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LOGICO
PROGRAMABLE -
BASICO
INDICE
N PAG.
PRESENTACION
TAREA 1
Reconocimiento e instalacin de los mdulos de un PLC.......... 1
TAREA 2
Manejo de Software MICROwin3.2 Simulador de PLC - SimuPLC.......................................... 1
TAREA 3
Arranque directo de un motor 3 y 1 controlado por PLC ... 33
TAREA 4
Arranque desde dos estaciones de un motor 3 controlado por PLC....................................... 33
TAREA 5
Arranque directo con inversin de giro de un motor 3 controlado por PLC. 62
TAREA 6
Apagado por temporizador programable de un motor 3 controlado por PLC.................... 62
TAREA 7
Inversin de giro temporizado de un motor 3 controlado por PLC..................... 87
TAREA 8
Inversin de giro de un motor 1 controlado por PLC..... 87
TAREA 9
Arranque en secuencia forzada de motores 3 controlado por PLC................. 104
TAREA 10
Secuencia forzada automtica para motores 3 controlado por PLC...................
104
TAREA 11
Arranque Estrella-Triangulo de un motor 3 controlado por PLC..................... 122
TAREA 12
Arranque Estrella-Triangulo con inver. de giro de un motor 3 controlado por PLC.......... 122
El SENATI Servicio Nacional de Adiestramiento en Trabajo Industrial, hace
presente a travs de la ZONAL AREQUIPA-PUNO, el MANUAL de aprendizaje y
capacitacin tcnica correspondiente al Curso de capacitacin contina:
CONTROLADOR LOGICO PROGRAMABLE BASICO
Ao : 2007
MANEJO DE SOFTWARE
MICROwin3.2 SIMULADOR DE
PLC - SIMUPLC
4
1. PLC CONCEPTOS BASICOS
2. PARTES DE UN PLC
- Mdulos de Entradas
- Mdulos de Salidas
- Unidad Central de proceso: Memorias
- Fuente de alimentacin
- Unidad de programacin
- Perifricos varios: Cartuchos de memoria, Unidades de visualizacin, Impresoras
Dispositivos de conversin de protocolos, etc.
5
4. CAPTORES DEL PLC
Son los diferentes tipos de entradas que se pueden colocar a la entrada de un PLC:
PULSADORES
FINALES DE CARRERA
6
INTERRUPTORES DE FLOTADOR
Para el control del fluido de un envase (tanques, aljibes, pozos, depsitos, etc), se
utiliza este mtodo que tiene un sistema de funcionamiento sencillo; el flotador, que
subir o bajar segn el llenado, mover el mecanismo interruptor mediante un cable de
unin. El ajuste del flotador determinar el nivel de llenado requerido.
EJEMPLO:
7
INTERRUPTORES DE FLUJO
Estos aparatos se insertan en las tuberas que transportan fluidos, de tal forma que
su misin es detectar si existe movimiento por su interior. Los fluidos pueden ser,
combustibles, gas, aceite, o cualquier otro lquido.
8
PRESOSTATO
TERMOSTATO
DETECTORES DE PROXIMIDAD
9
Por ejemplo en una lnea de embotellado, no se le pondr el tapn a la botella mientras
que el detector indique que existe botella.
SENSORES FOTOELECTRICOS
10
DISPOSITIVOS DE SALIDA
Ejemplo de una funcin de contaje. Cada vez que una caja corta el haz de la clula
fotoelctrica, este dato, se almacena en la memoria del autmata.
11
5. MICROWIN 3.2 Y SimuPLC
12
5.1. Gestin de proyectos e integracin en Windows
13
Es posible seleccionar la fuente, el tamao y el color preferidos para el editor (KOP,
FUP, AWL).
Se puede elegir el tamao deseado para las retculas de los editores KOP y FUP.
Las operaciones se pueden arrastrar y soltar desde el navegador, o bien hacer doble
clic para insertarlas automticamente (KOP, FUP).
Las salidas de habilitacin ENO permiten conectar los cuadros en serie. ENO
facilita la gestin de errores. Si un cuadro no se ejecuta correctamente, las
operaciones conectadas a la operacin ENO tampoco se ejecutan. Las operaciones
14
Las fichas del editor de programas permiten acceder rpidamente a las subrutinas y
a las rutinas de interrupcin.
Para los comandos frecuentes tales como cortar, copiar, pegar, insertar/borrar
segmentos se asiste la utilizacin del botn derecho del ratn.
Los marcadores del editor AWL permiten desplazarse fcilmente por los
programas.
15
Los mrgenes de direcciones se comprueban automticamente con el tipo
seleccionado de CPU.
Puesto que las variables locales se asisten en el programa principal, en las subrutinas
y en las rutinas de interrupcin, es fcil crear cdigos de programa reutilizables e
independientes de las direcciones. Las variables locales temporales se programan en
la tabla de variables locales que aparece en el lado superior de la ventana del editor.
Esta funcin permite ahorrar espacio de la memoria y estructurar el programa en
secciones que se pueden transportar.
Ahora es posible darles nombres a las subrutinas (en vez de utilizar slo un nmero
de referencia).
Las subrutinas pueden utilizar variables locales IN, IN_OUT, OUT y TEMP.
16
5.2. PROGRAMACION DEL PLC CON EL MICROWIN 32
RUN: La CPU ejecuta el programa. Cuando est en modo RUN, no es posible cargar
programas ni configurar la CPU.
17
Para toda la familia de autmatas Simatic S7 se emplean los siguientes lenguajes de
programacin:
- I entrada
- Q salida
- M marca
- T temporizador
- C contador
- SM marcas internas
18
5.3. SimuPLC
19
La clave para acceder es 6596, deber insertarla una vez ejecutado el
incono de acceso del simulador.
20
El simulador es de gran ayuda para ejecutar los programas realizados en el
microWIN 32. Realizaremos pruebas en el transcurso del curso para ello
necesitaremos conocer el diagrama LADDER o KOP, conocido como diagrama
de contactos.
21
N OPERACIONES MATERIALES/INSTRUMENTOS
01 Determinar las partes del PLC
02 Verificar continuidad de conexin para las
PLC siemens CPU 214
entradas y salidas del PLC
PLC siemens CPU 224
03 Verificar sistema de alimentacin elctrica
Cable PPI
para el PLC
Computadora Personal
04 Encender PLC
Supresor de picos
05 Estados de RUN y STOP
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OPERACIN N 01:
Es Necesario determinar las partes de un PLC, perifericos de salida y entrada para poder iniciar
con cualquier instalacion de control
PROCESO DE EJECUCION:
1. Revisar las partes de los modulos SIEMENS de PLC cpu 214 y 224, tener en cuanta las
cuatro principales partes de un PLC:
- Fuente de alimentacin.
- Entradas y salidas digitales en las que se conectan los emisores y actuadores.
- Una memoria en la que se escribe el programa a ejecutar.
- Un procesador que organiza la ejecucin del programa.
23
PLC siemens CPU 224
OPERACIN N 02
Se realizar: Prueba de continuidad en las salidas y entradas del PLC a las borneras de contacto
para verificar la continuidad y el buen conexionado de los mdulos del PLC SIEMENS,
haciendo uso del Multimetro.
PROCESO DE EJECUCION:
1. El contacto de las puntas de prueba, mide la continuidad en los contactos de salida del PLC y
las borneras de contacto.
24
OPERACIN N 03
PROCESO DE EJECUCION:
2. Medir voltaje de corriente directa para las tensiones de corriente continua en las entradas del
PLC. Haciendo uso de un MULTIMERO
OPERACIN N 04
ENCENDER PLC
Una vez alimentado el PLC deberemos encender con el interruptor ON/OFF para poder realizar
las pruebas necesarias.
PROCESO DE EJECUACION:
2. Realizar las pruebas de entrada y salida para verificar que las entradas envan el pulso de
control y las salidas ya programadas detectan la seal de salida
25
OPERACIN N 05
En est operacin se realizar el control para la visualizacin de los estados RUN, STOP. Los
indicadores en el panel frontal del PLC indicaran el estado
PROCESO DE EJECUACION.
1. Cambie la posicin en el tablero interno del PLC para poder cambiar el estado
2. Utilice uno de los mtodos siguientes para cambiar el modo de operacin de la CPU:
Cambie el estado el botn "RUN" si desea cambiar a modo RUN, o bien en el botn
"STOP" si desea cambiar a modo STOP.
Elija el comando de men CPU > RUN para cambiar a modo RUN, o bien CPU > STOP
para cambiar a modo STOP.
Nota:
Para poder conmutar entre los modos RUN/STOP utilizando el software STEP 7-Micro/WIN 32
debe existir un enlace de comunicacin entre STEP 7-Micro/WIN 32 y la CPU. Adems, el
selector de modos de operacin de la CPU debe estar en posicin TERM o RUN. Si el selector se
pone en TERM, no cambiar el modo de operacin de la CPU. No obstante, ser posible
cambiarlo utilizando el software de programacin (STEP 7-Micro/WIN 32). El diodo luminoso
(LED) en la parte frontal de la CPU indica el modo de operacin actual.
Mientras se estn ejecutando las operaciones de estado del programa, o bien de la tabla de
estado, en el lado derecho inferior de la pantalla de STEP 7-Micro/WIN 32 se visualizar un
indicador RUN / STOP.
26
N OPERACIONES MATERIALES/INSTRUMENTOS
27
OPERACIN N 01:
PROCESO DE EJECUCION:
1. Al darle doble clic en el acceso directo o via Menu principal del sistema operativo, podremos
cargar el programa para poder inicia con los programas aplicados
28
OPERACIN N 02
PROCESO DE EJECUCION:
Dependiendo del programa el P.L.C. conecta y desconecta los actuadores. Los estados
<<CON>> y <<DES>> son unvocamente diferenciables y se describen con los conceptos
siguientes
Una seal cuyo estado queda definido exclusivamente por dos valores constituye una seal
binaria y se designa como bit (bit = Binary Digit).
Un Byte est formado por 8 caracteres binarios sucesivos. As pues, un byte tiene una
longitud de 8 bits. En un P.L.C. esto permite agrupar en un byte de entrada (EB), un byte de
salida (AB) los estados de seal de 8 entradas o 8 salidas. De la misma manera que para las
entradas/salidas, se hablar de byte de marca interna (MB) de byte de memoria especial
(VB).
Si finalmente agrupamos 2 palabras, obtenemos una doble palabra que estar formada
por 32 bits. Los P.L.C. s mas potentes permiten trabajar con dobles palabras de entradas
(ED), dobles palabras de salidas (AD), dobles palabras de marcas internas (MW), dobles
palabras de memoria de variables (VW).
29
3. Determinar el TIPO de CPU
30
OPERACIN N 03
Realizaremos pruebas de entrada y salida en diagrama LADDER para ellos contaremos con
ejemplos.
PROCESO DE EJECUCION:
1. Realizar los siguientes programas (utilizar los accesos directos de las funciones KOP).
2. Ejemplo # 01
31
3. Ejemplo # 02
4. Ejemplo # 03
32
5. Ejemplo # 04
Deberemos iniciar el SimuPLC para lo cual debemos acceder al icono de acceso directo o a
MENU principal del sistema operativo.
33
Acceder a Archivos Exportar
Crear una carpeta Ejemplos PLC, nombrarlo al archivo en exportacin como prueba y darle
clic en GUARDAR
34
Para poder simular se deber cargar el programa SimuPLC (simulador PLC). Hacer clic en el
acceso directo o utilizar Men Inicio de WINWODS.
35
En la ventana siguiente darle clic en ACEPTAR
Los iconos de RUN y STOP, nos ayudaran a trabajar con el PLC y poder correr o parar el
programa exportado en el simulador, siguiente paso darle clic a RUN:
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Se observara que el led indicador de RUN cambiara y se notara encendido para saber que el PLC
(Simulacin) esta activo.
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Notar el estado de RUN encedido, y al activar la entrada I 0.0 y desactivar, el led indicador en el
panel frontal del PLC(simulador) sera activado, ademas de ordenar al PLC que active la
SALIDA Q0.0 al acivar dicha entrad.
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Arranque directo de motor 3 y
1 contrOlado por plc
39
1. MOTORES TRIFASICOS Y MONOFASICOS
Un motor de induccin tiene fsicamente el mismo estator de una mquina sincrnica con
diferente construccin de rotor, existen dos tipos diferentes de rotores de motor de induccin
que se pueden colocar dentro del estator, rotor jaula de ardilla y rotor devanado.
1.1 El estator
Es la parte fija del motor. Esta constituido por una carcasa en la que esta fijada
una corona de chapas de acero de calidad especial provistas de ranuras. Los
bobinados estn distribuidos en estas ranuras y forman un conjunto de devanados que
contienen tantos circuitos como fases de la red de alimentacin.
40
1.2 El Rotor
l es la parte mvil del motor. Esta situado en el interior del estator y consiste
en un acoplamiento de chapas de acero que forman un cilindro solidario con el rbol
del motor.
El rotor del motor trifsico es atravesado por el campo giratorio engendrado
en el estator. El arrollamiento rotrico puede ejecutarse como el estatrico en forma
repartida, con las bobinas unidas en serie (rotor bobinado o con anillos rozantes); o
tambin a base de barras (rotor de jaula o en cortocircuito). Estas barras, de aluminio
inyectado a presin (las aletas de refrigeracin hechas en la misma operacin hacen
masa con el rotor) estn conectadas en paralelo y al mismo tiempo puestas en
cortocircuito por medio de dos aros extremos. Dichos aros suelen fundirse
conjuntamente con la aleacin de aluminio que rellena las ranuras del rotor.
41
42
43
44
2. INSTRUCCIONES TIPO BIT
45
KOP
E 0.0 E 0.1 A
0.0
FUP
E AND A 0.0
0.0
E
0.1
El Esquema de Funciones Lgicas utiliza cajas para cada funcin. El smbolo que se encuentra
dentro de la caja indica su funcin (p.e. & --> operacin AND).
AWL
LD E 0.0
A E 0.1
= A0.0
46
Cuando se ejecutan estas operaciones, se lee el valor de las entradas fsicas, pero la
imagen del proceso no se actualiza. Los contactos directos no dependen del ciclo del S7200
para actualizarse, sino que se actualizan inmediatamente.
El contacto abierto directo (LDI, AI, OI) se cierra (se activa) si la entrada fsica (bit) es 1.
El contacto abierto cerrado (LDNI, ANI, ONI) se cierra (se activa) si la entrada fsica (bit) es
0.
47
El contacto NOT (NOT) cambia el estado de la entrada de circulacin de corriente. La
corriente se detiene al alcanzar el contacto NOT. Si no logra alcanzar el contacto, entonces
hace circular la corriente.
En KOP, la operacin NOT se representa en forma de contacto.
En FUP, la operacin NOT utiliza el smbolo grfico de negacin con entradas
booleanas de cuadro.
En AWL, la operacin Invertir primer valor (NOT) invierte el primer valor de la pila
de 0 a 1, o bien de 1 a 0.
El contacto Detectar flanco positivo (EU) permite que la corriente circule durante un
ciclo cada vez que se produce un cambio de 0 a 1 (de off" a on").
El contacto Detectar flanco negativo (ED) permite que la corriente circule durante un
ciclo cada vez que se produce un cambio de 1 a 0 (de on" a off").
En KOP, las operaciones Detectar flanco positivo y negativo se representan mediante
contactos.
En FUP, estas operaciones se representan mediante los cuadros POS y NEG.
En AWL, la transicin positiva se representa con la operacin Detectar flanco
positivo. Cuando se detecta un cambio de seal de 0 a 1 en el primer valor de la pila, ste se
pone a 1. En caso contrario, se pone a 0.
En AWL, la transicin negativa se representa con la operacin Detectar flanco
negativo. Cuando se detecta un cambio de seal de 1 a 0 en el primer valor de la pila, ste se
pone a 1. En caso contrario, se pone a 0.
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La operacin Asignar (=) escribe el nuevo valor del bit de salida en la imagen del
proceso.
En KOP y FUP, cuando se ejecuta la operacin Asignar, el S7200 activa o desactiva
el bit de salida en la imagen del proceso. En KOP y FUP, el bit indicado se ajusta de forma
equivalente a la circulacin de la corriente.
En AWL, el primer valor de la pila se copia en el bit indicado.
Las operaciones Poner a 1 (S) y Poner a 0 (R) activan (ponen a 1) o desactivan (ponen
a 0) el nmero indicado de E/S (N) a partir de la direccin indicada (bit). Es posible activar o
desactivar un nmero de entradas y salidas (E/S) comprendido entre 1 y 255.
Si la operacin Poner a 0 indica un bit de temporizacin (T) o un bit de contaje (C), se
desactivar el bit de temporizacin o de contaje y se borrar el valor actual del temporizador
o del contador, respectivamente.
Condiciones de error que ponen ENO a 0:0006 (direccionamiento indirecto), 0091
(operando fuera de rango)
49
Las operaciones Poner a 1 (S) y Poner a 0 (R) activan o desactivan la direccin
indicada (bit).
Condiciones de error que ponen ENO a 0:0006 (direccionamiento indirecto), 0091
(operando fuera de rango)
50
3. SISTEMA DE MANDO Y DE POTENCIA
MOTOR TRIFASICO
MOTOR MONOFASICO
51
4. DIAGRAMA DE CONTACTOS
Esta interface permite la comunicacin de nuestro dispositvo con otros tales como
modems, scanners, impresoras, etc., situados a una cierta distancia del PLC.
Comunicacin serial va RS 232 y RS 485.
Procesador de comunicaciones CP.
Cable PC/PPI
52
Para conexin de la CPU con PC/impresora/Mdem etc.
Transforma RS 485 a RS 232
Velocidad admitida: 1,2 KBaud - 38,4 KBaud
El cable PC/PPI
53
N OPERACIONES MATERIALES/INSTRUMENTOS
01 Disear el programa en LADDER
PLC siemens CPU 214
Realizar la Simulacin
02 PLC siemens CPU 224
Cargar en PLC siemens CPU 214 o CPU
03 Cable PPI
224
04 Computadora Personal
Probar el programa LADDER en PLC
05 Supresor de picos
Realizar la conexin del circuito de
Contactores
POTENCIA
06 Prueba final: PLC y Control de Mando
Rele termico
Herramientas y cables de conexin
Pza. Cant. OBSERVACIONES
DENOMINACION
01 01
Arranque directo de motor 3 y 1 controlado HT: 03 REF:
por PLC Tiempo: HOJA: 1/1
ELECTRICISTA INDUSTRIAL Escala: 2007
54
OPERACIN N 01:
El diagrama ladder para la aplicacin necesaria debera ser resuelto a nivel de software en el
programa microwin 32
PROCESO DE EJECUCION:
55
OPERACIN N 02:
REALIZAR LA SIMULACION
El simulador del PLC debera ser utilizado una vez que se programa el diagrama LADDER, el
cual deber ser exportado con extencion AWL, para poder simularlo.
PROCESO DE EJECUCION:
1. Colocar en Run
56
Las entradas en el simulador son INTERRUPTORES as que debelan comandarlo en subir y
bajar para poder utilizarlos como PULSADORES que es lo que se requiere para el control.
Para utilizar la entrada I0.1 sera activado como PULSADOR, se observara que el indicador de la
salida Q0.0 sera apagado
57
OPERACIN N 03:
PROCESO DE EJECUCION:
2. Recnocer el tipo de CPU del PLC, hacerle CLIC en el boton de la ventana siguiente Leer
CPU y automticamente deterctara el tipo de CPU del PLC.
58
4. Esperaremos tan solo unos segundos mientras cargamos el programa al PLC. Y luego
comandaremos desde el computador el estado del PLC hacia RUN.
OPERACIN N 04:
Ya grabado el programa del computador al PLC se es importante probar los indicadores de salida
y entrada para ver que estn en funcionamiento
PROCESO DE EJECUCION:
1. Colocar en Run
59
OPERACIN N 05:
Una ves realizado todos las operaciones anteriores, podremos montar el circuito de potencia,
refiriendo al siguiente diagrama:
MOTOR TRIFASICO
MOTOR MONOFASICO
60
OPERACIN N 06:
Ahora es el momento de hacer interactuar las entradas y salidas del PLC con el circuito actuador.
PROCESO DE EJECUCION:
4. Pulsar los Botones o activar los interruptores segn sea el caso del circuito a probar
61
62
N OPERACIONES MATERIALES/INSTRUMENTOS
01 Disear el programa en LADDER
PLC siemens CPU 214
Realizar la Simulacin
02 PLC siemens CPU 224
Cargar en PLC siemens CPU 214 o CPU
03 Cable PPI
224
04 Computadora Personal
Probar el programa LADDER en PLC
05 Supresor de picos
Realizar la conexin del circuito de
Contactores y Reles termicos
POTENCIA
06 Prueba final: PLC y Control de Mando
Motores
Herramientas y cables de conexin
Pza. Cant. OBSERVACIONES
DENOMINACION
01 01
Arranque desde dos estaciones de un motor 3 HT: 04 REF:
controlado por PLC Tiempo: HOJA: 1/1
ELECTRICISTA INDUSTRIAL Escala: 2007
63
OPERACIN N 01:
El diagrama ladder para la aplicacin necesaria debera ser resuelto a nivel de software en el
programa microwin 32
PROCESO DE EJECUCION:
64
OPERACIN N 02:
REALIZAR LA SIMULACION
El simulador del PLC debera ser utilizado una vez que se programa el diagrama LADDER, el
cual deber ser exportado con extencion AWL, para poder simularlo.
PROCESO DE EJECUCION:
1. Colocar en Run
65
Las entrdas I0.0 e I0.1 son seales de activacion del MOTOR, por lo tanto las salidas I0.2 e I0.3
son seales de desactivacion del MOTOR
Des esa manera se puede encender y apagar un MOTOR desde dos estaciones
66
OPERACIN N 03:
PROCESO DE EJECUCION:
2. Recnocer el tipo de CPU del PLC, hacerle CLIC en el boton de la ventana siguiente Leer
CPU y automticamente deterctara el tipo de CPU del PLC.
67
3. Una vez reconocido el PLC deberemos Cargar el programa de la siguiente manera:
4. Esperaremos tan solo unos segundos mientras cargamos el programa al PLC. Y luego
comandaremos desde el computador el estado del PLC hacia RUN.
OPERACIN N 04:
Ya grabado el programa del computador al PLC se es importante probar los indicadores de salida
y entrada para ver que estn en funcionamiento
PROCESO DE EJECUCION:
1. Colocar en Run
68
2. Probar el diagrama LADDER de control en el PLC determinando los pulsadores de control
regidos al programa realizado en el MICROWIN32. estos mismos debern trabajar de
acuerdo al lenguaje LADDER
OPERACIN N 05:
Una ves realizado todos las operaciones anteriores, podremos montar el circuito de potencia,
refiriendo al siguiente diagrama:
MOTOR TRIFASICO
69
MOTOR MONOFASICO
OPERACIN N 06:
Ahora es el momento de hacer interactuar las entradas y salidas del PLC con el circuito actuador.
PROCESO DE EJECUCION:
70
2. Alimentar el PLC y cambiar el estado RUN/STOP manualmente
4. Pulsar los Botones o activar los interruptores segn sea el caso del circuito a probar
71
ARRANQUE DIRECTO CON
INVERSION DE GIRO DE UN
MOTOR 3 CONTROLADO POR
PLC
APAGADO POR
TEMPORIZADOR
PROGRAMABLE DE UN MOTOR
3 CONTROLADOR POR PLC
72
Para invertir el sentido de giro de un motor trifsico, hay que cambiar dos de las tres fases
que alimentan el motor, tal como se seala a continuacin.
El cambio de giro puede hacerse instantneamente, con lo que se crea primero un frenado de
la velocidad por contracorriente, para a continuacin realizar el rotor la inversin de giro.
Esta forma de inversin supone un cambio brusco que repercute en un aumento importante
de la intensidad absorbida puntualmente durante este periodo.
TON:
El valor actual del temporizador como retardo a la conexin se borra cuando la entrada de
habilitacin est desactivada (OFF).
Se dispone de temporizadores TON, TONR y TOF con tres resoluciones. La resolucin viene
determinada por el nmero del temporizador que muestra la tabla siguiente. El valor actual
resulta del valor de contaje multiplicado por la base de tiempo. Por ejemplo, el valor de
contaje 50 en un temporizador de 10 ms equivale a 500 ms.
73
Notas:
No se pueden compartir nmeros iguales para los temporizadores TOF y TON. Por ejemplo,
no puede haber tanto un TON T32 como un TOF T32.
Los temporizadores como retardo a la conexin se utilizan para temporizar un solo intervalo.
La operacin Poner a 0 (R) se puede utilizar para inicializar cualquier temporizador. Esta
operacin arroja los siguientes resultados:
74
75
TONR
El valor actual del temporizador como retardo a la conexin con memoria se mantiene
cuando la entrada est desactivada (OFF). El temporizador como retardo a la conexin con
memoria sirve para acumular varios perodos de tiempo de la entrada en ON. Para borrar el
valor actual del temporizador como retardo a la conexin con memoria se utiliza la operacin
Poner a 0 (R).
Se dispone de temporizadores TON, TONR y TOF con tres resoluciones. La resolucin viene
determinada por el nmero del temporizador que muestra la tabla siguiente. El valor actual
resulta del valor de contaje multiplicado por la base de tiempo. Por ejemplo, el valor de
contaje 50 en un temporizador de 10 ms equivale a 500 ms.
76
Notas:
Los temporizadores como retardo a la conexin con memoria se utilizan para acumular
varios intervalos temporizados.
La operacin Poner a 0 (R) se puede utilizar para inicializar cualquier temporizador. Esta
operacin arroja los siguientes resultados:
77
TOF
Se dispone de temporizadores TON, TONR y TOF con tres resoluciones. La resolucin viene
determinada por el nmero del temporizador que muestra la tabla siguiente. El valor actual
resulta del valor de contaje multiplicado por la base de tiempo. Por ejemplo, el valor de
contaje 50 en un temporizador de 10 ms equivale a 500 ms.
78
Notas:
No se pueden compartir nmeros iguales para los temporizadores TOF y TON. Por ejemplo,
no puede haber tanto un TON T32 como un TOF T32.
Los temporizadores como retardo a la desconexin se utilizan para prolongar el tiempo
despus de un cambio a OFF (por ejemplo, para enfriar un motor tras haber sido
desconectado).
La operacin Poner a 0 (R) se puede utilizar para inicializar cualquier temporizador. Esta
operacin arroja los siguientes resultados:
79
80
3. DIAGRAMA DE CONTACTOS
81
S1
S2 K1
T1
K1 T1
Para transportar los materiales dentro del rea de la mina y a la planta de procesamiento, se
requieren flotas de equipos de extraccin y transporte (camiones, cuchillas, palas, dragas,
ruedas de cangilones y rapadoras), bandas, poliductos o rieles. Las instalaciones de
procesamiento en el sitio incluyen las plantas de preparacin y lavado de carbn. y materiales
de construccin, plantas de preparacin, concentradores, lixiviacin en el sitio de la mina y,
dependiendo de los aspectos econmicos, fundiciones y refineras en o fuera del sitio. Una
operacin grande de extraccin y/o fabricacin es un complejo industrial importante, con
miles de trabajadores; requiere infraestructura de servicios pblicos, un campo de aviacin,
carreteras, un ferrocarril, un puerto (si es pertinente), y todas las instalaciones comunitarias
correspondientes.
82
Cmo el Reciclado de Cobre contribuye al Desarrollo Sostenible
El reciclado de cobre ofrece importantes oportunidades para conservar los recursos naturales,
minimizar residuos y reducir el uso de energa.
83
N OPERACIONES MATERIALES/INSTRUMENTOS
01 Disear el programa en LADDER
PLC siemens CPU 214
Realizar la Simulacin
02 PLC siemens CPU 224
Cargar en PLC siemens CPU 214 o CPU
03 Cable PPI
224
04 Computadora Personal
Probar el programa LADDER en PLC
05 Supresor de picos
Realizar la conexin del circuito de
Contactores
POTENCIA
06 Prueba final: PLC y Control de Mando
Rele trmico
Herramientas y cables de conexin
Pza. Cant. OBSERVACIONES
DENOMINACION
01 01
Arranque directo con inversin de giro de un HT: 05 REF:
motor 3 controlado por PLC Tiempo: HOJA: 1/1
ELECTRICISTA INDUSTRIAL Escala: 2007
84
OPERACIN N 01:
El diagrama ladder para la aplicacin necesaria debera ser resuelto a nivel de software en el
programa microwin 32
PROCESO DE EJECUCION:
S1 = I0.2
S2 = I0.0
S3 = I0.1
K1 = Q0.0
K2 = Q0.1
85
OPERACIN N 02:
REALIZAR LA SIMULACION
El simulador del PLC debera ser utilizado una vez que se programa el diagrama LADDER, el
cual deber ser exportado con extencion AWL, para poder simularlo.
PROCESO DE EJECUCION:
1. Colocar en Run
86
Los pulsadores de inversion deberan controla la inversion de giro mas si se activa uno, el otro no
debera controla la activacion del actuador correspondiente.
Al activar la entrada I0.2 se desactivaran tanto las salidas Q0.0 o Q0.1 para poder realizar la
inversion de giro del motor 3
87
OPERACIN N 03:
PROCESO DE EJECUCION:
2. Recnocer el tipo de CPU del PLC, hacerle CLIC en el boton de la ventana siguiente Leer
CPU y automticamente deterctara el tipo de CPU del PLC.
88
3. Una vez reconocido el PLC deberemos Cargar el programa de la siguiente manera:
4. Esperaremos tan solo unos segundos mientras cargamos el programa al PLC. Y luego
comandaremos desde el computador el estado del PLC hacia RUN.
OPERACIN N 04:
Ya grabado el programa del computador al PLC se es importante probar los indicadores de salida
y entrada para ver que estn en funcionamiento
PROCESO DE EJECUCION:
1. Colocar en Run
89
2. Probar el diagrama LADDER de control en el PLC determinando los pulsadores de control
regidos al programa realizado en el MICROWIN32. estos mismos debern trabajar de
acuerdo al lenguaje LADDER, para la Inversion de giro del MOTOR 3.
OPERACIN N 05:
Una ves realizado todos las operaciones anteriores, podremos montar el circuito de potencia,
refiriendo al siguiente diagrama:
90
OPERACIN N 06:
Ahora es el momento de hacer interactuar las entradas y salidas del PLC con el circuito actuador.
PROCESO DE EJECUCION:
4. Pulsar los Botones o activar los interruptores segn sea el caso del circuito a probar
91
N OPERACIONES MATERIALES/INSTRUMENTOS
01 Disear el programa en LADDER
PLC siemens CPU 214
Realizar la Simulacin
02 PLC siemens CPU 224
Cargar en PLC siemens CPU 214 o CPU
03 Cable PPI
224
04 Computadora Personal
Probar el programa LADDER en PLC
05 Supresor de picos
Realizar la conexin del circuito de
Contactores y Reles termicos
POTENCIA
06 Prueba final: PLC y Control de Mando
Motores
Herramientas y cables de conexin
Pza. Cant. OBSERVACIONES
DENOMINACION
01 01
Apagado por temporizador programable de un HT: 06 REF:
motor 3 controlado por PLC Tiempo: HOJA: 1/1
ELECTRICISTA INDUSTRIAL Escala: 2007
92
OPERACIN N 01:
El diagrama ladder para la aplicacin necesaria debera ser resuelto a nivel de software en el
programa microwin 32
PROCESO DE EJECUCION:
93
OPERACIN N 02:
REALIZAR LA SIMULACION
El simulador del PLC debera ser utilizado una vez que se programa el diagrama LADDER, el
cual deber ser exportado con extencion AWL, para poder simularlo.
PROCESO DE EJECUCION:
1. Colocar en Run
94
Las entrdas I0.0 e I0.1 son seales de activacion del MOTOR, por lo tanto las salidas I0.2 e I0.3
son seales de desactivacion del MOTOR
Des esa manera se puede encender y apagar un MOTOR desde dos estaciones
95
OPERACIN N 03:
PROCESO DE EJECUCION:
2. Recnocer el tipo de CPU del PLC, hacerle CLIC en el boton de la ventana siguiente Leer
CPU y automticamente deterctara el tipo de CPU del PLC.
96
4. Esperaremos tan solo unos segundos mientras cargamos el programa al PLC. Y luego
comandaremos desde el computador el estado del PLC hacia RUN.
OPERACIN N 04:
Ya grabado el programa del computador al PLC se es importante probar los indicadores de salida
y entrada para ver que estn en funcionamiento
PROCESO DE EJECUCION:
1. Colocar en Run
97
OPERACIN N 05:
Una ves realizado todos las operaciones anteriores, podremos montar el circuito de potencia,
refiriendo al siguiente diagrama:
MOTOR TRIFASICO
OPERACIN N 06:
Ahora es el momento de hacer interactuar las entradas y salidas del PLC con el circuito actuador.
PROCESO DE EJECUCION:
98
4. Pulsar los Botones o activar los interruptores segn sea el caso del circuito a probar, para la
desconexin automtica del motor 3
INVERSION DE GIRO
TEMPORIZADO DE UN MOTOR
3 CONTROLADO POR PLC
INVERSION DE GIRO DE UN
MOTOR 1 CONTROLADO POR
PLC
99
1. INVERSION DE GIRO DE MOTORES DE INDUCCION 1
Muchos motores con condensador de arranque llevan en lugar de terminales sueltos, una
placa de bornes montada en una de las tapas del motor, permitiendo realizar la conexin
normal o inversin segn esquema.
100
2. TIPOS DE TEMPORIZACION
101
Los temporizadores neumticos utilizan un pequeo acumulador que se llena o se
vaca de aire a travs de un estrangulamiento, lo que hace que la presin vare lentamente
hasta conseguir accionar o desaccionar el pilotaje de una vlvula distribuidora. El ajuste de
tiempo se consigue aumentando ms o menos el estrangulamiento. En la figura puede ver las
equivalencias entre temporizadores elctricos y neumticos. Para ampliar la informacin,
consulte el tema de neumtica.
3. DIAGRAMA DE CONTACTOS
102
INVERSION DE GIRO DE UN MOTOR 1
103
Interruptores de posicin
104
N OPERACIONES MATERIALES/INSTRUMENTOS
01 Disear el programa en LADDER
PLC siemens CPU 214
Realizar la Simulacin
02 PLC siemens CPU 224
Cargar en PLC siemens CPU 214 o CPU
03 Cable PPI
224
04 Computadora Personal
Probar el programa LADDER en PLC
05 Supresor de picos
Realizar la conexin del circuito de
Contactores
POTENCIA
06 Prueba final: PLC y Control de Mando
Rele trmico
Herramientas y cables de conexin
Pza. Cant. OBSERVACIONES
DENOMINACION
01 01
Inversin de giro temporizado de un motor 3 HT: 07 REF:
controlado por PLC Tiempo: HOJA: 1/1
ELECTRICISTA INDUSTRIAL Escala: 2007
105
OPERACIN N 01:
El diagrama ladder para la aplicacin necesaria debera ser resuelto a nivel de software en el
programa microwin 32
PROCESO DE EJECUCION:
106
OPERACIN N 02:
REALIZAR LA SIMULACION
El simulador del PLC debera ser utilizado una vez que se programa el diagrama LADDER, el
cual deber ser exportado con extencion AWL, para poder simularlo.
PROCESO DE EJECUCION:
1. Colocar en Run
107
Despus del tiempo programado las salidas intearactuaran de acuerdo al programa, para poder
apagar el motor, despus de la inversion de giro programada, pulsaremos la entrada I0.1
OPERACIN N 03:
PROCESO DE EJECUCION:
2. Recnocer el tipo de CPU del PLC, hacerle CLIC en el boton de la ventana siguiente Leer
CPU y automticamente deterctara el tipo de CPU del PLC.
4. Esperaremos tan solo unos segundos mientras cargamos el programa al PLC. Y luego
comandaremos desde el computador el estado del PLC hacia RUN.
108
OPERACIN N 04:
Ya grabado el programa del computador al PLC se es importante probar los indicadores de salida
y entrada para ver que estn en funcionamiento
PROCESO DE EJECUCION:
1. Colocar en Run
109
OPERACIN N 05:
Una ves realizado todos las operaciones anteriores, podremos montar el circuito de potencia,
refiriendo al siguiente diagrama:
OPERACIN N 06:
Ahora es el momento de hacer interactuar las entradas y salidas del PLC con el circuito actuador.
PROCESO DE EJECUCION:
4. Pulsar los Botones o activar los interruptores segn sea el caso del circuito a probar
110
N OPERACIONES MATERIALES/INSTRUMENTOS
01 Disear el programa en LADDER
PLC siemens CPU 214
Realizar la Simulacin
02 PLC siemens CPU 224
Cargar en PLC siemens CPU 214 o CPU
03 Cable PPI
224
04 Computadora Personal
Probar el programa LADDER en PLC
05 Supresor de picos
Realizar la conexin del circuito de
Contactores y Reles termicos
POTENCIA
06 Prueba final: PLC y Control de Mando
Motores
Herramientas y cables de conexin
Pza. Cant. OBSERVACIONES
DENOMINACION
01 01
Inversin de giro de un motor 1 controlado HT: 08 REF:
por PLC Tiempo: HOJA: 1/1
ELECTRICISTA INDUSTRIAL Escala: 2007
111
OPERACIN N 01:
El diagrama ladder para la aplicacin necesaria debera ser resuelto a nivel de software en el
programa microwin 32
PROCESO DE EJECUCION:
112
OPERACIN N 02:
REALIZAR LA SIMULACION
El simulador del PLC debera ser utilizado una vez que se programa el diagrama LADDER, el
cual deber ser exportado con extencion AWL, para poder simularlo.
PROCESO DE EJECUCION:
1. Colocar en Run
113
El control de inversion de giro de un motor monofasico se realizara con dos contactores para un
sentido determinado y uno mismo de los contactores con uno adicional para el otro sentido, en
total 3 salidas comandadas.
OPERACIN N 03:
PROCESO DE EJECUCION:
2. Recnocer el tipo de CPU del PLC, hacerle CLIC en el boton de la ventana siguiente Leer
CPU y automticamente deterctara el tipo de CPU del PLC.
4. Esperaremos tan solo unos segundos mientras cargamos el programa al PLC. Y luego
comandaremos desde el computador el estado del PLC hacia RUN.
114
OPERACIN N 04:
Ya grabado el programa del computador al PLC se es importante probar los indicadores de salida
y entrada para ver que estn en funcionamiento
PROCESO DE EJECUCION:
1. Colocar en Run
115
OPERACIN N 05:
Una ves realizado todos las operaciones anteriores, podremos montar el circuito de potencia,
refiriendo al siguiente diagrama:
MOTOR TRIFASICO
OPERACIN N 06:
Ahora es el momento de hacer interactuar las entradas y salidas del PLC con el circuito actuador.
PROCESO DE EJECUCION:
4. Pulsar los Botones o activar los interruptores segn sea el caso del circuito a probar, para la
desconexin automtica del motor 3
116
ARRANQUE EN SECUENCIA
FORZADA DE MOTORES 3
CONTROLADO POR PLC
SECUENCIA FORZADA
AUTOMATICA PARA MOTORES
3 CONTROLADO POR PLC
117
1. ARRANQUE SECUENCIAL DE MOTORES 3
Se dice que existe una secuencia forzada cuando el funcionamiento de una maquina est
supeditada al funcionamiento de otras, de manera que, si no se maniobran en el orden
establecido, no deben funcionar.
Como puede observarse, cada motor tiene su propio circuito de potencia, exactamente
igual al de un motor de arranque directo.
2. TEMPORIZACION SECUENCIAL
118
3. DIAGRAMA DE CONTACTOS
SECUENCIA FORZADA
119
SECUENCIA FORZADA AUTOMATICA
S0
S1 K1 S2 K3 S3 K3 K5 S4
K1 K4 T1
K2 K2 K4 K4 K5
T2
K4 K5
K1 T1 K2 K3 T2 K4 K5
Clasificar. (Seiri)
Orden. (Seiton)
Limpieza. (Seiso)
Limpieza Estandarizada. (Seiketsu)
Disciplina. (Shitsuke)
Las cinco "S" son el fundamento del modelo de productividad industrial creado en
Japn y hoy aplicado en empresas occidentales. No es que las 5S sean caractersticas
exclusivas de la cultura japonesa. Todos los no japoneses practicamos las cinco "S" en
nuestra vida personal y en numerosas oportunidades no lo notamos. Practicamos el Seiri y
Seiton cuando mantenemos en lugares apropiados e identificados los elementos como
herramientas, extintores, basura, toallas, libretas, reglas, llaves etc.
120
Cuando nuestro entorno de trabajo est desorganizado y sin limpieza perderemos la
eficiencia y la moral en el trabajo se reduce.
Son poco frecuentes las fbricas, talleres y oficinas que aplican en forma
estandarizada las cinco "S" en igual forma como mantenemos nuestras cosas personales en
forma diaria. Esto no debera ser as, ya que en el trabajo diario las rutinas de mantener el
orden y la organizacin sirven para mejorar la eficiencia en nuestro trabajo y la calidad de
vida en aquel lugar donde pasamos ms de la mitad de nuestra vida. Realmente, si hacemos
nmeros es en nuestro sitio de trabajo donde pasamos ms horas en nuestra vida. Ante esto
deberamos hacernos la siguiente pregunta....vale la pena mantenerlo desordenado, sucio y
poco organizado?
Es por esto que cobra importancia la aplicacin de la estrategia de las 5S. No se trata
de una moda, un nuevo modelo de direccin o un proceso de implantacin de algo japons
que "dada tiene que ver con nuestra cultura latina". Simplemente, es un principio bsico de
mejorar nuestra vida y hacer de nuestro sitio de trabajo un lugar donde valga la pena vivir
plenamente.
Proceso de reciclaje
Actualmente hay en el mercado muchas mquinas de reciclaje de cable elctrico, pero todas
ellas estn enfocadas al reciclaje del metal (Cu o Al), dejando de lado el conductor.
Las instalaciones creada por Ecomaquinas, son fruto de 35 aos experiencia en el reciclaje de
este material, y permite el aprovechamiento del conductor, ya que la mquina, despus de
una trituracin previa, separa el conductor (Cu o Al) incluso los conductores ms pequeos
(de menor dimetro), del plstico del recubrimiento, separando a su vez del PVC de los otros
materiales PE y PP
La mquina tambin separa las fibras textiles, papel, tierra y otros elementos que aparecen en
los cables elctricos.
Todo ello hace que se puede producir un cobre de la mayor calidad como se ve en la
fotografa de la izquierda
El plstico resultante de dicho proceso es de tanta calidad, que puede ser utilizado como
materia prima para la fabricacin de muchos productos.
121
N OPERACIONES MATERIALES/INSTRUMENTOS
01 Disear el programa en LADDER
PLC siemens CPU 214
Realizar la Simulacin
02 PLC siemens CPU 224
Cargar en PLC siemens CPU 214 o CPU
03 Cable PPI
224
04 Computadora Personal
Probar el programa LADDER en PLC
05 Supresor de picos
Realizar la conexin del circuito de
Contactores
POTENCIA
06 Prueba final: PLC y Control de Mando
Rele trmico
Herramientas y cables de conexin
Pza. Cant. OBSERVACIONES
DENOMINACION
01 01
Arranque en secuencia forzada de motores 3 HT: 09 REF:
controlado por PLC Tiempo: HOJA: 1/1
ELECTRICISTA INDUSTRIAL Escala: 2007
122
OPERACIN N 01:
El diagrama ladder para la aplicacin necesaria debera ser resuelto a nivel de software en el
programa microwin 32
PROCESO DE EJECUCION:
123
OPERACIN N 02:
REALIZAR LA SIMULACION
El simulador del PLC debera ser utilizado una vez que se programa el diagrama LADDER, el
cual deber ser exportado con extencion AWL, para poder simularlo.
PROCESO DE EJECUCION:
1. Colocar en Run
124
Al pulsar las entradas I0.2, I0.4 e I0.6, el arranque de los motores sern forzados
secuencialmente. Y para apagarlos deberemos pulsar primeramente la entrada I0.0
Si se tiene que apagar los tres motores al mismo tiempo, deberemos pulsar la entrada I0.0, que
nos sirve para un PARO general de los motores accionados secuecialmente.
125
OPERACIN N 03:
PROCESO DE EJECUCION:
2. Recnocer el tipo de CPU del PLC, hacerle CLIC en el boton de la ventana siguiente Leer
CPU y automticamente deterctara el tipo de CPU del PLC.
4. Esperaremos tan solo unos segundos mientras cargamos el programa al PLC. Y luego
comandaremos desde el computador el estado del PLC hacia RUN.
OPERACIN N 04:
Ya grabado el programa del computador al PLC se es importante probar los indicadores de salida
y entrada para ver que estn en funcionamiento
PROCESO DE EJECUCION:
1. Colocar en Run
126
OPERACIN N 05:
Una ves realizado todos las operaciones anteriores, podremos montar el circuito de potencia,
refiriendo al siguiente diagrama:
OPERACIN N 06:
Ahora es el momento de hacer interactuar las entradas y salidas del PLC con el circuito actuador.
PROCESO DE EJECUCION:
4. Pulsar los Botones o activar los interruptores segn sea el caso del circuito a probar
127
N OPERACIONES MATERIALES/INSTRUMENTOS
01 Disear el programa en LADDER
PLC siemens CPU 214
Realizar la Simulacin
02 PLC siemens CPU 224
Cargar en PLC siemens CPU 214 o CPU
03 Cable PPI
224
04 Computadora Personal
Probar el programa LADDER en PLC
05 Supresor de picos
Realizar la conexin del circuito de
Contactores y Reles termicos
POTENCIA
06 Prueba final: PLC y Control de Mando
Motores
Herramientas y cables de conexin
Pza. Cant. OBSERVACIONES
DENOMINACION
01 01
Secuencia forzada automtica para motores 3 HT: 10 REF:
controlado por PLC Tiempo: HOJA: 1/1
ELECTRICISTA INDUSTRIAL Escala: 2007
128
OPERACIN N 01:
El diagrama ladder para la aplicacin necesaria deber ser resuelto a nivel de software en el
programa microwin 32
PROCESO DE EJECUCION:
129
130
OPERACIN N 02:
REALIZAR LA SIMULACION
El simulador del PLC debera ser utilizado una vez que se programa el diagrama LADDER, el
cual deber ser exportado con extencion AWL, para poder simularlo.
PROCESO DE EJECUCION:
1. Colocar en Run
131
El control del arranque secuencial se realiza con temporizadores TON programables en 30
segundos para aplicaciones determinadas del proceso industrial
El apagado completo de los 3 motores sin respetar la secuencia forzada, se realiza con la entrada
I0.0.
132
OPERACIN N 03:
PROCESO DE EJECUCION:
2. Recnocer el tipo de CPU del PLC, hacerle CLIC en el boton de la ventana siguiente Leer
CPU y automticamente deterctara el tipo de CPU del PLC.
4. Esperaremos tan solo unos segundos mientras cargamos el programa al PLC. Y luego
comandaremos desde el computador el estado del PLC hacia RUN.
OPERACIN N 04:
Ya grabado el programa del computador al PLC se es importante probar los indicadores de salida
y entrada para ver que estn en funcionamiento
PROCESO DE EJECUCION:
1. Colocar en Run
133
OPERACIN N 05:
Una ves realizado todos las operaciones anteriores, podremos montar el circuito de potencia,
refiriendo al siguiente diagrama:
SECUENCIA AUTOMATICA
OPERACIN N 06:
Ahora es el momento de hacer interactuar las entradas y salidas del PLC con el circuito actuador.
PROCESO DE EJECUCION:
4. Pulsar los Botones o activar los interruptores segn sea el caso del circuito a probar, para la
desconexin automtica del motor 3
134
ARRANQUE ESTRELLA-
TRIANGULO DE UN MOTOR 3
CONTROLADO POR PLC
ARRANQUE ESTRELLA-
TRIANGULO CON INVERSION
DE GIRO DE UN MOTOR 3
CONTROLADO POR PLC
135
1. Arranque estrella-triangulo de un motor trifsico
Ejemplo: si tenemos una red de 220 y la placa del motor nos dice 220/380 V el motor es
compatible para la conexin estrella - triangulo ya que para triangulo debe alimentarse con
220 Volts y esa es la tensin de red. Nota: El arranque en Estrella tambin se har en 220 V o
sea ( 1.73 ) veces menor que la tensin requerida ( 380/ ).
De acuerdo a esta disposicin interna de los devanados y con unos puentes o placas se puede
realizar la configuracin para que se arranque directamente en Estrella o Triangulo, las
combinaciones pueden ser las que se muestran abajo.
136
137
- CAJA DE BORNES DEL MOTOR ASNCRONO
138
Temporizacin del arranque estrella-triangulo
139
2. CORRIENTE DE ARRANQUE Y CORRIENTE DE TRABAJO EN SISTEMAS 3
En un arranque directo para motores trifsico es perjudicial para el bobinado del motor, ya
que la corriente de arranque disminuye la vida til del motor como la parte elctrica. Para
ello se usa el mtodo mas conocido como ARRANQUE ESTRELLA TRIANGLO.
3. DIAGRAMA DE CONTACTOS
S0
S1 K1 K1
T1 T1 K2 K2
K2 K3
K1 K3 K2 T1
140
S0
S1 K1 S2 K2 K1 K2
T1 T1 K3 K3
K2 K1 K3 K4
K1 K2 K4 K3 T1
Los arrancadores electrnicos de estado slido ofrecen frente al arranque directo las
siguientes ventajas: Protegen a motor, reduciendo el par de arranque del mismo y aseguran la
alimentacin frente a picos peligrosos, ya que disminuyen el consumo de corriente. El
control por corte de fases de los 3RW30 alimenta al motor en el inicio con una tensin
reducida. Dicha tensin se incrementa gradualmente, con lo que se evitan los efectos
producidos en la conmutacin o los generados por ejemplo con los arrancadores estrella-
Delta. Una vez que el incremento de tensin se ha realizado adecuadamente, el motor se
alimenta directamente con la tensin de red. Por todo ello, los arrancadores 3RW3
representan una alternativa de calidad.
Una diferencia entre la solucin electrnica y los arrancadores utilizados hasta el momento
estriba en la ptima capacidad de ajuste de estos ltimos para todo tipo de accionamiento.
Por medio de 3 potencimetros pueden variarse tanto el tiempo como la tensin de arranque,
y el tiempo de parada. A travs de un software especial, el tiempo de rampa es ajustable
progresivamente. Los tiempos en las gamas de regulacin se ajustan de manera exacta.
141
No solamente se puede realizar un arranque con par reducido como en el caso de los
arranques estrella-delta, sino que tambin se evita la inercia del accionamiento cuando se
produce la desconexin del motor, a travs de una funcin integrada de parada suave.
Los aparatos pueden adaptarse por medio de un modulo de unin a los interruptores 3RV,
con lo que quedarn conectados tanto elctrica como mecnicamente de manera ptima. Para
combinaciones de arrancadores equipadas parcialmente con fusibles pueden conectarse,
diretamente al arrancador, los rels de sobrecarga trmicos 3RU los rels de sobrecarga
electrnicos 3RB.
Seguro y funcional
Durante el tiempo total de arranque, la intensidad se mantiene, por medio del control de dos
fases, en los valores mnimos posibles. El pico de intensidad, inevitable en la conmutacin de
los arranques estrelladelta, no se producen con los nuevos arrancadores electrnicos, ya que
estos suministran la tensin de manera progresiva. Adicionalmente, los picos de intensidad
transitorios (Inrush) se evitan de forma automtica, por medio de una funcin especial de
mando de la etapa de potencia.
Las combinaciones estrella-delta son hasta 3 veces ms anchas: un arrancador estrella delta
de 22kW tiene un ancho de 3x55= 165mm, mientras que un arrancador electrnico tiene una
anchura de 1x55mm. En cuestin de cableado, el arrancador electrnico tambin queda por
delante: en vez de 6 conductores que parten desde el arrancador hacia el motor, los
arrancadores electrnicos necesitan nicamente 3.
142
N OPERACIONES MATERIALES/INSTRUMENTOS
Disear el programa en LADDER
01 PLC siemens CPU 214
Realizar la Simulacin
02 PLC siemens CPU 224
Cargar en PLC siemens CPU 214 o CPU
03 Cable PPI
224
04 Computadora Personal
Probar el programa LADDER en PLC
05 Supresor de picos
Realizar la conexin del circuito de
Contactores y Reles termicos
POTENCIA
06 Prueba final: PLC y Control de Mando
Motores
Herramientas y cables de conexin
Pza. Cant. OBSERVACIONES
DENOMINACION
01 01
Arranque Estrella-Triangulo de un motor 3 HT: 11 REF:
controlado por PLC Tiempo: HOJA: 1/1
ELECTRICISTA INDUSTRIAL Escala: 2007
143
OPERACIN N 01:
El diagrama ladder para la aplicacin necesaria deber ser resuelto a nivel de software en el
programa microwin 32
PROCESO DE EJECUCION:
144
OPERACIN N 02:
REALIZAR LA SIMULACION
El simulador del PLC debera ser utilizado una vez que se programa el diagrama LADDER, el
cual deber ser exportado con extencion AWL, para poder simularlo.
PROCESO DE EJECUCION:
1. Colocar en Run
145
Despus del tiempo programado en el TEMPORIZADOR TON, las salidas actuadas sern I0.0 e
I0.1, si nuestra alternativa fuera apagar todo el sistema debemos pulsar I0.0
146
OPERACIN N 03:
PROCESO DE EJECUCION:
2. Recnocer el tipo de CPU del PLC, hacerle CLIC en el boton de la ventana siguiente Leer
CPU y automticamente deterctara el tipo de CPU del PLC.
4. Esperaremos tan solo unos segundos mientras cargamos el programa al PLC. Y luego
comandaremos desde el computador el estado del PLC hacia RUN.
OPERACIN N 04:
Ya grabado el programa del computador al PLC se es importante probar los indicadores de salida
y entrada para ver que estn en funcionamiento
PROCESO DE EJECUCION:
1. Colocar en Run
147
OPERACIN N 05:
Una ves realizado todos las operaciones anteriores, podremos montar el circuito de potencia,
refiriendo al siguiente diagrama:
OPERACIN N 06:
Ahora es el momento de hacer interactuar las entradas y salidas del PLC con el circuito actuador.
PROCESO DE EJECUCION:
4. Pulsar los Botones o activar los interruptores segn sea el caso del circuito a probar, para la
desconexin automtica del motor 3
148
N OPERACIONES MATERIALES/INSTRUMENTOS
01 Disear el programa en LADDER
PLC siemens CPU 214
Realizar la Simulacin
02 PLC siemens CPU 224
Cargar en PLC siemens CPU 214 o CPU
03 Cable PPI
224
04 Computadora Personal
Probar el programa LADDER en PLC
05 Supresor de picos
Realizar la conexin del circuito de
Contactores
POTENCIA
06 Prueba final: PLC y Control de Mando
Rele trmico
Herramientas y cables de conexin
Pza. Cant. OBSERVACIONES
DENOMINACION
01 01
Arranque Estrella-Triangulo con inversin de HT: 12 REF:
giro de un motor 3 controlado por PLC Tiempo: HOJA: 1/1
ELECTRICISTA INDUSTRIAL Escala: 2007
149
OPERACIN N 01:
El diagrama ladder para la aplicacin necesaria debera ser resuelto a nivel de software en el
programa microwin 32
PROCESO DE EJECUCION:
150
151
OPERACIN N 02:
REALIZAR LA SIMULACION
El simulador del PLC debera ser utilizado una vez que se programa el diagrama LADDER, el
cual deber ser exportado con extencion AWL, para poder simularlo.
PROCESO DE EJECUCION:
1. Colocar en Run
152
El arranque estrella triangulo con inversin de GIRO para las salidas del PLC.
153
OPERACIN N 03:
PROCESO DE EJECUCION:
2. Recocer el tipo de CPU del PLC, hacerle CLIC en el botn de la ventana siguiente Leer
CPU y automticamente detectara el tipo de CPU del PLC.
4. Esperaremos tan solo unos segundos mientras cargamos el programa al PLC. Y luego
comandaremos desde el computador el estado del PLC hacia RUN.
OPERACIN N 04:
Ya grabado el programa del computador al PLC se es importante probar los indicadores de salida
y entrada para ver que estn en funcionamiento
PROCESO DE EJECUCION:
1. Colocar en Run
154
OPERACIN N 05:
Unas ves realizadas todas las operaciones anteriores, podremos montar el circuito de potencia,
refiriendo al siguiente diagrama:
OPERACIN N 06:
PROCESO DE EJECUCION:
155
4. Pulsar los Botones o activar los interruptores segn sea el caso del circuito a probar
156