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PROCEDIMIENTO Revisin : 01

Aprobado: LPN
APLICACIN DE RECUBRIMIENTO DE Fecha : 29/04/2014

FERCHALE
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TRADING SAC AISLADORES DE 500, 220, 60 Y 10kV

PROCEDIMIENTO DE APLICACIN DE SILICONA RTV-


HVIC PARA AISLADORES

Cambios realizados en este procedimiento

VERSIN: 01 COPIA N:

Fecha: Abril 2014

Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:


OE PARA
Firma: Firma:
APLICACIN Firma:

DE SILICONA
RTV-HVIC Ivan Rivera Arias Ing. Luis Peet
PARA CIP N 102337
AISLADORES
Gerente General
Seguridad
Director General

Fecha: 29.04.14 Fecha: 29.04.14 Fecha: 03.05.14

Queda absolutamente prohibida cualquier modificacin del presente documento sin la autorizacin previa y expresa del
responsable de la aprobacin del documento.
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1. OBJETIVO

Definir la metodologa a seguir para supervisar la correcta aplicacin del Recubrimiento de


Silicona Aislante para Alta Tensin a los aisladores o bushings en equipos de 500, 220, 60
y/o 10kV, S.E., Subestaciones de Transmisin y LL.TT. de acuerdo con la poltica de
Seguridad, Salud y Medio Ambiente.

2. ALCANCE

El presente documento ser de aplicacin para todo el personal operativo del Departamento
Mantenimiento Mecnico, capacitado y entrenado para supervisar la tarea.

3. DEFINICIONES

3.1. Recubrimiento Aislante para Alta Tensin SILCHEM RTV


(Silicona): Es un polmero de secado a temperatura ambiente, que
repele el agua (hidrofobicidad), retardante a la llama, elimina la
formacin de pelculas de contaminantes sobre la superficie, que
evita prdidas por la formacin del Arco Elctrico, fuga de corriente
por descargas disruptivas. No es afectado por los rayos UV,
temperatura ni ambientes corrosivos. Puede aplicarse en vidrio,
porcelana y polmeros

3.2. Aislador: Dispositivo encargado del aislamiento elctrico y de la


fijacin mecnica del equipo o conductores que estn sujetos a
diferencias de potencial. Deben estar fabricados y montados de tal
forma que la cada de agua sobre el mismo, no ocasione una
corriente de fuga superficial apreciable.

3.3. Unidades de medida:


01 Mil = 25,4 micrones
01 micrn = millonsima parte de 01 metro = 10 -6 m.

4. DOCUMENTOS RELACIONADOS

4.1. Procedimiento Acta de Inspeccin Previa.


4.2. Directiva de Inspeccin de EPP (Formato de Reporte de Inspeccin Preventiva de Seguridad)
4.3. Directiva de Charla de 5 minutos.(Formato Pre Operacional de Seguridad)
4.4. Directiva de "Distancias mnimas de seguridad desde una posicin de trabajo a un punto
con tensin"
4.5. Instructivo : "Uso de escaleras porttiles en SET".
4.6. Procedimiento Identificacin de materiales, sustancias y residuos peligrosos.
4.7. Procedimiento Disposicin final, reutilizacin y reciclaje de residuos. (Formato de Reporte
de Residuos Generados)

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4.8. Procedimiento Montaje, uso y desmontaje de andamios

5. RESPONSABILIDADES

5.1. La Jefatura de Operaciones de Ferchale Trading SAC aprueba el procedimiento y determina


su distribucin.
5.2. La jefatura de Operaciones de Ferchale Trading SAC es responsable de mantener actualizado
el presente procedimiento.
5.3. Los Trabajadores del Departamento de Siliconado de Ferchale Trading SAC son responsables
del cumplimiento del presente procedimiento.

6. CARACTERSTICAS

Seguridad:
Electrocucin por contacto con circuitos energizados
adyacentes.
Cadas y golpes a nivel.
Riesgos Asociados: Salud:
Afecciones respiratorias por inhalacin de vapores orgnicos,
solventes y polvo.
Irritacin de los ojos por exposicin prolongada a partculas
de silicona en suspensin.
Tiempo estimado de
08 horas
ejecucin:
Integrantes de la tarea: 01 Supervisor
Protector respiratorio libre de mantenimiento, contra polvo y
vapores orgnicos
Equipos de proteccin
Mameluco Antiflama.
personal especiales:
Casco de proteccin con barbiquejo.
Lentes de proteccin.
Equipos, instrumentos y
[**]
herramientas especiales:
Tipo de supervisin Permanente
Curso / reentrenamiento
N.A.
Adicional
Documentos que
Ninguno
reemplaza:

7. DESARROLLO

7.1. TRABAJOS PRELIMINARES

7.1.1. Revisar y conocer el expediente, Orden de Servicio u Orden de Trabajo donde se


realizar en trabajo de siliconado.
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7.1.2. Asegurar la recepcin e impresin de la OT u Orden de Servicio del circuito a Recubrir.


7.1.3. Asegurar la recepcin e impresin del Descargo y Esquema del Diagrama Unifilar, del
circuito a Recubrir.
7.1.4. Revisar y aprobar el procedimiento del trabajo, en el circuito a Recubrir.
7.1.5. Efectuar la inspeccin previa a la zona de trabajo para identificar riesgos potenciales
del entorno e implementar las medidas de control respectivas, segn el procedimiento
Acta de Inspeccin Previa y la directiva de: Distancias Mnimas de Seguridad desde
una posicin de Trabajo a un punto con tensin.
7.1.6. Verificar que el circuito solicitado se encuentre fuera de servicio y a tierra.
Verificar que el circuito solicitado sea el que figura en el Pedido de Maniobra y en la
Boleta de Liberacin.
Verificar que en los paneles de mandos del circuito solicitado se encuentren
desconectadas las tensiones de mandos, motor, calefaccin, medicin y proteccin.
En las cajas de mando del Interruptor, verificar que los resortes se encuentren
descargados.
Haciendo uso del revelador, comprobar ausencia de tensin en el circuito donde se va a
intervenir.
Verificar que las tierras porttiles y/o propias estn adecuadamente instaladas, en los
lugares correctos y las mordazas bien aseguradas.
Firmar la Boleta de Liberacin y Normalizacin, recepcionando el circuito liberado.
Colocar los Carteles de Seguridad que corresponda (Hombres Trabajando, Tensin en
Barras, Tensin de Retorno, Etiqueta de Bloqueo -No Operar) en el tablero de mando, la
puerta de la celda del circuito programado y dems paneles correspondientes.
7.1.7. Efectuar la charla de 5 minutos al personal, haciendo conocer los riesgos propios de
la tarea y del entorno al lugar de trabajo (elctricos, mecnicos, trabajos en altura,
daos a equipos instalaciones, medio ambiente, etc.), de acuerdo a las directiva
Charla de 5 minutos, (Formato Pre Operacional de Seguridad )
7.1.8. Verificar el buen estado de los EPP e implementos de seguridad (Formato Reporte de
Inspeccin Preventiva de Seguridad)
7.1.9. Entregar las Boletas de Seguridad Personal" a todo el personal involucrado en la
tarea.
7.1.10. Verificar la adecuada demarcacin y sealizacin de la zona de trabajo con mallas de
seguridad, conos, cintas y/o tranqueras de seguridad.
7.1.11. No permitir la presencia de material combustible cerca de la zona de trabajo, ya que
el diluyente de la silicona lquida es inflamable, as mismo evitar su exposicin
prolongada al sol.
7.1.12. Verificar que la manipulacin y transporte de los materiales y herramientas se haga
en forma segura, de acuerdo con el Instructivo FER-IA-007: Manipulacin manual de
carga; en trabajos de altura, se utilice la bolsa porta herramientas y eslingas de
sujecin, para evitar la cada de objetos que puedan daar a las personas y/o equipos
que se encuentren en su trayectoria.
7.1.13. Asegurar que el personal adopte posiciones ergonmicas, evite movimientos
repetitivos y posturas forzadas que le puedan causar lesiones de columna y/o daos
osteomusculares; y, que oportunamente tome descansos alternados y/o realice
ejercicios de relajacin.

7.2. EJECUCIN DE LA TAREA

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El supervisor del Dpto. Mantenimiento Mecnico deber verificar en campo, que


en lo posible, se cumplan las siguientes recomendaciones para la aplicacin del
recubrimiento de silicona SILCHEM RTV:

7.2.1. Utilizar escalera de fibra de vidrio para escalar a la estructura, segn el instructivo:
"Uso de escaleras porttiles en SET".
7.2.2. En caso de ser necesario, utilizar el andamio de acuerdo al procedimiento PR-OP-001-
2013: Montaje, uso y desmontaje de Andamios
7.2.3. En caso de manlift usar con operador de acuerdo al procedimiento PR-OP-002-2013
Uso de Manlift en SETs
7.2.4. Efectuar la limpieza previa de los equipos a intervenir (utilizando tocuyo con alcohol
isoproplico), las superficies a ser recubiertas con silicona deben estar limpias y secas
(de residuos, polvo, grasa, aceites o compuestos. Utilizar EPP adecuados para la tarea
(guantes, respirador contra vapores orgnicos y lentes de seguridad), a fin de evitar
afeccin de las vas respiratorias, piel y ojos.
7.2.5. Luego, efectuar la proteccin o forrado de las partes activas que no sern recubiertos
con silicona con papel o plstico que debern fijarse firmemente, utilizando para ello
cinta de embalaje o cinta strech.

Aplicacin de Silicona SILCHEM RTV con pulverizador


7.2.6. Mientras se ejecutan los trabajos indicados anteriormente, un tcnico debe preparar
el equipo pulverizador y la Silicona en el punto de densidad apropiado, siendo el
adecuado 50% de Silicona SILCHEM RTV con 50% de solvente Naftha, Utilizando el
EPP adecuado para la tarea (guantes, lentes y respirador de cara con filtro para
vapores orgnicos).
7.2.7. Seguidamente, se debe probar el equipo aplicando la Silicona en un recipiente vaco
para verificar si hay fugas. En caso de fugas, No detenga las fugas con la mano
o con un trapo! Proceda a efectuar la descompresin del equipo y reemplace la
unidad defectuosa (manguera, tuerca, etc.) caso contrario cambie de equipo
pulverizador o evale la aplicacin con brochas.
7.2.8. La aplicacin de la silicona deber hacerse coordinadamente, para reducir la exposicin
prolongada de las personas y tambin evitar interrupciones en la aplicacin de la
silicona (agotando la silicona en menor tiempo).
7.2.9. Los colaboradores estarn atentos al desenvolvimiento de la persona que se encuentra
aplicando silicona, apoyarn en el traslado de las escaleras y observando que la
manguera de pulverizado no se doble.
7.2.10. Para efectuar la aplicacin de la Silicona, mantener la pistola en posicin perpendicular,
a unos 30cm aproximadamente de la superficie, pulverice hacia adelante y hacia atrs,
superponiendo las pasadas en un 50%. Contine la operacin hasta cubrir
completamente el aislador.

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Aplicacin de Recubrimiento de Silicona

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7.2.11. Aplicar de una a tres capas de silicona, en cantidad suficiente para obtener el espesor
mnimo de 25mils (0.025 pulgadas o 500 micrones). Cada capa puede ser aplicada tan
pronto como la capa anterior se vuelva pegajosa, esto puede alcanzarse en 15
minutos, dependiendo de la temperatura y humedad. Considerar las indicaciones de
la tabla siguiente:

Espesor
Grosor de pelcula seca : 20 a 30mil (381 a 752 micrones)
El mximo aconsejable : 50mil (1270 micrones)
Grosor de pelcula hmeda : 26 a 35mil (660 a 890 micrones)
Tiempo de secado
Tiempo de secado superficial : 15 minutos (*)
Tiempo de secado al tacto : 30 minutos (*)
Tiempo de curado : 6 horas (*)
Caractersticas fsicas completas : 7 das (*)

(*) Bajo condiciones normales: 25C y 50% de humedad relativa.


NO SE DEBE APLICAR LA SILICONA SILCHEM RTV SI LA HUMEDAD RELATIVA ES
MAYOR AL 80%

7.2.12. Luego de terminar con un aislador, bloquee el gatillo de la pistola y prepare lo


necesario antes de pasar a la aplicacin de la silicona en el siguiente aislador.
7.2.13. Al trmino de los trabajos, desconectar el pulverizador elctrico y efectuar la
limpieza de dicho equipo, segn su manual de operacin.

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7.2.14. El personal debe revisar el circuito, retirando las cubiertas y protecciones colocadas al
inicio, los materiales, herramientas e implementos con los cuales se demarc la zona
de trabajo (conos, cintas, tranqueras, etc.). Asimismo, efectuar la limpieza y
disposicin de los desechos generados en la tarea, segn los procedimientos:
Identificacin de materiales, sustancias y residuos peligrosos Disposicin final,
reutilizacin y reciclaje de residuos, Formato Reporte de Residuos Generados,
utilizando bolsas de polietileno de alta densidad, para la disposicin de residuos
peligrosos.
7.2.15. Posterior a la aplicacin de la Silicona Silchem RTV se verificar es el espesor, con el
Medidor de Espesor Positector Mod. 200

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7.2.16. Finalmente se realizar la Prueba de Hidrofobisidad, mediante el aspersor a 1mt. de


distancia y comparando con el Patrn de Hidrobobisidad, el grado del mismo.

7.3. ENTREGA DE LOS CIRCUITOS

7.3.1. Luego de verificar que la zona de trabajo quede limpia y libre de cualquier objeto
extrao, el supervisor recoge las Tarjetas de Seguridad Personal debidamente
firmadas; a partir de este momento, el personal que devolvi su Tarjeta queda
totalmente prohibido de reingresar al circuito.
7.3.2. Procede a firmar la Boleta de Liberacin y Normalizacin autorizando para poner
tensin al circuito, retira los Carteles de Seguridad colocados al inicio del trabajo y
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comunica la finalizacin de la tarea al Centro de Control para que procedan con la


Normalizacin.
7.3.3. De presentarse un imprevisto el cual obligue al reingreso a la celda, el encargado del
circuito comunicar a su jefe inmediato, quien a su vez coordinar con la jefatura del
Dpto. Operacin Sistema de AT/MT la autorizacin de reingreso, debiendo entregar
nueva tarjeta de seguridad al personal que intervendr.

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8. DOCUMENTOS A CONSULTAR

8.1. Resolucin Ministerial N 111-2013-MEM/DM Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo


con Electricidad RESESATE.
8.2. Reglamento Interno de Seguridad Salud y Medio Ambiente.
8.3. Manual de operacin del Pulverizador.
8.4. Hoja Tcnica del Recubrimiento de Silicona SILCHEM RTV aislante para alta tensin.
8.5. Hoja de Seguridad del Recubrimiento de Silicona SILCHEM RTV para alta tensin.
8.6. Hoja de Seguridad del diluyente Nafta.
8.7. Hoja de seguridad del alcohol isoproplico.

9. REGISTROS

9.1. Formato Acta de Inspeccin Previa


9.2. Formato Reporte de Inspeccin Preventiva de Seguridad
9.3. Formato Charla de 5 minutos. Reporte Charla Pre Operacional de Seguridad
9.4. Formato Reporte de Residuos Generados
9.5. Orden de Trabajo firmada por el Supervisor de la empresa
9.6. Base de Datos de equipos siliconeados.

10. ANEXOS

No aplica.

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