日本工业标准 JIS 简介

 

JIS(Japanese Industrial Standards)是日本工业标准的代号。JIS 的制定对象是矿业品及工业制品。但在工业制
品中具有特殊标准体系的药品、农药、化肥以及农业物资不作为 JIS 的制订对象。JIS 标准是由日本工业标准调查
会 JISC(Japanese Industrial Standards Committe)所制订的标准,该组织是日本官方机构,由通产省大臣和
副大臣任 JISC 的正、副会长。办事机构是日本通产省工业技术院,成员包括各方面专家、学者、政府部门及消费者
代表,主要任务是审批、发布 JIS 标准。这样的建制是由 1949 年 7 月 1 日实施《工业标准化法》后实施的。

JIS 标准按其标准对象分类。目前共有“土木建筑”、“汽车”、“钢铁”、“有色金属”等 18 类部门,各用英文字母表示
(标于标准号中的“JIS”和“××××(标准号)”之间)。与我们相关的钢铁→G;化学→K;其他(包括试验方法、焊接
等)→Z。按 JIS 标准内容的性质分为:①产品标准 ②试验方法标准 ③基础标准。

JIS 标准制定过程有着标准化的程序,并保持透明度。从制订项目的确立、标准草案的制定、标准审议等过程均在
官方标准化杂志上发布官方公告,供任何有兴趣有意见者有机会提出自己的意见。目前,JIS 共计有 8000 多个标
准,其中钢铁标准有 320 多个,JIS 钢铁标准的特点是除机械结构钢外,标准中“钢”与“钢产品”是统一的,并且
用途特点比较突出,在使用上比较方便。除试验方法以标准外,不存在标准引用标准的复杂情况。同时,标准指
标比较粗线条,同一标准可供制造厂在生产产品时具有较大自由度。

日本于 1952 年参加 ISO,1953 年参加 IEC,为了达到 WTO/TBT 协定(世贸组织标准守则)的要求,日本积极参加
ISO 标准的制定工作并任多个技术委员会的秘书国,并于 1995 年 3 月制定了“JIS 与 ISO 整合化”的三年计划,目
前已在多个 JIS 标准后附上相应 ISO 标准内容,并尽量也其靠拢。

除制定 JIS 标准外,“JIS 标志制度”也是日本工业标准化制度的另一大支柱。JIS 标志制度是一种官方认证制度,
它主要是通过对按 JIS 生产产品的制造厂及产品本身进行审查以判断该产品是否事实上符合相关 JIS 标准规定对

产品进行识别标志,从而达到使产品的购买者放心、产品的生产者努力提高产吕质量的目的,其具体办法是:①
由各主管大臣对本部门适于实施 JIS 标志制度的产品标准进行指定,官报公告。②凡 JIS 标志指定产品的制造厂、
加工厂均可申请,填写规定的申请书,向该主品的主管大臣提出申请。③主管大臣向申请工厂指派审查官员,按
“指定产品的审查事项和审查基准”进行制造设备、检查设备、质量管理等方面的审查,并对产品本身进行全面检
验以判断该工厂是否具有制造符合 JIS 标准产品并能继续进行生产的能力,在确认该工厂的能力后由主管大臣签
发证书允许该工厂在它们生产

的产品上标上 JIS 标志 。

 

该认证制度于 1980 年起向日本国外按 JIS 标准生产的产品开放,由国外的制造厂商向日本各主管大臣提出申请,
经审查后确认者予以认可,由主管大臣签发证书。至今巳有 300 多件国外制造者获 JIS 认证证书。宝钢于 1995 年 7
月获《日本工业标准标志承认书》二项,即 JIS G 3101《一般结构用轧制钢材》和 JIS G 3141 《冷轧钢板及钢带》。

宝钢建设一期工程全面从日本引进设备和技术,除无缝钢管外对象产品都是按 JIS 标准和新日铁企标生产的产品,
三期工程中的 1550 机组对象产品主要为汽车用板,引进日本钢管(NKK)技术,而 NKK 也与日本其他钢铁企业一起
执行日晒钢铁协会的汽车用钢标准,宝钢 1550 机组的产品企业标准就采用了这些标准。因此,除 JIS 标准外本摘
编也列入部分新日铁企标、日本钢铁协会汽车用钢板标准和日本钢管企标内容。

JIS 钢铁牌号表示方法 JIS 钢铁牌号表示方法(完)

JIS 非机械结构用钢牌号表示方法 JIS 机构结构用钢牌号表示方法

JIS 非机械结构用钢牌号原则上由以下三部分组成: 本体系规定的对象是机械结构用碳素钢及合金钢钢材,
1.表示材质;2,表示产品的品种类别及用途;3,细 这类钢的现行 JIS 标准如下:

分类
JIS G4051, JIS G4052, JIS G4102, JIS G4103
例: JIS G4104, JIS G4105, JIS G4106, JIS G4202

详细说明如下: 本体系的牌号表示以下内容构成:表示“钢”的符号;
主要合金元素符号;主要合金元素含量;含碳量代表值
用英误字母或罗马字头表示材质,钢铁材料大部
以及附加附号,其次序如下:
分用“S”(Steel)或“F”(Ferrum)。
1 ○○○ □ □□ ○ ○
例外的有:(1)当数钢合金用元素化学符号直接表
示如 SiMn(矽锰合金)、MCr(金属铬); 第一组 第二组

(2)含硅电工钢 S××(S:Silicon),(已于 1987 年 4 含碳量代表 5 附加符号
废止)
3 主要合金代表值

2 主要合金元素符号 注:○为英文字

1 代表“钢”的符号 □为数字

详细说明如下:

 

2 用英语字母或罗马字头表示板、棒、管、线材、铸件  
等的产品品种形状类别以及用途,位数视不同产
品而不同,常见的符号举例如下:

S(Structure 结构用); PC(Plate Cold 冷轧薄板 带); M(Marine 转义焊接); PH(Plate Hot 热轧薄板 带); B(Boiler 锅炉用); PHT(Plate Hot Tube 管用热 轧钢带); C(Casting 铸件) ; PFH(Pate Formability Hot 冷成型用热轧板带); F(Forging 锻件); USB(Use Stainless Bar 特殊 用途不锈钢棒); EC(Electrolytic Cold 冷轧电镀锌) GH(Galvainized Hog 热轧基板热镀锌) 3 用英文字母或数字表示产品细分类或规定强度值 (最低抗拉强度或屈服强度值),常见的符号举例 如下: SM 490(490 为以 Mpa 为单位的最低抗拉强度值); SPCC(Commercial 一般用); SG 295(295 为以 Mpa 为单位的最低屈服强度值); .

7T 时的最高铁损值 . SPHT 1(1 种) 除上述牌号组成外,为了进一步说明形状、制造方法、 热处理等内容,在牌号还可标以附加符号,常 见的符号举例如下: CP(Cold Plate 冷轧板); CS(Cold Strip 冷轧带); WR(Wire Rod 线材); HP(Hot Plate 热轧板); HS(Hot Strip 热轧带); TP(Tube Pipes 配管用管); R (Rimmed 沸腾钢); K (Killed 镇静钢); A (铝镇静 钢); R (as-rolled 轧钢状态); A(annealing 退火); N(normalize 正火); Q(调质); NT(正火+回火); TMC(控制轧帛)。 无取向电工钢牌号组成为:○○A×××× 其中: ○○为以 mm 为单位的公称厚度的 100 倍值; A(Anisotropy 无取向); ××××为频率 50Hz、最大磁感 1.

(W/kg)的 100 倍值。 取向电工钢牌号组成为: ○○G×××或○○P××× 其中:○○为以 mm 为单位的公称厚度的 100 倍值; G(Grain 取向); P(Permeabilit 高磁感取向); ×××为频率 50Hz、最大磁感 1.7T 时的最高铁损值(W/kg) 的 100 倍值。                   .

5 1 1.对 号 (1995 用 棒 5 16 6 SS330、 ) ~ 4 SS400 轧 2 .有必 板 050 050 5 ~ 号 6 号 要时可   般 >16 >5 430 棒 添加其 钢 ~40 19 ~ 1A 2 G3101 结 2 他合金 带 5 16 号 1 >40 号 元素。   构 1A 钢 17 > 2 2. ≤0. ≤16 20 330 ≤5 5 2 0.      日本工业标准 JIS 标准 标 牌号 适 最 化 学 成 分 (熔炼分析) % 屈服点,抗拉 伸长率, 弯曲试验 备注 号 准 用 大 不小于 不小于 强度 名 形 规 厚 C Si Mn P S 厚或 MP 厚 试 % 弯心半 试 称 状 MPa 格 度· 径 a 或 样 径 样 直径 mm 径 /厚·径 mm mm JIS 一 SS330 钢 - - - - - ≤0.

号 8 及 制 50 SS490 钢 > ,若厚 40 或径超 材 SS400 板、 - - - - - ≤0. ≤16 28 490 ≤5 5 1 2. ≤16 24 400 ≤5 5 2 1.厚度 SS490 板、 - - - - - ≤0. ≤0. ≤0.5 1 过 带 050 050 5 ~ 号 1 号 100mm >16 >5 510 棒 时其屈 钢 ~40 23 ~ 1A 1 2 服点分 棒 5 16 号 7 >40 号 别为不 型 21 > 1A 2 小于 钢 5 16 号 1 165Mpa ~ 、205Mp 4 2 50 a及 号 3 > 245Mpa 40 3.0 1 大于 带 050 050 5 ~ 号 9 号 90mm >16 >5 的钢板 610 棒 钢 ~40 27 ~ 1A 1 用4号 2 棒 5 16 号 5 试样试 >40 号 型 25 > 1A 1 验所 .

≤0 . 钢 3 16 号 9 得伸长 ~ 率,每 4 2 50 增加 号 1 25.30 60 040 040 >16 0 0 号 6 号 >5 最多可 ~4 39 棒 钢 ~ 1A 1 降 0 2 棒 16 号 3 3%。 号 型 > 1A 1 4. ≤16 40 ≥54 ≤5 5 1 2.0 1 1%, 540 带 .0mm > 厚度就 40 降低 SS 板、 40 .厚度 钢 16 号 7 5mm 以 ~ 下的弯 50 曲试验 也可采 用3号 试 样。 (5)拉伸试 样的尺寸 . ≤0. ≤0. ≤1.

5 16 号 2 0 27 (调质) ~ ) B >50 .35 ~ 035 035 ~ 的碳当 轧 扁 100 21 4 2 ~ ≤0 1.20 . ~ 40 0 47 5 材 C 0 .22 定如下: 100 20 > 钢 SM400 10 . ≤0. ≤0. ≤0. ≤0.SM570 >75 (1999 用 SM400 钢 ≤50 ≤0 ≤0 0. ≤0. ≤0 ≤0 ≤1.40 50 量值规 制 钢 > 5 号 4 200 . ≤0.20 .25 合金元 带 >40 5 16 号 8 温度 V 型,   构 素 ~75 ℃ J 型 21 > 1A 2 2.55 60 035 035 5 ~ 号 2 (%)= .35 40 035 035 160   19 >   5 160   ~ 200   SM490 钢 20 ≤50 ≤0 ≤0 ≤1.60 ≤0. ≥2. ≤16 24 400 ≤5 5 2 夏比冲击 1.18 .必要 A 板 0 >50 . 请参见附 录。 JIS 焊 SM400 钢 20 ≤50 ≤0 . ≤16 32 490 ≤5 5 2 - - 碳当量 A 板 0 >50 .23 5×C 035 035 5 ~ 号 3 功,不小 时可添   接 >16 >5 ~ ≤0 510 于 加其他 钢 ~40 23 ~ 1A 1 G3106 结 200 . ≤0.

≤0.18 . 50 0 47 性组成 > C 0 .18 .55 60 035 035 5 ~ 号 9 >16 >5 610   SM490 钢 ~40 35 ~ 1A 1 0 27 YB 带 >40 5 16 号 5   ~75   型 33 > 1A 1 .55 60 035 035 28 的规定 100 > 5 ~ 40 代替碳 160 27 当量规 5 定,数 > 值如下: 160 ~   200   SM490 钢 10 . ≤0.20 ~ 29 4 2 ~ 纹敏感 钢 100 5 号 3 SM490 10 - ≤0 ≤0 ≤1. ≤0 ≤0 ≤1.22 带 ~40 5 ~ 号 7 SM490 ≤50 ≤0 ≤0 ≤1. ~ ≤0 610 钢 >16 31 >5 1A 1 200 . ≤0. >40 16 0 27 型 29 1A 2 双方商 B >50 . ≤16 36 490 ≤5 5 1 - -   YA 板 0 .20 . ≤0. ≤0.55 60 035 035 ~75 钢 5 > 号 1 定可以 ~ ≤0 >75 16 焊接裂 扁 200 . ≤0.

≤0 ≤0 ≤1. ≤0.18 . ≤0. ≤16 36 520 ≤5 5 1 0 27 B 板 0 . 钢 >75 5 16 号 9 焊接裂 ~ ~ 纹敏感 扁 32 4 2 100 50 性组成 钢 5 号 1 (%)   > 40 = SM520 钢 10 .55 60 035 035 >16 5 ~ 号 9 >5 ~40 640 3. ≤16 46 570 ≤1 5 1 -5 47 试验平 板 0 .仅当 SM520 钢 35 ~ 1A 1 0 47 >40 厚度超 C 带 5 16 号 5 ~75 过 型 >75 33 > 1A 1 12mm 钢 ~ 5 16 号 9 时才进 100 32 ~ 行冲击 扁 4 2 50 试验表 钢 5 号 1 > 列值适 40 用于三 个试样 SM570 钢 10 - ≤0 ≤0 ≤1.20 . ≤0. ≤0.55 60 035 035 >16 0 ~ 6 号 9 均值。 ~40 720 4.拉伸 钢 45 > 5 2 >40 试样尺 .

490 级 及 520 级的钢 板经供 需双方 商定以 TM 状 态供货 时规定 了碳当 量值以 . ~75 寸请参 带 0 16 号 6 >75 见附录。 型 ~ 43 > 4 2 钢 100 0 20 号 0 5.组别 为C的 42 牌号 0 (如 SM400C )不适 用于扁 钢。 6.

经订 货者确 认可省 略钢带 的拉伸 试验和 冲 击试验。     . 及用作 代替 (双方 商定) 的焊接 裂纹敏 感性组 成值, 详见标 准正文。 7.

≤0 ≤0 6~40 235 400 - - 6~ 1A 17 - - 00A 板 100 100 . . 日本工业标准 JIS 标准 标 牌 适 适                 抗           冲击 号 准 号 用 用 拉 试验, 名 形 V型 规 强 称 状 格 厚 C Si Mn P S 厚度 mm MPa 度 厚 不 厚 试 % 温 J 度 度 大 度 样 度 , mm MP mm mm 于 mm ℃ 不 a 小 于 JIS 建 SN4 钢 6~ 6~ ≤0 .05 ~51 16 号   筑 >40~ 215 21 0 0 0 100 > 1A 23 16 号 ~ 4 40 号 > 40 ~ 100 .05 .24 .

20 .20 .35 0~ .35 0~ .00 ~ ~ 16 号 7 22 50 1.6 ≤0 ≤0 16~40 235 16 80 6~ 1A 18 0 2 00C 100 ~ .03 . SN4 6~ 6~5 ≤0 ≤0 0.22 100 ~ > 钢 ~ 335 40 材 100 ~ 100 SN4 16~ 16 ≤0 ≤0 0.4 0 5 16 12~40 235 > 1A   带 0 > 24 用 ~ 16 号 (199   16 轧 335 ~ ~ 4 4) 40 型 > ≤0 >40~ 215 100 号 制 钢 50 .01 35 ~ 80 16 号 7 6 22 构 钢 1.22 100 ~ ~ 4 ~ 335 40 号 100 > 40 ~ 100 .4 0 8 355 100 > 1A 0 24 > ≤0 >40~ 215 16 号 50 .02 .6 ≤0 ≤0 6~<12 ≥2 12 80 6~ 1A 18 0 2 G313 结   00B 100 0 .

SN4 6~1 6~ ≤0 ≤0 ≤1 ≤0 ≤0 6~<12 ≥3 490 12 80 6~ 1A 17 0 2
90B 00 50 .18 .55 .60 .03 .01 25 ~61 ~ 16 号 7
21
0 5 0 100
12~40 325 > 1A
23
~ 16 号
445 ~
4
40
> ≤0 >40~ 295 号
50 .20 100 ~ >
~ 415 40
100 ~
100

SN4 16~ 16 ≤0 ≤0 ≤1 ≤0 ≤0 16~40 325 16 80 6~ 1A 17 0 2
90C 100 ~ .18 .55 .60 .02 .00 ~ ~ 16 号 7
21
50 0 8 445 100
> 1A
23
> ≤0 >40~ 295 16 号
50 .20 100 ~ ~
4
~ 415 40

100

40

100

备注: 备注:
1. 如有必要,可添加合金元素。
(5)厚度不小于 13mm 的 SN400B、SN490B 和厚度
2. 各牌号的碳当量规定值如下:
不小于 16mm 的 SN400C、SN490C 的钢板,应进
  行超声波探伤试验,适用

  范围及判定如下:

   

   

   

   

   

碳当量(%)=  

 
3.经供需双方商定,可以焊接裂纹敏感性组成来代替碳当
量规定,其规定值如下:  

  (6)钢板及钢带的厚度允许偏差为限定负偏差,
如下表 mm
 
 
 

   

   

   

   

焊接裂纹敏感性组成(%)=  

 
(4)SN400C 和 SN490C 的厚度方向性能规定如下:
 
 

 

 

 

 

 

 

 

 

0    310 6 0. ≥ 厚 厚 于 m 6 0 5 15 0 6. 4. 2. 6.0m 2. 2. 0m m   0 5 15 0 3 m   汽 SAPH 1. 厚度允许偏差如下: mm Mp 6 8~ 6m Bo mm a ~ m < =   不 < 8mm 40 小 8m   1.  日本工业标准 JIS 标 标 牌 号 适 化学成 抗 屈服点,不 下列厚度(mm)的伸长率 弯曲试验 备注 准 准 用 分% 拉 小于,MPa (纵向) %,不小于 180° 号 名 规 P S 强 厚 厚 厚 L0=50mm b0=25mm L0= 弯心半 试 1. 2. 3. 4. 0. 3.括号内的屈服点值为 称 格 度 度 度 度 20 径 样 参考值。 < 0 /厚度 2. . 度 度   ~ ~ ~ ~ ~ 3 < ≥2   < < < < < 2. 0 85 85 5) 车 3   ~ 04 04 ) ) . ≤ ≤ 31 (1 (1 (17 33 34 36 38 40 26 0 1.

SAPH 14 0 0 37 22 22 215 32 33 36 36 37 25 0. 1.0   结   370 0 5 5 5 构 号 SAPH 40 25 23 235 31 32 34 35 36 24 1. 1.5 横 440 0 5 5 0 轧   钢 向 板 及 钢 带                                         标 标 牌号 适 屈 抗 下列厚度(mm)的 180°弯曲 备注 准 准 合 服 拉 伸长率,不小于 试验,弯 . 1.0 用 400 0 5 5 0   热 SAPH 44 30 29 275 29 30 32 33 34 22 1.

.   强 590 0 0 9 0 1 . G3 车 6 横 540 5 0 1 2 3 . 试 1 3. a 2 2 3 0 3 0 . 5 (1 具 5 . . . 试 m 于 小 . 25 样 于 6 0 5 ~ 6 ~ MP ~ ~ ~ < ~ < a MP < < < 6. . . < 6. 5 13 高 . 0 号   汽 工 6 横 5   轧   性 ~ 向 SPFH 35 54 2 2 2 24 1 1. 5 0 2 3 4 号 . 0 5 2 2 5 5 JI 热 具SPFH 1 32 49 2 2 2 25 5 0 1.号 名 规 点 强 % 心半径/厚 称 格 度 度 不 m 小 不 1 2 2 3. 3 厚度允许偏差如下: mm S 加490 . 向 0 4 0 用 SPFH 42 59 1 2 2 22 1 1. 25 样 .

99 高SPFH 2 29 54 . 工 590Y 4 5 0 2 3 .2 2 24 1 1. 5 2 . 5 加 工 0 0 钢 性 ~ SPFH 32 59 . ≥4 试 < ≥ 试 别 格 度 . 3. 5 0 4 5 . 2 a ~ < ~ < < 2 . 5 板 .0 样 3 3. 样 mm MP 2 ~ 0 ~ ~ .2 2 26 1 1. 2 2. 5 0 性 及 的 钢 带   标 标准 牌 适 化学成分(熔炼分 抗 以下厚度(mm)的最小伸 弯心半径/ 备注 准 名称 号 用 析) % 拉 长率 % 厚度 号 及类 规 强 C Si Mn P S 1 1. 度 0) 加540Y . 6 .

0. 0. ≤ - ≤ ≤ ≤ ≥ 2 29 2 29 31 31 5 0 0.0 < 13 . ≤ ≤ ≤ ≤ ≥ 3 33 3 37 39 41 - - 6) 钢 冲 HE 2 0.6 32 6. 3 (1)厚度允许偏差与 JIS S 钢 般 HC 2 0. 27 7 9 5 G3113 相同 号 号 用 ~ 15 60 05 05 0 G3 轧 (2)SPHE 为达到规定的深 14 0 0 纵 纵 13 板 冲性能采取特殊的制造 1 冲 SP 1. 0.0 3 ≤ > 3 (1)SPHT1、SPHT2、SPHT3 S 用热 HT 2 0. < 3. 0. 1 0 2 2 0 . 27 1 5 带 用 ~ 10 50 03 03 0 6 0 5 JI 钢管 SP 1. 0.2 1. 0. 0. 0. 6 5 JI 热 一 SP 1. 0. . 27 ~ ~< ~ ~< 3 3. < 2.6 3. 4. 27 0 3   及 氧方式为“镇静” 用 ~ 10 50 04 04 0 (1 碳 14 0 0 99 钢 深 SP 1. 0. 的厚度允许偏差与 JIS 号 号 轧碳 1 ~ 10 35 50 04 04 0 < 3. 0. ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≥ 1. ≤ ≤ ≤ ≤ ≥ 3 32 3 35 37 39 向 - - 向 方法,例如脱 低 压 HD 2 0. 0. 0 G3113 相同, G3 素钢 13 0 0 1. 0. 纵 SPHT4 的厚度允许偏差请 .0 37 纵 0 0.0 6.

HT 0. 5   2 18 60 0 0 (1 SP 1. 90 SP ≤ 0. ≥ 15 18 20 22 1 2. 30 41 . HT 0. ≤ 0. 99 HT 6 0. 34 . 0. 0 4 30 ~ 0 5 1. 钢带 30 35 向 0 5 向 参阅标准文本 13 2 SP ≤ ≤ ≥ 25 27 30 32 1 1. 30 49 . ≥ 20 22 25 27 1 2. 0 0) 3 ~ 25 ~ 0 5 13 0. 00  日本工业标准 JIS 标 标 牌 适 化 学 成 分(熔炼分析) % 屈 抗 伸长率 % 弯曲试 备注 准 准 号 用 服 拉 验 号 名 点 厚 厚度 C Si Mn P S 强 试 厚 不小 厚 弯 称 mm 不 样 度 于 度 心 .

0. 32 0 0. 0. 35 00 04 04 0 0) 2 0 0 0 SG   ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ 32 ≥ 5 - 22 - 1. 拉伸试样取纵向。 S 压 25 .25mm),在计算理论重量时 用 0 6 要补差(方法见标准正文) 钢 6 SG   ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ 29 ≥ 5 - 26 - 1. 1. 5 49 号 5 5 .厚度实施限定负偏差)- 瓶 2 0 0 11 ~ 0. 29 0 0. 0. (1 板 . 30 04 04 0 G3 3. 0. mm mm 半 度 小 度 径 于 m MP / m MP a 厚 a 度 JI 高 SG 2 ≤ ≥ ≤ ≤ 25 ≥ 5 - 28 - 1. 0. 55 50 04 04 0 2 0 0 0 .弯曲试样取 3 号纵向。 气 5 3 . 0. 0 0. 1. 5 44 号 5 99 带 0 5 . 5 40 号 0 2. 1.

36 0 0. 0 0 1.1 . 1. 55 50 04 04 0 2 0 0 0 JI 中 SG 6 ≤12 ≤ 0. 7) 容 3 0 50 3. 交货状态为:厚度≤38mm 者 2 号 25 ~ ~ ~ 无指定,可以轧制状态交货, 器 3 0.5 0 49 1 50 98 力 . ~ ~ 03 04 ~ 号 试验方法为 JIS G0551 G3 常   > 0. 0.5 0 15 85 0. SG   ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ 36 ≥ 5 - 20 - 1. 1.弯曲试样取 1 号。 5 度 . 5 54 号 5 5 . 0.所有牌号为细晶粒镇静钢, S 、 V4 . 1.8 > 许值在括号内。 ~50 . 2 2 5 0   11 0. 压 > ≤ > 50 (1 (0 (0 0 2. 100 制造厂也可正火;厚度> 1. ~ 温度控制。 素 2 厚 200 4. ≤ ≤ 22 41 1 ≤ 21 ≤2 0.     25 75 《钢的奥氏体晶粒度试验方 温 0 1   8 30 20 25 ~ 法》。 0     1.进行成品分析时,Si、Mn 允 12. 0. 5 0 A 50 5 5 奥氏体晶粒度应为 5 级以上, ~   10 . 用 >50 ≤ 33 > 38mm 者为正火或实施与正火 25 ~ 0 ) 100 同样温度制度的轧制-冷却 碳 ) 100 . 0.

5 200 2 mm 7 的 SG ≤12 ≤ SG ≤ ≤ 24 45 1 ≤ 19 ≤2 0.5 0 V4 0. 200 >50 ≤ 60 ~ 0 ~ 100 . 2 其 5 0       25 0 4 含   23 ~ Mn     1. 要补差(方法见标准正文)。 . 10 03 04 ~ 号   > 1. 5 0 A 50 5 75   50 .厚度实施限定负偏差(- 钢 ≤ 100 0 0. 2 90 8 . 0 0 以 100 2 号 是 ~ 6 0. 0. V4 . 0.25mm),在计算理论重量时 12 板 ~ .5 0 54 1 50 可 > ~50 . > ≤ > 50 量 25 12. > ≤ 5.

03 04 ~ 号 > %)   1. > ≤ % 100 0 ~ . 2 5 0   50     25 7   ~ 21     100 1. V4 12.5 0 59 1 50 0 0 100 ~50 . 3 0 . 0. 0.5 0 0.5 9 6 ~ SG > ≤ ≤ ≤ 26 48 1 ≤ 17 ≤5 1. 号 ~ 2 200 8 >50 ≤ ~ 0 100 . 5 0 A 50 0 0 94   80 . > ≤ > > 50 12. (0 200 2 .

5 5 0. 0. ≤ ≤ ≤ Cu ≤1 24 40 5 ≤ 22 - - A - - 1.30 6 5 0 号 5 字母的含 接 17 0 ≤ ~ 25 03 03 ~ ~ 义为:   SMA4   > 23 1 ≤ 结 0 0 0.牌号末尾 S 00AW 板 2 系 15 1. 0.50 54 21 00AP . > ≤ 100 0 ~ . 200 3 1   标 标 牌号 适 适 化 学 成 分 (熔炼分析) 屈服点,抗 弯曲试验 弯曲试 V 型冲击试 备注 准 准 用 用 % MPa 拉 验 验,J 号 名 形 规 C Si Mn P S 其他 厚 不 强 试 厚 不 厚 弯 等 温 不 称 状 格 度 小 度 样 · 小 · 收 级 度 小 于 径 于 径 半 ℃ 于 m MP mm 径 m a / 厚 度 JI 焊 SMA4 钢 ≤ W 0. 0.

05 ~ 定的化学 99 性 5 ~ 75 成分外可 8) 热 号 0. 5 5 0.50 61 19 材的质量, 90AP .75 用。   > A 扁 21 > 候 Ni 40 号 2.30 > 添加对 轧 SMA4 75 P 0.除表中规 (1 钢 5 40 0. 0. ≤ ≤ ≤ Cu ≤1 36 49 5 ≤ 19 - - A - - 0.45 ~ 号 使用,P 通 用 8 21 > 4 ~ 40 常涂装使   5 1 16 耐 0. SMA4 .15%. 0. ≤ ≤ ≤ Cu 耐候性有 ~ 钢 00BP 系 55 1. 0.3 C 0 47 00CW 1 V、Zr 等, . 0.30 0 元素的总 00CP 8 ~ 和 0. 0.55 ≤应 SMA4 ≤ W 0. Cr 0 但是这些 SMA4 1 0.20 效的元素 100 ≤ 25 03 03 ~ Mo、NN、Ti、 材 SMA4 ≤ 0 5 5 0.30 6 5 0 号 5 15 0 ≤ ~ 40 03 03 ~ ~ 3.为确保钢 SMA4 > 35 1 ≤ 0 0 0. 65 0 23 B 0 27 G3 构 型 Cr 16 5 A 16 W 通常裸露 00BW 1 11 钢 0. 0. 90AW 2 系 15 1.

20 100 ≤ 40 03 03 ~ 认。 SMA4 ≤ C 0 47 0 5 5 0.50 72 20 样为 4 号纵向。 . 0. 0.30 > 供货需得 75 到订货者 SMA4 P 0. 0. 0. 0.75 及其他适 > A 32 > 当的热处 Ni 40 号 5 40 理。 0. 5 5 0.35 90CW 1 4.SMA4 .30 0 大于 12mm 90CP 8 ~ 的 0. Cr 0 仅对厚度 SMA4 1 0.冲击试验 .45 ~ 号 8 33 > ~ 40 调质、控轧 5 1 16 0.55 钢板才进行, SNA5   0.05 ~ 5 ~ 75 但 TM 状态 号 0. 0. 65 0 21 B 0 27 可进行正 Cr 16 5 A 16 90BW 1 火、 0. 0. ≤ ≤ ≤ Cu ~ 确 90BP 系 55 1. ≤ ≤ ≤ Cu ≤1 46 57 5   19 - - -5 47 三个试样一组, 70W ≤ 15 1.30 6 0 0 号 ≤ 26 试 0 ~ 40 03 03 ~ ~ > 45 5 16 .

20 100 焊接 ~ 0. 0. 元素(表列 ≤6 1 ~ 0 0. Cu ~ 定了碳当量及 70P 55 0.30 算公 ~ 式,详见标准 0. 1 65 0 Cr 16 0 号 > (5)抗拉强度的 8 0. 必要时可 S -H 轧 1 0 25 20 07 0.55 正文。 JI 轧 SPA 热 ≤ ≤ 0.25 板: 5 48 号 6. ≤ Cu 钢 34 ≥ 5 ≤ 22 ≤ 0.75 > 40 钢按商定。 42 Ni 40 0 (6)经订货者确 0.35 裂纹敏感性组 Cr 成的数值及计 0.30 > 75 板,标准中规 SMA5 0. 1. 0.05 ~ 认进行 TM 轧制 ~ 75 的钢 0. 15 0.45 ~ 16 上限仅适用于 43 4 ~ 40 钢板,型 0 号 > 0.60 5 ≥ A > > 5 以外)。 . ~ ~ 0 04 ~ 35 0 1 0 6 1. 5 添加合金 高 6 . 0.

65 为 3 号纵向。 材 钢 性 SPA 冷 0 - 31 ≥ 5 - 26 - 0. 0. 6 2. -C 轧 . SPA-H 的 G3 制 钢 Cr 75 50 15 0 0 弯曲试样 12 板 0. 钢 3 带   日本工业标准 JIS 标 标 牌 适 化 学 成 分(熔炼分析) %   抗 伸长率 % 弯曲试 备注 准 准 号 用 拉 验 . 0. 2 0.30 耐 0 为 1 号纵向。 5 ~ 型 35 ≥ 1 - 15 - 1.25 钢 5 49 A 5 (1 带 SPA-C 的 0 号 98 候 Ni≤ 弯曲试样 型 7) 0. >6 49 号 6. 钢 钢 1. 5 45 号 5 6 0 钢 ~ 板 2 、 .

0 S 25 5 0. ≤ ≤ ≤ - ≥ 5 - 28 - 1. 5 0 > ≤ G3 0 30 压 25 0. 0. 15 0. 99 用 ~ 30 0. 40 号 炉 ~ 5 24 ~ 90 03 04 0   及 2 0. 0.3   容 0 > ≤ ~ (1 器 50 0. 11 0 ~ 27 (0 6 力 50 . 0) 200 33 > ) .号 名 厚 C Si Mn P S 其 试 厚 不 厚 弯 厚 屈 强 称 度 他 样 度 小 度 心 度 服 度 mm mm 于 m 半 点 m MP m 径 m 不 a /厚 小 度 于 MPa JI 锅 SG 6 ≤2 ≤ 0.

~ 31 (0 钼 50 . 0. 15 0. ≤ ≤ ≤ - 碳 45 5 0. 5 0 > ≤ 30 及 25 0. ≤ ≤ ≤ - 48 5 0. 15 0.3 钢 0 > ≤ ~ 钢 50 0. ~ 33 0. 0. 5 0 > ≤ 30 25 0. SB ≤2 ≤ 0.3 0 > ≤ . 0. 板 200 33   > ) SB ≤2 ≤ 0. ~ 33 (0 50 . 0. 素 0 28 ~ 90 03 04 钢 0. 0 31 ~ 90 03 04 0.

0.4 0M 1 18 ~ 90 03 04 5~ 5 0.6 ~ 23 0. 0. > 33 ) SB 6 ≤2 ≤ 0.6 0 30 25 0. 0 ~ 21 (0 (0. 50 0. 4) 100 33 > ) > ≤ 100 0. ~ 25 . ~ ~ 35 200 0. 0. 15 0. 0. 50 . 5 0 > ≤ 0.3 41 0 > ≤ ~ ~ 50 0. ≤ ≤ ≤ Mo 45 ~ 5 0.

15 0. ~ 27 150   标 标 牌号 适 适 化 学 成 分 (熔炼分析) 屈服点,抗 弯曲试验 弯曲试 V 型冲击试 备注 . 0. 0M 20 ~ 90 03 04 0. ~ 25 0. 100 33 > ) > ≤ 100 0. ≤ ≤ ≤ 48 5 0. 150 SB ≤2 ≤ 0. 5 0 > ≤ 30 25 0. ~ 23 (0 50 .3 0 > ≤ ~ 50 0. 0.

30 6 5 0 号 5 字母的含 接 17 0 ≤ ~ 25 03 03 ~ ~ 义为:     > 23 1 ≤ 结 0 0 0. 0.30 75 耐候性有 .05 75 成分外可 号 8) ~ > 添加对 热 0. 5 5 0. 65 0 构 Cr ~ 号 23 使用,P 通 11 钢 1 21 > 0. 0.牌号末尾 S 00AW 板 2 系 15 1.除表中规 5 40 (1 候 钢 Ni ~ 定的化学 5 99 性 0. ≤ ≤ ≤ Cu ≤1 24 40 5 ≤ 22 - - A - - 1.50 54 21 16 5 A 16 W 通常裸露 G3 型 .45 40 常涂装使 4 用 8 5 1 16   ~ 用。 > A   耐 0.75 21 > 扁 40 号 2. 0.准 准 用 用 % MPa 拉 验 验,J 号 名 形 规 C Si Mn P S 其他 厚 不 强 试 厚 不 厚 弯 等 温 不 称 状 格 度 小 度 样 · 小 · 收 级 度 小 于 径 于 径 半 ℃ 于 m MP mm 径 m a / 厚 度 JI 焊 SMA4 钢 ≤ W 0.

3.为确保钢 材的质量, 可进行正 火、 调质、控轧 及其他适 当的热处 理。 但 TM 状态 供货需得 到订货者 . ~ 轧 效的元素 100 Mo、NN、Ti、 钢 V、Zr 等, 材 但是这些 元素的总 和 ≤应 0.15%.

冲击试验 仅对厚度 大于 12mm 的 钢板才进行, 三个试样一组, 试 样为 4 号纵向。 (5)抗拉强度的 上限仅适用于 钢板,型 钢按商定。 (6)经订货者确 认进行 TM 轧制 的钢 板,标准中规 . 确 认。 4.

定了碳当量及 焊接 裂纹敏感性组 成的数值及计 算公 式,详见标准 正文。     标 标 牌 适 化 学 成 分 (熔炼分析) % 屈 抗 准 准 号 用 服 拉 厚 C Si Mn P S 其 试样 号 名 点 厚 度 他 强 称 度 mm 不 度 小 mm MP 于 a MP a .

0. 0.1 ≤ ≤ ≤ 10 ~ 0. 20 24 0. 5~ 0. SB4 6 ≤ 0.4 50M 25 5~ ~ 0.6 50 0   日本工业标准 JIS 标 标牌 适 化 学 成 分(熔炼分析) % 相变 通常采用的热处理制 热处理状态下通常的力学性 号 用 温度 度℃ 质 准 准 ℃   号 名 C Si Mn P S 其 Ac Ar 正 退 调质(H) 热 屈 抗 伸 断面 夏比 硬度   称 他 火 火 服 拉 长 冲击 淬火 回火 处 收缩   形 (N (A) 点 强 率 韧性 率 状 ) 理 度 HB 不 不 不小 不小 小 不 小 .3 90 03 04 0 0 5 0 SB4 > 0.

6 03 03 CK ~ ~ ~ 炉 156       3 5 0 0 5 88 78 95 冷 S15 A - - - - - 109 G4   0 0 0 械 CK ~ 05 空 钢 149 1   S20 冷 带 CK   结 S0 85     一次   A - - - - -   0. S09 0 0 0 900 5 ~ 机 0.6 02 02 ≤0 ~ ~ ~ 149 97 构 钢 2 5 0 5 5 .1 0.3 ≤ ≤ 72 107 9C 7~ 0~ 0~ 0.1 0.3 0.25 88 78 90 约 920 150 9) H 24 390 23 55 137 121   0 0 0 900 ~ 棒 Ni 油 5 ~ ~ 炉 200 ≤0 (水) 179 95 冷 . 于% 于 小 于 于 于 MP % J/cm2 a MPa JI   S1 钢 0. 0.1 0.0 0. Cu 0 0 880 ~ (1         K   0.3 0.3 ≤ ≤ 对 72 85 90 约 - - N 20 310 33 - - 109 S 0C 板 8~ 5~ 0~ 0.0 0. 0.20 冷 空冷 0 二次 空 750 冷 .1 0.

1 0.1 0.30   5 0 0 5 88 77 93 冷 0 0 0 S1 扁 0. 0.3 ≤ ≤ 72 84 88 约 - - N 23 370 30 - - 111   Cr 2C 0~ 5~ 0~ 0.1 0.6 149   钢 8 5 0     S1 0.20 水冷 碳 线 Ni+ S1 材 0.1 0.3 0.1 0.3 ≤ ≤ 72 84 87 约 一次 150 A - - - - - 111 5C 3~ 5~ 0~ 0.6 03 03 ~ ~ ~ 炉 167   5 .3 0.1 0.用   Cr ~ ≤0 800     . 0 5~ 0 880 870 ~20 ~ 材 K 0.1 0. 0.3 A - - - - - 111 钢 空 5C 钢 3~ 5~ 0~ ~   冷 0. 0 5 0 880 5 ~   ≤0 素 0.6 02 02 ~ 77 ~ 炉 ~ 空冷 149   8 5 0 5 5 88 0 92 冷 920 H 34 490 20 50 1148 143 0 0   油 5 ~ 空 (水) 235 冷 冷 二次 .1 0.1 0.3 0.

2 0.1 0.1 0.1 0.1 0.6 5 35 5 5 84 73 92 冷 920 空冷 0~ H 39 540 18 45 98 159 5 0 0 油 0 ~   空 (水) 241 冷 冷 .3 0. 0.1 0.3 0.3 ≤ ≤ 72 81 87 约 一次 150 A - - - - - 114 0C 8~ 5~ 0~ 0.  750 ~ 800 水冷 S1 0. 0 5 0 860 870 ~ ― ~ K 0. 0 5 0 860 5 ~ 0.6 03 02 ~ ~ ~ 炉 174 0 5 0 0 5 84 73 92 冷 5 0 0 S2 0.2 0.3 0. 02 02 ~ ~ ~ 炉 ~ 200 ― 153 0.3 A - - - - - 114 空 0C 8~ 5~ 0~ ~ 冷 0.6 153 3 5 0 S2 0. 0.3 ≤ ≤ 72 81 87 约 - - N 34 400 28 - - 116 7C 5~ 5~ 0~ 0.1 0.

2 0.3 0.20 72 Cr 0 ≤0 S2 0.2 0.30 73 N\i 07 ≤0 80 ~ .1 0.3 0.6 156 ≤0 0 8 5 0 .2 0. 二次 750 ~ 800 水冷 S2 0.6 03 03 他 ~ ~ ~ 炉 183 5 5 0 0 5 84 78 91 冷 牌 0 0 0 S2 0.3 号 A - - - - - 121 ~ 空 5C 2~ 5~ 0~ ~ Cu 73 冷 0.6 72 77 85 约 850 550 N 28 470 25 - - 137 .2 0.1 0.1 0.2 0. 0. 其 0 0 0 850 5 ~ 0.3 ≤ ≤ 对 72 78 86 约 - - N 26 440 27 - - 123 2C 0~ 5~ 0~ 0.

9 212 3 5 0 S3 0.6 72 76 84 约 840 550 N 30 510 23 - - 149 3C 0~ 5~ 0~ 0 0 0 830 ~ ~ 5 ~ 0.3 0.3 0.3 0.6 H 33 540 23 57 108 152 0C 7~ 5~ 0~ 5 ~ 0.3 0.3 0.3 0.9 ~ ~ ~ 炉 890 650 207 6 5 0 70 70 89 冷 水冷 急冷 A - - - - - 126 0 0 0 ~ 空 163 冷 S3 0.20 0.9 235 8 5 0 .3 0.3 0.2 0.1 0.35 冷 S3 0.9 ~ ~ ~ 炉 900 650 197 1 5 0 Ni+ 81 71 90 冷 水冷 急冷 A - - - - - 126 Cr 5 0 0 ~ ≤0 空 156 .1 0.1 0.8C 5~ 5~ 0~ 0 0 0 840 ~ ~ 5 ~ .3 0.6 H 39 570 22 55 98 167 5C 2~ 5~ 0~ 0 ~ 0.3 0.

S3 0.1 0.1 0.3 0.6 H 49 690 17 45 78 201 5C 2~ 5~ 0~ 0 ~ 0.6 H 44 610 20 50 88 179 0C 7~ 5~ 0~ 0 ~ 0.9 255 3 5 0 S4 0.9 269 8 5 0 .4 0.4 0.3 0.1 0.9 ~ ~ ~ 炉 880 650 217 1 5 0 79 68 88 冷 水冷 急冷 A - - - - - 131 0 0 0 ~ 空 163 冷 S4 0.4 0.3 0.3 0.3 0.1 0.9 ~ ~ ~ 炉 870 650 229 6 5 0 78 68 87 冷 水冷 急冷 A - - - - - 137 0 0 0 ~ 空 170 冷 S4 0.4 0.6 72 74 82 约 820 550 N 34 570 20 - - 167 3C 0~ 5~ 0~ 0 0 0 810 ~ ~ 5 ~ 0.3 0.4 0.6 72 75 83 约 830 550 N 32 540 22 - - 156 8C 5~ 5~ 0~ 0 0 0 820 ~ ~ 5 ~ 0.4 0.

6 H 54 740 15 40 69 212 0C 7~ 5~ 0~ 0 ~ 0.5 0.9 ~ ~ ~ 炉 850 650 255 6 5 0 76 68 85 冷 水冷 急冷 A - - - - - 149 5 0 0 ~ 空 192 冷 S5 0.9 285 8 5 0 .1 0.1 0.S4 0.6 72 74 81 约 810 550 N 36 610 18 - - 179 8C 5~ 5~ 0~ 0 0 0 800 ~ ~ 5 ~ 0.5 0.5 0.3 0.4 0.3 0.3 0.6 H 29 780 14 35 59 229 5C 2~ 5~ 0~ 0 ~ 0.3 0.6 72 74 80 约 800 550 N 39 650 15 - - 183 3C 0~ 5~ 0~ 0 0 0 790 ~ ~ 0 ~ 0.5 0.1 0.5 0.9 277 3 5 0 S5 0.4 0.9 ~ ~ ~ 炉 860 650 235 1 5 0 77 68 86 冷 水冷 急冷 A - - - - - 143 0 0 0 ~ 空 187 冷 S5 0.5 0.1 0.

0 1.6 .60 .9 1 1.0 .2 1 1.5 0.6 0.1 0. S5 0.3 0.9 ~ ~ ~ 炉 850 650 255 1 5 0 76 68 85 冷 水冷 急冷 A - - - - - 149 0 0 0 ~ 空 192 冷 H 59 780 14 35 59 229 0 ~ 285   日本工业标准 JIS 标 名 牌号 杯突值 mm(不小于 抗 伸长度% (不小于) L0=50mm 用 备注 准 称 按公称厚度区分) 拉 按公称厚度区分 mm 途 代 强 区 0.6 2. .5 5 8 0 4 不 25 < < < < 小 < 0.40 .6 1. 6 0. 6 7 .6 72 74 80 约 800 550 N 39 650 15 - - 183 8C 5~ 5~ 0~ 0 0 0 790 ~ ~ 0 ~ 0. 0 0. . ≥ ≥0 ≥0 ≥1 ≥1 ≥2 号 度 分 4 . . 0 0. 0. 0 .5 0.

40 于 N/m m2 SPCC 7.8 1 10. 8 8. 0 0 . 用 4 1 热处 代 硬度 弯曲 表面 代 说 明 1.4 9 10. 1 10 (27 (3 (34 (36 (37 (38 (39 一 2 . 4 8 . 用 0 7 SPCE 8. 8 2 .3 冲 6 9 . 2 6 . 9 10. .9 压 2 5 . 7 8. 9 9. 9. 8. 0 4 0 . 用 3 SPCD 7.5 0) 2) ) ) ) ) ) 般 8 1 6 .力学性能和杯突值适用于退火+平整及退火的钢板 理区 号 180° 加工 号 和钢带,SPCC 原则上不保证拉伸试验值,括号内值 HRB HV 分 试验 区分 适用于用户有要求时。按订货者的指定,保证拉伸值 或杯突值之一或二者均保证时,在种类牌号尾附加 T 退火 A - - 弯心 无光 D 用机 . 1 11 270 36 38 40 41 42 43 深 0 . 9. . 8 9. 1 10 270 34 36 38 39 40 41 冲 6 . 1 10. . 9 9. 2 0 8 1 .

拉伸试样为 L0=50mm,b0=25mm 的纵向试样。弯曲试 硬 8 50 95 弯心 行粗 样为 L0>150mm,b0>20mm 的纵向试样。 质 ~ ~ 半径 糙处 5. 杯突值适用于三个试验的平均值。 71 130 =0 理的 6.对 SPCE 退火+平整钢板及钢带,用户指定保证非时 精轧 学的 效性时,在牌号尾附加 N,成为 SPCEN,非时效性期 退火 S - - 弯心 方法 限为供货后 6 个月内。 +平 半径 对表 3.6mm 产品,原则上省略拉伸试验。 整 =0 面进 4.表面质量:钢板及钢带除指定不涂油外一律涂油。钢 无光 板及钢带表面不得有凹坑、分层及其他有害于使用的 泽表 缺陷。但是,凹坑、分层以外的缺陷的规定,原则上只 面。 适用于钢板和钢带的单面(即指钢板的表面和钢带的 硬 4 65 115 弯心 光亮 B 用加 外表面。退火的钢板和钢带,由于不进行平整精轧而 质 ~ ~ 半径 精轧 工平 产生的折摺,擦伤等不认为是有害缺陷。对不涂油的 80 150 = 滑的 钢板和钢带,由于不涂油而出现的锈斑、擦伤等不认 0.厚度<0.5a 轧辊 为是有害缺陷) 生产 硬 2 74 135 弯心 出的 质 ~ ~ 半径 .弯曲试样是指按表中规定弯曲后度样外侧面不得产 轧辊 生裂纹。又,对 硬质, 硬质及 硬质的钢板及钢带, 加工 只适用于用户要求的情况。 出的 7. 半径 械的 成为 XPCCT。 =0 或化 2.

6 冲 340 175 34 35 - 0   340 ~ 压 1. G31 结 3 2.0 3 小 a= m2 m2 于 试样 N/m 厚度 m2 JIS 冷 SPFC 0.本标准钢种的化学成份可由双方按要求协定。   车 ≤2. 89 185 =1a 表面 光滑 硬质 1 ≥8 ≥1 - 的表 5 70 面   标 名 牌号 适 级 抗 屈 伸长率% 洪 弯贡 备注 准 称 用 别 拉 服 烤 试验 不小于 代 厚 强 点 硬 弯曲 号 度 度 (mm) 不 化 180° mm 不 小 0.对 SPFC780Y 和 SPFC980Y 的伸长订值适用于 .0 值 小 内侧 于 ~ ~ 于 不 半径 < ≤2. N/m N/m 1.6 1.

0~<1.0mm 和 1.8~<1. 板 3 .6 540 325 20 21 - 0.4mm。 35 构 370 ~ 拉伸试样为 L0=50mm.6 490 295 23 24 - 0 490 ~ 高 ≤2. SPFC 0. 强 3 度 SPFC 0.外观:钢板应无有害使用的缺陷,然而对钢 的 ≤2.b0=25mm,垂直于轧制   用 ≤2.5a 540 ~ 钢 ≤2.烘烤硬化值是指生产厂在产品出厂时按本标 型 3 准的附录所规定条件下试验时,屈服点的升 高值。(详见原标准)。 性 SPFC 0.6 370 205 32 33 - 0 厚度 0.b0>20mm,垂直于轧 86) 成 390 235 - 良 SPFC 0. 卷,这不适用于例如焊接等部分非正常表面。 冷 3 轧 SPFC 0. 3.6 440 265 26 27 - 0 440 ~ 4.6 30 31 0 制方向 390 ~ 型 成 ≤2. 方向 (19 优 3 弯曲试样为 L0>国 50mm.

6 590 355 17 18 - 1a 590 ~ ≤2.6 低 490 225 24 25 - 0 490Y ~ 屈 ≤1. 3 SPFC 0. 6 SPFC 0. 强 6 比 SPFC 0.6 590 265 18 19 - 1a 590Y ~ ≤1. 6 SPFC 0.5a 540Y ~ ≤1.6 780 365 13 14 - 3a 780Y ~ ≤1.6 型 540 245 21 22 - 0. 4 .  SPFC 0.

硬 6 化   日本工业标准 JIS   JIS G3302- 98 热镀锌钢板和钢带     .6 烘 340 185 34 35 30 0 340H ~ 烤 ≤1.6 980 490 6 7 - 4a 980Y ~ ≤1. SPFC 0. 4 SPFC 0.

镀锌附量测定可以协议用在线萤光 X 射线测定法。               JIS G3313- 98 电镀锌钢板和钢带     .与 JIS G3302-1994 相比有以下更改处: 1.将 ISO 3575-1976 商用、成型和冲压级的连续热镀锌碳素薄钢板和 ISO 4998-1996 结构用连续 热镀锌碳素薄钢板分别作为本标准的附录 4 和附录 5。 2.标准文本格式按 JIS Z 8301-1996 年进行更改。 3. 屈服点明确规定为上屈服点。 4.

单位统一仅用 SI 制。 .引用标准 JIS G3101 一般结构用轧制钢材和 JIS Z2247 杯突试验法取消。 4.标准文本格式按 JIS 是 Z8301-1996 进行修改。 3.将 ISO 5002-1982 商用和冲压级的热轧和冷轧电镀锌钢板作为本标准的附录 6 2.与 JIS G3313-1990 相比有以下更改处 1.