14th United States/North American Mine Ventilation Symposium, 2012 Calizaya & Nelson

2012, University of Utah, Dept. of Mining Engineering

Optimizacin del sistema de ventilacin en una mina de gran

altura, Compaa Minera Raura
N.R. Rueda
Director de Ingeniera, MSO Industrial, Medelln, Colombia

S.C. Toro
Ingeniera de proyectos mineros, MSO Industrial S.A.S., Medelln, Colombia

R. Zuleta
Gerente, MSO Industrial S.A.S., Medelln, Colombia

RESUMEN: Compaa minera Raura S.A. est ubicada a 4700 m.s.n.m. entre los Departamentos de Hunuco y
Lima, Per. En esta mina se extrae Plomo, Plata, Cobre y Zinc, mediante diferentes mtodos de explotacin como
Corte y Relleno ascendente, Taladros Largos y Sublevel Open Stoping. Con 50 aos de explotacin se han
desarrollado cerca de 200 km en tunelera con aproximadamente 200 chimeneas entre niveles y a superficie
generando un sistema complejo de ventilacin. Se ha propuesto un plan de optimizacin del sistema que incluye:
la redistribucin por circuitos, desarrollo de chimeneas de hasta 4 m de dimetro por circuito y la redistribucin y
adquisicin de ventiladores capaces de suministrar un caudal total aproximado de 700 m3/s. Este proyecto integra
el uso de herramientas avanzadas de simulacin computacional con anlisis terico y experimental y se desarrolla
en tres etapas: diagnstico, optimizacin e implementacin. En el diagnstico se determina el estado actual de la
ventilacin con mediciones en campo de flujo de aire, condiciones ambientales y de operacin de los ventiladores.
En la optimizacin se evalan las diferentes alternativas de redistribucin del flujo y de la ubicacin de las nuevas
chimeneas y ventiladores. En estas dos etapas se utiliza el software Ventsim Visual Avanzado para la simulacin
de los circuitos de ventilacin y complementando con ANSYS CFX para la simulacin de patrones complejos de
flujo. La etapa de implementacin se encuentra en desarrollo y se espera que termine a finales de 2012.

1 Introduccin
Raura es una mina polimetlica con 50 aos de antigedad.
Durante este tiempo la mina ha desarrollado cerca de 200
km de tneles entre vas de acceso, zonas de explotacin y
chimeneas. Se utilizan diferentes mtodos de explotacin,
los principales son: corte y relleno ascendente, sublevel
open stoping y taladros largos. Durante este tiempo la
mina ha desarrollado una compleja red de tneles por
donde circula el aire.
Con el fin de mejorar el sistema de ventilacin la
empresa desarroll un proyecto de estudio y optimizacin
del estado actual de la mina que permita el cumplimiento
de la normatividad peruana vigente y que incluya el
incremento de eficiencia energtica.
Para desarrollar este proyecto se utiliz un plan
estructurado de trabajo que MSO Industrial ha aplicado
con xito en sus proyectos de ventilacin. En el mtodo de
trabajo propuesto se evalan los requerimientos de aire de
acuerdo a la calidad y cantidad que necesita la mina. Este
mtodo inicia la evaluacin con el diagnstico del
problema, continua con las mediciones de calidad y
cantidad del aire, una comparacin de estas con las leyes
vigentes, diseo e implementacin del sistema de
ventilacin y finaliza con el seguimiento del sistema, que
para este caso se encuentra en ejecucin.
2 Diagnstico
La fase de diagnstico comprende diferentes etapas que
buscan determinar el estado actual de la mina respecto a
sus requerimientos de aire y condiciones de operacin.
2.1 Anlisis de Datos de Entrada
Por datos de entrada se refiere a los datos existentes en la
mina respecto a la operacin del sistema de ventilacin.
Estos datos consisten principalmente del inventario de
ventiladores y equipos diesel, plan de produccin, personal
total en la mina, aforos o mediciones, planos o modelos
isomtricos (3D) de la mina y cualquier otro dato que sea
relevante para el estudio. A continuacin se detalla cada
una de estas etapas.
2.2 Redistribucin de Circuitos de la Mina
Aprovechando la distribucin de labores en la mina y la
agrupacin de los diferentes bloques de produccin, el
equipo de ventilacin propuso cuatro circuitos de
ventilacin. Se quera con esta reorganizacin optimizar la
distribucin de aire para disminuir los problemas de
concentracin de gases en algunas zonas y de recirculacin
de aire viciado que se presenta cuando existen circuitos
conectados entre s.

591
2.3 Anlisis de Normas Respecto a Ventilacin de aire por cada HP. Se reconoce como lmite superior
para concentracin de CO en el tubo de escape las 500
Dado que la mina est ubicada en Per, la norma que se
ppm, lo que obliga a mantener en buen estado los
aplica para este estudio es el decreto supremo DS-055-
motores de la mina.
2010. Si algn requerimiento no est especificado en esta
Esta mina cuenta con aproximadamente 93 equipos
norma se utilizan criterios definidos en normas
que suman una potencia total de 17,760 HP (13,259
internacionales como la norma chilena o colombiana.
kW). Con el fin de optimizar los requerimientos de
aire por equipos se utilizan factores de simultaneidad
2.4 Requerimientos de Calidad de Aire extrados directamente de las horas de operacin
Por calidad de aire se define la concentracin de gases registradas por las reas de produccin y
admisibles en el aire que circula por la mina. Este concepto mantenimiento de la mina. La Tabla 2 presenta un
est muy arraigado principalmente en la minera de carbn. resumen a modo de referencia de los factores de
Para este caso se utiliza como referencia los niveles de simultaneidad para diferentes equipos.
concentracin permisibles en el decreto colombiano (ver
Tabla 1). En esta Tabla, LTEL representa la concentracin Tabla 2. Factor de simultaneidad de equipos en un turno.
mxima permisible para una jornada de 8 horas y STEL es
la concentracin mxima para una exposicin menor a los Equipo Diesel Factor de Uso
15 minutos. Ambas concentraciones estn expresadas en
partes por milln. Scoop 57%
Jumbo 47%
Tabla 1. Concentracin admisible de gases en una mina.
Dumper 49%
LTEL STEL Volquete 65%
Gas Frmula
(ppm) (ppm)
Flotante 20%
Dixido de Carbono CO2 5000 30000
Monxido de
CO 25 200 De acuerdo a estos factores se tiene que la mina cuenta con
carbono
una disponibilidad de 9025 HP. Con este dato y con la
cido sulfhdrico H 2S 10 15 asignacin de equipos suministrada por mina y
Anhdrido planeamiento se tiene una distribucin de potencias y de
SO2 5 10
Sulfuroso aire por circuitos como se muestra en la Tabla 3.
xido Ntrico NO 25 35
Dixido de Tabla 3. Requerimiento de aire por equipos diesel.
NO2 3 5
Nitrgeno
Circuito Potencia total de equipos Caudal de aire
En cualquier caso el nivel de oxgeno nunca podr estar por circuitos [HP] (neto) [m3/s]
por debajo de una concentracin de 19.5%. Se debe poner
I 2056.5 102.8
especial atencin si hay presencia de anhidrita, ya que si
reacciona durante la voladura y no hay una adecuada II 3273.7 163.7
ventilacin puede llegar a ser mortal.
III 3126.0 156.3
2.5 Requerimientos de Cantidad de Aire
IV 569.3 28.5
La cantidad de aire requerido se refiere al caudal de aire
limpio necesario para satisfacer las demandas globales de Total 9025.5 451.3
la mina. Los principales factores que afectan la demanda
de aire son: personal, equipos diesel, humos de voladuras y
temperatura efectiva. b) Requerimiento de aire por personal. Por encima de los
Es importante tener en cuenta que no es suficiente 4000 m.s.n.m. el decreto especifica 0.1 m3/s de aire
garanta ingresar el aire total que la mina necesita, se debe por persona. El total de mineros por turno asciende a
garantizar que este caudal de aire es limpio y llega a los 237 y de acuerdo a la distribucin de personal se tiene
diferentes niveles y frentes de trabajo. el requerimiento total, por este rubro es de 23.7 m3/s.
Uno de los objetivos del proyecto es zonificar la mina La Tabla 4 muestra un resumen de estos
en circuitos de ventilacin que permitan optimizar el requerimientos por circuito.
consumo de energa as como minimizar los problemas
relacionados con fugas de aire y recirculacin.

a) Requerimiento de aire por equipos diesel. Para

equipos diesel la norma peruana especifica 0.05 m3/s

592
 III 373.2 103.7
Tabla 4. Requerimiento de aire por personal. IV 63.0 17.5
Circuito Personal Caudal de aire Total 763.2 212.0
(# personas) [m3/s]

I 75 7.5 d) Requerimiento de aire por temperatura. En la mina no

hay problemas de este tipo por lo que no es necesario
II 62 6.2 considerar este requerimiento de aire.
e) Resumen de requerimientos de aire para la mina. En la
III 82 8.2 mina las voladuras se hacen cuando no hay personal,
de manera que los requerimientos de aire para la mina
IV 18 1.8 segn operacin sern como se indica en la Tabla 6.
Total 237 23.7
Tabla 6. Requerimiento total de aire en la mina.

c) Requerimiento de aire por humos de voladuras. El
decreto vigente no hace mencin sobre la cantidad de
aire necesaria para voladuras pero si sobre la
velocidad admisible que debe ser superior a 0.42 m/s
en el caso de Anfo e inferior a 4.17 m/s. Como
complemento para el clculo se utiliza la norma
chilena que contiene la siguiente relacin emprica:
100Aa m3
Q es el escenario ms crtico y cubrira el escenario de
dt mn (1)
Donde:
Q = Caudal de aire (m3/s)
A = Cantidad de explosivo detonado
equivalente a dinamita 60% (kg)
a =Volumen de gases generado por cada
kilogramo de explosivos = 0.04 m3/kg
d = Porcentaje de dilucin de los gases en la
atmsfera = 0.008 %
t = tiempo de dilucin de los gases (min)
Consumo de aire segn escenarios de m3/s
operacin
Escenario 1: Personal y equipos en mina 475
Escenario 2: Humos de voladuras 212
Para tener condiciones ambientales saludables, se debe
garantizar un caudal de 475 m3/s en la mina, debido a que
voladuras.
En minas polimetlicas se consideran factores de fuga
de hasta un 25%. Este factor depende de la calidad de los
trabajos de cierre de frentes abandonados, ramificacin de
los circuitos y hermeticidad de los bloqueos. En este caso
se proyect un factor de fugas de 10%. Los requerimientos
totales de aire por circuitos se resumen en la Tabla 7.
Tabla 7. Requerimiento total de aire en la mina con
factores de fuga.

El valor a se toma como norma general de la gua Circuito Caudal Caudal con factor
metodolgica de proyectos de ventilacin de 2008. El valor [m3/s] de fugas [m3/s]
d depende del explosivo que se use. Igualmente este valor
se toma de la gua de seguridad minera y vara entre un I 110.3 121.3
rango de 0.008% y 0.01%.
El consumo diario de explosivos por turno es de II 169.9 186.9
alrededor de 763 kg que para un tiempo de evacuacin de
30 minutos da un requerimiento total de aire por III 164.5 181.0
explosivos de: 212 m3/s (449,203 CFM).
La Tabla 5 muestra el consumo de explosivos por IV 30.3 33.3
circuito y su requerimiento de aire.
Total 475.0 522.5
Tabla 5. Requerimiento de aire por voladuras.
2.6 Modelacin del Sistema
Circuito Consumo de Caudal
La informacin de la mina es exportada de los programas
explosivos [kg] [m3/s]
de geomodelamiento hacia AutoCad (Figura 1) donde se
I 249.4 69.3 extraen los tneles como lneas de eje y por ltimo es
importado al software Ventsim (Figura 2) para su
II 77.6 21.6 simulacin donde se le adicionan los parmetros fsicos y
geomtricos como; formas de tneles, tipo de roca, reas,
resistencias, factor de friccin, factores de choque, etc.

593
Este modelo es verificado en campo, con los aforos, Tabla 8. Comparativo caudales; aforos, requerimiento total
mediciones de caudales y cadas de presin en un recorrido y desbalances en circuitos.
completo y detallado al interior de la mina.
Circuitos Direccin Caudal
m3/s

Caudal de entrada 31.59

Caudal de salida 37.94

Circuito I
Caudal requerido segn clculos 110

Desbalance 78.41

Caudal de entrada 38.81

Figura 1. Planos de referencia de la mina Raura para Caudal de salida 17.54

construccin del modelo de simulacin. Circuito II
Caudal requerido segn clculos 170

Desbalance 131.19

Caudal de entrada 23.92

Caudal de salida N/A

Circuito III
Caudal requerido segn clculos 165

Desbalance 141.08

Caudal de entrada 26.60

Caudal de salida 35.20

Circuito IV
Caudal requerido segn clculos 30

Figura 2. Modelo 3D en Ventsim de una zona de la mina,
con sus respectivas vetas.
2.7 Aforos
Las mediciones de flujo de aire se realizan usando como
gua la norma: ASHRAE 111; Practices for measurement,
testing, adjusting and balancing of building heating,
ventilation, Air-conditioning and refrigeration Systems
usando el mtodo de reas iguales Method of equal
areas. Este mtodo se basa principalmente en la
aproximacin del rea transversal del tnel a un rectngulo
para luego ser divido en reas iguales y en su centro
realizar las mediciones de velocidad que posteriormente se
promediarn segn las especificaciones de la norma.
Los caudales se miden principalmente en las bocaminas
y chimeneas conectadas a la superficie y se clasifican por
circuitos para verificar el balance general de aire y el
desbalance de aire por circuitos. La deficiencia global de
aire se reflejar en la deficiencia de aire por cada uno de
los circuitos. La Tabla 8 presenta el estado de la
ventilacin en los diferentes circuitos.
Desbalance 3.4
2.8 Ventiladores
Entre ventiladores primarios y auxiliares, la mina cuenta
con 47 ventiladores que consumen cerca de 2.5 MW de
energa constituyndose como el principal consumidor de
energa de la mina. Se utilizan principalmente ventiladores
axiales cuyos caudales varan desde los 14.1 m3/s hasta los
70.8 m3/s.
Para la simulacin del sistema se construyen curvas
tericas para ventiladores axiales a partir de los datos
recolectados en un inventario. Estas curvas son muy
generalizadas y no muestran el funcionamiento real y
punto de operacin de cada ventilador. Las curvas tericas
se usan para dar un rango de operacin al ventilador dentro
de la simulacin y obtener resultados con valores
aproximados.
2.9 Simulacin del Sistema Actual
De acuerdo a la configuracin actual de la mina y a los
resultados de las mediciones, se ajustan los modelos de
simulacin para poder caracterizar la mina y finalizar su
diagnstico. El proceso de simulacin incluye:
a) Condiciones de Simulacin. Altura de nivel de
referencia en superficie; 4630 m.s.n.m., densidad del

594
 aire; 0.76 kg/m3, temperatura de bulbo hmedo; 4.8
C, Temperatura de bulbo seco; 8.2 C, presin
baromtrica en la superficie; 61.8 KPa., Mtodo de
presin esttica para el clculo de los ventiladores,
flujo de aire compresible, rugosidad de pared;
correspondiente a voladura muy rugosa.
b) Diagramas de Flujo. La Figura 3 muestra uno de los
diagramas de flujo del circuito principal. Este circuito
agrupa la mayor parte de la produccin de la mina y
contiene la rampa principal de la mina, en la
actualidad el aire sube y baja por la rampa en
diferentes puntos generando recirculaciones en
algunos niveles. Se puede ver en la Figura 3 la gran
cantidad de chimeneas entre niveles y que son
causantes de los problemas de recirculacin que
existen en la mina.
Figura 3. Ejemplo de diagrama de flujo en circuito
principal generado en Ventsim.
c) Resultados Numricos. El programa Ventsim permite
mostrar los resultados en forma de tablas y esquemas
de ventilacin. Los datos generales de la mina
incluyendo la longitud total de las labores, el caudal
total, la resistencia de la mina, etc. son generalmente
presentados en forma de tablas. La Figura 4 muestra
un resumen de los datos del sistema de ventilacin de
la mina generado por el programa Ventsim.
3 Implementacin
En esta etapa se adoptan estrategias fciles de
implementar, que permitan alcanzar estndares requeridos
por la norma y que tengan un impacto positivo e inmediato
en los sistemas de ventilacin. Estas estrategias se dividen
en 4 componentes principales: tneles y chimeneas,
mangas, ventiladores y equipos a diesel. Se hace esta
divisin para discriminar el sistema y facilitar as la
implementacin de las mejoras. A continuacin se exponen
algunas pautas para el mejoramiento a corto plazo del
sistema de ventilacin.
595
Figura 4. Resumen de la red de simulacin del software.
3.1 Tneles y Chimeneas
En general, una mina cuenta con dos tipos de labores:
galeras o tneles y chimeneas. Estas deben ser bien
desarrolladas de acuerdo a un plan, de otro modo,
especialmente si estas incluyen curvaturas y cambios de
seccin, entonces, hay perdidas de energa por choque que
pueden llegar hasta un 15% del consumo energtico, lo que
quiere decir que hay una posibilidad de incrementar la
eficiencia del sistema disminuyendo estas prdidas. Este
objetivo puede ser alcanzado evitando la construccin de
chimeneas sin previo anlisis de recirculacin o impacto en
el sistema.
En la construccin de estas labores, para reducir
prdidas se deben considerar los siguientes factores:
reas: Debido a las restricciones de la norma
vigente que limita la velocidad mxima del aire en
los tneles hasta 4.17 m/s se hace necesario
definir un rea mnimo para tneles principales de
por lo menos 16 m2 (equivalente a una seccin de
4 m x 4 m) para garantizar que podrn fluir por lo
menos 66 m3/s de aire.
Rugosidades: Las labores deben ser uniformes y
rectas. Paredes rugosas representan prdidas de
energa en el sistema y por ende en los
ventiladores, restndoles eficiencia y capacidad de
flujo.
Labores antiguas y puertas: Estas deben ser
selladas o aisladas por muros hermticos (muros
de concreto). El principal factor de desbalance en
el sistema son las fugas ocasionadas por labores
antiguas o labores mal selladas.
3.2 Ventiladores mina, la variable que ms puede afectar el rendimiento del
ventilador y el consumo de energa es el dimetro de la
Antes de seleccionar e instalar un ventilador, ya sea
chimenea propuesta. En este caso, con la ayuda del
principal o auxiliar, se deben realizar anlisis previos
programa Ventsim se realiz un anlisis financiero de
mediante simulacin, con el fin de evaluar el cumplimiento
optimizacin para seleccionar el dimetro ptimo de la
de los requerimientos de presin y caudal en el sistema y
chimenea, basado en el costo de excavacin y el costo de
garantizar el rendimiento ptimo de los ventiladores en su
operacin del ventilador. En la figura 5 se observa un
punto de operacin.
grfico de resultados de la simulacin financiera en el
Ventsim.
3.3 Mangas
Fugas: Es necesario implementar estrategias de reporte de
mangas defectuosas entre los mineros para facilitar un
buen uso de las mismas y reducir fugas. Adicionalmente es
importante explorar nuevas tecnologas de mantenimiento
de las mangas.
Las fugas se dan no solo por roturas en las mangas sino
por malas conexiones entre tramos; es necesario
estandarizar el montaje y la instalacin de las mangas, as
como utilizar tecnologas de acople hermtico.

3.4 Equipos a Diesel

Cumplimiento de niveles de emisin: Se debe garantizar el
Figura 5. Diagrama de costos segn dimetro ptimo de la
cumplimiento de la norma en cuanto al lmite de emisiones
nueva chimenea.
en el tubo de escape.
De acuerdo a estas condiciones de anlisis, el dimetro
Sistemas y equipos de control: En condiciones crticas se
ptimo de la chimenea se ubica entre 3.6 m y 4.2 m y el
pueden implementar sistemas de tratamiento de los gases
ventilador principal para esta nueva chimenea debe
de combustin de los equipos a diesel, consisten
cumplir con las especificaciones de la Tabla 9 a una altura
principalmente de catalizadores y filtros.
aproximada de 4826 m.s.n.m.
Estrategias de conduccin eficiente: Es necesario
Tabla 9. Especificaciones ventilador principal Circuito II
implementar estrategias que permitan minimizar el tiempo
de uso de los equipos cuando se encuentran al interior de la
Variable Cantidad
mina con el fin de limitar las emisiones que generan.
Caudal 187 m3/s
Las anteriores estrategias se basan principalmente en la
experiencia de los autores en el desarrollo de este tipo de
Presin 3048 Pa
proyectos.

Con la instalacin de este ventilador se retiraran cerca de

4 Optimizacin
La optimizacin del sistema se centra en distribuir de
manera eficiente el aire en la mina y el consumo energtico
de los ventiladores. Se debe tener en cuenta que si la mina
tiene deficiencias de aire, el consumo de energa se
incrementar exponencialmente cuando se incremente el
caudal de aire que ingresa a la mina. Para tener una medida
real de la eficiencia de la mina se utiliza la relacin entre
consumo y caudal de la mina kW/(m3/s). Para la mina
Raura, adems de la redistribucin de los circuitos y
ventiladores se plantea la construccin de una nueva
chimenea de gran dimetro en el circuito II que es donde se
concentra la explotacin y proyeccin de la mina.
17 ventiladores secundarios y auxiliares en el circuito II
donde se construir la chimenea. El ndice de consumo de
la mina se ubicara en cerca de 5 kW/(m3/s).
Adicionalmente, se reducirn las fugas de aire y las
recirculaciones indeseadas en el circuito principal, puesto
que el ventilador tiene la capacidad de obligar a bajar todo
el aire que ingresa por la rampa principal, permitiendo
llevar este aire a los niveles inferiores de la mina que es
hacia donde crecer en el futuro, segn proyecciones de
planeamiento. En la Figura 6 se muestra la chimenea
propuesta en color verde, esta chimenea conecta los niveles
ms inferiores con la superficie.

4.1 Seleccin del Ventilador para el Circuito II

Las principales variables que afectan la seleccin de este
ventilador son: dimetro de la chimenea y resistencia de la
mina. Como no es viable modificar la resistencia de la

596

Figura 6. Esquema de construccin de la nueva chimenea.
4.2 Optimizacin Energtica.
En la Figura 7 se aprecia que las prdidas en la mina se dan
principalmente por friccin en tneles y chimeneas. Este
resultado tiene sentido en la medida que la longitud del
circuito de ventilacin es muy grande (alrededor de 90
km).
El segundo factor es representado por prdidas de
energa por choque y las generadas por reguladores. A
diferencia de las prdidas por friccin, las prdidas de
choque si pueden ser controladas e inclusive reducidas,
brindando un margen para optimizar la eficiencia del
sistema hasta un 19% para este caso particular.
Figura 7. Grfica resumen de prdidas en el sistema.
5 Discusin y Conclusiones
Se presento un procedimiento estructurado para el
mejoramiento del sistema de ventilacin de una mina
basado en 3 conceptos: la mejora de las condiciones
actuales, la redistribucin del aire en la mina por circuitos
y la construccin de una chimenea principal de gran
dimetro (4m) con el fin de centralizar la distribucin de
aire en una troncal principal de ventilacin.
A la fecha es comn que las minas manejen su
ventilacin mediante ensayo y error. Es posible minimizar
los errores de este costoso proceso iterativo mediante la
utilizacin de herramientas avanzadas de simulacin como
597
el Ventsim que permite simular las diferentes alternativas
antes de ser construidas.
Las estrategias de mejoras del sistema de ventilacin de la
mina Raura se resumen a continuacin:
1) En el corto plazo se debe mejorar la hermeticidad
de los muros de aislamiento de la mina. Esto se
refiere al cierre de labores antiguas o que ya no se
explotan. Otra manera de aumentar el caudal de
aire en los frentes es reduciendo las fugas en el
sistema de ventilacin auxiliar que en la practica
implica reparar las mangas de ventilacin, utilizar
acoples y conexiones especiales para unir estas
entre si y con el ventilador. Finalmente, identificar
y cerrar las chimeneas internas y externas que
propician la recirculacin. Adicionalmente se
deben disminuir las prdidas de choque para
incrementar la eficiencia del sistema.
2) En el mediano plazo se plantea la redistribucin de
la mina por circuitos de ventilacin. Se busca con
esto garantizar un flujo adecuado de aire para cada
circuito segn sus necesidades. Para lograr esto se
deben reubicar los ventiladores siendo necesario
mejorar sus instalaciones para minimizar las
prdidas de choque. Se quiere evitar el uso de
ventiladores secundarios para minimizar los costos
asociados de instalacin y mantenimiento as como
las recirculaciones que usualmente generan.
3) En el mediano plazo se plantea tambin la
construccin de una chimenea de un dimetro
aproximado de 4 m y 600 m de longitud con la
posibilidad de seguir descendiendo hacia los
futuros niveles inferiores de la mina, logrndose de
este modo centralizar la ventilacin en una troncal
principal de ventilacin y manejar la ventilacin
auxiliar mediante ramificaciones de esta troncal
principal.
4) Durante el desarrollo del proyecto se sentaron las
bases para la implementacin de un sistema de
monitoreo en tiempo real.
6 Agradecimientos
Los autores agradecen al equipo de ingenieros de la mina
Raura; Carmelo Condori, Jose Boluarte, Arturo Vargas,
Hector Medina, Gustavo Garca y a los departamentos de
servicios, topografa, geologa, seguridad y mantenimiento
por su apoyo en el desarrollo del proyecto.
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598