ANALISIS DE
CONCENTRACION
DE FALLAS DE MATERIALES
COCENTRACION DE
ESFEURZOS
Asignatura: Maquinaria y equipos mineros
Docente: Ing. Fernando Siles Nates
ENSAYO.-
Autor: Edson Villanueva Pinto
Wilmer Valencia Ferro
1. OBJETIVOS
Investigar como es la concentracin de fallas en los materiales
Conoces como se da en la concentracin de esfuerzos en mecnica de materiales
2. INTRODUCCIN
En su mayora, las fallas en las mquinas
se deben a cargas que varan con el
tiempo y no a cargas estticas: Estas
fallas suelen ocurrir a niveles de esfuerzo
muy por debajo del lmite elstico de los
materiales. Por lo tanto, de manejar slo
las teoras de fallas estticas presentadas
en algunos libros, puede llevar a diseos
poco seguras cuando las cargas sean
dinmicas.
Este fenmeno se observ por primera vez
en los aos 1800, cuando empezaron a
fallar ejes de los carros de ferrocarril
despus de slo poco tiempo de servicio.
Estaban fabricados de acero dctil, pero
mostraban falla sbita de tipo frgil.
En 1843 Rankin public un estudio Sobre
las causas de la ruptura inesperada de los
rodamientos de los ejes de ferrocarril en
el cual postul que el material se haba
cristalizado y hecho frgil debido a los
esfuerzos fluctuantes. Los ejes se haban
diseado segn todos los conocimientos
de ingeniera disponibles a la fecha,
conocimientos que se basaban en
experiencia adquirida con estructuras
cargadas estticamente. Las cargas
dinmicas eran entonces un fenmeno
nuevo, resultado de la introduccin de
maquinaria movida por vapor. Estos ejes
estaban fijos a las ruedas, y giraban junto
con ellas. Por lo que el esfuerzo a flexin
en cualquier punto de la superficie del eje
variaba cclicamente de positivo a
negativo. Un ingeniero alemn,
Augusto Wohler, hizo a lo largo de un
Periodo de 12 aos la primera
investigacin cientfica en lo que se
conoca como fallas por fatiga. Prob los
ejes hasta la falla, en el laboratorio, bajo
cargas totalmente alternantes. Public sus
resultados en 1870, que identificaban
como culpable al nmero de ciclos de
esfuerzo en concordancia con su variacin
en tiempo, y encontr la existencia de un
lmite de resistencia a la fatiga para los
aceros, es decir, un nivel de esfuerzos que
puede ser tolerable para millones de ciclos
de esfuerzos totalmente alternantes. El
trmino fatiga fue aplicado por primera
vez a esta situacin por Poncelet en 1839.
Todava no se entenda el mecanismo de
las fallas, y la apariencia frgil de la
superficie de falla en un material dctil hizo
que se especulara que de alguna manera
el material se haba cansado y de hecho
frgil debido a la oscilacin de las cargas,
Wohler demostr despus que las mitades
rotas de los ejes seguan siendo tan
resistentes y dctiles a los ensayos a
tensin como el material original. Sin
embargo se retuvo el trmino falla por
fatiga y se sigue manejando para describir
cualquier falla debida a cargas que varan
con el tiempo.
1
2
3. DISCUCIN
De aplastamiento de ste. Los
CONCENTRADORES DE ESFUERZOS
esfuerzos que existen en las
concentraciones de esfuerzos pueden
Al determinar los esfuerzos en
establecerse por mtodos
miembros estructurales cargadas
experimentales o mtodos avanzados
axialmente, usamos la frmula bsica
de anlisis, incluido el mtodo de
= P/A, en donde P es la fuerza axial
elementos finitos. Los resultados de
aplicada al miembro y A es su rea
tales investigaciones para muchos
transversal. Esta frmula se basa en la
casos de inters prctico pueden
hiptesis de que la distribucin
consultarse en la literatura tcnica. El
De esfuerzos es uniforme en la
anlisis de los concentradores de
seccin transversal. En realidad, a fin
esfuerzo es indispensable en piezas
de interactuar con otras piezas, los
sometidas a fatiga.
miembros de una mquina necesitan
tener agujeros, ranuras, muescas,
chaveteros, filetes, cuerdas u otros
cambios suaves o abruptos en su
geometra que crean perturbaciones FIGURA N1
CONCENTRACION DE EZFUERZOS
en el patrn uniforme de esfuerzos.
Esas discontinuidades en la geometra
causan altos esfuerzos en regiones
muy pequeas del miembro y se
conocen como concentraciones de
esfuerzos. Las discontinuidades se
denominan elevadores de esfuerzos.
Las concentraciones de esfuerzos
aparecen tambin en los puntos de
carga; por ejemplo, una carga
FUENTE: https://image.slidesharecdn.com/solcap2-
Concentrada rara vez est 090829201245-phpapp02/95/solcap3-16-728.jpg?
uniformemente distribuida sobre una cb=1251576797

seccin transversal; es ms probable

que acte sobre una pequea rea y
produzca altos esfuerzos en la regin
FACTORES DE CONCENTRACIN
alrededor de su punto de aplicacin.
DE ESFUERZOS
Un ejemplo es una carga aplicada a
travs de una conexin de pasador, en
Consideremos ahora algunos casos
cuyo caso la carga se aplica sobre el
particulares de concentraciones de
rea
esfuerzos causadas por
FIGURA N2
Factores que intervienen entre las fallas y los discontinuidades en la seccin
materiales transversal de una placa.
Materiale
Fallas
s 1. Placa de seccin transversal.-
Comenzamos con la placa de seccin
transversal rectangular que tiene un
agujero circular y est sometida a una
Fluenci
fuerza de tensin P (Fig. 1). La placa
a
es relativamente delgada con el ancho
b mucho mayor que el espesor t. El
agujero tiene un dimetro d.
Fractur
a
El esfuerzo normal que acta sobre
Fuente: Propio la seccin transversal a travs del
3 centro del agujero tiene la distribucin
Aunt
 ilustrada en la figura b.
El esfuerzo mximo mx ocurre en
los bordes del agujero y puede ser
considerablemente mayor que el
esfuerzo nominal = P/ct en la misma
seccin transversal. (Ntese que ct es
el rea neta en la seccin transversal
que pasa por el agujero.)
La intensidad de una concentracin de
esfuerzos suele expresarse como la
razn del esfuerzo mximo al esfuerzo
nominal, llamada factor de
concentracin de esfuerzos K:
Para una placa en tensin, el esfuerzo
nominal es el esfuerzo promedio
basado en el rea neta de la seccin
transversal. En otros casos, pueden
usarse diversos esfuerzos. Ahora bien,
siempre que se use un factor de
concentracin de esfuerzos, es
importante notar con cuidado cmo
est definido el esfuerzo nominal.
Al aumentar el agujero en relacin al
ancho de la barra, K se reduce y el
efecto de la concentracin no es tan
grave. A distancias iguales al ancho b
de la barra contada desde el agujero
en direccin axial, la distribucin de
los esfuerzos es prcticamente
uniforme e igual a P dividida entre el
rea transversal total ( = P/bt), sea
cual sea el tamao del agujero.
FIGURA N3
Esfuerzos, permisibles
FUENTE:
http://blog.utp.edu.co/metalografia/files/2010/10/
Diagramas-esfuerzo-deformaci%C3%B3n-
4
2. Barras planas y circulares:
Los factores de concentracin de
esfuerzos para otros dos casos de inters
prctico se dan
Para reducir los efectos de la
concentracin de esfuerzos, se usan
filetes para redondear las esquinas
entrantes. Sin stos, los factores de
concentracin de esfuerzos seran
extremadamente grandes, como se indica
en el lado izquierdo de cada grfica,
donde K tiende a infinito conforme el
radio R del filete tiende a cero. En ambos
casos, el esfuerzo mximo ocurre en la
parte ms pequea de la barra, en la
regin del filete.
Un filete es una superficie curva
cncava formada por dos superficies
de diferente dimensin que se
encuentran, sin una discontinuidad
brusca. Nota: Los factores de
concentracin de esfuerzos dados en
las grficas son factores tericos para
barras de material elstico lineal.
FIGURA N4
Factor de concentracin de esfuerzos K para
barras planas con filetes. La lnea punteada es
para un filete de un cuarto de crculo
FUENTE:
http://www.udb.edu.sv/udb/archivo/guia/mecanic
a-ingenieria/resistencia-de-
materiales/2013/i/guia-5.pdf
DISEO POR CONCENTRACIN DE
ESFUERZOS
Debido a la posibilidad de fallas por
fatiga, las concentraciones de
esfuerzos adquieren gran importancia
 cuando el miembro est sometido a
carga repetida. Como se explic
antes, las grietas comienzan en el
punto de mayor esfuerzo y luego se
difunden de manera gradual por todo
el material al repetirse la carga.
En un diseo prctico, se considera
que el lmite de fatiga es el esfuerzo
ltimo para un material cuando el
nmero de ciclos es extremadamente
grande. El esfuerzo permisible se
obtiene aplicando un factor de
seguridad con respecto a este
esfuerzo ltimo. El esfuerzo pico en la
concentracin de esfuerzos se
compara luego con el esfuerzo
permisible. En muchas situaciones, el
uso del valor terico pleno del factor
de concentracin de esfuerzos es
demasiado grave.
FIGURA N5
Factor de concentracin de esfuerzos K para
barras redondas con filetes. La lnea punteada es
para un filete de un cuarto de crculo
FUENTE:
http://www.udb.edu.sv/udb/archivo/guia/mecanic
a-ingenieria/resistencia-de-
materiales/2013/i/guia-5.pdf
Por lo general las pruebas de fatiga
en probetas con concentraciones de
esfuerzos producen fallas a niveles
superiores al esfuerzo nominal que
obtenidos dividiendo su lmite de
fatiga entre K. En otras palabras, un
miembro estructural bajo carga
repetida no
Es tan sensible a la concentracin de
esfuerzos como lo indica el valor de
K; en consecuencia, se suele usar
entonces un factor reducido de
concentracin de esfuerzos. Otros
tipos de cargas dinmicas, como las
cargas de impacto, tambin
requieren considerar los efectos de
la concentracin de esfuerzos. A
menos que se disponga de mejor
informacin, deber usarse el factor
pleno de concentracin de
esfuerzos. Los miembros sometidos
a bajas temperaturas tambin son
muy susceptibles a fallas por
concentracin de esfuerzos y, por lo
tanto, debern tomarse precauciones
especiales en tales casos.
La importancia de las Concentraciones
de esfuerzos en un miembro sometido
a carga esttica depende del tipo de
material. En los materiales dctiles,
como el acero estructural, una
concentracin de esfuerzos puede a
menudo ignorarse. La razn es que el
material fluir plsticamente en el punto
de esfuerzo mximo (como alrededor
de un agujero), con lo cual se reducir
la
intensidad de la concentracin y la
distribucin del esfuerzo ser
uniforme. Por otra parte, en
materiales frgiles (como el vidrio),
una concentracin de esfuerzos
permanecer hasta el punto de
fractura. Por lo tanto, podemos
formular la observacin general de
que con cargas estticas y un
material dctil, el efecto de la
concentracin de esfuerzos quiz no
sea importante, pero con cargas
estticas y un material frgil, debera
considerarse el factor pleno de
concentracin de esfuerzos. La
intensidad de las concentraciones de
esfuerzos puede reducirse si las
partes se proporcionan de manera
adecuada. Los filetes de buen
tamao reducen las concentraciones
de los esfuerzos en las esquinas
reentrantes.
Las superficies lisas en los puntos
de alto esfuerzo, como en la parte
interior de un agujero, inhiben la
formacin de grietas. Un refuerzo
apropiado alrededor de los agujeros
tambin puede ser benfico. Existen
5 muchos otros procedimientos para
suavizar la distribucin del esfuerzo
en un miembro
Estructural y reducir as el factor de 3. conclusiones:
Concentracin de esfuerzos. Estos
procedimientos, que se suelen a. se conoce como concentraciones
estudiar en los cursos de diseo, son de esfuerzos a las discontinuidades
de suma importancia en el diseo de en la geometra causan altos
aviones, barcos y mquinas. Han esfuerzos en regiones muy
ocurrido muchas fallas estructurales pequeas del miembro y se
que se pudieron evitar, porque los conocen como concentraciones de
ingenieros no tomaron en cuenta los esfuerzos
efectos de las concentraciones de
Esfuerzos y de la fatiga.
b. se considera que las
FIGURA N6
concentraciones de esfuerzos
FACTOR DE CONCENTRACION DE
EZFUERZOS adquieren gran importancia cuando
el miembro est sometido a carga
repetida el cual comienza en el
punto de mayor esfuerzo y luego se
difunden de manera gradual por
todo el material al repetirse la
carga.

c. Las superficies lisas en los

puntos de alto esfuerzo, como en
FUENTE: la parte interior de un agujero,
http://i40.servimg.com/u/f40/12/20/96/87/k_
inhiben la formacin de grietas.

d. Existen muchos otros

procedimientos para suavizar la
distribucin del esfuerzo en un
miembro

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4. Bibliografa:

Manual de laboratorio universidad

don Bosco

Pgina web :
http://www.udb.edu.sv/udb/archivo/
guia/mecanica-
ingenieria/resistencia-de-
materiales/2013/i/guia-5.pdf

Artculo de resistencia de
materiales

Pagina web:

http://catarina.udlap.mx/u_dl_a/tale
s/documentos/lim/gonzalez_d_e/ca
pitulo2.pdf

libro de tecnologa de materiales de

Instituto tecnolgico privado
Iberoamericano