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APROBACIN
________________________
Coordinador del Jurado
Jorge Barrientos
C. I. V3.509.055
_______________________ ______________________
Hugo Molero Edinsn Alcntara
C. I.: V3.772.108 C. I.: V3.453.064
________________________
Director de la Divisin de Postgrado
Carlos Rincn
RESUMEN
El alto valor comercial que han alcanzado los lquidos del gas natural en el mercado,
sumado a las necesidades de la Industria Petroqumica y de Refinacin Venezolana,
se ha convertido en un incentivo para optimizar el aprovechamiento del gas rico
asociado a los yacimientos de la Regin Occidente. La entrada en operacin del
Proyecto de Recuperacin de GLP en una planta existente de compresin y
transmisin de gas asociado, tiene como objetivo fundamental recobrar ese
componente de la corriente de gas natural, y satisfacer los requerimientos del
mercado nacional.
Los procesos de extraccin de lquidos estudiados son: Proceso de Refrigeracin por
Expansin con Vlvula Joule Thomson, Proceso de Refrigeracin Mecnica con
Ciclo Externo y Proceso de Refrigeracin por Expansin con Turbina. El caudal de
gas manejado fue de 30 MMpcnd.
El Proceso de Refrigeracin por Expansin con Vlvula Joule Thomson es capaz de
producir 1951 Bbl/da de GLP, el Proceso de Refrigeracin Mecnica con Ciclo
Externo es capaz de producir 2296 Bbl/da de GLP y el Proceso de Refrigeracin por
Expansin con Turbina es capaz de producir 2320 Bbl/da de GLP.
En todos los procesos se obtuvo un recobro de GLP del 80%, con concentraciones
mximas de propano de 0.35 molar.
Tomando en cuenta que la nueva Planta de Extraccin de Lquidos seleccionado
debe ser lo mas simplificado posible con la menor cantidad de equipos de proceso y
auxiliares, el proceso de Extraccin por Refrigeracin Mecnica result ser el ms
atractivo, debido a su alta eficiencia, bajos requerimientos de potencia, por su
factibilidad tcnica y alta recuperacin de GLP de 2296 Bbl/da, muy rica en propano
(31%).
Palabras claves: GLP, Refrigeracin, Extraccin y Propano.
iv
ABSTRACT
The high commercial value that natural gas liquids have acquired in the
market and the requirements of the Venezuelan petrochemical and refining industry
have become an incentive for trying to optimize the profiting of rich gas associated to
the reservoirs of the Western Area. The starting of the LPG Recovery Project at an
existing associated gas Compression & Transmission Plant, has the fundamental aim
of recuperate the mentioned component of the natural gas stream, and to meet the
demands of the national market requirement.
The extracting Liquids Processes studied are: Joule Thomson Expansion
Valve Refrigeration Process, External Cycle of Mechanical Refrigeration Process and
Turbine Expansion Refrigeration Process. All the plants were designed to handle a
Rate of 30 MMSCFD.
It has been determined that the Joule Thomson Expansion Valve Refrigeration
Process generate 1951 BBLD of LPG, the External Cycle of Mechanical Refrigeration
Process generate 2296 BBLD of LPG and the Turbine Expansion Refrigeration
Process generate 2320 BBLD of LPG. Al this process were design to recovery an
80% of LPG, with a propane concentration of uppermost 0.35% molar.
Since the new extracting Liquids plant must have been selected by its
simplicity and less process and auxiliary equipment amount, the Mechanical
refrigeration process come out to be the most outstanding due to its high efficiency,
low potential requirements, technical fiability and high LPG recovery of about 2296
BBLD, enriched by a high concentration of propane (31%).
Keywords: LPG, Refrigeration, Extraction and Propane.
v
DEDICATORIA
A mis hermanas Alicia y Trina por el apoyo recibido en cada uno de mis
pasos, fortaleciendo todos mis propsitos.
Moraima
vi
AGRADECIMIENTO
A mis amigos y colegas los ingenieros Nelly Salazar, Luis Coquies, Milena
Villalobos, Marcos Chirinos y Zaida Mavares, quienes generosamente me
brindaron su apoyo en los momentos cruciales de mis estudios de postgrado.
TABLA DE CONTENIDOS
Pgina
APROBACIN...............................................................................................................II
RESUMEN....................................................................................................................III
ABSTRACT..................................................................................................................IV
DEDICATORIA..............................................................................................................V
AGRADECIMIENTO.....................................................................................................VI
LISTA DE FIGURAS.....................................................................................................XI
LISTA DE TABLAS.....................................................................................................XII
LISTA DE SMBOLOS................................................................................................XIII
INTRODUCCIN...........................................................................................................1
3. Proceso de Refrigeracin..................................................................................11
3.1. Expansin isentlpica (efecto Joule-Thomson)................................................12
3.2. Refrigeracin Mecnica....................................................................................15
3.2.1. Ciclo de Refrigeracin.........................................................................15
3.2.2. Etapas de Refrigeracin......................................................................18
3.3. Expansin con turbina.......................................................................................21
3.4. Equipos de Refrigeracin..................................................................................24
3.4.1. Compresores de Refrigeracin...........................................................24
3.4.1.1. Compresores Centrfugos...................................................24
3.4.1.2. Compresores Reciprocantes..............................................25
3.4.1.3. Compresores Rotatorios.....................................................25
3.4.2. Tipos de Enfriadores............................................................................26
3.4.2.1. Enfriador Tipo Caldera (Kettle Type Chiller).......................26
3.4.2.2. Enfriador de Placa (Plate-Fin Chiller).................................26
4. Proceso de Fraccionamiento............................................................................27
4.1. Conceptos Fundamentales...............................................................................27
4.2. Especificaciones de Diseo..............................................................................28
4.3. Aplicaciones de Fraccionamiento.....................................................................28
4.4. Sntesis de Clculos..........................................................................................29
4.5. Equipos de Fraccionamiento............................................................................29
4.5.1. Columnas de Platos............................................................................30
4.5.2. Columnas Empacadas........................................................................31
6. Evaluacin Tecnolgica.....................................................................................77
CONCLUSIONES........................................................................................................79
RECOMENDACIONES................................................................................................80
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS...........................................................................81
BIBLIOGRAFA...........................................................................................................82
ANEXOS......................................................................................................................84
LISTA DE FIGURAS
Figura Pgina
Figura 1. Curva de Inversin.......................................................................................13
Figura 2. Ciclo de Refrigeracin de Compresin de Vapor........................................15
Figura 3. Sistema de una Sola Etapa de Refrigeracin.............................................19
Figura 4. Sistema de dos etapas de refrigeracin......................................................20
Figura 5. Sistema de tres etapas de Refrigeracin....................................................20
Figura 6. Expansin con Turbina................................................................................22
Figura 7. Columna Fraccionadora.............................................................................30
Figura 8. Ubicacin Geogrfica del Campo La Concepcin......................................33
Figura 9. Instalaciones de gas existentes y futuras del Campo la Concepcin.........34
Figura 10. Proceso de Separacin de propano..........................................................37
Figura 11. Topologa de la Simulacin del Proceso de la Opcin No. 1.....................50
Figura 12. Diagrama de Flujo de Proceso de la Opcin No. 1...................................54
Figura 13. Topologa de la Simulacin del Proceso de la Opcin No. 2....................55
Figura 14. Ciclo de Refrigeracin con Propano..........................................................58
Figura 15. Diagrama de Flujo de Proceso la Opcin No. 2........................................60
Figura 16. Topologa de la Simulacin de Proceso de la Opcin No. 3.....................61
Figura 17. Diagrama de Flujo de Proceso la Opcin No. 3........................................65
xii
LISTA DE TABLAS
Tabla Pgina
Tabla 1. Identificacin de Cdigo de Funcin del Equipo............................................41
Tabla 2. Identificacin de Unidad de Proceso..............................................................42
Tabla 3. Criterios de los Aspectos Tcnicos................................................................45
Tabla 4. Criterios de Otros Aspectos...........................................................................46
Tabla 5. Valor de Clasificacin para los Criterios de Evaluacin.................................48
Tabla 6. Composicin Molar y Condiciones de las Corrientes del Proceso de
Extraccin por Refrigeracin J-T..................................................................................66
Tabla 7. Propiedades de las Corrientes del Proceso de Extraccin por Refrigeracin
J-T.................................................................................................................................67
Tabla 8. Composicin Molar y Condiciones de las Corrientes del Proceso de
Extraccin por Refrigeracin Mecnica.......................................................................68
Tabla 9. Propiedades de las Corrientes del Proceso de Refrigeracin Mecnica......69
Tabla 10. Composicin Molar y Condiciones de las Corrientes del Proceso de
Extraccin por Refrigeracin con Turbo-Expansin....................................................70
Tabla 11. Propiedades de las Corrientes del Proceso de Refrigeracin por Expansin
J-T.................................................................................................................................71
Tabla 12. Cambios en los Flujos de Productos de la Planta.......................................72
Tabla 13. Requerimientos de Potencia........................................................................73
Tabla 14. Requerimientos Energticos del Sistema de Refrigeracin........................74
Tabla 15. Requerimientos Energticos del Sistema de Calentamiento.......................76
Tabla 16. Seleccin de Tecnologas y Procesos..........................................................77
xiii
LISTA DE SMBOLOS
Bs: Bolvares
Bbl: Barril
C1: Metano.
C2: Etano.
C3: Propano.
C4: Butano.
C5: Pentano.
DEG: Dietilnglicol
Ec: Ecuacin
F: Grados Fahrenheit
F: Factor de Inundacin
H2O: Agua
Kg: Kilogramos
Lb: libra
MM: Millones
Pie3: pi cbico
TEG: Trietilnglicol
INTRODUCCIN
La mayor parte del gas que se produce en Venezuela es del tipo asociado con
el petrleo (90%), y en su mayora est concentrada en la regin Occidental, la cual
aporta un importante volumen de gas a la produccin nacional, pero sin duda, ha
venido declinando paralelamente con la produccin de crudo, siendo en la
actualidad, estos volmenes insuficientes para atender la demanda de esa regin.
MARCO TERICO
Como LGN o lquidos del gas natural se conoce la fraccin licuable del
gas natural, mas pesada que el metano. Incluye al GLP, al gas etano y
las gasolinas naturales. El etano es muy apreciado en la industria
petroqumica por su conversin final en plsticos
VCN
1 * R * TCN
Ec. 1
PCN
Donde:
La riqueza del gas natural producido se mide en GPM, unidad que se define
como el contenido de lquidos de componentes C 3+ presentes en el gas natural.
2.1. Deshidratacin
2.2. Endulzamiento
2.4. Estabilizacin
3. Proceso de Refrigeracin.
T
JT Ec. 2
P h
T
es negativo
P H
T T
es positivo
P H
Evaporacin.
C
COMPRESOR
D
EVAPORADOR
B
VALVULA DE
EXPANSION
CONDENSADOR
A
( x )hLB (1 x )h VB hLA
Ec. 3
(h VB hLA )
x
(h VB hLB )
Ec. 4
(hLA hLB )
(1 x )
(h VB hLB )
Ec. 5
Q ref
m
(h VB h LA ) Ec. 7
Wi m(h' VD h VB )
W m(h VD h VB )
i i
Ec. 9
(h' VD h VB )
h VD h VB
i
Ec. 10
W
GHP
2544.4 Ec. 11
con propano puro como refrigerante, con un evaporador de una sola etapa y su curva
de enfriamiento asociada.
80 F
Gas Residual
70 F
-35 F
REFRIGERACIN
CON PROPANO LQUIDO A
@ - 40 F FRACCIONAMIENTO
35 MMBtu/HR
80
70
-35 F
Refrigerasnte @ -40 F
35 MMBtu/hr
1 2 3
Cooling Water
donde:
(H)REAL = H2 H1,
(H)IDEAL = H2 H1, y
= eficiencia isentrpica
Compresores de Refrigeracin
Los compresores centrfugos estn constituidos por una cubierta con uno o
ms elementos rotatorios (labes) que desplazan un volumen fijo al rotar. A las
temperaturas normales encontradas en la industria de procesamiento de gas, se
requieren compresores centrfugos de tres o cuatro etapas para servicios de
refrigeracin.
597 kW (800 hp) con motores de turbina de gas, en cambio, por encima de 746 kW
(1000 hp) el uso de stos compresores se vuelve ms econmico.
Tipos de Enfriadores
( S .F .)( V )(3980)
0.869 L V
ARL = Ec. 14
donde:
4. Proceso de Fraccionamiento
Un plato de equilibrio terico est definido como aquel en el que el vapor que
abandona el plato esta en equilibrio con el lquido que lo abandona (yi=k.xi). Ambos
abandonan el plato a la misma temperatura y presin, de esta manera, si conocemos
la composicin del vapor que abandona el plato y su temperatura y presin, podemos
utilizar la relacin de equilibrio para calcular la composicin de la fase lquida.
Platos Terico
Eficiencia Global Ec. 15
Platos Reales
28
Relacin de reflujo.
Propano Comercial.
Butano(s)
Butano/Mezcla de gasolina
Gasolina Natural
Los clculos de esta aplicacin son tediosos y consumen mucho tiempo sobre
todo cuando se aplican rigurosamente, por ello es muy raro que se realicen, casi
nunca, a menos que se utilice una computadora digital con un programa
especializado. Sin embargo, existen algunos mtodos cortos apropiados como regla
de clculo los cuales son extremadamente tiles. Los programas de computadora
operacionales se encuentran fcilmente disponibles, pero stos no pueden suplir los
anlisis cortos.
30
En esencia todas las plantas de procesamiento del gas natural requieren por
lo menos una fraccionadora para producir un producto lquido el cual reunir las
especificaciones de venta.
Columnas de Platos
Columnas Empacadas
Existen tres tipos de columna empacadas Error: Reference source not found:
El gas despus de ser comprimido a las condiciones de gas lift (1450 lpcm),
es enviado por medio de lneas troncales independientes que salen de la PCG hacia
los pozos de produccin. Antes de entrar al casing de los pozos como gas de
levantamiento artificial, se usa un sistema de medicin (placa orificio) y vlvula
reguladora.
Tramo a Completar 10 x 11 Km
este proyecto 6 x 4 Km
EF C-2
TEG PRL
PCG C-10
Tramo a Recuperar
6 x 2.3 Km
El Loop 8 x 1.5 Km EF C-9
6 x 10 Km
8 16 x 1.5 Km
Gas
Lift
El Tabaco Leyenda:
EF Sur Lneas de Recoleccin (Gas con Agua)
PCG Sur
Lneas de Distribucin (Gas Seco)
Gasoducto de Transferencia
Campo 16 (PDVSA)
PRL Planta recuperadora de lquidos (Nueva)
Boscn TEG Unidad de Deshidratacin
Compresor de Gas Lift
Maracaibo
Compresor de Transferencia
Estacin de Flujo
Mltiple de Distribucin de Gas
Sistema de Refrigeracin
Las propuestas que sern desarrolladas en este estudio son las siguientes:
Una vez recuperado el GLP, ste deber ser bombeado a las instalaciones de
PDVSA a la Planta de GLP Bajo Grande, a travs de una lnea de exportacin de 3 y
48 km de largo.
PEQUIVEN
V-302 E-505
GLP C-301
E-301 A/B
P-301 A/B
E-303
S-501
V-332
V-314 A/B V-301 E-305/E-306
E-504
P-313 A/B/C
V-325
MARCO METODOLGICO
Como primer paso para la definicin del proceso en la PEL se llev a cabo la
caracterizacin de la mezcla de hidrocarburos, reproduciendo los datos
composicionales reportados en los anlisis cromatogrficos revisados. Para tal fin es
necesario realiza la saturacin del gas de alimentacin con agua, para reproducir las
condiciones reales del yacimiento.
yyy es un serial de dos dgitos que indica el nmero secuencial del equipo,
dicha numeracin fue realizada a partir de 001;
Letra Descripcin
A Unidad Paquete
42
Letra Descripcin
K Compresor o Turboexpansor
M Mezclador de Corrientes
V Vlvula
Unidad Descripcin
Proceso de Extraccin de Lquidos por Efecto Joule Thomson.
1
Opcin No. 1
evaluados, los cuales son reportados en un formato que tambin se elabor durante
la ejecucin de este proyecto.
Criterios Clasificacin
Puntuacin (mala): No cumple con el proceso
Factibilidad tcnica: se refiere al cumplimiento de los
Puntuacin (regular): Cumple con algunas
requerimientos del proceso en trminos del cumplimiento
especificaciones requeridas.
de normas, especificaciones establecidas.
Puntuacin (Buena): Cumple con todas las
especificaciones pero requiere de mayor esfuerzo.
Puntuacin (Excelente): Excede las
especificaciones requeridas.
Puntuacin (mala): La operacin solo puede
Accesibilidad a la Tecnologa: Se refiere a las
hacerse a travs del representante de la tecnologa.
facilidades de obtener apoyo tcnico especializado del
Puntuacin (regular): Para efectuar ajustes o
representante de la tecnologa.
reparaciones slo lo puede hacer con la intervencin
del representante de la tecnologa.
Puntuacin (Buena): Para efectuar ajustes o
reparaciones lo puede hacer con poca intervencin
del representante de la tecnologa.
Puntuacin (Excelente): Para efectuar ajustes o
reparaciones no requiere la intervencin del
46
Criterios Clasificacin
representante de la tecnologa.
Puntuacin (mala): El proceso es altamente
complejo en nmero de equipos e nter conectividad
entre ellos y requiere dos o mas equipos de los
cuales no se tiene experiencia.
Puntuacin (regular): El proceso es medianamente
complejo en nmero de equipos e nter conectividad
Complejidad/Simplicidad: Se refiere al numero de
entre ellos y requiere de un equipo del cual no se
equipos e nter conectividad entre ellos, si como a la
tiene experiencia.
experiencia requerida y disponible para operar cada
Puntuacin (Buena): El proceso es medianamente
opcin.
complejo en nmero de equipos e nter conectividad
entre ellos y no requiere equipo del cual no se tiene
experiencia.
Puntuacin (Excelente): El proceso es de baja
complejidad en nmero de equipos e interconexiones
entre ellos.
Puntuacin (mala): Tecnologa escasamente
conocida a nivel mundial.
Puntuacin (regular): No se conoce a nivel
Experiencia Local y Mundial: Se refiere al conocimiento
nacional.
tcnico de la opcin en todos los mbitos involucrados a
Puntuacin (Buena): Se conoce a nivel nacional
nivel nacional e internacional.
pero no est difundida.
Puntuacin (Excelente): Se conoce a nivel nacional
y adems est difundida.
Puntuacin (mala): Cuando no se dispone a nivel
nacional de oficinas, talleres y la presencia de
personal especializado en el pas.
Puntuacin (Regular): Cuando se dispone a nivel
Representacin en Venezuela: Se refiere adems de nacional de oficinas y talleres, pero no de personal
oficinas y talleres en el pas a la presencia del personal especializado en el pas.
especializado que facilite el contacto con las casas Puntuacin (Buena): Cuando se dispone a nivel
matrices sin presentar gastos adicionales a PDVSA nacional de oficinas, talleres y poca presencia de
personal especializado en el pas.
Puntuacin (Excelente): Cuando se dispone a nivel
nacional de oficinas, talleres y la presencia de
personal especializado en el pas.
DESCRIPCIN DE LA
CLASIFICACION VALOR
Excelente 25
Bueno 15
Regular 5
Malo 0
.
CAPTULO III.
Enfriador
(E- 2301)
(E-
455 psia
51F (V)
Gas Venta
Compresor
K- 2301
260 psia
187.8F
450 psia
-12F (V-L)
Enfriador
(E- 2102)
(E-
(4.01 MMBTU/hr)
V lvula
(V-- 2301) Condensador
(E-
(E- 2302)
(1.32 MMBTU/hr)
260 psig
23F (V)
El gas que sale por el tope del separador fro se calienta hasta 135F,
intercambiando calor con el gas de alimentacin en el Pre-Enfriador E-3101.
Este gas pobre se comprime en unas mquinas compresoras las cuales operan en
serie es llevado hasta una presin de 250 lpca para luego mezclarse con el producto
de tope de la Unidad de Fraccionamiento y se enva al Campo Boscn y a la ciudad
de Maracaibo para venta como gas domstico e industrial.
Corrient
e Nombre 12 21 GR 16
Descripcin Salida Unidad
Gas
de Enfriamiento Gas residual GLP
Alimentacin
A-1200
Fase Vapor Lquido Vapor Lquido
Condiciones de las Corrientes Totales
Fraccin Fase Vapor 1.000 0.0000 1.000 0.0000
Temperatura F 140.00 -14.67 119.98 271.435
Presin LPCA 464.696 425.000 425.000 435.000
Flujo Vol Liq @ cond norm. BBL/DIA N/A 1743.147 598.204 1347.542
Fraccion Molar por Componente
CO2 0.0117 0.0052 0.0022 0.0000
H2 O 0.0001 0.0013 0.0177 0.0000
N2 0.0195 0.0006 0.0043 0.0000
Metano 0.7568 0.1075 0.3645 0.0000
Etano 0.0985 0.1145 0.3539 0.0143
Propano 0.0585 0.2451 0.1662 0.2781
i-Butano 0.0104 0.0785 0.0252 0.1008
n-Butano 0.0218 0.1905 0.0467 0.2507
i-Pentano 0.0068 0.0731 0.0087 0.1001
n-Pentano 0.0075 0.0842 0.0080 0.1160
n-Hexano 0.0056 0.0663 0.0023 0.0930
n-Heptano 0.0022 0.0262 0.0003 0.0371
n-Octano 0.0005 0.0065 0.0000 0.0091
n-Nonano 0.0000 0.0005 0.0000 0.0007
67
Nombre 12 21 GR 16
Descripcin Salida Unidad
Corrient Gas
de Enfriamiento Gas residual GLP
e Alimentacin
A-1200
Fase Vapor Lquido Vapor Lquido
Propiedades de las Corrientes Totales
Fraccin Fase Vapor 1.000 0.0000 1.000 0.0000
Temperatura F 140.00 -14.67 119.98 271.435
Presin LPCA 464.696 425.000 425.000 435.000
Flujo Vol Liq @ cond norm. BBL/DIA N/A 1743.147 598.204 1347.542
Propiedades de la Fase Vapor
Flujo Msico LB/HR 73541.416 N/A 2413.453 N/A
Flujo Volumtrico de Vapor MMPCND 29.884 N/A 0.724 N/A
Peso Molecular 22.413 N/A 30.346 N/A
Densidad LB/PIE3 1.774 N/A 2.572 N/A
Entalpa BTU/LB -1587.712 N/A -1347.305 N/A
CP/CV 1.323 N/A 1.374 N/A
Conductividad Trmica BTU/HR-FT-F 0.021 N/A 0.017 N/A
Viscosidad CP 0.013 N/A 0.012 N/A
Propiedades de la Fase Acuosa
Flujo Msico LB/HR N/A 0.334 N/A N/A
Flujo Volumtrico Acusoso BBL/D N/A 0.413 N/A N/A
Peso Molecular N/A 18.027 N/A N/A
Densidad LB/PIE3 N/A 65.272 N/A N/A
Entalpa BTU/LB N/A -6901.261 N/A N/A
CP/CV N/A 1.104 N/A N/A
Tensin Superficial DYNE/CM N/A 80.809 N/A N/A
Conductividad Trmica BTU/HR-FT-F N/A 0.301 N/A N/A
Viscosidad CP N/A N/A N/A N/A
Propiedades de la Fase Lquida
Flujo Msico LB/HR N/A 14119.826 N/A 11712.386
Flujo Volumtrico de
Lquido BBL/D N/A 1595.028 N/A 1951.449
Peso Molecular N/A 52.416 N/A 61.586
Densidad LB/PIE3 N/A 37.841 N/A 25.656
Entalpa BTU/LB N/A -1197.195 N/A -946.635
CP/CV N/A 1.330 N/A 1.035
Tensin Superficial DYNE/CM N/A 11.001 N/A 2.354
Conductividad Trmica BTU/HR-FT-F N/A 0.064 N/A 0.030
Viscosidad CP N/A 0.227 N/A 0.068
68
Corrient
e Nombre 12 18 GR 16
Descripcin Salida Unidad
Gas
de Enfriamiento Gas residual GLP
Alimentacin
A-1100
Fase Vapor Lquido Vapor Lquido
Propiedades de las Corrientes Globales
Fraccin Fase Vapor 1.000 0.0000 1.000 0.000
Temperatura F 140.00 -12.00 93.43 259.181
Presin LPCA 464.696 449.696 425.000 430.000
Flujo Vol Liq @ cond norm. BBL/DIA N/A 2577.318 N/A 1608.828
CO2 0.0117 0.0089 0.0196 0.0000
H2 O 0.0001 0.0009 0.0020 0.0000
N2 0.0195 0.0016 0.0035 0.0000
Metano 0.7568 0.2185 0.4790 0.0000
Etano 0.0985 0.1637 0.3589 0.0000
Propano 0.0585 0.2406 0.1055 0.3539
i-Butano 0.0104 0.0608 0.0100 0.1034
n-Butano 0.0218 0.1383 0.0163 0.2406
i-Pentano 0.0068 0.0484 0.0025 0.0870
n-Pentano 0.0075 0.0549 0.0021 0.0992
n-Hexano 0.0056 0.0422 0.0005 0.0772
n-Heptano 0.0022 0.0166 0.0001 0.0305
n-Octano 0.0005 0.0041 0.0000 0.0075
n-Nonano 0.0000 0.0003 0.0000 0.0006
69
Corrient
e Nombre 12 18 GR 16
Descripcin Salida Unidad
Gas
de Enfriamiento Gas residual GLP
Alimentacin
A-1100
Fase Vapor Lquido Vapor Lquido
Propiedades de las Corrientes Globales
Fraccin Fase Vapor 1.000 0.0000 1.000 0.000
Temperatura F 140.00 -12.00 93.43 259.181
Presin LPCA 464.696 449.696 425.000 430.000
Flujo Vol Liq @ cond norm. BBL/DIA N/A 2577.318 N/A 1608.828
Propiedades de la Fase Vapor
Flujo Msico LB/HR 73541.416 N/A 5051.189 N/A
Flujo Volumtrico de Vapor MMPCND 29.884 N/A 1.767 N/A
Peso Molecular 22.413 N/A 26.039 N/A
Densidad LB/PIE3 1.774 N/A 2.219 N/A
Entalpa BTU/LB -1587.712 N/A -38905.587 N/A
CP/CV 1.323 N/A 1.389 N/A
Conductividad Trmica BTU/HR-FT-F 0.021 N/A 0.017 N/A
Viscosidad CP 0.013 N/A 0.012 N/A
Propiedades de la Fase Acuosa
Flujo Msico LB/HR N/A 6.846 N/A N/A
Flujo Volumtrico Acusoso BBL/D N/A 0.449 N/A N/A
Peso Molecular N/A 18.034 N/A N/A
Densidad LB/PIE3 N/A 65.216 N/A N/A
Entalpa BTU/LB N/A -6896.330 N/A N/A
CP/CV N/A 1.088 N/A N/A
Tensin Superficial DYNE/CM N/A 11.345 N/A N/A
Conductividad Trmica BTU/HR-FT-F N/A 0.060 N/A N/A
Viscosidad CP N/A 0.164 N/A N/A
Propiedades de la Fase Lquida
Flujo Msico LB/HR N/A 18848.904 N/A 13804.561
Flujo Volumtrico de
Lquido BBL/D N/A 2304.774 N/A 2.106
Peso Molecular N/A 44.361 N/A 59.684
Densidad LB/PIE3 N/A 34.959 N/A 25.697
Entalpa BTU/LB N/A -1278.846 N/A -962.381
CP/CV N/A 1.088 N/A 1.036
Tensin Superficial DYNE/CM N/A 11.345 N/A 2.365
Conductividad Trmica BTU/HR-FT-F N/A 0.060 N/A 0.032
Viscosidad CP N/A 0.164 N/A 0.069
70
Corrient
e Nombre 12 18 GR GLP
Descripcin Salida Unidad Condensado
Gas
de Enfriamiento Gas residual Torre
Alimentacin
A-1100 Fraccionadora
Fase Vapor Lquido Vapor Lquido
Propiedades de las Corrientes Totales
Fraccin Fase Vapor 1.000 0.0000 0.998 0.000
Temperatura F 140.00 -73.23 97.24 265.121
Presin LPCA 464.696 425.000 425.000 430.000
Flujo Vol Liq @ cond norm. BBL/DIA N/A 771.685 5562.069 1610.821
Fraccion Molar por Componente
CO2 0.0117 0.0047 0.0170 0.0000
H2 O 0.0001 0.0036 0.0041 0.0000
N2 0.0195 0.0003 0.0029 0.0000
Metano 0.7568 0.0647 0.3975 0.0000
Etano 0.0985 0.1290 0.3599 0.0000
Propano 0.0585 0.3696 0.1564 0.3151
i-Butano 0.0104 0.1041 0.0173 0.1106
n-Butano 0.0218 0.2182 0.0313 0.2612
i-Pentano 0.0068 0.0476 0.0060 0.0920
n-Pentano 0.0075 0.0434 0.0056 0.1035
n-Hexano 0.0056 0.0127 0.0017 0.0785
n-Heptano 0.0022 0.0018 0.0002 0.0308
n-Octano 0.0005 0.0002 0.0000 0.0076
n-Nonano 0.0000 0.0000 0.0000 0.0006
71
Corrient
e Nombre 12 18 GR GLP
Descripcin Condensado del Condensado
Gas
Separador Gas residual Torre
Alimentacin
S-3102 Fraccionadora
Fase Vapor Lquido Mezcla Lquido
Propiedades de las Corrientes Totales
Fraccin Fase Vapor 1.000 0.0000 0.998 0.000
Temperatura F 140.00 -73.23 97.24 265.121
Presin LPCA 464.696 425.000 425.000 430.000
Flujo Vol Liq @ cond norm. BBL/DIA N/A 771.685 5562.069 1610.821
Propiedades de la Fase Vapor
Flujo Msico LB/HR 73541.416 N/A 28.856 N/A
Flujo Volumtrico de Vapor MMPCND 29.884 N/A 1.052 N/A
Peso Molecular 22.413 N/A 26.039 N/A
Densidad LB/PIE3 1.774 N/A 2.562 N/A
Entalpa BTU/LB -1587.712 N/A -1389.874 N/A
CP/CV 1.323 N/A 1.411 N/A
Conductividad Trmica BTU/HR-FT-F 0.021 N/A 0.017 N/A
Viscosidad CP 0.013 N/A 0.012 N/A
Propiedades de la Fase Acuosa
Flujo Msico LB/HR N/A 8.200 3.895 N/A
Flujo Volumtrico Acusoso BBL/D N/A 0.525 0.267 N/A
Peso Molecular N/A 18.048 18.019 N/A
Densidad LB/PIE3 N/A 66.732 62.414 N/A
Entalpa BTU/LB N/A -6956.625 -6787.923 N/A
CP/CV N/A 1.068 1.153 N/A
Tensin Superficial DYNE/CM N/A 86.423 70.136 N/A
Conductividad Trmica BTU/HR-FT-F N/A 0.258 0.362 N/A
Viscosidad CP N/A 10.131 0.701 N/A
Propiedades de la Fase Lquida
Flujo Msico LB/HR N/A 5986.796 N/A 13885.459
Flujo Volumtrico de
Lquido BBL/D N/A 783.078 N/A 2322.260
Peso Molecular N/A 22.921 N/A 60.409
Densidad LB/PIE3 N/A 32.680 N/A 25.559
Entalpa BTU/LB N/A -1253.883 N/A -955.677
CP/CV N/A 1.373 N/A 1.035
Tensin Superficial DYNE/CM N/A 17.662 N/A 2.280
Conductividad Trmica BTU/HR-FT-F N/A 0.073 N/A 0.031
Viscosidad CP N/A 0.286 N/A 0.068
72
Recuperacin de Propano, % 80 80 80
La corriente de gas venta debe ser llevada hasta la presin requerida para
su distribucin y venta (254.7 lpca), a travs de los compresores de gas residual.
74
En los enfriadores de entrada gas/gas a cada planta E-1101 (Opcin No. 1),
E-2101 (Opcin No. 2) y E-3101 (Opcin No.3), a pesar de el flujo de gas
manejado por las tres opciones es el mismo (29.884 MMpcnd), se observa en la
Opcin No. 2 se requiere retirar ms energa, esto debido al flujo del gas utilizado
como medio de enfriamiento (26.01 MMpcnd), es relativamente menor al de las
otras dos opciones (27.43 y 26.732). La variacin en los requerimientos
energticos de los tres enfriadores en MMBtu/Hr se muestra en la Tabla 14
6. Evaluacin Tecnolgica.
Por otro lado, la Opcin No. 2 (Expansin con J-T), requiere compresin
adicional, tanto aguas arriba como aguas debajo de las unidades de refrigeracin y
mantenimiento, por lo cual supera abiertamente las otras dos opciones en los
requerimientos de potencia.
CONCLUSIONES
9. Perry, R. Manual del Ingeniero Qumico. Editado por McGraw Hill Company.
Tomo V. Seccin 18: Sistemas Lquido Gas.1996. 97 pginas.
BIBLIOGRAFA
13. PDVSA, GAS. Gerencia de Asuntos Pblicos. ABC del Gas Natural. Caracas
14. PERRY, R. (1996) Manual del Ingeniero Qumico. Editado por McGraw Hill
Company. Tomo V. Seccin 18: Sistemas Lquido Gas. 97 pginas.
15. PITMAN, R., HANK, M y HUDSON, P.E. (1998) Next Generation Processes for
NGL/LPG Recovery. Presented in the 77 th Annual Convention of the Gas
Processors Association. Dallas, Texas. March 16. 14 Pginas.
18. ZAMBRANO, T., DAZ, R., TRUJILLO, J. y MARZUKA, S. (2002) Estudio del
Comportamiento de la Planta de Extraccin de LGN Santa Brbara al Eliminar el
CO2 del Gas de Alimentacin. Revista de la Facultad de Ingeniera de la U.C.V.,
Vol. 17, N 1. Pginas. 97 - 103
ANEXOS
ANEXO 1
Dens
Componente % Mol GPM PM Liq
(gm/cc)
Condiciones de Muestreo
Sulfuro de Hidrogeno 0.0000
Dioxido de Carbono 1.3175 44.010 ,8172 200 lpcm
Nitrogeno 2.2122 28.013 ,8086 97 F
Metano 77.6478 16.043 ,2997
Etano 8.7575 2,337 30.070 ,3558
Propano 5.0600 1,391 44.097 ,5065
iso-Butano 0.9492 ,310 58.123 ,5623
n-Butano 1.9392 ,610 58.123 ,5834 Caracateristicas de la Muestra
iso-Pentano 0.6239 ,228 72.150 ,6241 This is Core Lab sample number 1626
n-Pentano 0.6929 ,250 72.150 ,6305
Hexanos 0.5329 ,206 84.000 ,6850 Presin Critica (lpca) ...................................................................
661,1
Heptanos 0.2131 ,089 96.000 ,7220 Temperatura Critica (R) ..............................................................
401,0
Octanos 0.0511 ,023 107.00 ,7450
Nonanos ms 0.0027 ,001 121.00 ,7640 Peso Molecular Promedio 21,86
Gas Gravity
Factor, Fg .........................................................
1,1510
Super Compressibility Factor, Fpv
at sampling conditions .........................................
1,0185
Totals ........... 100,00 5,445 Gas Z-Factor
at sampling conditions * .........................................
0.964
a 14.7 lpca y 60 F
Propiedades de las Fracciones Pesadas
Valor calorifico Bruto
Dens (BTU/pcn de Gas Seco ) ....................................
1254
Componentes % Mol PM Liq Gravedad
(gm/cc) API Valor calorifico Neto
(BTU/pcn de Gas Seco ) ....................................
1138
Heptanos ms 0.2669 98.4 0,727 62,9
GPM (C2+).........................................................................
5,445
GPM (C3+).........................................................................
3,108