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JOS CARLOS MIERZWA

O USO RACIONAL E O RESO COMO FERRAMENTAS PARA O


GERENCIAMENTO DE GUAS E EFLUENTES NA INDTRIA
ESTUDO DE CASO DA KODAK BRASILEIRA

(Volume 1 e 2)

Tese apresentada Escola Politcnica da


Universidade de So Paulo para a
obteno do Ttulo de Doutor em
Engenharia.

rea de Concentrao:

Engenharia Hidrulica e Sanitria

Orientador:

Prof. Doutor Ivanildo Hespanhol

So Paulo

2002
Mierzwa, Jos Carlos.
O uso racional e o reso como ferramentas para o gerenciamento
de guas e efluentes na indstria estudo de caso da Kodak Brasileira /
Jos Carlos Mierzwa. -- So Paulo, 2002.
367p

Tese (Doutorado) - Escola Politcnica da Universidade de So Paulo.


Departamento de Engenharia Hidrulica e Sanitria.

1.gua (Uso racional; Reso) I.Universidade de So Paulo. Escola


Politcnica. Departamento de Engenharia Hidrulica e Sanitria II.t.
Aos meus pais, Marjanna e Kazimierz, por toda a dedicao
para a minha formao e a minha esposa Marli e ao meu filho
Guilherme pela compreenso nos momentos de ausncia e
pelo carinho recebido.
iv

AGRADECIMENTOS

Ao Prof. Ivanildo Hespanhol pela amizade resultante do nosso convvio, pela


confiana depositada e pelos valiosos ensinamentos.

Ao Centro Tecnolgico da Marinha em So Paulo pela oportunidade para o meu


desenvolvimento profissional.

A KODAK Brasileira Indstria e Comrcio Ltda, em nome do Sr. Edmundo


Pacheco, por possibilitar o desenvolvimento do estudo de caso apresentado.

A todos que , direta ou indiretamente, contriburam para a execuo deste trabalho.


v

RESUMO

Neste trabalho os conceitos de uso racional e reso, como ferramentas para o


gerenciamento de guas e efluentes na indstria so propostos e avaliados. So
apresentadas e discutidas algumas consideraes sobre a necessidade do
desenvolvimento e implantao de programas que objetivam o gerenciamento da
gua e sobre a importncia da aplicao desses programas na indstria. A avaliao e
validao das ferramentas propostas foram efetuadas por meio de um Estudo de Caso
desenvolvido na Empresa KODAK Brasileira Industria e Comrcio Ltda. Nesse
estudo foi feita uma anlise dos principais processos produtivos, para a identificao
da demanda de gua e, conseqentemente, das reas com maior potencial para a
aplicao de alternativas para o uso racional e para o reso da gua. Os resultados
obtidos, dentro desses conceitos, foram bastante satisfatrios em relao reduo
do consumo de gua e melhoria da produtividade. O potencial de reduo no
consumo global de gua, considerando-se apenas as reas avaliadas, foi estimado em
14,5%, enquanto o ganho de produtividade foi estimado em 76 horas por ms.
Tambm foi verificado que a prtica de reso, principalmente de efluentes tratados,
apresenta limitaes. Os dados obtidos por meio do desenvolvimento deste trabalho
permitem concluir que o uso racional e reso so ferramentas bsicas para os
programas de gerenciamento de guas e efluentes na indstria, mas que as mesmas
devem ser cuidadosamente avaliadas, pois podem apresentar limitaes de ordem
tcnica ou econmica.
vi

ABSTRACT

The rational use and reuse concepts as tools for water and wastewater management
programs in industry are proposed and evaluated. It is presented and discussed the
basic issues related to the needs of developing and implementing a water and
wastewater management program and its importance to industry. The evaluation and
validation of the proposed tools were based on a Case Study developed at KODAK
Brasileira Indstria e Comrcio Ltda. The main industrial processes were analyzed,
in order to identify water demand and major areas for water optimization and reuse
opportunities. The results associated with water optimization and reuse, were very
satisfactory, both in terms of water consumption reduction as well as productivity
increase. The global water reduction potential was estimated at 14,5 %, and the gain
on productivity at about 76 hours per month. On the other hand it was verified that
wastewater reuse has its own limitations. The results obtained allows for the
conclusion that rational use and reuse are basic tools on developing any water and
wastewater management program for industry. However the technical and
economical limitation should be carefully evaluated.
vii

SUMRIO

LISTA DE FIGURAS

LISTA DE TABELAS

RESUMO

ABSTRACT

1. INTRODUO....................................................................................................... 1
1.1. ABORDAGEM GLOBAL ......................................................................................... 1
1.2. OBJETIVO ............................................................................................................ 7
2. NECESSIDADE DE UM NOVO MODELO DE GERENCIAMENTO DE
GUAS E EFLUENTES NAS INDSTRIAS ......................................................... 9
2.1. ESCASSEZ DE RECURSOS HDRICOS E GERAO DE CONFLITOS POTENCIAIS ...... 10
2.1.1. Adaptao da escala de tendncia do surgimento de conflitos pelo uso
da gua ............................................................................................................. 12
2.2. DISPONIBILIDADE HDRICA................................................................................ 16
2.2.1. Situao brasileira referente disponibilidade hdrica ........................ 19
2.2.2. Recursos hdricos e demandas de gua no estado de So Paulo .......... 22
2.3. AS INDSTRIAS E A DEGRADAO DA QUALIDADE DAS GUAS ......................... 28
2.4. A LEGISLAO BRASILEIRA REFERENTE AOS RECURSOS HDRICOS ................... 30
2.4.1. Legislao federal .................................................................................. 31
2.4.2. Legislao estadual................................................................................ 36
2.5. A GESTO DOS RECURSOS HDRICOS E A AGENDA 21........................................ 38
2.6. JUSTIFICATIVA PARA O DESENVOLVIMENTO DE ESTRATGIAS PARA O
GERENCIAMENTO DE GUAS E EFLUENTES PARA A INDSTRIA ................................. 40

3. MODELO PARA O GERENCIAMENTO DE GUAS E EFLUENTES NAS


INDSTRIAS............................................................................................................ 43
3.1. PARMETROS NECESSRIOS PARA O GERENCIAMENTO, EFICIENTE, DE GUAS E
EFLUENTES ............................................................................................................... 44

3.2. DISCUSSO DOS PARMETROS DO MODELO PARA O GERENCIAMENTO DE GUAS


E EFLUENTES ............................................................................................................ 48
viii

3.2.1. Disponibilidade hdrica.......................................................................... 48


3.2.2 Aspectos legais e institucionais relacionados ao gerenciamento de
recursos hdricos e controle da poluio......................................................... 52
3.2.2.1. Legislao federal ....................................................................... 53
3.2.2.2. Legislao do estado de So Paulo............................................. 63
3.3. ATIVIDADES INDUSTRIAIS DESENVOLVIDAS ...................................................... 72
3.3.1. Avaliao dos processos industriais com base nos dados apresentados
em literatura. .................................................................................................... 76
3.3.2. Anlise dos processos industriais com base nos documentos disponveis
na indstria....................................................................................................... 77
3.3.3. Avaliao das atividades industriais com base em visitas de campo .... 78
3.4. NECESSIDADE DE GUA PARA A INDSTRIA ...................................................... 79
3.4.1. Principais usos da gua na indstria e requisitos de qualidade ........... 80
3.4.2. Consumo de gua na indstria............................................................... 93
3.4.3. Associao das informaes sobre qualidade e quantidade ............... 110
3.5. TCNICAS DE TRATAMENTO DE GUA PARA USO INDUSTRIAL ......................... 110
3.5.1. Obteno de gua para uso industrial................................................. 115
3.6. IDENTIFICAO DE OPORTUNIDADES PARA A MAXIMIZAO DO USO DA GUA E
MINIMIZAO DOS EFLUENTES (PREVENO DA POLUIO) .................................. 118

3.6.1. Preveno da poluio na indstria .................................................... 120


3.6.1.1. Benefcios potenciais relacionados implantao dos programas
de preveno da poluio....................................................................... 121
3.6.1.2. Barreiras associadas implantao dos programas de preveno
da poluio ............................................................................................. 123
3.7. IDENTIFICAO, QUANTIFICAO E CARACTERIZAO DE EFLUENTES GERADOS
NA INDSTRIA ........................................................................................................ 127

3.7.1. Tratamento de efluentes ....................................................................... 130


3.7.1.1. Conceitos bsicos sobre as tcnicas de tratamento
de efluentes. ........................................................................................... 131
3.7.1.2. Consideraes sobre as tcnicas de tratamento ........................ 133
3.8 - RESO DE GUA ............................................................................................ 135
3.9. PROCEDIMENTO PARA MONITORAO E CONTROLE ........................................ 139
ix

3.10. ASPECTOS ECONMICOS ............................................................................... 141


3.11. OS CONCEITOS DE USO RACIONAL E RESO PARA O GERENCIAMENTO DE GUAS
E EFLUENTES NA INDSTRIA ................................................................................... 146

4. AVALIAO DO POTENCIAL DO USO RACIONAL E DO RESO DA


GUA COMO FERRAMENTAS DE GERENCIAMENTO - ESTUDO DE
CASO DA KODAK BRASILEIRA ...................................................................... 148
4.1. APRESENTAO DA EMPRESA ........................................................................ 149
4.2. METODOLOGIA DE TRABALHO E RESULTADOS ESPERADOS ............................. 150
4.3 DESCRIO DAS ATIVIDADES INDUSTRIAIS DESENVOLVIDAS ........................ 152
4.3.1. Produo de nitrato de prata ............................................................... 152
4.3.2. Preparao das disperses e emulses fotogrficas e produo de
chapas de raios-x e papel fotogrfico (Sensibilizao) ................................. 152
4.3.3. Produo de fotoqumicos.................................................................... 153
4.3.4. rea de utilidades................................................................................. 154
4.4. PRODUO DE GUA PARA CONSUMO ............................................................. 156
4.4.1. gua potvel......................................................................................... 158
4.4.2 - gua destilada..................................................................................... 158
4.4.3. gua deionizada ................................................................................... 159
4.4.3.1. Processo por troca inica .......................................................... 159
4.4.3.2. Processo por osmose reversa .................................................... 160
4.5. COLETA, TRATAMENTO E DESTINAO FINAL DOS EFLUENTES ....................... 161
4.5.1. Sistema de tratamento de esgotos e efluentes industriais .................... 162
4.5.2. Sistema de recuperao de prata ......................................................... 164
4.5.2.1. Recuperao da prata das correntes lquidas ............................ 165
4.6. DEMANDA DE GUA E GERAO DE EFLUENTES ............................................. 167
4.7. OTIMIZAO DO USO DE GUA NOS PROCESSOS DE LAVAGENS DE
EQUIPAMENTOS ...................................................................................................... 175

4.7.1. Principais caractersticas do sistema de produo de fotoqumicos... 175


4.7.2. Avaliao inicial da operao de lavagem de tanques e reatores ...... 178
4.7.3. Estudo para a otimizao da operao da lavagem de reatores e
tanques............................................................................................................ 186
x

4.7.4. Resultados potenciais da aplicao da proposta de otimizao da


operao de lavagem de reatores e tanques .................................................. 193
4.8. AVALIAO DO POTENCIAL DE RESO DE GUA ............................................. 194
4.8.1 Avaliao do potencial de reso em cascata ..................................... 195
4.8.1.1 Avaliao da rea de fotoqumicos......................................... 196
4.8.1.1.1 Operao de lavagem de reatores e tanques em duas
etapas......................................................................................... 199
4.8.1.1.2 Aproveitamento do efluente segregado nas operaes
de lavagem de reatores e tanques, como gua de reposio em
torres de resfriamento ............................................................... 204
4.8.1.2. Avaliao da rea de utilidades ................................................ 206
4.8.3 Reduo da demanda de gua com a utilizao do
reso em cascata ............................................................................................ 210
4.8.4. Avaliao do reso do efluente tratado ............................................... 211
4.8.4.1. Determinao do potencial de reso de
efluentes na KODAK............................................................................. 217
5. DISCUSSO........................................................................................................ 230
6. CONCLUSES................................................................................................... 236
ANEXO A - TCNICAS PARA TRATAMENTO DE GUA PARA USO INDUSTRIAL ........ 239
ANEXO B GERAO DE EFLUENTES NA INDSTRIA ............................................. 290
ANEXO C - TCNICAS PARA TRATAMENTO DE EFLUENTES .................................... 320
ANEXO D PRINCIPAIS CARACTERSTICAS DOS SISTEMAS DE GERAO DE VAPOR E
DE RESFRIAMENTO DA KODAK .............................................................................. 352

7. LISTA DE REFERNCIAS .............................................................................. 354


xi

LISTA DE FIGURAS

Figura 1.1 - Distribuio das reservas de gua no planeta (obtida a partir dos dados
apresentados em Mays - 1996) ............................................................... 2
Figura 2.1 Escala para relacionar a tendncia do surgimento de estresse ambiental e
gerao de conflitos, em funo da disponibilidade hdrica e o aumento
da populao. ........................................................................................ 11
Figura 2.2 Relao entre ICRH e DEA ................................................................... 14
Figura 2.3 Classificao mundial dos continentes em funo do ndice de
comprometimento dos recursos hdricos .............................................. 17
Figura 2.4 Distribuio do consumo de gua por atividade .................................... 26
Figura 2.5 Variao do ndice de comprometimento dos recursos hdricos em
funo da disponibilidade especfica de gua para o estado de So
Paulo...................................................................................................... 27
Figura 3.1 - Utilizao da roda dgua para movimentao de dispositivos
mecnicos.............................................................................................. 73
Figura 3.2 - Problemas associados qualidade da gua para uso industrial (1)
Corroso alveolar em tubulao do sistema de refrigerao; (2)
Incrustao em tubulao de sistema de refrigerao; (3) Corroso
devido a presena de gs carbnico em caldeira; (4) Depsito de lama
orgnica em trocador de calor e (5) Depsito de partculas de ferro em
resinas de troca inica. ........................................................................ 112
Figura 3.3 Principais tcnicas de tratamento de gua em funo dos contaminantes
que se deseja remover ......................................................................... 114
Figura 3.4 Principais tcnicas de tratamento em funo da concentrao de sais
dissolvidos........................................................................................... 115
Figura 3.5 - Princpios bsicos relacionados preveno da poluio .................... 120
Figura 3.6 - Relao entre as ferramentas de avaliao econmica ......................... 144
Figura 4.1 - Processo de tratamento do efluente lquido da KODAK...................... 163
Figura 4.2 - Processo de recuperao de prata das correntes lquidas...................... 167
xii

Figura 4.3 - Inter-relao entre as reas produtivas da KODAK Brasileira e fluxos de


gua e efluentes (1999) ....................................................................... 170
Figura 4.4 - Inter-Relao entre as reas produtivas da KODAK Brasileira e Fluxos
de gua e Efluentes (Atualizado - 2000/2001) .................................. 173
Figura 4.5 Distribuio do consumo de gua na KODAK .................................... 174
Figura 4.6 Representao esquemtica da produo de fotoqumicos .................. 177
Figura 4.7 Representao esquemtica do procedimento de lavagem de reatores e
tanques ................................................................................................ 180
Figura 4.8 Dados tericos sobre a variao da condutividade eltrica no interior de
um reator ou tanque em funo do tempo de lavagem, para diferentes
tempos de deteno hidrulico............................................................ 182
Figura 4.9 Resultado da variao da condutividade em funo do tempo de
lavagem ensaio 1.............................................................................. 183
Figura 4.l0 Resultado da variao da condutividade em funo do tempo de
lavagem ensaio 2.............................................................................. 183
Figura 4.11 Resultado da variao da condutividade em funo do tempo de
lavagem ensaio 3.............................................................................. 184
Figura 4.13 - Linearizao dos dados do ensaio 2.................................................... 185
Figura 4.14 - Linearizao dos dados do ensaio 3.................................................... 186
Figura 4.15 Variao da condutividade eltrica do efluente da
lavagem de reator 40 ........................................................................... 198
Figura 4.16 Linearizao dos dados referentes variao da condutividade eltrica
em funo do tempo, do ensaio de lavagem no reator 40................... 198
Figura 4.17 Proposta para a realizao da lavagem de reatores e tanques em duas
etapas e reso do efluente da segunda etapa de lavagem. .................. 200
Figura 4.18 Modelo para determinao da variao da concentrao de
contaminantes no reator e no tanque de gua para reso.................... 201
Figura 4.19 - Fluxos de gua e efluentes aps o processo de otimizao do uso da
gua e do reso em cascata ................................................................. 213
Figura 4.20 Diagrama esquemtico para a obteno da carga de SDT incorporada
em um sistema produtivo .................................................................... 216
xiii

Figura 4.21 Diagrama esquemtico para a obteno da variao da concentrao de


SDT no efluente e na gua de reso, com a recirculao
de efluente ........................................................................................... 217
Figura 4.22 Diagrama para a determinao da carga de sais e concentrao de SDT
no efluente da KODAK ...................................................................... 220
Figura 4.23 Diagrama para a determinao da variao da concentrao de SDT no
efluente da KODAK em funo da taxa de reso............................... 222
Figura A.1 - Representao dos possveis arranjos para os sistemas de tratamento de
gua ..................................................................................................... 252
Figura A.2 - Representao esquemtica do fenmeno de osmose reversa. ............ 274
Figura A.3 - Sistema contnuo de osmose reversa.................................................... 276
Figura A.4 - Representao dos possveis arranjos para os sistemas de osmose
reversa ................................................................................................. 283
Figura A.5 - Representao de um mdulo de osmose reversa................................ 286
Figura B.1 - Variao da concentrao de sais no concentrado da unidade de osmose
reversa em funo da taxa de recuperao de gua ............................ 300
Figura B.2 - Representao de um sistema semi-aberto de resfriamento................. 305
Figura B.3 - Variao da purga do sistema de resfriamentoem funo dos ciclos de
concentrao........................................................................................ 308
Figura B.4 -: Representao esquemtica de um sistema para produo de vapor.. 314
Figura C.1 - Representao esquemtica do processo de tratamento de esgotos por
lodos ativados...................................................................................... 336
Figura C.2 - Representao do processo de eletrodilise ......................................... 344
Figura C.3 - Representao esquemtica do processo de evaporao/cristalizao
com um evaporador de filme fino agitado .......................................... 349
xiv

LISTA DE TABELAS

Tabela 1.1 - Consumo mdio de gua no planeta......................................................... 3


Tabela 1.2 Relatos de problemas de poluio das guas no estado de So Paulo..... 4
Tabela 2.1 Classificao dos problemas associados competio pela gua ......... 12
Tabela 2.2 Associao entre as tendncias para o surgimento de estresse ambiental
e gerao de conflitos e os problemas associados competio pelo uso
da gua .................................................................................................. 13
Tabela 2.3 Relao entre nvel de receitas das naes e DEA ................................ 15
Tabela 2.4 Distribuio de recursos hdricos por continente................................... 18
Tabela 2.5 Tipologia climtica do Brasil................................................................. 20
Tabela 2.6 - Disponibilidade hdrica potencial no Brasil ........................................... 21
Tabela 2.7 Disponibilidade e demanda de gua no Estado de So Paulo, dados por
bacia hidrogrfica.................................................................................. 24
Tabela 2.8 Evoluo na demanda de gua no perodo de 1990 a 2010................... 25
Tabela 2.9 Variao do consumo mdio de gua por habitante no perodo de 1990 a
2010....................................................................................................... 25
Tabela 3.1 - Demandas de gua da bacia do Alto Tiet ............................................. 49
Tabela 3.2 - Principais atividades industriais por categoria ....................................... 74
Tabela 3.3 - Categorias de gua em funo do seu grau de qualidade ....................... 84
Tabela 3.4 - Padro de qualidade recomendado para gua de resfriamento e gerao
de vapor................................................................................................. 84
Tabela 3.5 - Requisitos de qualidade para gua de uso industrial.............................. 86
Tabela 3.6 - Requisitos de qualidade para gua de uso industrial.............................. 87
Tabela 3.7 - Tolerncia da qualidade da gua para algumas aplicaes industriais... 89
Tabela 3.8 - Recomendaes para qualidade da gua na indstria do ferro e ao ..... 90
Tabela 3.9 - Recomendaes para qualidade da gua na indstria do petrleo ......... 90
Tabela 3.10 - Recomendaes para qualidade da gua em centrais de gerao de
energia................................................................................................... 91
Tabela 3.11 - Problemas causados aos processos industriais devido s impurezas
presentes na gua .................................................................................. 92
Tabela 3.12 - Necessidade de gua por algumas indstrias no mundo ...................... 94
xv

Tabela 3.13 - Distribuio do consumo de gua na indstria por atividade............. 108


Tabela 3.14 - Qualidade da gua de alguns recursos superficiais ............................ 113
Tabela 3.15 - Principais opes para o reso de gua na indstria .......................... 137
Tabela 4.1 Caractersticas da gua proveniente dos poos artesianos................... 156
Tabela 4.2 Caractersticas do efluente tratado pelo sistema biolgico e lanado para
o meio ambiente .................................................................................. 164
Tabela 4.3 Demanda de gua e gerao de efluentes pelas unidades industriais da
empresa KODAK (1999) .................................................................... 169
Tabela 4.4 Demandas de gua para uso industrial................................................. 171
Tabela 4.5 Demanda de gua e gerao de efluentes pelas unidades industriais da
Empresa KODAK dados atualizados para os anos 2000 / 2001...... 172
Tabela 4.6 Distribuio do consumo de gua na KODAK por categoria de uso .. 174
Tabela 4.7 Caractersticas dos equipamentos da rea de fotoqumicos................. 176
Tabela 4.8 Consumo mdio de gua para as operaes de lavagem de reatores,
tanques e envasadoras, no ano 2000 ................................................... 178
Tabela 4.9 Tempo total de lavagem do reator 40 e tanques 41 e 42, no perodo de
janeiro a junho..................................................................................... 188
Tabela 4.10 Volume total de gua utilizado para a lavagem do reator 40 e tanques
41 e 42, no perodo de janeiro a junho................................................ 188
Tabela 4.11 Tempo total de lavagem do reator 50 e tanques 51 e 52, no perodo de
janeiro a junho..................................................................................... 189
Tabela 4.12 Volume total de gua utilizado para a lavagem do reator 50 e tanques
51 e 52, no perodo de janeiro a junho................................................ 189
Tabela 4.13 Eficincia na reduo do consumo de gua e do tempo, utilizados na
lavagem do reator 40 e tanques 41 e 42.............................................. 190
Tabela 4.14 Eficincia na reduo do consumo de gua e do tempo, utilizados na
lavagem do reator 50 e tanques 51 e 52.............................................. 190
Tabela 4.15 Comparao entre as vazes de gua de lavagem do reator 40 e
tanques 41 e 42.................................................................................... 191
Tabela 4.16 Comparao entre as vazes de gua de lavagem do reator 50 e
tanques 51 e 52.................................................................................... 191
xvi

Tabela 4.17 Resultados obtidos para a avaliao do tipo de soluo produzida sobre
o tempo de lavagem do reator 40, antes e aps a implantao do
condutivmetro .................................................................................... 192
Tabela 4.18 Planilha do ensaio da operao de lavagem do reator 40 .................. 196
Tabela 4.19 - Resultados da simulao da lavagem de reatores e tanques em duas
etapas................................................................................................... 202
Tabela 4.20 Resultados da simulao da operao de lavagem de reatores e tanques
para avaliao do potencial de reso na torre de resfriamento ........... 205
Tabela 4.21 Caractersticas do concentrado da unidade de osmose reversa utilizada
para produo de gua deionizada na KODAK.................................. 208
Tabela 4.22 Resultados da caracterizao das amostras das unidades de osmose
reversa da KODAK............................................................................. 209
Tabela 4.23 Demanda de gua e gerao de efluentes na KODAK aps o possesso
de otimizao e reso em cascata ....................................................... 212
Tabela 4.24 Valores mximos recomendados para a concentrao de SDT em
funo do uso e concentrao de SDT no efluente da KODAK......... 218
Tabela 4.25 Demandas de gua nas aplicaes onde o reso do efluente da
KODAK vivel................................................................................. 219
Tabela 4.26 Demanda de gua de reso por aplicao.......................................... 220
Tabela 4.27 Resultados da avaliao do potencial de reso do efluente tratado da
ETE da KODAK ................................................................................. 224
Tabela 4.28 Resultados da avaliao do potencial de reso do efluente tratado da
ETE da KODAK, considerado-se a reposio de gua no sistema de
resfriamento ........................................................................................ 225
Tabela 4.29 Caractersticas da unidade piloto de osmose reversa......................... 227
Tabela 4.30 Parmetros operacionais da unidade piloto de osmose reversa, para
tratamento do efluente da unidade de ultrafiltrao da KODAK ....... 228
Tabela 4.31 Resultados da caracterizao das amostras da alimentao, do
permeado e do concentrado, resultantes do ensaio na unidade de
osmose reversa .................................................................................... 228
Tabela A.1 - Caractersticas de sedimentao de algumas partculas de slica ........ 244
Tabela A.2 - Condio de operao dos floculadores .............................................. 246
xvii

Tabela A.3 - Afinidade relativa dos ons pelas resinas de troca inica .................... 262
Tabela A.4 - Propriedades e aplicaes de algumas resinas de troca inica............ 264
Tabela A.5 - Principais arranjos para os sistemas de produo de gua
desmineralizada................................................................................... 271
Tabela A.6 - Taxa de rejeio de algumas substncias para as membranas FT30 da
FILMTEC. ........................................................................................ 274
Tabela A.7 - Recomendaes para uso das membranas de osmose reversa. ........... 277
Tabela A.8 - Opes de pr-tratamento para reduzir possveis riscos de incrustao,
deposio e degradao em sistemas de osmose reversa.................... 280
Tabela A.9 - Comparao entre os processo de osmose reversa sem e com
recirculao de concentrado................................................................ 284
Tabela A.10 - Campo de aplicao das membranas FT30 da FilmTec.................... 284
Tabela B.1 - Efluentes gerados em um sistema convencional de
tratamento de gua .............................................................................. 294
Tabela B.2 - Efluentes gerados no processo de regenerao dos leitos de resina de
troca inica.......................................................................................... 297
Tabela B.3 - Volume de gua para a lavagem dos leitos de resina, aps a operao de
regenerao. ........................................................................................ 298
Tabela B.4 - Composio do efluente gerado na operao de lavagem dos leitos de
resinas.................................................................................................. 299
Tabela B.5 - Principais compostos qumicos utilizados para limpeza das membranas
de osmose reversa. .............................................................................. 301
Tabela B.6 - Recomendaes para a vazo de circulao da soluo de limpeza
qumica e gua de enxge para sistemas de osmose reversa ............ 303
Tabela B.7 - Volume de gua utilizada para o enxge das membranas de osmose
reversa aps a limpeza qumica. ......................................................... 303
Tabela B.8 - Variao da purga do sistema de resfriamento em funo dos ciclos de
concentrao........................................................................................ 308
Tabela B.9 - Ciclos, mximos, de concentrao para cada intervalo de variao de
temperatura.......................................................................................... 309
Tabela B.10 - Compostos utilizados para o tratamento da gua nos sistemas de
resfriamento semi-abertos ................................................................... 311
xviii

Tabela B.11 - Taxa de purga dos sistemas de gerao de vapor em relao vazo da
gua de reposio ................................................................................ 315
Tabela B.12 - Tolerncias para os compostos qumicos utilizados em caldeiras..... 315
Tabela B.13 - Concentraes tpicas para alguns compostos utilizados nas operaes
de limpeza qumica de caldeiras. ........................................................ 317
Tabela C.1 - Agrupamento por classes dos possveis contaminantes presentes nos
efluentes .............................................................................................. 320
Tabela C.2 - Processos usuais de precipitao qumica ........................................... 326
Tabela C.3 - Principais agentes oxidantes utilizados para o tratamento
de efluentes. ........................................................................................ 329
Tabela C.4 - Aplicao dos agentes de oxidao para o tratamento de efluentes .... 330
Tabela C.5 - Principais agentes redutores e suas aplicaes .................................... 331
Tabela C.6 - Principais processos biolgicos para tratamento de esgotos
sanitrios. ............................................................................................ 334
i

SUMRIO EXECUTIVO

Os problemas de escassez de gua vivenciados na atualidade conduzem a


necessidade do desenvolvimento de estratgias que possibilitem aprimorar o estgio
de desenvolvimento em que nos encontramos atualmente.

Dentre os diversos segmentos da sociedade, o setor industrial um dos que desperta


grande preocupao com relao ao problema de escassez de gua, seja pela
demanda excessiva ou pela poluio resultante do lanamento de efluentes nos
corpos dgua.

Uma das formas de contribuir para minimizao dos problemas de escassez de gua
envolve a utilizao do conceito de desenvolvimento sustentvel, que consiste na
otimizao dos recursos naturais para o desenvolvimento das diversas atividades
humanas.

Com base no conceito de desenvolvimento sustentvel, este trabalho apresenta uma


proposta de uso racional e de reso como ferramentas para o gerenciamento de guas
e efluentes na indstria, principalmente para o Estado de So Paulo, que se encontra
em situao mais crtica que os demais estados do Pas.

Para a avaliao e consolidao da proposta deste trabalho houve a necessidade do


desenvolvimento de uma pesquisa sistemtica, na qual foram estabelecidos os
seguintes objetivos:

Demonstrar que os conceitos de uso racional e de reso de gua devem


ser utilizados como ferramentas bsicas em programas de gerenciamento
de guas e efluentes na indstria;

Avaliar e apresentar estratgias que visem a otimizao do uso da gua e


possibilitem a adoo da prtica do reso;

Identificar e apresentar as limitaes associadas prtica de reso de


efluentes tratados.

Para que fosse possvel atender a estes objetivos todo o trabalho foi estruturado de
uma maneira lgica e racional, onde so abordados os fatores determinantes para o
ii

desenvolvimento de alternativas para os problemas relacionados aos recursos


hdricos, principalmente aqueles resultantes de atividades industriais.

Tambm so discutidos os principais elementos de um programa de gerenciamento


de guas e efluentes na indstria, o que feito por meio da descrio e anlise crtica
dos diversos conceitos envolvidos no desenvolvimento e na aplicao do mesmo.

Para verificar a validade das hipteses formuladas foi desenvolvido um estudo de


caso junto a Empresa KODAK Brasileira Indstria e Comrcio Ltda, com nfase
nas propostas de otimizao do uso da gua em processos industriais e de reso de
gua em cascata e efluentes tratados.

Com base nos resultados obtidos no estudo de caso proposto foi possvel fazer uma
avaliao mais pormenorizada dos fatores associados utilizao dos conceitos de
uso racional e reso de gua em programas de gerenciamento de guas e efluentes na
indstria, com a identificao dos mritos e das limitaes destes conceitos.

Nas sees inicias foram apresentados os principais fatores que conduziram


necessidade do desenvolvimento de um estudo mais detalhado com relao a
aplicao dos conceitos de uso racional e reso da gua na indstria, mais
especificamente naquelas instaladas no estado de So Paulo.

A seo na qual o estudo de caso apresentado apresenta uma descrio geral da


empresa KODAK Brasileira Indstria e Comrcio Ltda e os procedimentos
utilizados para a avaliao dos conceitos de uso racional e reso da gua.

Nas sees finais feita, com base nos objetivos definidos e hipteses formuladas, a
discusso dos resultados obtidos na prtica, assim como so apresentadas as
concluses que conduzem a validao

Uma descrio resumida de cada uma das sees que compem este trabalho
apresentada a seguir.

1. Introduo

Nesta seo apresentado um panorama geral sobre a importncia da gua para o


desenvolvimento das atividades humanas e sobre os principais problemas resultantes
do modelo, at agora empregado, para a explorao dos recursos hdricos, seja pela
demanda excessiva de gua ou pela poluio da mesma.
iii

Tambm so feitas algumas consideraes sobre as novas tendncias para os


modelos de gerenciamento de guas e efluentes.

O encerramento da seo de introduo feito com o estabelecimento dos objetivos a


serem atingidos com o desenvolvimento do trabalho proposto.

2. Necessidade de um novo modelo de gerenciamento de guas e efluentes para a


indstria

Esta seo trata, com um maior nvel de detalhamento, das questes que conduzem a
necessidade do desenvolvimento de um novo modelo de gerenciamento de guas e
efluentes para a indstria, discutindo aspectos como escassez de recursos hdricos e
gerao de conflitos potenciais, disponibilidade hdrica, relao entre atividades
industriais e degradao da qualidade das guas, legislao e a gesto de recursos
hdricos na Agenda 21.

Esta abordagem conduz a elaborao de uma justificativa para o desenvolvimento de


uma nova estratgia para o gerenciamento de guas e efluentes para a indstria.

3. Modelo para o gerenciamento de guas e efluentes na indstria

O principal enfoque desta seo est direcionado para a apresentao dos elementos
bsicos de um modelo de gerenciamento de guas e efluentes na indstria, que so:

Disponibilidade hdrica;

Legislao referente ao controle ambiental e ao gerenciamento de recursos


naturais;

Atividades industriais desenvolvidas;

Necessidade de gua para o desenvolvimento das atividades industriais;

Identificao e conhecimento das tcnicas e procedimentos existentes para


tratamento de gua para uso industrial;

Identificao de oportunidades para a maximizao do uso da gua e


minimizao dos efluentes (preveno da poluio);

Identificao, quantificao e caracterizao dos efluentes gerados;

Reso da gua;
iv

Procedimentos de monitorao e controle dos efluentes a serem descartados


para o meio ambiente;

Aspectos econmicos.

Esta seo finalizada com uma discusso geral sobre a utilizao dos conceitos de
uso racional e reso no modelo de gerenciamento apresentado.

4. Avaliao do potencial do uso racional e do reso da gua como ferramentas


de gerenciamento Estudo de caso da KODAK Brasileira

Para que fosse possvel avaliar e validar a proposta deste trabalho, foi desenvolvido
um estudo de caso na empresa KODAK Brasileira Indstria e Comrcio Ltda, o
qual apresentado nesta seo.

O estudo de caso foi desenvolvido com base no modelo de gerenciamento de guas e


efluentes descrito anteriormente, sem que no entanto fossem contemplados todos os
elementos necessrios para a sua implantao, uma que a empresa j adotava
procedimentos compatveis com os mesmos, resultantes da sua Poltica de Gesto
Ambiental, certificada com base na norma ISO-14.001.

Inicialmente foi feita uma descrio das principais atividades industriais


desenvolvidas na KODAK, para que, posteriormente, fosse possvel obter os dados
referentes s demandas de gua e gerao de efluentes por atividade.

Por meio do levantamento dos dados sobre demanda de gua e gerao de efluentes
foi possvel identificar as reas mais crticas com relao ao consumo de gua e
gerao de efluentes e que, por sua vez, apresentavam o maior potencial para a
aplicao dos conceitos de uso racional e reso da gua.

Pelo levantamento efetuado foi possvel constatar que as reas mais crticas com
relao ao consumo de gua, 60,8 % do consumo total, eram as de Fotoqumicos e de
Sensibilizao, principalmente nas operaes de lavagem de equipamentos.

Dentre as reas identificadas optou-se pela implantao do conceito de uso racional


na rea de Fotoqumicos, principalmente por questes de facilidade operacional.

Alm da avaliao do uso racional da gua, tambm foi avaliado na rea de


fotoqumicos o conceito de reso, neste caso o reso em cascata.
v

Outra rea na qual foram avaliados os conceitos de uso racional e reso foi a de
utilidades, dando-se uma maior nfase para a questo do reso em cascata e de
efluentes tratados.

Os resultados obtidos nestas avaliaes foram bastante satisfatrios, mostrando que


os conceitos propostos apresentam grande potencial para serem utilizados como
ferramentas bsicas para o gerenciamento de guas e efluentes na indstria.

Apenas nas reas avaliadas, foi possvel identificar um potencial de reduo no


consumo de gua e gerao de efluentes de 14,53 % e 23 %, respectivamente.

Com relao prtica de reso de gua, a opo mais eficiente foi a do reso em
cascata, j que o reso de efluentes tratados no se mostrou vivel do ponto de vista
tcnico e econmico.

5. Discusso dos resultados

Nesta seo apresentada uma discusso geral sobre os principais resultados obtidos
com a realizao do estudo de caso na KODAK, a qual deu os subsdios necessrios
para a elaborao das concluses finais sobre a proposta apresentada no trabalho.

6. Concluses

Esta seo finaliza o trabalho proposto, por meio da apresentao das principais
concluses que foram obtidas pelo desenvolvimento do mesmo e que em sntese so:

O uso racional e o reso devem ser considerados ferramentas


bsicas em qualquer programa de gerenciamento de guas e
efluentes na indstria;

A otimizao do uso da gua e a prtica do reso podem ser


avaliadas com base em modelos matemticos e simulaes dos
processos ou dos sistemas nos quais a gua utilizada.

A prtica de reso de efluentes tratados apresenta limitaes,


tcnicas, operacionais e econmicas. E, em certos casos, s vivel
por meio da utilizao de tcnicas avanadas de tratamento.
1

1. INTRODUO

1.1. Abordagem global

A gua, essencial para o surgimento e manuteno da vida em nosso Planeta, na vida


moderna, indispensvel para o desenvolvimento das diversas atividades criadas
pelo ser humano, apresentando, por esta razo, valores econmicos, sociais e
culturais (MORAN, MORGAN e WIERSMA, 1985) e (BEECKMAN, 1998), pois
alm da sua utilizao para suporte vida, a gua pode ser utilizada para transporte
de pessoas e mercadorias, gerao de energia, produo e processamento de
alimentos, processos industriais diversos e recreao e paisagismo, alm de ser
amplamente utilizada para transporte e assimilao de efluentes, sendo esta, talvez,
uma das aplicaes menos nobres que poderia ser dada para este recurso to
essencial.

Muito embora o nosso Planeta tenha trs quartos de sua superfcie coberta pela gua,
deve-se levar em considerao que apenas uma pequena parcela, referente gua
doce, pode ser utilizada para o desenvolvimento da maior parte das atividades
humanas, sem a necessidade de se fazer grandes investimentos para a adequao das
suas caractersticas, fsicas, qumicas e/ou biolgicas, aos padres de qualidade
exigidos para cada tipo de aplicao. Na figura 1.1 apresentada a distribuio das
reservas de gua em nosso Planeta (MAYS, 1996).

Aliada questo da disponibilidade hdrica, tambm se deve levar em considerao


os problemas relacionados ao aumento da populao mundial o que acaba exercendo
uma grande presso sobre o consumo de gua, no apenas para satisfazer as suas
necessidades vitais, mas tambm para a produo de alimentos e produtos
industrializados (BIO, 1998).

De acordo com a Agenda 21, documento desenvolvido a partir da Conferncia das


Naes Unidas sobre Meio Ambiente e Desenvolvimento (So Paulo - SMA, 1997a),
o consumo de gua para fins domsticos, representa apenas 6% do volume total de
gua consumido, o consumo de gua para irrigao pode chegar a 80%, enquanto que
Introduo 2

o consumo de gua para uso industrial prximo de 14%, muito embora esses
valores sejam bastante variados, quando se considera cada pas isoladamente.

gua de Superfcie
(0,29%)

2,53%
gua Subterrnea
(31,01%)

96,50% Geleiras e
Coberturas
Permanentes de
Neve (68,70%)

0,97%

Distribuio de gua no Planeta


gua Doce Oceanos gua Salobra

Volume Total de gua = 1.385.984.000 Km3

Figura 1.1 - Distribuio das reservas de gua no planeta (obtida a partir dos
dados apresentados em Mays - 1996)

Considerando-se a projeo do aumento da populao mundial para um valor


prximo de 8,3 bilhes de pessoas at o ano 2025, mantendo-se os atuais padres de
consumo de gua, conforme apresentado no levantamento efetuado pelo Banco
Mundial (ver Tabela 1.1), a demanda total de gua doce ser prxima de 614,2
Km3/ano para abastecimento domstico e 3.884,4 Km3/ano para usos diversos,
resultando em um consumo total de 4.498,6 Km3/ano.
Introduo 3

Tabela 1.1 - Consumo mdio de gua no planeta


Consumo Anual (m3/capta)
Pases
Uso Domstico Outros Usos
Pases com Baixa Renda 24,0 315,0
Pases com Mdia Renda 67,5 529,0
Pases com Alta Renda 136,0 499,0
Brasil 54,0 191,0
Mdia Mundial 74,0 468,0
Fonte World Resources Institute, 1997

Embora este valor represente apenas 4,42 % do volume total dos recursos
superficiais de gua doce disponvel no Planeta, no se pode afirmar que o
atendimento da demanda a ser exigida para o desenvolvimento das atividades
humanas estar garantido a mdio e longo prazo. Alm da disponibilidade variar no
tempo e no espao, a gua, durante a sua utilizao, acaba tendo a sua qualidade
degradada, ocorrendo a contaminao pelos mais diversos tipos de substncias
desenvolvidas e utilizadas pelo homem, o que d origem aos processos de poluio
dos recursos hdricos e contribui para a reduo na disponibilidade da gua.

Atualmente, os problemas mais srios de poluio referem-se aos efluentes


industriais, os quais, devido grande variedade de atividades desenvolvidas pelas
indstrias, podem apresentar em sua composio os mais variados tipos de
substncias, das quais muitas so extremamente txicas e podem ter efeitos adversos
sobre todos os seres vivos, caso as mesmas atinjam qualquer recurso hdrico.

Por muito tempo o homem s se preocupou com o problema da poluio das guas
relacionado presena de organismos causadores de doenas. Contudo, com o
aumento das atividades industriais, o homem tambm passou a se preocupar com os
efeitos, sobre a sua sade, das guas contaminadas com substncias nutrientes,
pesticidas, metais pesados, leos, sedimentos, substncias radioativas e calor, que
tambm podem ter efeitos diretos e indiretos sobre o meio ambiente, colocando em
risco a sua prpria existncia no Planeta (HESPANHOL, 1999) e (MEYBECK,
CHAPMAN e HELMER, 1990).
Introduo 4

Devido aos problemas que comearam a surgir em funo da contaminao das


guas pelos mais variados tipos de substncias criadas e utilizadas pelo Homem, a
partir do final da dcada de 60 nos Estados Unidos e meados da dcada de 70 no
Brasil, comearam a ser editadas normas referentes ao controle da poluio das guas
(CETESB, 1992-a) e (KINDSCHY, KRAFT e CARPENTER, 1997), sendo que estas
normas vm se tornando cada vez mais restritivas, principalmente no que diz respeito
ao controle de efluentes industriais, visando a proteo da sade e bem estar do ser
humano e a proteo do meio ambiente.

Mesmo com a imposio das normas de proteo e controle da qualidade dos


recursos hdricos, no caso especfico do Estado de So Paulo, uma pesquisa realizada
pela Secretaria do Meio Ambiente, junto a diversos municpios do estado, mostra que
as questes relacionadas poluio das guas e a falta de saneamento bsico ainda
so preocupantes. Estas questes ocupam, respectivamente, o primeiro e terceiro
lugares na classificao obtida com a pesquisa (So Paulo SMA, 1998), sendo a
poluio dos rios apontada como o problema mais grave, conforme pode ser
verificado na Tabela 1.2.

Tabela 1.2 Relatos de problemas de poluio das guas no estado de So Paulo


Dos
(Municpios)

Mananciais de De guas
Amostra

Nmero de Dos Rios De Lagos De Praias


Habitantes Abastecimento Subterrneas
(Milhares) Pblico
G M SP G M SP G M SP G M SP G M SP
At 5 117 17 41 59 3 9 105 3 15 99 2 8 107 4 7 106
de 5 a 20. 151 45 55 51 2 20 129 3 18 130 1 4 146 3 14 134
de 20 a 40 72 24 37 11 4 16 52 5 15 52 2 3 67 2 8 62
de 40 a 100 64 30 25 9 7 21 36 3 14 47 4 1 59 3 16 45
de 100 a 250 27 14 7 6 3 8 16 2 6 19 1 2 24 1 3 23
de 250 a 500 14 9 5 0 5 3 6 3 2 9 1 3 10 1 4 9
acima de 500 5 5 0 0 3 0 2 3 1 1 1 1 3 0 3 2
Total 450 144 170 136 27 77 346 22 71 357 12 22 416 14 55 381
G Grande; M Mdio; SP Sem Problemas
Fonte: Secretaria do Meio Ambiente do Estado de So Paulo (So Paulo - SMA, 1998).

Por meio de uma anlise da situao apresentada anteriormente, verifica-se que as


indstrias exercem uma grande presso sobre os recursos hdricos, tanto com relao
captao de gua (14% do volume total consumido), quanto pela contaminao
Introduo 5

destes recursos pelos mais variados tipos de substncias. Para que esta presso sobre
os recursos hdricos seja minimizada, necessrio que sejam adotadas estratgias
que visem minimizar os impactos, negativos, associados captao de gua e
gerao e lanamento de efluentes industriais para os corpos d'gua.

A atual filosofia utilizada nas indstrias considera sistemas independentes para o


gerenciamento de gua para consumo industrial e para o gerenciamento dos efluentes
a serem tratados e lanados para o meio ambiente.

No que se refere ao tratamento de gua, para consumo industrial, a estratgia adotada


consiste na utilizao de sistemas de tratamento compostos por unidades nas quais
so desenvolvidos processos fsicos e qumicos, visando adequar as caractersticas da
gua s necessidades de processo.

J para os efluentes, o procedimento adotado consiste na coleta de todos as correntes


geradas nos diversos processos industriais e encaminhamento das mesmas, por meio
de tubulao, a um determinado local da indstria, denominado de sistema de
tratamento de efluentes, no qual so utilizadas tcnicas de tratamento que visem
adequar as caractersticas desses efluentes aos padres de lanamento estabelecidos
em normas, sendo este conceito denominado de tratamento de fim de tubo, ou mais
conhecido como end of pipe treatment.

Esta filosofia foi herdada dos primrdios do desenvolvimento industrial, mostrando-


se adequada para as condies da poca, em funo do nmero reduzido de
instalaes industriais, alm dos padres de controle ambiental serem bastante
brandos, ou em muitos casos at inexistentes.

Atualmente, facilmente constatado que a estratgia, at ento, utilizada pela


indstria para o gerenciamento de guas e efluentes, no adequada. A
complexidade dos processos industriais, o aumento do nmero de indstrias, o
aumento da demanda de gua para abastecimento pblico e a maior conscientizao
da populao com relao s questes ambientais, alm do desenvolvimento e
aplicao de normas cada vez mais restritivas, so os principais argumentos para
justificar esta afirmao.
Introduo 6

O atendimento s diretrizes de maximizao do uso dos recursos hdricos e


minimizao dos impactos ambientais negativos, relativos gerao e ao lanamento
de efluentes, exige o desenvolvimento de estratgias que possam conduzir a um
melhor gerenciamento de guas e efluentes nas indstrias. Nestas estratgias, ao
contrrio da filosofia anterior, deve-se considerar a gua para consumo industrial e os
efluentes em um sistema nico, o qual dever ter interface direta com os processos
industriais.

Alm disto, para que qualquer iniciativa possa ser efetiva, importante a observncia
dos objetivos estabelecidos no Captulo 18 da Agenda 21 (So Paulo SMA, 1997a),
ou seja, o gerenciamento de guas e efluentes nas indstrias deve ser compatvel com
o conceito de manejo integrado dos recursos hdricos, apresentado no item 18.9, onde
se pode destacar os seguintes objetivos:

(a) Promover uma abordagem dinmica, interativa, iterativa e multissetorial do


manejo dos recursos hdricos, incluindo a identificao e proteo de fontes
potenciais de abastecimento de gua doce que abarquem consideraes
tecnolgicas, scio-econmicas, ambientais e sanitrias;

(b) Fazer planos para a utilizao, proteo, conservao e manejo sustentvel e


racional de recursos hdricos baseados nas necessidades e prioridades da
comunidade, dentro do quadro da poltica nacional de desenvolvimento econmico.

Alm destes objetivos, um programa de gerenciamento de recursos hdricos deve


priorizar as atividades que melhorem o manejo integrado dos recursos disponveis,
conforme apresentado no item 18.12 da Agenda 21, devendo-se destacar as seguintes
premissas:

(j) Desenvolver fontes novas e alternativas de abastecimento de gua, tais como


dessalinizao da gua do mar, reposio artificial de guas subterrneas, uso de
gua de pouca qualidade, aproveitamento de guas residuais e reciclagem da gua;

(l) Promover a conservao da gua por meio de planos melhores e mais eficientes
de aproveitamento da gua e de minimizao do desperdcio para todos os usurios,
incluindo o desenvolvimento de mecanismos de poupana de gua;
Introduo 7

(m) Apoiar os grupos de usurios de gua para otimizar o manejo dos recursos
hdricos locais.

Considerando-se a abordagem dada pela Agenda 21, o gerenciamento de guas e


efluentes, para que possa ser efetivo, deve levar em considerao aspectos legais,
institucionais, tcnicos e econmicos relativos ao consumo de gua e lanamento de
efluentes para o meio ambiente, alm dos aspectos relacionados ao tratamento de
efluentes e reutilizao da gua e dos efluentes tratados.

1.2. Objetivo

Com base no panorama exposto anteriormente, assim como nos problemas


vivenciados no Estado de So Paulo, com relao aos problemas associados
escassez de recursos hdricos, este trabalho tem os seguintes objetivos:

Demonstrar que os conceitos de uso racional e de reso de gua devem ser


utilizados como ferramentas bsicas em programas de gerenciamento de
guas e efluentes na indstria;

Avaliar e apresentar estratgias que visem a otimizao do uso da gua e


possibilitem a adoo da prtica do reso;

Identificar e apresentar as limitaes associadas prtica de Reso de


efluentes tratados.

O desenvolvimento de qualquer procedimento ou ferramenta que possibilite o


aprimoramento da relao entre indstria e recursos hdricos dever levar em
considerao os aspectos legais, institucionais, tcnicos e econmicos, relativos ao
consumo de gua para fins industriais e aos efluentes gerados pela indstria, bem
como as tcnicas de tratamento disponveis, alm dos aspectos relacionados ao
Reso da gua e dos efluentes buscando-se, em ltima anlise, contribuir para a
aplicao do conceito de desenvolvimento sustentvel.

Para que os objetivos estabelecidos possam ser cumpridos, neste trabalho, sero
abordadas, individualmente, as atividades industriais que apresentam uma relao
direta ou indireta com os aspectos apresentados anteriormente, no sentido de
Introduo 8

desenvolver um modelo que possa servir de suporte para as indstrias, na


implementao de rotinas e sistemas que visem promover a maximizao dos
recursos hdricos e a minimizao dos impactos ambientais negativos, relacionados
com a gerao e lanamento de efluentes para o meio ambiente.

Esta abordagem, por sua vez, ir contribuir para a proteo da sade e segurana dos
seres humanos e do meio ambiente, bem como para a preservao dos recursos
naturais, condies estas que esto entre as principais metas estabelecidas durante a
realizao da Conferncia das Naes Unidas sobre o Meio Ambiente e
Desenvolvimento - ECO 92, realizada na cidade do Rio de Janeiro - RJ, de 03 a 14
de junho de 1992.
9

2. NECESSIDADE DE UM NOVO MODELO DE GERENCIAMENTO DE


GUAS E EFLUENTES NAS INDSTRIAS

Dentre os diversos recursos naturais utilizados pelo ser humano, a gua , sem
dvida nenhuma, um dos mais importantes, pois o surgimento de vida em nosso
Planeta s foi possvel, devido sua presena. Alm de ser fundamental para o
desenvolvimento de vrias funes metablicas dos seres vivos, nos dias atuais, a
gua muito importante para o desenvolvimento das diversas atividades humanas,
principalmente na agricultura e na indstria, sem as quais no seria possvel atingir o
atual estgio de desenvolvimento.

Com o aumento da populao mundial ocorre, inevitavelmente, uma maior demanda


por alimentos e produtos industrializados intensificando a utilizao dos recursos
naturais como um todo, mas principalmente da gua, podendo resultar no surgimento
de conflitos entre os diversos segmentos da sociedade, devido aos mltiplos usos que
podem ser dados a este recurso, o que implica numa disputa por uma quantidade cada
vez mais limitada do mesmo.

evidente que a possibilidade de ocorrncia de conflitos relacionados ao uso da gua


est diretamente vinculada disponibilidade de recursos hdricos e ao modelo de
gerenciamento hdrico adotado. Por esta razo de fundamental importncia o
conhecimento da disponibilidade dos recursos hdricos existentes em uma
determinada regio, alm da demanda de gua, presente e futura, desta mesma
regio, com o objetivo de identificar a possibilidade de ocorrncia de conflitos
relacionados utilizao destes recursos, podendo-se, em tempo hbil, desenvolver
programas ou adotar estratgias que visem eliminar a possibilidade de ocorrncia de
conflitos potenciais, ou ento, minimiz-los.

Com este enfoque, neste captulo, sero apresentados, inicialmente, alguns conceitos
referentes escassez de recursos hdricos, os quais podem gerar conflitos potenciais,
alm dos dados referentes disponibilidade hdrica e consumo de gua nas diversas
regies do Planeta, dando-se nfase situao brasileira, buscando-se identificar as
possveis reas susceptveis ao surgimento de conflitos relacionados ao uso da gua.
Necessidade de um Novo Modelo de Gerenciamento de guas e Efluentes 10
nas Indstrias

Tambm devero ser abordadas as questes referentes degradao da qualidade da


gua devido s atividades industriais, questes referentes legislao brasileira para
o controle do uso e qualidade dos recursos hdricos e os conceitos defendidos na
Agenda 21, de forma que se possa verificar a real necessidade do desenvolvimento
de estratgias para o gerenciamento de guas e efluentes nas indstrias, que o
objetivo deste trabalho.

2.1. Escassez de recursos hdricos e gerao de conflitos potenciais

Como j mencionado, na vida moderna, a gua de grande importncia para os seres


humanos pois, alm da sua funo bsica, que a manuteno de vida no Planeta, ela
apresenta um grande nmero de aplicaes como, por exemplo, transporte de
mercadorias e pessoas, gerao de energia, produo e processamento de alimentos,
processos industriais diversos e transporte e assimilao de efluentes. Alm destas
aplicaes a gua fundamental para a preservao da fauna e da flora (MORAN,
MORGAN & WIERZMA, 1985).

O desenvolvimento harmnico de todas estas atividades s possvel quando a


disponibilidade dos recursos hdricos excede, significativamente, as demandas
exigidas. medida que a relao entre disponibilidade hdrica e demanda vai
diminuindo, a probabilidade do surgimento de conflitos entre os diversos usurios
dos recursos hdricos, bem como o surgimento de estresse ambiental, vai se tornando
mais acentuada.

De uma maneira geral, existem duas razes pelas quais a alterao da relao entre
disponibilidade hdrica e demanda de gua pode ocorrer. A primeira delas se deve
aos fenmenos naturais, associados s condies climticas de cada regio, o que
pode ser um fator predominante em determinados pases do globo. A Segunda razo
est diretamente associada ao crescimento populacional, que acaba exercendo uma
presso cada vez mais intensa sobre os recursos hdricos, seja pelo aumento da
demanda, ou ento, pelos problemas relacionados poluio destes recursos, devido
ao desenvolvimento de suas atividades.
Necessidade de um Novo Modelo de Gerenciamento de guas e Efluentes 11
nas Indstrias

Considerando-se estas duas causas para a reduo da relao entre disponibilidade


hdrica e demanda, pode-se definir uma escala que indique a tendncia para o
surgimento de conflitos relacionados utilizao dos recursos hdricos. Nesta escala
deve-se levar em considerao as condies climticas de cada regio (diretamente
relacionadas disponibilidade hdrica) e o nmero de habitantes desta regio
(relacionado demanda dos recursos hdricos), conforme apresentado na figura 2.1.

Disponibilidade Hdrica

+ -
Graves Problemas
Sem Problemas Relacionados ao Uso da
Relacionados ao gua (Estresse Ambiental
Uso da gua Hdricos e Gerao de Conflitos)

- +
Populao

Figura 2.1 Escala para relacionar a tendncia do surgimento de estresse


ambiental e gerao de conflitos, em funo da disponibilidade hdrica e o
aumento da populao.

importante observar que a disponibilidade dos recursos hdricos pode variar


sazonalmente, em funo das condies climticas, ou ento, esta disponibilidade
pode ser reduzida devido aos processos de degradao da qualidade dos recursos
hdricos, causados principalmente pelos processos de poluio. Assim sendo, com o
aumento da populao pode ocorrer uma diminuio global na disponibilidade
hdrica, caso no sejam adotadas estratgias de gerenciamento que visem proteger
estes recursos dos processos de poluio.

Considerando-se o problema de disponibilidade hdrica e a necessidade de gua para


o desenvolvimento das diversas atividades humanas, Falkenmark (1992), estabeleceu
uma classificao dos problemas relacionados ao gerenciamento dos recursos
hdricos, associados competio pelo uso da gua. Para esta classificao
Falkenmark definiu a unidade anual de fluxo, que equivale a um volume de um
Necessidade de um Novo Modelo de Gerenciamento de guas e Efluentes 12
nas Indstrias

milho de metros cbicos de gua por ano. Com base nesta unidade, foi estabelecida
uma relao entre o nmero de pessoas ou consumidores, fazendo uso de uma
unidade de fluxo e os problemas relacionados ao gerenciamento hdrico, conforme
apresentado na tabela 2.1.

Tabela 2.1 Classificao dos problemas associados competio pela gua


Cdigo Relao entre No de Problemas Associados ao Gerenciamento
Consumidores por Hdrico
Unidade de Fluxo
1 < 100 Sem problemas ou problemas limitados.
2 100 600 Problemas gerais de gerenciamento.
3 600 1.000 Grande presso sobre os recursos hdricos.
4 1.000 2.000 Escassez crnica de gua.
5 > 2.000 Alm do limite de disponibilidade.
Fonte: Falkenmark, 1992

A classificao da tabela 2.1 pode ser adaptada escala proposta para relacionar a
tendncia do surgimento de conflitos pelo uso da gua, com a disponibilidade hdrica
e o aumento da populao, conforme apresentado a seguir.

2.1.1. Adaptao da escala de tendncia do surgimento de conflitos pelo uso da


gua

Para que se possa fazer uma adaptao da classificao de Falkenmark so definidas


as seguintes grandezas:

Demanda Especfica de gua (DEA) relaciona a disponibilidade anual de gua


por habitante, expressa em metros cbicos por ano, por habitante (m3/ano.habitante);

ndice de Comprometimento dos Recursos Hdricos (ICRH) associado


tendncia do surgimento de conflitos potenciais e outros problemas ambientais em
uma determinada regio, nmero adimensional que pode variar de 1 a 5.

Tomando-se como base a proposta de Falkenmark e implementando-se uma


alterao nas faixas referentes aos cdigos 2 e 3 de sua classificao, pode ser
Necessidade de um Novo Modelo de Gerenciamento de guas e Efluentes 13
nas Indstrias

estabelecida uma associao entre as grandezas DEA e ICRH com os problemas


potenciais associados disputa pela gua. Na tabela 2.2 apresentada esta relao.

Tabela 2.2 Associao entre as tendncias para o surgimento de estresse


ambiental e gerao de conflitos e os problemas associados competio pelo
uso da gua
ndice de Disponibilidade Tendncia para o Surgimento de Problemas
Comprometi- Especfica de gua Estresse Ambiental e Gerao de Associados ao
mento dos DEA Conflitos Gerenciamento
Recursos Hdricos (m3/ano.habitante) Hdrico
(ICRH)
1 DEA 10.000 Sem tendncias para o surgimento de Sem problemas ou
estresse ambiental ou conflitos. problemas
Quantidade da gua suficiente para o limitados.
atendimento das necessidades
humanas e do meio ambiente.
2 10.000 > DEA Tendncia ao surgimento de pequenas Problemas gerais
2.000 disputas com relao ao uso da gua de gerenciamento.
devido, principalmente, a processos
isolados de poluio, que podem
causar efeitos adversos ao meio
ambiente.
3 2.000 > DEA Tendncia ao surgimento de estresse Grande presso
1.000 ambiental devido ao sobre os recursos
comprometimento da capacidade hdricos.
natural de autodepurao e
contaminao do ambiente aqutico e
surgimento de conflitos relacionados
ao uso da gua, causados por
problemas generalizados de poluio,
podendo contribuir para a reduo da
disponibilidade dos recursos hdricos e
necessidade de reduo na
intensidade, ou interrupo de
algumas atividades humanas.
4 1.000 > DEA Probabilidade de ocorrncia de graves Escassez crnica
500 problemas ambientais, podendo de gua.
comprometer a qualidade de vida da
populao em geral, intensificando-se
ainda mais os conflitos relacionados
ao uso da gua.
5 DEA < 500 Condio crtica com relao ao Alm do limite de
estresse ambiental e a gerao de disponibilidade de
conflitos com relao ao uso da gua, gua.
devendo-se priorizar o abastecimento
domstico, a produo de alimentos
bsicos e a proteo do meio
ambiente, restringindo-se as atividades
industriais quelas extremamente
necessrias.
Necessidade de um Novo Modelo de Gerenciamento de guas e Efluentes 14
nas Indstrias

A alterao dos valores referentes aos cdigos 2 e 3 da escala de Falkenmark


devida ao ajuste de uma expresso que possa relacionar a DEA com o ICRH,
grandezas definidas anteriormente.

Elaborando-se um grfico que relaciona o ndice de comprometimento dos recursos


hdricos (ICRH), em funo da disponibilidade especfica de gua (DEA), pode ser
constatado um crescimento exponencial do ICRH em funo da reduo da DEA,
conforme pode ser verificado na figura 2.2. Isto, por sua vez, refora o conceito de
que a reduo dos recursos hdricos pode ocorrer em funo dos processos de
poluio, contribuindo para o aumento do ICRH.

5 DEA = 500

4 DEA = 1.000
ICRH

DEA = 2.000
3
DEA = 10.000
2

0 10000 20000 30000 40000 50000

DEA (m3/ano.habitante)

Figura 2.2 Relao entre ICRH e DEA

Uma outra correlao que pode ser desenvolvida com a utilizao da DEA refere-se
ao nvel de receita (riqueza), de uma determinada regio, j que o desenvolvimento
econmico tambm est associado disponibilidade dos recursos naturais,
principalmente gua.
Necessidade de um Novo Modelo de Gerenciamento de guas e Efluentes 15
nas Indstrias

Com base no levantamento dos dados referentes ao nvel de riqueza das diversas
naes do Planeta e da disponibilidade hdrica por habitante destas naes, os quais
so apresentados no relatrio anual do Banco Mundial (WORLD RESOURCES
INSTITUTE, 1997), obteve-se a tabela 2.3, onde foi feita uma relao entre o nvel
de receita das naes com a disponibilidade especfica de gua.

Tabela 2.3 Relao entre nvel de receitas das naes e DEA


Tipo de Economia DEA (m3/ano.habitante)
Economias com baixo nvel de receita 4.119,63
Economias com nvel mdio-baixo de receita 11.452,37
Economias com nvel mdio-alto de receita 22.381,93
Economias com nvel alto de receita 9.354,91
Brasil (1) 30.184,58
(1) Valor referente ao ano de 2025. Os demais valores referem-se ao ano de 1995.
Fonte: World Resources Institute, 1998-99

Com base nos dados apresentados na tabela acima se pode concluir que as naes
com o menor nvel de receita econmica, tambm apresentam a menor
disponibilidade especfica de gua, ressaltando-se que este no o nico fator
responsvel por esta situao. Outra concluso que pode ser obtida pela anlise
destes dados que as naes com maior potencial para o aumento de suas receitas
so as economias que esto dentro da categoria de Economias com Nvel Mdio-Alto
de Receita, entre elas o Brasil, enquanto as economias com nvel alto de receita
devem estabilizar o seu crescimento, ou ento, encontrar alternativas que
possibilitem um suprimento adicional de gua, incorrendo no risco de atingirem um
valor do ICRH crtico, caso nenhuma ao seja tomada.

Pela associao do ICRH e da DEA, obtida a partir dos dados referentes


disponibilidade hdrica em cada regio do Planeta e na projeo do aumento da
populao nestas regies, pode-se identificar as possveis reas que podero estar
sujeitas ocorrncia de conflitos relacionados ao uso da gua, podendo-se, desta
forma, adotar medidas que visem eliminar os problemas relacionados escassez, ou
ento, minimizar os seus efeitos.
Necessidade de um Novo Modelo de Gerenciamento de guas e Efluentes 16
nas Indstrias

Para que uma determinada regio do Planeta possa ser caracterizada em relao
tendncia para o surgimento de estresse ambiental e gerao de conflitos,
necessrio que se tenha, mo, os dados referentes disponibilidade hdrica desta
regio, alm da projeo do crescimento populacional para a mesma os quais, por
meio de um clculo simples, resultaro no valor referente Demanda Especifica de
gua e, conseqentemente, na classificao desta regio em uma das categorias
apresentadas na tabela 2.2. Com isto pode-se identificar, em tempo hbil, as
possveis reas sujeitas ao surgimento de conflitos associados ao uso da gua e
desenvolver programas que visem minimizar os possveis efeitos adversos aos seres
humanos e ao meio ambiente.

2.2. Disponibilidade hdrica

Para que se possa identificar as regies com possveis problemas relacionados ao


gerenciamento de recursos hdricos, inicialmente, deve-se verificar qual a
disponibilidade hdrica da regio que se tem interesse, bem como se deve quantificar
a populao a ser atendida por estes recursos, podendo-se trabalhar com os valores
presentes ou projees para o futuro, verificando-se a possibilidade de ampliao das
atividades existentes ou a implantao de novas atividades na regio, visando a
melhoria da qualidade de vida da populao.

Embora o objetivo principal deste trabalho seja o levantamento dos dados


relacionados ao Brasil e mais especificamente ao Estado de So Paulo, inicialmente
ser feita uma abordagem a nvel mundial com relao aos recursos hdricos
disponveis e a Disponibilidade Especfica de gua, para uma situao presente
(1995) e uma projeo para o ano 2025.

Os dados utilizados para a determinao dos valores referentes a DEA, foram obtidos
a partir dos dados apresentados por Mays (1996) e em World Resources (WORLD
RESOURCES INSTITUTE, 1997 e 1998). Na tabela 2.4 so apresentados os dados
referentes Disponibilidade Especfica de gua no mundo.
Necessidade de um Novo Modelo de Gerenciamento de guas e Efluentes 17
nas Indstrias

Relacionando-se os valores apresentados na tabela 2.4 com a escala do ICRH,


verifica-se que os pases localizados nos continentes africano e asitico esto em uma
situao mais crtica, seguidos pelos pases da Europa, Amrica do Norte e Central,
que se encontram no limite entre o ICRH 1 e 2. J os pases localizados Amrica do
Sul, Austrlia e Oceania, so os que esto em melhores condies com relao
disponibilidade de recursos hdricos. Na figura 2.3 apresentada a classificao dos
continentes, na escala do ICRH proposta (foram utilizados os menores valores da
DEA).
ndice de Comprometimento dos

5 frica (1,84)
Recursos Hdricos (ICRH)

sia (1,79)
4
Amrica do
Europa (144) Austrlisa e
Sul (0,64)
Oceania (0,55)
3 Mdia Mundial (1,32)

Amrica do Norte e Brasil (0,63)


Central (0,97)
2

0 5000 10000 15000 20000 25000 30000 35000 40000


3
/ano.habitante)

Figura 2.3 Classificao mundial dos continentes em funo do ndice de


comprometimento dos recursos hdricos
Necessidade de um Novo Modelo de Gerenciamento de guas e Efluentes 18
nas Indstrias

Tabela 2.4 Distribuio de recursos hdricos por continente


Local Disponibilidade Hdrica Populao (Milhes) DEA (m3/ano.Habitante) Variao (%)
3
(m /ano) Larry W. Mays World Bank Mays e
Larry W. World Bank 1995 2025 1995 2025 1995 2025 World Bank
Mays
frica 4,57e12 3,95e12 728,074 1.495,772 6.276,83 3.055,28 5.425,27 2.640,78 - 51,32
Amrica do 8,20e12 6,40e12 454,229 615,549 18.052,57 13.321,44 14.089,81 10.397,22 - 26,21
Norte e Central
Amrica do Sul 1,18e13 1,19e13 319,790 462,664 36.899,22 25.504,47 37.211,92 25.720,61 - 30,88
sia 1,44e13 1,38e13 3.457,957 4.959,987 4.164,31 2.903,23 3.990,80 2.782,27 - 30,28
Austrlia e 2,39e12 1,47e12 28,549 41,027 83.715,72 58.254,32 51.490,42 35.830,06 - 30,41
Oceania
Europa 3,21e12 7,03e12 726,999 718,203 4.415,41 4.469,49 9.669,89 9.788,32 + 1,23
Brasil 6,15e12 6,95e12 161,790 230,250 38.012,24 26.710,10 42.956,92 30.184,58 - 29,73
Mundo 4,46e13 4,46e13 5.715,598 8.293,202 7.803,21 5.377,90 7.803,21 5.377,90 - 31,08
Fontes: Mays, 1996; World Resources Institute, 1997-1998
Necessidade de um Novo Modelo de Gerenciamento de guas e 19
Efluentes nas Indstrias

Analisando-se os dados apresentados, a primeira vista, pode-se dizer que nenhum dos
continentes apresenta graves problemas relacionados ao gerenciamento de seus
recursos hdricos, visto que o menor valor obtido para o ICRH equivale a 1,84,
projeo feita para o ano 2025 que, pela escala proposta na tabela 2.2, ir resultar no
surgimento de pequenas disputas com relao ao uso da gua devido, principalmente,
a processos isolados de poluio, com pequenas implicaes sobre o meio ambiente.

Pela mdia do Brasil, poderia ser afirmado que o pas apresenta uma situao muito
confortvel com relao disponibilidade de recursos hdricos e que a probabilidade
do surgimento de qualquer conflito com relao ao uso da gua seria muito remota.
No entanto, no Brasil, como em qualquer outra regio do Planeta, existem regies
crticas onde o problema de escassez hdrica bastante acentuado, seja esta escassez
relacionada s condies climticas desfavorveis, ou ento, devido grande
concentrao populacional em reas urbanas, onde so desenvolvidos os mais
variados tipos de atividades.

Como o objetivo deste trabalho abordar as questes relacionadas disponibilidade


hdrica e modelos de gerenciamento dos recursos hdricos para as indstrias,
utilizando-se como plano de referncia a situao brasileira, a seguir ser apresentada
a situao relacionada disponibilidade de recursos hdricos para a nossa situao,
direcionando o foco de ateno, das anlises a serem efetuadas, para o Estado de So
Paulo, que o estado que apresenta o maior ndice de atividade industrial no pas
(IBGE, 1998).

2.2.1. Situao brasileira referente disponibilidade hdrica

De uma maneira geral, o Brasil um pas privilegiado com relao disponibilidade


de recursos hdricos, principalmente de recursos superficiais, que so, segundo o
Banco Mundial, de 6,95x10+12 m3/ano (WORLD RESOURCES INSTITUTE, 1998)
e de 8,13x10+12 m3/ano (RAMIRO, 1997). Caso estes recursos fossem distribudos
uniformemente por toda a superfcie do pas, com absoluta certeza, no teramos
nenhum problema relacionado escassez de gua, principalmente aqueles referentes
ao surgimento de conflitos relacionados ao seu uso.
Necessidade de um Novo Modelo de Gerenciamento de guas e Efluentes 20
nas Indstrias

No entanto, a idia de uma distribuio equnime de gua em todo o territrio


nacional completamente utpica devido s dimenses continentais do nosso pas,
possibilitando a ocorrncia de condies climticas bastante variadas, as quais
afetam, diretamente, as caractersticas hidrolgicas de cada regio e,
conseqentemente, a disponibilidade hdrica nestas regies, como pode ser verificado
pela anlise dos dados apresentados nas tabelas 2.5 e 2.6.

Tabela 2.5 Tipologia climtica do Brasil


Tipo de reas ou Estados Temperatura Mdia ndice Pluviomtrico
o
Clima Abrangidos Anual ( C) (mm/ano)
Equatorial Acre, Amap, Amazonas, Norte 24 a 26 > 3.500 nas reas supermidas
de Mato Grosso, Parte de < 2.000 nas reas midas
Roraima e Rondnia
Tropical Parte da regio nordeste Superior a 26 1500 a 750 no semi-mido
(Zona (Maranho, Pernambuco, parte 750 no semi-rido
Equatorial) da Bahia, leste de Roraima, < 500 nos ncleos mais secos
Cear, Piau, Norte de (Raso da Catarina Bahia e
Tocantins). Pernambuco Depresso de
Patos da Paraba)
Tropical Litoral e a encosta oriental do 24 26 > 1250 no setor mais mido do
(Nordeste Planalto do Rio Grande do Norte Nordeste
Oriental) ao Recncavo Bahiano. > 2000 no sul de Pernambuco
e da Bahia.
Tropical Brasil Regio Sudeste e quase toda a Depende da Regio, So observadas grandes
Central Regio Centro-Oeste e parte da podendo variar de variaes no ndice
Regio Nordeste. temperaturas inferiores a pluviomtrico, podendo-se ter
o
18 C nas serras e valores equivalentes aos
chapadas, at observados nas regies
temperaturas superiores a supermidas (> 3500 mm), at
o
24 C nas regies valores tpicos do semi-rido
localizadas mais a oeste. (750 mm).
Temperado Quase toda a Regio Sul 20 1.250 a 2.000

Fonte: IBGE, 1998


Necessidade de um Novo Modelo de Gerenciamento de guas e Efluentes 21
nas Indstrias

Tabela 2.6 - Disponibilidade hdrica potencial no Brasil


Disponibilidade
Populao Demanda Total
Estado Especfica de gua
(habitantes) (m3/ano.Habitante)
(m3/ano.Habitante)
Acre 483.374 144 351.977
Amap 361.831 148 318.994
Amazonas 2.506.044 177 1.673.669
Par 6.264.869 161 159.465
Rondnia 1.649.353 151 427.108
Roraima 340.734 194 500.989
Tocantins 1.016.879 673 120.887
Regio Norte 12.623.084 204 513.102
Alagoas 2.796.375 227 1.579
Bahia 13.114.736 308 2.748
Cear 6.915.342 363 2.239
Maranho 5.418.080 153 15.622
Paraba 3.415.886 288 1.348
Pernambuco 7.616.477 332 1.234
Piau 2.810.968 404 8.818
Rio Grande do 2.691.619 326 1.593
Norte
Sergipe 1.684.620 307 1.535
Regio Nordeste 46.464.103 302 4.009
Esprito Santo 2.911.399 613 5.979
Minas Gerais 16.931.099 418 11.483
Rio de Janeiro 13.522.553 461 2.169
So Paulo 35.035.219 421 2.621
Regio Sudeste 68.400.270 436 4.868
Necessidade de um Novo Modelo de Gerenciamento de guas e Efluentes 22
nas Indstrias

Tabela 2.6 - Disponibilidade hdrica potencial no Brasil (continuao)


Estado Populao Demanda Total Disponibilidade
3
(habitantes) (m /ano.Habitante) Especfica de gua
(m3/ano.Habitante)
Paran 8.838.903 288 13.247
Santa Catarina 5.022.885 492 12.720
Rio Grande do Sul 9.826.970 1.216 19.929
Regio Sul 23.688.758 716 15.907
Distrito Federal 1.836.866 204 1.528
Gois 4.428.021 293 36.308
Mato Grosso 2.623.374 373 198.938
Mato Grosso do Sul 2.002.684 499 34.769
Regio Centro- 10.890.945 355 69.477
Oeste
Brasil 162.067.160 414 50.162
Fonte: Ramiro, 1997

Como pode ser observado pelos dados apresentados acima, existe uma grande
variao na disponibilidade especfica de gua entre os diversos estados que
compem o territrio brasileiro, constatando-se que a regio mais crtica a regio
nordeste, seguida pela regio sudeste. Deve-se observar que, o que leva estas duas
regies a apresentarem a menor disponibilidade especfica de gua so distintas. Na
regio nordeste o fator preponderante refere-se ao prprio potencial hdrico,
principalmente em funo das condies climticas da regio, enquanto na regio
sudeste o principal fator refere-se ao nmero de pessoas que devem ser atendidas, ou
seja, demanda excessiva.

2.2.2. Recursos hdricos e demandas de gua no estado de So Paulo

No estado de So Paulo, em 1991, foi sancionada a Lei no 7.663, de 30 de Dezembro


de 1.991, que Estabelece as normas de orientao Poltica Estadual de Recursos
Hdricos, bem como ao Sistema Integrado de Gerenciamento dos Recursos Hdricos
(So Paulo CRH, 1992), sendo um dos principais objetivos desta lei, assegurar
Necessidade de um Novo Modelo de Gerenciamento de guas e Efluentes 23
nas Indstrias

que a gua, recurso natural essencial vida, ao desenvolvimento econmico e ao


bem estar social, possa ser controlada e utilizada, em padres de qualidade
satisfatrios, por seus usurios atuais e pelas geraes futuras em todo o territrio do
Estado de So Paulo.

Com base nesta lei foram criados os Comits de Bacias Hidrogrficas do Estado,
atingindo-se um total de 22 comits que abrangem todo o territrio estadual. Em
1997, a Secretaria do Meio Ambiente Estadual (So Paulo SMA, 1997 b), elaborou
uma publicao que trata da gesto das guas no Estado. Nesta publicao so
apresentados os dados referentes s disponibilidades de gua por bacia hidrogrfica,
bem como so apresentadas as demandas de gua para cada tipo de uso (urbano,
industrial e agrcola), para os 22 comits de bacias existentes, com base no ano de
1990 e com base em uma projeo para o ano de 2010. Um resumo dos dados
referentes disponibilidade hdrica e demanda de gua por comit de bacia so
apresentados na tabela 2.7.

A partir dos dados apresentados na tabela 2.7, pode-se obter a variao na demanda
de gua para cada tipo de uso, no perodo compreendido entre o ano de 1990 e 2010
e a variao do consumo mdio de gua por habitante neste mesmo perodo,
conforme mostrado nas tabelas 2.8 e 2.9. Um panorama com relao distribuio
do Consumo de gua por Atividade apresentado na figura 2.4.
Necessidade de um Novo Modelo de Gerenciamento de guas e 24
Efluentes nas Indstrias

Tabela 2.7 Disponibilidade e demanda de gua no Estado de So Paulo, dados por bacia hidrogrfica
UGRHI Disponibilidade Disponibilidade
Subterrnea (m3/h)
Populao Demandas (m3/s) Relao Disponibilidade Especfica de
gua (m3/hab.ano) - 2010
Superficial (m3/s) (1000 hab) Demanda/Disponibilidade
Domstico Industrial Irrigao Superficial (%)

Qref Q7,10 1990 2010 1990 2010 1990 2010 1990 2010 1990 2010 Qref Q7,10
1 8.00 7.00 5 - 40 50 64 0.10 0.20 0.10 0.10 0.10 0.10 3.75 5.00 3942.0 3449.3
2 140.00 71.00 15 - 290 1503 2277 3.50 7.20 8.30 12.90 8.20 30.90 14.29 36.43 1939.0 983.3
3(a) 36.00 27.00 10 - 40 137 253 0.50 0.90 0.00 0.00 0.30 1.80 2.22 7.50 4487.3 3365.5
4 67.00 37.00 72 - 300 819 1111 3.60 3.10 8.30 22.40 15.70 30.90 41.19 84.18 1901.8 1050.3
5(b) 49.00 38.00 32 - 120 3882 5541 13.30 18.30 12.50 19.90 7.60 7.00 68.16 92.24 278.9 216.3
6 113.00 18.00 10 - 70 16119 19871 62.30 68.80 4.60 4.80 4.20 3.60 62.92 68.32 179.3 28.6
7(b e c) 61.00 38.00 10 - 30 1328 1746 7.60 10.90 11.20 12.10 0.00 0.00 30.82 37.70 1101.8 686.4
8 35.00 28.00 5 - 50 476 627 1.80 1.80 0.30 0.30 8.80 17.40 31.14 55.71 1760.4 1408.3
9 59.00 47.00 72 - 280 1056 1510 3.50 4.90 16.60 11.40 16.70 32.40 62.37 82.54 1232.2 981.6
10 222.00 24.00 72 - 270 1301 2883 3.70 7.50 6.80 13.50 10.90 24.30 9.64 20.41 2428.4 262.5
11 180.00 153.00 9 - 60 305 492 0.60 0.90 1.30 2.10 2.30 4.20 2.33 4.00 11537.6 9806.9
12 151.00 20.00 13 - 70 247 293 1.00 1.10 1.40 3.90 10.10 15.00 8.28 13.25 16252.3 2152.6
13 286.00 39.00 63 - 270 1125 1759 3.10 6.70 8.00 9.40 3.30 8.70 5.03 8.67 5127.5 699.2
14 244.00 80.00 62 - 150 595 787 1.30 1.60 1.70 4.60 18.30 36.60 8.73 17.54 9777.4 3205.7
15 32.00 26.00 13 - 80 906 1269 4.20 5.30 2.00 5.10 11.40 19.50 55.00 93.44 795.2 646.1
16 382.00 24.00 8 - 50 399 468 0.90 1.30 1.40 4.20 6.50 15.30 2.30 5.45 25740.9 1617.2
17 360.00 68.00 13 - 80 480 595 1.40 2.00 3.00 7.60 4.50 9.00 2.47 5.17 19080.6 3604.1
18 15.00 12.00 5 - 20 160 146 0.60 0.60 0.20 0.60 2.60 5.10 22.67 42.00 3240.0 2592.0
19 426.00 26.00 8 - 50 598 735 1.60 2.40 1.80 5.30 9.80 17.40 3.10 5.89 18278.0 1115.6
20 35.00 28.00 8 - 50 347 422 0.80 1.00 0.80 2.30 3.90 9.90 15.71 37.71 2615.5 2092.4
21 40.00 34.00 8 - 60 370 505 1.00 1.40 0.30 1.60 2.00 3.60 8.25 16.50 2497.9 2123.2
22 507.00 35.00 38 - 260 408 580 0.90 1.60 1.20 1.80 6.30 5.10 1.66 1.68 27566.8 1903.0
Total 3448.00 880.00 551 - 2690 32611 43934 117.30 149.50 91.80 145.90 153.50 297.80 10.52 17.20 2475.0 631.7
(a) O valor 0,0 representa uma demanda inexpressiva; (b) As Demandas indicadas no ano de 1990 so na realidade referentes a 1995; (c) Os valores de Demanda referem-se ao
perodo do vero
Fonte: So Paulo SMA, 1997 b
Necessidade de um Novo Modelo de Gerenciamento de guas e 25
Efluentes nas Indstrias

Unidades de Gerenciamento de Recursos Hdricos (UGRHI), referentes tabela 2.7:

1 Rio Paraba do Sul 12 Baixo Pardo / Grande


2 Serra da Mantiqueira 13 Tiet / Jacar
3 Litoral Norte 14 Alto Paranapanema
4 Rio Pardo 15 Turvo / Grande
5 Rios Piracicaba, Capivari e Jundia 16 Tiet / Batalha
6 Alto Tiet 17 Mdio Paranapanema
7 Baixada Santista 18 Rio So Jos dos Dourados
8 Sapuca Mirim / Grande 19 Baixo Tiet
9 Rio Mogi Guau 20 Rio Aguape
10 Rios Sorocaba e Mdio Tiet 21 Rio Peixe
11 Ribeira do Iguape e Litoral Sul 22 Pontal do Paranapanema

Tabela 2.8 Evoluo na demanda de gua no perodo de 1990 a 2010


Demanda (m3/s)
Uso da gua Variao (%)
1990 2010
Domstico 117,30 149,50 27,45
Industrial 91,80 145,90 58,93
Irrigao 153,50 297,80 94,01
Total 362,60 593,20 63,60

Tabela 2.9 Variao do consumo mdio de gua por habitante no perodo de


1990 a 2010
Demanda (m3/ano.hab)
Uso da gua Variao (%)
1990 2010
Domstico 113,43 107,31 - 5,40
Industrial 88,77 104,73 17,98
Irrigao 148,44 213,76 44,00
Total 350,65 425,80 21,43
Necessidade de um Novo Modelo de Gerenciamento de guas e 26
Efluentes nas Indstrias

Distribuio do Consumo de gua por Distribuio do Consumo de gua por


Atividade (1990) Atividade (2010)

Irrigao
42,33% Irrigao
Domstico
Domstico 50,20%
25,20%
32,35%

Industrial
Industrial
25,32%
24,60%

Figura 2.4 Distribuio do consumo de gua por atividade

Pelos dados apresentados anteriormente possvel constatar que dever haver um


aumento na demanda de gua para consumo industrial e para irrigao nos prximos
anos, enquanto que a demanda para consumo humano dever sofrer uma reduo.

Ainda com base nos dados apresentados, tambm possvel obter a classificao de
cada uma das bacias hidrogrficas, de acordo com a DEA e do ICRH, conforme
apresentado na figura 2.5.

A despeito do extraordinrio potencial hidrolgico de que o Brasil dispe, os dados


apresentados demonstram que a distribuio destes recursos no uniforme e que,
mesmo em uma nica regio, podem ocorrer problemas relacionados escassez de
gua, principalmente, pela distribuio da populao nesta regio, o que conduz a um
maior consumo dos recursos hdricos.

No Estado de So Paulo observa-se que muitas reas apresentam uma situao crtica
com relao disponibilidade hdrica estando associados os dois fatores que
conduzem aos problemas de escassez hdrica. Ateno especial deve ser dada s
regies que fazem parte das UGRHIs do Alto Tiet (DEA = 179,3
m3/ano.Habitante) e dos Rios Piracicaba, Capivari e Jundia (DEA = 278,9
m3/ano.Habitante), que podem ser consideradas crticas com relao ao surgimento
de conflitos pelo uso da gua.
Necessidade de um Novo Modelo de Gerenciamento de guas e 27
Efluentes nas Indstrias

Alto Tiet (RMSP)

Rios Piracicaba/Capivar/Jundia

Turvo / Grande
Baixada Santista

5 Rio Mogi-Guau

Sapuca Mirim

Rio Pardo

4 Serra da Mantiqueira
Rios Sorocaba e Mdio Tiet Alto Paranapanema
Mdia Estadual
ICRH

Tiet / Batalha
Rio Peixe
Rio Aguape

3
Ribeira de Iguape e Litoral Sul
Rio So Jos dos Dourados Mdia do
Baixo Pardo / Grande Brasil**
Rio Paraba do Sul
Litoral Norte Pontal do
Tiet / Jacar Baixo Tiet
Paranapanema

2 Mdio
Paranapanema

0 5000 10000 15000 20000 25000 30000


* Valores Obtidos a partir da Vazo de Referncia (Qref)
e Estimativa da Populao para o ano 2010
DEA* (m3/ano.habitante)
** Valor referente aos Dados do Banco Mundial

Figura 2.5 Variao do ndice de comprometimento dos recursos hdricos em funo da disponibilidade especfica de gua para o
estado de So Paulo
Necessidade de um Novo Modelo de Gerenciamento de guas e 28
Efluentes nas Indstrias

Muito embora as duas regies mencionadas anteriormente sejam as mais crticas em


relao disponibilidade hdrica, existem outras que merecem ateno, pois j se
encontram em uma condio de alerta, uma vez que a Disponibilidade Especfica de
gua destas regies j est se aproximando do valor crtico, exemplo da UGRHI
Turvo / Grande (DEA = 795,2 m3/ano.Habitante), UGRHI da Baixada Santista (DEA
= 1102 m3/ano.Habitante) e UGRHI do Rio Mogi Guau (DEA = 1232
m3/ano.Habitante).

Pelo exposto anteriormente, verifica-se que o desenvolvimento de novas estratgias


relacionadas ao gerenciamento dos recursos hdricos, no s nas indstrias, uma
realidade, fato este que d subsdios, mais do que suficientes, para a elaborao deste
trabalho.

2.3. As indstrias e a degradao da qualidade das guas

Os problemas relacionados degradao da qualidade da gua no so uma


caracterstica exclusiva dos tempos modernos, pois se sabe que, logo aps a queda do
Imprio Romano, as questes relacionadas ao abastecimento de gua e ao
saneamento foram deixadas de lado, resultando em pssimas condies sanitrias,
fazendo com que a Europa fosse varrida por vrias epidemias, relacionadas
poluio das guas e pelos dejetos, humanos e animais, lanados nas ruas e nos
corpos dgua (MAYS, 1996).

A primeira vez que se teve uma relao clara entre a m qualidade da gua e os
efeitos desta sobre a sade humana foi, em 1854, quando John Snow investigou o
surgimento de uma epidemia de clera em Londres, relacionada s guas do rio
Thames, altamente poludas por esgotos (MEYBECK, CHAPMAN & HELMER,
1990), Os problemas identificados estavam associados aos organismos patognicos,
de origem fecal, presentes nestas guas. Estes casos de degradao da qualidade dos
corpos dgua no estavam relacionados s atividades industriais, j que nesta poca,
as mesmas no eram to intensas.
Necessidade de um Novo Modelo de Gerenciamento de guas e Efluentes 29
nas Indstrias

Em funo do acelerado crescimento industrial, a partir da metade do sculo XX


outros problemas de poluio das guas comearam a se manifestar em vrias partes
do mundo. Durante a dcada de 50 do sculo passado, vrios casos sazonais de
depleo dos nveis de oxignio nos rios causavam uma degradao da sua
qualidade, alm de dificultar o tratamento da gua para fins potveis. Esta depleo
do oxignio dos corpos dgua era devida, principalmente, a alta carga de compostos
orgnicos biodegradveis provenientes das cidades riparianas e das indstrias.

A dcada de 70 do sculo XX foi marcada pelos problemas relacionados ao aumento


da concentrao de metais pesados nos sedimentos e guas dos rios e lagos, alm da
produo e uso de milhares de compostos qumicos sintticos, que eram lanados no
meio ambiente inadvertidamente (MEYBECK, CHAPMAN & HELMER, 1990).
Muitas destas substncias sintticas, produzidas e utilizadas pelo Homem,
apresentam efeitos txicos para os seres humanos, bem como para os demais seres
vivos, quando as mesmas esto disponveis no meio ambiente (HESPANHOL,
1992).

Por muito tempo, em funo do desconhecimento dos efeitos adversos dos vrios
compostos qumicos produzidos e comercializados pelas indstrias, alm da
inexistncia de estratgias e mecanismos de controle da qualidade ambiental, muitos
destes compostos foram descartados para os cursos dgua, o que resultou na
degradao da qualidade dos recursos hdricos, comprometendo a utilizao dos
mesmos para o desenvolvimento das diversas atividades humanas.

Atualmente, os seres humanos, bem como os demais seres vivos se defrontam com
vrios problemas de poluio das guas, sendo alguns destes bastante antigos como
o caso da contaminao da gua por organismos patognicos, substncias
consumidoras de oxignio e nutrientes, alm dos problemas mais recentes, que se
referem poluio por defensivos agrcolas, metais pesados, leos, sedimentos,
substncias radioativas e calor (poluio trmica). A isto, deve ser associada a
infinidade de novos compostos qumicos produzidos e utilizados nos dias atuais, para
a maioria dos quais no se tem idia dos problemas ambientais que podem ser
Necessidade de um Novo Modelo de Gerenciamento de guas e Efluentes 30
nas Indstrias

causados devido interao entre duas ou mais destas substncias, quando as


mesmas esto presentes no meio ambiente (HESPANHOL, 1999).

Os fatos apresentados anteriormente demonstram que as indstrias tm grande


responsabilidade pelos processos de degradao da qualidade das guas, no apenas
devido utilizao deste recurso para o desenvolvimento das diversas atividades
industriais, mas tambm devido contaminao dos recursos hdricos, causada pelas
substncias txicas presentes nos seus efluentes, bem como pela utilizao dos
produtos que esta desenvolve (BUCHLER, 1992), o que refora, ainda mais, a
necessidade do desenvolvimento de um modelo de gerenciamento de guas nas
indstrias.

2.4. A legislao brasileira referente aos recursos hdricos

Dada a grande importncia da gua para o desenvolvimento das diversas atividades


humanas, tornou-se necessrio o estabelecimento de normas que disciplinassem a
utilizao dos recursos hdricos pelos diversos segmentos da sociedade,
principalmente pelas indstrias.

A nossa legislao, desde a sua implantao, tem como principal objetivo minimizar
os problemas de poluio, causados ao meio ambiente, devido emisso de efluentes
para os corpos receptores.

As normas desenvolvidas incorporam o conceito conhecido como Comando e


Controle, ou seja, rgos federais e estaduais estabelecem padres de qualidade para
os recursos hdricos, bem como os padres para a emisso de efluentes, os quais
devem ser seguidos pelas indstrias e demais ramos de atividade, quando aplicveis,
sendo posteriormente feita uma fiscalizao para verificar se as regras estabelecidas
esto sendo cumpridas.

No Brasil, existem normas que estabelecem a classificao dos recursos hdricos de


todo o territrio nacional, de acordo com as suas caractersticas fsicas, qumicas e
biolgicas e ao uso a que se destinam, bem como estabelecem os padres para o
Necessidade de um Novo Modelo de Gerenciamento de guas e Efluentes 31
nas Indstrias

lanamento de efluentes de qualquer natureza nestes recursos, tanto a nvel Federal,


quanto a nvel Estadual.

Alm das normas de controle foi aprovada a nvel federal, recentemente, a norma que
dispem sobre a Poltica Nacional de Gerenciamento dos Recursos Hdricos, na qual
so estabelecidos os procedimentos para a implantao de sistemas integrados de
gerenciamento dos recursos hdricos, sendo que no estado de So Paulo j existe uma
norma semelhante, aprovada em dezembro de 1991.

2.4.1. Legislao federal

Na esfera Federal, dentre as diversas normas que tratam da questo referente aos
recursos hdricos, todas elas amparadas na Constituio Federal de 1988, ou ento,
na Constituio vigente na poca, uma norma que deve ser destacada, a Resoluo
CONAMA No 20, de 18 de Julho de 1986, que trata da classificao das guas doces,
salobras e salinas do Territrio Nacional, de acordo com a utilizao que deve ser
dada s mesmas, com os respectivos padres de qualidade para cada classe
(CETESB, 1992b).

De acordo com esta resoluo, as guas devero ser enquadradas na seguinte


classificao:

guas Doces

Classe Principais Usos


Classe Especial a) abastecimento domstico sem prvia ou com simples
desinfeco
b) preservao do equilbrio natural das comunidades aquticas
Necessidade de um Novo Modelo de Gerenciamento de guas e Efluentes 32
nas Indstrias

guas Doces (continuao)

Classe Principais Usos


Classe 1 a) abastecimento domstico aps tratamento simplificado
b) proteo das comunidades aquticas
c) recreao de contato primrio (natao, esqui aqutico e
mergulho)
d) irrigao de hortalias que so consumidas cruas e de frutas
que se desenvolvem rentes ao solo e que sejam ingeridas cruas
sem remoo de pelculas
e) criao natural e/ou intensiva (aqicultura), de espcies
destinadas alimentao humana
Classe 2 a) abastecimento domstico aps tratamento convencional
b) proteo das comunidades aquticas
c) recreao de contato primrio
d) irrigao de hortalias e plantas frutferas
e) criao natural e/ou intensiva de espcies destinadas
alimentao humana
Classe 3 a) abastecimento domstico aps tratamento convencional
b) irrigao de culturas arbreas, cerealferas e forrageiras
c) dessedentao de animais
Classe 4 a) navegao
b) harmonia paisagstica
c) usos menos exigentes

guas Salinas

Classe Principais Usos


Classe 5 a) recreao de contato primrio
b) proteo das comunidades aquticas
c) criao natural e/ou intensiva de espcies destinadas
alimentao humana
Necessidade de um Novo Modelo de Gerenciamento de guas e Efluentes 33
nas Indstrias

guas Salinas (continuao)

Classe Principais Usos


Classe 6 a) navegao comercial
b) harmonia paisagstica
c) recreao de contato secundrio

guas Salobras

Classe Principais Usos


Classe 7 a) recreao de contato primrio
b) proteo das comunidades aquticas
c) criao natural e/ou intensiva de espcies destinadas
alimentao humana
Classe 8 a) navegao comercial
b) harmonia paisagstica
c) recreao de contato secundrio

Alm dos padres de qualidade estabelecidos para cada classe de gua, tambm so
estabelecidos, na resoluo CONAMA no 20, os procedimentos a serem adotados
para o lanamento de efluentes nos corpos dgua, bem como so definidas as
concentraes mximas para o lanamento de algumas substncias, devendo-se
observar que o lanamento de qualquer efluente para um corpo receptor, no dever
alterar os padres de qualidade estabelecidos, fazendo com que ocorra uma mudana
de classe do mesmo. Na Resoluo CONAMA no 20, podem ser encontrados os
requisitos estabelecidos para o lanamento de efluentes de qualquer fonte poluidora
para os corpos dgua.

Por um longo perodo de tempo, a nvel federal, a resoluo CONAMA no 20 foi um


dos principais instrumentos para o controle dos processos de degradao da
qualidade dos nossos recursos hdricos, at que em 08 de janeiro de 1997, foi
sancionada a Lei federal no 9.433, que Institui a Poltica Nacional de Recursos
Hdricos, cria o sistema Nacional de Gerenciamento de Recursos Hdricos,
regulamenta o inciso XIX do artigo 21 da Constituio Federal e altera o artigo 1o da
Necessidade de um Novo Modelo de Gerenciamento de guas e Efluentes 34
nas Indstrias

Lei no 8.001, de 13 de maro de 1990, que modificou a Lei no 7.990, de 28 de


dezembro de 1989 (ABRH, 1997).

Considerando-se que o principal objetivo deste trabalho o desenvolvimento de um


programa para o gerenciamento de guas e efluentes nas indstrias, devem ser
destacadas as sees III e IV desta Lei, que tratam das questes relacionadas
outorga de direitos de uso dos recursos hdricos (seo III) e cobrana do uso dos
recursos hdricos (seo IV), onde estabelecido o conceito do usurio pagador.

Na seo III, da outorga de direitos de uso de recursos hdricos, merecem destaque os


artigo 12 e 15, transcritos, parcialmente, a seguir:

Art. 12 Esto sujeitos outorga pelo Poder Pblico os direitos dos seguintes usos
de recursos hdricos:

I derivao ou captao de parcela de gua existente em um corpo de gua


para consumo final, inclusive abastecimento pblico, ou insumo de processo
produtivo;

II extrao de gua de aqfero subterrneo para consumo final ou insumo


de processo produtivo;

III lanamento em corpo de gua de esgotos e demais resduos lquidos ou


gasosos, tratados ou no, com o fim de sua diluio, transporte ou disposio final;

Art. 15 A outorga de direito de uso de recursos hdricos poder ser suspensa


parcial ou totalmente, em definitivo ou por prazo determinado, nas seguintes
circunstncias:

IV necessidade de se prevenir ou reverter grave degradao ambiental;

V necessidade de se atendera usos prioritrios, de interesse coletivo, para


os quais no se disponha de fontes alternativas;

Na seo IV, da cobrana do uso dos recursos hdricos, devendo-se destacar:


Necessidade de um Novo Modelo de Gerenciamento de guas e Efluentes 35
nas Indstrias

Art. 19 A cobrana pelo uso de recursos hdricos objetiva:

I reconhecer a gua como bem econmico e dar ao usurio uma indicao


de seu real valor;

II incentivar a racionalizao do uso da gua;

Art. 21 Na fixao dos valores a serem cobrados pelo uso dos recursos hdricos
devem ser observados, dentre outros:

I nas derivaes, captaes e extraes de gua, o volume retirado e seu


regime de variao;

II nos lanamentos de esgotos e demais resduos lquidos ou gasosos, o


volume lanado e seu regime de variao e as caractersticas fsico-qumicas,
biolgicas e de toxicidade do afluente.

importante observar que na Lei no 9.433 j foram integrados alguns conceitos


relacionados ao desenvolvimento sustentvel, amplamente defendido na Agenda 21,
que se referem ao uso racional dos recursos hdricos e ao reconhecimento dos
recursos naturais como bens econmicos.

Outra Lei que deve ser considerada, muito embora no seja especifica para o
gerenciamento dos recursos hdricos, a Lei de Crimes Ambientais, no 9.605, de 12
de fevereiro de 1998, que Dispe sobre as sanes penais e administrativas derivadas
de condutas e atividades lesivas ao meio ambiente e d outras providncias (Lei no
9.605, 1998). Nesta lei ateno especial deve ser dada ao Captulo V Dos Crimes
contra o Meio Ambiente, especificamente seo III, que trata da Poluio e outros
Crimes Ambientais, definindo como crime, os processos que causam poluio de
qualquer natureza, que resultem ou possam resultar em danos sade humana, ou
que provoquem a mortandade de animais ou a destruio significativa da flora,
estando sujeitos a penas de recluso, que podem variar de um a cinco anos, os
responsveis pelos crimes de poluio hdrica que:
Necessidade de um Novo Modelo de Gerenciamento de guas e Efluentes 36
nas Indstrias

torne necessria a interrupo do abastecimento pblico de gua de


uma comunidade;

dificultem ou impeam o uso pblico das praias; ou

ocorrerem por lanamento de resduos slidos, lquidos ou gasosos, ou


detritos, leos ou substncias oleosas, em desacordo com as
exigncias estabelecidas em leis ou regulamentos.

2.4.2. Legislao estadual

Em funo da sua vocao industrial, pode-se dizer que o Estado de So Paulo foi o
precursor do estabelecimento de normas especficas para o controle da poluio do
meio ambiente, devendo-se destacar a Lei no 997, de 31 de maio de 1976,
regulamentada pelo Decreto no 8.468, de 8 de setembro de 1976, onde atribuda
CETESB a responsabilidade pela elaborao de normas, especificaes e instrues
tcnicas relativas ao controle da poluio, fiscalizao das emisses de poluentes
feitas por entidades pblicas e particulares, entre outras (CETESB, 1992a).

Alm das atribuies da CETESB, o Decreto no 8.468 tambm trata da classificao


das guas do Estado de So Paulo, apresentando os respectivos padres de qualidade
para cada classe, bem como os padres de emisso de efluentes.

De acordo com o Decreto no 8.468, as guas interiores, situadas no territrio do


Estado de So Paulo so classificadas de acordo com os seguintes usos
preponderantes:

I Classe 1: guas destinadas ao abastecimento domstico, sem tratamento prvio ou


com simples desinfeco;

II Classe 2: guas destinadas ao abastecimento domstico, aps tratamento


convencional, irrigao de hortalias ou plantas frutferas e recreao de contato
primrio (natao, esqui-aqutico e mergulho);
Necessidade de um Novo Modelo de Gerenciamento de guas e Efluentes 37
nas Indstrias

III Classe 3: guas destinadas ao abastecimento domstico, aps tratamento


convencional, preservao de peixes em geral e de outros elementos da fauna e da
flora e a dessedentao de animais;

IV Classe 4: guas destinadas ao abastecimento domstico, aps tratamento


avanado, ou a navegao, harmonia paisagstica, ao abastecimento industrial,
irrigao e a usos menos exigentes.

Tambm so estabelecidos, neste decreto, os critrios a serem obedecidos para o


lanamento de efluentes em colees de gua (artigo 18) e para os sistemas de coleta
e tratamento de esgotos sanitrios (artigo 19a), os quais podem ser obtidos no
respectivo decreto.

Deve-se observar que a legislao do Estado de So Paulo, alm de abordar o


lanamento de efluentes para os corpos dgua, tambm aborda a questo do
lanamento de efluentes para os sistemas de coleta e tratamento de esgotos, o que
no verificado na legislao federal equivalente.

Outra Lei que tem grande destaque no cenrio referente ao gerenciamento hdrico a
Lei no 7.663, de 30 de dezembro de 1991, que estabelece normas de orientao
Poltica Estadual de Recursos Hdricos, bem como ao Sistema Integrado de
Gerenciamento de Recursos Hdricos (So Paulo CRH, 1992), onde, pela primeira
vez no pas, foi introduzido o conceito de usurio pagador, tratado na Seo III desta
lei, a qual intitulada Da Cobrana pelo Uso dos Recursos Hdricos, ressaltando-
se que a questo da cobrana apresentada de uma maneira mais clara e precisa,
quando comparada com a lei Federal de recursos hdricos.

A seguir feita uma transcrio dos artigos referentes questo da cobrana pelo uso
dos recursos hdricos, apresentados na Lei no 7.663.

Art. 14 a utilizao dos recursos hdricos ser cobrada na forma estabelecida


nesta lei e em regulamento, obedecidos os seguintes critrios:
Necessidade de um Novo Modelo de Gerenciamento de guas e Efluentes 38
nas Indstrias

I Cobrana pelo uso ou derivao, considerar a classe de uso


preponderante em que for enquadrado o corpo de gua onde se localiza o uso ou
derivao, a disponibilidade hdrica local, o grau de regularizao assegurado por
obras hidrulicas, a vazo captada em seu regime de variao, o consumo efetivo a
que se destina; e

II A cobrana pela diluio, transporte e assimilao de efluentes de


sistemas de esgotos e outros lquidos de qualquer natureza, considerar a classe de
uso em que for enquadrado o corpo dgua receptor, o graus de regularizao
assegurado por obras hidrulicas, a carga lanada e seu regime de variao,
ponderando-se, dentre outros, os parmetros orgnicos, fsico-qumicos dos
efluentes e a natureza da atividade responsvel pelos mesmos.

Pargrafo 1o No caso do inciso II, os responsveis pelo lanamento no ficam


desobrigados do cumprimento das normas e padres legalmente estabelecidos,
relativos ao controle de poluio das guas.

Deve-se ressaltar que a questo referente cobrana pelo uso dos recursos hdricos
ainda no foi regulamentada, muito embora havia uma previso para que esta
cobrana entrasse em vigor a partir do ano 1995. Considerando-se a complexidade
desta questo, principalmente com relao aplicao dos recursos financeiros
obtidos por meio da cobrana pelo uso da gua, vrios estudos foram realizados e em
meados de 1997, o Comit Coordenador do Plano Estadual de Recursos Hdricos
(CORHI), criou um grupo de trabalho que elaborou uma proposta prevendo a
implementao gradual da cobrana (So Paulo SMA, 1997b).

2.5. A gesto dos recursos hdricos e a Agenda 21

A Agenda 21, documento desenvolvido durante a realizao da Conferncia das


Naes Unidas sobre Meio Ambiente e Desenvolvimento, foi elaborada a partir de
um esforo de vrias Naes do Planeta, com o objetivo de integrar a proteo do
meio ambiente ao desenvolvimento econmico visando, principalmente, a melhoria
Necessidade de um Novo Modelo de Gerenciamento de guas e Efluentes 39
nas Indstrias

da qualidade de vida dos seres humanos reforando, desta forma, o conceito de


desenvolvimento sustentvel, que pode ser definido na seguinte frase:

Satisfazer as necessidades presentes sem, no entanto,


comprometer a capacidade das futuras geraes em satisfazerem
as suas prprias necessidades.

Com esta abordagem, o significado prtico do conceito de desenvolvimento


sustentvel recai sobre o uso racional dos recursos naturais e sobre a proteo do
meio ambiente, o que conduz necessidade da adoo de novas estratgias com
relao ao gerenciamento de todos os recursos naturais utilizados pelos seres
humanos, bem como com relao s questes ambientais.

Para que o conceito de desenvolvimento sustentvel possa ser viabilizado, na Agenda


21, so apresentados vrios programas e planos de ao, abordando os seguintes
aspectos (So Paulo SMA, 1997a):

I- Dimenses Econmicas e Sociais;

II- Conservao e gerenciamento de recursos para o


desenvolvimento;

III- Fortalecimento do papel dos grupos principais;

IV- Meios de Implementao

Considerando-se o objetivo deste trabalho, deve-se destacar o item que trata da


Conservao e Gerenciamento de Recursos para o Desenvolvimento, cujas bases
para ao, entre outras, refere-se Proteo da Qualidade e do Abastecimento dos
Recursos Hdricos Aplicao de critrios Integrados no desenvolvimento, manejo e
Uso dos Recursos Hdricos (Captulo 18 da Agenda 21).

O item 18.3 da Agenda 21 expressa:

A escassez generalizada, a destruio gradual e o agravamento da poluio dos


recursos hdricos em muitas regies do mundo, ao lado da implantao progressiva
Necessidade de um Novo Modelo de Gerenciamento de guas e Efluentes 40
nas Indstrias

de atividades incompatveis, exigem o planejamento e manejo integrados desses


recursos. Essa integrao deve cobrir todos os tipos de massas inter-relacionadas de
gua doce, incluindo tanto guas de superfcie como subterrneas, e levar
devidamente em considerao os aspectos quantitativos e qualitativos. Deve-se
reconhecer o carter multissetorial do desenvolvimento dos recursos hdricos no
contexto do desenvolvimento scio-econmico, bem como interesses mltiplos na
utilizao desses recursos para o abastecimento de gua potvel e saneamento,
agricultura, indstria, desenvolvimento urbano, gerao de energia hidroeltrica,
pesqueiros de guas interiores, transporte, recreao, manejo de terras baixas e
plancies e outras atividades. Os planos racionais de utilizao da gua para o
desenvolvimento de fontes de suprimento de guas subterrneas ou de superfcie e
de outras fontes potenciais tm de contar com o apoio de medidas concomitantes de
conservao e minimizao do desperdcio. No entanto, deve-se dar prioridade s
medidas de preveno e controle de enchentes, bem como ao controle de
sedimentao, onde necessrio.

Alm deste item, existem vrios outros que apontam para a necessidade do
desenvolvimento de novas estratgias com relao ao gerenciamento dos recursos
hdricos o que, sem dvida nenhuma, d subsdios mais do que suficientes para o
desenvolvimento deste trabalho.

2.6. Justificativa para o desenvolvimento de estratgias para o gerenciamento de


guas e efluentes para a indstria

Pelo exposto at o presente momento, possvel constatar que vrios fatores ou


condies podem influenciar na deciso pelo desenvolvimento de qualquer atividade
relacionada ao gerenciamento de guas ou efluente, sendo que esta iniciativa pode
ser aplicada a praticamente todas as atividades humanas, ou seja, abastecimento
domstico, uso industrial, ou agrcola. Contudo, este gerenciamento estar vinculado
disponibilidade hdrica da regio, problemas de poluio existentes, legislao
ambiental e, mais recentemente, ao conceito de desenvolvimento sustentvel.
Necessidade de um Novo Modelo de Gerenciamento de guas e Efluentes 41
nas Indstrias

Com relao disponibilidade hdrica, verifica-se que o Brasil um pas privilegiado


em comparao a outros pases do Planeta. No entanto, a distribuio de gua no
uniforme em todas as regies, o que acaba conduzindo a problemas de escassez de
gua, atingindo-se condies onde a demanda de gua est acima do limite de
disponibilidade, condio encontrada em diversas reas do Estado de So Paulo.

Soma-se ao problema de escassez de gua, os problemas de poluio dos recursos


hdricos pelos mais diversos tipos de substncias, agravados pelas substncias txicas
amplamente produzidas e utilizadas pelas indstrias, as quais acabam sendo lanadas
nos corpos hdricos juntamente com os efluentes industriais acentuando, ainda mais,
o problema de escassez. Neste sentido, importante observar que o Estado de So
Paulo, um dos mais industrializados do pas, pode ser considerado como uma rea
crtica em termos de poluio dos recursos hdricos por efluentes.

Devido aos processos de degradao da qualidade dos corpos dgua, principalmente


em funo lanamento de efluentes pelas indstrias, tornou-se necessrio de
desenvolvimento de normas que visassem proteger os seres humanos dos efeitos
adversos da poluio. Isto acabou resultando na classificao dos corpos dgua em
funo do uso preponderante e o estabelecimento dos respectivos padres de
qualidade para o corpo dgua, alm dos padres de emisso de efluentes.

Mesmo com a entrada em vigor das normas referentes ao controle da poluio


hdrica, a situao de degradao da qualidade da gua no foi interrompida, sendo
necessrio o desenvolvimento da Poltica Nacional e Estadual de Gerenciamento dos
recursos hdricos o que, sem dvida alguma, foi um avano. Isto verdade pois,
nestas polticas, introduzido o conceito de usurio pagador, ou seja, a cobrana pela
utilizao dos recursos hdricos dever tambm dever ser feita pela carga de
poluentes lanada e no apenas em funo da quantidade de gua captada, obrigando
os diversos setores, que utilizam os recursos hdricos a adotarem novas estratgias,
tanto para captao de gua, quanto para o lanamento de efluentes ao meio
ambiente.
Necessidade de um Novo Modelo de Gerenciamento de guas e Efluentes 42
nas Indstrias

O setor industrial, em funo da sua responsabilidade pelos processos de poluio


dos recursos hdricos, associados ao lanamento, para o meio ambiente, de efluentes
contendo substncias txicas, o que mais dever se empenhar para se adequar a este
novo instrumento de gerenciamento.

Para reforar a necessidade do desenvolvimento de novas estratgias com relao ao


gerenciamento de todos os recursos naturais, principalmente os recursos hdricos,
deve-se considerar, ainda, as recomendaes apresentadas na Agenda 21,
enfatizando-se o conceito de desenvolvimento sustentvel.

Pela associao de todos os fatores apresentados acima, verifica-se que o


desenvolvimento e a aplicao de um Modelo de Gerenciamento de guas e
Efluentes nas Indstrias imprescindvel para que, mais uma vez, as indstrias
possam dar a sua contribuio na busca pela melhoria na qualidade de vida dos seres
humanos e na proteo do meio ambiente.

Este modelo de gerenciamento dever abordar as questes relacionadas ao consumo


de gua e gerao de efluentes nas indstrias, visando aprimorar os conceitos de
minimizao de perdas, uso racional, melhoria e alterao dos processos produtivos,
utilizao de gua em cascata, minimizao da quantidade e da toxicidade dos
efluentes, alternativas de tratamento, Reso de efluentes tratados, alm dos aspectos
relacionados ao lanamento de efluentes para o meio ambiente.
43

3. MODELO PARA O GERENCIAMENTO DE GUAS E EFLUENTES NAS


INDSTRIAS

O termo gerenciamento pode ser entendido como um conjunto de princpios, normas


e funes que tm por fim ordenar os fatores de produo e controlar a sua
produtividade e eficincia, de forma a otimizar a utilizao de todos os recursos
disponveis, enquanto modelo pode ser entendido como aquilo que serve de
referncia (FERREIRA, 2001).

Considerando-se a definio apresentada acima, bem como a importncia que a gua


apresenta para os seres humanos e, ainda, os problemas associados ao potencial de
degradao da qualidade ambiental, devido disposio inadequada dos efluentes
industriais, a seguir sero apresentados os princpios, normas, funes e
procedimentos, relacionados ao uso de recursos hdricos na indstria, enfatizando-se
o uso racional e o Reso de efluentes tratados como principais ferramentas de um
modelo de gerenciamento de guas e efluentes, o qual poder ser utilizado como
referncia por indstrias de qualquer ramo de atividade.

Para o sucesso de um novo modelo de gerenciamento necessrio que as indstrias,


assim como os profissionais que, direta ou indiretamente, sejam responsveis pelos
processos ou sistemas industriais onde a gua utilizada, se conscientizem de que a
gua um insumo de grande importncia para as diversas atividades desenvolvidas,
alm de ser reconhecida como um bem pblico que apresenta valor econmico,
devendo-se priorizar o uso das guas de melhor qualidade para o abastecimento
humano.

Alm da preocupao que deve existir com relao utilizao da gua nos
processos industriais, a questo dos efluentes gerados nestes processos tambm de
grande importncia.

Isto justificado em razo dos efluentes incorporarem diversas substncias que so


prejudiciais ao Homem e ao meio ambiente, as quais, quando descartadas dos
processos de origem, sem os cuidados necessrios, podem comprometer a operao
do sistema destinado ao seu tratamento, ou ento, afetar a qualidade do corpo
Modelo para o Gerenciamento de guas e Efluentes para a Indstria 44

receptor deste efluente, podendo resultar em srios problemas ambientais, neste caso,
impondo-se indstria e aos responsveis pelas atividades que deram origem a estes
problemas, as sanes legais pertinentes.

Desta forma, verifica-se que a proposta para um modelo de gerenciamento de guas e


efluentes para as indstrias deve levar em considerao os aspectos legais, tcnicos e
econmicos, referentes ao uso da gua, bem como aqueles relacionados ao
tratamento e descarte de efluentes para o meio ambiente considerando-se, sempre
que possvel, a alternativa de Reso, o que ser apresentado a seguir.

3.1. Parmetros necessrios para o gerenciamento, eficiente, de guas e


efluentes

O desenvolvimento de qualquer modelo de gerenciamento requer um conhecimento


bsico dos principais parmetros que podem ter influncia sobre o mesmo, sem o
qual seria impossvel o desenvolvimento e a apresentao de qualquer proposta para
a definio deste modelo.

No caso do gerenciamento de guas e efluentes para as indstrias, o modelo a ser


desenvolvido deve considerar os seguintes parmetros bsicos:

disponibilidade hdrica

legislao referente ao Controle Ambiental e ao


Gerenciamento dos Recursos Naturais;

atividades industriais desenvolvidas

necessidade de gua para o desenvolvimento das atividades


industriais (Quantidade e Qualidade);

identificao e conhecimento das tcnicas e procedimentos


existentes para o tratamento de gua para uso industrial;

a identificao de oportunidades para a maximizao do uso da


gua e minimizao dos efluentes (Preveno da Poluio);
Modelo para o Gerenciamento de guas e Efluentes para a Indstria 45

A identificao, quantificao e caracterizao dos efluentes


gerados;

reso de gua;

procedimentos de monitorao e controle dos efluentes a serem


descartados para o meio ambiente.

aspectos econmicos

A partir da compreenso da funo e importncia de cada um desses parmetros, que


devero ser organizados de uma forma lgica e racional, torna-se possvel o
desenvolvimento de um modelo genrico para o gerenciamento de guas e efluentes
aplicvel a qualquer segmento industrial. Tambm importante ressaltar que neste
modelo de gerenciamento devem estar incorporados os conceitos de Preveno a
Poluio e Desenvolvimento Sustentvel, os quais fazem parte dos Programas de
Gesto Ambiental, aplicados atualmente nas indstrias (DUNCAN, 1994); (PHIPPS,
1995) e (HBI, 1997). Isto, por sua vez, far com que o gerenciamento seja efetivo a
mdio e longo, prazos.

Cada um dos parmetros mencionados, com maior ou menor grau de intensidade, ir


influenciar no desenvolvimento do modelo de gerenciamento de guas e efluentes,
devendo-se considerar, tambm, o nvel de comprometimento que a indstria
apresenta com as questes ambientais e no apenas com o desenvolvimento
econmico, o que caracteriza uma viso de longo prazo, associada manuteno do
nvel de competitividade da indstria ou, at mesmo, com a sua sobrevivncia no
futuro (MIERZWA e HESPANHOL, 2000).

Em funo do comprometimento da alta administrao da indstria, com relao s


questes ambientais, esta pode se situar em um dos cinco graus de maturidade dos
programas de gerenciamento ambiental, conforme definido por Hunt e. Auster
(1990), os quais so apresentados a seguir:
Modelo para o Gerenciamento de guas e Efluentes para a Indstria 46

ESTGIO 1: O iniciante

Neste estgio de desenvolvimento, o iniciante tende a lidar com as


preocupaes ambientais dando as costas ao problema, ou ento,
atribuindo sua ocorrncia as condies de momento, ou seja, o fato
ocorrido foi um acaso do destino. No existe planejamento de longo
prazo e todas a aes da empresa esto direcionadas para valores
econmicos, visando um retorno em curtssimo prazo, enquanto a
possibilidade dos danos ambientais resultarem em perda de receita e
responsabilidade legal para a empresa completamente desconsiderada.

ESTGIO 2: O apagador de incndios

Este estgio caracterizado pela atuao nos problemas ambientais


medida que estes vo surgindo e aplicando os recursos humanos, tcnicos
e financeiros para a soluo dos mesmos, de forma a assegurar que estes
no venham a ocorrer novamente e, desta forma, dar continuidade s
atividades industriais. Comparado com o iniciante, o apagador de
incndio demonstra uma maior preocupao com relao s questes
ambientais, mas que ainda no suficiente para evitar as perdas
econmicas e a responsabilidade legal, decorrentes do modelo de atuao
desenvolvido.

ESTGIO 3: O cidado preocupado

A despeito das suas boas intenes, muitos "cidados preocupados"


somente expresso comprometimento com um bom programa de
gerenciamento ambiental, que ainda no foi efetivamente implementado
e do qual participam exclusivamente especialistas da rea ambiental.
Estes especialistas, enquanto tecnicamente competentes, apresentam
dificuldades com relao a outros elementos do programa de
gerenciamento, como por exemplo, gesto dos negcios, relaes
pblicas e aspectos legais.
Modelo para o Gerenciamento de guas e Efluentes para a Indstria 47

ESTGIO 4: O pragmtico

Aps uma srie de problemas de poluio ambiental terem ocorrido e


uma grande quantidade de dinheiro ter sido gasta para solucion-los, os
pragmticos passaram a gerenciar ativamente os seus problemas, muito
embora o seu programa de gerenciamento ambiental ainda no tenha se
tornado um item prioritrio da poltica administrativa da indstria o que
limita a sua influncia nas tomadas de deciso da alta administrao.

ESTGIO 5: O pr-ativo

Neste estgio, o programa de gerenciamento ambiental prioritrio para


a alta administrao da indstria, onde a busca por solues e alternativas
que venham a minimizar os impactos ambientais negativos uma
constante, dando-se preferncia s medidas preventivas para o
contingenciamento desses impactos. A indstria caracterizada por
apresentar uma viso de mdio e longo, prazos.

De acordo com as definies apresentadas acima, um modelo de gerenciamento de


guas e efluentes para a indstria poder se restringir a simples obedincia s
normas, vigentes, de controle ambiental, onde o maior enfoque ser dado ao controle
dos efluentes gerados, de forma a garantir o atendimento aos padres de emisso
estabelecidos. A gua vista como um recurso natural inesgotvel, pelo menos at o
presente momento, bem como os investimentos na rea ambiental so encarados
como despesas. No outro extremo pode-se imaginar um modelo de gerenciamento de
guas e efluentes que incorpore os conceitos de desenvolvimento sustentvel e
preveno a poluio.

Para esta ltima condio a gua considerada um insumo, to importante quanto


outro qualquer, enquanto os efluentes so computados como perdas de processo j
que, em sua composio, esto presentes vrias substncias que foram adquiridas
como matria-prima, ou ento, como um insumo. Estas substncias devem ser
devidamente controladas, de forma a no causarem impactos negativos ao meio
ambiente, quando do descarte dos efluentes para os cursos d'gua. A aplicao de
Modelo para o Gerenciamento de guas e Efluentes para a Indstria 48

recursos financeiros na proteo do meio ambiente vista como um investimento


que trar retornos positivos para a indstria.

Embora a idia de descarte de efluentes para o meio ambiente parea se contrapor ao


conceito de desenvolvimento sustentvel e preveno da poluio, ressaltando-se
que, tecnologicamente, o conceito de descarga zero de efluentes j tenha sido
demonstrado (MIERZWA, 1996) e (REBOUAS, 1998), ela aceitvel pois, para
algumas indstrias, o conceito de descarga zero seria impraticvel do ponto de vista
econmico.

Assim sendo, verifica-se que, acima de tudo, um modelo de gerenciamento de guas


e efluentes para as indstrias deve ser suficientemente flexvel, substituindo-se a
meta do ideal pelo praticvel, para que este modelo venha a contribuir para a soluo
dos problemas associados escassez de recursos hdricos, que j uma realidade nos
dias atuais.

Com base no exposto anteriormente, a seguir sero descritos os principais elementos


a serem considerados em um programa de gerenciamento de guas e efluentes para a
indstria, considerando-se a possibilidade de aplicao, deste programa, em novos
empreendimentos, ou ento, naqueles que j foram implantados e esto em operao.

3.2. Discusso dos parmetros do modelo para o gerenciamento de guas e


efluentes

3.2.1. Disponibilidade hdrica

Um dos primeiros passos a ser seguido no desenvolvimento de um modelo para o


gerenciamento de guas e efluentes est relacionado com a definio, correta, do
local onde a indstria est instalada, ou ento, aonde a mesma ir se instalar.

A definio do local de instalao da indstria de grande importncia pois, a


partir desta etapa que se comea a delinear a estratgia que ser adotada com relao
captao de gua para consumo industrial, bem como para o manejo dos efluentes
que sero gerados, alm de serem identificadas as principais normas que iro dar as
Modelo para o Gerenciamento de guas e Efluentes para a Indstria 49

orientaes necessrias ao desenvolvimento do modelo de gerenciamento de guas e


efluentes como um todo.

A seleo do local, mais adequado, para a implantao de uma indstria depende de


vrios fatores mas, principalmente, da disponibilidade hdrica, pois este um aspecto
que tem grande importncia no desenvolvimento de qualquer atividade humana.
Deve-se considerar, ainda, que a disponibilidade hdrica varivel no tempo e no
espao, dependendo das condies climticas da regio, bem como da forma de
ocupao e utilizao do solo desta mesma regio, conforme pode ser verificado
pelos dados apresentados por MAYS (1996), RAMIRO (RAMIRO, 1997) e pela
Secretaria do Meio Ambiente do Estado de So Paulo (So Paulo - SMA, 1997b).

Isto implica no fato de uma indstria instalada em uma regio com elevado potencial
hdrico, com o decorrer do tempo, poder ser afetada pelos problemas relacionados
escassez de gua e, caso a mesma no tenha uma viso de longo prazo, poder se ver
obrigada a reduzir ou at mesmo interromper as suas atividades, em razo da
incapacidade de se adequao s novas condies estabelecidas.

Um exemplo tpico desta situao pode ser encontrado no Estado de So Paulo, onde
se encontra o maior parque industrial do pas (IBGE, 1998) e que, por esta razo,
atraiu um grande nmero de pessoas e deu origem maior Regio Metropolitana do
pas, ou seja, a Regio Metropolitana de So Paulo - RMSP, que hoje conta com uma
populao de aproximadamente 18,5 milhes de habitantes, resultando nas demandas
de gua apresentadas na tabela 3.1.

Tabela 3.1 - Demandas de gua da bacia do Alto Tiet


Populao Cenrio Tendencial (m3/s) Cenrio Dirigido (m3/s)
Ano
(habitantes) Urbano Industrial Agrcola Urbano Industrial Agrcola
1995 17.286.777 62,3 4,87 4,15 62,3 4,63 4,15
2000 18.464.956 67,5 5,06 4,12 66,3 4,60 4,12
2010 19.870.510 73,5 5,33 4,00 68,6 4,84 3,60
2020 20.629.525 76,1 5,50 3,80 69,1 5,00 3,23
Fonte: MAKIBARA, 1998

Esta situao resultou em um dficit de gua para abastecimento urbano, em 1996, de


aproximadamente 10 m3/s, implicando na necessidade de importao de gua de
Modelo para o Gerenciamento de guas e Efluentes para a Indstria 50

outras localidades (DAEE, 1998), alm da utilizao de mananciais que, por um


longo perodo de tempo, foram utilizados como receptores de efluentes industriais e
domsticos, visando reduzir esse dficit de abastecimento (KUSSAMA et al., 1997)
e (MAKIBARA, 1998).

Outro exemplo refere-se ao Plo Petroqumico do Grande ABC, o qual, devido aos
problemas de disponibilidade hdrica, encontra dificuldades para ampliao da
capacidade produtiva das indstrias ali instaladas, alm de captar gua do rio
Tamanduatue, o qual, de acordo com dados da Secretaria do Meio Ambiente do
Estado (So Paulo SMA, 1997b), se encontra altamente poludo por esgotos
sanitrios, para atender a demanda de gua para os processos industriais, compra
gua da Companhia Estadual de Abastecimento de gua de So Paulo - SABESP, a
um custo que varia de US$ 4,00 a US$ 4,50 por metro cbico (RMAI, 1998) e
(ALTO TIET, 1999).

Para que se possa ter uma idia da dimenso do problema referente escassez de
gua na RMSP e do interesse pela busca de solues para o mesmo, deve-se destacar
a participao da Federao das Indstrias do Estado de So Paulo nos debates
referentes ao tema Recursos Hdricos (LIBOS, 1999) e a realizao de dois
seminrios sobre Reso da gua na RMSP, sendo um internacional, promovido pela
Associao Brasileira de Engenharia Sanitria - ABES/SP (ABES, 1998) e um
regional, promovido pelo Comit da Bacia Hidrogrfica do Alto Tiet e Cmara
Tcnica de Qualidade de gua e Racionalizao dos Usos (ALTO DO TIET,
1999).

De um modo geral, no local onde a indstria pretende se instalar, ou ento, no local


onde esta j se encontra instalada, a gua poder estar disponvel por uma ou mais
das seguintes fontes:

gua superficial Rios, lagos, represas e oceanos;

gua subterrnea Poos;

gua do Sistema de Abastecimento Pblico, no caso de regies


urbanas.
Modelo para o Gerenciamento de guas e Efluentes para a Indstria 51

A partir destas opes para a captao de gua, a indstria dever seguir alguns
procedimentos para a obteno do direito para o uso da mesma.

Em alguns casos, no local selecionado para a implantao da indstria, pode haver


disponibilidade de duas ou mais das fontes citadas anteriormente, devendo-se, nestes
casos, efetuar uma anlise tcnica e econmica, a fim de optar por uma determinada
fonte, ou ento, trabalhar com todas as fontes disponveis, de forma a garantir o
suprimento de gua necessrio para o desenvolvimento de todas as suas atividades.
Esta anlise dever levar em considerao um planejamento de longo prazo, onde so
avaliados os seguintes fatores:

aumento da demanda de gua dos recursos disponveis, por outros


consumidores;

capacidade de atendimento da demanda no caso de expanses;

disponibilidade de tecnologias para a obteno de gua com as


caractersticas que atendam aos requisitos mnimos de qualidade, a
um custo compatvel com as demais alternativas;

garantia do atendimento da demanda a um custo compatvel, caso a


gua seja obtida de uma concessionria.

Feita a opo pela fonte de abastecimento de gua a ser utilizada, o prximo passo a
ser seguido refere-se verificao das alternativas para o descarte dos efluentes
lquidos originados nos processos a serem desenvolvidos pela indstria. Isto poder
ser desconsiderado, caso a indstria se comprometa e tenha capacidade de adotar o
conceito de descarga zero de efluentes, o qual ser, melhor, apresentado
posteriormente.

Desconsiderando-se a opo pelo conceito de descarga zero de efluentes, a indstria


ter como opo, para o descarte de seus efluentes, os cursos dgua superficiais ou o
sistema de coleta e tratamento de guas residurias destinadas ao tratamento dos
esgotos sanitrios, existentes nas localidades onde a indstria pretende se instalar ou
j se encontra instalada.
Modelo para o Gerenciamento de guas e Efluentes para a Indstria 52

Definida a localizao da indstria, a fonte de captao de gua e as alternativas para


o descarte dos efluentes, deve-se iniciar a etapa de levantamento da legislao
aplicvel, no que se refere captao de gua, controle da qualidade dos recursos
hdricos e descarte de efluentes para os corpos dgua ou sistemas de coleta e
tratamento de esgotos, caso estes existam.

3.2.2 Aspectos legais e institucionais relacionados ao gerenciamento de recursos


hdricos e controle da poluio

O objetivo deste item no exaurir o tema relacionado legislao referente ao


Controle da Poluio e Gerenciamento dos Recursos Hdricos, visto que esta rea
bastante ampla, com uma infindvel quantidade de nuanas e sutilezas, que s seriam
abordadas de uma forma lgica, correta e sensata, por um especialista da rea do
direito. Por esta razo, a seguir ser feita uma apresentao resumida das principais
normas relacionadas a estes temas, as quais tm influncia direta sobre o
desenvolvimento do modelo de gerenciamento de guas e efluentes que est sendo
proposto neste trabalho.

Basicamente, a indstria dever se preocupar com as normas que tratam da gesto


dos recursos hdricos, da outorga de direito de uso da gua, do controle da qualidade
dos recursos hdricos e das normas que tratam do controle da poluio do meio
ambiente e, em casos especficos, com as normas e procedimentos estabelecidos
pelas empresas responsveis pelo abastecimento de gua e pela coleta e tratamento
de efluentes, caso tenha sido optado pela utilizao dos servios prestados pelas
mesmas.

Considerando-se a hierarquia de poderes existente no Brasil, a seguir so


apresentadas as normas aplicveis ao gerenciamento de guas e efluentes, sendo
apresentadas, inicialmente, as normas federais e posteriormente as normas
especficas do Estado de So Paulo.
Modelo para o Gerenciamento de guas e Efluentes para a Indstria 53

3.2.2.1. Legislao federal

a) Lei no 6.803, de 02 de julho de 1980.

A lei no 6.803, dispe sobre as diretrizes bsicas para o zoneamento industrial nas
reas crticas de poluio, classificando as reas de uso industrial em zonas,
conforme as categorias apresentadas a seguir (Lei no 6.803):

a) Zonas de uso estritamente industrial;

b) Zonas de uso predominantemente industrial;

c) Zonas de usos diversificados.

Cada uma destas zonas industriais destina-se localizao de estabelecimentos


industriais, de acordo com o seu potencial de poluio, devendo-se obedecer aos
seguintes critrios:

Art. 2o Zonas de uso estritamente industrial destinam-se preferencialmente,


localizao de estabelecimentos industriais cujos resduos slidos, lquidos e
gasosos, rudos, vibraes, emanaes e radiaes possam causar perigo sade,
ao bem estar e segurana das populaes, mesmo depois da aplicao de mtodos
adequados de controle e tratamento de efluentes, nos termos da legislao vigente.

Art. 3o As zonas de uso predominantemente industrial destina-se


preferencialmente, instalao de indstrias cujos processos, submetidos a mtodos
adequados de controle e tratamento de efluentes, no causem incmodos sensveis s
demais atividades urbanas e nem perturbem o repouso noturno das populaes.

Art. 4o As zonas de uso diversificado destina-se localizao de estabelecimentos


industriais cujo processo produtivo seja complementar das atividades do meio
urbano ou rural em que se situem e com elas se compatibilizem, independentemente
do uso de mtodos especiais de controle da poluio, no ocasionando em qualquer
caso, inconvenientes sade, ao bem estar e segurana das populaes vizinhas.
Modelo para o Gerenciamento de guas e Efluentes para a Indstria 54

Alm destas restries, a lei no 6.803 estabelece os critrios a serem obedecidos para
a instalao de estabelecimentos industriais nas zonas definidas atribuindo, aos
governos estaduais, a responsabilidade pela:

- Aprovao, delimitao, classificao, e implantao de zonas de uso


estritamente industrial e predominantemente industrial;

- Definio dos tipos de estabelecimentos industriais que podero ser implantados


em cada uma das categorias de zonas industriais;

- Instalar e manter, nestas zonas, servios permanentes de segurana e preveno


de acidentes ao meio ambiente;

- Fiscalizar o aprimoramento dos padres e normas de proteo ambiental; e

- Administrar as zonas industriais de sua responsabilidade direta ou quando esta


responsabilidade decorrer de convnio com a Unio.

b) Lei no 6.938, de 31 de agosto de 1981

A lei no 6.938, alterada pelas leis no 7.804, de 18 de junho de 1989 e no 8.028, de 12


de abril de 1990, foi regulamentada pelo Decreto no 99.274, de 06 de junho de 1990,
dispe sobre a Poltica Nacional do Meio Ambiente, seus fins e mecanismos de
formulao e aplicao, e d outras providncias, destacando-se que um dos
objetivos da mesma o de promover a compatibilizao do desenvolvimento
econmico e social com a preservao da qualidade do meio ambiente e do equilbrio
ecolgico, devendo ser atendidos os seguintes princpios (Lei no 6.938):

I - ao governamental na manuteno do equilbrio ecolgico, considerando o meio


ambiente como um patrimnio pblico a ser necessariamente assegurado e
protegido, tendo em vista o uso coletivo;

II - racionalizao do uso do solo, subsolo, da gua e do ar;

III - planejamento e fiscalizao do uso dos recursos ambientais;

IV - proteo dos ecossistemas, com a preservao de reas representativas;


Modelo para o Gerenciamento de guas e Efluentes para a Indstria 55

V - controle e zoneamento das atividades potencial ou efetivamente poluidoras;

VI - incentivos ao estudo e pesquisa de tecnologias orientadas para o uso racional


e a proteo dos recursos ambientais;

VII - acompanhamento do estado da qualidade ambiental;

VIII - recuperao de reas degradadas (Regulamentado pelo Decreto no 97.632,


10/04/89);

IX - proteo de reas ameaadas de degradao;

X - educao ambiental a todos os nveis do ensino, inclusive a educao da


comunidade, objetivando capacit-la para a participao ativa na defesa do meio
ambiente.

Com a aprovao da lei no 6.938, foi constitudo o Sistema Nacional do Meio


Ambiente (SISNAMA), que compreende os rgos e entidades da Unio, dos
Estados, do Distrito Federal e dos Municpios e as Fundaes institudas pelo poder
Pblico, que so responsveis pela proteo e melhoria da qualidade ambiental,
sendo estruturado da seguinte forma:

rgo superior: Conselho de Governo, com a funo de assessorar o Presidente da


Repblica na Formulao da poltica nacional e nas diretrizes governamentais para o
meio ambiente e os recursos ambientais;

rgo consultivo e deliberativo: Conselho Nacional do Meio Ambiente


(CONAMA), com a finalidade de assessorar, estudar e propor ao Conselho de
Governo, diretrizes e polticas governamentais para o meio ambiente e os recursos
naturais e deliberar, no mbito de sua competncia, sobre as normas e padres
compatveis com o meio ambiente ecologicamente equilibrado e essencial sadia
qualidade de vida;

rgo central: Secretaria do Meio Ambiente da Presidncia da Repblica


(SEMAM/PR), com a finalidade de planejar, coordenar, supervisionar e controlar,
Modelo para o Gerenciamento de guas e Efluentes para a Indstria 56

como rgo federal, a poltica nacional e as diretrizes governamentais fixadas para o


meio ambiente;

rgo executor: Instituto Brasileiro do Meio Ambiente e dos Recursos Naturais


Renovveis (IBAMA), com a finalidade de executar e fazer executar, como rgo
federal, a poltica e diretrizes governamentais fixadas para o meio ambiente;

rgos seccionais: Os rgos ou entidades estaduais responsveis pela execuo de


programas, projetos e pelo controle e fiscalizao de atividades capazes de provocar
a degradao ambiental;

rgos locais: Os rgos ou entidades municipais responsveis pelo controle e


fiscalizao dessas atividades, nas suas respectivas jurisdies.

Tambm importante destacar que, pela lei no 6.938, os estados e municpios, na


esfera de suas competncias e jurisdies, elaboraro normas supletivas e
complementares, alm de padres relacionados com o meio ambiente, observados
aqueles que forem estabelecidos pelo CONAMA e pelos estados, no caso dos
municpios.

c) Lei no 9.433, de 08 de janeiro de 1997

A lei no 9.433, Institu a Poltica Nacional de Recursos Hdricos, cria o Sistema


Nacional de Gerenciamento de Recursos Hdricos, regulamenta o inciso XIX do art.
21 da Constituio Federal, e altera o art. 1o da Lei no 8.001, de 13 de maro de 1990,
que modificou a Lei no 7.990, de 28 de dezembro de 1989 (ABRH, 1997), uma das
primeiras normas a ser consultada, quando do desenvolvimento de qualquer atividade
onde se pretende fazer o uso da gua, ou ento, dos recursos hdricos, em qualquer
parte do Territrio Nacional.

De acordo com o artigo 1o desta lei, a Poltica Nacional de Recursos Hdricos


baseada nos seguintes fundamentos:

A gua um bem de domnio pblico;

A gua um recurso natural limitado, dotado de valor econmico;


Modelo para o Gerenciamento de guas e Efluentes para a Indstria 57

Em situaes de escassez, o uso prioritrio dos recursos hdricos


o consumo humano e dessedentao de animais;

A gesto dos recursos hdricos deve sempre proporcionar o uso


mltiplo das guas;

A bacia hidrogrfica a unidade territorial para implementao da


Poltica Nacional de Recursos Hdricos e do Sistema Nacional de
Gerenciamento de Recursos Hdricos;

A gesto dos recursos hdricos deve ser descentralizada e contar


com a participao do poder pblico, dos usurios e da
comunidade.

Pode-se concluir, a partir destes fundamentos, que todas as indstrias devero adotar
uma nova postura com relao aos recursos hdricos, pois a gua passa a ser
reconhecida como um bem dotado de valor econmico, devendo a sua utilizao ser
priorizada para o consumo humano.

Alm dos fundamentos apresentados anteriormente, a Lei no 9.433 aborda outras


questes de grande importncia, no apenas para as indstrias, as quais se referem
Outorga de Direitos de Uso de Recursos Hdricos (artigos 11o ao 18o) e a Cobrana
do Uso de Recursos Hdricos (artigos 19o ao 23o).

A outorga de direitos de uso dos recursos hdricos tem por objetivo assegurar o
controle qualitativo e quantitativo dos usos da gua, alm de garantir o direito ao seu
acesso gua, estando sujeitos outorga, de acordo com a Lei no 9.433, os seguintes
usos:

Derivao ou captao de parcela da gua existente em um corpo


dgua para consumo final, inclusive abastecimento pblico, ou
insumo de processo produtivo;

Extrao de gua de aqfero subterrneo para consumo final ou


insumo de processo produtivo;
Modelo para o Gerenciamento de guas e Efluentes para a Indstria 58

Lanamento em corpo dgua de esgotos e demais resduos


lquidos ou gasosos, tratados ou no, com o fim de sua diluio,
transporte ou disposio final;

Outros usos que alterem o regime, a quantidade ou a qualidade da


gua existente em um corpo dgua.

J a cobrana pelo uso dos recursos hdricos tem por objetivo reconhecer a gua
como bem econmico e dar ao usurio uma indicao do seu valor, incentivar a
racionalizao dos uso da gua, alm de obter recursos financeiros para o
financiamento dos programas e intervenes contempladas nos planos de recursos
hdricos.

Esto sujeitos cobrana, os usos de recursos hdricos sujeitos outorga,


observando-se os seguintes critrios:

Nas derivaes, captaes e extrao da gua, o volume retirado e


o seu regime de variao;

Nos lanamentos de esgotos e demais resduos lquidos ou gasosos,


o volume lanado e seu regime de variao e as caractersticas
fsico-qumicas, biolgicas e de toxicidade do efluente.

importante observar que a outorga de direito de uso dos recursos hdricos e a


cobrana pelo uso ainda no foram regulamentadas estando em votao, no
Congresso Federal, a minuta de um Decreto, referente a estes assuntos (SRH, 1999).
Nesta minuta, a questo referente cobrana pelo uso dos recursos hdricos para o
lanamento de esgotos e efluentes abordada no artigo 10, apresentado abaixo.

Art. 10. Para cada lanamento de efluentes no corpo hdrico, a outorga de captao,
derivao ou extrao de gua ser efetuada simultaneamente com a outorga de
lanamento de efluentes, sem prejuzo da exigncia da licena ambiental.

1 - A outorga de lanamento de efluentes ser dada em quantidade de gua


necessria para a diluio da carga poluente, podendo variar ao longo do prazo de
Modelo para o Gerenciamento de guas e Efluentes para a Indstria 59

validade da outorga em funo da concentrao limite de cada indicador de


poluio, ou em funo de parmetros definidos no correspondente Plano de
Recursos Hdricos.

2 - No caso previsto no caput deste artigo, implementar-se- o disposto no 4 e


5, do art. 8, deste Decreto, separadamente para o uso consuntivo e para cada
indicador de poluente.

Tambm importante destacar que pela Lei no 9.433 foi criado o Sistema Nacional
de Gerenciamento de Recursos Hdricos, com os seguintes objetivos:

I - coordenar a gesto integrada das guas;

II - arbitrar administrativamente os conflitos relacionados com os recursos hdricos;

III - implementar a poltica Nacional de Recursos Hdricos;

IV - planejar, regular e controlar o uso, a preservao e a recuperao dos recursos


hdricos;

V - promover a cobrana pelo uso dos recursos hdricos.

O Sistema Nacional de Gerenciamento de Recursos Hdricos integrado pelo


Conselho Nacional de Recursos Hdricos, Conselhos de Recursos Hdricos dos
Estados e do Distrito Federal, Comits de Bacia Hidrogrfica, rgos dos poderes
pblicos federal, estaduais e municipais cujas competncias se relacionem com a
gesto de recursos hdricos, alm das Agncias de gua, cada qual responsvel pelo
atendimento dos objetivos apresentados acima.

d) Lei no 9.605, de 12 de fevereiro de 1998

A lei no 9.605, que passou a ser conhecida como Lei de Crimes Ambientais, embora
no aborde especificamente as questes relacionadas utilizao dos recursos
hdricos, em seu Captulo V define os crimes contra o meio ambiente, sendo que na
Seo III deste captulo, so definidos os crimes relacionados poluio ambiental
(Lei no 9.605, 1998).
Modelo para o Gerenciamento de guas e Efluentes para a Indstria 60

Pelo artigo 54 desta lei, crime:

Causar poluio de qualquer natureza em nveis tais que resultem ou possam


resultar em danos sade humana, ou que provoquem a mortandade de animais ou
a destruio significativa da flora

Tambm merecem destaque, os incisos III e V do pargrafo segundo deste artigo.

Se o crime:

Inciso III causar poluio hdrica que torne necessria a interrupo do


abastecimento pblico de gua de uma comunidade.

Inciso V ocorrer por lanamento de resduos slidos, lquidos ou gasosos, ou


detritos, leos ou substncias oleosas, em desacordo com as exigncias
estabelecidas em leis ou regulamentos.

Pena: recluso de um a cinco anos.

A lei no 9.605 foi regulamentada pelo Decreto no 3.179, de 21 de setembro de 1999,


que especifica as sanes aplicveis s condutas e atividades lesivas ao meio
ambiente (Decreto no 3.179, 1999),. As multas relacionadas ao crime definido no
artigo 54 da lei no 9.605, podem variar de mil Reais a cinqenta milhes de Reais, ou
ento, esta multa ser diria.

Com esta abordagem, verifica-se que a lei no 9.605, tambm, deve ser considerada no
desenvolvimento de qualquer atividade que faa a utilizao de recursos hdricos,
principalmente quando estas atividades estejam associadas aos processos
desenvolvidos pela indstria.

e) Lei no 9.427, de 26 de dezembro de 1996

Embora a lei no 9.427, refira-se criao da Agncia Nacional de Energia Eltrica


ANEEL e as concesses de servios pblicos de energia eltrica, a mesma deve ser
considerada no desenvolvimento de um programa para gerenciamento de gua, uma
vez que muitas das atribuies do Departamento Nacional de guas e Energia
Modelo para o Gerenciamento de guas e Efluentes para a Indstria 61

Eltrica DNAEE, o qual foi extinto por esta lei, passaram a ser da ANEEL,
conforme especificado no artigo 31 (Lei no 9.427, 1996), o qual transcrito abaixo.

Art. 31. Sero transferidos para a ANEEL o acervo tcnico e


patrimonial, as obrigaes, os direitos e receitas do Departamento
Nacional de guas e Energia Eltrica - DNAEE.
3o Os rgos responsveis pelo gerenciamento dos recursos hdricos e a ANEEL
devem se articular para a outorga de concesso de uso de guas em bacias
hidrogrficas, de que possa resultar a reduo da potncia firme de potenciais
hidrulicos, especialmente os que se encontrem em operao, com obras iniciadas
ou por iniciar, mas j concedidas.

f) Resoluo CONAMA no 20, de 18 de junho de 1986

Anterior a Lei no 9.433, a resoluo CONAMA no 20/86 foi, por muito tempo, a
principal norma que tratava das questes relacionadas ao gerenciamento dos recursos
hdricos a nvel federal, principalmente naquilo que se refere aos padres de
qualidade dos corpos dgua.

Esta resoluo trata da classificao das guas de todo o Territrio Nacional, de


acordo com o uso que estas se destinam, alm de apresentar os padres de
qualidade para cada classe, bem como estabelece os limites mximos para a emisso
de efluentes para os corpos dgua, devendo-se ressaltar que, em hiptese alguma, os
padres de qualidade do corpo dgua receptor devero ser ultrapassados
(CONAMA, 1986a)

A classificao dos corpos dgua, em funo do uso preponderante, j foi


apresentada no captulo 2 deste trabalho (item 2.3.1).

g) Resoluo CONAMA no 01, de 23 de janeiro de 1986

A resoluo CONAMA no 01/86 determina a realizao do Estudo de Impacto


Ambiental (EIA) e elaborao de Relatrio de Impacto Ambiental (RIMA) e em
carter supletivo, o licenciamento de atividades modificadoras do meio ambiente,
que direta ou indiretamente afetem:
Modelo para o Gerenciamento de guas e Efluentes para a Indstria 62

A sade, a segurana e o bem estar da populao;

As atividades sociais e econmicas;

A biota;

As condies estticas e sanitrias do meio ambiente; e

A qualidade dos recursos ambientais.

Dentre os diversos aspectos pertinentes elaborao do EIA, dever ser apresentado


o diagnstico ambiental da rea de influncia do empreendimento, considerando o
meio fsico, biolgico e scio-econmico, onde devem ser abordadas todas as
questes relacionadas ao uso da gua (CONAMA, 1986b). Deve ser observado que a
resoluo CONAMA no 01/86, sofreu alteraes pelas resolues CONAMA no
11/86, de 18/03/1986 e CONAMA no 237, de 19/12/1997.

h) Resoluo CONAMA no 05, de 15 de junho de 1988

Alm da exigncia de elaborao de EIA e RIMA ou licenciamento para as


atividades modificadoras do meio ambiente, pela resoluo CONAMA no 01/88, as
obras de sistema de abastecimento de gua, sistemas de esgotos sanitrios, sistemas
de drenagem e sistemas de limpeza urbana, tambm, ficam sujeitas ao licenciamento
no rgo ambiental competente,.

No caso de obras relacionadas a sistemas de abastecimento de gua, devem ser


submetidas ao licenciamento ambiental as obras de captao cuja vazo seja superior
a 20% da vazo mnima da fonte de abastecimento, no ponto de captao e que
modifiquem as condies fsicas e/ou biticas dos corpos dgua (CONAMA, 1988).

i) Lei no 9.984, de 17 de julho de 2000

A lei no 9.984, dispe sobre a criao da Agncia Nacional de guas ANA, a qual
est vinculada ao Ministrio do Meio Ambiente, sendo a entidade federal de
coordenao e apoio do Sistema Nacional de Gerenciamento de Recursos Hdricos.
Modelo para o Gerenciamento de guas e Efluentes para a Indstria 63

O artigo 3o desta lei estabelece as competncias da ANA, destacando-se, conforme


redao da mesma, as seguintes (Lei no 9.984, 2000):

I supervisionar, controlar e avaliar as aes e atividades decorrentes do


cumprimento da legislao federal pertinente aos recursos hdricos;

II disciplinar em carter normativo, a implementao, a operacionalizao, o


controle e a avaliao dos instrumentos da Poltica Nacional de Recursos Hdricos;

III - vetado

IV outorgar, por intermdio de autorizao, o direito de uso de recursos hdricos


em corpos hdricos de domnio da Unio, observado o disposto nos artigos. 5o, 6o, 7o
e 8o;

V fiscalizar os usos de recursos hdricos nos corpos de gua da Unio;

VI elaborar estudos tcnicos para subsidiar a definio pelo Conselho Nacional de


Recursos Hdricos, dos valores a serem cobrados pelo uso de recursos hdricos de
domnio da Unio, com base nos mecanismos e quantitativos sugeridos na forma do
inciso VI do art. 38 da Lei no 9.433, de 1997.

3.2.2.2. Legislao do estado de So Paulo

a) Lei no 5.597, de 06 de fevereiro de 1987

A lei no 5.597, estabelece as normas e diretrizes para o zoneamento industrial no


Estado de So Paulo, que segue as diretrizes estabelecidas pela lei Federal no 6.803,
de 02 de julho de 1980.

Por esta lei, para o Estado de So Paulo, as zonas industriais so classificadas em


(Lei no 5.597, 1987):

Zonas de uso estritamente industrial do tipo I (ZEI I);

Zonas de uso estritamente industrial do tipo II (ZEI II);

Zonas de uso predominantemente industrial do tipo I (ZUPI I);


Modelo para o Gerenciamento de guas e Efluentes para a Indstria 64

Zonas de uso predominantemente industrial do tipo II (ZUPI II);

Zonas de uso diversificado do tipo I (ZUD I); e

Zonas de uso diversificado do tipo II (ZUD II).

As zonas de uso estritamente industrial dos tipos I e II (ZEI I e II), so destinadas


localizao de estabelecimentos industriais cujos resduos slidos, lquidos e gasosos,
rudos, vibraes e radiaes possam causar perigo sade, ao bem estar e
segurana das populaes, mesmo depois da aplicao de mtodos adequados de
controle e tratamento de efluentes, nos termos da legislao vigente. Nestas zonas
no vetada a instalao de indstrias de menor potencial poluidor.

As zonas de uso predominantemente industrial (ZUPI I e II), so destinadas


instalao de estabelecimentos industriais cujos processos, submetidos a mtodos
adequados de controle e tratamento de efluentes, ainda contenham fatores nocivos,
em relao s demais atividades urbanas. Tambm no vedada a instalao de
estabelecimentos industriais de menor potencial poluidor nestas zonas.

J as zonas de uso diversificado (ZUD I e II), so destinadas localizao de


estabelecimentos industriais cujo processo produtivo seja complementar das
atividades do meio urbano ou rural em que se situem e com elas se compatibilizem ,
independentemente de mtodos especiais de controle de poluio, no causando
inconvenientes sade, ao bem estar e a segurana das populaes vizinhas.

Para cada uma destas zonas industriais, so estabelecidos os critrios relacionados


capacidade de assimilao de efluentes, possibilidade de implantao de infra-
estrutura e servios bsicos necessrios ao funcionamento e segurana, alm de
indicar a necessidade de manter reas verdes, de isolamento, para proteger as reas
circunvizinhas contra possveis efeitos residuais e acidentes.

b) Lei no 7.663, de 30 de dezembro de 1991

A lei no 7.663, estabelece as normas de orientao Poltica Estadual de Recursos


Hdricos, bem como ao Sistema Integrado de Gerenciamento de Recursos Hdricos,
cujo principal objetivo (CRH, 1992):
Modelo para o Gerenciamento de guas e Efluentes para a Indstria 65

... assegurar que a gua, recurso essencial vida, ao desenvolvimento


econmico e ao bem estar social, possa ser controlada e utilizada, em padres de
qualidade satisfatrios, por seus usurios atuais e pelas geraes futuras, em todo
territrio do Estado de So Paulo

No artigo 3o so apresentados os princpios que a Poltica Estadual de Recursos


Hdricos dever atender, devendo-se destacar, entre estes princpios, o
reconhecimento do recurso hdrico como um bem pblico, de valor econmico e cuja
utilizao deve ser cobrada.

Da mesma forma que a lei Federal equivalente, Lei no 9.433, pela lei no 7.663, a
utilizao dos recursos hdricos, superficiais ou subterrneos, s poder ser efetivada
mediante a concesso da outorga do direito de uso, devendo-se observar os artigos 9o
e 10o da mesma (CRH, 1992).

Artigo 9o A implantao de qualquer empreendimento que demande a utilizao de


recursos hdricos, superficiais e subterrneos, a execuo de obras ou servios que
alterem seu regime, qualidade ou quantidade depender de prvia manifestao,
autorizao ou licena dos rgos e entidades competentes.

Artigo 10o Depender de cadastramento e da outorga do direito de uso, a


derivao de gua de seu curso ou depsito, superficial ou subterrneo para fins de
utilizao no abastecimento urbano, industrial, agrcola e outros, bem como o
lanamento de efluentes nos corpos dgua, obedecida a legislao federal e
estadual pertinentes e atendidos os critrios e normas estabelecidos no regulamento.

Os artigos apresentados acima, alm dos artigos 11o a 13o, foram regulamentados
pelo Decreto Estadual no 41.258, de 31/10/99, onde atribuda ao DAEE a
responsabilidade pela concesso de outorga para o uso dos recursos hdricos no
Estado de So Paulo (Decreto no 41.258, 1996)

Com relao cobrana pelo uso dos recursos hdricos, devero ser obedecidos os
critrios estabelecidos no artigo 14o da lei em questo.
Modelo para o Gerenciamento de guas e Efluentes para a Indstria 66

Artigo 14o A utilizao dos recursos hdricos ser cobrada na forma estabelecida
nesta lei e em seu regulamento, obedecendo aos seguintes critrios:

I A cobrana pelo uso ou derivao, considerar a classe de uso


preponderante em que for enquadrado o corpo de gua onde se localiza o uso ou
derivao, a disponibilidade hdrica local, o grau de regularizao assegurado por
obras hidrulicas, a vazo captada em seu regime de variao, o consumo efetivo e
a finalidade a que se destina; e

II Cobrana pela diluio, transporte e assimilao de efluentes de


sistemas de esgoto e de outros lquidos de qualquer natureza, considerar a classe
de uso em que for enquadrado o corpo dgua receptor, o grau de regularizao
assegurado por obras hidrulicas, a carga lanada e seu regime de variao,
ponderando-se, dentre outros, os parmetros orgnicos, fsico-qumicos dos
efluentes e a natureza da atividade responsvel pelos mesmos.

Com a criao do Sistema Integrado de Gerenciamento de Recursos Hdricos -


SIRGH, o Estado assegurar meios financeiros e institucionais para o atendimento
dos artigos 205 a 213 da Constituio Estadual, visando a execuo da Poltica
Estadual de Recursos Hdricos, bem como a formulao, atualizao e fiscalizao
do Plano Estadual de Recursos Hdricos, congregando rgos estaduais e municipais
e a sociedade civil.

Foram criados pela Lei no 7.663, como rgos colegiados, consultivos e


deliberativos, O Conselho Estadual de Recursos Hdricos - CRH, de nvel central e
os Comits de Bacias Hidrogrficas, com atuao em unidades hidrogrficas
estabelecidas pelo Plano Estadual de Recursos Hdricos, sendo a composio e
competncias desses rgos, definidas nos artigos 23, 24, 25 e 26 desta lei.

c) Lei no 6.134, de 02 de junho de 1988 e Decreto no 32.955, de 07 de fevereiro de


1991

A Lei no 6.134, regulamentada pelo Decreto no 32.955, dispe sobre a preservao


dos depsitos naturais de guas subterrneas do Estado de So Paulo, onde
estabelecido que as guas subterrneas devero ter programa permanente de
Modelo para o Gerenciamento de guas e Efluentes para a Indstria 67

preservao e conservao, visando um aproveitamento otimizado (Lei no 6.134,


1988).

O artigo 4o desta lei estabelece que as guas subterrneas devero ter programa
permanente de preservao e conservao, visando o seu melhor aproveitamento e
pelo pargrafo primeiro deste artigo tem-se que:

A preservao e conservao dessas guas implicam em uso racional,


aplicao de medidas contra a sua poluio e manuteno do seu equilbrio fsico,
qumico e biolgico em relao aos demais recursos naturais.

importante observar que por esta lei, o transporte e lanamento de resduos


lquidos, slidos ou gasosos de qualquer natureza, s podero ser efetuados, de forma
a no polurem as guas subterrneas (artigo 5o).

No artigo 6o desta lei estabelecido que:

A implantao de distritos industriais e de grandes projetos de irrigao,


colonizao e outros, que dependam da utilizao de guas subterrneas, dever ser
precedida de estudos hidrogeolgicos para a avaliao das reservas e do potencial
dos recursos hdricos e para o correto dimensionamento do abastecimento, sujeitos
aprovao pelos rgos competentes, na forma a ser estabelecida em
regulamento.

No Decreto no 32.955, so estabelecidas as competncias para administrao,


preveno e controle da poluio, fiscalizao da qualidade para consumo e
desenvolvimento de pesquisas relacionadas aos recursos hdricos subterrneos, sendo
os rgos responsveis pelo desempenho destas atividades, o DAEE, a CETESB, A
Secretaria da Sade e o Instituto Geolgico (Decreto no 32.955, 1991). Alm do
estabelecimento dessas competncias, tambm so abordadas, nesse decreto, as
questes relacionadas defesa da qualidade, outorga de direito de uso, definio das
reas de proteo, medidas preventivas e fiscalizao dos recursos hdricos.
Modelo para o Gerenciamento de guas e Efluentes para a Indstria 68

d) Lei no 997, de 31 de maio de 1976 e Decreto no 8.468, de 08 de setembro de


1976

A lei no 997 dispe sobre o controle da poluio do meio ambiente, sendo a mesma
regulamentada pelo decreto no 8.468.

No decreto no 8.468, estabelecido que o sistema de preveno e controle da


poluio passa a ser regido na forma prevista no mesmo, sendo estabelecido
Companhia de Tecnologia de Saneamento Ambiental (CETESB), a competncia para
aplicao da lei no 997, do prprio decreto no 8.468 e das normas dele decorrentes.
Tambm so abordados no decreto no 8.468, assuntos relacionados ao controle da
poluio da gua, do ar e do solo.

No que se refere ao controle da poluio das guas, inicialmente apresentada a


classificao dos corpos dgua do Estado de So Paulo, com os respectivos padres
de qualidade para cada classe e indicao do uso preponderante.

Com relao ao lanamento de efluentes para o meio ambiente, alm de serem


definidos os critrios e limites de emisso de efluentes para os corpos dgua (artigo
18), so estabelecidos os critrios e limites para emisso de efluentes em sistemas
pblicos de esgotos (artigo 19), sendo que para os efluentes de origem industrial
deve-se observar os seguintes critrios:

Artigo 19.c Os efluentes lquidos provenientes de indstrias devero ser coletados


separadamente, atravs de sistemas prprios independentes, conforme a sua origem
e natureza, assim destinados:

I coleta e disposio final de guas pluviais;

II coleta de despejos sanitrios e industriais, conjunta ou separadamente;

III s guas de refrigerao.

1o - Os despejos referidos no inciso II deste artigo, devero ser lanados rede


pblica atravs de ligao nica, cabendo entidade responsvel pelo sistema
Modelo para o Gerenciamento de guas e Efluentes para a Indstria 69

pblico admitir, em casos excepcionais, o recebimento dos efluentes por mais de


uma ligao.

2o A incorporao de guas de refrigerao dos despejos industriais s poder


ser feita mediante autorizao expressa da entidade responsvel pelo sistema
pblico de esgotos, aps verificao da possibilidade tcnica do recebimento
daquelas guas e o estabelecimento das condies para tal, vetada a utilizao de
gua de qualquer origem, com a finalidade de diluir efluentes lquidos industriais.

Artigo 19.e O lanamento de despejos industriais rede pblica de esgotos ser


provido de dispositivo de amostragem e/ou medio na forma estabelecida em
normas editadas pela entidade responsvel pelo sistema.

e) Portaria DAEE no 717/96

A portaria no 717, baseada na Lei no 6.134, regulamentada pelo Decreto no 32.955, e


na Lei no 7.663, regulamentada pelo Decreto no 41.258, dispe sobre a outorga de
concesses, autorizaes e permisses para uso e derivao de guas, bem como
lanamento de efluentes lquidos em casos de guas pblicas de domnio do Estado
de So Paulo, pelo Departamento de gua e Energia Eltrica DAEE, onde so
estabelecidos os critrios gerais relacionados outorga do direito de uso de guas
(DAEE, 1996).

f) Portaria DAEE no 12, de 14 de maro de 1991

A portaria DAEE no 12 fixa as normas para a emisso da Licena de Execuo e da


Licena de Operao de poos tubulares profundos, assim como para a outorga final
para a explorao de guas subterrneas, no Estado de So Paulo (DAEE, 1991).

Nesta portaria so apresentados os modelos de requerimentos, relatrio tcnico,


relatrio de construo, entre outros, necessrios obteno do direito de explorao
e uso das guas subterrneas.
Modelo para o Gerenciamento de guas e Efluentes para a Indstria 70

g) Projeto de Lei no 20, de 1998

O projeto de lei no 20 trata da regulamentao do artigo 14o da lei no 7.663,


relacionado cobrana pela utilizao dos recursos hdricos no Estado de So Paulo
(Projeto de Lei no 20, 1998).

Neste projeto de lei so abordados todos os aspectos relacionados implementao


da cobrana pela utilizao dos recursos hdricos no Estado de So Paulo, devendo-
se destacar que a previso para a implementao da, no caso de usurios urbanos e
industriais, para o incio do ano 2.000, o que no ocorreu.

Tambm est previsto neste projeto de lei que a cobrana pelo uso dos recursos
hdricos (artigo 6o), ser efetuada pelas Agncias de Bacias, ou ento, pela entidade
responsvel pela outorga de direito de uso, nas Bacias Hidrogrficas que no
dispem de agncias.

Os critrios a serem utilizados para a cobrana so apresentados no artigo 8o, que


apresentado a seguir.

Artigo 8o A fixao dos valores a serem cobrados pela utilizao dos recursos
hdricos considerar:

I Na captao, extrao e derivao:

a) a natureza do corpo d'gua - superficial e subterrneo;

b) a classe de uso preponderante em que estiver enquadrado o corpo


d'gua no local do uso ou da derivao;

c) a disponibilidade hdrica local;

d) o grau de regularizao assegurado por obras hidrulicas;

e) o volume captado, extrado ou derivado e seu regime de variao;

f) o consumo segundo o tipo de utilizao da gua;


Modelo para o Gerenciamento de guas e Efluentes para a Indstria 71

g) a finalidade a que se destinam;

h) a sazonalidade;

I) as caractersticas dos aqferos;

j) as caractersticas fsico-qumicos e biolgicas da gua no local;

l) a localizao do usurio na Bacia; e

m) as prticas de conservao e manejo do solo e da gua.

II - Na diluio, transporte e assimilao de efluentes:

a) a classe de uso preponderante em que estiver enquadrado o corpo


dgua receptor no local;

b) o grau de regularizao assegurado por obras hidrulicas;

c) a carga lanada e seu regime de variao, ponderando-se os


parmetros orgnicos e fsico-qumicos dos efluentes;

d) a natureza da atividade;

e) a sazonalidade;

f) a vulnerabilidade dos aqferos;

g) as caractersticas fsico-qumicas e biolgicas do corpo receptor no


local do lanamento;

h) a localizao do usurio na Bacia; e

i) as prticas de conservao e manejo do solo e da gua.

III - Outros usos que alterem o regime, a quantidade ou a qualidade da gua


existente em um corpo d'gua.
Modelo para o Gerenciamento de guas e Efluentes para a Indstria 72

1 _ A fixao dos valores a serem cobrados, de que tratam os incisos I, II e


III, ter por base o volume captado, extrado, derivado, consumido, e a carga dos
efluentes lanados nos corpos dgua.

2 _ Os Comits de Bacia podero propor diferenciao dos valores a


serem cobrados, em funo de crditos e parmetros definidos em regulamento, que
abranjam a qualidade e disponibilidade de recursos hdricos, de acordo com as
peculiaridades das respectivas unidades hidrogrficas.

As bases para o clculo para a cobrana pelo uso de recursos hdricos no Estado de
So Paulo esto apresentadas nos artigos 9o, 10o, 11o, 12o, 13o, 14o e 15o, que em
resumo, especificam que a cobrana ir considerar:

- Atividade do usurio;

- Volume de gua consumido;

- Utilizao dada ao recurso hdrico; e

- Composio dos efluentes lanados.

Deve-se observar que o valor a ser cobrado pela utilizao dos recursos
hdricos para diluio, transporte ou assimilao de efluentes, ir resultar da soma
das parcelas referentes a cada parmetro controlado.

3.3. Atividades industriais desenvolvidas

Com a crescente demanda de produtos industrializados, por parte da populao,


aliada ao acelerado desenvolvimento tecnolgico observado a partir do sculo XVIII
(MILLARD, 1995), os recursos naturais disponveis no Planeta passaram a ser
transformados, com maior intensidade, em produtos teis e lucrativos, considerando-
se o contexto de cada poca, j que os conceitos de utilidade e de lucratividade so
variveis e influenciados por uma srie de outros fatores, como por exemplo,
mudanas de valores, evoluo tecnolgica e ampliao do conhecimento humano.
Modelo para o Gerenciamento de guas e Efluentes para a Indstria 73

A figura 3.1 ilustra uma das evolues que contriburam para a revoluo industrial
(MILLARD, 1995). Nesta figura a fora da gua utilizada para a movimentao de
dispositivos mecnicos, o que facilitou, significativamente, a realizao de muitas
atividades humanas, isto conduziu ao aumento da capacidade de produo e
desenvolvimento de novas aplicaes para os recursos hdricos.

Figura 3.1 - Utilizao da roda dgua para movimentao de dispositivos


mecnicos

medida que o consumo de produtos considerados teis e lucrativos aumentava, os


mtodos de produo sofriam modificaes significativas, visando a sua otimizao,
no sentido de se produzir cada vez mais com cada vez menos, resultando no
surgimento de indstrias especializadas, dedicadas produo de materiais
especficos, tanto de uso final como intermedirio, utilizados como matria-prima ou
produtos auxiliares, por indstrias de outros ramos de atividade.

Atualmente, existe um grande nmero de indstrias que se dedicam produo de


uma enorme variedade de produtos, podendo as mesmas ser enquadradas nas
categorias de extrativa ou de transformao, conforme apresentado na tabela 3.2.
Modelo para o Gerenciamento de guas e Efluentes para a Indstria 74

Tabela 3.2 - Principais atividades industriais por categoria


Categoria Indstria
Minerao de Materiais Metlicos
Minerao de Materiais No Metlicos
Extrativa
Extrao de Petrleo, Carvo e Gs Natural
Extrao de Borracha Natural
Produtos de Minerais No Metlicos
Metalrgica
Mecnica
Material Eltrico, de Comunicaes e Componentes Eletrnicos
Material de Transporte
Derivados Qumicos da Madeira
Mobilirio
Polpa de Celulose e Papel
Produtos de Borracha
Couros, Peles e Produtos Similares
Qumica
Produtos Farmacuticos e Veterinrios
Transformao
Perfumaria, Sabes e Velas
Produtos de Materiais Plsticos
Txtil
Alimentcia
Fermentao
Grfica
Petroqumica
Nuclear
Produtos Fotogrficos
Tintas e Correlatos
leos, Gorduras e Ceras
Acar e Amido
Fontes: IBGE, 1998 e SHREVE e BRINK, Jr., 1980
Modelo para o Gerenciamento de guas e Efluentes para a Indstria 75

Em cada uma dessas indstrias so desenvolvidas diversas atividades, algumas delas


especficas a um determinado segmento industrial, enquanto outras so bastante
rotineiras em muitas indstrias.

O conhecimento, mesmo que superficial, das atividades desenvolvidas na indstria


de fundamental importncia para o desenvolvimento de um modelo de
gerenciamento de guas e efluentes para a mesma, pois com base nesse
conhecimento que se desenvolver a habilidade necessria para a identificao dos
principais pontos de consumo de gua, quantidade e qualidade exigida para cada
aplicao, bem como os pontos de gerao de efluentes.

Alm desse conhecimento geral, que pode ser obtido por meio de literatura
especializada, deve-se considerar, ainda, que a forma pela qual as indstrias
desenvolvem as suas atividades diretamente influenciada pelas condies locais
resultando em significativas alteraes nos mtodos de produo, quando em
comparao com os dados disponveis em literatura. Isto ocorre uma vez que os
dados de literatura no so atualizados na mesma velocidade com que estas
alteraes ocorrem. Assim sendo, o mtodo mais efetivo para uma avaliao eficaz
das atividades industriais, deve ser baseado nos seguintes procedimentos:

Avaliao dos processos industriais com base nos dados


disponveis em literatura;

Anlise dos processos industriais com base no estudo dos


documentos disponveis na prpria indstria como, por exemplo,
fluxogramas de processo, documentos descritivos, rotinas
operacionais, entre outros;

Visitas de campo, com o objetivo de constatar se os dados


apresentados nos documentos analisados continuam consistentes,
alm de identificar as possveis alteraes ocorridas e que no
foram contempladas nos documentos analisados.

A associao das informaes obtidas por meio desses trs procedimentos conduzir
a um melhor entendimento das atividades industriais desenvolvidas, o que, por sua
Modelo para o Gerenciamento de guas e Efluentes para a Indstria 76

vez, possibilitar uma avaliao mais efetiva dos aspectos relacionados ao consumo
de gua e gerao de efluentes, contribuindo, significativamente, para o
desenvolvimento e implementao das estratgias para o gerenciamento de guas e
efluentes.

Uma melhor compreenso da importncia de cada um dos procedimentos citados


acima, para o desenvolvimento de um modelo de gerenciamento de guas e
efluentes, pode ser obtida nos itens a seguir.

3.3.1. Avaliao dos processos industriais com base nos dados apresentados em
literatura.

Considerando-se que as atividades industriais, ao mesmo tempo em que exercem


influncia sobre os seres humanos e sobre o meio ambiente, so influenciadas pelos
mesmos, diversos profissionais, cientistas e pesquisadores, se dedicaram a descrever
e analisar os processos desenvolvidos pelas indstrias, no sentido de colocar a
disposio do pblico interessado informaes que dificilmente seriam obtidas por
outros meios, j que muitas atividades se restringem a algumas regies, alm das
prprias indstrias no apresentarem interesse na divulgao de informaes
referentes aos seus processos produtivos.

Atualmente, o nmero de publicaes referentes s atividades industriais bastante


extenso, podendo-se encontrar livros que abordam os processos industriais de uma
maneira genrica, contendo informaes referentes a diversos segmentos, bem como
livros, revistas e outras publicaes especializadas, que tratam com um maior nvel
de detalhes, todos os processos desenvolvidos em uma nica atividade industrial.

Neste tipo de material, as informaes disponveis referem-se descrio dos


processos envolvidos na obteno de um determinado produto, alm da apresentao
dos fluxogramas de processo, com os quantitativos dos principais insumos utilizados,
podendo-se citar, por exemplo, o livro Chemical Process Industries de autoria de R.
Norris Shreve e Joseph A. Brink Jr., traduzido para o portugus com o ttulo
Indstrias de Processos Qumicos, onde so abordados trinta e sete segmentos
industriais (SHREVE e BRINK, Jr., 1980) e o livro Industrial Processes and Waste
Modelo para o Gerenciamento de guas e Efluentes para a Indstria 77

Stream Management, de autoria de Howard H. Guyer (1998). Tambm podem ser


utilizadas informaes referentes a um nico processo, visando a otimizao do uso
dos recursos naturais e preveno da poluio, que so apresentados em artigos
tcnicos publicados em peridicos que no so especficos da rea de processos
industriais (EPA, 1993) e (DAHAB, MONTAG e PARR, 1994).

Embora as informaes disponveis, em literatura, sejam bastante teis, importante


ressaltar que, na maioria dos casos, elas se referem aos processos industriais
desenvolvidos em outros pases, cujas condies operacionais e nvel de
desenvolvimento so completamente diferentes daquelas encontradas no Brasil, alm
de poderem estar se referindo a um processo industrial que j esteja ultrapassado,
principalmente em funo dos grandes avanos tecnolgicos ocorridos, bem como
por restries de ordem legal e econmica, ou ainda, em razo da escassez dos
recursos naturais, necessrios s atividades industriais.

3.3.2. Anlise dos processos industriais com base nos documentos disponveis na
indstria

A avaliao das atividades industriais com base nos documentos disponveis na


indstria, como por exemplo, descrio de sistemas, fluxogramas de processo,
manuais de operao e rotinas operacionais, quando disponveis, pode ser uma das
formas mais eficiente para obteno dos dados referentes ao consumo de gua
(quantidade e qualidade) e gerao de efluentes, j que nestes documentos estas
informaes devem estar disponveis, direta ou indiretamente.

importante destacar que, alm da qualidade dos documentos disponveis, ou seja,


abrangncia dos mesmos, nvel de detalhamento e clareza na apresentao das
informaes, o conhecimento tcnico e experincia das pessoas envolvidas na anlise
destes documentos tambm so de grande importncia. Em muitos casos, as
informaes apresentadas referem-se, especificamente, aos processos principais, no
sendo detalhadas as operaes consideradas secundrias como, por exemplo
fornecimento de vapor para aquecimento ou gua de resfriamento, operaes de
partida e parada das unidades industriais, paradas para manuteno e outras
atividades que podem estar diretamente associadas ao consumo de gua ou a gerao
Modelo para o Gerenciamento de guas e Efluentes para a Indstria 78

de efluentes podendo, estas, passarem desapercebidas, quando da anlise destes


documentos.

Com este procedimento tem-se uma melhor compreenso das atividades industriais
desenvolvidas, pois com o nvel de detalhamento apresentado pode-se estabelecer
uma relao lgica entre todas as etapas associadas ao processo de produo,
possibilitando vincular, a esse processo, o consumo de gua em cada etapa, grau de
qualidade exigido para a mesma, alm da gerao e composio dos efluentes.

Muitas vezes, pela anlise dos documentos relacionados aos processos produtivos
possvel identificar algumas oportunidades associadas otimizao do uso dos
recursos naturais e outros insumos, devendo-se, desta forma, manter um registro
destas oportunidades, com o objetivo de analis-las, detalhadamente, quando do
desenvolvimento das estratgias de gerenciamento de guas e efluentes, ou ento,
para a implantao de um programa de preveno a poluio.

3.3.3. Avaliao das atividades industriais com base em visitas de campo

Aps a avaliao das atividades industriais desenvolvidas em um determinado


segmento industrial, realizada com base nos dados disponveis em literatura, bem
como nos documentos disponveis na prpria indstria, caso estes sejam disponveis,
de fundamental importncia que sejam realizadas algumas visitas s instalaes
industriais, visando confrontar as informaes "tericas", com a realidade e a rotina
vivenciada na prtica.

Este procedimento importante uma vez que, na implantao de um processo


industrial, muitos aspectos que no foram considerados no projeto original e que
poderiam interferir no desempenho global da unidade devem ser implementados e,
na maioria das vezes, estas alteraes no so incorporadas nos respectivos
documentos de engenharia.

Outra situao que justifica esta visita de campo refere-se s alteraes e otimizaes
de processo, as quais vo ocorrendo ao longo do tempo, seja em funo dos avanos
tecnolgicos, restries legais, diminuio ou aumento da capacidade de produo,
incorporao de novos produtos linha de produo, entre outros.
Modelo para o Gerenciamento de guas e Efluentes para a Indstria 79

aconselhvel que a visita de campo seja acompanhada pelos profissionais


responsveis pelas respectivas reas a serem visitadas, para que os mesmos possam
apresentar, com um maior nvel de detalhamento, uma descrio das atividades
desenvolvidas, alm de esclarecer quaisquer dvidas que possam surgir.

Alm dos dados referentes s atividades industriais, durante a realizao desta visita
de campo tambm poder ser obtida uma srie de informaes teis para o
desenvolvimento de estratgias de gerenciamento de guas e efluentes, tais como:

Operaes de limpeza e lavagem;

Procedimentos de manuteno;

Condies dos equipamentos, tubulaes e componentes


associados ao processo produtivo, ou no;

Captao, tratamento, armazenamento e distribuio de gua;

Coleta, transferncia e tratamento dos efluentes gerados;

Procedimentos adotados para o descarte dos efluentes tratados.

Deve-se ressaltar que todas as informaes coletadas devem ser compiladas e


documentadas de uma forma adequada para que, juntamente com os dados obtidos
com os procedimentos anteriores, seja possvel obter-se um documento que reflita a
realidade vivenciada na indstria.

3.4. Necessidade de gua para a indstria

De um modo geral, a quantidade de gua necessria ao desenvolvimento das


atividades industriais, bem como a qualidade da mesma, dependem dos seguintes
fatores:

Ramo de Atividade da Indstria; e

Capacidade de Produo;
Modelo para o Gerenciamento de guas e Efluentes para a Indstria 80

O ramo de atividade da indstria, o qual define as atividades desenvolvidas na


mesma, determina o grau de qualidade da gua a ser utilizada, ressaltando-se que em
uma mesma indstria podem ser utilizados vrios tipos de gua, com diferentes
nveis de qualidade. Estes nveis de qualidade so definidos em funo das
caractersticas fsicas, qumicas e biolgicas que a gua apresenta. Por outro lado, o
porte da indstria, que est relacionado com a sua capacidade de produo, ir definir
qual a necessidade de gua para cada uso.

J em 1961, Nordell (1961), afirmava que a gua para abastecimento industrial


deveria:

Ser abundante, de forma a atender as necessidades presentes e


futuras;

Estar disponvel na vazo e presso necessria para atender as


demandas de pico e fornecer uma adequada proteo contra
incndio; e

Apresentar qualidade adequada para os diversos usos.

Com base nesses fundamentos so apresentados, a seguir, os principais tipos de uso


que se pode fazer da gua na indstria, padres de qualidade da gua para algumas
aplicaes especficas, alm do consumo mdio de gua em alguns segmentos
industriais.

3.4.1. Principais usos da gua na indstria e requisitos de qualidade

Na indstria, de uma maneira genrica, pode-se dizer que a gua encontra as


seguintes aplicaes (NORDELL, 1961); (SHEREVE e BRINK Jr., 1980); (NALCO,
1988) e (SILVA e SIMES, 1999):

a) Matria-prima

Como matria-prima, a gua ser incorporada ao produto final, a


exemplo do que ocorre nas indstrias de cervejas e refrigerantes,
indstrias de produtos de higiene pessoal e limpeza domstica,
Modelo para o Gerenciamento de guas e Efluentes para a Indstria 81

indstria de cosmticos, indstrias de alimentos e conservas e


indstria farmacutica, ou ento, ela utilizada para a obteno de
outros produtos como, por exemplo, o hidrognio por meio da
eletrlise da gua.

Para esse tipo de aplicao, o grau de qualidade da gua pode


variar significativamente, podendo-se admitir a utilizao de uma
gua com caracterstica equivalente ou superior da gua utilizada
para consumo humano, tendo-se como principal objetivo, proteger
a sade dos consumidores finais e/ou garantir a qualidade final do
produto. Em outros casos a gua deve apresentar um alto grau de
pureza.

b) Uso como fludo auxiliar

A gua, como fluido auxiliar, pode ser utilizada em diversas


atividades, destacando-se a preparao de suspenses e solues
qumicas, compostos intermedirios, reagentes qumicos, veculo,
ou ainda, para as operaes de lavagem.

Da mesma forma que a gua utilizada como matria-prima, o grau


de qualidade da gua para uso como um fluido auxiliar ir
depender do processo que esta se destina. Caso essa gua entre
em contato com o produto final, o grau de qualidade ser mais ou
menos restritivo, em funo do tipo de produto que se deseja obter.
No havendo contato da gua com o produto final, esta poder
apresentar um grau de qualidade menos restritivo que o da gua
para consumo humano, principalmente com relao concentrao
residual de agentes desinfetantes.

c) Uso para gerao de energia

Para este tipo de aplicao existem, basicamente, duas formas de se


utilizar a gua, podendo-se envolver a transformao da energia
cintica, potencial ou trmica, acumulada na gua, em energia
Modelo para o Gerenciamento de guas e Efluentes para a Indstria 82

mecnica e posteriormente em energia eltrica. Dependendo do


processo de transformao utilizado para a gerao de energia, a
gua dever apresentar um maior ou menor grau de qualidade.

No aproveitamento da energia potencial ou cintica da gua, a


mesma utilizada no seu estado natural, fazendo com que ocorra a
movimentao de um dispositivo que gira em torno de um eixo
central, quando da sua passagem pelo interior desse dispositivo,
como no caso das turbinas a gua, ou ento, quando esse
dispositivo est parcialmente submerso em um curso d'gua, como
no caso das rodas d'gua. A energia de rotao pode ser utilizada
para acionar outros dispositivos mecnicos ou um gerador eltrico.
Nestes casos o grau de qualidade da gua no muito restritivo,
podendo-se utilizar a gua bruta de um rio, lago, ou outro sistema
de acmulo, devendo-se impedir que materiais de grandes
dimenses, detritos, danifiquem os dispositivos de gerao de
energia, alm de outros materiais e substncias que possam causar
uma deteriorao dos equipamentos com os quais a gua entrar em
contato.

O processo de gerao de energia mecnica ou eltrica, a partir da


energia trmica acumulada na gua, consiste em se promover o
aquecimento da gua, por meio do fornecimento de energia
trmica, que obtida pela queima de combustveis fsseis ou
biomassa, at que esta seja convertida em vapor a alta presso. Este
vapor sofre expanso em um conjunto mecnico contendo um
mbolo ou uma turbina, que so colocados em movimento,
obtendo-se, desta forma, a transformao da energia trmica
acumulada na gua em energia mecnica. Neste tipo de aplicao a
gua deve apresentar um elevado grau de qualidade, para que no
venham ocorrer problemas nos equipamentos de gerao de vapor
ou no dispositivo de converso de energia.
Modelo para o Gerenciamento de guas e Efluentes para a Indstria 83

d) Uso como fludo de aquecimento e/ou resfriamento

Nestes casos, a gua utilizada como fonte de energia para


aquecimento, principalmente na forma de vapor, ou ento, para
remover o calor de misturas reativas ou outros dispositivos que
necessitem de resfriamento devido gerao de calor ou ento
devido s condies de operao estabelecidas, pois a elevao de
temperatura pode comprometer o desempenho do sistema, bem
como danificar algum equipamento.

Para a utilizao da gua na forma de vapor, o grau de qualidade


deve ser bastante elevado, conforme comentado anteriormente,
enquanto a utilizao da gua como fluido de resfriamento requer
um grau de qualidade bem menos restritivo, devendo-se levar em
considerao a proteo dos equipamentos com os quais esta gua
ir entrar em contato.

e) Transporte e assimilao de efluentes

Embora esta no seja uma das aplicaes mais nobres que se possa
dar a gua, inevitavelmente, a maioria das industrias utiliza a gua
para essa finalidade seja para lavagem de equipamentos e
instalaes ou incorporao de diversos subprodutos gerados nos
processos industriais, seja na fase slida, lquida ou gasosa, bem
como em suas instalaes sanitrias.

Dependendo da funo a ser desempenhada, a gua deve apresentar


caractersticas fsicas, qumicas e biolgicas, que possibilitem a
obteno dos melhores resultados possveis, j que estas funes
podero comprometer o desempenho global do processo que est
sendo ou vir a ser desenvolvido. Assim sendo, quando a gua
utilizada para a limpeza dos equipamentos de processo, pode ser
necessrio utilizar uma gua com elevado grau de pureza,
principalmente quando os processos a serem desenvolvidos no
Modelo para o Gerenciamento de guas e Efluentes para a Indstria 84

tolerem a presena de outras substncias qumicas e/ou


microrganismos como, por exemplo, nas indstrias farmacuticas,
eletrnicas, de qumica fina e fotogrfica, entre outras.

Em funo da aplicao que se destina e do seu grau de qualidade, a gua pode ser
enquadrada em uma das quatro categorias obtidas a partir de uma adaptao da
classificao de Higgins (1989), tomando como base as caractersticas das guas
superficiais de alguns rios da Regio Sudeste (ANEEL, 2000), conforme apresentado
na tabela 3.3.

Tabela 3.3 - Categorias de gua em funo do seu grau de qualidade


Parmetros
Grau de Qualidade SDT DQO SST Dureza
(mg/L)a (mg/L) (mg/L) (mg/L)b
TIPO - I: gua Ultra Pura < 10 <1 0 0
TIPO - II: gua de Processo de Alta
10 - 60 0 - 10 0 < 30
Qualidade
TIPO - III: gua Tratada 20 - 60 0 - 10 0 - 10 30 - 75
TIPO - IV: gua Bruta ou Reciclada 60 - 800 10 - 150 10 - 100 --x--
a Valores baseados nos dados fornecidos pela ANEEL
b Valores baseados nos dados fornecidos pela ANEEL e pela classificao da gua em funo da
dureza

Nas tabelas 3.4, 3.5 e 3.6, so apresentados os padres de qualidade de gua para
algumas indstrias e aplicaes especficas.

Tabela 3.4 - Padro de qualidade recomendado para gua de resfriamento e


gerao de vapor
Parmetro* gua de Gerao de Vapor
Resfriamento Caldeira de Caldeira de Caldeira de
Baixa Presso Mdia Presso Alta Presso
(< 10 bar) (10 a 50 bar) (> 50 bar)
Cloretos 500 + + +
Slidos Dissolvidos Totais 500 700 500 200
Dureza 650 350 1,0 0,07
Alcalinidade 350 350 100 40
Modelo para o Gerenciamento de guas e Efluentes para a Indstria 85

Tabela 3.4 - Padro de qualidade recomendado para gua de resfriamento e


gerao de vapor (continuao)
Parmetro* gua de Gerao de Vapor
Resfriamento Caldeira de Caldeira de Caldeira de
Baixa Presso Mdia Presso Alta Presso
(< 10 bar) (10 a 50 bar) (> 50 bar)
pH 6,9 a 9,0 7,0 a 10,0 8,2 a 10,0 8,2 a 9,0
DQO 75 5,0 5,0 1,0
Slidos Suspensos Totais 100 10 5 0,5
Turbidez 50 --x-- --x-- --x--
DBO 25 --x-- --x-- --x--
Compostos Orgnicos++ 1,0 1,0 1,0 0,5
Nitrognio Amoniacal 1,0 0,1 0,1 0,1
Fosfato 4,0 --x-- --x-- --x--
Slica 50 30 10 0,7
Alumnio 0,1 5,0 0,1 0,01
Ferro 0,5 1,0 0,3 0,05
Mangans 0,5 0,3 0,1 0,01
Clcio 50 + 0,4 0,01
Magnsio 0,5 + 0,25 0,01
Bicarbonato 24 170 120 48
Sulfato 200 + + +
Cobre --x-- 0,5 0,05 0,05
Zinco --x-- + 0,01 0,01
Substncias Extradas em --x-- 1 1 0,5
Tetracloreto de Carbono
Sulfeto de Hidrognio --x-- + + +
Oxignio Dissolvido --x-- 2,5 0,007 0,0007
* Limites recomendados em mg/L, exceto para pH, que expresso em unidades
+ Aceito como recebido, caso sejam atendidos outros valores limites
++ Substncias ativas ao azul de metileno
Fonte: CROOK, 1996
Modelo para o Gerenciamento de guas e Efluentes para a Indstria 86

Tabela 3.5 - Requisitos de qualidade para gua de uso industrial

Parmetro* Tipo de Indstria


Papel e Celulose Qumica Carvo e Txtil Cimento
Polpa Polpa Polpa Petrleo
Mecnica Qumica Qumica
Parda Branqueada

Cobre 0,05 0,01


Ferro 0,3 1,0 0,1 0,1 1,0 0,1 2,5
Mangans 0,1 0,5 0,05 0,1 0,01 0,5
Clcio 20 20 68 75
Magnsio 12 12 19 30
Cloreto 1000 200 200 500 300 250
Bicarbonato 128
Nitrato 5
Sulfato 100 250
Slica 50 50 50
Dureza 100 100 250 350 25 35
Alcalinidade 125 400
SDT 1000 1000 100 600
SST 10 10 5 10 5 500
Cor 30 30 10 20 5
pH 6 10 6 10 6 10 6,2 8,3 69 6,5 8,5
* Limites recomendados em mg/L, exceto para pH e cor, que so expressos em unidades
Fonte: CROOK, 1996
Modelo para o Gerenciamento de guas e Efluentes para a Indstria 87

Tabela 3.6 - Requisitos de qualidade para gua de uso industrial


Parmetros (mg/L, exceto quando especificado o valor)
Cor Alcalinidade Cloreto Dureza Ferro Mangans Nitrato pH Sulfato SDT Slidos Slica Clcio Magnsio Bicarbonato
Indstria e Processo (CaCO3) (CaCO3) (unidades) Suspensos
Txtil:
Engomagem 5 25 0,3 0,05 6,5 - 10,0 100 5,0
Lavagem 5 25 0,1 0,01 3,0 - 10,5 100 5,0
Branqueamento 5 25 0,1 0,01 2,0 - 10,5 100 5,0
Tingimento 5 25 0,1 0,01 3,5 - 10,0 100 5,0
Papel e Celulose:
Processo Mecnico 30 1000 0,3 0,1 6 - 10
Processo Qumico
No Branqueado 30 200 100 1,0 0,5 6 - 10 10 50 20 12
Branqueado 10 200 100 0,1 0,05 6 - 10 10 50 20 12
Produtos Qumicos:
Cloro e lcali 10 80 140 0,1 0,1 6,0 - 8,5 10 40 8 100
Carvo de alcatro 5 50 30 180 0,1 0,1 6,5 - 8,3 200 400 5 50 14 60
Compostos orgnicos 5 125 25 170 0,1 0,1 6,5 - 8,7 75 250 5 50 12 128
Compostos inorgnicos 5 70 30 250 0,1 0,1 6,5 - 7,5 90 425 5 60 25 210
Plsticos e resinas 2 1,0 0 0 0,005 0,005 0 7,5 - 8,5 0 1,0 2,0 0,02 0 0 0,1
Borracha sinttica 2 2 0 0 0,005 0,005 0 7,5 - 8,5 0 2,0 2,0 0,05 0 0 0,5
Produtos Farmacuticos 2 2 0 0 0,005 0,005 0 7,5 - 8,5 0 2,0 2,0 0,02 0 0 0,5
Sabo e detergentes 5 50 40 130 0,1 0,1 150 300 10,0 30 12 60
Tintas 5 100 30 150 0,1 0,1 6,5 125 270 10 37 15 125
Madeira e resinas 200 200 500 900 0,3 0,2 5 6,5 - 8,0 100 1000 30 50 100 50 250
Fertilizantes 10 175 50 250 0,2 0,2 5 6,5 - 8,5 150 300 10 25 40 20 210
Explosivos 8 100 30 150 0,1 0,1 2 6,8 150 200 5 20 20 10 120
Petrleo 300 350 1,0 6,0 - 9,0 1000 10 75 30
Ferro e Ao:
Laminao a quente 5-9
Laminao a frio 5-9 10
Diversas:
Frutas e vegetais enlatados 5 250 250 250 0,2 0,2 10 6,5 - 8,5 250 500 10 50 100
Refrigerantes 10 85 0,3 0,05
Curtimento de couro 5 250 150 50 6,0 - 8,0 60
Cimento 400 250 25 0,5 0 6,5 - 8,5 250 600 500 35
Fonte: NEMEROW and DASGUPTA, 1991
Modelo para o Gerenciamento de guas e Efluentes para a Indstria 88

Em um estudo mais detalhado, apresentado em The Water Encyclopedia (VAN DER


LEEDEN; TROISE and TODD, 1990), so apresentados os dados referentes ao grau
de qualidade da gua para diversas atividades, inclusive algumas da que j foram
apresentadas anteriormente, os quais, a ttulo de comparao, so apresentados nas
tabelas 3.7, 3.8, 3.9 e 3.10.

importante ser observado que o grau de qualidade da gua requerido para a um


determinado uso hoje, pode ser muito diferente do grau de qualidade da gua que
tenha sido utilizada por muitos anos no passado (NORDELL, 1961), ou que venha a
ser utilizado no futuro, pois com o desenvolvimento tecnolgico, problemas
associados escassez de recursos naturais e poluio, podem surgir restries com
relao ao uso da gua com o grau de qualidade at ento considerado adequado.

Definies e abreviaturas referentes tabela 3.7:

a) OD Oxignio Dissolvido g) Doces duros requerem pH igual a 7,0 ou


superior, em funo dos baixos valores de pH
ppm partes por milho
favorecerem a inverso da sucrose.
pH potencial hidrogeninico
h) O controle da corrosividade e dos
b) A No ser corrosiva microrganismos necessrio.
B No deve ocorrer a formao de limo i) O Bicarbonato de clcio particularmente
problemtico. Bicarbonato de Magnsio tende
C Conformidade com os padres necessrios
a desenvolver uma colorao esverdeada.
para gua potvel
Sulfatos e cloretos de clcio, magnsio e sdio,
D NaCl, 275 ppm no devem, cada um deles, estar em
concentrao inferior a 300 ppm.
E Concentrao de CO2 livre menor que 10 mg/L
j) Uniformidade na composio e temperatura
F Concentrao de Cobre menor que 5 mg/L desejvel. O ferro objetvel, uma vez que a
G Clcio 100 200 mg/L celulose absorve o ferro de solues diludas. O
mangans muito objetvel, obstrui as
H Clcio 200 500 mg/L tubulaes e oxidado a permanganatos pelo
c) guas com algas, ou odores de sulfeto de cloro, causando uma cor avermelhada.
hidrognio so inadequadas para uso em ar k) Ferro, mangans ou turbidez em excesso
condicionado criam manchas e descolorao nas peles ou
d) Alguma dureza desejvel artefatos de couro.
e) guas para destilao devem atender os l) Composio constante e alumina residual
mesmos requisitos gerais como para a menor que 0,5 ppm.
fermentao. m) Clcio, magnsio, ferro, mangans, material
f) gua lmpida, inodora e estril para o xarope e em suspenso e matria orgnica dissolvida so
carbonatao. gua com caractersticas objetveis.
consistentes. Muitas guas municipais filtradas, de
alta qualidade, no so adequadas para a
fabricao de bebidas.
Modelo para o Gerenciamento de guas e Efluentes para a Indstria 89

Tabela 3.7 - Tolerncia da qualidade da gua para algumas aplicaes industriais


Indstria ou Turbi- Cor Cor e O2 OD a Odor Dure- Alcali- pH Slidos Fe Mn Fe + Al2O3 SiO2 Cl F CO3 HCO3 OH Na2SO4/ Geral b
dez consu- (mL/L) za nidade (unidades) Totais Mn Na2SO3
Aplicao mido Relao
Ar Condicionado c ... ... ... ... ... ... ... ... ... 0,5 0,5 0,5 ... ... ... ... ... ... ... ... A, B
d
Biscoitos, Bolachas, etc. 10 10 ... ... Baixo ... ... ... 0,2 0,2 0,2 ... ... ... ... ... ... ... ... C
Alimentao de Caldeiras
Presso (bar)
0 a 10 20 80 100 2,0 ... 80 ... > 8,0 3000 a 1000 ... ... ... 5 40 ... ... 200 50 50 1/1 ...
10 a 20 10 40 50 0,2 ... 40 ... > 8,5 2500 a 500 ... ... ... 0,5 20 ... ... 100 30 40 2/1 ...
20 a 30 5 5 10 0,0 ... 10 ... > 9,0 1500 a 100 ... ... ... 0,05 5 ... ... 40 5 30 3/1 ...
Acima de 30 1 2 ... 0,0 ... 2 ... > 9,6 50 ... ... ... 0,01 1 ... ... 20 0 15 3/1 ...
Fermentao de Bebidas e
Clara (transparente) 10 10 ... ... Baixo ... 75 6,5 7,0 500 0,1 0,1 0,1 ... 50 100 1,0 50 ... ... ... C,D,G
Escura 10 10 ... ... Baixo ... 150 > 7,0 1000 0,1 0,1 0,1 ... 50 100 1,0 50 ... ... ... C,D,H
Enlatados
Legumes 10 ... ... ... Baixo 25 75 ... > 7,5 850 0,2 0,2 0,3 ... ... ... 1,0 ... ... ... ... C
Geral 10 ... ... ... Baixo 50-400 ... > 7,5 850 0,2 0,2 0,3 ... ... ... 1,0 ... ... ... ... C
Bebidas Carbonatadas f 2 10 10 ... Baixo 250 125 ... 850 0,2 0,2 0,3 ... ... 250 0,2-1,0 ... ... ... ... C
g
Confeitos ... ... ... ... Baixo ... ... 100 0,2 0,2 0,2 ... ... ... ... ... ... ... ... ...
Refrigerao h 50 ... ... ... ... 50 ... ... ... 0,5 0,5 0,5 ... ... ... ... ... ... ... ... A, B
Alimentos em Geral 10 5 10 ... ... Baixo 10-250 30-250 ... 850 0,2 0,2 0,2 ... ... ... 1,0 ... ... ... ... C
Gelo (gua Bruta) i 15 5 ... ... ... ... 30-50 ... 300 0,2 0,2 0,2 ... 10 ... ... ... ... ... ... C
Lavagem de Roupas ... ... ... ... ... 50 60 6,0 6,8 ... 0,2 0,2 0,2 ... ... ... ... ... ... ... ... ...
Plsticos transparentes 2 2 ... ... ... ... ... ... 200 0,02 0,02 0,02 ... ... ... ... ... ... ... ... ...
Celulose e Papel j
Polpa mecnica 50 30 ... ... ... 200 150 ... 500 0,3 0,1 0,3 ... 50 75 ... ... ... ... ... E
Papel Kraft branqueado 40 25 ... ... ... 100 75 ... 300 0,2 0,1 0,2 ... 50 200 ... ... ... ... ... E
Polpa ao Sulfito e Soda 25 5 ... ... ... 100 75 ... 250 0,01 0,05 0,1 ... 20 75 ... ... ... ... ... E
Papel Fino (especial) 10 5 ... ... ... 100 75 ... 200 0,01 0,05 0,1 ... 20 ... ... ... ... ... ... E
Rayon (viscose)
Produo da polpa 5 5 ... ... ... 8 50 ... 100 0,05 0,03 0,05 8,0 25 5 ... ... ... ... ... F
Fabricao 0,3 ... ... ... ... 55 ... 7,8 8,3 ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...
Tratamento de Peles k 20 10-100 ... ... ... 50-135 135 6,0 8,0 ... 0,2 0,2 0,2 ... ... ... ... ... ... ... ... ...
Txteis
Geral 5 20 ... ... ... 20 ... ... ... 0,25 0,25 ... ... ... 100 ... ... ... ... ... ...
Tingimento l 5 5-20 ... ... ... 20 ... ... ... 0,25 0,25 0,25 ... ... ... ... ... ... ... ... ...
Lanifcio m 70 ... ... ... 20 ... ... ... 1,0 1,0 1,0 ... ... ... ... ... ... ... ... ...
Fiao de Algodo m 5 5 ... ... Baixo 20 ... ... ... 0,2 0,2 0,2 ... ... ... ... ... ... ... ... ...
Fonte: VAN Der LEEDEN; TROISE and TODD, 1990
Modelo para o Gerenciamento de guas e Efluentes para a Indstria 90

Tabela 3.8 - Recomendaes para qualidade da gua na indstria do ferro e ao


Concentrao (mg/L)
Laminao a gua de Enxge
Parmetros Quente, Laminao a Produo
Resfriamento e Frio Abrandada Desmineralizada do Ao
Limpeza a Gs
pH 59 59 69 ... 6,8 7,0
Slidos Suspensos < 25 < 10 ND ND ...
Slidos Dissolvidos Totais < 1000 < 1000 ND ND ...
Slidos Sedimentveis < 100 <5 ND ND ...
Oxignio Dissolvido Concentrao mnima para manter condies aerbias
o
Temperatura ( C) < 38 < 38 < 38 < 38 < 38
a b
Dureza NE NE < 100 < 0,1 < 50
Alcalinidade NE NE NE < 0,5 ...
Sulfato < 200 < 200 < 200 ... < 175
Cloreto < 150 < 150 < 150 ND < 150
leos NE ND ND ND ND
Materiais Flutuantes NE ND ND ND ND
ND No Detectvel; NE No Especificado; b Controlado por outros tratamentos
Fonte: VAN Der LEEDEN; TROISE and TODD, 1990.

Tabela 3.9 - Recomendaes para qualidade da gua na indstria do petrleo


Parmetros Concentrao (mg/L) a
pH (unidades) 6,0 9,0
Cor NE
Clcio < 75
Magnsio < 25
Ferro <1
Bicarbonato NE
Sulfato NE
Cloreto < 200
Nitrato NE
Fluoreto NE
Slica NE
Dureza (como CaCO3) < 350
Slidos Dissolvidos Totais < 750
Slidos Suspensos < 10
a) A menos que seja indicada a unidade; NE No Especificado
Fonte: VAN Der LEEDEN; TROISE and TODD, 1990.
Modelo para o Gerenciamento de guas e Efluentes para a Indstria 91

Tabela 3.10 - Recomendaes para qualidade da gua em centrais de gerao de


energia
Concentrao (mg/L)
Sistema de Refrigerao Aberto Alimentao da gua para
Parmetros
Caldeira Usos
gua Doce gua Salobra a
(10,35 a 34,48 Mpa) Diversos
Slica < 50 < 25 < 0,01 ...
Alumnio NE NE < 0,01 ...
Ferro NE NE < 0,01 < 1,0
Mangans NE NE < 0,01 ...
Clcio < 200 < 420 < 0,01 ...
Magnsio NE NE < 0,01 ...
Amnia NE NE < 0,07 ...
Bicarbonato < 600 < 140 < 0,5 ...
b
Sulfato < 680 < 2.700 NE ...
b
Cloreto < 600 < 19.000 NE ...
Slidos Dissolvidos Totais < 1.000 < 35.000 < 0,5 < 1000
Cobre NE NE < 0,01 ...
Dureza < 850 < 6.250 < 0,07 ...
Zinco NE NE < 0,01 ...
Alcalinidade (como CaCO3) < 500 < 115 <1 ...
pH (unidades) 5,0 8,3 6,0 8,3 8,8 9,4 5,0 9,0
Compostos Orgnicos:
Substncias Ativas ao Azul NE NE < 0,1 < 10
de Metileno
Extradas pelo Tetracloreto NE c NE c NE < 10
de Carbono
Demanda Qumica de < 75 < 75 < 1,0 ...
Oxignio (DQO)
Oxignio Dissolvido ... ... < 0,007 ...
Slidos Suspensos < 5.000 < 2.500 < 0,05 <5
a) gua Salobra Slidos Dissolvidos Totais acima de 1.000 mg/L; b) Controlado pelo Tratamento de
outros constituintes; c) Ausncia de leo flutuante; NE No Especificado
Fonte: VAN Der LEEDEN; TROISE and TODD, 1990.

Pelos dados apresentados anteriormente, verifica-se que o grau de qualidade de gua


requerido para o desenvolvimento das diversas atividades industriais bastante
variado, devendo ser observado que estes valores servem apenas como referncia, j
que, em uma mesma indstria, a gua pode apresentar diversas aplicaes, impondo-
Modelo para o Gerenciamento de guas e Efluentes para a Indstria 92

se mesma a necessidade do atendimento de padres especficos, diferentes daqueles


apresentados anteriormente.

Tambm importante destacar que, embora os valores apresentados nas tabelas


acima indiquem uma tolerncia para o uso de guas com graus de qualidade pouco
restritivos, como o caso dos valores apresentados para gua utilizada em sistemas
de resfriamento, atualmente tem-se buscado utilizar gua com um melhor grau de
qualidade para as aplicaes industriais. Isto ir resultar na otimizao do uso desse
recurso, minimizar o uso de produtos qumicos para a proteo dos componentes
com os quais a gua ir entrar em contato e reduzir o grau de toxicidade dos
efluentes gerados, possibilitando a reutilizao da gua em outras atividades
industriais menos exigentes e a simplificao do sistema de tratamento dos efluentes,
contribuindo para a proteo do meio ambiente.

Como ilustrao, na tabela 3.11 so apresentados os principais problemas associados


qualidade da gua, os quais tm efeitos diretos sobre as atividades industriais.

Tabela 3.11 - Problemas causados aos processos industriais devido s impurezas


presentes na gua
Problemas
Impureza gua de Processo gua para Caldeiras gua de Resfriamento
Indstrias Forma pela qual
Depsitos Corroso Outros Depsitos Corroso Outros
Afetadas so afetadas
Dureza Todas Incrustao e P (1) ... ... P ... ...
(Ca e Mg) Depsitos
Papel e Txtil Depsitos sobre as
fibras
Lavanderias Formao de
escuma sobre os
tecidos
Alcalinidade Papel, txtil e Destroe reagentes ... .P ... P ... ...
bebidas cidos, corantes,
floculantes e
aromatizantes
Slidos Eletrnica, Aumenta o custo ... ... Purgas ... C Purgas
Dissolvidos farmacutica, para produo de elevadas elevadas
alimentcia, gua com alto grau
bebidas, de pureza e pode
utilidades degradar a
qualidade do
produto final
Slidos Todas Depsitos e P ... ... .P P ...
Suspensos Desgaste de
equipamentos
Oxignio Todas Principal causa de ... P ... ... P ...
Dissolvido corroso
Modelo para o Gerenciamento de guas e Efluentes para a Indstria 93

Tabela 3.11 - Problemas causados aos processos industriais devido s impurezas


presentes na gua (continuao)
Problemas
Impureza gua de Processo gua para Caldeiras gua de Resfriamento
Indstrias Forma pela qual
Depsitos Corroso Outros Depsitos Corroso Outros
Afetadas so afetadas
Dixido de Todas (3) Pode passar para ... P ... ... ... Afeta o pH
Carbono fase vapor, na
suco da bomba
do poo de
extrao, elevando
o pH da gua o que
resulta em
problemas de
incrustao.
Ferro e Todas Depsitos e P ... ... P ... ...
Mangans manchas
Matria Alimentos e Sabor e odor ... ... Pode ocorrer ... ... Pode ocorrer
Orgnica Bebidas formao de formao de
Todas Alimento para espumas e espuma e
bactrias e
contamina as
crescimento crescimento
* *
resinas de troca biolgico biolgico
inica
Slica ... ... C ... P (2) C ... ...
Microrganismos Todas Produo de limo e ... ... ... P ... ...
odores
P - Principal fator responsvel pelo problema; C - Contribui para o problema; ... - No apresenta efeito
significativo; (1) no sistema de condensao de vapor; (2) na turbina; (3) abastecimento de gua por
poo profundo.
* Acrescentado pelo autor.
Fonte: NALCO, 1988

3.4.2. Consumo de gua na indstria

O consumo de gua na indstria, ou seja, quantidade necessria para o atendimento


das diversas atividades industriais, influenciada por vrios fatores como:

Ramo de Atividade;

Capacidade de Produo;

Condies climticas da regio;

Disponibilidade de gua;

Mtodo de Produo;

Idade da Instalao;

Prticas Operacionais;
Modelo para o Gerenciamento de guas e Efluentes para a Indstria 94

Cultura da Empresa e da Comunidade Local.

Por essas razes, se considerarmos indstrias que so do mesmo ramo de atividade e


tenham a mesma capacidade de produo, porm instaladas em diferentes regies, ou
que tenham idades diferentes, a probabilidade do volume de gua consumido em
cada instalao no ser equivalente muito grande.

Isto pode ser explicado quando da analise dos fatores que podem ter influncia sobre
o consumo de gua como, por exemplo, as condies climticas, pois se
considerarmos duas indstrias localizadas em regies frias e quentes
respectivamente, o consumo de gua para os processos de troca trmica, no caso de
resfriamento, ser menor na indstria que se localiza na regio com clima frio, uma
vez que o processo de resfriamento influenciado pela temperatura ambiente.

Com relao idade da indstria, o consumo pode ser diferente em funo da


tecnologia adotada para a produo, ou seja, nas indstrias mais modernas com a
utilizao de novas tecnologias e mtodos de produo obtm-se um melhor
aproveitamento dos recursos naturais, entre eles a gua, enquanto em uma instalao
mais antiga, alm das tecnologias ultrapassadas, podem ocorrer, ainda, problemas
associados ao desgaste dos componentes e equipamentos, resultando em perdas
devido a vazamentos e paradas constantes para manuteno.

As afirmaes apresentadas acima podem ser constatadas pela anlise dos dados
apresentados na tabela 3.12, onde apresentado o consumo de gua por diversos
segmentos industriais em vrias partes do mundo.

Tabela 3.12 - Necessidade de gua por algumas indstrias no mundo


Unidade de Produo Necessidade de gua por
Indstria, Produto e Pas
(Tonelada, exceto quando especificado) Unidade de Produo (Litros)
PRODUTOS ALIMENTCIOS
Pes ou Massas, Blgica 1.100
Pes, Estados Unidos 2.100 4.200
Pes, Chipre 600
Modelo para o Gerenciamento de guas e Efluentes para a Indstria 95

Tabela 3.12 - Necessidade de gua por algumas indstrias no mundo


(continuao)
Unidade de Produo Necessidade de gua por
Indstria, Produto e Pas
(Tonelada, exceto quando especificado) Unidade de Produo (Litros)
COMIDA ENLATADA
Blgica:
Peixe, enlatado 400
Peixe, em conserva 1.500
Frutas 15.000
Vegetais 8.000 80.000
Chipre:
Suco de tomate e ctricos 2.800
Grapefruit, pedaos 16.000
Pssegos e pras 10.000
Uvas 30.000
Tomates inteiros 2.000
Extrato de tomate 21.000
Ervilhas 10.000
Cenouras 16.000
Espinafre 30.000
Israel:
tonelada de ctricos no estado
Frutas ctricas natural 4.000
Vegetais 10.000 15.000
Estados Unidos
Damasco 21.200
Aspargos 20.500
Beterrabas, milho e ervilhas 7.000
Suco de grapefruit 2.800
Grapefruit, pedaos 15.600
Pssegos e pras 18.100
Abboras 7.000
Espinafre 49.400
Derivados do tomate 20.500
Tomates inteiros 2.200
Modelo para o Gerenciamento de guas e Efluentes para a Indstria 96

Tabela 3.12 - Necessidade de gua por algumas indstrias no mundo


(continuao)
Unidade de Produo Necessidade de gua por
Indstria, Produto e Pas
(Tonelada, exceto quando especificado) Unidade de Produo (Litros)
CARNE
Carne congelada, Chipre tonelada de carcaa 500
Carne congelada, Nova
Zelndia 3.000 8.600
Carne embalada, Estados
Unidos tonelada de carne preparada 23.000
Carne embalada. Canad tonelada de carcaa 8.800 34.000
Derivados de carne, Blgica tonelada de carne preparada 200
Fbrica de salsicha,
Finlndia 20.000 35.000
Fbrica de salsicha, Chipre 25.000
Matadouro, Finlndia tonelada do animal vivo 4.000 9.000
Matadouro, Chipre tonelada de carcaa 10.000
Carne conservada, Israel tonelada de carne preparada 10.000
PEIXE
Peixe fresco e congelado,
Canad 30.000 300.000
Peixe enlatado, Canad 58.000
Conserva e preservao de
peixes, Israel 16.000 20.000
AVES
Aves, Canad 6.000 43.000
Frangos, Israel tonelada de frango depenado 33.000
Frangos, Estados Unidos por ave 25
Perus, Estados Unidos por ave 75
LEITE E DERIVADOS
Manteiga:
Nova Zelndia 20.000
Queijo:
Chipre 10.000
Nova Zelndia 2.000
Estados Unidos 27.500
Modelo para o Gerenciamento de guas e Efluentes para a Indstria 97

Tabela 3.12 - Necessidade de gua por algumas indstrias no mundo


(continuao)
Unidade de Produo Necessidade de gua por
Indstria, Produto e Pas
(Tonelada, exceto quando especificado) Unidade de Produo (Litros)
Leite:
Blgica 1.000 litros 7.000
Finlndia 2.000 5.000
Israel 2.700
Sucia 2.000 4.000
Estados Unidos 3.000
Leite em P:
Nova Zelndia 45.000
frica do Sul 200.000
Coalhada, Estados Unidos 10.000
Laticnios em geral, Canad 12.200
Sorvetes, Estados Unidos 10.000
Iogurte, Chipre 20.000
ACAR
Dinamarca tonelada de beterrabas 4.800 15.800
Finlndia tonelada de beterrabas 10.000 20.000
Frana tonelada de beterrabas 10.900
Alemanha tonelada de beterrabas 10.400 14.000
Gr Bretanha tonelada de beterrabas 14.900
Israel tonelada de beterrabas 1.800
Itlia tonelada de beterrabas 10.500 12.500
China tonelada de cana-de-acar 15.000
Estados Unidos tonelada de beterrabas 3.200 8.300
BEBIDAS
Cerveja:
Blgica 1.000 litros 7.000 20.000
Canad 1.000 litros 10.000 20.000
1.000 litros, incluindo lavagens
Chipre de garrafas 22.000 30.000
Finlndia 1.000 litros 10.000 20.000
Frana 1.000 litros 14.500
Modelo para o Gerenciamento de guas e Efluentes para a Indstria 98

Tabela 3.12 - Necessidade de gua por algumas indstrias no mundo


(continuao)
Unidade de Produo Necessidade de gua por
Indstria, Produto e Pas
(Tonelada, exceto quando especificado) Unidade de Produo (Litros)
BEBIDAS
Cerveja:
Israel 1.000 litros 13.500
Reino Unido 1.000 litros 6.000 10.000
Estados Unidos 1.000 litros 15.200
Whisky, Estados Unidos 1.000 litros 2.600 76.000
Destilados Alcolicos, Israel 1.000 litros 30.000
Vinho, Frana 1.000 litros 2.900
Vinho, Israel 1.000 litros 500
PRODUTOS ALIMENTCIOS
DIVERSOS
Chocolates e confeitos,
Blgica 15.000 17.000
Gelatina Comestvel,
Estados Unidos 55.100 83.500
Farinha de trigo, Chipre 2.000
Farinha de trigo, Israel 700 1.300
Farinha de Batata, Finlndia tonelada de batatas 10.000 20.000
Amido de Batata, Canad tonelada de amido 80.000 150.000
Macarro, Chipre 1.200
Melado, Blgica hectolitro de material bruto 1.000 12.200
Melado, Estados Unidos hectalitro de produto 840
PAPEL E CELULOSE
Poupa Mecnica:
Finlndia tonelada de polpa de madeira 30.000 40.000
Polpa ao Sulfato:
China tonelada de polpa branqueada 340.000
China tonelada de polpa parda 230.000
Finlndia por tonelada de polpa 250.000 350.000
Sucia tonelada de polpa parda 75.000 300.000
Sucia tonelada de polpa branqueada 170.000 500.000
Modelo para o Gerenciamento de guas e Efluentes para a Indstria 99

Tabela 3.12 - Necessidade de gua por algumas indstrias no mundo


(continuao)
Unidade de Produo Necessidade de gua por
Indstria, Produto e Pas
(Tonelada, exceto quando especificado) Unidade de Produo (Litros)
Polpa ao Sulfito:
Finlndia tonelada de polpa branqueada 450.000 500.000
Finlndia tonelada de polpa parda 250.000 300.000
Sucia tonelada de polpa branqueada 300.000 700.000
Sucia tonelada de polpa parda 140.000 500.000
Mata borro, Sucia 350.000 400.000
Papel Craft para impresso e
fino, Finlndia 375.000
Papel para impresso, China 340.000
Papel jornal, China 190.000
Papel jornal, Canad 165.000 200.000
Papel fino, China 800.000
Papel fino, Sucia 900.000 1.000.000
Papel Jornal, Sucia 200.000
Embalagens e cartuchos de
papel carto, Sucia 125.000
Papel para impresso, Sucia 500.000
Papel carto, Finlndia 125.000
Papel e papel carto, Blgica 180.000
PETRLEO E COMBUSTVEIS
SINTTICOS
Gasolina para aviao,
Estados Unidos 1.000 litros 25.000
Gasolina para aviao,
China 1.000 litros 25.000
Gasolina, Estados Unidos 1.000 litros 7.000 10.000
Gasolina, China 1.000 litros 8.000
Gasolina e polimerizao,
Estados Unidos 1.000 litros 34.000
Querosene, Blgica 40.000
Modelo para o Gerenciamento de guas e Efluentes para a Indstria 100

Tabela 3.12 - Necessidade de gua por algumas indstrias no mundo


(continuao)
Unidade de Produo Necessidade de gua por
Indstria, Produto e Pas
(Tonelada, exceto quando especificado) Unidade de Produo (Litros)
Gasolina sinttica, Estados
Unidos 1.000 litros 377.000
Extrao de petrleo,
Estados Unidos 1.000 litros de petrleo cru 4.000
Refinarias de Petrleo:
China tonelada de petrleo cru 30.500
Sucia tonelada de petrleo cru 10.000
Combustvel Sinttico:
A partir do Carvo
frica do Sul 50.100
Estados Unidos 1.000 litros 265.500
A partir de Gs Natural, Estados
Unidos 1.000 litros 88.900
A partir do Xisto, Estados
Unidos 1.000 litros 20.800
INDSTRIA QUMICA
cido Actico, Estados
Unidos 417.000 - 1.000.000
lcool, Estados Unidos litro 138
Alumina (Processo Bayer),
Estados Unidos 26.300
Amnia Sinttica, Estados
Unidos tonelada de amnia lquida 129.000
Amnia a parti de Nafta,
Japo 255.000
Nitrato de Amnio, Blgica 52.000
Sulfato de Amnio, Estados
Unidos 835.000
Carbeto de Clcio, Estados
Unidos 125.000
Modelo para o Gerenciamento de guas e Efluentes para a Indstria 101

Tabela 3.12 - Necessidade de gua por algumas indstrias no mundo


(continuao)
Unidade de Produo Necessidade de gua por
Indstria, Produto e Pas
(Tonelada, exceto quando especificado) Unidade de Produo (Litros)
Metafosfato de Clcio,
Estados Unidos 16.700
Dixido de Carbono 83.500
Soda Custica e Cloro,
Canad 125.000
Soda Custica (Solvey),
Estados Unidos 60.500
Soda Custica, processo
Dual, Alemanha 160.000
Soda Custica, processo
Dual, China 200.000
Soda Custica (Solvey),
China 150.000
Nitrato de Celulose, Estados
Unidos 41.700
Carvo e derivados da tonelada de Acetato de Clcio
Madeira, Estados Unidos Bruto 271.000
Cloro, Alemanha 12.600
Etileno, Israel 16.000
Gases, comprimidos e
liquefeitos, Canad metro cbico 60 a 70
Glicerina, Estados Unidos 4.600
Plvora, Estados Unidos 401.000 - 835.000
cido Clordrico (processo
do sal), Estados Unidos tonelada de cido a 20 Be 12.100
cido Clordrico (processo
sinttico), Estados Unidos tonelada de cido a 20 Be 2.000 - 4.200
Hidrognio, Estados Unidos 2.750.000
Lactose, Estados Unidos 835.000 - 918.000
Carbonato de magnsio,
bsico, Estados Unidos tonelada de MgCO3 163.000
Modelo para o Gerenciamento de guas e Efluentes para a Indstria 102

Tabela 3.12 - Necessidade de gua por algumas indstrias no mundo


(continuao)
Unidade de Produo Necessidade de gua por
Indstria, Produto e Pas
(Tonelada, exceto quando especificado) Unidade de Produo (Litros)
Oxignio, Estados Unidos metro cbico de oxignio 243
231.000
Polietileno, Alemanha (225.000 para gua de resfriamento)
Polietileno, Israel 8.400
Cloreto de Potssio, Estados
Unidos 167.000 - 209.000
Plvora sem fumaa,
Estados Unidos 209.000
Sabo, Blgica 37.000
Sabo, Chipre 4.500
Sabo (Lavanderia), Estados
Unidos 960 - 2.100
Barrilha (processo
amnia/soda), 58 %, Estados
Unidos 62.600 - 75.100
Clorato de Sdio 250.000
Silicato de Sdio tonelada de soluo a 40 Be 670
Estearina, sabo e agentes de
lavagem, Sucia tonelada de gordura 70.000 - 200.000
cido Sulfrico, Blgica 20.000 - 25.000
cido Sulfrico (Cmaras de
Chumbo), Estados Unidos tonelada de cido a 100% 10.400
cido Sulfrico (Processo
de Contato), Estados Unidos tonelada de cido a 100% 2.700 - 20.300
cido Sulfrico, Alemanha tonelada de SO3 83.500
INDSTRIA TXTIL
Macerao, tratamento,
lavagem e branqueamento:
Macerao de linho, Blgica 30.000 - 40.000
Tratamento de linho, Sucia 30.000 - 40.000
Tratamento de l, Blgica 240.000 - 250.000
Modelo para o Gerenciamento de guas e Efluentes para a Indstria 103

Tabela 3.12 - Necessidade de gua por algumas indstrias no mundo


(continuao)
Unidade de Produo Necessidade de gua por
Indstria, Produto e Pas
(Tonelada, exceto quando especificado) Unidade de Produo (Litros)
Lavagem de l, Sucia 10.000
Branqueamento de tecidos,
Blgica 180.000
Tingimento:
Tecidos, Blgica 200.000
Tecidos, Frana 52.000 - 560.000
Acabamento:
Acabamento a mido de
tecidos, Blgica 100.000 - 150.000
Tingimento e Acabamento:
Fios de algodo, Israel 60.000 - 180.000
Fios sintticos, Israel 90.000 - 180.000
Fios de l, Israel 70.000 - 140.000
Tecido, Israel 60.000 - 100.000
Tecelagens:
Algodo
Finlndia 50.000 - 150.000
Sucia 10.000 - 250.000
Canad 0,835 m2 1,0
L
Finlndia tonelada de roupa ou fio 150.000 - 350.000
Sucia tonelada de l 400.000
Fibras Sintticas
Seda artificial, Sucia 2.000.000
Rayon
Blgica 2.000.000
Finlndia 1.000.000 - 2.000.000
2
Carpetes, Canad 0,835 m 20
MINERAO E EXTRAO A
CU ABERTO
Ouro, frica do Sul tonelada de minrio 1.000
Modelo para o Gerenciamento de guas e Efluentes para a Indstria 104

Tabela 3.12 - Necessidade de gua por algumas indstrias no mundo


(continuao)
Unidade de Produo Necessidade de gua por
Indstria, Produto e Pas
(Tonelada, exceto quando especificado) Unidade de Produo (Litros)
Minrio de ferro, Estados
Unidos 4.200
Bauxita, Estados Unidos tonelada de minrio 300
Enxofre, Estados Unidos 12.500
Cobre, Finlndia 3.750
Cobre, Israel 3.100
Brita, Israel 400
Cal e subprodutos, Blgica 200 - 6.500
FERRO E PRODUTOS DE AO
Blgica:
Alto forno, sem reciclagem 58.000 - 73.000
Alto forno, com reciclagem 50.000
Ao acabado e semi-
acabado, sem reciclagem 61.000
Ao acabado e semi-
acabado, com reciclagem 27.000
Canad:
Ferro gusa 130.000
Ao Bsico 22.000
Frana:
Fundio 46.000
Processo Martin (Ao
Bsico) 15.000
Processo Thomas
(Conversor Bessemer) 10.000
Ao por forno eltrico 40.000
Laminao 30.000
Alemanha:
Aciaria 8.000 - 12.000
frica do Sul:
Ao 12.500
Modelo para o Gerenciamento de guas e Efluentes para a Indstria 105

Tabela 3.12 - Necessidade de gua por algumas indstrias no mundo


(continuao)
Unidade de Produo Necessidade de gua por
Indstria, Produto e Pas
(Tonelada, exceto quando especificado) Unidade de Produo (Litros)
Sucia:
Fundio de ferro e ao 10.000 -30.000
Estados Unidos:
Fbricas integradas 86.000
Laminao e trefilao 14.700
Fundio em alto forno 103.000
Ferro ligas por processos
eletrometalrgicos 72.000
Uso consuntivo da indstria 3.800
PRODUTOS DIVERSOS
Indstria automobilstica,
Estados Unidos veculo produzido 38.000
Caldeiras e vapor, Estados
Unidos 746 w.h 15
Casena, Nova Zelndia 55.000
Cimento Portland:
Blgica 1.900
Chipre (processo a seco) 550
Finlndia 2.500
Estados Unidos (processo a
mido) 900
Cermicas e ladrilhos, Blgica 1.800 - 2.000
Carvo (incluindo gerao de
energia):
Vale do Ruhr, Alemanha 1000 (min) - 1750 (mdia)
Gr Bretanha menos que 3.000
Holanda 2.650
Carvo, Blgica 5.000 - 6.000
Carvo, coque e co-produtos,
Estados Unidos 6.300 - 15.000
Modelo para o Gerenciamento de guas e Efluentes para a Indstria 106

Tabela 3.12 - Necessidade de gua por algumas indstrias no mundo


(continuao)
Unidade de Produo Necessidade de gua por
Indstria, Produto e Pas
(Tonelada, exceto quando especificado) Unidade de Produo (Litros)
Lavagem do carvo, Estados
Unidos 840
Destilao de Gros:
Blgica 100 litros de gros tratados 6.000 - 7.000
Estados Unidos 10 litros de gros tratados 6.450
Destilarias, Sucia 1.000 litros de lcool a 100% 15.000 - 100.000
Gerao de energia
(Termoeltrica):
Sucia tonelada de carvo 200.000 - 400.000
frica do Sul quilowatt hora (uso consuntivo) 5
Estados Unidos quilowatt hora 200
China quilowatt hora 230
Explosivos:
Sucia 800.000
Estados Unidos 835.000
Produo de fertilizante,
Finlndia tonelada de nitrato de potssio 270.000
Vidros, Blgica 68.000
Lavanderias:
Chipre tonelada de peas lavadas 45.000
Finlndia tonelada de peas lavadas 20.000
Sucia tonelada de peas lavada 30.000 - 50.000
Couro, frica do Sul 50.100
Beneficiamento de couro,
Finlndia tonelada de peles 50.000 - 125.000
Curtimento do couro, Estados
Unidos m2 de pele 20 - 2.550
2
Curtimento do couro, Chipre m de pele de pequenos animais 110
Metais no ferrosos, bruto e
semi-acabados, Blgica 80.000
L mineral, Estados Unidos 16.700 - 20.900
Modelo para o Gerenciamento de guas e Efluentes para a Indstria 107

Tabela 3.12 - Necessidade de gua por algumas indstrias no mundo


(continuao)
Unidade de Produo Necessidade de gua por
Indstria, Produto e Pas
(Tonelada, exceto quando especificado) Unidade de Produo (Litros)
Borracha sinttica, Estados
Unidos:
Butadieno 83.500 - 2.750.000
Buna S 125.000 - 2.630.000
Grau GR-S 117.000 - 2.800.000
Amido:
Blgica tonelada de milho 13.000 - 18.000
Sucia tonelada de batatas 10.000
Fonte: VAN Der LEEDEN; TROISE and TODD, 1990.

Os dados apresentados na tabela acima se referem ao consumo de gua para o


desenvolvimento de todas as atividades industriais, inclusive aquelas referentes s
necessidades dos funcionrios para fins sanitrios e outros usos. Embora estes dados
sejam de grande importncia, o conhecimento da distribuio do consumo de gua
por atividade industrial um parmetro essencial para o desenvolvimento de um
modelo de gerenciamento de guas na indstria, j que a partir deste parmetro,
associado ao grau de qualidade necessrio para a gua, que ser possvel
desenvolver-se a melhor estratgia para o desenvolvimento de um sistema de
tratamento de gua para uso industrial, selecionando-se as tcnicas mais adequadas
para a obteno de gua na qualidade e quantidade necessrias.

Obviamente, conforme j mencionado, o consumo global de gua para indstrias do


mesmo ramo de atividade pode variar de regio para regio, assim como o consumo
de gua por atividade industrial desenvolvida, o que s poder ser obtido, com um
maior nvel de preciso, a partir de um estudo especfico, seja na fase de projeto,
analisando-se documentos disponveis, ou ento, na prpria indstria, aps a mesma
j ter sido implantada e estar operando.

Por outro lado, considerando-se que o objetivo deste trabalho o desenvolvimento de


um modelo de gerenciamento de gua e efluentes para a indstria e o conhecimento
Modelo para o Gerenciamento de guas e Efluentes para a Indstria 108

das informaes relativas ao consumo de gua por atividade industrial de


fundamental importncia, mesmo que estas informaes s possam ser obtidas por
meio de um estudo especfico. Na tabela 3.13 so apresentados os valores referentes
distribuio do consumo de gua por atividade industrial, ressaltando-se que os
mesmos referem-se s indstrias localizadas nos Estados Unidos da Amrica, mas
que podem ser teis para o balizamento do trabalho a ser desenvolvido para as
indstrias brasileiras.

Tabela 3.13 - Distribuio do consumo de gua na indstria por atividade


Distribuio do Consumo de gua (%)
Indstria Resfriamento sem Processos e Uso Sanitrio e
Contato Atividades Afins Outros
Carne enlatada 42 46 12
Abatimento e limpeza de aves 12 77 12
Laticnios 53 27 19
Frutas e vegetais enlatados 19 67 13
Frutas e vegetais congelados 19 72 8
Moagem de milho a mido 36 63 1
Acar de cana-de-acar 30 69 1
Acar de beterraba 31 67 2
Bebidas maltadas 72 13 15
Indstria txtil 57 37 6
Serrarias 58 36 6
Fbricas de celulose e papel 18 80 1
Cloro e lcalis 85 14 1
Gases Industriais 86 13 1
Pigmentos inorgnicos 41 58 1
Produtos qumicos inorgnicos 83 16 1
Materiais plsticos e resinas 93 7 +
Modelo para o Gerenciamento de guas e Efluentes para a Indstria 109

Tabela 3.13 Distribuio do consumo de gua na indstria por atividade


(continuao)
Distribuio do Consumo de gua (%)
Indstria Resfriamento sem Processos e Uso Sanitrio e
Contato Atividades Afins Outros
Borracha sinttica 83 17 +
Fibras de celulose sintticas 69 30 1
Fibras orgnicas no 94 6 +
celulsicas
Tintas e pigmentos 79 17 4
Produtos qumicos orgnicos 91 9 1
Fertilizantes nitrogenados 92 8 +
Fertilizantes fosfatados 71 28 1
Negro de fumo 57 38 6
Refinaria de petrleo 95 5 +
Pneus 81 16 3
Cimento 82 17 1
Ao 56 43 1
Fundio de ferro e ao 34 58 8
Cobre primrio 52 46 2
Alumnio primrio 72 26 2
Automveis 28 69 3
+ Valor inferior a 0,5% do volume total de gua consumido
Fonte: VAN Der LEEDEN; TROISE and TODD, 1990

Os dados apresentados acima mostram que o maior consumo de gua nas indstrias
est associado aos processos de resfriamento, que na maioria dos casos, representa
uma parcela superior a 70% de todo o volume de gua consumido. Contudo, estes
dados devem ser avaliados com cautela, pois na amostragem feita s so
considerados alguns setores industriais, os quais utilizam grande quantidade de
energia para a transformao das matrias-primas em produtos acabados. Isto resulta
na necessidade de utilizao de dispositivos que possibilitem retirar do sistema a
Modelo para o Gerenciamento de guas e Efluentes para a Indstria 110

energia residual, normalmente na forma de calor, que no foi utilizada no processo,


alm do fato dos produtos finais obtidos, na maior parte dessas indstrias, no
incorporarem gua, ao contrrio dos produtos obtidos por indstrias de outros ramos
de atividade, como o de bebidas e refrigerantes, o de produtos farmacuticos e o de
sabo e detergentes, entre outros.

3.4.3. Associao das informaes sobre qualidade e quantidade

Avaliadas as necessidades referentes ao grau ou graus de qualidade de gua, bem


como da quantidade requerida para o desenvolvimento das atividades industriais,
deve-se, ento, associar estas informaes, de forma lgica e racional, para que seja
possvel identificar as possveis estratgias para a obteno de gua na quantidade e
com a qualidade desejada. Neste sentido necessrio considerar as tcnicas de
tratamento disponveis, alm da possibilidade de utilizao de medidas
administrativas que visem reduzir a necessidade de captao e tratamento de gua, as
quais devem ser baseadas no conceito de preveno poluio, ou seja, o uso
racional e o Reso.

importante salientar que as medidas de preveno de poluio no se restringem,


unicamente, aos processos industriais, podendo ser aplicadas ao sistema de produo
de gua para uso nesses processos, j que este pode ser considerado um sistema de
produo, onde a matria-prima a gua bruta e o produto final a gua tratada, a
qual deve apresentar os padres de qualidade para cada uso a que se destina, sendo
utilizados para este fim, recursos materiais, humanos e energticos, de forma idntica
ao que ocorre em qualquer outro processo industrial.

3.5. Tcnicas de tratamento de gua para uso industrial

Em uma indstria, em funo das atividades desenvolvidas, a gua utilizada para


vrios fins, o que exige a utilizao de vrios tipos de gua. A utilizao da gua em
sistemas de resfriamento, gerao de vapor, produo de alimentos, de bebidas e de
medicamentos, so alguns exemplos nos quais as caractersticas fsicas, qumicas e
biolgicas exigidas para a gua so marcadamente distintas. Alm da preocupao
Modelo para o Gerenciamento de guas e Efluentes para a Indstria 111

com o seu grau de qualidade, tambm, deve ser levada em considerao, a


quantidade de gua necessria para o desenvolvimento das diversas atividades
industriais, uma vez que, para cada aplicao, so necessrios diferentes volumes de
gua.

De um modo geral, os principais tipos de gua, necessrios para o desenvolvimento


das atividades industriais, podem ser enquadrados em uma das quatro categorias
apresentadas na tabela 3.2 (item 3.4.1). O procedimento, geralmente, adotado pelas
indstrias consiste na captao e tratamento da gua disponvel, de forma a adequar
as suas caractersticas aos padres de qualidade necessrios para o atendimento das
maiores demandas. A partir desta gua, por meio da utilizao de processos
especficos, obtm-se os demais tipos de gua, cujos padres de qualidade so mais
restritivos.

Independente da possibilidade de utilizao de gua com padres de qualidade pouco


restritivos, como o caso da gua para sistemas de resfriamento, atualmente, com o
objetivo de proteger os equipamentos e economizar recursos, as indstrias esto
procurando trabalhar com uma gua que apresente, no mnimo, um grau de qualidade
equivalente a categoria III da tabela 3.2, ou seja, gua tratada. A justificativa para
isto est diretamente associada aos problemas que podem ocorrer devido utilizao
de guas com um grau de qualidade inadequado, conforme ilustra a figura 3.2
(KURITA do Brasil Ltda; DEGRMONT Water and Waste Treatment, 1986).

Em alguns casos, dependendo da fonte de abastecimento de gua que a indstria tem


a sua disposio, o grau de qualidade desta gua possibilita o seu enquadramento em
uma categoria mais nobre, como o caso da utilizao de guas subterrneas, guas
de alguns cursos superficiais que se encontram protegidos, ou ento, a gua obtida do
sistema pblico de abastecimento, onde o teor de sais dissolvidos da ordem de 60
mg/L e a dureza da gua inferior a 50 mg/L, como pode ser verificado pelos dados
apresentados na tabela 3.14 (ANEEL, 2000).
Modelo para o Gerenciamento de guas e Efluentes para a Indstria 112

(1) (2) (3)

(4) (5)

Figura 3.2 - Problemas associados qualidade da gua para uso industrial (1)
Corroso alveolar em tubulao do sistema de refrigerao; (2) Incrustao em
tubulao de sistema de refrigerao; (3) Corroso devido a presena de gs
carbnico em caldeira; (4) Depsito de lama orgnica em trocador de calor e (5)
Depsito de partculas de ferro em resinas de troca inica.

importante observar que a tcnica ou tcnicas de tratamento a serem utilizadas para


a obteno de gua com um determinado grau de qualidade depende dos compostos
que se deseja remover da gua sendo que, quanto maior o grau de pureza desejado
para a gua, mais complexo se torna o sistema de tratamento. Na figura 3.3, so
apresentadas as principais tcnicas de tratamento de gua em funo das substncias
que se deseja remover, enquanto na figura 3.4 so apresentadas as tcnicas de
tratamento em funo da concentrao de sais dissolvidos.
Modelo para o Gerenciamento de guas e Efluentes para a Indstria 113

Tabela 3.14 - Qualidade da gua de alguns recursos superficiais

Rios
Parmetro
Paran Verde Itapetininga Paranapane- Jaguariaiva Das Cinzas Das Cinzas Laranjinha Tibaji Capivari Sapuca Verde Pardo Moji Guau Jaguar Jaguar Atibaia Tiet
MS MS SP ma / SP PR PR PR PR PR PR MG MG SP SP SP SP SP SP

Alcalinidade (mg/L CaCO3) 20,02 15,61 15,73 16,08 13,83 11,50 19,48 21,36 21,45 20,52 15,92 31,05
Condutividade (S/cm a 20oC) 63,56 34,04 46,55 45,77 46,07 30,63 66,77 79,57 25,70 26,93 40,63 33,72 61,88 72,47 80,81 87,56 57,17 108,91
Slidos Dissolvidos Totais (mg NaCl/L)* 32,87 17,61 24,08 23,67 23,83 15,84 34,53 41,15 13,29 13,93 21,01 17,44 32,00 37,48 41,80 45,29 29,57 56,33
DBO (mg O2/L) 3,44 4,22 2,28 1,92 1,77 1,73 2,34 1,33 1,00 3,24 3,32 3,51 3,57 4,04 2,93 2,89 3,13
DQO (mg O2/L) 13,50 22,10 17,59 8,42 4,90 9,33 11,09 6,67 7,43 10,46 5,26 17,26 15,11 15,64 20,40 13,26 14,53
Dureza (mg/L CaCO3) 20,00 14,72 21,29 12,08 15,60 13,21 17,57 22,36 19,04 19,62 12,87 32,14
Oxignio Dissolvido (mg O2/L) 9,40 7,34 8,26 7,82 9,60 8,11 8,00 8,55 7,17 9,23 7,11 7,90 9,03 9,01 6,69 8,66 7,22 8,72
pH (unidades) 6,81 6,48 6,85 7,02 7,17 7,13 7,30 7,25 6,73 7,47 7,01 7,03 6,58 6,78 6,94 6,91 6,77 6,74
Slidos Suspensos Totais (mg/L) 7,00 35,71 31,38 23,33 85,67 135,07 169,28 58,50 57,85 30,50 22,80 23,14 32,33 16,98 33,58 42,11 10,93
Turbidez (FTU) 6,16 26,67 23,38 12,13 9,60 29,80 67,92 18,50 15,85 15,87 11,25 22,16 22,36 17,04 23,46 15,88 16,39
Perodo das Anlises 1990/98 1978/82 1989/96 1989/96 1997/99 1997/99 1997/99 1990/99 1997/99 1997/99 1990/99 1990/99 1990/96 1990/96 1990/96 1990/96 1990/96 1990/97

* Valor obtido com base na relao entre a condutividade eltrica e concentrao de sais (NaCl)
Dados obtidos dos Relatrios de Qualidade de gua de Rios, elaborados pela ANEEL.
Modelo para o Gerenciamento de guas e Efluentes para a Indstria 114

Microscopia Eletrnica Microscopia tica Visvel a Olho N

ons Molculas Macro Molculas Micro Partculas Macro Partculas

Micrometros 10-3 10-2 10-1 1 10 100

Angstrons 10 102 103 104 105 106

Emulso de Latex

Aucares Emulso de leo


Negro de Fumo Pigmentos de Tintas

Endotoxinas (Pirognios) Clulas de Leveduras

ons Metlicos Vrus Bactrias


Sais
Dissolvidos Colides Areia

Osmose Reversa Microfiltrao

Troca Inica

Ultrafiltrao

Nota: 1 Angstron = 10-10 metros = 10-4 micrometros

Figura 3.3 Principais tcnicas de tratamento de gua em funo dos contaminantes que se deseja remover
Modelo para o Gerenciamento de guas e Efluentes para a Indstria 115

Destilao

20.000

Osmose Reversa

50 50.000

Eletrodilise

300 10.000

Troca Inica

600

10 100 1.000 10.000 100.000

Figura 3.4 Principais tcnicas de tratamento em funo da concentrao de


sais dissolvidos

Pelo exposto anteriormente, considerando-se como fonte de abastecimento de gua


os recursos superficiais ou subterrneos, no Anexo A so apresentadas as principais
tcnicas de tratamento de gua para uso industrial. importante ressaltar que o
conhecimento dessas tcnicas de tratamento de grande importncia para o
desenvolvimento de um modelo de gerenciamento de guas e efluentes que seja
efetivo

3.5.1. Obteno de gua para uso industrial

Conforme j apresentado, a gua encontra diversas aplicaes nas industriais e, em


funo de cada uso, deve apresentar caractersticas fsicas, qumicas e biolgicas
compatveis com a aplicao que se pretende dar a mesma.
Modelo para o Gerenciamento de guas e Efluentes para a Indstria 116

Em muitos casos, a obteno de gua industrial de alto grau de qualidade no


obtida utilizando-se um nico processo de tratamento, sendo necessria a
combinao entre duas ou mais tcnicas de tratamento at que se possa obter uma
gua com as caractersticas desejadas.

At bem pouco tempo, atrs, muitas indstrias utilizavam, para o desenvolvimento


de alguns processos menos exigentes, a gua captada dos mananciais sem que fosse
adotado qualquer tipo de tratamento, principalmente em sistemas abertos de
resfriamento (AQUATEC, _______).

Com a reduo da disponibilidade hdrica, principalmente em funo da utilizao da


gua para outras atividades que no as industriais, poluio trmica dos corpos
d'gua e danos causados aos equipamentos de processo, as indstrias passaram a
adotar tcnicas de tratamento visando obter uma gua com caractersticas mnimas de
qualidade, de forma a otimizar os seus processos e minimizar os danos causados aos
equipamentos e ao meio ambiente. Um exemplo deste procedimento refere-se a
substituio dos sistemas abertos de resfriamento, pelos sistemas semi-abertos ou
sistemas fechados.

Seguindo-se esta tendncia, atualmente, para a maioria dos processos industriais o


nvel mnimo de tratamento de gua aquele utilizado para a produo de gua para
consumo humano (potvel), a partir do qual, adotando-se tcnicas complementares
de tratamento, obtm-se gua nos mais diversos graus de qualidade.

A combinao adequada das tcnicas de tratamento de gua, descritas no Anexo A,


possibilitam a obteno de gua com qualidade para atender os usos mais exigentes
como, por exemplo, na indstria eletrnica, de alimentos e bebidas e farmacutica.
Contudo, o arranjo a ser utilizado deve considerar a otimizao do uso dos recursos
disponveis e a minimizao de efluentes e resduos gerados. Isto se justifica em
razo da maioria dos processos de tratamento, apenas, transferirem as substncias
inicialmente presentes na gua para uma fase mais concentrada, sendo necessrio, em
algumas situaes, a utilizao de outras substncias qumicas para restaurar a
Modelo para o Gerenciamento de guas e Efluentes para a Indstria 117

capacidade de tratamento dos processos utilizados, ou ento, manter os mesmos


operando de forma adequada.

O desenvolvimento de um arranjo eficiente ir depender de vrios fatores, tais como:

Experincia profissional da equipe de projeto;

Conhecimento dos processos industriais a serem desenvolvidos;

Qualidade da gua disponvel;

Qualificao dos operadores;

Procedimentos de operao e manuteno dos sistemas;

Custo dos equipamentos e de operao;

Todos estes fatores, em maior ou menor grau de importncia, contribuem para o


desenvolvimento de um sistema de tratamento de gua para uso industrial eficiente,
satisfatrio ou inadequado pois, do ponto de vista tecnolgico, possvel se obter
gua de alto grau de qualidade a partir de, praticamente, qualquer recurso hdrico
disponvel, bastando para isto, selecionar as tcnicas de tratamento apropriadas e
associar as mesmas em uma ordem crescente de complexidade e restries com
relao aos parmetros operacionais.

Embora tecnicamente vivel, do ponto de vista econmico, pelo menos at o presente


momento, a obteno de gua para uso industrial a partir de qualquer fonte de
abastecimento ainda no vista como uma alternativa pelas indstrias. medida que
a gua vai se tornando escassa, as normas referentes ao gerenciamento de recursos
hdricos mais restritivas e o custo das novas tecnologias de tratamento vai sendo
reduzido, a utilizao de sistemas sofisticados para a obteno de gua para uso
industrial tender a se tornar uma prtica comum.

Se por um lado ocorre o aumento do custo de produo industrial quando da


utilizao de sistemas complexos para a obteno de gua, deve-se considerar,
Modelo para o Gerenciamento de guas e Efluentes para a Indstria 118

tambm, que a utilizao de uma gua com um melhor grau de qualidade pode
reduzir estes custos, principalmente devido reduo da possibilidade de danos aos
equipamentos, da necessidade de paradas constantes para manuteno e limpeza, da
utilizao de produtos qumicos para ajuste das condies operacionais de sistemas
de resfriamento, ou ainda, devido a possibilidade de utilizao da gua em cascata e
conseqentemente de reduo da gerao de efluentes.

Pelo exposto anteriormente, verifica-se que o desenvolvimento de uma estratgia


para obteno de gua para uso industrial no pode apenas considerar o uso que
esta gua se destina, mas tambm todos os fatores associados sua produo,
distribuio, acondicionamento, reutilizao e tratamento aps o uso.

3.6. Identificao de oportunidades para a maximizao do uso da gua e


minimizao dos efluentes (preveno da poluio)

A partir do momento que os seres humanos passaram a ter conscincia dos


problemas causados pela explorao indiscriminada dos recursos naturais e pelo
lanamento de poluentes para o meio ambiente, houve a necessidade de se
desenvolver novas estratgias com relao explorao dos recursos naturais e
controle da poluio.

No incio, estas estratgias restringiram-se elaborao de normas, que se tornavam


cada vez mais restritivas, para o controle da poluio ambiental, impondo s
indstrias padres relacionados emisso de poluentes para o meio ambiente,
fazendo com que o ritmo de degradao da qualidade ambiental fosse reduzido.

Com o aumento das atividades industriais e a complexidade envolvida nas inter-


relaes entre os diversos poluentes, lanados pelas indstrias, e o meio ambiente,
estas estratgias mostraram-se ineficazes, indicando a necessidade de reformulao
das mesmas e da busca por novas alternativas. Ao invs de ser dada nfase para a
busca de solues para os problemas de poluio aps os mesmos j terem sido
criados, deve-se buscar alternativas que vissem evitar que a poluio seja gerada,
eliminando-se a necessidade de adoo de mtodos para o seu controle, bem como a
Modelo para o Gerenciamento de guas e Efluentes para a Indstria 119

possibilidade de ocorrncia de qualquer efeito adverso aos seres humanos e ao meio


ambiente.

A busca por um modelo mais eficiente para solucionar os problemas relacionados


degradao do meio ambiente, principalmente em funo do desenvolvimento das
atividades industriais, deu origem ao conceito de PREVENO DA POLUIO,
que definido da seguinte forma (DUNCAN, 1994).

"Qualquer prtica que reduz a quantidade ou impacto ambiental e na sade, de


qualquer poluente antes da sua reciclagem, tratamento ou disposio final,
incluindo modificao de equipamentos ou tecnologias, reformulao ou
reconfigurao de produtos, substituio de matrias-primas, melhoria
organizacional, treinamento e/ou controle de inventrio."

O principal objetivo de qualquer iniciativa de Preveno da Poluio reduzir os


impactos ambientais agregados todo o ciclo de vida do produto e, desta forma, a
conservao de recursos e de energia so formas de preveno da poluio.

Com base neste conceito, verifica-se que as questes relacionadas ao consumo de


gua e gerenciamento de efluentes tambm devem ser avaliadas com base nos
princpios da Preveno da Poluio que , sem sombra de dvida, a maneira mais
lgica e racional de se trabalhar em qualquer atividade, j que so incorporados, em
um nico conceito, todos os princpios de um programa saudvel de gerenciamento
ambiental.

Os princpios bsicos da preveno da poluio conduzem a procedimentos de


gerenciamento que consideram a hierarquia de atuao apresentada na figura 3.5.
Modelo para o Gerenciamento de guas e Efluentes para a Indstria 120

Preveno e Reduo

Reciclagem e Reuso

Tratamento

Disposio

Figura 3.5 - Princpios bsicos relacionados preveno da poluio

Em muitos casos, a identificao de oportunidades para a aplicao dos conceitos de


Preveno da Poluio bastante simples, bastando fazer uma anlise superficial dos
processos que esto sendo desenvolvidos, ou ento, dos procedimentos operacionais
adotados. Em algumas situaes a identificao de oportunidades para a aplicao do
conceito de preveno da poluio requer a utilizao de procedimentos mais
complexos, os quais exigem uma anlise mais minuciosa dos sistemas de produo,
utilizando-se como ferramenta adicional, a anlise do ciclo de vida do produto.

3.6.1. Preveno da poluio na indstria

O foco da maior parte das pesquisas, ateno pblica e aes governamentais


relacionadas s atividades de preveno da poluio recai sobre as indstrias j que
estas so as principais responsveis pela extrao e utilizao dos recursos naturais,
alm de todos os problemas de degradao da qualidade ambiental (PHIPPS, 1995).

Neste caso, a Preveno da Poluio pode ser vista como uma forma
economicamente vantajosa e estrategicamente sensata para as empresas protegerem o
Modelo para o Gerenciamento de guas e Efluentes para a Indstria 121

meio ambiente, protegendo a si mesmas de possveis responsabilidades, infraes


legais e despesas desnecessrias ou no previstas. Contudo, a implantao de
programas de preveno da poluio tambm pode encontrar algumas barreiras, as
quais devem ser cuidadosamente analisadas.

3.6.1.1. Benefcios potenciais relacionados implantao dos programas de


preveno da poluio

Dentre os principais benefcios associados aos programas de preveno da poluio,


conforme j mencionado anteriormente, pode-se destacar (PHIPPS, 1995):

reduo de custos;

reduo da responsabilidade legal;

melhoria da imagem corporativa; e

melhoria da segurana dos trabalhadores.

a) Reduo de custos

O potencial para a reduo de custos e economia de dinheiro , talvez, um dos


benefcios mais atrativos de qualquer programa de preveno da poluio para as
indstrias. A reduo na fonte, reciclagem no processo e melhoria na eficincia da
utilizao de energia e outros insumos, podem reduzir as quantidades necessrias ao
desenvolvimento dos processos industriais, o que por sua vez ir resultar na reduo
das despesas da indstria.

Com a substituio de compostos qumicos txicos, por substncias menos perigosas,


pode-se reduzir os custos relacionados obteno e manipulao destas substncias e
reduzir os gastos com os sistemas de controle da poluio, gerados por essas
substncias. A reduo da quantidade de resduos perigosos, tambm reduz custos,
principalmente associados manipulao, transporte e disposio final destes
resduos.
Modelo para o Gerenciamento de guas e Efluentes para a Indstria 122

Alm do exposto acima, as atividades de preveno da poluio tambm podem


reduzir os custos associados com a obteno de licenas de implantao e operao
das indstrias.

b) Reduo da responsabilidade legal

Evitar a gerao de poluentes slidos, lquidos ou gasosos, os quais poderiam afeta,


de forma negativa, o meio ambiente e a sade dos seres humanos, uma das
maneiras mais eficientes e sensatas para uma empresa se proteger contra possveis
responsabilidades legais, j que, no existindo o poluente, no existe a possibilidade
de ocorrncia de qualquer dano ambiental, ou problema de poluio.

Com o desenvolvimento de uma legislao cada vez mais restritiva e punitiva, caso
especfico da Lei de Crimes Ambientais, a adoo de estratgias de preveno da
poluio passa a figurar entre as opes mais racionais disponveis para a indstria.

c) Melhoria da imagem corporativa

A adoo de programas de preveno da poluio, tambm, pode ser considerada


uma excelente ferramenta de relaes pblicas, pois uma empresa que demonstra um
comprometimento para reduzir os impactos negativos sobre o meio ambiente, devido
as suas atividades, poder desenvolver um relacionamento mais amigvel com a
comunidade local e com os seus consumidores.

Isto importante, pois os consumidores e a comunidade em geral esto, a cada dia


que passa, se conscientizando dos problemas ambientais associados aos produtos que
consomem, dando s empresas a oportunidade de utilizar o seu desempenho
ambiental e a sua preocupao com o meio ambiente e com a sade das pessoas, para
melhorar a sua participao no mercado, alm de se estabelecer como um membro
respeitvel na comunidade.

d) Melhorar a segurana dos trabalhadores

A preveno da poluio tambm pode ser um importante componente dos esforos


para a melhoria da sade e segurana dos trabalhadores, j que a substituio de
Modelo para o Gerenciamento de guas e Efluentes para a Indstria 123

substncias txicas por compostos qumicos menos prejudiciais, a reduo na


emisso fugitiva de solventes orgnicos dos processos produtivos e a minimizao da
gerao de resduos e efluentes a serem manipulados e dispostos, iro reduzir o risco
de exposio dos trabalhadores materiais txicos o, que por sua vez, resulta em
uma melhor condio de sade ocupacional.

3.6.1.2. Barreiras associadas implantao dos programas de preveno da


poluio

Em alguns casos, independentemente dos benefcios que podem ser obtidos com a
implantao de um programa de preveno da poluio, podem existir algumas
barreiras associadas implantao deste tipo de programa em algumas empresas,
devendo-se destacar os seguintes (PHIPPS, 1995):

cultura corporativa e normas institucionais;

dificuldades para identificao de oportunidades de preveno da


poluio;

custo;

falta de ferramentas e metodologias de avaliao;

externalidades;

falta de planejamento longo prazo e tomada de deciso; e

expectativa dos consumidores.


Modelo para o Gerenciamento de guas e Efluentes para a Indstria 124

a) Cultura corporativa e normas institucionais

A cultura corporativa e as normas institucionais de uma empresa podem ser difceis


obstculos a serem transpostos para que se possa iniciar as atividades de preveno
da poluio. O comprometimento e a forte liderana dos executivos do alto escalo
de uma empresa so fundamentais, da mesma forma que o envolvimento dos
trabalhadores dos demais nveis hierrquicos tambm importante. Isto se justifica
em razo das muitas idias para a reduo da gerao de resduos e poluentes
surgirem dos trabalhadores do cho de fbrica, os quais vivenciam, diariamente, a
realidade dos sistemas de produo.

Neste sentido, h a necessidade de quebra de barreiras hierrquicas, o que pode ser


bastante difcil em algumas empresas.

Alm do mais, muitas empresas no tem autonomia sobre os procedimentos e


processos que desenvolvem seguindo, na maioria das vezes, as recomendaes da
matriz, o que tambm dificulta a implementao dos programas de preveno da
poluio.

b) Dificuldades para a identificao de oportunidades de preveno da poluio

A proteo ambiental do ponto de vista de uma indstria, normalmente, refere-se


obedincia e concordncia com a legislao de controle da poluio ambiental e
gerenciamento de resduos. A idia de evitar a gerao de resduos e poluentes,
embora no seja inovadora, ainda no se tornou uma segunda opo para muitas
indstrias, sendo vista como uma atividade opcional, caso existam recursos
disponveis.

Enquanto muitas empresas esto acostumadas a gastar muito dinheiro para adequar
as suas emisses aos padres estabelecidos em normas, a maior parte destas
empresas no investe tempo e nem recursos para a identificao de oportunidades de
preveno, que muitas vezes necessitam de um estudo mais aprofundado para
viabiliza-las.
Modelo para o Gerenciamento de guas e Efluentes para a Indstria 125

Tem-se ainda que, tradicionalmente, os engenheiros ambientais ou o pessoal


responsvel pela rea de sade e segurana, so responsveis pelo gerenciamento dos
resduos e efluentes, alm de serem responsveis pelo atendimento s normas de
controle ambiental, desenvolvendo habilidades especficas com relao s
tecnologias de controle da poluio, onde o principal foco est relacionado aos
subprodutos originados nos processos de produo, aps todas as decises
relacionadas ao produto e processo j terem sido tomadas.

Assim sendo, pode ocorrer desse grupo de gerenciamento ambiental no estar


familiarizado com os conceitos de preveno da poluio, o que acaba dificultando a
identificao de oportunidades.

c) Custo

Os programas de preveno da poluio so sempre apresentados como uma


alternativa para a reduo de despesas e economia de dinheiro, no entanto, esta
reduo e economia s podero ser efetivadas e contabilizadas aps o investimento
de capital e implementao das mudanas nos processos produtivos.

A substituio de uma substncia txica por um composto menos prejudicial, a


melhoria da eficincia energtica e a reduo de vazamentos nos processos e emisso
de poluentes, so todas atividades que requerem o investimento de capital o que, para
muitas empresas, principalmente aquelas de pequeno porte, no visto como
prioritrio.

d) Falta de ferramentas e metodologia de avaliao

As dificuldades associadas com a monitorao do desempenho ambiental de uma


empresa podem ser um impedimento para justificar e implementar as atividades de
preveno da poluio, podendo at atrapalhar na avaliao da sua efetividade na
reduo dos impactos ambientais.

Diferente dos critrios tradicionais de avaliao de desempenho, tais como custos,


lucratividade, vendas, ou nveis de produo, o desempenho ambiental no medido,
Modelo para o Gerenciamento de guas e Efluentes para a Indstria 126

sendo que a quantificao da reduo de resduos e nvel de poluentes emitidos pode


ser um ponto de partida. Contudo, tais medidas podem no ser efetivas para
identificar e quantificar os impactos associados com a extrao de recursos naturais
no renovveis e uso ineficiente das fontes de energia.

Alm do mais, a medida das quantidades de resduos ou poluentes produzidos no


refletem a sua toxicidade ou o impacto relativo de diferentes tipos de materiais.
Talvez, muito mais significativos, sejam os impactos ambientais associados a um
produto que, uma vez distribudo e comercializado, raramente considerado como
parte do desempenho ambiental de uma empresa.

Pode-se mencionar, ainda, a falta de procedimentos analticos padronizados, que


facilitem a comparao entre impactos ambientais incomensurveis, como por
exemplo, emisso de CO2, degradao de habitat, substncias qumicas susceptveis
ao processo de bioacumulao e o risco de cncer, o que torna muito difcil priorizar
as estratgias de preveno da poluio e de proteo ambiental.

e) Externalidades

Externalidades so considerados os custos (ou benefcios), resultantes da ao de


consumidores ou produtores, que no se refletem em valores de mercado. A poluio
um exemplo clssico de uma externalidade negativa, pois na ausncia do controle
governamental, ou de uma resposta dos consumidores, que foram uma empresa a
considerar os custos sociais associados s suas atividades lesivas ao meio ambiente,
os custos associados aos danos causados permaneceriam externos empresa e no
refletiriam no preo do produto.

Resumindo, a menos que uma empresa seja obrigada a responsabilizar-se pela


poluio gerada, esta poluio gratuita.

f) Falta de planejamento de longo prazo e tomada de deciso

Os processos de tomada de deciso podem ser uma barreira s atividades de


preveno da poluio pois, freqentemente, existe um intervalo de tempo e um
Modelo para o Gerenciamento de guas e Efluentes para a Indstria 127

investimento de capital nas mudanas associadas preveno da poluio, at que


ocorra a amortizao e retorno do investimento efetuado. Assim sendo, implementar
prticas de preveno de poluio e medidas de otimizao da eficincia, podem no
parecer economicamente vantajosas para uma empresa que no tem uma viso ou
planejamento de longo prazo.

g) Expectativa dos consumidores

Enquanto existem algumas evidncias de que os consumidores esto comeando a


levar em considerao alguns critrios ambientais relacionados ao produto na sua
opo de compra, um produto que possa apresentar caractersticas ambientais
melhoradas, mas que no atenda outras necessidades deste mesmo consumidor,
acabaro sendo esquecidos nas prateleiras.

Assim sendo, tambm se deve considerar como uma barreira aplicao das prticas
de preveno da poluio algumas expectativas dos consumidores, que muitas vezes
esto associadas aos nveis de qualidade esperados para o produto, convenincia,
confiabilidade e a aparncia dos produtos que esto sendo adquiridos, o que por sua
vez podem resultar em uma maior produo de efluentes e resduos.

3.7. Identificao, quantificao e caracterizao de efluentes gerados na


indstria

Aps a utilizao da gua, caso esta no seja incorporada ao produto final, ou mesmo
durante os processos de tratamento para a obteno da gua no grau de qualidade
desejada para as aplicaes industriais, esta gua torna-se um efluente e, dependendo
da sua utilizao, poder conter em sua composio vrias substncias com as quais
a mesma entrou em contato.

Visando atender aos objetivos deste trabalho, a identificao, quantificao e


caracterizao dos efluentes gerados em uma indstria so de fundamental
importncia, principalmente para a identificao de oportunidades de Preveno da
Poluio, bem como para a definio das estratgias a serem utilizadas com relao
Modelo para o Gerenciamento de guas e Efluentes para a Indstria 128

captao, encaminhamento e tratamento das diversas correntes de efluentes geradas


nesta indstria.

Mais uma vez, o conhecimento e a anlise de todos os processos desenvolvidos na


indstria so de fundamental importncia, contudo, o enfoque deve ser direcionado
aos processos e operaes onde a gua produzida e utilizada, visando a
identificao das possveis atividades onde possam ser gerados efluentes.

Para a identificao dos efluentes, uma anlise mais detalhada dos processos
industriais deve ser desenvolvida, lanando-se mo dos recursos j mencionados
anteriormente, como a anlise dos documentos de engenharia, disponveis, e visitas
de campo devendo-se aliar s mesmas as ferramentas desenvolvidas para os
programas de Preveno de Poluio e Gesto Ambiental (HBI, 1995 e 1997).

Um fator importante a ser considerado refere-se forma pela qual os efluentes


gerados so coletados j que, em muitas empresas, vrias correntes de efluentes,
oriundas de processos distintos, so coletadas por um mesmo sistema de drenagem, o
que acaba por dificultar os procedimentos de identificao dos efluentes, bem como a
definio das tcnicas de tratamento dos mesmos.

Nesta etapa do trabalho a habilidade tcnica e experincia profissional das pessoas


envolvidas no levantamento dos dados referentes aos efluentes so de grande
importncia uma vez que devero ser analisados todos os processos e operaes
desenvolvidas e onde a gua utilizada, seja como matria-prima ou fluido auxiliar.
Alm disso, devem ser identificados, ainda, os principais compostos qumicos com
os quais a gua ir entrar em contato ou que fazem parte das solues ou produtos
que esto sendo utilizados em qualquer etapa do processo.

Em algumas situaes, principalmente em indstrias que j se encontram em


operao, alm da avaliao dos documentos de engenharia e do processo produtivo,
pode ser necessrio realizar uma caracterizao fsica, qumica e biolgica dos
efluentes que esto sendo gerados, de forma a se obter informaes mais precisas
Modelo para o Gerenciamento de guas e Efluentes para a Indstria 129

com relao composio desses efluentes, o que implica em ter disponveis os


meios que possibilitem esta caracterizao, seja interna ou externamente.

Devido a grande variedade de indstrias, diferenas de tecnologias utilizadas para o


desenvolvimento dos processos produtivos e modo de operao da instalao, a
composio e quantidade dos efluentes gerados so bastante variadas, inclusive em
indstrias do mesmo ramo de atividade. Isto torna pouco confiveis os dados obtidos
em literatura, muito embora a utilizao deste recurso possa ser bastante til, j que
muitos textos abordam os processos de transformao utilizados em vrias indstrias
e nos quais podem ser obtidas as informaes iniciais sobre o consumo de gua e
gerao de efluentes lquidos.

Nesta etapa do programa, a participao dos profissionais da rea de produo e de


meio ambiente de fundamental importncia, sendo que para a composio da
equipe que ser responsvel pelo levantamento dos dados referentes identificao
dos efluentes gerados devem estar presentes, mesmo que temporariamente, os
operadores dos processos que sero avaliados.

Um fator de grande importncia para a elaborao de uma caracterizao eficiente


refere-se ao registro de todos os dados coletados, devendo-se, sempre que possvel,
associar as informaes obtidas aos documentos de engenharia disponveis, ou ento,
na ausncia destes, devem ser elaborados fluxogramas simplificados para futuras
verificaes.

A identificao e caracterizao de todos os efluentes produzidos em uma indstria,


principalmente quando so desenvolvidas atividades de transformao, por meio de
processos fsicos, qumicos e/ou biolgicos, bastante complexa pois exige,
necessariamente, a anlise do processo produtivo como um todo. Contudo, alguns
sistemas e operaes desenvolvidas na indstria, independem do ramo de atividade
da mesma e podem ser consideradas bsicas como, por exemplo, tratamento
convencional de gua, tratamento por troca inica, gerao de vapor e operaes de
troca trmica em sistemas de resfriamento, entre outras.
Modelo para o Gerenciamento de guas e Efluentes para a Indstria 130

Uma melhor compreenso sobre a gerao de efluentes industriais pode ser obtida no
Anexo B, o qual trata especificamente desta questo.

3.7.1. Tratamento de efluentes

Considerando-se que a gerao de efluentes industriais seja inevitvel, j que


nenhum processo produtivo pode ser considerado 100% eficiente. Mesmo que fosse,
sempre existiria uma corrente residual ou secundria que, por questes tcnicas e ou
econmicas, no poderia ser utilizada. Alm disso, estes efluentes podem apresentar
em sua composio substncias capazes de afetar adversamente o meio ambiente e o
prprio Homem, sendo necessria adoo de procedimentos capazes de eliminar,
ou ento, minimizar o potencial de risco desses efluentes, o que normalmente
obtido pelo uso de tcnicas adequadas de tratamento.

Na maioria dos casos, at bem pouco tempo atrs a principal preocupao das
indstrias com relao aos seus efluentes referia-se, apenas, ao atendimento aos
padres estabelecidos nas normas de controle ambiental. Atualmente, devido ao
crescente risco de escassez de gua e incorporao, por parte das indstrias, dos
Sistemas de Gesto Ambiental comeam a surgir algumas iniciativas relacionadas ao
Reso da gua, que ao contrrio do conceito de tratamento para lanamento, leva em
considerao os requisitos mnimos de qualidade da gua para utilizao nos
processos industriais. Por exemplo, enquanto para o lanamento de uma determinada
corrente de efluente para o meio ambiente um simples ajuste do pH poderia ser
suficiente, para o Reso desta corrente em uma aplicao industrial, alm do ajuste
do pH deve-se considerar, ainda, a presena de microrganismos, substncias
incrustantes, compostos volteis e concentrao de sais dissolvidos, entre outros.

O quadro que se configura para um futuro prximo, com relao ao gerenciamento


de efluentes industriais, indica uma forte tendncia para o uso racional e para o
Reso da gua. Isto se justifica, principalmente para as regies altamente urbanizadas
e industrializadas, pelo fato das normas de controle ambiental estarem se tornando
cada vez mais restritivas, o que pode ser verificado ao se analisar a lei no 9.605 de
12/02/98, que define como crime, as condutas e atividades lesivas ao meio ambiente
Modelo para o Gerenciamento de guas e Efluentes para a Indstria 131

(Lei no 9.605, 12/02/98), incluindo-se neste contexto o lanamento de efluentes, e a


lei no 9.433, de 08/01/97, que institui a Poltica Nacional de Recursos Hdricos,
estabelecendo, ainda, a cobrana pelo uso de recursos hdricos, introduzindo o
conceito de poluidor pagador (Lei no 9.433, 08/01/97).

Outros aspectos que estimulam as industriais prtica do uso racional e do Reso


referem-se avalanche de certificaes de sistemas de gesto ambiental, com base na
norma ISO-14.001. As certificaes cresceram, em 1999, 87,5% no Brasil e 78,9%
em todo o mundo (HOJADA, 2000), motivadas, tambm, pelos problemas
associados escassez de gua, questo que vem sendo amplamente discutida em
diversas reunies tcnicas e seminrios por todo o pas.

Com este cenrio torna-se imprescindvel o conhecimento das alternativas


disponveis para gerenciamento de efluentes industriais, incluindo as tcnicas para o
tratamento de efluentes, principal tema a ser explorado a seguir.

3.7.1.1. Conceitos bsicos sobre as tcnicas de tratamento de efluentes.

Antes de ser iniciada uma discusso com relao s tcnicas de tratamento


disponveis, importante salientar que, na maioria dos casos, os contaminantes
presentes em uma determinada corrente de efluente no so destrudos, ocorrendo
apenas a transferncia de um meio para outro. Os contaminantes que normalmente
ocorrem na fase lquida podem passar para uma fase slida, gasosa, ou ainda, para
uma fase lquida mais concentrada que, geralmente, necessita de cuidados especiais
para ser convenientemente disposta.

O conhecimento deste fato muito importante pois, muitas vezes, na tentativa de


solucionar um problema podem ser criados outros que iro apresentar um maior grau
de complexidade, frustrar qualquer iniciativa relacionada ao gerenciamento dos
efluentes industriais, ou ainda, fazer com que as atividades industriais sejam
interrompidas devido a atuao dos rgos de controle ambiental, resultante de
infraes s normas.
Modelo para o Gerenciamento de guas e Efluentes para a Indstria 132

Outra questo a ser considerada refere-se forma pela qual os efluentes so


coletados e submetidos ao tratamento. No passado, prevaleceu, o conceito de
"tratamento no fim da linha", no qual todos os efluentes gerados na indstria,
inclusive os de origem sanitria, eram coletados e encaminhados, em conjunto, ao
sistema central de tratamento de efluentes (MIERZWA e HESPANHOL, 2000).

Embora o tratamento de fim de linha parea ser o mais simples, muitas vezes, devido
a caractersticas especficas de determinadas correntes de efluentes, o tratamento
pode se tornar substancialmente antieconmico podendo, ainda, gerar efeitos
cinegticos entre poluentes que podem causar diversos problemas ambientais ou
afetar a sade dos operadores. Um exemplo comum a mistura de efluentes que
contm cianetos com efluentes cidos oriundos das operaes de decapagem. Esta
mistura gera cido ciandrico que pode causar problemas de grande monta.

Por outro lado, seguindo as tendncias atuais associadas aos conceitos de produo
limpa, preveno da poluio e desenvolvimento sustentvel, a prtica do
"tratamento de fim de linha" no encontra mais espao. Assim sendo, antes da etapa
de identificao e da definio das possveis tcnicas de tratamentos para os
efluentes industriais, deve-se fazer uma avaliao de todo o processo produtivo de
forma a identificar oportunidades para a reduo da quantidade de efluentes gerados
e de Reso da gua para que, posteriormente, sejam identificadas as correntes de
efluentes remanescentes, promovendo-se a segregao daquelas que apresentam uma
elevada concentrao de contaminantes, das correntes mais diludas, o que pode
conduzir ao desenvolvimento de oportunidades para a recuperao de matrias-
primas e insumos e de Reso de efluentes.

Somente aps esta etapa de avaliao que devem ser analisadas as tcnicas de
tratamento disponveis, selecionando-se as mais adequadas para cada caso especfico.
Determinando-se assim, o conjunto de operaes e processos unitrios que devero
compor o sistema adequado para o tratamento de efluentes.

Com o objetivo de proporcionar subsdios para uma escolha adequada das tcnicas
de tratamento disponveis so apresentadas, no Anexo C, as metodologias mais
Modelo para o Gerenciamento de guas e Efluentes para a Indstria 133

relevantes para o tratamento de efluentes, relacionando-as com as aplicaes de


maior eficincia, assim como as respectivas vantagens e desvantagens operacionais.

3.7.1.2. Consideraes sobre as tcnicas de tratamento

O atual estgio de desenvolvimento tecnolgico permite que qualquer corrente de


efluente seja tratada a nveis que atendam s normas de controle ambiental, assim
como se pode obter um efluente tratado com caractersticas compatveis quelas
requeridas pelos diversos tipos de guas utilizadas para uso industrial. Contudo,
mesmo que estas tcnicas apresentem este potencial, no existe uma regra prtica que
diga qual delas a mais adequada para o tratamento de uma determinada corrente de
efluente, muito menos qual a combinao de tcnicas que devem ser adotadas para se
obter o melhor desempenho do sistema de tratamento.

Outro fator importante a ser considerado refere-se ao fato de que nas indstrias, em
funo de vrios fatores que podem influenciar na caracterstica dos efluentes que
esto sendo gerados, no h qualquer garantia que o desempenho de sistemas de
tratamento de indstrias do mesmo ramo de atividade, que utilizam as mesmas
tcnicas de tratamento, ser o mesmo. Isto se deve a vrias razes como, por
exemplo:

comprometimento da empresa com as questes ambientais;

sistemas de produo e equipamentos utilizados;

qualificao da mo-de-obra utilizada;

procedimentos de operao e manuteno;

metodologia para a coleta, segregao e encaminhamento dos


efluentes.

Alm destes, pode haver, ainda, outros fatores que contribuam para que isto ocorra
pois, na verdade, o que acaba tendo maior influncia sobre o desempenho, no
Modelo para o Gerenciamento de guas e Efluentes para a Indstria 134

apenas dos sistemas de tratamento de efluentes, mas tambm de todo processo


produtivo, a cultura administrativa adotada para a empresa.

A busca por solues para os problemas associados aos efluentes industriais no


deve restringir-se, apenas, a identificao de tcnicas de tratamento com potencial
para atender s necessidades da indstria, pois o conceito de desenvolvimento
tecnolgico desvinculado da proteo ambiental no tem mais espao na nova ordem
mundial. As indstrias devem incorporar em seus sistemas administrativos, o
conceito de desenvolvimento sustentvel, do qual fazem parte a preveno da
poluio, uso racional dos recursos naturais, proteo ambiental e desenvolvimento
social o que, por sua vez, resultar no desenvolvimento econmico to almejado.

Para muitos empreendedores esta parece ser uma tarefa impossvel, pois vivendo em
um mundo globalizado, como se deter em questes que podem desviar recursos de
atividades to prioritrias como a produo, para dar ateno s questes ambientais.

A resposta simples, uma vez que, busca incessante por uma maior produo, deixa-
se em segundo plano um dos recursos que mais deveria ser utilizado, ou seja, a
criatividade humana. Cada grama de contaminante presente no efluente ou nos
resduos gerados nos processos industriais, um insumo ou matria-prima que foi
paga pela indstria, assim como todo o capital investido para a remoo de qualquer
contaminante presente no efluente, visando atender aos requisitos estabelecidos em
normas ambientais, com o risco de no se atingir o objetivo desejado, tambm parte
da receita to almejada pelas indstrias.

No caso especfico do uso da gua e gerao de efluentes nas indstrias, o caminho a


ser seguido passa, necessariamente, pelo desenvolvimento de estratgias para o uso
racional e Reso, onde devem ser adotados procedimentos que visem identificar
oportunidades de minimizao do consumo e para o Reso da gua. Nas situaes
onde a gerao de efluentes seja inevitvel deve-se avaliar qual o melhor
procedimento a ser adotado com relao coleta e transporte para que, finalmente,
identifique-se a melhor alternativa para o tratamento dos efluentes gerados o que,
Modelo para o Gerenciamento de guas e Efluentes para a Indstria 135

com certeza, ir apresentar resultados muito melhores do que aqueles obtidos quando
se trabalha com o conceito de tratamento de fim de tubo.

3.8 - Reso de gua

Considerando-se que a escassez dos recursos hdricos em algumas regies do Brasil,


principalmente no Estado de So Paulo, poder ser, ou em alguns casos j , uma
realidade, a adoo de estratgias relacionadas ao Reso da gua vem, a cada dia,
ganhando destaque entre os diversos setores que se utilizam deste recurso to
imprescindvel.

A opo pelo Reso da gua visa, principalmente, garantir o atendimento s


demandas exigidas para o desenvolvimento das diversas atividades humanas,
possibilitando, desta forma, que as aspiraes por uma melhor qualidade de vida
possam ser atingidas.

O conceito de Reso da gua no novo e so vrios os trabalhos que abordam esta


questo e apresentam as opes relacionadas a esta prtica, com a indicao das
possveis categorias de Reso. Dentre estes trabalhos podem ser destacados os de
Takashi Asano (ASANO e MILLS, 1990); (ASANO, 1991) e (ASANO e LEVINE,
1995) os de Ivanildo Hespanhol (HESPANHOL, 1990 e 1997) e o trabalho de
Menahem Rebhun (REBHUN e ENGEL, 1988), onde so apresentadas e discutidas,
de uma forma abrangente, as principais categorias de Reso da gua, alm dos
elementos necessrios ao planejamento para este conceito.

Segundo Takashi Asano (1991), as tendncias e fatores que motivam a recuperao e


Reso da gua podem ser:

reduo da poluio dos cursos dgua;

disponibilidade de efluentes tratados com elevado grau de


qualidade;

promover, longo prazo, uma fonte confivel de abastecimento de


gua;
Modelo para o Gerenciamento de guas e Efluentes para a Indstria 136

gerenciamento da demanda de gua em perodos de seca, no


planejamento global dos recursos hdricos;

encorajar a populao para conservar a gua e adotar prticas de


Reso.

Dentro da proposta deste trabalho, a opo pelo Reso deve ser avaliada aps a
aplicao de medidas relacionadas otimizao do uso da gua, visando a
minimizao dos desperdcios.

Embora j tenha sido abordado anteriormente, como no caso da utilizao da gua


em cascata, que uma forma de Reso, a definio mais aceita mundialmente para o
termo Reso :

"Uso de efluentes tratados para fins benficos, tais como irrigao, uso industrial
e fins urbanos no potveis".

Com base na definio acima se considera como Reso, em um modelo de


gerenciamento de guas e efluentes na indstria, a utilizao dos efluentes tratados
nas respectivas estaes ou unidades de tratamento, em substituio fonte de gua
normalmente utilizada. A adoo deste procedimento ir contribuir para a reduo do
volume de gua captado pela indstria.

Diferente do que ocorre com os efluentes tratados em estaes convencionais de


tratamento de esgotos domsticos, nas indstrias, devido s tcnicas de tratamento
utilizadas, pode-se obter um efluente tratado com caractersticas fsicas qumicas e
biolgicas equivalentes ou, em certos casos, melhores que aquelas da gua bruta
utilizada. Nesta condio, a opo pelo Reso torna-se mais atrativa devido
possibilidade de reduo da carga poluidora dos efluentes a serem gerados nos
diversos sistemas produtivos e no consumo de insumos para adequao das
caractersticas da gua aos requisitos de qualidade estabelecidos e para a operao
dos sistemas envolvidos. (MIERZWA, 1996).
Modelo para o Gerenciamento de guas e Efluentes para a Indstria 137

De um modo geral, em uma indstria, as principais opes indicadas para o Reso da


gua, segundo diversos especialistas da rea, so aquelas apresentadas na tabela 3.15.

Tabela 3.15 - Principais opes para o reso de gua na indstria

Referncia Indicao de Uso

ASANO, 1991 Refrigerao;

Alimentao de caldeiras;

gua de Processo;

Construo pesada.

CROOK, 1996 Todas citadas em ASANO, 1991

Lavador de gases.

HESPANHOL, 1997 Todas citadas em ASANO, 1991;

Lavagem de pisos e peas;

Irrigao de reas verdes.

BEECKMAN, 1998 Todas citadas em ASANO, 1991.

MUJERIEGO e ASANO, 1999 Todas citadas em ASANO, 1991

Os usos apresentados na tabela 3.45 referem-se s atividades que mais consomem


gua em uma indstria e onde os padres de qualidade exigidos para uso no so
muito restritivos, o que no impede que o Reso possa ser feito em qualquer outra
atividade, desde que as caractersticas da gua a ser utilizada atendam aos requisitos
de qualidade exigidos para a aplicao que se pretende.

importante que o conceito de reso de efluentes tratados no seja considerado,


como vem sendo amplamente difundido, a principal meta em um modelo de
gerenciamento de guas e efluentes, o que, de certa forma, no atende aos princpios
defendidos na AGENDA 21. Isto tambm se justifica em razo dos investimentos
necessrios para adequar as caractersticas dos efluentes, aos requisitos de qualidade
exigidos para uso, assim como da vazo a ser tratada.
Modelo para o Gerenciamento de guas e Efluentes para a Indstria 138

Outra questo a ser considerada que a prtica de Reso no to imediata como se


imagina. De acordo com o que foi apresentado no item 3.4 Necessidade de gua
para a Indstria, verifica-se que a gua para fins industriais deve apresentar
caractersticas fsicas, qumicas e biolgicas adequadas ao uso que se pretende dar
mesma.

medida que a gua utilizada nos processos industriais ela vai incorporando vrias
substncias, fazendo com que suas caractersticas sejam alteradas significativamente,
de modo a torna-la um efluente. Este efluente posteriormente submetido a um
processo de tratamento, visando a adequar o mesmo aos padres de emisso
estabelecidos em normas.

Na maioria dos casos, os padres de emisso de efluentes so menos restritivos que


os requisitos de qualidade da gua, exigidos para as aplicaes industriais,
principalmente com relao concentrao de sais dissolvidos.

Caso isto no seja levado em considerao e a prtica de Reso seja adotada, todas as
atividades, nas quais a gua de reso seja aplicada, podero ser comprometidas. O
mesmo podendo ocorrer com o sistema de tratamento de efluentes.

Por esta razo, antes da implantao da prtica de Reso ser aplicada necessrio
que seja feita uma avaliao do seu potencial. Esta avaliao deve ser feita com base
nas qualidades da gua disponvel para captao, do efluente gerado e da gua para
as aplicaes em que se pretende fazer o reso, alm dos padres de emisso de
efluentes.

A partir destas informaes, por meio de um balano material, pode ser possvel
fazer a determinao da frao de efluente a ser reutilizado. A utilizao de tcnicas
adicionais de tratamento tambm dever ser considerada neste balano.

No balano material a ser realizado imprescindvel ter a disposio os dados


associados qualidade e quantidade da gua captada e do efluente lanado para o
meio ambiente. Com estas informaes pode-se determinar, de uma forma bastante
Modelo para o Gerenciamento de guas e Efluentes para a Indstria 139

simples, o volume de gua perdido ou incorporado aos produtos e a quantidade de


substncias qumicas adicionadas gua durante a sua utilizao.

Na determinao da quantidade de produtos adicionados pode-se fazer uma avaliao


individualizada de cada parmetro, fsico, qumico e/ou biolgico, ou, ento, pode-se
utilizar um nico parmetro que possa representar um conjunto de substncias, o que
simplifica a elaborao do balano material.

De acordo com o exposto at o presente momento verifica-se que a prtica de Reso


uma das componentes para o gerenciamento de guas e efluentes, assim como para
a preservao dos recursos naturais e controle da poluio ambiental, mas que deve
estar vinculada a outras medidas que visem a racionalizao do uso da gua e demais
recursos naturais. No fosse assim, pouco seria mudado em relao ao conceito de
tratamento de fim de tubo, o qual prevaleceu por muitas dcadas e resultou nos
problemas de poluio e escassez de gua que estamos vivendo hoje e,
provavelmente, iriam se agravar ao longo do tempo.

3.9. Procedimento para monitorao e controle

A adoo de estratgias de Gerenciamento de guas e Efluentes visa, em ltima


anlise, minimizar os possveis impactos sobre o meio ambiente, sejam estes devido
captao de gua ou lanamento de efluentes o que, por sua vez, ir resultar em
benefcios econmicos para a indstria.

Neste sentido necessrio o desenvolvimento de procedimentos que possibilitem


quantificar e registrar os avanos obtidos com a implantao de um programa deste
tipo.

Com relao ao uso da gua, de fundamental importncia que se tenha ou elabore,


antes do incio da implantao de qualquer medida relacionada otimizao do uso,
um levantamento sobre o consumo. Isto necessrio, pois a partir deste
levantamento que a eficcia das alternativas propostas poder ser avaliada.
Modelo para o Gerenciamento de guas e Efluentes para a Indstria 140

Por outro lado, considerando-se que o objetivo de um modelo de gerenciamento de


guas no desenvolver ferramentas especiais para a monitorao e controle do uso
da gua, pode-se lanar mo dos conceitos j desenvolvidos pelas normas de gesto
ambiental (HBI, 1997), ou aqueles desenvolvidos para os programas de preveno da
poluio (CETESB, 1998) e (FURTADO et. al., 1998).

Nos casos em que a empresa j tenha implantado um Sistema de Gesto Ambiental


com base na norma ISO-14.001, deve-se buscar a integrao entre os requisitos da
norma e as necessidades do Modelo de Gerenciamento de guas e Efluentes.

J para os efluentes, mesmo que se opte pela aplicao do conceito de descarga zero
ou por qualquer iniciativa de Reso, haver, inevitavelmente, a necessidade de
promover o tratamento dos efluentes e, caso necessrio, o lanamento destes para o
meio ambiente.

Conforme j abordado, o lanamento de efluentes para o meio ambiente poder ser


efetuado de forma direta, ou seja, os efluentes tratados so lanados diretamente em
um corpo receptor (rio), ou ento, de forma indireta, onde o lanamento feito no
sistema pblico de coleta e tratamento de esgotos.

Em ambos os casos o lanamento dos efluentes regulado por normas especficas,


tanto a nvel Federal, como Estadual, nas quais esto estabelecidos os critrios a
serem obedecidos para o lanamento dos mesmos. Assim sendo, a monitorao e o
controle do lanamento dos efluentes devero ser feitos com base nestas normas.

Associada legislao tradicional para o controle do lanamento de efluentes para o


meio ambiente, principalmente para os casos onde o lanamento feito de forma
direta, deve-se levar em considerao as Polticas de Gerenciamento dos Recursos
Hdricos, Federal e Estadual, nas quais introduzido o conceito de "Poluidor
Pagador", o qual, embora no esteja regulamentado, j comea a despertar o interesse
de vrios setores envolvidos com os recursos hdricos.

Com este panorama legal, associado aos aspectos econmicos e maior


conscientizao por parte da sociedade, com relao s questes ambientais, deve-se
Modelo para o Gerenciamento de guas e Efluentes para a Indstria 141

estabelecer, na indstria, procedimentos adequados para a monitorao e controle


dos possveis lanamentos de efluentes para o meio ambiente.

Este procedimento, com base em uma anlise bastante simplificada, poder fazer
com que a indstria evite vrios problemas com os rgos de controle ambiental e
com a sociedade como um todo, alm de se prevenir contra a possibilidade de
interrupo das suas atividades e custos associados s multas, indenizaes e demais
encargos jurdicos.

Pelo que foi apresentado at o presente momento verifica-se que o xito de um


Modelo de Gerenciamento de guas e Efluentes para a Indstria s poder ser
atingido se os seus resultados, com relao ao consumo de gua e lanamento de
efluentes, puderem ser medidos e comparados com um valor de referncia. Isto
implica, necessariamente, no desenvolvimento e na implantao de procedimentos
adequados para a monitorao dos procedimentos adotados.

3.10. Aspectos econmicos

Atualmente, principalmente no setor industrial, praticamente impossvel se


imaginar o desenvolvimento de qualquer atividade sem que se leve em considerao
os aspectos econmicos associados mesma.

Por esta razo, mesmo para o desenvolvimento e aplicao de um modelo que vise a
otimizao do uso da gua e reduo dos efluentes, os aspectos econmicos devem
ser considerados.

Muito embora os objetivos da otimizao do uso da gua e reduo de efluentes


estejam diretamente associados ao melhor aproveitamento dos recursos naturais e
conseqentemente reduo de custos, para que estes benefcios possam ser
atingidos necessrio que seja feito um investimento inicial.

A demanda por recursos financeiros est associada s etapas de diagnstico da


situao presente em relao ao consumo de gua e gerao de efluentes, avaliao
Modelo para o Gerenciamento de guas e Efluentes para a Indstria 142

de alternativas, potenciais, implantao da alternativa mais vivel e monitorao dos


resultados obtidos.

De um modo geral, as atividades associadas implantao de estratgias de


Gerenciamento de guas e Efluentes iro demandar os seguintes recursos:

mo de obra para a avaliao inicial das atividades desenvolvidas


na indstria;

recursos humanos materiais e financeiros para a elaborao do


diagnstico referente ao uso da gua e gerao de efluentes;

realizao de ensaios de laboratrio e testes de campo para a


verificao da eficincia das alternativas propostas;

recursos financeiros para a implantao de alteraes de projeto e


procedimentos.

Quando se aborda a questo financeira em qualquer atividade industrial, a deciso


final a ser tomada depende de um balano entre custos associados atividade em
anlise e os benefcios resultantes. Na maioria dos casos, a implantao de uma
determinada medida s efetuada quando os benefcios resultantes superam, ou no
mnimo, se equivalem aos custos relacionados implantao.

Numa avaliao econmica convencional a tomada de deciso sobre a implantao,


ou no, de qualquer atividade ou projeto depende, basicamente, do montante de
recursos, em geral financeiros, a ser investido e do retorno que se espera obter aps a
implantao desta mesma atividade ou projeto. Nesta situao a deciso depende de
uma anlise comparativa entre os custos e benefcios, diretamente, relacionados
implantao da atividade ou projeto. Por outro lado, quando as questes ambientais
esto envolvidas no processo de tomada de deciso, os conceitos de custo e benefcio
adquirem uma outra dimenso.

Isto justificado pois, em uma avaliao econmica clssica, na maioria dos casos,
so considerados apenas os custos e benefcios diretamente associados s atividades
Modelo para o Gerenciamento de guas e Efluentes para a Indstria 143

em estudo podendo-se, em alguns casos, serem considerados os custos e benefcios


indiretos. J no caso de uma avaliao onde as questes ambientais esto envolvidas,
alm dos custos mencionados, tambm devem ser considerados os custos e
benefcios intangveis, os quais so difceis de avaliar em termos financeiros, muito
embora seja facilmente verificado que estes existem (NEMEROW and DASGUPTA,
1991).

Com a crescente disseminao de conceitos sobre a preveno da poluio, a gesto


ambiental e a eco-eficincia, novas ferramentas visando incorporar avaliao
econmica tradicional os custos e benefcios menos prontamente quantificveis
foram desenvolvidas. A figura 3.6 apresenta a relao entre essas novas ferramentas
de avaliao e aquelas tradicionalmente utilizadas em avaliaes econmicas
(COMPASS RESOURCE MANAGEMENT, 1997).

A importncia de levar em considerao, na anlise econmica, os fatores menos


prontamente identificveis que estes, freqentemente, produzem custos e/ou
benefcios que poderiam ser omitidos na anlise convencional. Alguns custos so,
durante a realizao de uma avaliao econmica, perdidos ou includos nas contas
de despesas gerais, enquanto outros so completamente ignorados, devido s
incertezas envolvidas, dificuldade em se quantificar ou ocorrem muito tempo depois
do investimento inicial ter sido efetuado.

Assim sendo, para a obteno de resultados mais precisos na avaliao econmica de


alternativas relacionadas otimizao do uso da gua e minimizao da gerao de
efluentes, deve-se considerar os seguintes custos (COMPASS RESOURCE
MANAGEMENT, 1997):
Modelo para o Gerenciamento de guas e Efluentes para a Indstria 144

Custos
Anlise Financeiros
Anlise Financiera Anlise de
Financeira Diretos e
Completa Custos Totais
Convencional Indiretos

Custos Provveis

Menos Quantificveis

Sociedade

Figura 3.6 - Relao entre as ferramentas de avaliao econmica


Modelo para o Gerenciamento de guas e Efluentes para a Indstria 145

custos diretos: incluem os custos que so identificados em uma


anlise financeira convencional como, por exemplo, capital
investido, matria-prima, mo de obra e custos de operao, entre
outros;

custos indiretos: so os custos que no podem ser diretamente


associados aos produtos, processos, ou instalaes como um todo,
so custos alocados como despesas gerais. Esto includos nesta
categoria os custos de projeto, custos de monitorao e de
descomissionamento;

custos duvidosos: so os custos que podem, ou no, tornarem-se


reais no futuro. Esses podem ser descritos qualitativamente ou
quantificados em termos da expectativa de sua magnitude,
freqncia e durao. Como exemplo pode-se incluir os custos
originados em funo do pagamento de indenizaes e/ou multas
resultantes de atividades que possam comprometer o meio
ambiente e a sade da populao;

custos intangveis: so os custos que requerem alguma


interpretao subjetiva para a sua avaliao e quantificao. Esses
incluem uma ampla gama de consideraes estratgicas e so
imaginados como alteraes na rentabilidade. Os exemplos mais
comuns referem-se aos custos originados em funo da mudana da
imagem corporativa da empresa, relao com os consumidores,
moral dos empregados e relao com os rgos de controle
ambiental.

Na prtica, para o Gerenciamento de guas e Efluentes nas Indstrias, ou em


qualquer outra iniciativa de melhoria de desempenho ambiental, nem todas as
alternativas para a otimizao do uso da gua e reduo de efluentes iro requerer
uma avaliao completa, onde sejam considerados todos os aspectos abordados
anteriormente. Isto se justifica pois, em muitos casos, essas alternativas podero estar
Modelo para o Gerenciamento de guas e Efluentes para a Indstria 146

associadas, apenas, a mudanas de procedimentos, ou ento, os custos e benefcios


diretamente envolvidos so suficientes para que seja verificada a viabilidade de
implantao de uma determinada alternativa.

Por esta razo, de acordo com as recomendaes dos manuais de preveno da


poluio deve-se, inicialmente, dar prioridade s aes e procedimentos que
demandem a menor quantidade de recursos e que so mais facilmente identificadas, o
que dar maior credibilidade ao programa de gerenciamento e ir economizar
recursos para a implantao de alternativas que apresentem um maior grau de
complexidade exigindo, por esta razo, uma maior demanda por recursos, humanos,
financeiros e materiais.

Com isto em mente, um programa de gerenciamento de guas e efluentes dever


priorizar as aes que busquem a otimizao do uso da gua de maneira mais
econmica e racional, sem a necessidade da elaborao de avaliaes econmicas
complexas, o que , princpio, poderia desestimular qualquer iniciativa deste tipo.

3.11. Os conceitos de uso racional e reso para o gerenciamento de guas e


efluentes na indstria

Pelo exposto at o momento, verifica-se que o desenvolvimento de um modelo de


gerenciamento de guas e efluentes para a indstria uma atividade bastante
complexa e envolve a associao de conhecimentos tcnicos, administrativos, legais,
gerenciais e econmicos.

Isto, por sua vez, implica no desenvolvimento de aes integradas, as quais devem
ser iniciadas somente aps o comprometimento, explcito, da alta administrao da
empresa com um modelo de gerenciamento que seja abrangente.

A despeito das questes legais associadas ao uso da gua e gerao e lanamento de


efluentes para o meio ambiente, as quais independem do desenvolvimento de
qualquer iniciativa para o melhor aproveitamento dos recursos hdricos ou para a
reduo dos problemas de poluio dos mesmos, todos os esforos devem ser
direcionados para as atividades que busquem um melhor aproveitamento dos
Modelo para o Gerenciamento de guas e Efluentes para a Indstria 147

recursos hdricos disponveis e a minimizao do potencial de poluio por efluentes


lquidos.

Esta abordagem conduz, inevitavelmente, a aplicao dos conceitos de uso racional e


reso como ferramentas bsicas de programas de gerenciamento de guas e efluentes
na indstria. Contudo, o sucesso deste programa de gerenciamento depende,
diretamente, do conhecimento que se detm sobre os conceitos de uso racional e
reso e da forma com que os mesmos so utilizados.

Esta interdependncia pode ser demonstrada, na prtica, por meio do


desenvolvimento de um estudo de caso em uma indstria.
148

4. AVALIAO DO POTENCIAL DO USO RACIONAL E DO RESO DA


GUA COMO FERRAMENTAS DE GERENCIAMENTO - ESTUDO DE
CASO DA KODAK BRASILEIRA

Conforme apresentado nos captulos precedentes, a aplicao de um Programa de


Gerenciamento de guas e Efluentes na Indstria exige um esforo significativo,
exigindo que haja, em primeiro lugar, um comprometimento da indstria com as
questes relacionadas ao uso racional dos recursos naturais e com a proteo do meio
ambiente. Neste sentido, a aplicao e verificao da eficincia de estratgias
associadas com a otimizao do uso e do reso da gua, proposta neste trabalho,
devero ser feitas em uma indstria que, comprovadamente, demonstre este
comprometimento.

Com base neste critrio e por meio de um convnio, para o desenvolvimento de um


projeto piloto, firmado entre a Universidade de So Paulo, representada pelo
Departamento de Engenharia Qumica da Escola Politcnica, Companhia de
Tecnologia de Saneamento Ambiental (CETESB) e KODAK Brasileira - Indstria e
Comrcio Ltda, foi viabilizada a oportunidade para o desenvolvimento de um estudo
de caso para a avaliao da proposta deste trabalho.

O projeto piloto, Poltica de Compras Verdes, desenvolve-se no mbito da


proposta do Governo do Estado de So Paulo, como segundo maior comprador do
pas, de utilizar este potencial para favorecer processos, produtos, atividades e
servios gerados sob o enfoque da Preveno Poluio (ALVES e PALOMBO,
1999).

A opo pelo desenvolvimento de um Estudo de Caso com a Empresa KODAK


Brasileira justificada em razo da mesma demonstrar uma preocupao com as
questes ambientais, o que facilita a implantao de alternativas associadas
melhoria do seu desempenho ambiental, alm de seu interesse em otimizar o uso da
gua nos diversos processos industriais desenvolvidos.
Estudo de Caso KODAK Brasileira 149

As atividades associadas ao estudo de caso em questo foram iniciadas em agosto de


1999, simultaneamente ao programa piloto resultante do convnio entre a KODAK,
CETESB e USP.

A partir desta data, atravs de visitas de campo e reunies tcnicas, foram propostas
alternativas para a otimizao do uso da gua, de reduo da gerao de efluentes e
do potencial para a aplicao da prtica do reso. A viabilidade das alternativas
propostas foi avaliada por meio de ensaios in loco e de simulaes matemticas,
enquanto a consolidao dos resultados foi efetivada em dezembro de 2001, com
implantao de algumas das propostas apresentadas.

4.1. Apresentao da empresa

A KODAK Brasileira - Comrcio e Indstria Ltda uma das empresas da Eastman


KODAK Company, cuja sede situa-se em Rochester, NY EUA. No Brasil a
KODAK possui uma unidade situada na cidade de So Jos dos Campos SP,
localizada margem da Rodovia Presidente Dutra, Km 158, numa rea de
aproximadamente 832.000 m2, com 2 km de frente, considerado o maior complexo
industrial, da Amrica Latina, de produtos fotossensveis, com 24 edifcios que
incluem: prdios de produo, suporte, administrao e estao de tratamento de
efluentes.

Em So Jos dos Campos a KODAK realiza o processo completo de industrializao


de papel e filme de raios-X, chamado de sensibilizao. Este o verdadeiro corao
do processo produtivo desta indstria e que exige os maiores investimentos em
tecnologia, recursos e desenvolvimento de mo de obra altamente especializada. So
equipes treinadas em transformar a matria-prima bsica (prata pura, gelatina e
qumicos) em nitrato de prata e solues orgnicas e inorgnicas que se tornam a
emulso responsvel pela sensibilizao do papel e filme de raios-X.

Em 03 de fevereiro de 1999 a KODAK Brasileira recebeu a certificao do seu


Sistema de Gesto Ambiental, desenvolvido com base na Norma ISO-14.001, o que
Estudo de Caso KODAK Brasileira 150

demonstra o seu interesse pelo desenvolvimento econmico vinculado s questes


ambientais.

Para que toda a sua linha de produtos possa ser obtida, a KODAK conta com as
seguintes reas de produo e de apoio:

Produo de Nitrato de Prata;

Produo de Disperso e Emulso;

Produo de Chapas de Raios-x e Papel Fotogrfico;

Produo de Fotoqumicos; e

rea de Utilidades.

Estas reas podem, ou no, estarem interligadas umas com as outras, recebendo ou
fornecendo insumos, de forma a garantir a obteno dos que sero comercializados,
tanto no Brasil, como tambm no exterior.

Deve ser observado que a autonomia da KODAK Brasileira para a obteno dos seus
produtos limitada uma vez que a mesma deve seguir as diretrizes estabelecidas pela
matriz localizada em Rochester - USA, a qual responsvel pela pesquisa e
desenvolvimento de todos os produtos e processos que fazem parte da linha de
produo de todas as empresas do grupo. Isto, por sua vez, implica na inviabilidade
da adoo de alternativas que alterem os mtodos de produo desenvolvidos.

4.2. Metodologia de trabalho e resultados esperados

Com base nos conceitos apresentados nos captulos anteriores, a metodologia para o
desenvolvimento de um programa de gerenciamento de guas e efluentes na indstria
envolve a integrao de disciplinas tcnicas e administrativas, as quais devem estar
amparadas pelas normas de controle ambiental e nos conceitos bsicos do
desenvolvimento sustentvel.
Estudo de Caso KODAK Brasileira 151

Como a empresa na qual foi desenvolvido o estudo de caso j se encontra em


operao e possui um programa de gesto ambiental certificado com base na norma
ISO 14.001, os aspectos legais associados ao uso da gua e emisso de efluentes
no sero abordados, de forma que, neste estudo, foi dada maior nfase s questes
associadas ao consumo de gua pelos processos industriais desenvolvidos, assim
como para a gerao de efluentes.

Para a obteno um panorama global com relao ao consumo de gua e gerao de


efluentes, inicialmente foi feita uma avaliao global de todos os processos
industriais desenvolvidos.

Aps esta avaliao global, dentre os processos apresentados, foi selecionado aquele
que se encontra em condio mais crtica em relao ao consumo de gua e gerao
de efluentes, no sentido de identificar as alternativas mais adequadas para a
otimizao do uso da gua e reduo da gerao de efluentes.

Finalizada a etapa de otimizao do processo selecionado, foi feita a avaliao do


potencial de reso dos efluentes remanescentes no processo, considerando-se as suas
caractersticas e os requisitos de qualidade de gua para as aplicaes potenciais.

Encerrados os trabalhos relativos otimizao do processo industrial e avaliao do


potencial de reso de efluentes no prprio processo, reso em cascata, foi feita a
avaliao do potencial de reso global, ou seja, o reso do efluente tratado na
Estao de Tratamento existente, considerando-se a opo pelo reso direto e o
emprego de tcnicas complementares de tratamento de efluentes, para posterior reso
do efluente tratado.

Por meio destas avaliaes pretende-se demonstrar a viabilidade da aplicao dos


conceitos de uso racional e do reso, propostos neste trabalho, assim como
identificar as limitaes as limitaes relativas prtica do reso de efluentes
tratados e definir uma metodologia para a avaliao do potencial de aplicao da
prtica do reso na indstria.
Estudo de Caso KODAK Brasileira 152

4.3 Descrio das atividades industriais desenvolvidas

Como o desenvolvimento de um programa de gerenciamento de guas e efluentes


requer um conhecimento bsico dos processos nos quais gua utilizada, neste item
sero apresentados com base em dados de literatura e nas visitas de campo realizadas
empresa, uma descrio resumida dos processos produtivos da KODAK brasileira.

4.3.1. Produo de nitrato de prata

Em se tratando de produtos fotogrficos pode-se afirmar, com toda a certeza, que a


prata , atualmente, o principal constituinte de qualquer produto destinado obteno
de imagens por meio de exposio luz ou outro tipo de radiao, j que os
halogenetos de prata que se encontram dispersos nos filmes fotogrficos, so sais
sensveis luz (SHREVE E BRINK Jr., 1980).

Por esta razo, uma das atividades de maior importncia para a fabricao de papis
e filmes fotogrficos, refere-se ao processo de obteno do nitrato de prata, o qual
ser um dos constituintes da preparao das disperses e emulses que sero
impregnadas em papel ou em um suporte polimrico.

A obteno do nitrato de prata feita por meio da dissoluo de prata metlica em


cido ntrico. Caso seja necessrio, a concentrao da soluo de nitrato de prata
obtida ajustada para atender os requisitos do processo de preparao das disperses
e emulses, utilizando-se gua deionizada como solvente.

4.3.2. Preparao das disperses e emulses fotogrficas e produo de chapas


de raios-x e papel fotogrfico (Sensibilizao)

As disperses e emulses sensveis luz, utilizadas para a obteno de papis e


filmes fotogrficos, so preparadas misturando-se, em propores adequadas, o
nitrato de prata com compostos halogenados (iodeto de potssio e brometo de
potssio), gelatina e outros aditivos, em reatores providos de dispositivos de agitao
e aquecimento. Aps a etapa de preparao os produtos obtidos so armazenados em
Estudo de Caso KODAK Brasileira 153

cmaras frigorficas, sendo mantidos a uma temperatura que varia entre 5 oC e 7 oC,
at o momento em que sero utilizados na etapa de emulsionagem.

No momento da preparao dos filmes ou papis fotossensveis as emulses e


disperses, previamente preparadas, so submetidas a um processo de aquecimento,
visando a fluidificao das mesmas, aps o que seguem para o equipamento de
emulsionagem, no qual tambm alimentado o papel ou filme polimrico, sobre o
qual ser depositada a emulso ou disperso.

importante observar que, para a produo do papel ou filme fotogrfico, so


necessrios vrios tipos de emulses e disperses, as quais so aplicadas
separadamente.

Aps a aplicao e secagem das emulses e disperses, o rolo de papel ou polmero


emulsionado encaminhado para a unidade de corte e acabamento, obtendo-se nesta
etapa os produtos acabados.

Devido ao fato dos produtos manipulados, nesta rea, serem sensveis a luz, todo o
processo descrito anteriormente realizado em cmaras escuras.

4.3.3. Produo de fotoqumicos

A rea de produo de fotoqumicos responsvel pela fabricao dos produtos


qumicos que so utilizados nos processos de revelao e fixao de imagens de
filmes e papis fotogrficos e chapas de raios-x.

Para desempenhar esta funo esta rea conta com um conjunto de reatores de
mistura, tanques de espera e equipamentos para o envase dos materiais produzidos,
para posterior distribuio no mercado interno e externo.

As principais operaes desenvolvidas na rea de fotoqumicos esto relacionadas


dosagem e mistura dos diversos componentes qumicos que iro resultar no produto
final. Para garantir que os produtos atendam s especificaes de processo, existe um
laboratrio responsvel pelo controle de qualidade da matria-prima e do produto
acabado, alm do controle do processo produtivo.
Estudo de Caso KODAK Brasileira 154

O processo produtivo na rea de fotoqumicos ocorre de forma intermitente


(bateladas), onde so preparadas quantidades pr-definidas de cada um dos produtos
de sua linha de negcio, de acordo com uma programao prvia. Aps a dosagem
dos diversos constituintes que iro resultar no produto final, o que feito em um
reator de mistura, provido de agitador mecnico, o produto encaminhado para um
tanque de espera, do qual se retira uma amostra para o controle de qualidade. Uma
vez dentro dos padres de qualidade especificados, o produto bombeado para os
equipamentos de dosagem e envase, para serem posteriormente distribudos.

A cada campanha de produo os reatores, tanques de espera, linhas de transferncia


e equipamentos de dosagem, so submetidos a um procedimento de lavagem,
visando adequar o sistema para a prxima campanha de produo, que poder ser de
um produto completamente diferente.

Como alguns produtos so armazenados baixa temperatura, existe uma cmara de


refrigerao instalada no local, e para possibilitar a remoo do calor residual
resultante do sistema de resfriamento, tambm existe uma torre de resfriamento
instalada nas proximidades.

4.3.4. rea de utilidades

A rea de utilidades de uma indstria tem por objetivo fornecer os insumos bsicos e
servios, necessrios ao desenvolvimento de todas as atividades industriais
produtivas ou no, desta indstria.

De um modo geral, alm das matrias-primas utilizadas para a obteno de um


determinado produto, tambm so necessrios outros insumos ou servios, os quais
so utilizados para viabilizar o sistema de produo, sendo atribudos a estes insumos
e servios, a denominao de utilidades.

No caso especfico da empresa KODAK, existe uma rea central, denominada de


rea de Utilidades, que responsvel pelo suprimento dos insumos e servios
bsicos para as diversas unidades industriais existentes, a qual dispe dos seguintes
sistemas:
Estudo de Caso KODAK Brasileira 155

sistema de produo de gua responsvel pela captao e


tratamento da gua a ser utilizada em toda a empresa, incluindo-se
a gua potvel, gua de processo, gua desmineralizada e gua
destilada.

sistema de gerao de vapor responsvel pela gerao de vapor


de aquecimento para os processos que necessitam.

sistema de gua de resfriamento responsvel pelo fornecimento


de gua de resfriamento para utilizao nos processos de troca
trmica.

sistema de ar comprimido responsvel pelo fornecimento de ar


comprimido de processo e para instrumentao.

sistema de ar condicionado responsvel pela climatizao dos


ambientes, tanto para atender os requisitos de processo como de
conforto.

sistema de recuperao de prata - responsvel pelo tratamento


dos efluentes contendo alto teor de prata, visando a recuperao da
mesma para reutilizao nos processos.

estao de tratamento de efluentes responsvel pela coleta e


tratamento de todos os efluentes, sanitrios e industriais, para
adequao das caractersticas dos mesmos aos padres de
lanamento para o meio ambiente.

rea de manuteno responsvel pela execuo de manuteno


preventiva e corretiva de equipamentos e instalaes, visando
garantir a continuidade das atividades desenvolvidas na empresa.

Sem estes sistemas, seria impossvel o desenvolvimento de qualquer uma das


atividades produtivas descritas anteriormente, o que mostra que um complexo
Estudo de Caso KODAK Brasileira 156

industrial funciona de uma forma integrada, com cada uma de suas partes
constituintes contribuindo com uma parcela para se atingir um objetivo comum.

4.4. Produo de gua para consumo

De acordo com o que foi apresentado anteriormente verifica-se que todas as


atividades desenvolvidas na KODAK, unidade de So Jos dos Campos, fazem uso
da gua, seja de maneira direta, incorporando a mesma aos seus produtos, ou
indireta, nos processos de gerao de vapor, resfriamento e lavagem de
equipamentos.

Para atender a demanda de gua exigida por estas atividades a KODAK utiliza como
fonte de abastecimento, a gua subterrnea que extrada do subsolo por meio de
dois poos artesianos. A capacidade de produo de cada poo e de 90 m3/h, sendo
estabelecido na outorga de direito de uso, que a extrao restringe-se a um perodo de
20 horas dirias, o que resulta em uma disponibilidade mxima de 3.600 m3/dia.

A caracterizao da gua proveniente dos poos, utilizada para atender as demandas


dos diversos processos industriais, apresentada na tabela 4.1.

Tabela 4.1 Caractersticas da gua proveniente dos poos artesianos


Parmetros Unidades Padres de Resultados
Qualidade
Aspecto lmpido lmpido
Odor nenhum nenhum
Cor UH At 30,0 30,00
Turbidez NTU At 5,0 3,77
pH entre 5 e 10 6,72
Slidos Totais Dissolvidos mg/L At 1000 42,00
Alcalinidade de Hidrxidos mg CaCO3/L 0,0 0,00
Alcalinidade de Carbonatos mg CaCO3/L At 125 0,00
Alcalinidade Bicarbonatos mg CaCO3/L At 250 32,64
Dureza de Carbonatos mg CaCO3/L 15,84
Dureza de no Carbonatos mg CaCO3/L 0,00
Estudo de Caso KODAK Brasileira 157

Tabela 4.1 Caractersticas da gua proveniente dos poos artesianos


(continuao)
Parmetros Unidades Padres de Resultados
Qualidade
Dureza Total mg CaCO3/L At 500 15,84
DBO mg O2/L At 3,5 0,90
Nitrognio Amoniacal mg N/L At 0,08 0,00
Nitrognio Albuminide mg N/L At 0,15 0,00
Nitrognio Nitroso mg N/L ausente 0,00
Nitrognio Ntrico mg N/L At 2,0 0,07
Ferro mg Fe/L 0,30 0,22
Cloretos mg Cl/L At 250 5,97
Gs Carbnico mg CO2/L 12,41
Cloro Residual mg Cl2/L -----
Slica mg SiO2/L -----
o
Condutividade S/cm a 25 C 64,00
Sulfato mg SO4/L -----
1
Sdio (Balano de Cargas) 15,13
Resultados dos Ensaios Bacteriolgicos
Bactrias Pesquisadas Unidades Limite de Resultados
Quantificao
Coliformes Totais UFC/mL ausncia ausncia
Coliformes Fecais UFC/mL ausncia ausncia
Bactrias Heterotrficas (24 h) UFC/mL -----
Bactrias Heterotrficas (48 h) UFC/mL -----
Bactrias isoladas: Ausentes
1 Valor inserido pelo autor, com base em um balano de cargas dos ons presentes
Fonte: HIDROLABOR, 1999.
Data da Entrega: 01/03/1999-12-03
Local da Coleta: Sada do Poo
Origem: Poo Tubular Profundo

Aps a sua captao, a gua submetida a um processo de tratamento pelos


processos de decantao e filtrao, sendo posteriormente distribuda para os
diversos pontos de consumo e para os sistemas de produo de gua com
caractersticas especficas, em funo do uso que esta gua se destina. Os principais
tipos de gua utilizados na KODAK so:
Estudo de Caso KODAK Brasileira 158

gua de Processo;

gua Potvel;

gua Destilada; e

gua Deionizada.

Para que se possa obter a gua com os requisitos de qualidade para cada uma das
aplicaes mencionadas, so utilizados os procedimentos descritos abaixo.

4.4.1. gua potvel

A gua potvel ou de consumo domstico, utilizada basicamente para ser


consumida nos bebedouros, preparao de alimentos, higiene pessoal e descarga em
sanitrios, a qual produzida a partir da gua de processo, que submetida
desinfeco com hipoclorito de sdio, mantendo-se um teor de cloro residual entre 1
e 1,5 mg/l, como cloro livre.

Aps a sua utilizao, a maior parte da gua potvel convertida em esgoto


sanitrio, sendo coletada e encaminhada para a Estao de Tratamento de Efluentes.

4.4.2 - gua destilada

O sistema de produo de gua destilada conta com trs destiladores eltricos, cuja
capacidade de produo de 100 m3/dia.

No processo de destilao, uma parcela da gua utilizada para condensao e


resfriamento do vapor gerado no destilador, sendo esta parcela encaminhada para a
Estao de Tratamento de Esgotos.

Atualmente, a produo de gua pelos destiladores de 40 m3/dia, que deve


apresentar como caracterstica uma condutividade eltrica de 3,0 S/cm, que so
consumidos n rea de Preparao de Emulses e Disperses.
Estudo de Caso KODAK Brasileira 159

Em razo do desenvolvimento de um programa para a reduo do consumo de


energia, esto sendo envidados esforos para o desenvolvimento de alternativas que
possam substituir os sistema de gua destilada, por um sistema que produza gua
com caractersticas compatveis, mas que seja mais econmico do ponto de vista
energtico.

4.4.3. gua deionizada

A gua deionizada assim denominada, em funo da baixa concentrao de ons em


sua composio, sendo principalmente obtida a partir da gua tratada pelos processos
de decantao e filtrao, que submetida a um processo adicional de tratamento,
que tem por objetivo remover os ons presentes.

Na KODAK so utilizados dois processos para a obteno de gua deionizada, ou


seja, o processo por troca inica e o processo por osmose reversa.

4.4.3.1. Processo por troca inica

No processo por troca inica, utilizam-se compostos orgnicos sintticos, conhecidos


como resinas, que so capazes de adsorver ctions e nions da gua, sendo que os
ctions e nions (Ca2+, Na+, Cl-, SO42-, etc.), so substitudos pelos ons hidrognio
(H+) e hidroxila (OH-), que iro reagir entre si para formar uma molcula de gua.
Em funo da quantidade de resina, o sistema apresenta uma capacidade de reteno
de ons, que quando atingida, exige que seja efetuada a regenerao das resinas.

O processo de regenerao das resinas obtido, atravs da passagem de solues


especficas de cidos (no caso das resinas catinicas), e bases (no caso das resinas
aninicas), que tero a funo de substituir os ons removidos da gua, pelos ons de
hidrognio e hidroxila, adequando o sistema para uma nova campanha.

O sistema de gua desmineralizada da KODAK apresenta as seguintes


caractersticas:

capacidade de Produo de gua 9,0 m3/h


Estudo de Caso KODAK Brasileira 160

ciclo de Operao 90 m3

tempo de Campanha 10 horas (Intervalo entre regeneraes)

consumo de gua para expanso dos leitos 57 m3/semana (gua


Desmineralizada)

volume das solues de regenerao:

leito catinico 42 litros de cido Clordrico (30%)/semana

leito aninico 64 litros de Hidrxido de Sdio (25%)/semana

leito misto 33 litros de cido Clordrico (30%)/semana

32 litros de Hidrxido de Sdio (25%)/semana

volume de gua de lavagem 57 m3/semana (gua


Desmineralizada).

Os efluentes gerados no processo de produo de gua deionizada, gua de lavagem


e solues de regenerao, so encaminhados para a Estao de Tratamento de
Esgotos.

4.4.3.2. Processo por osmose reversa

A tecnologia de osmose reversa uma das mais avanadas para a separao de


substncias dissolvidas de uma corrente lquida.

Na empresa KODAK utilizado um sistema de osmose reversa para a obteno de


gua deionizada, cujas principais caractersticas so apresentadas a seguir:

vazo de Alimentao 8 m3/h

vazo de gua Produzida 4,8 m3/h

taxa de Recuperao de gua 60 %


Estudo de Caso KODAK Brasileira 161

vazo de Concentrado 3,2 m3/h

destino do Concentrado Estao de Tratamento de Esgotos.

4.5. Coleta, tratamento e destinao final dos efluentes

Os efluentes gerados na KODAK podem ser agrupados em duas categorias, os seja,


esgotos domsticos e efluentes industriais.

No caso especfico dos efluentes domsticos, oriundos do refeitrio central, copas e


sanitrios das reas de processo, em funo dos mesmos no apresetarem em sua
composio qualquer contaminante da rea de processo, os mesmos so lanados em
no sistema de coleta e encaminhados diretamente para a Estao de Tratamento de
Esgotos.

Os efluentes de processo so coletados de forma segregada, sendo utilizado como


requisito para esta segregao, a presena de prata.

Efluentes das reas onde no ocorre a manipulao de prata so coletados em uma


tubulao de efluentes industriais, que direcionada para um dos valos de oxidao
da Estao de Tratamento de Esgotos, o qual funciona como tanque de equalizao.
Deste valo os efluentes so, posteriormente, misturados aos esgotos domsticos e
submetidos ao processo de tratamento.

Para os efluentes que apresentam prata em sua composio existe um sistema


especfico para coleta e tratamento, onde o principal objetivo promover a
recuperao de prata, tanto do efluentes lquidos, como dos resduos slidos e
produtos fora de especificao.

As purgas da torre de resfriamento, caldeira e do destilador so misturados com os


efluentes tratados pela unidade de ultrafiltrao.
Estudo de Caso KODAK Brasileira 162

4.5.1. Sistema de tratamento de esgotos e efluentes industriais

O processo de tratamento desenvolvido em um valo de oxidao, sendo que, na


realidade, existem dois valos, um dos quais utilizado como tanque de equalizao.

Aps passagem pelo valo de oxidao, o efluente, juntamente com o lodo produzido,
encaminhado para os decantadores, onde se obtm a separao da frao de slidos
(lodo), do lquido. Parte do lodo retorna para o valo de oxidao e outra parte segue
para secagem em um separador centrfugo e deste para disposio final.

O efluente tratado na ETE submetido a um tratamento adicional, em uma unidade


de Ultrafiltrao, a qual foi instalada em 2001. Na unidade de ultrafiltrao so
obtidas duas correntes, o concentrado, que retorna para o valo de oxidao, e o
permeado que lanado ao meio ambiente, juntamente com as purgas da torre de
resfriamento, da caldeira e do destilador.

A estao de tratamento de esgotos da KODAK apresenta as seguintes


caractersticas:

nmero de valos de oxidao 2

volume dos valos 1500 m3

vazo de alimentao 40 a 50 m3/h

idade do Lodo 40 dias

tempo de deteno hidrulico 30 horas

quantidade de lodo gerada 500 Kg/dia

disposio final do lodo Aterro classe-2

eficincia do Processo 99,7 % (material orgnico)

Unidade de Ultrafiltrao (Implantada em 2001):


Estudo de Caso KODAK Brasileira 163

vazo de alimentao 34,1 m3/h

vazo de Permeado 33,4 m3/h

taxa de Recuperao de gua 98 %

presso de Alimentao do Sistema 1,4 a 2,8 bar

nmero de Membranas 10

tipo de Membrana Fibra Oca

dimenses da Membrana:

dimetro 20,32cm (8)

comprimento 182,9 cm (72)

Na figura 4.1 encontra-se uma representao esquemtica da Estao de Tratamento


de Esgotos da KODAK.

Efluente Purgas da Torre,


Industrial Caldeira e Destilador

Valo 1
Concentrado

Esgoto Decantador
Domstico
Decantado

Lodo
Valo 2
Decantado

Ultrafiltrao
Retorno de Lodo

Decantador
Separador
Centrfugo

Lodo Desidratado Lanamento no Permeado


(Disposio Final) Corpo Receptor

Figura 4.1 - Processo de tratamento do efluente lquido da KODAK


Estudo de Caso KODAK Brasileira 164

As caractersticas dos efluentes tratado pelo sistema biolgico e lanado para o meio
ambiente so apresentadas na tabela 4.2.

Tabela 4.2 Caractersticas do efluente tratado pelo sistema biolgico e lanado


para o meio ambiente
Concentrao (mg/L)1
Parmetro Efluente do Sistema Permeado da
Biolgico Ultrafiltrao
Alumnio 1,23 < 0,25
Cloretos 30 40
Cobre 0,34 0,26
Carbonatos Totais (CO32-) 65 81
DQO 43 21
DBO 19 7,5
Ferro Solvel (Fe2+) 0,26 0,19
Fsforo Total 0,22 0,14
N-NH4+ < 0,10 < 0,10
N-NO3- 4,30 4,60
leos e graxas < 20 < 20
Prata 0,16 < 0,02
Resduo Sedimentvel < 1 mL/L < 1 mL/L
Slidos Dissolvidos Totais 870 530
Sulfatos (SO42-) 55 40
Surfactantes < 0,4 < 0,4
pH 6,6 unidades 6,5 unidades
1 A menos que seja especificada a unidade
Fonte: Laudo de Anlises no 1641, de 18/06/2002 QUIMLAB, Qumica & Metrologia

4.5.2. Sistema de recuperao de prata

O sistema de recuperao de prata, como o prprio nome sugere, tem por objetivo
recuperar a prata presente nos produtos fora de especificao, guas de processo e
aparas de papel e filme fotogrficos.
Estudo de Caso KODAK Brasileira 165

A recuperao da prata presente nos materiais a serem processados efetuada em


duas etapas a saber:

Recuperao de Prata de Correntes Lquidas;

Recuperao de Prata de Materiais Slidos.

Em funo do enfoque este trabalho, apenas o processo de recuperao de prata das


correntes lquidas ser apresentado.

4.5.2.1. Recuperao da prata das correntes lquidas

As correntes ricas em prata, oriundas dos processos produtivos, lavagem de gases e


da digesto do filme de raios-x, so submetidas ao processo de coagulao floculao
e sedimentao, que utiliza o sulfato de alumnio como coagulante, sendo o processo
realizado em bateladas. Neste processo, a maior parte da prata presente precipitada
e separada da fase lquida por sedimentao e, posteriormente, por centrifugao.

Antes da entrada em operao da unidade de ultrafiltrao da ETE, aps a


sedimentao dos slidos, o decantado era removido e processado em uma unidade
de osmose reversa, obtendo-se o permeado, que era utilizado como gua de reposio
na torre de resfriamento, enquanto o concentrado retornava para o processo de
coagulao e floculao.

Atualmente a unidade de osmose reversa no esta sendo mais utilizada neste


processo, de forma que o decantado resultante do processo de separao de slidos
encaminhado diretamente para a ETE.

Os slidos que haviam sedimentado so submetidos ao processo de centrifugao


para remoo do excesso de gua e encaminhados para a unidade de calcinao, cujo
objetivo obter a prata metlica.

O material obtido no processo de calcinao coletado e submetido ao processo de


purificao por fuso em forno do tipo cadinho, a uma temperatura de 1200 oC.
Estudo de Caso KODAK Brasileira 166

No caso dos filmes de raios-x, a gelatina que se encontra impregnada de prata,


depositada sobre uma pelcula de polister, removida pela ao de um lcali. A
soluo resultante deste processo submetida a um tratamento enzimtico, no qual
ocorre a digesto da gelatina e a liberao da prata na forma coloidal. O filme de
polister, sem qualquer trao de prata ou outras substncias, fragmentado e
comercializado.

Caractersticas do processo:

Modo de Operao Intermitente

Tratamento Coagulao/Floculao e Separao de Slidos

Coagulao/floculao:

Coagulante Sulfato de Alumnio

Separao de slidos:

Sedimentao e Centrifugao

Unidade de osmose reversa (Atualmente fora de operao):

Alimentao = 18,0 m3/h

Recuperao de gua = 50%

Vazo de Permeado = 9,0 m3/h

Vazo de Concentrado = 9,0 m3/h

Tratamento dos filmes de raios-x

A recuperao de prata dos filmes de raios-x feita utilizando-se, inicialmente, o


processo de digesto alcalina e enzimtica, de modo a transferir a prata do suporte
polimrico para a fase lquida, que submetida ao processo de coagulao e
Estudo de Caso KODAK Brasileira 167

floculao, conforme descrito anteriormente. O filme plstico resultante


fragmentado e comercializado.

Na figura 4.2 encontra-se uma representao esquemtica do processo de


recuperao de prata das correntes lquidas.

Sulfato de
Alumnio

gua Rica

Decantado
ENZIMAS

Soluo de
Digesto
Decantado
Para a ETE

Filmes de COAGULAO E
Raios-X
FLOCULAO

SEPARADOR
CENTRGUGO
Lodo

DIGESTO TRATAMENTO Gases para


ENZIMTICO Atmosfera
ALCALINA Slidos

Filme de
Polister
Prata
Metlica
CALCINADOR
Combustvel
e Ar

Figura 4.2 - Processo de recuperao de prata das correntes lquidas

4.6. Demanda de gua e gerao de efluentes

Considerando-se que o objetivo do trabalho o desenvolvimento de um programa de


gerenciamento de gua e efluentes, de fundamental importncia que sejam obtidos
os dados referentes ao consumo de gua em cada processo industrial, assim como
sobre os efluentes gerados.

Estes dados, associados com as informaes referentes processos produtivos iro dar
subsdios para a identificao das reas mais crticas com relao ao consumo de
gua e gerao de efluentes, assim como serviro de base para determinara a
Estudo de Caso KODAK Brasileira 168

eficincia das alternativas propostas para a otimizao do uso da gua e para a


reduo da gerao de efluentes.

Como a KODAK apresenta um programa de gesto ambiental certificado com base


na norma ISO-14.001, a rea responsvel pelas questes de sade, segurana e meio
ambiente j dispunha de algumas informaes referentes demanda de gua e
gerao de efluentes das unidades industriais instaladas.

Os dados disponveis sobre o consumo de gua na KODAK, para o ano de 1999, so


apresentados na tabela 4.3, enquanto na figura 4.3 so apresentadas, de forma
esquemtica, as inter-relaes entre os diversos processos produtivos da KODAK,
assim como as principais demandas de gua e gerao de efluentes.

Devido ao fato dos dados referentes demanda de gua poderem estar


desatualizados, principalmente em decorrncia de alteraes de processos e no
regime de produo, durante a realizao das visitas tcnicas, quando possvel, foi
efetuado um levantamento com relao demanda de gua atual.

Por meio do levantamento realizado durante as visitas tcnicas foram obtidos os


valores apresentados na tabela 4.4.

Os valores da tabela 4.4, associados com os dados apresentados por Pacheco et al.
(2001), e com as informaes extradas da figura 4.3, resultaram na demanda atual de
gua e gerao de efluentes na KODAK, a qual apresentada na tabela 4.5 e figura
4.4.
Estudo de Caso KODAK Brasileira 169

Tabela 4.3 Demanda de gua e gerao de efluentes pelas unidades industriais da empresa KODAK (1999)
Unidade Industrial Demanda de gua Usos Gerao de Efluentes
(m3/d)a (m3/d)
Produo de Fotoqumicos gua Tratada (730) Lavagem de Equipamentos (365 m3/d) Efluente (365)
3
Incorporado ao Produto (365 m /d)
Produo de Nitrato de Prata, gua Tratada (715) Produo de Gelatina (30 m3/d) Efluente (480)
Disperses e Emulses gua Destilada (60) Lavagem de Equipamentos (715 m3/d) gua Rica (235)
Evaporada (30 m3/d)
Produo de gua Destilada gua Tratada (90) Produo de gua Destilada (75 m3/d) Purga (15)
Produo de Chapas de Raios-X e gua Destilada (15) Lavagem de equipamento (15 m3/d) gua Rica (15)
Papel Fotogrfico Perda por evaporao (30 m3/d)b
Recuperao de Prata --x-- --x-- 250
Torre de Resfriamento c gua Tratada (450) Processos de troca trmica, evaporao (400 m3/d) Purga (50)
Gerao de Vapor gua Tratada (100) Evaporao (94 m3/d) Purga (6)
Uso Domstico gua Tratada (200) Usos diversos (200 m3/d) Efluente (200)d
Estao de Tratamento de Esgotos --x-- --x-- Efluente Tratado (1.366)
a Os valores apresentados para as demandas de gua so valores mdios e podem variar em funo do regime de operao das unidades.
b Esta parcela resultante da gua incorporada nas emulses e disperses fotossensveis.
c Torres das reas de Utilidades e Fotoqumicos.
d Foi considerado, de forma conservativa, que no ocorrem perdas de gua.
Estudo de Caso KODAK Brasileira 170

Produo de Produo de Nitrato Produo de Produo de Produo de Chapas


Fotoqumicos de Prata Disperso e Emulso gua Destilada e Papel Fotogrfico
gua (715 m3/d) Evaporao
(30 m3/dia)

Soluo Qumica Rolo de Papel


Matria Prima HNO3 e Ag gua ou Chapa de
(90 m3/dia)
Gelatina Polierster a
Emulsionar

60 m3/dia
gua (730 m3/dia)

Destilador
M istura Digesto
Emulso Disperso

15 m3/dia
Correo
Nitrato de
Prata
Geladeira Emulsionagem
(5 oC a 7 oC)

150 m3/dia
Evaporao
Estocagem 15 m3/dia
(30 m3/dia)

gua
(450 m3/d) Secagem
Recuperao de Derretimento
Envasamento Prata Evaporao
85 m3/dia (400 m3/d)
Papel ou Chapa
Emulsionados
Torre de
Armazenagem 250 m3/dia 480 m3/dia
Resfriamento
gua de Lavagem
Corte e
(365 m 3/dia) Evaporao (94 m3/d) Acabamento
Expedio Esgotos (200 m 3/d) ETE
Caldeira gua (100 m3/d)

50 m3/d
15 m3/d

6 m3/d
Uso
gua (200 m3/d)
Domstico 1366 m3/dia Meio
Ambiente

Figura 4.3 - Inter-relao entre as reas produtivas da KODAK Brasileira e fluxos de gua e efluentes (1999)
Estudo de Caso KODAK Brasileira 171

Tabela 4.4 Demandas de gua para uso industrial


Incorporada
Evaporao Purga ou
rea/Sistema Demanda (m3/d) ao Produto
3
(m3/d) Efluente (m3/d)
(m /d)
Fotoqumicos gua de
256 --x-- --x-- 256
Lavagem
Industrial 407
Destilada 40 Industrial (400)
Sensibilizao 0 --x--
Osmose 70 gua Rica (150)
Deionizada - 25
Gerao de Vapor# 60 --x-- 56 4
Sistema de Resfriamento# 322 --x-- 250 72
Sistema de Produo de
48 --x-- --x-- 8
gua Destilada#
# - As principais caractersticas deste sistema encontram-se no Anexo D.
Estudo de Caso KODAK Brasileira 172

Tabela 4.5 Demanda de gua e gerao de efluentes pelas unidades industriais da Empresa KODAK dados atualizados para os
anos 2000 / 2001
Unidade Industrial Demanda de gua Usos Gerao de Efluentes
(m3/d)a (m3/d)
3
Produo de Fotoqumicos gua Tratada (471) Lavagem de Equipamentos (256 m /d) Efluente (256)
Incorporado ao Produto (215 m3/d)
Produo de Nitrato de Prata, gua Tratada (542) Produo de Gelatina (16 m3/d) Efluente (400)
Disperses e Emulses gua Destilada (32) Lavagem de Equipamentos (542 m3/d) gua Rica (142)*
Evaporada (16 m3/d)
Produo de gua Destilada gua Tratada (48) Produo de gua Destilada (40 m3/d) Purga (8)
Produo de Chapas de Raios-X e gua Destilada (8) Lavagem de equipamento (8 m3/d) gua Rica (8)*
Papel Fotogrfico Perda por evaporao (16 m3/d)b
Recuperao de Prata --x-- --x-- 150
Torre de Resfriamento c gua Tratada (322) Processos de troca trmica, evaporao (250 m3/d) Purga (72)
Gerao de Vapor gua Tratada (60) Evaporao (56 m3/d) Purga (4)
Uso Domstico gua Tratada (288) Usos diversos (288 m3/d) Efluente (288)d
Estao de Tratamento de Esgotos --x-- --x-- Efluente Tratado (1.178)
a Os valores apresentados para as demandas de gua so valores mdios e podem variar em funo do regime de operao das unidades.
b Esta parcela resultante da gua incorporada nas emulses e disperses fotossensveis.
c Torres das reas de Utilidades e Fotoqumicos.
d Foi considerado, de forma conservativa, que no ocorrem perdas de gua.
* - Este efluente considerado na Unidade de Recuperao de Prata
Estudo de Caso KODAK Brasileira 173

Produo de Produo de Nitrato Produo de Produo de Produo de Chapas


Fotoqumicos de Prata Disperso e Emulso gua Destilada e Papel Fotogrfico
gua (542 m3/d) Evaporao
(16 m3/dia)

Soluo Qumica Rolo de Papel


Matria Prima HNO3 e Ag gua ou Chapa de
(48 m3/dia)
Gelatina Polierster a
Emulsionar

32 m3/dia
gua (471 m3/dia)

Destilador
Mistura Digesto
Emulso Disperso

8 m3/dia
Correo
Nitrato de
Prata
Geladeira Emulsionagem
(5 oC a 7 oC) Evaporao
Estocagem 8 m3/dia
(16 m3/dia)

gua
(322 m3/d) Secagem
Recuperao 3
150 m /dia Derretimento
Envasamento de Prata Evaporao
(250 m3/d)
Papel ou Chapa
Emulsionados
Torre de
Armazenagem 150 m3/dia 400 m3/dia
Resfriamento
gua de Lavagem
Corte e
(256 m3/dia) Evaporao (56 m3/d) Acabamento
Expedio Esgotos (288 m 3/d) ETE
Caldeira gua (60 m3/d)

72 m3/d
4 m3/d
8 m3/d
Uso 1.094 m3/d
gua (288 m3/d)
Domstico 1178 m3/dia Meio
Ultrafiltrao
Ambiente

Figura 4.4 - Inter-Relao entre as reas produtivas da KODAK Brasileira e Fluxos de gua e Efluentes (Atualizado - 2000/2001)
Estudo de Caso KODAK Brasileira 174

O agrupamento, por categoria de uso, das demandas de gua apresentadas pelas


unidades industriais resulta nos dados apresentados na tabela 4.6 e na distribuio
percentual da figura 4.5.

Tabela 4.6 Distribuio do consumo de gua na KODAK por categoria de uso


Categoria de Uso Demanda (m3/d)
Lavagem de Equipamentos 798
Resfriamento 322
Incorporada ao Produto 215
Uso Domstico 288
Gerao de Vapor 60
Produo de gua Destilada 40
Total 1731

16,6%

12,4%

3,5% 18,6%
2,8%

46,1%

gua de Lavagem Torre de Resfriamento Uso Domstico


Incorporada ao Produto Gerao de Vapor gua Destilada

Figura 4.5 Distribuio do consumo de gua na KODAK


Estudo de Caso KODAK Brasileira 175

Com base nos dados apresentados anteriormente, verifica-se que as reas mais
crticas com relao ao consumo de gua so as reas de Produo de Fotoqumicos
e de Emulses e Disperses, onde o consumo total de gua de 1.053 m3/dia,
aproximadamente 60,8 % do volume total de gua consumido pela empresa. Deste
volume, aproximadamente 798 m3/d (75,8 %), so utilizados para operaes de
lavagens de equipamentos.

Desta forma, verifica-se que as reas com maior potencial para a otimizao do uso
da gua so, respectivamente, a rea de Produo de Disperses e Emulses e a rea
de Produo de Fotoqumicos.

4.7. Otimizao do uso de gua nos processos de lavagens de equipamentos

Dentre as duas unidades industriais que realizam operaes de lavagens de


equipamentos, a que consome uma maior quantidade de gua a de Produo de
Emulses e Disperses Fotossensveis, a qual seria a mais recomendada para o
estudo de alternativas para a otimizao do uso da gua. Contudo, em razo de
dificuldades operacionais, ou seja, todas as operaes nesta rea so realizadas na
ausncia de luz, conforme j descrito. Assim sendo, foi optado em se desenvolver o
estudo de alternativas para a otimizao do uso da gua na rea de Fotoqumicos.

A avaliao de alternativas para a otimizao do uso da gua exigiu, inicialmente,


um melhor conhecimento com relao aos tipos de equipamentos envolvidos na
produo, assim como dos procedimentos operacionais utilizados, principalmente
com relao s operaes de lavagem.

4.7.1. Principais caractersticas do sistema de produo de fotoqumicos

Com base na descrio, j apresentada, sobre a rea de fotoqumicos, assim como nas
visitas de campo realizadas, foi verificado que o sistema de produo constitudo,
basicamente, por reatores de mistura, tanques de espera, bombas de transferncia e
equipamentos para envase dos produtos obtidos.
Estudo de Caso KODAK Brasileira 176

No total, nesta rea existem 5 reatores, 11 tanques de espera e 7 tanques mveis,


alm de 3 equipamentos de envase, de 8, 4 e dois bicos de dosagem. Cada
equipamento de dosagem dispe de um tanque de alimentao, cuja finalidade
manter constante a vazo de sada em cada bico de dosagem, o que obtido pela
manuteno do nvel lquido neste tanque. Na tabela 4.5 apresentada a relao dos
reatores e tanques de espera utilizados para aa produo de fotoqumicos e que esto
associados ao consumo de gua no setor.

Tabela 4.7 Caractersticas dos equipamentos da rea de fotoqumicos


Componente Quantidade
Tanques mveis de 235 litros 1
Tanques mveis de 500 litros 6
Reatores de 1.050 litros 1
Tanques de espera de 1.050 litros 2
Reatores de 4.000 litros 1
Tanques de espera de 4.000 litros 2
Reatores de 4.200 litros 1
Tanques de espera de 4.200 litros 2
Reatores de 10.000 litros 1
Tanques de espera de 10.000 litros 3
Reatores de 10.600 litros 1
Tanques de espera de 10.600 litros 2

Aps a preparao e envase de um determinado produto, todos os equipamentos


envolvidos so submetidos ao processo de lavagem, ou seja, reator, tanques de
espera, tanque de dosagem, equipamento de envase, bombas e linhas. O processo de
lavagem realizado, basicamente, com gua tratada, por meio da circulao desta
pelos equipamentos e linhas. Em alguns casos especficos, alm da gua so
utilizadas substncias indicadoras, para o acompanhamento da operao de lavagem.
Estudo de Caso KODAK Brasileira 177

Para a lavagem dos reatores e tanques de espera, em razo de suas caractersticas, so


utilizados difusores de gua (spray balls), que tem a finalidade de distribuir a gua de
lavagem por toda a superfcie interna dos mesmos.

O acompanhamento da eficincia da operao de lavagem realizado manualmente,


por meio da anlise de amostras de gua coletadas na sada de reatores e tanques,
descarga de bombas, tomadas de amostras, bicos das mquinas de envase e trechos
de linhas.

Na figura 4.6 apresentado o arranjo esquemtico dos equipamentos utilizados na


rea de fotoqumicos, com a indicao dos dispositivos utilizados para a lavagem dos
reatores e tanques.

Reagentes

gua
Tanque de Espera

gua de gua de
Lavagem Lavagem
M

Spray Ball

Envasadora

Rgua de
Nvel

Amostragem
Amostragem
Reator de Mistura

Bomba Bomba

Efluente da
Lavagem

Figura 4.6 Representao esquemtica da produo de fotoqumicos

Em mdia, no ano de 2000, o volume de gua necessrio para as operaes de


lavagem de reatores, tanques e mquinas de envase foi de 5.631 m3/ms, conforme
dados apresentados na tabela 4.8.
Estudo de Caso KODAK Brasileira 178

Tabela 4.8 Consumo mdio de gua para as operaes de lavagem de reatores,


tanques e envasadoras, no ano 2000
Ms / 2000 Volume de gua (m3)a
Janeiro 5.710
Fevereiro 4.987
Maro 5.484
Abril 4.473
Maio 6.117
Junho 7.392
Julho 4.249
Agosto 6.569
Setembro 6.099
Outubro 6.062
Novembro 5.328
Dezembro 5.098
Total 67.568
Fonte: KODAK

Do ponto de vista de avaliao de potencial para a otimizao do uso da gua nas


operaes de lavagem de equipamentos, por razes operacionais, optou-se pela
avaliao da lavagem de tanques e reatores, principalmente pelo maior nmero de
componentes existentes, o que resultaria em um menor impacto na produo, assim
como possibilitaria uma avaliao mais rpida.

4.7.2. Avaliao inicial da operao de lavagem de tanques e reatores

Uma anlise dos dados disponveis sobre o consumo de gua e tempo necessrio para
a realizao da operao de lavagem de tanques e reatores, a priori, sugeriu duas
possibilidades para o consumo excessivo de gua:

procedimentos operacionais inadequadas;

utilizao de parmetros operacionais inadequados.


Estudo de Caso KODAK Brasileira 179

Com relao s prticas operacionais, o consumo excessivo de gua poderia estar


associado aos procedimentos de monitorao e controle da eficincia da lavagem, ou
ento, no mtodo de execuo da mesma. Estas condies poderiam estar
diretamente associadas ao grande intervalo de tempo para a operao de lavagem.

J com relao aos parmetros operacionais, a vazo de gua de lavagem, presso de


descarga e as caractersticas geomtricas do difusor de gua, alm do posicionamento
do mesmo dentro do reator ou tanque, poderiam estar contribuindo para o consumo
excessivo de gua.

A combinao entre prticas e parmetros operacionais inadequados pode resultar


em um efeito adverso, com relao ao consumo de gua, muito superior quele que
seria observado para cada condio, individualmente.

Em uma das visitas realizadas Unidade de Fotoqumicos, durante a etapa de


avaliao inicial do processo, foi verificado que, para a lavagem da rgua de nvel e
da sada para amostragem, antes do acionamento do spray ball, os reatores e tanques
eram preenchidos com gua at que o nvel destes dispositivos fosse atingido, de
modo que a gua pudesse escoar de dentro para fora do tanque. No caso da rgua de
nvel (tubo flexvel transparente), a extremidade superior era desconectada, de modo
a fazer com que esta extremidade permitisse o escoamento de gua.

Este procedimento, em funo das dimenses dos reatores e tanques, resultava na


utilizao de um volume de at 2,0 m3 de gua, at que os bocais de sada da rgua
de nvel e de amostragem fossem atingidos. Isto, por sua vez, caracterizou um
procedimento operacional inadequado, o qual deveria ser eliminado.

A verificao da existncia de outros procedimentos operacionais inadequados, bem


como de parmetros operacionais inadequados necessitaria de uma abordagem
tcnica, com uma avaliao mais pormenorizada do processo de lavagem.

Inicialmente, com base no arranjo apresentado na figura 4.7, foi elaborada uma
fundamentao para justificar o consumo excessivo de gua nas operaes de
lavagem de tanques e reatores.
Estudo de Caso KODAK Brasileira 180

Vazo de Lavagem (Qe)


Spray Ball
Condutividade (Ce) gua de Lavagem

Acmulo (V)

Vazo de Drenagem (Qs)

Condutividade (C(t))

Drenagem
Estao de Tratamento
de Efluentes

Figura 4.7 Representao esquemtica do procedimento de lavagem de


reatores e tanques

Pela anlise da figura 4.7, pode-se fazer as seguintes consideraes:

a alimentao da gua e produtos de lavagem efetuada por


bomba, ou ento por gravidade desde que a carga esttica no ponto
de origem seja suficiente para compensar as perdas de carga
envolvidas, alm de garantir a asperso do fludo, sobre as paredes
do tanque e demais componentes;

a descarga da gua e demais solues de lavagem efetuada por


gravidade para o sistema de drenagem;

caso a vazo de alimentao seja elevada pode ocorrer o acmulo


de soluo no interior do tanque, de forma a compensar a perda de
carga criada na linha de drenagem, caso esta tubulao fique
completamente preenchida;
Estudo de Caso KODAK Brasileira 181

na ocorrncia deste acmulo, o sistema criado ir se aproximar, ou


poder ser representado como sendo um reator de mistura
completa;

Considerando-se a possibilidade do acmulo de lquido no interior do reator ou


tanque durante a operao de lavagem e com o sistema em equilbrio, ou seja,
acumulado, no reator, o volume de gua ou soluo capaz de atribuir uma carga de
presso equivalente s perdas de carga na linha de drenagem, o sistema resultante
pode ser representado da seguinte forma:

dV/dt = 0 (4.1)

Qe = Qs (4.2)

Utilizando-se a condutividade eltrica como o parmetro indicador da eficincia do


processo de lavagem, e que este parmetro, diretamente proporcional
concentrao, equivalente, dos contaminantes, pode-se efetuar um balano de massa
no sistema, de forma que:

dC
V* = Qe * Ce Qe * C (4.3)
dt

V
= (Tempo de deteno hidrulico) (4.4)
Qe

Rearranjando-se as expresses apresentadas acima e fazendo-se a integrao para o


tempo variando de 0 a t, obtm-se:

t
( )
C (t ) = Ce + (C 0 Ce) * e
(4.5)

Por meio da expresso 4.5 pode-se demonstrar que, quanto maior o volume de
lquido acumulado no interior do reator ou tanque, maior ser o tempo necessrio
para que a condutividade da gua na sada do reator seja igual da entrada, conforme
pode ser constatado pelo grfico apresentado na figura 4.8.
Estudo de Caso KODAK Brasileira 182

200,0
180,0
Condutividade Eltrica ( S/cm)

160,0
Vazo de gua de Lavagem - 100 L/minuto
140,0
120,0
100,0
80,0
60,0
40,0
20,0
0,0
0 5 10 15 20 25 30
Tempo de Lavagem (minutos)

Tempo de Deteno Hidrulico

0,5 minutos 0,75 minutos 1 minuto 2,5 minutos 5 minutos

Figura 4.8 Dados tericos sobre a variao da condutividade eltrica no


interior de um reator ou tanque em funo do tempo de lavagem, para
diferentes tempos de deteno hidrulico

Para a validao ou no da hiptese formulada, o que daria subsdios maiores


subsdios para o desenvolvimento de alternativas para a reduo do consumo de gua
de lavagem, foram realizados alguns ensaios para a avaliao da variao na
condutividade eltrica do efluente de alguns reatores e tanques. Os resultados destes
ensaios esto apresentados nas figuras 4.9, 4.10 e 4.11.
Estudo de Caso KODAK Brasileira 183

200
180

Condutividade ( S/cm)
160
140
120
100
80
60
40
20
0
0 2 4 6 8 10
Tempo de Lavagem (minutos)

Figura 4.9 Resultado da variao da condutividade em funo do tempo de


lavagem ensaio 1

140,0
Condutividade ( S/cm)

120,0
100,0
80,0
60,0
40,0
20,0
0,0
0,0 5,0 10,0 15,0
Tempo de Lavagem (minutos)

Figura 4.l0 Resultado da variao da condutividade em funo do tempo de


lavagem ensaio 2
Estudo de Caso KODAK Brasileira 184

70,0
Condutividade ( S/cm)

60,0

50,0

40,0

30,0

20,0
5 10 15 20
Tempo de Lavagem (minutos)

Figura 4.11 Resultado da variao da condutividade em funo do tempo de


lavagem ensaio 3

Avaliando-se os resultados dos ensaios preliminares de lavagem, verifica-se que


estes esto em concordncia com os dados tericos apresentados na figura 4.8, o que
indica que a hiptese formulada est correta.

Por meio da linearizao da curva de variao da condutividade em funo do tempo,


pode-se obter uma estimativa do tempo de deteno hidrulico resultante do acmulo
de lquido no interior dos reatores e tanques (figuras 4.12, 4.13 e 4.14).
Estudo de Caso KODAK Brasileira 185

5,5

Qlavagem = 270 L/minuto


5,0
= 4,15 minutos
Vacumulado = 1.120 Litros
4,5
ln C(t)

4,0

ln C(t) = -0,2409*t + 5,6976


3,5
R2 = 0,9578
3,0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Tempo (minutos)

Figura 4.12 Linearizao dos dados do ensaio 1

5,0
4,8 Qlavagem = 270 L/minuto
4,6 = 8,96 minutos
4,4 Vacumulado = 2.419 Litros
4,2
ln C(t)

4,0
3,8
3,6
3,4 ln C(t) = -0,1116*t + 4,9103
3,2 R2 = 0,8903
3,0
0 2 4 6 8 10 12
Tempo (minutos)

Figura 4.13 - Linearizao dos dados do ensaio 2


Estudo de Caso KODAK Brasileira 186

4,20

4,15
Qlavagem = 270 L/minuto
4,10 = 7,77 minutos
4,05 Vacumulado = 2.098 Litros
ln C(t)

4,00

3,95

3,90
ln C(t) = -0,1287*t + 4,9299
3,85
R2 = 0,9417
3,80

3,75
6 6,5 7 7,5 8 8,5 9
Tempo (minutos)

Figura 4.14 - Linearizao dos dados do ensaio 3

Embora estes resultados sejam preliminares, eles j so suficientes para concluir que
os procedimentos utilizados para a lavagem dos reatores e tanques da rea de
Fotoqumicos necessitam ser reavaliados e podem ser otimizados, para que seja
possvel obter uma reduo no consumo de gua.

4.7.3. Estudo para a otimizao da operao da lavagem de reatores e tanques

Com base nos resultados, positivos, obtidos na avaliao preliminar, foi iniciado um
estudo mais detalhado com relao s operaes de lavagem de reatores e tanques da
rea de Fotoqumicos, de forma a possibilitar a otimizao do uso da gua sem, no
entanto, comprometer a eficincia do processo.

Neste estudo foram adotados os seguintes procedimentos:

Avaliao de um nico reator de produo, ou seja, aquele


considerado mais crtico em termos de consumo de gua e
complexidade;
Estudo de Caso KODAK Brasileira 187

Instalao de um sistema de monitorao para medir, em linha, a


condutividade da gua de lavagem e do efluente;

Interrupo automtica da alimentao da gua de lavagem quando


a diferena entre a condutividade da do efluente e da gua de
lavagem fosse inferior a 5 %.

Os ensaios referentes a este estudo foram desenvolvidos no perodo de janeiro a julho


de 2001, tempo suficiente para testar o processo de lavagem para os diversos tipos de
solues qumicas produzidas, bem como para a consolidao dos resultados obtidos.

Os conjuntos de reatores e tanques selecionados para o desenvolvimento do estudo


de otimizao foram os de maior volume, ou seja, reatores 40 (10.600 L) e 50
(10.000L) e tanques 41 e 42 (10.600 L) e tanques 51 e 52 (10.000 L).

A verificao da eficincia do procedimento de otimizao foi efetuada por meio da


comparao entre os resultados, mensais, relativos ao tempo volume de gua gastos
para as operaes de lavagem dos reatores e tanques, entre os meses de janeiro a
julho dos anos de 2000 e 2001. Deve ser ressaltado que neste estudo foi utilizado o
spray ball com vazo de 270 L/minuto.

Nas tabelas 4.9, 4.10, 4.11 e 4.12 so apresentados os resultados obtidos durante o
estudo de otimizao da operao de lavagem de reatores e tanques, entre os meses
de janeiro a junho.
Estudo de Caso KODAK Brasileira 188

Tabela 4.9 Tempo total de lavagem do reator 40 e tanques 41 e 42, no perodo


de janeiro a junho
Tempo Total Gasto para a Lavagem do Reator e dos Tanques
(minutos)
Ms
Reator 40 Tanque 41 Tanque 42
2000a 2001b 2000a 2001b 2000 2001
Janeiro 916 126 625 66 704 84
Fevereiro 588 108 290 48 230 48
Maro 578 129 317 66 275 66
Abril 872 132 568 96 1361 90
Maio 730 114 580 93 453 93
Junho 231 ND 235 ND --x-- ND
Mdia do
652,5 121,8 435,8 73,8 604,6 76,2
Perodo
a Resultados obtidos sem o uso dos condutivmetros
b Resultados obtidos com o uso dos condutivmetros
ND No disponibilizado

Tabela 4.10 Volume total de gua utilizado para a lavagem do reator 40 e


tanques 41 e 42, no perodo de janeiro a junho
Volume de gua para a Lavagem do Reator e dos Tanques (m3)
Ms Reator 40 Tanque 41 Tanque 42
2000a 2001b 2000a 2001b 2000 2001
Janeiro 286 74 180 29 206 38
Fevereiro 195 73 87 22 71 22
Maro 194 74 97 29 86 29
Abril 275 84 168 42 379 40
Maio 238 81 169 39 136 39
Junho 109 ND 75 ND --x-- ND
Mdia do
217,8 77,2 129,3 32,2 175,6 33,6
Perodo
a Resultados obtidos sem o uso dos condutivmetros
b Resultados obtidos com o uso dos condutivmetros
ND No disponibilizado
Estudo de Caso KODAK Brasileira 189

Tabela 4.11 Tempo total de lavagem do reator 50 e tanques 51 e 52, no perodo


de janeiro a junho
Tempo Total Gasto para a Lavagem do Reator e dos Tanques
(minutos)
Ms
Reator 50 Tanque 51 Tanque 52
2000a 2001b 2000a 2001b 2000 2001
Janeiro 935 96 517 60 390 42
Fevereiro 468 90 415 72 370 60
Maro 493 72 442 72 377 60
Abril 620 102 676 102 374 69
Maio 588 84 397 60 485 90
Junho 335 ND 365 ND 288 48
Mdia do
573,2 88,8 468,7 73,2 380,7 61,5
Perodo
a Resultados obtidos sem o uso dos condutivmetros
b Resultados obtidos com o uso dos condutivmetros
ND No disponibilizado

Tabela 4.12 Volume total de gua utilizado para a lavagem do reator 50 e


tanques 51 e 52, no perodo de janeiro a junho
Volume de gua para a Lavagem do Reator e dos Tanques (m3)
Ms Reator 50 Tanque 51 Tanque 52
2000a 2001b 2000a 2001b 2000 2001
Janeiro 285 58 136 26 113 18
Fevereiro 156 54 124 32 110 26
Maro 125 38 104 28 89 23
Abril 161 54 157 38 88 25
Maio 149 45 89 22 117 34
Junho 89 ND 87 ND 48 ND
Mdia do
160,8 49,8 116,2 29,2 94,2 25,2
Perodo
a Resultados obtidos sem o uso dos condutivmetros
b Resultados obtidos com o uso dos condutivmetros
ND No disponibilizado
Estudo de Caso KODAK Brasileira 190

Estes dados possibilitam obter a eficincia de reduo no consumo de gua e do


tempo, utilizados para a realizao das operaes de lavagens dos reatores e tanques,
conforme apresentado nas tabelas 4.13 e 4.14.

Tabela 4.13 Eficincia na reduo do consumo de gua e do tempo, utilizados


na lavagem do reator 40 e tanques 41 e 42
Eficincia de Reduo (%)
Reator 40 Tanque 41 Tanque 42
Ms
Consumo Consumo Consumo
Tempo Tempo Tempo
de gua de gua de gua
Janeiro 74,1 86,2 83,9 89,4 81,6 88,1
Fevereiro 62,6 81,6 74,7 83,4 69,0 79,1
Maro 61,9 77,7 70,1 79,2 66,3 76,0
Abril 69,4 84,9 75,0 83,1 89,4 93,4
Maio 66,0 84,4 76,9 84,0 71,3 79,5
Mdia 66,8 83,0 76,1 83,8 75,5 83,2

Tabela 4.14 Eficincia na reduo do consumo de gua e do tempo, utilizados


na lavagem do reator 50 e tanques 51 e 52
Eficincia de Reduo (%)
Reator 50 Tanque 51 Tanque 52
Ms
Consumo Consumo Consumo
Tempo Tempo Tempo
de gua de gua de gua
Janeiro 79,6 89,7 80,0 88,4 84,1 89,2
Fevereiro 65,4 80,8 74,2 82,7 76,4 83,8
Maro 69,6 85,4 73,1 83,7 74,2 84,1
Abril 66,5 83,5 75,8 84,9 71,6 81,6
Maio 69,8 85,7 75,3 84,9 70,9 81,4
Mdia 70,2 85,0 75,9 84,9 75,4 84,0

importante observar que, pelos resultados apresentados, a reduo percentual do


tempo de lavagem foi ligeiramente superior que o percentual de reduo no consumo
Estudo de Caso KODAK Brasileira 191

de gua, resultando em uma maior vazo da gua de lavagem no ano de 2001, em


comparao com o ano de 2000, como pode ser constatado pelos dados das tabelas
4.15 e 4.16.

Tabela 4.15 Comparao entre as vazes de gua de lavagem do reator 40 e


tanques 41 e 42
Vazo (L/minuto)a
Ms Reator 40 Tanque 41 Tanque 42
2000 2001 2000 2001 2000 2001
Janeiro 312,2 587,3 288,0 439,4 292,6 452,4
Fevereiro 331,6 675,9 300,0 458,3 308,7 458,3
Maro 335,6 573,6 306,0 439,4 312,7 439,4
Abril 315,4 636,4 295,8 437,5 278,5 444,4
Maio 326,0 710,5 291,4 419,4 300,2 419,4
Junho 471,9 --x-- 319,1 --x-- --x-- --x--
Mdia 348,8 636,7 300, 0 438,8 298,5 442,8
a Valor obtido pela diviso entre o volume de gua consumido e o tempo gasto para a lavagem.

Tabela 4.16 Comparao entre as vazes de gua de lavagem do reator 50 e


tanques 51 e 52
Vazo (L/minuto)a
Ms Reator 50 Tanque 51 Tanque 52
2000 2001 2000 2001 2000 2001
Janeiro 304,8 604,2 263,1 433,3 289,7 428,6
Fevereiro 333,3 600,0 298,8 444,4 297,3 433,3
Maro 253,5 527,8 235,3 388,9 236,1 383,3
Abril 259,7 529,4 232,2 372,5 235,3 362,3
Maio 253,4 535,7 224,4 366,7 241,2 377,8
Junho 265,7 --x-- 238,4 --x-- 166,7 --x--
Mdia 278,4 559,4 248,7 401,2 244,4 397,1
a Valor obtido pela diviso entre o volume de gua consumido e o tempo gasto para a lavagem.
Estudo de Caso KODAK Brasileira 192

Este aumento na vazo da gua de lavagem em relao ao ano de 2000, pode ter
contribudo para uma menor eficincia na reduo do consumo nas operaes de
lavagem, em decorrncia de um maior acmulo de gua no interior dos reatores e
tanques, com conseqente aumento no tempo necessrio para que a condutividade do
efluente atingisse o mesmo valor que aquele da gua de lavagem.

Por outro lado, os resultados obtidos para o ano de 2001 representam, genericamente,
o menor consumo de gua para as operaes de lavagem de reatores e tanques, para
os parmetros operacionais utilizados. Estes resultados tambm servem para
confirmar que os procedimentos operacionais, at ento, utilizados nas operaes de
lavagem estavam contribuindo para o consumo excessivo de gua.

Alm dos ensaios para determinao do tempo timo de lavagem para os reatores e
tanques, tambm foi desenvolvida uma srie de ensaios para verificar a influncia
dos diversos tipos de solues produzidas na rea de Fotoqumicos sobre o tempo de
lavagem e o volume de gua consumido. Estes ensaios foram realizados, apenas, no
reator 40.

No total, o novo procedimento de lavagem foi testado para 17 tipos diferentes de


solues, obtendo-se bons resultados para todas as solues avaliadas. Em mdia, o
tempo de lavagem do reator 40 caiu de 52 para 11 minutos, o que representa uma
reduo percentual de 78,8 %. Na tabela 4.17 esto apresentados os resultados para o
tempo de lavagem do reator 40 antes e depois da implantao do condutivmetro.

Tabela 4.17 Resultados obtidos para a avaliao do tipo de soluo produzida


sobre o tempo de lavagem do reator 40, antes e aps a implantao do
condutivmetro
Tempo de Lavagem (minutos)
Tipo de Soluo (1) Sem Com
Condutivmetro Condutivmetro
6166 40 6
5961 40 15
4861 45 6
6368 50 9
Estudo de Caso KODAK Brasileira 193

Tabela 4.17 Resultados obtidos para a avaliao do tipo de soluo produzida


sobre o tempo de lavagem do reator 40, antes e aps a implantao do
condutivmetro (continuao)
Tempo de Lavagem (minutos)
Tipo de Soluo (1) Sem Com
Condutivmetro Condutivmetro
6080 50 15
5237 70 15
5874 49 6
4614 30 15
6159 95 6
4607 35 6
6317 55 10
6380 50 15
6300 40 15
5758 35 6
5237 50 15
6412 95 13
5777 55 12
Mdia 52 11
1 Por questes de sigilo industrial so apresentados, apenas,
os cdigos para a identificao da soluo.

4.7.4. Resultados potenciais da aplicao da proposta de otimizao da operao


de lavagem de reatores e tanques

Uma estimativa feita pela equipe responsvel pela execuo do estudo de otimizao
da operao da lavagem de reatores e tanques na rea de Fotoqumicos, indica que,
com a implantao de condutivmetros, nos principais tanques e reatores existentes
na rea, para o controle da operao de lavagem, podem ser obtidos os seguintes
benefcios:

Ganho na Produtividade 76 horas/ms;


Estudo de Caso KODAK Brasileira 194

Potencial de Reduo no Consumo de gua de Lavagem 63 %


(valor conservativo);

Com base nos dados apresentados na tabela 4.5, os resultados referentes reduo do
consumo de gua seriam:

Na rea de Fotoqumicos 34,2 %

Na captao de gua 9,3 %

Alm dos benefcios apontados deve-se considerar ainda os ganhos resultantes da


reduo nos custos de tratamento e de energia.

Cabe ressaltar, no entanto, que todos os benefcios apontados, ainda, apresentam um


potencial para serem intensificados, uma vez que, no estudo em questo, no foram
avaliados os parmetros operacionais da lavagem como, por exemplo, vazo de gua
de lavagem e demais caractersticas do spray ball utilizado.

4.8. Avaliao do potencial de reso de gua

A aplicao do reso de gua pode se dar de duas formas distintas, conforme j


apresentado, o reso em cascata e o reso aps tratamento.

No reso em cascata, o efluente resultante determinada atividade pode ser reutilizado


diretamente em uma outra atividade, uma vez que o efluente atende aos requisitos de
qualidade para uso. Neste caso deve-se avaliar cuidadosamente as caractersticas do
efluente disponvel e os requisitos de qualidade da gua no processo onde se pretende
utilizar o efluente.

O reso aps tratamento consiste em se utilizar o efluente resultante da estao de


tratamento de efluentes existente, em aplicaes onde os padres de qualidade para
uso so atendidos pelo efluente, ou ento, pode-se lanar mo de processos
complementares de tratamento, de forma a possibilitar o reso.
Estudo de Caso KODAK Brasileira 195

Dentro da filosofia de minimizao da demanda de gua e da gerao de efluentes,


importante que seja priorizado o reso em cascata pois ao mesmo tempo em que o
consumo de gua minimizado o volume de efluente a ser tratado reduzido.

Cabe observar que, medida que a demanda de gua e a gerao de efluentes so


reduzidas, ocorre uma elevao na concentrao de contaminantes no efluente
remanescente, uma vez que a carga de contaminantes no muda. Isto resulta no fato
da opo pelo reso do efluente tratado ser avaliada somente aps a avaliao e
implantao de todas as alternativas para a otimizao do uso da gua e minimizao
de efluentes por meio do reso em cascata.

Em razo das consideraes apresentadas, a avaliao do potencial de reso da


empresa KODAK considerou, inicialmente a opo pelo reso em cascata,
avaliando-se as reas de Fotoqumicos e de Utilidades.

4.8.1 Avaliao do potencial de reso em cascata

Para que seja avaliado o potencial de reso de gua em cascata necessrio que se
disponha dos dados referentes s caractersticas do efluente disponvel e dos
requisitos de qualidade de gua no processo que se pretende fazer o reso.

Em uma estimativa inicial, a caracterizao completa do efluente seria muito


onerosa, de modo que a estratgia a ser utilizada deve considerar, inicialmente,
algum parmetro crtico, ou ento, parmetros gerais que possam representar com
segurana um determinado grupo de substncias.

Como parmetros indicadores, pode-se lanar mo da condutividade eltrica ou da


concentrao de sais dissolvidos totais, que representam, com segurana, os
compostos inorgnicos e a medida da demanda qumica de oxignio, que pode ser
utilizada para representar as substncias orgnicas. Alm destes dois parmetros, a
medida do pH, turbidez e cor tambm podem ser teis no estgio inicial para a
avaliao do potencial de reso.
Estudo de Caso KODAK Brasileira 196

4.8.1.1 Avaliao da rea de fotoqumicos

De acordo com a descrio j apresentada, o principal uso da gua na rea de


Fotoqumicos se refere s operaes de lavagens de equipamentos, de modo que o
principal efluente resultante proveniente das lavagens de reatores, tanques e
mquinas de envase.

Uma vez que o controle da operao de lavagem efetuado por meio da medida da
condutividade eltrica, da gua de entrada e sada do sistema, pode-se considerar que
os principais contaminantes presentes no efluente so compostos inorgnicos
dissolvidos. Assim sendo, a avaliao do potencial para Reso do efluente gerado
dever ser feito, inicialmente, com base na medida da condutividade eltrica.

Com a implantao do condutivmetro para a monitorao do processo de lavagem,


possvel avaliar a variao da condutividade eltrica do efluente da lavagem em
funo do tempo.

Na tabela 4.18 so apresentados os resultados obtidos na operao de lavagem do


reator 40, realizada em 12/08/2002. A figura 4.15 mostra na forma grfica a variao
da condutividade do efluente da lavagem em funo do tempo, enquanto a figura
4.16 apresenta o grfico resultante da linearizao dos dados da tabela 4.18.

Tabela 4.18 Planilha do ensaio da operao de lavagem do reator 40


Data: 12/08/2002 Incio: 13:00 h Trmino: 13:15 h Reator: 40
Tipo de Lavagem Comum Soluo de Lavagem gua
Condutividade da
Vazo do Spray
200 L/minuito gua de Lavagem 45,30
Ball
(S/cm)
Estudo de Caso KODAK Brasileira 197

Tabela 4.18 Planilha do ensaio da operao de lavagem do reator 40


(continuao)
Resultados do Ensaio
Tempo (minutos) Condutividade (mS/cm)
0,0 1860,00
0,5 187,00
1,0 88,00
1,5 63,80
2,0 52,00
3,0 47,30
3,5 46,60
4,0 46,10
4,5 45,90
Observaes:
- Lavagem do tanque, bomba, filtro e tubulaes.
- Antes de ser iniciada a lavagem do reator com a utilizao do Spray Ball, foi feita
uma pr-lavagem do alimentador de matrias-primas e do filtro.
- Em seguida foi realizada a pr-lavagem do reator e bomba, com o uso do Spray
Ball. Esta operao teve a durao de, aproximadamente, 1,0 minuto. A
condutividade eltrica do efluente no incio desta operao era de 6.600 S/cm.
- Encerrada esta etapa o filtro foi desmontado e o elemento filtrante removido,
quando ento foi iniciada a operao final de lavagem do reator, cujos resultados
so apresentados.
- Durante a operao de lavagem, a bomba de descarga do reator foi acionada, com
o objetivo de reduzir o volume de lquido acumulado no seu interior.
- O uso de gua no foi contnuo durante a realizao de todo o procedimento de
lavagem. Aproximadamente, o tempo total de utilizao de gua para lavagem do
reator foi 8 minutos, o que resulta em um volume total de gua igual a 1.600 litros.-
- O controle automatizado da operao de lavagem foi feito apenas no final da
operao e teve durao de 4,5 minutos.
Estudo de Caso KODAK Brasileira 198

2,0E+03
1,8E+03
1,6E+03
Condutividade (S/cm)
1,4E+03
1,2E+03
1,0E+03
8,0E+02
6,0E+02
4,0E+02
2,0E+02
0,0E+00
0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0
Tempo (minutos)

Figura 4.15 Variao da condutividade eltrica do efluente da lavagem de


reator 40

8,0

Qlavagem = 200 L/minuto


7,0
= 0,61 minutos
6,0 Vacumulado = 122 Litros
ln (C(t))

5,0

ln C(t) = -1,6459 * t + 6,7147


4,0
R2 = 0,796

3,0

2,0
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0
Tempo (minutos)

Figura 4.16 Linearizao dos dados referentes variao da condutividade


eltrica em funo do tempo, do ensaio de lavagem no reator 40
Estudo de Caso KODAK Brasileira 199

importante observar que as condies utilizadas para o desenvolvimento do ensaio


de lavagem so bastante distintas daquelas inicialmente utilizadas, principalmente
com relao utilizao da bomba de descarga do reator para a reduo do volume
de lquido acumulado no interior do reator, com conseqente reduo no tempo de
lavagem.

Mesmo com a mudana de procedimento, pode-se verificar pelo grfico apresentado


na figura 4.15 que no incio da operao de lavagem a condutividade eltrica do
efluente bastante alta, sofrendo uma reduo brusca nos primeiros minutos da
lavagem e depois esta reduo gradual, at que o valor da condutividade do
efluente atinja um valor prximo ao da gua de alimentao.

Este perfil de variao de condutividade ao longo do tempo permite a adoo de um


procedimento que possibilite a segregao do efluente da lavagem de tanques e
reatores quando a condutividade eltrica, ou o tempo de lavagem, atingir um valor
pr-determinado. Este procedimento faria com que uma parcela do efluente da
lavagem fosse desviada para um tanque de armazenagem, para posterior reutilizao.

Uma das alternativas para o reaproveitamento do efluente que foi segregado consiste
na sua utilizao nos estgios iniciais da lavagem de reatores e tanques, quando o
nvel de contaminao maior. Alm desta alternativa poderia ser avaliada a
possibilidade de utilizao do efluente segregado como gua de reposio em torres
de resfriamento. A avaliao do potencial de aplicao destas alternativas
apresentada a seguir.

4.8.1.1.1 Operao de lavagem de reatores e tanques em duas etapas

A alternativa de reaproveitamento do efluente resultante da lavagem de reatores e


tanques em duas etapas consiste em utilizar, na primeira etapa de lavagem, o efluente
que foi segregado na segunda etapa de lavagem de uma operao anterior, enquanto
o efluente gerado descartado para o sistema de tratamento e para a segunda etapa
utilizada a gua proveniente do sistema de distribuio, enquanto o efluente gerado
encaminhado para o tanque de armazenagem, para utilizao na prxima operao de
lavagem. Um esquema da proposta descrita apresentado na figura 4.17.
Estudo de Caso KODAK Brasileira 200

Reator ou Tanque
de Preparo

Spray Ball M
Legenda:

AE - Condutivmetro.
T - Temporizador.
S - Vlvula Solenide.
VA - Volume de Acmulo no Reator.
CR - Concentrao do Contaminante no

QLAV; CLAV
Reator (Incio da lavagem).
V2 - Volume Acumulado no Tanque de
Reso.
CF - Concentrao do Contaminante na
gua para Reso.

Para a Estao de
gua de VA; CR Tratamento de
Lavagem Efluentes

AE
T Tanque de gua

S
para Reso
AE
S

HS

V 2; C F

Figura 4.17 Proposta para a realizao da lavagem de reatores e tanques em


duas etapas e reso do efluente da segunda etapa de lavagem.

Nesta proposta o direcionamento do fluxo e o controle da operao da bomba de


lavagem, seriam realizados por um temporizador e pelos condutivmetros, enquanto
o direcionamento do efluente do reator seria controlado apenas pelo temporizador.

Para a avaliao da alternativa proposta, pode-se efetuar a modelagem matemtica do


sistema apresentado na figura 4.17, resultando nas seguintes expresses:

No reator:

VA = constante (hiptese)

dC R 1
= * (C R C LAV ) (4.6)
dt

No tanque de gua para Reso:


Estudo de Caso KODAK Brasileira 201

dV 2
= Q LAV (4.7)
dt

d (V 2 * C F )
= Q LAV * C R (4.8)
dt

Desenvolvendo-se a expresso 4.8, obtm-se:

dC F Q LAV
= * (C R C F ) (4.9)
dt V2

Para que se possa obter a variao da concentrao do contaminante na gua de


reso, deve-se utilizar as expresses (4.6), (4.7) e (4.8), o tempo de deteno
hidrulico do reator, a concentrao inicial do contaminante no reator, a vazo de
gua de lavagem e a concentrao do contaminante na gua de lavagem, de acordo
com o modelo apresentado na figura 4.18.


CLAV dC R CR
1 (C - C )
= R LAV
C R0 dt

Q LAV dC F Q LAV CF
= (C R - C F)
dt V2
dV 2 V2
= Q LAV
dt

Figura 4.18 Modelo para determinao da variao da concentrao de


contaminantes no reator e no tanque de gua para reso

Por meio do modelo apresentado na figura 4.18 possvel determinar a variao da


concentrao do efluente do reator e do efluente acumulado no tanque para reso,
bem como do efluente encaminhado para a estao de tratamento.
Estudo de Caso KODAK Brasileira 202

Para a simulao da operao de lavagem de reatores e tanques foi desenvolvido um


programa computacional, simplificado, em Turbo Basic, no qual utilizado o
mtodo de Runge-Kutta para a resoluo das equaes diferenciais. A listagem do
programa desenvolvido est apresentada no Apndice I.

Por meio do programa desenvolvido pode-se fazer uma avaliao do processo de


lavagem, de forma a determinar as condies operacionais, tericas, que possibilitem
a operao de lavagem dos reatores e tanques em duas etapas de mesma durao.
Nesta avaliao adotam-se os parmetros de operao utilizados no ensaio de
lavagem do reator 40 e o tempo de deteno hidrulico obtido na figura 4.16. Os
resultados obtidos na simulao da operao de lavagem do reator em duas etapas
esto apresentados na tabela 4.19. Deve-se observar que o tempo de durao para
cada etapa de lavagem foi obtido pelo mtodo iterativo, com o uso do programa
desenvolvido para a simulao.

Tabela 4.19 - Resultados da simulao da lavagem de reatores e tanques em


duas etapas
Volume
Condutividade Volume de Condutividade
Etapa de de
Lavagem no Reator gua de na gua de
Lavagem Efluente
(S/cm) Reso (L) Reso (S/cm)
(L)
Primeira 500 75,41 --x-- --x--
1
Segunda --x-- --x-- 500 52,52
Primeira 500 82,51 --x-- --x--
2
Segunda --x-- --x-- 500 54,23
Primeira 500 84,19 --x-- --x--
3
Segunda --x-- --x-- 500 54,63
Primeira 500 84.59 --x-- --x--
4
Segunda --x-- --x-- 500 54.73
Primeira 500 84,69 --x-- --x--
5
Segunda --x-- --x-- 500 54,75
Estudo de Caso KODAK Brasileira 203

Tabela 4.19 - Resultados da simulao da lavagem de reatores e tanques em


duas etapas (continuao)
Volume
Condutividade Volume de Condutividade
Etapa de de
Lavagem no Reator gua de na gua de
Lavagem Efluente
(S/cm) Reso (L) Reso (S/cm)
(L)
Primeira 500 84,70 --x-- --x--
6
Segunda --x-- --x-- 500 54,75
Primeira 500 84,70 --x-- --x--
7
Segunda --x-- --x-- 500 54,75
Primeira 500 84,70 --x-- --x--
8
Segunda --x-- --x-- 500 54,75
Primeira 500 84,70 --x-- --x--
9
Segunda --x-- --x-- 500 54,75
Primeira 500 84,70 --x-- --x--
10
Segunda --x-- --x-- 500 54,75
Tempo total de lavagem = 5,0 minutos
Tempo de lavagem por etapa = 2,5 minutos
Tempo de deteno hidrulico no reator = 0,61 minuto
Vazo de gua de lavagem = 200 L/minuto
Condutividade da gua de lavagem = 45.3 S/cm
Condutividade estabelecida no reator no incio da operao de lavagem = 1860 S/cm

Os dados obtidos por meio da simulao do processo de lavagem de reatores e


tanques demonstram, pelo menos na teoria, que o processo de lavagem pode ser
efetuado em duas etapas, o que conduz reduo na demanda de gua industrial.
Contudo, a reduo na demanda de gua estar restrita ao volume de gua utilizado
durante a operao automatizada de lavagem que corresponde a, aproximadamente,
62 % do volume total de gua utilizado.

Desta forma, com a adoo do procedimento de lavagem dividido em duas etapas,


possvel obter uma reduo adicional na demanda de gua da ordem de 31 %, o que
equivale a um volume de 29,45 m3/d, j que, aps o procedimento de otimizao da
Estudo de Caso KODAK Brasileira 204

operao de lavagem de reatores e tanques, o volume total de gua consumido foi


reduzido de 256 m3/d para 95 m3/d.

4.8.1.1.2 Aproveitamento do efluente segregado nas operaes de lavagem de


reatores e tanques, como gua de reposio em torres de resfriamento

Outra opo para o efluente resultante da operao de lavagem de reatores e tanques


se refere a utilizao de toda a gua segregada no processo, para a reposio das
perdas nas torres de resfriamento. Neste caso pode-se fazer uma avaliao no sentido
de aproveitar um maior volume de efluente, em comparao opo pelo reso na
lavagem de reatores e tanques em duas etapas.

Tomando-se como referncia os parmetros operacionais caractersticos para


sistemas de resfriamento, os quais so apresentados a seguir, e utilizando-se os dados
disponveis sobre o processo de lavagem de reatores e tanques, pode-se fazer a
simulao para determinar o volume de gua, resultante da operao de lavagem, que
estaria disponvel para ser utilizado na reposio das perdas no sistema de
resfriamento.

Parmetros operacionais caractersticos para sistemas de resfriamento:

concentrao de sais dissolvidos totais (SDT), na gua de circulao 1000


mg/L

ciclos de Concentrao 5 (SDTcirculao/SDTreposio)

concentrao Mxima de Sais Dissolvidos na gua de Reposio 200


mg/L

Dados referentes ao processo de lavagem de reatores e tanques:

vazo de Lavagem 200 L/minutos

condutividade da gua de Lavagem 45,3 S/cm (23,45 mg NaCl/L)

- SDT = 0,5172 * Condutividade, expresso vlida para o intervalo de 0 a 5000 S/cm (DOW, 1994)
Estudo de Caso KODAK Brasileira 205

condutividade do Efluente Acumulado no Reator 1860 S/cm (962 mg


NaCl/L)

tempo de deteno hidrulico 0,61 minuto

Para a avaliao do potencial de reso da gua de lavagem de reatores e tanques ser


feita uma simulao para verificar a concentrao final do efluente obtido em funo
da concentrao inicial de contaminante estabelecida nos reatores e tanques. Para
estas simulaes foi considerado o tempo de deteno hidrulico obtido pela
linearizao da curva apresentada na figura 4.15. Os resultados obtidos na simulao
da lavagem so apresentados na tabela 4.20.

Tabela 4.20 Resultados da simulao da operao de lavagem de reatores e


tanques para avaliao do potencial de reso na torre de resfriamento
Tempo a Partir
do Incio da Volume de Concentrao Volume
Concentrao
Lavagem para Efluente Final de Sais no de gua
Final de Sais no
desvio do Lanado Efluente para
Efluente no
Efluente para o para a Encaminhado Reso na
Tanque de
Tanque de ETE para a ETE Torre
Reso (mg/L)
Reso (Litros) (mg/L) (Litros)
(minutos)
0,0 0 0 961 142,6
0,5 100 663,9 861 82,0
1,0 200 484,8 761 52,6
1,5 300 372,4 661 38,2
2,0 400 310,6 561 32,1
2,5 500 248.6 461 27,5
3,0 600 212,9 361 25,6

Por meio da simulao do processo de lavagem de reatores e tanques, tomando-se


como base os dados obtidos por meio de uma avaliao de campo, verifica-se que no
processo de lavagem com controle automtico, todo o efluente originado na operao
Estudo de Caso KODAK Brasileira 206

poderia ser utilizado como gua de reposio na torre de resfriamento, considerando-


se somente a concentrao de SDT como parmetro de controle. Isto representa um
valor de aproximadamente 56,25 % do volume de gua utilizado na operao de
lavagem, j que a lavagem automtica corresponde a 4,5 minutos do tempo em que a
gua utilizada.

Assim sendo, aps o procedimento de otimizao da lavagem pelo uso de


condutivmetros, o volume de gua disponvel para reposio na torre de
resfriamento seria de 53,44 m3/dia e, com isto, a reduo global no consumo de gua
na empresa passaria a ser de 12,4 %.

4.8.1.2. Avaliao da rea de utilidades

Na rea de Utilidades, os principais processos que possibilitam a aplicao da prtica


de reso em cascata referem-se queles adotados para a produo de gua com alto
grau de qualidade como, por exemplo, os processos de troca inica e de osmose
reversa, os quais so utilizados em muitas indstrias, inclusive na KODAK.

Em relao ao potencial da prtica do reso em cascata, os processos de tratamento


devem ser considerados como sistemas produtivos, onde a gua um insumo
utilizado para a obteno de um produto, a gua purificada, com conseqente
gerao de um subproduto, que o efluente. Para esta condio considera-se que o
efluente que est deixando o processo a uma parcela de gua foi utilizada para a
assimilao do contaminantes indesejveis, o que permite a utilizao do termo reso
em cascata.

Como os principais conceitos sobre os processos de troca inica e osmose reversa j


foram apresentados e detalhados nos anexos 1 e 2, ser feita, apenas, uma avaliao
do potencial de reso dos efluentes gerados nestes processos, dando-se nfase quele
que apresenta a maior gerao de efluentes e, conseqentemente, o maior potencial
para a reduo do consumo de gua.

De acordo com os dados apresentados nos itens 4.4.3.1 e 4.4.3.2, os efluentes com
potencial para reso em cascata so:
Estudo de Caso KODAK Brasileira 207

Sistema de Troca Inica:

gua Industrial da Expanso dos Leitos de Resinas de Troca Inica 57


m3/semana

Sistema de Osmose Reversa:

Concentrado da Unidade de Osmose Reversa 3,2 m3/h

A avaliao do potencial de reso destes efluentes deve considerar a composio


fsico-qumica de cada um, o que possibilitar identificar a aplicao mais adequada
para os mesmos, assim como as medidas a serem adotada para viabilizar esta
aplicao.

Com relao ao processo de troca inica, de acordo com as informaes apresentadas


no Anexo B, verifica-se que a gua utilizada para a expanso dos leitos de resinas
apresenta, basicamente, a mesma composio da gua industrial distribuda para as
diversas aplicaes industriais, com exceo da presena de materiais em suspenso.
Assim sendo, o potencial para o reso deste efluente elevado.

No caso do concentrado da unidade de osmose reversa, com base nas caractersticas


de operao do sistema e da qualidade da gua disponvel, possvel obter,
utilizando-se programas especficos, a sua composio.

Utilizando-se o programa empresa Osmonics (1999), e os dados de qualidade de


gua apresentados na Tabela 4.1, aps as devidas converses, obtm-se os dados
apresentados na tabela 4.21. Os resultados obtidos no programa de clculo esto
apresentados no Apndice II.
Estudo de Caso KODAK Brasileira 208

Tabela 4.21 Caractersticas do concentrado da unidade de osmose reversa


utilizada para produo de gua deionizada na KODAK.
Concentrao (mg/L)a
Parmetro Alimentao da Concentrado da
Osmoseb Osmosec
Slidos Dissolvidos Totais 64,21c 159
HCO3- 39,82 98,4
CO32- 0 0,1
Clcio 6,30 15,7
Nitratos 0,31 0,8
Cloretos 5,97 14,9
Sdio 11,79c 29,1
pH (unidades) 6,72 7,10
a A menos que a unidade seja especificada
b Caractersticas da gua disponvel na KODAK, aps as devidas converses
c Calculado pelo programa

Tomando-se como base, apenas, a concentrao de sais dissolvidos, verifica-se que o


concentrado produzido na unidade de osmose reversa apresenta potencial para ser
utilizado, sem qualquer tipo de tratamento adicional, no sistema de gua de
resfriamento, o que tambm poderia ser feito com o efluente proveniente da operao
de expanso dos leitos de resinas. A utilizao do efluente da expanso dos leitos de
resina, no sistema de resfriamento, pode ser justificada pelo fato de sua gerao ser
intermitente, assim como por questes de simplicidade.

Antes da implantao da unidade de ultrafiltrao, na Unidade de Recuperao de


Prata, utilizava-se o permeado produzido, na unidade de osmose reversa existente,
como gua de reposio na torre de resfriamento. Devido s caractersticas das
correntes processadas na Unidade de Recuperao de Prata, o permeado poderia
apresentar caractersticas equivalentes ao concentrado da unidade de osmose reversa
utilizada para produo de gua deionizada.

Ento, para que fosse possvel comprovar o potencial de utilizao do concentrado da


unidade de osmose reversa utilizada para produo de gua deionizada, foi efetuada a
Estudo de Caso KODAK Brasileira 209

coleta e caracterizao de amostras das duas unidades, sendo uma amostra do


concentrado da unidade de osmose reversa que produz gua deionizada e uma
amostra do permeado da unidade utilizada na recuperao de prata.

As anlises destas amostras foram efetuadas no Laboratrio do Departamento de


Engenharia Hidrulica e Sanitria de Escola Politcnica da USP, em 28/06/2000,
sendo obtidos os resultados apresentados na tabela 4.22.

Tabela 4.22 Resultados da caracterizao das amostras das unidades de


osmose reversa da KODAK
Resultados
Parmetro Concentrado da Unidade Concentrado da Unidade de
de gua Deionizada Recuperao de Prata
pH (unidades) 7,1 6,9
Condutividade (S/cm) 120 144
DQO (mg/L) 8 12
Turbidez (UNT) 0,2 4,0
SDT (mg/L) 180 160

Os dados obtidos na caracterizao das amostras demonstram que a qualidade do


concentrado da unidade de osmose reversa utilizada para a produo de gua
deionizada equivalente do permeado da unidade de recuperao de prata. Estes
resultados, associados com os dados relativos aos requisitos de qualidade de gua
para uso em sistemas de resfriamento, demonstram a viabilidade da prtica de reso
proposta.

Considerando-se o volume de gua resultante da expanso dos leitos de resinas de


troca inica, assim como quele gerado na unidade de osmose reversa, obtm-se que
o potencial para reso de 37 m3/dia, sendo 25,6 m3/dia referentes unidade de
osmose reversa (considerando-se a operao de 8 horas dirias), e 11,4 m3/d
referentes ao sistema de troca inica. Cabe ressaltar que a combinao entre os
efluentes originados na rea de Utilidades ir resultar em uma corrente com
melhores caractersticas do que aquelas apresentadas nas tabelas 4.20 e 4.21, j que o
Estudo de Caso KODAK Brasileira 210

efluente da unidade de troca inica apresenta uma composio similar da gua de


processo, com exceo da concentrao de slidos em suspenso.

4.8.3 Reduo da demanda de gua com a utilizao do reso em cascata

Para as unidades avaliadas foi possvel verificar que a prtica de reso em cascata
potencialmente vivel, ressaltando-se que na rea de Fotoqumicos existem duas
alternativas distintas, ou seja, o reso no prprio processo de origem, ou ento, o
reso do efluente gerado nas operaes de lavagem para reposio das perdas no
sistema de resfriamento de gua, mesma aplicao identificada para os efluentes dos
sistemas de produo de gua deionizada da rea de Utilidades.

Pelos dados apresentados, tanto na rea de Fotoqumicos, como na rea de


Utilidades, o potencial de reso em cascata pode resultar em uma reduo
significativa na demanda de gua pela KODAK, que o principal objetivo de
qualquer modelo de gerenciamento de guas e efluentes.

Antes do processo de otimizao da lavagem o consumo de gua para esta finalidade


era de 256 m3/dia (ver tabela 4.5). Pela implantao do controle automtico do
processo de lavagem, por meio do uso de condutivmetros, esse valor passaria para
95 m3/dia.

Promovendo-se a implantao do processo de lavagem de reatores e tanques em duas


etapas, o consumo de gua para a lavagem de reatores passaria a ser de apenas 65,55
m3/d, o que representa uma reduo do consumo de gua na rea de Fotoqumicos
da ordem de 74,4 %, enquanto a reduo global passaria a ser de 11,0 %.

No caso da utilizao do efluente segregado na operao de lavagem de reatores e


tanques como gua de reposio em torres de resfriamento, poder-se-ia aproveitar
um volume de 53,44 m3/dia, resultando em uma reduo global no consumo de gua
igual a 12,4 %.

Com a aplicao do conceito do reso em cascata na rea de Utilidades da KODAK,


possvel disponibilizar um volume de 37 m3/d de gua, que pode ser utilizado para
Estudo de Caso KODAK Brasileira 211

a reposio de perdas em torres de resfriamento. Isto por sua vez possibilita uma
reduo adicional de 2,14 % na demanda de gua pela empresa.

Por meio da otimizao do processo de lavagem de reatores e tanques na rea de


Fotoqumicos e aplicao do conceito do reso em cascata, considerando-se a
aplicao do efluente segregado apenas para a reposio de perdas em torres de
resfriamento, possvel reduzir a captao de gua em 251,44 m3/d, o que equivale
a 14,53 % do volume atualmente captado. Como conseqncia da reduo do volume
de gua captado, ir ocorrer uma reduo no volume de efluente a ser tratado na
ETE, o qual passar de 1.094 m3/d para 842,6 m3/d, uma reduo de,
aproximadamente, 23 %.

Na tabela 4.23 e figura 4.19 so apresentados os novos fluxos de gua e efluentes


resultantes do processo de otimizao na rea de fotoqumicos e do reso em cascata.

4.8.4. Avaliao do reso do efluente tratado

A prtica de reso de efluentes tratados pode contemplar duas alternativas distintas,


quais sejam, o reso direto ou o reso aps a adoo de tcnicas complementares de
tratamento.

Para o reso direto, aps a avaliao das caractersticas do efluente disponvel e dos
requisitos de qualidade exigidos para a aplicao que se pretende, o efluente
encaminhado, nas condies em que se encontra, da estao de tratamento at o
ponto em que ser utilizado. No caso do reso aps a utilizao de tcnicas
complementares, o efluente disponvel pode apresentar, ainda, algum contaminante
que comprometa ou inviabilize o reso direto, assim sendo, necessria a utilizao
de tcnicas de tratamento que possam adequar as suas caractersticas aos requisitos
exigidos para uso.
Estudo de Caso KODAK Brasileira 212

Tabela 4.23 Demanda de gua e gerao de efluentes na KODAK aps o possesso de otimizao e reso em cascata
Unidade Industrial Demanda de gua Usos Gerao de Efluentes
(m3/d) (m3/d)
Produo de Fotoqumicos gua Tratada (310) Lavagem de Equipamentos (95 m3/d) Efluente (41,6)
3
Incorporado ao Produto (215 m /d) gua de Reso (53,4)
Produo de Nitrato de Prata, gua Tratada (542) Produo de Gelatina (16 m3/d) Efluente (363)
Disperses e Emulses gua Destilada (32) Uso no Processo e Lavagens (542 m3/d) gua Rica (142)
Evaporada (16 m3/d) gua de Reso (37)
3
Produo de gua Destilada gua Tratada (48) Produo de gua Destilada (40 m /d) Purga (8)
Produo de Chapas de Raios-X gua Destilada (8) Lavagem de equipamentos (8 m3/d) gua Rica (8)
e Papel Fotogrfico Perda por evaporao (16 m3/d)
Recuperao de Prata --x-- --x-- 150
Torre de Resfriamento gua Tratada (231,6) Processos de troca trmica, evaporao (250 m3/d) Purga (72)
gua de Reso (90,4)
Gerao de Vapor gua Tratada (60) Evaporao (56 m3/d) Purga (4)
Uso Domstico gua Tratada (288) Usos diversos (288 m3/d) Efluente (288)
Estao de Tratamento de --x-- --x-- Efluente Tratado (926,6)
Esgotos
Estudo de Caso KODAK Brasileira 213

Produo de Produo de Nitrato Produo de Produo de Produo de Chapas


Fotoqumicos de Prata Disperso e Emulso gua Destilada e Papel Fotogrfico
gua (542 m3/d) Evaporao
(16 m3/dia)

Soluo Qumica Rolo de Papel


Matria Prima HNO3 e Ag gua ou Chapa de
(48 m3/dia)
Gelatina Polierster a
Emulsionar

32 m3/dia
3
gua (310 m /dia)

Destilador
M istura Digesto
Emulso Disperso

8 m3/dia
Correo
Nitrato de
Prata
Geladeira Emulsionagem
(5 oC a 7 oC) Evaporao
Estocagem 150 m3/dia
8 m3/dia
(16 m3/dia)

gua
(231,6 m3/d) Secagem
Recuperao de Derretimento Evaporao
Envasamento Prata (250 m3/d)

Papel ou Chapa
53,4 m3/dia Emulsionados
150 m3/dia 363 m3/dia Torre de
Armazenagem
Resfriamento
Efluente da Lavagem 37 m3/dia
Corte e
(41,6 m3/dia) Evaporao (56 m3/d) Acabamento
Expedio Esgotos (288 m3/d) ETE
Caldeira gua (60 m3/d)

72 m3/d
4 m3/d
8 m3/d
Uso 842,6 m3/d
gua (288 m3/d)
Domstico 926,6 m3/dia Meio
Ultrafiltrao
Ambiente

Figura 4.19 - Fluxos de gua e efluentes aps o processo de otimizao do uso da gua e do reso em cascata
Estudo de Caso KODAK Brasileira 214

Qualquer que seja a estratgia adotada, de fundamental importncia que a prtica


de reso seja devidamente planejada, a fim de que sejam obtidos os mximos
benefcios que podem advir da mesma e para que ela possa ser sustentvel ao longo
do tempo.

Assim sendo, antes que a avaliao do potencial de reso do efluente disponvel na


indstria seja iniciada, necessrio que todos os fatores que possam influenciar na
quantidade e composio do mesmo sejam devidamente contemplados.

Isto implica dizer que, necessariamente, a avaliao do potencial de reso de


efluentes deve ser posterior a qualquer alternativa de racionalizao do uso da gua,
j que estas iro afetar, de forma significativa, tanto a quantidade como a qualidade
do efluente.

Muito embora, neste trabalho no tenha sido feita a avaliao completa do potencial
de racionalizao do uso da gua e que ainda existe potencial para isto, a ttulo de
demonstrao, ser feita a avaliao do potencial de reso do efluente originado na
estao de tratamento da empresa. Esta avaliao tem por objetivo, apresentar uma
metodologia para o desenvolvimento a implantao da prtica do reso de efluentes,
assim como as principais limitaes que podem estar associadas a este conceito.

Considerando-se que, inicialmente, deve-se priorizar o reso de efluentes sem


qualquer tipo de tratamento adicional, ou ento, aps a utilizao de procedimentos
simplificados para o ajuste de alguns parmetros de qualidade como, por exemplo, o
valor do pH e a concentrao de microrganismos, caso o efluente seja proveniente de
um sistema biolgico.

De uma maneira geral, a prtica do reso s poder ser aplicada caso as


caractersticas do efluente disponvel atenda aos requisitos de qualidade exigidos
pela aplicao na qual se pretende reusar o efluente. Isto implica na necessidade de
identificar as demandas potenciais para o efluente disponvel.
Estudo de Caso KODAK Brasileira 215

A identificao das possveis aplicaes para o efluente pode ser feita por meio da
comparao entre parmetros genricos de qualidade, exigidos pela aplicao na qual
se pretende fazer o reso, assim como do prprio efluente.

Dentre os diversos parmetros de qualidade que podem ser utilizados para a


identificao de aplicaes potenciais para o reso de efluentes, a concentrao de
Sais Dissolvidos Totais (SDT), pode ser o mais adequado. Isto se justifica em razo
da concentrao de SDT ser utilizada como um parmetro restritivo para o uso da
gua nas diversas aplicaes industriais, alm da limitao que os processos de
tratamento de efluentes, comumente utilizados, apresentam para remover este tipo de
contaminante.

Outro fator que justifica o uso da concentrao de SDT, na a avaliao do potencial


de reso de efluentes, est associado ao seu aumento pois, medida que o efluente
vai sendo reutilizado, uma carga adicional de sais vai sendo incorporada ao mesmo,
seja devido ao processo de evaporao da gua, ou ento, pela adio ou
incorporao de compostos qumicos.

Desta forma, para que para que a prtica do reso seja sustentvel, de fundamental
importncia que a evoluo da concentrao SDT, no sistema, seja devidamente
avaliada. Isto ir permitir a determinao do mximo potencial de reso de efluentes,
sem que os padres de qualidade requeridos para uso e os limites mximos para
lanamento de efluentes, sejam ultrapassados.

A evoluo da concentrao de SDT em um sistema onde a prtica de reso


utilizada pode ser obtida por meio de um balano de massa. Por meio deste balano
de massa, inicialmente, a partir dos dados disponveis sobre demanda de gua, perdas
por evaporao e efluentes lanados para o meio ambiente, pode-se obter a carga
SDT que incorporada gua, nos diversos processos produtivos desenvolvidos. Na
figura 4.20 apresentado um diagrama genrico para a obteno da carga de SDT
incorporada em um sistema.
Estudo de Caso KODAK Brasileira 216

QEVAP; CEVAP QPERDA; CPERDA


(Perda por Evaporao) (Perda de gua Industrial)

Processo
Irrigao de
Produtivo Carga de
reas Verdes
Sais
Sistema de
Resfriamento
Qa; CA

(Alimentao de gua)

Grao de
Vapor
Estao de
Usos Tratamento
Diversos de Efluentes

Sistema a Ser
Avaliado
QINC; CINC QEFLUENTE; CEFLUENTE
(gua Incorporada ao Produto)

Figura 4.20 Diagrama esquemtico para a obteno da carga de SDT


incorporada em um sistema produtivo

Uma vez obtida a carga de SDT incorporada no sistema, deve-se avaliar a variao
da concentrao de SDT, no efluente e na gua de reso, em funo da frao de
efluente recirculada, o que tambm feito por meio de um balano de massa, onde
feita a distino entre os processos que utilizam gua industrial ou potvel, daqueles
que iro utilizar a gua de reso, alm de ter sido incorporada uma linha de reciclo de
efluente, conforme diagrama apresentado na figura 4.21.
Estudo de Caso KODAK Brasileira 217

QEVAP; CEVAP QPerda; CPerda


(Perda por Evaporao) (Perda de gua Industrial)

Processo
Produtivo
QA; CA Carga de
(Alimentao de gua)
Sais

Estao de
Usos
Tratamento
Diversos
de Efluentes

QEFLUENTE; CEFLUENTE
QA1; CA QReso; CReso Usos no
(Alimentao de gua) Potveis

QReciclo; CEFLUENTE

Sistema a Ser
Avaliado
QPerda1; CPerda1 QINC; CINC QMA; CEFLUENTE
(Perda de gua de Reso) (gua Incorporada ao Produto)

Figura 4.21 Diagrama esquemtico para a obteno da variao da


concentrao de SDT no efluente e na gua de reso, com a recirculao de
efluente

A resoluo do conjunto de equaes resultantes do balano de massa elaborado com


base na figura 4.21 pode feita por meio da ferramenta SOLVER, disponvel no
programa EXCEL.

Cabe ressaltar, apenas, que para cada caso especfico devem ser desenvolvidos
diagramas especficos para a obteno das equaes que sero utilizadas no balano
de massa, mas que estes sero uma variante dos diagramas apresentados.

4.8.4.1. Determinao do potencial de reso de efluentes na KODAK

Conforme mencionado, a obteno do potencial de reso de efluentes deve


considerar, inicialmente, as atividades nas quais pode-se utilizar o efluente
disponvel, a demanda de gua exigida e os requisitos de qualidade para a gua.

Dentre as atividades com potencial para a aplicao da prtica de reso de efluentes,


as quais so desenvolvidas na KODAK, pode-se considerar as seguintes:
Estudo de Caso KODAK Brasileira 218

reposio de Perdas no Sistema de Resfriamento;

lavagem de Veculos;

descargas em Sanitrios;

irrigao de reas Verdes.

A viabilidade de utilizao do efluente disponvel na KODAK, nas aplicaes


indicadas acima, considerando-se como contaminante limitante a concentrao de
SDT, deve ser feita por meio da comparao da concentrao mxima de SDT
recomenda para cada aplicao e a concentrao de SDT no efluente disponvel.

Na tabela 4.24 so apresentados os valores recomendados para a concentrao


mxima de SDT na gua a ser utilizada para cada uma das aplicaes citadas
anteriormente e a concentrao de SDT no efluente da KODAK.

Tabela 4.24 Valores mximos recomendados para a concentrao de SDT em


funo do uso e concentrao de SDT no efluente da KODAK

Valor Recomendado para a


Uso
Concentrao de SDT (mg/L)

Reposio em Sistemas de Resfriamento 500

Lavagem de veculos, descarga em sanitrios e 1.000 a


irrigao de reas verdes

Concentrao de SDT no Efluente da KODAK 800 b

a Valor mximo recomendado para gua potvel, de acordo com a Portaria do Ministrio da Sade
no 1.469, de 29/12/2000.
b Resultado da caracterizao do permeado da Unidade de Ultrafiltrao, realizada no Laboratrio
do Depto de Engenharia Hidrulica e Sanitria da USP, em 17/05/2002.

Comparando-se os dados apresentados na tabela 4.23, verifica-se que o efluente da


KODAK s no apresenta potencial para ser utilizado como gua de reposio no
sistema de resfriamento.
Estudo de Caso KODAK Brasileira 219

As demandas de gua para as aplicaes onde o reso do efluente , a princpio,


vivel so apresentadas na tabela 4.25.

Tabela 4.25 Demandas de gua nas aplicaes onde o reso do efluente da


KODAK vivel

Aplicao Demanda

Lavagem de veculos 209 a 250 L/veculo

Descarga em sanitrios 6 a 10 L/descargaa

Irrigao de reas verdes 2 L/m2.dia

Torre de Resfriamento 231,6 m3/d

a Considerando-se o uso de caixa acoplada.


Fonte: Tomaz, 2000

O consumo dirio de gua para cada aplicao obtido por meio das informaes
referentes freqncia de uso e ao valor da grandeza pela qual o consumo de gua
expresso, conforme apresentado na tabela 4.26.

Como o estudo ser feito com base na concentrao de SDT, deve-se fazer a
determinao da carga de sais incorporada ao sistema como um todo, por meio de um
balano de massa no diagrama apresentado na figura 4.22, antes da implementao
dos procedimentos de otimizao do uso da gua. Aps a determinao da carga de
sais efetua-se um novo balano para a determinao da nova concentrao SDT no
efluente lanado para o meio, aps a implementao dos procedimentos de
otimizao. O diagrama da figura 4.23 resultante da simplificao da figura 4.4.
Estudo de Caso KODAK Brasileira 220

Tabela 4.26 Demanda de gua de reso por aplicao


Demanda Freqncia de Demanda
Aplicao Unidades a
Especfica Uso b Diria (m3)

Lavagem de 250 L/veculo


c
82 veculos 0,20 vezes/dia d 4,1
veculos

3
Descarga em 10 L/descarga 910
c
vezes/dia.funcion 27,3
sanitrios funcionrios
rio

Irrigao de
2 L/m2.dia 9.000 m2 e Diria 18,0
reas verdes

Torre de
--x-- --x-- --x-- 231,6
Resfriamento

Total 281
a Fonte: Lemos, 2002 (e-mail)
b Valor obtido em TOMAZ, 2000
c Adotou-se o maior dos valores recomendados
d Valor adotado pelo autor
e Valor equivalente a 2% do total da rea de gramado, que de 450.000 m2

QEvap; CEvap QPerda; CPerda

Carga de
Sais
Uso
Industrial

QA; CA Estao de
Tratamento

Uso
Domstico

QInc; CInc QEfluente ; CEfluente

Figura 4.22 Diagrama para a determinao da carga de sais e concentrao de


SDT no efluente da KODAK
Estudo de Caso KODAK Brasileira 221

Balano de Massa:

Qa*Ca + Carga de Sais =

QEvap*CEvap + QInc*CInc + QPerda*CPerda + QEfluente*CEfluente (4.10)

Dados:

QA = 1.731 m3/d CA = 64,21 mg/L a QEvap = 338 m3/d CEvap = 0

QInc = 215 m3/d CInc = 0 QPerda = 0 CPerda = 64,21 mg/L

QEfluente=1.178 m3/d CEfluente = 800 mg/L

a Valor da tabela 4.20


1 mg/L = 1 g/m3

Substituindo-se os valores apresentados acima, na expresso 4.10, obtm-se:

Carga de Sais = 831.252,5 gramas/dia.

Com a carga de sais determinada, pode-se determinar a concentrao de SDT no


efluente da KODAK aps o processo de otimizao do uso da gua e da aplicao do
reso em cascata, utilizando-se os dados apresentados a seguir.

QA = 1.479,6 m3/d CA = 64,21 mg/L a QEvap = 338 m3/d CEvap = 0

QInc = 215 m3/d CInc = 0 QPerda = 0 CPerda = 64,21 mg/L

QEfluente=926, 6 m3/d Carga de Sais CEfluente = A


determinar
831.252,5 gramas/d

a Valor da tabela 4.20

Substituindo-se os valores apresentados acima, na expresso 4.10, obtm-se:

CEfluente = 999,63 mg/L


Estudo de Caso KODAK Brasileira 222

Para a avaliao do potencial de reso, com base no diagrama da figura 4.23, deve-se
elaborar as equaes do balano de massa para a determinar a variao da
concentrao de SDT no efluente em funo da relao percentual entre a quantidade
de efluente recirculado e a demanda de gua de reso.

QEVAP; CEVAP QPerda; CPerda


(Perda por Evaporao) (Perda de gua Industrial)

Processo
Produtivo
QA; CA Carga de
(Alimentao de gua)
Sais

Estao de
Usos
Tratamento
Diversos
QA1; CA

de Efluentes

QEfluente; CEfluente
QReso; CReso Usos no
Potveis

QReciclo; CEfluente

Sistema a Ser
Avaliado
QPerda1; CPerda1 QINC; CINC QMA; CEfluente
(Perda de gua de Reso) (gua Incorporada ao Produto)

Figura 4.23 Diagrama para a determinao da variao da concentrao de


SDT no efluente da KODAK em funo da taxa de reso

Equaes e Dados para o Balano de Massa

Equaes

QA*CA + Carga de Sais =

Qperda1*Cperda1 + QMA*CMA + Qperda*Cperda + QEvap*CEvap + QINC*CINC (4.11)

QMA = QEfluente QReciclo (4.12)

QReciclo = X*QReso (4.13)

CReso = (QA1*CA+QReciclo*CEfluente)/QReso (4.14)


Estudo de Caso KODAK Brasileira 223

QA1 = QReso QReciclo (4.15)

QA = QA0 QReciclo (4.16)

QEfluente = QEfluente0 Qperda1 (4.17)

Dados

QReso = 281 m3/d QINC = 212 m3/d Qperda = 0

Qperda1 = QIRRIG= 18 m3/d QA0 = 1.479,6 m3/d QEfluente0 = 926,6 m3/d

X = QReciclo/QReso CA = Cperda = 64,21 mg/L CINC = 0

CEvap = 0 Cperda1 = CReso = ? CMA = CReciclo = CEfluente = ?

Rearranjando-se as expresses apresentadas anteriormente (4.11 a 4.17), obtm-se:

CReso = CA*(1-X) + X*CEfluente (4.18)

(QA0 X * QReso ) * CA + Sais = (4.19)


[ ]
QIRRIG * (CA * (1 X ) + X * CEfluente) + (QEfluente0 QIRRIG) X * QReso) * CEfluente

Embora a concentrao mxima de SDT recomendada para sistemas de resfriamento


seja 500 mg/L, a avaliao do potencial de reso ser feita considerando-se uma
concentrao de 200 mg/L, para que as caractersticas de operao da torre de
resfriamento no sejam alteradas.

Por meio do uso do Programa Microsoft EXCEL, obtm-se os valores apresentados


na tabela 4.27.
Estudo de Caso KODAK Brasileira 224

Tabela 4.27 Resultados da avaliao do potencial de reso do efluente tratado


da ETE da KODAK
Taxa de QReciclo QMA CEfluente CReso
QA (m3/d) QA1 (m3/d)
Reciclo a (m3/d) (m3/d) (mg/L) (mg/L)
0,00 1479,6 281,00 0,00 908,60 1018,16 64,21
0,10 1451,5 252,90 28,10 880,50 1048,64 162,65
0,15 1437,5 238,85 42,15 866,45 1064,57 214,26
0,20 1423,4 224,80 56,20 852,40 1081,00 267,57
0,30 1395,3 196,70 84,30 824,30 1115,40 379,57
0,40 1367,2 168,60 112,40 796,20 1152,06 499,35
0,50 1339,1 140,50 140,50 768,10 1191,20 627,70
0,60 1311,0 112,40 168,60 740,00 1233,08 765,53
0,70 1282,9 84,30 196,70 711,90 1278,00 913,86
0,80 1254,8 56,20 224,80 683,80 1326,31 1073,89
0,90 1226,7 28,10 252,90 655,70 1378,39 1246,97
1,00 1198,6 0,00 281,00 627,60 1434,72 1434,72
3
a Valor relativo mxima demanda de gua de reso, que de 281,0 m /d.

Pelos resultados obtidos verifica-se que o potencial de reso de efluente da KODAK


restringe-se a um volume de aproximadamente 40 m3/d, o que representa menos de
15% da demanda mxima de gua de reso, quando considerada a limitao de
SDT para reposio na torre de resfriamento. Isto porque acima deste valor, a
concentrao de SDT supera o limite mximo estabelecido para a reposio de
perdas no sistema de resfriamento.

Apenas como ilustrao, na tabela 4.28 so apresentados os resultados referentes


evoluo da concentrao de SDT, caso no fosse considerada a opo do reso para
a reposio das perdas no sistema de resfriamento.
Estudo de Caso KODAK Brasileira 225

Tabela 4.28 Resultados da avaliao do potencial de reso do efluente tratado


da ETE da KODAK, considerado-se a reposio de gua no sistema de
resfriamento
Taxa de QReciclo CEfluente CReso
QA (m3/d) QA1 (m3/d) QMA (m3/d)
Reciclo a (m3/d) (mg/L) (mg/L)
0,0 1479,6 49,40 0,00 908,60 1018,16 64,21
0,1 1474,7 44,46 4,94 903,66 1021,82 159,97
0,2 1469,7 39,52 9,88 898,72 1025,50 256,47
0,3 1464,8 34,58 14,82 893,78 1029,21 353,71
0,4 1459,8 29,64 19,76 888,84 1032,95 451,71
0,5 1454,9 24,70 24,70 883,90 1036,71 550,46
0,6 1450,0 19,76 29,64 878,96 1040,50 649,98
0,7 1445,0 14,82 34,58 874,02 1044,32 750,28
0,8 1440,1 9,88 39,52 869,08 1048,16 851,37
0,9 1435,1 4,94 44,46 864,14 1052,03 953,25
1,0 1430,2 0,00 49,40 859,20 1055,93 1055,93
a Valor relativo mxima demanda de gua de reso, que de 49,4 m3/d.

Quando se exclui a opo de reso de gua no sistema de resfriamento, o volume


mximo de efluente que pode ser aproveitado equivale a 44,46 m3/d, valor bastante
prximo ao obtido no caso onde o reso para a reposio de perdas no sistema de
resfriamento considerado.

Com a aplicao da prtica de reso do efluente tratado seria possvel, pelo menos na
teoria e sem considerar a opo de reso no sistema de resfriamento, obter uma
reduo adicional de 3% na captao de gua. Contudo, se forem considerados os
investimentos adicionais que deveriam ser efetuados para viabilizar o reso desta
parcela de efluente nas aplicaes identificadas, pode-se chegar concluso que esta
alternativa no vivel, pelos seguintes motivos:

A maior demanda de gua de reso para descargas em sanitrios, o que


exige a construo de um sistema de distribuio independente do que j
existe;
Estudo de Caso KODAK Brasileira 226

O sistema de distribuio e armazenagem pode resultar em um investimento


bastante significativo uma vez que as distncias envolvidas so relativamente
elevadas, da ordem de quilmetros;

Os resultados obtidos com o procedimento de otimizao do uso da gua e do


reso em cascata, aplicados parcialmente, resultaram em uma economia de
gua muito mais significativa;

Como apenas as reas de Fotoqumicos e Utilidades foram consideradas para


o procedimento de otimizao do uso da gua, ainda existe um grande
potencial para a reduo no consumo em outras reas;

Qualquer reduo adicional no consumo de gua, considerando-se a


otimizao do uso e o reso em cascata, ir conduzir a uma elevao na
concentrao de SDT no efluente da ETE, reduzindo, ainda mais, o potencial
de reso do efluente tratado.

Caso tivesse sido optado em aplicar somente o conceito de reso de efluentes,


tomando-se como base os dados apresentados na tabela 4.5, a reduo mxima no
consumo de gua seria da ordem de 50 m3/dia, que muito inferior quele obtido
com a aplicao do uso racional.

A viabilizao, em maior escala, do reso do efluente da ETE da KODAK s poderia


ser feita mediante a utilizao de processos complementares de tratamento de
efluentes como, por exemplo, um sistema de osmose reversa, o que tambm
resultaria em um investimento adicional para o tratamento do efluente. Em razo de
existir esta possibilidade, foi feito, em laboratrio, um ensaio de tratamento do
efluente da Unidade de Ultrafiltrao em uma unidade piloto de Osmose Reversa.

Este ensaio teve como principal objetivo demonstrar o potencial de um sistema de


osmose reversa para a viabilizao do reso de efluentes com elevada concentrao
salina.
Estudo de Caso KODAK Brasileira 227

A unidade piloto de osmose reversa utilizada foi obtida junto empresa Perenne
Equipamentos e Sistemas de gua Ltda. As principais caractersticas desta unidade
esto apresentadas na tabela 4.29.

Tabela 4.29 Caractersticas da unidade piloto de osmose reversa


Componentes Quantidade e Caractersticas
Membrana Quantidade: Uma
Configurao: Enrolada em espiral
Modelo: RE 1,8 x 12
Rejeio de Sais: 96 %
Bomba de Alta Presso Quantidade: Uma
Tenso de alimentao: 240 V
Vazo de Descarga: 1,6 GPM (~ 6,0 L/min)
Presso de Descarga: 140 PSI (~ 10 bar)
Medidor de Vazo Quantidade: Um na linha de permeado
Tipo: Rotmetro
Escala: 0 a 250 mL/min
Medidores de Presso Quantidade: Dois, um na linha de alimentao e
um na linha de sada de concentrado.
Escala: 0 a 10 bar
Fonte: BALADI (2002)

O ensaio de tratamento consistiu na passagem direta do efluente resultante da


Unidade de Ultrafiltrao da KODAK na unidade piloto de osmose reversa e foi
realizado em 17/05/2002. Os parmetros operacionais utilizados no ensaio so
apresentados na tabela 4.30.

Aps a realizao do ensaio de tratamento, amostras da alimentao, do permeado e


do concentrado foram caracterizadas no Laboratrio do Departamento de Engenharia
Hidrulica e Sanitria da Escola Politcnica, com o objetivo de verificar a eficincia
do sistema. Os resultados obtidos na caracterizao das amostras esto apresentados
na tabela 4.31.
Estudo de Caso KODAK Brasileira 228

Tabela 4.30 Parmetros operacionais da unidade piloto de osmose reversa,


para tratamento do efluente da unidade de ultrafiltrao da KODAK
Parmetro Operacional Valor Utilizado
Presso 8 bar
Taxa de Recuperao de gua 50 %
Vazo de Permeado 9,9 a 9,0 L/h
Operao do Sistema Com Recirculao
Volume de Efluente Processado 4L
Volume de Permeado 2L
Volume de Concentrado 2L

Tabela 4.31 Resultados da caracterizao das amostras da alimentao, do


permeado e do concentrado, resultantes do ensaio na unidade de osmose reversa
Parmetro Alimentao Permeado Concentrado
a
SDT (mg/L) 800 60 1.350
Condutividade (S/cm) 975 18,3 1.745
Cor Aparente (mg Pt-Co/L) 199 5 407
Cor Real (mg Pt-Co/L) 194 5 340
Turbidez (UNT) 1,2 0,3 3,5
DQO (mg/L) 69 3,6 138
pH (unidades) 6 6,7 6,5
a Comparando-se a relao entre SDT e condutividade eltrica obtidas nas demais amostras,
verifica-se que este resultado pode no estar correto, o que pode ser perfeitamente justificado pelo tipo
de mtodo utilizado para a anlise, que foi de secagem em estufa e pesagem.

Os resultados obtidos no ensaio de tratamento na unidade piloto de osmose reversa


demonstram que por meio deste processo de tratamento possvel obter um efluente
com elevado grau de qualidade, o que viabilizaria a utilizao do mesmo em
qualquer aplicao, no potvel, desenvolvida na KODAK.

Muito embora o permeado produzido apresente elevado grau de qualidade, o mesmo


representa apenas 50 % do volume total de efluente inicialmente disponvel. Isto
significa dizer que nos 50 % do volume restante estaro presentes todos os
Estudo de Caso KODAK Brasileira 229

contaminantes do efluente original, o que poderia resultar em problemas para o seu


lanamento no meio ambiente.

Apenas considerando-se o potencial de reduo do consumo de gua a partir da


utilizao de processos avanados de tratamento de efluentes e sem considerar, a
priori, as possveis limitaes com relao ao descarte do efluente, verifica-se que o
processo de osmose reversa, nas condies utilizadas, bastante eficiente, pois
possibilitaria uma reduo na demanda de gua da ordem de 463,3 m3/dia,
equivalentes a 31,31 % do total de gua captado aps os processos de otimizao.

Pelo uso de uma unidade de osmose reversa para a recuperao de uma parcela do
efluente atualmente lanado para o meio ambiente, a demanda de gua na KODAK
passaria a ser de 1.016,3 m3/dia e o percentual global de reduo na captao de gua
seria de 41,28 %.

Mesmo com esses resultados bastante promissores, a opo pela implantao, em um


programa de reso, de um sistema avanado de tratamento deve ser cuidadosamente
avaliada, principalmente com relao disposio da indstria de internalizar, em
seu sistema produtivo, o conceito de desenvolvimento sustentvel. Isto se justifica
pelo fato de, simultaneamente implantao do sistema avanado de tratamento de
efluentes, ser necessria a implantao de tcnicas complementares para o tratamento
do efluente remanescente.. Isto, por sua vez, acaba conduzindo ao conceito de
Descarga Zero de efluentes, uma realidade que est cada vez mais prxima das
indstrias, mas que implica em maior investimento de capital.

Por outro lado, considerando-se as novas tendncias com relao ao gerenciamento


de recursos hdricos, assim como a reduo nos custos das novas tecnologias
disponveis para tratamento de efluentes, a questo econmica no ser, por muito
mais tempo, um fator limitante.
230

5. DISCUSSO

O panorama atual com relao aos recursos hdricos, principalmente devido aos
problemas de escassez de gua, faz com que os diversos segmentos da sociedade se
mobilizem, no sentido de encontrar alternativas que garantam ao ser humano a
disponibilidade de um recurso to imprescindvel como este.

Dentre as principais iniciativas que vem sendo difundidas, no apenas com enfoque
nos recursos hdricos, podem ser destacados os programas de gesto ambiental, de
preveno da poluio e do uso racional dos recursos naturais, os quais, por sua vez,
conduzem ao conceito de desenvolvimento sustentvel.

Embora sejam teoricamente simples, esses conceitos podem ser muito difceis de
atingir na prtica, principalmente quando na se tm uma compreenso muito clara
dos esforos envolvidos para a sua obteno, os quais compreendem a aplicao de
recursos tcnicos, administrativos e, principalmente, financeiros.

O problema torna-se, ainda, mais complexo quando os objetivos de curto prazo se


sobrepem aos de longo prazo, ou seja, a busca por resultados imediatos pode,
muitas vezes, conduzir a adoo de procedimentos que dificultam ou, at,
impossibilitam que os preceitos bsicos de qualquer iniciativa de integrao entre
desenvolvimento tecnolgico e proteo ambiental sejam atingidos.

O uso de ferramentas tcnicas, administrativas ou gerenciais, desenvolvidas dentro


de um contexto de integrao, quando utilizadas de forma individualizada, ou seja,
fora deste contexto, muitas vezes resultam em um efeito contrrio daquele para o
qual as mesmas foram desenvolvidas. Isto, por sua vez, pode fazer com que
instrumentos com grande potencial para a reduo da presso sobre os recursos
naturais e sobre o meio ambiente caiam em descrdito.

Por estes motivos, todas as iniciativas que venham a ser desenvolvidas,


principalmente, com relao aos recursos hdricos, devem ser devidamente avaliadas
para que no se incorra no risco de, na falcia de um modelo sustentvel de
Discusso 231

desenvolvimento, continuar mantendo padres de produo e consumo to


insustentveis quanto queles que vem sendo combatidos por muito tempo.

A disputa, pelos vrios segmentos da sociedade, por uma quantidade limitada de


gua acaba resultando em conflitos e agravando os problemas de escassez, seja pelo
aumento da demanda para consumo ou pela poluio da gua, o que acaba
inviabilizando a sua utilizao.

Em geral, a responsabilidade, de cada segmento da sociedade, sobre os problemas


relacionados explorao dos recursos hdricos e o tipo de problema causado,
variam de regio para regio, mais so mais intensos em grandes centros urbanos e
regies industrializadas. Neste caso esses problemas referem-se demanda excessiva
de gua e a contaminao dos recursos hdricos por esgotos domsticos e efluentes
industriais, muitas vezes lanados no meio ambiente sem qualquer tipo de
tratamento.

No Estado de So Paulo verifica-se que a participao da indstria e da populao


em geral sobre os problemas relacionados aos recursos hdricos bastante expressiva
e distinta das demais regies do pas. Contudo, os problemas resultantes das
atividades industriais so os que requerem maior ateno, principalmente pela grande
variedade de atividades desenvolvidas, distribuio espacial destas indstrias e pelo
amplo espectro de substncias que so manipuladas e acabam sendo lanadas para o
meio ambiente quando so incorporadas aos efluentes.

A aplicao, nas indstrias, de um modelo de gerenciamento de guas e efluentes


torna-se, portanto, uma premissa bsica para que os impactos resultantes das
atividades desenvolvidas possam ser minimizados.

Para que um modelo de gerenciamento de guas e efluentes possa ser efetivo, ele
deve contemplar, de um modo abrangente e integrado, aspectos tcnicos, legais,
administrativos, gerenciais, econmicos e ambientais.

Neste contexto, o uso racional e o reso podem ser ferramentas de fundamental


importncia em qualquer modelo de gerenciamento de guas e efluentes,
Discusso 232

independente da atividade industrial desenvolvida, do estgio tecnolgico que a


indstria se encontra e da regio onde esteja instalada.

Contudo, conforme j mencionado, estas ferramentas apresentam limitaes de


ordem tcnica e econmica e se no forem avaliadas segundo os princpios bsicos
da sustentabilidade e de forma desvinculada, uma da outra, incorre-se no risco de
obter resultados insatisfatrios ou mesmo indesejveis.

A prtica de reso de gua, embora contribua de forma significativa para a reduo


do consumo de gua e volume de efluente a ser lanado no meio ambiente, apresenta
limitao e, se no for planejada de forma adequada, pode por em risco os processos
nos quais esta prtica esteja sendo aplicada ou inviabilizar o lanamento do efluente
remanescente para o meio ambiente.

J com relao s iniciativas para o uso racional da gua, importante que haja uma
integrao bastante grande entre as reas a serem avaliadas e os responsveis pela
avaliao das oportunidades potenciais. Muitas vezes, conflitos de interesse tambm
podem dificultar o desenvolvimento e implantao de propostas para a otimizao do
uso da gua, principalmente, quando estas propostas interferem no processo
produtivo.

Com base na proposta deste trabalho, os principais aspectos associados proposta de


uso racional da gua e reso de efluentes, foram avaliados em um caso prtico, por
meio de um estudo de caso na Empresa KODAK Brasileira Indstria e Comrcio
Ltda.

Com base nas consideraes sobre os elementos bsicos de um programa de


gerenciamento de guas e efluentes para a indstria, foi feita, inicialmente, a
avaliao do potencial para a aplicao do uso racional e do reso como ferramentas
para este programa.

Pelos dados obtidos nas avaliaes de campo, foi possvel identificar reas com
elevado potencial para a aplicao do conceito de uso racional da gua, o que, de
acordo com os conceitos apresentados, j era esperado.
Discusso 233

Entre a identificao das reas potencias para a racionalizao do uso da gua e a


efetivao das propostas identificadas, foi necessrio um perodo de
aproximadamente 2 anos, tendo sido temporariamente interrompido, em razo de
conflitos entre a rea de produo e a equipe responsvel pelo desenvolvimento das
atividades de otimizao. Este fato claramente demonstra, como j mencionado, os
conflitos existentes entre os objetivos ambientais e econmicos.

Por outro lado, aps a superao das divergncias e contornados os problemas que
haviam surgido, resultado de um esforo conjunto das partes envolvidas e dos
resultados satisfatrios previamente obtidos, foi possvel dar continuidade ao estudo
de otimizao do uso da gua.

Deve ser ressaltado que a avaliao do potencial para a otimizao do uso da gua,
mesmo em aplicaes consideradas corriqueiras, muitas vezes exige um
embasamento terico e cientfico bastante aprofundados, a ponto de conduzir a uma
modelagem do sistema no qual a gua est sendo utilizada, para que possa ser
demonstrado o potencial para a reduo do seu consumo.

Estas ferramentas, aliadas ao conhecimento tcnico das pessoas envolvidas no


trabalho de otimizao do uso da gua podem conduzir a resultados bastante
satisfatrios, como os que foram obtidos na avaliao da operao da lavagem de
reatores e tanques da rea de Fotoqumicos da KODAK.

Por meio de um trabalho integrado e conduzido de maneira sistemtica, ao trmino


da etapa de avaliao da proposta apresentada para a otimizao do uso da gua, foi
possvel constatar que com a proposta do uso racional da gua era possvel obter uma
reduo significativa no demanda deste recurso e, conseqentemente, na gerao de
efluentes encaminhados para tratamento.

Como efeito secundrio, pela proposta de otimizao do uso da gua tambm


possvel obter uma melhora da produtividade do sistema, o que foi constatado
durante o desenvolvimento do estudo de caso na KODAK.
Discusso 234

Simultaneamente ao processo de otimizao do uso da gua em um sistema


produtivo, foram feitas avaliaes para a identificao de oportunidades para o reso
da gua, considerando o reso em cascata e o reso de efluentes tratados.

Os resultados obtidos nestas avaliaes, principalmente com relao proposta de


reso em cascata, se mostram eficientes, alm de demonstrar que a opo pelo reso
de efluentes tratados limitada.

De modo geral, a aplicao de qualquer prtica de reso de gua, ou efluente, deve


considerar as limitaes de ordem tcnica, operacional e econmica.

Em termos de limitaes tcnicas, o principal fator limitante para a implantao das


iniciativas de reso recai sobre os requisitos de qualidade da gua para a aplicao na
qual se pretende reutilizar o efluente. Vrios parmetros podem ser utilizados para
avaliar a viabilidade para a prtica de reso. Contudo, um dos parmetros que
poderia conduzir a uma tomada de deciso mais slida a concentrao de Sais
Dissolvidos Totais. Isto pode ser justificado em razo das tcnicas, amplamente,
utilizadas para o tratamento de efluentes no serem capazes de remover este tipo de
contaminante dos efluentes. Alm disso, em um esquema de reso, medida que o
efluente recirculado pelos processos industriais, a concentrao de sais dissolvidos
aumenta e se no forem tomadas medidas que possibilitem eliminar uma parcela
desses sais, o esquema de reso no ser sustentvel.

Uma das formas de manter a concentrao de sais dissolvidos na gua de reso


dentro de limites pr-estabelecidos promover o descarte de uma parcela do
efluente, de modo que, juntamente com esta parcela, toda a carga de sais incorporada
ao sistema descartada. Outra opo consiste na utilizao de tcnicas avanadas de
tratamento, principalmente os processos de separao por membranas, que so
eficientes para promover a separao dos sais que se encontram dissolvidos no
efluente.

Por estas razes, a aplicao do conceito de reso de efluentes tratados,


principalmente na indstria, deve ser cuidadosamente avaliada, uma vez que esta
Discusso 235

pode se demonstrar pouco eficiente para contribuir com o objetivo de reduo no


consumo de gua e impactos negativos sobre o meio ambiente ou, at mesmo,
contribuir para que os problemas de degradao dos recursos hdricos sejam
acentuados.

O uso de tcnicas avanadas de tratamento de efluentes para a viabilizao da prtica


de reso pode conduzir a resultados satisfatrios com relao ao volume e a
qualidade do efluente que poder ser reutilizado. Por outro lado, essas tcnicas
avanadas podem resultar na gerao de um efluente com caractersticas que
impeam o seu lanamento para o meio ambiente. Portanto, a incorporao de
tcnicas avanadas em sistemas de tratamento de efluentes, quando se objetiva a
prtica do reso, pode conduzir necessidade da implantao de um sistema de
tratamento baseado no conceito de descarga zero de efluentes.

Em resumo, com base nas hipteses formuladas e nos objetivos estabelecidos neste
trabalho, assim como nos resultados alcanados com o desenvolvimento de um
estudo de caso, pode-se afirmar com bastante segurana que uso racional e do reso
so ferramentas muito eficientes para a reduo da presso sobre os recursos hdricos
e apresentam grande potencial para aplicao em qualquer programa de
gerenciamento de guas e efluentes na indstria, desde que esta indstria tenha
internalizado em sua cultura corporativa o conceito de desenvolvimento econmico e
proteo ambiental.

Este comprometimento implica, necessariamente, na alocao de recursos humanos,


tcnicos e financeiros, totalmente direcionados para a avaliao e implantao das
oportunidades para a reduo no consumo de gua e gerao de efluentes. A gua,
para qualquer processo, produtivo ou no, deve ser to importante quanto qualquer
matria-prima utilizada.
236

6. CONCLUSES

Com base nas hipteses formuladas, nos objetivos propostos e nos resultados obtidos
no desenvolvimento do estudo de caso apresentado pode-se obter as seguintes
concluses:

A escassez de recursos hdricos uma realidade nos dias atuais, principalmente em


grandes centros urbanos e industrializados, em razo da demanda excessiva de gua e
pelo lanamento de efluentes para os corpos dgua.

Por meio do uso de indicadores adequados, como a Disponibilidade Especfica de


gua (DEA) e o ndice do Comprometimento de Recursos Hdricos (ICRH),
possvel identificar, com bastante antecedncia, as reas com potencial para
surgimento de problemas ambientais.

Com a aplicao do DEA e do ICRH para a avaliao da situao sobre os recursos


hdricos no estado de So Paulo foram identificadas regies que se encontram em
estado crtico com relao aos recursos hdricos.

O setor industrial tem grande participao nos problemas associados aos recursos
hdricos, j que responsvel, no estado, por aproximadamente 25% da demanda
total de gua.

A busca por solues para minimizar os problemas criados por modelos


insustentveis de produo e consumo conduziu ao desenvolvimento de novos
instrumentos e ferramentas para o gerenciamento ambiental.

O uso racional e o reso podem ser considerados como ferramentas bsicas em


programas de gerenciamento de guas e efluentes na indstria e podem contribui de
forma significativa para a atenuao dos problemas relacionados escassez de gua.

Propostas que visam o uso racional da gua devem ser cuidadosamente analisadas. E
para que esta anlise conduza a resultados positivos, imprescindvel o
Concluses 237

envolvimento entre os diversos setores industriais onde se faz o uso da gua ou onde
so gerados efluentes.

O conhecimento tcnico e cientifico sobre os processos desenvolvidos na indstria


podem revelar condies que passariam despercebidas por qualquer profissional,
durante o desenvolvimento de propostas para o uso racional da gua.

Desenvolver e implantar propostas para a otimizao do uso da gua implica na


necessidade da realizao e acompanhamento de ensaios especficos, alm da
avaliao detalhada dos resultados obtidos.

As iniciativas de otimizao do uso da gua, quando bem estruturadas, podem


conduzir a uma reduo significativa na demanda de gua e na gerao de efluentes.

O conceito de reso de gua deve contemplar, pelo menos, dois tipos de reso, ou
seja, o reso em cascata e o reso de efluentes tratados. O reso em cascata deve
sempre prevalecer sobre qualquer outra forma de reso, principalmente em razo de
no requerer grandes investimentos para a sua viabilizao.

Qualquer iniciativa de reduo do consumo e de reso de gua conduzem a elevao


da concentrao de contaminantes nos efluentes, principalmente dos inorgnicos, o
que limita o potencial para a aplicao da prtica de reso, alm de poder resultar em
problemas de maior magnitude do que aqueles que existiam anteriormente..

As alternativas de reso somente devem ser avaliadas quando todas as alternativas


para o uso racional da gua forem exauridas, priorizando-se sempre a opo pelo
reso em cascata.

Comparativamente, os benefcios obtidos somente pela prtica do reso de efluentes


tratados, podem representar, apenas, 23 % do potencial para a reduo do consumo
de gua resultante dos procedimentos de otimizao do uso da gua..

Tambm se pode concluir que, pelos resultados obtidos no estudo de caso


desenvolvido na KODAK, os objetivos propostos neste trabalho foram plenamente
atendidos, o que significa dizer:
Concluses 238

O uso racional e o reso devem ser considerados ferramentas


bsicas em qualquer programa de gerenciamento de guas e
efluentes na indstria;

A otimizao do uso da gua e a prtica do reso podem ser


avaliadas com base em modelos matemticos e simulaes dos
processos ou dos sistemas nos quais a gua utilizada.

A prtica de reso de efluentes tratados apresenta limitaes,


tcnicas, operacionais e econmicas. E, em certos casos, s vivel
por meio da utilizao de tcnicas avanadas de tratamento.
239

Anexo A - Tcnicas para tratamento de gua para uso industrial

A obteno de gua no grau de qualidade necessrio para as aplicaes industriais s


pode ser feita mediante a utilizao de tcnicas de tratamento especficas, as quais
apresentam campo limitado de aplicao. Por esta razo a obteno de gua com
diferentes graus de qualidade implica, necessariamente, na utilizao de mais de uma
tcnica de tratamento.

Para que seja possvel desenvolver um sistema de tratamento que atenda as


necessidades exigidas para cada aplicao necessrio um conhecimento sobre as
capacidades e limitao de cada tcnica de tratamento, no sentido de desenvolver um
sistema de tratamento de gua adequado.

Enfatizando-se a proposta deste trabalho, que o desenvolvimento de um modelo de


gerenciamento de guas e efluentes na indstria, a seguir so apresentadas as
principais tcnicas de tratamento disponveis atualmente.

A.1 Sistema convencional de tratamento

O sistema convencional para tratamento de gua, que o mesmo utilizado para


tratamento de gua para abastecimento pblico, tem por objetivo adequar s
caractersticas fsicas, qumicas e biolgicas da gua a determinados padres
higinicos, estticos e econmicos (AZEVEDO NETTO et al., 1987), sendo este,
grosseiramente, o primeiro procedimento adotado para o tratamento de gua para uso
industrial.

Dependendo da fonte de abastecimento de gua, superficial ou subterrnea, podem


ocorrer variaes no arranjo utilizado para o tratamento j que as caractersticas da
gua bruta tm influncia sobre as tcnicas de tratamento (WESTERHOFF and
CHOWDHURY, 1996).

As guas superficiais tm como principal caracterstica uma maior concentrao de


slidos em suspenso, alm do fato de sua composio ser imediatamente afetada
pelas condies climticas e pelas caractersticas geolgicas da regio por onde essa
gua escoa, enquanto as guas subterrneas apresentam como principais
Anexo A 240

contaminantes, substncias dissolvidas, tais como ons metlicos, responsveis pela


dureza das guas, ou complexos orgnicos naturais, sendo que a sua composio
varia de regio para regio e as condies climticas afetam as suas caractersticas
gradualmente.

Considerando-se que o estabelecimento de um arranjo genrico para o tratamento de


gua subterrnea seja muito difcil, uma vez que este deve ser desenvolvido com o
objetivo de remover contaminantes especficos da regio onde se pretende fazer a
extrao e uso desta gua, muitas vezes sendo necessrio utilizar-se tcnicas
especficas para o tratamento, neste item ser feita apenas a apresentao do sistema
para o tratamento de gua superficial, ressaltando-se que para o caso de gua
subterrnea, podero ser utilizadas algumas das tcnicas descritas neste item, ou
ento, as tcnicas que sero apresentadas nos itens subseqentes.

Devido ao fato da qualidade das guas superficiais ser afetada pelas condies
climticas e geolgicas, apresentando variaes nas suas caractersticas ao longo do
ano, o sistema de tratamento para esta gua deve ser projetado de forma a acomodar
essas variaes temporais e sazonais, devendo o mesmo, para uma fonte que
apresente grandes variaes nas suas caractersticas, ser composto pelas seguintes
unidades de tratamento:

Aerao ou Pr clorao;

Coagulao e Floculao;

Decantao;

Filtrao;

Desinfeco;

Controle da Corroso.
Anexo A 241

A.1.1. Aerao ou pr-clorao

O processo de aerao tem por objetivo remover substncias orgnicas volteis


causadoras de odor e sabor na gua, bem como promover a oxidao de compostos
ferrosos e manganosos que se encontram solubilizados e poderiam precipitar ou
serem oxidados aps o processo de filtrao da gua, causando problemas
relacionados ao desenvolvimento de cor, sabor e odor, desagradveis, na gua, alm
de manchas em tecidos e louas sanitrias e ser um problema srio para algumas
indstrias (KAWAMURA, 1991). As reaes envolvidas no processo de aerao,
para a oxidao do ferro e mangans, so apresentadas abaixo.

4 Fe( HCO3 ) 2 + O2 + 2 H 2 O 4 Fe(OH ) 3 + 8CO2 (A1)

2 MnSO 4 + 2Ca (OH ) 2 + O 2 2 MnO 2 + 2CaSO 4 + 2 H 2 O (A2)

Um dos mtodos mais efetivos para promover a oxidao do ferro e mangans pelo
uso de um aerador de contato do tipo bandeja, que consiste em uma srie de bandejas
empilhadas, com uma profundidade de 0,3 a 0,45 m cada e com o fundo perfurado,
sendo a mesma preenchida por coque, calcrio ou algum material plstico, devendo
ser operada com uma taxa de aplicao entre 25 a 50 m/h (KAWAMURA, 1991 e
MONTGOMERY, 1985).

Com base na equao das reaes qumicas apresentadas anteriormente, 1 mg de


oxignio suficiente para oxidar 7 mg de ferro bivalente e 3,4 mg de mangans
bivalente, ressaltando-se que o ferro ligado a compostos orgnicos no oxidado.
Deve-se observar, no entanto, que a taxa de oxidao funo do pH da gua a ser
submetida ao processo de tratamento, sendo que quanto maior o pH, melhor o
resultado obtido (KAWAMURA, 1991).

De forma a completar o processo de oxidao em um perodo de 15 minutos, o pH da


gua deve ser superior a 7,5 preferivelmente 8,0 para o caso do ferro, enquanto o
mangans oxidado muito lentamente, e no efetivamente oxidado em valores de
Anexo A 242

pH abaixo de 9,5, na verdade, pode ser necessrio o perodo de uma hora para oxidar
o mangans em pH 9,5.

Outra alternativa para a oxidao de ferro e mangans, bivalentes, o processo de


pr-clorao, devido ao fato, ao contrrio do processo de aerao, apresentar uma
taxa de oxidao mais rpida e ser capaz de oxidar ferro ligado a compostos
orgnicos (KAWAMURA, 1991, MONTGOMERY, 1985). As reaes qumicas
envolvidas na oxidao do ferro e do mangans com o cloro so apresentadas abaixo.

2 Fe( HCO3 ) 2 + Ca( HCO3 ) 2 + Cl 2 2 Fe(OH ) 3 + CaCl 2 + 6CO2 (A3)

Mn( HCO3 ) 2 + Ca ( HCO3 ) 2 + Cl 2 MnO2 + CaCl 2 + 4CO2 + 2 H 2 O (A4)

Pelas equaes apresentadas acima, 1 mg/L de cloro suficiente para oxidar 1,58
mg/L de ferro e 0,78 mg/L de mangans, ressaltando-se que a taxa de oxidao
funo do pH, de modo que o ferro bivalente oxidado dentro de um perodo de 15 a
30 minutos, numa faixa de pH variando de 8,0 a 8,3 (KAWAMURA, 1991) e um pH
mnimo igual a 8,5 (NALCO, 1988), enquanto que para a mesma faixa de pH, o
mangans ser oxidado em um perodo de tempo variando entre 2 e 3 horas
(KAWAMURA, 1991).

Um dos inconvenientes associados ao processo de pr-clorao refere-se formao


de Trihalometanos (THM's), devido reao do cloro com a matria orgnica
presente na gua (substncias hmicas e cidos flvicos), originada pelos processos
de composio natural.

Alm do cloro, para o processo de oxidao de ferro e mangans, bivalentes, pode-se


lanar mo do Dixido de Cloro (ClO2), que um oxidante enrgico e efetivo, assim
como o permanganato de potssio, que apresenta a vantagem de atuar em uma ampla
faixa de pH e uma alta velocidade de reao, sendo necessrio um perodo de tempo
entre 5 e 10 minutos, para a oxidao de ons ferro e mangans, em um pH prximo
de 7 (KAWAMURA, 1991).
Anexo A 243

A.1.2. Coagulao e floculao

O processo de coagulao floculao utilizado para promover a separao dos


slidos suspensos, presentes na gua, sempre que a taxa de subsidncia for muito
baixa para promover uma clarificao efetiva da gua (NALCO, 1988).

Este o caso das partculas que se encontram em suspenso fina, em estado coloidal
ou em soluo, as quais permanecem em suspenso devido ao fato de apresentarem
cargas eltricas em suas superfcies, o que impede a aproximao e coliso entre as
mesmas e conseqentemente a formao de flocos, resultado da fora de repulso
criada pelas cargas eltricas de mesmo sinal.

O processo de coagulao tem como principal objetivo promover a neutralizao das


cargas eltricas das partculas que se encontram em suspenso, pela adio de
compostos qumicos que apresentam cargas positivas como, por exemplo, sais de
ferro, sais de alumnio e polmeros (NALCO, 1988), j que o processo de floculao,
realizado na seqncia do processo de coagulao, tem por objetivo promover o
contato entre as partculas desestabilizadas, de forma a possibilitar a agregao das
mesmas, em flocos maiores e mais pesados, os quais sero posteriormente removidos
pelo processo de sedimentao.

As principais espcies coloidais encontradas nas guas naturais, principalmente


superficiais, incluem argilas, slica, ferro e outros metais pesados, cor e outros
compostos orgnicos, como por exemplo, detritos e organismos mortos, alm de
bactrias e protozorios (NALCO, 1988; AZEVEDO NETO, 1987 e
AMIRTHARAJAH e OMELIA, 1990). Os colides tambm podem ser formados
nos processos de precipitao qumica, como no caso do processo de abrandamento
com cal.

As partculas coloidais podem apresentar, segundo dados disponveis em literatura,


dimenses desde 10-3 m at 10 m, sendo apresentados na tabela A.1 as
caractersticas de sedimentao de algumas partculas coloidais.
Anexo A 244

Tabela A.1 - Caractersticas de sedimentao de algumas partculas de slica


Tipo Dimenso rea Superficial Tempo de Sedimentao
para o percurso de 1
mm m (m2)
metro
Silte 0,01 10 0,314 108 minutos
Bactrias 0,001 1 3,14 180 horas
Material Coloidal 0,0001 0,1 31,4 755 dias
Fonte: NALCO, 1988.

Todos os mecanismos envolvidos no processo de coagulao podem ser mais bem


analisados em literatura especfica (AZEVEDO NETO, 1987); (NALCO, 1988) e
(AMIRTHARAJAH e O'MELIA, 1990), e por esta razo no sero abordados neste
trabalho, uma vez que este no o objetivo deste item.

Em termos prticos, o que realmente apresenta interesse no processo de coagulao


floculao so a dosagem e condies timas para a aplicao do coagulante, etapa
que apresenta uma grande importncia no processo de tratamento, uma vez que as
etapas subseqentes dependem da mesma. Isto justificado pois as reaes qumicas
envolvidas no processo de coagulao so muito rpidas e dependem da dose do
coagulante, do pH e da alcalinidade da gua, alm da energia de agitao, ocorrendo
em um espao de tempo bastante reduzido, caso estas condies estejam corretas
(AZEVEDO NETO, 1987) e (AMIRTHARAJAH e O'MELIA, 1990), sendo
necessrio na maioria dos casos, o desenvolvimento de ensaios especficos "JAR-
TEST", para que as condies ideais do processo de coagulao sejam obtidas.

Os dados obtidos no ensaio de coagulao so ento aplicados para as condies


reais, o que pode ser feito em dispositivos especficos, como por exemplo:

Misturadores mecnicos;

Misturadores hidrulicos; ou

Difusores.
Anexo A 245

Aps o processo de coagulao, a gua, agora com as partculas desestabilizadas,


submetida ao processo de floculao, o qual tem por objetivo fazer com que as
partculas slidas colidam entre si, para que formem agregados maiores e mais
pesados, os quais sero separados posteriormente pelo processo de sedimentao.

A agregao das partculas resultado da ao das foras de Van der Walls, da


gravidade e da agitao aplicada ao lquido, este ltimo fator contribuindo para o
aumento da probabilidade de colises entre partculas.

Outro fator importante no processo de floculao, alm daqueles citados


anteriormente, refere-se ao tempo de agitao, conforme pode ser verificado na
equao que representa a cintica de remoo das partculas da gua (formao de
flocos), onde so consideradas duas constantes, uma de agregao e outra de
desagregao (AMIRTHARAJAH e O'MELIA, 1990).

dN1 l
= k A * G * N1 + kB * G
dt (A5)

N1 = Nmero de partculas na gua

kA = Constante de agregao

kB = Constante de desagregao

G = Gradiente mdio de velocidade

l = Constante que depende do tamanho do floco (4 para flocos grandes e 2 para


flocos menores)

O processo de floculao pode ser realizado em sistemas hidrulicos ou mecnicos,


os quais so operados nas condies apresentadas na tabela A.2.
Anexo A 246

Tabela A.2 - Condio de operao dos floculadores


Parmetro Valor
Tempo de Agitao 30 minutos
Gradiente de Velocidade 10 s-1 at 100 s-1 a
20 s-1 at 60 s-1 b
Dosagem de Coagulante 10 a 50 mg/L (Sulfato de Alumnio)
Fontes: a AZEVEDO NETO 1987
b - AMIRTHARAJAH e O'MELIA, 1990

Na prtica, os floculadores so operados com gradientes variados, sendo utilizados


gradientes mais elevados no incio, diminuindo-se o mesmo gradativamente, at o
menor valor adotado. Deve ser observado que gradientes de velocidade elevados
podem causar o rompimento dos flocos formados, enquanto baixos gradientes podem
permitir que ocorra a sedimentao dos flocos no prprio floculador, o que no
recomendado. Estes requisitos de projeto acabam conduzindo ao desenvolvimento de
floculadores compartimentados.

Considerando-se que os processos de coagulao e floculao tenham sido


desenvolvidos de forma adequada, a prxima etapa do tratamento refere-se
separao dos flocos formados, o que obtido pelo processo de sedimentao.

A.1.3. Sedimentao ou decantao

O processo de sedimentao ou decantao a etapa subseqente aos processos de


coagulao e floculao e tem por objetivo separar os flocos, formados na etapa de
floculao, da gua. Esta separao resultado da ao da gravidade e inrcia sobre
os flocos formados e sobre a gua (KIANG e METRY, 1982).

Em funo das caractersticas das partculas que se deseja remover, o processo de


sedimentao pode ser classificado em um dos quatro tipos apresentados abaixo
(GREGORY e ZABEL, 1990):

TIPO 1 - Sedimentao de partculas discretas, as quais se encontram em baixa


concentrao na gua, onde a floculao e a ao entre as partculas so desprezveis.
Anexo A 247

TIPO 2 - Sedimentao de partculas em baixa concentrao ou floculenta, na qual


as partculas continuam a se agregar medida que o processo de sedimentao
ocorre, fazendo com que a velocidade de sedimentao tambm aumente.

TIPO 3 - Sedimentao obstruda ou por zona, na qual a concentrao de partculas


bastante elevada, o que favorece os efeitos de interao entre as mesmas, havendo a
formao de uma interface bem definida entre o lquido clarificado e os slidos que
sedimentam.

TIPO 4 - Sedimentao por compresso, onde a concentrao de partculas


bastante elevada, ocorrendo a sedimentao por camadas.

Do ponto de vista de tratamento de gua para abastecimento industrial, o tipo de


sedimentao que prevalece nos decantadores a do TIPO 2, pois a concentrao de
partculas no elevada e ocorre interao entre as partculas a medida que estas
sedimentam.

A separao dos slidos formados no processo de floculao obtida mantendo-se a


gua, que contm estes slidos, por um perodo de tempo suficientemente adequado
(tempo de deteno hidrulico), em um dispositivo denominado de decantador.

Os decantadores podem apresentar formato retangular ou circular, devendo


apresentar dispositivos de alimentao, de coleta de gua decantada e de acmulo e
descarga de lodo, devendo os mesmos ser projetados de forma a evitar a quebra dos
flocos formados no processo de floculao, bem como correntes preferenciais, as
quais poderiam conduzir ao arraste de partculas para a gua efluente do decantador,
reduzindo assim a eficincia do processo (GREGORY e ZABEL, 1990).

Uma alternativa aos decantadores convencionais, que so grandes tanques, o


decantador de alta taxa, o qual apresenta em seu interior placas ou tubos inclinados,
que possibilitam operar o decantador com um tempo de deteno hidrulico de at
quinze minutos, obtendo-se uma eficincia de remoo de slidos equivalente a um
decantador retangular convencional, que opera com um tempo de deteno de
aproximadamente duas horas (YAO, 1973).
Anexo A 248

Aps a passagem pelo decantador, a gua ainda apresenta partculas em suspenso,


as quais no foram removidas devido sua baixa velocidade de sedimentao
devendo-se, desta forma, adotar um processo complementar de separao, que para
este caso a filtrao.

A.1.4. Filtrao

O processo de filtrao tem por objetivo remover da gua, efluente dos decantadores,
as partculas que ainda se encontram presentes.

Especificamente para o tratamento de gua, os sistemas de filtrao mais


amplamente utilizados so os que utilizam filtros de areia, areia antracito ou areia,
antracito e granada ou ilmenita (AZEVEDO NETO, 1987) e (CLEASBY, 1990).
Alm do meio filtrante, tambm fazem parte de um sistema de filtrao a camada que
suporta este meio, o sistema de alimentao, o sistema de drenagem e o sistema de
contra-lavagem do filtro, j que este apresenta uma capacidade limitada de reteno
das partculas.

Em linhas gerais, o processo de filtrao consiste em se fazer passar atravs do meio


filtrante a gua efluente do sistema de decantao, a qual ainda apresenta partculas
em suspenso. Durante a passagem da gua pelo leito filtrante as partculas vo
sendo retidas, sendo coletada no fundo do filtro, uma gua com turbidez inferior a
duas Unidades de Turbidez (AZEVEDO NETO, 1987).

Em funo da relao entre a vazo de alimentao e a rea superficial dos filtros,


estes so classificados como filtros lentos (Q/A = 0,07 a 0,40 m3/h.m2) e filtros
rpidos (Q/A = 5 a 25 m3/h.m2) (CLEASBY, 1990).

Outra caracterstica importante dos sistemas de filtrao refere-se operao dos


mesmos, que cclica, j que medida que as partculas presentes na gua, que flui
atravs do leito de filtrao, vo sendo retidas o leito vai sendo obstrudo, resultando
em uma elevao da perda de carga no seu interior e a reduo da sua eficincia
devendo-se, neste estgio, interromper o processo de filtrao para iniciar o processo
de lavagem.
Anexo A 249

O processo de lavagem dos filtros consiste na passagem de gua limpa, no sentido


inverso ao da operao de filtrao e com uma vazo superior, podendo-se utilizar ar
para melhorar a eficincia da operao de lavagem. Aps a etapa de lavagem o filtro
estar apto para uma nova campanha de filtrao.

Deve ser observado que durante o processo de lavagem gerado um efluente


contendo uma elevada concentrao de partculas em suspenso, o qual dever ser
devidamente gerenciado, de forma a no causar impactos negativos ao meio
ambiente.

A.1.5. Desinfeco

Aps o processo de remoo dos slidos presentes na gua bruta, devido presena
de organismos patognicos na gua, necessrio que esta gua seja submetida ao
processo de desinfeco, uma vez que muitos dos organismos presentes podem afetar
de forma negativa os processos nos quais a gua ser utilizada, ou ento, podem
causar problemas sade dos seres humanos, caso esta gua venha a ser ingerida
(DREW, 1979) e (HAAS, 1990).

O processo de desinfeco pode ser realizado, economicamente, para grandes vazes


de gua, pela utilizao de produtos qumicos e pela utilizao de radiao
ultravioleta, podendo ser destacados os seguintes agentes de desinfeco:

Compostos de Cloro;

Oznio;

Radiao Ultravioleta.

Cada um destes agentes apresenta vantagens e desvantagens com relao a sua


utilizao, as quais devem ser consideradas quando da escolha do agente a ser
utilizado.

Com relao utilizao de compostos de cloro, tem-se como vantagem a


possibilidade de ser mantida uma ao residual, pela utilizao de uma quantidade
em excesso destes compostos, o que benfico em alguns casos como, por exemplo,
Anexo A 250

evitar a proliferao de microrganismos durante o armazenamento e transporte da


gua tratada. Em algumas situaes a presena de cloro na gua pode ser prejudicial,
como no caso de sistemas complementares de tratamento, entre eles o de troca inica
e o de osmose reversa, para os quais o cloro apresenta um efeito deletrio, alm de
haver a possibilidade de formao de compostos organoclorados. Com relao ao
oznio e radiao ultravioleta a situao inversa, j que os mesmos no
apresentam ao residual.

Selecionado o agente de mais adequado, o processo de desinfeco realizado


promovendo-se o contato entre o agente de desinfeco selecionado e a gua a ser
desinfetada, por um perodo de tempo suficientemente longo, para garantir a mxima
eficincia do processo de desinfeco, sendo que informaes mais detalhadas com
relao ao processo de desinfeco podem ser obtidas em literatura especfica
(SANKS, 1982); (AZEVEDO NETO, 1987) e (HAAS, 1990).

A.1.6. Controle da corroso e depsitos

A ltima etapa do sistema convencional de tratamento de gua para uso industrial


refere-se ao ajuste qumico final, de forma que esta no venha apresentar
caracterstica corrosiva e nem incrustante, as quais esto diretamente associadas ao
pH da gua e a sua alcalinidade.

Uma das maneiras de verificar a tendncia que a gua apresenta, ou seja, corrosiva
ou incrustante, pela medida do ndice de Langelier, calculado com base na seguinte
expresso (DOW, 1993).

I.L. = pH pHs (A6)

pHs = pCa + pAlcalinidade + C

pCa = - log[Ca];

pAlcalinidade = - log[Alcalinidade]

C = Constante que depende da concentrao de sais dissolvidos presentes na gua.


Anexo A 251

I.L. 0 ==> gua com caracterstica corrosiva

I.L. > 0 ==> gua com caracterstica incrustante

Com base no ndice de Langelier, efetua-se o ajuste qumico da gua, de forma a se


obter um valor ligeiramente superior a zero, para que no ocorram problemas de
corroso, bem como seja formada uma fina camada de carbonato de clcio, a qual
protege a tubulao contra ataques (AZEVEDO NETO, 1987).

A.1.7. Consideraes finais sobre o sistema de tratamento convencional

importante observar que o sistema apresentado anteriormente refere-se ao sistema


mais completo de tratamento convencional observando-se que, dependendo da fonte
de abastecimento e conseqentemente das caractersticas da gua, alguns dos
processos apresentados podem ser suprimidos, resultando em duas novas
modalidades de tratamento, ou seja, filtrao direta e coagulao em linha.

Na filtrao direta, devido baixa concentrao de slidos em suspenso na gua a


ser tratada, aps o processo de floculao utiliza-se o processo de filtrao
(WESTERHOFF e CHOWDHURY, 1996), ou seja, o sistema de sedimentao
suprimido.

J no processo de coagulao em linha, que tambm utilizado para guas com baixa
concentrao de slidos em suspenso o sistema de floculao e o de sedimentao
so eliminados, ou seja, aps a dosagem do coagulante a gua submetida ao
processo de filtrao.

A figura A1. apresenta os possveis arranjos para um sistema de tratamento de gua


subterrnea ou superficial, considerando-se as alternativas apresentadas
anteriormente.
Anexo - A 252

Aerao
Produtos
Rio ou Qumicos
Lago

Filtrao Direta
Decantador
Captao
de gua Floculador

Reator de
Mistura
Coagulo em Linha

Poo Lodo
Filtro de
Profundo
Areia e
Antracito
Produtos Qumicos
Agente de
para controle de pH
Desinfeo
e Fluoretao

Reservatrio de gua Cmara de Desinfeo


Tratada para Distribuo
Distribuio

Figura A.1 - Representao dos possveis arranjos para os sistemas de tratamento de gua
Anexo - A 253

A.2. Abrandamento

A tcnica de abrandamento tem por objetivo remover, da gua, as substncias


responsveis pela dureza, ou seja, as substncias capazes de reagir com o sabo e
formar sabes insolveis, caso especfico dos ons clcio e magnsio (DAVIS e
CORNWELL, 1998).

Alm do problema relacionado ao consumo de sabo, as substncias responsveis


pela dureza da gua podem precipitar nas paredes de tubos e equipamentos,
principalmente se estes forem aquecidos, podendo resultar na obstruo da tubulao
ou equipamento, ou em algum problema mais grave, como no caso de caldeiras para
a gerao de vapor.

De um modo geral, pode-se dizer que existem, basicamente, trs tcnicas para o
abrandamento da gua, ou seja, o processo de Abrandamento pela Cal - Carbonato de
Sdio, o processo por Troca Inica e os processo de separao por membranas, sendo
cada um destes indicados para uma determinada faixa de dureza.

No caso especfico do processo da Cal - Carbonato de Sdio, possvel obter-se uma


reduo na concentrao de ons clcio e magnsio de modo a resultar em uma gua
com dureza final prxima de 80,0 mg/L (como CaCO3) (AZEVEDO NETO, 1987) e
(KAWAMURA, 1991), limitando, desta forma, a utilizao deste processo ao
tratamento de gua com uma dureza superior a este valor.

J os processos de troca inica e separao por membranas possibilitam reduzir em


at 100% a dureza da gua, devendo-se observar que estes processos so os mais
adequados para o abrandamento de gua com uma dureza relativamente baixa, como
por exemplo, menor ou igual a 80 mg/L, que o limite do processo de abrandamento
com Cal - Carbonato de Sdio. Isto se justifica devido ao fato das resinas de troca
inica terem uma capacidade limitada para a troca de ons, o que pode resultar na
necessidade de utilizao de uma grande quantidade de resinas, ou ento, em
regeneraes bastante freqentes, ou no caso do processo de separao por
membrana, na possibilidade de incrustao das membranas.
Anexo A 254

De forma que se possa ter uma melhor compreenso dos processos de abrandamento,
a seguir feita uma descrio, mais detalhada, dos processos com Cal- Carbonato de
Sdio e Troca Inica.

A.2.1. Processo de abrandamento com cal - carbonato de sdio

O processo de abrandamento com Cal - Carbonato de Sdio nada mais do que uma
reao de precipitao qumica, a qual visa transformar as espcies solveis, de
clcio e magnsio, em espcies insolveis, estando as principais reaes qumicas
envolvidas no processo de precipitao apresentadas abaixo (SANKS, 1982);
(KAWAMURA, 1991) e (DAVIS e CORNWELL, 1998):

CaO + H2O ==> Ca(OH)2 (A7)

CO2 + Ca(OH)2 ==> CaCO3 + H2O (A8)

Ca(HCO3)2 + Ca(OH)2 ==> 2 CaCO3 + 2 H2O pH 9,5 (A9)

Mg (HCO3)2 + Ca(OH)2 ==> CaCO3 + MgCO3 + 2 H2O pH 9,5(A10)

MgCO3 + Ca(OH)2 ==> Mg(OH)2 + CaCO3 pH 11 (A11)

MgSO4 + Ca(OH)2 ==> Mg(OH)2 + CaSO4 (A12)

CaSO4 + Na2CO3 ==> CaCO3 + Na2SO4 (A13)

CaCl2 + Na2CO3 ==> CaCO3 + 2 NaCl (A14)

Aps o processo de precipitao, devido formao de partculas insolveis de


carbonato de clcio e hidrxido de magnsio, necessrio que seja adotado um
processo de separao dos slidos formados, podendo-se utilizar, para este fim, os
processos de coagulao, floculao, sedimentao e filtrao, os quais j foram
apresentados no item referente ao processo convencional de tratamento de gua.

Alm do processo de separao dos slidos, a gua abrandada tambm deve ser
submetida a um processo de estabilizao j que o seu pH, aps o tratamento, estar
Anexo A 255

prximo de 11 devido, principalmente, presena de hidrxido de clcio (Ca(OH)2),


que utilizado em excesso (DAVIS e CORNWELL, 1998). O processo de
estabilizao pode ser feito pela utilizao de cidos ou pela recarbonatao da gua
(KAWAMURA, 1991).

No processo de recarbonatao, onde se utiliza o gs carbnico (CO2), ocorre a


formao de carbonato e bicarbonato de clcio, devendo o carbonato de clcio ser
posteriormente removido por um processo adicional de separao, ou ento, o
processo de recarbonatao deve ocorrer antes da etapa de filtrao, referente ao
processo de separao dos slidos formados durante o processo de abrandamento.

J no processo de estabilizao pela utilizao de cidos, onde se utiliza o cido


sulfrico ou clordrico, no ocorre a formao de carbonato de sdio, eliminando-se
a necessidade de um tratamento adicional tendo-se como inconveniente o aumento da
concentrao dos ons sulfato ou cloreto, dependendo do cido utilizado
(KAWAMURA, 1991). A seguir so apresentadas as principais reaes envolvidas
no processo de estabilizao da gua abrandada.

Ca(OH)2 + 3 CO2 ==> CaCO3 + Ca(HCO3)2 + H2O pH = 8,8 (A15)

CaCO3 + CO2 + H2O ==> Ca(HCO3)2 pH 8,3 (A16)

2 CaCO3 + H2SO4 ==> Ca(HCO3)2 + CaSO4 pH 8,3 (A17)

2 CaCO3 + 2 HCl ==> Ca(HCO3)2 + CaCl2 pH 8,3 (A18)

A.2.2. Processo de abrandamento pelo processo de troca inica

O processo de troca inica pode ser definido como um intercmbio reversvel de ons
entre uma fase slida, geralmente estacionria, em um lquido.

Geralmente, no processo de abrandamento por troca inica, a gua passa atravs das
resinas, as quais so mantidas no interior de um vaso sendo que, durante esta
passagem, os ons responsveis pela dureza (clcio e magnsio), so substitudos
pelos ons da resina de troca inica, sendo geralmente utilizada uma resina na forma
Anexo A 256

sdica. O processo descrito anteriormente pode ser representado pela equao abaixo
(DAVIS e CORNWELL, 1998):

Mg Mg

(HCO3)2 + 2 NaR R2 + 2 NaHCO3 (A19)

Ca Ca

R - Representa a resina de troca Inica

Pela equao da reao apresentada acima os ons de clcio ou magnsio so


substitudos por uma quantidade equivalente de ons sdio, ou seja, so deslocados
dois ons de sdio para cada on de clcio ou magnsio, o que resulta em uma
elevao na concentrao salina da gua abrandada, devendo este fato ser observado
em funo da aplicao que se deseja dar para a gua aps o seu abrandamento.

A operao de abrandamento pode ser mantida at que toda a capacidade de troca da


resina seja exaurida, quando ento se deve interromper o processo de abrandamento e
promover a regenerao da resina.

Na etapa de regenerao os ons clcio e magnsio sero removidos das resinas,


fazendo-se passar atravs das mesmas, uma soluo concentrada de cloreto de sdio
que, devido ao da concentrao mssica, promove a substituio dos ons clcio e
magnsio pelo on sdio, conforme representado pela equao abaixo:

Mg Mg

R2 + 2 NaCl(conc) Cl2 + 2 NaR (A20)

Ca Ca

Aps o processo de regenerao as resinas esto aptas para iniciar um novo ciclo de
operao.
Anexo A 257

Deve-se observar que durante o processo de regenerao ocorre a gerao de um


efluente com elevada concentrao salina, o qual dever ser adequadamente
gerenciado, de modo a no ocasionar problemas para a sua disposio.

Tambm cabe ressaltar que o procedimento de regenerao envolve outras etapas,


alm da regenerao propriamente dita, as quais sero apresentadas quando da
apresentao do processo de tratamento de gua por troca inica para obteno de
gua com elevado grau de pureza.

A.2.2.1 - Consideraes sobre os processos de abrandamento para a situao


brasileira

Pela anlise dos dados referentes qualidade das guas brasileiras (ANEEL, 2000),
principalmente da regio onde se pretende aplicar o modelo de gerenciamento de
guas e efluentes que est sendo proposto verifica-se que a concentrao de ons
clcio e magnsio, responsveis pela dureza das guas, relativamente baixa,
resultando em uma dureza que varia de 12,10 mg/L a 32,14 mg/L (como CaCO3), o
que se justifica devido ao fato das principais fontes hdricas utilizadas no Brasil
serem superficiais.

Em muitos casos, estes valores podem ser elevados, durante o processo de tratamento
convencional da gua, em funo da adio de hidrxido de clcio nas etapas de
coagulao/floculao e controle da corroso e depsitos, mas que, de qualquer
forma, no far com que a dureza da gua seja elevada para valores superiores ao
limite de classificao de uma gua branda (75 mg/L de CaCO3).

Por esta razo verifica-se que, na necessidade de utilizao de gua abrandada pela
indstria e caso os requisitos de processos exijam uma gua com dureza inferior aos
valores encontrados naturalmente, o processo mais indicado para a obteno da gua
com esta qualidade, o de troca inica.

A.3. Processo de troca inica

O processo de troca inica visa remover, da gua, as substncias que se encontram


dissolvidas, principalmente os compostos inicos, os quais so transferidos para uma
Anexo A 258

fase slida insolvel, denominada de resina de troca inica a qual, ao reter os ons
indesejveis, presentes na gua, libera uma quantidade equivalente de outras espcies
inicas que estavam armazenadas na estrutura da resina, sendo que estes ons no
iro comprometer a qualidade da gua tratada (NALCO, 1988).

As resinas de troca inica apresentam capacidade limitada para reter os ons em sua
estrutura, sendo esta caracterstica definida como capacidade de troca. Em funo
desta capacidade de troca, durante a sua utilizao, as resinas acabam sendo
saturadas com os ons inicialmente presentes na gua que est sendo processada
devendo-se, nesta condio, interromper o processo de tratamento para que seja
realizada a regenerao das resinas, o que feito com uma soluo contendo os ons
com os quais as resinas estavam inicialmente saturadas.

Devido ao fato da existncia de ons positivos e negativos, existem resinas


especficas para cada espcie de ons, ou seja, resinas catinicas, as quais apresentam
capacidade para reteno de ctions (ons positivos) e as resinas aninicas, as quais
so especficas para a reteno de nions (ons negativos).

Dentro destes dois grupos de resinas existe, ainda, uma subdiviso, conforme
apresentado abaixo (ALVES da CUNHA, 1989):

Resinas Catinicas:

Fortemente cida (CFA);

Fracamente cida (CfA).

Resinas Aninicas:

Fortemente Bsica (AFB);

Fracamente Bsica (AfB).


Anexo A 259

Cada uma destas resinas adequada para a remoo de ons especficos, bem como
existem algumas peculiaridades em relao ao processo de regenerao das mesmas,
sendo apresentados a seguir as principais caractersticas de cada tipo de resina.

A.3.1.- Caractersticas das resinas de troca inica


Resina catinica fortemente cida (CFA)

As resinas catinicas fortemente cidas, utilizadas no tratamento de gua para


uso industrial, apresentam uma estrutura qumica formada pelo Estireno e
Divinilbenzeno, apresentando como grupos funcionais, ou seja, pontos ativos para a
troca de ons, os radicais de cido sulfnico (R-SO3-H+), podendo operar em uma
ampla faixa de pH, alm de apresentar a possibilidade de estar condicionadas para
operar no ciclo sdico ou de hidrognio, dependendo da aplicao que se deseja fazer
das resinas, isto , abrandamento da gua ou desmineralizao (ALVES da CUNHA,
1989) e (CLIFFORD, 1990).

Resina catinica fracamente cida (CfA)

Estas resinas somente so utilizadas nas aplicaes relacionadas ao


tratamento de guas industriais contendo elevada dureza, devido, exclusivamente, ao
bicarbonato e carbonato de clcio e para valores de pH variando do neutro para o
alcalino (ALVES da CUNHA, 1989) e (CLIFFORD, 1990). Isto ocorre em razo do
grupo funcional carboxilato (R-COOH), da resina, no ser ionizado em baixos
valores de pH (CLIFFORD, 1990). Por esta razo as resinas catinicas fracamente
cidas no so capazes de remover ctions dos sais derivados de cidos fortes,
conforme apresentado na equao da reao de troca inica apresentada abaixo.

(
2 RCOOH + CaCl 2 RCOO 2 Ca 2+ + HCl ) (A21)

Caso a reao acima ocorresse no sentido indicado pela seta, seria produzido o cido
clordrico, o qual estaria completamente ionizado, fazendo com que os ons H+
fossem adicionados ao grupo funcional carboxilato, impedindo a trocas dos ons H+
pelos ons Ca2+ (CLIFFORD, 1990). Uma outra forma expressar que as resinas
fracamente cidas no iro remover dureza diferente de carbonato e bicarbonato de
clcio, dizer que elas no so capazes de "dividir sais neutros".
Anexo A 260

Embora as resinas catinicas fracamente cidas apresentem esta limitao, elas


podem apresentar vantagens para o abrandamento de gua pois no h um acrscimo
no teor de sais dissolvidos totais, na gua tratada, o que no ocorre quando da
utilizao das resinas fortemente cidas (CLIFFORD, 1990).

Resina aninica fortemente bsica (AFB)

As resinas aninicas fortemente bsicas podem ser divididas em dois subgrupos,


denominados de TIPO I e TIPO II (ALVES da CUNHA, 1989).

O que diferencia um tipo de resina do outro a basicidade que estas apresentam,


sendo que as resinas do TIPO I apresentam uma basicidade mais forte que as resinas
do TIPO II e, por esta razo, iro produzir uma gua efluente de melhor qualidade,
apresentando uma menor fuga de nions, principalmente de slica (ALVES da
CUNHA, 1989).

As resinas do TIPO II tambm so consideradas base forte e tambm so capazes de


remover todos os nions presentes na gua, apresentando restries apenas com
relao slica mas que, por serem uma base menos forte que as do TIPO I, iro
requerer uma menor quantidade de produtos qumicos durante a etapa de
regenerao. Estas resinas so amplamente utilizadas para o tratamento de guas que
contenham baixo teor de slica em relao quantidade total de nions, ou ento, nos
processos onde a fuga de slica no seja crtica, ou ainda, nos casos onde os teores de
cloretos e sulfatos apresentam-se em alto percentual em relao ao total de nions
(ALVES da CUNHA, 1989).

As resinas aninicas fortemente bsicas apresentam como pontos ativos, para a troca
de ons, o grupo funcional de amina quaternria (R-N(CH3)3+), que to bsico que
ionizado e pode ser til como um trocador de ons para uma faixa de pH variando de
1 a 13 (CLIFFORD, 1990). Estas resinas podem ser condicionadas na forma OH-
(hidroxila), ou ento, na forma Cl- (cloreto), sendo estes os nions que sero
liberados pela resina durante a etapa de tratamento.
Anexo A 261

Novamente, a opo por uma ou outra das formas disponveis ir depender da


qualidade da gua que se deseja obter.

Resina aninica fracamente bsica (AfB)

Estas resinas so empregadas em sistemas de tratamento de gua onde se deseja


remover primeiramente os nions de cido forte, entre eles o cloreto, o sulfato e o
nitrato, sendo que as mesmas no tm capacidade para remover os nions fracamente
ionizveis, entre eles o bicarbonato e a slica (ALVES da CUNHA, 1989).

A vantagem destas resinas que elas podem ser perfeitamente regeneradas com a
quantidade estequiomtrica de regenerante, sendo por esta razo mais eficiente que
as resinas fortemente bsicas, tanto do ponto de vista de processo, quanto ambiental e
econmico, pois h um menor consumo de reagente e a gerao de um efluente com
uma menor carga poluidora.

Por outro lado, estas resinas so teis apenas na faixa de pH cido, onde os grupos
funcionais de aminas primrias, secundrias ou tercirias so protonadas e assim
podem atuar como stios positivamente carregados, o que possibilita a troca de
nions (CLIFFORD, 1990).

A.3.2. Seletividade das resinas

Uma informao de grande importncia para a seleo, dimensionamento e operao


dos sistemas de tratamento de gua para uso industrial pelo processo de troca inica
refere-se seletividade das mesmas, isto , a ordem de preferncia das resinas pelos
ons envolvidos no processo de tratamento.

De um modo geral, as resinas catinicas e aninicas, disponveis no mercado,


apresentam uma seqncia de seletividade entre os ons, sendo apresentada na tabela
A.3, a seqncia de seletividade de ons pelas resinas fortemente cidas e fortemente
bsicas, onde os valores so expressos em relao aos fatores de separao, definidos
com base nas concentraes em equivalentes por litro de um on qualquer e um on
de referncia.
Anexo A 262

Tabela A.3 - Afinidade relativa dos ons pelas resinas de troca inica
Resina Catinica Fortemente cida Resina Aninica Fortemente Bsica
Ction i/Na+ nion i/Cl-
Ra2+ 13,0 CrO42- 100,00
Ba2+ 5,8 SeO42- 17,00
Pb2+ 5,00 SO42- 9,10
Sr2+ 4,80 HSO4- 4,10
Cu2+ 2,60 NO3- 3,20
Ca2+ 1,90 Br- 2,30
Zn2+ 1,80 HAsO42- 1,50
Fe2+ 1,70 SeO32- 1,30
Mg2+ 1,67 HSO33- 1,20
+ -
K 1,67 NO2 1,10
Mn2+ 1,60 Cl- 1,00
NH4+ 1,30 HCO3- 0,27
Na+ 1,00 CH3COO- 0,14
H+ 0,67 F- 0,07
- Os valores apresentados acima so aproximados e foram obtidos para uma soluo de 0,01N
(SDT = 500 mg/L com CaCO3).
- A resina aninica fortemente bsica feita com uma matriz de poliestireno e divinilbenzeno, tendo
como grupo funcional ativo o radical -N+(CH3)3.
Fonte: CLIFFORD, 1990

Conforme mencionado anteriormente, os valores de alfa (i/j), referem-se


distribuio dos ons entre as fases slidas (resina) e lquida (soluo), sendo obtidos
pela relao de equilbrio da reao de troca, conforme apresentado a seguir
(CLIFFORD, 1990).

K=
{R i}.{ j}
R-j + i ==> R-i + j
{R j}.{}i (A22)
Anexo A 263

Os valores entre chaves representam a atividade inica da soluo.Para solues


diludas a atividade pode ser substituda pela concentrao molar (MAHAN, 1985),
caso especfico da gua a ser submetida ao processo de tratamento por troca inica.

Com base na definio para o fator de separao, o mesmo pode ser representado
pela expresso a seguir.

y i xi
i j = (A23)
yj xj

onde: x e y representam as fraes equivalentes dos ons i e j, na soluo e na resina


respectivamente.

xi j =
[ons i ou j]
(A24)
Concentrao Total de ons

yi j =
[R i ou R j] (A25)
Capacidade da Re sina

Reorganizando as expresses acima, obtm-se a seguinte relao:

[ ] [ ]
i j = R i .[ j] R j .[i] (A26)

Alm das relaes apresentadas acima, algumas regras gerais governam a seqncia
de seletividade. Por exemplo, em solues diludas, com uma concentrao de
slidos dissolvidos na faixa encontrada nas guas naturais, as resinas tm maior
afinidade pelos ons que apresentam carga mais elevada e com menor grau de
hidratao (CLIFFORD, 1990).

As resinas aninicas fracamente bsicas apresentam a mesma seqncia de


seletividade que as resinas fortemente bsicas, com exceo do on hidroxila, mais
preferido pelas resinas fracamente bsicas e os valores do fator de separao serem
diferentes daqueles apresentados na tabela A.3.
Anexo A 264

A.3.3 - Capacidade de troca das resinas

Conforme mencionado anteriormente, as resinas de troca inica possuem uma


capacidade limitada para troca de ons, propriedade que est associada quantidade
limitada de stios ativos que a resina apresenta, sendo esta propriedade, em conjunto
com as caractersticas da gua a ser tratada e a da gua a ser produzida, so os fatores
que iro determinar o porte do sistema de troca inica.

Para facilitar o processo de seleo e dimensionamento dos sistemas de produo de


gua desmineralizada, os fabricantes de resinas colocam a disposio, dos projetistas,
as principais caractersticas referentes s resinas produzidas, inclusive a capacidade
de troca, as quais so, normalmente, disponibilizadas na forma de folha de dados.

A ttulo de ilustrao so apresentadas na tabela A.4, as principais caractersticas de


algumas resinas de troca inica comercializadas pela Empresa ROHM and HAAS
Brasil Ltda+.

Tabela A.4 - Propriedades e aplicaes de algumas resinas de troca inica


Resinas Macroreticulares e Macroporosas
Resinas Catinicas Fortemente cidas - Grupo Sulfnico
Formas Densidade Tamanho Capacidade
Faixa
Designao Inicas mida Efetivo de Troca Aplicao
3
de pH
Disponveis (g/cm ) (mm) (meq/mL mida)

Condicionamento de gua
Amberlite 200
Sdio 1,26 0,52 0 - 14 1,7 (abrandamento,
Estireno-DVB
desmineralizao)

Amberlite Desmineralizao de
Sdio
200C 1,26 0,56 0 - 14 1,7 gua a altas taxas de
Hidrognio
Estireno-DVB fluxo.
Condicionamento de
Amberlite 252 guas industriais onde
Sdio 1,27 0,48 0 - 14 1,8
Estireno-DVB se deseja altas
capacidade e vida til.

+
Os dados apresentados servem apenas para ilustrar as caractersticas das resinas de troca inica, o que por si s no garantem o
desempenho das mesmas em condies reais de servio, bem como a simples citao do nome da empresa fornecedora, no
implica na recomendao dos seus produtos para uso.
Anexo A 265

Tabela A.4 - Propriedades e aplicaes de algumas resinas de troca inica


(continuao)
Resinas Catinicas Fortemente cidas - Grupo Sulfnico
Amberlite Desmineralizao de
Sdio
252C 1,27 0,56 0 - 14 1,8 gua a altas taxas de
Hidrognio
Estireno-DVB fluxo.
Resinas Catinicas Fracamente cidas - Grupo Caboxlico
Amberlite DP-
1
Abrandamento de gua
cido Sdio 1,17 0,48 5 - 14 2,5
Metacrlico-
industrial e domstica.
DVB

Abrandamento de gua
Duolite C-464
Hidrognio 1,13 0,45 5 - 14 3,0 com alta salinidade e
Acrlico-DVB
desmineralizao.
Resinas Aninicas Fortemente Bsicas - Grupo Amnia Quaternria
Condicionamento de
gua (desmineralizao,

Amberlite remoo de slica e


IRA-900 Cloreto 1,07 0,46 0 - 14 1,0 oxignio) de correntes
Estireno-DVB contendo compostos
orgnicos com alto peso
molecular.

Amberlite Bicarbonato Desmineralizao de


IRA-900c Cloreto 1,07 0,50 0 - 14 1,0 gua a altas taxas de
Estireno-DVB Hidrxido fluxo.

Amberlite Condicionamento de
IRA-910 Cloreto 1,09 0,46 0 - 14 1,1 gua e
Estireno-DVB desmineralizao.
Produo de gua de
alto grau de pureza,
Amberlite
Cloreto onde a remoo de
IRA-938 1,20 0,43 0 - 14 0,5
Hidrxido colides e a baixa
Estireno-DVB
condutividade eltrica
so mandatrias.
Anexo A 266

Tabela A.4 - Propriedades e aplicaes de algumas resinas de troca inica


(continuao)
Resinas Aninicas Fortemente Bsicas - Grupo Amnia Quaternria
Amberlite Remoo de cor e
Cloreto --x-- 0,52 0 - 14 0,8
IRA-958 compostos orgnicos.
Resinas Aninicas Fracamente Bsicas - Grupo Poliestireno Poliamina
Deacidificao,
desmineralizao de
Amberlite
gua, onde a remoo de
IRA-93 Base livre 1,04 0,41 0-9 1,3
Estireno-DVB
cidos orgnicos e
minerais fortes
desejada.
Especificado
STRATABED para a
Desmineralizao de
93 Base livre 1,04 obteno do 0-9 1,2 gua, incluindo a
Estireno-DVB melhor
remoo de slica.
resultado

Desmineralizao de
Amberlite
guas superficiais e
IRA-94 Base livre 1,05 0,41 0-9 1,2
Estireno-DVB
efluentes com alto teor
de slidos dissolvidos.
Resinas Tipo GEL
Resinas Catinicas Fortemente cidas - Grupo Sulfnico
Condicionamento de
Amberlite
Sdio gua, abrandamento,
IR-120 1,26 0,50 0 - 14 1,9
Hidrognio desmineralizao e
Estireno-DVB
dealcalinizao.
Condicionamento de
Amberlite
gua, abrandamento,
IR-122 Sdio 1,32 0,54 0 - 14 2,1
Estireno-DVB
desmineralizao e
dealcalinizao.
Condicionamento de
Especificado
STRATABED
para obteno gua, abrandamento,
122 Sdio 1,32 0 - 14 2,1
do melhor desmineralizao e
Estireno-DVB
desempenho
dealcalinizao.
Desmineralizao de
Amberlite Sdio
1,32 0,55 0 - 14 2,2 gua a altas taxas de
IR-132C Hidrognio
fluxo.
Anexo A 267

Tabela A.4 - Propriedades e aplicaes de algumas resinas de troca inica


(continuao)
Resinas Catinicas Fracamente cidas - Grupo Caboxlico
Amberlite Condicionamento de
IRC-84 Hidrognio 1,19 0,42 4 - 14 4,0 gua, desmineralizao
Acrlico-DVB e dealcalinizao.
Condicionamento de
Especificado
STRATABED
para obteno gua, abrandamento,
84 Hidrognio 1,19 4 - 14 4,0
do melhor desmineralizao e
Acrlico-DVB
desempenho
dealcalinizao.

DUOLITE Desmineralizao,
C-433 Hidrognio 1,19 0,45 4 - 14 4,5 abrandamento e
Acrlico-DVB dealcalinizao.
Resinas Aninicas Fortemente Bsicas - Grupo Amnia Quaternria
Condicionamento de
Amberlite
Cloreto gua, desmineralizao
IRA-400 1,11 0,48 0 - 14 1,4
Hidrognio incluindo a reduo de
Estireno-DVB
slica e oxignio.
Condicionamento de
gua, desmineralizao
Amberlite
incluindo reduo de
IRA-402 Cloreto 1,07 0,50 0 - 14 1,3
Estireno-DVB
slica, remoo de
contaminantes
fracamente cidos.
Condicionamento de
Especificado
STRATABED
para obteno gua, desmineralizao
402 Cloreto 1,07 0 - 14 1,3
do melhor incluindo reduo de
Estireno-DVB
desempenho
slica.

Amberlite Condicionamento de
IRA-410 Cloreto 1,12 0,48 0 - 14 1,4 gua, desmineralizao
Estireno-DVB e dealcalinizao.

Amberlite Bicarbonato Desmineralizao de


IRA-420C Cloreto 1,07 0,50 0 14 1,4 gua a altas taxas de
Estireno-DVB Hidrxido fluxo.
Anexo A 268

Tabela A.4 - Propriedades e aplicaes de algumas resinas de troca inica


(continuao)
Resinas Aninicas Fortemente Bsicas - Grupo Amnia Quaternria
Amberlite Bicarbonato Desmineralizao de
IRA-440C Cloreto 1,11 0,50 0 14 1,4 gua a altas taxas de
Estireno-DVB Hidrxido fluxo.
Condicionamento de
gua, desmineralizao,
Amberlite
dealcalinizao,
IRA-458 Cloreto 1,08 0,47 0 14 1,2
Acrlico-DVB
remoo de cor,
remoo ou recuperao
de compostos cidos.
Resinas Aninicas Fracamente Bsicas - Grupo Poliamina
Deacidificao,
desmineralizao e

Amberlite dessalinizao de gua,


IRA-68 Base Livre 1,06 0,43 07 1,6 onde a remoo de
Acrlico-DVB cidos minerais fortes e
adsoro de compostos
orgnicos.
DUOLITE
Desmineralizao com
A-340 Base livre 1,15 0,47 0-7 2,4
Epoi-Amina
leitos mltiplos.

Fonte: ROHM and HAAS, 1986 e 2000

Alm das resinas apresentadas acima, encontram-se disponveis no mercado outros


tipos de resinas, utilizadas em aplicaes especiais como, por exemplo, instalaes
nucleares.

A.3.4. Sistemas de produo de gua desmineralizada

A gua desmineralizada a mais adequada para utilizao em processos qumicos


industriais e qualquer outra aplicao onde no se deseja introduzir elementos
qumicos adicionais queles necessrios ao desenvolvimento do processo, como por
exemplo, a utilizao de gua de alto grau de pureza em indstrias farmacuticas,
fotogrfica, alimentcias, eletrnica e de bebidas, muito embora a maior utilizao de
Anexo A 269

gua desmineralizada seja feita em sistemas de gerao de vapor mdia e alta


presso.

O processo de desmineralizao consiste na remoo de todos os ctions e nions


presentes na gua a ser tratada, destacando-se, dentre esses, o clcio, o magnsio, o
sdio, o potssio (como ctions), o sulfato, o cloreto, o nitrato o bicarbonato, o
dixido de carbono e a slica (como nions).

Normalmente, dependendo da concentrao de ons presentes, utilizam-se pelo


menos dois leitos de resinas, um catinico e um aninico, ligados em srie, o que
completa o ciclo de desmineralizao, conforme representado pelas equaes abaixo
(ALVES da CUNHA).

Leito catinico (na forma hidrognio):

R-H + Ca(SO4)/Cl2/(HCO3)2 ==> R2-Ca + H2SO4 (A27)

Mg(SO4)/Cl2/(HCO3)2==> R2-Mg HCl

Na2(SO4)Cl/HCO3 ==> R-Na H2CO3

KCl/HCO3 ==> R-K SiO2/CO2

SiO2 / CO2

Leito aninico (na forma hidrxido):

H2SO4 + R-OH ==> R2-SO4+ H2O (Desmineralizada) (A28)

HCl R-Cl

H2CO3 R-HCO3

SiO2/CO2 R2-CO3

R2-SiO3
Anexo A 270

Devido a sua capacidade limitada, aps um determinado perodo de operao, as


resinas ficam saturadas, devendo-se ento interromper o processo de tratamento e
proceder a regenerao dos leitos de resina, procedimento que envolve as seguintes
etapas:

a) Descompactao dos leitos: em funo da maior parte dos sistemas


de troca inica operarem com o fluxo de gua no sentido
descendente, ocorre a compactao do leito, resultando na
necessidade de promover a expanso do mesmo antes da etapa de
regenerao. Esta expanso realizada circulando-se gua e ar
atravs do leito de resina, em sentido contrrio ao do fluxo normal
de operao.

b) Regenerao das resinas: consiste na passagem de uma soluo


adequada, cida ou bsica, com uma concentrao suficientemente
elevada, para deslocar os ctions e nions retidos nas resinas. Em
geral, costuma-se utilizar o cido sulfrico ou clordrico para a
regenerao do leito catinico e o hidrxido de sdio para
regenerao do leito aninico.

c) Lavagem do leito: aps o processo de regenerao ter sido


concludo, o excesso das solues utilizadas deve ser removido,
utilizando-se para este fim gua desmineralizada, para que no
sejam introduzidos outros ons no sistema. Considerando-se que
aps o processo de lavagem os leitos de resinas podem estar
compactados, necessria uma nova descompactao utilizando-se,
neste caso, gua desmineralizada e ar.

As reaes envolvidas no processo de regenerao das resinas de troca inica so


apresentadas a seguir:

Leito catinico (na forma hidrognio):

R2-Ca + H2SO4/HCl ==> R-H + Ca(SO4)/Cl2 (A29)


Anexo A 271

R2-Mg ==> Mg(SO4)/Cl2

R-Na ==> Na2(SO4)/Cl

R-K ==> K2(SO4)/Cl

Leito aninico (na forma hidrxido):

R2-SO4 / R-Cl + NaOH ==> R-OH + Na2SO4 (A30)

R2-CO3/R-HCO3 NaCl / Na2CO3

R2-SiO3 Na2SiO3

Dependendo do uso que se pretende fazer com a gua desmineralizada e/ou da


qualidade da gua alimentada ao sistema, pode-se utilizar diferentes tipos de arranjos
e combinaes entre as resinas disponveis, sendo apresentados na tabela A.5, os
principais arranjos disponveis.

Tabela A.5 - Principais arranjos para os sistemas de produo de gua


desmineralizada
Vantagens e
Arranjo Aplicao Qualidade da gua
Desvantagens

Quando no h > Condutividade eltrica:


Baixo custo de equipamentos
1 4 necessidade de remover 10 a 30 S/cm
e de regenerao.
CO2 e nem Slica. > Slica no removida

Baixo custo de equipamentos


Quando no h > Condutividade eltrica:
1 4 6 e de regenerao, porm
necessidade de remover 10 a 20 S/cm
requer bombeamento aps a
slica. > Slica no removida
torre de descarbonatao.

gua bruta com baixa > Condutividade eltrica:


alcalinidade, com 5 a 15 S/cm
1 3 Baixo custo de equipamentos.
necessidade de remoo de > Slica:
slica. 0,02 a 0,10 mg/L
Anexo A 272

Tabela A.5 - Principais arranjos para os sistemas de produo de gua


desmineralizada (continuao)
Vantagens e
Arranjo Aplicao Qualidade da gua
Desvantagens

gua bruta com alta > Condutividade eltrica: Baixo custo de equipamentos,
1 6 3 alcalinidade, com 5 a 15 S/cm porm requer bombeamento
necessidade de remoo de > Slica: aps a torre de
slica. 0,02 a 0,10 mg/L descarbonatao.

gua bruta com alta > Condutividade eltrica:


Mdio custo de equipamentos
1 4 6 3 alcalinidade, sulfatos e 5 a 15 S/cm
e requer bombeamento aps a
cloretos, com necessidade > Slica:
torre de descarbonatao.
de remoo de slica. 0,02 a 0,10 mg/L

gua bruta com alta


> Condutividade eltrica: Alto custo de equipamentos e
dureza, alcalinidade,
2 1 6 4 3 5 a 15 S/cm baixo custo de regenerao.
sulfatos e cloretos, com
> Slica: Requer bombeamento aps a
necessidade de remoo de
0,02 a 0,10 mg/L torre de descarbonatao.
slica.

gua bruta com alta


> Condutividade eltrica: Alto custo de equipamentos e
alcalinidade e alto teor de
1 6 3 1 3 1 a 5 S/cm baixo custo de regenerao.
sdio.
> Slica: Requer bombeamento aps a
gua desmineralizada de
0,01 a 0,05 mg/L torre de descarbonatao.
alta pureza.

gua bruta com baixa > Condutividade eltrica:


salinidade. menor que 1,0 S/cm Baixo custo de equipamentos
5 gua desmineralizada de > Slica: e mdio custo de regenerao.
alta pureza. 0,01 a 0,05 mg/L

gua bruta de alta


> Condutividade eltrica: Alto custo de equipamentos e
alcalinidade e alto teor de
1 6 3 5 menor que 1,0 S/cm baixo custo de regenerao.
salinidade.
> Slica: Requer bombeamento aps a
gua desmineralizada de
0,01 a 0,05 mg/L torre de descarbonatao.
alta pureza.

1 - Leito catinico de resinas fortemente cidas 4 - Leito aninico de resinas fracamente bsicas
2 - Leito catinico de resinas fracamente cidas 5 - Leito misto (Resinas catinicas e aninicas)
3 - Leito aninico de resinas fortemente bsicas 6 - Torre de descarbonatao.
Fontes: NALCO, 1988 e ALVES da CUNHA, 1989

Alm destes arranjos, podem ser desenvolvidos outros que venham atender as
necessidades da indstria com relao qualidade da gua bruta e qualidade da gua
que se pretende obter, sendo que nestes casos deve-se avaliar todas as alternativas
possveis, com o apoio dos fornecedores das resinas de troca inica, os quais tambm
podero contribuir para a obteno do melhor arranjo possvel.
Anexo A 273

A.3.5. Consideraes finais sobre o processo de troca inica

Pelo exposto anteriormente verifica-se que, no tratamento de gua pelo processo de


troca inica e para a obteno de gua com alto grau de pureza, so gerados efluentes
lquidos, que consistem da gua utilizada para a expanso e lavagem dos leitos de
resinas e soluo de regenerao. Estes efluentes devem ser gerenciados de forma a
no causarem impactos negativos ao meio ambiente ou aos sistemas de controle de
efluentes existentes, devendo ser adotadas estratgias que visem minimizar a gerao
dos mesmos.

A.4. Osmose reversa

A tecnologia de osmose reversa teve aplicao prtica, como operao unitria, no


final da dcada de 50 e incio da dcada de 60, sendo inicialmente aplicada nas
indstrias para reduzir o consumo de gua e energia, controle da poluio e
recuperao de materiais teis de efluentes (DOW EUROPE, 1994).

Esta tecnologia baseia-se no fenmeno natural de osmose, que consiste na passagem


de gua pura atravs de uma membrana semipermevel, de uma soluo salina
diluda para uma mais concentrada, at que seja atingido um equilbrio, resultando na
elevao do nvel de lquido da soluo mais concentrada. A diferena de nvel entre
as duas solues conhecida como presso osmtica de equilbrio. Caso seja
aplicada uma presso hidrulica, superior a presso osmtica de equilbrio, do lado
da soluo mais concentrada, ir ocorrer o fluxo de gua atravs da membrana, da
soluo concentrada para a diluda, fenmeno conhecido como osmose reversa
(PAREKH, 1988) e (CONLON, 1990). A figura A.2 uma representao
esquemtica do fenmeno de osmose e osmose reversa.

O processo de osmose reversa uma alternativa aos processos disponveis de


dessalinizao, entre eles, a troca inica e a destilao, sendo o mais econmico
dentro do seu campo de aplicao.

Como no caso da troca inica e destilao, o processo de osmose reversa utilizado


para a obteno de gua com alto grau de qualidade, atuando como uma barreira para
a maioria dos sais dissolvidos ou molculas inorgnicas, bem como molculas
Anexo A 274

orgnicas, com massa molecular superior a cem. A taxa de rejeio de sais pode
variar de 95% a mais de 99%, dependendo do tipo de membrana utilizada,
concentrao salina da corrente processada, tipo de substncias envolvidas e
condies operacionais do sistema (CONLON, 1990).

Fluxo Osmtico Equilbrio Osmtico


(Processo Natural)
Presso Osmtica
de Equilbrio

Soluo Soluo Soluo Soluo


Diluda Concentrada Diluda Concentrada

Membrana Semi-permevel
Osmose Reversa

Presso Hidrulica

Soluo Soluo

Diluda Concentrada

Figura A.2 - Representao esquemtica do fenmeno de osmose reversa.

Na tabela A.6 so apresentadas as taxas de rejeio de algumas substncias para as


membranas FT30 da FILMTEC.

Tabela A.6 - Taxa de rejeio de algumas substncias para as membranas FT30


da FILMTEC.
Peso Rejeio (%)
Soluto
Molecular BW SW SW HR
Fluoreto de Sdio (NaF) 42 98 > 99 > 99
Cianeto de Sdio (NaCN) pH 11 49 97 98 99
Cloreto de Sdio (NaCl) 58 98 > 99 > 99
Slica (SiO2) At 50 ppm 60 98 99 > 99
Anexo A 275

Tabela A.6 - Taxa de rejeio de algumas substncias para as membranas FT30


da FILMTEC (continuao)
Peso Rejeio (%)
Soluto
Molecular BW SW SW HR
Bicarbonato de Sdio (NaHCO3) 84 98 98 99
Nitrato de Sdio (NaNO3) 85 93 96 98
Cloreto de Magnsio (MgCl2) 95 98 > 99 > 99
Cloreto de Clcio (CaCl2) 111 99 > 99 > 99
Sulfato de Magnsio (MgSO4) 120 99 > 99 > 99
Sulfato de Nquel (NiSO4) 155 99 > 99 > 99
Sulfato de Cobre (CuSO4) 160 99 > 99 > 99
Formaldedo 30 35 50 60
Metanol 32 25 35 40
Etanol 46 70 80 85
Isopropanol 60 90 95 97
Urea 60 70 80 85
cido Ltico (pH 2) 90 94 97 98
cido Ltico (pH 5) 90 99 > 99 > 99
Glucose 180 98 99 > 99
Sucrose 342 99 > 99 > 99
Pesticidas (Traos) -- 99 > 99 > 99

Condies Padres:
2.000 ppm do soluto - Presso de Alimentao = 15,5 bar Temperatura da Alimentao = 25oC
pH da alimentao = 7,0 (a menos que seja apresentado o valor)
BW Brackish Water (gua Salobra)
SW Sea Water (gua do Mar)
SW-HR Sea Water High Rejection (gua do Mar e Alta Rejeio)
Fonte: DOW EUROPE, 1994

Alm da taxa de rejeio de sais, um parmetro que apresenta bastante interesse


refere-se taxa de recuperao de gua do sistema j que, na prtica, quando uma
determinada corrente processada em uma unidade de osmose reversa, esta ser
dividida em duas correntes, ou seja, o permeado, que apresenta uma baixa
concentrao salina e o concentrado, no qual devero estar presentes as substncias
Anexo A 276

inicialmente presentes na soluo de alimentao, conforme apresentado na figura


A.3.

Vlvula para
Controle de
Mdulo de Osmose Reversa Presso
(Vaso de Presso e Membrana)

Corrente de Concentrado
Alimentao
Permeado
Bomba de
Alta Presso

Membrana
Semipermevel

Figura A.3 - Sistema contnuo de osmose reversa.

No sistema apresentado acima, a membrana colocada em um vaso de presso, o


qual apresenta uma entrada e duas sadas. Utilizando-se uma bomba de alta presso,
a gua a ser purificada continuamente alimentada ao vaso, ocorrendo no interior
deste a diviso do fluxo. Dependendo da composio qumica da gua de
alimentao e arranjo utilizado, pode-se obter uma recuperao de gua prxima de
90%, na forma de gua tratada.

Alm das caractersticas referentes qualidade da gua de alimentao, o


desempenho dos sistemas de tratamento por osmose reversa influenciado pelos
seguintes fatores:

tipo de mdulo e material das membranas;

presso e temperatura da corrente de alimentao;

taxa de recuperao de gua;

concentrao de sais na alimentao.


Anexo A 277

A.3.5 - Materiais das membranas e tipos de mdulos

Basicamente, as membranas de osmose reversa podem ser fabricadas em trs tipos de


materiais distintos, ou seja, acetato de celulose, poliamida e filme fino composto
(poliamida-polissulfona), os quais influenciam na definio dos parmetros
operacionais do sistema de tratamento como um todo, em funo de algumas
restries referentes resistncia destes materiais, sendo apresentadas na tabela A.7
as recomendaes para utilizao dos tipos de membranas disponveis.

Tabela A.7 - Recomendaes para uso das membranas de osmose reversa.


Material da Limite de pH Limite de Outras Limitaes
Membrana Temperatura
Acetato de Celulose 1,5 7,0 0 50 oC Pode ser degradada por
processos biolgicos
o
Poliamida 4 11 0 46 C No tolera cloro livre
o
Filme Fino Composto < 1 13 0 79 C Pode tolerar nveis moderados
(Poliamida/Polisulfona) de cloro livre (100 ppm)
Fonte: IDAHO NATIONAL ENGINEERING LABORATORY, 1992

Com relao aos tipos de mdulos de osmose reversa existem disponveis no


mercado quatro configuraes bsicas: a tubular, a do tipo placa, o mdulo enrolado
em espiral e a do tipo fibra oca (PAREKH, 1988).

Os mdulos tubulares e em placa foram os primeiros a serem utilizados no incio do


desenvolvimento da tecnologia de osmose reversa, sendo que os sistemas que fazem
uso destes tipos de mdulos envolvem um alto investimento inicial e apresentam
uma baixa densidade de empacotamento da membrana, quer dizer, a relao entre a
rea superficial da membrana por unidade de volume do sistema, sendo aplicados em
sistemas que operam com guas ou solues com alta concentrao de material em
suspenso, como por exemplo, em indstrias alimentcias.

Os mdulos enrolados em espiral, mais utilizados atualmente, so constitudos por


duas camadas de membranas que so coladas nos lados opostos de um tecido
espaador, conhecido como espaador do canal de permeado. O envelope formado
enrolado ao redor de um tubo perfurado, colocado no interior do canal de permeado,
Anexo A 278

colocando-se uma tela plstica externamente ao envelope, de forma a obter um canal


para a corrente de alimentao.

J nos mdulos em fibra oca, as membranas so processadas de forma a serem


obtidos tubos capilares muito finos, os quais so montados no interior dos vasos de
presso.

Tanto os mdulos enrolados em espiral, como os de fibra oca, apresentam uma


elevada densidade de empacotamento, tendo como desvantagem a possibilidade da
ocorrncia de entupimentos, que dificilmente so revertidos pelos mtodos
convencionais de limpeza.

A.3.6. Influncia da presso e da temperatura

No caso da presso, o processo de osmose reversa influenciado tanto na


quantidade, como na qualidade da gua produzida, ou seja, com o aumento da
presso na alimentao do sistema, ocorre um aumento no fluxo de gua atravs da
membrana e uma reduo na concentrao de slidos totais dissolvidos no permeado,
o que significa dizer que ocorre um aumento na taxa de rejeio de sais.

Com relao temperatura da gua de alimentao do sistema, tambm se observa


uma variao na taxa de produo de permeado, bem como na taxa de rejeio de
sais s que, neste caso, ao contrrio do que ocorre com o aumento da presso, a taxa
de rejeio de sais do sistema de osmose reversa reduzida, ocorrendo uma piora da
qualidade do permeado.

A.3.7. Influncia da recuperao de gua no sistema

A recuperao de gua em um sistema de osmose reversa definida pela relao


entre o fluxo de permeado e o fluxo de gua alimentado ao sistema.

Com o aumento da recuperao de gua o fluxo de permeado atravs da membrana


vai diminuindo e finalmente interrompido, quando a concentrao salina atinge um
valor onde a presso osmtica do concentrado superior presso aplicada na
corrente de alimentao. A taxa de rejeio de sais tambm reduzida com o
aumento da recuperao de gua.
Anexo A 279

A.3.8 - Influncia da concentrao salina da alimentao

Considerando-se a variao da concentrao salina da corrente de alimentao, no


processo de osmose reversa, mantendo-se constante a presso de alimentao, haver
uma reduo no fluxo de permeado, bem como na taxa de rejeio de sais, com o
aumento da concentrao salina da alimentao.

A.3.9 - O Processo de osmose reversa na prtica

Em aplicaes prticas, um sistema de osmose reversa constitudo, no apenas pelo


subsistema de osmose reversa (bomba de alta presso, vasos de presso, membranas,
vlvulas e instrumentos), mas tambm pelo subsistema de pr-tratamento, subsistema
de ps-tratamento e subsistema de limpeza qumica, os quais iro exercer grande
influncia no desempenho do sistema de purificao de gua como um todo, bem
como na qualidade final da gua obtida.

Subsistema de pr-tratamento

O pr-tratamento da gua a ser processada pela unidade de osmose reversa tem como
principal objetivo melhorar a eficincia e aumentar o tempo de vida til das
membranas utilizadas, uma vez que diversas substncias podem apresentar efeitos
deletrios sobre as mesmas (DOW EUROPE, 1994).

Os principais problemas relacionados perda de eficincia e reduo da vida til das


membranas de osmose reversa esto associados deposio de material em
suspenso, incrustao e/ou degradao por agentes oxidantes ou microrganismos.

Para que sejam evitados os problemas de deposio e incrustao, que iro causar
perda na eficincia do sistema pelo entupimento ou colmatao da membrana, pode-
se lanar mo dos diversos processos de tratamento de gua existentes, como por
exemplo, abrandamento, precipitao qumica, coagulao floculao e filtrao.

Com relao ao processo de degradao das membranas, por estas serem fabricadas a
partir de materiais orgnicos deve-se evitar, ao mximo, operar a unidade de osmose
reversa na presena de substncias oxidantes na corrente de alimentao, bem como
evitar o crescimento de microrganismos nas membranas.
Anexo A 280

Com relao ao crescimento de microrganismos na superfcie das membranas, deve-


se fazer uso dos processos de desinfeco, os quais j se encontram com tecnologia
bastante desenvolvida, ou seja, processo de clorao, ozonizao e desinfeco por
radiao ultravioleta, ou ainda, por meio da utilizao de agentes biocidas.

No caso dos compostos oxidantes, pode-se fazer uso dos processos de adsoro em
carvo ativado, no caso especfico de eliminao de cloro livre, ou ento, utilizar-se
compostos redutores, como por exemplo, o metabissulfito de sdio.

O tipo de pr-tratamento a ser adotado funo das caractersticas da corrente a ser


submetida ao processo de osmose reversa, podendo ser necessrio utilizar-se uma
combinao entre os diversos processos citados anteriormente.

Na tabela A.8 so apresentadas algumas opes de pr-tratamento para reduzir


possveis riscos de incrustao, deposio e degradao em sistemas de osmose
reversa.

Tabela A.8 - Opes de pr-tratamento para reduzir possveis riscos de


incrustao, deposio e degradao em sistemas de osmose reversa
Contaminante
Pr Tratamento CaCO3 CaSO4 BaSO4 SrSO4 CaF2 SiO2 Fe Al Bactria Agentes Matria
Oxidantes Orgnica
Acidificao E P
Inibidor de Incrustao P E E E E P
Abrandamento por E E E E E
Troca Inica
Dealcalinizao por P P P P P
Troca Inica
Abrandamento com P P P P P P P
Cal
Limpeza Preventiva P P P P P P
Ajuste dos Parmetros P P P P E
de Operao
Filtro de Areia P P P
Oxidao / Filtrao E
Coagulao em linha P P
Anexo A 281

Tabela A.8 - Opes de pr-tratamento para reduzir possveis riscos de


incrustao, deposio e degradao em sistemas de osmose reversa
(continuao)
Contaminante
Pr Tratamento CaCO3 CaSO4 BaSO4 SrSO4 CaF2 SiO2 Fe Al Bactria Agentes Matria
Oxidantes Orgnica
Coagulao / P P P
Floculao
Microfiltrao ou E P P P
Ultrafiltrao
Filtro Cartucho P P P P
Clorao E
Remoo de Cloro E
Tratamento de choque P
Desinfeco P
Preventiva
Adsoro em Carvo P E E
Ativado Granular

P Possvel
E Efetivo
Fonte: DOW EUROPE, 1994

Subsistema de osmose reversa

Os subsistemas de osmose reversa so projetados com o objetivo principal de obter


uma determinada vazo de permeado, minimizando-se a presso de operao do
sistema e custo das membranas, enquanto a recuperao de gua e a rejeio de sais
devem ser maximizadas.

Assim sendo, o subsistema de osmose reversa dever ser projetado levando-se em


considerao a quantidade e qualidade da gua a ser produzida, caractersticas da
corrente de alimentao e taxa de recuperao de gua requerida. O grau de
importncia de cada um destes parmetros ser funo do tipo de aplicao que
pretende dar ao processo. No caso de tratamento de gua para consumo, a qualidade
da gua a ser produzida um fator importante, j no caso de tratamento de efluentes
ou recuperao de algum composto de interesse, a taxa de rejeio de sais e a taxa de
recuperao de gua tm maior importncia.
Anexo A 282

Os projetos das unidades de osmose reversa so bastante complexos, pois alm de


considerarem as caractersticas das correntes a serem processadas e parmetros
operacionais, levam em considerao as caractersticas das membranas e dos
possveis arranjos disponveis.

Por esta razo o procedimento mais utilizado para a implantao de uma unidade de
osmose reversa consiste na elaborao de uma especificao tcnica, na qual so
apresentados os requisitos bsicos para o sistema, como por exemplo, caractersticas
da corrente a ser processada e da gua a ser produzida, taxa de recuperao de gua e
taxa de rejeio de sais.

Esta especificao tcnica submetida a vrios fornecedores de sistemas de osmose


reversa, os quais iro projetar o sistema mais adequado para atender aos requisitos de
processo, com base nas caractersticas dos seus materiais e equipamentos. Os
projetos fornecidos so analisados para que se possa fazer uma opo pelo mais
adequado s necessidades do usurio.

Para que os responsveis pela implantao de sistemas de osmose reversa possam


elaborar um pr-dimensionamento das suas unidades, alguns fornecedores
desenvolveram catlogos especficos para os seus sistemas. Nesses catlogos so
apresentadas informaes referentes aos possveis arranjos disponveis, tipos de
membrana existentes, campo de aplicao, taxa de recuperao de gua por
membrana, taxa de rejeio de sais e mxima presso de operao.

A seguir so apresentados alguns dos possveis arranjos para os sistemas de osmose


reversa (figura A.4).
Anexo A 283

Conce ntrado
Bomba de
Alta Presso

Alime ntao Pe rmeado

a) Processo Contnuo de Osmose

Conce ntrado

Pe rmeado

b) Processo em Batelada

Conce ntrado
Filtro
Cartucho
Pe rmeado

c) Processo Contnuo com Recirculao de Concentrado

Figura A.4 - Representao dos possveis arranjos para os sistemas de osmose


reversa

Na tabela A.9 encontra-se uma comparao entre os processos de osmose reversa,


considerando-se o processo contnuo de tratamento sem recirculao de concentrado
e com recirculao de concentrado.
Anexo A 284

Tabela A.9 - Comparao entre os processo de osmose reversa sem e com


recirculao de concentrado
Processo sem Processo com
Recirculao Recirculao
Composio da Alimentao Deve ser Constante Pode Variar
Recuperao de gua do Sistema Deve ser constante Pode variar
Circuito de Limpeza Mais Complicado Simples
Compensao da Deposio Mais Difcil Fcil
Variao de Presso na Membrana Diminui No H
(Entrada/Sada) Baixo 15-20% superior
Consumo de Energia Baixo Alto
Nmero de Bombas Mais Difcil Fcil
(Investimento/Manuteno) Baixa Superior
Ampliao, Variando a rea da
membrana
Passagem de Sal pela Membrana
Fonte: DOW EUROPE, 1994

Na tabela A.10 encontra-se o campo de aplicao das membranas de osmose reversa


FilmTec FT30, da Empresa DOW.

Tabela A.10 - Campo de aplicao das membranas FT30 da FilmTec


Parmetro
Membrana Recuperao de STD na Taxa de Presso de
gua por Membrana Alimentao Rejeio de Alimentao
Mdulo de 1 m (mg/l) Sais Requerida
TW30 (Tap Water) 15% / 10 % < 1.000 > 90 % < 21 bar
BW30 (Brackish 15% / 10 % < 5.000 > 95 % < 41 bar
Water)
SW30 (Sea Water) 15% / 10 % 5.000 15.000 > 98 % > 41 bar
SW30HR (Sea 15% / 10 % 15.500 50.000 > 99 % > 41 bar
Water High Rejection)
Fonte: DOW EUROPE, 1994
Anexo A 285

As equaes bsicas para o pr-dimensionamento de um sistema de osmose reversa


so apresentadas abaixo.

Frmulas Gerais
Para n Mdulos em Srie:

QR n = QA * (1 - % R/100) n
QPT n = QA * (1 - (1-% R/100) n)
Onde :

QA = Vazo de Alimentao do Sistema


QRn = Vazo de Concentrado no Mdulo n
QPT = Vazo Total de Permeado
%R = Taxa de Recuperao de gua em Cada Mdulo

Alm das equaes bsicas, apresentadas acima, para o pr-dimensionamento de um


sistema de osmose reversa deve-se utilizar as equaes de balano de massa, as quais
so desenvolvidas com base no arranjo utilizado, bem como nos dados relativos
taxa de rejeio de sais pelas membranas e, ainda, nas recomendaes do fornecedor
com relao s caractersticas do equipamento disponvel.

Na figura A.5 encontra-se uma representao de um mdulo do sistema de osmose


reversa, constitudo do vaso de presso, membranas e acessrios para montagem do
vaso.

Subsistema de limpeza qumica e desinfeco

Em funo das membranas de osmose serem susceptveis aos processos de


deposio, incrustao e degradao, causados pelas substncias presentes na
corrente de alimentao, pode ser necessrio realizar o processo de limpeza qumica
das membranas.

Mesmo que os sistemas de osmose reversa apresentem subsistemas de pr-tratamento


da corrente de alimentao, os processos de deposio, incrustao e degradao
podem ocorrer por um dos seguintes fatores:
Anexo A 286

Subsistema de Pr-tratamento Inadequado;

Perturbaes nas Condies de Operao do Subsistema de Pr-


Tratamento;

Seleo Inadequada de Materiais (Bombas, tubulaes, etc.);

Falha nos Sistemas de Dosagem Qumica;

Controle Operacional Inadequado;

Mudana nas Caractersticas da Corrente de Alimentao;

Contaminao Biolgica da Corrente de Alimentao.

1 - Vaso de Presso
2 - Tampo Final
3 - Placa Suporte
4 e 5 - Anis de Vedao Externo e
Interno
6 - Conjunto de Travas
7 - Parafusos
8 - Arruelas
9 - Trava de Arame
10 - Conector
11 - Anel de Vedao do Conector

Figura A.5 - Representao de um mdulo de osmose reversa


Anexo A 287

A necessidade de realizao da etapa de limpeza qumica verificada em funo de


alguns parmetros operacionais do sistema, parmetros estes que so informados
pelo fornecedor do equipamento, podendo ser indicada a necessidade de limpeza
qumica pelas seguintes condies:

A vazo normalizada de permeado sofre uma reduo de 10%;

A concentrao de sal normalizada da gua produzida aumenta em


10%;

A presso diferencial (presso da corrente de alimentao presso


do concentrado), aumenta 15% em relao as condies de
referncia.

O tipo de produto qumico, bem como os procedimentos a serem utilizados durante o


processo de limpeza qumica so estabelecidos pelo fornecedor do equipamento,
devendo ser seguidas todas as recomendaes apresentadas pelo mesmo.

Subsistema de ps-tratamento

Os processos de ps-tratamento so, normalmente, empregados com o objetivo de


adequar as caractersticas do produto obtido na unidade de osmose reversa, aos
requisitos estabelecidos para o seu uso final.

Dependendo das exigncias, os processos necessrios podem consistir em um


simples ajuste do pH e desinfeco da corrente produzida na unidade de osmose
reversa, ou ento, a utilizao de um processo de troca inica para obteno de gua
ultrapura, o que dever ser especificado pelo responsvel pela implantao do
sistema.

A.3.10. Consideraes finais sobre o processo de osmose reversa

A tecnologia de osmose reversa uma alternativa aos processos de dessalinizao


existentes, principalmente aos processos de troca inica e destilao.
Anexo A 288

O seu campo de aplicao limitado em funo da concentrao de substncias


dissolvidas na corrente a ser processada, que varia entre 50 mg/L at 35.000 mg/L,
expressos em slidos totais dissolvidos.

A performance do processo de osmose reversa depende muito das caractersticas da


gua de alimentao e da gua a ser produzida, caractersticas especficas das
membranas, taxa de recuperao de gua e, ainda, do arranjo utilizado para o
sistema.

Da mesma forma que na maior parte das tecnologias disponveis para tratamento de
gua e efluentes, no processo de osmose reversa, os contaminantes presentes na
corrente de alimentao do sistema no so destrudos, sendo apenas concentrados
em uma pequena frao desta corrente de alimentao, que denominada de
concentrado. A maior frao da corrente de alimentao purificada e deve estar
praticamente isenta dos contaminantes inicialmente presentes, recebendo o nome de
permeado.

Na maior parte dos casos, o concentrado da unidade de osmose reversa, quando no


puder ser recuperado em funo da presena de algum composto de interesse,
apresentar problemas com relao a sua disposio final ou descarte para o meio
ambiente devendo-se, desta forma, prever com antecedncia os possveis impactos a
serem causados pela aplicao desta tecnologia, principalmente com relao
utilizao de processos complementares, com o objetivo de possibilitar um
gerenciamento adequado do concentrado produzido.

Os sistemas de osmose reversa so projetados pelos fornecedores do sistema, a partir


de uma especificao tcnica, na qual devem ser apresentadas as principais
caractersticas da corrente de alimentao e do produto a ser obtido, de forma a
poder-se adquirir um sistema que atenda s necessidades de processo.

Alguns fornecedores de sistemas de osmose reversa colocam a disposio, dos


usurios, programas computacionais utilizados para o pr-dimensionamento de
sistemas completos de osmose reversa, os quais, alm das informaes referentes
Anexo A 289

configurao do sistema, tambm apresentam os dados referentes ao consumo de


energia e custo de produo da gua por este processo (HYDRANAUTICS, 1998 e
OSMONICS, 1999).
290

Anexo B Gerao de efluentes na indstria

Qualquer atividade que envolva a utilizao ou tratamento de gua potencialmente


capaz de gerar efluentes, os quais so, na maioria dos casos, so lanados para o
meio ambiente.

Nas indstrias pode-se considerar que as principais fontes de gerao de efluentes


so os processos de tratamento de gua e demais atividades onde a gua utilizada.
Para que seja possvel obter uma melhor compreenso com relao gerao de
efluentes, a seguir feita uma avaliao das principais atividades industriais
responsveis pela gerao de efluentes.

De um modo geral, todas as atividades, onde se trata ou utiliza gua, desenvolvidas


na indstria geram efluentes lquidos, os quais devem ser gerenciados de forma
adequada para que estes no venham causar problemas ao meio ambiente.

No caso especfico dos processos de tratamento de gua para uso industrial


(produo de gua para consumo), considerando-se os processos descritos no Anexo
A - Tcnicas para Tratamento de gua, em diversas etapas do tratamento so
gerados efluentes, tendo sido, os mesmos, mencionados quando da descrio de cada
uma das tcnicas de tratamento. J com relao aos efluentes originados no
desenvolvimento das atividades industriais, deve-se fazer uma identificao, com
base em uma anlise dos processos e operaes onde a gua utilizada, seja como
matria-prima ou como produto auxiliar.

B.1. Gerao de efluentes nos processos de tratamento de gua

Os principais processos de tratamento de gua para uso industrial so os processos de


tratamento convencional, o processo de abrandamento, o processo de troca inica e o
processo de osmose reversa, os quais j foram discutidos no Anexo A, assim sendo
ser dada nfase s etapas e operaes nas quais possam ser gerados efluentes.

B.1.1. Sistema convencional de tratamento de gua

Nas operaes e processos de tratamento de gua pelo sistema convencional os


principais pontos de gerao de efluentes so:
Anexo B 291

Decantadores;

Filtros

Com relao aos decantadores, o que ocorre, na verdade, a gerao de um lodo


constitudo, basicamente, pelos slidos em suspenso, inicialmente, presentes na
gua bruta e pelos compostos qumicos utilizados no processo de coagulao e
floculao de gua. O teor de slidos no lodo produzido nos decantadores depende
do processo utilizado para promover a descarga desse lodo dos decantadores, sendo
esta concentrao maior nos processos de descarga em bateladas do que no processo
semicontnuo (FERREIRA FILHO e SOBRINHO, 1998).

Nos filtros, onde ocorre a remoo das partculas que ainda se encontram presentes
na gua decantada, a etapa responsvel pela gerao de efluentes refere-se operao
de lavagem, que tem por objetivo remover, do meio filtrante, as partculas que foram
retidas durante o procedimento de filtrao e, desta forma, possibilitar que o filtro
retorne a sua operao normal.

De acordo com o exposto anteriormente, verifica-se que os principais contaminantes


presentes nos efluentes gerados por um sistema convencional de tratamento de gua
so os slidos em suspenso, incluindo-se as partculas coloidais, produtos qumicos
utilizados no processo de coagulao e floculao e microrganismos, sendo o volume
destes efluentes funo da capacidade de tratamento da instalao.

Considerando-se as caractersticas das guas superficiais da Regio Sudeste do Brasil


(ANEEL, 2000) e as relaes disponveis para a estimativa da produo de lodo em
sistemas de tratamento de gua (FERREIRA FILHO e SOBRINHO, 1998), alm dos
dados referentes ao projeto de sistemas de tratamento de gua e gerenciamento de
resduos desses sistemas (SANKS, 1982) e (AZEVEDO NETO, 1987), a seguir
apresentada uma estimativa da gerao de efluentes nos sistemas convencionais de
tratamento de gua.
Anexo B 292

a) Efluentes dos decantadores:

Considerando-se o tratamento de uma gua contendo um teor mdio de 48 mg/L de


Slidos em Suspenso Totais (ANEEL, 2000), utilizando-se o Sulfato de Alumnio,
na dosagem de 20 mg/L, como coagulante e um polmero, na dosagem de 1,0 mg/L,
como auxiliar de floculao, a produo de slidos por metro cbico de gua tratada
ser:

PL = (4,89 * DAl + SS + Oa )*10 3 (A31)

onde:

PL = Produo de slidos secos, em Kg/m3/h

DAl = Dosagem de Sulfato de Alumnio, em mg/L

SS = Concentrao de Slidos Suspensos Totais na gua bruta, em mg/L

OA = Dosagem de outros aditivos, em mg/L

Substituindo-se os valores dos parmetros, geralmente utilizados para o tratamento


de gua, na equao apresentada anteriormente, obtm-se que a produo de lodo
ser igual a 0,147 Kg, por metro cbico de gua tratada..

Sabendo-se que a concentrao de slidos no lodo produzido nos decantadores


de1,4% em peso (FERREIRA FILHO e SOBRINHO, 1998), o volume de lodo
produzido ser:

PL
V Lodo = * 100 (A32)
% slidos

onde:

VLodo = Volume de Lodo por metro cbico de gua tratada, em L/m3/h


Anexo B 293

%slidos = Concentrao de slidos no lodo, em porcentagem em peso

Substituindo-se os valores na expresso acima, obtm-se que o volume de lodo


produzido em um decantador ser igual a 10,5 litros por metro cbico de gua
tratada.

b) Efluentes dos filtros:

Aps o perodo de campanha do filtro, ou seja, quando este atinge a perda de carga
mxima permitida, o mesmo deve ser submetido a um processo de limpeza, que
conhecido como contra-lavagem. A operao de contra-lavagem tem por objetivo
remover, do meio filtrante, os slidos que foram retidos durante a operao de
filtrao.

O consumo de gua para a realizao desta operao depende de vrios fatores, como
por exemplo, altura do meio filtrante e distncia que os slidos penetraram neste
meio filtrante (CLEASBY, 1990).

A lavagem dos filtros realizada injetando-se gua pelo fundo do filtro, em sentido
contrrio ao fluxo normal de filtrao, com uma taxa de aplicao (velocidade
ascensional da gua), variando entre 37 e 49 m/h, por um perodo de
aproximadamente 6,5 minutos (AZEVEDO NETO, 1987) e (CLEASBY, 1990).

A concentrao de slidos na gua de lavagem dos filtros depende de vrios fatores


como, por exemplo, eficincia do decantador e do modo de operao e lavagem dos
filtros, sendo o teor de slidos expresso em Unidades de Turbidez (UT), podendo-se
encontrar valores mdios variando entre 200 a 800 Unidades de Turbidez (SANKS,
1982).

Pelos dados apresentados acima, considerando-se uma taxa de aplicao, para a gua
de lavagem, igual a 43 m/h e um tempo de lavagem igual a 6,5 minutos, o volume de
efluentes produzido na lavagem de um filtro ser:

Vefluente = q& t (A33)


Anexo B 294

onde:

Vefluente = Volume de gua de lavagem por rea de filtrao (m3/m2)

q& = Taxa de aplicao da gua de lavagem (m/h)

t = tempo de lavagem do filtro (h)

Substituindo-se os valores apresentados na expresso acima, obtm-se que o volume


de efluentes gerado na operao de lavagem do filtro ser igual a 4,66 m3/m2.

Na tabela B.1 so apresentadas as principais caractersticas dos efluentes gerados em


sistema convencional de tratamento de gua.

Tabela B.1 - Efluentes gerados em um sistema convencional de tratamento de


gua
Origem Volume Contaminantes
Parmetro Concentrao
Decantadores 10,5 L/m3/h Slidos Suspensos 1,4 % em peso
Filtros 4,7 m3/m2.Lavagem Slidos Suspensos 200 a 800 UT

Deve-se observar que os valores apresentados acima so estimados, com base nos
dados disponveis em literatura e que so valores mdios, alm do fato dos mesmos
dependerem da capacidade da estao de tratamento j que estes valores esto
associados vazo de gua tratada e rea dos filtros.

B.1.2. Sistema de abrandamento de gua

Considerando-se que o processo de abrandamento consiste na remoo dos ons


responsveis pela dureza de uma gua, principalmente o clcio e magnsio, pelo
processo de precipitao qumica ou de troca inica e, ainda, que as guas da regio
considerada neste trabalho no apresentam uma dureza que justificasse a utilizao
do processo de abrandamento por precipitao qumica, pois o valor mdio de dureza
est na faixa de 18,40 mg/L em CaCO3 (ANEEL, 2000), ser considerada apenas a
gerao de efluentes pelos processos de abrandamento por troca inica e osmose
reversa.
Anexo B 295

Para que se possa simplificar a apresentao dos dados relacionados gerao de


efluentes e devido similaridade de operaes com o processo de obteno de gua
desmineralizada, tanto por troca inica como por osmose reversa, os efluentes do
processo de abrandamento sero apresentados juntamente com os efluentes gerados
nos respectivos processos de tratamento de gua.

B.1.3. Sistema de troca inica (deionizao ou desmineralizao)

A operao dos sistemas de troca inica envolve as etapas de deionizao, expanso,


regenerao e lavagem dos leitos de resinas, as quais so desenvolvidas na seqncia
apresentada.

A etapa de deionizao, ou seja, remoo dos ons indesejveis, realizada at que


seja atingida a capacidade de troca das resinas, ou ento, quando a qualidade da gua
efluente dos leitos no atende as especificaes para uso, no sendo gerados
efluentes lquidos at que se inicie o processo de regenerao.

O processo de regenerao iniciado com a expanso do leito de resinas, ou na


linguagem tcnica, com a contra-lavagem, onde o principal objetivo descompactar
as resinas e remover qualquer material que tenha sido depositado sobre a superfcie
das resinas.

A operao de contra-lavagem efetuada utilizando-se gua de processo a uma


vazo que possibilite uma expanso do leito de aproximadamente cinqenta por
cento, por um perodo de, aproximadamente, dez minutos, resultando em uma taxa
de aplicao igual a 13,70 m/h e 5,20 m/h, para os leitos catinico e aninico
respectivamente (ROHM AND HAAS, ______), considerando-se que os leitos de
resinas devem apresentar uma profundidade de no mnimo 61 cm, para cada litro de
resina o volume de gua para a expanso do leito ser de - 3,74 e 1,42 L/Lresina - para
os leitos catinico e aninico. O principal contaminante presente na gua de contra-
lavagem dos leitos sero os slidos em suspenso.
Anexo B 296

Aps a operao de contra-lavagem, as resinas de troca inica so regeneradas,


fazendo-se passar atravs dos leitos uma soluo regenerante na composio e
concentrao adequadas para cada tipo de resina e respectiva aplicao.

De um modo geral, os principais compostos utilizados para a regenerao das resinas


de troca inica so (ROHM AND HAAS, ______):

Resinas catinicas

cido Clordrico (soluo de 5 a 10 % em peso);

cido Sulfrico (soluo de 5 a 8 % em peso);

Cloreto de Sdio (soluo a 10 % em peso).

Resinas Aninicas

Hidrxido de Sdio (soluo de 2 a 4 % em peso);

Hidrxido de Amnio (soluo a 4 % em peso);

Carbonato de Sdio (soluo a 4 % em peso);

Cloreto de Sdio (soluo a 4 % em peso).

A quantidade de regenerante utilizado depende do tipo de resina que est sendo


regenerada, sendo comum utilizar-se um excesso de 10 a 200 % de regenerante em
relao quantidade estequiomtrica (ROHM AND HAAS, ______).

Tomando-se como base a capacidade mdia de troca das resinas, bem como os
valores mdios para a concentrao das solues de regenerao e do excesso de
regenerante a ser utilizado durante o processo de regenerao das resinas (ROHM
AND HAAS, ______ e 1986), a quantidade e composio mdia dos efluentes
gerados so aquelas apresentadas na tabela B.2.
Anexo B 297

Tabela B.2 - Efluentes gerados no processo de regenerao dos leitos de resina


de troca inica
Tipo de Capacidade Regenerante* Concentrao Quantidade de Volume de Composio
Resina de Troca da Soluo de Regenerante - Efluente do Efluente
(eq./Lresina) Regenerao 100% de excesso (L/Lresina) (SDT como
(% em peso) (eq./Lresina) CaCO3 - g )

HCl 5 2,7 106


CFA 1,9 H2SO4 4 3,8 4,7 61
NaCl 10 2,2 130
HCl 5 5,3 102
CfA 3,6 H2SO4 4 7,2 8,8 61
NaCl 10 4,2 129
NaOH 2,4 75
AFB 1,2 NH4OH 4 2,4 2,1 86
Na2CO3 3,2 56
NaCl 3,5 51
NaOH 3,0 75
AfB 1,5 NH4OH 4 3,0 2,6 87
Na2CO3 4,0 56
NaCl 4,4 51

* - Somente um dos regenerantes utilizado

Como em um sistema de produo de gua desmineralizada so utilizados, na


maioria dos casos, dois leitos ou tipos de resinas, ou seja, resinas catinicas e resinas
aninicas, o volume total de efluente a ser produzido dever ser a soma dos volumes
de efluentes produzidos em cada leito e caso seja utilizado um leito misto, deve-se
obter a quantidade de efluentes com base na proporo de resinas utilizada. No caso
do processo de abrandamento de gua, considerara-se apenas o volume de efluente
gerado no leito catinico.

Terminada a operao de regenerao, os leitos de resina devem ser submetidos a


uma lavagem, cujo objetivo remover o excesso da soluo regenerante que ainda
Anexo B 298

permanece no interior dos mesmos, para que a operao de desmineralizao ou


abrandamento possa ser reiniciada.

A operao de lavagem feita utilizando-se gua desmineralizada, sendo


recomendado pelo fabricante das resinas a quantidade de gua a ser utilizada, bem
como a vazo de aplicao da gua de lavagem. Em geral, o volume de gua de
lavagem a ser utilizado pode variar de acordo com os valores apresentados na tabela
B.3.

Tabela B.3 - Volume de gua para a lavagem dos leitos de resina, aps a
operao de regenerao.
Volume de gua Desmineralizada
Tipo de Resina
(L/Lresina)
Catinica Fortemente cida 3,4 a 10,0
Catinica Fracamente cida 6,7 a 10,0
Aninica Fortemente Bsica 5,4 a 10,0
Aninica Fracamente Bsica 6,7 a 10,0
Fonte: ROHM AND HAAS, ______

Esta gua de lavagem ser utilizada para remover o volume residual de regenerante
que permanece no leito de resinas, podendo-se considerar que o volume de
regenerante equivale, aproximadamente, ao volume de resinas. Desta forma, a
composio do efluente produzido na operao de lavagem dos leitos, considerando-
se os dados apresentados anteriormente, ser aquela apresentada na tabela B.4.

Nas instalaes onde so utilizados leitos mistos de resinas, ou seja, uma mistura de
resinas catinicas e aninicas em um mesmo leito, aps a operao de lavagem, as
resinas devem ser misturadas, o que feito com gua desmineralizada e ar, sendo
que, neste caso, a gua utilizada, na operao de mistura, pode retornar para o tanque
de alimentao do sistema, no sendo considerada como efluente.
Anexo B 299

Tabela B.4 - Composio do efluente gerado na operao de lavagem dos leitos


de resinas
Tipo de Resina Volume de Contaminante* Concentrao
Efluente (g/L)
HCl 15,11 a 5,11
CFA 3,4 a 10,0 H2SO4 11,65 a 3,96
NaCl 29,72 a 10,10
HCl 7,40 a 4,96
CfA 6,7 a 10,0 H2SO4 5,98 a 4,00
NaCl 14,97 a 10,00
NaOH
AFB 5,4 a 10,0 NH4OH 7,40 a 4,00
Na2CO3
NaCl
NaOH
AfB 6,7 a 10,0 NH4OH 5,97 a 4,00
Na2CO3
NaCl
- Apenas um dos contaminantes dever estar presente, j que a regenerao feita com um nico
composto.

Muito embora a gerao de efluentes, no processo de regenerao das resinas de


troca inica, ocorra em etapas distintas e, conseqentemente, apresentam
caractersticas que tambm so distintas, na maioria das indstrias costuma-se
direcionar estes efluentes para um ponto nico, conduzindo os mesmos para a
unidade de tratamento existente.

B.1.4. Sistema de osmose reversa

Nos sistemas de tratamento de gua por osmose reversa o principal efluente gerado
a corrente de concentrado, na qual se encontram presentes os contaminantes
inicialmente presentes na corrente de alimentao.
Anexo B 300

O volume de concentrado e a respectiva concentrao dos contaminantes nesta


corrente iro depender de dois fatores bsicos, ou seja, taxa de recuperao de gua
do sistema e taxa de rejeio de sais dada pelo tipo de membrana utilizada.

Admitindo-se a utilizao de membranas que apresentam uma alta taxa de rejeio


de sais, pode-se considerar, para uma estimativa da composio do concentrado, que
a passagem de sais para o permeado praticamente nula, resultando em uma
variao da concentrao de sais conforme apresentado na figura B.1.

Pelo grfico apresentado na figura B.1 se verifica que a composio do efluente


produzido pela unidade de osmose reversa, durante a operao normal, funo das
caractersticas da gua de alimentao, pois so estas caractersticas que determinam
a taxa mxima de recuperao de gua na unidade de osmose reversa. Normalmente,
no se opera um sistema de osmose reversa para tratamento de gua com uma taxa de
recuperao inferior a 50 %, quando se utiliza como alimentao do sistema uma
gua que tenha sido tratada pelo processo convencional de tratamento.

20

16
Fator de Concentrao

12

0
0 5 10 20 30 40 50 60 70 80 90 95
Taxa de Recuperao de gua (%)

Figura B.1 - Variao da concentrao de sais no concentrado da unidade de


osmose reversa em funo da taxa de recuperao de gua
Anexo B 301

Como o processo de osmose reversa um processo fsico, os principais


contaminantes presentes no efluente deste sistema sero os sais inicialmente
presentes na corrente de alimentao, porm em uma concentrao superior.

Alm deste efluente, que ser gerado em maior quantidade, devido ao fato dos
sistemas de osmose reversa necessitarem de um subsistema de limpeza qumica, cujo
principal objetivo manter as membranas de osmose reversa e, conseqentemente o
sistema como um todo, operando nas condies timas, conforme especificadas no
projeto da unidade.

A limpeza qumica deve ser efetuada utilizando-se compostos qumicos especficos e


nas concentraes recomendadas pelo fornecedor do sistema de osmose reversa.
Assim sendo, para cada tipo de contaminao ou problema que se observa no sistema
de osmose reversa, existe um composto qumico especfico que deve ser utilizado.
Na tabela B.5 so apresentados os principais compostos utilizados para a limpeza das
membranas de osmose reversa e os respectivos usos.

Tabela B.5 - Principais compostos qumicos utilizados para limpeza das


membranas de osmose reversa.
Concentrao
Composto Recomendada* Principais Usos
(% em peso)
Hidrxido de Sdio 0,1
Incrustao por sulfatos, slica biofilmes e
Sal do cido 0,1
filmes orgnicos.
Etilenodiaminotetractico pH 12
Hidrxido de Sdio 0,1 Colides inorgnicos, biofilmes e filmes
Dodecilsulfonato de Sdio 0,05 orgnicos adsorvidos.
Trifosfato de Sdio
1,0
Fosfato Trisdico
1,0 Biofilmes orgnicos adsorvidos.
Sal do cido
1,0
Etilenodiaminotetractico
cido Clordrico 0,2 Depsitos de carbonatos.
cido Fosfrico 0,5 Depsitos de carbonatos e xidos metlicos.
Anexo B 302

Tabela B.5 - Principais compostos qumicos utilizados para limpeza das


membranas de osmose reversa (continuao)
Concentrao
Composto Recomendada* Principais Usos
(% em peso)
Depsitos de carbonatos e xidos
cido Ctrico 2,0
metlicos.
Depsitos de carbonatos e xidos
cido Sulfmico 0,2
metlicos.
Bissulfito de Sdio 1,0 xidos metlicos.
Metanol ou etanol ou
50 Filmes orgnicos adsorvidos.
propanol
* - As solues so preparadas utilizando-se o permeado da osmose reversa.
Fonte: DOW, 1994

O volume de soluo a ser utilizado depende do porte do sistema de osmose reversa


uma vez que se deve considerar, no processo de limpeza qumica, o volume dos
vasos de presso, tubulaes e demais componentes pertencentes ao sistema (DOW,
1994) e (HYDRANAUTICS, 1998).

Aps o processo de limpeza qumica deve-se promover o enxge do sistema,


utilizando-se gua de processo ou o permeado da unidade de osmose reversa, por um
perodo que varia entre 10 a 15 minutos, na vazo da bomba de limpeza qumica,
sendo que esta gua considerada um efluente. Na tabela B.6 so apresentados os
valores recomendados, por dois fornecedores de membranas de osmose reversa, para
a vazo de circulao da soluo de limpeza qumica e gua de enxge.
Anexo B 303

Tabela B.6 - Recomendaes para a vazo de circulao da soluo de limpeza


qumica e gua de enxge para sistemas de osmose reversa
Dimetro do Presso (bar) Vazo por Vaso (m3/h)
Elemento
HYDRANAUTICS DOW HYDRANAUTICS DOW
(polegadas)
2,5 0,70 a 1,20 0,70 a 1,10
4,0 No 1,80 a 2,40 1,80 a 2,30
1,4 a 4,1
6,0 especificado 3,60 a 4,50 No especificado
8,0 6,90 a 9,00 7,00 a 9,00
Fontes: DOW, 1994 e HYDRANAUTICS, 1998.

Pelos dados apresentados acima se verifica que os volumes de gua utilizados para o
enxge das membranas de osmose reversa, aps o processo de limpeza qumica,
considerando-se um perodo de enxge igual a 15 minutos, so aqueles
apresentados na tabela B.7.

Tabela B.7 - Volume de gua utilizada para o enxge das membranas de


osmose reversa aps a limpeza qumica.
Dimetro do Elemento Volume (L/vaso)
(polegadas) HYDRANAUTICS DOW
2,5 175 a 300 175 a 275
4,0 450 a 600 450 a 575
6,0 900 a 1125 No especificado
8,0 1725 a 2250 1750 a 2250

Em resumo, os principais efluentes gerados em um sistema de osmose reversa, que


devero ser gerenciados de forma adequada so:

Concentrado da Osmose Reversa (10 a 50 % da vazo de


alimentao);

Soluo de limpeza qumica (volume equivalente ao volume dos


vasos e demais componentes do sistema);
Anexo B 304

gua de enxge das membranas, aps a operao de limpeza


qumica (tabela B.7).

B.2. Efluente gerado em sistemas de resfriamento semi-abertos

Em um grande nmero de indstrias so desenvolvidas operaes associadas aos


processos de troca trmica, ou seja, aquecimento e resfriamento, onde, na maioria
dos casos, utiliza-se a gua como fludo de troca trmica, seja na forma de vapor para
as operaes de aquecimento, ou ento, no estado lquido para as de resfriamento.

No caso especfico das operaes de resfriamento, onde so utilizados sistemas semi-


abertos, que so utilizados em situaes onde se necessita de vazes elevadas de
gua e a disponibilidade seja pequena, a gua, a uma temperatura relativamente
baixa, ao passar pelos equipamentos de troca trmica sofre aquecimento que pode
variar entre 5 oC e 10 oC em relao sua temperatura inicial. Aps sua passagem
pelo equipamento de troca trmica, a gua encaminhada para uma torre de
resfriamento, onde a sua temperatura ser reduzida devido evaporao de uma
pequena frao do volume de gua circulante pelo sistema. Na figura B.2 encontra-se
uma representao esquemtica de um sistema de resfriamento e os fluxos de gua
que ocorrem.

Durante o processo de resfriamento, como ocorre a evaporao de gua, para que


seja mantida a capacidade de troca trmica do sistema necessrio que a gua
evaporada, assim como a frao de gua que removida por arraste e quaisquer
outras perdas, sejam repostas.

importante observar que a perda de gua por evaporao e a reposio da gua


perdida conduz a um aumento na concentrao das substncias presentes na gua que
circula pelo sistema de resfriamento, sendo que o aumento excessivo da
concentrao de determinados compostos pode trazer problemas para o sistema de
resfriamento e demais dispositivos com os quais a gua entra em contato,
principalmente naqueles onde ocorre a troca trmica.
Anexo B 305

Perda por Evaporao (E)


e Arraste (A)

gua de Resfriamento
(Aquecida)

Fludo de
Processo
Ar Ar (Quente)

Recheio
Reposio Dispositivo de
(R) Troca Trmica
gua de
Resfriamento (Fria)
Fludo de
Bacia da Torre de Resfriamento Processo (Frio)

Purga do Sistema (P)

Figura B.2 - Representao de um sistema semi-aberto de resfriamento


Anexo B 306

Para evitar o problema mencionado, procura-se limitar o aumento da concentrao de


sais na gua que circula no sistema de resfriamento, o que feito por meio do
descarte de uma pequena frao da gua que circula pelo sistema, sendo este descarte
denominado de "purga, o qual constitui o principal efluente gerado em um sistema
de resfriamento semi-aberto.

A quantidade de efluente a ser gerado, ou seja, a quantidade de gua que deve ser
purgada do sistema, depende da qualidade da gua de reposio e da concentrao
mxima permitida de sais na gua de resfriamento, devendo-se destacar o clcio e a
slica e os parmetros operacionais do sistema (DREW, 1979). Deve-se ressaltar, no
entanto, que os fatores predominantes na determinao da purga dos sistemas de
resfriamento so a qualidade da gua de reposio e a concentrao mxima de sais
na gua de resfriamento.

Uma associao entre os dois fatores apresentados anteriormente define o parmetro


"Ciclos de Concentrao", que o quociente entre a concentrao mxima,
permitida, de sais na gua de resfriamento e a concentrao de sais na gua de
reposio, sendo este parmetro utilizado para determinar a quantidade de gua que
deve ser removida do sistema de resfriamento, para que a concentrao de sais fique
prxima concentrao mxima permitida.

Para que se possa determinar a vazo da purga do sistema de resfriamento, alm dos
ciclos de concentrao, deve-se considerar a quantidade de gua evaporada no
sistema e aquela perdida por arraste. Tomando-se por base o arranjo apresentado na
figura B.2 e, ainda, sabendo-se que a perda de gua por evaporao equivale a
0,185% da gua que circula no sistema, para cada grau Celsius de variao de
temperatura e que a perda por arraste equivale a, no mximo, 0,2 % da vazo de
circulao, obtm-se, por meio de um balano de massa no sistema, que a vazo de
purga ser dada pela seguinte relao:

E
P+ A=
N 1 (A34)
Anexo B 307

onde:

P = purga do sistema, em % da vazo de circulao

A = Arraste, em % da vazo de circulao

E = Evaporao, em % da vazo de circulao

N = Ciclos de concentrao, em % da vazo de circulao

Substituindo-se os valores referentes evaporao e ao arraste, 0,2 % e 0,185 %/oC


respectivamente, pode-se reorganizar a expresso para obter uma relao entre os
ciclos de concentrao e a purga do sistema, conforme apresentado abaixo.

0,185 * t
N= +1
P + 0,2 (A35)

A expresso acima permite verificar que, para cada valor adotado para a variao de
temperatura da gua de resfriamento, existir um ciclo de concentrao mximo,
tendo-se nesta condio a mnima gerao de efluentes, ou seja, a purga do sistema
tende a zero.

Construindo-se um grfico da variao da purga de um sistema de resfriamento em


funo dos ciclos de concentrao, para alguns valores da variao de temperatura da
gua de resfriamento (figura B.3), a partir dos dados apresentados na tabela B.8,
possvel identificar a condio ideal, terica, para a operao de um sistema de
resfriamento, devendo-se observar que o ciclo mximo de concentrao tambm
depende da composio da gua de reposio e da concentrao mxima permitida
de sais na gua de resfriamento.
Anexo B 308

Tabela B.8 - Variao da purga do sistema de resfriamento em funo dos ciclos


de concentrao
Reposio (%)* Purga (%)*
Ciclo de
Concentrao Variao de Temperatura da gua (oC) Variao de Temperatura da gua (oC)
5 10 15 20 5 10 15 20
2 1,85 3,70 5,55 7,40 0,73 1,65 2,58 3,50
3 1,39 2,78 4,16 5,55 0,26 0,73 1,19 1,65
4 1,23 2,47 3,70 4,93 0,11 0,42 0,73 1,03
5 1,16 2,31 3,47 4,63 0,03 0,26 0,49 0,73
6 1,13 2,22 3,33 4,44 0,00 0,17 0,36 0,54
7 1,13 2,16 3,24 4,32 0,00 0,11 0,26 0,42
8 1,13 2,11 3,17 4,23 0,00 0,06 0,20 0,33
9 1,13 2,08 3,12 4,16 0,00 0,03 0,15 0,26
10 1,13 2,06 3,08 4,11 0,00 0,01 0,11 0,21
11 1,13 2,05 3,05 4,07 0,00 0,00 0,08 0,17
12 1,13 2,05 3,03 4,04 0,00 0,00 0,05 0,14
13 1,13 2,05 3,01 4,01 0,00 0,00 0,03 0,11
14 1,13 2,05 2,99 3,98 0,00 0,00 0,01 0,08
15 1,13 2,05 2,98 3,96 0,00 0,00 0,00 0,06
16 1,13 2,05 2,98 3,95 0,00 0,00 0,00 0,05
17 1,13 2,05 2,98 3,93 0,00 0,00 0,00 0,03
18 1,13 2,05 2,98 3,92 0,00 0,00 0,00 0,02
19 1,13 2,05 2,98 3,91 0,00 0,00 0,00 0,01
20 1,13 2,05 2,98 3,90 0,00 0,00 0,00 0,00
* Valores expressos em porcentagem da vazo de recirculao de gua no sistema

Reposio (%) = 0,185*t*(1/(N-1)+1) (A36)

Purga (%) = 0,185*t/(N-1) - 0,2 (A37)

4,0

3,5 Variao de Temperatura - 5 oC


(% da Vazo de Recirculao)

3,0 Variao de Temperatura - 10 oC


Purga do Sistema

2,5 Variao de Temperatura - 15 oC

2,0 Variao de Temperatura - 20 oC

1,5

1,0

0,5

0,0
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
Ciclos de Concentrao

Figura B.3 - Variao da purga do sistema de resfriamentoem funo dos ciclos


de concentrao
Anexo B 309

Os Ciclos de Concentrao, para cada intervalo de variao de temperatura, so


apresentados na tabela B.9.

Tabela B.9 - Ciclos, mximos, de concentrao para cada intervalo de variao


de temperatura
Variao de Ciclos de Concentrao
Temperatura (oC) Mximos
5 5,6
10 10,3
15 14,9
20 19,5

Pela anlise do grfico apresentado na figura B.3 pode ser constatado que o ciclo de
concentrao apresenta grande influncia sobre a purga do sistema de resfriamento
at um valor prximo de seis e que a reduo na purga menos acentuada a partir
deste valor.

Tambm importante observar que o ciclo de concentrao deve, obrigatoriamente,


ser calculado com base na composio qumica da gua de reposio e de
resfriamento, devido relao existente com os problemas de corroso e incrustao,
que esto associados presena de determinados compostos qumicos. Uma ateno
especial deve ser dada aos problemas de incrustao, principalmente devido
presena de ons clcio, magnsio, slica, carbonatos, bicarbonatos e sulfatos, que so
constituintes tpicos da gua (DREW, 1979).

De um modo geral, quando se considera a utilizao de gua superficial, como fonte


para a gua de reposio em sistemas de resfriamento, o clcio e a slica so os
compostos que acabam limitando os ciclos de concentrao mximos, observando-se
que as concentraes mximas recomendadas para o clcio e para a slica, na gua de
refrigerao, so de 1800 mg/L e 150 mg/L respectivamente (DREW, 1979),
devendo-se adotar para a determinao do ciclo mximo de concentrao o valor
mais restritivo, caso este no ultrapasse o ciclo mximo de concentrao referente
Anexo B 310

operao da torre de resfriamento e que determinado por meio do balano de massa


no sistema.

Com base no ciclo de concentrao definido para a operao do sistema de


resfriamento e nas caractersticas da gua de reposio, pode-se determinar a
composio do efluente a ser gerado, bastando-se multiplicar a concentrao de cada
composto presente na gua de reposio, pelo valor do ciclo de concentrao
utilizado.

Devido ao fato da gua utilizada nos sistemas de resfriamento poder apresentar


problemas de corroso dos materiais do circuito de refrigerao, depsitos nas
tubulaes e equipamentos, alm de problemas relacionados ao crescimento
biolgico, o que pode reduzir a eficincia operacional e aumentar os custos de
manuteno, deve-se adotar um programa de tratamento qumico da gua que circula
no sistema, com o objetivo de minimizar a ocorrncia e efeitos dos problemas
apresentados (DREW, 1979).

O controle da corroso, formao de depsitos e crescimento biolgico nos sistemas


de resfriamento , na maioria das vezes, efetuado com a utilizao de produtos
qumicos, sendo que mais recentemente tm sido desenvolvidos mtodos fsico-
qumicos de tratamento, os quais no incorporam, gua de resfriamento, nenhum
composto qumico tendo-se, como exemplo, os sistemas de ultra-som, utilizados para
controle de depsitos e crescimento biolgico (SPIRAX SARCO a, ______) e dos
sistemas de clulas eletrolticas, utilizadas, principalmente, para o controle de
depsitos (SPIRAX SARCO b, ______).

Contudo, mesmo com o avano no desenvolvimento de processos fsico-qumicos, as


tcnicas convencionais de tratamento de gua por adio qumica nos sistemas de
resfriamento ainda so bastante utilizadas, seja pelas limitaes dos processos fsico-
qumicos ou pelo desconhecimento, por parte dos operadores dos sistemas de
resfriamento, das tcnicas alternativas de tratamento da gua.
Anexo B 311

O tratamento convencional de tratamento de gua de sistemas de resfriamento


consiste na adio de produtos qumicos adequados, ou seja, inibidores de corroso,
de formao de depsitos (floculantes ou dispersantes) e de crescimento biolgico
(microbiocidas), sendo que a concentrao a ser utilizada depende das caractersticas
da gua de alimentao e da composio dos produtos comerciais disponveis no
mercado (DREW, 1979). Na tabela B.10 so apresentados os principais compostos
utilizados para o tratamento da gua de sistemas de resfriamento, os quais estaro
presentes no efluente gerado por sistemas deste tipo.

importante observar que muitos dos compostos relacionados acima so txicos e o


seu uso tm sido restringido como, por exemplo, os compostos que contenham
cromo e compostos fenlicos clorados, devido aos problemas ambientais que podem
ser causados.

Tabela B.10 - Compostos utilizados para o tratamento da gua nos sistemas de


resfriamento semi-abertos
Inibidores de Corroso Inibidores de Depsitos Microbiocidas
Cromato-Zinco Quelantes (EDTA) Cloro
Zinco-Lignina Lignossulfonatos Hipocloritos
Zinco-Fosfonato Polifosfato Cloroisocianatos
Polifosfato-fosfonato- Poliacrilatos Dixido de Cloro
polmero
Polifosfato-Zinco Polimetacrilatos Oznio
Azol aromtico- Copolmeros de Compostos fenlicos clorados
fosfonato-lignina Anidrido Malico
Anidrido Polimalico Compostos organo-estanosos
steres Fosfticos Sais de Amnio Quaternrio
Fosfonatos Compostos Organossulfurosos
Acrolena
Sais de Cobre
Aminas
Fonte: DREW, 1979.
Anexo B 312

B.3 - Efluentes gerados em sistemas de produo de vapor

Assim como os sistemas de resfriamento, os sistemas de produo de vapor so


bastante comuns aos diversos setores industriais, seja para a gerao de energia,
como fonte de aquecimento ou para o desenvolvimento de operaes auxiliares,
limpeza e higienizao de materiais e equipamentos, na indstria farmacutica e de
alimentos.

O processo de produo de vapor consiste em promover o aquecimento e a


vaporizao da gua utilizando, como fonte de energia, os combustveis fsseis,
biomassa ou energia eltrica, dependendo da capacidade da instalao, assim como
das alternativas disponveis em cada regio. O vapor produzido posteriormente
utilizado na aplicao que se destina, onde, devido perda de energia pelo vapor,
ocorre a condensao da gua, a qual pode ou no retornar para o sistema de
produo de vapor. importante observar que, durante o transporte do vapor at o
ponto de consumo, ocorrem perdas no sistema seja pela condensao do vapor nas
linhas de distribuio, ou por vazamentos.

Como ocorrem perdas de gua no sistema de produo de vapor, seja durante a sua
distribuio ou pelo descarte da gua condensada, sempre haver necessidade de
promover a reposio, no sistema, da gua que foi perdida.

Mesmo quando se utiliza uma gua com caractersticas de qualidade bastante


restritivas (ver Tabela 3.4), a qual , normalmente, obtida pelo processo de troca
inica, devido necessidade de reposio de gua no sistema e a adio de produtos
qumicos na caldeira de produo de vapor, ocorre um aumento na concentrao de
sais na gua que permanece no interior da caldeira j que, ao evaporar, a gua deixa
para trs os sais que se encontram dissolvidos, uma vez que estes so menos volteis.

O aumento na concentrao de sais na gua da caldeira, da mesma forma que nos


sistema de resfriamento, poder resultar em srios problemas, como corroso e
formao de depsitos, resultando na reduo da eficincia de produo de vapor ou
at provocar o rompimento dos tubos do gerador de vapor (DREW, 1979).
Anexo B 313

Para que isto seja evitado, alm da adio de produtos qumicos na gua da caldeira,
deve-se promover a purga de uma pequena frao da gua do gerador de vapor, o que
mantm a concentrao de sais dentro dos limites aceitveis. Esta purga e demais
perdas que ocorrem durante a distribuio e uso do vapor que iro constituir o
efluente principal dos sistemas de produo de vapor.

A perda de gua pelo sistema de distribuio de vapor bastante varivel e depende


das caractersticas dos equipamentos utilizados e procedimentos operacionais, como
tambm varivel a quantidade de gua condensada aps a utilizao do vapor e que
no retorna para o sistema de produo (caldeira).

Devido as suas caractersticas, ou seja, gua destilada, os efluentes gerados no


sistema de distribuio e uso de vapor no devero apresentar problemas com relao
a sua destinao final, caso os mesmos no venham a incorporar outros
contaminantes durante o uso do vapor ou transporte do condensado.

Na figura B.4 apresentado um arranjo esquemtico de um sistema de produo de


vapor para a gerao de energia e outros usos.

A purga dos sistemas de produo de vapor est associada aos ciclos de


concentrao, os quais so limitados, nos geradores de vapor, pela concentrao de
slidos em suspenso ou slidos totais dissolvidos, ou ainda, pela alcalinidade ou
pela concentrao de slica (DREW, 1979).

Uma alternativa para se determinar os ciclos de concentrao refere-se medida da


concentrao de cloretos na gua de reposio e na gua da caldeira, podendo-se
tambm, mediante a aplicao de fatores de converso adequados, utilizar a medida
da condutividade eltrica.
Anexo B 314

Vapor de Baixa Presso

Vapor
Sistemas
Auxiliares

Vapor
Turbina

gua de
Refrigerao gua de
Condensador Refrigerao

Condensado

Vapor
Usos
Diversos

Sistema de
Troca Inica
Produtos
Qumicos
Caldeira
gua
Industrial 1 2

Pr-aquecedor

Purga de Fundo
1 e 2 - Tanques de
"Fhash" Drenagem

Figura B.4 -: Representao esquemtica de um sistema para produo de


vapor

Considerando-se que a sada de slidos do sistema de gerao de vapor se d apenas


pela purga, com um balano de massa da quantidade de sais no sistema obtm-se a
expresso para a determinao dos ciclos de concentrao, a qual apresentada
abaixo.

[SDT]reposio* M& reposio= [SDT]purga* M& purga (A36)


[SDT] = Concentrao de Slidos Dissolvidos totais (mg/L)

M& = Vazo mssica de gua (Kg/h)

Reorganizando-se a expresso acima se obtm os ciclos de concentrao (C) do


sistema de produo de vapor.
Anexo B 315

M reposio [ SDT ] purga


C= = (A37)
M purga [ SDT ]reposio

Com base nos dados apresentados nas tabelas 3.4 "Padro de Qualidade
Recomendado para gua de Resfriamento e Gerao de Vapor" e 3.10
"Recomendaes para Qualidade da gua em Centrais de Gerao de Energia",
obtm-se que, as taxas mnimas de purga, com base na concentrao de Slidos
Dissolvidos Totais, sero aquelas apresentadas na tabela B.11.

Tabela B.11 - Taxa de purga dos sistemas de gerao de vapor em relao


vazo da gua de reposio
SDT na gua Taxa de Purga*
SDT permitidos
Tipo de Sistema de Reposio (% da gua de
(mg/L)
(mg/L) Reposio)
Baixa Presso (< 10 bar) 700 0,07
Mdia Presso (10 a 50 bar) 500 0,10
0,5
Alta Presso (> 50 bar) 200 0,25
* Valores mnimos, uma vez que no foi considerada a dosagem de produtos qumicos

Como composio deste efluente deve-se considerar os limites estabelecidos para a


qualidade da gua nos sistemas de produo de vapor, os quais foram apresentados
na tabela 3.4, alm dos produtos qumicos utilizados no tratamento da gua da
caldeira, cujas concentraes recomendadas so apresentadas na tabela B.12
(AQUATEC, ______).

Tabela B.12 - Tolerncias para os compostos qumicos utilizados em caldeiras


Tolerncias
Produto*
Sistemas com Presso 20 bar Sistemas com Presso > 20 bar
Fosfato 30 a 50 ppm (PO4) 20 a 40 ppm (PO4)
Alcalinidade 300 a 400 ppm (CaCO3) 300 a 400 ppm (CaCO3)
Sulfito 30 a 50 ppm (SO3) 20 a 40 ppm (SO3)
Hidrazina** 0,1 a 0,2 ppm (N2H4) 0,05 a 0,15 ppm (N2H4)
* Os produtos no so utilizados simultaneamente
** Concentrao na gua de alimentao
Anexo B 316

Alm do efluente gerado durante a operao normal dos sistemas de gerao de


vapor, que contnua, tambm so gerados efluentes nas operaes de preparao
dos equipamentos para a operao do sistema, seja no incio da sua operao (aps a
montagem de todos os equipamentos), ou durante a operao normal do mesmo.

A operao de preparao mais importante, que consiste na limpeza qumica,


necessria visto que, durante as operaes de montagem e mesmo durante o
funcionamento, os componentes do sistema de produo de vapor esto sujeitos aos
processos de corroso, depsitos e contaminaes por leo, graxas e poeira
(AQUATEC, ______), o que pode prejudicar o desempenho do sistema como um
todo.

Para a limpeza qumica dos componentes do sistema de gerao de vapor so


utilizadas solues cidas e alcalinas, as quais so posteriormente descartadas como
efluentes, devendo-se considerar, ainda, a gua utilizada para a remoo do excesso
das solues utilizadas no procedimento de limpeza (enxge). Os compostos
qumicos mais utilizados nas operaes de limpeza qumica so (NEMEROW e
DASGUPTA, 1991):

cido Clordrico;

cido Actico;

Bromato de Potssio;

Hidrxido de Amnia;

Hidrxido de Sdio;

Inibidores de Corroso;

Detergentes; e

Fosfatos.
Anexo B 317

As concentraes tpicas utilizadas para alguns dos compostos qumicos


freqentemente utilizados na limpeza qumica dos sistemas de produo de vapor
encontram-se apresentadas na tabela B.13.

Tabela B.13 - Concentraes tpicas para alguns compostos utilizados nas


operaes de limpeza qumica de caldeiras.
Composto Concentrao Recomendada (g/L)*
Fosfato Trisdico (Na3PO4) 4,8
Carbonato de Sdio (Na2CO3) 2,0
Hidrxido de Sdio (NaOH) 2,0
Sulfito de Sdio (Na2SO3) 0,3
Nitrato de Sdio (NaNO3) 1,28
Detergente 667 ppm (v/v)
* Exceto quando especificado
Adaptado de NEMEROW e DASGUPTA, 1991

Alm dos compostos apresentados acima, os efluentes gerados nas operaes de


limpeza qumica iro apresentar cidos e outros ons dissolvidos, o que contribuir
para o aumento da concentrao de sais e toxicidade do efluente.

O volume de efluente a ser gerado nas operaes de limpeza qumica depende da


capacidade do sistema, enquanto a freqncia de gerao dos mesmos funo das
caractersticas operacionais e da qualidade da gua de reposio sendo, normalmente,
adotada uma freqncia semestral para as operaes de limpeza, aps o incio da
operao do sistema de produo de vapor (NEMEROW e DASGUPTA, 1991).

B.4. Efluentes gerados nas demais atividades industriais

Alm dos efluentes apresentados anteriormente, os quais so comuns a muitos


segmentos industriais, durante o desenvolvimento dos processos de beneficiamento e
transformao da matria-prima em produtos, nos quais a gua tenha sido utilizada,
tambm so gerados efluentes, os quais iro apresentar caractersticas fsicas,
qumicas e biolgicas variadas, em funo do ramo de atividade da indstria.

Uma das maneiras mais simples de se estimar, pelo menos qualitativamente, a


composio do efluente gerado em um processo industrial pela avaliao e
Anexo B 318

conhecimento das matrias-primas e insumos utilizados nos sistemas produtivos, o


que refora, ainda mais, a necessidade de se conhecer o processo produtivo
desenvolvido, desde o recebimento e preparao da matria-prima, passando pelas
etapas de processamento e operaes complementares.

Em muitos casos os processos de preparao e transformao das matrias-primas


em produtos finais envolvem operaes bastante complexas, como por exemplo,
transformaes qumicas, mas tambm existem os processos mais simples, como as
operaes de fracionamento e embalagem de substncias slidas, lquidas ou gasosas
(SHREVE e BRINK Jr., 1980).

Qualquer que seja o caso deve-se considerar que, durante o desenvolvimento das
atividades industriais, so gerados subprodutos e/ou resduos j que, para a maioria
dos processos, a converso da matria-prima em produto final no 100 % eficiente,
podem existir impurezas na matria-prima ou insumo utilizados, muitos compostos
so utilizados apenas como intermedirios, inclusive a gua, podem ocorrer
perturbaes que resultem na obteno de produtos fora de especificao requerida e
nem todo o produto que est sendo fracionado acaba sendo embalado, alm do fato
de que todos os equipamentos e componentes utilizados nas operaes de
transformao e fracionamento devem ser limpos aps a sua utilizao.

Por estes motivos, alm do fato das caractersticas dos efluentes poderem variar em
funo da tecnologia utilizada para os processos de transformao, regime de
operao, contnuo ou intermitente, custo da matria-prima e insumos, tempo de
funcionamento da indstria e qualificao dos operadores, praticamente invivel
estabelecer uma composio genrica para os efluentes dos diversos setores
industriais, que pudesse ser utilizada como base para o estabelecimento de um
programa de gerenciamento de guas e efluentes, sem que seja necessria a avaliao
dos sistemas produtivos na prpria indstria.

Por outro lado, como ponto de partida para a avaliao dos efluentes gerados nas
diversas atividades desenvolvidas na indstria, encontram-se disponveis na literatura
dados genricos referentes quantidade e composio dos efluentes tpicos de vrios
Anexo B 319

segmentos industriais (NEMEROW e DASGUPTA, 1991), onde so apresentadas


informaes sobre a origem dos principais efluentes gerados nos processos
industriais e suas caractersticas.

importante observar que os dados apresentados em literatura devem ser utilizados


com critrio, pois, de forma alguma, eles podem ser considerados completos e
vlidos para todo e qualquer segmento industrial.

Embora estes dados sejam importantes para que se possa ter um panorama geral
sobre os efluentes dos diversos segmentos industriais, para um programa de
gerenciamento de gua e efluentes na indstria, os mesmos so insuficientes, pois
no permitem uma avaliao individualizada de cada processo responsvel pela
gerao do efluente.

Informaes mais teis so obtidas por meio de uma anlise mais detalhada de cada
um dos processos desenvolvidos, a qual deve ser feita na prpria indstria, obtendo-
se, com base nos recursos disponveis, o maior nmero de informaes possveis.

Deve-se ressaltar que, em alguns casos, para uma avaliao real dos efluentes
gerados em determinados processos produtivos necessrio que seja feita uma
caracterizao fsica, qumica e/ou biolgica desses efluentes.

Pelo exposto acima, assim como em funo do objetivo do presente trabalho, ou seja,
desenvolvimento de um modelo para o gerenciamento de guas e efluentes, que
possa ser aplicado em qualquer indstria que demonstre interesse, no se justifica
fazer uma apresentao detalhada dos diversos tipos de efluentes gerados nos
processos industriais, de todos os segmentos industriais existentes, o que fugiria do
objetivo principal do trabalho.
320

Anexo C - Tcnicas para tratamento de efluentes

A escolha da tecnologia mais adequada para o tratamento de um efluente funo da


anlise detalhada dos tipos e caractersticas dos contaminantes que devem ser
eliminados ou minimizados. Isto justificado pelo fato da maioria dos processos e
operaes unitrias de tratamento, com pequenas excees, serem aplicveis para
classes muito especficas de contaminantes.

De um modo geral, todos os contaminantes existentes podem ser agrupados em seis


classes distintas, conforme apresentado na tabela C.1.

Tabela C.1 - Agrupamento por classes dos possveis contaminantes presentes


nos efluentes
Classe Contaminantes Exemplos
1 Sais inorgnicos dissolvidos ons metlicos e no metlicos (Cl-, F-
,SO42-, NO3-, Ca2+, Cr6+, Na+, K+, Mg2+,
CN-, HCO3-, NH4+, etc.)
2 Gases dissolvidos NH3, H2S
3 Compostos orgnicos Solventes, pesticidas, herbicidas,
dissolvidos tensoativos aucares; entre outros.
4 Partculas em suspenso Areia, slica coloidal, sais insolveis,
slidos suspensos diversos
5 Microrganismos Bactrias, vrus, protozorios, fungos,
leveduras.
6 leos e Graxas
Fonte: PAREKH, 1988.

Para cada uma destas classes de contaminantes pode-se adotar tcnicas de tratamento
especficas. Contudo, na maior parte dos casos torna-se necessrio combinar duas ou
mais tcnicas de tratamento para atingir a eficincia de remoo necessria.

A opo por uma determinada tcnica de tratamento ou por uma combinao entre
duas ou mais tcnicas, o que define um sistema de tratamento, deve ser baseada no
conhecimento do potencial de cada tcnica, assim como dos mecanismos envolvidos
Anexo C 321

na reduo do contaminante de interesse. Para auxiliar na escolha e definio das


principais tcnicas que iro compor o sistema de tratamento sero apresentadas a
seguir aquelas mais utilizadas para o tratamento de efluentes (KIANG e METRY,
1982); (MARTIN e JOHNSON; 1987); (NALCO 1988); (IDAHO, 1992) e
(TCHOBANOGLOUS, 1996).

Neutralizao;

Filtrao e Centrifugao;

Precipitao Qumica;

Oxidao ou Reduo Qumica;

Coagulao/Floculao e Sedimentao ou Flotao;

Tratamento Biolgico;

Adsoro em Carvo Ativado;

Processo de Separao por Membranas;

Troca Inica;

Processos de Separao trmica;

Stripping ou Extrao.

Embora a relao apresentada acima no inclua todas as tcnicas disponveis, ela se


constitui em uma lista bsica para atender a uma gama significativa das necessidades
de tratamento que ocorrem na industria brasileira. Informaes sobre outras tcnicas
de tratamento, ou maiores detalhes sobre as tcnicas apresentadas, podero ser
obtidas em literatura especfica, as quais sero citadas no decorrer da descrio de
cada uma das tcnicas relacionadas.
Anexo C 322

importante observar que algumas das tcnicas utilizadas para o tratamento de gua
para uso industrial tambm podem ser utilizadas para o tratamento de efluentes,.

C.1 - Neutralizao

A neutralizao utilizada para ajustar o pH dos efluentes para um valor aceitvel,


geralmente entre os valores de 5,0 e 9,0 conforme padro estabelecido em norma,
(CETESB, 1992), quando este for liberado para o meio ambiente.

Este procedimento adotado para reduzir ou eliminar a reatividade e a corrosividade


do efluente, fazendo-se o uso de cido ou lcali, conforme for o caso.

O processo de neutralizao pode ser realizado de forma contnua ou intermitente,


dependendo do modo de gerao e da quantidade de efluentes gerados, utilizando-se
substncias cidas (cido sulfrico ou cido clordrico), para a reduo do valor do
pH e substncias alcalinas (hidrxido de clcio, hidrxido de sdio ou carbonato de
sdio), para a elevao do pH.

Os equipamentos utilizados para o desenvolvimento do processo de neutralizao so


bastante simples, consistindo de bombas, tanques, misturadores e medidores de pH,
para o controle do processo. Alm disto, o capital necessrio para implantao e
operao do sistema no elevado.

Embora estes fatores sejam favorveis tcnica de neutralizao, a utilizao desta


tcnica no adequada para a remoo de uma srie de contaminantes, pode resultar
no desenvolvimento de reaes enrgicas e gerar subprodutos que so extremamente
txicos.

Em muitos casos o processo de neutralizao utilizado como uma operao


intermediria, dentro de um outro processo de tratamento (IDAHO, 1992).
Anexo C 323

C.2. Filtrao e centrifugao

A filtrao o processo pelo qual as substncias insolveis so separadas de uma


corrente lquida, quando esta passa por um meio ou barreira permevel, que
denominado de meio filtrante. O processo de separao ocorre devido a interceptao
das partculas no meio filtrante, sendo necessrio que todo o efluente passe atravs
do meio poroso para que ocorra a separao.

No processo de filtrao, devido ao acmulo de material slido sobre a superfcie do


filtro e mesmo nos vazios existentes no meio filtrante, ocorre um aumento da
resistncia passagem de fluido o que, por sua vez, resulta na elevao da perda de
carga e a reduo do fluxo de lquido atravs do meio filtrante. Por esta razo os
sistemas de filtrao so projetados para operar com valores pr-definidos de perda
de carga, os quais so utilizados para estabelecer o momento em que o processo de
filtrao deve ser interrompido para a limpeza ou substituio do meio filtrante.

Atualmente, podem ser encontrados disponveis no mercado vrios tipos de sistemas


de filtrao, os quais utilizam meios filtrante descartveis ou reutilizveis,
destacando-se os sistemas apresentados a seguir (MIERZWA, 1996) e (OSMONICS,
1997):

Filtros tipo cartucho;

Filtros com meio granular;

Filtros a vcuo;

Filtros prensas; e,

Prensas desaguadoras.

A opo por um dos sistemas apresentados acima deve levar em considerao a


concentrao de slidos presentes, dimetro da menor partcula que se deseja
remover e quantidade de efluente a ser filtrado.
Anexo C 324

De modo geral, o sistema que utiliza filtros tipo cartucho mais adequado para
efluentes contendo baixa concentrao de slidos, menor que 0,01% em peso e para
vazes no muito elevadas, enquanto os filtros com meio granular so indicados para
baixa concentrao de slidos e vazes mais elevadas (MONTGOMERY, 1985) e
(IDAHO, 1992). J os demais sistemas, so indicados para correntes que apresentam
uma maior concentrao de slidos, sendo normalmente utilizados para a secagem de
lodos gerados em estaes de tratamento de gua, esgotos e efluentes, com o objetivo
de reduzir o volume para disposio final (KIANG e METRY, 1982).

Deve ser observado que a tcnica de filtrao utilizada como uma operao
complementar para as tcnicas de floculao e ou sedimentao.

Os equipamentos e dispositivos de filtrao so especificados com base na


caracterstica da corrente a ser submetida a este tipo de processo de separao, na
quantidade de material slido presente e no dimetro da menor partcula a ser
removida. Tambm deve ser observado que os processos de filtrao apresentam um
bom estgio de desenvolvimento tecnolgico, so econmicos, apresentam um baixo
consumo de energia e so de fcil operao.

A operao de centrifugao tambm utilizada para a separao dos componentes


de uma mistura s que, neste caso, por meio da ao da fora centrfuga criada pela
rotao, em alta velocidade, desta mistura em um vaso rgido. Nesta operao o
parmetro mais importante, relacionado separao dos componentes presentes na
corrente lquida, refere-se densidade dos mesmos, ou seja, o componente que
apresentar maior densidade ir migrar para a periferia do vaso que se encontra em
rotao, enquanto o de menor densidade tende a permanecer prximo ao centro de
rotao da centrifuga (KIANG e METRY, 1982).

Devido a estas caractersticas verifica-se que o processo de centrifugao tambm


adequado para a separao de slidos de correntes lquidas, tambm sendo
empregado para os casos onde a concentrao de slidos relativamente alta, maior
que 0,5% (IDAHO, 1992).
Anexo C 325

Atualmente, existem disponveis no mercado equipamentos capazes de operar


continuamente, contudo, o efluente das centrfugas pode requerer um processo de
tratamento adicional.

C.3. Precipitao qumica.

O processo de precipitao qumica consiste em converter, algumas ou todas, as


substncias dissolvidas em uma corrente lquida em substncias insolveis, por meio
da alterao do equilbrio qumico, de forma a alterar a solubilidade das mesmas
(KIANG e METRY, 1982) e (IDAHO, 1992).

A alterao do equilbrio qumico das espcies que se deseja remover pode ser obtida
por um, ou uma combinao entre os seguintes procedimentos:

Adio de uma substncia que reage quimicamente com a


substncia em soluo, formando um composto insolvel.

Adio de uma substncia que ir alterar o equilbrio de


solubilidade de forma a no mais favorecer a permanncia dessa
substncia em soluo;

Adio de compostos que iro reagir entre si formando um


precipitado, o qual ir arrastar ou adsorver a substncia a ser
removida (co-precipitao).

Alterao da temperatura de uma soluo saturada, ou prxima


saturao, no sentido de diminuir a solubilidade da substncia
presente.

As reaes de precipitao mais comuns envolvem a remoo de espcies inicas


inorgnicas de vrios meios aquosos, principalmente a remoo de ons metlicos.
Contudo, em alguns casos o processo de precipitao qumica tambm pode ser
utilizado para a remoo de alguns compostos orgnicos (MIERZWA, 1993).

A presena de determinados compostos pode afetar de forma negativa o processo de


precipitao, uma vez que estes podem reagir com as substncias que se deseja
Anexo C 326

remover e formar complexos altamente solveis devendo-se, nestes casos, efetuar a


eliminao do composto complexante, antes da realizao do processo de
precipitao qumica (IDAHO, 1992). O estado de oxidao das substncias inicas
precipitveis tambm um fator a ser considerado quando da utilizao da
precipitao qumica j que em alguns estados de oxidao os ons tornam-se
altamente solveis, como o caso do cromo hexavalente, que deve ser reduzido para
cromo trivalente, a fim de que o mesmo possa ser precipitado (KIANG e METRY,
1987) e (IDAHO, 1992).

Aps o processo de precipitao os slidos formados devero ser separados da massa


lquida, o que efetuado por um processo complementar, como o de coagulao,
floculao e sedimentao, ou ainda, pelo processo de filtrao. Aps o processo de
separao dos slidos, o efluente tratado tambm pode requerer a utilizao de um
processo adicional de tratamento como, por exemplo, a neutralizao j que, na
maioria dos casos, durante o processo de precipitao o pH do efluente deve ser
elevado para valores acima de 9.

Na tabela C.2 encontram-se alguns exemplos de processos de precipitao qumica


amplamente utilizados.

Tabela C.2 - Processos usuais de precipitao qumica


Composto Compostos pH para Vantagens Desvantagens
Qumico Removidos Precipitao
Utilizado
Hidrxido As; Cd; Cr(III); 9,4 - Comumente utilizado - Gera um grande volume de lodo.
de Clcio Cu; Fe; Mn; Ni; - Efetivo - Interferncia com agentes
(Cal) Pb e Zn. - Econmico complexantes quando da
Eficincia de - O lodo desidratado estabilizao da lama de
Remoo: facilmente. hidrxidos.
- > 99,0 % para - Dosagem excessiva pode reduzir
Cr; Cu; Pb e Fe; a qualidade de efluentes
- 98,6 % para o - A lama gerada no adequada
Zn; e para a recuperao do metal.
- 97,0 % para o
Ni
Anexo C 327

Tabela C.2 - Processos usuais de precipitao qumica (continuao)


Composto Compostos pH para Vantagens Desvantagens
Qumico Removidos Precipitao
Utilizado
Hidrxido As; Cd; Cr(III); 9 a 11 - Gera um menor volume - Mais caro que o xido de clcio.
de SdioCu; Fe; Mn; Ni; de lodo - Necessita de equipamentos de
(Soda Pb; Zn e Ag. - Apresenta uma grande parte para a separao dos
Caustica) Eficincia de excelente eficincia de slidos, em funo do material
remoo: neutralizao. precipitado ser muito fino.
- > 99 % para o - O lodo adequado para
Cd; Cr; Pb; Ni; e a recuperao de metais.
Zn;
- 98 % para o Cu;
- 76% para a Ag
xido ou As; Cd; Cr(III); 8a9 - Efetivo para o - Reagente de custo bastante
Hidrxido Cu; Fe; Mn; Ni; tratamento de efluentes elevado.
de Pb e Zn. com baixa concentrao - Deve-se utilizar uma quantidade
Magnsio de metais ( 50mg/l). de trs a quatro vezes superior
- Pequeno volume de estequiomtrica, para elevar o pH
lodo; para valores entre 8 e 9.
- Fcil desidratao do
lodo.
- Mais eficiente quando
realizado em bateladas.
Sulfetos As; Cd; Cr(III); 9 - A solubilidade dos - Pode ocorrer a gerao de gs
solveis. Fe; Mn; Pb; e Zn. sulfetos metlicos sulfdrico em condies cidas.
(Sulfeto de Eficincia de menor que a dos - O efluente tratado pode
Sdio) remoo: hidrxidos. apresentar excesso de sulfeto aps
- 82% para o Pb; - Os cromados no o tratamento.
- 88% para o Cr; requerem a etapa de - A formao rpida de precipitado
- 93% para o Zn; reduo: pode dificultar a precipitao.
- 95% para o Cd; - No afetado pela
- 98% para o Cu maioria dos agentes
e Ni; quelantes.
- Lodo adequado para a
recuperao dos metais.
Fonte: IDAHO, 1992.

C.4. Coagulao, floculao e sedimentao ou flotao

Os processo de coagulao, floculao e sedimentao j foram discutidos quando da


apresentao das tcnicas para tratamento de gua e, portanto, no sero
apresentados.

Uma alternativa ao processo de sedimentao, para a separao dos flocos formados


no processo de coagulao e floculao, o processo de flotao, o qual foi
inicialmente desenvolvido para a concentrao de minrios, tendo sido utilizado pela
indstria de minerao (KIANG e METRY, 1982). Com o passar do tempo este
processo passou a ser utilizado para outras aplicaes, envolvendo a separao de
materiais slidos de correntes lquidas.
Anexo C 328

Para que os slidos possam ser separados do lquido uma frao clarificada do
efluente pressurizada com ar, fazendo com que parte do oxignio seja dissolvida no
lquido para que, posteriormente, o efluente pressurizado seja liberado no interior de
um dispositivo adequado no qual o efluente floculado tambm est sendo
alimentado, ento pequenas bolhas de ar so formadas, devido expanso do
oxignio, as quais aderem s partculas presentes na massa lquida, fazendo com que
estas flutuem.

Na superfcie do dispositivo existe um sistema que remove o material slido que foi
flotado, enquanto o lquido, do qual as partculas slidas foram removidas, sai pelo
fundo do equipamento.

O dispositivo utilizado para a separao de slidos com base neste processo


conhecido como flotador, estando disponveis no mercado, modelos que incorporam,
em um nico equipamento, os processos de coagulao, floculao, flotao e
filtrao (KROFTA, 1990).

Aps a passagem pelo decantador ou flotador, a gua ainda apresenta partculas em


suspenso, as quais no foram removidas devido sua baixa velocidade de
sedimentao devendo-se, desta forma, adotar um processo complementar de
separao, que para este caso a filtrao.

C.5. Oxidao ou reduo qumica

As reaes de oxidaoreduo qumica so aquelas nas quais o estado de oxidao


de pelo menos um dos reagentes envolvidos elevado enquanto o estado de oxidao
do outro reagente reduzido (KIANG e METRY ,1982) e (IDAHO, 1992), conforme
pode ser verificado na representao da reao entre o cianeto e o permanganato em
meio alcalino.

2 MnO4- + CN- 2 MnO42- + CNO- + H2O (A38)

Na reao, o estado de oxidao do cianeto elevado de 1 para +1, enquanto o do


permanganato diminui de 1 para -2.
Anexo C 329

Pelo exposto acima, verifica-se que as reaes de oxidao ocorrem simultaneamente


com as reaes de reduo embora, na prtica, utiliza-se o termo oxidao ou
reduo separadamente, em funo do contaminante presente. Por exemplo, quando
se utiliza, no processo de tratamento, um agente oxidante para reagir com o
contaminante de interesse, diz-se que este um processo de oxidao e quando um
agente redutor utilizado diz-se que o processo de reduo.

A principal funo dos processos de oxidao-reduo diminuir a toxicidade de


uma determinada corrente lquida, podendo ser utilizados para compostos orgnicos,
metais e alguns compostos inorgnicos.

Para o processo de oxidao existem vrios compostos com potencial para serem
utilizados, contudo, somente alguns so adequados para uso. Na tabela C.3 so
apresentados em ordem decrescente, do potencial de oxidao, os agentes oxidantes
mais utilizados para o tratamento de efluentes.

Tabela C.3 - Principais agentes oxidantes utilizados para o tratamento de


efluentes.
Oxidante Reao Parcial Potencial de
Oxidao
Eo (Volts).
Flor F2 + 2 H+ + 2 e- => 2 HF (aq) 3,060
Oznio O3 + 2 H+ + 2 e- => O2 + H2O 2,070
Perxido de H2O2 + 2 H+ + 2 e- => 2 H2O 1,770
Hidrognio
Permanganato MnO4- + 4 H+ + 2 e- => MnO2 + 2 H2O 1,695
Cloro Cl2 + 2 e- => 2 Cl- 1,359
Dicromato Cr2O72- + 14 H+ + 6 e- => 2 Cr3+ + 7 H2O 1,330
Fonte: KIANG e METRY, 1982

Algumas reaes de oxidao ocorrem rapidamente e so completas enquanto outras


ocorrem parcialmente, devido a dosagem do agente de oxidao, pH do meio reativo,
potencial de oxidao do oxidante utilizado ou a formao de compostos
Anexo C 330

intermedirios estveis. Na tabela C.4 so apresentadas algumas aplicaes para os


agentes oxidantes mais comumente utilizados.

Tabela C.4 - Aplicao dos agentes de oxidao para o tratamento de efluentes


Oxidante Contaminante
Ozona Sulfeto;
Odores;
Cianetos;
Compostos orgnicos.
Ar Sulfitos
Sulfetos
ons ferrosos (muito lentamente)
Cloro gs Sulfeto;
Mercaptanas.
Cloro gs em meio alcalino Cianeto (CN).
Dixido de cloro Cianeto;
Pesticidas {Diquat e Paraquat.}
Hipoclorito de sdio Cianeto
Chumbo
Hipoclorito de clcio Cianeto
Permanganato de Potssio Cianeto;
Odores;
Chumbo;
Fenol;
Pesticidas{Diquat/Paraquat;}
Permanganato Compostos orgnicos contendo enxofre;
Formaldedo;
Mangans.
Anexo C 331

Tabela C.4 - Aplicao dos agentes de oxidao para o tratamento de efluentes


(continuao)
Oxidante Contaminante
Perxido de Hidrognio Fenol;
Cianeto;
Compostos contendo enxofre;
Chumbo
Fonte: KIANG e METRY, 1982

Deve ser observado que os agentes oxidantes mais enrgicos no so seletivos, assim
sendo, qualquer substncia facilmente oxidvel presente no efluente ser afetada. Isto
pode implicar na ineficincia do processo devido ao fato do agente oxidante ser
completamente consumido por um composto orgnico qualquer, por exemplo um
solvente, sem que ocorra a reao com o contaminante de interesse.

Muitos dos fatores relacionados ao processo de oxidao tambm so vlidos para os


processos de reduo, principalmente com relao a no seletividade dos mesmos.
Na tabela C.5 so apresentados alguns agentes redutores e as principais aplicaes
para os mesmos.

Tabela C.5 - Principais agentes redutores e suas aplicaes


Compostos Aplicao
Dixido de Enxofre
(freqentemente gases de exausto)
Sulfitos
- Bissulfito de Sdio Cromo Hexavalente
- metabissulfito de Sdio
- Hidrosulfitos de Sdio
Sulfato Ferroso
Zinco Metlico em p
Borohidreto de Sdio Mercrio
Tetralquil chumbo
Prata
Fonte: KIANG e METRY, 1982
Anexo C 332

Nos processos de oxidao e reduo, alm de se escolher o composto qumico mais


adequado, outros fatores podem ter influncia sobre a eficincia do tratamento, como
por exemplo: dosagem do composto, j que em muitos casos deve-se adicionar um
excesso em relao quantidade estequiomtrica; disperso do reagente na massa
lquida; pH e temperatura de operao, e em alguns casos a necessidade de utilizao
de catalisadores (IDAHO, 1992).

Estes processos apresentam como vantagem o fato de serem simples, os


equipamentos e reagentes necessrios esto disponveis no mercado e o custo de
implantao e operao podem ser baixos, alm do fato de poderem ser operados de
forma contnua ou em batelada.

As principais desvantagens incluem a dificuldade de implantao dos sistemas de


tratamento, j que os mesmos devem ser especificamente projetados para cada
aplicao, devendo-se realizar testes de laboratrio e em escala piloto antes de se
implantar o sistema, os compostos qumicos utilizados so, freqentemente,
perigosos, alm de existir a possibilidade de ocorrer a gerao de subprodutos
perigosos.

C.6. Tratamento biolgico

Os processos biolgicos, inicialmente desenvolvidos para tratamento de esgotos, so,


em geral, os mais eficientes para o tratamento de efluentes contendo material
orgnico biodegradvel (MARTIN e JOHNSON, 1987) e consistem, basicamente,
em colocar em contato o efluente com uma cultura adequada de microrganismos, os
quais iro degradar os compostos orgnicos presentes no efluente.

Os microrganismos utilizados no processo se formam face s condies ambientais


adequadas que se estabelecem nas cmaras de aerao (processos aerbios) ou nos
biodigestores (processos anaerbios ou aerbios) (KIANG e METRY, 1982).

A gua um componente vital para que as reaes de decomposio ocorram, uma


vez que os microrganismos utilizam enzimas para catalisar as reaes de
decomposio e estas enzimas necessitam de gua para permanecerem ativas.
Anexo C 333

A degradao da matria orgnica pode ser feita por microrganismos aerbios e


anaerbios. Os microrganismos aerbios podem, eventualmente, decompor
substncias simples ou compostos, em dixido de carbono e gua, enquanto os
anaerbios s so capazes de degradar substncias simples, sendo gerado como
subproduto o metano e o dixido de carbono (TCHOBANOGLOUS, 1996).

Um fator importante a ser considerado que os processos biolgicos, na maioria dos


casos, no alteram ou destroem compostos inorgnicos. Na verdade, baixas
concentraes de alguns compostos inorgnicos solveis, como por exemplo os ons
metlicos, podem inibir a atividade enzimtica dos microrganismos em funo dos
mesmos, devido a sua carga negativa, funcionarem como trocadores de ons, o que
resulta na adsoro de ons positivos sobre a parede de suas clulas (KIANG e
METRY, 1982). Espcies aninicas, como cloretos e sulfatos no so afetados pelos
processos biolgicos.

Considerando-se que os processos biolgicos esto entre os mais antigos para o


tratamento de efluente, existem disponveis na literatura vrios ttulos que abordam
este tema, assim como todas as variantes existentes para os mesmos, onde podem ser
obtidas informaes mais detalhadas com relao aplicao de cada processo,
parmetros operacionais e eficincia de remoo dos contaminantes. Apenas para
ilustrar, na tabela C.6 so apresentados os principais processos utilizados para o
tratamento de efluentes orgnicos.

Dentre os diversos tipos de processos apresentados na tabela C.6, um dos mais


amplamente utilizados o processo por lodos ativados com crescimento em
suspenso. Este processo consiste em se manter em contato, por um perodo de
tempo adequado, o efluente contendo os contaminantes a serem degradados e uma
massa de microrganismos que mantida em suspenso, ao mesmo tempo em que se
adiciona oxignio para que a degradao possa ocorrer. Na figura C.1 apresentado
um arranjo esquemtico do processo de tratamento por lodos ativados, onde so
contempladas as operaes de pr e ps-tratamento.
Anexo C 334

Tabela C.6 - Principais processos biolgicos para tratamento de esgotos


sanitrios.
Tipo de Tratamento Nome Comum Uso
Processos Aerbios
Com crescimento em Processos de Lodos Ativados Remoo de DBO Carboncea (Nitrificao)
suspenso - Convencional (Plug-Flow)
- Mistura Completa
- Aerao em etapas
- Oxignio Puro
- Reatores em batelada em srie
- Estabilizao por contato
- Aerao prolongada
- Valos de Oxidao
- Poo Profundo
Com Crescimento em Crescimento em Suspenso e Nitrificao Nitrificao
Suportes - Lagoas Aeradas Remoo de DBO Carboncea
(Nitrificao)
Digesto Aerbica Estabilizao e remoo de DBO Carboncea
- Com Ar
- Com Oxignio Puro
Filtros Biolgicos Remoo de DBO Carboncea e Nitrificao
- Alta Taxa de Aplicao
- Baixa Taxa de Aplicao
Filtros Grosseiros (leitos de Pedra) Remoo de DBO Carboncea
Contatores Biolgicos Rotacionais Remoo de DBO Carboncea e Nitrificao
Reatores com Enchimento Remoo de DBO Carboncea e Nitrificao
Processos Anxicos
Com crescimento em Crescimento em suspenso e Desnitrificao
suspenso desnitrificao
Com crescimento em Filme fixo e desnitrificao Desnitrificao
Suportes
Processos Anaerbios
Com crescimento em Digesto Anaerbica
Suspenso - Taxa padro de estgio nico Estabilizao e Remoo de DBO Carboncea.

- Alta Taxa de estgio nico Estabilizao e Remoo de DBO Carboncea


- Dois Estgios Estabilizao e Remoo de DBO Carboncea

Processos Anaerbios de Contato Remoo de DBO Carboncea


Com Crescimento em Filtro Anaerbio Remoo de DBO Carboncea, Estabilizao de
Suportes Esgotos (Desnitrificao)
Processos em Lagoas
- Lagoas Aerbias Remoo de DBO Carboncea
- Lagoas de Maturao Remoo de DBO Carboncea e nitrificao
- Lagoas Facultativas Remoo de DBO Carboncea
- Lagoas Anaerbicas Remoo de DBO Carboncea e estabilizao de
esgotos.
Fonte: TCHOBANOGLOUS, 1996

Como principais vantagens dos processos biolgicos pode-se destacar:

Tecnologia bem desenvolvida;

Podem ser utilizados para o tratamento de efluentes industriais

Podem ser adaptados para o tratamento de um efluente especfico


Anexo C 335

E entre as principais desvantagens destacam-se:

Possibilidade de liberao de compostos orgnicos volteis para a


atmosfera;

Necessidade de pr-tratamento dos efluentes;

Possibilidade de inibio da atividade dos microrganismos ou at


da destruio de todas as colnias existentes, em funo da
variao das caractersticas do efluente alimentado ao processo.

C.7. Adsoro em carvo ativado.

O termo carvo ativado refere-se a qualquer forma de carvo amorfo que tenha sido
tratado para produzir um material com alta capacidade de adsoro. As matrias-
primas tpicas para produzir o carvo ativado incluem o carvo mineral, madeira,
casca de coco, resduos da produo do papel e resduos a base de petrleo (KIANG
e METRY, 1982).

O processo de adsoro ocorre quando uma molcula, geralmente do contaminante


que se deseja remover, atinge a superfcie do carvo e mantida nesta superfcie
devido ao de foras fsicas e/ou qumicas (SNOEYINK, 1990) e (IDAHO, 1992).

Tanto o carvo na forma de p ou o granulado podem ser utilizados para o


tratamento de efluentes, o carvo na forma de p encontra aplicao limitada, sendo
utilizado apenas em situaes atpicas, devido a problemas de odores ou para a
remoo de contaminantes que no sejam caractersticos da instalao. J o carvo na
forma granular o que encontra maior aplicao, sendo principalmente utilizado em
colunas estacionrias, atravs da qual o efluente a ser tratado flui para que os
contaminantes sejam removidos (IDAHO, 1992).
Anexo C 336

Slidos G rosseiros
Disposio em Aterro
Reator Biolgico
Cmara de
Chegada de
Esgotos Caixa de Areia Decantador Primrio
Gradeamento
Areia para Ar
Disposio em
Aterro

Retorno de Lodo
Lodo
Decantador
Lodo Lodo Secundrio

Efluente Decantado
Cmara de
Mistura de Lodos Adio de
Cloro

Espessador
de Lodo
Lodo espessado

Efluente Filtrado
Sada de Gs
Metano Cmara de Desinfeo

Efluente Tratado
(Para o Meio Ambiente)
Filtro Prensa

Lodo Digerido e Desidratado


Digestor Anaerbico (Para Disposio)

Figura C.1 - Representao esquemtica do processo de tratamento de esgotos por lodos ativados
Anexo C 337

A adsoro dos contaminantes sobre a superfcie do carvo ocorre devido aos


seguintes fatores (IDAHO, 1992).

O contaminante apresenta uma baixa solubilidade no efluente,

O contaminante tem uma grande afinidade pelo carvo;

Uma combinao entre os dois fatores apresentados.

Tecnicamente no existem limites para a concentrao do contaminante na corrente


de alimentao mas, na prtica, a mxima concentrao de contaminantes, nas
correntes que tem sido tratadas de forma contnua da ordem de 10.000 mg/L de
carbono orgnico total (KIANG e METRY, 1982). Alm dos compostos orgnicos,
em menor extenso, alguns metais e outros compostos inorgnicos que se encontram
dissolvidos no efluente podem ser removidos.

Outro fator importante a ser considerado nos processos de tratamento por carvo
ativado que a presena de slidos em suspenso no efluente a ser tratado afeta, de
forma negativa, o desempenho do processo, seja devido elevao da perda de carga
no leito de carvo, pois este acaba funcionando como um filtro, seja pelo
entupimento dos poros do carvo, o que resulta na perda de capacidade de reteno
dos contaminantes, considerao que tambm vlida para leos e graxas.

Alm destas caractersticas deve-se considerar, ainda, que os sistemas de tratamento


apresentam uma capacidade limitada para a reteno dos contaminantes, sendo que
esta capacidade est diretamente associada com a quantidade de carvo presente nos
leitos, o que implica na substituio peridica do carvo. Como pelo processo de
adsoro no ocorre a destruio do contaminante, o carvo exaurido dever ser
gerenciado de forma adequada, para que os contaminantes presentes no venham a
degradar o solo ou a gua.

Considerando-se todos os fatores que podem influenciar na eficincia do processo de


adsoro, recomendado que a implantao de sistemas de tratamento que iro
utilizar esta tcnica sejam baseados em ensaios de laboratrio e em escala piloto.
Anexo C 338

As principais vantagens e desvantagens do processo de adsoro em carvo ativado


incluem (IDAHO, 1992).

Vantagens

efetivo para a remoo de compostos orgnicos que no podem


ser tratados pelos processos biolgicos.

A concentrao de muitos contaminantes pode ser reduzida para


valores entre 1 e 10 mg/L

Desvantagens

Slidos em suspenso, leos e graxas podem reduzir a eficincia do


processo;

No ocorre a destruio dos contaminantes;

O carvo apresenta capacidade limitada para a reteno dos


contaminantes;

O carvo exaurido, caso no seja regenerado, pode trazer


problemas com relao sua disposio final;

A implantao de sistemas de tratamento, baseada neste processo,


requer a realizao de ensaios de laboratrio e em escala piloto.

C.8. Processos de Separao por Membranas

Os processos de separao por membranas envolvem a utilizao de membranas


sintticas, porosas ou semipermeveis, para separar, da gua, partculas slidas de
pequenos dimetros, molculas e at mesmo compostos inicos dissolvidos. Para que
o processo de separao ocorra utilizado um gradiente de presso hidrulica ou um
campo eltrico. Basicamente, os processos de separao por membranas so
divididos em cinco categorias (OSMONICS,1997):

Microfiltrao;

Ultrafiltrao;
Anexo C 339

Nanofiltrao;

Osmose Reversa; e

Eletrodilise.

Grosseiramente, o que difere cada uma das categorias acima o dimetro dos poros
das membranas e o tipo e intensidade da fora motriz utilizada para que seja
promovida a separao dos contaminantes.

A primeira vista os processos de separao por membranas poderiam ser comparados


com os processos de filtrao convencional, contudo, vrias caractersticas fazem
com que estes processos sejam distintos, devendo se destacar os seguintes:

fluxo de gua paralelo s membranas, ou seja, no necessrio


que todo o efluente a ser tratado passe atravs da membrana;

Alm de serem separadas partculas slidas de pequenas


dimenses, compostos orgnicos e inorgnicos dissolvidos tambm
podem ser separados;

A presso de operao dos sistemas de separao por membranas


significativamente maior que nos processos de filtrao
convencional.

O desenvolvimento dos processos de separao por membranas trouxe um grande


avano no campo de tratamento de efluentes uma vez que, para se obter a remoo
de contaminantes em nveis comparveis aos obtidos com os mesmos, era necessrio
se lanar mo de tcnicas cujo custo de implantao, operao e manuteno era
proibitivo, restringindo o seu uso para aplicaes especiais.

Devido ao fato dos processos de separao por membranas operarem com um fluxo
paralelo s membranas, a operao de sistemas de tratamento que usam esta
tecnologia iro produzir duas correntes distintas, ou seja, aquela que passou atravs
da membrana, da qual foram removidos os contaminantes, que chamada de
Anexo C 340

permeado e a corrente que contm a maior parte dos contaminantes inicialmente


presentes no efluente, que chamado de concentrado.

Via de regra, todos os processos de separao por membranas devem ser precedidos
de sistemas convencionais de filtrao, o que reduz a carga de slidos da corrente de
alimentao, melhorando o desempenho das membranas ao mesmo tempo em que as
protege.

i) Microfiltrao

As membranas de microfiltrao podem ser consideradas como filtros absolutos, com


o dimetro dos poros variando entre 0,1 m a 3 mm, podendo ser fabricadas em
polmeros, metais ou cermicas, sendo que o diferencial de presso utilizado para
promover a separao dos contaminantes est na faixa de 0,3 at 1,7 bar
(OSMONICS, 1997).

Alm de ser utilizado para a remoo de colides, o processo de ultrafiltrao, com a


utilizao de agentes complexantes de alto peso molecular, capaz de remover
metais dissolvidos de solues diludas (BUCKLEY et. al., 1990).

No processo de tratamento por ultrafiltrao pode-se obter um concentrado que


representa menos de cinco por cento do volume alimentado ao sistema com uma
concentrao de at 70% em slidos (IDAHO, 1992).

Como principais vantagens do processo de ultrafiltrao tm-se:

Pode ser utilizado para remoo seletiva de metais;

facilmente integrado a outro processo de tratamento;

Baixo consumo de energia;

Custo de investimento relativamente baixo,


Anexo C 341

Entre as principais desvantagens destacam-se:

Os efluentes devem apresentar baixa carga de slidos,

Muitas membranas esto sujeitas ao ataque qumico;

A corrente de concentrado pode apresentar problemas para


disposio final

Substncias inicas e gases dissolvidos no so afetados.

ii) Ultrafiltrao

No processo de ultrafiltrao as membranas apresentam um dimetro de poro


significativamente menor que 0,1 m e, em conseqncia disto, a presso de
operao necessria para que se obtenha um fluxo aceitvel de permeado
significativamente maior que para o processo de microfiltrao, devendo-se trabalhar
com valores na faixa de 0,7 a 6,9 bar (NALCO, 1988); (KAWAMURA, 1991) e
(OSMONICS, 1997).

Com o dimetro de poro nessa ordem de grandeza, o processo de ultrafiltrao se


mostra adequado para a remoo de colides e compostos orgnicos com alto peso
molecular.

Da mesma forma que para o processo de microfiltrao, no processo de ultrafiltrao


tambm sero geradas duas correstes distintas, observando-se que o permeado ter
uma melhor qualidade. Muitas das vantagens e desvantagens apresentadas para o
processo de microfiltrao tambm so vlidas para o processo de ultrafiltrao.

iii) Nanofiltrao

Os sistemas de nanofiltrao so capazes de remover compostos orgnicos com uma


massa molecular variando entre 250 e 1000 g/mol e alguns sais, geralmente
bivalentes, operando com uma presso superior a utilizada no processo de
ultrafiltrao.
Anexo C 342

Estes sistemas funcionam de forma adequada como abrandadores, sem apresentar os


problemas de poluio associados aos processos convencionais de abrandamento,
apresentando como vantagem adicional a possibilidade de remoo de compostos
orgnicos (OSMONICS, 1997).

iv) Osmose Reversa

importante observar que o processo de osmose reversa adequado para o


tratamento de efluentes que contenham espcies dissolvidas, que s poderiam ser
tratados pelos processos de troca inica ou evaporao.

O processo de osmose reversa aplicado para o tratamento de efluentes com uma


concentrao de sais dissolvidos variando de 5,0 mg/L at 34.000 mg/L (KIANG e
METRY, 1982), podendo-se obter uma recuperao de gua superior a 90%, em
relao ao volume de efluente alimentado ao sistema (MIERZWA, 1996).

A taxa de rejeio de sais superior a 99% para muitos ons enquanto a recuperao
de gua por mdulo de osmose chega no mximo a 75%, sendo que a presso de
operao do sistema pode variar de 3,4 a 69 bar (OSMONICS, 1997).

O processo de osmose reversa apresenta como principais vantagens:

No necessita de quantidades elevadas de energia, uma vez que no


h mudana de fase da soluo processada;

Baixo custo de investimento e operao;

No necessita de operadores altamente qualificados;

adequado para o tratamento de efluentes que apresentam ons


dissolvidos como principais contaminantes;

As desvantagens com relao ao processo de osmose reversa so:

No adequado para o tratamento de efluentes com material em


suspenso;
Anexo C 343

A membrana pode sofrer ataque qumico por alguns materiais


presentes na soluo a ser tratada;

Substncias com baixa solubilidade podem precipitar na superfcie


das membranas;

Alguns compostos orgnicos, principalmente os de baixo peso


molecular e gases dissolvidos no so removidos;

O concentrado gerado pose trazer problemas com relao sua


destinao final.

v) Eletrodilise

De forma semelhante ao processo de osmose reversa, o processo de eletrodilise


purifica e concentra uma determinada soluo, por meio de um fluxo preferencial
atravs de uma membrana semipermevel.

Contudo, a transferncia de massa atravs da membrana que separa as solues


devida a uma diferena de potencial eltrico aplicado entre as membranas e, ainda,
so as espcies inicas presentes nas solues que permeiam atravs da membrana
(KIANG e METRY, 1982); (NALCO, 1987) e (IDAHO, 1992).

importante observar que o processo de eletrodilise, em funo de utilizar uma


diferena de potencial eltrico, aplicado entre um conjunto de membranas ons
seletivas, s adequado para promover a separao de compostos inicos, no sendo
indicado para efluentes que contenham, como contaminantes, compostos moleculares
e substncias em suspenso. Na figura C.2 encontra-se uma representao
esquemtica do processo de eletrodilise (OSMONICS, 1987).

Como vantagens o processo de eletrodilise apresenta:

Operao presso atmosfrica;


Anexo C 344

Pode-se obter solues concentradas com at 20% em


sais.

Efluente
Concentrado
Tratado

+ + + + -
Anodo
+ + + + - Catodo
+
-
-
-
-
-
- -
+ -

Membrana Membrana
Aninica Catinica

Alimentao

Figura C.2 - Representao do processo de eletrodilise

As desvantagens da eletrodilise so:

Slidos em suspenso e compostos orgnicos podem bloquear as


membranas;

Agentes oxidantes, ou a presena de ons ferrosos ou manganosos,


em concentrao superior a 0,3 mg/L podem danificar as
membranas.

Pode ocorrer a eletrlise da gua com gerao de hidrognio e


oxignio, altamente reativos.
Anexo C 345

C.9. Troca inica

Os conceitos sobre o processo de troca inica j foram apresentados anteriormente


quando da abordagem das tcnicas para o tratamento de gua, de forma que s sero
apresentados, neste item, as peculiaridades do processo de troca inica associadas ao
tratamento de efluentes.

O processo de troca inica, muito utilizado nas indstrias para a produo de gua
com elevado grau de pureza, pode ser utilizado para o tratamento de efluentes que
contenham espcies inicas dissolvidas, como, por exemplo, metais (Al3+, Pb2+, Sr2+,
etc.), nions inorgnicos (F-, NO3-, SO42-, CN-, etc.), cidos orgnicos (carboxilcos,
fenis, etc), entre outros. (NALCO, 1988) e (IDAHO, 1992).

As vantagens relacionadas utilizao do processo de troca inica incluem:

Permite a obteno de um efluente tratado com qualidade superior


obtida por outro processo;

Freqentemente remove seletivamente as espcies indesejveis;

Processo e equipamentos amplamente testados;

Existem no mercado sistemas automticos e manuais;

Pode ser utilizado para tratamento de grandes e pequenos volumes


de efluentes.

Dentre as desvantagens do processo de troca inica devem ser destacadas as


seguintes:

Os produtos qumicos envolvidos no processo de regenerao


podem ser perigosos;

Existem limitaes com relao concentrao do efluente a ser


tratado;
Anexo C 346

Exige paradas para regenerao;

Gerao de efluentes com uma concentrao de contaminantes e


outros compostos, relativamente elevada;

As resinas podem ser degradadas ou ter sua capacidade reduzida,


devido presena de substncias orgnicas; microrganismos,
partculas em suspenso, substncias oxidantes, etc.

Pequenas variaes nas caractersticas da corrente de alimentao


afetam de forma negativa o processo.

C.10. Processos de separao trmica

Os processos de separao trmica, considerados para o tratamento de efluentes, so


os de evaporao e destilao e em ambos os casos utiliza-se energia trmica para
promover a separao dos contaminantes da corrente que est sendo tratada.

No processo de evaporao ocorre a converso fsica de um componente, que passa


do estado lquido para o gasoso, deixando para trs os contaminantes inicialmente
presentes na mistura, por estes apresentarem pontos de ebulio significativamente
mais elevados que o solvente.

Geralmente, o processo de evaporao utilizado para remover uma parte do


solvente de uma mistura de sais dissolvidos e slidos suspensos, sendo mais
utilizados para vaporizar gua, solues aquosas ou lamas (IDAHO, 1992)

Tambm fazem parte do processo de evaporao, as operaes de condensao e


resfriamento, obtendo-se uma corrente lquida com alto grau de pureza. Em geral, o
fator de descontaminao, ou seja, relao entre a concentrao do contaminante no
efluente de alimentao e na corrente destilada, bastante elevado, podendo variar
de 104 a 106.

Outra caracterstica que deve ser ressaltada que o volume de resduos resultantes no
processo de evaporao bastante reduzido, facilitando o seu gerenciamento ou
disposio final. Contudo, em razo de ocorrer mudana de fase da gua, o consumo
Anexo C 347

de energia bastante elevado, fazendo com que o custo de tratamento de efluentes


por esta tcnica seja significativamente maior, quando em comparao com as
demais tcnicas disponveis (IDAHO, 1992).

Os principais tipos de equipamentos disponveis para o desenvolvimento do processo


de evaporao vo dos mais simples, como por exemplo, os do tipo tubos submersos,
at os equipamentos com um projeto mais arrojado, do tipo filme fino agitado, que
funcionam como evaporador e cristalizador simultaneamente. Nos evaporadores e
cristalizadores de filme fino agitado o fator de reduo de volume do efluente pode
ser superior a 25 (MIERZWA e SANDRA BELLO, 2000). Na figura C.3 encontra-se
representao esquemtica de um evaporador de filme fino agitado.

J o processo de destilao, muitas vezes confundido com o processo de evaporao


consiste em aplicar calor a uma mistura de lquidos e posterior remoo do calor da
fase vaporizada, sendo que o lquido condensado recebe o nome de destilado e est
enriquecido com o componente mais voltil, enquanto o produto no vaporizado
estar enriquecido com o componente menos voltil (IDAHO, 1992).

Um exemplo tpico do processo de destilao refere-se a separao do etanol da


gua, quando a composio volumtrica entre o etanol e a gua menor que 96 %,
ou seja, abaixo do ponto de azetropo.

Um dos parmetros mais importantes no processo de destilao refere-se relao de


equilbrio do componente ou dos componentes, entre a fase lquida e a fase vapor,
sendo as mesmas utilizadas para o dimensionamento dos equipamentos de destilao,
que podem ser de estgio simples ou mltiplos, destacando-se que os equipamentos
de mltiplos estgios apresentam o melhor desempenho (IDAHO, 1992).

Os principais candidatos para processamento pela tcnica de destilao so os


efluentes que contenham misturas de compostos orgnicos volteis, como, por
exemplo, mistura entre solventes e misturas de solventes em gua e vice-versa.

A utilizao do processo de destilao apresenta como vantagem, a possibilidade de


recuperao de solventes, embora os custos de implantao e operao sejam
Anexo C 348

superiores aos custos associados a processos competitivos, como por exemplo, do


processo de extrao com ar ou vapor, alm de ser considerado um processo
complexo para o tratamento de efluentes (IDAHO, 1992).

C.11. Stripping ou extrao

O processo de tratamento por Stripping ou extrao, pode ser realizado com ar ou


com vapor e consiste em transferir de uma fase lquida, geralmente a gua, para uma
fase gasosa os contaminantes volteis, utilizando-se dispositivos adequados, como
por exemplo, cmaras de aerao, sistemas de asperso e colunas de recheio, sendo
estes os mais eficientes (KIANG e METRY, 1982) e (KAWAMURA, 1991).

No processo de extrao com ar, que mais eficiente quando realizado em colunas
de recheio, o efluente contendo os contaminantes que se deseja remover alimentado
pela parte superior da coluna, ao mesmo tempo em que se injeta ar pela base.

medida que as duas correntes passam atravs do recheio da coluna, devido ao


aumento da superfcie de contato, os componentes mais volteis so transferidos da
fase lquida para a gasosa e quando as duas correntes deixam a coluna, a fase gasosa
estar enriquecida com os componentes volteis e a lquida empobrecida.

Uma das principais aplicaes do processo de extrao com ar refere-se a remoo


de amnia de efluentes orgnicos tratados por processos biolgicos, onde a eficincia
do processo, quando so utilizadas torres de recheio, pode chegar a 90% (KIANG e
METRY ,1982).
Anexo C 349

Sistema de gua de
Resfriamento

FI
TI
Tanque de Alimentao
(Retorno) Tanque deEfluente
Purificado

FI
Condensador
Tanque de Alimentao

Bomba de Alimentao
Sistema de gua de
Resfriamento

FI PI
Sistema de Gerao
de Vapor

T
Evaporador
Purgador
Legenda:

FI = Medidor de Vazo
TI = Medidor de Temperatura Resduo Slido para
Disposio Final
PI = Medidor de Presso

Figura C.3 - Representao esquemtica do processo de evaporao/cristalizao com um evaporador de filme fino agitado
350

Os fatores a serem considerados no dimensionamento das unidades de extrao com


ar so (KAWAMURA, 1991):

Caractersticas dos compostos a serem removidos;

Temperatura de operao;

Relao entre a quantidade de ar para a quantidade de gua;

Tempo de contato;

rea superficial necessria para o processo de transferncia de


massa.

J o processo de extrao com vapor pode ser comparado com o processo de


destilao, uma vez que a separao dos constituintes do efluente baseada na
diferena de volatilidade (IDAHO, 1992), ou seja, os contaminantes, que devem ser
mais volteis que a substncia na qual estes esto contidos, so vaporizados devido a
ao do aquecimento com vapor.

Uma unidade de extrao por vapor constituda por um fervedor, uma seo de
extrao, um condensador e os reservatrios para a armazenagem das correntes
lquidas envolvidas no processo.

O processo de extrao com vapor indicado para a remoo de pequenas


quantidades de compostos orgnicos volteis contidos em um grande volume de
gua. Compostos que formam azetropos de baixo ponto de ebulio, compostos
instveis, ou reativos, em temperaturas elevadas e compostos que apresentam
potencial de exploso ou ignio em aquecedores do tipo chama direta, so alguns
exemplos.

Contudo mesmo com as aplicaes que podem ser dadas para os processo de
extrao por ar ou vapor, estes apresentam um baixo potencial para aplicaes em
um sistema de tratamento de efluentes, devido as seguintes razes (MARTIN e
JOHNSON, 1987):
Anexo C 351

Dificuldade de otimizar o processo para efluentes perigosos,


contendo contaminantes volteis e no volteis;

A extrao por ar no tem um apelo como um pr-tratamento para


outro processo, alm de necessitar um controle rgido em funo do
potencial de poluio do ar.

O processo de extrao por vapor apresenta grande mrito para o


tratamento de efluentes contendo elevadas concentrao de
compostos altamente volteis.

Os custos de implantao e operao so significativamente


elevados.

Alm destes fatores, no caso especfico do processo de extrao de amnia com ar,
existem outros processos capazes de promover a separao, bastando, para tanto,
alguns ajustes qumicos, como por exemplo, a converso da amnia gasosa para ons
amnio, o que feito com um ajuste de pH, para posterior tratamento por osmose
reversa (MIERZWA e SANDRA BELLO, 2000).
352

Anexo D Principais caractersticas dos sistemas de gerao de vapor e de


resfriamento da KODAK

D.1 Sistema de gerao de vapor

O Sistema de Gerao de Vapor da KODAK responsvel pela produo do vapor


utilizado nos processos que necessitam de aquecimento. Este sistema constitudo
por duas caldeiras a leo, que so mantidas como reserva e uma caldeira a gs
natural, a qual responsvel por atender as demandas de vapor exigidas.

A caldeira a gs natural tem capacidade para produzir 9,0 toneladas de vapor, por
hora, e alimentada com gua deionizada. As condies de operao, atuais, da
caldeira so:

Produo de Vapor 6 a 7 toneladas/h

Presso do Vapor 3,0 a 4,8 bar

Tratamento Qumico Utilizado Sulfito de Sdio e Hidrxido de


Sdio

Purga 500 L/h

Destino da Purga Meio Ambiente

Como esta caldeira utiliza gua deionizada para a produo de vapor, as


caractersticas da purga podem ser consideradas como aquelas apresentadas na
Tabela 3.4 Padro de Qualidade Recomendado para gua de Resfriamento e
Gerao de Vapor, coluna 4, referente aos requisitos de qualidade de gua presso
de 10 a 50 bar.
Anexo D 353

D.2 Sistema de resfriamento

O Sistema de Resfriamento utilizado para promover a remoo de calor residual de


componentes ou fludos de processo. Este sistema constitudo pela torre de
resfriamento e circuito de resfriamento.

A torre tem como principal finalidade dissipar o calor absorvido pela gua que
circula pelo circuito, o que reduz a temperatura da gua.

Maiores detalhes sobre o sistema de resfriamento podem ser obtidos no Anexo B,


item B.2 Efluente Gerado em Sistemas de Resfriamento Semi-abertos.

As principais caractersticas do Sistema de Resfriamento da KODAK so


apresentadas a seguir:

Vazo de gua de Reposio 13,42 m3/h

Vazo da Purga 3,0 m3/h

Perda por Evaporao 10,42 m3/h

Ciclos de Concentrao 8

Destino da Purga Meio Ambiente

A composio da purga da torre de resfriamento, que o efluente gerado, pode ser


obtida por meio da multiplicao entre os ciclos de concentrao do sistema e a
concentrao de cada on ou composto presente na gua de reposio utilizada.
354

7. LISTA DE REFERNCIAS

____________ Lei no 6.803, de 02 de julho de 1980 (Publicada no Dirio Oficial da


Unio Executivo, de 03/07/1980), que Dispe sobre as diretrizes bsicas para o
zoneamento industrial nas reas crticas de poluio e d outras providncias,
Legislao Federal Controle da poluio Ambiental, CETESB, 1992.

_____________ Lei no 6.938, de 31 de agosto de 1981, que dispe sobre a Poltica


Nacional do Meio Ambiente, seus fins e mecanismos de formulao e aplicao, e d
outras providncias, LEMA - Legislao de Meio ambiente Ltda: So Paulo, Agosto
de 1999.

____________ Lei no 9.427, de 26 de dezembro de 1996, que Institui a Agncia


Nacional de Energia Eltrica ANEEL, disciplina o regime das concesses de
servios pblicos de energia eltrica e d outras providncias.

____________ Lei no 9.605, de 12 de fevereiro de 1998 (Publicada no Dirio Oficial


da Unio em 13/02/1998, seo 1, pag. 1), que Dispe sobre as sanes penais e
administrativas derivadas de condutas e atividades lesivas ao meio ambiente e d
outras providncias.

____________ Lei no 9.984, de 17 de julho de 2000, que Dispe sobre a criao da


Agncia Nacional de guas ANA, entidade federal de implementao da Poltica
Nacional de Recursos Hdricos e de coordenao do Sistema Nacional de
Gerenciamento de Recursos Hdricos, e d outras providncias.

____________ Decreto no 3.179, de 21 de setembro de 1999 (Dirio Oficial da


Unio Executivo, de 22.09.99 Pg. 1), Especifica as sanes aplicveis s
condutas e atividades lesivas ao meio ambiente, contidas na Lei no 9.605, de
12/02/98 e outras, Legislao Ambiental Federal, LEMA Consultoria S/C Ltda,
So Paulo, Agosto de 1999.

_____________ Lei no 5.597, de 06 de fevereiro de 1987, Estabelece normas e


diretrizes para o zoneamento industrial no Estado de So Paulo, e d outras
Lista de Referncias 355

providncias correlatas, Legislao de Meio Ambiente Estado de So Paulo,


LEMA Consultoria S/C Ltda, So Paulo, Agosto de 1998

_____________ Lei no 997, de 31 de maio de 1976, Dispe sobre o Controle da


Poluio do Meio Ambiente, Legislao sobre Meio Ambiente Estado de So
Paulo, LEMA Consultoria S/C Ltda, So Paulo, Agosto de 1998.

_____________ Lei no 6.134, de 02 de junho de 1988, Dispe sobre a preservao


dos depsitos naturais de guas subterrneas do Estado de So Paulo, e d outras
providncias, Legislao sobre Meio Ambiente Estado de So Paulo, LEMA
Consultoria S/C Ltda, So Paulo, Agosto de 1998.

_____________ Decreto no 8.468, de 08 de setembro de 1976, Aprova o regulamento


da Lei no 997, de 31 de maio de 1976, que dispe sobre a Preveno e o Controle da
Poluio do Meio Ambiente Legislao sobre Meio Ambiente Estado de So Paulo,
LEMA Consultoria S/C Ltda, So Paulo, Agosto de 1998.

_____________ Decreto no 99.274, de 06 de junho de 1990, que regulamenta a Lei


no 6.902, de 27 de abril de 1981 e a Lei no 6.938, de 31 de agosto de 1981, que
dispem, respectivamente, sobre a criao de Estaes Ecolgicas e reas de
Proteo Ambiental e sobre a Poltica Nacional do Meio Ambiente e d outras
providncias.

_____________ Decreto no 32.955, de 07 de fevereiro de 1991, Regulamenta a Lei


no 6.134, de 02 de junho de 1988, que dispe sobre a preservao dos depsitos
naturais de guas subterrneas do Estado de So Paulo e d outras providncias.

_____________ Decreto no 41.258, de 31 de outubro de 1996, Aprova o regulamento


dos artigos 9o a 13o da Lei no 7.633, de 30 de dezembro de 1991 (D.O.E. de 01/11/96,
pg. 48) Decreto de Outorga e Fiscalizao.

_____________ Projeto de Lei no 20, de 1998, Dispe sobre a cobrana pela


utilizao dos recursos hdricos do domnio do Estado de So Paulo e d outras
Lista de Referncias 356

providncias, Secretaria de Recursos Hdricos do Estado de So Paulo. Disponvel


em http://www.recursoshidricos.sp.gov.br.

ABES Associao Brasileira de Engenharia Sanitria. Seminrio Internacional -


Reso da gua na Regio Metropolitana de So Paulo, Associao Brasileira de
Engenharia Sanitria - ABES/SP: So Paulo, 15 de Abril de 1998.

ABRH Associao Brasileira de Recursos Hdricos. Poltica e Sistema Nacional


de Gerenciamento de Recursos Hdricos, Lei Federal no 9.433, de 8 de janeiro de
1997, Associao Brasileira de Recursos Hdricos, Comisso de Gesto: So Paulo,
64 p.

ALTO TIET. Seminrio - Reso da gua, Comit da Bacia Hidrogrfica do Alto


Tiet e Cmara Tcnica de Qualidade de gua e Racionalizao dos Usos: So
Paulo, 20 de outubro de 1999.

ALVES, J.S.; PALOMBO, C.R. Poltica de compras verdes: A parceria CETESB


& USP/EP-PQI & KODAK SJC. Diretoria de Desenvolvimento e Transferncia de
Tecnologia. Depto de Desenvolvimento e Capacitao Tecnolgica. Diviso de
Preveno Poluio. CETESB, 1999.

ALVES da CUNHA, O.A. Resinas de Troca Inica para Tratamento de gua


Industrial, ROHM and HAAS Brasil Ltda, 5o Congresso de Utilidades IBP (Instituto
Brasileiro de Petrleo), 20 a 24 de novembro de 1989, Centro Empresarial de So
Paulo: So Paulo, SP.

AMIRTHARAJAH, A. e O'MELIA, C.R. Coagulation Processes: Destabilization,


Mixing and Flocculation, Chapter 6, Water Quality and Treatment - A Handbook of
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Frederick W. Pontius, 4th edition, McGRAW-HILL, Inc., 1990, 1194p.

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Hidrometeorolgicos - Subsistema de Qualidade de gua, Agncia Nacional de
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Lista de Referncias 357

AQUATEC. Conceitos Bsicos de tratamento de guas Industriais, AQUATEC


Qumica S/A - Diviso de Utilidades.

ASANO, T. Planning and Implementation of Water Reuse Projects, Water Science


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Apndice I Listagem do programa para simulao da operao de lavagem de
reatores e tanques.
CLS
LOCATE
9,12:PRINT"=========================================================
"
LOCATE 10,12:PRINT"PROGRAMA PARA SIMULAO DE LAVAGENS DE REATORES E
TANQUES"
LOCATE 12,17:PRINT"DESENVOLVIDO POR: JOS CARLOS MIERZWA - USP"
LOCATE
13,12:PRINT"========================================================
="
LOCATE 19,28:PRINT"SO PAULO - 2002 - V1.01"
DELAY 2

INICIO:

CLS
T0=0:DTD0=0.0005:JS=0:JN=0:X=0:Z=0:T=0:PRN1=0:DT=0:CONT=0:TPRNT=0
TETA=0:C1=0:QLAV=0:CH2O=0:V2=0:CF=0:CR=0:TCONT=0:TD=0:TC1=0
DC1DT=0:DV2DT=0:DCFDT=0:CHPR=0:CD=0:VDESVIO=0:CCDESVIO=0
DIM A$(1):A$=" ":DIM Q$(1):Q$=" "
LOCATE 5,5:INPUT "TEMPO DE DETENO NO REATOR (MINUTOS) = ",TETA
LOCATE 6,5:INPUT "CONCENTRAO INICIAL DO CONTAMINANTE NO REATOR
(mg/L) = ",CR
LOCATE 7,5:INPUT "VAZO DA GUA DE LAVAGEM (L/MINUTOS) = ",QLAV
LOCATE 8,5:INPUT "CONCENTRAO DO CONTAMINANTE NA GUA DE LAVAGEM
(mg/L) = ",CH2O
LOCATE 9,5:INPUT "TEMPO DE LAVAGEM (MINUTOS) = ",PRN1
LOCATE 10,5:PRINT "COMO DEVER SER FEITO O CONTROLE DO DESVIO DO
EFLUENTE"
PERGUNTA:
LOCATE 12,7:PRINT"(1) - TEMPO DE LAVAGEM (2) - CONCENTRAO DO
CONTAMINANTE"
A$=INPUT$(1)
IF A$="1" THEN LOCATE 14,5:INPUT "APS QUANTOS MINUTOS VOC DESEJA
DESVIAR O EFLUENTE = ";
TD:CD=0:GOTO CALCULA
IF A$ <> "2" THEN A$=" ":BEEP:GOTO PERGUNTA
LOCATE 14,5:INPUT "CONCENTRAO DO CONTAMINANTE PARA DESVIO =
",CD:TD=0

CALCULA:

PRINT
CF=CR:C1=CR:TCONT=PRN1
IF (A$="1" AND TD=0) THEN GOTO CALCULA1
IF (A$="1" AND TD>=TCONT) THEN GOTO CALCULA2
IF (A$="2" AND CD>=CR) THEN GOTO CALCULA1
IF (A$="2" AND CD<=CH2O) THEN GOTO CALCULA2
1 DC1DT=-(1/TETA)*(C1-CH2O)
DV2DT=QLAV
IF V2<> 0 THEN DCFDT=(QLAV/V2)*(C1-CF)
CALL PRNTF(0.5,PRN1,JS,DT,T0,C1,V2,CF)
CALL INTI (T0,DTD0)
T0 = T
CALL INTEGRA (C1,DC1DT,DT,JS,JN)
C1 = X:X=0
CALL INTEGRA (V2,DV2DT,DT,JS,JN)
V2 = X:X=0
CALL INTEGRA (CF,DCFDT,DT,JS,JN)
CF = X:X=0
IF (A$="1" AND T0>TD AND CHPR<>2) THEN
PRN1=T:TC1=T:VDESVIO=V2:CCDESVIO=CF
IF (A$="2" AND CD>=C1 AND CHPR<>2) THEN
PRN1=T:TC1=T:VDESVIO=V2:CCDESVIO=CF
IF ((A$="1" OR A$="2") AND C1<(CH2O/0.98) AND CHPR<>2) THEN PRN1=T
IF CHPR <> 2 THEN GOTO 1
IF PRN1>=TCONT THEN GOTO 3
IF ((A$="1" OR A$="2") AND C1<(CH2O/0.98)) THEN PRINT:PRINT"LAVAGEM
ENCERRADA ANTES";
DO TEMPO PREVISTO PARA O DESVIO DO EFLUENTE":PRINT:GOTO 3
T0=TC1:PRN1=TCONT:CF=C1:V2=0:JS=0:JN=0:CHPR=0
DV2DT=0:DC1DT=0:DCFDT=0:X=0
CALCULA1:

PRINT
PRINT"*** DESVIO DO EFLUENTE DA LAVAGEM PARA O TANQUE DE RESO ***"
PRINT

CALCULA2:

2 DC1DT=-(1/TETA)*(C1-CH2O)
DV2DT=QLAV
IF V2 <> 0 THEN DCFDT=(QLAV/V2)*(C1-CF)
CALL PRNTF(0.5,PRN1,JS,DT,T0,C1,V2,CF)
CALL INTI (T0,DTD0)
T0 = T
CALL INTEGRA (C1,DC1DT,DT,JS,JN)
C1 = X:X=0
CALL INTEGRA (V2,DV2DT,DT,JS,JN)
V2 = X:X=0
CALL INTEGRA (CF,DCFDT,DT,JS,JN)
CF = X:X=0
IF ((A$="1" OR A$="2") AND C1<(CH2O/0.98) AND CHPR<>2) THEN PRN1=T
IF CHPR <> 2 THEN GOTO 2
IF PRN1 < TCONT THEN PRINT "LAVAGEM ENCERRADA ANTES DO TEMPO
PREVISTO":PRINT
3 PRINT
IF (A$="1" AND (TD>=TCONT OR TD>=PRN1)) THEN
VDESVIO=V2:CCDESVIO=CF:V2=0:CF=0
IF (A$="2" AND CD<CH2O) THEN VDESVIO=V2:CCDESVIO=CF:V2=0:CF=0
PRINT USING"VOLUME DESVIADO PARA O TANQUE DE RESO = #####
Litros";V2
PRINT USING"CONCETRAO DO CONTAMINANTE NO TANQUE DE RESO =
#####.## mg/L";CF
PRINT USING"VOLUME DE EFLUENTE ENCAMINHADO PARA TRATAMENTO = #####
Litros";VDESVIO
PRINT USING"CONCENTRAO MDIA DO CONTAMINANTE NO EFLUENTE =
#####.## mg/L";CCDESVIO
PRINT USING"VOLUME TOTAL DE GUA UTILIZADO NA LAVAGEM = #####
Litros";(V2+VDESVIO)
PRINT USING"VAZO DE LAVAGEM = ##### L/Minutos";QLAV
PRINT USING"CONCENTRAO INICIAL DO CONTAMINANTE = #####.## mg/L";CR
PRINT USING"TEMPO DE DETENO HIDRULICO HIPOTTICO = #####.##
Minutos";TETA
PRINT
PRINT

CONTINUA:

LOCATE 24,5:PRINT "OUTRA SIMULAO - SIM (1) E NAO (2)"


Q$=INPUT$(1)
IF Q$="1" THEN GOTO INICIO
IF Q$<>"2" THEN BEEP:Q$=" ":LOCATE 24,5:PRINT SPACE$(40):GOTO
CONTINUA
CLS
LOCATE 12,23:PRINT "**** PROGRAMA FINALIZADO ****"
END

SUBROTINAS:

SUB PRNTF(PRI,PRN,JS,DT,T,C1,V2,CF)
SHARED CHPR, TPRNT
IF JS=0 THEN GOTO 400
IF T>= (TPRNT-DT/2) AND (JS=2 OR JS=4) THEN GOTO 500
IF T>= (PRN-DT/2) AND (JS=2 OR JS=4) THEN GOTO 600
EXIT SUB
400 CHPR=1
500 TPRNT = TPRNT+PRI
PRINT USING"T = ###.## Min | ";T;USING" CR = ####.## | ";C1;
PRINT USING" VOLUME = ##### Litros | ";V2,USING" CF = ####.## |";CF
EXIT SUB
600 PRINT USING"T = ###.## Min | ";T,USING" CR = ####.## | ";C1;
PRINT USING" VOLUME = ##### Litros | ";V2,USING" CF = ####.## |";CF
TPRNT=TPRNT-PRI:CHPR=2:T=0
FOR J=1 TO JN
XA(J)=0
NEXT J
END SUB
SUB INTI (TD,DTD)
SHARED T,JS,DT,JN
JS=JS+1
JN=0
10 ON JS GOTO 20,30,40,30,50
20 DT=DTD/2
TD=TD+DT
T=TD
30 EXIT SUB
40 TD=TD+DT
DT=2*DT
T=TD
EXIT SUB
50 JS=1
GOTO 10
END SUB

SUB INTEGRA (Z,DX,DT,JS,JN)


DIM STATIC XA(1000),DXA(1000)
SHARED X
JN=JN+1
ON JS GOTO 4,5,5,6
4 XA(JN)=Z
DXA(JN)=DX
X=Z+DX*DT
EXIT SUB
5 DXA(JN)=DXA(JN)+2*DX
X=XA(JN)+DX*DT
EXIT SUB
6 DXA(JN)=(DXA(JN)+DX)/6
X=XA(JN)+DXA(JN)*DT
END SUB
Apndice II Resultados do programa de clculo da unidade de osmose reversa
OSMONICS DESAL

Winflows32 v 1.2.30 with Input Data Summary 27-jul-2002 12:00


Project: Otimizao Kodak
Project File: Kodak1.osm Engineer: Mierzwa
Analysis File: Analysis Name: User Defined
Element File Date:mai-28-1999 Page: 1

Project Information
Description: Otimizao Kodak
Client Name: Kodak
Location: S. J. Campos
Engineer: Mierzwa
Comments:

Flowsheet Configuration
Flowsheet Type: Single Pass Flowsheet
Feed Predosing? No
Feed Afterdosing? No
Product Dosing? No
Feed CO2 Stripping? No
Product CO2 Stripping? No
Raw Feed Bypass? No
First Pass Recycle? No

Feed Information
Temperature, Deg C: 25,0
Feed pH: 6,7
Silt Density Index: 3,0
Fouling Allowance: 0,90
Feed Stream Composition (mg/l)
Calcium 6,30
Sodium 11,79
Chloride 6,00
Bicarbonate 39,80
Nitrate 0,31
Carbonate 0,01
Carbon Dioxide 12,10

Flow Rate Specifications


Product Flow: 4,8 m3/hr
Array Recovery: 60,0%

- - - - - - - - - - - - - Page Break - - - - - - - - - - - - - - -
OSMONICS DESAL

Winflows32 v 1.2.30 with Input Data Summary 27-jul-2002 12:00


Project: Otimizao Kodak
Project File Kodak1.osm Engineer: Mierzwa
Analysis File: Analysis Name: User Defined
Element File Date: mai-28-1999 Page: 2

Array Data
Interbank Pressure Loss: 0,00 Bar
Interbank Pressure Boost:0,00 Bar

Bank Housings Elements Element Type Element Age


1 1 4 AG8040F 0,00 Years
2 1 4 AG8040F 0,00 Years

Pump Specifications
Feed Pump Selection

- - - - - - - - - - - - - - - Page Break - - - - - - - - - - - - -
OSMONICS DESAL

Winflows32 v 1.2.30 with Results Summary 27-jul-2002 12:00


Project: Otimizao Kodak
Project File Kodak1.osm Engineer: Mierzwa
Analysis File: Analysis Name: User Defined
Element File Date: mai-28-1999 Page: 3
Flow Data m3/hr Analytical Data mg/L
RO/NF Feed 8,0 RO/NF Feed TDS 64,2
Treated Permeate 4,8 Treated Permeate TDS 1,3
System Conc 3,2 System Conc TDS 159,0

System Data Single Pass Design


Temperature: 25,0 Deg C
Overall Recovery: 60,0%
Array Data
Pass/Stage Recovery: 60,0% Concentrate TDS: 159 Conc. Flow: 3,2

Total Total Element Feed Flow Perm Flow Feed Delta Perm TDS
Bank Housings Elem Type m3/hr m3/hr Bar Bar mg/L
1 1 4 AG8040F 8,0 2,5 6,5 0,6 1,0
2 1 4 AG8040F 5,5 2,3 5,9 0,3 1,6
Total 2 8 8,0 4,8 1,3

Analytical Data (mg/L)


Perm Feed Conc Perm Feed Conc
Ca 0,0 6,3 15,7 HCO3 0,8 39,8 98,4
Mg 0,0 0,0 0,0 CO3 0,0 0,0 0,1
Na 0,3 11,8 29,1 Cl 0,1 6,0 14,9
K 0,0 0,0 0,0 SO4 0,0 0,0 0,0
Ba 0,0 0,0 0,0 F 0,0 0,0 0,0
Sr 0,0 0,0 0,0 NO3 0,0 0,3 0,8
NH4 0,0 0,0 0,0 PO4 0,0 0,0 0,0
Fe 0,0 0,0 0,0 SiO2 0,0 0,0 0,0
Mn 0,0 0,0 0,0 CO2 12,1 12,1 12,1
TDS 1,3 64,2 159,0 pH 5,1 6,7 7,1
Saturation Data
CaSO4 0,0% 0,0% 0,0% BaSO4 0,0% 0,0% 0,0
CaF2 0,0% 0,0% 0,0% SiO2 0,0% 0,0% 0,0
LSI -8,0 -2,2 -1,1 SrSO4 0,0% 0,0% 0,0

DISCLAIMER: This design does not represent a guarantee of


performance & is provided solely as a service. The data contained
herein should be used consistent with good engineering judgement.
For tech assistance call Osmonics/Desal at 1.800.423.3725.
- - - - - - - - - - - - - Page Break - - - - - - - - - - - - - -
OSMONICS DESAL

Winflows32 v 1.2.30 with Process Data Sheet 27-jul-2002 12:00


Project: Otimizao Kodak
Project File Kodak1.osm Engineer:Mierzwa
Analysis File: Analysis Name:User Defined
Element File Date: mai-28-1999 Page: 4

Flow Data m3/hr Analytical Data mg/L


RO/NF Feed 8,0 RO/NF Feed TDS 64,2
Treated Permeate 4,8 Treated Permeate TDS 1,3
System Conc 3,2 System Conc TDS 159,0

System Data Single Pass Design


Temperature: 25,0 Deg C
Fouling Allowance: 90,0 Percent
Feed Pressure: 6,5 Bar
Interbank Boost: 0,00 Bar
Interbank Loss: 0,00 Bar
Element Age: 0,00 Years

Pumping Summary m3/hr DP, Bar kW @ 65,0% Efficiency


Feed 8,0 6,53 2,2
Interbank Boost ------ 0,00 0,0

- - - - - - - - - - - - - - Page Break - - - - - - - - - - - - - - -
OSMONICS DESAL

Winflows32 v 1.2.30 with Errors and Warnings 27-jul-2002 12:00


Project: Otimizao Kodak
Project File Kodak1.osm Engineer: Mierzwa
Analysis File: Analysis Name: User Defined
Element File Date: mai-28-1999 Page: 5

Warning! - The feed water analysis was balanced with added Na or Cl.
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