas o de derivados petrolferos cruzando el predio.
Es importante mencionar que, con base a estadsticas registradas en los ltimos 10 aos, se sabe que esta zona
no es susceptible a fenmenos naturales tales como terremotos, corrimientos de tierra, derrumbamientos
o hundimientos, inundaciones, erosin, escurrimientos, riesgos radiolgicos, huracanes y efectos
meteorolgicos adversos (niebla e inversin trmica), por lo que no existe ningn obstculo para la operacin de
la Planta de Almacenamiento de gas l. p., propiedad de GAS LICUADO DE MXICO, S.A. DE C.V..
Aclaracin con respecto al predio y su ubicacin.
- Es ms viable el establecimiento de la empresa en esta zona industrial donde el rea ya est completamente impactada, que
el ir a un terreno prcticamente virgen.
- Al ir a un predio completamente nuevo, seguimos ocupando o acabando los recursos naturales y no estaramos llevando
a cabo un buen desarrollo sustentable. Por lo cual estaramos comprometiendo la satisfaccin de las necesidades de
las generaciones futuras, y entonces, de alguna manera, las personas en un futuro no tendran un ambiente adecuado para
su desarrollo, salud y bienestar.
- Es de entender que todas las empresas instaladas en el rea industrial, queden inmersas dentro de las zonas de riesgo
de cualquier instalacin. As pues, cuando se realiz el Programa de Ordenamiento Ecolgico y se propuso esta zona
como industrial, se establecieron zonas intermedias de salvaguarda en las que no se permitiran los usos
habitacionales, comerciales u otros que pongan en riesgo a la poblacin. Situacin que se sustenta con la fraccin VIII
del artculo 23 de la LEGEPA.
De lo anterior se concluye que el predio es el ms adecuado para el proyecto.
V.1.1 PROYECTO CIVIL
Resultados de la memoria tcnica descriptiva y justificativa del proyecto civil de los tanques
de almacenamiento, equipos de proceso y auxiliares y bardas o delimitacin del predio.
Lo que se describe a continuacin es solo un resumen, para ms detalle ver memoria tcnica descriptiva en el
anexo VIII.1.2 otros anexos y plano en VIII.1.3 Planos.
La Planta de Almacenamiento y Suministro de gas l. p. denominada GAS LICUADO DE MXICO, S.A. DE C.V.
se localizar en una zona que cuenta con la infraestructura necesaria, tales como vas de comunicacin,
ANALISIS DE RIESGOS
energa elctrica; tambin se ha podido constatar que es una zona libre de deslaves o deslizamientos,
por encontrarse en terreno plano; adems la zona no tiene asentamientos humanos.
La capacidad ser en tres tanques de 250,000 l cada uno, siendo el total de almacenamiento de 750,000 l
volumen agua.
Su instalacin ser sustentada sobre bases de concreto de tal forma que pueda realizar libremente los efectos
de contraccin-dilatacin; esta rea contar con una zona de proteccin constituida por muretes de concreto con
una altura de 0.60m; el tanque estar montado a una altura de 1.50 m.
- Urbanizacin de la planta.
El rea destinada para la circulacin interior de los vehculos ser en terminacin asfaltada y contar con
la pendiente apropiada para desalojar el agua de lluvia.
El piso dentro de la zona de almacenamiento ser de concreto y contar con un declive necesario de 1 % para
evitar el estacionamiento de las aguas pluviales.
- Edificios.
Se contar con oficinas, cuarto de equipo contra incendio, cuarto para tablero elctrico y servicios sanitarios, en
el interior de la planta.
Los materiales de estas construcciones sern en su totalidad incombustibles con techos de losas de
concreto, paredes de tabique, puertas y ventanas metlicas. Las dimensiones se describen en el plano civil de
la planta anexo a la memoria tcnica.
- Cobertizos.
Cobertizos en las isletas, en las tomas de recepcin y suministro, para proteccin contra la intemperie del
equipo, accesorios y mangueras; siendo stos de lmina galvanizada y estructura metlica en su techo,
apoyados sobre columnas metlicas.
- Estacionamiento.
Zona destinada para el estacionamiento de los vehculos repartidores propiedad de la empresa y particulares.
Se trata de un rea libre de fcil circulacin, sin obstruir accesos a las zonas principales.
- Zona de almacenamiento.
ANALISIS DE RIESGOS
rea de ubicacin de gas l. p., pavimentada con suelo de concreto, proteccin con muretes de concreto de 0.60 m.
- Servicios sanitarios.
Servicios sanitarios con materiales incombustibles en su totalidad, con techos de loza de concreto con paredes
de tabique y de cemento, con puertas y ventanas metlicas, describindose en el plano civil sus dimensiones,
de acuerdo a la norma NOM-001-SEDG-1996.
El drenaje de aguas negras estar conectado por medio de tubos de concreto de 15 centmetros de dimetro,
con una pendiente del 2% a drenaje municipal.
V.1.1 PROYECTO MECNICO
Presentar los resultados de la memoria tcnica descriptiva y justificativa del proyecto mecnico de
los tanques de almacenamiento, as como los equipos de proceso y auxiliares.
- Tanques de almacenamiento.
GAS LICUADO DE MXICO, S.A. DE C.V., contar con tres tanques de almacenamiento. Su ubicacin se
puede observar en uno de los planos.
La capacidad ser en tres tanques de 250,000 l cada uno, siendo el total de almacenamiento de 750,000 l
volumen agua.
Entre sus principales accesorios hay:
Medidor rotatorio de nivel de lquido.

Termmetro.
Manmetro.
Magnatel.
Vlvulas de mximo llenado.
Vlvulas de exceso de flujo para lquido.
Vlvulas de exceso de flujo para vapor.
Vlvulas de desfogue con tubos de descarga.
ANALISIS DE RIESGOS
Conexin soldable al tanque para cable a tierra.
- Maquinara.
Para el trasiego de gas en estado lquido se contar con:
- Tres bombas Blackmer, modelo LGL-3E, 606 L.P.M. (160 G.P.M.), 10 H.P. a 780 R.P.M.
Para el trasiego de gas l.p. en estado vapor, se contar con:
- Dos compresores CORKEN, modelo 691, para descarga de remolque - tanques, capacidad de 954 L.P.M. (252
G.P.M.)
Cada bomba o compresor, junto con su motor, sern cimentados a una base metlica, la que a su vez se fija
por medio de tornillos anclados a otra base de concreto.
- Tuberas y Conexiones.
Todas las tuberas para conducir gas l. p. son de acero cdula 40 sin costura, para alta presin, con
conexiones soldables de acero forjado para una presin mnima de trabajo de 21 Kg. / cm2 y donde
existen accesorios roscados, estos son para una presin de trabajo de 140-210 Kg. / cm2 y con tubera de acero
de cdula 80.
- Mangueras.
Todas las mangueras usadas para conducir gas l. p. son especiales en este uso, construidas con hule neopreno
y doble malla de acero, resistencia al calor y a la accin del gas l. p. estn diseadas para una presin de trabajo
de 24.61 Kg. / cm2 y una presin de ruptura de 140 Kg. / cm2 . Se usan mangueras en las tomas para carga
de autos tanque y tomas para descarga de transportes, estando stas protegidas contra daos mecnicos.
ANALISIS DE RIESGOS
- Controles manuales.
Vlvulas de globo y bola de operacin manual, para una presin de trabajo de 28 Kg. /cm2 las que
permanecen cerradas o abiertas, segn el sentido del flujo que se requiera.
- Tomas de recepcin y suministro.
Con cobertizos para proteccin contra la intemperie del equipo, accesorios y mangueras all instalados, stos son
de lmina galvanizada y estructura metlica en su techo.
- Soportes.
Las tomas para su mejor proteccin, estarn fijas en un extremo de su boca terminal de un marco
metlico, contndose tambin en esta zona con pinzas especiales para la conexin a tierra de los transportes
al momento de efectuar el trasiego del gas l. p.
V.1.1 PROYECTO ELCTRICO
Presentar los resultados de la memoria tcnica descriptiva y justificativa del proyecto elctrico de
los tanques de almacenamiento, as como los equipos de proceso y auxiliares.
El proyecto elctrico cumple con los requerimientos tcnicos para la correcta operacin de una instalacin
elctrica de fuerza y alumbrado que cubre los requisitos de seguridad, minimizacin de prdidas
elctricas, operatividad y versatilidad necesarios para un funcionamiento confiable y prolongado y que
adems cumple con la Norma Oficial Mexicana NOM-001-SEDE-1999 en vigor.
- Fuente de alimentacin.
El servicio de energa elctrica ser suministrado por la Comisin Federal de Electricidad a travs de su sistema
de servicio pblico general, pasando por un transformador.
- Centro de carga del equipo de bombeo contra incendios.
Partiendo de la subestacin y formando un circuito independiente de la instalacin elctrica para la operacin de
ANALISIS DE RIESGOS
la planta se energiza el motor elctrico de la bomba para la red contra incendios.
- Alumbrado exterior.
El alumbrado general estar instalado en postes con luminarios, tipo de 400 W ms 100 W de balastra con altura
de 9 m a 220 v; los postes para alumbrado sern protegidos con postes de concreto de 1.0 metro de altura
contra daos mecnicos.
- Tablero principal.
El tablero principal estar formado por interruptores, arrancadores y tableros de alumbrado, contenidos en gabinete.
El tablero contar con los siguientes componentes:
- Tablero de alumbrado con interruptor principal de 3 x 100 amps.

- Combinaciones con interruptores de 3 x 70 amps, con arrancador a tensin plena para bomba de 10 H. P.
- Combinacin con interruptor de 3 x 15 amps, con arrancador a tensin plena para motor de 1 H. P.
- Combinacin con interruptor de 3 x 100 amps, con arrancador a tensin plena para compresor de 20 H. P.
- Sistema general de conexiones a tierra.
Pared de conexiones a tierra para evitar la acumulacin de energa esttica, la cual provoca por rozamiento
o contacto la generacin de chispas, las conexiones consisten en un cable de cobre desnudo calibre No 8 unidos
a una varilla de cobre COPERWELD de 3.00 metros de largo, las que permanecen enterradas.
Los equipos conectados a tierra sern: tanque de almacenamiento, bombas, compresor, tomas de
recepcin, suministro, tuberas, transformadores, tablero elctrico, postes de alumbrado, estructuras metlicas
y todos los equipos que se encuentren presentes y que se mencionen en el artculo 250 de la NOM-001-SEDE-1999.
V.1.1 PROYECTO SISTEMA CONTRA INCENDIO
Presentar los resultados de la memoria tcnica descriptiva y justificativa del proyecto elctrico del
ANALISIS DE RIESGOS
proyecto sistema contra incendios describiendo:

a) La cantidad y capacidad de extintores.
La determinacin de la cantidad de extintores necesarios en las reas se hicieron siguiendo el procedimiento

de clculo de las unidades de riesgo.
Extintores manuales
Como medida de seguridad y como prevencin contra incendio se tendrn instalados extintores de polvo
qumico seco del tipo ABC y C manuales, de 9 kg en lugares estratgicos en toda la planta.
Los extintores tienen la siguiente ubicacin:
Radio de
Nmero Ubicacin Tipo Clase
cobertura
6 Zona de almacenamiento Fosfato monoamnico ABC 2.68 m
2 Tomas de recepcin Fosfato monoamnico ABC 2.68 m
6 Tomas de suministro Fosfato monoamnico ABC 2.68 m
1 E.C.I. Fosfato monoamnico ABC 2.68 m
4 Bombas Fosfato monoamnico ABC 2.68 m
1 Compresores Fosfato monoamnico ABC 2.68 m
20 Estacionamiento Fosfato monoamnico ABC 2.68 m
4 Bodegas Fosfato monoamnico ABC 3.29 m
6 Oficinas Fosfato monoamnico ABC 3.29 m
1 Sanitarios Fosfato monoamnico ABC 3.29 m
4 Almacn Fosfato monoamnico ABC 2.68 m
4 Taller Fosfato monoamnico ABC 3.29 m
3 Salas de capacitacin Fosfato monoamnico ABC 3.29 m
1 Caseta de bscula Fosfato monoamnico ABC 3.29 m
1 Tablero elctrico Bixido de Carbono BC 2.97 m
Extintor de carretilla.
Se contar con dos extintores de carretilla, con capacidad de 60 kg de polvo qumico seco clase ABC.
ANALISIS DE RIESGOS
Uno cercano a la caseta de equipo

Fosfato
2 ABC 7.37 m contra incendio y otro en el rea del
monoamnico
estacionamiento.
b) Sistema de manejo de agua a presin.
Para el manejo de agua a presin se contar con un sistema, compuesto por los siguientes elementos:
1.- Almacenamiento de agua
Dos cisternas de seguridad: una de 200 m de agua con las siguientes medidas: planta 10 m x 5 m y profundidad
de 4 m y la otra de 145 m de agua con las siguientes medidasd: planta 8.52 m x 8.52 m y profundidad de 2 m.
Estos recintos sern subterrneos construidos con concreto armado y contarn con acceso para personas de 0.70
x 0.70 metros, adems se contar con un tanque cisterna de almacenamiento de 15 m de agua con las
siguientes medidas: dimetro 2.54 m y altura de 3 m. Este recinto ser tipo cilndrico con cabezas
semielpticas, montado sobre una torre de estructura metlica a 10 m de altura. El llenado de las cisternas y
el tanque elevado se implementar a base de pipas.
2.- Caseta de equipo contra incendio.
Se contar con una caseta de equipo contra incendio con las siguientes dimensiones: en planta de 5.00 x 5.00 m
y una altura de 4.35 m; contar con un acceso de 1.50 m para maquinaria y/o personal.
La caseta de mquinas contra incendio estar equipada con los siguientes elementos:
- Bomba con motor de combustin de 110 H.P. y 3,400 l/min de gasto, a 5 kg/cm.
- Bomba con motor elctrico de 60 H.P. y 3,400 l/min, a 5 kg/cm.
3.- Red de distribucin.
Se contar con tubo de PVC, clase 11.2 kg/cm, accesorios y conexiones de fierro fundido clase 8.5 kg/cm.
Esta tubera se instalar subterrnea a una profundidad de 1.0 metro.
Este sistema alimentar los siguientes componentes:
- Seis hidrantes a una distancia menor de 30 metros de cualquier rea de trasiego.
ANALISIS DE RIESGOS
- Sistema de riego por aspersin para cada tanque de almacenamiento de gas l.p., controlado por vlvulas
de compuerta independiente y para las tomas de recepcin y suministro.
4.- Tubera y elementos de rociado en los sistemas de aspersin.
Se contar con dos tubos de rociado paralelos al eje, ubicados simtricamente por arriba.
Los tubos se tendrn a lo largo del rea a proteger, con el propsito de estandarizar la presin dinmica en toda
su longitud.
El rociado ser con boquillas aspersoras uniformemente repartidas y alineadas a lo largo.
c) Sistemas auxiliares (alarmas, sistemas de comunicacin, rociadores, antichispas, etc...)
Alarma.
La alarma instalada ser del tipo sonoro claramente audible en el interior de la planta con apoyo visual
de confirmacin, ambos elementos operan con corriente elctrica CA127V.
Se recomienda dar mantenimiento y verificar su funcionamiento.
Accesorios de proteccin.
La planta contar con equipos de seguridad, como son las vlvulas de exceso de flujo, de relevo de presin y
de control de flujo, que operan automticamente; as como, del sistema para el control de incendios.
Cuenta con elementos adicionales de seguridad, adems de todas las medidas especificadas en la Norma
Oficial Mexicana NOM-001-SEDG-1996, Plantas de almacenamiento para distribucin de Gas l. p. , stas son:
a) Vlvulas internas en tanques de almacenamiento.

b) Recoleccin de Gas l. p. de las vlvulas de seguridad de relevo de presin hidrosttica.
c) Cable de acero en tomas de recepcin.
d) Recoleccin de gas l. p. en boca terminal de gas lquido en tomas de recepcin.
e) Recoleccin de gas l. p. del desfogue de las vlvulas de seguridad de relevo de presin hidrosttica en tomas
de recepcin.
f) Cable de acero que acciona vlvulas automticas de accin neumtica en caso de emergencia en tomas
de recepcin y suministro.
g) Vlvulas de cierre de emergencia de accin remota en lnea de gas lquido en tomas de suministro.
h) Calza neumtica de accin automtica.
ANALISIS DE RIESGOS
i) Recoleccin de gas l. p. en vlvulas de seguridad de relevo de presin hidrosttica en tomas de suministro.

j) Recoleccin de gas l. P. en boca terminal de gas lquido en tomas de suministro.
k) Letrero indicativo de carga en tomas de recepcin y suministro.
Los anteriores dispositivos de seguridad disminuyen en gran medida el riesgo en la zona del proyecto.
A la entrada de la planta se localizar instalado un anaquel con suficientes artefactos matachispas, los que
son adaptados a cada uno de los vehculos que tienen acceso a la misma, se contar adems con trajes
tipo bombero para el personal encargado del manejo de los principales medios contra incendio, se localizar
tambin un sistema de alarma general a base de una sirena elctrica, siendo operada sta solo en casos
de emergencia.
V.2. DESCRIPCIN DETALLADA DEL PROCESO.
V.2.1. Descripcin del proceso por lneas de produccin, debiendo anexar diagrama de bloques.
SECUENCIA QUE DEBE OBSERVARSE PARA EFECTUAR LA DESCARGA DE UN SEMIRREMOLQUE

CON GAS L.P.
1. Realizar la verificacin documental correspondiente
2. Asignar al operador la toma de recepcin correspondiente
3. Verificar que el semirremolque quede estacionado correctamente, motor apagado y frenado.
4. Conectar a tierra el tanque del semirremolque usando pinzas caimn
5. Colocar calzas en ruedas traseras
6. Tomar muestra del producto mediante hidrmetro
7. Verificar que el producto a descargar es gas l.p., si no es gas l.p. no vaciar
8. Tomar lectura del porcentaje de lquido, temperatura y presin de vapor en el tanque del semirremolque.
9. Verificar que hay cupo suficiente en tanque (s), para recibir el volumen de lquido que contiene el semirremolque
a descargar.
ANALISIS DE RIESGOS
I.- Si no hay cupo:

a) detener el procedimiento.
II.- Si hay cupo:

b) continuar con procedimiento
10. Conectar mangueras de lquido y vapor, en vlvulas del tanque del semirremolque.
11. Verificar presiones de vapor (siempre debe ser mayor la del tanque del semirremolque, que la del tanque
de almacenamiento).
12. Si es mayor la presin de vapor del tanque del semirremolque, establecer flujo de gas lquido entre
el tanque del semirremolque y el tanque de almacenamiento, abriendo para ello las vlvulas de lquido
del semirremolque, las vlvulas en la toma de recepcin, de la las tuberas que lleguen al tanque
de almacenamiento que recibira el gas.
13. Si es mayor la presin de vapor del tanque de almacenamiento que la del tanque del semirremolque, abrir
las vlvulas de la lnea de vapor, entre el tanque de almacenamiento y el semirremolque, hasta que se
igualen las presiones en los tanques.
14. Abrir lentamente la vlvula de lquido de la toma del tanque del semirremolque para permitir el flujo de gas
l.p., lquido hacia el tanque de almacenamiento (lentamente para evitar que el exceso de flujo cheque).
15 Para elevar la presin del tanque del semirremolque usar el compresor.
16. Purgar el compresor de su trampa de lquido, para verificar que este abierta la vlvula de la trampa.
17. Arrancar motor verificando que no se eleve rpidamente la presin en alguno de los dos
manmetros instalados en el compresor.
Si se elevase la presin:
- Parar el compresor y verificar que todas las vlvulas de la lnea de vapor estn abiertas
- Corregir la falla y volver a arrancar el compresor.
ANALISIS DE RIESGOS
Si no se elevase bruscamente.
- Proseguir procedimiento
18. Verificar que la descarga se ha iniciado observando el paso de lquido a travs de la mirilla y/o
verificando con el indicador de porcentaje del tanque del semirremolque, que el nivel de lquido baja (vigilar
que la presin de vapor en el tanque del semirremolque sea constante).
19. Verificar intermitentemente que la descarga continu sin problemas, hasta su terminacin (cuando ya no
se observe paso de lquido en la mirilla).
20. Una vez descargando el gas lquido para compresor.
21. Cerrar las vlvulas de la lnea de lquido del tanque del semirremolque, punta de manguera y vlvula en
toma de recepcin.
22. Invertir palanca en vlvula de 4 vas de compresor.
23. Arrancar nuevamente el compresor para recuperar vapor de gas l.p., del tanque del semirremolque.
24. Abrir vlvula de esfera de la lnea de retorno de lquido as como la del tanque de almacenamiento,
para recuperar el vapor mediante el burbujeo de vapor por la parte inferior del tanque de almacenamiento
(zona de lquido).
25. Cerrar la vlvula de esfera que conduce el vapor hacia el tanque de almacenamiento por la zona de vapor.
26. Cuando la presin de vapor del tanque del semirremolque marque 4 kg./cm2, detener el compresor.
27. Cerrar las vlvulas de la lnea de vapor del tanque del semirremolque, punta de manguera y en tomas
de recepcin cerrar vlvula en retorno de lquido.
28. Purgar el vapor acumulado en acopladores de puntas de manguera (lquido y vapor), verificar que no
hay presin en ese punto y desconectar mangueras colocndolas en su lugar asignado.
29. Desconectar conexin a tierra.
30. Retirar calzas de las ruedas nicamente si el vehculo se va a poner en marcha de inmediato, si no
ANALISIS DE RIESGOS
dejarlas colocadas.
31. Se prohbe dejar estacionado el semirremolque que ha sido descargado en el rea de la toma de recepcin.
32. El encargado de efectuar la descarga del semirremolque debe permanecer en el rea de la toma
de recepcin.
PASOS OBLIGATORIOS A SEGUIR EN LA CARGA DE AUTOTANQUES
1.- Verificar que los tanques de almacenamiento contengan gas l.p., suficiente para llenar el autotanque.
2.- Colocar (estacionar el autotanque que en la toma de suministro asignada por el jefe de planta o quien este
a cargo verificando que el motor no este en marcha y el freno de estacionamiento colocado.
3.- Colocar cable de tierra al autotanque.
4.- Colocar calzas a las ruedas traseras del autotanque.
5.- Tomar lectura del porcentaje de gas lquido en el autotanque.
6.- Conectar mangueras de lnea de vapor y lquido ese orden de la toma de suministro al autotanque.
7.- Conectar la manguera de aire comprimido del autotanque a la conexin en la toma de suministro, verificando
la apertura de las vlvulas de control de las lneas de lquido y vapor de la toma.
8.- Verificar que la calza neumtica este abierta, si la calza no abriera, avisar el jefe de planta y cambiar de toma
de suministro y reiniciar procedimiento.
9.- Abrir lentamente las vlvulas en puntas de manguera de lquido y vapor, as como la de vapor en el
autotanque para establecer flujo de lquido y vapor.
10.- Hacer funcionar el motor de la bomba utilizada para el suministro de autotanques.
11.- Verificar que este iniciado el paso de gas lquido al autotanque mediante la mirilla instalada, enseguida de
la bomba (si no hubiera paso de gas lquido suspender el bombeo y verificar el procedimiento).
12.- Al aproximarse el nivel de lquido al 85% del autotanque:

ANALISIS DE RIESGOS
I.- Si tiene indicador magntico: vigilar que la aguja del indicador no brinque la marca del 85%
II.- Si tiene rotogage dejar fija la manivela al 85% tirando vapor y en el momento que arroje lquido, cerrar tapn
de rotogage;
III- Al alcanzar 85% de porcentaje de lquido en el autotanque detener la bomba.
13.- Verificar mximo llenado de lquido en el autotanque 85%
14.- Cerrar las vlvulas de las puntas de manguera en lquido y vapor
15.- Recuperar lquido atrapado entre la vlvula de punta de manguera, acoplador y vlvula de llenado
del autotanque.
I.- Abriendo la vlvula de aguja instalada en la vlvula de globo, hacia la lnea colectora de lquido, hasta
que termine el flujo de lquido.
II.- Cerrar vlvula de aguja
III.-Con martillo de goma verificar cierre de vlvula de llenado de autotanque.
16.- Desconectar mangueras de lneas de lquido y vapor solamente si no hay presin de vapor audible.
17.- Colocar las mangueras en su lugar.
18.- Desconecte la manguera de aire comprimido.
19.-Verificar cierre de vlvulas de control de lneas de lquido y vapor, as como el cierre de la calza neumtica.
20.- Desconectar el cable de tierra fsica.
21.- Si el vehculo no se moviera de la toma, debe permanecer con la calza mvil colocada.
22.- Retire la calza precisamente antes de que el autotanque se vaya a retirar de la toma.
23.- Por ltimo realice un recorrido perimetral (alrededor) del autotanque, para verificar que todo este
desconectado de la unidad.
24.- El encargado de efectuar la carga del autotanque debe permanecer vigilando la operacin todo el tiempo
ANALISIS DE RIESGOS
que dure la misma no separndose de esta rea bajo ninguna circunstancia.
Si se retira deber parar la bomba y desconectar las mangueras.
Nota:
La operacin d la planta de almacenamiento y distribucin de gas l.p., es relativamente simple, ya que en ella no
se tiene ningn proceso de transformacin de materiales, ni se lleva a cabo ninguna reaccin qumica.
- DIAGRAMA DE BLOQUES -
PLANTA PARA ALMACENAMIENTO, TRANSPORTE
Y SUMINISTRO DE GAS L. P.
ANALISIS DE RIESGOS
V.2.2 Listar todas las materias primas, productos y subproductos manejados en el proceso,
sealando aquellas que se encuentren en los Listados de Actividades Altamente Riesgosas.
Especificando sustancia, cantidad mxima de almacenamiento, en Kg., flujo en m3/h o millones de
pies cbicos estndar por da (MPCSD), concentracin, capacidad mxima de produccin, tipo
de almacenamiento y equipo de seguridad.
La materia prima para la operacin de una planta de gas es el gas licuado de petrleo, definido como el
combustible que se almacena, transporta y suministra a presin, en estado lquido, en cuya composicin
qumica predominan los hidrocarburos butano y propano o sus mezclas.
En una planta de gas las operaciones se limitan al trasiego de gas, es decir el trasvase de gas de un recipiente
a otro mediante accesorios adecuados. Por ejemplo, las mangueras empleadas son de hule neopreno y doble
malla de acero, resistentes al calor y a la accin del gas l. p., diseadas para una presin de trabajo de 17.57
ANALISIS DE RIESGOS
Kg./cm2 y una presin de ruptura de 140 Kg./cm2.
El gas que se encuentra contenido en una tubera se encuentra en estado lquido debido a la presin que sobre
l se ejerce, aproximadamente de 7.0 Kg. / cm2. Cuando el nmero de molculas que se liberan del lquido es
igual al gas que regresa, se dice que la fase lquida y gaseosa est en equilibrio.
Los impactos que ejercen fuerzas sobre las paredes del recipiente y expresadas por unidad de rea reciben
el nombre de presin de vapor. Un aumento de temperatura sube la presin de vapor de un lquido, debido a que
la velocidad de las molculas aumenta con la temperatura, pasando con rapidez al estado gaseoso.
El gas l. p. no tiene caractersticas reactivas, corrosivas o radioactivas. Es peligroso aspirar gas l. p.; en
grandes cantidades puede producir muerte por asfixia, al igual que muere una persona por falta de oxigeno. Un
litro de gas l. p. en estado lquido, pesa menos que un litro de agua (aproximadamente la mitad). Un litro de gas l.
p., en estado vapor pesa ms que un litro de aire (entre 1.5 a 2 veces ms).
Para poder quemar gas l. p., se necesita mezclarlo con cierta cantidad de aire; esta cantidad de aire que
participar en la mezcla comprende un rango en el que se puede llevar a cabo la combustin y que fuera de l,
sta no podr realizarse. El gas se quema totalmente sin dejar residuos ni cenizas; no produce humo ni holln,
su llama es muy caliente. La temperatura de ignicin del propano es de 466 C y del butano 405 C.
A continuacin se presentan las caractersticas tcnicas ms importantes del gas l. p.
CARACTERSTICAS TCNICAS DEL GAS L. P.

PARMETRO PROPANO BUTANO
FRMULA C3H8 C4H10

PUNTO DE EBULLICIN
FAHRENHEIT-44.0 32
CENTGRADO-42.1 0
GRAVEDAD ESPECFICA DEL GAS 1.53 2.00
(AIRE = 1.00 kg/m)
ANALISIS DE RIESGOS
GRAVEDAD ESPECFICA DEL LQUIDO 0.508 0.584

(AGUA = 1000 Kg. / m )
LB/GAL DE LQUIDO A 60 F 4.24 4.81
BTU/GAL DE GAS A 60 F 91,69 102,032
BTU/LB DE GAS 21,291 102,032
BTU/ PIE DE GAS A 60 F 2,516 3,28
PIE DE VAPOR A 60 F/GAL DE
36.39 31.26
LQUIDO A 60 F
PIE DE VAPOR A 60 F/LB DE
8.547 6.506
LQUIDO A 60 F
CALOR LATENTE DE VAPORIZACIN
AL PUNTO DE EBULLICIN BTU/GAL 785.0 808.0
DATOS DE COMBUSTIN:
PIE DE AIRE REQUERIDOS PARA
23.86 31.02
QUEMAR 1 PIE3 DE GAS.
TEMPERATURA DE IGNICIN EN EL
920-1020 900-1000
AIRE F
LMITES DE INFLAMABILIDAD 3,595 3,615
% DE GAS EN MEZCLA DE AIRE

AL LMITE MS BAJO % 2.2 1.85
AL LMITE MS ALTO % 9.5 8.4
NMERO DE OCTANOS:
(ISO-OCTANO=100) MS DE 100 92
Por su naturaleza, el gas l. p. carece de olor y de color, sin embargo, para anunciar su presencia se ha optado
por odorizarlo utilizando para ello un aroma penetrante y molesto conocido con el nombre de mercaptano,
sustancia tambin carente de color, que corroe el cobre y el bronce. Esta sustancia se mezcla total y libremente
con el gas y no es venenosa, no reacciona con los metales comunes y es inofensiva a los diafragmas de
los medidores. Su peso por litro es de 0.813 Kg y su olor es tan penetrante que basta poner un medio kilo en
37,850 l (10,000 gls) para que la presencia del gas odorizado se sienta tan repulsivo como se conoce.
ANALISIS DE RIESGOS
Considerando lo anterior, en cada litro de gas lquido, solo hay una gota de mercaptano.
Dado el porcentaje tan insignificante de mercaptano que hay en los volmenes de gas, no produce ninguna
variante en el poder combustible de los gases, sin embargo, se tiene especial cuidado en que nunca exceda a
la quinta parte del nivel inferior de combustibilidad.
MERCAPTANO
Incoloro
No corrosivo
Olor muy fuerte
Mezcla libremente con gas l. p.
No venenoso
No reacciona con metales comunes.
No daa diafragma a medidores.
Peso por litro 0.813 Kg
ODORIZACIN
Cantidad: Kg por 37,850 l
V.3. HOJAS DE SEGURIDAD.

V.3.1. Presentar las hojas de datos de seguridad (MSD) de acuerdo al formato del anexo No. 1, de
aquellas sustancias consideradas peligrosas que presenten alguna caracterstica CRETIB.
ANALISIS DE RIESGOS
Se anexan hojas de seguridad de gas l. p., a continuacin.
V.4. ALMACENAMIENTO
Listar el tipo de recipiente y / o envases de almacenamiento, especificando:
a) Cantidad
La capacidad ser en tres tanques tipo cilndrico horizontal, especial para gas l. p. de
250,000 l cada uno, siendo el total de almacenamiento de 750,000 l volumen agua. Autorizado por la SECOFI en
su instalacin para ser operado por GAS LICUADO DE MXICO, S.A. DE C.V.
b) Caractersticas.
CARACTERSTICAS DE LOS TANQUES T1, T2, y T3
Construidos TATSA
Segn norma NOM-021/2SCFI-1993
Capacidad en litros de agua 250,000
Ao de fabricacin 2002
Dimetro exterior en metros 3.38
Longitud total en metros 29.84
Presin de trabajo en kg/cm2 14.06 kg/cm
Factor de seguridad 4
Formas de las cabezas Semiesfricas
Eficiencia 100 %
Espesor lmina de cabeza 8.76 mm
Material lmina cabezas SA-612-A
Espesor lmina cuerpo 17.96 mm
Material lmina cuerpo SA-612-A
Coples 210 kg/cm
Tara (kg) 40,346 KG
No. de serie. En fabricacin
ANALISIS DE RIESGOS
c) Dispositivos de seguridad instalados y accesorios.
LETRA MM. ACCESORIOS DEL TANQUE
A 25.4 Medidor rotatorio de nivel

B 12.7 Termmetro de 20 a 50 C
C 6.4 Manmetro de 0 21 kg/cm
D 6.4 Vlvula de mximo llenado 90 %
E 6.4 Vlvula de mximo llenado 86.245 %
F 76 Vlvula de exceso de flujo para lquido
G 51 Vlvula de exceso de flujo para lquido
H 51 Vlvula de exceso de flujo para vapor
I 51 Vlvula de exceso de flujo para vapor
J 64 Vlvula de seguridad 294 m/min
K --- Vlvula de seguridad --- m/min
L --- Conexin soldada para tierra
M 381 Tapn de drene
N 50.8 Entrada pasa hombre
P 76 / 51 Tubo de descarga con capuchn
ANALISIS DE RIESGOS
V.5. EQUIPOS Y PROCESOS AUXILIARES

Describir equipos de proceso y auxiliares, especificando caractersticas, tiempo estimado de uso
y localizacin. Asimismo, anexar plano a escala del arreglo general de la instalacin o proyecto.
EQUIPO NOMENCLATURA CARACTERSTICAS Y ESPECIFICACIONES VIDA TIL TIEMPO LOCALIZACIN

DEL EQUIPO CAPACIDAD (INDICADA ESTIMADO DENTRO DEL
POR EL DE USO ARREGLO GENERAL
FABRICANTE) DE LA PLANTA
TANQUE DE T-1 Cabezas de forma P. de Trab. 20 aos 20 aos REA DE

ALMACENAMIENTO T-2 semiesfricas 14.00 Kg/cm2 ALMACENAMIENTO
T-3 250,000 l Coples 210 Kg/cm2
Eficiencia = 100 %
160 G. P. M.
BOMBA BOMBA BLACKMER 606 L.P.M. 10 aos 5 aos REA DE
I , II y III LGL-3E Presin Diferencial de PROTECCIN A
10 H.P. TANQUE.
Trabajo = 3 Kg. /cm2
Tubera de succin y de
descarga = 76 mm.
252 g.p.m.
COMPRESOR DOS CORKEN 954 L. P. M. 10 aos 5 aos REA DE
691 Radio de compres. = 1.50 PROTECCIN A
20 H.P. TANQUE.
Tubera de gas-lq. = 76
mm
Tubera de gasvap=
51 mm
Nota:
Se recomienda el mantenimiento a las bombas y compresor, para un buen funcionamiento del mismo equipo.
Y tambin se recomienda la prueba de ultrasonido para el tanque de almacenamiento cada 5 aos, una vez
que haya terminado su vida til.
Ver arreglo general de los equipos en el plano en VIII.1.3 Planos Plano civil y mecnico.
V.6. CONDICIONES DE OPERACIN.
ANALISIS DE RIESGOS
Describir las condiciones de operacin de la planta (flujo, temperatura y presiones de diseo y

operacin), as como estado fsico de las sustancias.
V.6.1. Balance de materia.
En una planta de gas l. p. no se realiza proceso alguno, ya que la operacin de la planta puede resumirse
en almacenaje, trasiego a autotanques y recepcin de semirremolques, dentro de la cual no existe reaccin
qumica, aunque si, cambio de estado lquido a vapor por variacin de presin y temperatura. Por lo que este
punto no aplica para el presente estudio.
V.6.2. Temperaturas y Presiones de diseo y operacin.
Tomando como base los datos presentados en el anuario estadstico del estado de Estado de Mxico;
la temperatura promedio anual que se presenta es de 15.6 C permitiendo con ello un manejo adecuado de
los combustibles en este rango de temperatura.
La presin mxima que se puede generar en operacin en el sistema es de 6 a 8 Kg. /cm.2
V.6.3. Estado fsico de las diversas corrientes del proceso.
En una planta de almacenamiento de gas l. p., el trasiego de dicho gas involucra nicamente las fases lquida
y vapor, por variacin de presin y temperatura en el proceso.
El gas l. p., es nico entre los combustibles comnmente usados, que bajo presiones moderadas (69 kg/cm2) y
a temperatura ordinaria, puede ser transportado y almacenado en una forma lquida, pero cuando se libera a
presin atmosfrica y a temperatura relativamente baja, se evapora y puede ser manejado y usado como gas.
El gas que se encuentra encerrado en una tubera se encuentra en estado lquido debido a la presin que sobre
l se ejerce, aproximadamente de 7.0 Kg./cm2. Cuando el nmero de molculas que se libera del lquido es igual
al gas que regresa, se dice que la fase lquida y gaseosa estn en equilibrio.
Los impactos que ejercen fuerzas sobre las paredes del recipiente y expresadas por unidad de rea reciben
el nombre de presin de vapor. Un aumento de temperatura sube la presin de vapor de un lquido, debido a que
la velocidad de las molculas aumenta con la temperatura, pasando con rapidez al estado gaseoso.
V.6.4 Caractersticas del rgimen operativo de la instalacin (continuo o por lotes).
ANALISIS DE RIESGOS
La operacin de la planta de almacenamiento y distribucin de gas l. p., es relativamente simple, ya que en ella
no se tiene ningn proceso de transformacin de materiales, ni se lleva a cabo ninguna reaccin qumica,
solamente el trasiego y almacenamiento de dicho gas, por lo que este punto no aplica para el presente estudio.
A continuacin se describen las operaciones bsicas para el buen funcionamiento de una planta almacenadora
de gas l. p.:
RECEPCIN DE LOS VEHCULOS

DE TRANSPORTE DE GAS
(El gas proviene de las refineras o terminales terrestres de
PEMEX, transportado por carretera en vehculos especiales
con capacidades entre 32,000 a 55,000 l. de agua).
DESCARGA DE TRANSPORTES Y
ALMACENAMIENTO DEL GAS
(En la recepcin del gas se utiliza compresor y se dirige al rea de almacenamiento).
ANALISIS DE RIESGOS
TRASIEGO A AUTOTANQUES
(El suministro se hace a travs de bombas).
V.6.5 Diagramas de Tubera e Instrumentacin (DTIs) con base en la ingeniera de detalle y con
la simbologa correspondiente.
En el plano mecnico se puede observar el plano isomtrico de flujo.
Ver el plano en VIII.1.3 Planos
ANALISIS DE RIESGOS
VI ANLISIS Y EVALUACIN DE RIESGOS.

VI.1 ANTECEDENTES DE ACCIDENTES E INCIDENTES
Mencionar incidentes y accidentes ocurridos en la operacin de las instalaciones o de procesos
similares, describiendo brevemente el evento, las causas, sustancias involucradas, nivel de afectacin y
en su caso, acciones realizadas para su atencin.
Se reportan los siguientes casos de accidentes ms representativos en el manejo de sustancias de este tipo.
1.- Flamagas por fuga en autotanque.
2.- Gas Ideal en Cadereyt, estado de Nuevo Len, se degoll la tubera en la entrada a la vlvula de exceso de
flujo, exactamente en la parte inferior del tanque, el cual encontr una fuente de ignicin provocando una flamazo
el cual se dirigi a la semiesfera del tanque.
La planta GAS LICUADO DE MXICO, S.A. DE C.V., es un proyecto, por lo que se debe tomar en cuenta
lo siguiente:
Algunas de las acciones que pueden generar riesgo son: el trasiego, fallas de diseo y errores humanos.
Otra situacin que debemos tomar en cuenta, involucra el que un conductor en estado inconveniente pretenda
el ingreso a las instalaciones con una consecuencia en la que provoque algn riesgo mayor.
El estacionar vehculos en lugares indebidos, especficamente cercanos al tanque de almacenamiento,

cuya condicin mecnica o elctrica del vehculo en cuestin podra generar un conato o incendio en la zona.
VI.2 METODOLOGAS DE IDENTIFICACIN Y JERARQUIZACIN.

Con base en los DTIs de la ingeniera de detalle, identificar los riesgos en reas de
proceso, almacenamiento y transporte, mediante la utilizacin de alguna de las siguientes
metodologas: Anlisis de Riesgo y Operabilidad (HAZOP); Anlisis de Modo Falla y Efecto (FMEA) con
rbol de Eventos; rbol de Fallas, o alguna otra con caractersticas similares a las anteriores y / o
la combinacin de stas, debindose aplicar la metodologa de acuerdo a las especificaciones propias de
la misma. En caso de modificar dicha aplicacin, deber sustentarse tcnicamente.
Bajo el mismo contexto, deber indicar los criterios de seleccin de la(s) metodologa(s) utilizadas para la identificacin
de riesgos; as mismo, anexar el o los procedimientos y la(s) memorias(s) descriptiva(s) de la(s) metodologa(s) empleada(s).
En la aplicacin de la(s) metodologa(s) utilizada(s), debern considerarse todos los aspectos de riesgo de cada una de
las reas que conforman la instalacin o proyecto.
Para la jerarquizacin de Riesgos se podr utilizar: Matriz de Riesgos, metodologas cuantitativas de identificacin de riesgos,
ANALISIS DE RIESGOS
o bien, aplicar criterios de peligrosidad de los materiales en funcin de los volmenes, condiciones de operacin y/
o caractersticas CRETI o algn mtodo que justifique tcnicamente dicha jerarquizacin.
Para la identificacin y evaluacin de los posibles riesgos que pudieran ocurrir en el proceso de almacenamiento
y trasiego de gas l. p. a travs de las distintas reas de la planta tales como: tanque de almacenamiento,
recepcin del gas y suministro a pipas, se utilizaron diferentes mtodos cuantitativos y cualitativos bajo el
siguiente esquema:
1. Primero se realizan las consideraciones que se tomaron para la evaluacin de riesgo dentro de
las instalaciones de GAS LICUADO DE MXICO, S.A. DE C.V.
2. Mediante un cuadro sinptico se presenta una Identificacin y Jerarquizacin de riesgos por fugas,
explosin o incendio de sustancias, clasificados de mayor a menor grado de acuerdo a la magnitud del dao
que provocaran, para cada una de las reas de la planta de almacenamiento de gas l. p.
3. Se realizar la evaluacin de riesgo en unidades de proceso a travs de mtodos cualitativos (What if?)
para todas las reas de operacin de la planta.
4. Posteriormente se presentan los eventos que pudieran suscitarse, se les asigna una probabilidad
de ocurrencia, y se seleccionan los que tengan mayor posibilidad de suscitarse; as como, el evento que por
sus consecuencias se considere catastrfico, aunque su probabilidad sea muy pequea.
5. Se evalan los eventos por medio de mtodos cuantitativos (anlisis de rbol de fallas) y
Semicuantitativos (ndice Dow).
6. Se presentar una tabla donde se identifican los posibles riesgos que pudieran suscitarse por
contencin, funcionamiento de equipo, errores humanos y/o eventos externos.
Lo anterior se relacionar con la descripcin del posible origen, as como el tipo de riesgo y la probabilidad que
tiene cada uno.
7. Se explican los mtodos de evaluacin de daos que se ocuparn en los eventos de mayor
probabilidad, entre ellos se encuentran radiacin trmica, nubes txicas y Bleves. Lo anterior para
determinar objetivamente y predecir los posibles eventos inesperados.
8. Basndose en los eventos que pudieran suscitarse y las metodologas usadas para la identificacin
de riesgos, se determina el evento mximo de mayor probabilidad de ocurrencia y el de dao mximo crtico
o catastrfico.
ANALISIS DE RIESGOS
En el punto VI.3 se presentarn los clculos de los eventos seleccionados como de mayor probabilidad y catastrfico, para
esto se utilizarn diversos modelos matemticos, incluyendo los mtodos de Hasekawa y Sato: mtodo para predecir
valores relativos a la combustin rpida de una bola de fuego, originada por la explosin BLEVE de un recipiente (Directorio
de software para la industria qumica Ing. Quim., julio-agosto 1996 pag. 126) y el mtodo de Fay y Lewis: ecuacin
emprica para la altura de la bola de fuego (Prugh, R. W.: Quantify BLEVE hazards. Chem. Eng. Progr., febrero 1991, pg.
66), as como los simuladores Archie (modelo de nubes explosivas para recipientes sujetos a presin) y Scri (modelos Puff).
* Es importante mencionar que para la evaluacin de riesgos se tom desde el mnimo evento hasta el ms catastrfico que es la ruptura
total del tanque, por lo que algunos eventos estarn sobrestimados.
1. CONSIDERACIONES PARA LA EVALUACIN DE RIESGOS.
La planta de almacenamiento y distribucin de gas propiedad de GAS LICUADO DE MXICO, S.A. DE C.

V., presenta diferentes reas de operacin, como son las zonas de recepcin, suministro y almacenamiento.
Dentro de estas reas, los principales riesgos que se pueden presentar durante el manejo del
gas l. p. son:
+ El trasiego, es decir, en el paso de un recipiente a otro, como por ejemplo, de un semirremolque al tanque
de almacenamiento, o del tanque de almacenamiento a los autostanque.
+ La presurizacin de los tanques o tuberas implicadas en cada operacin.
Para que se de un accidente mayor, debe presentarse un suceso, el primer suceso de la cadena se conoce
como suceso iniciador. Por lo general, entre el suceso iniciador y el accidente se encuentra una secuencia
de hechos que incluye las respuestas del sistema y de los operadores, as como de otros
sucesos concurrentes. Todos estos factores se conocen como elementos del accidente. Las consecuencias
del accidente variarn dependiendo de la evaluacin especfica de la cadena de sucesos, es decir, de los
elementos que dan origen al mismo. As, un mismo suceso iniciador puede tener distintas
consecuencias adversas (o no tenerlas), dependiendo de la combinacin de sucesos intermedios
de propagacin o mitigacin.
Estos problemas pueden ser ocasionados por errores humanos o por alguna falla en los accesorios del tanque
de almacenamiento como son las vlvulas de seguridad o el rotogage.
De acuerdo a lo anterior, se expresan las fallas ms comunes en una serie de eventos que son los que podran
ANALISIS DE RIESGOS
tener lugar en la planta de almacenamiento de gas.
A estos eventos se les asigna una probabilidad de ocurrencia, que va desde baja hasta prcticamente
improbable, esto de acuerdo a la Gua para Anlisis de Riesgo del Centro de Seguridad para Procesos de
The American Institute of Chemical Engineers.
Una vez asignada la probabilidad, se identifica cuales son los eventos que tienen mayor posibilidad de
ocurrencia, as como el evento que puede generar consecuencias catastrficas, an cuando su probabilidad
de ocurrencia sea mnima.
A continuacin, se aplicarn las diferentes metodologas de evaluacin (cualitativas y cuantitativas), para los
eventos seleccionados segn se indica en el prrafo anterior.
Posteriormente se presentarn los clculos para los eventos que podran ocasionar los daos mximos probables
y catastrficos a travs de mtodos matemticos y de los simuladores Archie y Scri, segn los consecuencias
que tenga cada evento. Cabe aclarar que estos eventos estn considerados como sobrestimados y que en
la realidad son muy poco probables que ocurran.
2. IDENTIFICACIN Y JERARQUIZACIN DE RIESGOS
Conforme a la Gua para Anlisis de Riesgo del Centro de Seguridad para procesos de The American Institute
of Chemical Engineers, los posibles orgenes de accidentes Potenciales en cualquier tipo de proceso
relacionado con sustancias qumicas, son las siguientes:
Fallas de contencin en:
Tuberas.
Conexiones y uniones.
Mangueras.
Tanques y recipientes.
ANALISIS DE RIESGOS
Fallas de funcionamiento de equipos:
Bombas y compresores.
Motores.
Vlvulas
Errores humanos:
Diseo.
Construccin.
Operacin.
Mantenimiento.
Eventos externos:
Condiciones climatolgicas extremas.

Temblores.
Accidentes cercanos.
3. EVALUACIN POR MTODOS CUALITATIVOS.
WHAT IF...? (QU PASA SI...?)
Descripcin:
El anlisis qu pasa si...? consiste en determinar las consecuencias no deseadas originadas por un evento.
Este tipo de anlisis no est tan estructurado como los anlisis HAZOP o FMECA. Es un mtodo del que no
existe tanta informacin como el resto (es ms artesanal), sin embargo, los especialistas avanzados en la
aplicacin de esta tcnica consideran que es una herramienta fcil de emplear y menos tediosa que las otras.
ANALISIS DE RIESGOS
El mtodo puede aplicarse para examinar posibles desviaciones en el diseo, construccin, operacin
o modificaciones de la planta.
Es importante destacar que suele ser un mtodo potente nicamente si el equipo humano asignado
es experimentado.
El mtodo utiliza la siguiente expresin:
Qu pasa s, p. e. Se cierra manualmente la vlvula A en vez de la vlvula B que sera la correcta?
La pregunta se divide en varias etapas o partes de investigacin (normalmente en funcin de las

consecuencias esperadas): electricidad/instrumentacin, incendio, seguridad personal, cada rea est formada
por dos o tres expertos de la misma.
Objetivo: Identifica posibles accidentes (secuencias) y por tanto identifica riesgos, consecuencias y
posibles mtodos / formas de minimizacin.
Resultados: Lista de escenarios de accidente potenciales y formas de reducir las consecuencias de los mismos.
Naturaleza de resultados: Cualitativa. No existe ranking cuantitativo entre ellos.
Informacin necesaria: Documentacin detallada de la planta, los procesos, procedimientos de operacin y a

veces entrevistas con el personal de la planta.
Se presenta aplicacin a continuacin.
4. EVENTOS QUE PUDIERAN SUSCITARSE.
EVENTO 1.1
Probabilidad de ocurrencia *:
rea: RECEPCIN BAJA.
Suponiendo que existiera una fuga en la manguera que va de la descarga del semirremolque a travs de la
ANALISIS DE RIESGOS
vlvula de cierre rpido (REGO 7901TB) al acoplador de llenado para lquido (REGO A3195) de la toma
de recepcin.
La vlvula de cierre rpido proporciona, como su nombre lo indica, un cierre rpido de flujo de vapores o de
lquido en caso de separacin accidental o de una ruptura en la manguera.
Lo anterior podra ser provocado por un error humano como podra ser:
+ una mala conexin en la manguera.
+ no colocar las calzas a los semirremolques al momento de la descarga, lo que ocasionara el movimiento
del remolque, pudindose zafar la manguera.
Se considera que la manguera tiene un dimetro de 76 mm. y 6.5 metros. Se considera un compresor, el cual
tiene una capacidad nominal de 954 l.p.m y una potencia de 20.0 H.P.
Se estima que el evento se controla antes de un minuto. Tiempo de respuesta que tiene el plantero para realizar
un paro de emergencia y/o interrupcin del funcionamiento del compresor.
EVENTO 1.2
rea: RECEPCIN MUY BAJA.
Suponiendo que por una falla en la operacin, se abrieran al comienzo de la descarga del lquido las
vlvulas hidrostticas de accin pop, las cuales se instalan como una proteccin adicional en la lnea de gas. Si
la presin en la lnea sube, actuar como una vlvula de seguridad. Estas vlvulas son de de dimetro, con
una apertura de 28.13 kg/cm2 y una capacidad de 22 m3/min (vlvula A3149, clasificada al 120% de la calibracin
de presin).
Lo anterior se concluye de las especificaciones marcadas por el catlogo de seleccin e instalacin de equipo
por parte de Engineered Controls International Inc. Gua L-102-SV para compradores de equipo de gas l. p. en
la seccin de vlvulas de alivio de presin externas con accin para recipientes ASME e instalaciones de plantas
a granel (pg. 39).
EVENTO 1.3
ANALISIS DE RIESGOS
rea: RECEPCIN EXTREMADAMENTE BAJA.
Si ocurriera una falla en la vlvula de descarga de un semirremolque se provocara una fuga continua de gas l. p.,
si esta fuga se incendiara sera difcil controlarla debido a la direccin de la llama. Esta llama estara dirigida hacia
el suelo, por lo que sta se esparcira en forma radial, lo que impedira llegar hasta la vlvula.
El semirremolque se calentara a causa de la accin del fuego. Como esta fuga se llevara a cabo en la parte
inferior del tanque, las llamas calentaran la parte del recipiente donde se encuentra la fase lquida de gas l. p.
(cabe aclarar que se necesitarn arriba de los 617 C por espacio de 16 19 minutos para lograr
estas condiciones y que no funcionar ninguna medida de seguridad).
Pero debido a que el punto de ebullicin del gas l. p. es menor que el punto de fusin del metal, el lquido
absorber la mayor parte del calor generado, mientras que la temperatura de la parte metlica aunque se eleva,
se estabiliza dentro de lmites seguros.
En tanto subir la temperatura de la fase lquida hasta que comienza a evaporarse, esto aumentar la
presin interna del recipiente. Cuando la presin alcance cierto valor, entrar en funcionamiento la vlvula
de seguridad.
Cuando la vlvula de seguridad no pueda aliviar la presin creciente, seguir aumentando la presin hasta
que sobrepase la resistencia del recipiente, entonces sta fallar por la parte ms dbil y como resultado
se producir una BLEVE.
Se considera que al producirse la bleve se vaca el semirremolque, el cual contiene gas lquido en 80% de
su capacidad aproximadamente (segn el reglamento de distribucin de gas l. p.), esto es, contiene 36,550 litros.
Se toma en cuenta este porcentaje debido a que en el semirremolque se encuentra un espacio vaco que en
este caso corresponde al volumen que ocupa el gas en fase vapor, el cual es de un 20% de la capacidad del tanque.
EVENTO 1.4
rea: RECEPCIN EXTREMADAMENTE BAJA.
Considerando el evento anterior, se toma en cuenta que en las proximidades del punto donde se desarrolla
el incendio se tiene transmisin de calor, la transmisin de calor se efecta exclusivamente por
ANALISIS DE RIESGOS
radiacin, disminuyendo su intensidad al aumentar la distancia.
En este caso se utiliza el procedimiento AP-RP-521, mediante el cual se determina la distancia a la cual se
tendran niveles de radiacin trmica de 1500 y 440 BTU/hrft2, que producen las afectaciones indicadas en la
tabla de tolerancias presentadas para este evento, en esta tabla tambin se relaciona el tiempo durante el
cual puede exponerse el ser humano a cierto calor emitido, sin que tenga algn percance (daos ocasionados por
la radiacin trmica en diferentes intensidades y los niveles de radiacin recomendados para diseo (por
el American Petroleum Institute Recomended Practice-521).
EVENTO 1.5
rea: RECEPCIN MUY BAJA.
Suponiendo que las vlvulas de seguridad (REGO A3145MG) no funcionan, teniendo cerrada la vlvula de
exceso de flujo para lquido (REGO A3292C) y cerrada la vlvula de entrada al tanque de almacenamiento que es
de globo recta de 76 mm de dimetro, provocando la fuga del gas atrapado en la tubera por contrapresin en
la mirilla.
Las vlvulas de seguridad estn diseadas especialmente para uso como dispositivo de alivio primario en
recipientes presurizados de almacenamiento estacionario. Las vlvulas de alivio de presin son calibradas y
selladas por el fabricante para funcionar a una presin especfica. Si la presin aumenta, la vlvula comenzar
a abrirse, y viceversa, comenzar a cerrarse si se disminuye la presin del recipiente. Si estas vlvulas fallan,
se produce una sobrepresin en el tanque de almacenamiento, y buscar alivio por otros conductos, en este
caso, por la mirilla, que es la que menos soportara dicha presin.
La tubera tiene una distancia de la toma de recepcin al tanque de almacenamiento de 37.00 metros y un
dimetro de 76 mm (datos tcnicos de la memoria). Se considera que se escapa el gas que se encuentra en
la tubera, ya que se cierran las vlvulas de exceso de flujo.
El tiempo a considerar es de 1 minuto, que es el tiempo que tardara el personal en dar respuesta, esto es, en
hacer paro de emergencia y/o interrupcin del compresor si consideramos que el rea de recepcin y suministro
est cercana al rea de almacenamiento.
EVENTO 2.1
ANALISIS DE RIESGOS
rea: SUMINISTRO BAJA.
Si un autotanque estuviera cargando gas l. p. y por error se arrancara, existira una ruptura en la manguera
y fractura de las vlvulas de globo recta, provocando una fuga de gas, lo anterior provocar que se
escape solamente el gas que queda atrapado en la tubera, la cual tiene 6 metros de longitud y un dimetro de
76 mm. as como la cantidad que deja escapar la bomba en medio minuto, tomando en consideracin que se
estn bombeando 606 L.P.M., a una presin de 5 Kg. /cm2.
En el diseo de las plantas la conexin de las mangueras que van a los vehculos de suministro, estn conectadas
a un punto de fractura, y estos a su vez, a una vlvula de globo, previendo la posibilidad de que se arrancara y
el punto de fractura de la lnea se rompiera (lo cual debe suceder en estos casos), se tendra una fuga que sera
la capacidad nominal de la tubera, considerando adems, medio minuto debido a que, cuando se opera el punto
de fractura automticamente se para el equipo, por lo que se considera este tiempo razonable para realizar
la modelacin.
EVENTO 2.2
rea: SUMINISTRO MUY BAJA.
Si en el evento anterior se encontrara adems una fuente de ignicin dentro del carro, se tendra probablemente
un incendio que ocasionara que se quemara la parte vinlica, hule, llantas y la cantidad de gas que dej salir
la bomba en un minuto, el cual tiene una capacidad de 606 L. P. M.
En este caso se utiliza el procedimiento AP-RP-521, mediante el cual se determina la distancia a la cual se
tendran niveles de radiacin trmica de 1500 y 500 BTU/hrft2, que producen las afectaciones indicadas en la
tabla de tolerancias presentadas para este evento.
Se considera un minuto, debido a que es el tiempo que tardara el personal de respuesta en hacer un paro
de emergencia, y solamente se fugaran 606 litros, que es la capacidad que se tiene para el suministro de gas.
ANALISIS DE RIESGOS
EVENTO 3.1
rea: ALMACENAMIENTO EXTREMADAMENTE BAJA.
Si se suministra ms de lo indicado al tanque de almacenamiento se abriran las vlvulas de seguridad de 51 mm.

de dimetro, y con una capacidad por vlvula de 294 m3/min (especificaciones tomadas del catlogo REGO,
vlvula modelo 3149 - G) de 32 mm con capacidad de 163 m/min (tipo REGO 3135 G).
EVENTO 3.2
rea: ALMACENAMIENTO EXTREMADAMENTE BAJA.
Se considera el evento anterior para el caso de que una de las 2 vlvulas falle. Para este evento se consideran
las mismas caractersticas de las vlvulas que en el evento anterior.
EVENTO 3.3
rea: ALMACENAMIENTO PRCTICAMENTE IMPROBABLE.
Considerando el evento 1.3, en el que ocurre la bleve del semirremolque, suponiendo que durante este
suceso, existe una explosin, y por lo tanto la fragmentacin del semirremolque, cuyas partes salen expulsadas
con gran fuerza, uno de estos fragmentos golpea en uno de los tanques de almacenamiento, provocando
el agujeramiento de ste, y consecuentemente, una fuga, la que al entrar en contacto con el fuego desprendido
del semirremolque, encender tambin, calentando el lquido contenido en dicho tanque de almacenamiento, lo
que despus de algunos minutos, provocar una bleve.
Es de mencionar con gran nfasis, que debido a que su principal objetivo es la venta de este
combustible, normalmente los tanques no se encuentran al 80%, sino oscila entre el 50 y 65% del
contenido total posible de almacenamiento.
Para los clculos se considerar que su contenido est al 50%, ya que en el caso del evento catastrfico de
ANALISIS DE RIESGOS
la BLEVE es ms probable cuando los tanques estn ms vacos que llenos.
Los clculos se realizan para un solo tanque, ya que como son de la misma capacidad, cada tanque tendra
las mismas zonas de afectacin.
Sin embargo, suponiendo que la situacin se desenvuelva de tal manera que afecte a los dems tanques y
ocasione un efecto domin, se calcularn las consecuencias de una bola de fuego, considerando el contenido
de todos los tanques al 50 % de su capacidad, esto es 375,000 litros. Cabe aclarar que esta situacin
es prcticamente improbable, debido a que si se diera un efecto domin, los efectos de cada tanque
tendran una diferencia en tiempo entre BLEVE y BLEVE, sin embargo, se propone para poder predecir
un dao total representativo en cuestin de consecuencias por la radiacin trmica.
EVENTO 3.4
rea: ALMACENAMIENTO PRCTICAMENTE IMPROBABLE.
Clculo de la cantidad de radiacin trmica que provoca el hecho de que en el tanque de almacenamiento
ocurra una bleve.
En este caso se determina la distancia a la cual se tendran niveles de radiacin trmica de 1500 y 440 BTU/
hrft2, que producen las afectaciones indicadas en la tabla de tolerancias presentada.
5. APLICACIN DE METODOLOGA SEMICUANTITATIVA Y CUANTITATIVA.
RBOL DE FALLAS
El rbol de fallas es un mtodo de evaluacin de riesgo que es aplicado a los estudios de seguridad en procesos.
ANALISIS DE RIESGOS
Este mtodo de evaluacin analiza diversos aspectos de riesgo y es capaz de evaluar su magnitud y su
probabilidad, por lo que se considera un mtodo de evaluacin cualitativo y cuantitativo.
Como mtodo cualitativo permite dar seguimiento a las causas que pueden generar un accidente.
Como mtodo cuantitativo el rbol de fallas nos permite evaluar la probabilidad de prdida y compararla con
la magnitud de la prdida, acciones que por tradicin se han venido haciendo intuitivamente en la industria, sin
la cuantificacin de las probabilidades, de tal manera que difcilmente se toma una decisin con el
pleno conocimiento de falla.
Construccin del rbol de fallas.
El rbol de fallas es un diagrama lgico en el cual cada evento o condicin se muestra como una
consecuencia lgica de la combinacin de otros eventos o condiciones.
Pueden existir tres tipos de falla las cuales son:
Fallas primarias: Aqullas en las que el componente es incapaz de desempear su funcin de diseo y
bajo condiciones normales de operacin.
Fallas secundarias: Aqullas causadas por fuerzas o efectos ajenos al sistema.
Fallas de mando: Aqullas que ocurren cuando el componente falla por condiciones de proceso excesivas.
Para obtener un rbol de fallas adecuado es necesario contar con un diagrama de flujo que muestre todos
los equipos involucrados, lneas de flujo, conexiones de arranque y auxiliares, elementos primarios
de instrumentacin, etc.
Para elaborar un rbol de fallas se sigue un procedimiento inductivo: desde los sucesos capitales (SC) hasta
los sucesos bsicos, iniciadores o causales (SB).
Se emplean smbolos lgicos para expresar relaciones e interacciones. A continuacin se definen las ms usuales:
Relacin causa efecto: lneas ________
ANALISIS DE RIESGOS
Sucesos:
SC: Suceso capital, de cabecera o complejo.
SI: Suceso intermedio.
SB: Suceso bsico iniciador, causal o sencillo.
SND: Suceso no desarrollado porque no hay informacin o porque no se considera necesario. Se procesa
como un SB.
SN: Suceso normal (condiciones operativas normales de diseo) o externo. Se procesa como un SB.
Suceso capital: Suceso capital:
Suceso bsico iniciador o causal: Suceso no desarrollado:
Suceso normal o externo:
ANALISIS DE RIESGOS
C) Interacciones entre sucesos: Puertas lgicas.
La puerta Y:
Para que ocurra el suceso inmediatamente superior deben ocurrir todos los sucesos conectados por la parte
inferior del smbolo.
La probabilidad compuesta transmitida por la salida superior del smbolo es igual al producto de las
probabilidades individuales que acceden o conectan por la parte inferior del mismo. La probabilidad se parte a
travs de una puerta y: el producto de dos factores menores que 1 es an menor.
La puerta O:
Para que ocurra el suceso inmediatamente superior basta que ocurra cualquiera de los sucesos conectados por
la parte inferior del smbolo.
La probabilidad compuesta transmitida por la salida superior del smbolo es igual a la suma de las
probabilidades individuales que acceden o conectan por la parte inferior del mismo. La probabilidad se
transmite entera a travs de una puerta o.
Puertas y:
Y
Y
ANALISIS DE RIESGOS
O
O
Puertas o :
Smbolos de transferencia:
Se utilizan para enviar, de unas hojas a otras, partes de los rboles de fallas. Suelen aadirse a un
suceso intermedio.
Principal (remite a:)
ANALISIS DE RIESGOS
Secundario (viene de:)
NOTA IMPORTANTE: Esta metodologa se realiza para hacer conciencia de que la probabilidad
de ocurrencia es muy baja, casi improbable de que suceda, sin embargo, es importante incrementar
medidas de seguridad, para disminuir radios de afectacin. La empresa del presente estudio cuenta
con todas estas medidas de seguridad, se enlistan en los apartados VI.6 a VI.9 del presente estudio.
Se anexa a continuacin su aplicacin.
NDICE DOW DE FUEGO Y EXPLOSIN
Descripcin.
Esta tcnica de anlisis de riesgo se aplica para la determinacin del dao producido por una posible explosin,
fue utilizada para analizar la de una planta de almacenamiento y distribucin de gas l. p., propiedad de
GAS LICUADO DE MXICO, S.A. DE C.V..
Principios de anlisis.
ANALISIS DE RIESGOS
1. - CONCEPTOS BSICOS
Para la aplicacin de esta tcnica de anlisis de riesgos, se requiere una descripcin completa del proceso y
un conocimiento de la disposicin y arreglo del equipo, con el fin de dividir el proceso en secciones.
El ndice Dow se aplica a aqullas secciones donde existe un gran impacto en el riesgo de incendio o explosin
de acuerdo al material existente, sus reacciones o condiciones de operacin. Con ello se determina el rea
ms grande de explosin y se evalan los costos y das mximos fuera de operacin.
2. - FACTOR MATERIAL:
El factor material es una medida de la intensidad de energa liberada por un compuesto qumico o mezcla, que es
el punto de partida para el clculo del ndice Dow, el factor material es un nmero entre 1 y 40, depende de
las caractersticas fsicas y qumicas del compuesto. (NFPA - 49 y 325 m)
3. - RIESGOS GENERALES DEL PROCESO
De acuerdo con el tipo de proceso, esta tcnica recomienda valores para diversos factores que sean utilizados
para evaluar el factor de riesgos generales (f1).
4. - RIESGOS ESPECIALES DEL PROCESO
Segn las caractersticas propias del proceso, la tcnica proporciona valores que permiten calcular el factor
de riesgos especiales del proceso (F2).
5. - FACTOR DE RIESGO DE LA UNIDAD
Es la medida de la magnitud del dao probable relativo a la exposicin a los factores utilizados en el anlisis
en forma combinada, y se calcula por medio del producto de F1 y F2.
6. - NDICE DOW DE FUEGO Y EXPLOSIN (IFE)
El IFE es la probabilidad de dao de un fuego o Explosin en el rea de riesgo, y se obtiene multiplicando el

factor material y el factor de riesgo de la unidad, existiendo una clasificacin de riesgo de acuerdo con el valor
del IFE.
IFE TIPO DE RIESGO
ANALISIS DE RIESGOS
1-60 Ligero
61-97 Moderado
97-127 Intermedio
128-158 Grave
Ms de 158 Severo
7. - DAO MXIMO PROBABLE
Se obtiene el valor del dao mximo probable, en funcin del costo de la seccin analizada.
8. - FACTORES DE CORRECCIN:
El dao mximo probable se corrige por medio del producto de tres factores de correccin determinados por
el control del proceso, el aislamiento del material y la proteccin contra incendios, el factor obtenido multiplica
el dao mximo probable.
9. - MXIMOS DAS PROBABLES FUERA DE OPERACIN
Este factor se calcula en funcin del dao mximo probable.
Los criterios que fueron tomados para la evaluacin son los siguientes:
1). Problemas en la recepcin y suministro de gas l. p., debido a la falla de operacin del plantero por no nivelar
las presiones tanto del tanque de almacenamiento como del auto tanque, por lo que se supone una presurizacin
de este ltimo provocando una emergencia mayor por una BLEVE de ste.
2). Falla de operacin por error humano y / o bien por debilitamiento de las soldaduras del tanque, ya que en
un descuido se sobrellenara el tanque, provocando con esto una presurizacin, abriendo los discos de
ruptura (vlvulas de seguridad y desfogando por los multiport) y no siendo suficientes stos para lograr
mantener constante la presin, como consecuencia sucede una contingencia mayor. Suponiendo que el
tanque estuviera al 80 % de su capacidad provocando una BLEVE.
3). Mala operacin en el trasiego de carburacin al vehculo propiedad de la empresa.

Estos eventos estn sobrestimados y son poco probable que sucedan en las plantas pero para efectos del
presente estudio se toman los sucesos que puedan provocar una contingencia mayor para poder as predecir
los posibles escenarios de afectacin, as como, las medidas de mitigacin con las que cuenta la planta de gas l. p.
ANALISIS DE RIESGOS
Se anexa aplicacin.
RESULTADOS DEL ANLISIS DE NDICE DOW
REA IFE TIPO DE FACTOR POR IFE TIPO DE RADIO DE

RIESGO SEGURIDAD CORREGIDO RIESGO AFECTACIN DE
RIESGO
POTENCIAL
Autotanque 126.472 Intermedio 0.830 104.972 Intermedio 32.31
Recepcin 138.978 Grave 0.835 116.047 Intermedio 35.05
Tanque de 250,000 140.25 Grave 0.857 120.193 Intermedio 35.97

l al 80%
Tres tanques de 148.80 Grave 0.857 127.518 Intermedio 38.40
250,000 l al 80%
Observaciones:
EN GENERAL SE PUEDE CORROBORAR QUE EL TIPO DE RIESGO QUE HABR ES INTERMEDIO,

LO ANTERIOR ES DEBIDO A QUE LA EMPRESA CUENTA CON MS DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD,
QUE DISMINUYEN EN GRAN MEDIDA EL RIESGO POTENCIAL PRESENTE.
- Es necesario que todo el equipo lleve un programa de mantenimiento preventivo y correctivo, esto con la
finalidad de evitar cualquier tipo de accidente.
- Vigilar el funcionamiento de agua por aspersin.
- Dar mantenimiento a los depsitos de agua.

ANALISIS DE RIESGOS
- Los extintores debern estar recargados y tener la presin adecuada.
Se anexa a continuacin su aplicacin:
6. PROBABILIDAD DE OCURRENCIA.
TABLA DE posibles eventos que pudieran suscitarse por falla en equipo, accesorios y operacin.
POSIBLE ORIGEN TIPO DE PROBABILIDAD **

RIESGO
FALLAS DE CONTENCIN EN:

Recepcin
1.1 Suponiendo que existiera una fuga en la manguera que va Fuga Baja
de la descarga del remolque tanque a travs de la vlvula de Incendio Muy baja
cierre rpido al acoplador de llenado para lquido de la toma de Explosin Prcticamente
recepcin. improbable
1.2 Suponiendo que por una falla en la operacin, se abrieran
al comienzo de la descarga del lquido las vlvulas
Fuga Baja
hidrostticas de accin pop, las cuales se instalan como una
Incendio Muy baja
proteccin adicional en la lnea de gas. Si la presin en la lnea
Explosin Prcticamente
sube, actuar como una vlvula de seguridad. Estas vlvulas
improbable
son de de dimetro, con una apertura de 28.13 Kg. / cm2 y
una capacidad de 22 m3/min.
1.3 Si ocurriera una falla en la vlvula de descarga de un
semirremolque, se provocara una fuga continua de gas l. p., si
esta fuga se incendiara sera difcil controlarla debido a la
direccin de la llama. Esta llama estara dirigida hacia el suelo,
por lo que sta se esparcira en forma radial, lo que impedira Fuga Baja
llegar hasta la vlvula. Incendio Muy baja
El semirremolque se calentara a causa de la accin del fuego. Explosin Prcticamente
Como esta fuga se llevara a cabo en la parte inferior del improbable
tanque, las llamas calentaran la parte del recipiente donde se
encuentra la fase lquida de gas l. p.
Este calentamiento origina que el lquido entre en ebullicin y
despus de cierto tiempo se producir una bleve.
ANALISIS DE RIESGOS
1.4 Considerando el evento anterior, se toma en cuenta que en Fuga Baja

las proximidades del punto donde se desarrolla el incendio se Incendio Muy baja
tiene transmisin de calor, la transmisin de calor se efecta Explosin Prcticamente
exclusivamente por radiacin, disminuyendo su intensidad al improbable
aumentar la distancia.
1.5 Suponiendo que las vlvulas de seguridad no funcionan,
Fuga Muy baja
teniendo cerrada la vlvula de exceso de flujo para lquido y
Incendio Prcticamente
cerrada la vlvula de entrada al tanque de almacenamiento
que es de globo recta de 76 mm. de dimetro, provocando la Explosin improbable
Prcticamente
fuga del gas atrapado en la tubera por contrapresin en la
improbable
mirilla.
Suministro
2.1 Si un autotanque estuviera cargando gas l.p. y por error

se arrancara, existira una ruptura en la manguera y fractura de Fuga Muy baja
las vlvulas de globo recta, provocando una fuga de gas, lo Incendio Prcticamente
anterior provocar que se escape solamente el gas que queda Explosin improbable
atrapado en la tubera , la cual tiene 6 metros de longitud y un Prcticamente
dimetro de 76 mm. As como la cantidad que deja escapar la improbable
bomba en medio minuto.
2.2 Si el evento anterior se encontrara adems una fuente de Fuga Muy baja
ignicin dentro del carro, se tendra probablemente un incendio Incendio Prcticamente
que ocasionara que se quemara la parte vinlica, hule, llantas Explosin improbable
y la cantidad de gas que dej salir el equipo en un minuto. Prcticamente
improbable
II. Almacenamiento
3.1 Si se suministra ms de lo indicado al tanque de Fuga Extremadamente baja

almacenamiento se abriran las vlvulas de seguridad de 51 Incendio Prcticamente
mm. de dimetro. Explosin improbable
Prcticamente
improbable
ANALISIS DE RIESGOS
Extremadamente baja
3.2 Se considera el evento anterior para el caso de que una de Fuga Prcticamente
las 2 vlvulas falle. Para este evento se consideran las mismas Incendio improbable
caractersticas de las vlvulas que en el evento anterior. Explosin Prcticamente
improbable
3.3 Considerando el evento 1.3, en el que ocurre la bleve del
remolque tanque, suponiendo que durante este suceso, existe
una explosin, y por lo tanto la fragmentacin del remolque
Fuga Extremadamente baja
tanque, cuyas partes salen expulsadas con gran fuerza, uno
Prcticamente
de estos fragmentos golpea en el tanque de almacenamiento, Incendio
provocando el agujeramiento de ste, y consecuentemente, Explosin improbable
Prcticamente
una fuga, la que al entrar en contacto con el fuego desprendido
improbable
del remolque tanque, encender tambin, calentando el
lquido contenido en dicho tanque de almacenamiento, lo que
despus de algunos minutos, provocar una bleve.
Extremadamente baja
3.4 Clculo de la cantidad de radiacin trmica que provoca el Fuga Prcticamente
hecho de que en el tanque de almacenamiento ocurra una Incendio improbable
bleve. Explosin Prcticamente
improbable
FALLAS DE FUNCIONAMIENTO DE EQUIPO:
Baja
Compresores y bombas Fuga Prcticamente
Incendio improbable
improbable
Muy baja
Vlvulas Fuga Prcticamente
Incendio improbable
improbable
FALLAS POR ERRORES HUMANOS:
ANALISIS DE RIESGOS
Extremadamente baja
Diseo y construccin (NOM-001-SEDG-1996 y las dems Fuga
Prcticamente
relacionadas) Incendio
improbable
Explosin
Prcticamente
improbable
POSIBLE ORIGEN TIPO DE PROBABILIDAD **

RIESGO
FALLAS POR EVENTOS EXTERNOS:
Baja
Condiciones climatolgicas extremas. Fuga Prcticamente
Incendio improbable
improbable
Muy baja
Temblores. Fuga Prcticamente
Incendio improbable
improbable
Extremadamente baja
Accidentes cercanos. Fuga Prcticamente
Incendio improbable
improbable
Nota: El riesgo de derrame no es considerado en el presente anlisis, ya que debido al bajo punto de ebullicin del gas l. p. (-12 C), y
la alta presin a la que se maneja, al ser liberado el gas a la atmsfera se evapora de manera inmediata.
** Las probabilidades especificadas son de acuerdo a la Gua para Anlisis de Riesgo del Centro de
Seguridad para Procesos de The American Institute of Chemical Engineers.
Las especificaciones de diseo y construccin de la planta de almacenamiento y suministro de gas l. p., motivo
del presente estudio, satisfacen los ms estrictos criterios en materia de seguridad, tanto en los componentes
ANALISIS DE RIESGOS
de obra civil, como en las instalaciones mecnicas, elctricas y de seguridad, incluyendo amplios mrgenes
de seguridad en las especificaciones de los mismos, por lo que se considera muy remota la posibilidad de
ocurrencia de accidentes debidos a fallas de contencin en tuberas, tanques, etc., o por fallas de funcionamiento
de equipos.
Los riesgos potenciales provienen bsicamente de fallas por errores humanos, que pudieran originar fugas
o percances durante las operaciones de trasiego en recepcin y suministro de auto tanques. Debido a esto,
el proyecto contempla cuidadosos y extensivos programas permanentes de entrenamiento y sensibilizacin
del personal de operacin de la planta, de conduccin de vehculos de transporte de gas, y de mantenimiento
de instalaciones y vehculos, a efecto de minimizar la posibilidad de ocurrencia de riesgos potenciales.
7. MTODOS DE EVALUACIN DE DAOS.
NUBES TXICAS
Descripcin.
Para realizar el anlisis de nubes txicas se requiere establecer dos definiciones:
a) Concentracin CPT (Promedio Ponderado de Tiempo): Esta definicin se aplica a la concentracin a la

que se expone repetidamente el personal, da tras da sin efectos adversos, considerando jornadas de 8 horas
de trabajo.
b) Concentracin CCT (Concentracin para exposicin de Corto Tiempo): Se define como la concentracin a
la cual el tiempo no deber exceder de 15 minutos, hasta 4 veces por jornada y con periodos de no-exposicin de
al menos 1 hora entre dos exposiciones sucesivas. En todo caso la concentracin promedio ponderada en el
tiempo para la exposicin total que incluya exposiciones cortas, no deber exceder a la prevista para 8 horas
de exposicin diaria.
Las definiciones estn conforme a la Norma NOM-10 de la Secretara del Trabajo y Previsin Social. Por tanto
se tiene que para el gas l. p. 1,000 ppm o 1,800 mgr/m3.
Con estas definiciones se aclara el criterio utilizado para determinar las distancias seguras mnimas. Se parte de
la concentracin CCT y la distancia segura que es aquella donde se alcanza dicha concentracin, medida desde
la fuente de emisin txica.
ANALISIS DE RIESGOS
* Cabe recordar que el gas l. p. no es txico sino asfixiante.
Como criterios adicionales se tienen los siguientes:
Se realizarn anlisis con condiciones de estabilidad tipo D.

Corresponden a las situaciones climticas ms cercanas a las caractersticas de la zona.
Para la realizacin de los clculos se tomar en cuenta la temperatura promedio del lugar, la cual es de 15.6 C y
un porcentaje de humedad de 65 %
b) Para este anlisis se utiliza la velocidad de viento que se registr en el momento de la visita que fue de
3.5 m / s.
Nota:
Su aplicacin se observa en el clculo de los eventos propuestos.
MTODO DE RADIACIN TRMICA
La radiacin trmica va directamente relacionada con la cantidad de calor emitida de un incendio.
Los efectos de los incendios sobre las personas son quemaduras de piel por exposicin a las radiaciones
trmicas. La gravedad de las quemaduras depende de la intensidad de calor y el tiempo de exposicin. La
radiacin trmica es inversamente proporcional al cuadrado de la distancia desde la fuente. En general, la
piel resiste una energa trmica de 10 kw/m durante solo 0.4 s antes de que se sienta dolor.
Los incendios se producen en la industria con ms frecuencia que las explosiones y las emanaciones de
sustancias txicas, aunque las consecuencias medidas en prdida de vidas humanas suelen ser menos graves.
Por consiguiente, podra considerarse que los incendios constituyen un menor peligro potencial. No obstante, si
se retrasa la ignicin de un material inflamable que se escapa, puede constituirse una nube de vapor de
material inflamable no encerrada.
ANALISIS DE RIESGOS
Los incendios pueden adoptar varas formas diferentes, entre ellas la de incendios de chorro, depsitos,
los producidos por relmpagos y explosiones provocadas por la ebullicin de lquidos que expanden vapor.
Un incendio de surtidor o chorro podra surgir cuando una larga llama estrecha procedente, por ejemplo, de
una tubera inflamable tiene un escape.
Un incendio de depsito se producira, por ejemplo, si una fuga de petrleo bruto de un depsito situado dentro
de un muro de proteccin se inflamara.
Un incendio repentino podra originarse si un escape de gas llegara a una fuente de combustin y se
quemara rpidamente regresando a la fuente del escape.
Las explosiones provocadas por la ebullicin de lquidos que expanden vapor son comnmente mucho ms
graves que los dems incendios.
Otro efecto letal que se considera al producirse un incendio es la disminucin del oxigeno en la atmsfera debido
al consumo de oxigeno en el proceso de la combustin. En general, este efecto se limita al entorno inmediato
del lugar del incendio. Son as mismo importantes los efectos sobre la salud originados por la exposicin de
los humos generados por el incendio. Estos humos pueden incluir gases txicos, como bixido de azufre, de
la combustin de disulfuro de carbono y de xidos nitrosos de los incendios en los que interviene el nitrato amnico.
Nota:
1. - A continuacin se muestran los daos ocasionados a diferentes rangos de radiacin trmica.
2. - Su aplicacin se observa en el clculo de los eventos propuestos.
Daos ocasionados por la radiacin trmica en diferentes intensidades y los niveles de radiacin
recomendados para diseo por el American Petroleum Institute- Recomended Practice- 521:
Niveles de Radiacin recomendados para diseo por (API-RP-521)
ANALISIS DE RIESGOS
INTENSIDAD CONDICIONES
(kw/m2) (Btu/hrft2)
9.46 3000 La exposicin debe ser de tan solo unos segundos
6.31 2000 Intensidad de calor en donde pueden realizarse acciones
de emergencia hasta por un minuto con ropa apropiada
4.73 1500 Intensidad de calor en donde se pueden realizar acciones
de emergencia durante varios minutos, con ropa apropiada
01.58 500 Nivel de radiacin en donde la exposicin puede ser
indefinida
Dao ocasionado por radiacin trmica.
INTENSIDAD
EFECTO OBSERVADO
(kw/m2) (BTU/hrft2)
35.5 11,252 Causa dao a equipo de proceso
Energa mnima necesaria para incendiar la madera, sin
25.0 7,923
fuente de ignicin directa
Energa mnima necesaria para incendiar la madera con
12.5 3,962
fuente de ignicin directa
Dao a personas con una exposicin de 8 seg. produciendo
9.5 3,000 quemaduras de primer orden. Y quemaduras de segundo
orden con exposicin de 20 seg.
Si no se protege a la persona es posible que aparezcan
4.0 1,268 quemaduras de segundo orden con exposicin de 20 a 30
seg.
No se presentan molestias con exposicin por tiempo
1.6 500
indefinido a este nivel.
B L E V E S .
Una BLEVE es la explosin de un lquido en ebullicin con desprendimiento de vapores en expansin.

Algunas veces es designada como una bola de fuego, una explosin de este tipo es una combinacin de incendio
ANALISIS DE RIESGOS
y explosin como una emisin de calor radiante intenso en un intervalo relativamente breve de tiempo.
El fenmeno puede producirse dentro de un recipiente o depsito en el que se mantenga un gas licuado por
encima de su punto de ebullicin atmosfrico. Si un recipiente a presin se rompe como resultado de
un debilitamiento de su estructura, el contenido se escapa al instante como una mezcla turbulenta de lquido y
gas que se expande rpidamente y se dispersa por el aire como una nube. Cuando esta nube se inflama,
se produce una bola de fuego, que origina una radiacin trmica de enorme intensidad en unos pocos
segundos. Esta intensidad calorfica basta para causar muertes y graves quemaduras en la piel a varios cientos
de metros del recipiente, segn la cantidad de gas de que se trate.
Este tipo de explosin puede ser causado por un impacto fsico sobre un recipiente o depsito que ya est
averiado o sometido a una presin excesiva, debido por ejemplo a un accidente de trfico como una camin
cisterna o al descarrilamiento de una vagn cisterna, o tambin a un depsito y que debilite su estructura.
Resulta difcil hacer una distincin entre un incendio y una explosin. Muy a menudo una explosin va seguida de
un incendio, y ambos fenmenos causan vctimas.
Nota:
- A continuacin se dan los efectos que puede ocasionar una BLEVE a diferentes sobrepresiones.
2. - Su aplicacin se observa en el clculo de los eventos propuestos.
EFECTOS DE UNA EXPLOSIN A DIFERENTES SOBREPRESIONES
Sobrepresin Efectos
(psi)
ANALISIS DE RIESGOS
0.02 Sonido molesto (137 dB) si es de baja frecuencia (10 a 15 Hz)

0.03 Fractura de vidrios previamente bajo esfuerzo
0.04 Ruido fuerte y fractura de vidrio
0.1 Fractura de ventanas y pequeos vidrios bajo esfuerzo
0.15 Presin tpica de fractura de vidrios
0.3 Distancia segura (probabilidad de 0.95 de no recibir dao grave)
Dao de techos de tejas
Lmite de alcance de proyectiles producto de la explosin
Torre de enfriamiento: falla de las mamparas.
0.4 Dao estructural menor y limitado
0.15 1.0 Ventanas grandes y pequeas completamente estrelladas
Dao a los marcos de las ventanas
0.7 Dao menor a la estructura de casas
1.0 Destruccin parcial de casas, quedan inhabitables
12 Asbesto corrugado completamente estrellado, paneles de
aluminio o acero corrugado deformados
Paneles de madera elevados
1.3 Marco estructural de acero de edificios ligeramente deformados
2 Colapso parcial de paredes y techos de las casas
Calentador: fracturas de ladrillos
Reactor qumico: rotura de ventanas y medidores
Filtros: falla de paredes de concreto
23 Fractura de paredes de ladrillo
2.3 Dao estructural serio
2.5 Destruccin del 50% de paredes de ladrillo
3 Pocos daos en maquinaria pesada en edificios industriales
Tanque de almacenamiento (techo cnico): equipo levantado
34 (50% llenado)
4 Demolicin de edificios de estructura de acero
Ruptura de tanques de almacenamiento de combustible
5 Reactor qumico: partes internas daadas
Postes de madera segados
Ligero dao en maquinaria industrial pesada
Calentador: unidad destruida
Regenerador: marcos colapsados
57 Ventilador: carnaza y cajas daadas
6 Destruccin casi completa de casa
ANALISIS DE RIESGOS
Cubculo de instrumentos: unidad destruida

Recipiente horizontal a presin: marcos deformados, el equipo
se mueve y las tuberas se rompen
Regulador de gas: el equipo se mueve y la tubera se rompe
6.5
Tanques de almacenamiento (techo cnico): equipo levantado
7 (90% llenado)
Columna de extraccin: el equipo se mueve y la tubera se rompe
Volcamiento de vagones de tren cargados.
7.5 Reactor cataltico: partes internas daadas.
Columna fraccionadora: unidad destruida
Regenerador: unidad destruida
Transformador elctrico: lneas de fuerza daadas
78 Turbina de vapor: el equipo se mueve y la tubera se rompe
8 Cambiador de calor: el equipo se mueve y la tubera se rompe
9 Paredes de ladrillo completamente destruidas
Tanque de almacenamiento (esfrico): el equipo se mueve y la
tubera se rompe
Destruccin total de vagones de ferrocarril cargados
Reactor qumico: unidad destruida
9.5 Motor elctrico: lneas de fuerza daadas
10 Recipiente horizontal a presin: unidad destruida
Cambiador de calor: unidad destruida
Filtro: la unidad se mueve de sus cimientos
Destruccin total de edificios
Daos severo a maquinaria pesada
Cuarto de control (techo de concreto): unidad destruida
Transformador elctrico: unidad destruida
12 Ventilador: unidad destruida
Regulador de gas: controles daados, carcaza y caja daadas
Columna de extraccin: la unidad se mueve de sus cimientos
Filtro: unidad destruida
Reactor cataltico: unidad destruida
Columna de extraccin: unidad destruida
14 Turbina de vapor: controles daados
Recipiente vertical a presin: el equipo se mueve y la tubera se
rompe
ANALISIS DE RIESGOS
16 Bomba: lneas de fuerza daadas

Turbina de vapor: tubera rota
20 Tanque de almacenamiento (esfricos): falla de abrazaderas y
>20 soportes
Recipiente vertical a presin: unidad destruida
300 Tanque de almacenamiento (esfrico): unidad destruida
Bomba: unidad se mueve de sus cimientos
Tanque de almacenamiento (techo flotante): colapso del techo
Motor elctrico: la unidad se mueve de sus cimientos
Turbina de vapor: la unidad se mueve de sus cimientos
Lmite del crter
8. IDENTIFICACIN DE EVENTO MXIMO PROBABLE Y CATASTRFICO.
Analizando los eventos que pudieran suscitarse y las metodologas antes mencionadas, se determina lo siguiente:
Evento mximo probable:
Se considera el evento 1.3, no por el hecho de que explote el semirremolque por s solo, sino porque
el semirremolque involucra una operacin de trasvase de gas que se repite constantemente y si ocurriera un error
de cualquier tipo que propiciara la explosin (ya explicada anteriormente), entonces ste sera el evento con
el mximo dao y mayor probabilidad.
Evento catastrfico:
Se considera el evento 3.3, por ser ste el evento que tiene en consideracin la capacidad mxima
de almacenamiento. El evento es muy sobrestimado, ya que tiene una probabilidad muy baja, sin embargo,
es posible su ocurrencia.
ANALISIS DE RIESGOS
Es importante mencionar que las instalaciones de la planta de gas contarn con todas las medidas
de seguridad y proteccin para evitar que ocurran dichos eventos, por lo que se presentan como
eventos sobrestimados, para poder predecir los posibles daos crticos. Situacin que hace que tambin
las distancia obtenidas sean sobrestimadas, ya que los eventos propuestos tienen una frecuencia
o probabilidad de ocurrencia muy baja, haciendo lo anterior como una situacin no muy riesgosa
con respecto a otras.
VI.3 RADIOS POTENCIALES DE AFECTACIN.

VI.3.1 Determinar los radios potenciales de afectacin, a travs de la aplicacin de modelos matemticos
de simulacin, del o los eventos mximos probables de riesgo identificados en el punto VI.2, e incluir
la memoria de clculo para la determinacin de los gastos, volmenes y tiempos de fuga utilizados en
las simulaciones, debiendo justificar y sustentar todos y cada uno de los datos empleados en
dichas determinaciones.
Para definir y justificar las zonas de seguridad al entorno de la instalacin o proyecto, se utilizarn
los siguientes criterios que se indican a continuacin:
TOXICIDAD INFLAMABILIDAD EXPLOSIVIDAD

(CONCENTRACIN) (RADIACIN TRMICA) (SOBREPRESIN)
Zona de alto riesgo IDLH 5 KW / m2 o 0.070 Kg. / cm.
1,500 BTU/Pie2h 1.0 lb/plg2
Zona de Amortiguamiento TLV8 o TLV15 1.4 KW / m2 o 0.035 Kg. / cm.
440 BTU / Pie2h 0.5 lb/plg2
NOTAS: 1) En modelaciones por toxicidad, se consideran las condiciones meteorolgicas ms crticas del sitio.
2) Para el caso de simulaciones por explosividad, se considera para la determinacin de las Zona de Alto Riesgo y Amortiguamiento el
10 % de la energa total liberada.
A continuacin se presenta el desarrollo del clculo de los eventos ms probables y el de mayor dao crtico.
Consideracin para los clculos.
De acuerdo a las probabilidades de ocurrencia que se tienen para cada evento, se puede concluir que, dadas
las medidas de seguridad con que cuenta la planta de almacenamiento y distribucin de gas l. p. es difcil que
se presente un evento que pueda generar un riesgo. Sin embargo, dentro de estos eventos, hay algunos
ANALISIS DE RIESGOS
que presentan mayor probabilidad de ocurrencia (con respecto a los dems), como son los eventos 1.1 y 2.1,
pero en caso de presentarse, estos eventos pueden ser controlados fcilmente, sin que se tengan
consecuencias mayores.
Por lo que para efectos de clculos del presente estudio, nicamente se consideran dichos eventos, adems
del evento 3.3, que es el evento considerado como catastrfico, esto con el fin de poder determinar la mxima
zona de afectacin, para as tomar las medidas necesarias de prevencin.
VER EL DESARROLLO DE LOS CLCULOS A CONTINUACIN.
Clculo de los eventos mximos

probables y el de menor probabilidad
pero de mayor dao.
IMPORTANTE: Es necesario aclarar que aunque se realizan los clculos del evento catastrfico, estos resultan
ser sobrestimados, ya que como se puede observar en la metodologa del rbol de Fallos su valor obtenido
es demasiado pequeo y si consideramos que:
ANALISIS DE RIESGOS
RIESGO = PROBABILIDAD (FRECUENCIA) * DAO
Aunque el dao puede resultar un tanto significativo, la probabilidad es tan baja que el riesgo es mnimo.
Si evaluramos estrictamente el riesgo de manera matemtica, referente al evento catastrfico, tenemos:
Probabilidad =
Dao =
NOTA: Registro observado de un Anlisis histrico de incidentes BLEVE reportado en el Manual de Seguridad Industrial
en Plantas Qumicas y Petroleras; Fundamentos, evaluacin de riesgos y diseo, Vol. I, pag. 348 Ed. Mc Graw Hill
Matemticamente el valor del RIESGO es CERO vctimas al ao debido a BLEVE en empresas privadas,
sin embargo, sabemos que el riesgo siempre existe, adems hallar un valor de riesgo siempre es una
PREDICCIN, por lo que es importante incrementar medidas de seguridad, para disminuir radios de afectacin.
Las medidas de seguridad se enlistan en los apartados VI.6 a VI.9 del presente estudio.
RESUMEN DEL CLCULO DE LOS EVENTOS PROPUESTOS
MTODO DE RADIACIN TRMICA
IDENTIFICACIN DE INFLAMABILIDAD CONDICIONES DADAS EFECTO OBSERVADO

ZONA (RADIACIN POR API-RP-521
TRMICA)
Intensidad de calor en
Si no se protege a la persona es
Zona de alto riesgo 5 KW/m2 o donde se pueden realizar
posible que aparezcan quemaduras
acciones de emergencia
1,500 BTU/Pie2h de segundo orden con exposicin de
durante varios minutos, con
20 a 30 seg.
ropa apropiada
Nivel de radiacin en donde No se presentan molestias con
Zona de 1.4 KW/m2 o
Amortiguamiento la exposicin puede ser exposicin por tiempo indefinido a
440 BTU/Pie2h
indefinida este nivel.
ANALISIS DE RIESGOS
EVENTO CASI IMPROBABLE (No hay registros de BLEVE en empresas privadas)

EVENTO 3.3 REA DE RECEPCIN
PARMETRO Para nivel de Para nivel de UNIDAD

radiacin de radiacin de 400 BTU/
1500 BTU/hr ft hr ft
Distancia del centro de la flama a un punto de 217.919 306.465 m
inters:
No se tienen
Observaciones: La empresa cuenta con No se tienen registros
registros de esta
de esta situacin, es
sistema de aspersin de agua a presin, situacin, es casi
casi improbable que
adems de hidrantes que cubren toda esta rea. improbable que suceda.
suceda.
*El mtodo seleccionado para la evaluacin de este parmetro fue el de (Hasekawa y Sato 19)
MTODO PUFF (SIMULACIONES DE ESCENARIOS EN SCRI)
Para su clculo se tom en consideracin lo siguiente:
IDENTIFICACIN DE TXICIDAD VALOR EFECTO OBSERVADO

ZONA (CONCENTRACIN)
Zona de alto riesgo Ocasionara un peligro inmediato

IDLH > 1,800 mg/m a la vida o la salud.
Nivel de concentracin mxima

permisible de la sustancia
Zona de TLV8 1,800 mg/m qumica a la cual puede estar
Amortiguamiento expuesto un trabajador durante
una jornada de 8 horas o
cuarenta semanales.
Con estas definiciones se aclara el criterio utilizado para determinar las distancias seguras mnimas. Se parte de
la concentracin TLV8 y la distancia segura que es aquella donde se alcanza dicha concentracin, medida desde
la fuente de emisin txica.
ANALISIS DE RIESGOS
Para los eventos 1.1 y 2.1 se realizaron las simulaciones con el mtodo Puff. Se consideraron para estos
eventos estabilidad D con velocidad de 3.5 m / s .
Segn el evento propuesto unos se realizaron considerando una fuga instantnea.
A continuacin se presenta el resumen de resultados de los eventos propuestos que se realizaron considerando
una emisin txica.
MODELO PUFF (Simulador de escenarios SCRI)

Resumen de los resultados con este modelo aplicados a los eventos que se mencionan
PARMETROS
MASA
EVENTO REA TOTAL DEL PARA UNA CONCENTRACIN TIEMPO OBSERVACIONES.
GAS DISTANCIA
FUGADO
gr. / m3
Kg. Km.
Basndose en los
datos obtenidos se
considera que
estara en la ZONA
1.1 RECEPCIN 95.6 0.100 25.414 0 29
DE ALTO
0.300 1.800 1 25
RIESGO, sin
embargo, debido al
tipo de fuga ste
es controlable.
ANALISIS DE RIESGOS
Esta situacin se
tendra en la ZONA
DE ALTO
2.1 SUMINISTRO 237.169 RIESGO, sin
0.100 46.837 0' 29 "
embargo, debido al
0.410 1.800 1' 58 "
tipo de evento,
ste sera
controlable.
MTODO DE NUBES EXPLOSIVAS (BLEVES Y ARCHIE)
NOTA 1: De la propuesta de estos eventos, se puede afirmar que casi es improbable que sucedan, pero se
realiza su clculo para predecir los posibles daos crticos. Situacin que hace que tambin las distancia
obtenidas sean sobrestimadas, ya que los eventos propuestos tienen una frecuencia o probabilidad de
ocurrencia muy baja, haciendo lo anterior como una situacin no muy riesgosa con respecto a otras. Por otra
parte es de considerar que la empresa contar con elementos de seguridad que minimizan el hecho de que
se puedan presentar dichos eventos. Los elemento de seguridad son los siguientes:

de recepcin.
ANALISIS DE RIESGOS
NOTA 2: Estos elementos de seguridad hacen que el riesgo potencial en la zona disminuya y por otra parte es
de entender que todas las construcciones y bardas que se tienen actan como barrera protectora, de tal forma
que tambin hace que las distancias sean menores.
Para el clculo del evento mximo probable y el de menor probabilidad pero de mayor dao se tom
en consideracin lo siguiente:
IDENTIFICACIN DE EXPLOSIVIDAD EFECTOS OBSERVADOS QUE SE PUEDEN

ZONA (SOBREPRESIN) OCASIONAR
1. Ventanas grandes y pequeas completamente

estrelladas.
2. Dao a los marcos de las ventanas.
3. Asbesto corrugado completamente estrellado,
Zona de alto riesgo > 1.0 lb/plg paneles de aluminio o acero corrugado deformados.
4. Marco estructural de acero de edificios
ligeramente deformados.
5. Otros: vase tabla.
1. Sonido molesto (137 dB) si es de baja frecuencia
(10 a 15 Hz)
2. Fractura de vidrios previamente bajo esfuerzo
3. Ruido fuerte y fractura de vidrios.
4. Fractura de ventanas y pequeos vidrios bajo
esfuerzo
Zona de 0.5 lb/plg 5. Presin tpica de fractura de vidrios
Amortiguamiento 6. Distancia segura (probabilidad de 0.95 de no
recibir dao grave)
7. Dao de techos de tejas
8. Lmite de alcance de proyectiles producto de la
explosin
9. Torre de enfriamiento: falla de las mamparas.
10. - Dao estructural menor y limitado.
Para los eventos de explosividad se utiliz el mtodo matemtico de Bleves en el que se considera la
tcnica descrita en el curso AICHE Fundamentals of fire an Explosions Hazards Evaluation 21 para la evaluacin
de la explosin de un gas confinado y la tcnica descrita en el Manual de seguridad industrial en plantas
ANALISIS DE RIESGOS
qumicas para la evaluacin de una explosin de un gas no confinado, adems, se utiliz la ecuacin de
Hasekawa y Sato19 para la evaluacin del radio mximo de la bola de fuego originada por la
explosin, posteriormente se realizaron sus simulaciones en ARCHIE.
El simulador ARCHIE se utiliz para evaluar la explosin de un lquido en ebullicin, y daos por incendio.
Este simulador considera las siguientes condiciones: Temperatura del recipiente, del ambiente y de
ebullicin; presin de vapor a la temperatura del recipiente y velocidad del viento entre otras.
Los resultados para estos dos eventos fueron:
NUBES EXPLOSIVAS MTODO EPAs OCA
EVENTOS MS PROBABLES CON MAYOR DAO
Estos eventos, en caso de que se presenten pueden controlarse debido a que cuentan con los
siguientes elementos de seguridad:
1.- Extintores cercanos al rea.

2.- Hidrantes que cubren todas la reas de riesgo.
3.- En todas las tuberas hay vlvulas de exceso de flujo y vlvulas de retencin.
Consideraciones:
- Calor de combustin del gas l.p. 11896.5 kcal/kg

- Calor de combustin de TNT, 1118 kcal/kg
- Sobrepresin de 1.0 psig
EVENTO 1.1
REA DE RECEPCIN
Masa total de gas l.p. Wf 95.600 Kg.
Dimetro a una sobre presin de 1 psig D 53.125 m
EVENTO 2.1
ANALISIS DE RIESGOS
REA DE SUMINISTRO
Masa total de gas l. p. Wf 237.169 Kg.
Dimetro a una sobre presin de 1 psig D 71.917 m
La empresa cuenta con un sistema capaz de controlar dicha situacin, como lo es su sistema de aspersin
e hidrantes. Por otra parte se observa en la metodologa de Anlisis de rbol de Fallas que su probabilidad
es demasiado baja, misma que se puede corroborar al considerar que no se ha presentado ningn
incidente de este tipo en empresas privadas (Registro observado de un Anlisis histrico de incidentes
BLEVE reportado en el Manual de Seguridad Industrial en Plantas Qumicas y Petroleras; Fundamentos, evaluacin de
riesgos y diseo, Vol. I, Pag. 348 Ed. Mc Graw Hill)
Evento MENOS PROBABLE Y DE MAYOR DAO

Desarrollo de las consecuencias del evento 3.3, tanque de 250,000 l que trabaja al 50% de su capacidad, se
maneja esta capacidad porque hay ms probabilidad de que se presente la BLEVE cuando el tanque est
ms vaco.
Se considera la capacidad de este tanque porque todos tienen la misma capacidad, as sus zonas de
afectacin seran iguales.
RESULTADOS DE LA EVALUACIN DE LA EXPLOSIN
Mtodo matemtico de b l e v e
Sobrepresin Psig: 1.0 0.5
Explosin sobrepresin del tanque (Mtodo
Radio de la zona de
de Hazard Assessment and Risk Analysis 31.732 61.702
afectacin (m)
Techniques21)
Explosin no confinada por la fuga de la Radio de la zona de 357.830 695.780
masa de gas que ocupa el vapor en el afectacin (m)
volumen libre del tanque. (Mtodo de
Hasekawa y Sato)
Simulador Archie
Sobrepresin Psig: 1.0 0.5
Radio de la zona de
Explosin sobrepresin del tanque. 96.012 170.99
afectacin (m)
ANALISIS DE RIESGOS
Explosin no confinada por la fuga de la

masa de gas que ocupa el vapor en el Radio de la zona de
318.211 551.990
volumen libre del tanque. (Mtodo de afectacin (m)
Hasekawa y Sato)
RESULTADOS DE LA EVALUACIN DE LA COMBUSTIN
Mtodo matemtico de b l e v e (Mtodo de Hasekawa y Sato)
Radiacin BTU/hr ft2 1500 440
Distancia que alcanzara la radiacin trmica
considerando la combustin del contenido total Radio de la zona de
del tanque al 50 % (1/3 de la masa en fase
193.507 261.391
afectacin (m)
lquida presente).
Mtodo matemtico de b l e v e (Mtodo de Hasekawa y Sato 19)
Combustin de la nube Radio de la bola de fuego (m) 113.302
Simulador Archie
Combustin de la nube Radio de la bola de fuego (m): 128.016
NOTA IMPORTANTE: Se consider una BLEVE por la rotura del recipiente debida a un impacto. En estas
condiciones lo ms habitual es que se evapore alrededor de un tercio de la fase lquida. (Dato obtenido del Manual del Bombero,
Editorial MAPFRE).
EFECTO DOMIN CON LOS DEMS TANQUES
Clculo de la distancia que alcanzara la radiacin trmica de la combustin del contenido total de todos los
tanques al 50 %.
Cabe aclarar que esta situacin es prcticamente improbable, debido a que si se diera un efecto domin,
los efectos de cada tanque tendran una diferencia en tiempo entre BLEVE y BLEVE, sin embargo, se
propone para poder predecir un dao total representativo en cuestin de consecuencias por la radiacin trmica.
Consecuencias de una bola de fuego, considerando el contenido de todos los tanques al 50 % de su capacidad,
esto es 375,000 litros.
Mtodo matemtico de b l e v e (Mtodo de Hasekawa y Sato 19)

Combustin de la nube Radio de la bola de fuego (m) 161.920
Simulador Archie
Combustin de la nube Radio de la bola de fuego (m): 184.550
ANALISIS DE RIESGOS
Radiacin BTU/hr ft2 1500 440

Radio de la zona de
considerando la combustin del contenido total 314.100 442.900
de los tanques al 60 % afectacin (m)
NOTA : Para el efecto domin, el considerar la masa total lo hace ser un valor sobrestimado, ya que
las condiciones climatolgicas hacen que el gas se disperse y no se queme todo completamente. La
energa liberada decae rpidamente con respecto a la distancia, por lo que la cantidad de energa que
una persona puede recibir, depender de la distancia a la cual se encuentre del origen del incendio.
VI.3.2 Representar las zonas de alto riesgo y amortiguamiento en un plano a escala adecuada donde
se indiquen los puntos de inters que pudieran verse afectados (asentamientos humanos, cuerpos de
agua, vas de comunicacin, caminos, etc.).
Para definir las zonas de alto riego y amortiguamiento se definen en funcin del evento de menor probabilidad
y de mayor dao; pero antes de mencionarlas nos permitimos enfatizar lo siguiente:
Suceso inicial Circunstancias que actuarn en caso de que este suceso se

presente.
ANALISIS DE RIESGOS
Las medidas de seguridad que actuarn en caso de que se presente esta

situacin son:
- Respuestas de seguridad.
- Vlvulas hidrostticas en todas las tuberas necesarias.
- Paros automticos.
- Vlvulas de exceso de flujo
- Mitigacin.
Para que se diera el evento 3.3 - Venteo. (Vlvulas de seguridad para aliviar exceso de presin en
que definimos como evento de tanques de almacenamiento).
menor probabilidad pero de - La ms importante es el sistema de aspersin que se tiene en la toma
mayor dao, debe presentarse de recepcin, lugar donde se propone se desarrolle el evento iniciador.
el evento 1.3. - Sistema de aspersin en autotanques
- Sistema de aspersin en rea de almacenamiento.
El evento 1.3 se desarrolla, con - Hidrantes.
el supuesto de que ninguna - Extintores.
medida mitigante funcione,
situacin sobrestimada, ya que - Respuestas de control, respuestas de los operadores.
la empresa cuenta con todas - Identificacin de paros automticos, tablero elctrico,
las medidas de seguridad. - Capitacin a los operarios (planteros).
- Participacin en el desarrollo de simulacros.
Afirmamos que es casi - Formacin de brigadas.
improbable que el evento se
presente, ya que no se ha - Operaciones de emergencia
registrado ningn - Alarmas.
acontecimiento de este tipo - Procedimientos de emergencia.
en empresas privadas. - Equipos de proteccin personal
- Agentes externos.
- Promocionarn la participacin y desarrollo de Programas de Prevencin
de Accidentes a nivel interno y externo; al igual que un Programa de
Ayuda Mutua.
- Flujo adecuado de informacin.

- Desarrollarn propuestas para informar a la poblacin presente en los
alrededores y principalmente a las industrias cercanas.
La identificacin de las zonas de alto riesgo y amortiguamiento se propone en base a las distancias que
ANALISIS DE RIESGOS
alcanzaran las consecuencias por sobrepresin y radiacin trmica.
1. - Definicin y justificacin de las zonas de proteccin alrededor de la industria considerando 1 lb/in para zona
de alto riesgo y 0.5 lb/in para zona de amortiguamiento.
Para definir las zonas de alto riesgo y la zona de amortiguamiento se considerar el evento 3.3 como dao
mximo catastrfico.
Evento 3.3
(Desarrollo de la BLEVE de un tanque de 250,000 l que trabaja al 50% de su capacidad, se maneja esta capacidad porque
hay ms probabilidad de que se presente la BLEVE cuando el tanque est ms vaco)
Se considera la capacidad de este tanque por ser el de mayor capacidad, cualquier otro tendra los
mismos radios de afectacin que ste.
Caractersticas Radio de la Radio de la
Zona de alto riesgo Zona de amortiguamiento
(Sobrepresin = 1.0 psig). (Sobrepresin = 0.5 psig).
Radios mximos por el mtodo 357.830 m 695.780 m
matemtico
Radios mximos por el simulador 318.211 m 551.990 m
ARCHIE
Radio representativo de ambos, 338.025 m 623.885 m
utilizando un promedio
2. - Definicin y justificacin de las zonas de proteccin alrededor de la industria considerando 1500 BTU/hr ft
para zona de alto riesgo y 400 BTU/hr ft para zona de amortiguamiento.
PARMETRO Para nivel de radiacin de Para nivel de radiacin

1500 BTU / hr. ft. de 400 BTU / hr. ft
considerando la combustin del contenido 193.507 m 291.391 m
total del tanque al 50 %. (1/3 de la masa en
fase lquida presente).
considerando la combustin del contenido
total de los tanques al 50 %. Situacin 314.100 m 442.900 m
extremada y de muy baja probabilidad.
(1/3 de la masa en fase lquida presente).
ANALISIS DE RIESGOS
NOTA ACERCA DE LOS CLCULOS: Se consider una BLEVE por la rotura del recipiente debida a un impacto. En
estas condiciones lo ms habitual es que se evapore alrededor de un tercio de la fase lquida. (Dato obtenido del Manual
del Bombero, Editorial MAPFRE). Los clculos se realizan tanto para simuladores ARCHI y MTODO MATEMTICO con
un tercio de la masa total presente en el escenario hipottico que se plantea.
La combinacin de los efectos de sobrepresin y radiacin trmica nos arrojan zonas mximas de afectacin:
MTODO UTILIZADO Matemtico
Zona de alto riesgo incluye daos por sobrepresin y radiacin trmica: 300 m
Zona de amortiguamiento incluye daos por sobrepresin y radiacin trmica:: 600 m
NOTA IMPORTANTE:
Obsrvese que los resultados engloban la situacin del evento catastrfico, es importante mencionar que
las instalaciones de la planta de gas contarn con todas las medidas de seguridad y proteccin para evitar
que ocurran dichos eventos, por lo que se presentan como eventos sobrestimados, para poder predecir los
posibles daos crticos. Situacin que hace que tambin las distancia obtenidas sean sobrestimadas, ya que
los eventos propuestos tienen una frecuencia o probabilidad de ocurrencia muy baja, haciendo lo anterior como
una situacin no muy riesgosa con respecto a otras.
Los resultados de este evento se proponen en el supuesto de que se presente un evento iniciador, el cual
se considera como el evento 1.3, si la empresa coloca todas las medidas de seguridad adicionales que se
proponen en los siguientes apartados, el riesgo an ser mucho menor.
Desde otro punto de vista, nos permitimos enfatizar que si evaluramos estrictamente el riesgo de
manera matemtica, referente al evento catastrfico, tenemos:
Probabilidad =
Dao =
ANALISIS DE RIESGOS
NOTA: Registro observado de un Anlisis histrico de incidentes BLEVE reportado en el Manual de Seguridad Industrial
en Plantas Qumicas y Petroleras; Fundamentos, evaluacin de riesgos y diseo, Vol. I, pag. 348 Ed. Mc Graw Hill
Matemticamente el valor del RIESGO es CERO vctimas al ao debido a BLEVE en empresas privadas,
sin embargo, sabemos que el riesgo siempre existe, adems hallar un valor de riesgo siempre es una
PREDICCIN, por lo que es importante incrementar medidas de seguridad, para disminuir radios de afectacin.
Las medidas de seguridad se enlistan en los apartados VI.6 a VI.9 del presente estudio.
Se anexa plano representando estas zonas segn los datos obtenidos.
VI.4 INTERACCIONES DE RIESGO.
Realizar un anlisis y evaluacin de posibles interacciones de riesgo con otras, equipos o

instalaciones prximas a la instalacin o proyecto que se encuentren dentro de la Zona de Alto
Riesgo, indicando las medidas preventivas orientadas a la reduccin del riesgo de las mismas.
Anteriormente se describieron detalladamente las colindancias del terreno de la planta de almacenamiento

y suministro de gas l. p., en general stas nos indican que es una zona industrial. Una posible interaccin de
riesgo es con las empresas ALMA GAS y TRENDI CARBURANTES, S.A. DE C.V. y en especial con esta
ltima, ya que la actividad de carburacin en la zona se realiza con una frecuencia considerable, lo que
puede incrementar el riesgo en la zona.
Se realiz la metodologa DOW para estas empresas la cual arroja los siguientes valores:
RESULTADOS DEL ANLISIS DE NDICE DOW

Radio de Factor por Tipo de
Empresa IFE Tipo de riesgo IFE corregido
exposicin seguridad riesgo
ALMA GAS 35.97 m 141.80 Grave 0.865 122.659 Intermedio
TRENDI 27.4 m 107.23 Intermedio 0.811 95.731 Moderado
CARBURANTES, S.A.
DE C.V.
NOTA: Se anexa despus de esta hoja la metodologa DOW para la empresa ALMA GAS y TRENDI ARBURANTES, S.A. DE C.V.
ANALISIS DE RIESGOS
Como se puede observar el radio del riesgo potencial de cada una de las empresas est fuera del rea de
las instalaciones de la empresa de GAS LICUADO DE MXICO, S.A. DE C.V., por lo cual no existe una
interaccin de riesgo representativa con la actividad que se realiza con mayor frecuencia.
Por otro lado es de enfatizar que la compatibilidad de las diferentes actividades es adecuada y que si bien existe
un peligro y que lleva asociado un riesgo, es importante considerar que la empresa lo puede controlar debido a
que contara con tecnologa que ninguna otra empresa del fraccionamiento industrial, con la misma actividad,
tiene en la actualidad.
Desarrollo de la metodologa a continuacin:
Debido a que la empresa de GAS LICUADO DE MXICO, S.A. DE C.V., cuenta con un gran nmero
de elementos en seguridad, solo queda por decir que las medidas preventivas orientadas a la reduccin
del riesgo de la zona, seran la puesta en prctica de mecanismos intrnsecos y extrnsecos que daran
como resultados un nivel elevado de proteccin tanto para las instalaciones, las industrias de los alrededores y
el mismo ambiente.
Entre los mecanismos intrnsecos podemos mencionar :
- Especificar el perfil del personal a contratar.

- Mecanismo para el control de la contratacin.
Entre los mecanismos extrnsecos podemos mencionar:
- Plan de Ayuda Mutua en la zona industrial.
ANALISIS DE RIESGOS
- Programa de Prevencin de Accidentes.

- Capacitacin.
- Realizacin de simulacros.
- Programas de mantenimiento preventivo y correctivo.
ANLISIS DE VULNERABILIDAD
Concepto de vulnerabilidad.- Es la susceptibilidad o predisposicin intrnseca de los elementos ambientales a

sufrir un dao o una prdida. Estos elementos pueden ser fsicos, biolgicos y sociales. La vulnerabilidad
est generalmente expresada en trminos de daos o prdidas potenciales que se espera se presenten de
acuerdo con el grado de severidad o intensidad del fenmeno ante el cual el elemento est expuesto.
Nuestro anlisis de vulnerabilidad se realizar por medio de dos mtodos uno semicuantitativo, que da
la vulnerabilidad del entorno Factor de vulnerabilidad y otro cuantitativo que relaciona la intensidad de los
destinos con la severidad de las consecuencias, Mtodo PROBIT.
1.- MTODO DE VULNERABILIDAD DEL ENTORNO
FACTOR DE VULNERABILIDAD. (Mtodo semicuantitativo)
Bibliografa del mtodo: Manual de seguridad industrial en plantas qumicas y petroleras.

Fundamentos, valuacin de riesgos y diseos.
J. M. STORCH DE GRACIA
Se trata de un mtodo semicuantitativo basado en ndices globales derivados de unas situaciones tipo del
entorno frente a los accidentes, ms graves y en las condiciones meteorolgicas peores, que puedan darse en
la planta.
El factor de vulnerabilidad FV se establece mediante el llenado de un cuestionario que involucra factores

de vulnerabilidad y se le asigna valores conforme al siguiente criterio:
Escala Nulo Ligero Medio Grave

Valor 0 5 7 10
ANALISIS DE RIESGOS
No Si
Preguntas Observacin
(Valor) (Valor)
A. Existe riesgo de contaminacin
de aguas destinadas al consumo 0 - No, el proceso no lo involucra.
humano o agrcola?
B. Existe riesgo de que un vertido
afecte a reas recreativas, de
0 - No, el proceso no lo involucra.
produccin pesqueras o de inters
ecolgico?
C. Existe concentracin de El fraccionamiento Xalostoc,
poblacin mayor de 10,000 reporta una concentracin con
0 -
personas en un rea de 5 Km. de menos de 1000 habitantes,
radio? reporte de la carta topogrfica
No Si
Preguntas Observacin
(Valor) (Valor)
Considerando que la
D. Existe densidad de poblacin
concentracin es menos de
mayor que 3,000 habitantes por Km. 0 -
1000 habitantes, entonces, su
en un rea de 5 Km. de radio?
densidad debe ser menor.
E. Existen instalaciones afectadas Si, se reportan instalaciones de
- 7
a distancia menor a 1 Km.? pequea y mediana industria.
F. Existen los servicios pblicos
que se indican a continuacin?
La distancia de 5 Km. es muy
-Concentraciones de poblacin de alto
amplia, por lo que entraran
riesgo (hospitales, escuelas, residencias) a - 5
distancia menor a 5 Km. reas que tienen este tipo de
concentracin.
- Puntos de concentracin transitoria de No, es un fraccionamiento
poblacin (estadios deportivos, terminales industrial. Existen vas sencillas
de autobuses, estaciones de ferrocarril, - 5 de ferrocarril pero son para uso
centros comerciales de gran superficie) a de la misma industria de los
distancia menos a 2 Km.
alrededores.
ANALISIS DE RIESGOS
G. Existen reas protegidas de

patrimonio pblico a distancia 0 - No, es una zona industrial.
menores a 2 Km.?
H. Hay sistemas de carreteras y
Se localizan las avenidas
vas de transporte (carreteras con
ferrocarril, laguna, central,
gran volumen de trfico o lneas - 5
Emiliano Zapata, va Morelos
frreas) a una distancia menor a
carretera Mxico 85.
500 metros?
I. Hay un aeropuerto a distancia
0 - No, no existe ningn aeropuerto.
menor a 5 Km.?
No, en general existen otras
J. Se trata de una zona crtica por
0 - empresas que tienen la misma
motivos polticos sociales?
actividad.
Si, es clasificacin ssmica
porque va desde el ocano
K. Se trata de una zona de
- 7 Atlntico hasta Mxico.
clasificacin ssmica?
Segn la escala de Mercalli est
en la regin 8.
No, porque cuenta con un
L. Se trata de una zona inundable? - 0
eficiente drenaje.
El clculo del factor de vulnerabilidad se calcula mediante la siguiente formula:
Siendo Pi la puntuacin resultante para el factor i.
La clasificacin de entornos segn su factor de vulnerabilidad se obtiene de la siguiente tabla:
Rango Tipo de entorno

FV < 10 Entorno poco vulnerable
10 <= FV =< 30 Entorno medianamente vulnerable
FV => 30 Entorno muy vulnerable
ANALISIS DE RIESGOS
CONCLUSIN: De acuerdo al lugar donde se localizar nuestra planta se observa que es un

entono medianamente vulnerable.
Se evaluar el rea de almacenamiento que tiene la planta para el accidente catastrfico que puede darse en
la misma, con el objeto de obtener la relacin entre intensidades en los destinos y severidad, para lo cual se
utilizar el mtodo PROBIT.
2.- MTODO DE PROBIT
Es un mtodo probabilstico, permite ver una estimacin de las consecuencias relacionando la magnitud del
impacto; es decir, establece una relacin entre la dosis y la respuesta. Establece una relacin biunvoca entre
la probabilidad y la variable Probit (Probability unit).
La probit Y es una medida de porcentaje de la poblacin vulnerable sometida a un fenmeno perjudicial de

una determinada intensidad (V), que recibe un dao determinado. Tiene una distribucin normal, con una media de
5 y una desviacin normal de 1. La relacin entre la variable probit (Y) y la probabilidad P es la siguiente:
La probabilidad que varia de 0 a 1 es sustituida por un porcentaje de 0 a 100 y representa el porcentaje de afectados
Esta relacin tiene la ventaja de transformar la funcin sigmoidal que corresponde a la relacin dosis
respuesta (por ejemplo sobrepresin porcentaje de individuos afectados; radiacin trmica porcentaje
de individuos afectados) en una lnea recta cuando se representa la funcin probit a escala lineal; esto facilita
el ajuste de las constantes.
Su aplicacin puede ser utilizada mediante la siguiente expresin.
En este caso K1 y K2 son constantes empricas y V es la medida de intensidad del factor causante del dao.
La ecuacin anterior, a partir de los efectos de algn accidente (radiacin trmica, onda de sobrepresin o dosis
de un producto txico), obtiene de forma prctica y directa el porcentaje de muertos y heridos. Posteriormente,
ANALISIS DE RIESGOS
la aplicacin de este porcentaje sobre la poblacin posiblemente afectada por el accidente (establecida por
la definicin del escenario accidental) permitir estimar el nmero de vctimas.
Se hallar la vulnerabilidad que tendra la zona donde se localizar el proyecto, a la radiacin trmica para el
evento catastrfico.
Vulnerabilidad a la radiacin trmica
Las consecuencias de la radiacin trmica sobre la piel son las quemaduras, cuya gravedad depende de
la intensidad de la radiacin (kWm-2) y de la dosis recibida. Segn sea su profundidad, las quemaduras se
clasifican en tres categoras:
- Quemaduras de primer grado: afecta la epidermis de la piel, sta enrojece pero no se forman ampollas;
provoca dolor de poca intensidad.
- Quemaduras de segundo grado: pueden ser superficiales o profundas, provocan la aparicin de ampollas
- Quemaduras de tercer grado: afectan al grueso de la piel, que es destruida.
El lmite soportable para las personas se considera del orden de 5 kWm-2 . Como valor de referencia diremos
que la intensidad de la radiacin en un da soleado es de aproximadamente de 1 kWm-2 (a nivel del mar).
El tiempo necesario para notar dolor en la piel est dado por la siguiente ecuacin (Buettner 1951):
Donde: td es el tiempo necesario para sentir dolor, seg.

q es el flujo trmico incidente, kWm-2
A 5 kWm-2, el tiempo necesario para sentir dolor (piel desnuda) es de aproximadamente de 13 segundos y con
40 segundos pueden producirse quemaduras de segundo orden.
En la siguiente figura se muestra como vara, segn el tiempo de exposicin y el flujo trmico incidente, los
lmites de quemaduras importantes y los porcentajes de mortalidad del 1%, 50% y 100%.
ANALISIS DE RIESGOS
Consecuencias de la radiacin trmica respecto al tiempo de exposicin y al flujo trmico [EISE75]
Ecuaciones Probit
Existen diversas ecuaciones probit (probability unit) para estimar las consecuencias de la radiacin:
Quemaduras de primer grado:
Donde: t es el tiempo de exposicin (s)

q la intensidad de la radiacin (Wm-2)
Quemaduras de segundo orden:
Mortalidad sin proteccin:
Mortalidad con proteccin:
Estas cuatro ecuaciones son representadas en la siguiente grfica:
Representacin de las funciones probit para radiacin trmica (t = s; q = W.m-2)
Aplicacin.
De acuerdo a los resultados obtenidos del anlisis de riesgo, el 10% de energa que libera un tanque de 250,000 l
y considerando que el 100 % participa en la combustin es de 500848226.83 BTU (5.284229e+011 watt-
s). Considerando un tiempo de 13 s y un rea de 1,000,000 m. (correspondientes a un cuadrado de 1,000 m x
1,000 m y considerando que la empresa se encuentra en el centro de ste), la dosis de radiacin t * q 4/3 es de
6.86e+06.
Los resultados arrojados por el mtodo probit se reportan en la siguiente grfica:
No. de individuos es base a una

Tipo de consecuencia a la % de individuos
concentracin de 1,000 personas,
radiacin. afectados
obtenidas de la carta topogrfica
ANALISIS DE RIESGOS
III. Quemaduras de
99.5 995
primer grado:
IV. Quemaduras de
20 200
segundo orden:
V. Mortalidad sin
8 80
proteccin:
VI. Mortalidad con
0.7 7
proteccin:
VI.5 RECOMENDACIONES TCNICO OPERATIVAS.
Indicar claramente las recomendaciones tcnico operativas resultantes de la aplicacin de la(s)

metodologa(s) para la identificacin de riesgos, as como de la evaluacin de los mismos, sealados en
los puntos VI.2 y VI.3.
Se anexan recomendaciones en zonas de riesgo despus del resultado del anlisis del punto anterior.
VI.5.1 SISTEMAS DE SEGURIDAD.
Describir a detalle las medidas, equipos, dispositivos y sistemas de seguridad con que cuenta la
instalacin, consideradas para la prevencin, control y atencin de eventos extraordinarios.
Casi todos los accidentes de gas l. p., pueden evitarse si el equipo ha sido escogido correctamente, con
un mantenimiento adecuado de las instalaciones y operado por personal capacitado. La prevencin y control
de accidentes en la planta de gas comprende diferentes aspectos:
El diseo y construccin cumple con las normas de seguridad que fijan las diversas dependencias.
El personal que labora en este tipo de instalaciones recibe capacitacin especfica en materia de seguridad
y atencin a contingencias.
La planta contar con equipos de seguridad, como son las vlvulas de exceso de flujo, de relevo de presin y
de control de flujo, que operan automticamente; as como, del sistema para el control de incendios.
Es importante mencionar que en la memoria tcnico descriptiva de la planta de almacenamiento se describe la

red contra incendio; as como, la distribucin de los extintores en la empresa.
Cuenta con elementos adicionales de seguridad, adems de todas las medidas especificadas en la Norma
Oficial Mexicana NOM-001-SEDG-1996, Plantas de almacenamiento para distribucin de Gas l. p. , stas son:

ANALISIS DE RIESGOS

de recepcin.
SE DA EN SEGUIDA LA DESCRIPCIN DE LOS MS IMPORTANTES, ENFATIZANDO QUE CADA UNO

DE ELLOS HACE QUE EL RIESGO POTENCIAL DISMINUYA SIGNIFICATIVAMENTE.
ELEMENTOS DE SEGURIDAD ADICIONALES
En este proyecto se han considerado todas las medidas de seguridad especificadas en la Norma Oficial
Mexicana NOM-001-SEDG-1996 Plantas de almacenamiento para distribucin de gas l.p. Diseo
y Construccin y adems se han proyectado una serie de medidas sobre seguridad que permiten que
las operaciones de trasiego de gas l.p., en esta planta sean realizadas con menos posibilidades de derrames
al ambiente, siendo estas medidas las siguientes:
VLVULAS INTERNAS EN TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Estas vlvulas estn diseadas para uso con gas l.p., en descarga de lquido, transferencia o igualacin de
vapores en camiones de reparto, transportes, tanques de almacenamiento e instalaciones en lnea. Estas
vlvulas sern accionadas reumticamente.
En este caso se instalaran vlvulas internas marca Rego modelo A3213A300 de 76mm., (3) de dimetro
con actuador neumtico marca Rego modelo A3213PA con capacidad de 1,136 L.P.M. (300 G.P.M.), en las
salidas de gas l.p ., lquido de los tanques que alimentarn al cabezal de las bombas para las tomas de suministro.
ANALISIS DE RIESGOS
En las salidas de gas l.p., vapor de los tanques que alimentarn a los compresores de las tomas de recepcin
se instalarn vlvulas internas marca Rego modelo A3212A250 de 51 mm. (2) de dimetro con actuador
neumtico marca Rego modelo A3212PA con capacidad de 946 L.P.M. (250 G.P.M.).
Como se menciona las vlvulas a instalarse en los tanques de la planta, actuarn reumticamente, ya que estas
son vlvulas normalmente cerradas, mantenindose abiertas por la presin del aire o gas inerte a una
presin mxima de 8 Kg/cm2 (120 psi), al accionar el disparo elctrico o manual, localizado en diferentes sitios de
la planta, y provocar el vaciado de la lnea de aire, las vlvulas volvern a cerrarse automticamente, evitando
la salida de gas l.p., de cada tanque en fase lquida o vapor, segn corresponda.
La operacin de cierre de las vlvulas internas, se puede realizar a control remoto, de manera manual
o elctricamente por medio de los botones de paro de emergencia, que se tienen localizados en reas
especificas de la planta como son: tomas de recepcin, tomas de suministro, cuarto de bombas de agua
contra incendio y en las oficinas.
La instalacin neumtica del sistema que alimentar a las vlvulas internas, contar con vlvulas
elctricas solenoides de tres vas, que permanecern conectadas al sistema de botones de paro de emergencia,
que al ser activado enviarn la seal a dichas vlvulas solenoides originando un desfogue en la misma vlvula
de tres vas provocando as el vaciado de la lnea neumtica y el cierre de vlvulas internas.
RECOLECCIN DE GAS L. P., DE LAS VLVULAS DE SEGURIDAD DE RELEVO DE PRESIN HIDROSTTICA
En los tramos de tuberas o mangueras en que pueda quedar atrapado gas l.p., lquido entre dos vlvulas de
cierre manual, se instalar entre estas vlvulas, una vlvula de seguridad de relevo de presin hidrosttica, la
cual realizar su descarga por medio de un adaptador marca Rego modelo 3129-10 un sistema de red de
tuberas de cobre rgido tipo L de 13 mm. (1/2 ) de dimetro. Instalndose vlvulas de no retroceso de 19 mm.,
de dimetro en sitios estratgicos de la lnea colectora, la cual finalmente alojara el producto desfogado por
las vlvulas de seguridad de relevo de presin hidrosttica en recipientes de almacenamiento con capacidad de
300 litros, especiales para gas l.p., instalndose manmetros indicadores de presin y dems accesorios de
control en dichos recipientes.
CABLE DE ACERO EN TOMAS DE RECEPCIN
ANALISIS DE RIESGOS
En las tomas de recepcin, en la manguera conductora de gas vapor que se conectar al semirremolque,
se tendr adherido junto a la manguera y en todo su trayecto por medio de abrazaderas, un chicote o cable
de acero sujeto en la abrazadera de la punta de la manguera y terminar en el maneral de la vlvula de cierre
rpido (bola) que opera el sistema neumtico de las vlvulas de cierre de emergencia instaladas en las tomas
de recepcin, suministro y tanques de almacenamiento.
Lo anterior con al finalidad de que al sufrir la manguera un estiramiento (elongacin), ocasionado por un
arranque inesperado del autotanque, se provoque la apertura de la vlvula de desfogue del sistema
neumtico, cerrndose e inmediatamente las vlvulas de cierre de emergencia antes mencionadas.
RECOLECCIN DE GAS L. P. EN BOCA TERMINAL DE GAS LIQUIDO EN TOMAS DE RECEPCION
En el extremo libre de la manguera de gas l.p., lquido se colocar en el orificio de 6.4 mm. (1/4) de la vlvula
de globo, una vlvula de globo, una vlvula de bola con una manguera especial para gas l.p., de 9.5 mm (3/8)
de dimetro que se conectara a la red general de recoleccin de gas l.p., con fin de conducir el gas que se
encuentre atrapado entre la vlvula de globo, el acoplador y la vlvula de globo del semirremolque, hacia
el recipiente relector evitando nuevamente el desfogue de gas l.p., al medio ambiente.
RECOLECCIN DE GAS L. P. DEL DESFOGUE DE LAS VLVULAS DE SEGURIDAD DE RELEVO DE

PRESIN HIDROSTTICA EN TOMAS DE RECEPCIN
Como de mencion anteriormente en el inciso b) en las vlvulas de seguridad de relevo de presin

hidrosttica, que se instalarn en las tuberas conductoras de gas lquido de las tomas de recepcin, se
tendr conectado el desfogue de cada vlvula a un sistema de tuberas colectoras del producto desfogado a
un tanque de almacenamiento especial para gas l.p., con capacidad de 300 litros.
CABLE DE ACERO EN TOMAS DE SUMINISTRO
En las tomas de suministro, en la manguera conductora de gas lquido que se conectar al autotanque, se
tendr adherido junto a la manguera y en todo su trayecto por medio de abrazaderas, un chicote o cable de
acero sujeto en la abrazadera de la punta de la manguera y terminar en el maneral de la vlvula de cierre
rpido (bola) que opera el sistema neumtico de las vlvulas de cierre de emergencia instaladas en las tomas
de recepcin, suministro y tanques de almacenamiento.
ANALISIS DE RIESGOS
Lo anterior con la finalidad de que al sufrir la manguera un estiramiento (elongacin), ocasionado por un
arranque inesperado del semirremolque, se provoque la apertura de la vlvula de desfogue del sistema
neumtico, cerrndose automtica e inmediatamente las vlvulas de cierre de emergencia antes mencionadas.
VLVULAS DE CIERRE DE EMERGENCIA DE ACCIN REMOTA EN LNEA DE GAS LQUIDO EN TOMAS

DE SUMINISTRO
En la lnea de gas l.p., lquido se colocar una vlvula tipo bola con actuador neumtico normalmente
cerrada independientemente de la vlvula de cierre de emergencia. La cual ser accionada por el sistema de aire
de los frenos del auto-tanque que se vaya a llenar a travs de una manguera especial. En caso de que el vehculo
se ponga en marcha y se arranque, la manguera conectada del sistema de aire de los frenos del auto-tanque a
la vlvula de paro de emergencia se desconectar, ocasionando el cierre de esta ltima evitando as el flujo del gas
l.p., al medio ambiente, bien, al trmino del llenado del autotanque, se desconectar el suministro de
aire proveniente del sistema de frenos y se cerrar la vlvula con el actuador neumtico.
CALZA NEUMTICA
Este aditamento de seguridad se localizar en el rea de estacionamiento de atotanques para su llenado,

estas calzas o retrancas metlicas sern accionadas, por dos pistones neumticos, simultneamente con
las vlvulas de cierre de emergencia de las tomas de suministro. Al estacionar el autotanque y suministrar el aire
del sistema de frenos proveniente de este, dichas calzas se levantarn sobre el nivel del piso, junto a las
llantas traseras del vehculo aproximadamente a 450 , evitando que la unidad se mueva mientras
permanezca conectada en operacin de llenado. Estas calzas volvern a su posicin normal a nivel de
piso terminado, al trmino de la operacin de llenado y desconexin de la manguera del sistema de aire de
los frenos del autotanque.
RECOLECCIN DE GAS L.P. EN VLVULAS DE SEGURIDAD DE RELEVO DE PRESIN HIDROSTTICA

EN TOMAS DE SUMINISTRO
Al igual que en las tomas de recepcin, la descarga de las vlvulas de seguridad de relevo de presin
hidroptica que se instalarn en la lnea de gas lquido, se realizar a travs de la red general de recoleccin
de gas l.p., y finalmente al tanque recolector.
ANALISIS DE RIESGOS
RECOLECCIN DE GAS LP. EN BOCA TERMINAL DE GAS LQUIDO EN TOMAS DE SUMINISTRO
En el extremo libre de la manguera de gas l.p., lquido se instalar en el orificio de 6.4 mm. (1/4) de la vlvula
de globo mediante las conexiones adecuadas una vlvula de bola y una manguera especial para gas l.p., de 9.5
mm. (3/8) que se conectar a la red general de recoleccin de gas l.p., con el fin de conducir el gas que
se encuentre atrapado entre la vlvula de globo, el acoplador y la vlvula de llenado del auto-tanque hacia el
tanque recolector evitando nuevamente el desfogue de gas l.p., al medio ambiente.
LETRERO INDICATIVO DE CARGA EN TOMAS DE RECEPCIN Y SUMINISTRO
Cuando un autotanque o semirremolque se encuentre estacionado en posicin de carga en las tomas de recepcin
suministro, y se encuentre conectado al sistema de trasiego de gas l.p., se colocar al frente del vehculo un
letrero o banderola indicativo de la operacin que se est realizando, que al ser observado por el conductor
del autotanque o semirremolque, este evitar poner en marcha el vehculo previniendo un desprendimiento
de mangueras.
Para cuidar la seguridad dentro de la planta adems contar con:
- Sistema de seguridad por medio de extintores manuales y de carretilla.

- Accesorios de proteccin.
- Alarmas
- Equipo de seguridad (Herramientas y ropa de operarios).
- Sistema contra incendio a base de agua por aspersin en rea de almacenamiento, tomas de recepcin
y suministro.
- Comunicaciones.
- Entrenamiento de personal.
Para el caso de un evento extraordinario en el rea de almacenamiento, el tanque cuenta con

Manifold Multiport, que es un dispositivo de alivio primario en recipientes presurizados de
almacenamiento estacionario, con orificios bridados.
Estas vlvulas protegen contra el desarrollo de situaciones peligrosas que pudieran ser ocasionadas por
cualquiera de las siguientes condiciones:
ANALISIS DE RIESGOS
- Presin hidrosttica debido al sobrellenado o a la retencin de lquido entre dos puntos.

- Alta presin como consecuencia de exponer el recipiente a calor excesivo externo.
- Alta presin debido al uso del combustible incorrecto.
- Alta presin debido a la purga incorrecta del recipiente.
Operacin de la vlvula de alivio.
Las vlvulas de alivio de presin son calibradas y selladas por el fabricante para funcionar a una presin
especfica de comienzo a descarga. Esta regulacin de presin, que est marcada en la vlvula de alivio,
depende del requerimiento del diseo del recipiente a ser protegido, en nuestro caso es de 250 psi (17.5 Kg. / cm.).
Si la presin del recipiente alcanza la presin de comienzo de descarga, la vlvula se abrir lentamente a
medida que el disco de sello comienza a separarse un poco del asiento. Si la presin continua subiendo a pesar
de la descarga inicial a travs de la vlvula de alivio, el disco de sello se mover a una posicin
completamente abierta.
Ya sea que la vlvula de alivio se abra levemente o completamente, sta comenzar a cerrarse si disminuye
la presin del recipiente. Despus que la presin haya disminuido suficientemente, el resorte de la vlvula forzar
el disco de sello contra el asiento para evitar que se escape ms producto.
Sistema contra incendio a base de agua por aspersin.
Se tiene un sistema de agua por aspersin abastecido por cisterna. El agua cubre como mnimo el 90 % de
la superficie de la zona de vapor del tanque, cuando ste se encuentra al 50 % de llenado.
El agua se inyecta al sistema mediante bomba o equipo hidroneumtico accionado por motor elctrico o motor
de combustin interna, que genera como mnimo una presin de 3 kgf /cm.
La capacidad de bombeo de agua de enfriamiento cumple la base de 10 litros de agua por minuto por
metro cuadrado del tanque.
Hidrantes.
El sistema de hidrantes consiste en mangueras con una longitud mxima de 30.0 m, con chifln que permite
surtir neblina, de manera que permite cubrir el 100% de las reas de riesgo.
VI.5.2 MEDIDAS PREVENTIVAS

Indicar las medidas preventivas o programas de contingencias que se aplicarn, durante la operacin
ANALISIS DE RIESGOS
normal de la instalacin o proyecto, para evitar el deterioro del medio ambiente

(sistemas anticontaminantes), incluidas aquellas orientadas a la restauracin de la zona afectada en caso
de accidente.
La modificacin en el hbitat durante la etapa de construccin de la planta propiedad de "GAS LICUADO

DE MXICO, S.A. DE C.V.", se considera de baja magnitud; la alteracin principal ya se ha realizado en la zona,
ya que los terrenos circundantes han sido afectados con anterioridad como resultado de las actividades
industriales que ah se desarrollan.
Para el caso de emisiones de gas l. p. y mercaptano en el proceso de accin de las vlvulas de accin pop, en
la desconexin de vlvulas en el recibo y suministro de gas l.p., se regularn por medio de recoleccin de stas
en recipientes de almacenamiento con capacidad de 300 litros, especiales para gas l. p., instalndose
manmetros indicadores de presin y dems accesorios de control en dichos recipientes.
A continuacin se presentan las medidas de mitigacin que se proponen para la operacin:
OPERACIN MITIGACIN
Modificacin de la calidad del aire por Verificacin continua del parque vehcular de ruido y
emisiones de vehculos, produciendo gases emisiones, uso de silenciadores en vehculos pesados.
de combustin que alterarn el medio
ambiente local.
Alteraciones sobre la vegetacin y fauna, por Verificacin vehcular de ruido y emisiones, uso de
ruido, vibraciones y emisiones a la atmsfera. silenciadores en vehculos pesados.
Contingencias por fugas de gas l. p., que Aplicacin estricta de medidas de seguridad, revisin
pueden producir eventos no deseados, como continua de procedimientos, aplicacin de planes de
explosiones e incendios. mantenimiento, revisin de acuerdo a normas de tanques
de almacenamiento.
Aplicacin estricta de medidas de seguridad, revisin
Riesgo en zonas de recepcin, suministro y continua de procedimientos, aplicacin de planes de
trasiego a autotanques. mantenimiento, revisin de acuerdo a normas de tanques
de almacenamiento.
Implementacin de un sistema de tratamiento aerbico
Degradacin del suelo por descarga de basndose en plantas emergentes o pantanos artificiales,
volmenes bajos de aguas residuales en pozo construido en el predio fuera de la planta para aprovechar
de absorcin. el agua residual tratada en riego de las especies de
reforestacin.
ANALISIS DE RIESGOS
Es importante mencionar que GAS LICUADO DE MXICO, S.A. DE C.V., buscar fortalecer las medidas
de mitigacin con capacitacin del personal que formar parte los planes de emergencia, desarrollando
programas de capacitacin en el manejo de gas l. p., as como de estar en constante contacto con las
autoridades correspondientes y PEMEX, logrando de esta manera reducir la probabilidad de que se presente
alguna contingencia en la planta de almacenamiento.
Independientemente de lo anterior, la planta de almacenamiento y distribucin de gas l. p. propiedad de

GAS LICUADO DE MXICO, S.A. DE C.V., mandar a realizar un Programa de Prevencin de Accidentes.
La zona de mayor riesgo es el rea de almacenamiento, por lo que el tanque cuenta con Manifold Multiport, que
es un dispositivo de alivio primario en recipientes presurizados de almacenamiento estacionario, con
orificios bridados.
Para su mantenimiento estos manifold incorporan una vlvula de alivio sin evacuar el recipiente. El volante en
el manifold selectivamente cierra el puerto de entrada a la vlvula de alivio que se est sacando mientras las
otras vlvulas de alivio proporcionan proteccin al recipiente y a su contenido.
En el apartado VIII.1.2 Otros Anexos en los anexos A y B se observa lo siguiente:
A) Capacitacin. Curso de Gas L. P.
B) Mantenimiento. Incluye lo siguiente:
- Programa de mantenimiento preventivo.

- Programa de mantenimiento para vlvulas de accesorios.
- Programa de revisin de espesores de tuberas y mangueras especiales
- Mantenimiento correctivo de las instalaciones elctricas.
VI.6 RESIDUOS, DESCARGAS Y EMISIONES GENERADAS DURANTE LA OPERACIN DEL PROYECTO.
ANALISIS DE RIESGOS
VI.6.1 CARACTERIZACIN.
Caracterizacin de residuos generados, descarga de efluentes y emisiones atmosfricas, sealando
los volmenes, sistemas de tratamiento y control, as como su cumplimiento en la normatividad aplicable.
Durante el proceso de almacenamiento y trasiego de gas l. p. a travs de las distintas reas: tanque
de almacenamiento, recepcin del gas y suministro a pipas, se generan pequeas cantidades de residuos
tales como:
RESIDUOS GENERADOS REA
Residuos slidos domsticos Oficinas, sanitarios.
Residuos slidos industriales Filtros, bandas del compresor, latas de aceites y

aditivos utilizados en los vehculos.
Descargas de efluentes Sanitarios, sistema contra incendio.
Residuos slidos
Residuos slidos domsticos
El tanque de almacenamiento, la recepcin y suministro constituyen las reas de la planta, y dentro de

sus actividades normales de operacin no se tiene ningn tipo de residuo slido de las actividades de la empresa
de almacenamiento y distribucin de gas l. p.
Sin embargo, conscientes que se generan residuos slidos en oficinas y sanitarios se obtiene de la
siguiente ecuacin un estimado de la cantidad producida por trabajador:
PCC = ____285.75 Kg. Recolectados semanal____ = 0.450 Kg./da trabajador

# total de trabajadores x 5 das laborales
La caracterizacin que se hizo de estos residuos es:
- Papel de oficina, de baos, cartn, latas, plsticos, hule, trapos.

- Residuos de comida.
ANALISIS DE RIESGOS
Nota: No se permite su acumulacin por ser materiales combustibles, por lo que se pondr a disposicin
del sistema recolector del municipio.
Residuos slidos industriales
Existen dos sitios principalmente en donde se generan aceites y grasas: como resultado de las actividades
del purgado del tanque de almacenamiento y desechos de cartn papel, trapos y estopas impregnadas con aceites
y grasas en talleres. Estos residuos podrn ser almacenados temporalmente en tambos de 200 litros identificados
y aislados de cualquier tipo de sustancia inflamable, posteriormente se recolectarn por una empresa autorizada.
Se recomienda que previamente se haga la solicitud a la Secretara del Medio Ambiente Recursos
Naturales, Delegacin en el Estado de Estado de Mxico, la alta como empresa generadora de residuos peligrosos.
Descargas de efluentes
El proceso de almacenamiento y trasiego de gas l. p. no requiere servicios auxiliares tales como la utilizacin
de agua, solamente en el caso extremo que tenga que combatirse un incendio y se opere el sistema de diluvio
e hidrantes, por lo que la nica descarga de aguas residuales en la planta de gas l. p. es la utilizada en los
servicios sanitarios, las cuales se pueden catalogar como de tipo domstico, stas son recolectadas por el
drenaje interior de la planta que est construida por medio de tubos de concreto de 0.15 metros de dimetro,
con una pendiente del 2% a drenaje municipal.
Si consideramos un consumo estimado de 10,160 l/da de agua de acuerdo al nmero de empleados que se
tendrn en la empresa, ms el agua que se utiliza ocasionalmente para lavar los camiones repartidores implica
un volumen total aproximado de 60,960 l de agua / sem.
Emisiones atmosfricas
Por su naturaleza el gas l. p. carece de olor y color, sin embargo, para advertir su presencia se ha optado
por odorizarlo con mercaptano de amilo. Esta sustancia se mezcla total y libremente con el gas y no es venenosa,
no reacciona con los metales comunes y es inofensiva a los diagramas de los medidores.
En la accin de las vlvulas hidrostticas en la tubera de gas lquido, al actuar por sobrepresin, se
presentan pequeas emisiones de dichos gases (gas l. p. y mercaptano), las cuales no son txicas.
ANALISIS DE RIESGOS
VI.6.2 FACTIBILIDAD DE RECICLABLE O TRATAMIENTO.
Indicar la factibilidad de reciclaje de los residuos, descarga de efluentes y emisiones

atmosfricas generadas durante la operacin del proyecto.
La planta de gas no produce un elevado nivel de desechos slidos, algunos de los residuos que se generan
son principalmente: cartn, papel, latas, trapos y estopas impregnadas con aceites y grasas; de los tres primeros
es ms factible su reciclamiento que los dos ltimos, sin embargo se har una clasificacin y se separarn de
los dems.
Se considerar como slidos industriales los que salgan de las actividades que se realicen en los talleres, estos
se separarn y se mandaran para su recuperacin a una empresa distinta, mediante el sistema de reposicin
de residuos peligrosos vigente.
En el punto anterior se ha mencionado que las principales descargas de efluentes derivan de los sanitarios,
las cuales se pueden catalogar como de tipo domstico, stas son recolectadas por el drenaje interior de la
planta que est construida por medio de tubos de concreto de 0.15 metros de dimetro, con una pendiente del 2%
a drenaje municipal.
Emisiones atmosfricas
Se registran pequeas emisiones de gas l. p. y mercaptano en el proceso de accin de las vlvulas de accin
pop, en la desconexin de vlvulas en el recibo y suministro de gas l.p.
Para su control se contar con:
RECOLECCIN DE GAS L. P., DE LAS VLVULAS DE SEGURIDAD DE RELEVO DE PRESIN HIDROSTTICA
En los tramos de tuberas o mangueras en que pueda quedar atrapado gas l. p., lquido entre dos vlvulas de cierre manual,
se instalar entre estas vlvulas, una vlvula de seguridad de relevo de presin hidrosttica, la cual realizar su descarga
por medio de un adaptador marca Rego modelo 3129-10 un sistema de red de tuberas de cobre rgido tipo L de 13 mm.
ANALISIS DE RIESGOS
(1/2 ) de dimetro. Instalndose vlvulas de no retroceso de 19 mm., de dimetro en sitios estratgicos de la lnea colectora,
la cual finalmente alojara el producto desfogado por las vlvulas de seguridad de relevo de presin hidrosttica en
recipientes de almacenamiento con capacidad de 300 litros, especiales para gas l. p., instalndose manmetros indicadores
de presin y dems accesorios de control en dichos recipientes.
RECOLECCIN DE GAS L. P. EN BOCATERMINAL DE GAS LIQUIDO EN TOMAS DE RECEPCION
En el extremo libre de la manguera de gas l.p., lquido se colocar en el orificio de 6.4 mm. (1/4) de la vlvula de globo,
una vlvula de globo, una vlvula de bola con una manguera especial para gas l.p., de 9.5 mm (3/8) de dimetro que
se conectara a la red general de recoleccin de gas l.p., con fin de conducir el gas que se encuentre atrapado entre la vlvula
de globo, el acoplador y la vlvula de globo del semirremolque, hacia el recipiente relector evitando nuevamente el desfogue
de gas l.p., al medio ambiente.
RECOLECCIN DE GAS L. P. DEL DESFOGUE DE LAS VLVULAS DE SEGURIDAD DE RELEVO DE

PRESIN HIDROSTTICA EN TOMAS DE RECEPCIN
Como se mencion anteriormente en el inciso en las vlvulas de seguridad de relevo de presin hidrosttica, que se
instalarn en las tuberas conductoras de gas lquido de las tomas de recepcin, se tendr conectado el desfogue de
cada vlvula a un sistema de tuberas colectoras del producto desfogado a un tanque de almacenamiento especial para gas l.
p., con capacidad de 300 litros.
RECOLECCIN DE GAS L.P. EN VLVULAS DE SEGURIDAD DE RELEVO DE PRESIN HIDROSTTICA EN TOMAS

DE SUMINISTRO
Al igual que en las tomas de recepcin, la descarga de las vlvulas de seguridad de relevo de presin hidroptica que
se instalarn en la lnea de gas lquido, se realizar a travs de la red general de recoleccin de gas l.p., y finalmente al
tanque recolector.
RECOLECCIN DE GAS LP. EN BOCA TERMINAL DE GAS LQUIDO EN TOMAS DE SUMINISTRO
En el extremo libre de la manguera de gas l.p., lquido se instalar en el orificio de 6.4 mm. (1/4) de la vlvula de globo
mediante las conexiones adecuadas una vlvula de bola y una manguera especial para gas l.p., de 9.5 mm. (3/8) que
se conectar a la red general de recoleccin de gas l.p., con el fin de conducir el gas que se encuentre atrapado entre la
vlvula de globo, el acoplador y la vlvula de llenado del auto-tanque hacia el tanque recolector evitando nuevamente
ANALISIS DE RIESGOS
el desfogue de gas l.p., al medio ambiente.
VI.6.3 DISPOSICIN.
Disposicin final de los residuos sealando volumen y composicin.
Para el control de la basura generada se har uso de una clasificacin conforme a lo estimado. Se propone
un programa de clasificacin de basura para su disposicin temporal dentro de las instalaciones, identificando
los cestos (tambos) de la siguiente manera:
Color Qu identifica
amarillo cartn y papel
verde vidrio
azul plsticos y hules
cartn, papel, trapos impregnados de
caf
aceites y grasas
Es recomendable establecer un contrato de recoleccin de residuos con el sistema de limpia del municipio.
* Se desconocen las cantidades exactas de residuos que se pueden producir en la planta.
Se buscar la manera correcta de disponer los residuos slidos, para ello se instrumentarn las
medidas conducentes para contratarse con una empresa autorizada, y de ser preciso declararse como
empresa generadora de residuos peligrosos, siguiendo los tramites correspondientes que la LGEEPA y
el Reglamento de la Ley marcan en ese sentido.
La Secretara de Comercio y Fomento Industrial establece un concurso a nivel nacional de las empresas que
se harn cargo de los tanques para su reciclado o fundicin.
Para la disposicin de las aguas residuales dentro de la planta de almacenamiento, se cuenta con un
sistema adecuado que impida la formacin de zonas de inundacin, al mismo tiempo que garantice un
ANALISIS DE RIESGOS
nivel adecuado de arrastre.
Manifestamos que tratndose de una empresa gasera se conoce la composicin de las aguas residuales de este
tipo de establecimientos, teniendo las siguientes concentraciones:
SST 880 mg / L
Grasas y aceites 0.33 Mg / l
pH 7.94 Mg / l
DBO 45 (instantneo) Mg / l
Conductividad elctrica 923 Mmhos / cm
Pb 0.25 Mg / l
Temperatura 21.30 C
S. A. A. M. 7.80 Mg / l
(DETERGENTES)
Mientras que para la disposicin de las aguas pluviales, se tendr la terminacin del piso de asfalto, con
pendientes adecuadas para el desalojo de las aguas pluviales.
En otros aspectos de operacin, no se utiliza agua en ninguna parte, no existen procesos de transformacin que
la demanden; esto claro, si es en el caso extremo que tenga que combatirse un incendio y se opere el sistema
de diluvio e hidrantes.
VII RESUMEN
VII.1 CONCLUSIONES
Sealar las conclusiones del Estudio de Riesgo.
El presente estudio pretende dar un panorama de las condiciones en las que operar la planta de
almacenamiento de gas l. p. de la empresa "GAS LICUADO DE MXICO, S.A. DE C.V."; as como, los
posibles riesgos implcitos que la misma ocasionara en el terreno y el medio que la rodea, para lo cual se
ANALISIS DE RIESGOS
utilizaron diversos mtodos cualitativos y cuantitativos, esto con el fin de identificar y proporcionar una
respuesta inmediata ante algn evento indeseado.
La experiencia muestra que no es frecuente tener accidentes de gran magnitud, sin embargo, el estudio
cubre cualquier tipo de siniestro, desde el desprendimiento de una manguera hasta la explosin total del tanque
de almacenamiento.
Es necesario aclarar que algunos de los eventos estn sobrestimados y son poco probables que sucedan en
las plantas, pero para efectos del presente estudio se toman los sucesos que puedan provocar una
contingencia mayor para poder as predecir los posibles escenarios de afectacin; as como, las medidas
de mitigacin con las que cuenta la planta de gas l. p.
Para la identificacin y evaluacin de los posibles riesgos que pudieran ocurrir en el proceso de almacenamiento
y trasiego de gas l. p., a travs de las distintas reas de la planta tales como: tanque de almacenamiento,
recepcin del gas y suministro a pipas, se utilizaron diferentes mtodos entre los cuales podemos encontrar:
+ Cuadro sinptico de identificacin y jerarquizacin de riesgos por fugas, explosin o incendio de sustancias.
+ Tabla de probabilidad de ocurrencia de posibles eventos.
+ Mtodo cualitativo What if?.
+ Mtodo semicuantitativo ndice Dow.
+ Mtodo cuantitativo rbol de fallas
+ Mtodos matemticos como el de Bleves, radiacin trmica, nubes txicas e inflamables. En los que se
siguieron los procedimientos y ecuaciones desarrolladas por Hasekawa y Sato19, la norma API-RP-52120, y
las descritas en el Hazard Assesment and Risk Analysis Techniques21.
+ Simulador Archie (modelo de nubes explosivas para recipientes sujetos a presin).
+ Simulador Scri (modelos Puff y explosin de nubes no confinadas).
A continuacin presentamos los resultados arrojados del Anlisis de Riesgos:
1. - Mtodos cualitativos:
En cuanto al mtodo cualitativo WHAT IF? proporciona un panorama general del material, equipo, y las medidas
de seguridad que se deben tener en la operacin de la planta.
2. - Mtodo semicuantitativo y evaluacin de daos:
ANALISIS DE RIESGOS
*ndice de Fuego y Explosin.

La determinacin del ndice Dow (cuantitativo) arroj que el ndice de Fuego y Explosin (IFE) es intermedio, ya
que recae entre los rangos de 97 a 127, dependiendo de las diversas reas del proceso, lo anterior es debido a
que la empresa cuenta con ms dispositivos de seguridad, que disminuyen en gran medida el riesgo
potencial presente.
*Nubes txicas.
Se realiz un modelo puff con condiciones normales de la empresa para el desprendimiento de alguna de
las mangueras que conducen gas lquido durante el trasiego de material; los resultados de la simulacin
muestran que para una concentracin de 1800 Mg. / m. la nube alcanza a dispersarse lo suficiente dentro de
las instalaciones considerando condiciones de estabilidad D.
*Radiacin trmica.
Se hace el clculo de la radiacin para el evento 3.3, para la combustin total del tanque al 50% de su capacidad,
el cual produce un calor de 5.217 x 109 BTU/hr; el evento es casi improbable, pero se realizan los clculos
para definir radios de afectacin representativos, lo cuales son:
PARMETRO Para nivel de radiacin de Para nivel de radiacin de

1500 BTU / hr. ft 400 BTU / hr. ft
considerando la combustin del contenido total
del tanque al 50 % (1/3 de la masa total 193.507 m 261.391 m
presente). Situacin extremada y de muy
baja probabilidad.
*Modelos de explosividad,
Mtodo matemtico de BLEVE y simulador ARCHIE
En lo referente a la simulacin de los modelos de explosividad, se muestran las consecuencias ocurridas en

las diferentes corridas que estn directamente relacionadas con las distancias a las que se suscitaran
diversos percances. Si se comparan los resultados con el modelo de clculo de consecuencias, estos concuerdan
en gran medida con los resultados obtenidos de la simulacin de escenarios.
ANALISIS DE RIESGOS
De acuerdo con los resultados obtenidos de la evaluacin de Bleves para el evento que ocasione el
dao critico se obtiene lo siguiente:
Evento 3.3
(Desarrollo de la BLEVE de un tanque de 250,000 l que trabaja al 50% de su capacidad)
Se considera 1/3 de masa total presente.
Caractersticas Radio de la Radio de la
Zona de alto riesgo (Sobrepresin = Zona de amortiguamiento
1.0 psig). (Sobrepresin = 0.5 psig).
Radios mximos por el mtodo 357.830 m 695.780 m
matemtico
Radios mximos por el 318.211 m 551.990 m
simulador ARCHIE
Radio representativo de ambos, 338.025 m 623.885 m
utilizando un promedio
La combinacin de los efectos de sobrepresin y radiacin trmica nos arrojan zonas mximas de afectacin:
Zona de alto riesgo incluye daos por sobrepresin y 300 m

radiacin trmica:
Zona de amortiguamiento incluye daos por 600 m
sobrepresin y radiacin trmica::
Obsrvese que los resultados engloban la situacin del evento de menor probabilidad pero de mayor dao,
es importante mencionar que las instalaciones de la planta de gas contarn con todas las medidas de seguridad
y proteccin para evitar que ocurran dichos eventos, por lo que se presentan como eventos sobrestimados,
para poder predecir los posibles daos crticos. Situacin que hace que tambin las distancia obtenidas
sean sobrestimadas, ya que los eventos propuestos tienen una frecuencia o probabilidad de ocurrencia muy
baja, haciendo lo anterior como una situacin no muy riesgosa con respecto a otras.
Si se considerara la construccin de muros corta fuego, se reducirn las distancias de manera

significativa, aproximadamente a la mitad.
En general las reas de mayor riesgo quedan inmersas dentro de la misma empresa, sin embargo, se da
este margen de zonas ms amplio, para hacer conciencia que ah es una zona industrial.
ANALISIS DE RIESGOS
VII.2 Hacer un resumen de la situacin general que presenta la instalacin o proyecto, en materia de
riesgo ambiental, sealando las desviaciones encontradas y posibles reas de afectacin.
La planta de almacenamiento y distribucin de gas l. p., propiedad de GAS LICUADO DE MXICO, S.A. DE C.
V., ser un proyecto y se localizar en: Av. Ferrocarril No. 4 y 6, Fraccionamiento Industrial Esfuerzo
Nacional Xalostoc, en Ecatepec de Morelos, Estado de Mxico.
La Planta de Almacenamiento y Suministro de gas l. p. denominada GAS LICUADO DE MXICO, S.A. DE C.V.
se localizar en una zona que cuenta con la infraestructura necesaria, tal como vas de comunicacin,
energa elctrica; tambin se ha podido constatar que es una zona libre de deslaves o deslizamientos,
por encontrarse en terreno plano; adems la zona no tiene asentamientos humanos.
La capacidad de almacenamiento de gas licuado de petrleo ser en tres tanques de

250,000 l cada uno, siendo el total de almacenamiento de 750,000 l volumen agua.
El estudio de riesgo se analiz a travs de mtodos cualitativos y cuantitativos.
"GAS LICUADO DE MXICO, S.A. DE C.V.", consciente de la regularizacin ambiental existente decidi realizar
el presente estudio para conocer las posibles afectaciones que tendra en caso de un evento inesperado, esto es
con la finalidad de conocer las reas de mayor riesgo y mejorar las medidas de seguridad para dar una
respuesta inmediata.
Del estudio realizado se puede concluir que no se encontraron desviaciones en cuanto a su diseo, adems de
ser adecuado y cumplir con la normatividad vigente. Tambin es de enfatizar que cuenta con una gran cantidad
de dispositivos de seguridad que disminuyen el riesgo potencial presente en la zona. Sin embargo, se
debern seguir algunas observaciones para reducirlo an ms, estas son:
1) Evitar la acumulacin de basura y todo material combustible dentro de las reas consideradas como
de maniobras. Es necesario orden y limpieza en las diversas zonas.
2) Verificar que el aterrizaje de los equipos sea el correcto.
3) Adicionar letreros de restriccin de velocidad mxima a la que deben circular los vehculos (10 Km. / h).
4) Colocar siempre las calzas a los autos-tanque cuando estn cargando o descargando.
ANALISIS DE RIESGOS
5) Elaborar un programa de carga de los extintores.
6) Asignar responsabilidades en el plan de contingencias y revisarlo peridicamente, as como la

capacitacin para el caso de emergencias mayores.
7) Tener cuidado en el manejo del trasiego del gas l.p. al abrir y cerrar vlvulas en las tomas de suministro
y recepcin.
8) Restringir el acceso a personal no autorizado.
9) No almacenar en grandes cantidades residuos o basura.
10) Los cambios adoptados en el curso de la instalacin de la planta podran inducir a riesgos no
considerados, un seguimiento y reporte posterior se hace necesario en estos casos.
11) Preparar simulacros de evacuacin para el personal; analice aquellas situaciones no consideradas en el
plan elaborado, disctalas con el personal encargado.
12) Programa de mantenimiento de las lneas de conduccin (llevar bitcora), ser necesario utilizar
pintura anticorrosiva epxica.
13) Evitar conexiones improvisadas.
14) Es necesario programar el mantenimiento a los tanques de almacenamiento, a las bombas y al compresor.
15) Construir un depsito para manejar los residuos peligrosos generados del taller mecnico.
16) Capacitacin al personal.
17) Realizar auditora de seguridad, despus de la instalacin y posterior a ello, cada ao.
18) Realizar Programa para la Prevencin de Accidentes.
19) Realizar Bitcora de Mantenimiento Preventivo y Correctivo.
20) Se deber considerar la posibilidad de instalar un muro corta fuego para posibles contingencias mayores.
ANALISIS DE RIESGOS
21) Realizar las pruebas ultrasnicas del tanque cada 5 aos.
22) Pintar letreros de seguridad cuando se vean desgastados
23) Colocar en un solo lugar el equipo que se encuentren en mal estado.
24) Equipar un Botiqun de emergencia.
25) Mejorar la apariencia de las instalaciones evitando tirar basura o colocarla en un solo sitio.
26) Dar mantenimiento al sistema contra incendio. Verificar funcionamiento de bombas y boquillas aspersores.
Sugerencias finales:
- Una medida preventiva que debe hacerse para la reduccin del riesgo en la zona, es que las empresas
del fraccionamiento industrial desarrollen lo siguiente:
- Participacin y desarrollo de Programas de Prevencin de Accidentes a nivel interno y externo; al igual que
un Programa de Ayuda Mutua.
- Propuestas para informar a la poblacin presente en los alrededores y principalmente a las industrias cercanas.
- Inventario de los trajes de bombero y equipos de seguridad para ataque contra fuego, que pudieran prestar a
la zona en caso de que se presente un incidente.
- Se sugiere dar capacitacin al personal, ya que de ellos depende la respuesta inicial. El adecuar el Plan
de Emergencias Mayores o de Contingencias es importante para conocer todos los posibles factores internos
y externos de la planta.
- Es importante mencionar que la planta debe coordinarse con las autoridades locales para que stas conozcan
las medidas de seguridad con las que cuenta la planta y ayuden en caso de una contingencia mayor.
- Se sugiere considerar que de manera anual se practique una auditoria de seguridad en las instalaciones de
la planta, tambin pruebas ultrasnicas de los tanques; as mismo, se deber tener un programa de capacitacin
al personal y de mantenimiento de equipo.
- Como medida de prevencin sera importante considerar la construccin de muros corta fuego as como la
siembra de rboles en los linderos.
ANALISIS DE RIESGOS
VII.3. INFORME TCNICO.
Se observa a continuacin de esta hoja el Informe Tcnico.
REFERENCIA BIBLIOGRFICA
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ADOLFO RODELLA LISA.
BARCELONA, ESPAA. (1988)
2. - INDUSTRIAL SAFETY AND HEALTH. IN THE AGE OF HIGHTECHNOLOGY

EDIT. MCMILLAN INTERNATIONAL
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3. - GUA DE RESPUESTAS INICIALES EN CASO DE EMERGENCIA, OCASIONADAS POR

MATERIALES PELIGROSOS
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MXICO. (1992)
4. - LA SEGURIDAD INDUSTRIAL SU ADMINISTRACIN

GRIMALDI-SIMONDS
EDITORIAL ALFAOMEGA. QUINTA EDICIN MXICO, D.F. (1991).
5. - OCCUPATIONAL HEALTH. RECOGNIZING AND PREVENTING WORK - RELATED DISEASE

BARRY S. LEVY, M: D:, DAVID H: WEGMAN., M. D.
EDITORIAL LITTLE BROWN. SEGUNDA EDICIN. E.U. (1988)
6. - CAMEO
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7. - FIABILIDAD Y SEGURIDAD DE PROCESOS INDUSTRIALES.

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8. - ENVIROMENTAL RISK ASSESSMENT AND MANAGEMENT

EDIT. PANAMERICACN CENTER FOR HUMAN ECOLOGY AND HEALT.
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METEPEC, EDO. MEX. ( 1989)
9. - CONTROL DE RIESGOS DE ACCIDENTES MAYORES. MANUAL PRCTICO.

EDIT. ALFAOMEGA.
CONTRIBUCIN DEL OIT AL PROGRAMA INTERNACIONAL PNUMA/OIT/OMS DE SEGURIDAD EN
LAS SUSTANCIAS QUMICAS (IPCS).
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10. - DESIGN AND CONSTRUCTION OF LIQUEFIED PETROLEUM GAS (LPG) INSTALLATIONS.

API STANDARD 2510
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SIXT EDITION, APRIL 1989
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11. - ANUVEGAS.
ASOCIACIN NACIONAL DE UNIDADES DE VERIFICACIN EN MATERIA DE GAS.
AO 6 No. 15
MXICO, D.F. JULIO 1996
12. - DIPLOMADO EN GESTIN Y ANLISIS DE POLTICAS AMBIENTALES.

MODULO II INSTRUMENTOS DE POLTICA AMBIENTAL
RIESGO AMBIENTAL.
INSTITUTO NACIONAL DE ADMINISTRACIN PBLICA.
JUNIO DE 1994.
MXICO, D.F.
13. - ESPECIFICACIONES GR SOBRE RECIPIENTES SUJETOS A PRESIN.

PETRLEOS MEXICANOS.
GERENCIA DE REFINACIN.
SUPERINTENDENCIA GENERAL DE INSPECCIN TCNICA Y SEGURIDAD INDUSTRIAL.
PEMEX. (1980 -1981).
14. - CURSO SUPERIOR DE SEGURIDAD INDUSTRIAL EN LA EMPRESA

MODULO I.
ANALISIS DE RIESGOS
INCENDIO Y OTROS DAOS.

ITSEMAP.
MXICO, 22 - 26 DE MARZO DE 1993.
15. - GUA DE ACCIONES DE EMERGENCIA PARA SUSTANCIAS PELIGROSAS.

ASOCIACIN MEXICANA DE HIGIENE Y SEGURIDAD, A. C.
MXICO, D.F. (1989).
16. - MANEJO Y USO DE GAS L.P. Y NATURAL

FERNANDO F. BLUMENKRON.
MXICO. (1994).
17. - ENGINEERED CONTROLS INTERNATIONAL, INC.

REGO LP-GAS AND ANHYDROUS AMMONIA EQUIPMENT.
CATALOGO L-500
PRINTED USA (1994).
18. - CURSO DE CAPACITACIN SOBRE LA METODOLOGA DE SGS PARA LA EJECUCIN

DE AUDITORAS DE SEGURIDAD.
MXICO. DF. (1994)
19. - Manual de seguridad Industrial en Plantas Qumicas y PetrolEras, Stroch de Gracia, J. M. Ed. McGraw
Hill, Vol I, 1998 Pag 88-89
20. - Control de Riesgos de accidentes mayores, Oficina Internacional del Trabajo Ed. Alfaomega, 1993, Pag.
123-130
21. - Hazard Assessment and Risk Analysis Techniques, IMP, 1993 Pag. (9-8)-(9-11)
VIII IDENTIFICACIN DE LOS INSTRUMENTOS METODOLGICOS Y

ELEMENTOS TCNICOS QUE SUSTENTAN LA INFORMACIN SEALADA EN EL
ESTUDIO DE RIESGO AMBIENTAL.
VIII.1.1 FOTOGRAFAS
ANALISIS DE RIESGOS
VIII.1.2 OTROS ANEXOS
A) CAPACITACIN.
B) MANTENIMIENTO.
C) ASPECTOS LEGALES DEL PROMOVENTE.
D) ASPECTOS LEGALES DE LA PERSONA QUE ELABOR EL ESTUDIO.
E) MEMORIA TCNICA
VIII.1.3 PLANOS
LOCALIZACIN Y CARTA TOPOGRFICA

CIVIL.
MECNICO.
ELCTRICO.
CONTRA INCENDIO.
PLANOMTRICO.
LOCALIZACIN DEL PROYECTO

CARTAS TOPOGRFICAS ESCALA 1:50,000
CUAUTITLN E14A29
Latitud norte: 19 44 07
Longitud oeste: 99 11 49
Altitud: 2,267 m. s. n. m.
ANALISIS DE RIESGOS
PLANTA DE GAS L .P.
ANALISIS DE RIESGOS

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ANALISIS DE RIESGOS

Panzacola, Tlaxcala; a jueves, 16 de enero de 2003.

Proteccion de Datos LFTAIPG

GAS LICUADO DE MXICO, S.A. DE C.V.

Remito a usted, el estudio denominado Anlisis de Riesgo, Nivel 2 de la planta de almacenamiento y

Sin otro particular, reciba mis saludos.

file:///C|/Documents and Settings/Blue/Escritorio/Proteccion de Datos Genaro/Edomex/estudios/2003/15EM2003G0002.html (1 de 137) [11/11/2009 04:53:39 p.m.]

GAS LICUADO DE MXICO, S.A. DE

(PLANTA DE ALMACENAMIENTO Y DISTRIBUCIN DE GAS L. P.)

Av. Ferrocarril No. 4 y 6, Fraccionamiento

DE LAS INSTALACIONES DE LA PLANTA DE ALMACENAMIENTO Y DISTRIBUCIN DE GAS L.P. DE

BAJO SU LEAL SABER Y ENTENDER, ES REAL Y FIDEDIGNA Y QUE SABEN DE LA RESPONSABILIDAD

DEL CDIGO PENAL.

RESPONSABLE DE LA COORDINACIN DEL ESTUDIO

CED. PROF. NUM.

FECHA DE CONCLUSIN DEL ESTUDIO: 16 de enero de 2003

file:///C|/Documents and Settings/Blue/Escritorio/Proteccion de Datos Genaro/Edomex/estudios/2003/15EM2003G0002.html (4 de 137) [11/11/2009 04:53:39 p.m.]

GAS LICUADO DE MXICO, S.A. DE C.V.

I DATOS GENERALES DEL PROMOVENTE Y DEL RESPONSABLE DE LA ELABORACIN

I.1. Nombre de la empresa u organismo. (Anexar copia de acta constitutiva de la empresa)

GAS LICUADO DE MXICO, S.A. DE C.V..

Ver en VIII.1.2 Otros anexos, aspectos legales del promovente.

I.1.2. Registro Federal de Causantes. (Anexar copia simple)

GLM - 460801 - 9P3.

Proteccion de Datos LFTAIPG .

I.1.4. Registro Federal de Contribuyentes y Cdula nica de Registro de Poblacin del

Ver en VIII.1.2 Otros anexos, aspectos legales del promovente.

1.1.5. Direccin del promovente o de su representante legal para recibir u or notificaciones.

Domicilio para recibir y or notificaciones:

Direccin: Proteccion de Datos LFTAIPG

1.1.6. Actividad productiva principal.

file:///C|/Documents and Settings/Blue/Escritorio/Proteccion de Datos Genaro/Edomex/estudios/2003/15EM2003G0002.html (6 de 137) [11/11/2009 04:53:39 p.m.]

PERSONAL CON QUE contar LA PLANTA TOTAL 127

1.1.8. Inversin estimada en moneda nacional.

Se tiene una inversin estimada de $ 8,500,000.00 moneda nacional.

I.2. RESPONSABLE DE LA ELABORACIN DEL ESTUDIO DE RIESGO AMBIENTAL.

SISTEMAS DE INGENIERA Y CONTROL AMBIENTAL, S. C.

I.2.2. Registro Federal de Contribuyentes. (Anexar copia simple)

R.F.C. SIC 000327 PKA

I.2.3. Nombre del responsable de la elaboracin del Estudio de Riesgo Ambiental

Proteccion de Datos LFTAIPG

I.2.4. Registro Federal de Contribuyentes, Cdula nica de Registro de Poblacin y nmero de

file:///C|/Documents and Settings/Blue/Escritorio/Proteccion de Datos Genaro/Edomex/estudios/2003/15EM2003G0002.html (7 de 137) [11/11/2009 04:53:39 p.m.]

- Registro Federal de Contribuyentes Proteccion de Datos

- Cdula nica de Registro de Poblacin Proteccion de Datos LFTAIPG

- Cdula profesional Proteccion

I.2.5. Direccin de la compaa encargada de la elaboracin del estudio de riesgo.

Direccin: Proteccion de Datos LFTAIPG

II DESCRIPCIN GENERAL DEL PLAN O PROYECTO

II.1. NOMBRE DEL PROYECTO

II.1.1. Descripcin de la actividad a realizar, su (s) procesos e infraestructura necesaria,

indicando ubicacin, alcance e instalaciones que lo conforman.

Las principales reas donde se manejar dicho combustible son:

La capacidad de almacenamiento de gas ser en tres tanques de

Contar con ocho tomas de recepcin y cuatro tomas de suministro.

que el riesgo potencial en la zona disminuya.

II.1.2. - Fecha de inicio de operaciones (nicamente para instalaciones en operacin)

La planta de almacenamiento de gas l. p. an no est en operaciones.

II.1.3. - Planes de crecimiento a futuro, sealando la fecha estimada de realizacin.

No se tienen planes de crecimiento a futuro.

II.1.4. Vida til del proyecto.

Considerando el diseo por construccin se pretende una vida til de 40 aos.

Los criterios que se siguieron fueron:

Aclaracin con respecto al predio y su ubicacin.