REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR

PARA LA EDUCACIN SUPERIOR
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITCNICO
SANTIAGO MARIO
AMPLIACIN MARACAIBO

COMPORTAMIENTO DE LOS FLUIDOS A BASE DE POLMEROS PARA

REHABILITACIN EN POZOS PETROLEROS

Trabajo de Recuperacin de ndice Acadmico.

Autor: Br. Eduardo Soto

Tutor acadmico: Ing. Joan Garcs

Maracaibo, Agosto de 2016

 ACEPTACIN DE LA TUTORA

Por la presente hago constar que he ledo el Proyecto de

Investigacin, que como Trabajo de Recuperacin de ndice Acadmico ha
presentado el ciudadano Eduardo Soto, Cdula de Identidad N 15.260.670,
de Ingeniera de Petrleo; cuyo ttulo es COMPORTAMIENTO DE LOS
FLUIDOS A BASE DE POLMEROS PARA REHABILITACIN EN POZOS
PETROLEROS, y acepto actuar como Tutor(a) durante la fase de ejecucin y
presentacin de dicho trabajo.
En la ciudad de Maracaibo, a los 26 das del mes de agosto del ao
2016.

_______________________
Ing. Joan Garcs
CI: 19.450.663

2
 NDICE GENERAL
pp.
INDICE GENERAL
INTRODUCCION 1
Planteamiento del problema 2
Contextualizacin del problema 2
Formulacin del problema 3
Objetivos de la investigacin 3
Objetivo General 3
Objetivos Especficos 3
Antecedentes de la Investigacin 3
Bases Tericas 13
Definicin de trminos bsicos 18
Discusin de los objetivos 19
Conclusiones 29
Recomendaciones 33
Bibliografa 34

3
 INTRODUCCIN

La industria petrolera desde sus inicios ha estado en la bsqueda de

cambios o modificaciones en los procesos productivos, como una forma de
generar una utilidad final, todo ello orientado a mejorar la obtencin de
hidrocarburos optimizando los recursos y minimizando los costos. Por
consiguiente, se requiere instalaciones aptas y equipos en buen estado para
cumplir las fases de produccin necesaria.
Los fluidos de rehabilitacin son usados, tienen varias funciones y
todas son importantes, cada una de ellas necesarias para lograr resultados
aceptables en los trabajos de rehabilitacin; por lo tanto, luego de ser
perforado un pozo estos fluidos son implementados para completar y luego
producir el mismo. Estos fluidos usados en la completacin al estar en
contacto con la formacin geolgica del pozo, causa una reduccin en la
permeabilidad ya sea, por taponamiento, arcillas hidratadas, formacin de
emulsiones, entre otros. Dependiendo de su densidad y composicin, as
como las caractersticas de los yacimientos pueden provocar o incrementar
el dao en las arenas a ser completadas y evaluadas despus de la
ejecucin de los trabajos de rehabilitacin, ocasionando reduccin de la
productividad del pozo.
De acuerdo a lo anteriormente planteado, la presente investigacin se
presenta de la siguiente manera: la primera parte establece las
caractersticas del caso tomado en el estudio, sus objetivos, la pertinencia e
importancia de la investigacin. Seguidamente se muestra ciertos trabajos
relacionados directos e indirectamente con el tema q apoyan la consecucin
del estudio realizado, los diferentes fundamentos tericos existentes y los
trminos que han sido involucrados al tema. Por ltimo se discuten los
resultados de cada uno de los objetivos, las conclusiones y recomendaciones
del estudio.

1
 Contextualizacin del Problema

El fluido, es el elemento circulante que ayuda a solucionar los

problemas del hoyo durante la rehabilitacin del pozo. En esta unidad se
explica detalladamente las funciones a cumplir y las propiedades a mantener
por el fluido, para alcanzar el objetivo propuesto. Los fluidos deben cumplir
con funciones especficas que faciliten el avance de las operaciones,
minimizando problemas de estabilidad del hoyo y problemas operacionales.
El fluido debe controlar las presiones de formacin para garantizar una
operacin segura. Tpicamente a medida que la presin de formacin
aumenta, se incrementa la densidad del fluido agregando barita para
equilibrar las presiones y as mantener la estabilidad del pozo. Esto impide
que los fluidos de formacin fluyan hacia el pozo y estos causen dao de la
formacin.
El peso del lodo utilizado para un pozo se encuentra limitado por el
peso mnimo necesario para poder controlar las presiones de formacin y el
peso mximo es el que no logre fracturar la formacin. En la prctica
conviene utilizar el peso mnimo del lodo que asegure el control y la
estabilidad del agujero.
Cuando la presin del fluido es mayor a la presin de la formacin, el
lodo se precipita a la formacin y un revoque se deposita en la pared del
pozo. Los sistemas de los fluidos deben de estar diseados para depositar
sobre la formacin un delgado revoque o tambin llamado enjarre de baja
permeabilidad con el fin de limitar la invasin del filtrado. Esto mejora la
estabilidad del pozo y evita numerosos problemas en las operaciones de
rehabilitacin y produccin.

2
 Formulacin del problema

De acuerdo con lo anteriormente expuesto, tomando en consideracin

cada uno de los aspectos planteado en las condiciones que presenta la
explotacin de petrleo, se realiza la siguiente formulacin del problema:
Cmo se comportan los fluidos los fluidos a base de polmeros para
rehabilitacin en pozos de crudo pesado?

Objetivos de la Investigacin

Objetivo General

Estudiar el comportamiento de los fluidos a base de polmeros para

rehabilitacin en pozos petroleros.

Objetivos Especficos

Identificar los fluidos para rehabilitacin en pozos petroleros.

Describir las funciones de los fluidos para rehabilitacin en pozos
petroleros.
Establecer las propiedades de los fluidos a base de polmeros para
rehabilitacin en pozos petroleros.

Antecedentes de la investigacin

Ramos (2013). Anlisis cualitativo y cuantitativo asociado al fluido

elaborado a partir de almidn. Se modific fsica y qumicamente el
almidn nativo de yuca con el fin de mejorar su resistencia trmica y el
control de filtrado al ser usado en un fluido de perforacin. La modificacin
fsica consisti en una pregelatinizacin y la qumica se realiz mediante un

3
entrecruzamiento con tripolifosfato de sodio. Se prepararon tres fluidos con la
misma formulacin pero variando el aditivo controlador de filtrado entre
almidn de yuca modificado, Paxcell LV y Filter check y posteriormente se
realizaron las pruebas de reologa y filtrado API y HPHT al lodo fresco,
obteniendo como resultado que el mejor controlador de filtrado fue el almidn
de yuca modificado.
Se encontr que la mejor concentracin de almidn para minimizar el
filtrado del lodo es 8 lb/bbl y se formularon dos fluidos con dicha
concentracin de almidn y de Paxcell LV con el fin de realizar una
comparacin entre el comportamiento de los dos aditivos y los lodos
preparados con ellos. En general los dos lodos presentaron un
comportamiento similar, sin embargo el almidn presento mayor estabilidad a
altas temperaturas y presiones, por lo que el control de filtrado y la reologa a
estas condiciones tuvieron mejores resultados que el lodo con Paxcell LV.
Se realiz un anlisis cualitativo y cuantitativo asociado a la
formulacin de un fluido con almidn de yuca modificado, en cuanto a costos
el anlisis se llev a cabo tanto a escala laboratorio como a condiciones de
campo con el fin de comparar el valor de utilizar almidn de yuca modificado
o Paxcell LV en la preparacin de un volumen de lodo estimado para realizar
un perforacin a 10000 pies. El resultado de esta comparacin favoreci en
costos al Paxcell LV. En cuanto al anlisis cualitativo se tuvieron en cuenta
las ventajas y desventajas de utilizar almidn de yuca modificado, entre las
ventajas se destaca su estabilidad a altas temperaturas y presiones, adems
de ser un aditivo que presenta menor impacto ambiental.
El antes mencionado estudio permiti comprender las propiedades en
un fluido de rehabilitacin, sus propiedades reolgicas como su impacto en
las operaciones a los pozos petroleros los cuales se ajustan a el objetivo de
esta investigacin aportando informacin acerca de estos fundamentos
necesarios para lograr el propsito planteado.

4
 Lpez y Bolvar (2012). Evaluacin del comportamiento de un
fluido de completacin y reacondicionamiento formulado con agua de
formacin de los campos El Furrial y Morichal. Universidad de Oriente. El
propsito de la investigacin fue evitar el uso inadecuado de un fluido de
completacin y reacondicionamiento formulado con agua de formacin y
demostrar que puede ser sustituido formulando y evaluando este fluido de los
campos El Furrial y Morichal. El agua de la formacin se produce
conjuntamente con el petrleo y posee en su composicin metales, sales y
trazas de petrleo entre otros compuestos.
Las muestras de agua fueron sometidas a procesos de filtracin y
destilacin para retirar las impurezas y comprobar la eficiencia del
tratamiento. Se analizaron fisicoqumicamente antes y despus del proceso.
Luego se prepararon salmueras de cloruro de sodio, estas a su vez, se le
realizo el proceso descrito por el manual BAROID, cuyo procedimiento fue
validado por expertos del rea, comparndose las propiedades de estos por
anlisis estadstico de la varianza. Finalmente se supo que las aguas de
formacin son ptimas como fluidos de rehabilitacin debido a que presentan
mejores propiedades reolgicas comprobado por la aplicacin del ANOVA,
resultado un nivel de eficiencia del 95%.
La antes mencionada investigacin aport informacin relativa con los
objetivos a ser desarrollados en el presente estudio, principalmente en lo
relacionado con el estudio del comportamiento de estos fluidos y su
relevancia en las operaciones de los pozos petroleros, lo cual permite facilitar
la interpretacin de los resultados.
Prez (2011). Anlisis de la influencia que ejercen las emulsiones
inversas reversibles como fluidos de completacin en los pozos
trabajados en el rea mayor de anaco en PDVSA GAS. La presente
investigacin muestra una novedosa tecnologa en fluido de completacin
llamada Nuevo Sistema TOFA, una emulsin inversa reversible patentada
por PDVSA Intevep y CVG. La necesidad de extraer hidrocarburo

5
econmicamente rentable sin la necesidad de perforar un pozo nuevo, ha
promovido a PDVSA Gas de completar las arenas petrolferas donde ha
declinado considerablemente la presin.
Por ste motivo en el proyecto se analiz la influencia que ejercen las
emulsiones inversas reversibles como fluidos de completacin en los pozos
trabajados en el rea Mayor de Anaco. Inicialmente se seleccion los pozos
RG-239, RG-280 y JM-210 los cuales presentaban yacimientos de baja
presin, descenso en la produccin de hidrocarburos y cuyas arenas
interceptadas por los pozos estaban propuestas para ser completadas con el
fluido de completacin TOFA.
Seguidamente se describi el yacimiento y propiedades petrfisicas de
cada arena, adicionalmente se estudi el equipo de completacin para su
explotacin. Posteriormente se investig las formulaciones que eran
utilizadas para completar los pozos en el rea Mayor de Anaco y se compar
con la nueva tecnologa. Luego se analiz la produccin obtenida de
hidrocarburos despus del re-acondicionamiento de los pozos con TOFA a fin
de evaluar el xito volumtrico y finalmente se simul con PIPESIM para
determinar el dao con la aplicacin de la Salmuera de Cloruro de Sodio en
los pozos en estudio y el valor obtenido con el Nuevo Sistema TOFA.
Con el estudio se obtuvo que la emulsin inversa reversible con el
Nuevo Sistema TOFA present estabilidad a mayores temperaturas y
concentraciones de KCL con respecto a la tecnologa INTEFLOW y tambin
fue la formulacin mas econmicamente rentable para ser utilizada como
fluido de completacin en los pozos xxxviii en estudio del Area Mayor de
Anaco.
La arena SJ-A (yacimiento RG-134) present un dao a la formacin
elevado durante la primera completacin del pozo RG-239 con la Salmuera
de Cloruro de Sodio y se agrav en el re-acondicionamiento con TOFA. La
arena ME-C (yacimiento RG-29) dren bien las reservas de hidrocarburos

6
con el recaoneo efectuado en el ao 2011, garantizndose as el xito
volumtrico en el pozo RG-280.
Del antes mencionado estudio se desprende la importancia de la
seleccin de los fluidos de rehabilitacin en correspondencia con las
condiciones presenten en los pozos petroleros con necesidades diversas, lo
cual implica un sistema de seleccin del mismo de acuerdo con la naturaleza
y las variables que se hacen presente en los pozos petroleros.

Bases tericas

Fluidos de perforacin

Los fluidos de perforacin, tal como lo define Brown (2009), son

generalmente suspensiones de slidos en lquidos, los cuales presentan
caractersticas de flujo bastante complejas, pues no siguen, al menos en una
forma rigurosa, ninguno de los comportamientos reolgicos descritos
anteriormente. Adems, las condiciones de flujo tales como la presin y la
temperatura, as como las diferentes velocidades de corte encontradas en los
pozos petroleros, tienden a agravar el entendimiento de las propiedades de
flujo de estos fluidos.
De acuerdo con las funciones que tienen que cumplir estos fluidos, las
caractersticas tixotrpicas son deseables; pero esta dependencia del tiempo
deber de ser eliminada antes de estudiarlos desde el punto de vista
reolgico. Sin embargo, los fluidos de perforacin (lodos de perforacin),
pueden ser estudiados como Fluidos no-Newtonianos e Independientes de
Tiempo; es decir, pueden ser considerados como Fluidos Plsticos de
Bingham y/o Seudoplsticos con y sin Punto de Cedencia.

7
 Viscosidad

El concepto de viscosidad naci con Newton, cuando en su obra

"Philosophiae Naturalis. Principia Matematica" afirm que la resistencia
ejercida, y que surge a partir de una falta en el deslizamiento de un fluido, si
el resto de factores se mantienen, es proporcional a la velocidad a la que las
partes de un fluido son separadas entre s. De este modo, se establece la
proporcionalidad existente entre el esfuerzo por unidad de rea (F/A)
necesario para producir un gradiente de velocidades en un fluido, siendo la
constante de proporcionalidad un factor que describe "la capacidad de
deslizamiento de un fluido" (ms tarde esta constante de proporcionalidad
fue llamada viscosidad). (Brown, 2009)
De acuerdo con lo expuesto, es posible definir lo que se conoce como
fluido Newtoniano. Por fluido newtoniano se entiende aquel fluido cuyo valor
de viscosidad, a una presin y temperatura dadas, es nico para cualquier
velocidad de cizalla, siendo independiente del tiempo de aplicacin de la
cizalla. En vista del amplio rango de velocidades de deformacin, es muy
importante tener en cuenta la variacin que pueda sufrir la viscosidad de un
fluido que no sigue la ley de Newton (Fluido no Newtoniano) con la velocidad
de deformacin. (Jimnez y Montilla, 2011)

Incremento de Densidad

La densidad del lodo se incrementa normalmente con la adicin de ms

agente densificante. Las salmueras de varios tipos y densidades tienden a
estar mezcladas en salmuera unificada para evitar inventarios excesivos de
sal en sacos en la localizacin y para reducir labores de mezclado en el
equipo. Sin embargo, se debe tener cuidado que la mezcla se mantenga en
solucin a las temperaturas esperadas del ambiente, en el conductor
submarino o en el fondo del agujero. (Brown, 2009)

8
 Reduccin de densidad

Para Prez y Vega (2008), una reduccin de la densidad del lodo se

puede lograr por dilucin o por remocin mecnica del agente densificante o
de los slidos contaminantes.
La remocin mecnica se logra con el uso de un equipo de control de
slidos eficiente como la centrifuga de decantacin que es por lo general, el
mtodo preferido.
La dilucin es tambin una manera eficiente de reducir la densidad del
fluido de perforacin.
Aunque con ello se pueden afectar fcilmente otras propiedades del
fluido. Con salmueras cualquier dilucin deber hacerse con agua fresca y
no con agua de mar con el fin de evitar problemas potenciales.

Velocidad

En general, la remocin de los recortes es mejorada por las altas

velocidades anulares. Sin embargo, con los fluidos de perforacin ms
diluidos, las altas velocidades pueden causar un flujo turbulento que ayuda a
limpiar el agujero, pero puede producir otros problemas de perforacin o en
el agujero. La velocidad a la cual un recorte se sedimenta en un fluido se
llama velocidad de cada.
La velocidad de cada de un recorte depende de su densidad, tamao y
forma, y de la viscosidad, densidad y velocidad del fluido de perforacin. Si la
velocidad anular del fluido de perforacin es mayor que la velocidad de cada
del recorte, el recorte ser transportado hasta la superficie. La velocidad neta
a la cual un recorte sube por el espacio anular se llama velocidad de
transporte. (Brown, 2009)

9
 Elasticidad

Expresa la comprensibilidad de un lquido, ste es importante cuando se

involucran cambios en la temperatura, un caso es la convencin libre; existe
un decrecimiento en el volumen de v-v cuando la presin del volumen
unitario del lquido se incrementa en p, se denota por la siguiente ecuacin:
k= (-p)/(v/v)

Formacin polimrica

Las soluciones de polmeros son, obviamente, mezclas lquidas de

largas cadenas de polmeros y pequeas molculas de disolvente. Ellas
juegan un papel muy importante en el campo del estudio y la aplicacin de
polmeros desde dos puntos de vista; en primer lugar las soluciones
polimricas se utilizan para caracterizar la estructura de mltiples polmeros
mediante tcnicas como viscosimetra, cromatografa de exclusin molecular
(SEC o GPC) y dispersin de luz, entre otras. En segundo lugar, los
polmeros en solucin son utilizados para controlar las propiedades
reolgicas y la estabilidad de mltiples sistemas comerciales; como por
ejemplo, pinturas, productos farmacuticos, alimentos y produccin de crudo.
(Prez y Vega, 2008)

Incremento de la Presin-Volumen

Las partculas slidas tales como la Bentonita y la Barita, etc., son

requeridas para lograr que el fluido de perforacin se desempee
satisfactoriamente, pero un exceso de slidos perforados, no es deseable; su
presencia es la causa principal de cualquier incremento en la viscosidad
plstica (PV) o en el Punto de cedencia (YP). (Barberii, 2009)

10
 Si se permite que los slidos perforados se mantengan en el lodo ellos
sern gradualmente remolidos y convertidos en partculas ms pequeas por
medio de la accin cortante de la barrena y de las bombas con un
incremento consiguiente en la PV al generar mayor rea de contacto entre
las nuevas partculas.

Reduccin de Presin-Volumen

La concentracin de slidos en el lodo se debe reducir para as

disminuir la PV. Esto se puede lograr fcilmente por alguno de los siguientes
mtodos: Con el uso de equipos de control de slidos eficientes (muy a
menudo la opcin preferida) , Por dilucin de volumen total de lodo con la
adicin de fluido base. Bajo algunas circunstancias, se puede utilizar el
tratamiento qumico para reducir la PV, es decir, floculacin para remover la
contaminaron de slidos. Sin embargo, esto no es comnmente aplicable a la
mayora de los fluidos de perforacin de uso comn, ya sea por razones
tcnicas o econmicas. ). (Barberii, 2009)

PH

Generalmente, los lodos de perforacin son alcalinos (pH>8) durante su

uso. Este pH decrecer durante el envejecimiento natural en el medio
ambiente debido a la absorcin de dixido de carbono atmosfrico. El rango
de pH, de acuerdo a los criterios de las descargas de aguas permitidas,
estar en el orden de 6-9. Valores inferiores a 6 (francamente cidos) y
valores superiores a 8 (francamente bsicos) sern nocivos para la fauna y
flora del lugar de disposicin del residuo, como as tambin para las
propiedades fisicoqumicas del suelo. ). (Jimnez y Montilla, 2011)

11
 Tipos de fluidos de rehabilitacin de pozos

Los fluidos de rehabilitacin permiten mantener las condiciones

apropiadas para colocar la completacin de modo eficiente y seguro, esto
evita causar dao a la formacin productora. El objetivo principal al momento
de la aplicacin del proceso de Completacin es seleccionar el fluido
adecuado para controlar la presin y evitar el dao a la formacin. Los fluidos
de rehabilitacin o reparacin de pozo son aquellos que se bombean o se
hacen circular dentro de hoyo en el momento de realizar operaciones de
control de pozo, limpieza, taponamiento, caoneo, evaluacin y
rehabilitacin. ). (Barberii, 2008)
Un fluido de rehabilitacin es un fluido que mantiene en el pozo las
presiones de formacin a fin de evitar un posible influjo incontrolado desde el
pozo a superficie, otra funcin es minimizar cualquier dao a la formacin as
como para evitar la corrosin de los equipos.

Clasificacin de los fluidos de rehabilitacin

A continuacin se describe cada uno de los tipos de fluidos de

rehabilitacin segn su homogeneidad:
Tabla 1
Fluidos de rehabilitacin segn su homogeneidad
Tipos Descripcin Nota importante.
Fluidos con slidos Son aquellos queSon poco usados ya que
en suspensin. contienen una granoriginan taponamiento de las
cantidad de slidosperforaciones y reduccin de la
para incrementar supermeabilidad.
peso, y su funcin esEsto ocasiona una disminucin
controlar las presionesen la productividad de los
de la formacin opozos.
yacimiento.
Fuente: Brown (2009)
Tabla 2

12
Fluidos de rehabilitacin segn su homogeneidad
Tipos Descripcin Nota importante
Fluidos sin slidos en Son aquellos fluidosSon lo ms utilizados,
suspensin. cuyo principalya que producen poco
componente esdao a la formacin, y
petrleo o solucionesla productividad no se
de salmuera. afecta tanto como
Estos fluidos contienencuando se usan
una serie de aditivosfluidos con slidos en
para mejorar sussuspensin.
propiedades, tales
como: inhibidores de
arcillas, anticorrosivos y
controladores de
prdidas de circulacin.
Fluidos espumosos estn constituidos porEste flujo es muy
emulsiones estables deutilizado en
lodo, aireadas (aire ocompletaciones a baja
gas) con aditivospresin.
estabilizadores del lodo
y agentes espumosos.
Tienen aplicacin
cuando otras tcnicas
no son satisfactorias
por razones
econmicas,
mecnicas u otras.
Con los fluidos
espumosos se baja la
presin hidrosttica
contra la formacin con
lo cual se minimiza la
invasin de slidos y la
prdida de circulacin.
Fuente: Brown (2009)
A continuacin una descripcin de los fluidos de completacin segn su
componente principal:
Tabla 4
Fluidos de rehabilitacin segn su componente
Tipos Descripcin
Petrleo La disponibilidad del petrleo en la mayora
de las localizaciones, ofrece una alternativa

13
 excelente en aquellos casos donde la
densidad no presenta un factor crtico.
Agua salada Las soluciones de agua salada tienen
muchas aplicaciones como fluido para
completaciones y reparaciones de pozos.
Sin embargo, cuando la formacin contienen
arcillas del tipo montmorillonita, el agua
puede producir una expansin o
hinchamiento en la arcilla, lo cual no es
deseable.
Las investigaciones en laboratorios han
demostrado que si estas arcillas se
contaminan con agua dulce, se reduce
considerablemente la permeabilidad de las
formaciones.
El agua salada producida en el Este es el fluido de reparacin ms
campo comnmente usado. Esto se debe,
fundamentalmente, a su bajo costo y a su
disponibilidad, a pesar de que contiene
bastantes slidos.
Cuando sea necesario tener una presin
superior a la de la formacin, se puede usar
una solucin de agua salada de densidad
apropiada.
Cloruro de sodio y cloruro de La combinacin de cloruro de sodio y cloruro
calcio de calcio se puede utilizar para obtener las
densidades comprendidas entre 10 y 11 lpg.
El cloruro de sodio se puede utilizar sin
mezcla con otras sales, lo cual es una
prctica muy comn, ya que de esta manera
se disminuye el costo total del fluido.
Fuente: Brown (2009)

Tabla 5
Fluidos de rehabilitacin segn su componente
Tipos Descripcin
Cloruro de calcio Para obtener una densidad mxima de
11.7 lpg, se usa el cloruro de calcio.
Normalmente, el cloruro de calcio se
obtiene en concentraciones de 95%.
No obstante, si se produce una
disminucin de la temperatura, por
debajo de la temperatura de saturacin,

14

Nitrato de calcio, cloruro de zinc y
cloruro de calcio.
Fuente: Brown (2009)
correspondiente a una densidad dada
del agua salada, el cloruro de calcio se
precipita.
Este problema se elimina al no exceder
el lmite de densidad para la
temperatura mnima que pudiera
presentarse.
Con una solucin de cloruro de calcio y
nitrato de calcio se puede incrementar
la densidad hasta 14.3 lpg. De una
manera similar, con una combinacin
de cloruro de calcio y cloruro de zinc, se
pueden obtener densidades de hasta
17 lpg.
Ambas sales son costosas y los
inhibidores orgnicos disponibles no
proveen efectividad por periodos largos
de tiempo. Debido a su corrosividad,
estas soluciones deben usarse con
extremo cuidado.
Los fluidos de reacondicionamiento,
que contengan nitrato de calcio o
cloruro de zinc, no deben emplearse
como fluidos de empacaduras, y en
todos los casos se deben circular
completamente, hasta eliminar los
residuos del hoyo antes de la
terminacin.
El factor limitante de estas salmueras
es su costo relativamente alto.

Tabla 6
Fluidos de rehabilitacin segn su componente
Tipos Descripcin
Lodo convencional a base de El lodo no puede considerarse entre los
agua. fluidos de completacin ms deseables,
debido a que las partculas de los slidos
pueden bloquearse la formacin y taponear
las perforaciones. El anlisis econmico y la
disponibilidad son las razones que imponen
su uso, como fluido de control, en lugar del
agua salada. Esto ocurre, especialmente,

15
 cuando se requieren densidades mayores de
11 lpg. El lodo a base de agua tambin es
indeseable como fluido de empacadura,
debido a la tendencia de los slidos de
acumularse alrededor de la tubera, lo que
puede resultar costoso cuando se requiera
un trabajo de pesca.
Otro de los problemas que ocasiona la
utilizacin de un lodo pesado (14-15 lpg) es
la imposibilidad de realizar los trabajos de
guaya fina durante la completacin de un
pozo, ya que dichas herramientas flotan en el
mismo.
Lodo a base de petrleo o El filtrado de los lodos a base de petrleo o
emulsiones inversas. emulsiones inversas es petrleo. Por lo tanto,
estos lodos son considerados, generalmente,
menos dainos que los lodos convencionales
a base de agua. Ademas, evita problemas de
hinchamiento de las arcillas que suelen
ocurrir con la presencia de agua en el fondo.
Los lodos a bese de petrleo o emulsiones
inversas pueden usarse como fluidos de
empaque, porque, aunque permiten cierto
asentamiento de slidos, el mismo ocurre
despus de un largo periodo de tiempo.
Tambin su uso est limitado a pozos
profundos con altas temperaturas de fondo
que requieren fluidos densos.
Fuente: Brown (2009)

Tabla 7
Fluidos de rehabilitacin segn su componente
Tipos Descripcin
Fluidos a base Existen en el mercado fluidos de completacin del tipo de
polmeros polmero, tales como: (solubrigde, soluklen, WL-100,
Baravis, Barabuf, Baracard), los cuales son considerados
como fluidos limpios. Sin embargo, su uso ha sido muy
limitado en Venezuela, principalmente por su alto costo.
Fuente: Brown (2009)

Factores que afectan la seleccin de un fluido de rehabilitacin y

reparacin

16
 El tipo de fluido se debe emplear depende de los factores inherentes a la
operacin de completacin y reparacin sobre la cual se desea controlar.
Estos factores son:
Tabla 8
Factores que afectan la seleccin de un fluido de rehabilitacin
Factores Tipos
Velocidad Anular
Facilidades De Mezclas
Naturaleza y cantidad de fluido en el pozo
Mecnicos Espacio Anular
Estabilidad de mezcla
Corrosin
Componentes de fluidos
Presin
Consolidacin de la formacin
Permeabilidad
De formacin Porosidad vugular
Temperatura
Arsillosidad
Humectabilidad
Contaminacin
Economa
Ambientales
Seguridad
Invasin de bacterias
Fuente: Brown (2009)
Definicin de Trminos Bsicos

Aceite bajosaturado: Es el que a las condiciones de presin y temperatura

a la que se encuentra, es capaz de disolver ms gas. (Villegas, 2004)
Aceite saturado: Es aquel que a las condiciones de presin y temperatura a
que se encuentra est en equilibrio con un gas. (Villegas, 2004)
Aceite supersaturado: Es aquel que a las condiciones de presin y
temperatura a que se encuentra, tiene mayor cantidad de gas disuelto que el
que le correspondera en condiciones de equilibrio. (Villegas, 2004)

17
Cricondenbara: Es la mxima presin a la cual pueden coexistir en
equilibrio un lquido y su vapor. (Villegas, 2004)
Cricondenterma: Es la mxima temperatura a la cual pueden coexistir en
equilibrio un lquido y su vapor. (Villegas, 2004)
Curva de burbujeo (Ebullicin): Es el lugar geomtrico de los puntos,
presin temperatura, para los cuales se forma la primera burbuja de gas, al
pasar de la fase lquida a la regin de dos fases. (Barrera, 2003)
Curva de roco (Condensacin): Es el lugar geomtrico de los puntos
presin temperatura, en los cuales se forma la primera gota de lquido, al
pasar de la regin de vapor a la regin de dos fases. (Barrera, 2003)
Pozo: Es un agujero que se hace a travs de la roca hasta llegar al
yacimiento; en este agujero se instalan sistemas de tuberas y otros
elementos, con el fin de establecer un flujo de fluidos controlados entre la
formacin productora y la superficie. Barnes (1989)
Presin crtica: Es la presin correspondiente al punto crtico, es decir, las
propiedades del gas y lquido convergen. (Barrera, 2003)
Punto crtico: Es el estado a condiciones de presin y temperatura para el
cual las propiedades intensivas de las fases lquida y gaseosa son idnticas.
Barnes (1989)
Regin de dos fases: Es la regin comprendida entre las curvas de
burbujeo y roco. En esta regin coexisten, en equilibrio las fases lquida y
gaseosa. Barnes (1989)

Discusin de los objetivos

En correspondencia con los cada uno de los objetivos de la investigacin

se llegan a generar los aspectos siguientes:
En la identificacin de los fluidos para rehabilitacin en pozos petroleros
se supo que los fluidos se utilizan para mejorar los sistemas en la
optimizacin de la produccin del pozo evitando daos que se generan en la

18
formacin productora. En general, se usan fluidos limpios que permiten
cumplir con los propsitos operacionales, donde se encuentran los
siguientes:
Tabla 7
Fluidos de rehabilitacin (limpios)
Fluidos Gravedad
Especfica
(lb/pie3)
Agua dulce filtrada 1.00
Cloruro de Potasio 1.16
Cloruro de Sodio 1.19
Cloruro de Calcio 1.39
Bromuro de Sodio 1.52
Bromuro de Calcio 1.70
Cloruro de Calcio/Bromuro de Calcio 1.81
Bromuro de Calcio/Bromuro de Zinc 2.42
Bromuro de Zinc 2.50
Fuente: Barberii, 2009.
La relevancia en la utilizacin de fluidos limpios se manifiesta en las
ventajas que presentan, entre ella, que no daan la formacin teniendo un
retorno a la permeabilidad excelente, adems de que se mezclan en la
densidad deseada con tasas de corrosin baja como estables en las
condiciones generadas por el entorno hacindose igualmente compatible con
los aditivos usados por lo que no son dainos a la salud del trabajador.
Al momento de describir las funciones de los fluidos para rehabilitacin en
pozos petroleros, se supo que entre ellas se encuentran el transporte de
materiales, que se efecta para llevar a cabo varias operaciones ya que es
importante que los materiales circulen dentro y fuera del pozo. Algunos
materiales son aadidos para llevar a cabo un objetivo. Otros materiales que
pudieran causar daos deben ser retirados para mantener limpio el pozo.
Entre los materiales no deseados y potencialmente dainos que pueden
ser circulados en el pozo incluyen: cemento, fluidos corrosivos, recortes,
escombros, grava, gas, metales, lodo viejo y contaminado, plsticos, arena,

19
cemento hmedo no utilizado. Igualmente necesario es la habilidad de
circular materiales deseados como ser el cido, cemento, pldoras
gelatinizadas, plstico, grava, arena de fractura, selladores y otros fluidos
dentro del pozo.
De esta manera, la acumulacin de material en el hoyo puede causar
muchos problemas, incluyendo el atascamiento o falla de la sarta de la
tubera, tapn de la tubera o tapn intermedio, incremento en la torsin o
arrastre, prdidas de circulacin, llenado, perforacin, obstruccin de la
formacin y desgaste excesivo del equipo
As mismo, cumple la funcin de suspender los de materiales cuando la
circulacin se detiene, es decir, que si el fluido en uso tiene una alta fuerza
de gel, tiene buena capacidad de suspensin al pararse la circulacin. Esta
estructura gelatinosa resiste el hundimiento de slidos y recortes hasta que
la circulacin sea reiniciada. Esto ayuda a reducir la cantidad de llenado y
minimiza el atascamiento de las herramientas, tubulares y cable de acero
debido a slidos que son atrados por la gravedad.
Sin embargo, durante las operaciones de reparacin la mayor parte del
retiro de basura puede ser efectuado por circulacin reversa a altas
velocidades y menor tiempo. Debido a que esta caracterstica de alta
suspensin pueda no ser requerida, y debido a que mientras mayor es la
fuerza de gel, mayores son las posibilidades de desarrollar presiones de
compresin y pistoneo, en algunos casos esto puede ser perjudicial para las
buenas prcticas de reparacin. Si la basura es demasiado pesada (por
ejemplo los recortes de metal) para ser circulada por la sarta, una canasta
puede ser utilizada con la circulacin normal.
Los fluidos tambin cumplen la funcin de control de la presin, donde se
puede asumir que se podra estar expuesto a presin de formacin en
cualquier momento durante una operacin de rehabilitacin. En algunas
instancias el trabajo se desenvuelve en un pozo vivo bajo presin. Sin
embargo, muchas actividades de workover requieren que el pozo sea

20
controlado. Por lo tanto es necesario que se equilibre o sobre equilibre la
presin de formacin para prevenir el flujo del pozo. Esto se logra con la
presin hidrosttica del fluido en el pozo. Los fluidos pueden ser ajustados o
densificados cuando sea necesario para obtener una condicin equilibrada.
Si el fluido es demasiado pesado; prdidas y daos a la formacin pueden
ocurrir.
Seguidamente, cumple funciones en la lubricacin y enfriamiento, pues a
medida que el trpano o broca y la sarta giran en el pozo, temperaturas
extremas se desarrollan. Esta temperatura debe ser absorbida por el fluido,
enfriando el conjunto para prolongar la vida del trpano o barrena, y para
prevenir que la temperatura debilite o dae el ensamblaje. El fluido tambin
acta como un medio para lubricar el contacto metal-a-hoyo para prevenir
temperaturas excesivas, desgaste o fallas en estas reas.
Tambin, permite el funcionamiento seguro del equipamiento en el pozo.
Un fluido que no est acondicionado de manera apropiada (por ejemplo uno
que sea espeso y viscoso) puede contribuir a problemas de circulacin,
compresin y pistoneo al extraer la tubera. El uso de tipos de fluido no
apropiados puede tener como resultado el dao de la formacin.
A su vez evitan daos en la formacin en produccin, por lo que es
importante que el fluido utilizado no cause daos permanentes a la zona
productiva dejando sedimentos, finos, lodo, gomas o resinas en la formacin.
La erosin de la formacin puede ocurrir si se utilizan velocidades de bomba
altas. El agua fresca puede originar una emulsin que bloquea el flujo en
algunas formaciones productoras de gas /petrleo. Fluidos que exhiban una
alta prdida de agua pueden hinchar formaciones sensibles (dao de la piel),
lo que se traduce en menor productividad. El fluido no debera cambia las
propiedades de humidificacin de la arena o de la roca del reservorio.
As mismo evita daos del equipamiento en el pozo. Se da mucha
importancia a los fluidos, estos deben tener la caracterstica de no asentarse
y de ser no corrosivos. El tiempo estimado de vida de un pozo, usualmente

21
dicta el tipo de fluido y aditivos que deben ser mezclados y dejados en el
pozo. Durante las actividades de reparacin el fluido de empaque es a
menudo alterado, diluido o reemplazado. Si el fluido no es tratado de manera
apropiada, puede volverse corrosivo.
Esto podra amenazar la vida esperada de los sellos y del equipamiento.
Adems evita dao en el equipamiento de superficie. Los fluidos corrosivos
pueden causar la falla o bloqueo (sellado) en muchos tipos de equipamiento
de superficie. Fluidos con arena pueden ser abrasivos, erosionando y
cortando vlvulas, limpiadores y otros equipos si es re - circulado.
Por ultimo evitan daos a las Personas o al medio ambiente. A menudo
los fluidos utilizados en operaciones de reparacin pueden ser dainos para
el personal. cidos, custicos, bromatos, algunos clorhidratos y otros
qumicos pueden causar quemaduras de gravedad. Tambin pueden ser
txicos y causar problemas respiratorios y visuales. Tener 12 cuidado y el
uso de trajes de proteccin es importante al manejar y mezclar estos
qumicos. Nuestro medio ambiente es uno de nuestros recursos ms
preciados.
Tambin pueden ocurrir daados por los fluidos utilizados y producidos en
el pozo. Entidades regulatorias y el inters pblico demandan que se
prevengan y reporten los derrames, transportar y eliminar los fluidos
apropiadamente. La densidad, las propiedades reolgicas de los fluidos de
reparacin y la efectividad de varios aditivos son afectadas por la
temperatura. Las temperaturas dentro del pozo son las de mayor
preocupacin.
La densidad efectiva de muchos fluidos disminuye a medida que la
temperatura aumenta. Los fluidos de workover deben ser diseados teniendo
esto en cuenta, y se deben hacer esfuerzos para determinar la temperatura
pozo abajo. Las temperaturas en la lnea de flujo y en las piletas deben ser
conocidas para proveer informacin que pueda prevenir problemas
potenciales.

22
 Para el establecimiento de propiedades de los fluidos a base de polmeros
para rehabilitacin en pozos petroleros, se conoci que las soluciones de
polmeros son, obviamente, mezclas lquidas de largas cadenas de
polmeros y pequeas molculas de disolvente. Ellas juegan un papel muy
importante en el campo del estudio y la aplicacin de polmeros desde dos
puntos de vista; en primer lugar las soluciones polimricas se utilizan para
caracterizar la estructura de mltiples polmeros mediante tcnicas como
viscosimetra, cromatografa de exclusin molecular y dispersin de luz,
entre otras.
En segundo lugar, los polmeros en solucin son utilizados para controlar
las propiedades reolgicas y la estabilidad de mltiples sistemas de
produccin de crudo. Dependiendo de la estructura qumica los polmeros
pueden ser: solubles en agua, dispersables en agua, solubles en disolventes
orgnicos o dispersables en disolventes orgnicos. Un polmero es soluble
en agua cuando posee un nmero suficiente de grupos hidrfilos a lo largo
de la cadena principal o de las cadenas laterales. Estos grupos comprenden
principalmente aminas, amidas, grupos carboxilos y grupos sulfnicos.
Dentro de los polmeros solubles en agua un grupo muy importante son los
polielectrolitos.
Las propiedades de los polmeros en solucin estn determinadas por las
caractersticas estructurales de la cadena macromolecular solvatada. La
estructura depende de la naturaleza de la unidad repetitiva y, en el caso de
copolmeros, de la composicin y la distribucin de los monmeros en la
cadena. Las macromolculas pueden ser lineales o ramificadas y las
unidades repetitivas pueden estar arregladas al azar, alternante, en bloque o
en injerto.
El conocimiento de la estructura de los polmeros es importante para el
entendimiento de las propiedades. El comportamiento de los polmeros en
solucin depende en particular del tipo de grupo funcionales que forman el
polmero, de la manera y la proporcin en que dichos grupos funcionales

23
estn distribuidos y del peso molecular. Los parmetros ms usualmente
caracterizados son la estructura qumica de las unidades repetitivas, la
fraccin molar de monmeros y su distribucin de secuencias y el peso
molecular. Las propiedades reolgicas en solucin se evalan usualmente
para obtener informacin acerca del tamao, forma y el comportamiento de
las molculas en solucin.
Los polmeros cumplen varias funciones en los fluidos de rehabilitacin.
En primer lugar se utilizan como viscosificantes. Los polmeros solubles en
agua muestran comportamiento pseudoplstico. Esto significa que la
viscosidad disminuye al aumentar la velocidad de cizallamiento. Este
comportamiento es deseable en polmeros utilizados en lodos de perforacin,
ya que durante la operacin de perforacin, las soluciones deben ser lo
suficientemente fluidas para facilitar el bombeo de la mezcla, y cuando la
operacin se detiene la viscosidad debe aumentar para que los slidos se
mantengan en suspensin.
Por otro lado, los polmeros tambin son usados como defloculantes o
floculantes de arcillas, segn se requiera en un momento dado. Para ambos
casos se suelen utilizar polmeros con cargas aninicas, pero en el caso de
los defloculantes son polmeros de bajo peso molecular y como floculantes
se emplean polmeros de elevado peso molecular.
Otra aplicacin importante de los polmeros en lodos de perforacin es
como aditivos para controlar la prdida de fluido. En este caso, los polmeros
ayudan a formar una pasta en las paredes de la formacin durante el
proceso de perforacin. Esta pasta previene la migracin del fluido, con el
que se est perforando, hacia la formacin; lo cual evita que dicho fluido
pierda sus propiedades y que la formacin resulte daada.
Otra importante aplicacin de los polmeros en la industria petrolera es
la inyeccin de soluciones acuosas, como un mtodo de recuperacin
secundaria o terciaria de crudos. Esta tcnica se basa en la inyeccin de

24
soluciones acuosas bajo presin desde perforaciones externas para
recuperar el crudo por una perforacin central.
Un reservorio de crudo est formado por una matriz de roca porosa o
arenosa, donde se encuentra una mezcla de crudo, agua (salmuera) y gas.
Cuando se lleva a cabo una perforacin, las presiones naturales del pozo
proporcionan fuerza suficiente para extraer un 20 a 30% de crudo contenido
en la formacin. Una de las tcnicas ms efectivas para extraer el crudo
restante es el arrastre con soluciones acuosas de viscosidad elevada.
Esta tcnica es capaz de proporcionar una extraccin del 70% del
crudo en la formacin. El rol de stos polmero en la recuperacin mejorada
de crudo es el de incrementar la viscosidad de la fase acuosa. Este aumento
en la viscosidad puede mejorar la eficiencia de los procesos de agua Pozo
productor Pozo inyector recuperacin de crudo. Los polmeros solubles en
agua reducen la movilidad de la fase acuosa incrementando su viscosidad y
reduciendo la permeabilidad de la roca porosa al agua.
El agua como fluido de operacin incluye agua fresca, salmuera y lodos. El
agua fresca utilizada en las actividades de reparacin ha estado perdiendo
popularidad en los ltimos aos en varias reas. Puede hidratar las arcillas y
daar de manera severa a las formaciones. Agua con salinidad baja es
usualmente abundante y poco costosa. Normalmente el agua requiere de
poco tratamiento.
Sin embargo, cudese de los slidos altos asociados con algunas aguas.
Cuando est en duda sobre slidos en el agua, considere la filtracin. - Las
salmueras son soluciones de sal que se utilizan comnmente. Las salmueras
son fcilmente disponibles y fciles de mezclar. Su costo es usualmente bajo.
No existe peligro de explosin ni de incendio, pero las salmueras pueden ser
un peligro para el medio ambiente en algunas reas.
Lodos combinan agua, arcillas y qumicos lo que le otorga varias
propiedades. Los lodos tienen un alto contenido de slidos y pueden ser
dainos para algunas formaciones por prdida de agua y bloqueo de los

25
poros. Su costo es relativamente bajo y es fcil trabajar con ellos la mayor
parte del tiempo.
Adems, permiten un control simple de un gas de alta presin y alta
permeabilidad. Algunas veces es necesario utilizar este fluido si existe una
prdida de un fluido claro muy costoso. En una terminacin doble, una zona
puede tomar fluido a una presin menor de la necesaria para mantener la
otra formacin. La economa puede tambin ser un factor al determinar el
tipo de fluido a utilizarse. El lodo es muy pobre como fluido de empaque. Si el
petrleo va a ser utilizado como fluido de terminacin, el personal de trabajo
deben estar entrenado en el uso de los equipos contra incendios del lugar.
As mismo se mencionan los fluidos con salmueras, donde las salmueras
de alta densidad son requeridos, una mezcla de varias sales es utilizada,
tales como: Cuando se aade sal a las soluciones, la densidad y la presin
hidrosttica aumentan. Esto no debera aumentar el contenido de slidos en
la solucin, a medida que sales adicionales se disuelven en la solucin. La
adicin de sal en la concentracin inhibe la hidratacin de la arcilla. Sin
embargo, en algunas reas aguas saladas hincharn la lucita y las arcillas.
El calcio o el potasio pueden evitar esto. Si se utiliza salmuera comprada,
asegrese de que separadores de emulsin de petrleos hmedos no se
hayan utilizado en la produccin. Si existe cualquier slido presente,
asegrese de filtrar el agua. Las salmueras de una sola sal, tales como el
cloruro de sodio (NaCl), cloruro de potasio (KCl), cloruro de calcio (CaCl 2) y
bromuro de calcio (CaBr2) todas se encuentran en el rango de baja densidad.
La salmuera de una sola sal utilizada ms comnmente es el cloruro de
sodio. Se puede incrementar la densidad de las sales simples aadiendo
ms sal hasta alcanzar el punto de saturacin a una temperatura dada. Las
salmueras de mltiples sales (donde dos o ms sales son aadidas) pueden
ser utilizadas cuando se necesitan densidades ms altas. La proporcin de
una sal a la(s) otra(s) debe ser cuidadosamente controlada. Algunos

26
componentes cidos pueden ser un problema de corrosin muy serio a altas
densidades. Pueden corroer el equipamiento del pozo en un corto tiempo.
Muchas salmueras son hidroscpicas, lo que quiere decir que absorben
agua de la atmsfera. En regiones hmedas la densidad se puede reducir
varios decimos de libra por galn en el lapso de varias horas. La reduccin
es ms pronunciada en fluidos ms pesados, pero puede ocurrir a
densidades ms livianas. Observe de cerca las densidades de los fluidos El
desarrollo comercial de cristales ha sido de gran beneficio para la
humanidad.
Pero la formacin de cristales en los fluidos puede ser un verdadero
peligro. Al mezclar un fluido, una combinacin de sales y minerales puede
ser utilizado para obtener el peso de fluido deseado bajo las condiciones ms
seguras y econmicas.
Los fluidos de Empaque. Un buen fluido de empaque es no corrosivo y
estable a la temperatura. A menudo la mezcla contiene todo el material que
el agua puede mantener a una temperatura dada. A esto se le llama el punto
de saturacin. No se puede ganar ms peso con la adicin de ms material.
Si se aade material, manteniendo la temperatura constante, una de dos
cosas ocurrir: el material se hundir en el fondo del tanque o habr
cristalizacin.

27
 CONCLUSIONES

La rehabilitacin es la preparacin de un pozo para ponerlo en produccin

econmicamente. Despus que un pozo es entubado y cementado, cada
horizonte productivo es puesto en contacto permanente con el pozo,
permitiendo el flujo de fluidos del reservorio hacia la superficie a travs de la
tubera de produccin y el equipo apropiado para controlar la tasa de flujo. El
contacto con cada horizonte puede ser alcanzado directamente (a hueco
abierto) o por caoneo a travs de la tubera de revestimiento.
De forma ms clara se puede decir que el proceso de completacin es
cada uno de los trabajos posteriores a la perforacin que tienen por objeto
poner el pozo en condiciones de producir. En la completacin del pozo se
deben tomar en cuenta los siguientes aspectos: el revestimiento del hoyo, la
disposicin del equipo de produccin y el nmero de zonas productoras
Los estudios que se realizan para la caracterizacin de un yacimiento son
los que dictan los parmetros para el uso de la completacin del pozo, para
luego su produccin del hidrocarburo. Cabe sealar que un fluido de

28
rehabilitacin es un fluido que mantiene en el pozo las presiones de
formacin a fin de evitar un posible influjo incontrolado desde el pozo a
superficie, otra funcin es minimizar cualquier dao a la formacin as como
para evitar la corrosin de los equipos.
En miras a aumentar el porcentaje de petrleo que es posible
recuperar en los yacimientos por lo que se han implementado tcnicas
alternas para mejorar las condiciones de produccin y obtener ms altos
rangos de factores de recobro. La inyeccin de polmeros en el yacimiento
mejora la eficiencia de barrido, incrementando la produccin en menor
tiempo, lo que puede ser traducido en menores costos por tiempo de
utilizacin de equipos en superficie, mejorando la economa de proceso,
siempre y cuando este sea controlado bajo los estndares mnimos de
regularidad. Como se pudo entender por los planteamientos tericos del
informe las propiedades de los polmeros juegan un rol determinante en la
eficiencia del proceso.
De esta manera se supo que los altos pesos moleculares de polmeros
solubles en agua en concentraciones diluidas (ppm) aumentan
significativamente la viscosidad del agua en un factor de 10 a 50 y tambin
reduce la permeabilidad de la roca relativa al agua, en otras palabras,
disminuye la razn de movilidad del agua hasta cerca de la unidad o incluso
menos.
As mismo, la eficiencia de barrido volumtrico puede mejorar y se puede
lograr un porcentaje mayor de petrleo recuperado con un proceso de
inyeccin de polmeros, sin embargo, el porcentaje de petrleo residual
permanece constante para diferentes viscosidades, de manera que la mejora
en la recuperacin de crudo es que el mismo es obtenido ms temprano y
con menor corte de agua, en consecuencia, en la prctica esto se traduce en
menores costos de levantamiento en comparacin que con inyeccin de
agua solamente.

29
 En la inyeccin de polmeros como mtodo de rehabilitacin de pozos,
una pldora de 0,3 o PV ms alta de solucin de polmero es inyectado
dentro del yacimiento con una inyeccin previa de una pldora de salmuera
de baja salinidad (agua fresca). La pldora de polmero es seguida por otra
pldora de agua fresca y seguidamente por inyeccin de agua.
Ya que muchas veces el agua de formacin afecta a los polmeros
adversamente, la solucin polimrica (La salinidad del agua disminuye la
viscosidad de la solucin polimrica) es frecuentemente precedida por una
solucin de baja salinidad (preflush) como ya se mencion. La solucin es
usualmente inyectada como un slug, seguido por un agua de baja salinidad,
y con agua de alta salinidad usada para desplazar el agua de baja salinidad.
Este procedimiento se realiza para reducir la mezcla de la solucin
polimrica con agua de alta salinidad. Para disminuir el contraste de
movilidad entre la solucin polimrica y el agua detrs de esta, la
concentracin polimrica puede ser gradualmente reducida al final del slug.
Una de las variables importantes a considerar se refiere a la reologa de
lquidos pseudo plsticos: Para el agua y el petrleo en la mayora de los
casos, la viscosidad es un valor constante. Sin embargo, para soluciones
polimricas este no es el caso. La viscosidad es una funcin de la tasa y
esfuerzo de corte, de manera que la misma puede variar de rango dado que
depende de la geometra de flujo y de la velocidad de flujo que a su vez est
relacionado con la distribucin de los canales de flujo de las rocas,
obtenindose mayores tasas de corte para distribucin de granos ms
estrechos y tasas ms bajas para granos ms alargados.
Usualmente las zonas de ms altas permeabilidades son invadidas por el
influjo de agua durante operaciones secundarias o energa natural por agua y
en las zonas con menor permeabilidad no hay inyeccin por lo que el crudo
queda en estas partes del yacimiento. Durante el proceso de inyeccin de
polmeros una cantidad pobre de eficiencia de barrido vertical puede ser
mejorada, porque las soluciones polimricas primero fluyen por los caminos

30
preparados por el agua y despus debido a su alta viscosidad tienden a
bloquear estas partes del yacimiento, por lo que el crudo que estaba
anteriormente inmvil comienza a fluir. El gradiente de presin en el
yacimiento aumenta, y especialmente en la zona donde el fluido se
encontraba inicialmente inmvil aumenta en un proceso de inyeccin de
polmeros.
El polmero no es inyectado a una concentracin constante, ms bien en
una secuencia de etapas de reduccin de la concentracin. El objetivo de
esta secuencia es reducir la cantidad total de polmero usado y prevenir, o
por lo menos reducir, la digitacin viscosa de fluido de baja concentracin
dentro de regiones de concentraciones ms altas. La digitacin viscosa
ocurre porque cada reduccin de la concentracin del polmero es
acompaada por una reduccin de la viscosidad aparente de la solucin.
Cuando un polmero fluye a travs de los poros de la roca, es medible la
cantidad de polmero retenido. La retencin es causada principalmente por la
adsorcin sobre la superficie del material poroso y el entrampamiento
mecnico en poros que son relativamente pequeos en comparacin con la
molcula de polmero en solucin. Este fenmeno, en procesos EOR, es
instantneo e irreversible. Sin embargo no es del todo cierto, ya que
pequeas cantidades de polmero pueden ser removidas del medio poroso.
Los valores de retencin medidos en campo se encuentran entre 20 a
400lbm de polmero/ acre-ft de volumen bruto, siendo el nivel de retencin
deseable menor que 50 lbm/Acre-ft.
La retencin causa perdida de polmero de la solucin, lo cual puede
causar que la eficiencia en el control de la movilidad sea destruida. La
retencin tambin puede causar retraso en la tasa de propagacin del
polmero. El efecto de la inyeccin de polmero es mejorar la eficiencia de
barrido vertical y areal, reduciendo el radio de movilidad del agua-crudo, y
desviar el fluido inyectado hacia sectores del yacimiento ms amplio. El

31
proceso no mejora la eficiencia de desplazamiento, ya que no tiene efectos
en las fuerzas capilares existentes y en tensiones interfaciales.
De todo lo anterior se desprende que las principales ventajas en la
aplicacin de polmeros como fluidos para la rehabilitacin de pozos se
encuentra el hecho de que mejoran el barrido vertical, que al mismo tiempo
son muy viscosas cuando son altamente diluidas por lo que mejoran la razn
de movilidad agua-petrleo y son los ms aplicables en pruebas de campo
adems de su factor econmico

RECOMENDACIONES

Una vez presentado los resultados de la investigacin se llegan a las

siguientes recomendaciones:
Es posible obtener buenos resultados derivados de la utilizacin de
polmeros inyectados al yacimiento, por lo que es necesaria una clasificacin
clara y especfica de acuerdo con las caractersticas presente en el
yacimiento para lograr una buena seleccin.
Factores como las propiedades de flujo y reologa de polmeros deben
ser considerados en el proyecto para la seleccin del tipo de polmero. De
esta manera generar una lista de criterios que permitan un mtodo de
seleccin ptimo.
El control de las propiedades del fluido inyectado debe ser primordial ya
que el descuido de las mismas puede ocasionar que las operaciones con
polmeros dejen de ser econmicamente rentables.

32
 Ya que polmeros mejoran la eficiencia de barrido volumtrico dentro del
yacimiento, el conocimiento de la utilidad de los mismos puede hace posible
que no disminuyan la cantidad de petrleo residual.
El uso de los polmeros como fluido de rehabilitacin se hace necesario
para lograr incrementos en la produccin por lo que esto se relaciona con la
cantidad de polmeros inyectados.
El rol de las viscosidades en procesos de control de la movilidad es
primordial.

BIBLIOGRAFA

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