Communication Science & Technologie N10 janvier2012 COST

CONTRIBUTION A LETUDE DES PROPRIETES DU CIMENT

BLANC ET COMPOSE.
ZEGHICHI. L (1) , MEZGHICHE. B (2), BENGHAZI. Z(3)
(1)
Matre de confrence Facult de technologie- Universit de Msila.
(2)
Matre de confrence Universit de Biskra.
(3)
Doctorant Facult de technologie- Universit de Msila.
Email : zeghichi2004@yahoo.fr
Rsum :
Les ajouts minraux sont largement utiliss en substitution partielle du ciment
portland travers le monde .Ils proviennent de sources naturelles (pouzzolane, calcaire .)
ou de sous produits industriels (laitier, cendres volantes), leur valorisation prsente
plusieurs avantages : conomiques, cologiques et technologiques.
Lutilisation de la poudre de verre broy au remplacement du clinker prsente une
voie prometteuse pour valoriser et recycler les dchets.
Certains ajouts cimentaires finement broys ont une influence plus au moins marque
sur les caractristiques physico mcaniques des liants en fonction de leur composition
minralogique, leur finesse et leur pourcentage.
Nous traitons partir de cette tude linfluence de laddition de la poudre de verre
broy sur le comportement physique et mcanique du ciment blanc, compos et du mortier ;
en variant le pourcentage dajout de 10%, 20%, 25%, 30% et 35%, et afin dacclrer
lhydratation de ces ciments on propose deffectuer un traitement thermique par tuvage.
Les rsultats obtenus montrent quune substitution partielle de 10% 25% semble
tre favorable, au-del de cette limite les proprits mcaniques sont affectes.
Mots cls :
Ajout verre raction pouzzolanique ciment blanc.
Abstact :
Mineral additions are widely used in partial substitution of Portland cement in the
world. They come from natural sources ( pozzolan , lime ) or industrial by - products ( slag
, fly ash .) .Their valorization has several advantages: economic, environmental and
technological.
The use of crushed glass powder replacement of clinker has a promising way to enhance
and recycle waste.
Some additions finely ground have a more or less marked influence on the physico
mechanical properties of binders according to their mineralogical composition , their finesse
and their percentage.
We treat in this study the influence of the addition of crushed glass powder on the physical
and mechanical behavior of white cement, composite and mortar by varying the percentage
of addition of 10%, 20%, 25%, 30% and 35% . To accelerate the hydration of these cements ,
we propose to carry out a heat treatment by steaming.
The results show that partial substitution of 10% to 25% seems to be favorable. Beyond
that limit the mechanical properties are affected.

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Keywords:
Addition- glass - pozzolanic reaction - white cement.
1. INTRODUCTION :
Lutilisation des ajouts minraux en
remplacement du clinker est trs
bnfique, car en plus des conomies
dnergie et de la diminution du CO2, les
ajouts peuvent amliorer les proprits du
bton, en augmentant sa compacit et en
changeant sa micro structure.
Les ajouts minraux sont largement
utiliss au remplacement du ciment
portland travers le monde. Le laitier du
haut fourneau, les cendres volantes, la
fume de silice etc, sont les matriaux
les plus fiables pour leur qualit ou la
raction pouzzolanique amliore la
rsistance des btons aussi que leurs
durabilit [1,2].
Les verres renferment plusieurs
varits chimiques les alcalis silicates
binaires, borosilicates et les soudes chaux
silicates ternaires, fabriqus en
diffrentes couleurs [3].
Les dchets de verre concasss sont
utiliss en guise de granulats pour la
confection des btons, leurs proprits sont
comparables celles des autres granulats
du point de vue constitution, rsistance et
durabilit [4,5]. Les ractions alkali
granulats (RAG) ont limit lutilisation des
dchets de verre en tant que granulats dans
le bton, cette raction aura lieu en
prsence des dchets de verre amorphes et
la solution dans les pores du bton. En plus
des RAG, lutilisation des bouteilles des
verres concasses limite la taille et la
forme des particules, le maximum dune
dimension est lpaisseur de la bouteille ce
qui donne naissance a des particules
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N10 janvier2012 COST
aplatis, affectant ainsi louvrabilit du
bton [6].
Afin de limiter les RAG, plusieurs
traitements sont utiliss : mcanique et
chimique, il sagit de rduire la particule
de verre par broyage, les tudes ont montr
que la rduction de la taille des particules
rduit considrablement la formation des
RAG, et augmente la rsistance mcanique
la compression du bton [7,8].
Lutilisation des dchets de verre
broys (poudre de verre) en remplacement
du clinker fait lobjet de cet article, une
poudre amorphe, prsentant une teneur
leve en silice : deux paramtres
favorables une raction pouzzolanique.
Les objectifs principaux de cette
tude sont la caractrisation des matriaux
utiliss, la comparaison du comportement
des liants composs (ciment blanc, CPj) en
tudiant les performances mcaniques de la
pte pure et du mortier.
2. PROCEDURE EXPERIMENTALE :
2.1 Matriaux :
Nous prsentons dans cette partie
les diffrentes caractristiques des
matriaux utiliss :
Le ciment : un CPj CEM II/A 42,5
provenant de la cimenterie de Msila
(Algrie), dune composition chimique
illustre au tableau 1, prsentant une
finesse de 3200 cm/g et une masse
volumique absolue de 3,05 g/cm3.
Un ciment blanc : dune
composition chimique illustre au tableau
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1, prsentant une finesse 3572cm/g, et une Tableau 1: composition chimique des

masse volumique absolue de 3,10g/cm3. matriaux.
Le verre : il sagit des dchets de Composants Sio2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO
verre, des verres de vitrage briss, des
Ciment
bouteilles rejetes broy une finesse de 11.24 3.70 11.70 67.52 0.29
blanc
2500 cm/g, qui sont reprsents sur les
figures 1 et 2. Sa composition chimique est CPj 23.0 5.9 2.9 58.7 1.5
donne au tableau 1, sa masse volumique Verre 71.81 1.01 1.86 9.49 2.24
absolue est de 2,43g/cm3.

Composants Na2O CaO SO3 PaF

Ciment blanc - - - 5.55
CPj 0.7 0.4 2.4 2.4
Verre 7.45 - - -

2.2 Prparation des prouvettes :

Les prouvettes utilises sont de
diffrentes gomtries :
- Eprouvettes cubiques de 2x2x2cm
confectionnes pour estimer la
rsistance en compression de la
pte.
- Eprouvettes prismatiques 4x4x16
cm confectionnes pour tudier le
Figure 1 : Dchets de verre
mortier.
Les prouvettes sont conserves
dans leau une temprature de 20C2
jusqu' la date prvue de lessai.
Dautres prouvettes ont subit un
traitement thermique par tuvage, 15
minutes aprs leur moulage une
temprature de 60C et une humidit de
80%.

Figure 2 : Poudre de verre 3. RESULTATS ET

INTERPRETATION :

3.1 Etude de la pte :

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Ds que le ciment anhydre a t La consistance normalise est

mlang avec leau, lhydratation obtenue pour un rapport E/C=0,28 pour les
commence, et les proprits de la pte ainsi mlanges de 20, 25, 30 et 35% daddition
obtenue sont volutives dans le temps. au ciment blanc, par contre elle est obtenue
Deux essais caractrisent la pte : la pour un rapport E/C=0,27 pour les mmes
consistance et le dlai de prise. proportions daddition au ciment compos
CPj.
3.1.1 Consistance de la pte : La poudre de verre nabsorbe pas
Afin dtudier leffet de la poudre leau de gchage, se qui augmente la
de verre ajoute au ciment sur la quantit de leau libre dans la matrice
consistance, la poudre est ajoute avec un cimentaire, en amliorant ainsi
pourcentage de 10, 20, 25, 30 et 35% au louvrabilit du bton [9]. Par contre les
ciment blanc et au ciment compos (CPj). rsultats obtenus montrent que
Les rsultats obtenus sont reprsents sur laugmentation de la teneur en verre 20,
la figure (3). 25, 30 et 35% augmente le rapport E/C en
comparaison avec un ciment blanc tmoin,
se qui peut tre expliquer par la finesse de
tmoin
30 la poudre de verre qui est infrieure celle
10%
25
20% du ciment tmoin, et par la forme de la
20
25% particule de la poudre de verre aplatie ce
d(m)

15
30%
10 qui demande une quantit deau
35%
5 supplmentaire pour son mouillage. Figure
0 E/L
0,26 0,27 0,28 0,29
(4)

-A-

tmoin
25
10%
20 20%
15 25%
d(m)

10 30%

5 35%

0 E/L
0,26 0,27 0,28 0,29

Figure 4 : image en MEB dune poudre de

-B- verre [9]
Figure 3 : La consistance en fonction du
rapport E/C et la teneur en verre. Dans le cas dun ciment compos
A : ciment blanc. B : CPj. CPj, la consistance normalise est obtenue
pour le mme rapport quun ciment tmoin

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 Communication Science & Technologie N10 janvier2012 COST

et qui ne varie pas en augmentant la teneur 7 jours et 28 jours de durcissement en

en verre. milieu humide. Les rsistances obtenues
Les ciments composs (CPj) sont reprsentes sur la figure(6).
prsentent une plasticit meilleure quun
70
ciment portland sans ajout, lajout joue le
60
rle de lubrifiant dans le CPj.
50

Rc (Mpa)
40
3.1.2 Le dlai de prise : 3J
30 7J
En gardant le E/C = 0,28 pour les
20 28J
mlanges (ciment blanc + poudre de verre)
10
et E/C=0,27 pour les mlanges (CPj +
0 % verre
poudre de verre), le dbut de prise des 0% 10% 20% 25% 30% 35%
diffrents mlanges est reprsent sur la
figure (5).
-A-

250 60

200 50
ciment
t(min)

150 blanc
40
Rc (Mpa)

100 CPJ
30 3J
50 7J
20
0 % verre 28J
0 10 20 25 30 35 10

Figure 5 : Le dbut de prise en fonction de la
teneur en verre.
Le dbut de prise
lgrement en augmentant la teneur en
verre dans les deux types de
surface spcifique du verre a affect le
dbut de prise.
3.1.3 Rsistance mcanique :
La rsistance mcanique en
compression est estime par la rupture des
prouvettes cubiques 2x2x2cm de la pte
du ciment (Blanc, CPj) en variant la teneur
en poudre de verre de 10%, 20%, 25%,
30% et 35%, elle est estime aprs 3 jours,
0 % verre
0% 10% 20% 25% 30% 35%
-B-
Figure 6: Rsistance en
augmente
compression en fonction de la teneur en
verre.
ciment, la
A : ciment blanc B : CPj.
Les rsultats montrent que la
rsistance la compression augmente avec
laugmen-tation du pourcentage de la
poudre de verre dans lintervalle de 10%
25%, au del de ce pourcentage la
rsistance est affecte, que ce soit pour un
ciment blanc ou un ciment compos.
La rsistance en compression des
ptes durcies du ciment compos (CPj +

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verre) sont plus faibles que celle du ciment Les prouvettes cubiques sont
blanc avec ajout. En particulier aux ges traites par tuvage afin dacclrer le
prcoces cause des ractions de processus de durcissement, 15 minutes
lhydratation qui sont lentes en prsence aprs leur moulage, elles ont subit un
dajout. traitement thermique [60C et 80%
Lamlioration de la rsistance peut humidit] pendant 16 heures, aprs
tre explique par : leffet physique et refroidissement elles sont rompues par
chimique de la poudre de verre. La poudre compression (aprs un jour de
de verre ajuste la granulomtrie du ciment, durcissement). Les rsultats obtenus sont
en augmentant ainsi la compacit de la pte reprsents sur la figure (8)
(effet physique).
Elle prsente une raction
pouzzolanique avec les produits 80
Cim ent
70
dhydratation du clinker pour former des C- blanc
60
50 CPj
S-H denses. (effet chimique) [9]. Figure
40
(7). 30
20
10
0 % verre
0% 10% 20% 25% 30% 35%

Figure 8 : Leffet de ltuvage sur la rsistance

en compression.

Ltuvage acclrer
Figure 7 : image en MEB : formation dun gel considrablement le durcissement, il est
riche en Ca [3]. efficace dans le cas du ciment blanc avec
des pourcentages en verre variant de 10
25%.
Dans le cas des CPj, lajout de base
Llvation de la temprature est
(que renferme le ciment compos) a
bnfique pour amliorer les rsistance
consomm la portlandite (Ca(OH)2) pour
lage prcoce. [9]
former des hydrates stables, laddition de la
poudre de verre a lgrement amlior la
3.2 Etude du mortier normal (1/3) :
rsistance par amlioration de la compacit
Le pourcentage de la poudre de
de la pte.
verre ajoute est fixe 10%, 25% et 35%,
les essais effectus sont : essai de
3.1.4 Effet de lacclration du compression et lessai de traction par
durcissement [tuvage] sur la flexion aprs 3 jours, 7jours et 28jours de
rsistance : durcissement. Les rsultats obtenus sont
reprsents sur les figures (9) et (10).

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Les rsultats obtenus montrent que la Les rsultats de la traction par flexion sont
rsistance prsente la mme allure en reprsents sur la figure (10).
fonction du pourcentage dajout que celle
de la pte.

60 3J
8 3J
50 7J 7 7J
6
Rc (MPa)

40 28J 28J

Rc(MPa)
5
30
4
20
3
10 2
0 1
0% 10% 25% 35% % verre 0
% verre
0% 10% 25% 35%

-A-
-A-
40 3J
35 7J 6 3J
30 5 7J
Rc (MPa)

25 28J
Rc (MPa)

20 4 28J
15 3
10 2
5
1
0
0% 10% 25% 35% % verre 0
0% 10% 25% 35% % verre

-B-
Figure 9 : la rsistance en compression du
mortier en fonction de la teneur en verre.
-A ciment blanc -B- CPj
Lamlioration de la rsistance en
compression est remarque pour les
additions allant de 10 25% de la poudre
de verre. Pour une teneur de 10%, la
rsistance atteint une valeur maximale ce
qui peut sexpliquer par le rle de la poudre
qui comble les interstices granulaires et
rend le mlange plus compact ; donc on
recommande une valeur optimale de 10%.
(en augmentant la surface spcifique de la
poudre cette valeur peut atteindre 20%).
-B-
du
Figure 10 : la rsistance en traction en
Fonction de la teneur en verre
-A ciment blanc -B- CPj
La rsistance en traction prsente une
lgre augmentation en additionnant la
poudre de verre aux ciments blanc et
compos. On peut expliquer ce phnomne
par la faible adhrence entre le ciment et le
sable
CONCLUSION :
Larticle prsent sinscrit dans le
cadre de la valorisation des dchets, il a

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trait linfluence de la poudre de verre sur
les proprits physico mcaniques du
ciment blanc et du ciment compos (CPj).
Les rsultats obtenus ont montr :
- Une addition de 10 25% amliore
les proprits physiques et
mcaniques du liant :
o La consistance normalise est obtenue
pour un rapport E/C entre 0,27 et 0,28
comme tant le cas pour un ciment
tmoin.
o Le dbut de prise est influenc par
laddition de la poudre de verre, il
augmente lgrement par
laugmentation de laddition.
o La rsistance en compression est consi-
drablement amliore,
laugmentation de la rsistance est
estime 16% dans le cas dun
ciment blanc ( 28 jours de
durcissement) et de 14% dans le cas
dun CPj.
o Le traitement thermique par tuvage est
efficace, ce qui permet dutiliser ces
liants en prfabrication.
- Laddition de la poudre de verre au
del de 25% affecte
considrablement les proprits
mcaniques.
- La poudre de verre exerce un effet
physique (remplissage) et chimique
(raction pouzzolanique) sur le
ciment blanc et un effet physique
sur le CPj (leffet chimique est
exerc par lajout de base).
- Les rsistances la rupture en
compression des prouvettes en
mortier, prsentent la mme allure
que celles obtenues pour la pte de
ciment.
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