REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIN SUPERIOR

INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITCNICO SANTIAGO MARIO

IUPSM-MARACAIBO- SEDE LOS OLIVOS

ASIGNATURA: ELECTIVA IV( TRATAMIENTO DEL CRUDO)

Realizado Por:

Yurardi Gabrielys Urdaneta

C.I.V-234.563.24

Maracaibo, 17 de Febrero del 2017.

 CONTENIDO GENERAL
Introduccin
Desarrollo
1. Deshidratacin del crudo
2. Mtodos de deshidratacin del crudo
3. Gravedad API
4. Determinacin de la gravedad API del crudo
5. Depuradores de estaciones de flujo
6. Separadores en estaciones de flujo
7. Tipos de separadores en las estaciones de flujo
8. Mtodos de separacin usados en los separadores
9. Aforamiento de tanques
10. Medicin de niveles de fluido en tanques de almacenamiento de
crudo.
Conclusiones
Referencias consultadas
 INTRODUCCIN

Este presente informe se trataran aspectos resaltantes a lo que es la

deshidratacin del crudo, aspectos generales en cuanto a los separadores y
procesos de separacin en las estaciones de flujo, as como tambin sobre
medicin de aforos de tanques de almacenamiento, entendindose que un
aforo no es mas el proceso de calibracin de tanques de almacenamiento y
este pude realizarse por diferentes mtodos como lo son el geomtrico,
gravimtrico y volumtrico, los cuales sern objeto de estudio en esta
presente investigacin
 DESARROLLO

1. DESHIDRATACIN DEL CRUDO

Figura 1. Proceso de Deshidratacin de Crudo

La deshidratacin de crudos es el proceso mediante el cual se separa el

agua asociada con el crudo, ya sea en forma emulsionada o libre, hasta
lograr reducir su contenido a un porcentaje previamente especificado.
Generalmente, este porcentaje es igual o inferior al 1 % de agua. Una parte
del agua producida por el pozo petrolero, llamada agua libre, se separa
fcilmente del crudo por accin de la gravedad, tan pronto como la velocidad
de los fluidos es suficientemente baja. La otra parte del agua est
ntimamente combinada con el crudo en forma de una emulsin de gotas de
agua dispersadas en el aceite, la cual se llama emulsin agua/aceite (W/O),
como se muestra en la figura 1.

Figura 2. Microfotografa de una emulsin agua en petrleo crudo.

De manera general se puede decir que la deshidratacin del crudo es el

proceso mediante el cual se separa el agua asociada con el crudo, ya sea en
forma emulsionada o libre, hasta lograr reducir el contenido de la misma a un
porcentaje previamente especificado (usualmente 1%. Este proceso se
realiza con la finalidad de disminuir costos asociados a los procesos de
separacin y refinacin que deben llevarse a cabo cuando se manipula crudo
emulsionado con agua.
 2. MTODOS DE DESHIDRATACIN DEL CRUDO

Dependiendo del tipo de crudo y de la disponibilidad de recursos se

combinan cualquiera de los siguientes mtodos:

Mtodos qumicos : Consiste en aplicar un producto

desemulsionante sinttico llamado qumica deshidratante el cual
debe ser inyectado tan pronto como sea posible a nivel de la
superficie o en el fondo del pozo con la finalidad de aumentar el
tiempo de contacto y prevenir la formacin de una emulsin aguas
abajo. Por lo general, los agentes desemulsionantes comerciales son
mezclas de varios componentes de diferentes estructuras qumicas y
materiales polimricos de una amplia distribucin de pesos
moleculares. Estn formados por un 30-50% DE SURFACTANTES y
un 70-50% DE SOLVENTES ADECUADOS como nafta aromtica y
alcoholes.Deben tener 3 efectos fundamentales:

1. Inhibir la formacin de una pelcula rgida.

2. Debilitar la pelcula volvindola compresible.
3. Cambiar la formulacin del sistema para alcanzar la condicin de
SAD = 0.

Los desemulsionantes deben ser dosificados en forma continua en la

relacin determinada por pruebas de botella. Los rangos de dosificacin
pueden variar de 10 a1.000 ppm o de1 0 a 100 ppm.
 Figura 3. Mtodo qumico para la deshidratacin del crudo

Mtodos elctricos
Consiste en aplicar un campo elctrico para acelerar el proceso de
acercamiento de las gotas de fase dispersa .

La fuerza resultante entre dos gotas cargadas est dada por la ley de
coulomb:
Esta fuerza hace que la gota cargada migre hacia el electrodo de carga
opuesta y se inicie entonces el contacto con otras gotas, permitiendo la
coalescencia.

Figura 4. Esquema del proceso de electrocoalescencia

Figura 5. Tratador electrostatico

 Mtodos trmicos: consiste en el calentamiento del crudo mediante
equipos de intercambio de calor, tales como calentadores de crudo y
hornos a fin de promover una mejor distribucin del desemulsionante e
incrementar la colisin de las gotas de agua para su coalescencia

Figura 5. Tratador trmico horizontal

Figura 5. Tratador trmico vertical

 Mtodos mecnicos: se caracteriza por utilizar equipos de
separacin dinmica que permiten la dispersin de las fases de la
emulsin y aceleran el proceso de separacin gravitacional. Entre
estos mtodos tenemos la filtracin, centrifugacin, sedimentacin y
separacin gravitacional; destacando que estos son los diseos
mecnicos son principalmente usados como adjuntos de los sistemas
elctricos y qumicos.

Figura 6. Mtodo mecnico en la deshidratacin de crudos

3. GRAVEDAD API

La gravedad API, o grados API, de sus siglas en ingls American

Petroleum Institute, es una medida de densidad que, en comparacin con
el agua a temperaturas iguales, precisa cun pesado o liviano es el petrleo.
ndices superiores a 10 implican que son ms livianos que el agua y, por lo
tanto, flotaran en sta. La gravedad API se usa tambin para comparar
densidades de fracciones extradas del petrleo. Una fraccin de este aceite
flota en otra, denota que es ms liviana, y por lo tanto su grado API es
mayor. A continuacin se muestra la clasificacin del crudo segn su
gravedad API.

4. Determinacin de la gravedad API del crudo

Para determinar la gravedad API de un crudo conociendo su gravedad
especifica se procede dela siguiente manrea:

Donde: GE: Gravedad especifica

Adems existen otros mtodos establecidos por la ASTM que es una

organizacin de normas internacionales que desarrolla y publica acuerdos
voluntarios de normas tcnicas para una amplia gama de materiales,
productos, sistemas y servicios.

STM D287: Prueba Estndar para la Gravedad API del Petrleo Crudo y
Productos del Petrleo (Mtodo del Hidrmetro)

El principio del hidrmetro es el de Arqumedes, el cual establece "todo

cuerpo sumergido total o parcialmente en un lquido, recibe un empuje de
abajo hacia arriba, igual al peso del lquido que desaloja". Esto significa que
cualquier cuerpo se hundir ms en un lquido de menor densidad y
desalojara ms lquido. El peso "P" del lquido desalojado por el cuerpo
deber ser igual al peso del cuerpo "w". Se tiene entonces:

Donde:
P = peso del lquido desalojado por el cuerpo.
r = densidad del lquido.
V = Volumen del lquido desalojado.
P =W (condicin de equilibrio)

"m" es la masa del cuerpo y "V" el volumen desalojado.

ASTM D369: Mtodo Estndar para determinacin de la gravedad

especfica mediante el picnmetro Gay luzca.

Este mtodo se basa en el principio del volumen constante y variacin de

la temperatura, la cual disminuye la masa y por ende la densidad que es
obtenida a travs de este proceso. Este consiste en tomar una sustancia
determinada y someterla a diferentes temperaturas, y mantener un volumen
constante empleando distintas masas, esto tiene su base en la Ley de los
Volmenes Constantes.

5. DEPURADORES DE ESTACIONES DE FLUJO

Un "depurador" puede referirse a un recipiente utilizado aguas arriba de

cualquier recipiente o unidad que procese gas para proteger la unidad o
recipiente aguas abajo, de lquido hidrocarburo y/o agua.

De acuerdo a lo anteriormente mencionado se puede decir que los

depuradores son recipientes a presin que se utilizan bsicamente para
remover pequeas cantidades de lquido de una mezcla predominantemente
gaseosa proveniente de la batera de separacin. Los depuradores son
separadores no convencionales, que no poseen capacidad para hacer una
separacin gas/lquido eficiente, cuando los volmenes de lquidos son muy
altos. Tambin es funcin de este recipiente recoger el lquido proveniente de
cualquier mal funcionamiento de los separadores. En forma estndar es uno
(1) por estacin. Son de una sola cmara, 30 de dimetro y 10 pies de
altura. Estn provistos de vlvula de seguridad, control automtico de nivel
de lquido, carreras de medicin y registros de flujo y presin para el gas
combustible hacia los calentadores y el de aporte al sistema de gas. La
presin mxima de trabajo es 125 psig y la presin promedio de 65 psig, la
temperatura mxima de trabajo es de 80F.
 Figura 7. Depurador

6. Separadores en estaciones de flujo

Los separadores son recipiente cilndrico o esfrico que se utiliza para
separar petrleo, gas y agua del flujo total de fluido producido por un pozo.
Los separadores pueden ser horizontales o verticales. Se pueden clasificar
en separadores bifsicos y trifsicos (comnmente llamados separadores de
agua libre). El tipo bifsico slo trata petrleo y gas, mientras que el trifsico
trata petrleo, agua y gas. Adems, los separadores se pueden clasificar
segn su presin operativa. Las unidades de baja presin manejan presiones
de 10 a 180 psi [69 a 1241 kPa]. Los separadores de media presin operan
de 230 a 700 psi [1586 a 4826 kPa]. Las unidades de alta presin manejan
presiones de 975 a 1500 psi [6722 a 10.342 kPa]. La segregacin
gravitacional es la ms importante que ocurre durante la separacin, lo que
significa que el fluido ms pesado se decanta en el fondo y el fluido ms
liviano se eleva hacia la superficie. Asimismo, dentro del recipiente, el grado
de separacin entre el Figura 7. Depurador de Gas gas y el lquido
depender de la presin operativa del separador, el tiempo de residencia de
la mezcla de fluido y el tipo de flujo del fluido. El flujo turbulento permite que
escapen ms burbujas que el flujo laminar.
El trmino "separador de petrleo y gas" en la terminologa del argot
petrolero es designado a un recipiente presurizado que es utilizado para
separar los fluidos producidos de pozos de petrleo y gas en componentes
lquidos y gaseosos.

Los trminos "Separador de petrleo y gas", "Separador", "Separador por

etapas", "Trampa", se refieren a un separador de petrleo y gas
convencional. Estos recipientes de separacin son normalmente utilizados en
locaciones de produccin o plataformas cerca del cabezal, tubo mltiple o
unidad de tanques para separar los fluidos producidos del pozo, en lquido y
gas. Un Recipiente de retencin, tambor de retencin, trampa de
retencin puede ser utilizado para remover solo agua del fluido de pozo o
remover todo el lquido, petrleo ms agua, del gas. En el caso de
un retenedor de agua utilizado cerca del cabezal del pozo, el gas y el
petrleo son descargados normalmente juntos, y el agua libre es separada y
descargada del fondo del recipiente.
Un retenedor de lquido es utilizado para remover todo el lquido del gas. El
agua y los hidrocarburos lquidos son descargados juntos del fondo del
recipiente, y el gas es descargado por el tope.
Una cmara de separacin flash (recipiente o trampa) se refiere
normalmente a un separador convencional de petrleo y gas operado a baja
presin, con el lquido de un separador de alta presin iniciando la liberacin
flash dentro de este. Esta cmara de separacin flash es frecuentemente la
segunda o tercera etapa de separacin, donde el lquido empieza a
descargarse desde la cmara de separacin flash hacia almacenamiento.
Un recipiente de expansin es el separador de primera etapa en una unidad
de baja temperatura o separacin fra. Este recipiente puede ser equipado
con un serpentn de calentamiento para derretir los hidratos, o un lquido
inhibidor de hidratos (tal como glicol) puede ser inyectado al momento de la
entrada de fluido del pozo antes de la expansin en el recipiente.
Un depurador de gas puede ser similar a un separador de petrleo y gas.
Normalmente este maneja fluidos que contienen menos lquido que el
producido de pozos de petrleo y gas. Los depuradores de gas son usados
normalmente en recoleccin de gas, ventas y lneas de distribucin donde no
se requiere manejar tapones o baches de lquidos, como es a menudo el
caso con separadores de petrleo y gas. El depurador de gas tipo seco
utiliza extractores de neblina y otros internos similares a los de separadores
de petrleo y gas. El depurador de gas tipo hmedo pasa la corriente de gas
a travs de un bao de petrleo u otro liquido que limpie polvo y otras
impurezas del gas. El gas es pasado a travs de un extractor de neblina
donde todo el lquido removible es separado de este.

7. TIPOS DE SEPARADORES EN LAS ESTACIONES DE FLUJO

De manera general los tipos de separadores son:

SEPARADOR VERTICAL
Los separadores de diferentes manufacturadores difieren ligeramente en
detalles, pero muchos son clasificados de acuerdo a la forma vertical,
horizontal o esfrica. En el separador vertical mostrado en la figura 8 el
flujo de pozo entra en el separador a travs de una entrada tangencial que
imparte un movimiento circular al fluido.
 Figura 8. Separadores Verticales

SEPARADOR HORIZONTAL

Se usan generalmente cuando la produccin de gas empieza a ser alta, la

produccin de lquido es ms o menos uniforme y no se presentan
variaciones bruscas en el nivel de fluido dentro del separador. Cuando hay
produccin alta tanto de lquido como de gas se usan los separadores
horizontales de dos tubos en el cual en el tubo superior se maneja el gas y
en el inferior el lquido
Figura No 9. Separadores horizontales
 Figura 10. Componentes Separadores Horizontales

SEPARADOR ESFERICO
Son un recipiente en forma de bola que se utiliza para la separacin de
fluidos. Se puede utilizar un separador esfrico para la separacin de dos o
tres fases. Los separadores esfricos son menos eficientes que los
separadores cilndricos horizontales o verticales y se utilizan menos. Sin
embargo, su tamao compacto y la facilidad para transportarlos los hace
aptos para reas de procesamiento muy complejas.
 Figura 11. Separadores Esfricos

SEPARADORES TRIFSICOS

Son casi siempre verticales u horizontales y aunque no son tan comunes

como los bifsicos se usan en aquellos campos donde la produccin de agua
es muy baja, casi nula, y adems sta no viene emulsionada con el petrleo
sino que en la seccin de asentamiento de lquido el agua y el aceite se
separan por segregacin. La diferencia entre el separador bifsico y el
trifsico est en la seccin de acumulacin de lquidos pues en este ltimo
hay separacin de agua y aceite y por tanto la seccin de acumulacin de
lquido tendr una salida para el agua y una para el aceite y un sistema de
control para la interfase agua aceite y otro para la interfase aceite - gas.

8. MTODOS DE SEPARACIN USADOS EN LOS SEPARADORES

Momentum o cantidad de movimiento: Los fluidos con diferentes

densidades tienen diferentes momentum. Si una corriente de dos
fases se cambia bruscamente de direccin, el fuerte momentum o la
gran velocidad adquirida por las fases, no permiten que las partculas
de la fase pesada se muevan tan rpidamente como las de la fase
liviana, este fenmeno provoca la separacin.

Fuerza de gravedad: Una vez dado al anterior mecanismo, las

molculas que no se separaron por el cambio de momentum del fluido
quedan suspendidas en la segunda seccin del separador, ellas
quedan expuestas a las fuerzas de arrastre del lquido de acuerdo a la
velocidad de las partculas y por otro lado a la fuerza propia de la
gravedad. En el momento que ellas se equilibran y que la fuerza de la
gravedad es ligeramente mayor que la de arrastre del fluido la
partcula empieza a caer hasta almacenarse en la parte baja del
separador. En esta seccin el fluido se mueve ms lentamente que en
la zona de separacin primaria y las partculas que se decantan son
ms pequeas que las primeras separadas. A esta seccin se le
denomina seccin de separacin secundaria y cerca del 12 % de la
separacin se da all.

Coalescencia: En esta seccin del separador estn las partculas de

HCS ms pequeas las cuales no pueden ser separadas por
gravedad. Se instalan sistemas tipo mallas, filtros, platos y en algunos
casos materiales fibrosos que hacen que el gas y las gotas de HC que
 pasa a travs de estos elementos tenga un camino altamente tortuoso
haciendo que las gotas de lquido (que son las ms pequeas del
proceso) se queden en estos dispositivos ayudndose entre ellas a
juntarse cada vez mas y breando gotas de mayor tamao hasta que
alcanzan un tamao tal que la fuerza de la gravedad es capaz de
vencer la fuerza de arrastre del gas y estas caen al fondo del
separador.

9. AFORAMIENTO DE TANQUES
Tambin llamado calibracin, se define como el proceso para determinar
la capacidad total del tanque, o las correspondientes capacidades parciales a
diferentes alturas. Es muy importante que la determinacin de las
dimensiones de un tanque sea exacta, pues a partir de estas se determina el
volumen del lquido y con estos datos se obtiene una tabla de capacidad.
En este sentido se debe mencionar que el aforo de tanques se realiza
teniendo en cuenta las diferencias estructurales en los tanques de
almacenamiento lquido
Figura 12. Aforamiento de tanques horizontales

Figura 12. Aforamiento de tanques

 10. MEDICIN DE NIVELES DE FLUIDO EN TANQUES DE
ALMACENAMIENTO DE CRUDO.

La medicin de nivel se justifica tanto en mediciones de procesos

continuos como en mediciones puntuales tales como alarmas por alto o bajo
nivel. En procesos continuos se tiende al logro de una capacidad de
almacenamiento menor, reduciendo el costo inicial del equipo y exigiendo la
necesidad de un control preciso y sensible de nivel. La aplicacin ms
frecuente de los detectores de nivel es la sealizacin de lleno y vaco. Para
la medicin continua se utilizan, entre otros, los principios: capacitivo,
conductivo, vibratorio, a microondas, hidrosttico, a ultrasonido y
radiomtrico, adems, en la actualidad, para la investigacin se utilizan los
basados en elementos radioactivos. En la medicin de nivel hay que tomar
en cuenta algunas propiedades del lquido tales como la viscosidad del
fluido, temperatura, densidad, corrosin, grnulos etc. Para el tipo de
medicin y la calidad deseada se deben conocer las caractersticas del
instrumento 123 como campo de medicin, exactitud, repetibilidad,
presurizacin o no del recipiente, mantenimiento, calibracin costo entre
otras. Todo esto trae como consecuencia que existan varias tcnicas para la
medicin de nivel

El proceso de la medicin de los tanques de almacenamiento es un control

indispensable en la cantidad de fluidos a la corriente de entrada. Con una
medicin precisa del nivel esttico se toman decisiones debido al tiempo de
residencia disponible, si se tiene el nivel adecuado para un mantenimiento, la
cantidad de hidrocarburos para la venta final y en qu condiciones estn,
entre otros. La medicin esttica de hidrocarburos requiere una serie de
condiciones mnimas para que la incertidumbre sea menor y deben tenerse
en cuenta las siguientes consideraciones:
1. Los fluidos contenidos dentro del tanque deben estar en condiciones de
reposo total.
2. El elemento de medicin debe encontrarse en buen estado y con
calibracin vigente.
3. Los tanques de almacenamiento deben estar en buen estado y contar con
tablas de calibracin vigentes.
4. Para la determinacin de la temperatura, debe disponerse de un elemento
de medicin en buen estado y con certificacin de calibracin vigente.
5. Para la determinacin de las especificaciones de calidad del fluido, se
deben tomar muestras representativas y homogneas para su anlisis en
laboratorio.
6. Para la determinacin del nivel de fluidos, se debe seguir paso a paso
algn procedimiento y/o norma establecida (Norma API 3.1A, Norma API
3.1B).
 CONCLUSIONES:

- La deshidratacin de crudos es aquel proceso a mediante el

cual se separa el agua asociada con el crudo, ya sea en forma
emulsionada o libre, hasta lograr reducir su contenido a un
porcentaje previamente especificado. Generalmente, este
porcentaje es igual o inferior al 1 % de agua, El crudo,
normalmente cuando es extrado del pozo viene con cierta
cantidad de agua libre, pero tambin con agua en emulsin.

- Existen diferentes mtodos de deshidratacin de crudos y estos

dependen del tipo de crudo y de la disponibilidad de recursos,
entre estos tenemos el mtodo qumico que consiste en aplicar
un producto desemulsionante sinttico llamado qumica
deshidratante el cual debe ser inyectado tan pronto como sea
posible a nivel de la superficie o en el fondo del pozo con la
finalidad de aumentar el tiempo de contacto y prevenir la
formacin de una emulsin aguas abajo. El mtodo elctrico
que consiste en aplicar un campo elctrico para acelerar el
proceso de acercamiento de las gotas de fase dispersa. Los
mtodos trmicos que consiste en el calentamiento del crudo
mediante equipos de intercambio de calor, tales como
calentadores de crudo y hornos a fin de promover una mejor
distribucin del desemulsionante e incrementar la colisin de
las gotas de agua para su coalescencia y por ultimo el mtodo
mecnico se caracteriza por utilizar equipos de separacin
dinmica que permiten la dispersin de las fases de la emulsin
y aceleran el proceso de separacin gravitacional
- Dependiendo del tipo de aceite y de la disponibilidad de
recursos se combinan cualquiera de los siguientes mtodos
tpicos de deshidratacin de crudo: Qumico, trmico, mecnico
y elctrico. En general, se usa una combinacin de los mtodos
trmicos y qumicos con uno mecnico o elctrico para lograr la
deshidratacin efectiva de la emulsin W/O.
 REFERENCIAS CONSULTADAS

Tesis de grado (Optimizacin del sistema de deshidratacin de la

estacin de flujo MURI, de PDVSA).
Autor: Mara Jos Moreno
Ao: 2006

http://www.pdvsa.com/PESP/Pages_pesp/aspectostecnicos/produccio
n/tipos_crudos.html
Fecha de consulta: 15/02/2017

http://www.estrucplan.com.ar/Producciones/entrega.asp?IdEntrega=31
10
Fecha de consulta: 15/02/2017

http://es.slideshare.net/DumarRiao/63746851-
deshidratacionydesaladodecrudos
Fecha de consulta: 15/02/2017

https://www.servimeters.com/aforo-tanques
Fecha de consulta: 15/02/2017