Especificaciones Tecnicas de Montaje de Subestacion de 10 Mva de Potencia

Especificaciones Tcnicas: Montaje Electromecnico de Subestaciones
3.0. ESPECIFICACIONES TCNICAS DE MONTAJE DE

SETs
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ESPECIFICACIONES DE MONTAJE ELECTROMECANICO DE SUBESTACIONES

CONFORME A OBRA
1.0 ACTIVIDADES Y TRABAJOS PRELIMINARES
1.1 GENERALIDADES
1.1.1 Alcance de las Especificaciones
Estas Especificaciones Tcnicas definen actividades que el Contratista ha ejecutado

para el montaje electromecnico de la ampliacin de las Subestacin Pichanaki y de la
nueva Subestacin Satipo.
Tienen por objeto describir las exigencias y caractersticas del trabajo que se ha
efectuado, y en algunos casos, los procedimientos que se han ejecutado. Siendo el
Contratista el responsable de la ejecucin en conformidad con la ingeniera de detalle
del proyecto, asimismo an cuando dichos trabajos no estuvieron especficamente
listados y/o descritos en las especificaciones del contrato.
Tambin es de responsabilidad del Contratista todas las pruebas para la puesta en

servicio del equipamiento del proyecto, incluyendo los equipos y materiales, que estn
definidas en detalle en estas especificaciones.
1.1.2 Discrepancias en las Especificaciones
Los trabajos de montaje electromecnico de la obra se han ejecutado en concordancia

con las especificaciones y las clusulas del Contrato entre El Propietario y el
Contratista. Para el caso de discrepancias entre las especificaciones y el Contrato, ha
tenido prioridad lo estipulado en las especificaciones tcnicas salvo anotacin expresa
en el Contrato.
1.1.3 Documentos entregados al Contratista
El Propietario ha entregado al Contratista, despus de la firma del Contrato y antes de

la iniciacin de la Obra, copia de los Planos de las obras de Ingeniera
Electromecnica y Civil. As como el listado de los equipos y materiales destinado a las
obras.
El Contratista despus de revisar la documentacin present al Propietario las

observaciones, que a su juicio requeran absolucin.
1.1.4 Informacin Requerida
El Contratista ha remitido a la Supervisin para aprobacin, en los plazos

contractuales la siguiente informacin:
Programa completo para la ejecucin de la obra.
Diagramas, planos, esquemas y/o croquis, de suministros aportados por el

Contratista.
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1.1.5 Ingeniera de Detalle de las Subestaciones del Proyecto
Al trmino de la Obra, el Contratista hace entrega al Propietario del documento final

de la Ingeniera de Detalle con todos los planos actualizados conforme a obra y los
volmenes de memorias de clculo debidamente revisados y suscritos por la
supervisin, los cuales estn plenamente concordados con los trabajos realizados en
el sitio de la obra. Esta entrega, se realizo en original y tres (03) copias refrendadas
por los profesionales responsables del Contratista. El texto de dicho estudio fue
elaborado en procesador de textos, as mismos la integridad de los planos y detalles
de construccin y montaje fueron desarrollados en AUTOCAD (ltima versin), los
mismos que sern entregados en CDs en los plazos prescritos en el Contrato y
formarn parte de la documentacin CONFORME A OBRA.
El Estudio de Coordinacin de las Protecciones del sistema elctrico, que forma parte
del Estudio de Ingeniera de Detalle de las subestaciones involucradas en el Proyecto,
as como tambin la calibracin y ajuste de los rels nuevos y ajuste y recalibracin de
los rels existentes, es objeto obligatorio del presente Contrato.
1.2 TRABAJOS COLATERALES DEL CONTRATISTA
1.2.1 Alcance de los Trabajos
El Contratista ha efectuado todos los trabajos tareas que fueron necesarios para el
nuevo equipamiento y obras civiles materia del Contrato, en forma tal que al concluir
los trabajos se hace entrega al Propietario las instalaciones completas, construidas y
funcionando de acuerdo a lo prescrito en los planos, las especificaciones tcnicas,
Contrato y con la tcnica ms moderna aplicable a tales instalaciones.
Las tareas principales del Contratista se listan a continuacin, y algunas de esas

tareas se han descrito en detalle ms adelante en esta especificacin. Queda
entendido; sin embargo, que todo los trabajos ejecutados es responsabilidad del
Contratista por lo que se ha efectuado todo lo razonable y necesario para cumplir a
satisfaccin con el propietario respecto al montaje total de las subestaciones, aunque
dichos trabajos no estuvieron especficamente listados y/o descritos en esta
especificacin tcnica.
Sin limitarse a enumerarlo, el Contratista ha efectuado las siguientes tareas:
a) Solicitud y trmite de los permisos necesarios en las reas que El Propietario

ha designado para la buena ejecucin de los trabajos en las dos subestaciones
cumpliendo con las normas de seguridad establecidas.
b) Inspeccin detallada en los lugares que se establezca en el Contrato, de todo

el equipo y material; Habiendo comprobado en presencia del Supervisor, el
estado y cantidad de stos.
c) Transporte bajo responsabilidad total hacia el lugar de la Obra u otro lugar que
indic la supervisin.
d) Ejecucin de las Obras a entera satisfaccin del Propietario.
e) El transporte a los almacenes del Propietario de todos los materiales, repuestos

y equipos excedentes as como de los equipos antiguos reemplazados.
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f) Todos los trabajos de reparaciones y arreglos pertinentes, an despus de

terminado el montaje para que la instalacin responda a cabalidad con las
prescripciones de los reglamentos en vigencia y para que los compromisos
adquiridos con El Propietario sean satisfactorios.
g) Operacin experimental segn prescripcin del Contrato.
El Contratista admite que esta relacin de trabajos no es limitativa, debiendo ejecutar a

su costo todos los trabajos que sean necesarios, an cuando no estn especificados,
para que las subestaciones queden en condiciones de entrar en operacin y en
proceso de produccin normal, a la conclusin de los trabajos.
En concordancia con los documentos contractuales, los costos de los servicios arriba
indicados, sern de cuenta del Contratista.
1.2.2 Provisin de Equipos y Servicios
El Contratista ha abastecido todas las herramientas, equipos y materiales

consumibles, requeridos para el montaje electromecnico y puesta en servicio de las
subestaciones.
Los servicios de agua y de electricidad para los trabajos fueron tambin

proporcionados por el Contratista, incluyendo los servicios que la Administracin y
Supervisin del Propietario hayan requerido para el desarrollo de sus actividades. El
Contratista efectu las conexiones y ha tomado las medidas convenientes que nos ha
permitido hacer uso de dichos servicios.
1.2.3 Suministros Incluidos del Contratista
El Contratista adems ha suministrado los equipos, materiales y herramientas que se

indican a continuacin, sin limitarse ha:
a) Concreto simple reforzado, incluyendo todos los materiales que se ha requerido

para su preparacin y colocacin segn se especifica, tales como: cemento,
agregados, agua, aditivos, acero de refuerzo, encofrados, entubados, alambres
de amarres, adems de todas las herramientas y equipos que fueron
requeridos para mezclar, transporte, vaciar y curar el concreto.
b) Equipos de construccin pesados, incluyendo pero sin limitarse ha: Camiones,

tractores, gras, compresoras de aire, martillos neumticos, winches,
camionetas, compactadoras, etc.
c) Todas las herramientas y equipos que se ha requerido para el completo

montaje de las subestaciones: Ampliacin de la S.E. Pichanaki 60/22,9/13,2 kV
y S.E. Satipo 60/22.9/10 kV materia del Contrato, incluyendo, pero sin limitarse
a:
Instrumentos de prueba y montaje para equipos de medicin, proteccin, sealizacin,

control y alarma de tableros de control, transformador de potencia, equipos de
seccionamiento y corte, resistividad de terreno, etc. As como de cualquier otro equipo,
accesorios y aditamentos que fueron necesarios. En este sentido se ha contado como
mnimo con los siguientes equipos:
Fuentes de Tensin y de Corriente con control y registro de tiempo en mili segundos

para prueba de rels de sobrecorriente.
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Equipo de prueba para el rel Diferencial del Transformador de potencia y rel

diferencial de barras.
Medidor y registrador de tiempos de apertura y cierre de contactos, as como

tambin de registradores de simultaneidad de contactos de Interruptores.
Medidores de resistencia de contactos para interruptores.
Medidor de relacin de Transformacin y grupo de conexin de Transformadores.
Equipos para medir la Resistencia de puestas a tierra segn Norma IEEE STD 80-
2000.
Medidor de resistencia de aislamiento (Meghmetro).
Las caractersticas tcnicas de estos equipos fueron puestos a consideracin de la

Supervisin y del Propietario para su respectiva aprobacin.
1.2.4 Trmites
En concordancia con las prescripciones generales descritas anteriormente, el

Contratista realiz todos los trmites legales que ha demandado la ejecucin de la
obra, durante el traslado del equipo y montaje de las subestaciones. Los trmites
fueron realizados con la debida anticipacin para no detener en ningn momento los
trabajos, particularmente permisos de transporte u otras expedidas por las autoridades
correspondientes.
1.2.5 Medidas de Seguridad
a) Plan de Seguridad
El Contratista ha efectuado, bajo su responsabilidad un plan de seguridad para la

normal ejecucin de la Obra. Este plan comprende, entre otros:
La seguridad del personal del Contratista, del personal del Propietario y la
Supervisin destacados en la obra, del personal de control y administracin, as
como de terceros, por lo que se ha dotado al personal de los equipos y accesorios
de seguridad, prescrito en las Normas de Seguridad Industrial para trabajos en
Instalaciones elctricas y mecnicas.
Medicinas y equipo de primeros auxilios.
Medios de transporte adecuados para el traslado de heridos o enfermos.
Higiene en las zonas de trabajo.
Seguridad de las instalaciones contra agentes atmosfricos, animales o bichos y

accin de terceras personas.
Riesgos contra la electrocucin del personal de obra, no nos han permitido trabajos
en circuitos energizados, el Contratista fue el responsable de coordinar sus labores
con el Propietario y responsable de las instalaciones elctricas en donde se ha
requerido cortes de energa, por efecto del presente Proyecto.
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El personal del Contratista ha recibido instrucciones precisas para que su presencia en

obra y los trabajos que realicen se hallen en armona con el personal del Propietario y
Supervisin.
b) Prevencin de Accidentes
El personal del Contratista llevar documentos de identificacin que le ha permitido

controlar su presencia y estn provisto de cascos y otros elementos de seguridad.
Durante los trabajos, el Contratista ha tomado todas las medidas de seguridad
necesarias para evitar accidentes de su personal o de terceros.
Por lo menos (2) de cada treinta (30) trabajadores fueron entrenados para administrar
primeros auxilios y estamos equipados con un maletn para esos fines.
Todo el personal relacionado con las pruebas elctricas ha tenido el conocimiento

sobre como interrumpir el suministro elctrico y como auxiliar a vctimas de descarga
elctrica.
Todos los equipos de hasta 40 kg fueron instalados por lo menos por 2 operarios;
mediante maniobras, manipulado con sistema de poleas y para los ms pesados se ha
utilizado gras de 6TN.
Todos los mangos de las herramientas fueron de madera dura y asegurados

firmemente a los mismos. La cara de trabajo de los martillos y herramientas similares
no han tenido bordes mellados. Para caso contrario se han reemplazado por nuevas
herramientas
Los cinceles y herramientas cortantes similares no han sido menos de 15 cm de

longitud.
Slo se han usado llaves del tipo corona quedando prohibido el uso de tubos para
aumentar el brazo de palanca.
El Contratista ha tomado medidas de seguridad, entre otros casos, en:

Desenvolvimiento de carretes de los conductores y cables en lugares cercanos a
lneas de energa.
Antes de realizar el tendido de los conductores y cables del equipo, han estado
instaladas todas las tomas de tierra.
De preferencia, se han utilizado escaleras aisladas de fibra de vidrio.
c) Trabajos en Equipo Energizado
Cuando las condiciones del trabajo han obligado al Contratista a alterar, modificar,
reemplazar o en alguna otra forma entrar a zonas existentes energizadas del sistema
elctrico del Propietario, se ha presentado oportunamente a la Supervisin un
programa del procedimiento propuesto, mostrando paso a paso el mtodo que se
seguir para llevar a cabo el trabajo requerido. La Supervisin del Propietario fue la
nica autorizada para gestionar ante las reas pertinentes el permiso respectivo o la
desenergizacin de las instalaciones segn sea el caso.
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Quedo claro que bajo ningn motivo se han ejecutado trabajos en circuitos
energizados.
1.3 ORGANIZACION DEL TRABAJO
1.3.1 Horario de Trabajo
El Contratista ha coordinado con la Supervisin del Propietario el horario de trabajo

que se ha adoptado, de manera que nos ha permitido el continuado control de los
trabajadores sin mayores dificultades.
1.3.2 Programa del Trabajo
El Contratista entreg al Propietario, una vez firmado el Contrato y antes del inicio de
la obra, un Diagrama PERT-CPM de todas las actividades a desarrollarse con
inclusin del personal a intervenir y el tiempo que ha demandado.
1.3.3 Direccin Tcnica del Contratista
El Contratista ha mantenido en las subestaciones, durante todo el tiempo que

demand la ejecucin de las obras, un Ingeniero Electricista con colegiatura no menor
de cinco aos (colegiatura vigente), y mnimo cinco aos de experiencia como
Residente, quien estuvo a su cargo la direccin tcnica de la Obra de acuerdo a lo
estipulado en el Contrato.
El Ingeniero Residente siempre ha mantenido el cuaderno de Obra en el lugar de

construccin y ha tenido toda la autoridad para recibir las comunicaciones u
observaciones de los representantes de la Supervisin y del coordinador encargado
por el Propietario.
1.3.4 Entrega de Equipos y Materiales
El coordinador por parte del Propietario ha comunicado al Contratista, la fecha de

entrega del terreno e instalaciones donde se iban realizar los trabajos.
Al finalizar el trabajo, el Contratista ha devuelto por su cuenta, en los almacenes o
lugares que el Propietario ha indicado, el material y/o repuestos no utilizados que fue
inventariado en presencia de un representante de la Supervisin y del Contratista.
1.3.5 Embalaje de los Equipos
El transporte de los instrumentos, aparatos de medida, interruptores y en general de

todo equipo delicado, fue realizado en forma separada de las celdas y tableros en
donde fueron instalados, con un embalaje adecuado que ha impedido daos sobre
ellos. Las celdas, paneles, tableros, etc. Han tenido embalajes adecuados para el
transporte y almacenamiento en el sitio.
La parte superior de todos y cada uno de los embalajes, fueron cubiertos por una lona
impermeable, tanto durante el transporte como durante el almacenamiento.
El embalaje de los equipos y aparatos fueron de tal forma que no han permitido
libertad de movimiento.
El Contratista es el responsable, en caso de prdida, destruccin total o parcial de los

aparatos, equipos, etc., debiendo reponerlos sin costo alguno para el Propietario.
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1.3.6 Transporte de los Equipos
El Contratista fue responsable del transporte de todos los equipos, aparatos y

materiales, el cual se ha efectuado de acuerdo con las disposiciones del Contrato, y
fueron de acuerdo a las disposiciones indicadas en las prescripciones generales de
montaje.
Fueron incluidos lo siguiente:
a) Recepcin y verificacin del material en los lugares indicados por el Propietario.

b) Gastos de almacenaje.
c) Gastos de carga y descarga en cualquier medio de transporte y con destino a
cualquier punto de la obra o depsito.
d) Gastos de transporte de cualquier naturaleza, necesarios para la ejecucin de
la obra.
e) Costos de seguro All Risk.
Los bultos fueron marcados con indicaciones muy claras de los lugares a los cuales
fueron destinados, a fin de evitar confusiones.
El manejo de los bultos fue realizado con los mtodos y equipos adecuados durante
todas las etapas de carga, descarga y transporte, con el fin de evitar daos en los
equipos y materiales. En tal sentido el Contratista se ha provisto de los equipos
necesarios y suficientes para las maniobras de carga y descarga de los bultos en los
sitios respectivos, tales como gras, tecles, cables de izaje, fajas, grilletes, etc.
Fue de responsabilidad del Contratista el obtener de las entidades gubernamentales o

particulares toda la informacin necesaria, especialmente lo referido a capacidad de
puentes, ancho y altura de vas, tneles, cruces con las lneas de comunicacin y
energa, etc. con la finalidad de elegir la ruta de transporte ms convenientes, evitando
de ese modo problemas de retraso en el envo de los materiales y equipos a la zona
del proyecto.
1.3.7 Almacenaje y Guardiana
El Contratista se encargar de almacenar los equipos en los almacenes designados

antes de su instalacin, siendo responsables de cualquier dao o prdida que sufran
los equipos.
El Contratista est vigilando y cuidando el material comprado por su cuenta, hasta la

recepcin provisional de las subestaciones, siendo responsable de toda prdida,
deterioro o robo.
Al concluir el trabajo, materia del Contrato, el Contratista efectuar un inventario final

bajo la fiscalizacin del Supervisor y devolver al Propietario todos materiales
sobrantes.
2.0 MONTAJE DE EQUIPOS
Como prescripcin general el Contratista ha seguido obligatoriamente las

recomendaciones e instrucciones de los fabricantes de los equipos para el montaje de
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los mismos. Las siguientes especificaciones son complementarias en cuanto no se

oponga o contradiga con las instrucciones de los fabricantes.
2.1 MONTAJE DEL TRANSFORMADOR DE POTENCIA
2.1.1 Descripcin
Esta especificacin de montaje se aplic al transformador de potencia, de servicio tipo

intemperie, auto-enfriado y enfriamiento forzado para 60 hz. 60 - 65C de elevacin
de temperatura, trifsico de 9/11MVA - 60/22,9 kV, que fue instalado en la SET Satipo.
2.1.2 Disposiciones
El Contratista es responsable del manejo y montaje de todo el equipo y material en

este concepto, obligndose a reponer a entera satisfaccin del Propietario, todos los
daos o prdidas. Se han realizado por separado las siguientes actividades:
Revisin interior.
Maniobras para su colocacin en sitio.
Montaje de aisladores pasatapas (bushing), gabinetes de control, radiadores,
tanque de expansin y accesorios.
Tratamiento preliminar de alto vaco.
Tratamiento de secado del aislamiento.
Llenado de aceite.
Aplicacin de pintura anticorrosiva y de acabado.
Fijacin de los gabinetes centralizadores de control y de cambiador de
derivaciones.
Conexin del transformador al gabinete de control local y conexin a barras (la
conexin de cables de control y fuerza de los gabinetes locales a los gabinetes
centralizadores se ha considerado dentro del concepto Tendido y Conexionado de
los Cables de Control).
2.1.3 Ejecucin
El transformador fue embalado en fbrica para facilidad de transporte sin aceite

aislante, accesorios separados y en secciones modulares. Para preservacin de los
aislamientos y evitar la entrada de humedad de los mismos durante su transporte, el
tanque fue llenado con nitrgeno a presin positiva.
El Contratista al recibir el transformador para su instalacin, previamente ha efectuado

una minuciosa inspeccin exterior con el objeto de verificar que no haya signos de
daos externos, se revisaron las condiciones de presin, contenido de oxigeno y
punto de roco del nitrgeno.
Al iniciar el armado del transformador se ha revisado internamente en lo posible para

verificar y/o confirmar si no tiene daos; esta revisin ha consistido en lo siguiente:
Antes de iniciar la revisin interna se ha tomado precauciones para evitar riesgos

de sofocacin o contaminacin por gas, para lo cual se ha evacuado con bomba de
vaco y substituir con aire seco; si la presin del gas es CERO o NEGATIVO, y el
contenido de oxgeno y punto de roco mayores de los esperados, existe la
posibilidad de que los aislamientos del transformador estn contaminados con aire
y humedad de la atmsfera, por lo que sera necesario someter el transformador a
un riguroso proceso de secado despus de su armado.
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El transformador no se ha abierto en circunstancias que permitan la entrada de

humedad (en das lluviosos), sino el tiempo estrictamente necesario para lo cual, se
considera que son suficientes dos horas como mximo.
Para prevenir la entrada de humedad al abrir el transformador, se ha realizado un

llenado que cubra las bobinas con aceite aislante desgasificado y deshidratado a
una temperatura de 30C, calentando ncleo o bobinas para reducir la posibilidad
de condensacin de humedad. Para mayor seguridad de este llenado preliminar, se
ha efectuado utilizando el mtodo de alto vaco.
Se ha evitado que objetos extraos caigan o queden dentro del transformador, las
herramientas que se han usado fueron amarradas al tanque con cintas de algodn
mientras se fue montando o verificando las conexiones.
Las actividades ms relevantes que se han realizado en la revisin interna fueron las
siguientes:
Verificacin minuciosa sobre la sujecin del ncleo y bobinas, as como posible

desplazamiento
.
Verificar el nmero de conexiones a tierra del ncleo; revisando su conexin y
probando su resistencia a tierra.
Inspeccin visual de terminales, barreras entre fases, estructuras y soportes

aislantes, conexiones y conectores.
Revisin de los cambiadores de derivaciones, verificando contactos y presin de los

mismos en cada posicin.
Verificar los transformadores de corriente y terminales de bushing, comprobando

sus partes y conexiones.
Revisar que no haya vestigios de humedad, polvo, partculas metlicas o cualquier

material extrao ajeno al transformador.
Cualquier dao detectado durante la revisin interna, fue reportado al SUPERVISOR.
Las partes separadas del transformador llegaron selladas con tapas provisionales que
se fueron quitando durante el proceso de armado. El montaje se realiz en base a las
instrucciones del fabricante, tomando en cuenta las precauciones indicadas en estas
especificaciones sobre el contenido de oxgeno y llenado preliminar.
El manejo e instalacin de los bushings se ha efectuado siempre en posicin vertical,

mantenindose en todo momento limpias y secas, se tomaron todas las precauciones
durante su montaje para evitar roturas y daos de la porcelana, asimismo, se
sometieron a pruebas de aislamiento antes de montarse.
Los empaques de corcho-neoprene que se utilizaron en el montaje de los accesorios

previamente se limpiaron, as como las superficies y alojamientos; su montaje se
efectu con cuidado, comprimindolos uniformemente para garantizar un sello
perfecto.
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Todas las conexiones elctricas fueron limpiadas cuidadosamente antes de soldarse o

unirse a conectores mecnicos, se han confirmado el buen funcionamiento de nivel,
flujo y temperatura antes de sellar el tanque.
Una vez terminado el armado del transformador y sellado perfectamente se ha

probado su hermeticidad, presurizndolo con nitrgeno seco a una presin de 0,7
kg/cm, verificando que no haya fugas; explorando con aplicacin de jabonadura en
todas las uniones con soldadura, juntas y empaques, si existi alguna fuga se corrigi
al instante antes de proceder a su secado o llenado definitivo.
Antes del llenado definitivo del transformador con su aceite aislante, se ha sometido a
un tratamiento preliminar con alto vaco para eliminar la humedad que haya absorbido
durante las maniobras de revisin interna y armado; para efectuar el alto vaco se ha
aislado y sellado el tanque conservador, radiadores, tuberas y accesorios.
El alto vaco alcanz una presin absoluta de 11 mm. hg.; en estas condiciones se
mantuvo durante 12 horas mas 1 hora adicional, por cada 8 horas que el
transformador ha permanecido abierto y expuesto al ambiente durante su inspeccin y
armado.
A la terminacin del alto vaco, se ha roto introduciendo aire ultra seco hasta lograr una
presin de 0,35 kg/cm dentro del transformador, manteniendo en estas condiciones
durante 24 horas para alcanzar un equilibrio entre el gas y los aislantes. Despus se
efectu las mediciones de punto de roco del gas, para determinar la humedad residual
de los aislantes, utilizando los procedimientos adecuados.
Con objeto de eliminar en los aislamientos la humedad y los gases, el transformador

se ha sometido a un tratamiento de secado que ha permitido restaurarle sus
caractersticas ptimas de rigidez dielctrica y vida trmica de sus aislamientos.
TIPOS DE SECADO
Secado con alto vaco y calor continuo

Secado con alto vaco y calor cclicos
Secado con alto vaco y continuo
Secado con aire caliente
Secado con aceite caliente
El equipo para secado del transformador al alto vaco fue proporcionado por el
Contratista incluyendo las vlvulas, bolsa para aceite y accesorios para su conexin.
Una vez seco el transformador y terminado su armado, se procedi al llenado con
aceite aislante para cubrir ncleo y devanados.
El aceite aislante que se ha utilizado para el llenado definitivo del transformador, fue un
aceite deshidratado y desgasificado, con un contenido mximo de agua de 10 p.p.m. el
resto de las pruebas del aceite, tanto qumicas como fsicas estuvieron dentro de los
lmites de especificaciones de un aceite dielctrico nuevo.
Para el llenado de aceite, el transformador fue previamente evacuado hasta lograr el

mximo vaco posible dentro del mismo y se ha mantenido este vaco en el orden de 1
a 2 mm kg durante todo el proceso de llenado.
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Para prevenir descargas electrostticas debidas a la circulacin del aceite aislante,

todas las terminales externas del transformador, su tanque, tuberas y equipos de
tratamiento, se han conectado slidamente a tierra durante el llenado.
El aceite fue calentado a 20C y preferentemente a temperatura mayor a la del

ambiente y fue introducido en el tanque a un altura sobre el ncleo y bobinas por un
punto opuesto a la toma de succin de la bomba de vaco, de tal manera, que el
chorro del aceite no pegue directamente sobre aislamientos de papel. La admisin fue
controlada por medio de vlvulas para controlar su flujo y conservar una presin
positiva, la velocidad de llenado fue controlada para evitar burbujas atrapadas en los
aislamientos, se ha admitido una velocidad de 100 litros por minuto o aumento de
presin de 110 mm. kg., dentro del tanque.
En una sola operacin del llenado fue hasta alcanzar a cubrir el ncleo y devanado, si
por alguna razn se ha interrumpido el proceso, se deber vaciar el transformador y
reiniciar el llenado.
Una vez terminado el llenado del transformador sobre el espacio libre, se mantuvo las
condiciones de vaco durante 3 horas ms antes de romper el vaco con aire altamente
secos, hasta tener una presin de 0,35 Kg/cm, con objeto de expulsar al exterior, a
travs de la bomba de vaco, las burbujas de agua o gas provocadas por el propio
vaco obtenido durante el llenado.
Finalmente el aceite se ha recirculado a travs de la planta de tratamiento durante 8

horas continuas como mnimo, un equivalente a dos veces el volumen total del
aceite del transformador; con objeto de eliminar la humedad residual y gases sueltos,
durante ste proceso fueron operadas las bombas de aceite. Al terminar esta
operacin se ha dejado el transformador en reposo por un mnimo de 24 horas para
efectuar las pruebas y verificaciones.
Las pruebas y verificaciones que fueron ejecutadas por el Contratista y fueron las
siguientes:
Prueba de resistencia de aislamiento de cada uno de los devanados a tierra y entre

devanados.
Prueba de factor de potencia de cada devanado a tierra y entre devanados.
Prueba de factor de potencia a todos los bushings equipados con TAP de pruebas o
TAP capacitivo.
Prueba de relacin de transformacin en todas las derivaciones.
Medicin de resistencia hmica en todos los devanados, utilizando un puente doble

de KELVIN.
Pruebas de rigidez dielctrica, factor de potencia, resistividad, tensin interfacial y

acidez del aceite aislante.
Pruebas de contenido de agua y contenido total de gases de aceite aislantes.
Verificacin de operacin de los dispositivos, indicadores y de control de

temperatura del aceite y punto caliente.
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Verificacin de operacin de los equipos auxiliares, como son bombas de aceite,

ventiladores e indicadores de flujo.
Verificacin de alarmas y dispositivos de proteccin, propias del transformador, as

como los esquemas de proteccin diferencial y de respaldo.
2.1.4 Tolerancias
Las tolerancias en montaje se aplicaron segn las indicadas en los instructivos del
fabricante, para el caso de las tolerancias en tratamiento de aceite; se han ajustado a
lo indicado en estas especificaciones.
2.1.5 Cargos Incluidos en el Presupuesto
Comprenden los cargos y operaciones.
Traslado a la obra del equipo y accesorios.
Maniobras y montaje de los equipos e instalacin de accesorios y materiales de

acuerdo a los planos e instructivos.
Revisin interna y externa del transformador.
Tratamiento del transformador para secado.
Tratamiento de aceite aislante.
Fijacin de los gabinetes centralizados de control y de cambiadores de

derivaciones.
Conexin del transformador a las barras, al gabinete local y al sistema de tierras.
Aplicacin de pinturas anticorrosivas y de acabado (segn especificaciones de

ANSI N 70), incluyendo gabinetes centrales y partes vivas.
Personal, equipos y herramientas en las pruebas del transformador.
Retiro y limpieza del material sobrante a los bancos de desperdicio.
Las pruebas que fueron necesarias para verificacin del correcto montaje y
funcionamiento del equipo.
2.1.6 Recursos para el Montaje del Transformador en el Sitio
El Contratista para el montaje electromecnico del transformador ha contado en el sitio

con los siguientes recursos mnimos:
a) Equipamiento
Gra con lanza telescpica para 40 (cuarenta) toneladas con operador y cables de
izamiento.
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Equipo para tratamiento de aceite dielctrico con bomba de vaco, calentamiento de

aceite y cmara de desgasificacin, con capacidad mayor de 2 000 litros por hora,
STOKES, MICAFIL.
Equipo para medicin de rigidez dielctrica del aceite (espintermetro) (IEC 156).
Cuba para tratamiento de aceite, con capacidad para 2 000 litros.
Mangueras para aceite.
Mangueras para vaco (dimetro mnimo 2).
Un (01) cilindro con nitrgeno y aire seco con vlvula reguladora.
Herramientas diversas comunes utilizadas en montajes electromecnicos.
Material para limpieza: alcohol, SS25, bencina, etc.
b) Cuadrilla Bsica
Un (01) supervisor de montaje (Fabricante).
Un (01) electricista experimentado en montajes electromecnicos de

transformadores.
Dos (02) montadores.
Un (01) operador para equipo de tratamiento de aceite.
Un (01) operador de gra.
c) Pruebas de Puesta en Servicio
Durante las pruebas de puesta en servicio de la subestacin, conjuntamente con los

representantes del propietario y del Contratista, se ha contado con la presencia de un
(01) Ingeniero de comisionamiento del fabricante del transformador, para lo cual el
Contratista a dispuesto de los siguientes equipos mnimos:
Megger motorizado de 2 500 V con escala 100 Mohm.
Puente de capacitancias para la medicin de Tangente Delta y Factor de Disipacin

.
Termmetro patrn con escala 0 - 150C.
Medidor de relacin de transformacin.
Multmetro digital FLUKE.
Ampermetro patrn con escala 0 - 5A.
Herramientas comunes en montajes elctricos.
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d) Cronograma de Montaje
El Contratista ha presentado a la firma del Contrato el cronograma previsto para la

ejecucin de la obra, con el fin de que el fabricante pueda planificar los viajes de su
personal tcnico para asistir a las actividades de montaje y puesta en servicio del
transformador.
2.2. MONTAJE DE LOS INTERRUPTORES DE POTENCIA
2.2.1 Descripcin
Esta especificacin de montaje se ha aplicado a los interruptores de potencia para

servicio intemperie, autosoportados, trifsicos para tensiones nominales de 60 y 22,9
kV, para una frecuencia nominal de 60 Hz.
2.2.2 Disposiciones
En la presentacin del presupuesto se ha analizado por separado las siguientes

actividades, por juego de interruptor trifsico, por tensiones y se ha integrado a un solo
precio unitario, por juego de Interruptor.
- Maniobras y traslado al sitio de montaje.

- Montaje y nivelacin de bancadas y bases.
- Montaje de aisladores y accesorios.
- Llenado e introduccin de gas SF6 con la utilizacin de la maquinaria y accesorios
especializados para tal efecto.
- Colocacin y conexin del gabinete local, conexin a buses y al sistema de tierras.
- Aplicacin de pintura anticorrosiva y de acabado en tanques, gases y gabinetes
locales.
2.2.3 Ejecucin
Para el montaje de las piezas fue imprescindible un aparato de elevacin adecuada a los
pesos y caractersticas de las piezas por montar y fueron sujetados a las indicaciones del
fabricante. Para el izaje se utiliz una gra de 12TN implementada con los accesorios
necesarios para las maniobras respectivas.
Se ha tenido cuidado en el manejo y transporte de las columnas de aisladores, de tal

forma que la porcelana y los accesorios no se han daado.
El montaje se ha ajustado a lo indicado en los planos e instructivos y el personal

encargado en la ejecucin de los ensambles, fueron especializados.
Los empaques de nitrilo y/o corcho-neoprene y en general todos los sellos que se
utilizaron en el montaje de los accesorios, estuvieron limpios, as como las superficies en
que fueron asentados y su colocacin se ejecut con cuidado, de acuerdo al instructivo
del fabricante y comprimindolos uniformemente para garantizar su hermeticidad.
Las conexiones elctricas se limpiaron antes de unirse a los conectores.
15
Las pruebas y verificaciones del funcionamiento establecido en los planos e instructivos

de montaje, fueron ejecutados por el Contratista y verificados por el supervisor del
Propietario.
2.2.4 Tolerancias
Las tolerancias en el montaje se aplicaron conforme a lo indicado en los planos e

instructivos de montaje. No se han admitido prdidas o daos de ninguna pieza.
2.2.5 Cargos Incluidos en el Precio Unitario
Comprendieron los cargos y operaciones siguientes:
- Maniobras de transporte y almacenajes, necesarios para llevar el equipo al sitio

definitivo de su instalacin.
- Montaje de los equipos e instalacin de accesorios y material de acuerdo a los
planos e instructivos del fabricante.
- Tratamiento y llenado de gas segn sea el caso, efectuando el vaco y secado del
interruptor.
- Colocacin y conexin del gabinete local y conexin de conectores a barras y al
sistema de tierras.
- Suministro de charolas necesarias para alojar las mangueras de interconexin.
- Suministro y aplicacin de pintura anticorrosiva y de acabado en tanques, buses y
gabinetes de control y partes vivas.
- Personal tcnico calificado, equipos de izaje, equipos de prueba y herramientas en
el montaje y pruebas de los interruptores.
- Retiro y limpieza del material sobrante a los bancos de desperdicio.
- Las pruebas necesarias para verificacin del correcto montaje y funcionamiento
del equipo.
2.3 MONTAJE DE SECCIONADORES HORIZONTALES
2.3.1 Descripcin
Estas especificaciones se aplicaron a seccionadores de apertura horizontal para

servicios a la intemperie, trifsica, para tensin nominal de 60 kV y frecuencia nominal
de 60 Hz.
Se entiende por Seccionadores al conjunto de tres unidades mono-polares que operan

simultneamente en un sistema trifsico bajo accionamiento manual y elctrico.
2.3.2 Disposiciones
Se ha analizado por separado las siguientes actividades: por juego de seccionadores

trifsicas, por tensin y se ha integrado a un solo precio unitario, por juego de
seccionadores.
- Almacenaje y control de piezas.

- Maniobras y traslado al sitio de montaje.
- Adaptaciones necesarias para fijar los equipos a la estructura o base (agujeros,
cortes, pernos pasantes y otros).
- Montaje y nivelacin de bancadas o bases.
16
- Montaje de aisladores y accesorios.

- Calibracin y ajuste de cuchillas.
- Colocacin y conexin de gabinete local, conexin a barras y al sistema de tierras.
- Aplicacin de pintura anticorrosiva y de acabado en base y gabinete local.
- Las pruebas necesarias para verificacin del correcto montaje y funcionamiento del
equipo.
- Ajustes para la operacin de los seccionadores segn manual.
2.3.3 Ejecucin
Los seccionadores llegaron empacados de fbrica en tal forma que fue fcil su
identificacin, transporte y su montaje, el Contratista al recibirlas revis
minuciosamente su contenido y ha verificado que no hubo daos externos.
Para el montaje de las piezas se ha requerido de una gra adecuada a los pesos y
caractersticas de las piezas por montar; se ejecut estrictamente de acuerdo a los
Se tuvo especial cuidado en el manejo y transporte de las columnas de aisladores, de tal

forma que la porcelana y los accionamientos no fueron daados.
Cuando el montaje se hubo prolongado y las condiciones climticas fueron

desfavorables, los gabinetes de control fueron protegidos y se almacenaron
adecuadamente contra la humedad o contra cualquier otra causa que pudiera provocar
su deterioro.
El personal del montaje fue especializado en este tipo de trabajo.
Las conexiones elctricas fueron limpiadas antes de unirse a los conectores.
Las pruebas y verificaciones de funcionamiento indicado en los planos e instructivos del

fabricante fueron ejecutados por el Contratista.
2.3.4 Tolerancias
Las tolerancias en el montaje fueron las indicadas en los planos e instructivos de

montaje. No se ha admitido prdidas o daos de ninguna pieza.
2.3.5 Cargos Incluidos en el Precio Unitario
- Almacenaje y control de piezas.

- Maniobras y transporte necesarios para llevar el equipo al sitio definitivo de su
instalacin.
- Adaptaciones necesarias en la estructura metlica o base para fijar los equipos
(barrenos, soldaduras y cortes).
- Montaje de equipos e instalacin de accesorios y material de acuerdo a los planos
e instructivos.
- Conexiones de las cuchillas a los buses, equipos, gabinetes locales y al sistema de
tierras.
17
- Suministro y aplicacin de pintura anticorrosiva y de acabado en bases, gabinete y

partes vivas.
- Personal tcnico calificado, equipos y herramientas para el montaje y pruebas de
los seccionadores.
- Retiro y limpieza del material sobrante a los bancos de desperdicio.
- Ajuste necesarios para la operacin normal de los seccionadores.
- Las pruebas necesarias para verificacin del correcto montaje y funcionamiento del
equipo.
2.4 MONTAJE DE OTROS EQUIPOS DE 60 y 22,9 kV
2.4.1 Descripcin
Dentro de este concepto se ha considerado la colocacin y conexin de los

transformadores de corriente de tensin y pararrayos en 60 y 22,9 kV, y para
dispositivos de potencia y energa en estos tres niveles de tensin.
2.4.2 Disposiciones
En el caso de que no fue instalado de inmediato, el Contratista los ha mantenido en su

empaque original y los ha protegido para evitar daos a la porcelana.
En la presentacin del presupuesto se ha analizado un precio unitario promedio por

pieza en cada tipo de tensin, para aplicarse a todo el equipo menor de esta rea,
habindose considerado el suministro del gabinete centralizador de interconexin (caja
de agrupamiento de cables) de Transformadores de Tensin y Transformadores de
Corriente.
2.4.3 Ejecucin
El Contratista al recibir el equipo lo revis inmediatamente, para verific que no hubo

daos externos.
Para el montaje de las piezas se ha requerido de una gra adecuada a los pesos y
caractersticas de las piezas por montar; se ejecut estrictamente de acuerdo a los
Se tuvo especial cuidado en el manejo y transporte de las columnas de aisladores, de tal

forma que la porcelana y el cuerpo no fueron daados.
Al conectar el equipo con los buses y dems equipos, se ha vigilado que los
conectores estn limpios y se aprieten uniformemente para garantizar un buen
contacto
Las pruebas y verificaciones primarias indicadas en los planos e instructivos fueron

ejecutados por el Contratista.
2.4.4 Tolerancias
Las tolerancias en el montaje fueron indicadas en los planos e instructivos de montaje.

No se ha admitido prdidas y daos de ninguna pieza.
18
Almacenaje y control de piezas.
Maniobras y transporte de los equipos para llevarlos al sitio de instalacin.
Montaje y conexin de los equipos a sus gabinetes locales, a los buses y al sistema de
tierras.
Suministro de cajas de agrupamiento de interconexin de Transformadores de Tensin

y Transformadores de Corriente.
Pintura de partes vivas.
Auxiliar con personal y herramientas en las pruebas.
Las pruebas necesarias para verificacin del correcto montaje y funcionamiento del
equipo.
2.5 MONTAJE DE TABLEROS DE CONTROL Y PROTECCION
2.5.1 Descripcin
Se entiende por TABLERO DE CONTROL, al conjunto de Paneles y/o gabinete que

contiene todos los aparatos que registran, miden y controlan las funciones elctricas
de todos los equipos instalados en la Subestaciones del Proyecto.
2.5.2 Ejecucin
El tablero viene en Paneles ensamblado y alambrado de fbrica, el Contratista lo ha

montado y cableado de acuerdo a los planos funcionales y de conexionado para su
total operacin y puesta en servicio, la nivelacin y anclajes en el sitio indicado, fue
fijado de acuerdo a los planos del proyecto.
2.5.3 Tolerancias
No existe ninguna tolerancia para la calidad de los trabajos en este concepto, ni se

han aceptado daos o prdidas de los instrumentos propios del tablero.
Almacenaje y control de piezas incluyendo su transporte.
Maniobras y movimientos necesarios para su colocacin, nivelacin y fijacin en el

sitio definitivo, as como las uniones de secciones.
19
Las pruebas en fbrica para verificacin del correcto montaje y funcionamiento del
equipo.
Pruebas de puesta en servicio.
Pintura de acabado si se trata de aplicacin o retoques.
2.6 TENDIDO Y CONECTADO DE CABLE DE CONTROL
2.6.1 Descripcin
Se entiende por CABLE DE CONTROL, a los conductores que unen los

GABINETES de los EQUIPOS montados en el patio de llaves de la Subestacin, con
los instrumentos y aparatos que se localizan en los tableros de control; ubicados en el
EDIFICIO DE CONTROL.
Los conductores vinieron integrados en cables y compuestos de 4, y 7, conductores

por cable, estn aislados con polietileno y a su vez el cable est protegido
exteriormente con neopreno para un aislamiento de 600 volts y dentro de este una
cinta de cobre como proteccin a tierra y eliminar interferencias de las seales de
corriente y tensin.
2.6.2 Ejecucin
El Contratista ha instalado los cables sobre los soportes localizados en las canaletas,
siguiendo la trayectoria indicada en los planos del proyecto. Durante el tendido se han
formado capas de cables unindolos a los soportes de las trincheras con el camo
para evitar su cada. Una vez tendido al cable, el Contratista realiz el conexionado a
las borneras de interconexin en todos los tableros de control y equipos de patio y/o
Servicios Propios y gabinetes de control de los equipos de acuerdo al PLAN DE
TENDIDO.
El Contratista tuvo el cuidado de no daar el neoprene de los cables durante su

tendido. Todos los cables despus del tendido se identificaron con placas tipo
banderas plsticas colocadas en los extremos de cada cable, de acuerdo a la lista de
cableado.
Los cables fueron de una sola pieza, no se aceptaron empalmes. El Contratista prest
el equipo y la asistencia necesaria para efectuar las pruebas en las instalaciones hasta
su puesta en servicio.
2.6.3 Tolerancias
No se han admitido tolerancias en cuanto a conexiones se refiere, por lo que se han

sujetado a lo indicado en los planos y listas de cables o instructivos.
- Almacenaje y control.
- Maniobras y transporte necesario para llevar los carretes de cables de control,

desde el almacn al sitio de su instalacin.
20
- Tendido y flechado sobre los soportes por capas y en charolas.
- Suministro y colocacin de zapatas y listones de identificacin de los cables de

control.
- Conexin entre tableros y gabinetes de equipos.
- Suministro y conexionado de gabinetes de borneras de interconexin.
- Suministro y colocacin de tubo Conduit y/o P.V.C. y/o charola para unir los
gabinetes de control de los equipos con los registros y/o canaletas de acuerdo a
los planos del proyecto.
- Suministro de material de instalacin (cinta aislante, camo y soldaduras de la

cinta de cobre para la puesta a tierra).
2.7 COLOCACION DEL SISTEMA DE PUESTA A TIERRA
2.7.1 Descripcin
Los sistemas de potencia estn expuestos a fenmenos que provocan fallas en los
aislamientos y daos al equipo. La forma ms eficaz para reducir estas causas, fue la
instalacin de un sistema adecuado de conexin a tierra, al que fue conectado todas
las estructuras y equipos del patio de llaves de la Subestacin y en la sala de control
todos los tableros de control, mandos, proteccin, medicin y seales. As como el
tablero RTU.
El sistema de tierras consiste en una cuadrcula de conductores de cobre enterrados y

conectados entre si y a varillas de cobre, as como a electrodos, localizados en la
periferia de la cuadrilla. En algunos puntos de la cuadrcula; las varillas de cobre,
fueron alojados en cajas de registros para permitir hacer lecturas al sistema de tierras.
Al ocurrir una falla elctrica, un buen sistema de puesta a tierra reducir los voltajes
peligrosos, limitar las elevaciones de potencial a tierra, permitir operar
satisfactoriamente los rels, facilitar la localizacin de fallas, ahorrar costos de
equipos y mantendr niveles adecuados de aislamiento. Con este fin el Contratista es
el responsable de verificar y recalcular el sistema de puesta a tierra y la supervisin el
encargado de aprobar este diseo.
2.7.2 Disposiciones
El Contratista proporcionar el cable de cobre, varillas de cobre, conectores,

fundentes, moldes y soluciones tcnicamente aceptables para la construccin de la
malla de tierra de acuerdo a lo indicado en los planos de Ingeniera de Detalle del
proyecto.
Asimismo sugerir, suministrar e instalar adiciones al sistema de tierra de la

subestacin, en los casos que las mediciones finales de las puestas a tierra superen
los valores de resistencia exigidos por los clculos en concordancia con las Normas.
2.7.3 Ejecucin
21
Para el tendido del conductor se traz la cuadricula efectuando una excavacin de 0.9
cm de profundidad y el ancho que permita colocar el cable y ejecutar los empalmes
(0.40 metros mnimo). Despus del trazo total de la malla, se ha iniciado con el tendido
de cable, instalacin de conectores e hincado de varillas cobre.
La construccin de la malla se realiz conjuntamente con la excavacin y construccin

de las cimentaciones, de tal manera que los cables que lo atraviesan no pasaron por
debajo de ellas, se tuvo cuidado de colocar los cables de conexionado a las
estructuras y equipos de modo tal que resultaron instalados con las mechas
suficientes para estos conexionados. Las uniones entre los conductores y entre estos
y las varillas fueron ejecutadas con soldadura del tipo CALWELD (SOLDADURA DE
COBRE TIPO EXOTERMICO) con un cordn mnimo de soldadura de 10 cm para
garantizar la firmeza en su contacto. La malla fue enterrada a una profundidad mnima
de 0,80 m en los casos que los clculos han recomendado otro valor, el Contratista ha
propuesto una mayor profundidad de la malla y ha efectuado las modificaciones del
caso previa aprobacin del Supervisor.
Los empalmes en cruz y en T de la malla, as como las salidas de ella al exterior y en

general todas las conexiones internas y externas de la malla, fueron efectuadas
mediante un tipo de soldadura de proceso exotrmico. Todos los puntos de unin y
conexin del conductor de cobre, no han presentado punto ms caliente que el
conductor mismo, al paso de la corriente elctrica.
La fabricacin de los registros y sus tapas se efectuaron de acuerdo a lo indicado en

los planos del proyecto. El hincado de varillas se ejecut a golpeo en terreno blando y
en terreno semiduro o duro, se efectu por medio de perforacin; la varilla quedo
firmemente enterrada para evitar falsos contactos.
La colocacin de electrodos prefabricados para la formacin de la red de tierras, se

procedieron de acuerdo a lo siguiente:
a) Se hincaron las varillas en los sitios indicados.
b) Se excav un pozo circular a la varilla de 1,00 m de dimetro x 3,00 m de

profundidad
c) La zanja se ha rellenado con una solucin de sulfato de magnesio, de cobre

(Bentonita) mediante mezcla de tierra vegetal de 50KG del producto por cada
M3 con un espesor de 20 cm. tal como indica el plano con el detalle respectivo.
El relleno y compactado de las zanjas se ajustaron a lo indicado en las

especificaciones tcnicas de construccin de las Obras Civiles.
2.7.4 Tolerancias
Se sujet a lo indicado en los planos de Ingeniera de Detalle del proyecto.
Excavacin para zanjas y registros.

Material y mano de obra para el tendido y conectado de cables, de acuerdo con los
planos del proyecto.
Material y mano de obra para el hincado de varillas y colocacin de conectores.
22
Material y mano de obra para la construccin de registros y tapas.
Colocacin de solucin en electrodos.
Relleno y compactado de zanjas y registros.
Medicin de la resistividad de terreno para el diseo de mallas de tierra, medicin de la

resistencia de puesta a tierra de la subestacin y costos de mejoras en el sistema de
tierra.
2.8 MONTAJE DE ESTRUCTURAS
El armado de estructuras fue de acuerdo con el mtodo propuesto por el Contratista y

aprobado por la Supervisin.
De acuerdo al mtodo de montaje, fue imprescindible evitar esfuerzos excesivos en los

elementos de la estructura.
Todas las superficies de los elementos de acero fueron limpiadas antes del ensamblaje
y se removieron del galvanizado, todo moho que se haya acumulado durante el
transporte.
El Contratista ha tomado las debidas precauciones para asegurar que ninguna parte de
los armados sea forzada o daada, en cualquier forma durante el transporte,
almacenamiento y montaje. No fueron arrastrados los elementos o secciones
ensambladas sobre el suelo o sobre otras piezas.
Las piezas ligeramente curvadas, torcidas o daadas de otra forma durante el

manipuleo, fueron enderazadas por el Contratista empleando recursos aprobados, los
cules no afectaron el galvanizado. Tales piezas fueron, luego, presentadas a la
Supervisin para su correspondiente inspeccin y posterior aprobacin o rechazo.
Los daos mayores a la galvanizacin fueron causa suficiente para rechazar la pieza
suministrada.
Los daos menores fueron reparados con pintura especial antes de aplicar la proteccin
adicional contra la corrosin de acuerdo con el siguiente mtodo:
a) Se ha limpiado con escobilla y se ha removido las partculas del zinc sueltas y los
indicios de xido. Ha sido desengrasado si fue necesario.
b) Se ha recubierto con dos capas sucesivas de una pintura rica en zinc (95% de
zinc en la pelcula seca) con un portador fenlico a base de estireno.
La pintura fue aplicada de acuerdo con las instrucciones del fabricante.
Todas las partes reparadas del galvanizado fueron sometidas a la aprobacin de la

Supervisin. Si en opinin de ella, la reparacin no fuese aceptable, la pieza ser
reemplazada y los gastos que ello origine sern de cuenta del Contratista.
2.8.1 Tolerancias
Luego de concluida la instalacin de las estructuras, la tolerancia en la

horizontalidad debe ser de 0,2 %.
23
Una cantidad razonable de desviacin fue permitida en el armado, pero no se ha

permitido el escareado, punzonado o taladrado para corregir agujeros coincidentes
debido a errores de fabricacin.
Para el caso de errores de fabricacin en el acero, el contratista ha notificado a la

Supervisin, quien decidi en su momento si los errores pueden ser corregidos in situ o
si deben ser devueltos para su reemplazo.
Cuando se superen las tolerancias indicadas, el Contratista desmontar y corregir el

montaje sin costo adicional para el Propietario.
2.8.2 Ajuste Final de Pernos
El ajuste final de todos los pernos fueron efectuados, con cuidado y sistemticamente,
por una cuadrilla especial.
El ajuste final fue verificado mediante torqumetros de calidad comprobada.
La magnitud de los torques de ajuste fueron previamente aprobados por la Supervisin.
2.8.3 Inspecciones y Pruebas
Se realiz una inspeccin ocular sobre el montaje de todas las estructuras para
determinar posibles errores u omisiones durante la ejecucin de la obra teniendo cuidado
particularmente en lo que respecta a la perfecta verticalidad y alineacin de las
estructuras.
En el caso de que la supervisin considere que una estructura esta defectuosa en cuanto
a resistencia mecnica se refiere, podr ordenar al contratista la ejecucin de una prueba
de carga de la estructura en cuestin. Los costos a que de lugar la prueba de carga,
sern por cuenta del contratante si la estructura resiste favorablemente dicha prueba. En
caso contrario, los gastos sern por cuenta del contratista.
2.9 LIMPIEZA FINAL
Despus de la instalacin, todos los equipos fueron limpiados perfectamente para la

entrega de la instalacin al Propietario. En forma especial se limpiaron con cuidado
todos los aisladores, aisladores pasantes, materiales aislantes y todas aquellas partes
que actan como superficies aislantes. Durante la instalacin fueron protegidos los
lquidos o aceites aislantes contra la posible contaminacin.
3.0 INSPECCIN Y PRUEBAS DE ACEPTACION DE LA SUBESTACION
3.1 ALCANCE
Las pruebas de aceptacin tienen por objeto la verificacin por parte del Supervisor de
la buena calidad de los materiales y el correcto montaje y mantenimiento de todas las
instalaciones de acuerdo con el Contrato y las Especificaciones Tcnicas, una vez que
el Contratista d el aviso por escrito de que las obras han sido terminadas y que estn
listas para ser probadas con el fin de hacer entrega del Acta de aceptacin
provisional, establecido en el Contrato.
24
Durante el perodo de pruebas el Contratista ha demostrado al Supervisor, que todas

las obras han sido ejecutadas de estricto acuerdo con el Contrato respectivo y que
estn listas para su explotacin comercial.
Queda entendido que al recibir del Supervisor el aviso del Contratista informndole de
la terminacin de la obra, sta ha realizado para su propia satisfaccin, todas las
verificaciones y pruebas necesarias para asegurarse que cualquier error que resulte
de un montaje defectuoso ha sido subsanado y para asegurar el correcto desarrollo de
las pruebas.
Los resultados de las pruebas no liberan al Contratista de las responsabilidades

adquiridas en el Contrato, ni hace al Propietario responsable de cualquier dao o
defecto que posteriormente a la fecha de las pruebas y dentro de los plazos de
garanta, pueda aparecer en los equipos e instalaciones probadas.
El Propietario podr exigir durante la recepcin cualquier otra prueba no incluida en

esta especificacin que considere necesaria para su propia satisfaccin y que no
exceda a los regmenes prescritos en las especificaciones tcnicas de los equipos en
particular.
Estas Especificaciones no incluyen ni se refieren a las pruebas que los equipos deben
soportar en los sitios de fabricacin y para las cuales habr que referirse a las normas
generales de cada equipo en particular.
Las definiciones de los trminos que se aplicarn en la presente especificacin son los
correspondientes a las normas generales de cada equipo.
3.2 PERSONAS PRESENTES EN LAS PRUEBAS
Una vez recibido el aviso del Contratista, el Propietario nombrar por escrito a las
personas encargadas de representarla en las pruebas de aceptacin, quienes sern
las encargadas de aprobar o desaprobar el documento tcnico que contiene el
Protocolo de Inspeccin y Pruebas de Aprobacin de la Subestacin, el mismo que se
ajustar a estas especificaciones.
El Contratista debe indicar por escrito, en la oportunidad de dar aviso a la Supervisin

sobre la terminacin de la obra, el nombre de su representante durante las pruebas y
el del personal tcnico que se encargar de efectuar las mismas. Estas personas
debern estar investidas de la autoridad necesaria para atender y llevar cualquier
modificacin en las instalaciones ordenados por el representante del Propietario y para
autorizar el inicio del programa y pruebas.
Deber mantener en el sitio adems de su representante, uno ms montadores

electricistas que ayude a realizar las conexiones de los equipos de pruebas indicados
por el representante del Propietario.
3.3 RESPONSABILIDADES
El representante del Contratista ser la persona encargada de conducir el desarrollo

de las pruebas. Cualquier defecto de montaje o equipo defectuoso que se haya
comprobado as durante las pruebas, debe ser reparado por el Contratista dentro del
lapso que le indique por escrito el representante del Propietario al trmino de las
pruebas.
25
Si por defectos de montaje comprobados durante las pruebas, se hace necesario la

repeticin de sta en parte o en todo, el Contratista correr con los gastos de
utilizacin y traslado del equipo de prueba y el tiempo del representante del
Propietario durante la realizacin de la repeticin de las pruebas.
El Contratista ser responsable de los daos que puedan resultar en los equipos e
instalaciones como consecuencia de procedimientos de ensayos impropios, debiendo
reparar o reemplazar el equipo o material daado por cuenta propia.
El Contratista llevar un registro de todos los eventos y pruebas en la que se indicar

la fecha, las personas que intervinieron en las pruebas, el equipo o material probado,
el procedimiento y tipo de prueba realizada y los resultados. Este documento formar
parte del Acta de Aceptacin de la Subestacin. La Supervisin es la responsable de
efectuar las coordinaciones y maniobras necesarias para realizar los ajustes de
tensin y frecuencia en el Sistema Elctrico, de tal manera que se puedan llevar a
cabo las pruebas de aceptacin sin contratiempos.
3.4 EQUIPO DE PRUEBAS
Los equipos de pruebas necesarios para la realizacin de las pruebas de puesta en

servicio y de recepcin, estuvieron de acuerdo con las especificaciones de montaje de
los equipos y fueron suministrados por el Contratista.
El uso de este equipamiento estuvo incluido en la propuesta. Cuando exista reclamo

por parte de la Supervisin acerca de los defectos de equipos comprobados por el uso
de los instrumentos patrones suministrados por el Contratista, podr exigir la
comprobacin de estos instrumentos ante un laboratorio elegido de comn acuerdo. El
costo de las comprobaciones ser cancelado por parte no favorecida con los
resultados de la misma.
La precisin de los instrumentos para la medicin de las corrientes y tensiones

aplicadas durante las pruebas fueron como mximo de clase 1,5. La precisin de los
patrones utilizados para la comprobacin de otros equipos de medida, fueron de las
siguientes clases de precisin:
Clase de Instrumento Clase de Precisin Mnima

1,0
1,0
0,5 0,2
3.5 INSPECCION DURANTE LA RECEPCION
3.5.1 Caractersticas de los Equipos Suministrados
Se comprobarn las caractersticas de todos y cada uno de los equipos suministrados,

tomando como referencia las caractersticas anotadas en las placas de los mismos,
para compararlas a las especificadas y ofrecidas.
3.5.2 Montaje de los Equipos Suministrados
Se realizar una inspeccin ocular sobre el montaje de todos los equipos y materiales
utilizados para determinar posibles errores u omisiones ocurridos durante la ejecucin
de la obra.
26
3.5.3 Distancias Mnimas de Seguridad
Se realizarn medidas de las distancias mnimas entre los siguientes puntos

correspondientes a cada nivel de tensin existente, para comprobar el cumplimiento
de las especificaciones:
Entre fases, de fase a masa, de la parte viva a nivel de piso, de la parte inferior de la
porcelana del aislador portabarras al nivel del piso (3,00 m como mnimo)
3.5.4 Pruebas Durante la Aceptacin
3.5.4.1 De Funcionamiento
En general consistir en la verificacin del funcionamiento de los controles, operacin

del equipo, protecciones propias y de seguridad de cada componente por separado.
En particular se refieren a lo siguiente:
3.5.4.2 Seccionadores
Operaciones de apertura y cierre con cada uno de los equipos de mando previstos,
medicin del tiempo de apertura y cierre, medicin del tiempo de apertura y cierre,
medicin de la resistencia de contactos. Verificacin del aislamiento de polos.
Verificacin de los enclavamientos y de la indicacin de posicin en los tableros;
conexiones de lneas y puesta a tierra. Verificacin del alineamiento de polos.
3.5.4.3 Interruptores
Operaciones de apertura y cierre con cada uno de los tipos de mando previstos.
Verificacin del ciclo de operacin y del indicador de posicin, medicin del tiempo de
apertura: entre la orden y la separacin de los contactos, y medicin de la resistencia
de contactos. Para todos los interruptores, tensin mnima de operacin de la bobina
de disparo, registro de presiones y contmetro de operaciones.
3.5.5 De Ajuste y Calibracin de Rels de Proteccin
El Contratista efectu y proporcion los equipos para la calibracin y ajuste de los

rels de proteccin, de acuerdo al Estudio de Coordinacin, que forman parte del
Estudio de Ingeniera de Detalle de la Subestacin.
Las pruebas consistieron en la inyeccin de corriente y/o tensin secundaria a cada

rel de proteccin para determinar que su ajuste y tiempo de funcionamiento
corresponde a las caractersticas ofrecidas.
En particular, se realizaron como mnimo las siguientes pruebas:
3.5.5.1 Rel diferencial del transformador
Con los ajustes requeridos se realizaron las siguientes pruebas:
- Corriente de arranque de la bobina de operacin con una bobina de frenado (si

la hubiera).
- Tiempo de funcionamiento a corriente nominal con una bobina antagnica
conectada.
27
- Estabilidad con corriente circulante de un valor no menor a 20 veces la corriente

nominal.
- Estabilidad con corriente circulante o corriente de arranque en bobina de
operacin, con una corriente igual a tres (3) veces la nominal en la bobina
antagnica.
- Operacin de la seal ptica.
- Operacin de alarma.
- Operacin del interruptor.
3.5.5.2 Rels de sobrecorriente
Con los ajustes requeridos para cada caso, se determin lo siguiente:
- Corriente de arranque del elemento temporizado.

- Tiempo de funcionamiento con tres veces la corriente de ajuste.
- Corriente de arranque del elemento instantneo (si lo hay).
- Tiempo de funcionamiento del elemento instantneo.
- Operacin de la seal ptima.
- Operacin de alarma.
- Operacin del interruptor.
3.5.5.3 Rels direccionales
Se ha aplicado al rel los valores nominales, de tensin y corriente segn sea el tipo
de polarizacin y se determin:
Angulo mximo par.

Tiempo de funcionamiento a mximo par.
Estabilidad del rel con slo la tensin o corriente de polarizacin aplicada.
Operacin de la seal ptica.
Operacin de alarma.
Operacin del interruptor.
3.5.5.4 Rels de reenganche
Los rels, tanto rpidos como lentos, fueron sometidos a las siguientes verificaciones a
los ajustes adecuados en cada caso:
- Operacin del control sin o con reenganche

- Operacin del control del tipo de reenganche
- Tiempo de cada tipo de reenganche medido entre la excitacin del reenganche
por el rel de proteccin y la orden de cierre al disyuntor.
- Tiempo de bloque, tanto del reenganche rpido como lento, medido entre la
excitacin del rel del bloqueo por la orden de cierre del reenganche o la
excitacin del mando elctrico del cierre del disyuntor hasta la reposicin del rel
de bloqueo.
3.5.5.5 Rel diferencial de barras
Con los ajustes requeridos se realizaron las siguientes pruebas:
Estabilidad con corriente circulante de un valor no menor a 20 veces la corriente

nominal.
Operacin de la seal ptica.
Operacin de alarma.
28
Operacin del interruptor.
3.5.5.6 De Calibracin de Equipos de Medicin
Ha consistido en realizar la inyeccin de corriente y/o tensin secundaria a los circuitos

de medicin para determinar por medio de equipos patrones, el error de los diferentes
instrumentos de medicin a valores variados de carga.
La inyeccin de corriente se realizo desde la bornera del tablero de medicin de

llegada de los cables provenientes de los transformadores de corriente, en la forma de
subsistir stos por la alimentacin de corriente de la carga actual artificial, para de
esta forma verificar las conexiones de los equipos de medicin.
La tensin fue inyectada de la misma forma que como los circuitos de intensidad,
desde la bornera.
El error de los ampermetros fue determinado a cargas de 25; 50; 75 y 100% de su

valor nominal.
El error de los voltmetros fue determinado a cargas de 80; 90; 100 y 110% de su valor
nominal.
El error de los equipos indicadores o registradores de potencia en todas sus formas,

fue determinado para cargas de 25; 50; 75 y 100% de su valor nominal. El factor de
potencia no fue menor a 0,5 para los equipos de potencia activa, ni mayor a ese
mismo valor para equipos de potencia reactiva.
El error de equipos contadores de energa fue determinado a valores aproximados de

cargas iguales a 25; 50; 75 y 100%, de su valor nominal y a factores de potencia
iguales a 1,0 y 0,8 inductivo.
3.5.5.7 Sobre Pruebas de Inyeccin de Corriente Primaria
Consiste en la inyeccin de corriente a travs de los circuitos primarios de todos los

transformadores de corriente con el fin de verificar la relacin de transformacin y la
correcta conexin de los circuitos secundarios de corriente.
La inyeccin primaria fue realizado primero sobre un transformador de corriente,

solamente tomando medida de corriente secundaria, corriente primaria y corriente de
retorno, se elev la corriente a valores iguales a 25; 50; 75 y 100% el nominal.
Despus se inyect el transformador probado y cada uno de los otros dos

transformadores con corrientes de 180 desfasadas y se elev la corriente a los
valores anteriores. En este caso y asumiendo que los transformadores son conectados
correctamente no hubo lectura en el ampermetro conectado en el retorno de los
circuitos.
Se realiz la inyeccin primaria a valor nominal de corriente, se tom lecturas de la

tensin en los bornes secundarios del transformador para calcular la carga aplicada
sobre ste, en cada transformador por separado.
3.6 OPERACION EXPERIMENTAL
29
Una vez concluido satisfactoriamente el proceso de inspeccin y pruebas de

aceptacin de las subestaciones y suscrita el Acta de Recepcin Provisional,
empezar a correr el tiempo para la operacin experimental del sistema, de acuerdo a
lo estipulado en las Prescripciones de las Condiciones Generales del Contrato.
El Contratista tiene que haber entregado todos los repuestos del Proyecto en los
Almacenes del Propietario.
30

Especificaciones Tecnicas de Montaje de Subestacion de 10 Mva de Potencia

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Especificaciones Tcnicas: Montaje Electromecnico de Subestaciones

3.0. ESPECIFICACIONES TCNICAS DE MONTAJE DE

ESPECIFICACIONES DE MONTAJE ELECTROMECANICO DE SUBESTACIONES

1.0 ACTIVIDADES Y TRABAJOS PRELIMINARES

1.1.1 Alcance de las Especificaciones

Estas Especificaciones Tcnicas definen actividades que el Contratista ha ejecutado

Tambin es de responsabilidad del Contratista todas las pruebas para la puesta en

1.1.2 Discrepancias en las Especificaciones

Los trabajos de montaje electromecnico de la obra se han ejecutado en concordancia

1.1.3 Documentos entregados al Contratista

El Propietario ha entregado al Contratista, despus de la firma del Contrato y antes de

El Contratista despus de revisar la documentacin present al Propietario las

1.1.4 Informacin Requerida

El Contratista ha remitido a la Supervisin para aprobacin, en los plazos

Programa completo para la ejecucin de la obra.

Diagramas, planos, esquemas y/o croquis, de suministros aportados por el

1.1.5 Ingeniera de Detalle de las Subestaciones del Proyecto

Al trmino de la Obra, el Contratista hace entrega al Propietario del documento final

1.2 TRABAJOS COLATERALES DEL CONTRATISTA

1.2.1 Alcance de los Trabajos

Las tareas principales del Contratista se listan a continuacin, y algunas de esas

Sin limitarse a enumerarlo, el Contratista ha efectuado las siguientes tareas:

a) Solicitud y trmite de los permisos necesarios en las reas que El Propietario

b) Inspeccin detallada en los lugares que se establezca en el Contrato, de todo

d) Ejecucin de las Obras a entera satisfaccin del Propietario.

e) El transporte a los almacenes del Propietario de todos los materiales, repuestos

f) Todos los trabajos de reparaciones y arreglos pertinentes, an despus de

g) Operacin experimental segn prescripcin del Contrato.

El Contratista admite que esta relacin de trabajos no es limitativa, debiendo ejecutar a

1.2.2 Provisin de Equipos y Servicios

El Contratista ha abastecido todas las herramientas, equipos y materiales

Los servicios de agua y de electricidad para los trabajos fueron tambin

1.2.3 Suministros Incluidos del Contratista

El Contratista adems ha suministrado los equipos, materiales y herramientas que se

a) Concreto simple reforzado, incluyendo todos los materiales que se ha requerido

b) Equipos de construccin pesados, incluyendo pero sin limitarse ha: Camiones,

c) Todas las herramientas y equipos que se ha requerido para el completo

Instrumentos de prueba y montaje para equipos de medicin, proteccin, sealizacin,

Fuentes de Tensin y de Corriente con control y registro de tiempo en mili segundos

Equipo de prueba para el rel Diferencial del Transformador de potencia y rel

Medidor y registrador de tiempos de apertura y cierre de contactos, as como

Medidores de resistencia de contactos para interruptores.

Medidor de relacin de Transformacin y grupo de conexin de Transformadores.

Medidor de resistencia de aislamiento (Meghmetro).

Las caractersticas tcnicas de estos equipos fueron puestos a consideracin de la

En concordancia con las prescripciones generales descritas anteriormente, el

1.2.5 Medidas de Seguridad

El Contratista ha efectuado, bajo su responsabilidad un plan de seguridad para la

Medicinas y equipo de primeros auxilios.

Medios de transporte adecuados para el traslado de heridos o enfermos.

Higiene en las zonas de trabajo.

Seguridad de las instalaciones contra agentes atmosfricos, animales o bichos y

El personal del Contratista ha recibido instrucciones precisas para que su presencia en

El personal del Contratista llevar documentos de identificacin que le ha permitido

Todo el personal relacionado con las pruebas elctricas ha tenido el conocimiento

Todos los mangos de las herramientas fueron de madera dura y asegurados

Los cinceles y herramientas cortantes similares no han sido menos de 15 cm de

El Contratista ha tomado medidas de seguridad, entre otros casos, en:

De preferencia, se han utilizado escaleras aisladas de fibra de vidrio.

c) Trabajos en Equipo Energizado

1.3 ORGANIZACION DEL TRABAJO

1.3.1 Horario de Trabajo

El Contratista ha coordinado con la Supervisin del Propietario el horario de trabajo

1.3.2 Programa del Trabajo