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Describir los pasos a seguir para llevar a cabo una revisin exhaustiva del
sistema de gestin de lubricacin aplicado en una empresa o compaa para
asegurar que las tareas de lubricacin estn ligadas al desarrollo de las tareas
de mantenimiento.
Alcance
1 Noviembre 6, 2009
Qu es una Auditora de Gestin de
Lubricacin?
Es una oportunidad de mejorar la eficiencia del almacenamiento y
manipulacin de los lubricantes.
Es una oportunidad para la eliminacin de la contaminacin y
recomendar procedimientos de manejo adecuado
Es una revisin de los procedimientos de manejo seguro de lubricantes
Es la estandarizacin de Mtodos ms rentables de almacenamiento y
transferencia de los lubricantes a travs de la reduccin al mnimo de la
manipulacin de tambores y reducir el nmero de los tambores
utilizados para un mnimo.
Beneficios
Reduccin del exceso de inventario y de los controles de
almacenamiento
Facilidad de aplicacin durante emergencias
Reduccin del nmero de facturas al ao
Reduccin del impacto ambiental
Reduccin de fallas por mala aplicacin
Mejor documentacin del lubricante consumido, etc.
Mayor vida til de lubricantes y equipos
2 Noviembre 6, 2009
Proceso orientado a asegurar mantener el enfoque.
en una mejora continua
4 Paso 1 Paso
Presentar reportes Identificacin
de los avances o Oportunidades
Resultados
3 Paso 2 Paso
Documentacin Ejecucin plan
cambio y/o cierre de trabajo
gaps.
The Mobil Planned Engineering Service Process
3 Noviembre 6, 2009
Primer Paso: Identificacin Oportunidades
Reunin con el cliente para presentar el
propsito de la Auditora, entenderla y
discutir como adaptarla a las necesidades.
Recolectar la informacin e Identificar
conjuntamente las oportunidades de
mejora y volverlas objetivos conjuntos de
trabajo.
Establecer la forma de medir los avances
o cierre de gaps usando la terminologa o
lenguaje e indicadores del negocio de la
empresa auditada.
Identificar y priorizar la importancia de
cada proyecto u objetivo
Definir los roles y responsabilidades del
cliente y del responsable de la auditora
Desarrollar un plan de accin donde se
incluya tiempo e indicadores de gestin.
Elaborar un documento que incluya los
objetivos a desarrollar y buscar la
aceptacin.
4 Noviembre 6, 2009
Recoleccin de la informacin
Tener los formatos definidos, revisados e impresos para la recoleccin de
informacin.
Iniciar el cuestionario de acuerdo a lo establecido en el formato de auditora.
El cuestionario de auditora debe ser llenado con personal operativo de la
empresa y revisado con el personal que ocupe cargos de gerencia media para
arriba.
Cada punto de la auditora debe ser constatado en el sitio de trabajo.
5 Noviembre 6, 2009
Recoleccin de la informacin
El procedimiento incluye conseguir la mayor cantidad de informacin del estado
actual de la gestin de lubricacin, llenando los cuestionarios de cada tem de la
auditora y soportndolo con registro fotogrfico de acuerdo con el siguiente
criterio:
0-2 Sin sistema o sistema no definido No existe un sistema ordenado, escrito y
documentado que prevea este punto.
6 Noviembre 6, 2009
Recoleccin de la informacin
N/A No aplicable
7 Noviembre 6, 2009
Diagrama Telaraa Evaluacin desempeo.
9 Noviembre 6, 2009
Evaluar la gestin de lubricacin (HOY):
1. Seleccin de lubricantes
2. Procedimientos de lubricacin
3. Organizacin efectiva de la lubricacin
4. Control de la contaminacin
5. Manejo y Almacenamiento correcto
6. Muestreo de lubricante
7. Purificacin y disposicin econmica del lubricante usado
8. Anlisis de aceite usado
9. Entrenamiento del personal
10. Confiabilidad de la lubricacin
Los lubricantes se seleccionan en base a las recomendaciones del fabricante y las condiciones
minimizacin de nmero de marcas y proveedores.
10 Noviembre 6, 2009
Seleccin de lubricantes
11 Noviembre 6, 2009
Seleccin del Lubricante
Los lubricantes se seleccionan con base a las recomendaciones del
fabricante, a las condiciones de operacin o slo con base en el precio del
lubricante :
Evidencia de ello es cuando el departamento de mantenimiento es el
responsable de seleccionar lubricantes o de escribir especificaciones de los
mismos.
El costo del lubricante es slo un punto ms a considerar, pero no es el ms
importante y privan criterios como el de costo total de propiedad.
12 Noviembre 6, 2009
Seleccin del Lubricante
13 Noviembre 6, 2009
Seleccin del Lubricante
14 Noviembre 6, 2009
Seleccin del Lubricante
Son los productos usados actualmente adecuados para los equipos en
servicio?:
Se us el criterio adecuado para seleccionar los lubricantes?
Verifique que los lubricantes cumplan con las especificaciones de los
fabricantes y las condiciones de operacin particulares de la planta.
15 Noviembre 6, 2009
Seleccin del Lubricante
16 Noviembre 6, 2009
Procedimientos de lubricacin
17 Noviembre 6, 2009
Procedimientos de lubricacin
18 Noviembre 6, 2009
Procedimientos de lubricacin
19 Noviembre 6, 2009
Procedimientos de lubricacin
Los procedimientos fueron escritos a partir de las mejores prcticas?: Si
existen procedimientos, verifique que los mismos reflejen las mejores
prcticas de la industria, eviten la contaminacin del lubricante y aseguren la
correcta aplicacin.
20 Noviembre 6, 2009
Procedimientos de lubricacin
21 Noviembre 6, 2009
Organizacin efectiva de la lubricacin
22 Noviembre 6, 2009
Organizacin efectiva de la lubricacin
23 Noviembre 6, 2009
Organizacin efectiva de la lubricacin
24 Noviembre 6, 2009
Organizacin efectiva de la lubricacin
25 Noviembre 6, 2009
Organizacin efectiva de la lubricacin
26 Noviembre 6, 2009
Organizacin efectiva de la lubricacin
27 Noviembre 6, 2009
Organizacin efectiva de la lubricacin
28 Noviembre 6, 2009
Organizacin efectiva de la lubricacin
29 Noviembre 6, 2009
Organizacin efectiva de la lubricacin
31 Noviembre 6, 2009
Contaminacin con impurezas
33 Noviembre 6, 2009
Contaminacin con otros Lubricantes
34 Noviembre 6, 2009
Contaminacin por equivocacin
35 Noviembre 6, 2009
Utensilios
Los servicios de lubricacin requieren otros materiales adems de los
lubricantes, estos materiales son de gran utilidad para el desarrollo de las
actividades de los lubricadores.
Elementos como:
Paos y estopas,
Depsitos para paos sucios,
Engrasadoras
Herramientas bsicas,
Tarros para cada producto
debidamente identificados
Y armarios para guardar todos los
utensilios debidamente organizados
y protegidos.
Son esenciales para un trabajo
limpio y correcto.
36 Noviembre 6, 2009
Utensilios
Es necesario contar con gabinetes y armarios para colocar los lubricantes
en lugares estratgicos, cerca de las maquinas o que utilicen lubricantes
especiales, o colocar dispensadores automticos con medidores
eficientes para administrar correctamente las cantidades de lubricante y
sus costos.
37 Noviembre 6, 2009
Salas y cuartos de Lubricacin
Cuando se escoge un lugar para la sala de lubricacin, debemos tener en
cuenta que debe estar aislada la posibilidad de contaminacin. La sala
debe estar en un lugar ventilado y en lo posible libre de contaminantes.
38 Noviembre 6, 2009
Salas y cuartos de Lubricacin
Las dimensiones deben ser basadas en el volumen y numero de lubricantes
usados, debe haber espacios suficientes para equipos de lubricacin,
materiales diversos y futuras aplicaciones.
1. Puertas contra incendio, amplias.
2. Soportes para tambores.
3. Recipientes de contencin.
4. Mesa.
5. Cuadro de anotaciones.
6. Puerta auxiliar.
7. Armarios individuales.
8. Recipientes para materiales degradados.
9. Tanques de limpieza.
10. Equipos para purificacin.
11. Gabinetes para equipos.
12. Tambores de grasa con bombas.
13. Area libre de movimiento.
14. Extintores.
15. Ventiladores.
16. Recipientes para paos sucios.
39 Noviembre 6, 2009
Manejo y Almacenamiento correcto
LA VERIFICACION DEBE INCLUIR:
FUENTE DE INFORMACION: Departamento de Mantenimiento. Supervisor de Lubricacin.
Lubricadores, Lderes de Mantenimiento, Investigacin Personal.
1. Conocen las normas vigentes para el Manejo del aceite usado
2. Los contenedores/baldes para el trasvase del aceite/grasa se mantiene libres de
contaminacin e identificados
3. Cuentan los tanques para granel con filtros a la entrada, filtros en respiraderos y
bandejas de contencin en caso de reguero.
4. Los tanques para granel cuentan con lneas y bombas dedicadas independientes
5. Se aseguran de mantener las mangueras y acoples protegidos de la contaminacin
6. Que tipo de mantenimiento se le hacen a los equipos para el manejo de los
lubricantes
7. Se almacena el lubricante en tambores para evitar contaminacin
8. Se cuenta con una poltica F.I.F.O. para almacenamiento de tambores y baldes
9. Se tiene una adecuada, clara y vistosa identificacin de envases/tanques
10. Las prcticas de seguridad son las adecuadas y forman parte de un programa
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Almacenamiento y manejo
41 Noviembre 6, 2009
Almacenamiento y manejo
42 Noviembre 6, 2009
Almacenamiento y manejo
43 Noviembre 6, 2009
Almacenamiento y manejo
44 Noviembre 6, 2009
Almacenamiento y manejo
45 Noviembre 6, 2009
Almacenamiento y manejo
NOTA: Recuerde que debe haber evidencia escrita de procedimientos para cada
pregunta efectuada, documentacin de su aplicacin y conocimiento de los
mismos por parte del personal.
46 Noviembre 6, 2009
Muestreo de lubricante
LA VERIFICACION DEBE INCLUIR:
FUENTE DE INFORMACION: Gerente de Mantenimiento, Supervisor de Lubricacin, Lderes, Lubricador,
Cuadrillas, Investigacin Personal
47 Noviembre 6, 2009
Muestreo de lubricantes
48 Noviembre 6, 2009
Muestreo de lubricantes
49 Noviembre 6, 2009
Muestreo de lubricantes
50 Noviembre 6, 2009
Muestreo de lubricantes
51 Noviembre 6, 2009
Purificacin y disposicin econmica del lubricante
52 Noviembre 6, 2009
Purificacin y disposicin econmica
53 Noviembre 6, 2009
Purificacin y disposicin econmica
54 Noviembre 6, 2009
Purificacin y disposicin econmica
NOTA: Recuerde que debe haber evidencia escrita de procedimientos para cada
pregunta efectuada, documentacin de su aplicacin y conocimiento de los
mismos por parte del personal.
55 Noviembre 6, 2009
Anlisis de aceite usado
56 Noviembre 6, 2009
Anlisis de aceite usado
LA VERIFICACION DEBE INCLUIR:
57 Noviembre 6, 2009
Anlisis de aceite usado
Se plantean objetivos peridicos, con metas a cumplir y fechas estimadas?:
Tales como cantidad de muestras a tomar, disminucin de alertas por algn
motivo especfico, minimizacin de riesgos de ocurrencia de fallas, etc.
58 Noviembre 6, 2009
Anlisis de aceite usado
Los ensayos realizados al aceite son los correctos: Verifique que los ensayos
realizados sean los adecuados (ejemplo de ensayos inadecuados: agua por
FTIR para sistemas hidrulicos, TBN por normas colorimtricas, metales de
desgaste/contaminantes/aditivos faltantes, etc.)
59 Noviembre 6, 2009
Anlisis de aceite usado
60 Noviembre 6, 2009
Anlisis de aceite usado
61 Noviembre 6, 2009
Anlisis de aceite usado
Capacidades
Termmetros infrarrojos
Anlisis
Descripcin Anlisis de Tendencias
Herramienta para el DLE/DSR que apoya la Atencin de emergencias
visita de campo Chequeo spot durante la visita
Demuestra alto compromiso y calidad en el Control de calidad
servicio. Visc-gauge y flow stick
Identifica y soluciona problemas y reclamos Kit de Agua
IR termmetro infrarrojo
en el sitio ...Inmediatamente Contaminacin con membrana
Inversin: US$2000/ cada kit
63 Noviembre 6, 2009
Entrenamiento del personal de la planta
64 Noviembre 6, 2009
Entrenamiento del personal de la planta
65 Noviembre 6, 2009
Entrenamiento del personal de la planta
67 Noviembre 6, 2009
Entrenamiento del personal de la planta
68 Noviembre 6, 2009
Plan de entrenamiento en Lubricacin
Enfocado a todo nivel
Lubricadores
Mantenimiento
Agenda del entrenamiento
Operadores acorde al nivel o posicin
Administrativo
Tipos de Cursos
Lnea de Lubricantes y sus
aplicaciones
Principales contaminantes
Manejo y Almacenamiento
Practicas de Muestreo
Grasas
Rutas de Lubricacin
Diseado para asegurar mejorar el
nivel de conocimiento en lubricacin
69 Noviembre 6, 2009
Confiabilidad de la lubricacin
LA VERIFICACION DEBE INCLUIR:
FUENTE DE INFORMACION: Gerente de Mantenimiento, Ingeniero de Planta, Supervisor de
Lubricacin, Investigacin Personal
1. Existe un programa de confiabilidad de la maquinaria, donde se incluye la
lubricacin.
2. Existe coordinacin y colaboracin entre las personas encargadas del
mantenimiento general y la lubricacin?
3. Se utiliza el A.M.F.E. o mtodo similar para conocer los modos de falla y
mitigarlos
4. Se realizan anlisis de fallas de la maquinaria para cada falla importante
5. Se conocen los bolsillos operativos de los parmetros que influyen sobre la
lubricacin
6. Los cambios de aceite se hacen por condicin (resultados de anlisis)
7. Los controles instaurados permiten verificar el cumplimiento del programa de
lubricacin
70 Noviembre 6, 2009
Confiabilidad de la lubricacin
LA VERIFICACION DEBE INCLUIR:
71 Noviembre 6, 2009
Confiabilidad de la lubricacin
72 Noviembre 6, 2009
Confiabilidad de la lubricacin
73 Noviembre 6, 2009
Confiabilidad de la lubricacin
74 Noviembre 6, 2009
Confiabilidad de la lubricacin
75 Noviembre 6, 2009
Segundo Paso: Ejecucin plan de trabajo
77 Noviembre 6, 2009
En qu consiste el levantamiento de la Lnea Base?
78 Noviembre 6, 2009
En qu orden se efecta una Lnea Base?
79 Noviembre 6, 2009
7
En qu orden se efecta una Lnea Base?
Existen varias formas de llevar a cabo un Anlisis, dependiendo del tipo de
cliente o sus necesidades:
80 Noviembre 6, 2009
8
Efecto de los problemas de lubricacin
Contaminacin Industrial
Efecto Total
Lubricante degradado
DesaLneamiento
De poco impacto
Desbalanceo
Alta Temp.
Otros
Modo de falla / Mecanismo
81 Noviembre 6, 2009
PUNTOS CRITICOS
FUENTES DE INFORMACION: Investigacin Personal
BUSQUE O IDENTIFIQUE:
1. Escapes
2. Lubricantes especiales
3. Altos costos de mantenimiento
4. Altos costos de lubricacin
5. Maquinarias ociosas
6. Guas de lubricacin correctas
7. Almacenamiento y manejo adecuado de los lubricantes
8. Fallas en cojinetes planos, rodamientos o engranajes
9. Contaminaciones de los aceites
10. Altas temperaturas del aceite en los sistemas
11. Desgaste en motores de combustin interna
12. Vida til corta del lubricante
82 Noviembre 6, 2009
Puntos crticos
83 Noviembre 6, 2009
Puntos crticos
$$
84 Noviembre 6, 2009
Puntos crticos
85 Noviembre 6, 2009
Puntos crticos
86 Noviembre 6, 2009
Tpicos errores de Manejo y
Almacenamiento
87 Envases
Noviembre menores
6, 2009
almacenados a la Malas practicas de
intemperie almacenamiento de
sinttico
Puntos crticos
88 Noviembre 6, 2009
Puntos clave a buscar Contaminacin.
Debemos buscar "Condiciones Anormales" como:
Filtros de respiradores de depsitos
hidrulicos, de cajas de engranes,
compresores, motores de combustin
interna, etc., de mala calidad o
deteriorados. El aire que "respiran"
los equipos debe estar libre de
contaminantes slidos.
9
Puntos crticos
10. Altas temperaturas del aceite en los sistemas: Lleve consigo una pistola
trmica (ideal cmara termogrfica) y verifique la temperatura de los
sistemas lubricados en busca de valores crticos que le otorguen una
oportunidad de proponer beneficios
90 Noviembre 6, 2009
Puntos crticos a buscar temperatura o Ruido
Las mquinas tienen un lenguaje comn, con el que se comunican con
nosotros y nos indican oportunidades:
91 Noviembre 6, 2009
8
Puntos crticos
12. Corta vida til del lubricante: Compruebe los perodos de cambio de lubricante
utilizado con los estndares de la industria en busca de oportunidades de
mejora.
13. Identificacin de Equipos:
Etiquetas de buena calidad que se puedan dejar expuestas a la intemperie
92 Noviembre 6, 2009
Puntos crticos para buscar deterioro del lubricante
93 Noviembre 6, 2009
9
Estudio, Instrucciones o Recomendaciones de Lubricacin
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
DESCRIPCIN DE TAREA
B M E B M E B M E B M E B M E B M E B M E B M E B M E B M E B M E B M E
Anlisis de Planta
Consolidacin de Inventarios
Actualizacin de lubricantes
Implementacin de programas "best in class"
Programa de seguimiento de Lubricantes
Implementacin Mobil Monior
Inspeccin de Fugas
Inspeccin de Campo
Entrenamiento
Implementacin de control de contaminantes
Continuacin de soporte y programas de optimizacin
Reporte de progreso
Reporte sumario de actividades anuales
95 Noviembre 6, 2009
Tercer Paso: Documentacin cambio y/o cierre
gaps.
96 Noviembre 6, 2009
Beneficios de un plan de trabajo de Lubricacin bien
implementado
97 Noviembre 6, 2009
LAS DIEZ FASES DE LA LUBRICACIN
Menor nmero de lubricantes
Instrucciones de lubricacin
Organizacin de la lubricacin
Equipos de lubricacin
Manejo y almacenamiento
Vida til del lubricante
Purificacin del aceite
Controles de lubricacin
Entrenamiento de personal
Mantenimiento Proactivo
98 Noviembre 6, 2009
Cuarto Paso: Presentacin de Resultados
Los resultados deben comparar el
logro vs. el compromiso.
Resumir los beneficios alcanzados
para la planta (Reporte Sumario);
incluyendo las mejoras de
desempeo.
Verificar que el personal de planta
est de acuerdo y apruebe las
cantidades y valores obtenidos y
presentados.
Presentar un resumen Ejecutivo.
Asegurarse que cada gerente entienda
los beneficios, los valores obtenidos y
los prximos pasos.
Repetir nuevamente el proceso con
nuevos objetivos y/o continuacin de
los mismos
99 Noviembre 6, 2009
Presentacin de Resultados Programa Lubricacin
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Tarea B M E B M E B M E B M E B M E B M E B M E B M E B M E B M E B M E B M E
Compatibility Testing
Lubrication Training
Lubes Conversion
Software Training
Todos los datos anteriores deben ser cargados en el formato establecido para la
gua de lubricacin (Archivo " auditora Lubricacin.xls")
3. CERRANDO EL GAP
equipos y componentes
Operacin
lubricacin
Ingresos
Activos
Downtime Inventario
Tiempo de ciclo Vida de los equipos
Rechazos Espacio disponible
Equipo Back-up
Tiempo de Produccin
Gastos
Procesos
Cantidad Partes
Compras Energa
Mantenimiento Pagos Extras
Produccin Partes
Servicios
Otros
Tcnicos
Ambiental
Entrenamiento
Seguridad
Seguros
Un buen Programa de
Mantenimiento empieza
con SEGURIDAD.
Seleccin del equipo. Instalacin de puertos Desarrollo del manual Incorporar otros
Revisin lubricantes y vlvulas para de anlisis e interpre- equipos..
usados vs requeridos. muestreo. tacin de resultados Ajustar los lmites
Seleccion de Pruebas Instalacin de filtros, de laboratorio local. de control de acuerdo
anlisis de aceite. respiraderos, etc. Reaccionar a resultados a las tendencias y
Anlisis e inspeccin Establecer lmites de anormales. operacin.
en sitio. advertencia y metas Establecer tendencias. Implementar Best Practices
Equipo toma muestras. por equipo. Implementar mejoras. KPI.
Cambios en sistemas de Clculo de la frecuencia Hacer seguimiento. Benchmarking.
filtracin y respiraderos. de muestreo.
Entrenamiento Instalar instrumentos
Revisin practicas de para pruebas en sitio.
lubricacin. - Viscosidad.
Almacenamiento y - Agua.
manejo. - TBN
Entrenamiento en:
- Manejo y almacenamiento
- Interpretacin resultados
de laboratorio.
- Lubricacin bsica.
Before
$ % of Sales
Maintenance Cost 20 20
Profit 5 5
Maintenance Cost 20 20 28 20
Profit 5 5 7* 7
Maintenance Cost 20 20 18 18 28 20
Profit 5 5 7* 7 7* 7
*profit same both scenarios
Ahorros
Inyectora de Plstico de
Moldeo
$ 260,000+ over 7 years
Prensa de estampado
$ 80,000+ over 3 years
Cargador de Ruedas
Minera $ 50,000 over life of machine