Maquina fresadora, procesos mecnicos 2016-3

MAQUINA FRESADORA
Diana Marcela Garnica Cortes 20132015104
dmgarnicac@hotmail.com
Angie Gutirrez Barrera 201320150115
angiegutierrez987@gmail.com
Luisa Fernanda Herrera Chvez 20132015090
luife95@hotmail.com
Katherin Landines Jimnez 20132015105
kljimenez04@gmail.com

Resumen: El fresado es un proceso de cules son sus resultados, tambin

maquinado en el cual se hace pasar una
pieza de trabajo enfrente de una
herramienta cilndrica rotatoria con
mltiples bordes o filos cortantes. Hay
dos tipos bsicos de operaciones de
fresado, perifrico y frontal. Para hacer
este proceso existen varios diseos de
fresadoras dependiendo las necesidades
de cada pieza.
Palabras claves: maquina, fresa,
fresadora, pieza, husillo, herramienta,
proceso, maquinado.
Summary: The milling is a machining
process in which it is passed a workpiece
in front of a cylindrical rotary tool with
multiple edges or sharp edges. There are
two basic types of milling, peripheral and
front. To make this process there are
several designs depending milling needs
of each piece.
Keywords: machine, strawberry,
milling machine, part, screw, tool,
process, machining.
presenta los tipos de mquinas existentes
para realizar dicho proceso y como es su
modo de uso. [1]
2 FRESADO
Es una operacin de maquinado en
la cual se hace pasar una pieza de
trabajo en frente de una herramienta
cilndrica rotatoria con mltiples bordes o
filos cortantes llamados fresas. [2]
El eje de rotacin de la herramienta
cortante es perpendicular a la direccin
de avance. Esto distingue al fresado del
taladrado, pues en l la herramienta de
corte avanza en direccin paralela a su
eje de rotacin. [2]
El fresado es una operacin de corte
interrumpido, los dientes de la fresa
entran y salen del trabajo durante cada
revolucin. [2]
Esta mquina permite realizar
operaciones de fresado de superficies de
las ms variadas formas:

Planas, cncavas, convexas,

1 INTRODUCCIN combinadas, engranajes, hlices y
ranuradas.
Esta gua explica que es un proceso
de fresado, en qu casos se utiliza y
1
Maquina fresadora, procesos mecnicos 2016-3

3.1.3 FRESADO DE RANURA

En el cual el ancho de la fresa es menor

Figura1. Herramienta
generada en la pieza [2]
que el ancho de la pieza de trabajo, creando
una ranura en el trabajo; cuando la fresa es
muy delgada se puede usar esta operacin
para tallar ranuras angostas o para cortar una
pieza de trabajo en dos, llamado fresado
aserrado. [2]
y forma
3.1.3. FRESADO PARALELO
SIMULTNEO

3 TIPOS DE OPERACIONES DE El cul es el mismo que el fresado

FRESADO natural, excepto porque el corte tiene lugar en
ambos lados del trabajo. [2]
3.1 FRESADO PERIFRICO O PLANO
3.1.4 FRESADO LATERAL
En el fresado perifrico, tambin llamado
Fresado lateral, en el cual la fresa
fresado plano, el eje de la herramienta es
maquina el lado de una pieza de trabajo; y d)
paralelo a la superficie que se est
fresado paralelo simultneo, el cual es el
maquinando y la operacin se realiza por los
mismo que el fresado natural, excepto porque
bordes de corte en la periferia exterior del
el corte tiene lugar en ambos lados del
cortador.[2]
trabajo. [2]

3.1.1 FRESADO DE PLACA

3.2 FRESADO FRONTAL
La forma bsica de fresado perifrico en
En el fresado frontal, el eje de la fresa es
la cual el ancho de la fresa se extiende ms
perpendicular a la superficie de trabajo y el
all de la pieza de trabajo en ambos lados. [2]
maquinado se ejecuta cortando las orillas,
tanto en el extremo como fuera de la periferia
de la fresa. De igual manera que en el
fresado perifrico, tambin en el fresado
frontal existen diversas formas; varias de
ellas se ilustran en la figura 1. [2]
3.1.2

3.2.1 FRESADO FRONTAL

CONVENCIONAL

Fresado frontal convencional, en el que

Figura 2. Tipos de fresado perifrico el dimetro de la fresa es ms grande que el
ancho de la pieza de trabajo, de tal manera
2
Maquina fresadora, procesos mecnicos 2016-3

que la fresa sobrepasa al trabajo en ambos 4. PARTES DE LA FRESADORA:

lados. [2]

3.2.2 FRESADO TERMINAL

En el cual el dimetro de la fresa es

menor que el ancho del trabajo, de manera
que se corta una ranura dentro de la pieza
[2].

3.2.3 FRESADO DE PERFILES

En el cual una fresa con punta de bola

(en lugar de una fresa cuadrada) se hace
avanzar hacia delante y hacia atrs, y hacia
un lado y otro del trabajo, a lo largo de una
trayectoria curvilnea a pequeos intervalos
para crear una superficie tridimensional. Se
requiere el mismo control bsico para
maquinar los contornos de moldes y
troqueles en cuyo caso esta operacin se
llama tallado o contorneado de troqueles. [2]
Figura3. Partes de una fresadora [2]
3.2.4 FRESADO DE CAVIDADES
4.1 CAJA DE AVANCE:
Es otra forma de fresado terminal usado
Es un mecanismo construido por una
para fresar cavidades poco profundas en
serie de engranajes ubicados en el interior
piezas planas
del bastidor. Recibe el movimiento
directamente del accionamiento principal de
3.2.5 FRESADO DE CONTORNO la mquina. Se pueden establecer diferentes
SUPERFICIAL velocidades de avance. [2]

En el cual una fresa con punta de bola 4.2 BASTIDOR O BASE.

(en lugar de una fresa cuadrada) se hace
Es el punto de apoyo en el suelo de la
avanzar hacia delante y hacia atrs, y hacia
mquina herramienta. Por tanto, la parte que
un lado y otro del trabajo, a lo largo de una
sirve de sostn y reposo del resto de la
trayectoria curvilnea a pequeos intervalos
fresadora. Se trata de un cajn, de forma
para crear una superficie tridimensional. Se
generalmente rectangular, con base
requiere el mismo control bsico para
reforzada; muy similar al de los que pueden
maquinar los contornos de moldes y
verse en una fundicin. [2]
troqueles en cuyo caso esta operacin se
llama tallado o contorneado de troqueles. [2] 4.3 HUSILLO

3
Maquina fresadora, procesos mecnicos 2016-3
Un husillo es un tipo de tornillo largo y de
gran dimetro, utilizado para accionar los
elementos de apriete tales como prensas o
mordazas, as como para producir el
desplazamiento lineal de los diferentes carros
de fresadoras y tornos, o en compuertas
hidrulicas. El husillo recibe el movimiento a
travs de la caja de velocidades, que a su
vez es movido por el Motor. [2]
4.4 MESA LONGITUDINAL
Este elemento sirve de sostn a las
piezas que han de ser trabajadas,
directamente montadas sobre ella o a travs
de accesorios de fijacin, para lo cual la
mesa est provista de ranuras destinadas a
alojar los tornillos de fijacin. [2]
4.5 CAJA DE VELOCIDADES DEL
HUSILLO
Consta de una serie de engranajes que
pueden acoplarse segn diferentes
relaciones de transmisiones, para permitir
una extensa gama de velocidades del husillo.
Generalmente se encuentra alojada
interiormente en la parte superior del bastidor.
El accionamiento es independiente de que
efecta la caja de avances, lo cual permite
determinar ms juiciosamente las mejores
condiciones de corte. [2]
4.6 CARRO TRANSVERSAL
Es una estructura de fundicin de forma
rectangular, en cuya parte superior se desliza
y gira la mesa en un plano horizontal; en la
base inferior, por medio de unas guas, est
ensamblado a la consola, sobre la cual se
desliza accionado a mano por tornillo y
tuerca, o automticamente, por medio de la
caja de avances. Un dispositivo adecuado
permite su inmovilizacin. [2]
4
4.7 LA CONSOLA
Es el rgano que sirve de sostn a la
mesa y sus mecanismos de accionamiento.
Es un elemento de fundicin que se desliza
verticalmente en el bastidor a travs de unas
guas por medio de un tornillo telescopio y
una tuerca fija. Cuando es necesario para
algunos trabajos, se inmoviliza por medio de
un dispositivo de bloqueo. [2]
5. CONDICIONES DE CORTE EN
FRESADO
5.1 MAQUINAS FRESADORAS
Toda mquina fresadora debe tener un
husillo rotatorio para el cortador y una mesa
para sujetar, poner en posicin y hacer
avanzar la pieza de trabajo. Varios diseos
de mquinas satisfacen estas condiciones. [1]
a. MAQUINA FRESADORA
VERTICAL
Esta mquina tiene un husillo horizontal
que permite realizar el fresado perifrico
(fresado de planchas, ranurado y fresado
lateral y paralelo simultneos) sobre piezas
de trabajo que tienen forma
aproximadamente cbica. (1)
b. MAQUINA FRESADORA
HORIZONTAL
Esta mquina tiene un husillo vertical y
esta ubicacin es adecuada para fresado
frontal, fresado terminal, fresado de contorno
de superficies y tallado de matrices sobre
piezas de trabajo relativamente planas. (1)
c. MAQUINA FRESADORA DE
CODO Y COLUMNA
Tambin llamada mquina fresadora de
consola, es la mquina herramienta bsica
para fresado. Sus dos principales
componentes como su nombre lo dice son
Maquina fresadora, procesos mecnicos 2016-3
una columna que soporta el husillo y un codo
que soporta la mesa de trabajo. Se
encuentran tanto verticales como
horizontales. [3]
Cuando es horizontal, un rbol (flecha
que sostiene el cortador y se acciona
mediante el husillo principal) soporta a la
fresa, este rbol a su vez es sostenido por un
brazo. [3]
En el caso de las mquinas de codo y
columna verticales los cortadores se pueden
montar directamente en el husillo principal. [3]
d. FRESADORA TIPO
BANCADA
Se disean para la produccin en masa.
Estn construidas con mayor rigidez que las
mquinas de codo y columna, y permiten las
velocidades de avance ms crticas y las
profundidades de corte que se necesitan para
las altas velocidades de remocin de
material. [3]
La mesa de trabajo est montada
directamente a la bancada de la mquina
herramienta en lugar del tipo menos rgido de
rodilla y columna. Esta construccin limita el
posible movimiento longitudinal de la mesa
para pasar el trabajo por delante de la fresa.
La fresa est montada en un cabezal de
husillo que puede ajustarse verticalmente a lo
largo de la columna de la mquina. [3]
Las mquinas de bancada con un solo
husillo se llaman mquinas simplex, y estn
disponibles en modelos verticales u
horizontales. Las fresadoras dplex usan dos
cabezales de husillo, los cuales se posicionan
por lo general horizontalmente sobre los
lados opuestos de la bancada para realizar
operaciones simultneas durante un avance
del trabajo. Las mquinas triples aaden un
tercer husillo montado verticalmente sobre la
5
bancada para darle mayor capacidad a la
mquina. [3]
e. MAQUINA TIPO CEPILLO
Su apariencia general y su construccin
son las de un cepillo grande, la diferencia es
que en lugar del cepillado llevan a cabo el
fresado. [3]
Por consiguiente, uno o ms cabezales
de fresado sustituyen a las herramientas de
corte de una sola punta que se usan en los
cepillos, y el movimiento del trabajo que pasa
enfrente de la herramienta es un movimiento
de velocidad de avance ms que un
movimiento de velocidad de corte. [3]
Las fresas tipo cepillo se construyen para
maquinar piezas muy grandes. La mesa de
trabajo y la cama de la mquina son pesadas
y relativamente bajas, casi al ras del piso, y
los cabezales fresadores se sostienen sobre
una estructura puente que se extiende a
travs de la mesa. [3]
f. FRESA TRAZADORA
Tambin llamada fresa perfiladora, est
diseada para reproducir una geometra
irregular de la pieza creada sobre una
plantilla. [2]
Una sonda trazadora controlada por avance
manual o automtico sigue la plantilla,
mientras el cabezal de fresado duplica la
trayectoria de la sonda para maquinar la
forma deseada. [2]
Las mquinas trazadoras se pueden dividir
en los siguientes tipos:
1) trazado x-y, en la cual la plantilla es una
forma plana con un contorno que se perfila
usando un control de dos ejes.
Maquina fresadora, procesos mecnicos 2016-3

2) trazado x-y-z, en el cual la sonda sigue un uso principal es el de la mecanizacin de

patrn tridimensional usando un control de piezas de gran tamao, por ejemplo las
tres ejes. destinadas a aeronutica o algunos modelos
para fundiciones. [3]
Las fresadoras trazadoras se han usado para
crear formas que no pueden ser generadas
fcilmente por una accin de avance simple
de la pieza de trabajo frente a la fresa. [2]

g. MAQUINAS FRESADORAS
CNC

Las fresadoras con control numrico por Figura5. Fresadora de puente mvil [3]
computadora (CNC) son un ejemplo de
automatizacin programable. Se disearon
para adaptar las variaciones en la
configuracin de productos. [3]
j. Fresadora copiadora:

Tal cual indica su nombre, este tipo

h. FRESADORA PARA
especial de fresadoras est ideado para
MADERA
reproducir copias de un modelo, en las piezas
Las fresadoras para madera se utilizan a mecanizar. Con tal fin, disponen de dos
principalmente en labores de bricolaje y mesas: una de trabajo, donde est sujeta la
ebanistera. Pueden elaborarse cajeados pieza a fresar, y la otra, auxiliar, sobre la que
(necesarios para alojar bisagras o se sita el modelo a copiar. [3]
cerraduras), ranurados (machimbrados o
juntas de cola), perfiles (molduras, etc.),
grabados en 3D y cortes de cualquier tipo. [3]

Figura6. Fresadora copiadora [3]

Figura4. Fresadora de madera [3] k. FRESADORA CIRCULAR

i. FRESADORA DE PUENTE Las fresadoras circulares admiten la

DE MVIL posibilidad de trabajar con uno o varios
cabezales verticales, de forma que cada uno
Se denomina as al tipo especial de pueda ejercer una funcin distinta, durante el
fresadoras en las que la mesa permanece proceso de fabricacin. [3]
inmvil y el movimiento sucede en la
herramienta, que se desplaza a lo largo de la 6. HERRAMIENTAS
pieza a mecanizar, por medio de una
estructura similar a la de un puente gra. Su
6
Maquina fresadora, procesos mecnicos 2016-3

Las herramientas de corte ms utilizadas

Material Smbolo
en una fresadora se denominan fresas,
aunque tambin pueden utilizarse otras Metales duros recubiertos HC
herramientas para realizar operaciones Metales duros H
diferentes al fresado, como brocas para
taladrar o escariadores. Las fresas son Cermets HT, HC
herramientas de corte de forma, material y Cermicas CA, CN, CC
dimensiones muy variadas de acuerdo con el
Nitruro de boro cbico BN
tipo de fresado que se quiera realizar. Una
fresa est determinada por su dimetro, su Diamantes policristalinos DP, HC
forma, material constituyente, nmeros de Tabla 1. Aleaciones para fresado [3]
labios o dientes que tenga y el sistema de
sujecin a la mquina. [3]

7. ALEACIONES 8. PROCEDIMIENTO GENERAL PARA UN

Los labios cortantes de las fresas
de acero rpido (HSS) pueden ser rectilneos
o helicoidales, y las fresas que montan
plaquitas intercambiables son de carburo
metlico como el carburo de tungsteno,
conocido como widia, de metal cermica o,
en casos especiales, de nitruro de boro
cbico (CBN) o teniendo en cuenta cual es la manera
de diamante policristalino (PDC). [3]
Los principales materiales de las
plaquitas de metal duro para fresado son los
que se muestran en la siguiente tabla:
TRABAJO CON UNA MQUINA-
HERRAMIENTA
El procedimiento que se debe llevar a cabo
es:
1. Dibujar la pieza que se va a trabajar.
2. Elaborar un plan de procedimiento
completo desde el inicio hasta el final,
usual en la produccin industrial (que
parte es desbastado y que es acabado).
3. Preparar el material.

4. Preparar herramientas (brocas, fresas, La velocidad de corte, que cambia

cuchillas). dependiendo del material que se va a
5. Calcular con ayuda de las tablas de trabajar.
velocidad de corte las revoluciones por 9.
minuto. 9. REGLAS PARA UN PLAN DE
6. Preparar la mquina y los accesorios (las PROCEDIMIENTOS
herramientas de trabajo y los 10.
instrumentos de medicin se deben poner 1. El material debe ser fijado siempre en
sobre un tablero cerca de la maquina). un tornillo de mquina.
7. Iniciar el trabajo de acuerdo al plan de 2. Cada pieza fijada debe permitir el
procedimiento. mayor nmero de operaciones
posibles.
8. Es importante tener en cuenta: 3. Si es necesario se cambian las
herramientas y no la pieza de trabajo.
El control de los ngulos de las 11.
herramientas de corte de acuerdo con el 12. Importante tener en cuenta:
material de trabajo.

7
Maquina fresadora, procesos mecnicos 2016-3

Usar siempre refrigerante o fluido 24. Con el montaje, permite sujetar el

de corte. material que se va a trabajar de una
Con cada cambio de fijado baja la forma ms rpida y sencilla.
precisin de trabajo y se pierde
25. En algunas ocasiones, las prensas suelen
tiempo de trabajo.
ser montadas sobre la mesa circular
13. (figura 8) o sobre la mesa angular (figura
9).
10. MONTAJE DE LA PRENSA EN LA
FRESADORA 26.

14. En esta parte se ubica y fija la prensa a la 27.

fresadora (figura 7)
28.
15.
16. 29.
17.
18. 30. Figura 8. Prensa montada sobre la mesa
19. circular.
20.
21. 31.

22. Figura 7. Fijacin de la prensa 32.

a la fresadora.
33.
23.
34.

35. Figura 9. Prensa montada sobre la mesa

angular.

36.

37.

38.

39. 10.1 PROCESO DE EJECUCIN 11. MONTAJE DEL MATERIAL EN LA

PRENSA
1. Limpiar la mesa y la base de la prensa
(usar brochas y trapos). 41. El montaje consta de fijar el material en
2. Ubicar la prensa sobre la mesa (las guas posicin adecuada para trabajarlo en la
de la prensa deben penetrar totalmente prensa ya montada en la fresadora (figura
en la ranura de la mesa). 10)
3. Colocar los tornillos en la ranura de la
mesa hasta que encajen en las muescas 42.
de la prensa.
4. Fijar la prensa, apretando las tuercas o 43.
tornillos.
44.
40.

8
Maquina fresadora, procesos mecnicos 2016-3

45. 67.

46. Figura 10. Montaje del material en la 68.

prensa.
69.
47. 11.1 PROCESO DE EJECUCION
70.
48. 1. separar las mordazas y limpie la
prensa (si el material vienen con rebabas 71.
o escorias, elimnelas antes de montarlo 3. Golpear con un mazo de plomo, plstico o
en la prensa). de madera sobre el material, procurando
49. 2. Ubicar y fijar el material, apretando un buen apoyo, sobre los calzos o el
suavemente las mordazas. asiento de la prensa.
4. Apretar fuertemente el material.
50. NOTA: para algunas formas del material
72.
se utilizan calzos o mordazas especiales
algunas de las cuales se indican en las 73.
siguientes figuras:
74.
51.
75.
52.
76.
53. 12. MONTAJE DE PORTAFRESAS Y
FRESAS
54.
77. En este montaje se fija el eje portafresa y
55.
la fresa en posicin para trabajar el
56. material, hace como operacin previa al
fresado de piezas (figura 17 y 18)
11
57.
78.
58.
79.
59.
80.
60.
81.
61.
82.
1213
62.
83.
63.
84. Figura 17. Montaje.
64.
85.
65. 14 15
86.
66.
87.
9

16
Maquina fresadora, procesos mecnicos 2016-3

88. fresa con un trapo o con un guante

para evitar heridas) (figura 21)
89.
106.
90.
107.
91. Figura 18. Montaje.
108.
92.
109.
93. 12.1 PROCESO DE EJECUCIN
110. Figura 21. Montaje de fresa.
94. 12.1.1 FRESAS CON AGUJERO
111. Tener en cuenta si se est
1. Seleccionar el eje portafresas y limpie trabajando ejes:
su cono y el del agujero donde se va a
montar. 112. Con separadores: se retiran lo
2. Introducir el extremo cnico del eje necesario para colocar la fresa en
portafresas en el agujero del husillo, posicin
cuidando que las ranuras del eje
encajen en las chavetas de arrastre y 113. Largos y montados en el husillo
el eje de apriete por medio del tiraje. principal se montan uno o dos
(sostener el eje durante el apriete para separadores. (Figura 22)
evitar su cada ) (figura 19 y 20).
114.
95.
115.
96.
116.
97.
117.
98.
118.
99. Figura 19. Montaje.
119.
100.
120. Figura 22. Ejes largos
101.
b. Fijar la fresa.
102.
121. 12.1.2 FRESAS CON ESPIGA
103.
1. Limpiar el cono del husillo, del portafresa
104. Figura 20. Montaje. y la espiga de la fresa.
2. Montar la fresa en el portafresa y apriete
105. suavemente (figuras 23 y 24) (tomar la
fresa con un guante o trapo para evitar
3. Montar la fresa. heridas).
a. Introducir la fresa cuidando la
orientacin de los dientes segn el 122.
sentido de corte previsto (tomar la

10
Maquina fresadora, procesos mecnicos 2016-3

123. 143.

124. 144.

125. 145.

126. Figura 23. Montaje de 146. Figura 26. Planeado

la fresa. horizontal con la pieza sobre la mesa.

127. 147. 13.1 PROCESO DE EJECUCIN

128. 1. Montar el material

2. Montar el portafresa y fresa de planear
129. 3. Preparar la fresadora para el corte.
a. Regular el nmero de revoluciones
130. por minuto (rpm) con el que debe
trabajarla fresa. (antes de poner en
131. Figura 24. Montaje de
funcionamiento la fresadora
la fresa.
compruebe que la herramienta no
3. Introducir el portafresa en el husillo de la este tocando el material).
fresadora y fjelo con el tirante. b. Poner en funcionamiento la fresadora.
c. Aproximar manualmente el material
132. de manera que la herramienta toque
en la parte ms alta de la superficie
133. que deba planear.
13. FRESAR SUPERFICIE PLANA d. Poner en cero el anillo graduado del
HORIZONTAL (FRESADO tornillo que acciona la consola.
TANGENCIAL) e. Detener la mquina y baje la consola.
134. f. Seleccionar el avance de la mesa.
135. Es el proceso donde se mecaniza la g. Ubique y fije los topes (figura 27) para
parte superior de una pieza con la fresa de limitar el recorrido automtico de la
planear montada en un portafresa en posicin mesa.
horizontal. Es la forma ms simple de 148.
ejecutar un planeado horizontal, sea con la
pieza montada, en la morsa (figura 25) o
directamente sobre la mesa (figura 26).
136.
137.

138.

139.

140.

141. Figura 25. Planeado

horizontal con la pieza montada en la
morsa.
149. Figura 27. Fijacin de los tornillos.
150.
142.
11
Maquina fresadora, procesos mecnicos 2016-3

4. Ejecute una pasada 155.

a. Ponga en funcionamiento la
fresadora.
b. Aproxime manualmente la pieza para
iniciar el corte por el extremo A
(Figura 28.) y d la profundidad de
corte, controlando por medio del anillo
graduado (Figura 29.)

156. Figura 30.Consola Bloqueada.

157.

151.

152. Figura 28. Corte vertical.

158. Figura 31. Carro transversal

bloqueado.
153.
d. Ponga en funcionamiento el avance
154. Figura 29. Anillo graduado de control. longitudinal automtico de la mesa.

c. Bloquee la consola (Figura 30.) y el 159. OBSERVACIONES

carro transversal (Figura 31.)
1. En caso de tener que dar una medida,
inicie el corte manualmente (Figura
32) y luego retire la mesa para poder
medir directamente la pieza (Figura
33) despus ponga el avance
automtico.

12
Maquina fresadora, procesos mecnicos 2016-3

160. 165.

161. Figura 32. Movimiento manual para

166. Figura 34. Control de superficie.
medir la profundidad deseada. b. Repita el cuarto paso, en casi de ser
162.
necesario.
14. FRESAR SUPERFICIE PLANA
HORIZONTAL (FRESADO
FRONTAL)

167. Es mecanizar un material para

obtener una superficie plana paralela a la
mesa, utilizando una fresa frontal
montada en el cabezal universal de la
fresadora (Figura 35).

168. Se hace para producir superficies

planas en la construccin de rganos de
mquinas, herramientas y accesorios.
163. Figura 33. Medicin de la profundidad
exacta. 169.
164.
2. Segn el material que se est 170.
mecanizando, use refrigerante.
e. Detenga la fresadora, bajo la consola
y desplace la mesa, llevando el
material a la posicin vertical (Figura
28).
5. Ejecute otras pasadas (Si se necesita).
a. Verifique si la superficie qued
totalmente plana (Figura 34).

13
 Maquina fresadora, procesos mecnicos 2016-3
171. Figura 35. Fresa frontal.
14.1 PROCESO DE EJECUCIN
1. Monte el cabezal universal
(PRECAUCIN Solicite ayuda por
tratarse de un accesorio muy pesado.)
2. Monte el material.
3. Monte la Fresa (PRECAUCIN Al
montar la fresa protjase la mano con
un trapo o use guantes para evitar
cortarse.)
4. Prepare la mquina.
a. Regule el nmero de revoluciones
por minuto (rpm).
b. Ponga en funcionamiento la
fresadora.
172. OBSERVACIN
173. Antes de poner en funcionamiento la
fresadora compruebe que la fresa no este
tocando el material.
c. Aproxime manualmente
material de manera que la fresa
toque en la parte ms alta de la
superficie que se requiere
planear.
d. Ponga en cero el anillo
graduado del tornillo que
acciona la consola.
e. Detenga la mquina.
f. Seleccione el avance de la
mesa.
g. Ubique y fije los topes para
limitar el recorrido de la mesa
5. Efecte la pasada.
a. Ponga en funcionamiento la
fresadora.
b. Aproxime manualmente la pieza
para iniciar el corte por un
extremo y d la profundidad de
corte, controlando en el anillo
graduado.
c. Bloquee la consola y el carro
transversal.
d. Ponga en funcionamiento el
avance automtico de la mesa.
174. OBSERVACIONES
1. En caso de tener que dar una
medida, inicie el corte
manualmente y retroceda la mesa
para medir la pieza. Despus
ponga el avance automtico.
(PRECAUCIN al medir cuide que
la maquina este detenida).
2. Segn el material que se est
mecanizando, use refrigerante.
e. Detenga la fresadora, baje la
consola y desplace la mesa
para llevar el material a la
posicin inicial.
6. Efecte otras pasadas (en caso de
ser necesario)
a. Verifique las medidas.
b. Repita el 5 Paso.
15 FUNCIONAMIENTO DE LA MAQUINA
FRESADORA
175. El accionamiento principal lo produce
el un motor alojado en la parte posterior del
bastidor, el cual transmite el movimiento
al husillo de trabajo a travs del sistema
de engranajes de la caja de velocidades.
El movimiento de avance automtico lo
produce la caja de avances, la cual
transmite el movimiento a travs de un
eje con articulacin cardn o un
mecanismo de tornillo sinfn y corona. El
desplazamiento vertical de la consola, el
transversal del carro y el longitudinal de la
mesa, pueden hacerse tambin
manualmente por medio de manivelas
acopladas a mecanismos de tornillo y
tuerca.
176. El husillo de trabajo se prolonga con el
eje portafresa, ene l cual se monta la
herramienta, cuando ese eje es largo, se
monta en un soporte que se monta en el
brazo superior.
177. 16 CONDICIONES DE USO PARA LA
MAQUINA FRESADORA
14
Maquina fresadora, procesos mecnicos 2016-3
178. Como la fresadora es una maquina
concebida para realizar trabajos de
precisin, su fabricacin es hecha con
mucho cuidado, lo cual motiva su
elevado costo. De all se deduce la
necesidad de conservarla en condiciones
ptimas de uso, lo que se logra
manteniendo sus mecanismos bien
acoplados, lubricacin en forma
adecuada y suficiente en las superficies
de rotacin y deslizamiento, y procurando
mantenerla en buen estado de limpieza.
179. 17 FRESADORA UNIVERSAL
180. Para iniciar el estudio de esta
mquina, se puede considerar como
punto de partida la fresadora horizontal.
En efecto, la fresadora universal, es en
principio, una fresadora horizontal, pero
adems esta provista de otros
mecanismos y accesorios especiales, que
le permiten ampliar considerablemente
sus posibilidades de trabajo.
181. 17.1. CARACTERISTICAS
182. Adems de las caractersticas
comunes a las fresadoras en general, la
fresadora universal est dotada de un
cabezal universal, de doble articulacin
que le permite la inclinacin del eje
portafresa, formando cualquier ngulo
con la superficie de la mesa (Figura 36).
15
183.
184. Figura 36. Cabezal de doble
articulacin.
185. La mesa puede girar en un plano
horizontal hasta un ngulo de 45 en
ambos sentidos. Otras caractersticas
importantes y que nos dan idea de las
posibilidades de la mquina son:
- Largo y ancho de la mesa
- Giro de la mesa en ambos sentidos
- Mximo desplazamiento transversal
de la mesa
- Mximo desplazamiento vertical de la
consola
- Mxima altura de la superficie de la
mesa al husillo principal
- Mximo y mnimo nmero de rpm del
husillo principal
- Avances en m/minuto
- Velocidad y potencia del motor
- Peso de la maquina
186. 17.2. ACCESORIOS
187. La fresadora esta provista de una
serie de accesorios que le permiten
realizar las ms variadas operaciones de
fresado, los cuales se indican a
continuacin:
- Cabezal universal
Maquina fresadora, procesos mecnicos 2016-3

- Ejes portafresas emplear para ello aire presin, porque

- Aparato divisor y contrapunta las virutas y el polvo se prensan en
- Mesa circular divisora las guas. [4]
- Divisor lineal
- Aparato mortajador 191.
- Cabezal especial para fresar
cremalleras 192. 19 REFERENCIAS
- Mesa inclinable
193.[1] NADREAU, Robert; MELER, Enrique Lorenz. El
188. 18 SEGURIDAD EN LA FRESA torno y la fresadora. Editorial Gustavo Gili, 1979.
(FRESADORA UNIVERSAL)
194.[2] Fresado y taladrado, curso de procesos de
manufactura. Facultad de ingeniera. Escuela
189. ATENCIONES Y CUIDADOS PARA
colombiana de ingeniera. Edicin 2007-1
CON LAS MAQUINAS HERRAMIENTAS-
HERRAMIENTAS 195.[3] Garca, F. D. J. E., Guzmn, C. A. G., Sonda, J.
I. N., Dzib, J. F. F., Chuc, C. A. B., & Farfn, J. M.
190. Las maquinas herramientas estn Maquinas bsicas Maquinas bsicas.
fabricadas con una alta precisin y por
196.[4] programa de capacitacin laboral CAPLAB,
esta razn son costosas y requieren
agencia suiza para el desarrollo y la cooperacin
especial atencin. Para obtener trabajos COSUDE, manual de fresador. 2 edicin, 2001.
con mucha precisin y por mucho tiempo,
se debe operar con cuidado. 197.[5] fundamentos de manufactura. Mikell P Groover.
3edicion.
1. No debe ponerse nunca en marcha
198.
una maquina cuyo funcionamiento nos
sea desconocido. Las consecuencias 199.
podran ser deterioro o accidente.
2. Los puntos de engrase manual deben 200.
ser engrasados diariamente. La
lubricacin deficiente conduce a un 201.
desgaste prematuro.
3. Antes de empezar el trabajo, 202.
comprubese si todas las palancas
estn en su posicin correcta. 203.
4. Hay que proteger las guas contra la
introduccin de virutas. Las guas se 204.
desgastan y pierden rpidamente su
205.
precisin.
5. Los cojinetes no deben llegar a
206.
temperaturas altas.
6. No debe llegar al motor ni agua ni
207.
polvo. En caso de perturbaciones en
el motor, debe ser desconectado, 208.
debe ser revisado/reparado de
inmediato. 209.
7. Lmpiese las maquinas con
frecuencia. No es conveniente 210.
16
Maquina fresadora, procesos mecnicos 2016-3

211.

17
212.
213.