Escuela Superior Politcnica del Litoral

Facultad de Ingeniera Mecnica y Ciencias de la

Produccin

Mecnica de Slidos II - Paralelo 2

Practica: Anlisis estructural de vigas por elementos finitos

Anlisis de Elementos finitos por Ansys APDL

Fecha: jueves 15 de diciembre del 2016

Integrantes:

Andrea Dvila Campos

Elvis Carranza Mora
Ruben Caraguay Ambuludi

Grupo 3

Descripcin del problema

Nuestro problema consiste en un ensamble de tubera sometido a 4 fuerzas
externas en diferentes puntos de su estructura (fig. 1) a la cual deberemos
calcular las reacciones en un diferencial de tubera H y realizar los diagramas
de fuerza cortante y momento flector, adicional a esto se deber determinar el
valor de sus esfuerzos normales, esfuerzos cortantes, esfuerzos principales,
esfuerzo cortante mximo y la localizacin donde ocurren estos esfuerzos
mximos.

Figura 1. Direccin de fuerzas externas ejercidas en el ensamble

de tubera.

SOLUCIN ANALTICA DEL PROBLEMA

Procedemos a trasladar las fuerzas junto con su respectivo par generado al eje
principal del punto deseado, en este caso donde se encuentra en diferencial H.

Pz=-50lb
My=-50*10= -500lb-in
H
Mx= -50*8= -400lb-in
Mz= 30*8*2= 480lb-in
DIAGRAMAS DE CUERPO LIBRE
DCL PLANO XZ

My=0
-Mry-300+640+500=0
Mry=600lbin
Rz=0

DCL PLANO XY

Mz=0
Mrz=-480lbin

DCL PLANO YZ
 Mx=400lbin

My=0
Mrx-Mx=0
Mrx=400 lb in

DIAGRAMAS DE FUERZA CORTANTE Y MOMENTO FLECTOR

PLANO XZ

PLANO XY
 CLCULOS DE ESFUERZOS

PROPIEDADES DE LA SECCIN:

in = 1.5 in
out=1.75 in

1.75 2 1.5 2 2
rea=*( 2 2 = 0.63

1.75 4 1.5 4
Momento de inercia: I= 4 *( 2 2 =0.2119 4

3 3
2 3 2 1.75 1.5
Flujo de cortante: Q= 3 r = 3 ( 2 2 )=0.1654

4
Momento polar de inercia: J = 2I = 2(0.2119) = 0.4238
ESFUERZOS NORMALES
El momento en z realiza flexin sobre el ensamble, generando un esfuerzo
axial de compresin en nuestro punto de estudio, por lo tanto:

Mzr 4801.75
= I = 20.2119 = 1982.067 psi (compresin)

ESFUERZOS CORTANTES
Debido a F= 50 lb adyacente a la seccin trasversal se tiene un esfuerzo de
flexin cortante de:
V Q 500.1654
= It = 0.2119(1.751.50) = 156.11 psi

Debido al par torsor Mx=400lb se tiene un esfuerzo cortante de:

TC 4001.75
= = = 825.86 (compresin)
J 20.4238

Esto nos da como resultado un esfuerzo axial y cortante de:

x=1982.067 psi (en compresin)

xz= 669.75 psi (en compresin)
y

x
ESFUERZO PROMEDIO:

1
prom= 2 (-1982.067)=- 991psi

ESFUERZOS PRINCIPALES

mx=

Figura 2. Representacin del circulo de Mohr

2
1982.0670 1982.0670
+ ( ) +669.752 = 205.09psi
2 2

max= 205.09psi

mn=
1982.0670
2
+ (
2
1982.0670 2
) +669.752 = 205.09psi

min = - 2187.16psi

Tmx=
(
1982.0670 2
2
) +669.752 = 1196.124 psi

max= 1196.124 psi

ngulos primarios
 2 2(669.8)
Tan(21)= z x = 0+1982 = -0.6757

1= 73 (con respecto al eje X)

ngulos secundarios

z x 0+1982
Tan(22)= 2 = 2(669.8) = -1.479

2=- 27.98 (con respecto al eje X)

Z Z

Figura 3. Representacin grfica de la ubicacin de los ngulos primarios y

secundarios.

SOLUCIN DEL PROBLEMA POR ANLISIS DE ELEMENTOS FINITOS

Descripcin del software utilizado (ANSYS APDL)
ANSYS Mechanical APDL es un software que se utiliza para realizar anlisis de
elementos finitos (FEA) de piezas mecnicas, es de uso rpido y sencillo ya
que no se necesita mucha experiencia trabajando en este tipo como lo que es
Ansys Workbench (otra versin). El flujo de trabajo de ANSYS Mechanical
APDL es de interfaz grfica para el usuario, junto con la sintaxis de los
comandos del APDL por lo que se puede aprender de manera rpida e
interactiva. La atencin de Ansys APDL se centrar en los anlisis estructurales
estticos lineales, aunque los conceptos presentados proporcionarn una base
slida para que el usuario pueda resolver la fsica de otros, tales como los
anlisis trmicos, o procedimientos de anlisis ms complicados con ANSYS
Mechanical APDL.
Especificaciones del problema
Material Acero: E=200GPa, v=0.3
Secciones Radio out=0.875, Radio in=0.75m
Tamao Elemento 8 in de longitud
Nmero de Elementos N=100
Nmero de Nodos 2

Restricciones de los grados de libertad en las conexiones

Reacciones

Ubicacin de restricciones de desplazamiento y ubicacin de cargas y

momentos.
 Figura 4. Ubicacin de fuerzas y momentos en nodos.

Esfuerzos normales

Esfuerzo
Normal Esfuerzos
1982.2 psi cortantes

Figura 5. Esfuerzos normales

Esfuerzo
Cortante
670 psi

Figura 6. Esfuerzos cortantes.

 Esfuerzos principales

Esfuer 205.26 psi

zo
Princi
pal
Mxim
o
Esfuer 2190 psi
zo
Princi
pal
Mnim
o
Esfuer 1198.3 psi
zo
Princi
pal
Corta
nte
Figura 7. Esfuerzo principal mximo.

Figura 8. Esfuerzo principal mnimo.

 Figura 9. Esfuerzo principal cortante.

Esfuerzo de Von Misses

Figura 10. Esfuerzo de Von Misses.

Localizacin donde se produce los esfuerzos mximos
Si apreciamos la distribucin de esfuerzos en el diagrama de Von Misses
podemos ver que el esfuerzo mayor se produce en la seccin roja con un valor
de 3480.32 psi.

Esfuerzo
3480.32 psi
mximo

Deflexiones

Figura 11. Deflexin en x.

Figura 12. Deflexin eje y.

Figura 13. Deflexin en eje z.

Las deflexiones mximas en x e y son las mismas en este caso de 0.031in

mientras que en z se presenta una deflexin mxima de 0.00373 in
Conclusiones
La simulacin en el software ANSYS nos verifica la realizacin correcta de los
clculos de esfuerzos en el punto analizado, es as que en el clculo de
esfuerzos se tiene un porcentaje de error mximo de 0.2%, lo cual es un error
mnimo, que se puede despreciar con un factor de diseo apropiado. A
continuacin, se encuentra una tabla de porcentajes de errores, donde se
compara los resultados analticos y los resultados obtenidos por el anlisis de
elementos finitos:

SOLUCIN SOLUCIN
ESFUERZOS ANALTICA POR ANSYS ERROR
(PSI) (PSI)
NORMALES 1982.067 1982.2 0%

CORTANTES 669.75 670 0%

PRINCIPAL
205.9 205.26 0.03%
MXIMO
PRINCIPAL
2187.16 2190 0.13%
MNIMO
PRINCIPAL
1196.124 1198.3 0.2%
CORTANTE
Tabla de porcentajes de error