Catlogo de Treinamentos

4 Introduo

6 Treinamento Customizado

8 Treinamento On-Site

10 Training Advisor

12 Virtual Classroom

14 ControlLogix | RSLogix5000

16 PLC-5 | RSLogix5

18 SLC-500 | RSLogix500

20 Viewanyware | Supervisrio e IHM

Sumrio
22 Redes Industriais

24 Drives AC | DC

26 Processo Plantpax

28 Factory Talk

30 Controladores de Movimento

32 Safety e Gesto de Energia

34 Panorama de Cursos
A Rockwell Automation tem o firme compromisso
de prover aos seus clientes, produtos e servios de
automatizao industrial com o mais alto padro
de qualidade, no mundo todo. Para tanto, coloca as
necessidades dos seus clientes em primeiro lugar
utilizando sua larga experincia e capacidade global
em mais de 80 pases, alm de uma rede de parceiros
de mais de 5.600 especialistas regionais e globais na
distribuio e integrao de sistemas, a servio de
solues personalizadas.
Sua estrutura mundial e seu expertise, posicionam a
empresa como uma das mais aptas a oferecer solues
de ponta para os prximos anos. Apoiada por uma
base financeira forte, a Rockwell Automation investe
continuamente em pesquisas e desenvolvimento,
funes que fomentam a inovao.
A Rockwell Software oferece solues nicas para atender
as especificidades de cada cliente. Seja qual for o ramo
de atuao, os sistemas de automao so desenhados
sob medida solucionar cada necessidade. Desde o
diagnstico do problema at a implementao do
sistema, a Rockwell participa e elabora todo o processo,
tornando-o nico e perfeito para a sua empresa, alm
da segurana de torn-lo perfeitamente integrado e
pensado para facilitar todas as etapas do processo.
O conhecimento da indstria e as melhores prticas esto
incorporadas em cada implementao, que construda
sobre uma estrutura de um aplicativo composto, que
utiliza uma Arquitetura Orientada a Servios (SOA).Em
todas as solues da Rockwell Software, h um esforo
contnuo para auxiliar os fabricantes a abordar um foco
universal: a meta de satisfao do cliente ao menor custo
possvel de produo.
A Rockwell Automation Services & Support tem como
objetivos ajudar sua empresa a otimizar o desempenho,
utilizando corretamente os recursos de automao.
Nossas capacidades abrangentes, entregues em nvel
mundial, nos qualificam para ajud-lo a maximizar seu
investimento e atingir a otimizao da produo como na demanda do consumidor.
um todo.
MRO Asset Management - Garantia de monitoramento | Ativos consolidados nos relatrios
Acesso rpido ao estoque global de peas sobressalentes prprias e administradas
Safety Services - Avaliaes de segurana da mquina | Projeto de segurana, Integrao e
servios de validao
Energy Services Avaliaes gerais e abrangentes | Monitoramento de energia e anlise dos
servios
Network & Security Services - Servios de ciclo de vida do sistema de controle | Gerencia da rede
de convergncia | Tecnologia de segurana, polticas, servios e procedimentos
InSite Managed Services - Convergncia habilitada para servios gerenciados de suporte
de aplicaes de servios de vigilncia | Advanced | Gesto de Conhecimento e hospedagem
tecnologias
Online & Phone Support Sistema de nvel de ajuda | Ilimitado, suporte em tempo real
Ilimitado, recursos on-line | Chat e fruns de apoio
Training Services Cursos presenciais e no-presenciais | Cursos e-Learning | Ajuda em estaes
de trabalho | Avaliao de conhecimento
5
OnSite Services Engenharia embutida | Migraes e converses | Manuteno Preventiva
|Startup e comissionamento
Repair Services Remanufatura de produtos | Reparos tercerizados | Contrato de reparos anuais
| Peas renovveis
O sistema Rockwell Automation Integrated Consciente das necessidades de aperfeioamento
Architecture permite construir um negcio baseado constante dos funcionrios, e do investimento de seus
em fluxos de informao que permeia toda a sua clientes, a Rockwell Automation coloca a sua disposio o
empresa. Isso a torna competitiva e capaz enfrentar os Catlogo de Treinamento 2010. Nele esto contemplados
desafios do mercado. A Integrated System Architecture os programas mais completos de capacitao, os cursos
fornece a fundao para a otimizao plantwide permitem aproveitar ao mximo seu capital humano e
eficiente e eficaz, ajudando as empresas a responder financeiro em todo processo de manufatura e produo.
de forma competitiva para a economia e as mudanas A formao de valor para cada um de seus funcionrios,
e para sua empresa o maior objetivo da Rockwell
Automation.
Treinamento
Customizado
Aprenda hoje, use amanh
e aplique durante toda a vida
Atualmente, as necessidades do negcio tornam cada vez mais
difcil para a organizao encontrar programas de treinamento
que correspondam exatamente a seus requerimentos especficos.
A Rockwell Automation compreende os desafios e problemas de
sua organizao.
Como lder em tecnologia de automao e treinamento, a
Rockwell Automation pode fornecer um treinamento altamente
customizado que atenda as necessidades especficas de
desempenho de seus funcionrios.
Customizao: A Chave para Alcanar Desempenho Superior
Na liderana das tendncias industriais, a Rockwell Automation
pode fornecer um treinamento especificamente desenvolvido
para suas necessidades de controle industrial. O treinamento
customizado concentra-se em suas aplicaes, programas de
software e configuraes de hardware criando uma soluo de
treinamento altamente eficiente e efetiva.
Os alunos aumentam seus conhecimentos e habilidades, por
que os materiais customizados e o contedo do treinamento alta
men te especializado se relacionam comos sistemas e produtos
instalados nos quais os funcionrios trabalham diariamente.
Os alunos podem rapidamente ganhar confiana e expertise
porque aprendem a partir de aplicaes reais.
Com foco nos objetivos de aprendizado especfico da planta
e do trabalho, o treinamento customiza do maximiza seu
investimento em treinamento. A transferncia de habilidades
aprendi das de um curso customizado para o local de trabalho
imediata. Com o treinamento customizado, o distanciamento
entre o contedo do curso e os desafios reais do trabalho do
fun cio n rio inexistente ou mnimo. Esses benefcios agregam
valor e diminuem os custos totais para a empresa.
Rockwell Automation: experincia incomparvel em
Treinamento de Automao Industrial
A Rockwell Automation fornece as mais avana das solues
em treinamento que qual quer outra empresa de treinamento
em controles industriais. O time de elaborao dos cursos
da Rockwell Automation dispe de conhecimento tcnico
especializado, habilidades profissionais para redao e expertise
para criar materiais de treinamento customizados.
Para uma maior absoro dos conhecimentos transferidos, 7
os instrutores da Rockwell Automation aplicam seus
conhecimentos tcnicos e suas experincias do mundo real
durante o treinamento.
O material customizado desenvolvido inclui:
Guias do Instrutor
Manuais de Exerccios do Aluno
Apresentaes Visuais
Materiais de Apoio
Juntos, instrutores e designers podem desenvolver e
implementar um programa de treinamento de alto desempenho
que produza resultados positivos a longo prazo para sua
organizao.

Treinamento
On-Site
Levando todos nossos recursos
em treinamento at voc
Treinamento o fator essencial para qual quer funcionrio, mas
os custos tendem a aumentar rapidamen te quando um ou mais
indivduos so envia dos para um local distante para aprender
sobre um produto especfico. Tambm freqente permitir que
os empregados ten tem aprender por tentativas e erros, mas isto
acaba levando a um gasto de tempo e dinheiro considervel.
Uma soluo simples para esse problema de logstica um
treinamento On-Site. Os profissionais de treinamento tcnico da
Rockwell Automation vo at a sua planta.
Economize Tempo Em vez de se prender ao Calendrio de
Treinamentos, com o Treinamento On-Site da Rockwell
Automation possvel escolher o horrio e as datas que
melhor se ajustam disponibilidade de seus funcionrios.
O Treinamento On-Site no tem que ser conduzido em
perodos dirios de 8 horas. O treinamento pode ser realizado
em qualquer turno ou at mesmo em finais de semana. Um
cronograma flexvel evita que os funcionrios sejam retira dos
de suas tarefas por um longo perodo de tempo. Alm disso,
possvel escolher o tipo de treinamento que os funcionrios
precisam: padro ou customizado. Escolha um Local Onde voc
quer realizar o treinamento? Em suas instalaes? Em seu Centro
de Treinamento? No cho-de-fbrica? Com o treinamento
on-site, a escolha sua. A partir da, a Rockwell Automation
se responsabiliza pelo envio de um instrutor tcnico ao local
escolhido para que suas necessidades de treinamento sejam
atendidas. Este instrutor garante que sejam seguidas as melhores
prticas no ambiente de trabalho, assim como seja maximizado o
uso do material de didtico disponvel. Durante a contratao do
servio, o contedo programtico pode ser ajustado de acordo
com os conhecimentos atuais dos participantes.
No treinamento oferecido a turmas abertas no Centro de
Treinamento, o instrutor trabalha com vrios participantes de
diferentes empresas, segmentos industriais e negcios.
9
O treinamento nas instalaes do cliente permite aos
instrutores dar mais ateno aos funcionrios que possuem
responsabilidades semelhantes no trabalho para melhorar
o conhecimento e suas habilidades tcnicas. O treinamento
pode ser realiza do em um ambiente de sala de aula em que
os alunos recebem uma experincia prtica usando as estaes
de trabalho de treinamento da Rockwell Automation. A sala de
aula simula um ambiente do mundo real e permite aos alunos
praticar as habilidades recm adquiridas. Reduza o Custo Quando
o treinamento realizado fora de suas instalaes, deve-se levar
em contatanto as despesas de via gem como tam bm o custo
da substituio dos funcionrios em treinamento. Outro fator
o tempo de viagem que contribui diretamente na ausncia
do posto de trabalho. Quando o instrutor se desloca para a sua
fbrica, possvel reduzir os custos de treinamento eliminando
os gastos extras a que esto sujeitos ao enviar os funcionrios
para um local de treinamento fora da planta.

Training
Advisor
Avalie o conhecimento de seus funcionrios
e elabore um plano de treinamento personalizado
com um consultor especializado on-line.
O Training Advisor ajuda voc a determinar um plano de
treinamento personalizado para que seus funcionrios adquiram
o conhecimento necessrio para melhorar o desempenho
no trabalho de forma bem sucedida.
Esta ferramenta pode ajud-lo a identificar lacunas de habilidades
e conhecimentos que prejudicam o desempenho da produo e
desenvolve uma estratgia de treinamento que ir maximizar o
desempenho e eficincia do trabalho.
Com o Training Advisor, voc personaliza as avaliaes
on-line nas seguintes reas, com base nas tarefas de trabalho
que so realizadas especificamente por seus funcionrios:
Controladores;
Segurana;
Redes;
Visualizao;
Controle de posicionamento;
Controle de processo;
Controle de inversores;
Controle industrial geral (eltrico e pneumtico).
O Training Advisor compila os resultados da avaliao e identifica
as reas para potenciais treinamentos. Use os resultados como
justificativa para investir nos treinamentos mais vantajosos para
seus funcionrios.
Benefcios
Crie avaliaes de conhecimento baseadas nos equipamentos
industriais em geral da Rockwell Automation, bem como nas
tarefas do trabalho;
Trace um panorama dos nveis de conhecimento atuais antes
de investir em treinamentos;
Crie planos de treinamentos individuais e em grupo;
Priorize os treinamentos com base em seu equipamento
instalado, tarefas de trabalho e necessidades de treinamento
11
identificadas na(s) avaliao(es) de conhecimentos;
Elimine despesas desnecessrias associadas ao treinamento de
seus funcionrios;
Justifique os custos de treinamentos que ajudam a melhorar o
desempenho da produo.
Produtos e Servios
Resumo dos resultados das avaliaes em grupos ou individuais;
Plano de treinamentos recomendados com cursos padro
Rockwell Automation, de inscries livres ou cursos
personalizados, focados nas necessidades de treinamento
especficas de seus funcionrios;
D escries de curso;
Lista com prioridades das necessidades de treinamento.

Virtual
Classroom
Atravs de sala de aula Rockwell Automation,
virtuais ao vivo, os cursos Rockwell so conduzidos
por instrutores, utilizando web delivery,
treinamento interativo atravs da tecnologia Webex
para oferecer aos clientes todos os benefcios
da sala de aula, diretamente do seu desktop.
Atravs de salas de aula Rockwell Automation , virtuais ao vivo, os cursos
Rockwell so conduzidos por instrutores, utilizando web-delivered,
treinamento interativo atravs da tecnologia Webex para oferecer aos
clientes todos os benefcios da sala de aula, diretamente de seu desktop.
Benefcios
Interatividade total:
O s participantes podem fazer perguntas e colaborar uns com
os outros para obter uma experincia mais pessoal (Chat);
I nstrutor pode fazer perguntas e receber respostas
instantaneamente (Feedbacks)
Material do Curso:
M
 ateriais sero enviados aos clientes, antes do curso.
Conveniente:
Os cursos podem ser concludos a partir da empresa, do
 D esktop compartilhado/capacitado para o instrutor assumir
escritrio, ou onde quer que a Internet acessvel;
No h necessidade de viajar para um local especfico e reduo
do tempo longe do trabalho.
Caractersticas da Sala de Aula Virtual
Atravs de salas de aula Rockwell Automation , virtuais ao vivo,
os cursos Rockwell so conduzidos por instrutores, utilizando
web-delivered, treinamento interativo atravs da tecnologia
Webex para oferecer aos clientes todos os benefcios da sala de
aula, diretamente de seu desktop.
U tiliza uma variedade de Grupos: Grandes, Pequenos questes
Individuais;
Salas de Apoio: Tem um instrutor presente ao vivo;
Um mix de apresentaes e formatos de demonstrao; Integrao do FactoryTalk View ME
Permite que os participantes sintam-se como se estivessem
em uma sala de aula com questes dinmicas e sesses de
resposta;
o controle do software e tambm permitir o controle pelos
participantes;
Verificar os conhecimentos atravs de testes.
13
Pblico- Alvo
Para clientes que no podem se ausentar por um longo perodo
de tempo da planta, ou no pode dedicar um dia inteiro instruo,
mas ainda necessita de conhecimento;
Para clientes com oramentos limitados de treinamento;
Para clientes que desejam atualizar a sua formao anterior,
reciclagem de conhecimento.
Cursos no Brasil
VC-FTVIEW-01: Aplicao do FactoryTalk ViewPoint :
VC-CCN300-01: Integrao de Motion na Rede EtherNet / IP:
Configurao
VC-CCN300-02: Integrao de Motion na Rede EtherNet / IP:
Comissionamento
VC-LLB: Fundamentos da Lgica Ladder
ControlLogix | RSLogix5000

ControlLogix Configurao
e Manuteno
Usando RSLogix5000 Controllogix Config.
(CCP299) | 4,5 dias
em Diagrama de Blocos (FB)
Usando RSLoigx5000
(CCP152) | 2 dias

ControlLogix Configurao 15
Avanada Fundamentos de Processo
Usando RSLogix5000 Malha PID / PIDE
(CCP14B) | 4 dias (PRS010-S) - 2 dias

Demais cursos:
Procedimentos de Diagnsticos ControlLogix Redes, Drives, Superviso,
no Controllogix e FactoryTalk Configurao ST e SFC Motion, Gerenciamento
de Informao, Safety
View SE Usando RSLogix5000
e PlantPAx
Usando RSLogix5000 e FT View SE (CCP154) | 2 dias
(CCV206-LDT) | 03 dias

ControlLogix Manuteno ControlLogix Configurao

Usando RSLogix5000 Usando RSLogix5000
05 dias (*) 4 dias (*)

(*) Somente para cursos Customizados ou On-Site

PLC-5 | RSLogix5

Demais cursos:
ControlLogix, Redes,
Drives, Superviso,
Motion, Safety,
Gerenciamento de
Informao e PlantPAx
PLC-5 Programao e PLC-5 Programao
17
Manuteno Avanada
Usando RSLogix5 Usando RSLogix5
(CCP412) | 04 dias (CCP411-U) | 04 dias

PLC-5 Programao
e Programao Avanada
Usando RSLogix5 | 4,5 dias (*)

(*) Somente para cursos Customizados ou On-Site

SLC-500 | RSLogix500

SLC-500 Programao SLC-500 Programao 19

e Manuteno Avanada
Usando RSLogix500 (CCPS43) | 4 dias Usando RSLogix500
(CCPS42-T) | 3 dias

Demais cursos:
SLC-500 Programao ControlLogix, Redes,
Usando RSLogix500 (*) Drives, Superviso,
4 dias Motion, Safety,
Gerenciamento
de Informao e
PlantPAx

(*) Somente para cursos Customizados ou On-Site

ViewAnyWare Super visrio e IHM

RSVIEW32 Desenvolvimento
de Projeto I
(CCP200-T) | 03 dias

RSVIEW32 Desenvolvimento
de Projeto I e Projeto II
(CCV201) | 4,5 dias

21

Factory Talk View SE Arquitetura

(CCV205-LD) | 2 dias

Factory Talk View SE

Desenvolvimento de Projeto
(CCV207-T) | 3 dias

PanelView Plus & Factory Talk

View -ME Projeto
(CCV204-T) | 3 dias
Demais cursos:
ControlLogix,
Redes, Drives,
Motion, Safety,
Gerenciamento
de Informao e
PlantPAx
Redes Industriais

EtherNet I/P - Configurao

e Manuteno
Usando RSLogix5000
(CCP12B) | 01 dia

ControlNet - Configurao
e Manuteno
Com Controllogix
(CCP173-S) | 02 dias
Redes DeviceNet , ControlNet
e EtherNet
Com Controllogix
(CCP177-V) | 05 dias

DeviceNet - Configurao e Manuteno,

usando RSNetWorx for DeviceNet
Com Controllogix 23
(CCP164-S) | 02 dias

Stratix8000 EtherNet / IP Switches -

Configurao e Manuteno Redes EtherNet/IP
Com Controllogix
(CCP178-S) | 02 dias
Stratix8000,
ControlNet - Custom,
e DeviceNet no ControlLogix
Com Controllogix Demais cursos:
(COMBO2 ) | 05 dias ControlLogix, Drives,
Superviso, Safety,
ControlNet Custom - Configurao Motion, Gerenciamento
Com Controllogix de
(CCP171B) | 01 dia

Rede ModBus ProSoft Technology

Configurao (*)
usando RSLogix5000
02 dias

(*) Somente para cursos Customizados ou On-Site

Drives AC | DC

Fundamentos da Eletricidade e
PowerFlex 70/700 - Configurao
e Manuteno
(COMBO12) | 5 dias

PowerFlex70/700 Configurao
e Manuteno
(CCA163-S) | 2 dias

PowerFlex70/700 e 755 -
25
Configurao e Manuteno
(COMBO3) | 5 dias

PowerFlex755 Configurao
e Manuteno
(CCA182-T) | 3 dias

PowerFlex7000 Configurao
e Manuteno PowerFlex755 Configurao PowerFlex700S PhaseII
(CCA20B) | 3 dias e Manuteno(*) Configurao e Manuteno(*)
Com posicionamento Motion 3 dias
3 dias Demais cursos:
ControlLogix,
Redes, Superviso,
Motion, Safety,
Gerenciamento
de Informao
e PlantPAx
PowerFlex700S PhaseII(*)
Utilizando o DriveLogix
2 dias

(*) Somente para cursos Customizados ou On-Site

Processo Plantpax

PlantPAx Process Automation

System Integration
(PRS013) | 4,5 dias

FactoryTalk Asset
Centre Configurao
e Manuteno
Usando ControlLogix
(RS-FTACC) | 2 dias

Phase Manager
e FactoryTalk Batch 27
Usando RSLogix5000
(RS-ABATRG) | 5 dias
Fundamentos de
Processo
Com Fuzzy Designer
(COMBO5) | 3 dias
Process Library
(FTS260B) | 2,0 dias

Fundamentos de Processo Processo Avanado

Malha PID/PIDE
(PRS010-S) | 2 dias
Com Fuzzy Designer
(PRS012-R) | 1 dia
Demais cursos:
Drives, Superviso,
Motion, Gerenciamento
de Informao e Safety
FactoryTalk
Gerenciamento de Infor mao

FactoryTalk Transaction
Manager
(RS-FTTM-S) | 2 dias

29

FactoryTalk Historian SE Demais cursos:

(RS-FTHSEC-T) | 3 dias Drives, Superviso,
Motion, Safety, PlantPAx

FactoryTalk
VantagePoint
(FTVP-S) | 02 dias
Controladores
de Movimento

Controllogix Motion Controllogix Motion Controllogix Motion

Configurao, SERCOS Configurao Avanada Configurao e Config.
Com Kinetix6000 SERCOS Avanada, SERCOS
(CCN142) | 3 dias Com Kinetix6000 Com Kinetix6000
(CCN190-LD) | 2 dias (COMBO7) | 5 dias

Demais cursos:
Redes, Drives, Superviso,
Gerenciamento de
Informao, Safety
e PlantPAx 31

Controllogix Motion Controllogix Motion Controllogix Motion

Configurao, ETHER- Configurao Avanada Configurao e Config.
NET com Kinetix6500 ETHERNET Avanada, EtherNet
Com Kinetix6500 Com Kinetix6500
(CCN144B) | 3 dias
(CCN145B) | 2 dias (COMBO10) | 5 dias
Safety

NR-12_Mdulo I -
Segurana no Trabalho em
Mquinas e Equipamentos
(SFT-NR12) | 2 dias

33

GuardLogix Configurao GuardLogix GuardLogix Configurao

Usando RSLogix5000 Configurao Avanada e Config. Avanada
(SAF-LOG101-T) | 3 dias Usando RSLogix5000 Usando RSLogix5000
(SAF-LOG103) | 1 dia (COMBO9) | 4 dias

NR-12 Mdulo I e GuardLogix

Configurao
(COMBO11) | 5 dias

Demais cursos:
Redes, Drives, Superviso,
Gerenciamento
de Informao e PlantPAx

SmartGuard600
Configurao(*)
Usando RSLogix5000
2 dias

(*) Somente para cursos Customizados ou On-Site

 ControlLogix

ControlLogix ControlLogix ControlLogix

Configurao e Manuteno usando RSLogix5000
Objetivos
Configurar a comunicao do controlador com o computador via Drive
Serial e EtherNet.
Inserir e documentar instrues em linguagem Ladder.
Descarregar e testar programas no controlador.
Modificar, restaurar e salvar programas j desenvolvidos.
Aplicar vrias funes de monitorao do software RSLogix5000
Isolar e corrigir, de forma segura, os problemas em um sistema ControlLogix
Pr-requisitos
Para absorver ao mximo os conhecimentos passados no treinamento,
o participante deve ter:
Conhecimentos bsicos de diagramas e comandos eltricos.
Familiaridade Windows.
Tpicos abordados
Arquitetura de Hardware do ControlLogix - configurao de um sistema
(chassi, fonte, CPU. mdulos I/O e comunicao).
Apresentao da atualizao do Firmware do ControlLogix
Configurao da comunicao com o computador usando o software
RSLinx.
Estrutura de memria do Logix5000
Introduo ao conceito de Tag.
Criao de Tags, Estruturas e Arrays.
Atribuindo endereamento de E/S e endereos lgicos.
Escrita, insero e teste do ladder.
Instrues de Bit, temporizao, contagem, matemticas, comparao,
movimentao e lgicas.
Recurso ADD-ON - Lgicas de programa em um nico Bloco de Instruo
Manuseio no RSLogix5000 para localizao, endereo, TAG e linha
de programa - Search
Panorama
Switch Language.
Import/Export Programas e Rotinas.
Procedimentos de Diagnsticos no Controllogix
e FactoryTalk View SE
Objetivos
Configurar a comunicao do controlador com o computador via Drive Serial
e EtherNet.
Diagnsticos visuais dos mdulos I/O e redes no chassi do Controllogix
Remoo e insero segura dos mdulos no chassi Controllogix.
Viso geral das instrues bsicas de programa, com documentao
Descarregar e testar programas no controlador.
Modificar, restaurar e salvar programas j desenvolvidos.
Utilizar o software RSLogix5000 como ferramenta de manuteno no
Controllogix
Isolar e corrigir, de forma segura, os problemas em um sistema ControlLogix
Conceito, aplicao FactoryTalk View SE
Criar um Client Operacional e testar navegao nas telas
Pr-requisitos
Conhecimentos bsicos de diagramas e comandos eltricos.
Familiaridade Windows.
Tpicos abordados
- Conceitos e cuidados sobre : Offline, Online , Download , Upload e Alteraes
Online
- Funcionalidade das posies da chave de modo do Controllogix : Prog, Rem
Prog , Run e RemRun
- Diagnsticos visuais dos Leds do Controllogix: Run, Force, RS232, I/O , OK
e BAT
- Viso geral do endereamento local do Controllogix:
- Estrutura do endereamento local de cartes Digitais e Analgicos.
- Comunicao Micro com Controllogix :
- Configurao de um driver serial usando o software RSLINX
- Configurao de um driver Ethernet usando o software RSLINX
- Remoo de Cartes:
- Cuidados e indicaes visuais de cartes removidos do chassi do Controllogix
Configurao Avanada usando RSLogix5000
Objetivos
Escrever, organizar e otimizar programas avanados em linguagem Ladder.
Troca de informaes em rede EtherNet ( MSG e Tags Produtoras / Consumidoras )
Malha de controle, usando a instruo PID
Pr-requisitos
Possuir familiaridade na operao do ambiente Windows
Ter completado o curso de ControlLogix Configurao com RSLogix5000.
Tpicos abordados
Configurao da comunicao com o computador, usando o drives Serial
e EtherNet no RSLinx.
Criao de tasks para os arquivos de programa.
Endereamento indireto.
Cpia e movimentao entre arquivos ( COP . FLL,...)
Aritmeticas e comparaes entre arquivos ( FAL e FSC )
Comparador Bit ( FBC / DDT )
Controle e salto de programa (JSR,...).
Deslocamento de Bit (BSL).
Distribuidor de Bit (BTD).
Classificao de arquivos em ordem crescente.
Sequenciadores Cclicos de Entrada / Sada ( SQI / SQO )
FIFO (First In First Out) e LIFO (Last In First Out).
Configurao de sistemas de controle PID em malha aberta.
Transferncia de mensagens - MSG, atravs de uma rede EtherNet .
Transferncia de informaes atravs das TAGs produtoras / consumidoras,
via rede EtherNet
35

de Cursos
Instrues MSG para reset de falhas e diagnsticos - Viso Geral da estrutura de um Projeto criado no Controllogix :
Grfico de tendncias e force - Tipos de Tarefas , Programas e Rotinas
Interpretao e consulta de status do ControlLogix atravs das instrues - Apresentao das Instrues XIC , XIO , OTE , OTL , OTU
GSV / SSV
- Procedimentos para:
Localizao de falhas no sistema
Download, Upload e Alteraes OnLine de um programa ladder
Simulao de falhas.
- Criao de Tags:
Criao de Rotina de Falha
Salvar/Restaurar programas. BOOL, SINT , INT , DINT e REAL
Compare & Backup do programa aplicativo - Ferramentas de Manuteno:
Force Search ( Procura por endereos em um programa Ladder e nomes de
Tags)
Quick View ( Viso Rpida das tags selecionadas) BookMarker (Marcao de
Linhas) Trend (Grfico de Tendncia)
- Procedimento para documentao de um programa:
Comentrio de endereos; Comentrio de Linh; Criao de Alias para Tags Base
- FactoryTalk Directory
- Apontamento e Conceito do FactoryTalkDirectory
- Criao de uma aplicao contendo rea, HMI Server e Data Server.
- Configurao de comunicao com RSLinx Enterprise
- Criao de Tpico para comunicao do Supervisrio com o Controlador.
- Telas
- Especificaes e Formatao de Telas de uma aplicao
- Animaes
- Apresentao das principais animaes do software FTViewSE
- Botes
- Apresentao dos botes para navegao entre telas e acionamento de
dispositivos na rea
- FactoryTalk View SE Client
- Criao de um Client Operacional para unir as telas criadas e testar suas
navegaes

Obs: Est fora do escopo deste treinamento a DEPURAO DA LGICA de Obs: Est fora do escopo deste treinamento a DEPURAO DA LGICA de
programas. programas.
Durao: 4,5 dias Durao: 3 dias Durao: 4 dias
Carga Horria: 36 horas Carga Horria: 24 horas Carga Horria: 32 horas
Cd.Curso: CCP299 Cd.Curso:CCV206-LDT Cd.Curso:CCP14B
 ControlLogix PLC-5

ControlLogix Fundamentos de Processos ControlLogix PLC-5

Configurao em Function Block - Blocos de Funo
com RSLogix5000
Objetivos
Concluindo o treinamento em Blocos de Funo com RSLogix5000, o
participante ser capaz de programar um controlador ControlLogix,
utilizando blocos de funo.
Pr-requisitos
Familiaridade na operao do ambiente Windows
Ter completado o curso de Configurao Controllogix
Tpicos abordados
Criando um diagrama de blocos de funo
Configurando as instrues lgicas dos blocos de funo
Configurando temporizadores e contadores com blocos de funo
Configurando instrues analgicas com blocos de funo (SCL, ALM,
MINC, MAXC).
Configurando modos de temporizao com blocos de funo
Configurando e monitorando funes de Rampa (Ramp/Soak)
Configurando instrues de controle com blocos de funo (JSR, SBR, RET).
Inserindo Active-X Faceplate das instrues de Function Block.
Configurando instruo PIDE.
Desenvolvendo uma instruo Add-On Instruction com Function Block.
36
Malha PID
Objetivos
Este curso tem como objetivo aprofundar o aluno nos conhecimento de
processo industriais para sintonia de controladores PID.
Pr-requisitos
Conhecimentos bsicos em instrumentao e sintonia de malha de controle.
Familiaridade com o controlador ControlLogix.
Tpicos abordados
Criando um diagrama de blocos de funo.
Inserindo Active-X Faceplate das instrues de Function Block.
Sintonia dos Controladores PID: ajustes em malha aberta e fechada.
Mtodos de Ziegler Nichols.
Controle em cascata: malha primria, malha secundria, critrios de ajuste
e projeto.
Implementao da Sintonia de PID.
Parametrizao dos ganhos e constantes de tempo.
Autotuning dos PIDs.
Criao de uma malha PID utilizando a funo avanada em Diagrama
de Blocos PIDE.
Entendendo os recursos do PIDE.
Configurando um PIDE e simulando uma malha fechada.
Entendendo os conceitos de sintonia de malha fechada PID.
Aplicando conceitos de sintonia atravs do recurso de Autotune.
Configurao ST e SFC usando RSLogix5000
Objetivos
Concluindo o treinamento Controllogix Configurao ST e SFC usando
RSLogix 5000, o participante ser capaz de configurar um controlador
ControlLogix, utilizando a linguagem de programao ST e SFC
Pr-requisitos
Familiaridade na operao do ambiente Windows .
Ter completado o curso de Configurao ControlLogix utlizando o RSLogix5000
(CCP13B).
Tpicos abordados
Criao de uma rotina em ST e SFC
Conceitos de atribuio
Elaborao de expresses
Utilizao de instrues em Texto Estruturado Descrio do Hardware do PLC-5.
Construes IF..THEN, CASE, FOR...DO, WHILEDO, REPEATUNTIL, EXIT
Inserindo comentrios em ST
Chamada de outras rotinas ST
Edio em On-line em rotinas ST
Monitorao de tags usando rotinas ST
Configurao de um novo projeto usando a linguagem SFC
Configurando Rotinas usando a linguagem SFC
Configurao de STEP ,Transition e Actions em um SFC
Explicao e teste das actions mais utilizadas em uma estrutura SFC
Configurao de uma estrutura STOP e PAUSE em SFC.
Edio On-line de uma estrutura SFC.
Programao e Manuteno usando o softwares RSLogix5
Objetivos
Entender o funcionamento das instrues bsicas de programao em
linguagem Ladder
Interpretao de diagnsticos dos leds do PLC-5.
Aplicao de vrias ferramentas do software RSLogix5 para localizao
de falhas.
Pr-requisitos
Experincia em manuteno e localizao de falhas de outros sistemas de
controle na planta.
Conhecimentos bsicos de diagramas e comandos eltricos.
Familiaridade na operao do ambiente Windows .
Tpicos abordados
Tipos de Endereamento Digital.
Tipos de Arquivo de Dados.
Instrues de Bit, Temporizao, Contagem, Movimentao, Matemticas
e Comparao.
Comunicao entre o micro e o PLC-5 usando RSLinx.
Download e Upload de um programa Ladder usando RSLogix5.
Utilizao de recursos de busca e troca de instrues: Search / Goto/
Find/ Replace e Cross Reference.
Procedimentos para Alteraes On-line do programa com o PLC5 em
funcionamento.
Tela Customizada de Dados.
Procedimentos para insero/remoo de Forces.
Configurao de um histograma de contatos.
Criao de grficos de Tendncias.
Simulao de algumas falhas em sistema de PLC-5 com rack remoto em 37
Sala de Aula.
Interpretao da tabela de Status do PLC-5.
Criao de abertura de telas padres para facilitar diagnsticos de falhas
reincidentes.
Insero de Notas de Reviso.
Utilizao da ferramenta Compare para comparao de programas.
Backup do programa.

Obs: Est fora do escopo deste treinamento a DEPURAO DA LGICA de

programas.

Durao: 2 dias Durao: 2 dias Durao: 2 dias Durao: 4 dias

Carga Horria: 16 horas Carga Horria: 16 horas Carga Horria: 16 horas Carga Horria: 32 horas
Cd.Curso: CCP152 Cd.Curso: PRS010-S Cd.Curso: CCP154 Cd.Curso: CCP412
 PLC-5 SLC-500 ViewAnyware

PLC-5 SLC 500 SLC 500 RSView32

Programao Avanada usando RSLogix5 Programao e Manuteno usando RSLogix500 Programao avanada usando RSLogix500 Desenvolvimento de Projeto I

Objetivos Objetivos Objetivos Objetivos

Implementar e testar instrues avanadas de programao em
linguagem Ladder.
Trocar dados entre dispositivos atravs de Blocos de Transferncia.
Configurar um sistema de controle PID em malha fechada.
Pr-requisitos
Possuir familiaridade na operao do ambiente Windows
Ter completado o curso PLC-5 - Programao com RSLogix5.
Tpicos abordados
Apresentao do controlador PLC5.
Comunicao entre o terminal de programao e o controlador.
Insero de arquivos de programa.
Estruturas dos arquivos de dados.
Endereamento indireto.
Instruo de preenchimento e cpia entre arquivos.
Instrues de comparao entre arquivos.
Instrues de converso e movimentao entre arquivos.
Classificao de arquivos em ordem crescente.
Instruo de Aritmtica entre Arquivos.
Funes estatsticas de mdia e desvio padro.
Instrues de carga e descarga FIFO/LIFO.
Sequenciador de Sada.
Instrues de controle e salto de programa.
Instrues de Deslocamento de Bit.
Instruo de Distribuio de Bit.
38 Instrues de Mensagem na rede DH+.
Configurao de entradas e sadas fsicas analgicas.
Instrues de converso de escala.
Blocos de Transferncia (BT).
Configurao de sistemas de controle PID em malha fechada.
Entender o funcionamento das instrues bsicas de programao em
linguagem Ladder
Interpretar diagnsticos dos leds do SLC500
Aplicar vrias ferramentas do software RSLogix500 para localizao de falhas.
Pr-requisitos
Experincia em manuteno e localizao de falhas de outros sistemas
de controle na planta.
Conhecimentos bsicos de diagramas e comandos eltricos.
Familiaridade na operao de ambiente Windows .
Tpicos abordados
Conceitos sobre : Offline/Online Download/Upload
Descrio do Hardware do SLC500.
Endereamento de I/O.
Tipos de Arquivo de Dados.
Instrues de Bit , Temporizao, Contagem, Movimentao, Matemticas
e Comparao.
Comunicao entre o PC e o SLC500 usando RSLinx.
Download e Upload de um programa ladder usand RSLogix500.
Utilizao de recursos de busca e troca de instrues: Search / Goto/
Find/ Replace e Cross Reference.
Procedimentos para Alteraes Online do programa com a CPU em
execuo de programa.
Tela Customizada de Dados.
Procedimentos para insero/remoo de Forces.
Configurao de um histograma de contatos.
Criao de grficos de Tendncias.
Simulao de algumas falhas em sistema SLC500 com rack remoto em
sala de aula.
Interpretao da tabela de Status do SLC500.
Criao de abertura de telas mpadres para facilitar diagnsticos de
falhas reincidentes.
Insero de Notas de Reviso.
Utilizao da ferramenta Compare para comparao de programas.
Backup do Programa.
Implementar e testar instrues avanadas de programao em
linguagem Ladder.
Montar uma rede de comunicao Ethernet em um sistema SLC-500.
Configurar um sistema de malha fechada utilizando a instruo PID.
Configurar uma rede remota de E/S para controle de Entradas/Sadas
Discretas e Analgicas atravs das instrues BTR/BTW.
Pr-requisitos
Possuir familiaridade na operao do ambiente Windows.
Ter completado o curso de SLC- 500 - Programao com RSLogix500.
Tpicos abordados
Endereamento indireto.
Endereamento indexado.
Instrues de cpia e preenchimento de arquivos.
Instrues de Carga e Descarga FIFO/LIFO.
Instrues de deslocamento de bits
Instrues de sequenciadores cclicos.
Instrues de controle e salto de programa.
Rotinas de interrupo com temporizao selecionvel (STI).
Topologia de uma rede Ethernet.
Instrues de troca de dados entre controladores na rede Ethernet (MSG).
Configurao de entradas e sadas fsicas analgicas.
Instrues de converso de escala.
Configurao de sistemas de controle PID em malha aberta.
Apresentao terica da configurao de uma Rede Remota (RIO).
Configurao das propriedades bsicas/iniciais de um projeto para
RSView32.
Criao de um banco de dados de tags.
Desenvolvimento de telas grficas de boa funcionalidade e apelo visual.
Pr-requisitos
Experincia em aplicaes de controle industrial, possuindo uma
familiaridade bsica com as funes principais de controladores lgicos
programveis.
Familiaridade na operao de ambiente Windows 95/98, Windows NT ou
Windows 2000/XP.
Tpicos abordados
Configurao da comunicao com RSLinx/Dispositivos de Campo.
Criao de um banco de dados de tags.
Configurao do monitor de tags.
Criao e edio de displays grficos.
Animao de elementos dos displays grficos utilizando tcnicas bsicas
de animao.
Configurao e utilizao do registro de atividades realizadas Activity
Log.
Configurao e utilizao do registro de dados Data Logging.
Configurao de alarmes atravs das ferramentas internas do RSView32.
Execuo de um projeto em RSView32.
Prtica Integrada: Desenvolvimento de um projeto piloto totalmente
funcional abrangendo os principais tpicos abordados no treinamento.
Simulando o projeto com o RSView32 Runtime.
39

Obs: Est fora do escopo deste treinamento a DEPURAO DA LGICA de

programas.

Durao: 4 dia Durao: 4 dias Durao: 3 dias Durao: 3 dias

Carga Horria: 32 horas Carga Horria: 32 horas Carga Horria: 24 horas Carga Horria: 24 horas
Cd.Curso: CCP411-U Cd.Curso: CCPS43 Cd.Curso: CCPS42-T Cd.Curso: CCP200-T
 ViewAnyware

RSView32 FactoryTalk View SE FactoryTalk View SE PanelView Plus

Desenvolvimento de Projeto I e Projeto I I Arquitetura Desenvolvimento de Projeto Usando o software FactoryTalk View-ME

Objetivos Objetivos Objetivos Objetivos

Configurao das propriedades bsicas/iniciais de um projeto para
RSView32.
Criao de um banco de dados de tags.
Desenvolvimento de telas grficas de boa funcionalidade e apelo visual.
Configurao de grficos de tendncias.
Desenvolvimento de macros, smbolos e objetos OLE.
Criao de nveis de acesso e senhas para o sistema
Pr-requisitos
Experincia em aplicaes de controle industrial, possuindo uma
familiaridade bsica com as funes principais de controladores lgicos
programveis.
Familiaridade na operao do ambiente Windows 95/98, Windows NT ou
Windows 2000/XP
Tpicos abordados
Configurao da comunicao com RSLinx/Dispositivos de Campo.
Criao de um banco de dados de tags.
Configurao do monitor de tags.
Criao e edio de displays grficos.
Animao de elementos dos displays grficos utilizando tcnicas bsicas
de animao.
Configurao e utilizao do registro de atividades realizadas Activity
Log.
Configurao e utilizao do registro de dados Data Logging.
Configurao de alarmes atravs das ferramentas internas do RSView32.
Execuo de um projeto em RSView32.
Prtica Integrada: Desenvolvimento de um projeto piloto totalmente
40 funcional abrangendo os principais tpicos abordados no treinamento.
Utilizao de Tags Genricos.
Criao de Grficos de Tendncias.
Criao e utilizao de teclas com objetos, displays e projetos.
Utilizao de Eventos e Tags Derivados.
Criao e utilizao de Macros e Smbolos.
Configurao de Segurana:
- Security codes.
- User Accounts.
Utilizao de objetos OLE.
Simulando o projeto com o RSView32 Runtime.
Configurao de um Data Server redundante. Configurao das propriedades Configurao das propriedades bsicas/iniciais de um projeto para
Configurao de um HMI Server redundante. bsicas/iniciais de um projeto para FactoryTalk View ME.
Simulao de algumas possveis combinaes de redundncia. FactoryTalk View SE . Criao de um banco de dados de tags e configurao de referncia
Criao de um banco de dados de direta de dados , RSLinx Enterprise.
Pr-requisitos tags e configurao de referncia Desenvolvimento de telas grficas de boa funcionalidade e apelo visual.
Experincia em aplicaes de controle industrial, possuindo uma direta de dados (via OPC). Configurar a IHM PanelView Plus, assim como efetuar download e upload
familiaridade bsica com as funes principais de ControlLogix. Desenvolvimento de telas grficas das aplicaes
Familiaridade na operao do ambiente Windows NT ou Windows 2000/ de boa funcionalidade e apelo
XP. visual. Pr-requisitos
Experincia em aplicaes de controle industrial e familiaridade bsica
Tpicos abordados Pr-requisitos com as funes principais de um Controlador Lgico Programvel (CLP).
Conceitos sobre Workgroup e Domnio Experincia em aplicaes de Familiaridade na operao do ambiente Windows .
Criao de um Domnio com Windows 2003 Server controle industrial, possuindo
Criao de Usurios e Grupos no Domnio criado familiaridade bsica com as funes Tpicos abordados
Entendendo a configurao de uma aplicao usando o Factory Talk View principais de controladores lgicos Viso geral dos componentes de Hardware do PanelView Plus;
SE com suas respectivas reas, HMI e Data Servers programveis. Configurao da comunicao entre PVPlus e CLP e Controladores
Pr-requisitos e melhores prticas para instalao do Factory Talk View SE. Familiaridade na operao do utilizando RSLinx Enterprise.
ambiente Windows NT ou Utilizao do (HMI Tags).
Instalao do Factory Talk Services Platform
Windows 2000/XP. Apresentao do Display Settings de uma tela.
Instalao do Factory Talk View Site Edition e seus componentes
Tipos de Animaes utilizados em displays grficos.
Instalao do RSLinx Enterprise
Principais Tipos de Botes.
Configurao do Factory Talk Directory. Tpicos abordados
Criao de Local Message.
Criao de uma aplicao contendo rea, HMI Server e Data Server. Configurao do FactoryTalk Directory.
Criao de Telas Indexadas (Parameters).
Configurao de HMI Server e Data Server redundantes. Criao de uma aplicao contendo rea, HMI Server e Data Server. Criao de alarmes.
Criao de Usurios e Senhas no Factory Talk View SE. Configurao de comunicao com RSLinx Enterprise. Configurao e utilizao Banco de Dados - Data Log.
Visualizao do HMI Server atravs de um computador com Factory Talk Criao de um banco de tags Configurao de Trend e Macro.
View SE Client Edition. Criao e configurao de telas grficas. Configurarao de um Activity Log.
Utilizao da ferramenta HMIBackup Restore Utility Configurao das animaes existentes no FactoryTalk View SE para uso Configurao de Usurios e Passwords.
Viso geral de utilizao do Diagnotic Viewer. em objetos criados em telas grficas. Converso de arquivos em APA e MER.
Utilizao de um Data Client. Configurao de alarmes integrados ao Controllogix e ao prprio Simulao no software Factory Talk View ME Station do aplicativo criado 41
Uso e restries do DeskLock. FactoryTalk View SE. em sala.
Configurao de tipos de botes Local Message e ferramentas especiais. Backup da aplicao do PanelView Plus
Estruturao e uso de telas indexadas (Parameters). Download de um aplicativo / terminal de programao para a IHM -
Criao e execuo de um modelo de DataLog. PanelView Plus.
Configurao de Trends para a visualizao de dados em tempo real ou
provenientes de um modelo de Datalog.
Configurao de Macro Eventos e Tag Derivadas.

Durao: 4,5 dias Durao: 2 dias Durao: 3 dias Durao: 3 dias

Carga Horria: 36 horas Carga Horria: 16 horas Carga Horria: 24 horas Carga Horria: 24 horas
Cd.Curso: CCV201 Cd.Curso: CCV205-LD Cd.Curso: CCV207-T Cd.Curso: CCV204-T
 Rede Industriais

Rede Ethernet / IP Rede ControlNet Rede DeviceNet Stratix800 Ethernet/IP Switches

Configurao e Manuteno Configurao e Manuteno Configurao e Manuteno Configurao e Manuteno c/ ControlLogix

Objetivos Objetivos Objetivos Objetivos

Conectar-se rede Ethernet
Localizar falhas
Configurar os controladores ControlLogix atravs de seus softwares de
programao
Configurar o software de comunicao RSLinx para rede Ethernet.
Pr-requisitos
Familiaridade na operao do ambiente Windows 95/98, Windows NT ou
Windows 2000/XP
Conhecimentos bsicos em ControlLogix
Conhecimentos bsicos do software RSLogix 5000.
Tpicos abordados
Arquitetura de uma rede Ethernet e seus dispositivos
Definio do endereamento TCP/IP e seu significado
Possibilidades de cabeamento
Manuteno e localizao de falhas no sistema de cabos Ethernet
Configurao do canal de comunicao Ethernet do ControlLogix
utilizando o software RSLogix5000
Configurao do software RSLinx para comunicao em rede Ethernet
Prtica Integrada: Operao em uma rede Ethernet, trocando dados
entre os dispositivos.
42
Conectar-se rede para localizar falhas e configurar dispositivos.
Determinar causas de falha no sistema de cabos.
Remover falhas e cdigos de erro do scanner.
Pr-requisitos
Familiaridade na operao do ambiente Windows
Conhecimentos bsicos em sistema ControlLogix
Conhecimentos bsicos em RSLinx e RSLogix5000
Tpicos abordados
Caractersticas da rede ControlNet
Conceitos:
- Racks com conexo direta, otimizada e mista
- SMAX , UMAX e NUT
Como montar uma rede ControlNet
Configurao do software de comunicao RSLinx para acesso a Rede
ControlNet
Utilizao do software RSNetWorx for ControlNet
Configurao de uma rede
ControlNet em modo off-line
Configurao de rede ControlNet em modo on-line
Adio de dispositivos na rede ControlNet.
Interpretao de Diagnsticos visuais no mdulo 1756 CNB
Configurao de um Rack Remoto na Rede ControlNet
Prtica Integrada: Troca de dados entre controladores utilizando o
conceito Tags produtora / consumidora e a instruo MSG para troca de
mensagens.
Conectar-se rede para localizar falhas e configurar dispositivos
Determinar causas de falha no sistema de cabos
Remover falhas e cdigos de erro do scanner
Interpretar e modificar as listas de varredura (mapeamento ScanList) .
Pr-requisitos
Familiaridade na operao do ambiente Windows
Conhecimentos bsicos em ControlLogix
Conhecimentos bsicos em RSLinx e RSLogix5000
Tpicos abordados
Arquitetura da rede DeviceNet ( Fonte, Cabos, conectores,...)
Manuteno e localizao de falhas no sistema de cabos DeviceNet
Navegao pelo software RSNetWorx for DeviceNet
Conexo rede DeviceNet e a seus dispositivos . Ex.: PF40 e Rel E3
Remoo de indicaes de falha no scanner e cdigos de erro
Adio e configurao de novos dispositivos na rede
Instalar arquivo EDS atravs do recurso EDS Wizard
Substituio de dispositivos na rede DeviceNet, automaticamente ( ADR )
Diagnstico de falha nos dispositivos
Interpretao e modificao das listas de varredura ( Scanlist )
Gerao de Tags automtica - Tag Generator
Instrues COP e BTD para organizao de memria no ControlLogix
Prtica Integrada: Configurao e verificao da operao de uma rede
DeviceNet.
Conectar-se rede Ethernet e Localizar falhas
Configurar o Stratix8000 no ControlLogix atravs de seus softwares de
programao
Configurar o software RSLinx na rede Ethernet.
Pr-requisitos
Familiaridade no Windows
Conhecimentos bsicos em ControlLogix e RSLogix5000
Tpicos abordados
Arquitetura de uma rede Ethernet e seus dispositivos
Definio do endereamento TCP/IP e seu significado
Possibilidades de cabeamento
Manuteno e localizao de falhas no sistema de cabos Ethernet
Configurao do canal de comunicao Ethernet do ControlLogix
utilizando o software RSLogix5000
Configurao do software RSLinx para comunicao em rede Ethernet
Prtica Integrada: Operao em uma rede Ethernet, trocando dados
entre os dispositivos.
Topologia de Switches :Estrela , Anel e Linear
Apresentao do Hardware do Stratix 8000
Configurando o Switch Stratix 8000 na rede EtherNet/IP
Diagnsticos e Faceplates do Stratix 8000.
Descries dos Leds
Especificao de cabos e mdulo de expanso
Interface, Module Number e Port Number
Adicionando o Stratix 8000 na rvore de I/O Config. noRSLogix 5000
Conexo e Request Packet Interval
DownLoad de aplicativos no ControlLogix via Stratix / EtherNet 43
Propriedades Module Info Tab Stratix 8000
Switch Configuration, Status, Port Configuration, Advanced Port
Configuration
Advanced - Port Thresholds
Port Status e Port Diagnsticos
Controller Tags no ControlLogix ( pr requisito : conhecimentos do CLX
programao )
Programando , Diagrama Ladder no ControlLogix para habilitao /
desabilitao ports no Stratix8000.

Durao: 1 dias Durao: 2 dias Durao: 2 dias Durao: 2 dias

Carga Horria: 8 horas Carga Horria: 16 horas Carga Horria: 16 horas Carga Horria: 16 horas
Cd.Curso:CCP12B Cd.Curso: CCP173-S Cd.Curso: CCP164-S Cd.Curso: CCP178-S
 Rede Industriais Drives AC DC

Rede ControlNet Custom PowerFlex 70/700 PowerFlex 755 PowerFlex 7000

Configurao e Manuteno Configurao e Manuteno Configurao e Manuteno Configurao e Manuteno

Objetivos Objetivos Objetivos Objetivos

Conectar-se rede para localizar falhas e configurar dispositivos.
Determinar causas de falha no sistema de cabos.
Remover falhas e cdigos de erro do scanner.
Pr-requisitos
Familiaridade na operao do ambiente Windows
Conhecimentos bsicos em sistema de Controle ( ControlLogix )
Conhecimentos bsicos em RSLinx e RSLogix5000
Tpicos abordados
Caractersticas da rede ControlNet
Como montar uma rede ControlNet
Configurao do software de comunicao RSLinx para acesso a Rede
ControlNet
Utilizao do software RSNetWorx for ControlNet
Configurao de rede ControlNet em modo on-line
Adio de dispositivos na rede ControlNet
Prtica Integrada: Troca de dados entre controladores utilizando o
conceito produtor/consumidor
44
Reconhecer os componentes de hardware do PowerFlex 70/700.
Substituir o PowerFlex 70/700 em um sistema.
Realizar o start-up inicial de um PowerFlex 70/700.
Localizar e corrigir problemas em um PowerFlex 70/700.
Pr-requisitos
Conhecimento prtico dos princpios eltricos, circuitos e prticas de
segurana.
Conhecimento prtico dos motores CA e inversores..
Tpicos abordados
Reconhecendo o hardware PowerFlex 70/700.
Leds indicadores de status e configurao das E/S digitais e analgicas
do PowerFlex 70/700.
Aprendendo a operar a interface IHM/LCD do PowerFlex 70/700.
Operao de start-up utilizando modo SMART.
Tipos de parmetros: ENUM , BIT e Numricos.
Organizao Arquivo/Grupo dos Parmetros do PowerFlex 70/700.
Localizando, monitorando e modificando parmetros.
Funes teclado ALT.
Verificando a operao inicial, motor e dispositivo de feedback.
Ajustando a operao do sistema de inversor.
Prtica Integrada: localizando falhas em um sistema de inversor com E/S
digitais e analgicas.
Viso Geral para comunicao, via rede DeviceNet, com sistema
ControlLogix.
Reconhecer os componentes de hardware do PowerFlex 755.
Substituir o PowerFlex 755 em caso de falha.
Realizar o start-up inicial de um PowerFlex 755.
Localizar e corrigir problemas em um PowerFlex 755.
Pr-requisitos
Conhecimento prtico dos princpios eltricos, circuitos e prticas de
segurana.
Conhecimento prtico dos motores CA e inversores.
Conhecimentos bsicos em rede de comunicao Ethernet
Conhecimentos bsicos de
Tpicos abordados
Reconhecendo o hardware PowerFlex 755.
Leds indicadores de status e configurao das E/S digitais e analgicas
do PowerFlex 755
Identificao das placas internas de controle, potncia e adicionais.
Aprendendo a operar a interface IHM/LCD do PowerFlex 755 e manuseio
do Drive Explorer, .
Realizando a funo Wizard.
Organizao Arquivo/Grupo dos Parmetros do PowerFlex 755.
Localizando, monitorando e modificando parmetros.
Verificando a operao inicial, motor e dispositivo de feedback.
Ajustando a operao do inversor PF755 em malha aberta e fechada.
Prtica Integrada: localizando falhas no inversor PF755.
Explorando os recursos do software Drive Executive.
Entendendo os recursos de comunicao, via rede Ethernet.
Configurao do PowerFlex 755 no ControlLogix.
Reconhecer os componentes hardware do PowerFlex 7000.
Realizar o start-up inicial de um Powerflex 7000.
Localizar e corrigir problemas em um Powerflex 7000.
Pr-requisitos
Conhecimento prtico dos princpios eltricos, circuitos e prticas de segurana
Conhecimento prtico dos motores CA e inversores.
Ter o certificado do curso ou reciclagem da NR10 vlido no perodo do curso
PF7000.
Conhecimentos bsicos de informtica e Windows.
Tpicos abordados
Conceitos bsicos de inversores de frequncia;
Apresentao do hardware do PF7000;
Identificao dos componentes do PF7000;
Principio de funcionamento do PF7000;
PowerCage:
Para que serve?
Identificao dos seus componentes
Circuito do snubber resistor e sharing resistor
Pontos para testes
Como substituir um componente do PowerCage
SGCT
Principio de funcionamento
Como substituir um semicondutor
Identificao das placas de controle do PF7000;
Principais funes das placas de controle do PF7000;
Fontes de Alimentao
Localizao das fontes de alimentao no PF7000 45
Medies e Testes
Como substituir uma fonte de alimentao
Configurando a Interface 1203-USB, para comunicao entre notebook
e PF7000
Navegao na IHM, utilizando o simulador no notebook ( laboratrios
prticos );
Teste de disparo dos SGCTs (prtico);
Autotunning do motor (prtico);
Medio das tenses das fontes de alimentao (prtico);
Medio nos pontos de teste do PowerCage (prtico);
Parametrizao do PF7000, utilizando o Drive Executive (prtico);
Localizao de falhas, atravs da tela de diagnostico da IHM (prtico);
Comunicao do PF7000 ( placa 20-COMM- E EtherNet / IP Adapter ) com
Sistema de Controle

Durao: 1 dias Durao: 2 dias Durao: 3 dias Durao: 3 dias

Carga Horria: 8 horas Carga Horria: 16 horas Carga Horria: 24 horas Carga Horria: 24 horas
Cd.Curso: CCP171B Cd.Curso: CCA163-S Cd.Curso: CCA182-T Cd.Curso: CCA20B
 Processo Plantpax

PlantPAx Factory Talk Asset Centre Phase Manager e Fundamentos de Processo

Process Automation System Integration
Objetivos
Este curso aborda os principais componentes do sistema de automao
de processo PlantPAx, incluindo controladores, bibliotecas de processo,
IHM, redes e dispositivos de instrumentao. Durante o curso, voc ser
apresentado navegao e estrutura para o desenvolvimento
do sistema de automao. Voc aprender sobre controladores e estaes
de operao de forma integrada para compreender as relaes que esses
componentes tm uns com os outros e com o sistema como um todo.
Pr-requisitos
Conhecimentos bsicos da arquitetura de hardware de Controladores.
Conhecimentos bsicos do RSLinx e RSLogix5000.
Familiaridade na operao do ambiente Windows
Tpicos abordados
O que um sistema de automao de processo PlantPAx.
Conceitos de sistema de controle, gerenciamento de ativos, gesto
de informao e otimizao de processo.
Conceito de redes de processo.
Criando e organizando um novo projeto com o PlantPAx.
Comunicao e configurano com os mdulos de I/O.
Configurao de instrumentos de campo utilizando protocolo HART.
Configurao de instrumento usando AssetCentre (PDC) para gerenciamento
de ativos.
Recuperao de desastre.
Introduo a configurao de Bloco de Funo.
Configurao de uma malha de controle em Bloco de Funo com PIDE.
Introduo a configurao em Texto Estruturado.
Introduo a configurao com SFC.
46 Criao de de telas de operao e controle [SE].
Sintonia automtica de malha PID utilizando FACEPLATE [SE].
Configurao de faceplates para processo (Process Library).
Configurao de alarmes e eventos [SE]
Criao de grfico de tendncia [SE]
Configurao
Objetivos
Entender a filosofia do FactoryTalk Asset Centre.
Administrar o controle de acesso aos vrios recursos de automao
de sua planta.
Auditar as alteraes realizadas nos recursos de automao.
Monitorar e registrar Eventos que ocorram nos Sistema de Automao.
Adminisntrar os back-ups e atualizaes dos vrios projetos
de automao.
Realizar o back-up automtico de arquivos de automao .
Comparar Projetos On-line/Offline.
Restringir acesso a determinados Arquivos/Projetos de Automao.
Pr-requisitos
Familiaridade com a linha de PLCs Allen-Bradley.
Familiaridade com a famlia Microsoft Windows (XP, 2000 e 2003 Server).
Tpicos abordados
Viso geral do FactoryTalk Asset Centre.
Conhecendo as principais ferramentas do FactoryTalk Asset Centre.
Estudo da infraestrutura e arquitetura do FactoryTalk Asset Centre.
Instalao do FactoryTalk Asset Centre Server.
Instalao do FactoryTalk Asset Centre Client.
Instalao do FactoryTalk Asset Centre Agent.
Configurao do FactoryTalk Security.
FTAC Configurao e utilizao do Mdulo Asset.
FTAC Configurao e utilizao do Mdulo Archive.
FTAC Configurao e utilizao do Mdulo Schedule.
FTAC Configurao e utilizao do Mdulo Search.
FTAC Configurao e utilizao do Mdulo Logs.
Malha PID
FactoryTalk Batch
Objetivos Objetivos
Concluindo o treinamento e FTBatch com phase manager, o Este curso tem como objetivo aprofundar o aluno nos conhecimento
participante ser capaz de utilizar a aplicao BatchView para criar, de processo industriais para sintonia de controladores PID.
monitorar e controlar batches. Utilizar o Equipment Editor para criar um
Area Model e utilizar o Recipe Editor para criar receitas e o Rslogix5000 Pr-requisitos
para a criao de equipment phases. Conhecimentos bsicos em instrumentao e sintonia de malha de
controle.
Pr-requisitos Familiaridade com o controlador ControlLogix.
Possuir noes bsicas do padro ISA S88.01
Possuir familiaridade na operao do ambiente Windows Server 2003
Conhecer o Controlador de Automao Programvel ControlLogix e o Tpicos abordados
software RSLogix5000 Criando um diagrama de blocos de funo.
Inserindo Active-X Faceplate das instrues de Function Block.
Tpicos abordados Sintonia dos Controladores PID: ajustes em malha aberta e fechada.
Introduo ao S88 Batch Standard e Viso do Sistema Mtodos de Ziegler Nichols.
- Conceitos de Batch Controle em cascata: malha primria, malha secundria, critrios de
- S88 Batch Standard ajuste e projeto.
- Arquitetura do Sistema Implementao da Sintonia de PID.
FTBatchView Parametrizao dos ganhos e constantes de tempo.
- Overview do phase manager Autotuning dos PIDs.
- Criado um equipment phase Criao de uma malha PID utilizando a funo avanada em Diagrama
- Rotinas de estado de Blocos PIDE.
- Pr estado de rotina Entendendo os recursos do PIDE.
- Sincronizando equipment phase Configurando um PIDE e simulando uma malha fechada.
- Criao de TAGs de Input/Output Entendendo os conceitos de sintonia de malha fechada PID.
Definio e Utilizao do Equipment Editor Aplicando conceitos de sintonia atravs do recurso de Autotune.
Gerao e validao de receitas com o Recipe Editor
Utilizao do Batch Report
Explicao sobre o Phase Manager (ControlLogix)
Os estados do equipamento e como esses so alterados. 47
Mudando manualmente o estado de um equipamento.
O que posse de equipamento.
Entendendo rotinas de estado.
Criando uma fase para um equipamento.
Criando uma rotina de estado.
Configurando o estado inicial de um equipamento em uma determinada
fase.
A instruo PCMD Transio para um outro estado
A instruo PSC Sinalizar final do estado atual.
Criando tags de interface Link a fase do equipamento com seu programa
Documentao de um programa e impresso.

Durao: 4,5 dias Durao: 2 dias Durao: 5 dias Durao: 2 dias

Carga Horria: 36 horas Carga Horria: 16 horas Carga Horria: 40 horas Carga Horria: 16 horas
Cd.Curso: PRS013 Cd.Curso: RS-FTACC Cd.Curso: RS-ABATRG Cd.Curso: PRS010-S
 Processo Plantpax FactoryTalk - Gerenciamento de Informao

Processo Avanado FactoryTalk Transaction Manager FactoryTalk Historian SE FactoryTalk VantagePoint

com Fuzzy Designer

Objetivos Objetivos Objetivos Objetivos

Profissionais responsveis em sintonia das malhas de PID e com interesse Concluindo o treinamento FactoryTalk Transaction Manager, o participante Concluindo o treinamento FactoryTalk Historian SE, o participante ser O curso tem como propsito apreserntar as diversas ferramentas para
voltado s reas tcnicas de Automao de Processos Industriais. ser capaz de criar e implementar um sistema de aquisio de dados de capaz de criar e implementar interfaces de visualizao de dados de analisar e exibir os dados em FactoryTalk VantagePoint. O curso aborda
alto desempenho, realizando inclusive tarefas de transao de dados alto desempenho, criando grficos e tabelas, utilizando recursos de relatrios para criar tendncias, XY Plotter, Relatrios Excel, e Dashboards.
Pr-requisitos bidirecionais entre o sistema de controle e o banco de dados corporativos. compactao e filtros de seleo de dados, alm de Data Models. Voc ter a oportunidade de utilizar o Portal e configur-lo para exibir o
Conhecimentos bsicos em instrumentao e sintonia de malha de contedo em vrias maneiras. O curso tambm se concentra em estender
controle. Pr-requisitos Pr-requisitos o modelo do produto e configurar a segurana do usurio.
Familiaridade com o controlador ControlLogix. Familiaridade na operao do ambiente Windows 95/98, Windows NT ou Noes de estrutura de dados e organizao de tabelas.
Windows 2000/XP. Familiaridade na operao do ambiente Windows 95/98, Windows NT ou Pr-requisitos
Tpicos abordados Noes bsicas de administrao de sistemas Windows NT ou Windows Windows 2000/XP. Noes de estrutura de dados e organizao de tabelas SQL Server 2005
Instrues Avanadas de processo 2000/XP. Noes bsicas de administrao de sistemas Windows NT ou Windows e Excel 2003.
IMC Internal Model Control 2000/XP. Noes bsicas de administrao de sistemas Windows NT ou Windows
CC Cordinated Control Tpicos abordados Ter completado o treinamento em Factory Talk Transaction Manager. 2000/XP.
MMC Modular Multivariable Control. Overview sobre o FactoryTalk Directory. Ter completado o treinamento em Factory Talk Transaction Manager.
Aplicando conceitos de sintonia atravs do recurso de Autotune para as Criando uma FT Application. Tpicos abordados (recomendvel)
instrues avanadas. Introduo MSSQL 2005 Server. Instalao do FactoryTalk Activations. Ter conhecimentos bsicos de ControlLogix e softwares RSLinx e RSLogix5000
Utilizar Fuzzy Designer para criao de um add on instruction para um Criao de um Conector. Instalao do FactoryTalk Historian Server Component.
exemplo de aplicao de processo. Criao de um DataPoint. Instalao do FactoryTalk Historian Data Link. Tpicos abordados
Criao de um Object. Utilizao do FactoryTalk Historian Auto-Discovery Points. Instalao do software FactoryTalk VantagePoint
Criao de uma Transaction. Comparando Data Collection Modes. Importao de dados FactoryTalk Live Data
Criao e habilitao de edies na Configurao do FTTM. Configurando um Buffering Distributed. Estruturas e Tags
Transaes unidirecionais. Importao de TAGS no FactoryTalk Historiador
Transaes bidirecionais. Recuperando Alarmes e dados dos Eventos - FactoryTalk Alarms and
Editando uma Transaction FTTM que est em execuo. Events
Funes do FTTM. Entendendo os conceitos bsicos do VantagePoint Manager
Funes Min, Max e AVG FTTM. Utilizando o Trend e XY Plotter
Funo Parse FTTM. Criao de relatrios Excel e links em um relatrio do Excel e um painel .
Opes de Trigger e Armazenamento no FTTM. Criao Dashboard Template
Opo de Trigger On High. Usando consultas SQL em um relatrio
FTTM Stored Procedures. Criar um item de consulta do banco de dados
48 Insero de FTTM Stored Procedure. Configurando a Segurana do Usurio ( User Security ) 49
Apresentao do Checklist do setup feito. Exportao / Importao Sees
Link da base de dados do controlador com o banco de dados SQL Server. Configurar o Portal
Criao de um Portal CompositeReport e Hyperlink

Durao: 1 dias Durao: 2 dias Durao: 3 dias Durao: 2 dias

Carga Horria: 8 horas Carga Horria: 16 horas Carga Horria: 24 horas Carga Horria: 16 horas
Cd.Curso: PRS012-R Cd.Curso: RS-FTTM-S Cd.Curso: RS-FTHSEC-T Cd.Curso: FTVP-S
 Controladores de Movimento

ControlLogix Motion ControlLogix Motion ControlLogix Motion ControlLogix Motion

Configurao usando tecnologia SERCOS Configurao avanada usando Tecnologia SERCOS Configurao usando tecnologia EtherNet/IP com Kinetix 6500 Configurao avanada usando tecnologia EtherNet/IP com
Kinetix 6500

Objetivos Objetivos Objetivos Objetivos

Configurao dos componentes do sistema ControlLogix Motion. Programao Motion usando instrues de Movimentos Coordenados. Configurao dos componentes do sistema ControlLogix Motion. Programao Motion usando instrues de Movimentos Coordenados.
Utilizao do software RSLogix5000 para criar, testar e direcionar um Desenvolver funes de CAM. Utilizao do software RSLogix5000 para criar, testar e direcionar um Desenvolver funes de CAM.
diagrama motion para um sistema multi-eixos. Programar instrues de eventos. diagrama motion para um sistema multi-eixos. Programar instrues de eventos.
Execuo dos comandos motion para uma aplicao na plataforma Execuo dos comandos motion para uma aplicao na plataforma
ControlLogix. Pr-requisitos ControlLogix. Pr-requisitos
Ter realizado o curso ControlLogix Configurao e Manuteno (CCP299). Ter realizado o curso ControlLogix Configurao e Manuteno (CCP299).
Pr-requisitos Ter realizado o curso ControlLogix Motion (CCN 142). Pr-requisitos Ter realizado o curso de rede EtherNet/IP (CCP12B).
Possuir experincia com aplicaes de controle motion, familiaridade Possuir experincia com aplicaes de controle motion, familiaridade Ter realizado o curso ControlLogix Motion EtherNet/IP (CCN 144B).
com drivers e dispositivos de feedback. Tpicos abordados com drivers e dispositivos de feedback.
Possuir familiaridade na operao do ambiente Windows 95/98, Windows Programao Motion usando instrues de movimentos coordenados Possuir familiaridade na operao do ambiente Windows 95/98, Windows Tpicos abordados
NT ou Windows 2000/XP bem como na operao do RSLogix5000. com 2 dimenses NT ou Windows 2000/XP bem como na operao do RSLogix5000. Programao Motion usando instrues de movimentos coordenados
Ter concludo o treinamento ControlLogix Programao ou MCS Ter concludo o treinamento ControlLogix Programao ou Manuteno. com 2 dimenses:
Manuteno. MCLM Ter concludo o treinamento de Rede EtherNet/IP MCS
MCCM MCLM
Tpicos abordados Trabalhar com instrues : Tpicos abordados MCCM
Apresentao da estrutura Motion Control. CAM Apresentao da arquitetura ControlLogix Motion Trabalhar com instrues CAM
Configurao do Mdulo Servo do ControlLogix. MATC Conceitos Topologias Ethernet/IP para CIP Motion. profile:
Criao, configurao e sintonia de eixos. MAPC Configurao da rede EtherNet/IP para CIP Motion MATC
Comando do movimento de um ou mais eixos atravs das instrues de MCCP Criao, configurao e sintonia de eixos.Comando do movimento MAPC
motion da plataforma ControlLogix. MCSV de um ou mais eixos atravs das instrues de motion da plataforma MCCP
Criao e utilizao de eixos virtuais para guiar um movimento. Programar instrues de sada de ControlLogix. MCSV
Verificao de falhas e busca de diagnsticos atravs das instrues GSV/ CAM Criao e utilizao de eixos virtuais para guiar um movimento. Programar instrues output CAM:
SSV. MAOC Verificao de falhas e busca de diagnsticos atravs das instrues GSV/SSV. MAOC
Utilizao da funo Trend para o monitoramento do comportamento MDOC Utilizao da funo Trend para o monitoramento MDOC
de um eixo.

50 51

Durao: 3 dias Durao: 2 dias Durao: 3 dias Durao: 2 dias

Carga Horria: 24 horas Carga Horria: 16 horas Carga Horria: 24 horas Carga Horria: 16 horas
Cd.Curso: CCN142 Cd.Curso: CCP190-LD Cd.Curso: CCN144B Cd.Curso: CCN145B
 Safety

Segurana no trabalho GuardLogix GuardLogix Avanado

Configurao e Manuteno usando RSLogix5000 Configurao e Manuteno usando RSLogix5000
em mquinas e equipamentos
Objetivos Objetivos Objetivos
Este curso visa apresentar a Norma Regulamentadora (NR-12 ) de forma Configurar a comunicao do controlador com a estao de programao. Configurar a comunicao do controlador com a estao de programao.
simples e objetiva , com a sua Inserir e documentar instrues de safety. Inserir e documentar as novas instrues de safety.
estrutura, anexos e princpios gerais , permitindo ao participante Montar um sistema de segurana utilizando componentes de segurana. Montar um sistema de segurana utilizando componentes de segurana.
sua melhor interpretao Trabalhar com os conceitos e dispositivos de segurana atravs de redes Trabalhar com os conceitos e dispositivos de segurana atravs de redes
Ethernet/IP e DeviceNet. Ethernet/IP e DeviceNet.
Pr-requisitos
Pr-requisitos Pr-requisitos
Tpicos abordados Familiaridade na operao do ambiente Windows. Familiaridade na operao do ambiente Windows.
Apresentado as Normas regulamentadoras, relativas segurana Noes bsicas de diagrama ladder no ControlLogix. Participado do curso Guardlogix Configurao.
e medicina do trabalho Conhecimentos bsicos RSLinx e RSLogix5000. Conhecimentos bsicos RSLinx e RSLogix5000.
Estrutura e princpios gerais da NR-12 Noes bsicas em redes DeviceNet e Ethernet. Noes bsicas em redes DeviceNet e Ethernet.
Conceito sobre mquinas e equipamentos na indstria
Tipos e grupos de mquinas na indstria: Tpicos abordados Tpicos abordados
Mquina de movimentao de carga Conceitos de Safety. Conceitos de Safety.
Mquina de temperatura e presso ( estacionria ) Reconhecimento do hardware do GuardLogix. Configurar a instruo DCS.
Mquina operatrizes ( estacionrias ) Configurao da comunicao com o terminal de programao. Configurar a instruo DCST.
Apresentando os Anexos da NR-12 Estrutura de memria do GuardLogix. Configurar a instruo DCSTL.
Mquinas sem anexo especfico : Configurao de I/Os de segurana em Rede DeviceNet. Configurar a instruo DCSTM.
Distncias de segurana Configurao e montagens de dispositivos para trabalharem em Configurar a instruo DCSRT.
Capacitao para o trabalho seguro categoria 4. Configurar a instruo DCM.
Meios de acessos permanentes Introduo ao conceito de Tag de Safety. Configurar a instruo SMAT.
Glossrio para adequada leitura da NR-12 Criao de Tags, Estruturas e Arrays de safety. Configurar a instruo DCS.
Viso Geral sobre a Anlise do posto de trabalho Criao de estruturas especializadas para aplicao de safety. Configurar a instruo TSAM.
Viso Geral dos componentes de segurana Escrita, insero e teste da lgica ladder. Configurar a instruo TSSM
Estrutura hierrquica das leis, normas Instrues de Safety. Configurar a instruo FSBM
Intertravar sistemas de segurana atravs de uma Rede EtherNet/IP. Configurar a instruo THRSe
Salvar/Restaurar programas. Configurar a instruo Crout
Impresso de Relatrios. Intertravar sistemas de segurana atravs de uma Rede EtherNet/IP
Documentao de programa. no modo UNICAST.
52 Gerar unicidade ao projeto. Configurao Add-On-Instruction de safety. 53

Durao: 2 dias Durao: 3 dias Durao: 1 dias

Carga Horria: 16 horas Carga Horria: 24 horas Carga Horria: 8 horas
Cd.Curso: SFT-NR12 Cd.Curso: SAF-LOG101-T Cd.Curso: SAF-LOG103
54
 Distribuidores Rockwell Automation
Rio Grande do Sul:
ELETRONOR DISTRIBUIDORA DE MATERIAIS ELTRICOS LTDA
Rua Pernambuco, 1826 Bairro Navegantes- CEP 90240- 002
Fone/Fax: (51) 3314- 8000 - Porto Alegre - RS
Av. Ruben Bento Alves, 7848 - Bairro Cinquentenrio - CEP 95012-500
Fone/Fax: (54) 3220-3800 - Caxias do Sul - RS
Rua Riachuelo, 65 - Centro - CEP 96200-390
Fone/Fax: (53) 3931-0000 Rio Grande - RS
Paran:
ELETRONOR DISTRIBUIDORA DE MATERIAIS ELTRICOS LTDA
Rod. BR 116, 17000 Bairro Xaxim - CEP 81690-300
Fone/Fax: (41) 3217-1900 - Curitiba - PR
Rua Rebouas, 417 Vitria CEP 86060-680
Fone/Fax: (43) 3026-8080 Londrina - PR
Interior de So Paulo (exceto Vale do Paraiba,
regio de Sorocaba e Baixada Santista),
Sul de Minas Gerais e Mato Grosso do Sul:
INTERENG AUTOMAO INDUSTRIAL
Rio de Janeiro:
LADDER AUTOMAO INDUSTRIAL
Rua General Almrio de Moura, 302 - 3 and.- So Cristovo - CEP 20921-060
Fone: (21) 3579-0300 - Rio de Janeiro - RJ
Minas Gerais (exceto Sul do Estado):
MACROTEC AUTOMAO INDUSTRIAL
Av. Deputado Cristovam Chiaradia, 462 - Buritis - CEP 30575-815
Fone: (31) 3379-3400- Belo Horizonte MG
Rua Grcia, 979 Bairro Tibery - CEP 38405-064
Fone/Fax: (34) 3221-5800 Uberlandia - MG
Avenida Castelo Branco, 632 sala 202 Horto - Cep 35160-294
Fone/Fax: (31) 3823-9399 - Ipatinga MG
Esprito Santo:
MACROTEC AUTOMAO INDUSTRIAL
Av. Desembargador Mario da Silva Nunes, 358,
Ljs 01 e 02 -Jardim Limoeiro- Cep 29163-245
Tel: (27) 3317-6965 - Serra - ES
Gois, Distrito Federal, Mato Grosso e Cuiab:
SUPPORTCOMRCIO DE EQUIPAMENTOS E AUTOMAO INDUSTRIAL

Av. Carlos Berchieri, 108 - Centro - Cep 14870-010
Fone: (16) 3209.1700 - Jaboticabal SP
Av. Naes Unidas, 17-Quadra17 - 7 andar/Sls. 713/714
Fone: (14) 3104-7700Centro-CEP 17013-905-Bauru-SP
Rua Operrio Osvaldo dos Santos, 531 - Jd. Santana - CEP 13478-230
Fone: (19) 3471-6600- Americana - SP
Estado de Santa Catarina:
JAV AUTOMAO INDUSTRIAL LTDA
Rua Benjamin Constant, 1768 Amrica - CEP 89204-361
Fone: (47) 2101-8000 Joinville - SC
Av. Getlio Vargas, 1801N Sala 12 - CEP 89805-000
Fone/Fax: (49) 3321-7600 - Chapec SC
Rua Desembargador Pedro Silva, 250, Sala 2, Comerciario CEP 88802-300
Fone/Fax: (48) 3439-0948 Cricima - SC
Acre, Amazonas, Rondnia e Roraima:
JAV DA AMAZONIA COMERCIAL DE ELETRNICOS LTDA
Av. Rodrigo Otavio 1425 - Crespo - CEP 69073-177
Fone/Fax: (92) 3237-6406 - Manaus - AM
Avenida Embaixador Macedo Soares, 10.735- Mesanino- Vila Anastcio- CEP 05035-000
Amap, Cear, Maranho, Par, Piau:
JAV DISTRIBUIO DE MATERIAIS ELETRICOS E AUTOMAO LTDA
Av.Caiap, 676 Quadra 97, Lote 28- Setor Santa Genoveva- CEP 74672- 400
Fone:(62) 4006-7400 Goinia GO
Av. Historiador Rubens de Mendona, 1718- Ed. Centro Empresarial Paiagus
Sala 603, Bairro Bosque da Sade- CEP 78050-000
Fone:(62) 4006-7400- Cuiab MT
Escritrios Rockwell Automation
Rockwell Automation do Brasil Ltda.
R. Verbo Divino, 1488, 1andar- Chcara Santo Antnio- CEP 04719- 904
Tel: (11) 5189- 9500- So Paulo- SP
Rockwell Automation do Brasil Ltda.
R. Comendador Sousa, 194. gua Branca- CEP 05037-090
Tel. 11 5189-9500- So Paulo- SP
Rockwell Automation do Brasil Ltda.
Av. Pref. Luiz Latorre, 9401- Gleba 2- Galpo 07
Distrito Industrial Retiro CEP 13209-430Tel/Fax.: (11) 4588-3040 Jundia- SP
Rockwell Comrcio e Servios de Automao Ltda.
Condomnio Espace Center
Tel: (11) 5189-9500- So Paulo- SP

Av. Jeronimo de Albuquerque, 2020 - Bairro Cruzeiro do Anil - CEP 65051-210

Fone/Fax: (98) 3313-8700 So Luiz - MA

Alagoas, Paraba, Pernambuco, Rio Grande do Norte e Sergipe:

JAV DISTRIBUIO DE MATERIAIS ELETRICOS E AUTOMAO LTDA

Loteamento Varandas Tropicais, Rua B

Quadra 04 Lote 24 Pitangueiras CEP43700-000
Fone: (71) 3026-9999 - Lauro de Freitas - BA

Regio Metropolitana de So Paulo, Vale do Paraiba,

regio de Sorocaba e Baixada Santista:
LADDER AUTOMAO INDUSTRIAL

Av. Lemos Monteiro, 415/417 Bairro Olmpico CEP 09540-500

Fone/Fax: (11) 4224-0300 So Caetano do Sul SP

Rua Andrmeda, 433 5 andar Sala 516 - CEP 12230-000

Fone: (12) 3935 3000 So Jos dos Campos - SP

Rua Fernando Silva, 190 - Sala 405 Jd. Astro CEP: 18017-158
Fone/Fax: (15) 3224-2410 - Sorocaba - SP