Especificaciones Tecnicas de Suministro v8

ADQUISICION DE EQUIPOS SET
URPIPATA, HUARO Y OROPESA
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE SUMINISTRO
1. INFORMACION GENERAL
Este documento especifica los parmetros, condiciones y requisitos generales
aplicables a los equipos de alta tensin, proteccin, control, comunicaciones, servicios
auxiliares, cables y estructuras, para las subestaciones objeto de este proyecto.
1.1. SISTEMAS DE SERVICIOS AUXILIARES

Sistema de c.a. 380/220 V, (3 fases - cuatro hilos)
- Margen de tensin (%) 85-110
- Frecuencia asignada (Hz) 60
Sistema de c.c. 110 V
- Tensin asignada (V) 110
- Margen de tensin (%) 85-110
1.2. NORMAS
Los equipos se deben suministrar en conformidad con las Normas:
CNE - Cdigo Nacional de Electricidad, Suministro.
DGE - Direccin General de Electricidad MINEM.
Ley de Concesiones Elctricas decreto Ley 25844.
Reglamento de la Ley de Concesiones Elctricas.
IEC - The International Electrotechnical Commission.
ANSI - American National Standards Institute.
IEEE - Institute of Electrical and Electronic Engineers.
UNE Norma Europea.
NESC - National Electrical Safety Code.
OSHA - Occupational Safety and Health Administration.
ASTM - American Society for Testing and Materials.
AISI - American Iron and Steel Institute.
ISO (International Organization for Standardization)
ITU-T (International Telecommunications Union)
CISPR (Comit International Spcial des Perturbations Radioelctriques).
Si el proponente desea suministrar equipos o materiales que cumplan normas

diferentes a las mencionadas anteriormente, debe adjuntar con su propuesta
copia de dichas normas en idioma espaol o en su defecto en idioma ingls,
siendo potestativo de ELSE aceptar o rechazar la norma que el proponente pone
a su consideracin.
El Oferente debe suministrar a ELSE, si se le solicita, copias de las normas que
se utilizarn durante la ejecucin del Contrato.
1.3. CONDICIONES SSMICAS.
Los equipos deben tener un nivel de desempeo ssmico de acuerdo con la

Publicacin IEC 60068-3-3 Guidance Seismic test methods for equipments.
1.4. MATERIALES
Todos los materiales incorporados en los equipos suministrados, deben ser

nuevos y de la mejor calidad, libres de defectos e imperfecciones y de las
clasificaciones y grados especificados donde esto se indique. Los materiales que
no hayan sido especificados en particular deben ser sometidos previamente a
aprobacin y en lo posible deben satisfacer las exigencias de las normas ISO u

otras equivalentes debidamente aprobadas por ELSE.
Los nombres de los fabricantes de materiales, elementos y equipos incluidos en

el suministro, conjuntamente con los datos relativos a sus caractersticas de
funcionamiento, capacidades, caractersticas asignadas, as como cualquier otra
informacin importante de los equipos, deben ser sometidos a la aprobacin de
ELSE.
Cualquier equipo, material o elemento utilizado o instalado sin tal aprobacin,

correr el riesgo de rechazo.
ELSE no suministrar ningun tipo de material para el desarrollo o ejecucin de la

subestacin. El contratista ser responsable de prever el suministro y la calidad
de los mismos para la ejecucin.
1.5. MANO DE OBRA
La mano de obra debe ser de primera calidad y emplear las mejores tcnicas de
fabricacin. Las partes de aparatos y repuestos similares deben ser
intercambiables. El maquinado de piezas de repuestos debe ser lo ms exacto
posible de tal manera que cualquier elemento hecho segn planos sea de fcil
instalacin. La ejecucin, el acabado y las tolerancias deben corresponder a
prcticas de fabricacin de equipos de alta calidad. Los diseos y fabricacin de
equipos y estructuras deben ser tales que se eviten empozamientos de agua.
1.6. PLACAS DE CARACTERSTICAS Y DE IDENTIFICACIN
Las placas de caractersticas de los diferentes equipos deben contener la

informacin requerida por las normas aplicables a cada uno, y al igual que las
placas de identificacin, deben ser sometidas a aprobacin de ELSE en cuanto a
tamaos, leyendas, materiales, colores, etc. Todas las leyendas deben ser en
idioma espaol o ingles.
Se deben suministrar placas de identificacin para todos los gabinetes,

instrumentos, rels y auxiliares de mando. En los casos de los instrumentos y
auxiliares de mando cuya funcin est indicada sobre la placa del dial, no se
requieren placas adicionales, excepto cuando existan dos o ms dispositivos que
ejecuten funciones similares en el mismo gabinete, en cuyo caso se deben
suministrar placas para su identificacin.
Para las estructuras metlicas se deben suministrar placas reflectivas de

identificacin de fases para prticos y placas con nomenclatura operativa para
soportes de equipos, las cuales deben ser sometidas a la aprobacin de ELSE en
cuanto a temarios, leyendas, materiales, colores etc.
1.7. TROPICALIZACIN
Con el objeto de protegerlos contra los efectos de hongos u otros parsitos y

contra daos por humedad excesiva, todos los materiales, equipos y dispositivos
deben ser tropicalizados.
1.8. GALVANIZADO, PINTURA Y SOLDADURA
Todos los elementos propensos a la corrosin deben ser galvanizados o pintados

con tcnicas apropiadas para ambientes tropicales.
El galvanizado debe cumplir con las prescripciones de la publicacin ISO 1459:

"Metallic coatings protections against corrosion by hot dip galvanizing-Guiding
principles".
El Oferente debe someter a aprobacin por parte de ELSE y cuando sta lo

solicite, las normas de pintura o soldadura que sern utilizadas.
1.9. PUESTA A TIERRA
Todos los equipos y elementos metlicos se deben suministrar con bornes de

puesta a tierra para recibir el conductor de la malla de tierra.
1.10. PRECAUCIONES CONTRAINCENDIO.
El diseo de los aparatos, su disposicin, conexiones y cableado interno deben

ser de tal manera que los riesgos de incendio y por consiguiente los daos en las
instalaciones, sean mnimos. El Contratista ser responsable de sellar en forma
adecuada todos los orificios en el equipo que suministra, a travs de los cuales
pasen cables y de protegerlos contra daos mecnicos o incendio en los lugares
donde queden expuestos.
1.11. REQUERIMIENTOS PARA LOS EQUIPOS DE ALTA TENSIN
El equipo de alta tensin debe ser diseado de acuerdo con los requisitos
mnimos establecidos en la Publicacin IEC 60694: "Common clauses for high
voltage switchgear and controlgear standards" y el aislamiento del equipo debe
cumplir con los requerimientos establecidos en la Publicacin IEC 60085:
"Thermal evaluation and classification of electrical insulation".
1.12. PORCELANA
La porcelana utilizada en los aisladores de equipos debe ser de color marron

cdigo RAL 8016 y debe estar de acuerdo con la Publicacin IEC 60233: "Tests
on hollow insulators for use in electrical equipment".
1.13. TERMINALES DE ALTA TENSIN
Los terminales de alta tensin deben cumplir con lo estipulado en la Publicacin

IEC 60518: "Dimensional standardization of terminals for high-voltage switchgear
and controlgear".
1.14. BORNES DE BAJA TENSIN
Los bornes de baja tensin deben cumplir las estipulaciones de la Publicacin

IEC 60445: "Identification of equipment terminals and of terminations of certain
designated conductors, including general rules for an alphanumeric system".
1.15. APARATOS DE BAJA TENSIN, RELS AUXILIARES E INTERFACES
1.15.1. Aislamiento
Los aparatos de baja tensin tales como interruptores miniatura, contactores,
borneras y auxiliares de mando deben cumplir con los requerimientos
estipulados en la Publicacin IEC 60947: "Low-voltage switchgear and
controlgear".
1.15.2. Borneras
Las borneras deben ser para instalacin en riel DIN y deben tener las
siguientes caractersticas:
- Borneras normales, color gris.
- Resistente a temperaturas de hasta 120 C, sin deriva a temperaturas
ambiente de hasta 75 C
- Aislante de la mejor calidad.
- Autoextinguible V0 segn UL
- Sobretensin de choque nominal/Grado de polucin: 6/3 kV/-
- Borneras de pruebas (corriente, tensin, polaridad)
- Bornera seccionable para circuito de tensin (medida y proteccin).
- Bornera seccionable y cortocircuitable para circuito de corriente (medida y
proteccin).
- Los puntos de desconexin deben ser claramente visibles desde el frente.
- Borneras para circuitros de mando deben ser para secciones no menores
a 10 mm2.
- Borneras para puesta a tierra de color verde-amarillo de 6 mm2.
- No se deber conectar ms de 2 conductores por borne.
- Se deber proveer un minimo de 10% borneras de reserva, montadas
sobre riel DIN.
1.15.3. Interfaces
Las interfaces deben realizarse por medio de optoacopladores o rels
auxiliares donde se requieran. Los optoacopladores, los rels auxiliares y los
contactos para las interfaces de los sistemas de proteccin, automatizacin de
subestacin y telecomunicaciones deben cumplir los requisitos establecidos
en las Publicaciones IEC 60255-23 e IEC 61810-1.
1.16. REQUISITOS PARA EQUIPOS ELECTRNICOS
1.16.1. Diseo
Todos los equipos electrnicos deben ser diseados de acuerdo con los
requerimientos estipulados en la Publicacin IEC 61010 "Safety requirements
for electrical equipment for measurement, control and laboratory use". Los
circuitos impresos deben cumplir los requisitos de la Publicacin IEC 60326
"Printed boards".
1.16.2. Facilidades
Los equipos electrnicos deben tener las previsiones para extraer y reinsertar
fcilmente las utilizar conectores que estn de acuerdo con lo estipulado en la
Publicacin IEC 60603: "Connectors for frequencies below 3 MHz for use with
printed boards".
1.16.3. Compatibilidad electromagntica

Los equipos electrnicos deben cumplir con lo estipulado en la Publicacin
IEC 61000: Electromagnetic compatibility (EMC) y ser aptos para soportar las
pruebas de descarga electrosttica y de perturbaciones de campos
electromagnticos radiados que se estipulan en las Publicaciones IEC 60255-
22-2 e IEC 60255-22-3 respectivamente, como se detalla a continuacin:
- Prueba de descarga electrosttica, nivel 3: 8 kV
- Prueba de campo electromagntico radiado, nivel 3: 10 V/m.
1.16.4. Capacidad de soporte de alta tensin

Los equipos electrnicos deben ser aptos para soportar las pruebas de
aislamiento y de perturbacin oscilatoria amortiguada a 1 MHz, que se
estipulan en las Publicaciones IEC 60255-5 e IEC 60255-22-1
respectivamente.
1.16.5. Capacidad de soporte de esfuerzos mecnicos

Los equipos electrnicos deben ser aptos para soportar las pruebas de
vibracin, choque y sacudidas, que se estipulan en las Publicaciones IEC
60255-21-1 e IEC 60255-21-2.
1.16.6. Componentes
Todos los componentes electrnicos se deben seleccionar de acuerdo con el
IECQ "IEC quality assessment for electronic components". Los componentes
electromecnicos deben cumplir la Publicacin IEC 60512: "Electromechanical
components for electronic equipment; basic testing procedures and measuring
methods".
1.17. GABINETES.
1.17.1. Generalidades
Los gabinetes y sus componentes deben cumplir las previsiones aplicables
estipuladas en la ltima edicin de las siguientes normas:
- Publicacin IEC 60083: "Plugs and socket-outlets for domestic and similar
general use. Standards"
- Publicacin IEC 60297: "Dimensions of mechanical structures of the 482,6
mm (19 in) series"
- Publicacin IEC 60439: "Low-voltage switchgear and controlgear
assemblies"
- Publicacin IEC 60668: "Dimensions of panel areas and cut-outs for panel
and rack-mounted industrial - process measurement and control
instruments".
- Publicacin IEC 60715: "Dimensions of low-voltage switchgear and
controlgear. Standardized mounting on rails for mechanical support of
electrical devices in switchgear and controlgear installations".
- Publicacin IEC 60947: "Low-voltage switchgear and controlgear"
Los gabinetes deben ser diseados, fabricados y probados conforme con lo

estipulado en la Publicacin IEC 60439.
Las siguientes secciones mnimas se deben usar para el cableado interno de
los gabinetes:
- Transductores : 0,5 mm
- Control : 2,5 mm
- Circuitos de tensin y corriente : 4,0 mm
La separacin entre los aparatos montados en los gabinetes debe permitir el

acceso pleno y fcil a todos los bornes y a los aparatos montados en los
bastidores. La disposicin de los aparatos en los gabinetes debe ser sometida
a aprobacin del CLIENTE. Los gabinetes deben tener una barra de cobre
continua para tierra, con borne para conectar un cable de puesta a tierra y
previsin para la conexin de las pantallas de los cables multiconductores. Se
debe garantizar que todas las partes metlicas de los gabinetes, incluida la
puerta y el bastidor basculante queden conectados a tierra.
Los gabinetes debern incluir un tomacorriente de fuerza, para conectar
equipos que se necesitaran durante la instalacin de los equipos que
albergar o simplemente para medicin de tensin.
Todos los gabinetes que se suministren se deben transportar totalmente

armados, ensamblados y cableados. Todos los gabinetes con componentes
electrnicos se deben empacar de tal forma que se eviten las vibraciones de
transporte.
La separacin mnima entre las canaletas y los dispositivos o equipos que

alimentan dentro del trablero no deber ser menor a 30 mm para efectos de
tener un rotulado adecuado y legible.
1.17.2. Aspectos constructivos

Los gabinetes deben ser estructuras autosoportadas, aptos para ser usados
solos o en combinacin con otros gabinetes para formar un conjunto uniforme.
Los gabinetes para proteccin y control deben tener preferiblemente las
siguientes dimensiones:
- Altura : 2200 mm
- Ancho : 800 mm
- Profundidad : 800 mm
Los gabinetes deben tener borneras puenteables para suministro de auxiliares
de c.a. e interruptor miniatura tripolar para alimentar los siguientes
dispositivos:
- Calefaccin con control automtico de temperatura.
- Punto de iluminacion compacta y moderna (LED ahorradores de bajo
consumo) controlada por conmutador de puerta y con desconexin
manual.
1.17.3. Gabinetes de mando y exteriores

Los gabinetes deben ser estructuras aptas para ser utilizados a la intemperie y
el techo debe tener una pendiente tal que permita que el agua escurra por
gravedad. Debern ser fabricados en lmina de acero galvanizado de
dimensiones apropiadas segn el equipo.
Se debe proveer de puerta de acceso en frente, provista de guas o cadenas
de retencin para limitar su rotacin y evitar averas. Las bisagras deben
permitir que la puerta rote como mnimo 120 a partir de la posicin cerrada.
Cada puerta debe suministrarse con manija provista de cerradura con llave, la
cual debe ser removible en posicin de bloqueo o desbloqueo. Deben
suministrarse tres llaves maestras apropiadas para todos los gabinetes.
Los gabinetes deben ser a prueba de ingreso de animales, sin embargo,
debera tener un sistema de ventilacin adecuado que no permita el ingreso de
polvo ni agentes extraos.
Los gabinetes deben tener borneras puenteables para suministro de auxiliares

de c.a. e interruptor miniatura para alimentar los siguientes dispositivos:
- Calefaccin con control automtico de temperatura
- Punto de iluminacion compacta y moderna (LED ahorradores de bajo
consumo) controlada por conmutador de puerta y con desconexin
manual.
1.18. GABINETES DE AGRUPAMIENTO: TRANSFORMADORES DE

CORRIENTE Y TENSIN.
Se instalarn gabinetes de agrupamiento para las seales de corriente y tensin,
uno para cada grupo de tres transformadores de corriente o de tensin.
Estos gabinetes deben tener grado de proteccin IP 55, techos inclinados,
ventilacin y drenajes adecuados.
Los gabinetes de agrupamiento para cada grupo de transformadores de corriente
deben suministrarse con borneras seccionables de corriente para los secundarios
del transformador, que permitan conectarlos en cortocircuito antes de su
apertura; el cortocircuito debe ser visible. Los gabinetes de agrupamiento para
cada grupo de transformadores de tensin deben suministrarse con interruptores
miniatura por cada devanado secundario del transformador, con contacto auxiliar
de indicacin de posicin y disparo. Los gabinetes de agrupamiento se montarn
sobre la estructura de la fase central de cada grupo de equipos.
Los gabinetes de agrupamiento deben tener borneras puenteables para
suministro de auxiliares de c.a. e interruptor miniatura para alimentar los
siguientes dispositivos:
Calefaccin con control automtico de temperatura
Punto de iluminacion compacta y moderna (LED ahorradores de bajo
consumo) controlada por conmutador de puerta y con desconexin manual.
1.19. CONDICIONES AMBIENTALES

En el diseo y suministro de los equipos y materiales, se debe tener en cuenta
que el sitio de la subestacin corresponde a un tipo de clima de sierra; el
Contratista debe verificar las condiciones ambientales de las subestaciones
mediante un reconocimiento en situ y las mediciones del Senamhi.
1.20. CONDICIONES DE TRANSPORTE

Los equipos, materiales y repuestos a suministrar deben ser embalados con
todas las previsiones necesarias para que cumplan los requerimientos que se
estipulan en la Publicacin IEC 60721-3-2 "Classification of groups of
environmental parameters and their severities Transportation", de acuerdo con
los siguientes parmetros:
1.21. CONDICIONES DE ALMACENAMIENTO

Los equipos y repuestos deben ser empacados con todas las previsiones
necesarias para que cumplan los requerimientos que se estipulan en la
Publicacin IEC 60721-3-1 "Classification of groups of environmental parameters
and their severities. Storage", de acuerdo con los siguientes parmetros:
1.22. CONDICIONES DE INSTALACIN

Los equipos que sern instalados deben tener todas las previsiones necesarias
para que cumplan los requerimientos que se estipulan en la Publicacin IEC
60721-3-3 "Classification of groups of environmental parameters and their
severities Stationary use at weatherprotected locations" para equipos al interior, y
la Publicacin IEC 60721-3-4 "Classification of groups of environmental
parameters and their severities Stationary use at non weatherprotected locations"

para equipos a la intemperie.
1.23. CONDICIONES DE EMPAQUE Y EMBALAJE

El fabricante debe empacar y embalar los equipos, materiales y repuestos de
forma tal que satisfagan las condiciones de transporte que se estipulan en la
Seccin 1.9.1 de este documento. El embalaje deber cumplir con los requisitos
que estipula la ISO en el grupo 0730 "Transport packages".
El Oferente ser el directamente responsable de verificar que los fabricantes
cumplan con los requerimientos mnimos de empaque y embalaje y ser
responsable de reponer o reparar a su costo las prdidas, daos y deterioros que
sufran los equipos, elementos o materiales debidos a la inadecuada preparacin
para su transporte.
1.24. REPUESTOS.
Se deber preveer respuestos bsicos para cada equipo entregado los cuales se
deben empacar separados del equipo que se utilizar en el montaje en forma
apropiada para ser almacenados por largo tiempo y cada uno de ellos debe ser
identificado debidamente con etiquetas metlicas o plsticas indicando como
mnimo:
PROPIETARIO
Nombre del fabricante
Nmero del contrato
Descripcin del componente
Subestacin
Listado con nmero de parte segn el fabricante y el nmero de
identificacin del plano de referencia.
Condiciones de almacenamiento
2. INTERRUPTOR DE POTENCIA
2.1. NORMAS APLICABLES
El conjunto del suministro ser previsto de manera que el diseo, la fabricacin y
el mtodo de pruebas debern regirse de acuerdo a la ltima revisin de las
Normas IEC y/o ANSI. Toda modificacin a lo especificado en estas Normas
deber manifestarse claramente indicando la diferencia entre lo establecido y lo
que se propone, esta modificacin en ningn caso ser de un nivel Tcnico
inferior a lo indicado en las Normas IEC vigentes, siendo estas las siguientes:
Publicacin N 60056: High-voltage Alternating Current Circuit Breakers

Publicacin N 60060: High-voltage Test Techniques
Publicacin N 60267: Guide to the testing of Circuit Breakers with respect to
out of phase switching
Publicacin N 60376: Specification and Acceptance of New Sulphur
Hexafluoride
En el caso de utilizar las normas ANSI (American National Standards Institution),
sern las siguientes:
Publicacin N C 37.04 : Rating structure

Publicacin N C 37.06 : Preferred ratings
Publicacin N C 37.09 : Test procedure
Publicacin N C 37.010 : Application guide
2.2. REQUERIMIENTOS DE DISEO Y CONSTRUCCION
2.2.1. Elementos De Conduccin De La Corriente

Los elementos conductores debern ser capaces de soportar la corriente
nominal continuamente a la frecuencia de operacin sin necesidad de
mantenimiento excesivo. Los terminales y conexiones entre los diferentes
elementos debern disearse para asegurar, permanentemente, una
resistencia de contacto baja.
2.2.2. Mecanismo de interrupcin del arco

El Interruptor ser capaz de romper la continuidad de cualquier corriente, de
cero a su capacidad de interrupcin nominal, cuando se use en circuitos
predominantemente resistivos e inductivos.
El mecanismo de interrupcin del arco deber disearse con suficiente factor
de seguridad, tanto mecnica como elctricamente, en todas sus partes.
2.2.3. Aislamiento
Los aisladores de los interruptores sern de porcelana y diseados de tal
forma que, si ocurre una descarga a tierra debida a una Tensin de Impulso
cuando el interruptor se encuentra en las posiciones de "abierto" o "Cerrado",
dicha descarga deber efectuarse por la parte externa, sin que se presente
descarga en la parte interna o perforacin del aislamiento.
2.2.4. Mecanismos
Mecanismo General
El Interruptor deber estar diseado para operacin elctrica local - manual,
sobre un mecanismo por acumulacin de energa por resorte. El mecanismo
de accionamiento manual para efectuar operaciones de mantenimiento y
emergencia, deber estar enclavado para evitar la operacin remota, cuando
se encuentre en uso.
Mecanismo de Apertura
Los interruptores sern del tipo disparo libre.
El mecanismo de apertura deber disearse en forma tal que asegure la
apertura del interruptor en el tiempo especificado an si la seal de disparo es
recibida en las posiciones de totalmente o parcialmente cerrado. La bobina de
disparo deber ser capaz de abrir el interruptor en los lmites del rango de
tensin auxiliar especificado.
Le deber proporcionar un dispositivo para efectuar la apertura manual
localmente y protegido contra operacin accidental. Esta operacin manual
debe permitir la carga manual del resorte, cuando el motor de recarga este
fuera de servicio.
Mecanismo de Cierre
Se disear en tal forma que no interfiera con el mecanismo de Disparo. El
mecanismo de Cierre deber desenergizarse automticamente, cuando se
complete la operacin.
El interruptor estar provisto de un dispositivo de "antibombeo" ("anti-pumping"
device).
Le deber proporcionar un dispositivo para efectuar el cierre manual
localmente y protegido contra operacin accidental.
2.2.5. Requerimientos de Control

El sistema de mando ser previsto para ser accionado:
- A distancia o localmente, seleccionable mediante un conmutador ubicado
en la caja de control del interruptor.
- Automticamente por las rdenes emitidas desde las protecciones y
automatismos.
- Dispositivo de disparo de emergencia (local).
2.2.6. Caja de Control

Las cajas de control debern ser a prueba de intemperie y dispondrn de un
control y calefactor elctrico para reducir la humedad relativa al nivel tolerado
por los equipos.
Los solenoides de control, sistema de mando, interruptores auxiliares, bloques
terminales, etc, debern estar alojados en una caja, centralizando el mando
para los 3 polos o independiente por polo segn se trate de mandos tripolares
o unipolares.
2.2.7. Contador de Operaciones

Los interruptores debern poseer un contador mecnico de operaciones,
ubicado en la caja de control.
2.2.8. Fluido Extintor, Gas Hexafluoruro de azufre (SF6)

La calidad de fluido extintor deber mantenerse de modo tal que el poder de
ruptura nominal sea garantizado hasta un grado de envejecimiento admisible,
correspondiente al nmero de interrupciones garantizado, sin reemplazo del
gas.
El poder de ruptura del interruptor estar garantizado para una presin mnima
del gas SF6 para la tensin mnima de mando a la cual dicho sistema de
mando funciona correctamente.
El interruptor contar con dispositivos de alarma y proteccin contra prdidas
lentas y sbitas de gas de modo que el equipo no accione fuera de sus
condiciones nominales de diseo.
2.2.9. Resistencia Mecnica

Los interruptores debern estar diseados mecnicamente para soportar entre
otros, esfuerzos debido a:
- Cargas del viento.
- Fuerzas electrodinmicas producidas por cortocircuito.
- Fuerzas de traccin en las conexiones horizontales y verticales en la
direccin ms desfavorable.
Asimismo, los interruptores, debern soportar esfuerzos de origen ssmico

calculado sobre la hiptesis de aceleraciones verticales de 0,3 g y horizontales
de 0,5 g, donde g es la aceleracin de la gravedad.
2.2.10. Inspeccin
Los interruptores debern ser diseados en consideracin a la facilidad de
inspeccin, especialmente para aquellas partes que necesiten mantenimiento
rutinario. La relacin de estas partes ser indicada por el fabricante.
2.2.11. Contactos Auxiliares

Los interruptores estarn provistos de contactos auxiliares, cuya cantidad
mnima ser de:
- Diez (10) contactos normalmente abiertos.

- Diez (10) contactos normalmente cerrados.
2.2.12. Autonoma de Maniobras

Los interruptores podrn ser cargados manualmente en caso de falta del
sistema de carga (motor). Si el sistema de carga manual fallara o no existiese,
se exigir un ciclo Abierto Cerrado/Abierto (O-CO).
2.2.13. Estructuras de Soporte

Los interruptores sern instalados en estructuras soportes, de acero
galvanizado.
Sern diseadas para soportar los esfuerzos que le transmite el interruptor y
deber resistir las condiciones ssmicas establecidas anteriormente en el
numeral i). Asimismo, el diseo contemplar la unin de sus partes
estructurales para transmitir los esfuerzos a la cimentacin.
El fabricante suministrar la estructura completa, incluyendo los pernos de
anclaje de la cimentacin, su costo estar incluido en el precio del equipo.
2.2.14. Conectores Terminales

Los conectores terminales debern ser a prueba de efecto corona y con
capacidad de corriente mayor que la nominal del bushing en que este
acoplado. La superficie de contacto deber ser capaz de evitar calentamiento.
El incremento de temperatura no debe ser mayor de 30 C.
2.2.15. Herramientas Especiales

Por todos los interruptores se suministrar 01 juego de herramientas
especiales y 01 juego compuesto por mangueras, vlvulas e instrumentos
para la medicin de la presin y densidad del gas SF6, necesarios para los
trabajos de mantenimiento y reparacin de los interruptores. El costo de estos
materiales estar incluido en el precio del Interruptor.
2.3. ACCESORIOS
Los siguientes accesorios debern ser suministrados como mnimo para cada
conjunto de interruptor:
Placa de identificacin.
Medidores de Presin.
Indicadores de Posicin Mecnicos o Indicadores de Posicin (roja y verde).
Pernos u Orejas de Izaje.
Contador de Operaciones.
Terminales bimetlicos tipo bandera para la conexin del interruptor al
sistema de barras.
Terminal de Puesta a Tierra con conector para conductor de cobre cableado
de 75 mm de seccin.
Dispositivo de Operacin Manual.
Contactos Auxiliares.
Gabinete de Control.
Estructura Soporte completo, incluyendo pernos de anclaje.
Herramientas necesarias para montaje y mantenimiento.
Contactos adicionales previstos para control y supervisin e indicacin de
posicin (futuros).
Dotacin completa de gas hexafluoruro de azufre SF6 en balones metlicos

(01 solo juego para el montaje de todos los interruptores).
Herramientas y Equipo de llenado de gas SF6 (01 solo juego para el montaje
de todos los interruptores).
Otros accesorios.
2.4. REPUESTOS
El contratista proveer un listado de repuestos recomendados para una
operacin normal satisfactoria de 05 aos-.
Debern entregarse tanto las piezas de repuesto recomendadas como las

herramientas especiales que se requieren.
2.5. CONTROLES Y PRUEBAS
2.5.1. Generalidades
- Todas las inspecciones y ensayos requeridos debern ser presenciados

por representantes del CLIENTE y ningn equipo podr ser embarcado
antes que se reciba el correspondiente permiso del CLIENTE.
- Todos los documentos de Protocolos de Pruebas sern entregados por el
Proveedor (Fabricante) con los certificados de inspeccin y pruebas
correspondientes. Los informes detallados y completos incluyendo datos
de medidas, diagramas, grficos, etc., sern entregados por el fabricante
inmediatamente despus de la realizacin de las pruebas. Tales informes
sern elaborados en idioma espaol y enviados al contratista y el
CLIENTE.
- Si las pruebas revelasen deficiencias en los interruptores o en sus
componentes, el CLIENTE podr exigir todas las nuevas pruebas que en
su opinin fuesen necesarias para asegurar la conformidad con las
exigencias del Contrato. Todos los gastos por dichas pruebas
suplementarias sern cubiertos por el fabricante.
- La aprobacin de las pruebas, la aceptacin de los certificados (informes)
de ensayos no libera de ninguna manera al fabricante de sus obligaciones
contractuales.
2.5.2. Pruebas
Los interruptores de potencia sern sometidos a las pruebas de Rutina que se
indiquen en las Normas vigentes a la fecha de suscripcin del Contrato.
2.5.3. Pruebas tipo

Al recibir la orden de proceder, el Fabricante remitir copias de las Pruebas
Tipo, certificadas por una entidad independiente de prestigio, que permitan
comprobar que los interruptores y sus dispositivos de mando han pasado
satisfactoriamente las siguientes pruebas:
- Pruebas para verificar el comportamiento mecnico.

- Pruebas para verificar la operacin mecnica.
- Pruebas para verificar la operacin elctrica.
- Pruebas para verificar el nivel de aislamiento.
- Pruebas para verificar el comportamiento de la apertura y cierre en
cortocircuito.
- Pruebas para verificar el comportamiento con la corriente de corta

duracin (trmica y dinmica).
- Pruebas para verificar el comportamiento del interruptor cuando se
interrumpen corrientes de lneas en vaco.
- Pruebas para verificar el comportamiento cuando se interrumpen
corrientes de cables en vaco.
corrientes de bancos de capacitores.
pequeas corrientes inductivas.
Cuadro N1. Tabla de Datos Tcnicos de Interruptor de Potencia 60 kV
Valor Valor
Item Descripcion Und.
Requerido Garantizado
1 DATOS GENERALES
1.1 Fabricante
1.2 Modelo
1.3 Tipo Autosoplado
1.4 Lugar de Fabricacin
1.5 Altitud de Instalacin
Subestacion Urpipata msnm 1000
1.6 Norma de fabricacin IEC
1.7 Tipo de tanque Tanque vivo
2 DATOS NOMINALES Y CARACTERISTICAS
2.1 Frecuencia nominal Hz 60
2.2 Caractersticas de Tensin:
- Tensin nominal kV 60
- Tensin mxima de diseo kV 72,5
2.3 Nivel de aislamiento:
- Tensin a frec. Industrial 1 minuto kV 250
- Tensin a impulso de onda 1.2/50 uSeg kVp 450
2.4 Caractersticas de Corriente:
- Corriente Nominal A 1200
2.5 Poder de interrupcin
- Corriente de interrupcin simtrica (3 seg) kA 25
- Ciclo de operacin para el poder de interrupcin O - 0,3" - CO -3-CO
2.6 Caractersticas de Operacin:
- Tiempo de corte (Break time) mseg <69
- Tiempo de cierre (Closing time) mseg <75
- Nmero garantizado de interrupciones a 25 kA >=50
(nmero de maniobras)
2.7 Camara de interrupcin:

- Principio de extincin SF6
- Nmero de cmaras de extincin 1
- Presin del medio extintor en las cmaras de
Extincin Bars
2.8 Dispositivo de mando:
- Modelo
- Funcionamiento Tripolar
- Tipo de mecanismo de operacin Por resortes
Valor Valor
- Carga del mecanismo:
Manual Si
Elctrico Si
- Tensin de alimentacin del motor Vcc 110
- Corriente de rgimen del motor A
- Tensin auxiliar (mandos) Vcc 110
- Tensin calefactores Vca 220
- Apertura y cierre manual Si
2.9 Aisladores de paso:

- Marca
- Tipo
- Lnea de fuga por cada kV (mnimo) mm/kV >=25
- Esfuerzos electrodinmicos en la punta N
3 CIRCUITOS AUXILIARES
3.1 Bobinas de cierre (01) y apertura (02):
- Tensin nominal Vcc 110
3.2 Calefaccin de caja de control:
- Tensin nominal Vca 220
- Potencial W
- Lmites. Control termosttico C
3.3 Bloqueos internos en el dispositivo de mando:
- Tensin de Interbloqueo de cierre Vcc 110
- Tensin de Interbloqueo de apertura Vcc 110
- Tensin de los Rels de Antibombeo Vcc 110
3.4 Alarmas:
- Baja presin de gas
- Falla en el dispositivo de mando
3.5 Sealizaciones:
- Contador de maniobras del interruptor
- Indicar mecnico de posicin
- Contactos auxiliares (10 NO + 10 NC)
4 DIMENSIONES Y ESQUEMAS
INCLUYE SOPORTE Y PERNOS DE ANCLAJE
4.1 Dimensiones:
- Planos de las dimensiones exteriores del
interruptor completamente ensamblado y con
todos los accesorios
- Planos de las dimensiones exteriores de la
pieza ms grande durante el transporte
- Planos de la estructura de soporte y pernos de
anclaje
- Planos de las dimensiones de caja
- Dimensiones de los bornes de AT mm
- Dimensiones de la caja para embalaje mm
4.2 Distancias Mnimas:
Distancias mnima entre los ejes de polos mm 1 750
4.3 Otros:
- Catlogos de Fabricante
- Herramientas especiales
Valor Valor
- Dotacin de gas y equipo llenado
4.4 Pruebas IEC
4.5 Referencias comerciales Si
Repuestos
Una botella de gas SF6 (4 kg).
Un equipo de llenado de gas SF6.
01 bobinas de disparo.
01 bobinas de cierre.
Borneras.
01 Resistencia del calefactor.
01 Contactor de cada tipo
Los lmites de control termosttico se podrn definir en la ingeniera de detalle.

Las herramientas o accesorios a las que se hace referencia son (manivela para cierre
lento, herramienta para carga manual del resorte, y accesorios para carga y medicin
de presin y densidad de SF6)
Cuadro N2. Tabla de Datos Tcnicos de Interruptor de Potencia 33 Kv

Valor Valor
1 DATOS GENERALES
1.1 Fabricante
1.2 Modelo
1.3 Tipo
Subestacion Oropesa msnm 3400
Subestacion Huaro msnm 3400
- Tensin nominal kV 33
- Tensin mxima de diseo kV 36
- Corriente de interrupcin simtrica kA 25
- Tiempo de corte (Break time) mseg <69
- Tiempo de cierre (Closing time) mseg <75

Extincin Bars
- Modelo
Manual Si
Elctrico Si
- Marca
- Tipo
Valor Valor
- Potencial W
3.4 Alarmas:
3.5 Sealizaciones:
4.1 Dimensiones:
- Planos de la estructura de soporte y pernos de anclaje
Distancias mnima entre los ejes de polos mm
4.3 Otros:
4.4 Pruebas IEC
4.5 Referencias comerciales Si
Repuestos
Borneras.
01 Resistencia del calefactor.

Las herramientas o accesorios a las que se hace referencia son (manivela para
cierre lento, herramienta para carga manual del resorte, y accesorios para carga y
medicin de presin y densidad de SF6)
Cuadro N3. Tabla de Datos Tcnicos de Interruptor de Potencia 22.9 kV
Valor Valor
1 DATOS GENERALES
1.1 Fabricante
1.2 Modelo
1.3 Tipo
Subestacion Urpipata msnm 1000
Subestacion Huaro msnm 3400

- Tensin nominal kV 22.9
- Corriente de interrupcin simtrica kA 16
- Tiempo de corte (Break time) mseg <=69
- Tiempo de cierre (Closing time) mseg <=75
Extincin Bars
- Modelo
Manual Si
Elctrico Si
Valor Valor

- Marca
- Tipo
- Potencial W
3.4 Alarmas:
3.5 Sealizaciones:
4.1 Dimensiones:
- Planos de la estructura de soporte y pernos de anclaje
Distancias mnima entre los ejes de polos mm
4.3 Otros:
4.4 Pruebas IEC
Repuestos
Valor Valor
Borneras.
Resistencia del calefactor.

Las herramientas o accesorios a las que se hace referencia son (manivela para cierre
lento, herramienta para carga manual del resorte, y accesorios para carga y medicin
de presin y densidad de SF6)
3. INTERRUPTOR DE RECIERRE AUTOMATICO (RECLOSER)

El suministro cumplir con la ltima versin de las siguientes normas:
ANSI C37.60: IEEE Standard Requirements for Overhead, Pad Mounted,
Dry Vault, and Submersible Automatic Circuit Reclosers and Fault
Interrupters for AC Systems
ANSI C37.61: IEEE Standard Guide for the Application, Operation, and
Maintenance of Automatic Circuit Reclosers.
IEC62271-200: Arc Fault Containment & Venting
3.2. CARACTERSTICAS DE LOS INTERRUPTORES DE RECIERRE

Las caractersticas mnimas que deben tener los interruptores de
recierre automtico son los que se indican en las Tablas de Datos Tcnicos
Garantizados.
3.2.1. EQUIPAMIENTO PRINCIPAL

El recloser completo estar constituido por el interruptor de recierre automtico
propiamente dicho, que interrumpe el circuito principal; un gabinete
conteniendo el sistema de control electrnico con suministro autnomo de
energa (sin fuente auxiliar de alimentacin), que detecta las corrientes
excesivas y activa el interruptor; y un cable de control que permita la conexin
entre el interruptor y el gabinete de control.
3.2.2. CARACTERSTICAS DEL INTERRUPTOR AUTOMTICO DE

RECIERRE (RECLOSER).
3.2.2.1. Principio de Funcionamiento
Mediante transformadores de corriente montados en los bornes del lado de la
fuente, el interruptor automtico de recierre ser capaz de detectar corrientes
de fallas mayores que un valor mnimo de disparo previamente programado
para una o ms fases y mediante seales emitidas por el sistema de control
electrnico activarn las funciones de disparo y cierre del interruptor. La
apertura y cierre de los contactos principales se efectuar mediante un
actuador magntico, el cul estar provisto de una fuente autnoma de
energa.
3.2.2.2. Elementos de conduccin de corriente

Los elementos conductores debern ser capaces de soportar la corriente
nominal a la frecuencia de operacin sin necesidad de mantenimiento
excesivo; los terminales y conexiones entre los diferentes elementos debern
disearse para asegurar, permanentemente, una resistencia de contacto
reducida.
3.2.2.3. Mecanismo de interrupcin del arco

El interruptor automtico de recierre ser capaz de romper la continuidad de
las corrientes de falla, desde cero hasta su capacidad de interrupcin nominal,
en un mximo de cuatro (04) secuencias predeterminadas a intervalos
temporizados hasta su apertura definitiva. El medio de extincin de las
corrientes de falla ser el vaco. El aislamiento ser dielctrico solido no se
aceptar SF6.
3.2.2.4. Mecanismo de Apertura

Los interruptores automticos de recierre sern del tipo disparo libre. El
mecanismo de apertura deber disearse en forma tal que asegure la apertura
en el tiempo especificado si el impulso de disparo se recibiera en las
posiciones de totalmente o parcialmente cerrado. La bobina de disparo deber
ser capaz de abrir el interruptor en los lmites del rango de tensin auxiliar
especificado.
3.2.2.5. Mecanismo de Cierre

Se disear de tal forma que no interfiera con el mecanismo de disparo. El
mecanismo de cierre deber desenergizarse automticamente cuando se
complete la operacin. Tambin contar con una herramienta de cierre
manual para cuando el interruptor no cuente con energa en la bobina de
cierre.
3.2.2.6. Transformadores de Corriente para deteccin de Fallas

Estarn ubicados en los tres bornes hacia el lado de fuente del interruptor.
Permitirn detectar las corrientes de falla mayores que un valor mnimo de
disparo de modo que permita la operacin del sistema de control electrnico.
3.2.2.7. Transformadores de Corriente de medicion

Estarn ubicados en los 3 bornes hacia el lado de la carga del interruptor.
3.2.2.8. Sensores de Tensin

Estarn ubicados en los 6 bornes del tanque, 3 hacia el lado fuente y 3 hacia
el lado carga del interruptor, esto a fin de garantizar la funcin direccional del
equipo sin adicionales y las funciones de Smart grid.
3.2.2.9. Tanque del recloser

El tanque deber ser acero inoxidable a prueba contra arco interno.
3.2.2.10. Aislamiento
Los aisladores del interruptor automtico de recierre sern de goma silicona,
diseados de tal forma que, si ocurriera una descarga a tierra por tensin de
impulso con el interruptor en las posiciones de abierto o cerrado, sta
deber efectuarse por la parte externa, sin que se presente descarga en la
parte interna o perforacin del aislamiento. Se considerar, adems, un diseo
para instalacin al exterior y ambiente contaminado teniendo en cuenta una
lnea de fuga mnima de 31 mm/kV. Asimismo, debern tener la suficiente
resistencia mecnica para soportar los esfuerzos debidos a las operaciones
de apertura y cierre, los esfuerzos razonables en los conectores y
conductores, variaciones bruscas de temperatura y los producidos por sismos.
El aislamiento deber ser capaz de soportar continuamente la Tensin
Mxima de servicio.
3.2.2.11. Contactos Auxiliares

El interruptor de recierre estar provisto de diez (16) contactos auxiliares:
- Cinco (08) contactos normalmente abiertos
- Cinco (08) contactos normalmente cerrados
3.2.2.12. Conectores Terminales

Los conectores terminales debern ser a prueba de efecto corona y con
capacidad de corriente mayor que la nominal del bushing al que estn
acoplados. La superficie de contacto deber ser capaz de evitar
calentamiento. El incremento de temperatura no deber ser mayor de 30 C.
3.2.2.13. Resistencia Mecnica

Los interruptores de recierre debern estar diseados mecnicamente para
soportar entre otros, esfuerzos debidos a:
- Cargas del viento
- Fuerzas electrodinmicas producidas por cortocircuitos
- Fuerzas de traccin en las conexiones horizontales y verticales en la
direccin ms desfavorable.
Asimismo, debern soportar esfuerzos de origen ssmico.
3.2.3. CARACTERSTICAS DEL SISTEMA DE CONTROL ELECTRNICO.
3.2.3.1. Caractersticas Generales

El sistema de control electrnico recibir la seal de corriente emitida por
los transformadores de corriente montados en los bornes del lado de la
fuente del interruptor, y mediante seales emitidas por un
microprocesador electrnico permitir activar las funciones de disparo y
cierre del interruptor.
El sistema de control electrnico deber tener autonoma de suministro de

energa elctrica para su funcionamiento (sin fuente auxiliar de alimentacin) y
debe garantizar 50 operaciones de apertura y cierre sin alimentacin externa.
El sistema de control electrnico estar alojado en un gabinete metlico a

prueba de intemperie contar con un sistema que permita reducir la humedad
relativa al nivel tolerado por los equipos.
Permitir la configuracin, calibracin, programacin y toma de datos

mediante una computadora personal comercial y sin ella, para cuyo
efecto el sistema estar equipado con un visor de lectura y verificacin de
datos y un conector tipo RS-232 y eternet para conexin de una PC
comercial. Asimismo contar con un puerto de comunicacin para su
integracin al sistema Scada de la subestacin y Centro de Control- ELSE.
Contendr indicadores luminosos que sealen el estado de funcionamiento, el
tipo de falla, la fase fallada, etc.
Las bobinas de control, sistema de mando, automatismos, interruptores

auxiliares, bloques terminales, etc., debern estar alojados en una caja,
centralizando el mando para los 3 polos.
3.2.3.2. Requerimiento de Control

El sistema de mando ser previsto para ser accionado:
- Localmente, seleccionable mediante un conmutador ubicado en la caja de

control del interruptor de recierre.
- Automticamente, por las rdenes emitidas desde las protecciones y del
sistema Scada de la subestacin y Centro de Control- ELSE.
- Dispositivos de disparo de emergencia (local)
3.2.3.3. Contador de Operaciones

Los interruptores de recierre debern poseer un contador mecnico de
operaciones, ubicado en la caja de control.
3.2.3.4. Caractersticas del Cable de Control

Permitir la conexin entre el interruptor automtico de recierre y el
sistema de control electrnico; tendr una longitud mnima de 5 m.
3.3. ACCESORIOS
Adicionalmente a lo especificado, cada conjunto de interruptor de recierre,
deber ser suministrado con los siguientes accesorios:
Placa de identificacin
Indicadores mecnicos de posicin, o lmparas indicadoras de posicin
(roja y verde)
Argollas para el izaje
Terminales bimetlicos tipo bandera para conductor de aleacin de aluminio
Terminal de puesta a tierra con conector para conductor de cobre cableado
de 75 mm.
Deber suministrarse transformadores de corriente para proteccin.
Deber suministrarse transformadores de corriente para medicin, los
cuales sern del tipo multirelacin y estarn ubicados en los tres bornes
hacia el lado de carga del interruptor.
Un juego de cada uno de los fusibles de la caja de control.
Un juego de cada una de las lmparas sealizadoras del gabinete de control.
3.4. PRUEBAS
Los interruptores automticos de recierre sern sometidos a las pruebas
indicadas en las normas ANSI/IEEE.
El costo de efectuar estas pruebas estar incluido en el precio cotizado

por el postor.
3.4.1. Pruebas tipo o de diseo

Al recibir la orden de proceder, el fabricante remitir los certificados de las
Pruebas de Diseo emitidos por una entidad independiente que asegure que
los interruptores automticos de recierre y su sistema de control electrnico
satisfacen las siguientes pruebas:
- Pruebas elctricas de tensiones de sostenimiento (pruebas dielctricas).
- Pruebas de interrupcin de corrientes de cortocircuito.
- Pruebas de corriente mnima de disparo.
- Pruebas de descargas parciales.
- Pruebas de tensiones de radio interferencia.
- Pruebas de elevacin de temperatura.
- Pruebas tiempo corriente.
- Pruebas de operaciones mecnicas.
- Prueba de interrupcin de corrientes capacitivas de cables.
- Pruebas de interrupcin de corrientes de magnetizacin de
transformadores.
- Pruebas elctricas de tensiones de sostenimiento de los elementos de la
caja de control.
3.4.2. Pruebas de rutina

Las Pruebas de Rutina sern como mnimo las siguientes:
- Calibracin de los recierres y el disparo por sobrecorriente.

- Verificacin del sistema de control, conductores de conexin y
dispositivos accesorios.
- Pruebas de tensin de sostenimiento a la frecuencia industrial, en seco.
- Prueba de operaciones mecnicas.
Cuadro N4. Tab. de Datos Tcnicos de Interruptor de Recierre Automtico 22,9

kV
VALOR VALOR
N DESCRIPCION UNIDAD
REQUERIDO OFERTADO
1 CARACTERISTICAS GENERALES:
1.1 Fabricante
1.2 Modelo
1.3 Pas de Fabricacin
ANSI / IEEE 37,60
1.4 Normas de Fabricacin y Pruebas
1.5 Montaje Exterior

1.6 Sistema Trifsico
Urpipata Huaro Urpipata Huaro
1.8 Altitud msnm 1000 3400
1.9 Temperatura de operacin C -10 a 40
2 CARACTERISTICAS DEL RECONECTADOR:
2.1 Frecuencia Nominal Hz 60
2.2 Corriente Nominal de Operacin A 630
2.3 Corriente de Interrupcin Simtrica Nominal (3 Seg) kA 16
2.4 Tensin Nominal de Operacin kV 22.9
2.5 Tensin Mxima de Servicio kV 24
2.6 Tensin Mxima del Equipo kV 38
Urpipata Huaro Urpipata Huaro
2.7 Nivel Bsico de Aislamiento (BIL) 1,2/50 us kVp 125 170
2.8 Tensin de sostenimiento a frecuencia industrial a 1 minuto en seco kVef
70 70
2.9 Tensin de sostenimiento a frecuencia industrial a 10 segundos en kVef
hmedo 60 60
2.10 Medio de interrupcin del arco elctrico Vaco
Dielctrico Solido
2.11 Tipo de aislamiento del medio de interrupcin del arco elctrico o resina HCEP
2.12 Transformadores de corriente, para proteccin 125-250/1A,15VA,
5P20
Transformadores de corriente, para medicin 125-250/1A,15VA,
2.13
cl 0,2
Seis sensores de tensin capacitivos para medicin de tensin por
2.14 fase (Incorporados en el aislamiento epoxico), a la entrada y SI
salida del Recloser
- Precisin de la amplitud de tensin 2%
- Precisin del ngulo de fase 1%
2.15 Aisladores: SI
Fabricante
Material Resina
Tipo
Longitud de linea de fuga / tension de linea mm/kV >=25
2.16 Tiempo de apertura mxima seg 0.06
2.17 Tiempo de cierre mxima seg 0.05
2.18 Operacin mediante prtiga SI
2.19 Nmero de operaciones elctricas >=10000
2.20 Nmero de operaciones mecnicas >=10000

2.21 Indicador de posicin abierto-cerrado visible desde el piso SI
2.22 Equipo con gancho para izaje SI
2.23 Tipo de Mecanismo de Operacin Electrico y
Resorte
3.0 CARACTERISTICAS DEL CONTROL ELECTRONICO

3.1 Fabricante
3.2 Modelo
ANSI / IEEE 37,90
3.4 Norma de Fabricacion
3.5 Principio de Funcionamiento Microprocesador

3.6 Funciones de Proteccin (*)
- Sobrecorriente de fases 50/51 SI
- Sobrecorriente de fase a tierra 50N/51N SI
- Sobrecorriente direccional 67/67N SI
- Sensitiva de falla de tierra SEF SI
- Funcin de sobre tensin 59 SI
- Funcin de sobre tensin homopolar 59N SI
- Funciones falla de interruptor 51BF SI
- Funcin de frecuencia 81 O/U SI
- Recierre 79 SI
3.7 Corrientes mnimas de disparo
- Falla entre fases Amp 25
- Falla a tierra Amp 5
3.6 Indicador del estado del recloser SI
3.7 Registro oscilografico en formato Contrade SI
3.8 Localizador de falla SI
3.9 Almacenamiento de eventos SI
3.10 Plantilla de visualizacin de parmetros SI
3.11 Entradas digitales SI
3.12 Salidas digitales SI
3.13 Sincronizacin horario puerto IRIG-B SI
3.14 Elementos de proteccin y bloqueo de corrientes armnicas SI
3.15 Monitoreo de las 3 entradas de tensin SI
3.16 Registro de tensiones Sag/Swell para anlisis de calidad de energa
SI
Bateria
3.17 Fuente Auxiliar de Energia Incorporada y
Autonoma (24 V)
4.0 COMUNICACIONES
DNP3
4.1 Protocolo de comunicaciones para envi al Scada
IEC 61850
4.2 Puerto de comunicacin RS232 y RS485(**) SI
Envi de seales digitales a travs de puerto de comunicaciones a
4.3 SI
velocidad de proteccin
Puerto de comunicaciones RS232 independiente al puerto para el

envi SCADA que permita la comunicacin entre reclosers en un
4.4 SI
protocolo a efectos de permitir esquemas de rpida restauracin
ante una falla entre 02 reclosers consecutivos.
Protocolo de comunicacin que permite la comunicacin entre

SI (adjuntar
reclosers a efectos de permitir esquemas de rpida restauracin
4.5 documento del
ante una falla entre 02 reclosers consecutivos (Incluir
protocolo)
caractersticas del protocolo)
5.0 ACCESORIOS
5.1 Estructura metlica para montaje en patio de llaves SI
5.2 04 Cables de interface para configuracin con PC SI
5.3 Software de configuracin (licenias ilimitadas), anlisis de eventos y SI
gestin del control electrnico
5.4 Pararrayos de 21kV 10kAmp SI
5.5 Puesta a tierra <10 ohm garantizado por el contratista SI
Repuestos
5.6 Jgo de Baterias Jgo. 1
5.7 Mascarillas de panel frontal Und. 2
(*) Curvas de proteccin de acuerdo a las normas ANSI, IEC, propias y definidas por el usuario
(**) El control electrnico deber contar con un puerto de comunicacin RS-485 o superior para la
transmisin de datos al SCADA.
4. SECCIONADORES

El conjunto del suministro ser previsto de manera que el diseo, la fabricacin y
el mtodo de pruebas debern regirse de acuerdo a la ltima revisin de las
Normas IEC. Toda modificacin a lo especificado en estas Normas deber
manifestarse claramente indicando la diferencia entre lo establecido y lo que se
propone, esta modificacin en ningn caso ser de un nivel tcnico inferior a lo
indicado en las Normas IEC vigentes, siendo estas las siguientes:
Publicacin N 60129: Alternating current disconnector (isolator) and

earthingswitches.
Publicacin N 60168: Test on indoor and outdoor post insulators for
systems with nominal voltages greater than 1 000 V.
Publicacin N 60265: High-voltage switches for rated voltage of 52 kV and
above.
Publicacin N 60273: Characteristics of indoor and outdoor post insulators
for systems with nominal voltages greater than 1000 V.
4.2. CARACTERISTICAS DE LOS SECCIONADORES
4.2.1. Mecanismo de Operacin

Cuando se especifique seccionadores operados en grupo, el mecanismo de
operacin deber ser por medio de aislador giratorio y la conexin a los polos
por varillas o tubos. Todo el conjunto y dems accesorios para su operacin,
tendrn la facilidad de poder accionarse desde la base de la estructura de
montaje. El funcionamiento del mecanismo deber ser del tipo en que la
operacin se efecta mediante el giro de la barra de mando.
Los aisladores rotatorios debern estar equipados con rodamientos de bolas
contenidas en cajas de acero inoxidable. Las otras partes rotatorias debern
equiparse con ejes de acero inoxidable y bujes de bronce.
Los seccionadores contarn con un mecanismo de accionamiento motorizado
y manual del tipo tripolar (salvo indicacin expresa en las tablas de los datos
tcnicos). Las tensiones de alimentacin sern las indicadas en el Cuadro de
datos tcnicos.
El motor del mecanismo de mando debe ser de alto torque, de modo tal que la
apertura cierre del seccionador se realice en no ms de 07 segundos.
El mecanismo de accionamiento motorizado permitir tambin el
accionamiento manual en condiciones de falla del sistema motorizado, y
durante pruebas, inspecciones y mantenimiento.

El postor deber llenar las tablas, indicando los datos tcnicos garantizados, los
mismos que servirn de base para el posterior control de los suministros.
El Fabricante entregar un suministro completo en perfecto estado y ejecutar
sus prestaciones de manera que otorguen plena satisfaccin durante el perodo
de operacin previsto.
4.3.1. Contactos.
Los contactos debern ser capaces de soportar continuamente la corriente
nominal a la frecuencia de operacin, sin necesidad de mantenimiento
excesivo. Debern ser autoalineables, plateados y construidos de un material
no ferroso de alta conductividad, robusto, balanceado y estable contra
choques debidos a corrientes de cortocircuitos y a las operaciones bruscas de

apertura y cierre.
Se deber asegurar que los contactos en la posicin "cerrado" tengan una
presin efectiva y que estn libres de contaminantes y erosin por efecto
corona.
Si existiesen resortes sern de acero inoxidable y estarn aislados al paso de
la corriente.
4.3.2. Partes Conductoras y Aisladores Soporte.
Las partes conductoras sern de cobre electroltico y bronce, con el
tratamiento adecuado para cada intensidad de corriente. El contacto ser
puntual con gran presin de conexin.
Los aisladores soporte de los seccionadores debern ser de porcelana
homognea libre de burbujas o cavidades de aire, obtenida por proceso
hmedo. El acabado ser vidriado, color marrn, uniforme y libre de manchas
u otros defectos.
Debern tener suficiente resistencia mecnica para soportar los esfuerzos
debidos a las operaciones de apertura y cierre, cortocircuito, as como las
debidas a sismos.
4.3.3. Mecanismo de Operacin.
El mecanismo de operacin, as como los sistemas de mando y sealizacin
de los seccionadores, operarn con las tensiones auxiliares indicadas en las
tablas de datos tcnicos correspondientes.
Los seccionadores estarn previstos para ser accionados:
- A distancia, desde un tablero de mando mediante un conmutador o desde
un sistema SCADA.
- Localmente con un juego de conmutadores o botones pulsadores.
- Localmente en emergencia, mediante manivela manual. El torque de
apertura del seccionador despus de estar en servicio por largo tiempo,
no deber exceder la capacidad de un hombre normal.
4.3.4. Sistema de Enclavamiento.

El Postor deber prever un sistema de enclavamiento para asegurar que el
seccionador solo accione cuando el interruptor asociado est abierto.
Una vez iniciada la operacin manual, sta no debe ser interferida por el
accionamiento elctrico.
Igualmente se bloquear la operacin manual cuando se practique el
accionamiento elctrico del seccionador principal y las cuchillas de tierra.
4.3.5. Estructuras de las Partes Giratorias.
Las partes giratorias debern estar diseadas de tal manera que no se
requiera inspeccin y mantenimiento durante perodos de 2 aos como
mnimo. Ser de acero estructural, galvanizado en caliente, al igual que todos
los componentes para el accionamiento. Las partes galvanizadas se
efectuarn de acuerdo con la especificacin ASTM-A-153-67.
4.3.6. Estructura Soporte.
El suministro incluir la estructura de soporte completa, incluyendo los
pernos de anclaje. Estas estructuras, segn se indique en las tablas de datos
tcnicos.
4.3.7. Caja de Control.

Los solenoides de control, mecanismo de operacin, interruptores auxiliares,
bloques terminales, portalmparas para luces indicadoras, etc., debern
estar alojadas en una caja de control, la cual estar fijada a la estructura
soporte.
La caja de control deber ser a prueba de intemperie y dispondr de un
control y calefactor elctrico a 220Vca para reducir la humedad relativa al
nivel tolerado por los equipos.
4.4. ACCESORIOS
Los siguientes accesorios debern ser suministrados para cada conjunto de
seccionador.
Caja de control.
Lmparas o indicadores de posicin.
Terminales de fase, tipo plano con cuatro agujeros y fabricado de un material
bimetlico para Cobre-Aluminio.
Terminales de tierra con conector para conductor de cobre cableado de 75
mm de seccin, fabricados de bronce.
Contactos auxiliares: los necesarios para cumplir las funciones del
seccionador, ms cuatro libres.
Contactos auxiliares: los necesarios para sealizacin de las cuchillas de
puesta a tierra de los seccionadores de lnea.
Dispositivos de bloqueo.
Estructura de soporte, con todas las tuercas y pernos necesarios para fijar
adecuadamente el equipo. El suministro incluye hasta los pernos de
anclaje.(Segn corresponda)
Herramientas necesarias.
Otros accesorios importantes.
4.5. REPUESTOS
El contratista proveer un listado de repuestos recomendados para una
operacin normal satisfactoria de 05 aos-.
Debern entregarse tanto las piezas de repuesto recomendadas como las

herramientas especiales que se requieren.
Los seccionadores, sern sometidos a las pruebas de Rutina comprendidas en
las Normas IEC vigentes en la fecha de suscripcin del Contrato e indicados
lneas arriba.
4.6.1. Pruebas Tipo
Al recibir la orden de proceder, el Fabricante remitir los certificados de
pruebas Tipo, emitidos por una entidad independiente de prestigio, que
aseguren la conformidad de los seccionadores que ha ofertado.
Se trata en particular de las pruebas siguientes:

- Pruebas de sostenimiento (Withstand) de tensin de impulso con onda
1,2/50us, de los seccionadores en posicin abierta y cerrada.
- Prueba de sostenimiento en seco a 60 Hz. durante 1 minuto de los
seccionadores.
- Prueba de sostenimiento bajo lluvia a 60 Hz. durante 1 minuto de

los seccionadores.
- Medicin de la resistencia de los contactos principales.
- Capacidades de resistencia a las corrientes de cortocircuito.
- Pruebas de verificacin de la capacidad de resistencia al valor de cresta
de la corriente de cortocircuito nominal y de la corriente de corta duracin
admisible nominal (para los seccionadores).
- Pruebas de resistencia mecnica.
4.6.2. Pruebas de Rutina

Las pruebas de rutina, ejecutadas en los talleres del fabricante, servirn de
control final de la fabricacin.
Comprendern en particular:
- Prueba de resistencia de aislamiento en seco a frecuencia industrial.

- Prueba de resistencia de aislamiento de los circuitos auxiliares.
- Medicin de la resistencia de contacto de los circuitos principales.
- Prueba para comprobar el buen funcionamiento y medicin del tiempo de
apertura y cierre.
- Control de calidad de las protecciones de las superficies.
Cuadro N5. Tabla de Datos Tcnicos de Seccionador Lnea en 60 kV
Item Descripcion Unidad Requerido Garantizado

Linea
1.0 Datos Generales
1.1 Fabricante
1.2 Modelo
1.3 Tipo Tripolar
1.4 Apertura Horizontal
1.5 Montaje Segn Planos del Proyecto
1.7 Normas de Fabricacin IEC
2.0 Datos Nominales y Caracteristicas
2.1 Caracteristicas de Tension

- Tensin nominal de servicio kV 60
- Tensin mxima de diseo kV 72.5
2.2 Altitud de Instalacion msnm 1000
2.3 Nivel de Aislamiento

-Tensin a frecuencia industrial, 1 min kV 250
-Tensin a impulso 1.2/50 useg kVp 450
2.4 Caracteristicas de Corriente

- Corriente nominal A 630
- Corriente nominal de corta duracin (3s) kA 25
- Corriente dinmica soportable nominal kAp
2.6 Tiempos
- Al cierre, entre la orden y el cierre
completo de los contactos s 3-7
- A la apertura, entre la orden y la apertura 3-7
completa entre los contactos s
2.7 Dispositivo de Mando Seccionador

- Modelo Tripolar
- Funcionamiento
- Operacin del mecanismo Si
. Manual Si
. Elctrico (local y remoto) 110
-Tensin de alimentacin del motor Vcc
- Corriente de rgimen del motor A 110
- Tensin auxiliar (mandos) Vcc
-Contactos Auxiliares de Reserva 10
* Abiertos N 10
* Cerrados N
2.8 Dispositivo de Mando Cuchillas de Tierra

- Modelo Si.
- Funcionamiento Si
. Manual Si
. Elctrico (local y remoto) Si

Linea
-Contactos Auxiliares de Reserva Si
* Abiertos N Si
* Cerrados N Si
2.9 Enclavamientos
Enclavamientos de operacin elctrica y
manual del seccionador cuando el SI
interruptor esta cerrado
Enclavamientos Mecnico entre el seccionador
SI
y sus cuchillas de tierra
Enclavamientos elctrico de cuchillas de tierra
Si
cuando lnea esta energizada
2.10 Aisladores de Paso

- Marca
- Tipo
- Lnea de fuga por kV mm/kV >=25
- Fortaleza mecnica de los aisladores
. A la flexin N
. A la torsin N-m
Torque requerido para la Operacion N-m

2.11
Calentamiento de Caja de Control
2.12 - Tensin nominal Vca 220
- Potencia W
Pesos, Dimensiones y Esquemas, Incluye

3.0 Estructura Soporte y Pernos Anclaje
Pesos
3.1 - Una fase del seccionador kg
- Total de las tres fases kg
- Estructura soporte kg
Dimensiones
3.2 - Altura seccionador mm
- Largo seccionador mm
- Dimensiones de estructura mm
Distancias Minimas
3.3 - Entre los ejes de fase mm Ver planos
- Altura sobre el piso del mecanismo de
operacin (aprox.) mm Ver planos
3.4 Repuestos: Si
- Un jgo. de elementos de contacto -
conductores de corriente
- Una bobina de aperture.
- Una bobina de cierre.
- Una resistencia del sistema de calefaccin.
Cuadro N6. Tabla de Datos Tcnicos de Seccionador Lnea en 33 kV

Linea
1.0 Datos Generales
1.1 Fabricante
1.2 Modelo
1.3 Tipo Tripolar
1.4 Apertura Vertical
1.5 Montaje Vertical

- Tensin nominal de servicio kV 33
2.2 Altitud de Instalacion msnm 3400

-Tensin a frecuencia industrial, 1 min kV 125
-Tensin a impulso 1.2/50 useg kVp 250

- Corriente nominal de corta duracin (3s) kA 25
2.6 Tiempos
completo de los contactos s
3-7
- A la apertura, entre la orden y la apertura
completa entre los contactos s 3-7
- Modelo
- Operacin del mecanismo
. Manual Si
-Tensin de alimentacin del motor Vcc 110
-Contactos Auxiliares de Reserva
* Abiertos N 10
* Cerrados N 10

- Modelo Si
- Funcionamiento Si
. Manual Si

Linea
-Contactos Auxiliares de Reserva Si
* Abiertos N Si
* Cerrados N Si
2.9 Enclavamientos
Enclavamientos de operacin elctrica y
manual del seccionador cuando el SI
interruptor esta cerrado
Enclavamientos Mecnico entre el seccionador
SI
y sus cuchillas de tierra
Enclavamientos elctrico de cuchillas de tierra
Si
cuando lnea esta energizada
2.10 Aisladores de Paso

- Marca
- Tipo
- Lnea de fuga por kV mm/kV >=25
- Fortaleza mecnica de los aisladores
. A la flexin N
. A la torsin N-m
Torque requerido para la Operacion N-m

2.11
Calentamiento de Caja de Control
2.12 - Tensin nominal Vca 220
- Potencia W
Pesos, Dimensiones y Esquemas, Incluye

3.0 Estructura Soporte y Pernos Anclaje
Pesos
3.1 - Una fase del seccionador kg
- Total de las tres fases kg
- Estructura soporte kg
Dimensiones
3.2 - Altura seccionador mm
- Largo seccionador mm
- Dimensiones de estructura mm
Distancias Minimas
3.3 - Entre los ejes de fase mm Ver planos
- Altura sobre el piso del mecanismo de
operacin (aprox.) mm Ver planos
3.4 Repuestos: Si
- Un polo completo
Cuadro N7. Tabla de Datos Tcnicos del Seccionador Linea/Barra en 22,9 kV

Linea Barra
1.0 Datos Generales
1.1 Fabricante
1.2 Modelo
1.3 Tipo Tripolar
1.4 Apertura Vertical
1.5 Montaje Vertical

- Tensin nominal de servicio kV 22,9
- Tensin mxima de diseo kV 24,0
2.2 Altitud de Instalacion msnm 1000 y 3400
2.3 Nivel de Aislamiento Urpipata | Huaro

-Tensin a frecuencia industrial, 1 min kV 70 | 70
-Tensin a impulso 1.2/50 useg kVp 125 | 170
_____|_____
-Corriente nominal de corta duracin (3s) kA 25
2.6 Tiempos
completo de los contactos s
- A la apertura, entre la orden y la apertura
completa entre los contactos s
- Modelo
. Manual Si
. Elctrico (local y remoto)
-Tensin de alimentacin del motor Vcc 110
-Contactos Auxiliares de Reserva
* Abiertos N 10
* Cerrados N 10
- Modelo Si. N.A.
- Funcionamiento Si N.A.
- Operacin del mecanismo Si N.A.
. Manual Si N.A.
. Elctrico (local y remoto) Si N.A.
-Contactos Auxiliares de Reserva Si N.A.
* Abiertos Si N.A.
N
2.9 Repuestos: Si
- Un polo completo
5. TRANSFORMADORES DE CORRIENTE

El diseo, la fabricacin y el mtodo de pruebas de los transformadores de
corriente debern regirse por las ltimas versiones de las Normas IEC. Toda
modificacin a lo establecido por estas Normas deber manifestarse claramente
indicando la diferencia entre lo establecido y lo que se propone, en ningn caso
ser de un nivel de exigencia inferior a las Normas IEC vigentes, siendo stas las
siguientes:
Publicacin N 60185: Current transformers
Publicacin N 60296: Transformers and switchgear, Specification for new
insulating oils for
5.2. REQUERIMIENTOS DE DISEO Y CONSTRUCCIN

El Proveedor entregar un equipo completo en perfecto estado que ejecutar sus
prestaciones de manera que den plena satisfaccin durante el perodo de
operacin previsto.
El Postor deber llenar los cuadros, indicando los datos tcnicos garantizados,
los mismos que servirn de base para el posterior control de los suministros.
Los Transformadores de Corriente sern del tipo columna, tipo Multi-relacin en
el primario segn normas IEC y para servicio exterior, aislados con papel
sumergido en aceite y colocados en una envolvente de porcelana, sellado
hermticamente.
5.2.1. Corrientes
El comportamiento de los transformadores, tanto para medicin como para
proteccin, estar basado en la corriente nominal primaria y la carga
secundaria.
Los transformadores de corriente tipo Multi-relacin en el primario segn
normas IEC y los secundarios sern de 1 A.
5.2.2. Esfuerzos por cortocircuito

Los transformadores de corriente se disearn para soportar, durante tres
segundos, los esfuerzos mecnicos y trmicos debido a un cortocircuito en las
terminales del primario, con el secundario en cortocircuito, sin exceder los
lmites de temperatura recomendada por las normas IEC.
5.2.3. Polaridad e identificacin de terminales

En los terminales del equipo se marcar la Polaridad perfectamente clara,
fcilmente identificable y a prueba de intemperie.
Las marcas de los terminales deben identificar: el primarios, los devanados
secundarios de cada ncleo las derivaciones intermedias y las polaridades
relativas de los devanados y sus secciones.
5.2.4. Aisladores
Los aisladores sern de porcelana homognea libre de burbujas o cavidades
de aire, obtenida por proceso hmedo. El acabado ser vidriado, color marrn,
uniforme y libre de manchas u otros defectos. Sern adecuados para servicio
a intemperie y estarn dotados de conectores apropiados.
Los aisladores que contengan aceite tendrn indicadores de nivel y medios
para sacar muestras y drenarlo.
5.2.5. Cajas terminales secundarias

Cada transformador de corriente deber estar equipado con caja de
conexiones para los terminales secundarios, incluyendo bornes
cortocircuitables. La caja deber ser resistente a la intemperie IP55, a prueba
de lluvias y del acceso de insectos y ventilada para evitar condensaciones.
Tendr cubierta removible y provisiones para la entrada de tubo conduit de 25
mm de dimetro para la acometida de cables con espacio suficiente para
permitir la conexin de los mismos.
Adicionalmente por cada tres (03) transformadores de corriente, se
deber suministrar una caja de Agrupamiento metlica para intemperie con
puerta y chapa de seguridad para los cables del secundario. Contendr
borneras tipo cortocircuito, control y calefactor en 220 Vac y cualquier otro
elemento que sea necesario para el buen funcionamiento del equipo y
provisiones para la entrada de tubos conduit de 50 mm de dimetro para la
acometida de cables con espacio suficiente para permitir la conexin de los
mismos.
5.2.6. Montaje
El Proveedor debe indicar claramente las posiciones posibles de montaje e
indicar sus recomendaciones en cada tipo de posicin.
5.2.7. Placa de identificacin

Deber ser de acero inoxidable y se localizar en un lugar visible. Contendr
la siguiente informacin siguiente: nombre del aparato, marca, nmero de
serie, tipo (designacin del fabricante), relacin de transformacin, clase y
potencia de precisin, frecuencia y posicin de montaje.
5.3. ACCESORIOS
Los siguientes accesorios debern ser suministrados por cada unidad de
transformador de corriente:
Terminales de fase, tipo plano con cuatro agujeros y fabricado de aluminio.
Terminales de tierra para conductores de cobre cableados de 75 mm de
seccin, fabricados de bronce
Caja de conexiones de cables.
Caja de agrupamiento. Una (01) por cada tres unidades.
Estructura de soporte con todas las tuercas y pernos necesarios para fijar
adecuadamente el equipo. El suministro incluye los pernos de anclaje a la
obra civil.
Otros.
5.4. DATOS A SER PROPORCIONADOS POR EL FABRICANTE

Los siguientes datos debern ser proporcionados por el Postor:
Tipo y construccin.
Caractersticas elctricas.
Planos con dimensiones, peso y cantidad de aceite.
Dimensiones en detalle de los aisladores.
Lnea de fuga de los aisladores.
Especificaciones del aceite aislante. Marca y cantidad del aceite aislante.
Forma y dimensin de los terminales del circuito primario.
Descripcin para el montaje, desensamblaje y mtodos de inspeccin.
Hoja de informacin tcnica.

Otros datos necesarios.
5.5. REPUESTOS
El propietario definir la cantidad suficiente de acuerdo a la distribucin de los
aparatos.

Los transformadores de corriente debern ser sometidos a las
pruebas comprendidas en las Normas IEC vigentes en la fecha de suscripcin del
Contrato.
5.6.1. Pruebas tipo

Al recibir la orden de proceder, el Fabricante remitir los certificados de prueba
tipo, emitidos por una entidad independiente, harn constar que los
transformadores de corriente estn en conformidad con las exigencias
solicitadas.

Las Pruebas de Rutina efectuadas en los laboratorios y talleres del Fabricante
servirn para el control final de los transformadores de corriente y sern como
mnimo:
Pruebas dielctricas
- Tensin aplicada entre devanados de A.T. y B.T. a tierra.
- Tensin aplicada entre devanados de B.T. a tierra.
- Tensin aplicada entre devanados de B.T. Pruebas de Precisin
- En condiciones normales, verificacin del error de relacin y fase.
- Para los ncleos de proteccin, verificacin de los errores en condiciones
anormales (Verificacin del ndice de Saturacin).
Pruebas Complementarias
- Polaridad
- Medicin de la resistencia de devanados
Cuadro N8. Tabla de Datos Tcnicos del Transformador de Corriente 60 kV

TEM DESCRIPCIN UNIDAD REQUERIDO OFRECIDO
1 Fabricante
2 Pas
3 Altitud msnm 1000
4 Normas IEC 60044
5 Tipo de ejecucin Exterior
6 Tensin ms elevada para el material (Um) kV 72.5
7 Tensin asignada soportada al impulso tipo rayo (Up) kV 325

Tensin asignada soportada a la frecuencia industrial
8 kV 250
(Ud)
Tensin asignada soportada al impulso tipo maniobra
9 kV
(Us)
10 Frecuencia asignada (fr) Hz 60
11 Corriente primaria asignada (Ipn) A 200
12 Corriente secundaria asignada (Isn) A 1
13 Corriente de cortocircuito (3 seg) kA 25
14 Corriente dinmica asignada (Idyn) kA
15 Cantidad y clase de ncleos
a) Medida 1
b) Proteccin convencional 2
16 Caractersticas ncleos de medida
a) Relacin de transformacin asignada A 100-200/1
b) Relacin para la que debe cumplir la especificacin A 100-200/1
c) Clase de precisin 0,2
d) Carga de precisin VA 15
e) Resistencia del devanado secundario a 75 C ohm
f) Factor de seguridad (FS) < 10
g) Gama extendida de corriente % 200

Caractersticas de ncleos de proteccin
17 convencionales
b) Relacin para la que se debe cumplir la
especificacin A 100-200/1
c) Carga de precisin VA <=15
d) Clase de precisin 5P
e) Factor lmite de precisin 20
f) Resistencia del devanado secundario a 75C ohm

2
g) Seccin transversal del ncleo mm
18 Cambio de relacin en el secundario S
19 Cantidad de aceite o gas l
20 Distancia de arco mm
21 Distancia de fuga (para 25 mm/kV) mm
22 Masa neta kg
23 Datos ssmicos
a) Frecuencia natural Hz
b) Coeficiente de amortiguamiento crtico %
24 Capacidad pF
25 Cargas admisibles en bornes
a) Esttica N
b) Dinmica N
26 Dispositivo de proteccin primario
a) Fabricante
b) Referencia
27 Caja de agrupamiento de cables debidamente Si

equipada
2
28 Esfuerzo mximo admisible en la porcelana daN/mm
28 Cumplimiento con el sistema de calidad ISO 9001

Cuadro N9. Tabla de Datos Tcnicos del Transformador de Corriente 33 kV
1 Fabricante
2 Pas
3 Altitud msnm 3400
4 Normas IEC 60044
6 Tensin ms elevada para el material (Um) kV 36

8 kV 125
(Ud)
9 kV
(Us)
13 Corriente de cortocircuito (3 Seg) kA 25
a) Medida 1
c) Clase de precisin 0,2

Caractersticas de ncleos de proteccin
17 convencionales
c) Carga de precisin VA <=15

2
mm/kV >=25
21 Distancia de fuga
22 Masa neta kg
23 Datos ssmicos
24 Capacidad pF
a) Esttica N
b) Dinmica N
a) Fabricante
b) Referencia

equipada
2

Cuadro N10. Tabla de Datos Tcnicos del Transformador de Corriente 22.9 kV

1 Fabricante
2 Pas
3 Altitud msnm 1000
4 Normas IEC 60044
6 Tensin ms elevada para el material (Um) kV 24

8 kV 70
(Ud)
9 kV
(Us)
13 Corriente de cortocircuito (3 Seg) kA 25
a) Medida 1
c) Clase de precision 0,2

Caractersticas de ncleos de
17
proteccin convencionales
c) Carga de precisin VA 15

2
21 Distancia de fuga. mm/kV >=25
22 Masa neta kg
23 Datos ssmicos
24 Capacidad pF
a) Esttica N
b) Dinmica N
a) Fabricante
b) Referencia

equipada
2

6. TRANSFORMADORES DE TENSION

Los transformadores de tensin deben cumplir las prescripciones de la ltima
edicin de las siguientes normas:
Publicacin IEC 60044-4: "Instrument transformers. Measurement of

partial discharges
Publicacin IEC 60044-5: Instrument transformers Capacitor Voltage
transformers"
Publicacin IEC 60296: "Specification for unused mineral insulating oils
for transformers and switchgear"
Publicacin IEC 60358: "Coupling capacitor and capacitor dividers"
Publicacin IEC 61264: Ceramic pressurized hollow insulators for high-
voltage switchgear and controlgear.
Publicacin IEC 60156: Method for the determination of electric strenght of
insulating oils
Publicacin IEC 60044-2: "Instrument transformers. Inductive Voltage
Transformers

El Proveedor entregar un equipo completo en perfecto estado que ejecutar sus
prestaciones de manera que den plena satisfaccin durante el perodo de
operacin previsto. Las caractersticas elctricas generales y particulares del
transformador del Proyecto sern las mostradas en las tablas de datos tcnicos.
El Postor deber llenar los cuadros indicando los datos tcnicos garantizados, los
mismos que servirn de base para el posterior control de los suministros.
El transformador de tensin ser del tipo capacitivo e inductivo, ya sea para

servicio exterior e interior respectivamente. Los del tipo capacitivo llevan
compuesto un divisor colocado dentro de la envolvente de porcelana de sellado
hermtico y de un transformador intermedio inmerso en aceite en tanque metlico
hermtico.
6.2.1. Aislamiento
Segn corresponda, el aislamiento del transformador de tensin ser
adecuado para conectarlo entre fases, entre fase y tierra, o entre fase y
neutro. En los cuadros de datos tcnicos se indican la forma en que se
conectarn. El comportamiento del transformador, tanto para medicin como
para proteccin, estar basado en la tensin nominal primaria. El Nivel de
Aislamiento Nominal estar basado en la tensin mxima del equipo.
6.2.2. Tensiones Secundarias

En las tablas de datos tcnicos se indica la relacin de transformacin para
cada tipo de transformador y las tensiones secundarias a ser utilizadas.
6.2.3. Esfuerzos por cortocircuito

El transformador se disear para soportar, durante tres segundos, los
esfuerzos mecnicos y trmicos debido a un cortocircuito en las terminales
secundarias manteniendo, en las primarias, la tensin nominal del
transformador, sin exceder los lmites de temperatura recomendados por las
normas IEC.
6.2.4. Polaridad e identificacin de terminales

En los terminales del equipo se marcar la Polaridad perfectamente clara,
fcilmente identificable y a prueba de intemperie. Las marcas de los terminales
deben identificar: los devanados primarios, secundarios y terciarios, las
secciones de cada devanado, en caso de haberlas, las derivaciones
intermedias, las polaridades relativas de los devanados y sus secciones.
6.2.5. Aisladores
Los aisladores sern de porcelana homognea libre de burbujas o cavidades
de aire, obtenida por proceso hmedo. El acabado ser vidriado, color marrn,
uniforme y libre de manchas u otros defectos. Sern adecuados para servicio
a intemperie y estarn dotados de Conectores apropiados.
Los aisladores que contengan aceite tendrn indicadores de nivel y medios
para sacar muestras y drenarlo.
El transformador tipo Capacitivo tendrn las salidas y los aditamentos

necesarios para efectuar mediciones de Capacitancia y Factor de Potencia.
6.2.6. Cajas terminales secundarias

Cada transformador deber estar equipado con Caja de Conexiones para los
terminales secundarios que incluir los dispositivos de transformacin, un
reactor de ferroresonancia. En el caso de transformadores capacitivos tambin
incluir dispositivos de puesta a tierra, de proteccin contra sobretensiones y
una bobina para el filtrado de armnicas. La caja deber ser resistente a la
intemperie con una proteccin del tipo IP55, a prueba de lluvias y del acceso
de insectos y ventilada para evitar condensaciones. Tendr cubierta removible
y provisiones para la entrada de tubo conduit de 25 mm de dimetro para la
acometida de cables con espacio suficiente para permitir la conexin de los
mismos
Adicionalmente por cada tres (03) transformadores de tensin que se ordene,

se deber suministrar una Caja de Agrupamiento metlica para intemperie con
puerta y chapa de seguridad para los cables del secundario, conteniendo
borneras, interruptores termomagnticos de proteccin contra cortocircuitos,
control y calefactor en 220 VAC y cualquier otro elemento que sea necesario
para el buen funcionamiento del equipo. Deber proveerse la entrada de tubos
conduit de 50 mm de dimetro para la acometida de cables con espacio
suficiente para permitir la conexin de los mismos.
6.2.7. Montaje
La posicin del montaje del transformador de tensin debe ser indicado
claramente: si la base es horizontal y el cuerpo debe ir hacia arriba o hacia
abajo, si el montaje es con base vertical o si el transformador puede montarse
indiferentemente en todas las posiciones.
6.2.8. Placa de Identificacin

Deber ser de acero inoxidable y se localizar en un lugar visible. Contendr
la siguiente informacin: Nombre del aparato, Marca, Nmero de serie, Tipo
(designacin del fabricante), Relacin de Transformacin, Clase y Potencia de
Precisin, Frecuencia y Posicin de montaje. Adicionalmente el transformador

tipo Capacitivo indicarn los valores de Capacitancia y Factor de Potencia.
6.3. ACCESORIOS
Los siguientes accesorios debern ser suministrados por cada unidad de
transformador de tensin:
Conmutador de puesta a tierra.
Terminales de fase, tipo plano con cuatro agujeros y fabricado de aluminio.
Terminales de tierra para conductor de cobre cableado de 75 mm de
seccin, fabricados de bronce
Caja de conexiones de cables.
Caja de agrupamiento. Una (01) por cada tres unidades.
Estructura de soporte, con todas las tuercas y pernos necesarios para fijar
adecuadamente el equipo.
Otros.
6.4. DATOS A SER PROPORCIONADOS POR EL FABRICANTE
Los siguientes datos debern ser proporcionados por el Postor:

Tipo y construccin.
Capacidad en microfaradios y caractersticas.
Planos con dimensiones, peso y cantidad de aceite.
Dimensiones en detalle de los aisladores.
Lnea de fuga de los aisladores.
Especificaciones del aceite aislante.
Marca y cantidad del aceite aislante.
Forma y dimensin de los terminales del circuito primario.
Descripcin para el montaje, desensamblaje y mtodos de inspeccin.
Hoja de informacin tcnica.
Otros datos necesarios.
6.5. REPUESTOS
El propietario definir la cantidad suficiente de acuerdo a la distribucin de los
aparatos.

El transformador de tensin deber ser sometido a las pruebas de Rutina
comprendidas en las Normas IEC vigentes en la fecha de suscripcin del
Contrato.
6.6.1. Pruebas Tipo
Al recibir la orden de proceder, el Fabricante remitir los certificados de prueba
Tipo, emitidos por una entidad independiente, que certifiquen la conformidad
de las exigencias tcnicas del transformador de medida. Las pruebas tipo
sern como mnimo las siguientes:
- Ensayo de calentamiento
- Ensayos de tensin soportada a impulso tipo rayo y de maniobra
segn corresponda.
- Ensayos bajo lluvia con tensiones a frecuencia industrial y de impulso.
- Ensayos de cortocircuito.
- Ensayos de precisin.
6.6.2. Pruebas de Rutina

Las Pruebas de Rutina efectuadas en los laboratorios y talleres del Fabricante
servirn para el control final del transformador de tensin y sern como
mnimo:
6.6.3. Pruebas dielctricas

- Tensin aplicada entre devanados de A.T. y B.T. a tierra.
- Tensin aplicada entre devanados B.T. a tierra.
- Tensin aplicada entre devanados de B.T.
- Tensin inducida
- Prueba de descargas parciales
6.6.4. Pruebas de precisin
En condiciones normales, verificacin del error de relacin y fase.
6.6.5. Pruebas complementarias

Polaridad y verificacin de marcado de bornes.
Cuadro N11. Tabla de Datos Tcnicos del Transformador de Tensin 60 kV
N DESCRIPCION UNIDAD REQUERIDO GARANTIZADO

1.0 DATOS GENERALES
1.1 Fabricante
1.2 Tipo Capacitivo
1.4 Altitud de Instalacin msnm 1000
1.5 Normas Fabricacin IEC
2.0 DATOS NOMINALES Y CARACTERISTICAS
* Tensin Nominal kV 60
* Tensin Mxima de Diseo kV 72,5
2.3 Nivel de Aislamiento:
* Tensin a frec. industrial, 1 minuto lado de AT kV 250
* Tensin a Onda de Impulso lado de AT kVp 450
2.4 Caractersticas adicionales:
* Capacitancia nominal total pf > 5,000
* Factor de sobretensin permitida por 30 seg. 1.5
* Dispositivo supresor de ferroresonancia Si
* Accesorios para onda portadora No
2.5 Relacin de transformacin:
* tensin nominal del primario kV 603
* tensin nominal de los secundarios V 0.13
2.6 Nmero de secundarios 2
2.7 Consumo/Clase de Precisin:
* Proteccin VA/Clase 30 / 3P
* Medicin VA/Clase 30 / 0.2
* Marca
* Tipo
* Material Porcelana
* Lnea de Fuga mm
* Lnea de Fuga por kV mm/kV >=25
3.0 OTROS:
* Caja de agrup. cables segn especif. Si
* Estructura soporte incluido pernos anclaje. Si
4.0 PESOS, DIMENSIONES Y ESQUEMAS
4.1 Pesos:
* Peso total del transformador kg
* Peso equipo con caja embalada para transporte kg
4.2 Dimensiones:
* Planos de las dimensiones exteriores
del transformador Si
* Altura mnima de la base del soporte a la
parte baja de la porcelana del aislador mm
* Dimensiones de la caja de embalaje mm
Cuadro N12. Tabla de Datos Tcnicos del Transformador de Tensin 33 kV

1.0 DATOS GENERALES
1.1 Fabricante
1.2 Tipo Inductivo
* Tensin Nominal kV 33
* Tensin Mxima de Diseo kV 36
* Factor de sobretensin permitida por 30 seg.
1.5
* Accesorios para onda portadora
No
Relacin de transformacin:
2.5 * tensin nominal del primario kV 333
* tensin nominal de los secundarios V 0.103
Nmero de secundarios
2
2.7 * Proteccin
VA/Clase 30 / 3P
* Medicin VA/Clase 30 / 0.2
Aisladores de paso:
2.8 * Marca
* Tipo
* Lnea de Fuga mm
OTROS:
3.0 * Caja de agrup. cables segn especif. Si
PESOS, DIMENSIONES Y ESQUEMAS
4.0 Pesos:
4.1 * Peso total del transformador kg
Dimensiones:
4.2 * Planos de las dimensiones exteriores
Cuadro N13. Tabla de Datos Tcnicos del Transformador de Tensin 22.9 kV

1.0 DATOS GENERALES
1.1 Fabricante
1.2 Tipo Inductivo
* Tensin Nominal kV 22,9
* Tensin Mxima de Diseo kV 24
* Factor de sobretensin permitida por 30 seg. 1.5
* Accesorios para onda portadora No
Relacin de transformacin:
2.5 * tensin nominal del primario 22,93
kV
* tensin nominal de los secundarios 0.13
V
Nmero de secundarios 2
2.7 * Proteccin 30 / 3P
VA/Clase
* Medicin 30 / 0.2
VA/Clase
Aisladores de paso:
2.8 * Marca
* Tipo
* Lnea de Fuga mm
OTROS:
3.0 * Caja de agrup. cables segn especif. Si
PESOS, DIMENSIONES Y ESQUEMAS
4.0 Pesos:
4.1 * Peso total del transformador kg
Dimensiones:
4.2 * Planos de las dimensiones exteriores
7. CELDAS EN MEDIA TENSION

El conjunto del suministro ser provisto de manera que el diseo, la fabricacin y
el mtodo de pruebas debern regirse de acuerdo a la ltima versin de las
Norma International Electrotechnical Commission - IEC y las siguientes
publicaciones:
Celdas de MT, diseo y ensayos IEC 62271-200 (ex IEC 60298)

Interruptores Automticos IEC 62271-100
Transformadores de corriente IEC 60044-1
Transformadores de tensin IEC 60044-2
Seccionador de puesta a tierra IEC 62271-102
Coordinacin de aislamiento IEC 60071-2
Nivel de aislacin (valores) IEC 62271-1 (ex IEC 60694)
Rels elctricos IEC 60255
El diseo del tablero debe ser tal que proporcione el ms alto estndar de
seguridad tanto para el personal como para el equipamiento durante la operacin
y el mantenimiento, y ser apto para futuras ampliaciones en ambos sentidos as
como tambin permitir el intercambio de los equipos equivalentes.
El suministro deber cumplir con la ltima revisin de las normas listadas arriba.
Toda modificacin a lo establecido por estas normas debern manifestarse

claramente indicando la diferencia entre lo establecido y lo que se indica, lo cual
en ningn caso ser de un nivel de exigencia menor a lo solicitado.
Las pruebas tipo para verificar los valores nominales (tensin, corriente y corto
circuito) de acuerdo con las normas IEC, deben estar disponibles para
verificacin y/o consulta en la planta del fabricante.
Es responsabilidad del fabricante el conocer y cumplir todos los requerimientos
de las normas antes indicadas, as como las actualizaciones de las mismas.
7.2. ALCANCES DEL SUMINISTRO

Se suministrar el equipo con todo el material necesario para su correcto
funcionamiento y para el cumplimiento integral de las finalidades previstas segn
el Proyecto.
7.3. CONDICIONES DE SERVICIO

Las celdas y los equipos incluidos en ellas debern estar aptos para operar de
forma continua bajo las condiciones ambientales mencionados.
Los equipos debern ser de uso interior, instalados de forma tal que no estarn
expuestos directamente al sol, ni a grandes fluctuaciones de temperaturas que
incrementan la condensacin.
Los grados de proteccin de las celdas sern conformes a la Norma IEC 60529 y
debern ser las siguientes:
IP3X para la envolvente.
IP2X para las particiones entre compartimentos.
IP3X para los elementos de operacin mecnica.
7.4. CARACTERSTICAS TCNICAS

Las celdas debern estar diseadas de acuerdo con lo indicado en la Norma IEC
62271-200 y se debern considerar las siguientes caractersticas:
Dimensiones y peso.
Dimensiones de ngulos.
Dispositivos de control, proteccin y mando.
Interruptor de potencia.
Seccionador de aislamiento.
Seccionadores de puesta a tierra.
Transformadores de corriente.
Transformadores de tensin
Sistemas de barras.
Cables.
7.5. DISEO Y CONSTRUCCIN

Las celdas de media tensin debern estar construidas bajo la norma IEC 62271-
200 su categora de prdida de continuidad de servicio debern ser LSC 2B o
superior.
Deber ser a prueba de arco interno, categora IAC, de personal autorizado y

por los cuatro lados (frontal, lateral derecho, lateral izquierdo y posterior). Deber
soportar un arco interno de 25 kA por un lapso de 3 segundos, de acuerdo a la
norma IEC 62271-200: IAC AFLR, 25kA 3s.
Debern contar con certificacin a prueba de arco interno realizado por una
entidad de prestigio internacional (ejemplo: Bureau Veritas, CESI, KEMA,
PEHLA, etc.).
La prueba de arco interno corresponder al modelo y marca ofertada.
Se deber presentar conjuntamente con la oferta tcnica la certificacin de IAC,

de la prueba de arco interno.
Deber existir segregacin fsica entre los compartimentos de barras, equipos y

cables, correspondiendo a la clase PM segn norma IEC 62271-200.
El conjunto de celdas deber incluir flaps para la evacuacin de gases de manera

que asegure el buen funcionamiento y la seguridad del personal, el cual Los
ductos debern estar ensayados, tambin, de acuerdo a la IEC 62271-200.
Deber estar constituido por unidades funcionales estndar (celdas) adyacentes,

de manera que se vea facilitada la posibilidad de realizar ampliaciones y
eventuales reemplazos. El conjunto de celdas debe ser apto para la realizacin
de ampliaciones hacia ambos lados.
La entrada de cables ser a travs de la parte inferior de las celdas. Los

terminales de cables debern ser accesibles desde el frente.
En caso de las celdas para una misma SET y del mismo nivel de tensin, estas
debern tener la posibilidad, en caso ser de interruptor extraible intercambiar sus
interruptores entre si.
7.5.1. ENCLAVAMIENTOS
Las celdas LSC 2B debern contar con los siguientes enclavamientos para
evitar errores de maniobra:
Cuando el interruptor se encuentre en posicin de "abierto", se podr insertar
y/o extraer dicho interruptor.
Slo se podr cerrar el interruptor cuando el carro se encuentre en posicin
definida y no en una posicin intermedia.
Cuando el carro se encuentre en posicin de prueba:
- Se podr extraer el enchufe multicontacto del interruptor.
- Se podr cerrar el seccionador de puesta a tierra.
- Se podr aperturar la puerta del compartimento de interruptor.
Se podr insertar el interruptor cuando:
- Se encuentre en posicin de conectado el enchufe multicontacto del
interruptor.
- El seccionador de puesta a tierra se encuentre en la posicin abierto.
- Puerta del compartimiento aparatos cerrada.
Cuando el carro se encuentre en posicin de prueba, se podr aperturar la
puerta del compartimiento del interruptor.
Se podr aperturar la puerta del compartimiento de lnea (compartimiento de
los cables) cuando el seccionador de puesta a tierra se encuentre en posicin
"cerrado".
Cuando la puerta del compartimento lnea se encuentre cerrada se podr
aperturar el seccionador de puesta a tierra.
7.5.2. COMPARTIMIENTO
Cada celda con categora LSC 2B deber estar dividida en los siguientes
compartimientos:
- Compartimiento de barras.
- Compartimiento de aparato.
- Compartimiento de cables.
- Compartimiento de baja tensin.
7.5.2.1. COMPARTIMIENTO DE BARRAS.

El compartimiento de barras contiene el sistema de barras principales,
conectado a los contactos fijos superiores del compartimiento de aparatos
por medio de las conexiones de derivacin.
El compartimiento ser del tipo aislado en aire y las barras propiamente
dichas sern planas, de cobre electroltico de alta conductividad, podrn ser
aisladas en material termocontrable y con tascas en las uniones,
conformando un nico compartimiento o conducto a lo largo de todo el
cuadro, pudiendo ser fraccionado por cada celda mediante segregaciones
aislantes.
Deber ser capaz de soportar los esfuerzos trmicos y dinmicos a lo largo
de toda la extensin del tablero.
La envolvente y todas las dems partes metlicas que no conducen
corriente debern estar vinculadas entre s y puestas a tierra a travs de
una barra de cobre de seccin mnima de 75mm2 que atraviese la longitud
del tablero.
7.5.2.2. COMPARTIMIENTO DE EQUIPOS.

Para asegurar la integridad fsica ante un eventual arco interno, las
operaciones de apertura y cierre, insercin y extraccin del interruptor, as
como tambin las operaciones del seccionador de puesta a tierra, debern

efectuarse con la puerta del compartimiento cerrada, mediante los
enclavamientos anteriormente mencionados.
7.5.2.2.1. Interruptores
Los interruptores debern ser del tipo de corte en vaco y extrables.
Debern contar con polos embebidos en resina del tipo sellado de por
vida.
La tcnica de corte deber ser tal que la interrupcin sea en el paso
por cero de corriente (sin supresin de arco), de manera de que no se
den re-encendidos y sobretensiones subsiguientes a la operacin del
interruptor.
El interruptor deber poder seccionarse mediante extraccin horizontal
y ser apto para fijarse en las siguientes posiciones:
Posicin de servicio: Circuitos principal y auxiliar conectados.

Posicin de prueba: Circuito principal desconectado y circuito auxiliar
conectado. En esta posicin el interruptor deber estar contenido en el
compartimiento de aparato, con las cortinas metlicas protectoras y la
puerta frontal de este ltimo cerradas.
Posicin extrada: Circuitos principal y auxiliar desconectados. El
interruptor se retira de la celda.
Los interruptores deben poder ser retirados sin necesidad de

desmontar el compartimiento ni ingresar dentro de l.
Los conectores de los circuitos auxiliares de control del interruptor
(enchufe multicontacto) deben ser del tipo plug and socket.
No debe ser posible la desconexin de los circuitos auxiliares de
control del interruptor cuando el mismo se encuentra en la posicin de
servicio.
El carro del interruptor debe asegurar la puesta a tierra del mismo tanto
en la posicin de servicio como en la de prueba. La misma quedar
establecida a travs de las ruedas del carro.
Cada interruptor debe poseer un dispositivo electro-mecnico que
habilite su cierre slo en el caso en que se verifique una adecuada
conexin de los circuitos auxiliares de control. La tensin nominal de
dicho dispositivo debe ser idntica a la de los circuitos de cierre y
apertura del interruptor.
El consumo de las bobinas de disparo y apertura no deben superar los

250W cada una.
Los interruptores debern estar equipados con mecanismo de

operacin por acumulacin de energa mediante resorte.
As mismo, debern estar equipados con un motor para carga de
resortes, bobinas de cierre, bobina de apertura, segunda bobina
apertura, bobina de mnima tensin, botones de cierre y apertura.
Deber ser posible realizar la carga del resorte en forma manual en
caso de falla en el suministro de la tensin auxiliar de control. La celda
deber incluir en el suministro una palanca de operacin para la carga
manual del resorte.
Cada interruptor dispondr de indicacin de las condiciones de resorte
cargado/descargado, interruptor abierto/cerrado, y tambin de un
contador de operaciones mecnico.

Las operaciones de apertura y cierre del interruptor debern ser con la
puerta del compartimiento del mismo cerrada. No es aceptable la
insercin y/o extraccin del interruptor con la puerta abierta.
Deber ser posible abrir el interruptor localmente en forma mecnica.
El mecanismo de operacin deber ser de disparo libre e incluir un

dispositivo antibombeo.
7.5.2.2.2. Pasabarras Aislantes y Persianas

Los pasabarras aislantes del compartimiento de interruptor debern
soportar los contactos fijos para la conexin de los interruptores
extrables con los compartimientos de barras y de lnea.
Los contactos fijos debern ser automticamente cubiertos mediante
persianas de obturacin que protejan las tres fases para el caso en que
el interruptor no se encuentre en la posicin de servicio.
Las persianas de obturacin sern accionadas automticamente por
los carros de los aparatos durante su carrera de insercin y de
seccionamiento.
Las persianas de obturacin del lado del sistema de barras y del lado
de los cables podran ser bloqueadas mediante candado.
La vinculacin entre el compartimiento de interruptor con el sistema de
barras y el compartimiento de cables deber ser a travs de bushings
fabricados en resina epoxy.
Los bushings sern de simple polo y debern fabricarse en resina
epxica de una sola pieza y alta lnea de fuga.
7.5.2.2.3. Seccionadores de puesta a tierra

Todas las celdas de media tensin del tipo LSC2B debern contar con
seccionadores de puesta a tierra.
Las caractersticas elctricas de los seccionadores de puesta a tierra,
incluyendo su capacidad de cierre, debern ser acordes a las de la
celda.
La posicin del seccionador de puesta a tierra deber poder
visualizarse desde el frente de la celda por medio de un indicador
mecnico.
La operacin del seccionador de puesta a tierra se realizar en el
frente de la celda por medio de una manija extrable.
Todos los seccionadores de puesta a tierra debern contar con una
bobina de bloqueo electromagntico, la cual permitir una correcta y
segura operacin para la operacin y mantenimiento de dichas celdas.
No ser posible maniobrar el seccionador de puesta a tierra si no es
coordinado ni activado por el rel.
7.5.2.2.4. TRANSFORMADORES DE CORRIENTE Y DE TENSIN
7.5.2.2.4.1. Transformadores de Corriente

Los transformadores de intensidad sern encapsulados en resina
aislante y se emplearan para alimentar a los instrumentos de
medida y/o proteccin. Estos transformadores pueden ser de
bobinado primario o de barra pasante con uno o ms ncleos, de
prestaciones y clase de precisin adecuados a los requisitos de esta
especificacin.
Son conformes a Normas IEC 60044-1. Sus dimensiones

corresponden a la Norma DIN 42600.
Los transformadores de intensidad deben suministrarse tambin con
toma capacitiva para conexin a dispositivos de sealizacin de
presencia de tensin.
Sus caractersticas debern ser acordes a los requisitos para cada
celda de acuerdo a las tablas de datos tcnicos y/o a los diagramas
unifilares.
7.5.2.2.4.2. Transformadores de Intensidad Toroidales

Los transformadores de intensidad toroidales sern encapsulados
en resina aislante y se emplearn para alimentar a los dispositivos
de proteccin.
Se utilizarn para detectar faltas a tierra (homopolares). Son

conformes a Normas IEC 60044-1.
Irn ubicados dentro del compartimento de cables de las celdas de
media tensin con interruptor extrable y sern del tipo ventana.
unifilares.
7.5.2.2.4.3. Transformadores de Tensin

Los transformadores de tensin sern encapsulados en resina
aislante y se emplean para alimentar a los instrumentos de medida
y/o proteccin. Sern del tipo removibles ajustado por medio de
pernos.
Son conformes a Normas IEC 60044-2. Sus dimensiones
corresponden a la Norma DIN 42600.
Estos transformadores tendrn un polo, con prestaciones y clase de
precisin adecuados a los requisitos de esta especificacin.
De indicarse en los planos unifilares y/o en las tablas de datos
tcnicos debern equiparse con fusibles de proteccin de media
tensin.
unifilares.
7.5.2.2.5. Barra de Tierra

La barra de tierra ser de cobre electroltico. Esta barra deber discurrir
a lo largo de todo el cuadro, en ntimo contacto con la estructura
metlica del mismo.
La barra de cobre deber tener una seccin mnima de 75mm2.
7.5.2.3. COMPARTIMIENTO DE CABLES
El acceso al compartimiento de cables deber ser posible a travs de la

puerta frontal.
La entrada de cables ser a travs de la parte inferior. Deber disponer de

una placa cobertora que evite el acceso de pequeos animales al interior
del compartimiento.
Todos los cables de media tensin debern contar con gomas ajustables a
los cables, las cuales evitarn tener orificios y/o espacios abiertos entre el
compartimento de cables y la canaleta.
El compartimiento de cables contiene el sistema de derivaciones para la
conexin de los cables de potencia de media tensin a los contactos fijos
inferiores del compartimiento de aparatos.
Las conexiones de derivacin sern de cobre electroltico. Se realizarn
con barra plana para todo el rango de intensidades.
Cables de Media Tensin

Podrn ser conectados cables monofsicos hasta un mximo de dos cables
por fase, dependiendo de las dimensiones de la celda y la seccin de los
propios cables de media tensin. Las celdas solo podrn ser accesibles por
el frente y no requerirn de una puerta posterior precisamente porque los
cables sern fcilmente accesibles desde el frente.
7.5.2.4. COMPARTIMIENTO DE BAJA TENSIN

El compartimento de baja tensin de las celdas tendrn incluidos todos los
dems componentes necesarios y seleccionados para el cumplimiento de
su funcin de proteccin y medicin (medidores multifuncin, rels de
proteccin), mando, control, sealizacin, etc., as como el sistema de
cableado, elementos de conexionado (borneras, terminales).
Para el cableado de los circuitos de corriente, tensin y control, se utilizan
conductores de cobre con calibres mnimos de 4mm2, y 2.5 mm2
respectivamente, cubierto con aislamiento de polietileno, resistente al calor,
a la humedad y no inflamable, con un nivel de aislamiento de 450/750V.
El cableado ser dividido en varios circuitos independientes.
La proteccin contra cortocircuitos y sobrecargas de los diferentes circuitos

deber realizarse por medio de micro interruptores termomagnticos
(MCB).
Todos los cables debern ser marcados adecuadamente, de tal forma que
se identifique con claridad el circuito al cual pertenecen.
Se deber prever un 10% de terminales de reserva para las conexiones
externas. Estos terminales debern ser adecuados para alojar conductores
de 2.5mm2.
El color de los cables ser de color negro, con excepcin del cableado de
los circuitos a tierra, los cuales sern de color verde-amarillo.
7.5.2.4.1. Caractersticas De Los Rels De Proteccin

Los rels de proteccin deben ser dispositivos del tipo numrico, digitales y
multifuncionales, de ltima tecnologa y de alta confiabilidad, que permitan
reducir la complejidad de los sistemas de proteccin, reduciendo el
cableado, conexin directa a los transformadores de proteccin, etc.
Asimismo debe tener los componentes necesarios para la adquisicin y
transmisin de datos a travs de comunicacin remota.
Los equipos deben permitan realizar proteccin, control local y remoto de
hasta cinco (05) elementos, medicin, sealizacin y registro. Las
funciones mnimas de cada equipo debern estar de acuerdo con la
presente especificacin y preferentemente debern permitir el control de
equipos de tres estados.
7.5.2.4.1.1. Equipo
Los requerimientos de diseo y construccin del equipo son los siguientes:
Para el diseo y construccin del rel de proteccin, as como para las

pruebas debern tenerse en cuenta las recomendaciones de la
International Electrotechnical Commission (IEC), u otras normas que
aseguren una calidad igual o superior a la recomendada por la IEC:
Estos equipos sern para montaje tipo interior, teniendo en cuenta las
condiciones ambientales, la cubierta de los equipos de proteccin debe ser
de ejecucin tropicalizada, a prueba de polvo y humedad. La caja debe
contar con terminal de puesta a tierra.
Los rels debern ser insensibles a todo tipo de interferencia (seales de
radio, armnicas, etc.) para lo cual debern contar con los filtros
necesarios.
Las tarjetas que conforman el hardware del rel deben ser enchufables
para permitir sustituciones rpidas en caso de reemplazo.
En el caso que la parte activa del rel sea extrable, los circuitos
secundarios de los transformadores de corriente, deben ser
automticamente cortocircuitados por medio de puentes apropiados.
Los bornes de conexin de cada unidad debern estar ubicados en la parte
posterior del rel y deben ser de construccin robusta con tornillo. Los
mismos deben ser aptos para la conexin de conductores de cobre de 4
mm2 para los circuitos de corriente y 2.5 mm2 para los circuitos de tensin
y control.
El rel debe contar con contactos con capacidad de disparo directo (sin
necesidad de utilizar repetidores), estos contactos deben ser plenamente
identificados.
El rel debe contar con entradas y salidas binarias configurables por el
usuario, pticamente aisladas, asimismo debe contar con contactos
normalmente abierto para el recierre.
El diseo de los rels debe ser tal que la unidad ofrecida cuente con todas
las funciones de proteccin solicitadas, Por lo tanto no se aceptarn rels
independientes para una funcin de proteccin solicitada.
Las sealizaciones de operacin debe ser por LED LCD, ests
sealizaciones deben ser programables por el usuario.
Los rels debern disponer de un sistema de autosupervisin permanente,
en la que cualquier anomala en su funcionamiento sea detectada
visualmente a travs de un LED en la parte frontal del rel, por contactos
libres de tensin y a travs del puerto de comunicacin para el sistema de
control local y remoto.
Los rels podrn supervisarse y ajustarse remotamente, para lo cual deben
estar equipados con las unidades de comunicacin y accesorios de
conexin necesarios para lograr el enlace mediante un sistema de
monitoreo de protecciones. El intercambio de informacin con los rels de
proteccin (programacin del rel y acceso a la informacin almacenada en
su memoria) se podr realizar en forma independiente para los siguientes
tres niveles:
- Localmente a travs de una interfaz humano maquina HMI, mediante
un despliegue digital en la parte frontal del rel.
- Localmente a travs del puerto de comunicacin frontal del rel,

utilizando una computadora porttil que tenga el software suministrado
por el proveedor.
- Remotamente, por medio de una red de datos y a travs de los puertos
posteriores de comunicacin. Se debe indicar la velocidad de
transmisin de datos.
El rel debe tener cuatro Grupos independientes de ajustes, deben ser
proporcionados y guardados en una memoria no voltil. Que pueden ser
usados para cambiar los ajustes del rel para cubrir las diferentes
condiciones de operacin. Los grupos de ajustes pueden ser seleccionados
localmente o remotamente.
La normalizacin de las alarmas del rel deben ser localmente mediante un
pulsador frontal y remotamente a travs del protocolo de comunicacin.
La prdida de la tensin auxiliar en el rel no debe provocar la prdida de
los ajustes, ni de los registros, ni de las sealizaciones.
El suministro de los rels deber incluir el software completo de
programacin, supervisin, configuracin y anlisis de oscilografa de los
mismos. El software suministrado deber estar en ambiente Windows.
La configuracin del rel de proteccin referente a los contactos de
entradas y salidas, las funcin de proteccin y control, las aplicaciones de
interbloqueo, las mediciones, etc. debe ser a travs de funciones de
programacin lgica tipo PLC, la misma que deber ser sencilla y en
entorno grfico.
7.5.2.4.1.2. Funciones de Proteccin
Las funciones de proteccin que se deben considerar en el diseo del rel

de proteccin y controlador de baha, son las siguientes:
Funcin de proteccin direccional de falla a tierra sensitiva, debe permitir

censar valores mnimos de corriente y tensin que se presentan en una
falla a tierra en un sistema en delta con neutro aislado, adems debe ser
direccional para discriminar el sentido en el que fluye la corriente
capacitiva.
Funcin de proteccin de sobrecorriente temporizado, debe operar para
valores de corrientes que excedan el valor pre-ajustado y sobrepase el
tiempo de ajuste, adems debe permitir ajustar tiempos de acuerdo a las
curvas estandarizadas de la IEC y ANSI. Esta funcin servir como
respaldo de las funciones principales.
Funcin de proteccin de sobrecorriente instantnea, debe permitir una
rpida y selectiva proteccin para corrientes de fallas elevadas que
pudieran afectar a los equipos o la estabilidad del sistema. Esta funcin
debe asegurar tiempos de operacin bien cortos, donde el tiempo para
despejar la falla es sumamente importante.
Para prevenir una operacin no deseada en la energizacin de un circuito,
la funcin debe proporcionar la restriccin de armnicas como
caracterstica de bloqueo.
Funcin de proteccin de sobrecorriente direccional, principalmente para
fallas a tierra de una fase, donde la resistencia de falla sea de alta
impedancia por la ubicacin de la falla o por el lugar donde hace contacto el
conductor, sus ajustes debe permitir ajustar tiempos de acuerdo a las
curvas estandarizadas de la IEC y ANSI. Esta funcin servir como
respaldo de las funciones principales.
Funcin de proteccin de desbalance de corriente porcentual, que debe

permitir censar desbalance de corriente por la falta o la disminucin de la
corriente de una fase en el circuito protegido, debe comparar la corriente
mxima con la corriente mnima de las fases.
Funcin de proteccin de tensin, para aplicaciones en situaciones donde
se requiera deteccin del aumento o cada de la tensin de fase. La funcin
debe permitir ser usada como supervisin o deteccin de falla para otras
funciones de proteccin. La funcin debe operar midiendo la tensin de las
tres fases, que expide una seal de salida si cualquiera de las tres
tensiones de fases medido aumente o disminuya del valor pre-ajustado.
7.5.2.4.1.3. Funciones de Control
Con respecto a las funciones de control deber incluirse lo siguiente:
Funcin de recierre, debe tener la posibilidad de seleccionarse para realizar

el recierre de tres fases desde un simple disparo o mltiples disparos de
acuerdo al programa que se realice al recierre. El recierre abrir las tres
fases en el tiempo seleccionado para dar altas velocidades de recierre o
con tiempo de retraso. El recierre en las tres fases podr realizarse con o
sin el uso de la revisin de sincronismo o funcin de energizacin.
Aparatos de control, Debe permitir el control y la supervisin de ms de 3
elementos de maniobra a travs del HMI local del rel y remotamente. El
permiso para operar debe darse previa evaluacin de condiciones de otras
funciones tales como interbloqueos, seleccin del conmutador, etc.
7.5.2.4.1.4. Monitoreo y Registros

Mediciones, debe medir los valores actuales que permitan visualizar, en
lnea, informacin del rel a travs del HMI y del software del rel, los
valores deben ser:
- Medicin de tensiones, corrientes, frecuencia, potencia y factor de

potencia
- Corrientes y tensiones primarios y secundarios fasorialmente.
- Corrientes y tensiones de secuencia positiva, negativa y cero.
- Estado de las entradas y salidas binarias
- Registro de oscilografas, debe registrar los canales analgicos de
corriente y tensin, seales digitales que registren los estados de las
entradas/salidas del rel (seal interna del rel y/o seal externa
conectado a las entradas digitales del rel) y seales de la activacin
de las funciones de proteccin. Los registros deben ser programados
por el usuario para arrancar un registro. Los registros de pre-falla, post-
falla y tiempo de operacin deben ser seleccionados por el usuario.
Para la evaluacin de los registros deben proporcionar el software
donde se vea las oscilografas. El formato del registro oscilogrfico
debe ser en COMTRADE para ser aplicados a equipos de pruebas.
- Registro de eventos, que debe ser almacenado secuencialmente, con
indicacin de fecha, hora, segundos y milisegundos, para facilitar el
diagnstico de la operacin del rel, seales de arranque y disparo de
las funciones de proteccin.
- Registro de falla, cada reporte de falla debe incluir valores de pre-falla
y falla, tiempo, detalles de la fase fallada, funcin de proteccin que
disparo. Esta informacin debe visualizarse a travs del HMI.
7.5.2.4.1.5. Interfases de Comunicacin

La interfase de comunicacin debe considerarse los siguientes puntos:
- Por seguridad, el acceso a los puertos seriales de comunicacin,
deber ser restringido mediante claves (password) con varios niveles
de acceso.
- Todos los puertos debern contar con aislamiento suficiente para
asegurar una comunicacin segura y que los niveles de sobretensiones
propias de las instalaciones elctricas en subestaciones no ocasionen
daos a los equipos. Este aislamiento no deber ser menor de 2 kVca.
- Debern contar con un display digital (interfase humano - mquina), el
cual estar compuesto por un teclado pequeo con una pantalla de
cristal lquido (LCD), que permitir realizar las siguientes funciones: ver
y modificar ajustes, ver valores presentes, ver estados de los
contactos, ver registros de fallas y eventos, indicacin local de alarmas,
operacin de los equipos de la baha, y con capacidad de mostrar un
diagrama mmico de la baha controlada y que permita realizar
operaciones de apertura y cierre de ms de tres (03) objetos de cuatro
estados.
- Tambin debern tener indicadores luminosos (LEDs de sealizacin)
que indiquen claramente el estado del rel y la actuacin
correspondiente a una funcin de proteccin del rel y alarmas
programables.
- El protocolo de comunicaciones deber ser IEC 61850 en forma nativa
(No usar convertidores de protocolo externos o internos), y que
implementen el sistema de mensajera GOOSE entre rels, deber
garantizarse el tiempo de envi transmisin de seales analgicas y
digitales sea menor de 2.5 milisegundos. As mismo los equipos
debern contar con certificacin KEMA con clase P1, tipo A1 para
garantizar disparos TRIP.
- Adems ser de carcter obligatorio que los rels de Proteccin
cuenten con el protocolo de comunicacin DNP 3.0 Modbus, para
garantizar la integracin con el esquema de comunicacin existente.
- Deber contar con un servidor Web embebido, de manera que no se
necesite software para la configuracin y ajustes de rel, as mismo se
pueda obtener las oscilografias y eventos remotamente.
- La sincronizacin de tiempo deber realizarse mediante un reloj interno
que puede ser sincronizado por medio de un pulso a travs de una
entrada binaria o IRIG-B y va la estacin bus de comunicacin a una
hora absoluta.
7.6. ENSAYOS
Las celdas debern contar con los siguientes ensayos de tipo de acuerdo a las
normas IEC 62271-200 correspondientes:
Ensayos dielctricos
Ensayos de temperatura
Medicin de resistencia de circuitos
Corriente de cortocicuito de breve duracin
Partes mecnicas removibles
Enclavamientos mecnicos
Grado de proteccin
Arco interno
Todos los protocolos de pruebas sern entregados por el postor con los
certificados de inspeccin y pruebas correspondientes. Los informes detallados y
completos incluyendo datos de medidas, diagramas, grficos, etc., sern
entregados por el fabricante inmediatamente despus de la realizacin de los
ensayos; estos informes sern redactados en idioma espaol
La aprobacin de las pruebas, la aceptacin de los certificados (informes) de
ensayos no liberan de ninguna manera al fabricante de sus obligaciones
contractuales.
Cuadro N14. Tabla de Datos Tcnicos Celdas de Transformador o Llegada 10.5 kV

N DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR OFERTADO
1 CARACTERISTICAS GENERALES DE LA SE
Subestaciones Oropesa Huaro Urpipata Oropesa Huaro Urpipata
1.1 Tensin Nominal de operacin kV 10.5 10.5 10
1.2 Altura de instalacin msnm 3400 3400 1000
1.3 Frecuencia nominal 60 HZ
2 DATOS GENERALES DEL EQUIPO
2.1 Nombre del fabricante
2.2 Modelo (designacin de fbrica)
2.3 Pas de origen
2.4 Norma de construccin y ensayo IEC 62271200
Categora de Continuidad de Servicio (segn IEC 62271
2.5 LSC2B
200)
2.6 Clasificacin de Particin (segn IEC 62271200) PM
2.7 Clasificacin Arco interno (segn IEC 62271200) IAC - AFLR
2.8 Instalacin Interior
2.9 Acceso Frontal/Apto mont. contra pared
2.10 Construccion modular Si / Extensible por ambos lados
3 DATOS NOMINALES Y CARACTERSTICAS Oropesa Huaro Urpipata
3.1 Tensin nominal del equipo kV 10.5 10.5 10
3.2 Tensin mxima de servicio del equipo kV 12 12 12
3.3 Frecuencia de la red Hz 60
3.4 Corriente nominal de barras principales A 630 630 1000
3.5 Corriente de corta duracin (Ik) kA 16 16 25
3.6 Duracin del cortocircuito seg. 3
3.7 Corriente de cresta inicial kAp 2,5 x Ik
3.8 Medio de corte del Interruptor Vacio
3.9 Grado de proteccin mecnica (Externa) IP 3X
3.10 Grado de proteccin mecnica (Interna) IP 2X
3.11 Tensiones auxiliares
Circuito de comando Vcc 110
Circuito de motor de carga de resortes Vcc 110
Circuito de calefaccin Vca 220
Circuito de iluminacin Vca 220
3.12 Tensiones de prueba Oropesa Huaro Urpipata
De impulso BIL (onda 1,2/50 mseg.) kVp 125 125 95
A frecuencia industrial (1 min.) kVef 38 38 38
En circuitos auxiliares (1 min.) kVef 2
3.13 Barras principales
Material Cu
Seccin mm2
3.14 Barras de derivacin
Material Cu
Seccin mm2
3.15 Sistema. de puesta a tierra
Material Cu
3.16 Pintura RAL 7035

3.17 Dimensiones del conjunto
Ancho (mximo) mm
Profundidad (mxima) mm
Altura (mxima) mm
3.18 Sealizacin de presencia de tensin Si
3.19 Seccionador de puesta a tierra Si
4 INTERRUPTOR DE POTENCIA
4.1 Fabricante IEC 62271100
4.2 Modelo ofrecido
4.3 Pas de origen
4.4 Norma a la que responde el aparato ofrecido
4.5 Medio de extincin Vaco
4.6 Tipo de uso Interior
4.7 Tipo de ejecucin Extrable
4.8 Tipo de operacin Tripolar
4.9 Medio de acumulacin de la energa de operacin Resorte
4.10 Medio de carga de resortes Motor y manual
4.11 Tipo de accionamiento de apertura y cierre Manual Elctrico
4.12 Ciclos de operacion max. O 0,3 seg CO 15 seg CO
Oropesa Huaro Urpipata
4.13 Tensin nominal kV 10.5 10.5 10
4.14 Corriente nominal A 630 630 1000
4.16 Corriente de corta duracin admisible (Icc) (3 seg) kA 16 16 25
4.17 Corriente dinmica soportada en cortocircuito kAp 2,5 x Icc
4.18 Tiempo de apertura mS 33.5..60
4.19 Tiempo de arco mS 1015
4.20 Tiempo total de corte mS 43.5..75
4.21 Tiempo de cierre mS 6080
4.22 Tensin a frecuencia industrial (60 Hz 1 min.) kV 38 38 38
4.23 Tensin resistida al impulso kV 125 125 95
4.24 Consumo del motor al arranque W Indicar
4.25 Consumo del motor nominal W Indicar
4.26 Consumo de la bobina de apertura W Indicar
4.27 Consumo de la bobina de mnima tensin W Indicar
4.28 Consumo de la bobina de cierre W Indicar
4.29 Tensin de alimentacin del motor Vcc 110
4.30 Contador de maniobras S
4.31 Contactos auxiliares S
5 TRANSFORMADORES DE CORRIENTE
5.2 Modelo ofrecido
5.3 Pas de origen
5.5 Tipo de aislamiento Resina
5.8 Tensin mxima de servicio kV
5.10 Corriente de corta duracin kA 16 16 25
5.11 Corriente dinmica kAp 2,5 x Icc
5.12 Cantidad de ncleos 2
De impulso (1,2/50 mseg.) kVp 125 125 95
5.14 Ncleo de medicin
Corriente en el primario A 300-630 300-630 500-900
Corriente en el secundario A 1
Prestacin VA 5
Clase de exactitud 0.2
5.15 Ncleo de proteccin
Corriente en el primario A 300-630 300-630 500-900
Corriente en el secundario Prestacin A 1
Clase de exactitud VA 5
Prestacin 5P20
6 TRANSFORMADORES DE TENSIN
6.2 Modelo ofrecido
6.3 Pas de origen
6.5 Tipo de aislacin Resina
6.8 Tensin mxima de servicio kV 12
6.9 Frecuencia de la red 60
6.10 Cantidad de secundarios Hz 2
6.12 Relacin de transformacin
Tensin primaria kV 10.5/3 10.5/3 10/3
Tensin secundaria kV 0.10/3:0.10/3
6.13 Secundario de medicin
Prestacin VA 30
Clase de exactitud % 0.2
6.14 Secundario de proteccin
Prestacin VA 30
Clase de exactitud 3P
Factor de tensin 1.2
De acuerdo a tabla de datos
7 MEDIDOR MULTIFUNCIN
garantizados
8 RELE MULTIFUNCIN
garantizados
Nota: Los componentes ms importantes como; Interruptor y Seccionador debern ser de la misma marca del Gabinete
Cuadro N15. Tabla de Datos Tcnicos Celdas de Alimentador 10.5 kV

1 CARACTERISTICAS GENERALES DE LA SE
Subestaciones Oropesa Huaro Urpipata Oropesa Huaro Urpipata
1.1 Tensin Nominal de operacin kV 10.5 10.5 10
1.2 Altura de instalacin msnm 3400 3400 1000
2 DATOS GENERALES DEL EQUIPO
2.3 Pas de origen
2.5 Categora de Continuidad de Servicio (segn IEC 62271 LSC2B
200)
2.7 Clasificacin Arco interno (segn IEC 62271200) IAC - AFLR
2.9 Acceso Frontal/Apto mont. contra pared
2.10 Construccion modular Si / Extensible por ambos lados
3 DATOS NOMINALES Y CARACTERSTICAS Oropesa Huaro Urpipata
3.1 Tensin nominal del equipo kV 10.5 10.5 10
3.2 Tensin mxima de servicio del equipo kV 12 12 12
3.4 Corriente nominal de barras principales A 630 630 1000
3.5 Corriente de corta duracin (Ik) kA 16 16 25
De impulso BIL (onda 1,2/50 mseg.) kVp 125 125 95
Material Cu
Seccin mm2
Material Cu
Seccin mm2
Material Cu
Ancho (mximo) mm
Altura (mxima) mm
4 INTERRUPTOR DE POTENCIA
4.1 Fabricante IEC 62271100
4.2 Modelo ofrecido
4.3 Pas de origen
4.4 Norma a la que responde el aparato ofrecido

4.9 Medio de acumulacin de la energa de operacin Resorte
4.10 Medio de carga de resortes Motor y manual
4.12 Ciclos de operacion max. O 0,3 seg CO 15 seg CO
4.14 Corriente nominal A 630 630 630
4.16 Corriente de corta duracin admisible (Icc) (3 seg) kA 16 16 25
4.18 Tiempo de apertura mS 33.5..60
4.19 Tiempo de arco mS 1015
4.20 Tiempo total de corte mS 43.5..75
4.21 Tiempo de cierre mS 6080
4.22 Tensin a frecuencia industrial (60 Hz 1 min.) kV 38 38 38
4.23 Tensin resistida al impulso kV 125 125 95
4.24 Consumo del motor al arranque W Indicar
4.25 Consumo del motor nominal W Indicar
4.26 Consumo de la bobina de apertura W Indicar
4.27 Consumo de la bobina de mnima tensin W Indicar
4.28 Consumo de la bobina de cierre W Indicar
5 TRANSFORMADORES DE CORRIENTE
5.2 Modelo ofrecido
5.3 Pas de origen
5.10 Corriente de corta duracin kA 16 16 25
5.11 Corriente dinmica kAp 2,5 x Icc
5.12 Cantidad de ncleos 2
Corriente en el primario A 150-300
Prestacin VA 5
5.15 Ncleo de proteccin
Corriente en el primario A 150-300
Corriente en el secundario Prestacin A 1
Clase de exactitud VA 5
Prestacin 5P20
6 TRANSFORMADORES DE TENSIN
6.2 Modelo ofrecido
6.3 Pas de origen

6.9 Frecuencia de la red 60
6.10 Cantidad de secundarios Hz 2
Tensin primaria kV 10.5/3 10.5/3 10/3
Prestacin VA 30
Prestacin VA 30
Factor de tensin 1.2
Se deber acondicionar
7 MEDIDOR MULTIFUNCIN
equipo de medcion existente
8 RELE MULTIFUNCIN
garantizados
Nota: Los componentes ms importantes como; Interruptor y Seccionador debern ser de la misma marca del Gabinete
Cuadro N16. Tabla de Datos Tcnicos Celdas de Transformador o Llegada 22.9 kV

0.0 CARACTERISTICAS GENERALES DE LA SE
0.1 Subestacin Huaro
0.2 Tensin Nominal de operacin 22.9 kV
0.4 Altura de instalacin 3400 msnm
1.0 DATOS GENERALES DEL EQUIPO

1.3 Pas de origen
Categora de Continuidad de Servicio (segn IEC
1.5 62271200) LSC2B
1.7 Clasificacin Arco interno (segn IEC 62271200) IAC
Frontal / Apto para
1.9 Acceso montaje contra pared
S / Extensible por
1.10 Construccion modular ambos lados
kV
2.0 DATOS NOMINALES Y CARACTERSTICAS
2.1 Tensin nominal del Sistema 22.9
2.1 Tensin nominal del equipo kV 24
2.2 Tensin mxima de servicio del equipo kV
2.4 Corriente nominal de barras principales A 630
2.5 Corriente de corta duracin (Ik) kA 16
2.8 Clasificacin Arco interno (segn IEC 62271200) IAC


2.13 Tensiones de prueba
De impulso BIL (onda 1,2/50 mseg.) kVp 170
A frecuencia industrial (1 min.) kVef 70
Material Cu
Seccin mm2
Material Cu
Seccin mm2
Material Cu
Ancho (mximo) mm
Altura (mxima) mm
2.19 Condiciones ambientales
3.0 INTERRUPTOR DE POTENCIA

3.1 Fabricante
3.2 Modelo ofrecido
3.3 Pas de origen
3.4 Norma a la que responde el aparato ofrecido IEC 62271100
3.9 Medio de acumulacin de la energa de Resorte
3.10 operacin
Medio de carga de resortes Motor y manual
O 0,3 seg CO
3.12 Ciclos de operacin max. 15 seg CO
3.13 Tensin nominal kV 22.9
3.14 Corriente nominal A 630
3.16 Corriente de corta duracin admisible (Icc) kA 16
3.18 Tiempo de apertura m 33.560
3.19 Tiempo de arco S
m 1015
3.20 Tiempo total de corte S
m 43.575
3.21 Tiempo de cierre S
m 6080
S

3.22 Tensin a frecuencia industrial (60 Hz 1 min.) kV 70
3.23 Tensin resistida al impulso kV 170
3.24 Consumo del motor al arranque W
3.25 Consumo del motor nominal W
3.26 Consumo de la bobina de apertura W
3.27 Consumo de la bobina de mnima tensin W
3.28 Consumo de la bobina de cierre W
4.0 TRANSFORMADORES DE CORRIENTE

4.2 Modelo ofrecido
4.3 Pas de origen
4.10Corriente de corta duracin kA 16
4.11Corriente dinmica kAp 2,5 x Icc
4.12Cantidad de ncleos 2
4.13Tensiones de prueba
De impulso (1,2/50 mseg.) kVp 170
Corriente en el primario A 100200
Prestacin VA 5
4.15 Ncleo de proteccin AA
Corriente en el primario VA 100200
Corriente en el secundario 1
Prestacin 5
Clase de exactitud 5P20
5.0 TRANSFORMADORES DE TENSIN
5.2 Modelo ofrecido
5.3 Pas de origen
5.9 Cantidad de secundarios 2
5.10 Tensiones de prueba
De impulso (1,2/50 mseg.) kVp 170

Tensin primaria kV 22.9/3
Prestacin VA 30
Prestacin VA 30
5.15 Factor de tensin 1.2
6.0 MEDIDOR MULTIFUNCIN De acuerdo a tabla de

datos garantizados
7.0 RELE MULTIFUNCIN De acuerdo a tabla de

datos garantizados
Nota: Los componentes ms importantes como; Interruptor y Seccionador debern ser de la misma
marca del Gabinete
8. PARARRAYOS

Los pararrayos deben cumplir con los requerimientos estipulados en la ltima
edicin de la Publicacin IEC 60099-4: "Surge Arrester. Part 4: Metal oxide surge
arresters without gaps for a.c. systems", y de la publicacin IEC 61264: Ceramic
pressurized hollow insulators for high-voltage switchgear and controlgear.
8.2. CARACTERSTICAS GENERALES

Los pararrayos deben ser de xido de zinc (ZnO) sin explosores, equipados con
dispositivo de alivio de presin. Los pararrayos se conectarn entre fase y tierra.
Los pararrayos deben ser para operacin frecuente debido a sobretensiones tipo
rayo y sobretensiones por maniobra de lneas y transformadores de potencia.
El Oferente debe incluir en los manuales de operacin y mantenimiento la
siguiente informacin:
Modelo digital apto para ser utilizado en el EMTP (Electromagnetic
Transient Program).
Tensiones residuales para diferentes corrientes y frentes de onda.
Curvas de tensin a frecuencia industrial contra tiempo.
8.3. ACCESORIOS
Los pararrayos deben ser suministrados con los siguientes accesorios:
Base aislante
En caso de utilizarse barra, deben suministrarse los aisladores para la
fijacin a la estructura de soporte.
Placa de caractersticas de acuerdo con la Publicacin IEC 60099-4 Clusula
3.1. En la placa de caractersticas se debe indicar tambin la capacidad de
disipacin de energa.
8.4. PRUEBAS
8.4.1. Pruebas tipo
El postor debe de entregar una copia de los reportes de pruebas tipo
efectuadas en pararrayos similares a los que suministrarn, que est de
acuerdo con lo estipulado en la Seccin 7 de la Publicacin IEC 60099-4.

Las pruebas de rutina deben hacerse de acuerdo con los requerimientos
estipulados en la Clusula 8.2 de la Publicacin IEC 60099-4.
Cuadro N17. Tabla de Datos Tcnicos del Pararrayo 60kV
N Descripcion Unid. Especificado Ofertado

1.0 DATOS GENERALES
1.1 Fabricante / pas de fabricacin
1.2 Tipo Oxido Zinc
1.3 Altitud de instalacin msnm 1000
1.5 Clase segn IEC Clase 2
- Tensin nominal del sistema kV 60
- Tensin mxima de operacin kV 72,5
- Tensin nominal del pararrayos kV 60
2,3 Caractersticas de Corriente:
- Corriente nominal de descarga kAp 10
2,4 Caractersticas de Proteccin:
- Mxima tensin residual a corriente de descarga kVp 159
- Nivel de proteccin al impulso por sobretensin de
maniobras kVp 129
- Sobretensin temporal (TOV)-10 s kVp 66
- Tensin de operacin continua (COV) kVp 48
2,5 Caractersticas del Aislador:
- Tensin de sostenimiento a impulso tipo rayo 2/50 kVp 450
- Tensin de sostenimiento a frec. industrial, 1 minuto, kVp 250
- Lnea de fuga total mm
- Lnea de fuga especfica mm/kV 25
2,6 Capacidad de disipacin de energa mnima kJ/kV
3.0 Contador de Descarga e Indicador de Corriente de Fuga Si
Perfiles y accesorios de fijacin a estructura soporte de pararrayo Si
4.1 Masas:
- Masa del Pararrayo kg
- Masa de los Parrayos en caja para transporte kg
4.2 Dimensiones
- Planos de las dimensiones exteriores del Pararrayo Si
- Altura mm
- Dametro mm
- Altura mnima de la base del soporte a la parte
inferior de la porcelana mm
Cuadro N18. Tabla de Datos Tcnicos del Pararrayo 33kV

1.0 DATOS GENERALES
1.2 Tipo Oxido Zinc
1.3 Altitud de instalacin msnm 3400
- Tensin mxima de operacin kV 36
- Tensin nominal del pararrayos kV 33
- Mxima tensin residual a corriente de descarga kVp 85.5
maniobras kVp 70.6
- Sobretensin temporal (TOV)-10 s kVp 36.3
- Tensin de operacin continua (COV) kVp 26.4
- Tensin de sostenimiento a impulso tipo rayo 2/50 kVp 250
- Tensin de sostenimiento a frec. industrial, 1 minuto, kVp 125
2,6 Capacidad de disipacin de energa mnima kJ/kV 5
3.0 Contador de Descarga e Indicador de Corriente de Fuga Si
Perfiles y accesorios de fijacin a estructura soporte de pararrayo Si
4.1 Masas:
4.2 Dimensiones
- Altura mm
- Dametro mm
Cuadro N19. Tabla de Datos Tcnicos del Pararrayo 22,9 kV

1.0 DATOS GENERALES
1.2 Tipo Oxido Zinc
1.3 Altitud de instalacin msnm 1000 y 3400
- Tensin nominal del sistema kV 22,9
- Tensin nominal del pararrayos kV 18 y 21
- Mxima tensin residual a corriente de descarga kVp 46.7 y 54.4
maniobras kVp 38.5 y 44.9
- Sobretensin temporal (TOV)-10 s kVp 19.8 y 23.1
- Tensin de operacin continua (COV) kVp 14.4 y 16.8
- Tensin de sostenimiento a impulso tipo rayo 2/50 kVp 125-UP y 170-HU
- Tensin de sostenimiento a frec. industrial, 1 minuto, kVp 75-UP y 95-HU

3.0 Contador de Descarga e Indicador de Corriente de Fuga No
Perfiles y accesorios de fijacin a estructura soporte de pararrayo No
4.1 Masas:
4.2 Dimensiones
- Altura mm
- Dametro mm
Cuadro N20. Tabla de Datos Tcnicos del Pararrayo 10 y 10.5 kV

1.0 DATOS GENERALES
1.2 Tipo Oxido Zinc
1.3 Altitud de instalacin msnm 1000 y 3400
- Tensin nominal del pararrayos kV 12 y 12
- Mxima tensin residual a corriente de descarga kVp 40 y 40
maniobras kVp 32.8 y 32.8
- Sobretensin temporal (TOV)- 10 s kVp 13.4 y 13.4
- Tensin de operacin continua (COV) kVp 9.6 y 9.6
- Tensin de sostenimiento a impulso tipo rayo 2/50 kVp 95-UP y 125-HU
- Tensin de sostenimiento a frec. industrial, 1 minuto, kVp 60-UP y 60-HU
3.0 Contador de Descarga e Indicador de Corriente de Fuga No
Perfiles y accesorios de fijacin a estructura soporte de pararrayo No
4.1 Masas:
4.2 Dimensiones
- Altura mm
- Dametro mm
9. EQUIPOS PARA DISTRIBUCION DE C.A. Y SERVICIOS AUXILIARES
9.1. EQUIPOS PARA DISTRIBUCIN DE C.A.
9.1.1. Normas
Los equipos para distribucin de corriente alterna deben cumplir las
prescripciones de la ltima edicin de las siguientes normas:
- Publicacin IEC 60044-1: Instrument transformers - Part 1: Current

transformers
- Publicacin IEC 60051: "Direct acting indicating analogue electrical
measuring instruments and their accessories".
- Publicacin IEC 60076: Power transformers
- Publicacin IEC 60099-4: Surge arrester, Part 4: Metal-oxide surge
arresters without gaps for a.c. systems.
- Publicacin IEC 60129: Alternating current disconnectors and earthing
switches
- Publicacin IEC 60186: Voltage transformers
- Publicacin IEC 60265: High voltage switches
- Publicacin IEC 60282: High voltage fuses
- Publicacin IEC 60296: Specifications for unused mineral insulation
oils for transformers and switchgear.
- Publicacin IEC 60420: High voltage alternating current switch-
fuse combinations
- Publicacin IEC 60439: Low-voltage switchgear and controlgear
assemblies
- Publicacin IEC 60687: "Alternating current static watt-hour meters for
active energy (classes 0.2S and 0.5S).
- Publicacin IEC 60715: Dimensions of low-voltage switchgear and
controlgear.
- Standardized mounting on rails for mechanical support of electrical
devices in switchgear and controlgear installations.
- Publicacin IEC 60726: Dry-type power transformers
- Publicacin IEC 60787: Application guide for the selection of fuse-link of
high- voltage fuses for transformer circuit applications
- 16 Norma NTC 819: Transformadores trifsicos autorrefrigerados y
sumergidos en lquido
9.1.2. Alcance
A continuacin se indica el alcance del suministro de equipos de corriente
alterna para los servicios auxiliares. Estos equipos sern utilizados en la Sala
de Control, tal como se indica en los planos. El Contratista antes de realizar
cualquier suministro de los equipos de c.a., debe redimensionar el sistema
teniendo en cuenta las cargas que realmente va a instalar y someter este
redimensionamiento a aprobacin por parte de CLIENTE.
Subestacin Urpipata
- Un (1) gabinete para distribucin de 380/220 Vca y 110 Vcc para
instalacin interior y equipada con los interruptores, transformadores de
corriente, indicadores e instrumentos, cargador rectificador, banco de

bateras y accesorios que se indican en los planos.
- Un (1) cargador rectificador 380 Vca / 110 Vcc
- Un (1) banco de bateras 110 Vcc, 150 A-h para Urpipata.
Subestacin Huaro
- Un (1) banco de bateras 110 Vcc, 100 A-h.
Subestacin Oropesa
- Un (1) banco de bateras 110 Vcc, 100 A-h.
Se implementar lo siguiente:
Sealizacin y medida
Los sistemas de corriente alterna deben contar con todas las previsiones
necesarias para suministrar los contactos de posicin, sealizacin y alarma
requeridos por el sistema de control de la subestacin y recibir de ste los
comandos necesarios.
Para la indicacin de medida de 380 Vca al sistema de control de la

subestacin, se utilizarn transductores numricos multifuncionales para la
adquisicin de las medidas, los cuales deben ser unidades programables, del
tipo esttico, con capacidad de medida y registro, para las variables de
energa, potencia, corriente y tensin por fase.
Estos transductores deben ir instalados en los gabinetes de Servicios

Auxiliares, para lo cual se deben dejar las previsiones necesarias en stos.
Los transductores numricos multifuncionales debern tener la capacidad,

dentro de la clase de precisin garantizada, de medicin por fase y trifsica de
corriente (A), tensin (V), potencia activa (MW), potencia reactiva (Mvar),
energa activa (MWh), energa reactiva (Mvarh), frecuencia y factor de
potencia.
Los transductores numricos debern tener un panel de indicacin local que

permita mostrar la informacin de las diferentes medidas solicitadas.
Los transductores numricos multifuncionales se integrarn al sistema de

control de la subestacin por medio de los protocolos DNP3, IEC, Modbus.
Los transductores debern ser aptos para operar bajo las condiciones
ambientales de instalacin de cada sitio, as mismo debern cumplir con los
requisitos de compatibilidad electromagntica.
Todos los medidores debern tener borneras de prueba, para permitir

conectar en posicin de prueba el transformador de corriente. Las borneras
estarn constituidas de tal forma que permitan colocar puentes metlicos por
medio de regletas o sistemas propios de los medidores. Igualmente debern
ser del tipo extrable y deben poder extraerse sin abrir los circuitos
secundarios del transformador de corriente.
Los transductores numricos deben cumplir las caractersticas requeridas en

este documento.
En caso de que los transductores requieran tensin auxiliar, debern poseer

una fuente de tensin galvnicamente aislada, segn el nivel de tensin
disponible en el sitio de instalacin que brinde continuidad en el suministro
(110 Vcc 220 Vca para los transductores en la sala de Control).
9.1.3. Transformador de servicios auxiliares

El transformador de servicis auxiliares para las subestaciones de Huaro y
Oropesa, las caractersticas sern las indicadas en la tabla de datos tcnicos
del presente documento.
9.1.4. Gabinetes para distribucin de 380/220 Vca
a) Gabinetes
Los gabinetes de distribucin deben cumplir con lo estipulado en el Item 1 del
presente documento. El Contratista debe seleccionar el rea del barraje de
distribucin, teniendo en cuenta las corrientes nominales y de cortocircuito que
van a circular por l (parmetros trmicos), as como la rigidez mecnica que
garantice solidez al barraje de distribucin.
b) Transformadores de corriente
Los circuitos secundarios del transformador de corriente deben ser cableados

a borneras con desconexin para pruebas, de acuerdo con lo estipulado en el
Item 1, de este documento.
El transformador de corriente debe cumplir con lo establecido en la

Publicacin IEC
60044-1 y sern para montaje interior, de tipo ventana y estarn
provistos de medios adecuados para el montaje y para conexin de los cables
secundarios. Los secundarios poseern facilidades con marcas que indiquen
la polaridad; el transformador de corriente tendr placa de caractersticas.
c) Interruptores de corriente alterna
Los interruptores para corriente alterna 380/220 Vca deben tener las
siguientes caractersticas.
- Ejecucin fija
- Contacto auxiliar para indicacin de posicin

(abierto/disparado), con agrupamiento de seales al sistema de control de
la subestacin.
- Proteccin termomagntica
Los interruptores de circuito en la sala de Control que alimentan los

cargadores de bateras, deben ser aptos para manejar corrientes transitorias
altas, producidas por energizacin del transformador de los cargadores de
bateras.
d) Rel de baja tensin
El rel ser para conexin directa a la red de 380/220 Vca, 60 Hz, con ajustes
del valor de operacin y del tiempo de retardo en la operacin y deber operar
con la cada de tensin de cualquiera de las tres fases.
e) Instrumentos
El Contratista debe suministrar ampermetros y voltmetros, tropicalizados para

monitoreo de acuerdo con la distribucin que se aprecia en planos.
Los instrumentos deben tener leyendas en espaol y usar el Sistema

Internacional de Unidades.
Cada instrumento debe tener un dispositivo de ajuste de la posicin cero del

indicador, de tal manera que pueda ser ajustado sin necesidad de remover la
tapa.
9.1.5. Pruebas
Los equipos de distribucin de corriente alterna deben ser totalmente
ensamblados en fbrica y probados de acuerdo con lo estipulado en las
Publicaciones IEC aplicables. El Contratista debe entregar una copia a
CLIENTE y tres al Ingeniero de los reportes de pruebas completos.
El sistema de c.a. como conjunto, se someter a pruebas en el sitio, con el fin

de demostrar el cumplimiento de las especificaciones independientemente
de las pruebas ralizadas a los equipos individualmente en los talleres del
fabricante.
9.2. CARGADOR RECTIFICADOR
9.2.1. Normas
Los equipos deben cumplir las prescripciones de la ltima edicin de las
siguientes normas:
- Publicacin IEC 60051: Direct acting indicating analogue electrical

measuring instruments and their accessories.
- Publicacin IEC 60146: Semiconductor convertors
assemblies
- Publicacin IEC 60478: Stabilized power supplies, dc output
- Publicacin IEC 60686: Stabilized power supplies, ac output
- Publicacin IEC 60715: Dimensions of low-voltage switchgear and

controlgear.
- Standardized mounting on rails for mechanical support of electrical
devices in switchgear and controlgear installations.
9.2.2. Alcance
A continuacin se indica el alcance del suministro de equipos de corriente
continua para los Servicios Auxiliares de las tres (03) subestaciones del
proyecto. Estos equipos sern utilizados en la sala de Control, tal como se
indica en los planos. El Contratista antes de realizar cualquier suministro de
los equipos de c.c. debe redimensionar el sistema teniendo en cuenta las
cargas que realmente va a instalar y someter este redimensionamiento a
aprobacin por parte de CLIENTE.
El sistema de Cargador - Rectificador y su distribucin consta de:
Tres (03) Cargadores - Rectificadores 380Vca / 110 Vcc con sus respectivos
gabinetes y distribucin para instalacin interior, con todos sus elementos y
accesorios, para instalacin en la sala de control, como se aprecia en los
planos.
9.2.3. Requerimientos generales del sistema
a) Proteccin
La proteccin de los sistemas de Servicios Auxiliares cubrir tanto

las sobretensiones como las sobrecorrientes que puedan presentarse en
cualquier punto del sistema, buscando aislar en todo momento la parte fallada
en una forma selectiva y rpida. Teniendo en cuenta lo anterior, el Contratista
debe suministrar los diferentes dispositivos de proteccin (interruptores y
fusibles) con las curvas adecuadas que permitan su fcil coordinacin.
b) Sealizacin y medida
Los sistemas de corriente continua y de corriente alterna regulada deben

contar con todas las previsiones necesarias para suministrar los contactos de
posicin, sealizacin y alarma requeridos por el sistema de control de la
subestacin.
Para la indicacin de medida de 110 Vcc y 220 Vca regulado al sistema de

control de la subestacin, se utilizarn transductores convencionales con una
seal de salida de corriente de 4 a 20 mA, los cuales deben ser
instalados en los gabinetes de los Servicios Auxiliares, para lo cual se deben
dejar las previsiones necesarias en stos.
Los transductores debern ser aptos para operar bajo las condiciones
ambientales de instalacin de cada sitio, as mismo debern cumplir con los
requisitos de compatibilidad electromagntica.
Los transductores convencionales deben cumplir las caractersticas requeridas

en la tabla de datos tcnicos del presente documento.
En caso de que los transductores requieran tensin auxiliar, debern poseer

una fuente de tensin galvnicamente aislada, segn el nivel de tensin
disponible en el sitio de instalacin que brinde continuidad en el suministro
(110 Vcc 220 Vca) para los transductores en la sala.
9.2.4. Condiciones de operacin
a) Sistema de corriente continua 110 Vcc
Los servicios auxiliares en 110 Vcc servirn para el control y mando de los
equipos de maniobra, para alimentacin de los motores de los equipos de
maniobra, para el sistema de control, proteccin, medicin, mandos y alarmas.
Se contar con un banco de bateras conectado permanentemente a un

cargador rectificador y este conectado al tablero de servicios auxiliares en
corriente continua. El banco de bateras estar en carga flotante y en caso de
falta de energa en corriebte alterna, ser el banco de bateras el que alimente
a todos estos sistemas hasta cumplir sus horas de autonoma. Una vez que
retorna la alimentacin alterna, el rectificador retoma las cargas y en paralelo
vuelve a cargar las bateras.
b) Sistema de corriente alterna
Los Servicios Auxiliares en corriente alterna se alimentan de un transformador

de servicios auxiliares el cual transforma la tensin a una de 380 / 220 Vca.
Del secundario del transformador de SSAA se conecta con cables de energa
a un tablero de distribucin y alimentacin de cargas en 380 /220 Vca.
9.2.5. Diseo
Los cargadores rectificadores deben ser del tipo fuente conmutada, flexibles,
escalables y redundantes N+n, configurables para demanda actual y
futuras expansiones y deben cumplir los requerimientos de supresin de
radiointerferencia de acuerdo con la Publicacin 11 de la CISPR y de
compatibilidad electromagntica de acuerdo con la Publicacin IEC 61000.
Estos equipos sern suministrados con las protecciones completas e

instrumentos, incluyendo el transformador de aislamiento entre la entrada de
corriente alterna, el bloque rectificador y protecciones termomagnticas a la
entrada y salida de los equipos.
9.2.6. Cargador de batera
a) Principio de funcionamiento
Los cargadores deben tener dos tipos de operacin:

Carga en flotacin. Normalmente el cargador debe trabajar en el modo
llamado carga en flotacin. En dicho modo, con la alimentacin de corriente
alterna en operacin, suplirn las cargas conectadas al sistema y
simultneamente mantendrn la carga de las bateras aplicando la tensin de
flotacin en forma tal que siempre tendrn su plena capacidad disponible.
La tensin de carga en flotacin debe estar coordinada con la de las
bateras y ser del orden de 2,23
V/celda. En caso de falla en la alimentacin de corriente alterna, el banco de

bateras asumir la alimentacin de las cargas sin que se presente ningn
corte en el servicio.
Carga normal automtica. Cuando se restablezca la tensin de alimentacin

de alterna, el equipo debe entrar en carga normal automtica. En este modo
de operacin, los cargadores deben asumir el suministro de la corriente de
carga y al mismo tiempo, cargar el banco de bateras a la corriente de carga
inicial hasta que se alcance una tensin constante de 2,4 V/celda. Una vez
los cargadores detecten que la tensin del banco alcanza su valor nominal, los
cargadores deben automticamente conmutar al modo de carga en flotacin.
En el caso de que el tiempo de desconexin de la alimentacin de alterna sea
superior a un tiempo predeterminado, ajustable entre 5 y 15 minutos, el
cargador tan pronto retorne el suministro de tensin de alimentacin de
corriente alterna, debe quedar funcionando en este modo de operacin por un
tiempo ajustable entre 1 hora y 16 horas, despus del cual debe conmutarse
al modo de carga en flotacin.
Los cargadores de bateras sern del tipo IU, los cuales deben ser
dimensionados en forma tal que cuando se utilice la carga normal automtica,
la tensin de suministro no sobrepase 121 Vcc en el sistema de 110 Vcc.
b) Equipamiento
El cargador debe estar equipados con los sistemas mencionados a

continuacin, los cuales deben producir indicacin local (Leds o LCD) e
indicacin remota en el sistema de automatizacin de la subestacin (sistema
de control de la subestacin):
Supervisin para baja tensin: la cual debe actuar si durante operacin, la

tensin en el banco cae por debajo de 1,75 V/celda en 110 Vcc y debe
reponerse automticamente una vez que dicha situacin haya sido corregida.
Supervisin para alta tensin: la cual debe actuar si la tensin en el banco

sube por encima de 2,4 V/celda y debe reponerse automticamente una vez
que dicha situacin haya sido corregida.
Supervisin para falla a tierra: debe detectar falla a tierra del polo positivo y
del polo negativo para los sistemas de 110 Vcc. La indicacin local debe
sealar claramente el polo fallado.
Supervisin para falla en la alimentacin principal de corriente alterna
Supervisin para fallas internas o anomalas en el equipo
Los cargadores deben poseer adems indicacin local de los estados de

carga en flotacin y carga normal automtica.
Los cargadores de 110 Vcc deben estar provistos de filtros que cumplan los
requisitos de ITU-T P.53, para evitar interferencia con equipos de
comunicacin tales como equipos PLP, an si no estn operando en paralelo
con el banco de bateras.
9.2.7. Gabinetes
El gabinete del cargador - Rectificador debern cumplir con lo estipulado en el
Item 1, de este documento. El Contratista debe seleccionar el rea del barraje
de distribucin, teniendo en cuenta las corrientes nominales y de cortocircuito
que van a circular por l (parmetros trmicos), as como la rigidez mecnica
que garantice solidez al barraje de distribucin.
En caso de las SETs de Huaro y Oropesa mismo deber contener un diseo

para albergar el banco de bateras en la parte inferior con una ventilacin
adecuada, este gabinete se instalar fuera de la sala de control.
Para SET Urpipata banco de bateras deber instalarse en sala de bateras.
a) Interruptores para el sistema de 110 Vcc
Los mini-interruptores para corriente continua deben tener las siguientes

caractersticas, de acuerdo con lo establecido en los planos:
- Interruptores de alimentadores y acople de barras

- Ejecucin fija
- Contacto auxiliar para indicacin de posicin (abierto/cerrado) al
sistema de control de la subestacin
- Contacto auxiliar para indicacin de disparo al sistema de control de
la subestacin
- Protecciones trmica y magntica ajustables
- Interruptores de distribucin
- Ejecucin fija
- Contacto auxiliar para indicacin de posicin
(abierto/disparado), con agrupamiento de seales al sistema de control de
la subestacin.
- Proteccin termomagntica
b) Instrumentos
El Contratista debe suministrar ampermetros y voltmetros tropicalizados para

supervisin del sistema de acuerdo con la distribucin que se aprecia en los
planos para 110 Vcc.
Los instrumentos deben tener leyendas en espaol y usar el Sistema

Internacional de Unidades.
Cada instrumento debe tener un dispositivo de ajuste de la posicin cero del

indicador, de tal manera que pueda ser ajustado sin necesidad de remover la
tapa.
La clase de exactitud de los instrumentos debe garantizarse dentro de la

deflexin total de la escala. La escala de los instrumentos se indica en los
planos de cotizacin.
c) Rels de baja tensin

Los rels debern ser para conexin directa a la red de corriente continua
(110 Vcc) o de corriente alterna regulada (220 Vca ), con ajustes del valor de
operacin y del tiempo de retardo en la operacin.
d) Conmutadores y protecciones
En los sistemas de corriente continua se debe instalar un conjunto de

interruptores y conmutadores con fusible, los cuales permitan conectar el
banco de bateras a cualquiera de los dos cargadores sin interrupcin del
servicio. Estos dispositivos deben instalarse de modo que no interfiera su
funcionamiento con el mantenimiento de cualquiera de los cargadores. Los
interruptores y conmutadores deben tener contactos auxiliares para indicacin
de la posicin abierta y cerrada, para sealizacin al sistema de control de la
subestacin.
9.2.8. PRUEBAS
Todos los equipos especificados en este captulo deben ser completamente

ensamblados y ajustados en fbrica y el Contratista debe efectuar las pruebas
de rutina requeridas por las normas IEC para asegurar la funcionalidad,
confiabilidad y seguridad en la operacin de todas sus partes.
Las pruebas en fbrica de los equipos y los mtodos de prueba utilizados

deben estar de acuerdo con lo establecido en las Publicaciones IEC 60146 e
IEC 60478. Cuando los gabinetes estn totalmente ensamblados, deben ser
sometidos a pruebas de acuerdo con lo establecido en la Publicacin IEC
60439. El Contratista debe suministrar una copia a CLIENTE y tres al
Ingeniero de los reportes de prueba completos.
El sistema de c.c. como conjunto, incluyendo los bancos de bateras, se

someter a pruebas en el sitio, con el fin de demostrar el cumplimiento de las
especificaciones, independientemente de las pruebas realizadas a los equipos
individualmente en los talleres del fabricante. Estas pruebas sern realizadas
por el Contratista y debern realizarse segn lo establecido en el tem 9.1.2.
9.3. BANCOS DE BATERAS
9.3.1. Normas
Las bateras deben cumplir las prescripciones de la ltima edicin de la
Publicacin IEC 60896 Stationary lead-acid batteries general requirements
and methods of test.
9.3.2. Alcance
A continuacin se indica el alcance del suministro de los bancos de bateras
para los Servicios Auxiliares en la subestacion del proyecto. Estos
bancos sern utilizados en el Edificio de Control y en las Casetas de Control,
tal como se indica en los planos de cotizacin. El Contratista antes de realizar
cualquier suministro de los bancos de bateras, debe redimensionar los
bancos teniendo en cuenta las cargas que realmente va a instalar y someter
este redimensionamiento a aprobacin por parte de CLIENTE.
El suministro consta de los siguientes equipos:

- (03) Tres bancos de bateras de 110 Vcc de 100 A-h, 8h, para instalacin
en el Edificio de Control
- Accesorios para cada tipo de banco de bateras, en donde se incluyan
como mnimo un 10% de las celdas totales como repuesto.
9.3.3. Caractersticas de los bancos de bateras

Los bancos de bateras pueden ser monobloques de 6 celdas, y sern
instalados en el gabinete del cargador rectificador de fuente conmutada.
Los bancos de bateras sern estacionarios, de plomo-cido y las celdas

deben ser del tipo vlvula regulada (baja emisin de gases). Las celdas
sern cubas resistentes al impacto. El diseo asegurar una muy buena
estabilidad mecnica y elctrica. Los terminales deben ser firmemente
sellados a la tapa. Los bancos de bateras deben tener adems el
electrolito inmovilizado, con el fin de evitar derrames del electrolito en el
cuarto donde se ubica el banco.
Los conectores interceldas sern aislados para garantizar la operacin segura

de la batera y para un buen contacto elctrico entre el conector y la terminal,
sern empleados preferiblemente muelles de acero inoxidable. El torque
completo se alcanzar cuando el muelle est completamente plano. Todos los
tornillos, muelles, tuercas y arandelas usadas en las conexiones sern de
acero inoxidable.
Los terminales deben tener protectores y permitir la inspeccin fcil de las

condiciones de los mismos. Las lecturas de las tensiones podrn hacerse sin
tener que remover los protectores.
9.3.4. Soportes
Los bancos de bateras deben ser suministrados con soportes en terrazas de
dimensiones apropiadas para montar las celdas. El ensamblaje de los
soportes ser diseado para prevenir daos en las celdas de bateras
durante sismos. Se prevern espaciadores de polietileno plstico o de
madera de alto impacto para prevenir el desplazamiento de las celdas.
Las celdas sern localizadas sobre los soportes con fcil alcance y altura
conveniente. Deben permitir fcil mantenimiento y limpieza tanto de las
bateras como del piso de la sala. Los soportes deben ser diseados de tal
manera que puedan ser fcilmente ensamblados en el sitio.
9.3.5. Pruebas
Los bancos de bateras deben ser fabricados y probados de acuerdo con lo
estipulado en la publicacin IEC 60896. El Contratista deber entregar una
copia a CLIENTE y tres al Ingeniero de los reportes de pruebas completos.
9.4. TABLA DE DATOS TECNICOS

Cuadro N21. Tabla de Datos Tcnicos de Gabinetes para Distribucin 380-220 Vca
1 Fabricante
2 Pas
3 Referencia
4 Norma IEC 60439
5 Grado de proteccin de acuerdo con IEC 60947-1 IP 3X
6 Barra
a) Tensin asignada V 600
b) Corriente asignada en servicio continuo (In) A 630
c) Corriente de corto circuito trmica asignada (Ith) kA 12,5
7 Dimensiones del gabinete

a) Alto mm
b) Ancho mm
c) Largo mm
8 Cumplimiento con el sistema de calidad
Cuadro N22. Tabla de Datos Tcnicos de Gabinetes para Distribucin de 110Vcc

N DESCRIPCION UNID. ESPECIFICADO OFERTADO
1 Fabricante
2 Pas
3 Referencia
4 Norma IEC 60439
5 Grado de proteccin de acuerdo con IEC 60947-1 IP 3X
6 Dimensiones del gabinete
a) Alto mm
b) Ancho mm
c) Largo mm
7 Barraje para gabinetes de 220 Vac
8 Barraje para gabinetes de 110 Vcc
Cuadro N23. Tabla de Datos Tcnicos de Interruptores y Otros Elementos Sistema

de 110 Vcc
1 Fabricante
2 Pas
3 Norma IEC 60947
4 Referencia
a) Interruptores alimentacin barras
b) Interruptores de circuito
5 Nmero de polos 2
6 Poder de corte asignado en cortocircuito (Isc) kA 16
7 Contactos auxiliares interruptores de alimentacin y de
acople de barras
a) De posicin OF (abierto/cerrado) 1
b) De disparo SD 1
8 Contactos auxiliares circuitos de distribucin
De posicin OF (abierto/disparado) 1
Cuadro N24. Tabla de Datos Tcnicos del Transformador de Servicios Auxiliares

1 Fabricante
2 Pas
3 Referencia
4 Norma IEC 60726
NTC-3445
6 Potencia asignada kVA 25
7 Nmero de fases 2
9 Tensin asignada soportada a frecuencia industrial kV 60
(Ud)
10 Tensin asignada soportada al impulso tipo rayo (Up) 125
Baja tensin kV 0,38-0,23
12 Relacin de transformacin
Subestacin V 10.5/0,38-0,23
13 Conexin Dyn11
14 Aumento mximo de temperatura de los devanados C 100
sobre 40C de temperatura ambiente
15 Clase de aislamiento H
16 Tipo de enfriamiento AN
17 Cambiador de derivaciones en vaco, lado de alta % 2 x 2,5
tensin
18 Impedancia asignada %
19 Prdidas en carga
a) Al 90% de la tensin asignada W
b) Al 100% de la tensin asignada W
c) Al 110% de la tensin asignada W
20 Prdidas en vaco
a) Al 90% de la tensin asignada W
b) Al 100% de la tensin asignada W
c) Al 110% de la tensin asignada W
21 Prdidas totales a la potencia asignada y factor de W
potencia 1,0 y tensin asignada
22 Masa del transformador completo kg
Cuadro N25. Tabla de Datos Tcnicos Banco de Bateras 110 VCC SS.EE Huaro y
Oropesa.
N Descripcin Unidad Valor Requerido Valor Ofertado

1.0 Datos Generales
1.1 Fabricante
1.2 Tipo Plomo-acido
SSAA Subestacin
1.3 Uso
Elctrica
1.4 Pas de fabricacin
1.5 Altitud de Instalacin m.s.n.m. 3400
IEC 60896
1.6 Normas de fabricacin
IEEE 450-2002
2.0 Caractersticas Tcnicas
2.1 Tensin Nominal del Banco de Bateras Vcc 110
2.2 Numero de celdas u
2.4 Numero de Bateras u
2.5 Tensin Nominal por celda a plena carga Vcc
2.6 Tensin mnima por celda a la descarga en 8 horas Vcc 1.8
2.7 Capacidad nominal A-h 100
2.8 Capacidad nominal en 8 horas A-h
2.1 Capacidad nominal en 1 hora A-h
2.1 Tensin de flotacin por celda Vcc 2.23
2.1 Resistencia interna de cada celda cargada Ohm
2.1 Tipo de las placas positivas Placa Tubular
2.1 Tipo de las placas negativas Placa de malla
2.2 Material del recipiente Polipropileno
2.2 Tipo de Electrolito cido Sulfrico GEL
2.2 Bateras selladas, libres de mantenimiento Si
2.2 Profundidad de descarga permitida % 80
2.2 Nmero de ciclos segn IEC 60896-21 >1500
2.2 Accesorios para instalacin:
a) Platinas aisladas para interconexin de las bateras. Si
b) Cable flexible para interconexin de bateras a
Si
diferentes niveles del rack.
c) Numeradores plastificados. Si
d) Torquimetro. Si
2.2 Tiempo de vida Aos 15
3.0 Soporte Metlico (RACK) Si
3.1 Revestido en material aislante resistente al cido sulfrico
4.0 Pesos y Dimensiones
4.1 Pesos de cada caja Kg
4.2 Peso del total de banco de bateras kg
4.3 Peso del soporte metlico Kg
4.4 Dimensiones de cada caja mm
4.5 Dimensiones del Banco de Bateras mm
4.6 Dimensiones cada batera mm
5.0 Accesorios mantenimiento menor
5.3 Grasa para contactos Si
5.4 Multmetro para Bateras Si
5.5 Llave de ajustes Si
Cuadro N26. Tabla de Datos Tcnicos Banco de Bateras 110 VCC SS.EE
Urpipata
N Descripcin Unidad Valor Requerido Valor Ofertado

1.0 Datos Generales
1.1 Fabricante
1.2 Tipo Plomo-acido
SSAA Subestacin
1.3 Uso
Elctrica
1.4 Pas de fabricacin
1.5 Altitud de Instalacin m.s.n.m. 1000
IEC 60896
1.6 Normas de fabricacin
IEEE 450-2002
2.0 Caractersticas Tcnicas
2.1 Tensin Nominal del Banco de Bateras Vcc 110
2.2 Numero de celdas u
2.4 Numero de Bateras u
2.5 Tensin Nominal por celda a plena carga Vcc
2.6 Tensin mnima por celda a la descarga en 8 horas Vcc 1.8
2.7 Capacidad nominal A-h 150
2.1 Capacidad nominal en 1 hora A-h
2.1 Tensin de flotacin por celda Vcc 2.23
2.1 Resistencia interna de cada celda cargada Ohm
2.1 Tipo de las placas positivas Placa Tubular
2.1 Tipo de las placas negativas Placa de malla
2.2 Material del recipiente Polipropileno
2.2 Tipo de Electrolito cido Sulfrico GEL
2.2 Bateras selladas, libres de mantenimiento Si
2.2 Profundidad de descarga permitida % 80
2.2 Nmero de ciclos segn IEC 60896-21 >1500
2.2 Accesorios para instalacin:
a) Platinas aisladas para interconexin de las bateras. Si
b) Cable flexible para interconexin de bateras a
Si
diferentes niveles del rack.
c) Numeradores plastificados. Si
d) Torquimetro. Si
2.2 Tiempo de vida Aos 15
3.0 Soporte Metlico (RACK) Si
3.1 Revestido en material aislante resistente al cido sulfrico
4.0 Pesos y Dimensiones
4.1 Pesos de cada caja Kg
4.2 Peso del total de banco de bateras kg
4.3 Peso del soporte metlico Kg
4.4 Dimensiones de cada caja mm
4.5 Dimensiones del Banco de Bateras mm
4.6 Dimensiones cada batera mm
5.0 Accesorios mantenimiento menor
5.3 Grasa para contactos Si
5.4 Multmetro para Bateras Si
5.5 Llave de ajustes Si
Cuadro N27. Tabla de Datos Tcnicos Cargador Rectificador 110 VCC

1 Datos Generales
1.1 Fabricante
1.2 Modelo
SSAA Subestacin
1.3 Uso
Elctrica
1.4 Pas de Fabricacin Oropesa Huaro Urpipata Oropesa Huaro Urpipata
1.5 Altitud de instalacin m.s.n.m. 3400 3400 1000

2 Caractersticas Tcnicas
2.1 Tensin de entrada Nominal Vca 380
2.2 Rango de la Tensin de Entrada % (-12 , +20)
2.4 Tempeartura de trabajo C -20 a 50
2.5 Tolerancia de Frecuencia Hz 5
2.6 Rendimiento Mnimo % >92
2.7 Tensin de Salida Nominal Vcc 110
2.8 Estabilizacin de la tensin de Salida % 2
2.9 Tensin de flotacin Configurable Entre: Vcc 110-140
2.10 Tensin de Recarga Configurable Entre: Vcc 117-145
2.11 Corriente Nominal de Salida A 35
2.12 Configuracin de Corriente de Salida Entre: % 50 - 110
2.13 Ondulacin Mxima % < 2%
2.14 Tensin Mxima de Rizado mV 100
Sistema para limitar la tensin en cargas en Vn +

2.15 Si
10%, independiente de la tensin en las bateras.
Dispositivo de apertura de fin de descarga de

2.16 Si
bateras
2.17 Protecciones
a)Sobrecorriente Si
b)Sobretensin/Baja Tensin Si
c)Corriente en Inverso Si
d)Tensin en Inverso Si
e)Falla a Tierra Si
2.18 Nivel Mximo de Ruido dB < 65 dB
Supervisin e Indicacin Local
a)Sobrecorriente Si
b)Baja Tensin Si
c)Alta Tensin Si
d)Falla a Tierra Sistema Si
e)Falla Alimentacin C.A. Si
f)Fallas Internas del Equipo Si
2.19 Cumplimiento con el Sistema de Calidad
Dispositivos de Regulacin
2.20 (Flexible, escalable y redundante N+n, configurable Fuente conmutada
para demanda actual y futuras expansiones)
2.21 Controlador electrnico con microprocesador Si

Configurable mediante panel digital con pantalla
2.22 Si
LCD retroiluminado
Medicin de valores de tensin y corriente de
2.23 Si
salida en el panel digital
2.24 Grado de proteccin del contenedor IP 42
3 Pesos y Dimensiones
3.1 Peso total del cargador-rectificador kg
3.2 Dimensiones del cargador-rectificador mm
Oropesa Huaro Urpipata Oropesa Huaro Urpipata
3.3 banco de baterias en sala de baterias No No Si
3.4 banco de baterias dentro de gabinete del cargador Si Si No
4 Comunicaciones
4.1 Capacidad de monitorizacin remota
5 Repuestos
5.1 Celdas para reemplazo en caso de falla % 5 (de existentes)
5.2 Otros recomendados por fabricante
10. SISTEMA DE PROTECCION
10.1. NORMAS
Los equipos debern cumplir con las especificaciones de las normas IEC
indicadas en la tabla de datos tcnicos, o sus equivalentes de otras normas
nacionales o internacionales.
Los equipos de proteccin deben cumplir con las prescripciones de la ltima
edicin de las siguientes normas:
Publicacin IEC 60255: Electrical relays
Publicacin IEC 60297: "Dimensions of mechanical structures of the 482.6
mm (19 in) series"
Publicacin IEC 60794: "Optical fibre cables"
Publicacin IEC 60874: "Connectors for optical fibres and cables"
Publicacin IEC 60870: Telecontrol equipments and systems
Publicacin ITU-T: "Recomendaciones Serie V"
10.2. EQUIPOS A SER SUMINISTRADOS

A continuacin se indican los equipos que deben ser suministrados por el
Contratista. En el caso que un gabinete no sea suficiente para ubicar los equipos
de un sistema determinado, el Contratista debe suministrar los gabinetes
necesarios, para ubicar el total de los equipos y replantear la ubicacin de los
gabinetes en las casetas o edificio de control. Se debe plantear una visita tcnica.
Cada gabinete debe incluir todos los elementos y dispositivos necesarios para su
correcta operacin individual e integral del sistema, como son:
Rels auxiliares e interruptores termomagnticos
Iluminacin y resistencias de calefaccin con control de termstato
Borneras sencillas, borneras con desconexin para pruebas para cada
circuito de tensin y corriente, borneras con cuchilla de desconexin para las
polaridades, borneras para suministros de auxiliares de c.a.
10.3. SISTEMA DE PROTECCIN SUBESTACIN

En forma general las protecciones deben poseer mando local y remoto, poseer
interfaz de comunicacin, indicadores locales de operacin, suficientes entradas
y salidas para poder implementar la lgica de protecciones.
Se suministrar los siguientes tableros de control, proteccin y medicin:
10.3.1. SUBESTACIN URPIPATA

Un tablero de proteccin y medicin de lnea 60 y 22.9 kV con el
siguiente equipamiento principal.
Rel de sobrecorriente para proteccin de linea, que adems dispondr de

las siguientes funciones:
- Sobrecorriente de falla a tierra instantnea y temporizada (50/51N)

- Proteccin de sobrecorriente de fases y tierra (50/51) y (50N/51N)
- Proteccin de sobrecorriente de secuencia negativa (46)
- Sobrecorriente direccional de fases y tierra (67/67 N)
- Funcin de Recierre (79)
- Proteccin de mnima potencia o corriente
Medidor Electrnico y Multifuncin para la medida de los siguientes

parmetros:
- Tensin de fases y fase tierra
- Corriente por fase
- Frecuencia, factor de potencia
- Potencia activa y reactiva
- Medicin activa doble tarifa y reactiva tarifa simple
Deber tener capacidad de memoria masiva, inclusiva para almacenar el perfil

de carga diario con un intervalo de 15 minutos. El software requerido ser
parte del suministro.
Un tablero de control, proteccin y Automatizacion de lnea 60 y 22.9kV, con el

03 Controladores de baha, que servir para el control y mando de las

celdas 60kV, 22.9 kV y 10 kV. Con tecnologa de microprocesadores,
prevista para las siguientes funciones para los 3 niveles de tensin
- Funciones de Proteccin
o Sobrecorriente instantnea y temporizada (50/51)
o Sobrecorriente de falla a tierra instantnea y temporizada (50/51N)
o Sobrecorriente direccional de fases y tierra (67/67 N)
o Sobrecorriente de secuencia negativa (46);
o Sobre y subtensin (59/27);
o Proteccin de sobre y sub frecuencia para rechazo de carga (81);
o Funcin de de recierre (79);
o Funcin de Falla de Interruptor;
o 59N proteccin de sobretensin homopolar, para detectar las fallas
a tierra del sistema en delta.
o Funcin de Sincronismo (25)
o Funcin de frecuencia (umbral y derivada)
- Funciones de Control:
o Monitoreo y visualizacin grfica del estado de posicin
(abierto/cerrado) de los equipos de maniobra de la baha con un
mnimo de un interruptor y cuatro seccionadores
o Mando (abrir/cerrar) de los equipos de maniobra de la baha con un
o Visualizacin de alarmas con un mnimo de dos (alarma leve y
alarma grave)
o Facilidad para programar la lgica de enclavamiento y opciones de
bloqueo de la baha.
o Display grfico; debe mostrar la posicin de apertura o cierre del
interruptor y seccionadores asociados
- Funciones de Medida:
o Medidas de valores instantneos de tensin, corriente de lnea,
potencia activa, potencia reactiva, frecuencia y factor de potencia
o Medicin de energa activa y reactiva kWHr, kVarHr
o Datos estadsticos de demanda mxima de potencia activa,
potencia reactiva, y tensin
o Perfiles de Carga de potencia activa, potencia reactiva y tensin
- Funciones de Reporte:
o Registros de operacin
o Registros de fallas
o Oscilografa
Sistemas de proteccin de circuitos en 22,9 kV. Deber estar integrado en el

recloser y cada uno deber incluir:
o Proteccin de sobrecorriente de fases y tierra (50/51) y (50N/51N)
o Proteccin de sobrecorriente de secuencia negativa (46)
o Funcin re Recierre (79)
o Proteccin de mnima potencia o corriente
o Se aceptar la entrega de un slo rel multifuncional con las
funciones indicadas
Sistemas de proteccin de circuitos en 10 kV. Deber estar integrado en los

equipos de proteccin de cada alimentador y cada uno deber incluir:
Rele de sobrecorriente
o Funcin de Recierre (79)
funciones indicadas
Facilidades de Comunicaciones
10.3.2. SUBESTACIN OROPESA

Un tablero de control, proteccin, medicin y automatizacin con el siguiente
equipamiento principal.



parmetros:


02 Controlador de baha, que servir para el control y mando de las celdas

33kV y 10.5 kV. Con tecnologa de microprocesadores, prevista para las
siguientes funciones para los 2 niveles de tensin


alarma grave)
bloqueo de la baha.

o Oscilografa
Sistemas de proteccin de circuitos en 10.5 kV. Deber estar integrado en los

o Funcin de Recierre (79)
funciones indicadas
10.3.3. Subestacin Huaro
01 tablero de control, proteccin y medicion de lnea 33 y 22.9 kV con el



01 tablero de control, proteccin y automatizacion de lnea 33 y 22.9 kV con el


parmetros:


03 Controlador de baha, que servir para el control y mando de las celdas

33kV, 22.9 kV y 10.5 kV. Con tecnologa de microprocesadores, prevista para
las siguientes funciones y para los 3 niveles de tensin


alarma grave)
bloqueo de la baha.

o Oscilografa
Sistemas de proteccin de circuitos en 22,9 kV. Deber estar integrado en el

recloser y cada uno deber incluir:

- Funcin re Recierre (79)
- Se aceptar la entrega de un slo rel multifuncional con las funciones
indicadas
Sistemas de proteccin de circuitos en 10.5 kV. Deber estar integrado en los



- Se aceptar la entrega de un slo rel multifuncional con las funciones
indicadas
El Contratista coordinar con CLIENTE la seleccin del protocolo a ser

utilizado.
Los puertos de comunicacin debern de conectarse a una red de datos para

explotacin de protecciones, control, medicin y reporte mediante los puertos
normalizados para lo cual el proveedor deber suministrar conjuntamente con
el equipo el software para la programacin de las funciones del Rel desde
una computadora porttil o terminal del centro de control.
10.4. REQUERIMIENTOS GENERALES
Los rels de proteccin deben ser de estado slido, de tecnologa numrica o

digital, bajo consumo, diseo compacto, con conexin por la parte posterior y ser
apropiados para montaje en bastidores de 482,6 mm (19 in) y deben tener su
propio convertidor c.c./c.c. Las funciones mnimas de cada equipo estarn de
acuerdo con las especificaciones y diagramas unifilares.
Si las protecciones son modulares, los diferentes mdulos o tarjetas deben ser
del tipo extrable, que puedan ser retirados sin necesidad de abrir el circuito
secundario del transformador de corriente o desconectar los cables.
Los rels de proteccin deben incorporar dispositivos de prueba que permitan

aislar completamente los equipos del transformador de medida, de los circuitos
de disparo, polaridades y del arranque de la proteccin por falla de interruptor y
del rel de recierre, de tal manera que no se afecte ningn otro equipo de una
forma automtica sin tener que hacer puentes externos.
Las polaridades, sealizacin al sistema de automatizacin de la subestacin

(SAS) o a la unidad terminal remota RTU deben ser dispuestas mediante
borneras con cuchillas de desconexin.
Los rels de proteccin debern tener las suficientes entradas y salidas para
implementar la lgica de protecciones (disparos, sealizacin y arranques) local y
remota.
El Contratista debe suministrar todos los mdulos, tarjetas y elementos que sean
necesarios para las labores de bsqueda de fallas y pruebas paramtricas de los
rels de proteccin.
Si los rels de proteccin utilizan un terminal de programacin como interfaz

humano - mquina, el Contratista debe suministrar dicha terminal de
programacin con cada equipo. Estar previsto como parte del suministro el
software que permita realizar el ajuste, calibracin, programacin, recuperacin y
evaluacin de la informacin, necesario para una ptima operacin del equipo.
Los rels de proteccin debern tener display digital o indicadores luminosos

configurables, que indiquen el estado y actuacin del rel
El transformador auxiliar es necesario para ajustar corrientes o tensiones en

magnitud o ngulo de fase, el transformador auxiliares para obtener valores
polarizados, as como rectificadores que se requieran, deben ser suministrados
como parte integrante de los rels en conjuntos compactos.
Los rels de proteccin deben tener rearmado local y se deben tomar previsiones
para que puedan ser rearmados remotamente. Contarn con una interfaz de
comunicacin.
El Contratista debe preferiblemente ofrecer dos protecciones principales de lnea

con principio de operacin diferente o en caso de que sean dos protecciones de
distancia, stas deben tener distintos principios de medicin.
En la SE Urpipata las protecciones principales y de respaldo de los campos de

lnea deben tener funciones activas de registro de fallas. Los gabinetes de
proteccin deben cumplir con lo indicado en el Item 1, cada gabinete debe estar
debidamente identificado en la parte superior.
10.5. ESQUEMAS DE PROTECCIN
Los esquemas de proteccin para cada una de las subestaciones se presentan

en los diagramas unifilares.
10.6. REQUERIMIENTOS DE LAS FUNCIONES DE PROTECCIN
10.6.1. Funcin de sobrecorriente direccional a tierra
La funcin de sobrecorriente direccional a tierra se utiliza como proteccin de

respaldo para fallas de alta resistencia en el esquema de proteccin de lneas.
Debe operar en conjunto con la funcin de distancia, bloquendose en caso
de operacin monofsica de la funcin distancia de la proteccin principal o de
respaldo.
La funcin de sobrecorriente direccional a tierra en comparacin direccional

debe dar disparo monofsico o trifsico segn la falla y debe permitir el
recierre, mientras que dispuesta en forma temporizada debe dar disparo
trifsico y bloquear el recierre. Debe disponer de esquemas de teleproteccin
tpicos, seleccionables y para ser utilizados con canales de comunicacin de
onda portadora, con caractersticas de temporizacin seleccionable entre las
de tiempo inverso y definido.
10.6.2. Funcin de recierre
Permitir realizar recierres monofsicos y/o trifsicos del interruptor bajo

esquemas de recierre seleccionables. La funcin se podr habilitar o
deshabiltar desdel SAS y mediante un selector que se instalar en el gabinete
de proteccin.
Debe ser apta para detectar y operar correctamente ante fallas evolutivas y
debe ser bloqueada para cierres manuales y por disparos definitivos. Contar
con una seal lgica de entrada que bloquee la operacin del recierre cuando
el interruptor no est listo para una operacin de cierre.
Por programacin y tambin mediante un selector externo montado en el

panel frontal del gabinete, se podrn poner en servicio o fuera de servicio las
funciones de recierre del rel, dejando en servicio las funciones de verificacin
de sincronismo (en caso de incluirse est con el rel de recierre).
10.6.3. Funcin de verificacin de sincronismo
La funcin de verificacin de sincronismo del rel debe autorizar el cierre o

el recierre del interruptor cuando las condiciones seleccionadas son obtenidas.
La autorizacin para el cierre ser mediante un contacto libre de tensin. Los
ajustes de diferencia de frecuencia, tensin y ngulo deben ser
independientes entre s.
10.6.4. Proteccin por falla Interruptor
El inicio de la funcin de la proteccin ser autorizado por la orden de disparo

monofsica o trifsica de todas las protecciones asociadas al interruptor
protegido. La deteccin de la falla de operacin del interruptor ser realizada
por elementos que verifiquen circulacin de corriente en cada fase. El nivel de
corriente a ser detectado ser programado por el usuario.
La funcin de falla interruptor de dos etapas dispondr de dos

temporizaciones. La primera para realizar un reintento de apertura del
interruptor fallado y la segunda para la apertura de los interruptores de
respaldo.
La funcin de falla interruptor deber estar provista para disparo transferido a

la subestacin remota.
10.6.5. Proteccin de sobrecorriente de fases y tierra
La funcin de sobrecorriente de fases y tierra debe tener tres unidades de fase

y una de tierra. Deber poseer tres entradas de corriente para las fases y una
entrada de corriente para la proteccin de tierra. Dispondr de caractersticas
de temporizacin seleccionable entre las de tiempo inverso y definido. El
ajuste de umbral de corriente y temporizacin para las unidades de fase se
podr realizar mediante un selector comn y el ajuste para la unidad de tierra
debe ser independiente.
La proteccin de sobrecorriente de fases y tierra deber poseer indicacin

luminosa sobre el estado del rel, operacin y disparo.
10.6.6. Proteccin de sobretensin
La funcin de sobretensin debe poderse temporizar y los ajustes de tensin y

temporizadores pueden ser comunes para las tres fases.
10.6.7. Rel de supervisin de circuito de disparo
El rel de supervisin de circuito de disparo debe ser apto para supervisar

continuamente el circuito de disparo del interruptor y dar alarma en caso de
detectar fallas.
10.6.8. Funcin de registro de fallas
Permitir el registro de informacin sobre el comportamiento del sistema,

permitiendo su evaluacin posterior. Registrar la forma de onda de las
seales analgicas y las seales digitales durante los disturbios, adicionando
informacin sobre fecha y hora del disturbio. La informacin deber ser
almacenda en memoria no voltil.
Los datos podrn ser transferidos por medio del sistema de control de la
subestacin o va puerto de salida a un computador porttil para su anlisis.
Debe poseer perodos de grabacin durante condiciones de prefalla, durante
la falla y en condiciones de postfalla.
10.6.9. Funcin de registro de eventos
Permitir almacenar la informacin sobre los eventos, con indicacin de fecha,

hora, causa del evento y estado del rel. La informacin deber ser
almacenada en memoria no voltil.
10.6.10. Funcin de localizacin de fallas
Funcin que complementa el esquema de proteccin de distancia, capaz de

medir con la precisin solicitada la distancia al punto de falla. El algoritmo
deber considerar los efectos de la corriente de carga y de la resistencia de
falla.
La informacin deber ser almacenada en memoria no voltil

Cuadro N28. Tabla de Datos Tcnicos Controlador de Baha

Item Descripcion Und. Requerido Garantizado
1 CARACTERISTICAS GENERALES
1.2 Fabricante
1.3 Pais de procedencia
1.4 Denominacin del rel (serie, modelo, tipo, etc)
1.5 Nmero de Catlogo
1.6 Dimensiones (alto, ancho, profundidad)
1.7 Peso del rel
1.8 Montaje
1.9 Tecnologa Microprocesador
Datos de la tensin auxiliar
Tensin auxiliar asignada Vcc 110
1.10 Margen de tensin para la operacin Vcc 90-250
Datos de los Circuitos de Corriente y Tensin
Corriente nominal A 1
Carga a corriente nominal VA <0.5
Capacidad de sobrecarga permanente (3 x In) A 15
Capacidad de sobrecarga instantnea - 1 segundo (100 x In) A 100 In
Tensin nominal (fase-fase) V 100
VA
1.11 Carga a tensin nominal <0.5
Auto monitoreo Continuo SI
1.13
IEC61850 y
Protocolo de comunicaciones
1.14 DNP3.0
Puertos de Comunicaciones RS-485, Ethernet, Fibra
1.15 ptica
Tarjeta de Comunicaciones SI
1.16
Pantalla frontal para consulta y modificacin de parmetros de
II seteo y control SI
2.1 FUNCIONES DE PROTECCION
2.1.1 Proteccin de sobrecorriente
a. Proteccin de sobrecorriente temporizada (51) SI
b. Nmero mnimo de niveles de proteccin independientes 2
c. Rango de ajuste de corriente (Rangos mnimos) A 0,25-16
Curvas de operacin SI
Curvas de operacin Normalizadas IEC y ANSI (TD,
TI,TMI, TEI)
Curvas de operacin no normalizadas Especificar
2.1.2 Curvas de operacin programadas por el usuario Especificar
a. Proteccin de sobrecorriente instantnea (50) SI
b. Nmero mnimo de niveles de proteccin independientes 4
c. Rango de ajuste de corriente (Rangos mnimos) A 0,25-100
2.1.3 Temporizacin Especificar
Proteccin de sobrecorriente direccional (67) SI
a.
0.25 a 100A, pasos de
Rango de ajuste de corriente (Rangos mnimos)
0.01
b.
Temporizacin mnima Especificar
c.
Tipo de Polarizacin Voltaje de secuencia
d. positiva, negativa y cero
Curvas de operacin SI
Curvas de operacin no normalizadas personificadas Especificar
2.1.4 Proteccin de sobrecorriente de secuencia negativa temporizada

(51Q)
a. Rango de ajuste de corriente (Rangos mnimos) A 0.25 a 16
b. Curvas de operacin SI
TI,TMI, TEI)

2.1.5 Proteccin de sobrecorriente de falla a tierra temporizada (51N) SI
a. Nmero mnimo de niveles de proteccin independientes 2
b. Rango de ajuste de corriente (Rangos mnimos) A 0.25 a 16
c. Curvas de operacin SI
IEC y ANSI (TD,
Curvas de operacin Normalizadas
TI,TMI, TEI)
2.1.6 Proteccin de sobrecorriente de falla a tierra instantnea (50N) SI
b. Rango de ajuste de corriente (Rangos mnimos) A 0,25-100
c. Temporizacin Especificar
Pasos Especificar
2.1.7 Proteccin de sobrecorriente direccional de falla a tierra (67N) SI
a. Rango de ajuste de corriente (Rangos mnimos) 0.25 a 100A, pasos
b. de 0.01
Temporizacin mnima
c. Especificar
Polarizacin
Voltaje de
2.2 Proteccin de tensin secuencia cero
2.2.1 Proteccin de sobretensin (59) SI
Rango de ajuste de voltaje (Rangos mnimos) V 2 a 300
2.2.2 Proteccin de mnima tensin (27)
Rango de ajuste de voltaje (Rangos mnimos) V 2 a 300
2.2.3 Proteccin de frecuencia (81)
Nmero de funciones Independientes Especificar
Funcin de rechaso de carga a baja frecuencia S
Funcin de restauracin de carga Especificar
Rango de ajustes de Frecuencia Especiicar
Temporizacin Especificar
Supervisin de voltaje Si
Umbral de frecuencia Si
Derivada de frecuencia Si
2.3 Funcin de de recierre (79)
Nmero de recierres 4
2.4 Funcin de Falla de Interruptor SI
III FUNCIONES DE CONTROL
3.1 Nmero mnimo de interruptores a controlar (abrir y cerrar) 2
3.2 Nmero mnimo de seccionadores a controlar (abrir y cerrar) 5
3.3 Numero de sealizaciones para equipos de maniobra (estado
de posicin) 10
3.4 Nmero mnimo de alarmas y supervisin para cada interruptor 3
3.5 Nmero mnimo de alarmas y supervisin para cada seccionador 2
3.6 Opcin de bloqueo con lgica de enclavamiento
la baha (simple o doble barra) SI
3.7 Display Mimico del estado de la baha (simple o doble barra) SI
Valor Valor
VI FUNCIONES DE MEDICIN:
4,1 Error en la medicin 0.5%
Pre falla (In)
Post falla (30 In)
4,2 Medidas de valores instantneos SI
4,3 Medicin de Energa Activa y reactiva SI
4,4 Datos estadsticos de demanda mxima SI
V FUNCIONES DE REPORTE:
5,1 Nmero mnimo de registros de operacin y falla 1000
5,2 Etiqueta de tiempo en cada registro de operacin SI
5,3 Nmero de registros de Oscilo grafa Especificar
5,4 Tiempo de pre-falla registrados en la oscilo grafa Especificar
5,5 Tiempo de falla registrados en la oscilo grafa Especificar
5,6 Frecuencia de Muestreo Especificar
5,7 Formato del registro oscilo grfico Comtrade
Notas:
TD: Tiempo definido (IEC o ANSI) V: Tensin
TI: Tiempo Inverso (IEC o ANSI) I: Corriente de lnea
TMI: Tiempo muy inverso (IEC o ANSI) F: Frecuencia
TEI : Tiempo extremadamente inverso (IEC o ANSI) P: Potencia activa
Q: Potencia reactiva
Cuadro N29. Tabla de Datos Tcnicos Rele de Sobrecorriente multifuncion

Item Descripcion Und. Requerido Garantizado
I CARACTERISTICAS GENERALES
1.1 Fabricante
1.2 Pais de procedencia
1.3 Denominacin del rel (serie, modelo, tipo, etc)
1.4 Nmero de Catlogo
1.5 Dimensiones (alto, ancho, profundidad)
1.6 Peso del rel
1.7 Montaje
1.8 Tecnologa Microprocesador
1.9 Datos de la tensin auxiliar
Tensin auxiliar asignada Vcc 110
Margen de tensin para la operacin Vcc 90-250
1.10 Datos de los Circuitos de Corriente y Tensin
Corriente nominal A 1
Carga a corriente nominal VA <0.5
Capacidad de sobrecarga permanente (3 x In) A 15
Capacidad de sobrecarga instantnea - 1 segundo (100 x In) A 100 In
Tensin nominal (fase-fase) V 100
Carga a tensin nominal VA <0.5
1.12 Auto monitoreo Continuo SI
IEC61850 y
1.13 Protocolo de comunicaciones
DNP3.0
1.14 Puertos de Comunicaciones RS-485, Ethernet, Fibra
ptica
1.15 Tarjeta de Comunicaciones SI
Pantalla frontal para consulta y modificacin de parmetros de
1.16 SI
seteo y control
II FUNCIONES DE PROTECCION
2.1 Proteccin de sobrecorriente
2.1.1 Proteccin de sobrecorriente temporizada (51) SI
TI,TMI, TEI)
Curvas de operacin no normalizadas Especificar
Curvas de operacin programadas por el usuario Especificar
2.1.2 Proteccin de sobrecorriente instantnea (50) SI
2.1.3 Proteccin de sobrecorriente direccional (67) SI
0.25 a 100A, pasos de
a. Rango de ajuste de corriente (Rangos mnimos) 0.01
b.
c. Tipo de Polarizacin Voltaje de secuencia

positiva, negativa y cero
d. Curvas de operacin SI
2.1.4 Proteccin de sobrecorriente de secuencia negativa temporizada

(51Q)
a. Rango de ajuste de corriente (Rangos mnimos) A 0.25 a 16
b. Curvas de operacin SI
TI,TMI, TEI)

2.1.5 Proteccin de sobrecorriente de falla a tierra temporizada (51N) SI
b. Rango de ajuste de corriente (Rangos mnimos) A 0.25 a 16
IEC y ANSI (TD,
Curvas de operacin Normalizadas
TI,TMI, TEI)
2.1.6 Proteccin de sobrecorriente de falla a tierra instantnea (50N) SI
Pasos Especificar
2.1.7 Proteccin de sobrecorriente direccional de falla a tierra (67N) SI
a. Rango de ajuste de corriente (Rangos mnimos) 0.25 a 100A, pasos
b. de 0.01
Temporizacin mnima
c. Especificar
Polarizacin
Voltaje de
secuencia cero
2.2 Funcin de de recierre (79)
2.2.1 Nmero de recierres 4
Funcin de Falla de Interruptor SI
FUNCIONES DE CONTROL
2.2.2 Nmero mnimo de interruptores a controlar (abrir y cerrar) 2
Nmero mnimo de seccionadores a controlar (abrir y cerrar) 5
Numero de sealizaciones para equipos de maniobra (estado
2.2.3 de posicin) 10
3
Nmero mnimo de alarmas y supervisin para cada interruptor
2
Nmero mnimo de alarmas y supervisin para cada seccionador
Opcin de bloqueo con lgica de enclavamiento
SI
la baha (simple o doble barra)
SI
Display Mimico del estado de la baha (simple o doble barra)
III FUNCIONES DE MEDICIN:

3,1 Error en la medicin 0.5%
Pre falla (In)
Post falla (30 In)
3,2 Medidas de valores instantneos SI
3,3 Medicin de Energa Activa y reactiva SI
3,4 Datos estadsticos de demanda mxima SI
IV FUNCIONES DE REPORTE:
4,1 Nmero mnimo de registros de operacin y falla 1000
4,2 Etiqueta de tiempo en cada registro de operacin SI
4,3 Nmero de registros de Oscilo grafa Especificar
4,4 Tiempo de pre-falla registrados en la oscilo grafa Especificar
4,5 Tiempo de falla registrados en la oscilo grafa Especificar

4,6 Frecuencia de Muestreo Especificar
4,7 Formato del registro oscilo grfico Comtrade
Notas:
TD: Tiempo definido (IEC o ANSI) V: Tensin
TI: Tiempo Inverso (IEC o ANSI) I: Corriente de lnea
TMI: Tiempo muy inverso (IEC o ANSI) F: Frecuencia
TEI : Tiempo extremadamente inverso (IEC o ANSI) P: Potencia activa
Q: Potencia reactiva
11. ESTRUCTURAS METALICAS PARA LA SUBESTACIN
11.1. ALCANCES DEL SUMINISTRO
El suministro comprende lo siguiente:
Prticos de salida y soportes de equipos del Patio de llaves de la ampliacin

de la subestacin Urpipata en las cantidades indicadas en la Tabla de
Cantidades y Precios.
Los estribos o ensambles de placas para soportar las cadenas de aisladores
de suspensin y las cadenas de anclaje; los agujeros, pernos y tuercas para
la puesta a tierra; placas de identificacin de fases y de peligro.
Los pernos de anclaje a la cimentacin de concreto con sus
correspondientes tuercas, contra tuercas, arandelas, placas.
Los ensayos de materiales, embalajes correspondientes.
Transporte al sitio y montaje de estructuras
11.2. NORMAS DE REFERENCIA
Las publicaciones abajo listadas forman parte de esta especificacin en toda su

extensin:
ASTM A 36 Standard Specification for General Requiriments for Rolled Steel

Plates, Shapes, Sheet Piling, and Bars for Structural Use.
ASTM A 572 - High strength low alloy structural steel.
ASTM A 394 Galvanized Steel Transmission Tower Bolts and Nuts
ASTM A 153 Zinc Coating (hot dip) on Iron and Steel Hardware
ASTM B 201 Testing Chromate Coatings on Zinc and Cadmium Surfaces.
ASCE N 52 Guide for Design Transmission Towers
Otras que no se indican aqu pero que son mencionadas mas adelante.
11.3. REQUERIMIENTOS DE DISEO
11.3.1. Tipo
Todas las estructuras de la Subestacin sern de acero galvanizado,

reticuladas ensambladas por pernos y tuercas de preferencia semejantes a las
existentes.
Los prticos sern estructuras del tipo reticulado de perfiles de acero

galvanizado, ensamblados por pernos y tuercas y su forma ser de acuerdo al
plano.
11.3.2. Cargas de diseo
Para el diseo y clculo de los elementos de las estructuras se consideran dos

tipos de carga:
a) Cargas Normales
En condiciones de cargas normales se admite que la estructura estar sujeta

a la accin simultnea de las siguientes fuerzas:
Cargas verticales.- El peso de los conductores, aisladores, accesorios para el

vano gravante correspondiente, el peso propio de la estructura.
Cargas transversales horizontales.- La presin del viento sobre el rea total
neta proyectada de los conductores, y cadena de aisladores. La presin del
viento sobre la estructura. La componente horizontal transversal de la mxima
tensin del conductor determinada por el relativo ngulo mximo de desvo.
Cargas de Montaje y de Mantenimiento.- Las fuerzas adicionales que afectan
a la estructura durante su montaje y mantenimiento. Al respecto, la estructura
ser calculada por una carga vertical mnima igual al doble de la carga
especificada en el punto sobre cargas verticales.
b) Cargas Excepcionales
En condiciones de carga excepcional se considera que la estructura estar

sujeta, adems de la carga de viento indicada, a una fuerza horizontal
correspondiente a la rotura de un conductor. Esta fuerza tiene el valor
siguiente: 100% de la mxima tensin sin viento del conductor. Esta fuerza
ser determinada en sus componentes longitudinal y transversal segn el
correspondiente ngulo de desvo.
c) Carga Ssmica
Es considerada como condicin excepcional de funcionamiento. La

estructura estar sujeta, adems de las cargas de viento indicadas, a una
fuerza horizontal y vertical generada por una actividad ssmica equivalente a:
Fh = 0.5 W
Fv = 0.3 W
Donde
W = carga vertical
d) Cargas del Viento
La carga del viento sobre las estructuras es calculada de acuerdo a la frmula

siguiente:
W = 1.5 x q x A Donde:
W : Es la carga total del viento en Kg
Q : Es la presin del viento, en Kg/m.
El valor de la presin del viento se asume igual a 75 kg/m.
A : Area neta proyectada de una cara de la estructura.
e) Cargas de Cortocircuito
Es considerada como condicin excepcional de funcionamiento. La

estructura estar sujeta, adems de las cargas de viento, a las fuerzas de
Cortocircuito, las cuales se presentan como resultado de una falla elctrica.
11.3.3. Criterios de clculo y diseo
El fabricante ser responsable del clculo y diseo de las estructuras

metlicas de acuerdo con los requerimientos de los equipos a suministrar y de
las solicitudes de cargas que se presentan en este documento y en los planos
correspondientes.
Las estructuras sern suministradas con todo lo necesario para acomodar los
equipos y accesorios previstos en este proyecto.
El fabricante someter a la aprobacin de CLIENTE la memoria de clculo

completa y detallada de cada tipo de estructura, indicando el valor de las
cargas para cada condicin de carga y para cada elemento de la estructura.
a) Factor de Seguridad
El factor de seguridad, es decir la relacin entre el esfuerzo lmite de cada

elemento de la estructura y el esfuerzo mximo en el mismo elemento
calculado para la condicin de carga ms desfavorable, no es menor que :
Para cargas normales : 2.00

Para cargas excepcionales : 1.30
Cuando la estructura es sometida a cualquier condicin de carga multiplicada

por el factor de seguridad correspondiente, no debe ocurrir ninguna
deformacin permanente ni avera en los perfiles, placas o pernos.
b) Esfuerzos Lmites
El esfuerzo de cada elemento de la estructura ser:
- Para los esfuerzos de traccin: el lmite elstico del acero

- Para los esfuerzos de compresin: el esfuerzo lmite de pandeo calculado
de acuerdo a la norma ASCE u otra prctica de diseo aceptada.
c) Mximas Relaciones de Esbeltez Admisibles
La relacin de esbeltez de los elementos a compresin no exceder los lmites

siguientes:
L/r = 150 para montantes y crucetas

200 para riostras diagonales y otros elementos
250 para elementos redundantes
La relacin de esbeltez delementos a traccin no exceder los lmites

siguientes:
L/r = 240 para miembros principales
300 Para miembros secundarios
d) Clculo de los Prticos
El clculo de los prticos se realizar teniendo en cuenta sus diagramas de

cargas, y los diseos ejecutivos sern desarrollados por el fabricante y
aprobados por la Supervisin.
e) Clculo de los Soportes de Equipos
Los soportes de equipos, debern resistir los esfuerzos mximos admisibles

aplicables a los bornes de los aparatos, as como los esfuerzos del viento
sobre ellos y los equipos mismos.
Se deber tomar tambin en cuenta las solicitaciones causadas por los

esfuerzos electrodinmicos de cortocircuito y solicitaciones ssmicas.
La rigidez de las estructuras ser tal que el alineamiento de los aparatos a los
cuales soporta no ser perturbado por las fuerzas a las que estarn sujetas.
11.4. CARACTERSTICAS TCNICAS CONSTRUCTIVAS
11.4.1. Materiales
a) Perfiles
Los perfiles laminados sern de acero al carbono de preferencia acero

estructural, conforme a la Norma ASTM A36 y a la designacin St 37-2 de la
Norma DIN 17100. Las propiedades mecnicas mnimas de estos aceros se
indican a continuacin:
ASTM A36 DIN St37-2

Esfuerzo de fluencia (kg/mm) 25 24
Resistencia en tensin(kg/mm) 37-41 37-45
Alargamiento de rotura (%) 25 % 25 %
Las propiedades dimensionales de los perfiles sern las indicadas en las

Tablas de Perfiles del Manual of Steel Construction del American Institute of
Steel Construction. Cualquier variacin de estas propiedades deber limitarse
a las tolerancias establecidas en la misma Norma.
b) Tamaos Mnimos
El espesor mnimo permitido para perfiles y placas es de 6 mm (1/4) para los

elementos de montantes y de 3 mm (1/8) para los dems elementos.
No se utilizarn perfiles inferiores a 2 x 2 x para elementos de montantes

y de 1 x 1 x 1/8 para todos los dems elementos. El dimetro mnimo
de los pernos ser de para las montantes y dems elementos.
c) Pernos
La calidad y caractersticas de resistencia para pernos, tuercas y arandelas,

sern conforme a la Norma DIN 267.
Los pernos tendrn la cabeza hexagonal forjados de una barra

slida, perfectamente concntricas y a escuadra con el vstago, el cual ser
perfectamente recto. El punto dondel vstago del perno se une a la cabeza,
tendr un empalme de radio suficiente para eliminar excesivas
concentraciones de esfuerzos.
Arandelas planas de seguridad a presin sern provistas bajo todas las

tuercas. Las arandelas sern de acero, y de a lo menos tres milmetros de
espesor. Arandelas estructurales biseladas sern provistas cuando sea
necesario.
Todos los pernos (incluyendo la parte roscada), tuercas (excepto las roscas) y
arandelas sern galvanizados en conformidad con la normas ASTM A394 y/o
A153 o equivalentes.
Todos los pernos se suministrarn con sus tuercas atornilladas en talleres a fin
de asegurar su ajuste correcto. Las tuercas debern atornillarse manualmente
a los pernos y sern rechazadas si en opinin del Supervisor se consideran
que tienen un juego excesivo o estn demasiados ajustadas.
Las roscas de todos los pernos y tuercas sern aceitadas antes de la
expedicin. Deber suministrarse una cantidad adicional de pernos,
tuercas y arandelas equivalentes al 5% del total necesario para los prticos.
11.4.2. Fabricacin
a) Corte.- Durante la fabricacin, los perfiles, las placas de esfuerzos y los

cubrejuntas, etc, sern cortados con gua y podrn ser cizallados o aserrados
y toda la rebaba del metal ser cuidadosamente eliminada. Todos los perfiles,
refuerzos y cubrejuntas, etc. sern perfectamente rectos.
b) Doblado.- Cuando Perfiles y placas de refuerzo necesiten ser doblados, ste

se realizar en caliente. Donde por razones particulares los elementos son
doblados en fro, el material ser posteriormente recocido o aliviado de
tensiones.
c) Perforaciones.- Los elementos de las estructuras tendrn todas sus

perforaciones hechas en el taller, de manera que no sea necesario hacer
perforacin en el sitio para aadir cualquier elemento. La distancia desdel
centro de las perforaciones para pernos a la orilla de cada seccin de acero
no ser menor que 1.5 veces el dimetro del perno; adems, la distancia
mnima entre los centros de las perforaciones para pernos adyacentes no ser
inferior a 2.5 veces al dimetro del perno correspondiente.
El aspecto final de las perforaciones deber ser circular, sin rebabas o grietas.
d) Perfiles.- La mxima tolerancia admisible en el corte de las piezas ser de 1

por mil. La diferencia mxima admisible entre el dimetro de la perforacin y el
dimetro del perno no exceder 1.5 mm.
La mxima tolerancia admisible en la posicin mutua de los agujeros sern las

siguientes:
- En el mismo extremo del perfil : 0.5 mm

- Entre extremos opuestos del perfil: 1.0 mm
No se admitir ninguna tolerancia en la posicin de los ejes de las

perforaciones con respecto a los ejes del perfil.
e) Juntas.- Las juntas de los montantes sern del tipo de tope. Sin embargo, se
podr utilizar juntas de recubrimiento previa aprobacin de la Supervisin. Las
esquinas de los perfiles cubrejuntas interiores sern chaflanadas a fin de
asegurar un contacto directo y continuo entre las paredes de los perfile a
empalmar. El largo mnimo de las juntas ser de 300 mm. con 6 pernos como
mnimo.
f) Soldaduras.- No est permitido el uso de soldaduras en ningn elemento de

los prticos.
g) Marcado.- Todos los elementos de las estructuras sern marcados con la

misma identificacin de los planos de fabricacin y de montaje.
h) Pernos de Anclaje.- Los pernos de anclaje destinados a ser empotrados en el

concreto de las fundaciones tendrn dispositivos adecuados para aumentar la
adherencia entre el acero y el concreto. Todas las piezas sern galvanizadas
en su integridad. Debern suministrarse completas con sus tuercas,
contratuercas, arandelas, platinas.
i) Galvanizado.- Todos los elementos de las estructuras y los destinados a ser

empotrados en el concreto, sern galvanizados en conformidad con las
normas ASTM A123, A153 y A394, segn corresponda. Si el galvanizado de
las piezas va a ser realizado fuera de la planta del fabricante de los prticos el
Postor lo indicar as en su Propuesta.
j) En el caso que se encuentre partes galvanizadas con formacin de moho

blanco durante el envo o en el almacenamiento en Sitio, la Supervisin
tendr la facultad de:
- Aprobar un sistema de limpieza y pintura protectora para aplicarse en

terreno, si en su opinin ste es conveniente.
- Ordenar inmediatamente la prohibicin del empleo de las partes
afectadas, y que todos los futuros embarques reciban, antes de
despacharlos de los talleres, un tratamiento especial, sin cargo extra para
la CLIENTE.
Ninguna de las medidas indicadas arriba ser acogida como razn valedera
para justificar atrasos en la terminacin de la Obra.
11.4.3. Accesorios
a) Secuencia de Fases.- Las placas indicadoras de las fases de los conductores,

sern de aluminio anodizado u otro material, sus dimensiones y tipo de
material sern aprobados por la Supervisin.
b) Placas de Ensamble.- Las placas de ensamble sern montadas en direccin

perpendicular a la de los conductores en el extremo de cada viga. Sern
calculadas para un tiro del conductor de 4,400 kg con coeficiente de seguridad
no menor de tres (3) y adems sern del tipo adecuado para acoplar las
cadenas de aisladores y/o anclajes del conductor.
11.4.4. Embalaje y embarque
Los elementos de la estructura sern embalados en paquetes tan robustos

como sea posible para asegurar que tengan la resistencia y rigidez
necesaria para soportar un manipuleo negligente.
Los paquetes deben contener elementos de la misma marca y pertenecientes
a la misma estructura. Cada paquete llevar la identificacin correspondiente
a su contenido y cualquier otra informacin que el fabricante considere
necesario.
Se tomarn las medidas necesarias para evitar daar el galvanizado durante

las operaciones de anipuleo y transporte y para protegerlo de la corrosin.
Cualquier dao o prdida como consecuencia de un embalaje inadecuado o
realizado sin la necesaria diligencia sern de exclusiva responsabilidad del
Fabricante.
11.4.5. Aclaraciones
Las alturas de las estructuras metlicas; prticos y soporte de equipos,

pueden ser redefinidasoptimizadas a alturas que cumplen con las distancias
de seguridad del Cdigo Nacional de Electricidad Suministro 2011 y Normas
Internacionales como la IEC.
11.4.6. Supervisin
La Supervisin verificar la calidad del producto, los reportes de control de

calidad elaborados por el fabricante y deber ser aprobados por el mismo.
a) Montaje en Blanco
Todas las partes debern encajar exactamente con las otras

correspondientes, sin necesitar ninguna otra junta o pieza de ajuste distinta a
lo previsto en los planos. Ningn ajuste de perforacin o deformacin de
cualquier parte estar permitido durante esta prueba.
b) Certificados de Prueba de Materiales
Antes de proceder con cualquier prueba o ensayo de rutina tal como se

describe a continuacin, el fabricante someter a la aprobacin de la
Supervisin el certificado de anlisis qumico expedido por la fbrica.
c) Pruebas a Efectuarse
Durante la fabricacin se ejecutarn pruebas de rutina con muestras elegidas

al azar de cada partida de material, a fin de controlar las caractersticas
mecnicas del material mismo y de la calidad de fabricacin de las piezas.
En principio, cada lote de material sufrir, como mnimo, las pruebas

siguientes:
- Prueba de traccin
- Prueba de doblado
- Prueba de galvanizacin (conforme con la Norma VDE 0210)
Las pruebas de los pernos y las tuercas, as como los mtodos de seleccin
de muestras y los criterios de seleccin o rechazo, sern conformes con los
requerimientos de la Norma DIN 267 (hojas 3 y 4)
11.5. TABLA DE DATOS TCNICOS
Cuadro N30. Tabla de Datos Tcnicas de Estructuras Metlicas ASTM-A36

Valor
Item Descripcin Unidad Valor
Requerido
ACERO NORMAL ASTM-A36
1. Caractersticas Generales
Tipo de acero ASTM A-36
Utilizacin
Fabricante
Procedencia
Normas aplicables
2. Composicin Qumica
2.1 Carbono % 0.28
2.2. Manganeso % 0.60-0.90
2.3 Azufre % 0.05
2.4 Fsforo % 0.04
3. Caractersticas Mecnicas
3.1 Carga de rotura kg/mm 40.8
3.2 Lmite elstico kg/mm 25.4
3.3 Alargamiento a rotura % 20
3.4 Dureza kg/mm
3.5 Mdulo de elasticidad kg/mm
4. Galvanizacin
4.1 Taller y lugar de galvanizado
4.2 Normas aplicables ASTM A123
4.3 Espesor de galvanizado:
a) Para perfiles y planchas micrones 120 (mnimo)
Cuadro N31. Tabla de Datos Tcnicas de Estructuras Metlicas ASTM-A572
Valor Valor
Item Descripcin Unidad
ACERO NORMAL ASTM-A572
1. Caractersticas generales
1.1 Tipo de acero ASTM A-572
1.2 Utilizacin
1.3 Fabricante
1.4 Procedencia
1.5 Normas aplicables
2. Composicion Quimica
2.1 Carbono % 0.23
2.2 Manganeso % 1.35E
2.3 Azufre % 0.05
2.4 Fsforo % 0.04
3. Caractersticas Mecnicas
3.1 Carga de rotura kg/mm 45.8
3.2 Lmite elstico kg/mm 35.2
3.3 Alargamiento a rotura % 18
3.4 Dureza kg/mm
3.5 Mdulo de elasticidad kg/mm
4. Galvanizacin
4.1 Taller y lugar de galvanizado
4.2 Normas aplicables ASTM A123
4.3 Espesor de galvanizado:
a) Para perfiles y planchas Micrones 120 (mnimo)
b) Para pernos y arandelas Micrones 70 (mnimo)

Cuadro N32. Tabla de DatosTcnicas de Estructuras Metlicas ASTM-A394 y

A325
Valor Valor
Item Descripcin Unidad
PERNOS ASTM A394, A325
1. Caractersticas Generales
1.1 Tipo de acero
1.2 Utilizacin
1.3 Fabricante
1.4 Procedencia
2. Caracteristicas Mecanicas
2.1 Carga de rotura kg/mm 5200
2.2 Carga de aplastamiento kg/mm
2.3 Esfuerzo al corte kg/mm
2. Composicion Quimica
2.1 Carbono % 0.360.50
2.2 Manganeso % 0.67-0.93
2.3 Azufre % 0.055
2.4 Fsforo % 0.06-0.125
3. Galvanizacion
3.1 Norma
3.2 Espesor galvanizado m 70
4. Barandas Para Linea de Vida

Perfiles a utilizarse para soporte de
4.1 SI
baranda
Plancha antideslizante de 1/8 de
espesor
4.2 Baranda de 1 SI
5. Soldadura
E70 kg/mm 4900
12. SISTEMA DE PUESTA A TIERRA
Los materiales y accesorios de esta especificacin, cumplirn con las

prescripciones de las siguientes normas, vigentes a la fecha de suscripcin del
Contrato.
INTINTEC 370.042 :Conductores de cobre recocido para el uso Elctrico.

ANSI C 135.14 :Staples with rolled of slah points
12.2. GENERALIDADES
La Red de Puesta a tierra en el patio de llaves de las subestaciones tiene como

finalidad brindar seguridad al personal, limitando las tensiones de paso, de toque
y de malla a valores tolerables y no perjudiciales durante las condiciones de falla.
12.3. RED DE TIERRA
a) Red de tierra superficial
Se utilizar conductor de cobre desnudo recocido de 75 mm y unir las partes

metlicas de los equipos e instalaciones con la Red de tierra profunda.
Todas las partes metlicas, que normalmente estn bajo tensin y que puedan
tener contacto con personas, debern ser conectadas a la red de tierra.
12.4. DESCRIPCIN DE LOS MATERIALES
12.4.1. Conductor
El conductor para la red de tierra, ser de cobre desnudo, cableado y recocido

de 75 mm de seccin y cuyas caractersticas principales se muestran en las
tablas de datos tcnicos.
12.4.2. Conexiones a compresin
Los empalmes en cruz y en T de las derivaciones del la al exterior y en

general todas las conexiones internas y externas debern ser efectuadas
mediante compresin.
12.5. DATOS TCNICOS GARANTIZADOS
El Contratista entregar un suministro completo en perfecto estado y ejecutar

sus prestaciones de manera que den plena satisfaccin de CLIENTE durante el
perodo de operacin previsto.
El Contratista deber llenar las tablas adjuntas, indicando los datos tcnicos
garantizados, los mismos que servirn de base para el anlisis tcnico-
econmico de la Oferta presentada, y el posterior control de los suministros.
12.6. EMBALAJE
El conductor se entregar en carretes de madera de suficiente rigidez para

soportar cualquier tipo de transporte y debidamente cerrado con duelas de
listones, tambin de madera para proteger al conductor de cualquier dao. Los
otros materiales sern cuidadosamente embalados en cajas de madera de
dimensiones adecuadas.
Cuadro N33. Tabla de Datos Tcnicas del Sistema de Puesta a Tierra

1 DATOS GENERALES
1.1 Fabricante
1.2 Tipo
3 CABLES DE PUESTA A TIERRA
Marca
Pas de fabricacin
3.1 Caracterstica Elctricas
Capacidad Nominal A
Lmite Trmico A
Resistencia (50/75 C) Ohms
Impedancia Ohms
3.1 Caractersticas Constructivas
Tipo CABLEADO
Nmero de hilos por cable 7
Material Cu Blando
Calibre de cable
* Red de Tierra Superficial mm 75
Dimetro exterior total
* Red de Tierra Superficial mm
3.2 Caractersticas Mecnicas
Esfuerzo de rotura
* Red de Tierra Superficial MPa
Esfuerzo de fluencia
Radio mximo de curvatura
Dimensin y peso de cada tambor o
carrete
* Red de Tierra Superficial mm
Peso del cable
* Red de Tierra Superficial N/m
Peso de cada tambor o carrete
* Red de Tierra Superficial N/m
Longitud de cable en cada tambor o
carrete
* Red de Tierra Superficial m
4 CONECTORES
Marca
Pas de fabricacin
Capacidad Nominal A
Lmite Trmico A
Impedancia Ohms
4.2 Caractersticas Constructivas
Tipo atornillable
Material Cu o Bronce
Calibres de cables que puede aceptar mm
Esfuerzo de rotura MPa
Peso de cada conector N
5 SOLDADURA
Marca
Pas de fabricacin
Capacidad Nominal A
Lmite Trmico A
Impedancia Ohms
5.2 Caracteristica Constructivo
Tipo Cadwel
Material Cu
Temperatura de fusin C
Seccin de conductor mm 75
Esfuerzo de rotura MPa
Peso de cada cartucho N
6 HERRAMIENTAS
Marca
Pas de fabricacin
Tipo T y "+"
Material
Nmero de Soldaduras durante su vida
til
13. MATERIAL DE CONEXIN
13.1. NORMAS
Los conductores, barrajes tubulares y los conectores deben cumplir con las
prescripciones de la ltima edicin de las siguientes normas:
Publicacin IEC 60114: "Recommendation for heat-treated aluminum alloy
busbar material of the aluminum-magnesium - silicon type".
Publicacin IEC 60518: "Dimensional standardization of terminals for high-
voltage switchgear and controlgear".
Publicacin IEC 61089: Round wire concentric lay overhead electrical
standed conductors
Publicacin IEC 61138: Cables for portable earthing and short-
circuiting equipment
IEEE 837: "IEEE Standard for Qualifying Permanent Connections Used
in Substation Grounding"
NEMA CC1: "Electrical Power Connectors for Substations"
ASTM B 230: "Specification for Aluminum 1350-H19 Wire for Electrical
Purposes"
ASTM B 231: "Specification for Concentric-Lay-Stranded Aluminum
1350 Conductors"
ASTM B 416: Concentric-Lay-Stranded, Aluminum Clad Steel Conductors
13.2. BARRAJES
El Barraje y acometidas en la subestacionde Urpipata estar conformado por el

conductor de AAAC 185 mm.
El Barraje y acometidas en la subestacionde Huaro y Oropesa estar conformado

por el conductor de AAAC 120 mm.
13.3. CONECTORES PARA ALTA TENSIN
Los conectores para el cable de aluminio deben ser de aleacin de aluminio tipo
grapa, con tornillos y tuercas de aleacin de aluminio. Los conectores para
uniones de aluminio con cobre deben ser de fabricacin especial para evitar
efectos de corrosin electroltica entre los dos metales. Los conectores deben ser
libres de efecto corona.
Los conectores de expansin deben tener uniones flexibles en aluminio

para permitir movimiento longitudinal y transversal, con capacidad para
transportar la corriente a plena carga del barraje tubular.
Los herrajes y conectores para instalacin de los cables de guarda debern ser
de acero galvanizado.
El Oferente debe suministrar todos los conectores necesarios que se requieran

en los diseos.
13.4. PRUEBAS
13.4.1. Pruebas tipo

En caso de que PROPIETARIO lo requiera, el Oferente debe entregar una
copia a sta y tres al Ingeniero de los reportes de pruebas de tipo que
satisfagan las prescripciones de las normas, hechas sobre conductores,
barrajes tubulares y conectores.

Los conductores, barrajes tubulares y los conectores deben ser sometidos a
las pruebas de rutina de acuerdo con lo estipulado en las normas respectivas.
Cuadro N34. Tabla de Datos Tcnico Conectores para Alta Tensin

1 Fabricante
2 Pas
3 Referencia
4 Norma IEC 60518
5 Caractersticas de los conectores
a) Material Aleacin Al
b) Resistencia de ruptura a la traccin N/mm
c) Lmite elstico N/mm
d) Elongacin %
e) Dureza Brinel HB
f) Conductividad a 20 C .mm/m
g) Coeficiente de dilatacin lineal 1/C
6 Caractersticas de los tornillos y tuercas
a) Material Aleacin Al
b) Resistencia de ruptura a la traccin N/mm
c) Lmite elstico N/mm
d) Elongacin %
e) Dureza Brinel HB
f) Conductividad a 20 C .mm/m
g) Coeficiente de dilatacin lineal 1/C
14. CABLES DE BAJA TENSION

Los cables de baja tensin materia de la presente especificacin, cumplirn con
las prescripciones de las siguientes normas, segn la versin vigente a la fecha
de la convocatoria a licitacin.
IEC 60189: Low-frecuency cables and wires with pvc insulation and pvc
sheath.
IEC 60227: Polyvinyl chloride insulated cables of rated voltage Up to and
including 450/750 V.
14.2. CARACTERSTICAS PRINCIPALES

Los cables de control sern del tipo unipolar o multiconductor del tipo forrado,
conblindaje electrosttico y con aislamiento y cubierta exterior de cloruro
de polivinilo, para servicio de 600 V. Segn Tabla de Datos Tcnicos
Garantizados.
14.2.1. Conductor
El conductor deber ser de cobre electroltico cableado, con una conductividad
del 100% IACS, y de temple blando; tendr las caractersticas que se indican
en la Tabla de Datos Tcnicos garantizados.
14.2.2. Aislamiento
El aislamiento de los conductores sern de cloruro de polivinilo (PVC) de
excelente flexibilidad, antiinflamable y autoextinguible y con una
temperatura de trabajo mnima de 60 C.
14.2.3. Cubierta exterior

La proteccin de los cables ser a base de cloruro de polivinilo especial (PVC
especial), de gran resistencia a la intemperie, no deber ser afectada por
agentes qumicos, soportarn una temperatura de trabajo mxima de 60 C.
Asimismo, deber tener buena resistencia a la abrasin y gran resistencia
mecnica.
14.2.4. Identificacin
Los conductores de los cables de control debern ser identificados por
cdigos de colores o por numeracin correlativa.
Cuando la identificacin se realice por el nmero de conductor, sta deber
estar impresa sobre la cubierta exterior de los mismos.
14.3. MARCAS
14.3.1. Marcas de cables
Las siguientes marcas debern imprimirse claramente en la superficie del
cable, a intervalos adecuados.
- Tipo de cable
- Nmero y seccin de los conductores
- Nombre del fabricante
- Fecha de Fabricacin
14.3.2. Marcas de carretes

En un lado apropiado del tambor del cable se debern imprimir las siguientes
marcas:
- Nombre del propietario

- Nmero de serie del tambor
- Tipo de cable
- Nmero y seccin de los conductores
- Longitud del cable
- Masa neta y bruta
- Nombre del fabricante
- Fecha de fabricacin
- Posicin del comienzo del cable
- Direccin de rotacin del tambor
14.4. PUNTOS A SER DEFINIDOS EN LA PROPUESTA
Los siguientes tems debern ser especificados para cada tipo de cable en la
Propuesta:
Descripcin del proceso de fabricacin.
Dimensiones y masa por unidad de longitud.
Longitud mxima de cable por carrete.
Resistencia del conductor (ohm/km a 20C).
Resistencia de aislamiento (megohm/km a 20C)

14.5.1. eneralidades
Los Controles y Pruebas de los equipos se efectuarn de acuerdo a las
Normas indicadas en el numeral 14.2, para lo cual deber observarse y
cumplirse lo siguiente:
Todos los documentos de Protocolos de Pruebas sern entregadas por el

proveedor con los certificados de inspeccin y pruebas correspondientes. Los
informes detallados y completos incluyendo datos de medidas, diagramas,
grficos, etc., sern entregados por el fabricante inmediatamente despus de
la realizacin de los ensayos. Tales informes sern elaborados en idioma
ingls y espaol, siendo los gastos enteramente por cuenta del proveedor.
La aprobacin de las pruebas, la aceptacin de los certificados

(informes) de ensayos no liberan de ninguna manera al fabricante de sus
obligaciones contractuales.
14.5.2. Pruebas en fbrica

- Inspeccin general.
- Pruebas dielctrica.
- Medida de resistencia del conductor.
- Verificacin de las longitudes totales de los cables por tambores.
- Medida de la resistencia de aislamiento.
- Prueba de arrollamiento.
- Resistencia al aceite del aislamiento y la cubierta.
- Prueba de resistencia a la combustin.
- Aprobacin del Embalaje.
14.5.3. Pruebas en sitio

- Inspeccin general.
- Medicin de la resistencia de Aislamiento.
Cuadro N35. Tabla de Datos Tcnicos Cables de Control 4x2,5mm2 y 4x4 mm
tem Caracteristicas Und. Valor Valor

1,0 INFORMACIN GENERAL
1,1 Fabricante
1,2 Pas de fabricacin
1,3 Norma NTP 370.50
NTP 370.050
IEC 60502-1
2 DATOS GENERALES DEL CABLE
2,1 Designacin N2XSY
2,2 Conformacin y designacin mm2 4x2,5 ; 4x4
2,3 Tensin nominal Eo/E Sentido del kV 0.6/1
2,4 cableado izquierdo
2,5 Temperatura mxima de operacin C 90
2,6 Temperatura mxima en cortocircuito (5sg mximo) Tipo C 250
2,7 Material del conductor Multipolar
2,8 Material del aislamiento Cobre de temple blando
2,9 PVC
3,0 CABLES DE CONTROL
3,1 Conductor de Fase
Norma NTP 370.250
Material Cobre recocido sin
recubrimiento
Pureza % 99.9
Seccin nominal mm2 4
Clase
Numero de alambres #
Diametro conductor mm 2,25
Diametro exterior mm 13,0 (4x2,5mm2)
14,5 (4x4mm2)
Densidad a 20C gr/cm3 8,89
Resistividad elctrica a 20C ohm.mm2/m 0,017241
Resistencia elctrica mxima en CC a 20C ohm/km 4,61
Peso kg/km 350 (4x2,5mm2)
415 (4x4mm2)
3,2 Aislamiento
Material XLPE
Color Negro
Identificacin Por numeracin
correlativa impresa, con
una separacin mx.
200mm
Espesor nominal promedio mm 0,7

3,3 Relleno y cubierta interior
Material pararellenos y cubiertas compatible con material
aislante y temperatura de
operacin
Envoltura con cinta apropiada antes de la aplicacin de la Permitido

cubierta extruida
Forma de aplicacin de la cubierta interior Extruida
Espesor de la cubierta interna extruida mm 1,0
3,4 Pantalla
Material Cintas de cobre
3,5 Cubierta externa
Material PVC Tipo CVT
Color Negro
Espesor mm 1,8
3,6 Pruebas
Tensin de prueba de rigidez dielctrica de la aislacin kV 3,5
Cuadro N36. Tabla de Datos Tcnicos Garantizados cables de control 7x2.5 mm2
1,1 Fabricante
NTP 370.050
IEC 60502-1
2,2 Conformacin y designacin mm2 7x2.5
2,3 Tensin nominal Eo/E kV 0.6/1
2,4 Sentido del cableado izquierdo
2,6 Temperatura mxima en cortocircuito (5sg mximo) C 250
2,7 Tipo Multipolar
2,8 Material del conductor Cobre de temple blando
2,9 Material del aislamiento PVC

Norma NTP 370.250
recubrimiento
Pureza % 99.9
Seccin nominal mm2 2.5
Clase
Diametro conductor mm 1.78
Diametro exterior mm 16
Resistividad elctrica a 20C ohm.mm2/m
Resistencia elctrica mxima en CC a 20C ohm/km
Peso kg/km 420
3,2 Aislamiento
Material XLPE
Color Negro
una separacin mx.
200mm

aislante y temperatura
de operacin
Envoltura con cinta apropiada antes de la aplicacin de Permitido

la cubierta extruida
3,4 Pantalla
Color Negro
Espesor mm 1,8
3,6 Pruebas
Cuadro N37. Tabla de datos tcnicos garantizados cables de control 12x2.5 mm2
1,1 Fabricante
NTP 370.050
IEC 60502-1
2,2 Conformacin y designacin mm2 12x2.5
2,3 Tensin nominal Eo/E kV 0.6/1
2,4 Sentido del cableado izquierdo
2,6 Temperatura mxima en cortocircuito (5sg mximo) C 250
2,7 Tipo Multipolar
2,8 Material del conductor Cobre de temple blando
2,9 Material del aislamiento PVC

Norma NTP 370.250
recubrimiento
Pureza % 99.9
Seccin nominal mm2 2.5
Clase
Diametro conductor mm 1.78
Diametro exterior mm 18
Resistividad elctrica a 20C ohm.mm2/m
Resistencia elctrica mxima en CC a 20C ohm/km
Peso kg/km 640
3,2 Aislamiento
Material XLPE
Color Negro
una separacin mx.
200mm

aislante y temperatura
de operacin
Envoltura con cinta apropiada antes de la aplicacin de Permitido

la cubierta extruida
3,4 Pantalla
Color Negro
Espesor mm 1,8
3,6 Pruebas
Cuadro N38. Tabla de datos tcnicos conductor de cobre aislado tipo NYY 3x16;
3x10 y 2x4mm
tem Caracteristicas Und. Valor Requerido Garantizado
1 GENERAL
Fabricante
Procedencia
N de Catalogo/Serie
Norma de fabricacion NTP 370.060
NTP 370.042
2 DESIGNACION NYY 3x16; 3x10 y 2x4 mm2
Tensin Nominal Eo/E kV 0.6/1
Reunin de fases
Sentido del cableado Izquierdo
3 CONDUCTOR DE FASE
Cobre recocido sin
Material
recubrimiento
Seccin nominal mm2 16; 10 y 4
Nmero de alambres Segn norma
Resistencia elctrica a 20C ohm/km Segn corresponda
Aislamiento
Material PVC-A
Color Natural o blanco
espesor nominal promedio 1.2
Cubierta
Tipo Individual
Material PVC - Tipo CT5
Color Blanco-Negro
Espesor mm 1,8
Pruebas
Tensin de ensayo de continuidad de kV 3,5
aislamiento
15. CONDUCTORES DE ALEACIN DE ALUMINIO
15.1. ALCANCE
Estas especificaciones cubren las condiciones tcnicas requeridas para la

fabricacin, pruebas y entrega del conductor de aleacin de aluminio que se
utilizar en el proyecto:
Patio 60 y 22.9 kV, SS.EE. Urpipata : 185 mm de AAAC.
Patio 33 y 22,9 kV, SS.EE. Huaro y Oropesa : 120 mm de AAAC.
El conductor de aleacin de aluminio, materia de la presente

especificacin, cumplir con las prescripciones de las siguientes normas, segn
la versin vigente a la fecha de la convocatoria del concurso.
Para inspeccin y pruebas:

IEC 1089 ROUND WIRE CONCENTRIC LAY OVERHEAD
ELECTRICAL STRANDED CONDUCTORS.
IEC 104 ALUMINIUM-MAGNESIUM-SILICON ALLOY WIRE FOR
OVERHEAD LINE CONDUCTORS.

Para fabricacin:
ASTM B398 ALUMINIUM ALLOY 6201-T81 WIRE FOR
ELECTRICAL PURPOSES.
ASTM B399 CONCENTRIC-LAY-STRANDED ALUMINIUM ALLOY 6201-
T81 CONDUCTORS.
Las dimensiones de los conductores estn consignadas en la Tabla de
Datos Tcnicos Garantizados y corresponden a las normalizadas por el
Propietario.
15.3. DESCRIPCIN DEL MATERIAL
El conductor de aleacin de aluminio ser fabricado con alambrn de aleacin de

aluminio- magnesio-silicio, cuya composicin qumica deber estar de acuerdo
con la Tabla 1 de la norma ASTM B 398; el conductor de aleacin de aluminio
ser desnudo y estar compuesto de alambres cableados concntricamente y de
nico alambre central; los alambres de la capa exterior sern cableados en el
sentido de la mano derecha., las capas interiores se cablearn en sentido
contrario entre s.
El conductor tendr las caractersticas y dimensiones que se indican en la Tablas

de Datos Tcnicos Garantizados de esta especificacin.
15.4. FABRICACIN
El conductor de aleacin de aluminio se fabricar en una parte de la planta

especialmente acondicionada para tal propsito; durante la fabricacin y almacenaje
se debern tomar precauciones para evitar su contaminacin por cobre u otros
materiales que puedan causarle efectos adversos.
En el proceso de fabricacin del conductor, el fabricante deber prever que el

conductor contenido en cada bobina no tenga empalmes de ningn tipo.
15.5. INSPECCIN Y PRUEBAS
Todas las pruebas y la inspeccin se llevarn a cabo en las instalaciones del

fabricante previamente al embarque del conductor, de acuerdo con los
procedimientos y recomendaciones de las normas consignadas en el numeral 15.2.
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas debern tener un

certificado de calibracin vigente expedido por un organismo de control autorizado.
Estas pruebas estn orientadas a verificar las principales caractersticas del

conductor, las cules dependen fundamentalmente de su diseo. Las Pruebas
Tipo; comprenden:
- Prueba de soldadura de los alambres de aleacin de aluminio.

- Prueba para la determinacin de las curvas esfuerzo-deformacin (stress-
strain) del conductor.
- Prueba para determinar la carga de rotura del conductor.
Solo se aceptarn certificados de pruebas realizadas con anterioridad para la

determinacin de las curvas esfuerzo-deformacin (stess-strain) a
prototipos siempre y cuando la composicin qumica del material y el mtodo
de fabricacin no hayan cambiado; las otras dos pruebas se realizarn segn
lo establecido en la norma IEC 1089 y presencia del representante del
Propietario.
15.5.2. Pruebas de muestreo
Estas pruebas estn orientadas a garantizar la calidad de los

conductores y comprenden:
- Determinacin de la seccin transversal del conductor.

- Medicin del dimetro del conductor.
- Determinacin de la densidad lineal (masa por unidad de longitud)
- Prueba de carga de rotura de los alambres del conductor.
- Verificacin de la superficie del conductor.
- Verificacin de la relacin del cableado y la direccin del cableado.
- Las pruebas de muestreo se realizarn en presencia del
representante del Propietario.
15.6. INFORMACIN TCNICA REQUERIDA
El postor presentar con su oferta las Tablas de Datos Tcnicos Garantizados

debidamente llenadas, firmadas y selladas.
Asimismo, deber acompaar informacin sobre el comportamiento de los

conductores frente la vibracin, recomendando esfuerzos de trabajo adecuados,
as como datos sobre los accesorios que los protejan del deterioro por vibracin.
La propuesta incluir planos, caractersticas tcnicas y detalles del embalaje

propuesto.
Cuadro N39. Tabla de Datos Tcnicos Garantizados Conductor de Aleacin de

Aluminio 185 y 120 mm2 AAAC
ITEM DESCRIPCION UNIDAD REQUERIDO OFERTADO
1,0 DATOS GENERALES

1,1 Fabricante
1,3 Tipo Cableado
concentrico
1,4 Material del conductor AAAC 6201
1,5 Normas de fabricacin IEC 1089
ASTM B 398 / B 399
1,6 Altitud de instalacin m.s.n.m. 1000 y 3200
1,7 Nivel de contaminacin Media
1,8 ndice de corrosin Media
2,0 CARACTERSTICAS ELCTRICAS

2,1 Frecuencia nominal Hz A 60
2,2 Corriente nominal en condiciones estandar ohm/km
2,3 Resistencia elctrica en c.c. A 20 C ohm/km 0,1889 y 0,280
2,4 Resistencia elctrica en c.a. A 20 C ohm/km
2,5 Resistencia elctrica en c.a. A 50 C 1/C
2,6 Coeficiente trmico de resistencia elctrica
3,0 CARACTERSTICAS MECNICAS, DIMENSIONES Y MASA
3,1 Seccin nominal mm 185 y 120

3,2 Seccin real mm 185 y 121,2
3,3 Numero de alambres # 19
3,4 Dimetro de los alambres mm 3.45 y 2,80
3,5 Dimetro exterior del conductor mm 17.23 y 14,21
3,6 Masa del conductor mm 0.511 y 0.3286
3,7 Carga de rotura mnima Modulo kg/m
3,8 de elasticidad inicial Modulo de kg/mm
3,9 elasticidad final Coeficiente de kg/mm
3,10 dilatacin termica Radio mximo 1/C
3,11 de curvatura
- Durante el montaje mm
- Para instalacin definitiva mm
16. AISLADORES DE PORCELANA
16.1. GENERALIDADES
16.1.1. Definicin
La cadena de aisladores est compuesta por unidades de suspensin del tipo

antineblina standard con ensamble tipo bola y casquillo (ball & socket), sern
de porcelana y se utilizaran en el patio de llaves para las lineas de 60kV,
33kV, 22.2kV.
16.1.2. Alcance
Estas especificaciones tcnicas cubren el suministro de aisladores de

suspensin tipo antineblina standard, describen su calidad mnima aceptable,
fabricacin, pruebas y entrega.
16.1.3. Normas aplicables
El material cubierto por estas especificaciones, cumplir con las

prescripciones de las Normas siguientes, segn la versin vigente a la fecha
de solicitud de ofertas.
16.1.4. Normas
- IEC 120 Dimensions of Ball and Socket Couplings of String Insulator

Units.
- IEC 305 Characteristic of String Insulator Units of Cap and Pin Type
- IEC 372-1 Locking Devices for Ball and Socket Couplings of String
Insulators Unit
- IEC 383 Test on Insulators of Ceramic Material or Glass for Overhead
Lines whit an Nominal Voltage Greater than 1000 V
- IEC 437 Radio Interference Test on High Voltage Insulators.
- IEC 507 Artificial Pollution tests on high-voltage insulators to be used on
AC Systems.
- ANSI C29.1 American National Standard Test Methods for Electrical
Power Insulators
- ANSI C29.2 American National Standard Test Methods for Insulators wet-
process porcelain and toughened glass-suspension type.
- ASTM A153 Zinc Coating (hot dip) on Iron and Steel Hardware
16.1.5. Control de calidad
Los aisladores de suspensin del tipo antineblina standard (ball & socket)
debern ser suministrados exclusivamente por proveedores con amplia
experiencia en este campo.
El Control de la calidad y la Inspeccin debern coincidir en todo aspecto en lo

que se refiere a los requisitos correspondientes de las especificaciones
tcnicas IEC, ASTM y ANSI y a la aplicacin del conjunto de Normas de
Calidad ISO 9000. En caso de controversia prevalecern las especificaciones
tcnicas mencionadas.
El Supervisor de Inspeccin del Propietario experto en aisladores de

tipo suspensin antineblina standard, inspeccionar los materiales
mencionados en el presente documento con el objeto de certificar que los
mismos cumplen o superan las exigencias mencionadas en estas
especificaciones tcnicas.
El representante del Propietario tendr el derecho de acceder libremente a la

planta y a las instalaciones del fabricante o proveedor cuando sea necesario
para inspeccionar los materiales de acuerdo a lo establecido en el presente
documento.
16.1.6. Certificados de conformidad
El Fabricante o proveedor deber presentar los certificados de los

ensayos realizados de acuerdo a lo establecido en el presente documento o
en las especificaciones tcnicas IEC y ASTM.
El Fabricante o proveedor deber presentar los planos de los aisladores

standard mostrando dimensiones, materiales, caractersticas mecnicas y
elctricas, etc. y el nmero de catlogo correspondiente si corresponde.
16.1.7. Envo y manipulacin del producto
a) Envo del producto
No se efectuar ningn envo hasta que el Supervisor de Inspeccin del

Propietario declare por escrito que los aisladores standard a ser entregados
satisfacen los requisitos de esta especificacin tcnica.
b) Manipulacin del producto
Los aisladores de suspensin tipo standard antineblina (ball & socket) debern
ser embalados y enviados de tal manera que se los proteja contra cualquier
perjuicio y contra la corrosin durante su traslado, manipulacin y
almacenamiento al exterior.
Se requerir un embalaje particularmente robusto en previsin del transporte

martimo y terrestre.
Los aisladores de suspensin tipo antineblina standard debern ser

embalados en fuertes cajas de madera, cada uno con cinco unidades,
con precauciones especiales debidas a la naturaleza particularmente frgil del
material. Cada caja de madera deber contar con la identificacin debida
inscrita en sus costados, deber tener etiqueta robusta fijada a ella con la
siguiente informacin:
- Nombre del Propietario

- Tipo de aislador;
- Marca de fbrica;
- Ao de fabricacin
- Carga de rotura en kg y kN
16.1.8. Cantidades
Las cantidades estarn indicadas en las Planillas de Materiales. El Fabricante

o el proveedor debern verificar las cantidades de aisladores de suspensin
de tipo standard, asegurndose de contar con las cantidades necesarias para
evitar atrasos en el avance de la obra.
16.2. MATERIAL
16.2.1. Material del dielctrico
La campana del aislador deber estar hecha de porcelana (wet

process porcelain). La campana deber ser slida sin presentar ningn
defecto que pueda afectar seriamente las propiedades mecnicas o elctricas
del aislador o su vida til.
16.2.2. Porcelana
La porcelana ser de una estructura homognea, libre de defectos,

cuidadosamente vitrificada.
16.2.3. Material de las partes metlicas
El material de las partes metlicas deber ser de hierro maleable o acero

galvanizado en caliente, segn Norma ASTM A 153, con pasadoras de
bloqueo de material resistente a la corrosin, tal como bronce fosforoso,
latn o acero inoxidable.
Las partes metlicas sern galvanizadas mediante inmersin en caliente para

lograr una capa de zinc de 702 gr/m.
16.2.4. Cementacin
Los elementos aislantes sern fijados a las partes metlicas mediante

cemento u otro material de fijacin de una probada calidad, que no deber
reaccionar qumicamente con las partes metlicas, ni ser motivo de fractura o
aflojamiento debido a contraccin y/o dilatacin.
Las caractersticas mecnicas y trmicas del material debern quedar

inalteradas en el tiempo, sin fenmenos de envejecimiento.
16.3. CARACTERSTICAS DE LOS AISLADORES
Los aisladores de suspensin antineblina sern con ensamble tipo bola y

casquillo
(Ball and Socket).
Dichos aisladores debern tener un acoplamiento IEC 16 mmA.
Asimismo los aisladores sern adecuados para ser usados en cadenas de

aisladores.
Los aisladores debern tener un diseo adecuado, que permita un eficiente

lavado a mano, en especial de los pliegues internos.
Los aisladores debern llevar una indicacin clara del modelo, marca de fbrica,
ao de fabricacin y carga de rotura correspondiente.
En la tabla de Datos Tcnicos, se muestran las caractersticas mnimas

requeridas del aislador solicitado.
16.4. PRUEBAS
16.4.1. Prueba de tipo
a) Muestras
Las pruebas de tipo se llevarn a cabo sobre una cadena de suspensin y otra
de anclaje.
b) Pruebas a efectuarse
Se llevarn a cabo las siguientes pruebas tipo:
- Prueba de resistencia a impulso segn IEC-383.

- Prueba de resistencia bajo lluvia a frecuencia industrial segn IEC-383.
- Prueba de radio interferencia segn IEC-437.
- Prueba de contaminacin segn IEC-507.
16.4.2. Pruebas de modelo
a) Muestras
La seleccin de las muestras se efectuar en conformidad con las

recomendaciones
IEC-383.
b) Pruebas a efectuarse
Se llevarn a cabo las siguientes pruebas de modelo:
- Verificacin de las dimensiones segn IEC-383.

- Prueba de ciclo de temperatura segn IEC-383.
- Prueba de carga electromecnica segn IEC-383.
- Prueba de perforacin segn IEC-383.
- Prueba de porosidad (slo para aisladores de cermica) segn IEC-383.
- Pruebas de galvanizacin segn IEC-383. Se efectuarn, las siguientes
pruebas:
1. Prueba de uniformidad de la capa, mediante cinco (05) inmersiones.
2. Prueba del peso de zinc.
c) Rechazo
El procedimiento a seguir para la repeticin de las pruebas que no hayan sido

superadas ser conforme a las recomendaciones IEC-383.
Las partidas no conformes a las prescripciones de prueba de las

recomendaciones
IEC-383 sern rechazadas.
El Propietario tendr el derecho de ordenar la ejecucin de las siguientes

pruebas de rutina:
- Control visual segn IEC-383

- Prueba mecnica segn IEC-383
- Prueba elctrica segn IEC-383
16.5. INFORMACION TECNICA A PRESENTAR
El Postor remitir con su oferta la siguiente informacin:
Tabla de Datos Tcnicos debidamente llenados.

Planos dimensionales de los aisladores.
Copia de las pruebas tipo realizado sobre los aisladores ofertados.
Referencias comerciales.
Informacin y descripcin de la fbrica, as como descripcin y procesos de
fabricacin.
Certificacin ISO 9001
Certificacin ISO 9002.
Cuadro N40. Tabla de Datos Tcnicos Garantizados Aisladores de Porcelana

1,0 DATOS GENERALES

1,1 Tipo de Aislador Ball - Socket
1,2 Fabricante
1,3 Pas de Fabricacin
1,4 Normas de Fabricacin y Pruebas IEC 383
A CARACTERISTICAS DIMENSIONES
1,5 Dimetro mximo de la parte aislante mm 254
1,6 Paso mm 146
1,7 Tipo de acoplamiento normalizado IEC 120 16A
1,8 Dimetro del perno mm 16
1,9 Espesor mnimo del material aislante mm
1,10 Longitud de la lnea de fuga mm 432
1,11 Peso total aproximado kg 6,5
B CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES
Material Aislante Porcelana
1,12 Constante dielctrica 3
1,13 Angulo de prdidas (tg ) 60 x 10 (-3)
1,14 Rigidez dielctrica kV/cm 250
Material de la Caperuza y Perno
1,15 Lmite de ruptura a traccin kg/mm 38
1,16 Lmite de elasticidad kg/mm 24
1,17 Alargamiento a ruptura % g/m 17
1,18 Dureza (HB) 140 a 180
1,19 Espesor de galvanizacin kg/mm 700
Material de Fijacin
120
1,20 Lmite de ruptura a traccin kN
C CARACTERISTICAS MECANICAS
1,21 Carga electromecnica de ruptura
D CARACTERISTICAS ELECTRICAS
1,22 Voltaje resistente a frecuencia industrial: kV
1,23 Voltaje resistente al impulso seco kV 110
1,24 Voltaje resistente al impulso humedo kV 45
1,25 Voltaje de perforacin mnimo kV 130
17. ACCESORIOS DE AISLADORES STANDARD
17.1. GENERALIDADES
17.1.1. Definicin
Accesorios de las cadenas de aisladores standard tipo casquillo bola para

cadena de anclaje, estarn conformados por los siguientes materiales: ojo de
fijacin, adaptadores, grapas, etc
17.1.2. Alcance
Estas especificaciones tcnicas definen las condiciones requeridas

para el suministro de accesorios para las cadenas de aisladores standard en
anclaje. Asimismo, describen su calidad mnima aceptable, tratamiento,
inspeccin, pruebas y entrega.
17.1.3. Normas aplicables
El material cubierto por estas especificaciones cumplir con las prescripciones

de las siguientes Normas, en donde sea aplicable, segn la versin vigente en
la fecha de la solicitud de presentacin de ofertas.
17.1.4. Normas
- ASTM B 6 Specification for slab zinc

- ASTM A 153 Zinc coating (hot dip) on Iron and Steel Hardware.
- ASTM B 201 Testing Chromate Coatings on Zinc and Cadmium Surfaces
17.1.5. Control de calidad
Los accesorios de las cadenas de aisladores standard debern ser

suministrados exclusivamente por proveedores con amplia experiencia en este
campo
El Control de la calidad y la Inspeccin deber coincidir en todo aspecto en lo

que se refiere a los requisitos correspondientes de las especificaciones
tcnicas ASTM y a la aplicacin del conjunto de Normas de Calidad ISO
9000. En caso de controversia prevalecern las especificaciones tcnicas
ASTM.
17.1.6. Certificados de conformidad
El Supervisor de Inspeccin entregar directamente al propietario dos (2)

copias de todos los Informes; los preliminares y el de la inspeccin final.
El Supervisor de Inspeccin entregar directamente al propietario dos (2)

copias del documento en el que declara conformidad con los materiales a ser
enviados al haberse satisfecho los requisitos de esta especificacin tcnica.
El Fabricante o proveedor deber presentar los certificados de los

ensayos realizados de acuerdo a lo establecido en el presente documento o
en las Especificaciones Tcnicas ASTM.
El Fabricante o proveedor deber presentar los planos de todos los accesorios

de los aisladores mostrando dimensiones, cuerpos, materiales, etc. y el
nmero de catlogo correspondiente si corresponde.
17.1.7. Envo y manipulacin del producto
a) Envo del producto
No se efectuar ningn envo hasta que el Supervisor de Inspeccin declare

por escrito que los accesorios a ser entregados satisfacen los requisitos de
esta especificacin tcnica.
b) Manipulacin del producto
Los accesorios de los aisladores debern ser embalados y enviados de tal

manera que se los proteja contra cualquier perjuicio y contra la corrosin
durante su traslado, manipulacin y almacenamiento al exterior.
Los accesorios de los aisladores debern ser embalados en caja de cartn o

en bolsas de embalaje para luego colocarlas en cajas especiales de madera
slida de suerte que no sufra ningn dao o movimiento brusco durante su
traslado. Solo artculos iguales sern embalados juntos. Cada caja de cartn
deber contar con la identificacin debida inscrita en sus costados y cada
bolsa de embalaje deber tener etiqueta robusta fijada a ella. La informacin
ser la siguiente:
- Nombre del Propietario;

- Descripcin del material;
- Nmero de catlogo o identificacin;
- Cantidad
Toda caja deber ser cerrada con suficiente seguridad ya sea aadindole
una tapa que se fijar con clavos o recurriendo a otra modalidad adecuada,
debiendo ser sellada con no menos de dos zunchos de acero.
Aparte de las informaciones para el envo y la direccin, se consignarn las

cantidades y la descripcin de cada accesorio incluido en la caja en placas de
aluminio las que se fijarn con firmeza en los lados opuestos de la misma.
17.1.8. Cantidades
Las cantidades sern las indicadas en las Planillas de Materiales son

referenciales. El Contratista deber verificar las cantidades de los accesorios
asegurndose de contar con las cantidades necesarias para evitar atrasos en
el avance de obra.
17.2. PRESCRIPCIONES GENERALES
Para el suministro de los accesorios de las cadenas de aisladores standard tipo

casquillo bola, se tendr en cuenta los siguientes criterios:
17.2.1. Criterios mecnicos
Las grapas de anclaje no permitirn ningn deslizamiento o dao al conductor

activo con tensiones inferiores al 90% de rotura del respectivo conductor.
17.2.2. Criterios elctricos
Ningn accesorio o pieza atravesada por corriente elctrica, deber alcanzar

una temperatura superior al conductor respectivo en las mismas
condiciones; en especial, en las grapas de anclaje no deber exceder en
ningn momento de su vida til los 70 C.
La resistencia elctrica de las grapas de anclaje no ser superior al 80% del

largo correspondiente al del conductor.
Para evitar efluvios elctricos, la forma y el diseo de todas las piezas bajo
tensin ser tal que evite esquinas agudas o resaltos que produzcan un
excesivo gradiente de campo elctrico.
17.3. PRESCRIPCIONES CONSTRUCTIVAS
17.3.1. Piezas bajo tensin mecnica
Las piezas sujetas a esfuerzos mecnicos sern preferiblemente en acero

forjado, si no en hierro fundido, adecuadamente tratado para aumentar su
resistencia a choques y a rozamientos.
17.3.2. Piezas bajo tensin elctrica
Accesorios y piezas normalmente bajo tensin elctrica sern fabricados de

material antimagntico.
17.3.3. Resistencia a la corrosin
Los accesorios sern fabricados con materiales compatibles que no den

origen a reacciones electrolticas, bajo cualquier condicin de servicio.
17.3.4. Acabados
Las superficies en contacto con el conductor sern preferentemente lisas y

libres de cualquier imperfeccin o irregularidad de tal forma, que no puedan
causar abrasiones, deformaciones o daos.
17.3.5. Piezas de fijacin
Las roscas de los pernos sern cubiertas con una grasa inmediatamente antes
del ajuste en el montaje. Las chavetas para asegurar la fijacin de los
accesorios al aislador sern de acero inoxidable y sern apoyados por
arandelas de tamao y calibre adecuado.
17.3.6. Marcado
Antes de la galvanizacin, las piezas sern marcadas mediante punzn con el

nombre del fabricante o marca de fbrica y con el cdigo de la pieza.
Las marcas sern claramente legibles despus del galvanizado.
17.3.7. Galvanizado
Una vez terminado el maquinado y marcado, todas las partes de fierro y acero
de los accesorios sern galvanizado mediante inmersin en caliente
segn norma ASTM A153.
La galvanizacin tendr textura lisa, uniforme, limpia y de un espesor estndar

en toda la superficie. La preparacin del material para el galvanizado y el
proceso mismo de galvanizado no afectarn las propiedades mecnicas de las
piezas trabajadas. La capa de zinc tendr un espesor mnimo de 702 gr/m.
17.4. CARACTERSTICAS PARTICULARES DE DISEO
17.4.1. Accesorios de las cadenas de anclaje de aisladores standard
Los ensambles a ser descritos debern soportar un esfuerzo

electromecnico mnimo de 120 kN y compatibles con el suministro de
aisladores standard
Las cadenas de anclaje y estar constituido por los siguientes elementos:
- Ojo de fijacin
- Adaptador Horquilla - bola
- Adaptador casquillo ojo alargado
- Grapa de Anclaje 4 pernos
17.4.2. Descripcin de los accesorios
a) Ojo de fijacin (parte de poste metlico) o Grillete
Se emplearn para la sujecin de las cadenas de aisladores standard tipo

casquillo bola en anclaje, ser de acero forjado o fundido, galvanizados en
caliente, con una resistencia a la rotura mnima de 120 kN.
b) Adaptadores horquilla - bola
El adaptador Horquilla bola a ensamblarse con las cadenas de

aisladores standard tipo casquillo bola de las cadenas de anclaje, sern de
acero forjado o fundido, galvanizados en caliente, con una resistencia a la
rotura de 120 kN. El tamao de la bola ser de acuerdo con la norma IEC 16
mm
c) Adaptador casquillo ojo alargado
El adaptador casquillo - ojo alargado a ensamblarse con las cadenas de

aisladores y la grapa de anclaje, ser de acero forjado o fundido, galvanizados
en caliente, con una resistencia a la rotura de 120 kN. El tamao del casquillo
ser de acuerdo con la norma IEC 16 mm A.
d) Grapas de anclaje 4 pernos
Sern de aleacin de aluminio, para ser utilizados con el conductor AAAC de

185 y 120 mm de seccin.
Sern diseados para una resistencia a la traccin no menor del 95% de la

carga de rotura respectiva (120 kN).
Los elementos de unin mediante pernos y las aristas y acabados de los

elementos, no debern provocar descargas corona y sus superficies sern
lisas y de aristas muy suaves no angulosas.
Sern diseados teniendo en cuenta una distribucin de esfuerzos tal que

evite la concentracin de los mismos en el conductor, causada por vibraciones
elicas. Sern marcadas claramente (Nombre, N de Catlogo, etc.) para
poderlas identificar rpidamente en el campo, adems deben ser de rpido
montaje.
El suministro incluye la pasta neutra e inerte en tubos adecuados.
17.5. PRUEBAS
17.5.1. Pruebas de tipo
a) Muestras
Se efectuarn las pruebas de tipo a describirse sobre dispositivos de anclaje,

constituidos por muestras elegidas al azar entre las piezas de la primera
partida de accesorios sometidos a inspeccin. Los accesorios necesarios para
formar los conjuntos sometidos a las pruebas, sern proporcionados por el
respectivo fabricante, eligindolas al azar de una partida del suministro en
presencia del representante del propietario o la persona autorizada para ello.
Todas las muestras sern sometidas a inspeccin y control de dimensiones

antes de someterlas a pruebas y todos los montajes, corte de conductores, y
cualquier trabajo para montar los dispositivos en los conjuntos de prueba
sern llevado a cabo empleando los mtodos y herramientas propuestas para
el montaje en el sitio.
b) Prueba mecnica
b1) La prueba de traccin ser llevada a cabo en un conjunto de anclaje
formado por:
- Un dispositivo de anclaje;
- Un conductor de un largo libre de por lo menos 4 m;
- Un empalme;
- Un conductor de un largo libre de por lo menos 4 m; y
- Un dispositivo de anclaje.
El conjunto ser montado en la mquina de prueba y sujetado en una posicin

aproximada, tan cercano como sea posible, a la posicin en servicio,
tomndose las precauciones para evitar formacin de nudos en el conductor.
b2) Una carga de traccin aproximadamente igual al 50% de la carga de

ruptura del conductor ser aplicada. La carga ser entonces mantenida y el
conductor marcado en la desembocadura de cada grapa y empalme. La
carga ser entonces lentamente aumentada hasta que ocurra el
deslizamiento del conductor o la falla de una pieza.
17.5.2. Pruebas de modelo
a) Muestras
Para cada partida de accesorios sometida a inspeccin se efectuarn las

pruebas de modelo descritas en los prrafos a continuacin, sobre el nmero
de muestras elegidas al azar, igual al 0,5% de la cantidad de cada tipo de
pieza de la partida, con un mnimo de 3 muestras por tipo. Cada muestra
podr ser utilizada para ms de una prueba, con el acuerdo del
representante del propietario o la persona autorizada para ello.
b) Control de las dimensiones y del ensamblaje
Se verificar las dimensiones y los pesos de todos los elementos constitutivos

de los dispositivos de anclaje, y luego los dispositivos sern completamente
ensamblados, utilizando tambin muestras de los correspondientes aisladores
y conductores del suministro.
El ensamblaje deber llevarse a cabo utilizando solamente los mtodos y las

herramientas prescritas por el fabricante para el montaje en el sitio.
El embalaje deber efectuarse fcilmente, no admitindose ningn ajuste y no

deber causar ninguna deformacin o modificacin de cualquier parte del
dispositivo o del conductor.
c) Pruebas de traccin
Estas especificaciones tcnicas, son aplicables solamente a las piezas sujetas

a esfuerzo mecnico.
Las muestras, individuales o ensambladas segn las instrucciones

de la Supervisin, sern montadas en la mquina de prueba en una posicin
tan cercana como sea posible a su posicin en servicio.
Una carga de traccin igual al 50% de la carga de ruptura mnima garantizada

ser aplicada y aumentada a una rapidez constante. La falla de las piezas no
deber ocurrir a una carga menor que la carga de ruptura mnima garantizada.
d) Pruebas de galvanizado
La prueba de galvanizado ser llevada a cabo sobre las muestras de cada tipo
de pieza galvanizada, de acuerdo con la norma ASTM A 153.
e) Rechazo
Si una muestra no pasara una prueba de modelo cualquiera, se escogern

dos nuevas muestras que sern sometidas a todas las pruebas.
Si dos muestras, o una de las muestras del reemplazo no pasaran una prueba
cualquiera, la partida ser rechazada.
17.6. INFORMACIN TCNICA A PRESENTAR
El Postor adjuntar a su oferta la siguiente informacin:
Tablas con datos tcnicos debidamente llenados;

Planos con las dimensiones de cada tipo de conjunto de dispositivos a
escala 1:5;
Planos con las dimensiones de cada pieza de los diversos dispositivos a
escala 1:1, con indicacin del peso y del material usado;
Descripcin de los dispositivos contra el aflojamiento de los pernos;
Diagramas que muestren las caractersticas mecnicas de los
amortiguadores para frecuencias de vibracin de 5 hasta 50 ciclos/segundo;
Informacin solicitada en cada una de las Especificaciones Tcnicas.
Cuadro N41. Tabla de Datos Tcnicos Garantizados Accesorios de Cadena de

Aisladores Tipo Standard
1,0 DATOS GENERALES

A. Ojo de Fijacin o Grillete
1,1 Tipo
1,2 Material Ao. Gdo. Forjado
1,3 Catlogo de Fabricante
1,4 Norma de Fabricacin y Pruebas ASTM B6, A153,
B201
1,5 Mnima Carga de Rotura kN 120
B B. Adaptador Horquilla bola
1,6 Tipo
B201
1,11 Clase IEC de la bola mm 16
C C. Adaptador casquillo ojo alargado
1,12 Tipo
B201
1,17 Clase IEC del casquillo mm 16
D Grapa de anclaje de conductor 185 y 120 mm2
AAAC
1,18 Tipo
1,19 Material Aleacin de Al y
Acero Gdo.
B201
1,22 Rango Sec. Conductor activo mm 300
1,23 Cobertura Conductor mm 22 - 24
18. MEDIDOR DE ENERGA MULTIFUNCIN

Los medidores debern ser del tipo esttico, bidireccionales para empotrar en
tablero, para conexin posterior, a prueba de polvo, con cubierta transparente
removible, debe ser un equipo compacto de estado slido del tipo numrico y
deber cumplir como mnimo con las caractersticas que se describen a
continuacin:
18.1.1. Condiciones De Operacin
Cada medidor debe de estar preparado para operar en condiciones
ambientales:
- Temperatura : Rango 20 C a +85 C
- Humedad : Rango 10% a 98%
- Presin baromtrica : 0.45 a 1.08 bar
- Altitud : hasta 5 000 msnm
Haber sido sometido a ensayos tipo y contar con los respectivos protocolos
emitidos por laboratorios reconocidos, protocolos que deben incluir en el
suministro; siendo los ensayos mnimos exigidos:
- De aislamiento
- Compatibilidad electromagntica
- Mecnicos
- Climticos
- De exactitud (precisin)
- Placa de caractersticas (marca, modelo, N de serie y otros) en lugar
visible y en forma indeleble.
18.1.2. Caractersticas constructivas o funcionales

El medidor deben de estar de acuerdo a la tabla de caractersticas tcnicas,
para la medicin y el anlisis de los parmetros elctricos (energa y potencia,
tensiones y corrientes armnicas, flicker, otros), debe ser un equipo compacto
de estado slido del tipo numrico y deber cumplir como mnimo las
siguientes caractersticas generales:
- Medir y registrar valores integrados de energa y potencia media activas y
reactivas en cuatro cuadrantes por fase y/o totales.
- Registrar parmetros de Calidad de Energa Elctrica: Calidad de
Producto y de
- Suministro Elctrico (tensin, frecuencia, armnicas de tensin/corriente,
flicker e interrupciones)
- Medir valores instantneos de energa, potencia, cos, voltaje, corriente,
tiempo real y otros que indique el fabricante, por fase y/o totales.
- Tener mnimo dos grupos de perfiles de carga: uno de energa y otro para
registros de calidad.
- Almacenar perfiles de carga en intervalos de tiempo seleccionables
(indispensable 10 y 15 minutos), simultneamente.
- Seleccionar y programar las cantidades y magnitudes de parmetros a
medir, as como los intervalos de tiempo.
- Programar y manejar tanto local como remoto.
- Permitir las actualizaciones (upgrade) del firmware por software.
- Pantalla LCD con fondo fluorescente, con capacidad para visualizar el
diagrama fasorial y los registros por fase y total.
- Memoria con capacidad de almacenamiento de registros de parmetros
de energa y de calidad de energa por ms de 300 das.
- Para ser utilizados en conexin directa en sistemas monofsicos y

trifsicos de 3 hilos (100, 110, 120, 200 y 220) voltios y 4 hilos (100/3,
110/3, 120/3, 200/3 y 220/3) voltios DUALMENTE (en todos los
sistemas y tipos de conexin), corrientes de 1 o 5 amperios. Contar como
mnimo con ocho (08) canales analgicos (4 de tensin y 4 de corriente)
completamente independientes y aislados.
- Montaje tipo tablero o swichtboard.
18.2. CARACTERSTICAS ESPECFICAS
Capacidad de medicin completa, con alta precisin, bidireccional y permitir

programar los parmetros, magnitudes y cantidades elctricas:
Valores instantneos eficaces (RMS) incluidas las armnicas por fase y totales
(en tiempo real) con alta precisin y que se visualicen en el display del medidor
con actualizacin automtica mnimo 1 segundo, dichos valores pueden ser:
Wh : Energa activa (entregado y recibido)
VARh : Energa reactiva (cuatro cuadrantes)
W : Potencia Activa (con indicacin del sentido del flujo)
Demanda : Hora punta y Horas fuera de punta
Tiempo de ocurrencia de la demanda
VAR : Potencia Reactiva (cuatro cuadrantes)
Cos : Factor de potencia (atraso o adelanto)
V : Voltaje (por fases y promedio)
I : Corriente (por fase y promedio)
F : Frecuencia
Fecha/ Hora: AAAA/MM/DD hh:mm:ss
Valores acumulados congelados al finalizar el periodo de facturacin

(generalmente mensual), por periodos tarifarios:
Wh : Energa activa (entregada y recibida)
VARh : Energa reactiva (4 cuadrantes)
VAh : Energa aparente (entregada y recibida)
Max W : Mxima demanda con hora y fecha (entregada y recibida, para
cadaperiodo tarifario).
Permita seleccionar y programar como mnimo 04 perodos tarifarios por

separado para energa y para demanda de potencia.
Permita seleccionar y programar como mnimo 04 estaciones al ao por
Opcin de correccin automtica (compensacin) de la medicin por errores de
transformadores de tensin y corriente.
Permita seleccionar y programar como mnimo 04 perodos tarifarios por
Permita seleccionar y programar como mnimo 04 estaciones al ao por
Que cumpla con los otros requerimientos de la clase de precisin 0.2S, Norma
IEC 62053-22/23.
Cada medidor debe contar con mdem interno compatible con protocolos de
comunicacin, como mnimo Modbus RTU/TCP, DNP3.0 serial e IEC-61850.
Placa de caractersticas (marca, modelo, N de serie y otros) en lugar visible y en
forma indeleble.
18.2.1. Registro de datos y eventos

La memoria circular no voltil debe tener una capacidad que pueda almacenar
360 das para el almacenamiento de registros de energa, potencia, eventos y
perturbaciones.
18.2.2. Perfil de carga

Debe tener la cantidad de canales (perfiles de carga) suficientes para registrar
los parmetros de calidad y de energa segn los respectivos intervalos de
tiempo, como mnimo para la siguiente relacin:
- Wh : Energa activa (entregada y recibida)
- VARh: Energa reactiva (4 cuadrantes)
- VAh : Energa aparente (entregada y recibida)
- Vh : Tensin hora (o V2h)
- Ah : Corriente hora
- HVi : Armnicas individuales de tensin (magnitud y ngulo) por cada
una de las fases
- HAi : Armnicas individuales de corriente (magnitud y ngulo), por cada
una de las fases
- %THD : Distorsin total de armnicas
- Pst : Indic de severidad del Flicker de corta duracin por cada una de
las fases
- Plt : Indic de severidad del Flicker de corta larga duracin por cada
una de las fases
Cada perfil de carga debe tener la posibilidad de seleccionar los intervalos de

integracin de 3, 5, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 59 segundos y 1, 2,
3, 4, 5, 10, 15, 30, 60 minutos para el REGISTRO SIMULTANEO CON
INTERVALOS DE INTEGRACIN DISTINTOS.
La asignacin de los canales debe ser configurable para obtener un registro

de las tendencias histricas de la energa, demanda, el voltaje promedio, la
corriente promedio, la calidad de energa o cualquier otro parmetro medido.
18.2.3. Base de tiempo

Debe tener un reloj de tiempo real que permita fechar y registrar la hora de los
eventos internos y de los registros de datos con una diferencia de
milisegundos.
Deber contar con la opcin de sincronizacin de la base de tiempo con un
GPS externo a travs de una seal de tiempo IRIG-B de modulada, la hora del
medidor ser sincronizada en 10 s respecto de la entrada de fuente de
tiempo.
18.2.4. Medicin de la Calidad de Energa Elctrica
- El equipo debe efectuar mediciones y registros de Voltaje, Corriente,

Frecuencia,
- Potencias activa, reactiva y aparente, Factor de potencia, Energa activa y
reactiva, por cada una de las fases y el neutro, as como la total trifsica
de energa. Armnicas de tensin y corriente individuales pares e impares
hasta la 40 como mnimo, Distorsin
- Total de Armnicas (THD) para tensin y corriente, indicadores de Flicker
(Pst y Plt), para cada una de las tres fases.
- Los registros de Energa, Tensin, Corriente, Armnicas y Flicker debern

ser simultneos en intervalos de tiempos de integracin definidos y
sincronizados con la energa.
- La exactitud del equipo registrador incluyendo los accesorios para las
mediciones y registros de las variables indicadas en el prrafo anterior
debe ser de clase mejor que
- 0,2 probadas con normas IEC.
- El equipo debe permitir ajustar niveles de alarma para ciertos lmites de
parmetros elctricos (tensin, corriente, armnicas, flicker, falta de
suministro, otros) y cuando stos lmites hayan sido violados proporcionar
un listado en la cual indiquen fecha, hora de inicio y fin, duracin, valor
mximo o mnimo alcanzado.
- Cumplir con las normas IEC 61000-4-15 y IEC 61000-4-7 o sus
respectivas actualizaciones.
18.2.5. Registros de Tensin y Corriente

- El equipo debe medir y registrar el valor eficaz instantneo verdadero (con
armnicas incluido) o valor de la onda a frecuencia industrial
- La medicin debe ser permanente y con seguimiento de la tensin a
travs de una constante adecuada para medir transitorios.
- Los registros de tensin RMS (promedio de los valores eficaces
instantneos) por fase y de la energa asociada, deben ser simultneos y
sincronizados en intervalos de tiempo definido de 15 minutos,
almacenados en la memoria masa
- Capacidad para medir tensiones desde 0 hasta 240 Vrms entre lneas y
corriente desde 0.002 hasta 5 amperios, ambos tanto en magnitud y
ngulo de fase.
18.2.6. Registros de armnicas

- Deber medir y registrar para cada una de las fases los valores eficaces
de las tensiones y corrientes armnicas individuales pares e impares
mnimo hasta la 40 como mnimo, con su magnitud, sentido y/o ngulo
por cada fase, la Distorsin Total de Armnicas
- (THD), en intervalos de medicin de diez (10) minutos, simultneamente
con la energa activa, en intervalos de tiempo de medicin definidos de
diez (10) minutos.
- La Distorsin Total de Armnicas (THD) expresados como porcentaje
para cada una de las fases deber ser en funcin de los valores
nominales de tensin o de corriente respectivamente.
- El nmero de armnicas y el intervalo de medicin deben ser posible
seleccionarlas durante la programacin del equipo.
18.2.7. Registros de Flicker

- El equipo debe medir y registrar los ndices de niveles de severidad de
corta duracin (Pst) de Flicker (segn Norma IEC 61000-4-15) y la
energa activa medida simultneamente deben almacenarse en la
memoria en intervalos horarios de cada diez (10) minutos.
- ndice de severidad de larga duracin (Plt)
18.2.8. Software integrado

- Los mdulos del software de manejo del medidor, permitirn comunicarse
con el equipo en forma directa y/o remota para configurar, adquirir y
exportar datos, generar reportes, hacer actualizaciones de versiones

(Update) de su firmware, y otras funciones necesarias.
- Debe permitir el almacenamiento en la memoria no voltil de todos los
registros listados en el acpite (5.1.4) para cada punto de medicin dicha
informacin corresponde a por lo menos un periodo de 360 das con
intervalos de 15 minutos.
- Estar diseado para configurar al registrador y el mismo acceso al
software restringido con niveles de seguridad.
- El software que se incluya en el suministro del equipo debe contar la
respectiva licencia ilimitada y sin restricciones.
- El software deber ser en idioma espaol y/o ingls.
- Un solo software para el manejo del equipo, debe permita programar,
acceso en tiempo real, captura de datos, anlisis, transferencia a base de
datos y reportes de ingeniera.
- Capaz de actualizacin del firmware del medidor las veces que sea
necesario.
- Debe trabajar en entorno Windows 7 o superior.
18.2.9. Comunicaciones
- Acceso multipuerto y multiprotocolo para el manejo del medidor, debe
permitir la comunicacin simultanea de, por lo menos, con 4 puertos.
- Los puertos mnimos de comunicacin debern ser los siguientes:
o Puerto ptico Frontal.
o Puerto RS232 y/o RS485
o Salida para red Ethernet
o Salida de dos (02) LEDs para pruebas de calibracin del registrador,
uno para kWh y otro para kVARh.
o Puerto IRIG-B para la sincronizacin de la base de tiempo.
- Integrable al sistema de medicin empresamiral de ELECTRO SUR ESTE
S.A.A.
18.3. CONDICIONES DE SERVICIO
Trifsico de tres sistemas (elementos) con tensin nominal de 3 x 57,7 V - 4 hilos

y corriente de 1 amperio, para una frecuencia de 60 Hz, esta tensin tambin
servir como alimentacin auxiliar al medidor.
El equipo y su informacin no deben ser daados ni alterados por las variaciones

elctricas como frecuencia, tensin, sobretensiones transitorias, efectos de
armnicos, deben cumplir las Normas:
ANSI/IEEE C37 - 1978

ANSI/IEEE C62 - 1980
ANSIC12.13 -1985
18.4. CONSERVACIN DE LA INFORMACIN
El Perodo de conservacin del perfil de carga, en Memoria de Masa, debe ser

como se indica en la tabla de datos tcnicos garantizados.
Los medidores debern conservar la informacin acumulada por un perodo no

menor de 30 das sin contar con la alimentacin auxiliar.
La informacin, acumulada en el medidor, al ser cargada a una PC debe permitir

ser leda por programas de base de datos.
18.5. CONFORMACIN DEL EQUIPO

Las partes del medidor se deben agrupar en una sola unidad.
La caja del medidor (Switchboard) debe ser Standard y debe permitir usar peines
de prueba. Adems, debe permitir desenchufar el medidor, de su caja, sin
alterar los circuitos de medicin.
La tapa debe tener un visor que permita visualizar la pantalla y los datos de placa
del medidor.
18.6. SEGURIDAD DEL EQUIPO

El equipo debe estar protegido contra sobrecorrientes y sobretensiones.
Debe contar con una batera interna con una vida til no menor de 10 aos para
actuar como respaldo en caso de ausencia de la alimentacin auxiliar.
El acceso al medidor debe tener por lo menos dos niveles de seguridad:
1er. Nivel: Que permita el acceso a todas las opciones de programacin.

2do. Nivel: Que permita el acceso de solo consulta a la informacin del medidor.
El medidor deber mostrar por pantalla los desperfectos o fallas en el equipo:
Falla interna al medidor

Estado de cada una de sus tarjetas internas.
Estado de la batera interna.
Falla externa a medidor:
Estado del conexionado de las bobinas de tensin y corriente.
18.7. DOCUMENTACIN TCNICA

El proveedor deber entregar preferentemente en castellano ingles la siguiente
documentacin tcnica:
Catlogos.
Manuales de instalacin y operacin del medidor.
Manual de Mantenimiento (Hardware, listado de partes y procedimientos
para detectar y ubicar fallas en el medidor).
Protocolo de pruebas de cada medidor.
Normas Tcnicas (IEC, ANSI, y otras) consideradas para la fabricacin y
pruebas de los sistemas de medicin a suministrar.
Software del equipo de medicin.

El proveedor proporcionar el software completo para el manejo, control y
operacin de las unidades de medicin.
18.8. PRUEBAS
Los equipos debern ser sometidos a las pruebas comprendidas en las normas
IEC vigentes, en la fecha de suscripcin del contrato.
Las pruebas se debern realizar a la integridad de los medidores en los talleres

y/o laboratorios del fabricante.
La Contratista deber emitir un informe detallado sobre el control realizado,

informe que deber incluir como mnimo la siguiente informacin:
Condiciones de almacenamiento de los medidores en fbrica,
Informacin sobre el empaque individual de cada medidor, (Certificado de
Afericin y Manual del Usuario).
Detalles de las caractersticas de la placa de los medidores.
Detalles de la forma en que sern embalados los medidores, para el
transporte a Per.
Certificado de calibracin de los equipos de laboratorio utilizados en las
pruebas.
18.9. DATOS TCNICOS GARANTIZADOS

La presente especificacin no es limitativa. El Fabricante entregar un suministro
completo en perfecto estado y ejecutar sus prestaciones de manera que den
plena satisfaccin al Propietario durante el perodo de operacin previsto.
El Postor deber llenar los cuadros adjunto indicando los datos tcnicos
garantizados, los mismos que servirn de base para el anlisis tcnico -
econmico de la Oferta presentada, y el posterior control de los suministros.
Asmismo, deber presentar junto con sus ofertas las referencias comerciales de
los equipos que estn suministrados.
18.10. GARANTA
El Postor garantizar que los equipos han sido probados conforme a esta
especificacin.
Cuadro N42. Tabla de Datos Tcnicos del Medidor Multifuncin 33Kv, 22.9 y
10.5kV
VALOR
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO
OFERTADO
1.0 CARACTERISTICAS GENERALES
1.1 Fabricante Indicar
1.2 Modelo Indicar
1.3 Norma de fabricacin y pruebas
1.4 Altitud de instalacin 3,400
2.0 CARACTERISTICAS NOMINALES
2.2 Medida de Tensin Alterna
- Rango (Fase neutro) V 3 x (20 220)
- Medicin Por fase
- Error % 0,2
- Conexin Directa en sistemas
monofsicos y
trifsicos de 3
hilos (100, 110,
120, 200 y 220)
voltios y 4 hilos
(100/_3, 110/_3,
120/_3, 200/_3
y 220/_3) voltios
DUALMENTE
(en todos los
sistemas y tipos
de conexin)
2.3 Medida de Corriente

- Rango A (1 y 5A)
- Medicin Por fase
- Error % 0,2
2.4 Medida de Potencia
- Medicin Por fase y total
- Error Potencia Activa % 0,2
- Error Potencia Reactiva % 0,2
- Error Potencia Aparente % 0,2
2.5 Medida de energa
- Medicin Total
- Error Energa Activa % 0,2
- Error Energa Reactiva % 0,2
- Error Energa Aparente % 0,2
2.6 Medida del Factor de potencia
- Error % 0,5
- Rango de display -1,0 a 0,0 a +1,0
2.7 Medida de Angulo de fase o factor Valor e indicacin de

de Potencia (por cada fase) adelanto o atraso
2.8 Medicin con mltiples opciones Mnimo 4

tarifaras.
2.9 Medicin con periodos estacionales. Mnimo 4
3.0 SALIDAS PARA CALIBRACIN
3.1 Salidas de emisin de pulsos a
travs de
LEDs infrarrojos para:
- Energa activa LED (kWh) SI
- Energa reactiva LED (kVARh) SI
- Salida de emisin de pulsos de SI
___integracin KYZ
4.0 REGISTRO
- Capacidad de Memoria No Voltil mnimo 64MB
- Canales Disponibles para seleccin mnimo 1000 Canales
- Canales Registrados en Memoria mnimo 150 Canales
- Intervalos de Medicin 3, 5, 10, 15, 20, 25, 30,
configurables mnimo para el 35, 40, 45, 50, 55, 59
registro simultaneo con intervalos de segundos y 1, 2, 3, 4, 5,
integracin distintos 10, 15, 30, 60 minutos
4.1 Registro de tensin (RMS) en

intervalos de 15 minutos Por fase
4.2 Registro de Armnicas
- Distorsin Total Mnimo hasta la 40
- Armnica individual de tensin Por Mnimo hasta la 40

fase
- Angulo de Armnica tensin Mnimo hasta la 40
- Armnica individual de corriente Mnimo hasta la 40

Por fase
- Angulo de Armnica corriente Mnimo hasta la 40
- Direccionalidad Mnimo hasta la 40
- Presentacin del espectro Mnimo hasta la 40
- Norma IEC 1000-4-7 o versin

actual
4.3 Registro de Flicker
- ndice de severidad de corta Por fase
duracin (Pst)
- ndice de severidad de larga Por fase
duracin (Plt)
- Norma IEC-868 o versin actual
4.4 Registro de interrupciones en la

memoria no
voltil de cada evento con indicacin
de:
- Fecha y tiempo de inicio AAAA:MM:DD
hh:mm:ss
- Fecha y tiempo de trmino AAAA:MM:DD
hh:mm:ss
4.5 Registro de Sag / Swell Seleccin de Mn. y Mx.
Opcin
4.6 Registro de formas de onda Seleccionable
5.0 CONDICIONES DE TRABAJO

5.1 Alimentacin auxiliar 1 con opcin De 85 a 264
en autorango para fuente alterna o Vac
continua De 85 a 275
Vdc
5.2 Frecuencia 45 a 65 Hz
5.3 Consumo de potencia < 20 VA
5.4 Temperatura de operacin -40 +85 C
5.5 Humedad relativa 5 a 95% no
condensado
5.6 Altitud 3157 msnm
5.7 Influencia de campos magnticos < 0,01% / 0,05
externos Mt
6.0 MEDICIN DE ENERGA

ACTIVA/REACTIVA
6.1 Trifsico en estrella, cuatro hilos Por fase y Total
6.2 Trifsico en delta o delta abierto, Por fase y Total
tres hilos
7.0 PANTALLA LCD
7.1 Contraste entre dgitos y fondo Contraste y brillo
7.2 Luz de fondo Iluminacin

Fluorescente
7.3 Resolucin NNNNN.NNNN
7.4 Grfica del diagrama fasorial SI
8.0 COMUNICACIONES
8.1 Puerto de Comunicaciones
- Puerto ptico Optoacoplador

o infrarrojo
- Puerto serial RS-232 SI
- Puerto serial RS-485 SI
- Puerto para red Ethernet SI
- Puerto para sincronizacin de la SI
base de tiempo Tipo IRIG-B
8.2 Protocolos de comunicacin
- Modbus RTU/TCP SI
- DNP3.0 serial & LAN, SI
- IEC-61850 SI
9.0 OTROS
9.1 Protecciones del equipo
- Proteccin Elctrica SI
Sobrecargas SI
Sobretensiones SI
Contra induccin electromecnica SI
Aislamiento SI
- Proteccin Contra radio
interferencia SI
9.2 Cables de Comunicacin
- Lector ptico (para comunicacin SI
directa a los medidores).
- Cables de interface para conexin
remota. SI
- Cable serial RS232 SI
- Cable serial RS485 SI
- Cable para salida de red. SI
9.3 Batera
- Montaje Removible
- Vida til > de 10 aos
- Duracin de carga mnimo 180 das
9.4 Documentacin tcnica

- Catlogos del medidor SI
- Manual de instrucciones SI
- Manual de Operacin SI
- Manual de mantenimiento SI
- Protocolo de comunicacin SI
- Certificado de calibracin y SI
precisin emitido por organismo
internacionalmente reconocido
- Protocolos de prueba para cada SI
rango de tensin y corriente segn sus
especificaciones.
ndice de Proteccin (IP) frontal IP 65
Certificacin de ensayos tipo Norma IEC
realizados por reconocidos
laboratorios de prestigio y segn
Norma IEC:
- Ensayo de Aislamiento SI
- Ensayo de compatibilidad
electromagntica SI
- Ensayos climticos SI
- Ensayos mecnicos SI
- Ensayo de Clase de Precisin SI
19. SECCIONADOR FUSIBLE TIPO EXPULSIN
19.1. ALCANCE
Estas especificaciones cubren las condiciones tcnicas requeridas para la

fabricacin, pruebas y entrega de los seccionadores fusibles tipo expulsin (cut-
out).
Los seccionadores fusibles tipo expulsin, materia de la presente especificacin,

cumplirn con las prescripciones de la siguiente norma, segn la versin vigente
a la fecha de la convocatoria de la licitacin:
ANSI C-37.42 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR SWITCHGEAR

- DISTRIBUTION CUT OUTS AND FUSE LINKS SPECIFICATIONS
En el caso que el Postor proponga la aplicacin de normas equivalentes distintas

a las sealadas, presentar, con su propuesta, una copia de stas para la
evaluacin correspondiente.
19.3. CONDICIONES AMBIENTALES
Los seccionadores fusibles se instalarn en una zona que presenten las

siguientes condiciones ambientales:
Altitud sobre el nivel del mar 1000 y 3200 msnm

Humedad relativa entre 50 y 95%
Temperatura ambiental entre -15C y 30C
Contaminacin ambiental moderado
Los seccionadores fusibles tipo expulsin sern unipolares de instalacin exterior

en crucetas, de montaje vertical y para accionamiento mediante prtiga.
Tendrn las caractersticas que se indican en la Tabla de Datos Tcnicos

Garantizados.
19.5. REQUERIMIENTOS DE DISEO
Los aisladores-soporte sern de porcelana; tendrn suficiente resistencia

mecnica para soportar los esfuerzos por apertura y cierre, as como los debidos
a sismos. La lnea de fuga mnima entre fase-tierra ser de 25 mm/kV.
Los seccionadores-fusibles estarn provistos de abrazaderas ajustables para

fijarse a cruceta de madera, sern del Tipo B segn la Norma ANSI C37.42
El portafusible se rebatir automticamente por la actuacin del elemento fusible

y deber ser separable de la base; la bisagra de articulacin tendr doble gua.
Los bornes aceptarn conductores de aleacin de aluminio y cobre de 16 a 120

mm, y sern del tipo de vas paralelas bimetlicos. Los fusibles sern de los
tipos T y "K" de las capacidades que se muestran en los planos y metrados.
19.6. ACCESORIOS
Los seccionadores-fusibles debern incluir entre otros los siguientes accesorios:
Terminal de tierra
Placa de caractersticas
Accesorios para fijacin en cruceta de madera: Tipo B (segn la Norma
ANSI C37.42)
Otros accesorios necesarios para un correcto transporte, montaje, operacin
y mantenimiento de los seccionadores.
La placa de caractersticas deber contener la siguiente informacin mnima:
Nombre o Smbolo del Fabricante
Ao de fabricacin
Cdigo o serie del equipo
Tensin Nominal del equipo, kV rms
Tensin de Sostenimiento a la frecuencia industrial en seco kV rms
Tensin de Sostenimiento a la onda de impulso, kV pico
Corriente Nominal Continua, A
Corriente de Interrupcin Asimtrica, kA rms.
19.7. PRUEBAS
Los seccionadores-fusibles tipo expulsin debern ser sometidas a las pruebas

Tipo, de Rutina y de Conformidad indicadas en las normas consignadas en el
numeral 19.7.

Las pruebas tipo estn orientadas a verificar las principales caractersticas de
los seccionadores fusibles, por lo que debern ser sustentados con la
presentacin de tres (03) juegos de los certificados y los reportes de pruebas
emitidos por una entidad debidamente acreditada por el pas de origen,
independiente del Fabricante y el Proveedor, demostrando que los
seccionadores fusibles han cumplido satisfactoriamente estas pruebas. El
diseo de los seccionadores fusibles y los requerimientos de las pruebas a los
que fueron sometidos sern completamente idnticos a los ofertados, caso
contrario debern efectuarse todas las pruebas tipo faltantes y los costos
sern cubiertos por el Proveedor.
Las pruebas Tipo, de acuerdo con la norma ANSI C37.42-1989,

comprendern:
- Prueba de tensin de sostenimiento a la frecuencia industrial, en seco,
entre un terminal y tierra.
- Prueba de tensin de sostenimiento a la frecuencia industrial, bajo lluvia,
entre un terminal y tierra.
- Prueba de sostenimiento al impulso 1,2/50 s, entre un terminal y tierra.
- Prueba de sostenimiento a la frecuencia industrial, entre terminal y
terminal.
- Prueba de sostenimiento al impulso 1,2/50 s, entre terminal y terminal.

- Prueba para la determinacin de las corrientes de interrupcin
- Prueba de comportamiento de la interrupcin de las corrientes.
- Prueba de radio influencia
- Prueba de la limitacin de elevacin de temperatura
- Prueba de la capacidad de la cabeza expandible del tubo portafusible
para soportar la presin terna especificada.
Los certificados y reportes de prueba debern ser redactados solamente en

idioma Espaol o Ingls.
El costo para efectuar estas pruebas estar incluido en el precio cotizado por
el Postor.
19.7.2. Pruebas de conformida y aceptacin

Las pruebas de aceptacin debern ser efectuadas a cada uno de los lotes de
seccionadores fusibles a ser suministrados, contarn con la participacin de
un representante del CLIENTE; caso contrario, deber presentarse
tres (03) certificados emitidos por una entidad debidamente acreditada, la
que ser propuesta por el Contratista para la aprobacin del CLIENTE y
certificar los resultados satisfactorios de las pruebas efectuadas.
Las pruebas de aceptacin sern las siguientes:
- Prueba de sostenimiento a la frecuencia industrial entre terminal a tierra

- Prueba de sostenimiento a la frecuencia industrial entre terminal y
terminal.
- Longitud de lnea de fuga (fase-tierra).
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas debern tener

un certificado de calibracin vigente expedido por un organismo de control
autorizado.
Salvo indicacin expresa de las normas sealadas en el numeral 6.2, el

tamao de la muestra y el nivel de inspeccin ser desarrollado de acuerdo a
lo indicado en la Norma Tcnica Peruana NTP-ISO 2859 1 1999:
PROCEDIMIENTOS DE MUESTREO PARA INSPECCION POR ATRIBUTOS,
o su equivalente la norma ISO 2859-1: 1989; considerando un plan de
Muestreo Simple, con un nivel de Inspeccin Normal.
Los certificados y reportes de prueba debern ser redactados solamente en

idioma Espaol o Ingls.
El costo para efectuar estas pruebas estar incluidos en el precio cotizado por
el Postor.
19.8. EMBALAJE
Cada uno de los seccionadores y sus accesorios sern cuidadosamente

embalados en cajas de cartn resistente, estas a su vez estarn contenidas
en cajas de madera, provistas de paletas (pallets) de madera y aseguradas
mediante correas elaboradas con bandas de acero inoxidable, a fin de permitir su
desplazamiento con un montacargas estndar. Las caras internas de las cajas de
embalaje debern ser cubierta con papel impermeable para servicio pesado a fin
de garantizar un almacenamiento prolongado a intemperie y en ambiente salino.
Cada caja deber ser identificada (en idioma Espaol o Ingls) con la siguiente
informacin:
Nombre del Propietario

Nombre del Fabricante
Nombre y tipo del equipo
Cantidad de seccionadores
Masa neta en kg
Masa total en kg
Las marcas sern resistentes a la intemperie y a las condiciones de almacenaje.

Cada seccionador ser suministrado con su respectivo reporte de prueba de
rutina y manual de operacin, debidamente certificado por el fabricante y
protegido contra el medio ambiente, el cual ser una copia adicional a lo
solicitado en el numeral 19.5.
19.9. INSPECCIN Y PRUEBAS EN FBRICA
La inspeccin y pruebas en fbrica debern ser efectuadas en presencia de un

representante de CLIENTE o una Entidad debidamente acreditada que ser
propuesta por el Proveedor para la aprobacin de CLIENTE. Los costos que
demanden la inspeccin y pruebas debern incluirse en el precio cotizado por el
Postor.
19.10. INFORMACIN TCNICA REQUERIDA
El Postor presentar con su oferta las Tablas de Datos Tcnicos Garantizados

debidamente llenadas, firmadas y selladas. Tambin deber incluir la siguiente
informacin mnima:
Catlogos del fabricante en los que se indiquen cdigos de los suministros, sus
dimensiones, caractersticas de operacin mecnica y elctrica y la masa.
Especificaciones tcnicas y detalles del aislador. Curvas tiempo corriente de los

fusibles
Recomendaciones y experiencias para el buen funcionamiento de los
suministros.
En el caso que se proponga normas distintas a las solicitadas, deber incluir una
copia de stas para su evaluacin.
Previo a la entrega de los suministros, el Proveedor deber suministrar un juego

original de la versin vigente de todas las normas indicadas en el numeral 6.2. De
ser el caso, adicionalmente deber suministrar el original de las
normas equivalentes propuestas en su oferta tcnica. El costo de las normas
estar incluido en el precio cotizado por el Postor.
19.11. TABLA DE DATOS TCNICOS

Cuadro N43. Tabla de Datos Tcnicos del SeccionadorFusible Tipo Expulsin

22,9 kV
Valor Valor
tem Caracteristicas Unidad
1.0 Fabricante
2.0 Numero o Cdigo del Catalogo Adjunto
3.0 Modelo o Cdigo del Aislador (segn catalogo adjunto)

5.0 Norma de Fabricacin y Pruebas ANSI C-7.42
6.0 Instalacion Exterior
7.0 Corriente Nominal A 100
8.0 Tensin Nominal del Equipo kV 25
9.0 Corriente de Cortocircuito Simtrica KA 16
10.0 Corriente de Cortocircuito Asimtrica kA
11.1 Tensin de Sostenimiento a La Onda de Impulso (BIL), kVp 125

entre fase y tierra y entre fases
11.2 Tensin de Sostenimiento a la Frecuencia Industrial entre KV 70

fases, en seco, 1 min
12.0 Material aislante del cuerpo del seccionador Porcelana
13.0 Longitud de lnea de fuga mnima (fase-tierra) mm/kV 25
14.0 Dimensiones (adjuntar planos) mm
15.0 Material del tubo portafusible Fibra de Vidrio
16.0 Masa del seccionador fusible kg
17.0 Color del aislador

Cuadro N44. Tabla de Datos Tcnicos del SeccionadorFusible Tipo Expulsin

10.5 kV
Valor Valor
tem Caracteristicas Unidad
1.0 Fabricante
2.0 Numero o Cdigo del Catalogo Adjunto
3.0 Modelo o Cdigo del Aislador (segn catalogo adjunto)

5.0 Norma de Fabricacin y Pruebas ANSI C-7.42
6.0 Instalacion Exterior
7.0 Corriente Nominal A 100
8.0 Tensin Nominal del Equipo kV 10.5
9.0 Corriente de Cortocircuito Simtrica KA 16
10.0 Corriente de Cortocircuito Asimtrica kA
11.1 Tensin de Sostenimiento a La Onda de Impulso (BIL), kVp 125

entre fase y tierra y entre fases
11.2 Tensin de Sostenimiento a la Frecuencia Industrial entre KV 38

fases, en seco, 1 min
12.0 Material aislante del cuerpo del seccionador Porcelana
13.0 Longitud de lnea de fuga mnima (fase-tierra) mm/kV 25
14.0 Dimensiones (adjuntar planos) mm
15.0 Material del tubo portafusible Fibra de Vidrio
16.0 Masa del seccionador fusible kg
17.0 Color del aislador

Especificaciones Tecnicas de Suministro v8

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ADQUISICION DE EQUIPOS SET

URPIPATA, HUARO Y OROPESA

ESPECIFICACIONES TECNICAS DE SUMINISTRO

1.1. SISTEMAS DE SERVICIOS AUXILIARES

Si el proponente desea suministrar equipos o materiales que cumplan normas

1.3. CONDICIONES SSMICAS.

Los equipos deben tener un nivel de desempeo ssmico de acuerdo con la

Todos los materiales incorporados en los equipos suministrados, deben ser

aprobacin y en lo posible deben satisfacer las exigencias de las normas ISO u

Los nombres de los fabricantes de materiales, elementos y equipos incluidos en

Cualquier equipo, material o elemento utilizado o instalado sin tal aprobacin,

ELSE no suministrar ningun tipo de material para el desarrollo o ejecucin de la

1.5. MANO DE OBRA

1.6. PLACAS DE CARACTERSTICAS Y DE IDENTIFICACIN

Las placas de caractersticas de los diferentes equipos deben contener la

Se deben suministrar placas de identificacin para todos los gabinetes,

Para las estructuras metlicas se deben suministrar placas reflectivas de

Con el objeto de protegerlos contra los efectos de hongos u otros parsitos y

1.8. GALVANIZADO, PINTURA Y SOLDADURA

Todos los elementos propensos a la corrosin deben ser galvanizados o pintados

El galvanizado debe cumplir con las prescripciones de la publicacin ISO 1459:

El Oferente debe someter a aprobacin por parte de ELSE y cuando sta lo

1.9. PUESTA A TIERRA

Todos los equipos y elementos metlicos se deben suministrar con bornes de

1.10. PRECAUCIONES CONTRAINCENDIO.

El diseo de los aparatos, su disposicin, conexiones y cableado interno deben

1.11. REQUERIMIENTOS PARA LOS EQUIPOS DE ALTA TENSIN

La porcelana utilizada en los aisladores de equipos debe ser de color marron

1.13. TERMINALES DE ALTA TENSIN

Los terminales de alta tensin deben cumplir con lo estipulado en la Publicacin

1.14. BORNES DE BAJA TENSIN

Los bornes de baja tensin deben cumplir las estipulaciones de la Publicacin

1.15. APARATOS DE BAJA TENSIN, RELS AUXILIARES E INTERFACES

1.16. REQUISITOS PARA EQUIPOS ELECTRNICOS

1.16.3. Compatibilidad electromagntica

1.16.4. Capacidad de soporte de alta tensin

1.16.5. Capacidad de soporte de esfuerzos mecnicos

Los gabinetes deben ser diseados, fabricados y probados conforme con lo

- Circuitos de tensin y corriente : 4,0 mm

La separacin entre los aparatos montados en los gabinetes debe permitir el

Todos los gabinetes que se suministren se deben transportar totalmente

La separacin mnima entre las canaletas y los dispositivos o equipos que

1.17.2. Aspectos constructivos

1.17.3. Gabinetes de mando y exteriores

Los gabinetes deben tener borneras puenteables para suministro de auxiliares

1.18. GABINETES DE AGRUPAMIENTO: TRANSFORMADORES DE

1.19. CONDICIONES AMBIENTALES

1.20. CONDICIONES DE TRANSPORTE

1.21. CONDICIONES DE ALMACENAMIENTO

1.22. CONDICIONES DE INSTALACIN

parameters and their severities Stationary use at non weatherprotected locations"

1.23. CONDICIONES DE EMPAQUE Y EMBALAJE

Publicacin N 60056: High-voltage Alternating Current Circuit Breakers

Publicacin N C 37.04 : Rating structure

2.2. REQUERIMIENTOS DE DISEO Y CONSTRUCCION

2.2.1. Elementos De Conduccin De La Corriente

2.2.2. Mecanismo de interrupcin del arco

2.2.5. Requerimientos de Control

2.2.6. Caja de Control

2.2.7. Contador de Operaciones

2.2.8. Fluido Extintor, Gas Hexafluoruro de azufre (SF6)

2.2.9. Resistencia Mecnica

Asimismo, los interruptores, debern soportar esfuerzos de origen ssmico