UNIVERSIDAD AUTNOMA DE NUEVO LEN

FACULTAD DE CIENCIAS QUMICAS

INGENIERA QUMICA

Diseo de Plantas Qumicas

Diseo del reactor para la produccin de
biodiesel a partir del aceite de palma.

Dr. Javier Rivera de la Rosa

Equipo #6
Kevin Rafael Torres Mendoza #1647110
Hernn de Jess Flores Trejo #1567100

Ciudad universitaria, lunes 20 de febrero de 2017

 Captulo 3. Diseo del Reactor
Qumico

Contenid

3.1 Introduccin
3.2 Balance de materia y diagrama preliminar del reactor
3.3 Seleccin del reactor
3.3.1 Estudio del grafico de Levenspiel
3.3.2 Estudio de fases de los flujos en la entrada del reactor
3.3.3 Reactor elegido
3.4. Ecuaciones del Diseo del Reactor
3.4.1 Balance de masa y energa
3.4.2 Dimensiones Del reactor
3.4.3 Diseo del intercambio de calor
3.4.4 Mltiples estados estacionarios
3.5 Resultados, Anlisis y Conclusiones
3.6 Diagrama Final
3.7 Referencia
3.1 Introduccin
Las reacciones qumicas a nivel industrial son las operaciones que tienen por objeto redistribuir
los tomos de las especies reactivas para formar los productos de la reaccin.
Las reacciones qumicas son por lo general las etapas ms significativas de los procesos, y las
que deciden su viabilidad econmica.
En el presente captulo se mostrar el diseo del equipo encargado de llevar a cabo la reaccin
para la produccin de biodiesel a partir del aceite de palma, para lo cual se opt por disear un
arreglo de 2 reactores CSTR en serie.
La reaccin principal que describe la produccin de biodiesel est dada por:

A +3 B 3 C+ D
A= Aceite de Palma
B= Metanol
C= Biodiesel
D= Glicerol

Esta reaccin se lleva a cabo por medio de la siguiente catlisis heterognea

3 B+ S k 1 BS

BS+ A k 2 DS +3 C

S = Sitios libres en el catalizador
B*S= Sitios de catalizador que absorben B
D*S= Sitios de catalizador que absorben D
k 1 = Constante de velocidad de reaccin de la primera etapa,
L
mols
Esto resulta en la siguiente expresin de rapidez de reaccin.
3 3
k 2 K A C A 0 ( 1X ) ( 3 X ) C T
r A= (1)
k
1+ K A C
3
A0
3
(
(3 X ) 1+ 2 C A 0 ( 1 X ) +
k3 )
1
KG CA 0( X )

Donde:
C A 0 = concentracin inicial del componente A, mol/L
CT = concentracin total de sitios en el catalizador, mol/L
K A = constante de equilibrio de la adsorcin de A
K G = constante de equilibrio de la adsorcin de D
3.2 Balance de materia y diagrama preliminar del reactor
Para el diseo preliminar del reactor, se supuso una conversin alcanzada del 100% de aceite de
palma.

F1= 2.82
Reactor F2= 2.82
mol/min mol/min
x=100%

XA=0.141 XB=0.425
Figura 1. Diagrama preliminar
del reactor.
XB=0.851
Donde:
XI=0.007
F1=Flujo molar en la entrada del reactor, mol/min

XA= Fraccin molar del reactivo A

XB=Fraccin molar del reactivo B

3.3 Seleccin del tipo de Reactor

3.3.1 Estudio del grfico de Levenspiel
Se hizo el grafico de Levenspiel a partir de la ecuacin para la velocidad de la reaccin (1).
Obteniendo:

Figura 2. Grfico de Levenspiel para la produccin de biodiesel.

 A partir de lo observado en el grfico, se propusieron 2 arreglos diferentes, un solo reactor
PFR y 2 reactores CSTR en serie, para localizar cual nos sera ms factible de disear.

Para el caso de los 2 Arreglo Volumen (m3) CSTR en serie, se propuso

una fraccin de 1 PFR 0.32 conversin inicial de cero, la
conversin final del 1 CSTR 2.32 primer reactor de 0.8 que es
la inicial del segundo 2 CSTR 0.39 reactor el cual logra una
conversin final de 0.96. serie 0.39

Se obtuvieron los siguientes volmenes para cada arreglo

Tabla 1. Volmenes obtenidos para cada

arreglo por medio del grfico de Levenspiel.

3.3.2 Estudio de fases de los flujos en la entrada del reactor

Se hizo la simulacin para el diagrama de fases para los componentes en la entrada del reactor
mediante el programa computacional Aspen.

120

110

100

90
T, C
80
Vapor de Metanol Liquido de Metanol
70

60

50
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1

Fraccion de metanol

Figura 3. Diagrama de fases del metanol.

Donde se puede apreciar que, a la temperatura de operacin, el metanol se mantiene por debajo
de su punto de burbuja a una atmosfera.

3.3.3 Reactor elegido

A pesar de que disear un reactor PFR nos favorecera en cuanto al rea que este pueda abarcar
en nuestra planta, su uso podra ser contraproducente en nuestro proceso, debido a que los flujos
en la entrada del reactor se encuentran en fase liquida a las condiciones establecidas, 60C y 1
Atm de presin, por lo que el transportar nuestro flujo podra resultar en cadas de presin
significativas en nuestro reactor, y se requerira de un mayor consumo energtico; por otro lado,
los reactores CSTR resultan ser eficaces para los flujos en esta fase,

El balance de materia molar en el arreglo seleccionado para su diseo, es el siguiente:

Tabla 2. Balance de materia molar en el reactor.

Balance de Materia molar

Fraccin de Conversin REACTOR 1= 0.80
Fraccin de Conversin REACTOR 2= 0.96
Corriente= F1 F2 F3
FA(mol/min) 0.400 0.080 0.016
FB(mol/min) 2.400 1.440 1.248
FC(mol/min) 0.000 0.960 1.152
FD(mol/min) 0.000 0.320 0.384
FI(mol/min) 0.020 0.020 0.020
Total(mol/min) 2.82 2.82 2.82

3.4 Ecuaciones de Diseo del Reactor

3.4.1 Balance de Energa

Se calculan la capacidad promedio mediante la ecuacin (2)

Cpi dT
Tref

Cp i= (2)
T Tref

Donde:

i=capacidad calorifica promedio , kJ

Cp
molK

Con la ecuacin (3) se obtiene la entalpia de reaccin:

i ) ( T Tref )(3)
H rxn= H Ref + ( i Cp

Donde:
kJ
H rxn=Entalpia de r e accion,
mol
kJ
H Ref =Entalpia de referencia ,
mol
Se calculan las entalpias de cada compuesto mediante la ecuacin (4):

H i=H f + CPi T ( 4)
Donde:
kJ
H i=Entalpia d e la especie i,
mol
kJ
H f =Entalpia de formacion ,
mol
Sabemos que
Fi
i= (5)
F RL

Donde:
mol
Fi =Flujo mola r del componente i ,
min
mol
F RL=Flujo molar del reactivolimitante ,
min
Entonces podemos obtener el calor requerido por la reaccin endotrmica para mantener la
temperatura requerida constante mediante la ecuacin (6)
n
+ H rxn x F A 0F A 0 i ( H i 0H i ) (6)
Q=+ W
i=1

Donde:
kJ
Q=calor requerido ,
min

W = flujo de trabajo
kJ
H i 0=Entalpia molar a la temperatura T 0 ,
mol

W
Donde podemos despreciar .

3.4.2 Dimensiones del Reactor.

La altura del reactor se calcula mediante la ecuacin (7)
1
4V
H= ( ) (7)

3

Donde:

El dimetro del reactor se obtiene mediante la ecuacin (8)

1
V
D=2 (
H ) (8)
2

Donde:

3.4.3 Diseo del intercambio de calor

Para calcular el coeficiente global de transferencia de calor por unidad de rea se utiliza la
ecuacin (9)

Q=UA T (9)

Donde:

U=Coeficiente global de transferencia de calor, kJ/m2*min*K

3.4.4 Mltiples estados estacionarios

Calculamos las temperaturas a las cuales nuestros reactores pueden operar en estado
estacionario.

Se calcula el calor generado en funcin de T mediante la ecuacin (10)

G ( T )=( H rxn ) ( r A ) (10)

Donde:

V
= ( 11 )
F A0
El calor eliminado se calcula mediante la ecuacin (12) en funcin de T

R ( T )=C P 0 ( 1+ ) ( T T c ) (12)

Donde:

UA
Se hace un grfico de G(T ) , R ( T ) respecto a la Temperatura. = (13)
CP0 F A0

3.5 Resultados, anlisis y conclusiones

En la tabla 3 se muestran los resultados obtenidos para el diseo del reactor seleccionado.
Tabla 3. Dimensiones del reactor.

REACTORES CSTR
R1 R2
Volumen 0.38 0.38
(m3)
Altura (m) 0.79 0.79
Dimetro 0.79 0.79
(m)
 rea (m2) 2.94 2.94

Mediante el resultado obtenido de la ecuacin (3), pudimos conocer que nuestra reaccin se
trata de una reaccin endotrmica, por lo que es necesario aplicarle energa calorfica. Para esto,
es necesario el uso de un intercambiador de calor, para lo cual obtuvimos que el calor necesario
para mantener constante la temperatura deseada en los reactores, son los siguientes:

Tabla 4. Variables para el diseo de los intercambiadores de calor.

intercambiadores de calor
R1 R2
Q (KJ/min) 156.79 29.96
U (kJ/ 1.52 1.52
2
m *min*K)

Los resultados obtenidos en el estudio de mltiples estados estacionarios son los siguientes,
donde la curva representa G ( T ) y las lneas diagonales representan R ( T ) , y la lnea
vertical punteada nos muestra la temperatura de operacin de cada reactor.

700
600
500
400

R(T), G(T) 300

200
100
0
220 240 260 280 300 320 340 360 380 400
210 230 250 270 290 310 330 350 370 390

T, K

Figura 4. Estabilidad en mltiples temperaturas de estado para el reactor 1, con Ta=308 K

 700
600
500
400

R(T), G(T) 300

200
100
0
220 240 260 280 300 320 340 360 380 400
210 230 250 270 290 310 330 350 370 390

T, K

Figura 5. Estabilidad en mltiples temperaturas de estado para el reactor 2, con Ta=328.27 K

Tabla 5. Resultados de las temperaturas de operacin

mediante estudio de mltiples estados estacionarios

Reactor 1 Reactor 2
Ta (K) 308 328.37
T0 (K) 303 303
T (K) 333 333

El reactor es la parte ms importante en un sistema, ya que es aqu donde ocurre el cambio de la

materia prima en un producto con valor agregado. un aprovechamiento de la materia prima
deriva en una mayor ganancia es por esto que es importante el diseo de reactores que nos den
las mejores eficiencias. Adems, los reactores no suelen ser baratos, por lo tanto, hay que saber
especificar las necesidades a cumplir por estos antes de comprar uno.

Al tener una reaccin endotrmica la reaccin requiere un flujo contante de energa, adems de
que se necesita mantener la reaccin a una temperatura constante. A las condiciones de reaccin
la mezcla se mantiene por debajo de la temperatura de burbuja por lo cual se puede concluir que
esta ocurre en fase liquida. De acuerdo al grfico de Levenspiel y el estudio de fases se
concluy en que el mejor arreglo es el de dos tanques agitados en serie.

3.6 Diagrama final.

mol
F2, T =2.82
mol min
F1,T =2.82
min X A =0.028
X A =0.141
X B=0.510
X B= Ta= Ta=32 8.37 K
0.8 30 X C =0.340

mol
F3,T =2.82
min
X A =0.005
KJ x=80% KJ
Q=156.79 Q=29.96
X B=0.442min T=333 min x=96
Figura 5. Diagrama final de
K los reactores CSTR en serie. %
3.7 Referencias
FOGLER, H.S. "Elementos de Ingeniera de las Reacciones Qumicas". Prentice. Hall,
tercera edicin, Mxico, 2001
RUTH GARCA MORALES. (OCTUBRE DE 2013). Determinacin de la Cintica de
Reaccin de Transesterificacin para la obtencin de Biodiesel a partir de aceite de
Cartamo con Metanol utilizando como Catalizador NA2O/NAX. UNIVERSIDAD
AUTNOMA DEL ESTADO DE MXICO, 1, 86. 12/02/2017, De http://ri.uaemex.mx
Base de datos.
Parks, G.S.; West, T.J.; Naylor, B.F.; Fujii, P.S.; McClaine, L.A., Thermal data on
organic compounds. XXIII. Modern combustion data for fourteen hydrocarbons and
five polyhydroxy alcohols, J. Am. Chem. Soc., 1946, 68, 2524-2527.
Chemo. (2016). Chemical Properties of Tripalmitin. 11/02/2017, de NIST Sitio web:
https://www.chemeo.com/cid/39-629-1/Tripalmitin
Mark J. van Bommel, Harry A. J. Oonk, and J. Cees van Miltenburg. (June 16, 2004).
Heat Capacity Measurements of 13 Methyl Esters of n-Carboxylic Acids from Methyl
Octanoate to Methyl Eicosanoate between 5 K and 350 K. Journal of Chemical &
Engineering Data, 4, 49. 11/02/2017, De ACS Base de datos.
Ali Vatani, Mehdi Mehrpooya* and Farhad Gharagheizi. (22 May 2007). Prediction of
Standard Enthalpy of Formation by a QSPR Model. International Journal of Molecular
Sciences, 8, 25. 11/02/2017, De mdpi Base de datos.
Charbonnet, G.H.; Singleton, W.S., Thermal properties of fats and oils. VI. Heat
capacity, heats of fusion and transition, and entropy of trilaurin, trimyristin, tripalmitin,
and tristearin, J. Am. Oil Chem. Soc., 1947, 24, 140-142.

 DESCRIPCI Reactor
HOJA DE ESPECIFICACIONES ON CSTR
DE LOS REACTORES N
R-1
EQUIPOS
DATOS DE OPERACIN DIMENSIONES
Aceite
Metan Volumen
Fluido de 0.38
ol m3
Palma
Temperatura C 60 60 Posicin vertical
Presin atm 1 1 Tipo CSTR
densidad Dimetro
826.3 884.1 0.79
liquido kg/m3 m
densidad del
- - Altura m 0.79
vapor kg/m3
viscosidad CONVERSI
0.0008 0.0125 0.8
liquido kg/m*s ON
INTERCAMBIO DE
presin de
0.85 0.1 CALOR
vapor atm
U (kj/
m2*min*K 2.13
)
Fases liquida liquida Ta (K) 308,15

DESCRIPCIO Reactor
HOJA DE ESPECIFICACIONES N CSTR
DE LOS REACTORES
N EQUIPOS R-2
DATOS DE OPERACIN DIMENSIONES
Aceite
Metan Volumen
Fluido de 0.38
ol m3
Palma
Temperatura
333,1 60 Posicin vertical
K
Presin atm 1 1 Tipo CSTR
densidad Dimetro
826.3 884.1 0.79
liquido kg/m3 m
densidad del
- - Altura m 0.79
vapor kg/m3
viscosidad
CONVERSI
liquido 0.0008 0.0125 0.96
ON
kg/m*s
INTERCAMBIO DE
presin de
0.85 0.1 CALOR
vapor atm
U (kj/
2.13
m2*min*K)
Fases liquida liquida Ta (K) 338,37