Professional Documents
Culture Documents
CONTENIDOS
INTRODUCCION 6
CONTEXTO 6
ALCANCE 6
REQUERIMIENTOS 6
HERRAMIENTA DE AUTO-EVALUACION 7
1.2 ALCANCE 10
1.3 DEFINICIONES 10
1.5 REQUERIMIENTOS 10
2.2 ALCANCE 14
2.4 REQUERIMIENTOS 14
3.2 ALCANCE 18
3.3 DEFINICIONES 18
3.5 REQUERIMIENTOS 18
2
ANGLO AMERICAN | ESTANDARES PARA LA PREVENCION DE FATALIDADES
4.2 ALCANCE 24
4.4 REQUERIMIENTOS 24
5.2 ALCANCE 28
5.4 REQUERIMIENTOS 28
6.2 ALCANCE 32
6.3 DEFINICIONES 32
6.5 REQUERIMIENTOS 32
7.2 ALCANCE 36
7.3 DEFINICIONES 36
7.5 REQUERIMIENTOS 36
3
ANGLO AMERICAN | ESTANDARES PARA LA PREVENCION DE FATALIDADES
8.2 ALCANCE 40
8.3 DEFINICIONES 40
8.5 REQUERIMIENTOS 40
9.2 ALCANCE 44
9.3 DEFINICIONES 44
9.5 REQUERIMIENTOS 44
10.1 OBJETIVO 48
10.2 ALCANCE 48
10.4 REQUERIMIENTOS 48
WINCHES Y ACCESORIOS 50
10.8 OBJETIVO 50
10.9 ALCANCE 50
10.11 REQUERIMIENTOS 51
4
INTRODUCCION
1 CONTEXTO 6
2 ALCANCE 6
3 REQUERIMIENTOS 7
4 ENFOQUE BASADO EN RIESGO 7
5 HERRAMIENTA DE AUTO-EVALUACION 7
6 ESTRUCTURA DE LOS ESTANDARES PARA LA
PREVENCION DE FATALIDADES DE ANGLO 7
INTRODUCCION
La Visin de Anglo American es lograr el Cero Dao mediante la CONTEXTO
gestin efectiva de la seguridad en todas las empresas y operaciones.
La experiencia muestra que estamos expuestos a una variedad de Los Estndares para la Prevencin de Fatalidades son un elemento de
peligros de alto nivel que pueden causar la muerte o lesiones graves. la Estructura de Seguridad de Anglo. Son parte integral de los
Anglo American desarroll un conjunto de Estndares obligatorios para Estndares y polticas de liderazgo de seguridad corporativa de Anglo
afrontar estos peligros de alto nivel y eliminar o minimizar el riesgo American. Su posicin en la Estructura de Seguridad de Anglo es
de fatalidades y lesiones. ilustrada a continuacin.
CORPORACION
La Corporacin definir y comunicar los requisitos, incluyendo normas claras y
no negociables. Esto requerir, entre otras cosas, la asignacin de recursos, las
comunicaciones, la definicin de los ICR (Indicadores Clave de Resultados) y
un plan maestro de seguridad.
DIVISIONES
Las divisiones implementarn la poltica corporativa de Anglo American y
agregarn a las mismas sus propias normas y reglas especficas. Esto requerir
la asignacin de recursos, las comunicaciones, la definicin de los ICR
especficos de cada divisin, as como planes de seguridad operativos.
CAPACITACION
CONDUCTAS
6
ANGLO AMERICAN | ESTANDARES PARA LA PREVENCION DE FATALIDADES
HERRAMIENTA DE AUTO-EVALUACION
El uso anual de la herramienta de auto-evaluacin para evaluar el
cumplimiento respecto de los requerimientos de los Estndares para
la Prevencin de Fatalidades es obligatorio y debe ser verificado
mediante evaluaciones realizadas por pares.
7
ANGLO AMERICAN | ESTANDARES PARA LA PREVENCION DE FATALIDADES
8
ESTANDAR PARA VEHICULOS
LIVIANOS
1.1 OBJETIVO 10
1.2 ALCANCE 10
1.3 DEFINICIONES 10
1.4 RAZON DE INCLUSION 10
1.5 REQUERIMIENTOS 10
1.6 REQUERIMIENTOS ASOCIADOS A PLANTA Y EQUIPO 11
1.7 REQUERIMIENTOS ASOCIADOS A SISTEMAS Y
PROCEDIMIENTOS 11
1.8 REQUERIMIENTOS ASOCIADOS AL PERSONAL 12
ANGLO AMERICAN | ESTANDARES PARA LA PREVENCION DE FATALIDADES
5 Velocidad inadecuada
1.2 ALCANCE 5 Fatiga del conductor
Este Estndar se aplica a todos los vehculos livianos usados para el 5 Inestabilidad del vehculo
transporte de personas y de cargas livianas en actividades
5 Distraccin del conductor
relacionadas con el trabajo. Ejemplos de vehculos livianos abarcados
por este Estndar son automviles de pasajeros, vehculos con traccin 5 Condicin inadecuada del vehculo (neumticos, frenos, etc.)
en cuatro ruedas (incluidos vehculos con traccin en todas las
5 Conductor bajo la influencia de alcohol o drogas
ruedas), automviles deportivos utilitarios (SUVs), camionetas (de
trabajo, pasajeros y carga) y mini-buses. 5 Visibilidad reducida
5 Poca separacin respecto de otros equipos mviles,
Este Estndar se aplica a todas las empresas y operaciones
instalaciones o peatones
gestionadas por el Grupo Anglo American, incluyendo a contratistas
y visitantes cuando ellos participan en actividades controladas. 5 Riesgo excesivo asumido por el conductor
5 Conductor sin experiencia/ incompetente.
1.3 DEFINICIONES
1.5 REQUERIMIENTOS
Un vehculo liviano es un vehculo que:
La aplicacin del Estndar para la Prevencin de Fatalidades de Anglo
5 Puede ser autorizado y registrado para uso en la va pblica es obligatoria en todas las empresas y operaciones gestionadas por el
5 Tiene cuatro o ms ruedas Grupo Anglo American. La naturaleza obligatoria est indicada por la
5 Tiene capacidad para hasta 12 adultos sentados(incluyendo palabra debe en los Estndares.
al conductor)
5 Cuando est registrado puede ser conducido legalmente en la En algunos sitios, la palabra debera es usada. Esto significa que la
va pblica por un conductor que tiene un permiso estndar intencin primaria se mantiene, pero circunstancias especficas pueden
de conduccin bsico implicar que la implementacin de los requerimientos no es razonable.
5 No excede las 4,5 toneladas de peso bruto del vehculo
(GVM), que es el peso mximo del vehculo cargado, segn Cualquier desvo de las especificaciones establecidas en estos
especificaciones de:
Estndares debera ser aprobado formalmente siguiendo un
El fabricante del vehculo o
procedimiento para el manejo de excepciones.
Un ingeniero automotriz aprobado y acreditado, si el
vehculo ha sido modificado de modo tal que la
El procedimiento para el Manejo de Excepciones comprende los
especificacin del fabricante ya no es adecuada.
pasos siguientes:
Todo vehculo liviano que no calce en la descripcin de este grupo
deber referirse al Estndar para Equipos Mviles de Superficie. 1) Descripcin documentada y detallada de las dificultades de
implementacin.
Los vehculos livianos pueden incluir las categoras siguientes de
vehculos usados en actividades relacionadas con el trabajo: 2) Evaluacin de riesgo detallada y documentada de la situacin
bajo medidas de control alternativas propuestas.
5 Vehculos que son propiedad de Anglo American (adquiridos o
3) Aprobacin formal documentada del Jefe de Seguridad (Safety
bajo leasing)
Head) y del Ejecutivo Jefe (CEO) Divisional indicando que el
5 Vehculos de alquiler (por ejemplo, vehculos de Budget o Hertz)
nivel de riesgo resultante de las medidas de control alternativas
5 Vehculos de contratistas o proveedores operando en recintos es entendido, es tolerable para la organizacin y es consistente
de la compaa
con la Visin de Cero Dao del Grupo Anglo American.
5 Vehculos privados (personales o alquilados) usados en
actividades relacionadas con el trabajo.
10
ANGLO AMERICAN | ESTANDARES PARA LA PREVENCION DE FATALIDADES
5 Ruedas y neumticos
2. Vehculos livianos que interactan con equipo minero pesado
y/o instalaciones mviles deben tener: 5 Sistemas de direccin, suspensin y frenado
5 Asientos y cinturones de seguridad
5 Sistemas que permiten comunicacin positiva con el equipo 5 Focos, indicadores y reflectores
y/o instalacin
5 Parabrisas y ventanas, incluyendo limpia y lava parabrisas
5 Bandern de alta visibilidad (ejemplo: prtiga elevada)
5 La estructura del vehculo
5 Luz intermitente, giratoria o estroboscpica
5 Otros elementos relacionados con la estructura del vehculo,
5 Color de alta visibilidad
chasis o motor, incluidos los instrumentos.
5 Cintas reflectantes.
8. Los cinturones de seguridad deben ser usados en todos los
3. Los vehculos livianos que operan en la faena deberan tener casos por todos los ocupantes.
seas que permitan la fcil y positiva identificacin del vehculo
desde una distancia razonable. 9. Un sistema de verificacin previa de seguridad y de
familiarizacin del vehculo debe estar en vigor y ser usado por
4. Los vehculos livianos deberan tener: el conductor.
5 Set de primeros auxilios 10. Debe haber un sistema para asegurar que los riesgos asociados
5 Tringulos o balizas para uso en caso de emergencia en con viajes de vehculos sean gestionados y controlados. El
carretera (tres de cualquiera de stos) sistema debe incluir, pero no se limita a:
5 Equipo de emergencia o de supervivencia adecuado para el
ambiente en que se opera. 5 Planes de viaje en vigor antes del comienzo de nuevos
recorridos/rutas
5. Un proceso de administracin del cambio debe acompaar 5 Identificacin y monitoreo de los riesgos asociados con la
cualquier modificacin del vehculo, incluyendo el aditamento cantidad de jornadas, rutas, intersecciones, etc., para asegurar
de cualquier equipo. Ejemplos de cambios o modificaciones que se reduzca la exposicin
pueden incluir, pero no se limitan a: 5 Evaluacin y comunicacin de cambios en las condiciones
ambientales y de la va al momento del viaje
5 Cualquier cambio o modificacin de la estructura o del diseo
5 Esbozo de acciones requeridas en caso de emergencia
global del vehculo
(ejemplo: colisin o avera)
5 Cualquier cambio o modificacin del tipo de neumticos o
5 Medidas para controlar la fatiga del conductor.
llantas originales provistos por el fabricante
5 Cualquier cambio o modificacin del sistema de suspensin
del vehculo 11. Las luces de desplazamiento del vehculo liviano ( focos
delanteros de corto alcance) deben estar encendidos en todo
5 Cualquier cambio o modificacin del sistema mecnico del
momento cuando el vehculo est siendo operado.
vehculo
5 Cualquier cambio o modificacin que pueda alterar en forma 12. Los telfonos celulares, sean o no manos libres, podrn ser
adversa el centro de gravedad del vehculo usados por el conductor solamente cuando el vehculo est
5 Cualquier cambio o modificacin que altera la capacidad del detenido y en un lugar seguro.
carga del vehculo
5 Cualquier cambio o modificacin del vehculo que pueda 13. Debe haber en vigor controles para asegurar la seguridad de las
afectar el comportamiento del vehculo en caso de una colisin personas que trabajan en caminos, incluyendo aquellos que
(por ejemplo, la colocacin de parachoques reforzados). trabajan en vehculos afectados por averas.
11
ANGLO AMERICAN | ESTANDARES PARA LA PREVENCION DE FATALIDADES
14. Debe efectuarse una revisin de la interaccin peatonal, diseo vehculo puede ser operado o conducido y los requerimientos
de caminos y flujos vehiculares (incluyendo los puntos de de cumplir con las reglas de trnsito y lmites de velocidad
entrada y salida, intersecciones y otros puntos potenciales de 5 Aseguramiento del equipo para impedir el uso no autorizado
interaccin entre vehculos livianos y otro equipo mvil) a nivel
de toda la faena, y actualizarse cada vez que se requiera. 5 Procedimientos de emergencia para casos de colisin o avera
Siempre que sea posible, se debe recurrir a la segregacin del 5 Principios mecnicos bsicos incluyendo como cambiar un
trfico para separar peatones, vehculos livianos y otro equipo neumtico y realizar una verificacin adecuada antes de operar
mvil. el vehculo.
15. Debe haber en vigor un plan de gestin de trfico en la faena 20. Debe haber en vigor un sistema para asegurar que las personas
que incluya, pero no se limite a: que operen cualquier equipo asociado con un vehculo liviano
(ejemplo: gras o winches montadas en vehculos) estn
5 Establecimiento de lmites de velocidad adecuados segn tipo adecuadamente entrenadas y acreditadas.
de vehculo, superficie de caminos y condiciones ambientales
5 Estndares de adelantamiento 21. Las observaciones conductuales deben incluir la operacin de
vehculos livianos. Cualquier necesidad de entrenamiento
5 Procedimientos para vehculos livianos que ingresan a reas
especfico adicional debe incorporar los resultados de estas
peligrosas o de acceso restringido
observaciones.
5 Claros protocolos de comunicacin
5 Estndares sobre distancias mnimas de separacin con otros 22. Debe haber en vigor una poltica de aptitud fsica laboral,
vehculos, basadas en condiciones operacionales, condiciones incorporando niveles mximos claramente definidos sobre
ambientales y limitaciones visuales respecto de otros equipos drogas (incluyendo medicamentos prescritos) y alcohol para
mviles (punto ciego) conductores y operadores.
5 Instalacin y mantenimiento de letreros de control de trfico
adecuados al lugar de trabajo 23. Debe haber en vigor un sistema para el control de fatiga de
conductores, incluyendo:
5 Procedimientos de aparcamiento (ejemplo: ubicaciones y
distancias seguras de aparcamiento) y barreras requeridas para
equipo mvil pesado y peatones. 5 Un sistema formal a ser usado en la faena
5 Una evaluacin de riesgo y procedimientos para conduccin
fuera de la faena.
12
ESTANDAR PARA EQUIPOS
MOVILES DE SUPERFICIE
2.1 OBJETIVO 14
2.2 ALCANCE 14
2.3 RAZON DE INCLUSION 14
2.4 REQUERIMIENTOS 14
2.5 REQUERIMIENTOS ASOCIADOS A PLANTA Y EQUIPO 14
2.6 REQUERIMIENTOS ASOCIADOS A SISTEMAS Y
PROCEDIMIENTOS 15
2.7 REQUERIMIENTOS ASOCIADOS AL PERSONAL 16
ANGLO AMERICAN | ESTANDARES PARA LA PREVENCION DE FATALIDADES
14
ANGLO AMERICAN | ESTANDARES PARA LA PREVENCION DE FATALIDADES
2. El equipo mvil de superficie debera tener las siguientes 2.6 REQUERIMIENTOS ASOCIADOS A
especificaciones mnimas de seguridad, salvo que sea exento
mediante una evaluacin de riesgo:
SISTEMAS Y PROCEDIMIENTOS
9. Los cinturones de seguridad deben ser usados en todos los
5 Proteccin aprobada o certificada contra vuelco (ROP)
casos por todos los ocupantes.
5 Frenos de doble proteccin
5 Un sistema de deteccin y supresin de incendio capaz de ser 10. Debe haber en vigor un proceso formal de seleccin y
activado tanto desde el piso como en la cabina aceptacin, basado en el riesgo, para el equipo mvil de
superficie nuevo (respecto del yacimiento) y modificado, antes
5 Radio bi-direccional (no sostenida en la mano) u otras formas del comienzo del trabajo en la faena.
de comunicacin
5 Proteccin contra cada de objetos (FOP) 11. La seleccin de equipo, y cualquier modificacin del equipo,
debe ser sometida a un proceso de administracin del cambio
5 Cabinas cerradas y hermticas, considerando requerimientos
riguroso.
de supresin de polvo y ruido y vidrio protector adecuado
(ejemplo: vidrio reforzado, laminado, inastillable) 12. Debe haber en vigor un sistema y procedimiento de lista de
5 Un mtodo para llevar o sacar suministros y objetos de uso verificacin, incluyendo una prueba de funcionamiento de
personal hasta la cabina del operador (ejemplo: mochilla, bolsa frenos, como parte de una inspeccin pre-operacional por parte
de hombro) para permitir a los conductores mantener tres del operador. Los registros deben mantenerse en el equipo y ser
puntos de contacto permanente al ascender o descender del auditados.
equipo
13. Debe haber procedimientos en vigor para asegurar que los
5 Verificaciones de seguridad, apoyos, bloqueadores, etc., para vehculos no sean sobrecargados.
ser usados al trabajar en la mquina.
14. Debe haber procedimientos en vigor para asegurar que el equipo
3. Avances en tecnologa para evitar colisiones, sistemas de mvil de superficie opera solamente en superficies
gestin de seguridad, gestin de flota y mejora de visibilidad, suficientemente estables y sobre pendientes que estn dentro
deben ser monitoreados y se deben realizar revisiones de los lmites de operacin segura.
adecuadas de ingeniera para determinar si la tecnologa nueva
debera ser implementada o usada. 15. Se debe realizar una prueba de la mquina luego del
mantenimiento (programado o tras una avera).
4. Debera haber en vigor requerimientos de mantenimiento, de
diseo y de inspeccin para todas las carreteras incluyendo 16. Evaluaciones de riesgo en el trabajo deben ser realizadas como
parte del proceso de planificacin de las operaciones de equipo
proteccin contra colisin de instalaciones y equipos crticos y
mvil de superficie, incluyendo mantenimiento y otras actividades.
peligrosos. Deberan realizarse evaluaciones de riesgo antes de
cualquier cambio de movimientos de trfico.
17. Debe haber unadecuado mantenimiento, control de polvo y
planes de manejo de agua para caminos, minera y operaciones
5. Debe haber sistemas (tales como bermas de seguridad) en de transporte de carga. Se deber tomar en consideracin climas
caminos, excavaciones y reas de descarga para impedir que con lluvia excesiva y el exceso de riego en pistas de circulacin.
los vehculos ingresen a reas peligrosas determinadas por la
evaluacin de riesgo. 18. Los Estndares de aparcamiento deben incluir requerimientos
para la inmovilizacin de equipo mvil de superficie (calzos o el
6. El diseo/distribucin de las cabinas debera tomar en uso de zanjas/trincheras) sin olvidar los casos de detencin por
consideracin la ergonoma de asientos, controles del operador mantenimiento en caso de averas.
y dispositivos agregados.
19. Debe haber en vigor un programa de inspeccin y
mantenimiento de equipo mvil de superficie, incluyendo
7. Se debera considerar la consistencia de la flota y de los
equipos y componentes crticos.
controles, cuando sea posible, para minimizar errores cometidos
por operadores al cambiar de mquina.
20. Debera haber en vigor un plan de gestin de trfico de la faena
incluyendo, pero no limitado a:
8. Todos los estanques presurizados de carretera y de riel deben
ser inspeccionados dos veces al ao de acuerdo con las 5 Segregacin de peatones, vehculos livianos y equipo mvil
especificaciones de Anglo American y normativa de salud y de pesado, donde sea posible
seguridad locales. El certificado de fabricacin y los registros de
5 Instrucciones claras sobre en que sitios los peatones deben
inspeccin deben ser presentados en el punto de control de dar prioridad a los vehculos
acceso antes de ingresar a los recintos de Anglo American.
5 Sistemas para alertar a los operadores de equipo mvil
respecto de la presencia de peatones
5 Establecimiento de lmites de velocidad adecuados y la
instalacin y mantenimiento de seales viales
15
ANGLO AMERICAN | ESTANDARES PARA LA PREVENCION DE FATALIDADES
16
ANGLO AMERICAN | ESTANDARES PARA LA PREVENCION DE FATALIDADES
3.1 OBJETIVO 18
3.2 ALCANCE 18
3.3 DEFINICIONES 18
3.4 RAZON DE INCLUSION 18
3.5 REQUERIMIENTOS 18
3.6 REQUERIMIENTOS ASOCIADOS A PLANTA Y EQUIPO 19
3.7 REQUERIMIENTOS ASOCIADOS A SISTEMAS Y
PROCEDIMIENTOS 19
3.8 REQUERIMIENTOS ASOCIADOS AL PERSONAL 21
ANGLO AMERICAN | ESTANDARES PARA LA PREVENCION DE FATALIDADES
18
ANGLO AMERICAN | ESTANDARES PARA LA PREVENCION DE FATALIDADES
3.6 REQUERIMIENTOS ASOCIADOS A 6. Las tuberas que contienen sustancias peligrosas deben ser
marcadas claramente para que se pueda identificar los
PLANTA Y EQUIPO contenidos y la direccin del flujo.
1. Las bases de diseo de una instalacin o proceso, ya sea 7. Debe haber en vigor sistemas y dispositivos de seguridad y de
permanente o temporal, que transporte, produzca, almacene, use control de acceso, adecuados segn el riesgo, para gestionar el
o descarte materiales peligrosos deben ser revisadas acceso a reas donde se almacena o se usan materiales
(preferiblemente junto con el vendedor), enmendada si es peligrosos.
necesario y documentada, utilizando una herramienta de
evaluacin de riesgo de proceso tal como HAZOP, HAZID, etc. 8. Los sistemas de control de proceso deben asegurar que se
Planos del diseo final (por ejemplo: diagramas de proceso e elimine o se reduzca el potencial de que el personal sea
instrumentacin, diagramas de flujo de proceso, planos, isometra, expuesto a materiales peligrosos, siempre que sea posible.
actualizaciones de programas computarizados, etc.) deben ser
actualizados como resultado de estas revisiones. 9. Debera haber en vigor controles de planta automticos en
instalaciones de material peligroso para eliminar la necesidad
2. Todas las especificaciones sobre ubicacin, diseo y/o de intervencin del operador y para mantener la operacin
modificacin de instalaciones de materiales peligrosos deben ser dentro de los parmetros requeridos. Tales sistemas deben
objeto de una evaluacin de riesgos que incluye seleccin de incorporar sistemas de doble seguridad para el caso de
materiales, condiciones del lugar, transporte, produccin, emergencias. Donde los controles automticos no sean
almacenamiento, manejo, uso y descarte. Se debe revisar el aplicables, se debe usar evaluacin de riesgo para identificar e
historial de incidentes. implementar opciones operacionales que reduzcan el riesgo.
3. Todas las instalaciones que son un riesgo importante debido a 10. Detectores fijos y dispositivos de deteccin de uso personal
sustancias peligrosas deben proveer un plan de respuesta de deben ser considerados como opciones en la seleccin de
emergencia que incluye: medidas potenciales de reduccin de riesgo.
5. Todos los recipientes de almacenamiento, contenedores y 5 Los criterios de seleccin y el anlisis del ciclo de vida de todos
tanques deben estn identificados de acuerdo con los los materiales peligrosos
estndares nacionales o internacionales. Dicha identificacin
5 El nivel de riesgo asociado con los materiales peligrosos
debe indicar el material transportado o almacenado. La
informacin de apoyo (ejemplo: Planillas de Datos de Seguridad 5 Los controles requeridos para gestionar el riesgo
de Materiales [MSDS]) deben estar disponibles en el punto de 5 Los requerimientos de desempeo (capacidades y
uso y almacenamiento para identificar procedimientos de confiabilidad) de equipos y sistemas especficos incluidos en
respuesta adecuada de primeros auxilios/en caso de derrame. estos controles.
19
ANGLO AMERICAN | ESTANDARES PARA LA PREVENCION DE FATALIDADES
13. Debe haber en vigor un sistema para identificar y documentar 22. Debe haber en vigor un sistema de permisos de trabajo, de
el mantenimiento, la inspeccin y los programas y acuerdo con la definicin del Estndar para Aislamiento, con el
procedimientos de verificacin para equipos crticos asociados objeto de asegurar la descontaminacin adecuada de la planta
con materiales peligrosos. y del equipo, el uso de equipo de proteccin personal adecuado,
14. Debe haber en vigor un sistema para asegurar que la y cualquier requerimiento o precaucin especial (ejemplo:
incorporacin y descarte de materiales peligrosos, incluyendo requerimiento de verificacin, ventilacin, retiro de tuberas o
sus envases, sean aprobados por el Coordinador de Substancias cuando se usa llamas) donde el lmite de exposicin ocupacional
Peligrosas del establecimiento (refirase al Elemento 29) antes a una sustancia peligrosa pudiera ser excedido.
de la incorporacin o descarte.
15. Debe haber en vigor un sistema para la administracin del 23. Debe haber en vigor un sistema para controlar operaciones
cambio de equipo y/o procesos de transporte, almacenamiento, simultneas que involucren materiales peligrosos para evitar la
manejo, uso y descarte de materiales peligrosos. El sistema mezcla de sustancias incompatibles.
debe incluir pasos especficos para evaluar el impacto de tales
cambios en los riesgos asociados con materiales peligrosos. 24. Debe haber en vigor planes de respuesta de emergencia para
16. Debe haber en vigor un registro de todos los materiales incidentes que involucren materiales peligrosos. Estos deben
peligrosos de la faena, e incluir lo siguiente: ser revisados, verificados y documentados anualmente. Los
planes deben incluir servicios de apoyo externo tales como
5 Nombre ambulancia y hospitales locales, que sean adecuados segn el
5 HAZCHEM/Cdigo de la Organizacin de las Naciones Unidas riesgo.
(ONU)
5 Hojas de Seguridad (MSDS) 25. Debe haber en vigor un sistema para controlar y monitorear el
acceso a reas donde se almacene y maneje materiales
5 Resumen de inventario mximo
peligrosos. Esto debe identificar asimismo reas de
5 Requerimientos y precauciones de almacenamiento
procesamiento donde se puedan producir descargas de
5 Ubicacin y propiedades fsicas de los materiales cuando son materiales peligrosos en ciertas circunstancias operacionales
usados (ejemplo: apertura de una ventila durante la alteracin de un
5 Inventario de elementos de emergencia especiales para el proceso, puntos de descarga infrecuentes) y las restricciones
manejo de derrames, incendios, etc. (ejemplo: agentes para aplicables para el acceso a dichas reas.
neutralizar derrames y escapes accidentales, espuma contra
incendios, etc.) 26. Debe haber en vigor un sistema para autorizar y controlar el
5 Mtodos de descarte aprobados. entrenamiento del personal adecuado, en transporte,
almacenamiento, manejo, uso y descarte de, y en
17. Debe haber en vigor un sistema para asegurar que haya Hojas procedimientos de respuesta de emergencia para, materiales
de Seguridad (MSDS) disponibles para todo el personal peligrosos.
involucrado en el transporte, almacenamiento, manejo, uso y
descarte de materiales peligrosos (incluyendo personal de 27. Debe haber en vigor un sistema para monitorear la exposicin
respuesta de emergencia, primeros auxilios y mdico). de corto y largo plazo del personal a materiales peligrosos que
tienen el potencial de dao inmediato o de largo plazo. Este
18. Debe haber en vigor un sistema para asegurar que todos los sistema debe asegurar que se tome en cuenta cualquier
documentos de diseo relevantes y planos asociados con este potencial de fatalidades.
Estndar estn actualizados, controlados y disponibles.
28. Los procedimientos siguientes debern estar en vigor para
19. Las actividades crticas que involucran materiales peligrosos y proteger a las comunidades y al medio ambiente durante el
tienen el potencial de dao inmediato o de largo plazo, deben transporte de materiales peligrosos:
ser identificadas y procedimientos de operacin segura deben
ser documentados, incluyendo el transporte, almacenamiento,
5 Establecer lneas claras de responsabilidad respecto a
manejo, uso y descarte de sustancias peligrosas incompatibles.
seguridad, prevencin dederrames, entrenamiento y respuesta
de emergencia en acuerdos por escrito con productores,
20. Lmites operacionales seguros de plantas y equipos que manejen
distribuidores y transportistas
materiales peligrosos que tienen el potencial de dao inmediato
o de largo plazo, deben ser definidos claramente, documentados 5 Requerir que los transportistas de material peligroso
y estar disponibles para el personal operacional y de implementen planes de respuesta de emergencia y
mantenimiento. capacidades adecuados, y empleen medidas adecuadas de
gestin de materiales peligrosos
21. Debe haber en vigor sistemas de monitoreo de materiales
5 Cuando sea requerido, un manifiesto de material peligroso y
peligrosos para asegurar que el estatus de la operacin es
documentacin probatoria sern completados y enviados con
entendido y mostrado claramente en todo momento. Estos
el material peligroso. Esta documentacin deber cumplir con
sistemas de monitoreo deben incluir el procedimiento para una
entrega documentada al turno siguiente, registrando cualquier la legislacin local.
informacin relevante/cambio en el estatus operacional.
20
ANGLO AMERICAN | ESTANDARES PARA LA PREVENCION DE FATALIDADES
33. Todo el personal debe ser entrenado para entender los efectos
potencialmente peligrosos en la salud de sus condiciones de
trabajo y de los materiales manejados.
21
ANGLO AMERICAN | ESTANDARES PARA LA PREVENCION DE FATALIDADES
22
ESTANDAR PARA EL MANEJO
DE MATERIALES FUNDIDOS
4.1 OBJETIVO 24
4.2 ALCANCE 24
4.3 RAZON DE INCLUSION 24
4.4 REQUERIMIENTOS 24
4.5 REQUERIMIENTOS ASOCIADOS A PLANTA Y EQUIPO 24
4.6 REQUERIMIENTOS ASOCIADOS A SISTEMAS Y
PROCEDIMIENTOS 25
4.7 REQUERIMIENTOS ASOCIADOS AL PERSONAL 26
ANGLO AMERICAN | ESTANDARES PARA LA PREVENCION DE FATALIDADES
24
ANGLO AMERICAN | ESTANDARES PARA LA PREVENCION DE FATALIDADES
7. Las carreteras y sistemas de FFCC para el transporte de material 4.6 REQUERIMIENTOS ASOCIADOS A
fundido deben estar dedicados para este propsito y ser
claramente demarcados, siempre que sea posible. Cuando ello SISTEMAS Y PROCEDIMIENTOS
no es posible, se debe realizar un anlisis de riesgo para
identificar los controles adicionales requeridos para gestionar 17. El procesamiento y manejo de materiales fundidos debe ser
actividades y condiciones potenciales en el caso de derrame de objeto de una evaluacin de riesgo.
material fundido o prdida de control vehicular u otros peligros
asociados con el transporte en rutas no dedicadas. 18. Debe haber procedimientos en vigor para todas las actividades
de procesamiento, manejo y descarte seguro de materiales
8. Las reas de manejo y procesamiento de materiales fundidos fundidos.
deben tener salidas de emergencia suficientes para proveer al
menos dos medios de egreso desde cualquier punto. 19. Debe haber en vigor un sistema para asegurar que todos los
planos de proceso y programas computarizados estn
9. El suministro de agua a reas de material fundido debe estar actualizados y sean de fcil acceso para el personal operacional.
limitado a sistemas dedicados (ejemplo: enfriamiento por camisa
exterior) y el libre acceso a puntos de drenaje debe ser
20. Debe haber en vigor sistemas de monitoreo para asegurar que
eliminado, siempre que sea posible.
el estatus de operacin sea mostrado claramente en todo
momento. Estos sistemas de monitoreo deben incluir un
10. Los procesos de sangra, decantacin y moldeo deberan,
procedimiento para el traspaso documentado al turno siguiente,
siempre que sea posible, ser mecanizados, automatizados y
registrando cualquier informacin relevante/cambio del estatus
controlados desde una ubicacin remota. Cuando esto no es
operativo.
posible, se debe realizar un anlisis de riesgo para identificar los
controles adicionales requeridos.
21. Los parmetros de operacin segura con materiales fundidos
11. Las reas de acceso restringido para el manejo y procesamiento deben ser definidos y entendidos por todo el personal de
de materiales fundidos deben ser definidas y demarcadas, y el proceso. Esto incluye los indicadores (sistemas fsicos y/o
cumplimiento debe ser gestionado usando un sistema de control basados en observacin) que demuestren que los lmites de una
de acceso. Cuando esto no es posible, se debe realizar un operacin segura estn siendo alcanzados o han sido
anlisis de riesgo para identificar los controles adicionales sobrepasados (ejemplo: indicadores de humedad presente en
requeridos. sistemas que contienen metal fundido).
12. Las reas de acceso restringido y reas directamente expuestas 22. El equipo crtico debe ser definido y los planes de mantenimiento
al manejo y procesamiento de metales fundidos deben ser de dicho equipo deben ser documentados.
aisladas para impedir que el personal entre en contacto con
material fundido o superficies calientes. Se debe realizar un 23. Debe haber en vigor planes de respuesta de emergencia y, como
anlisis de riesgo para identificar los controles adicionales mnimo, se debe realizar un ejercicio de simulacin anual.
requeridos. Asistencia de primeros auxilios especializada y asistencia
mdica previa a la hospitalizacin deben ser componentes de los
13. Todas las superficies en contacto con materiales fundidos deben servicios de respuesta de emergencia y deben ser probados
contar con revestimiento, ser preparadas, o ser de tal naturaleza durante los ejercicios de simulacin.
o grado que ninguna reaccin exotrmica pueda ocurrir al entrar
en contacto con material fundido.
24. Debe haber en vigor un procedimiento que asegure el
almacenamiento confinado para aleaciones y otros materiales a
14. Las reas de procesamiento y manejo de materiales fundidos
ser reciclados en sistemas que contienen materiales fundidos,
deben ser diseadas para contener cualquier derrame que pueda
de modo de evitar explosiones, contaminacin u otras
ocurrir y deben facilitar una limpieza y descarte segura.
reacciones no controladas.
25
ANGLO AMERICAN | ESTANDARES PARA LA PREVENCION DE FATALIDADES
30. Todo el personal debe ser entrenado para entender los efectos
potencialmente peligrosos para la salud resultante de sus
condiciones de trabajo y los materiales manejados.
26
ESTANDAR PARA LAS
PROTECCIONES DE EQUIPOS
5.1 OBJETIVO 28
5.2 ALCANCE 28
5.3 RAZON DE INCLUSION 28
5.4 REQUERIMIENTOS 28
5.5 REQUERIMIENTOS ASOCIADOS A PLANTA Y EQUIPO 28
5.6 REQUERIMIENTOS ASOCIADOS A SISTEMAS Y
PROCEDIMIENTOS 29
5.7 REQUERIMIENTOS ASOCIADOS AL PERSONAL 29
ANGLO AMERICAN | ESTANDARES PARA LA PREVENCION DE FATALIDADES
28
ANGLO AMERICAN | ESTANDARES PARA LA PREVENCION DE FATALIDADES
29
ANGLO AMERICAN | ESTANDARES PARA LA PREVENCION DE FATALIDADES
30
ESTANDAR PARA
AISLAMIENTO
6.1 OBJETIVO 32
6.2 ALCANCE 32
6.3 DEFINICIONES 32
6.4 RAZON DE INCLUSION 32
6.5 REQUERIMIENTOS 32
6.6 REQUERIMIENTOS ASOCIADOS A PLANTA Y EQUIPO 33
6.7 REQUERIMIENTOS ASOCIADOS A SISTEMAS Y
PROCEDIMIENTOS 33
6.8 REQUERIMIENTOS ASOCIADOS AL PERSONAL 34
ANGLO AMERICAN | ESTANDARES PARA LA PREVENCION DE FATALIDADES
6.2 ALCANCE
6.4 RAZON DE INCLUSION
Este Estndar es aplicable, pero no se limita a todas las fuentes de
energa, incluyendo potencial energa cintica, elstica, qumica, Una proporcin importante de nuestras fatalidades potenciales han
elctrica, mecnica, trmica (ejemplo: lquidos, slidos y gases incluido casos en que las fuentes de energa no fueron aisladas
calientes), nuclear, esttica, rotativa, de desequilibrio, luminosa y adecuadamente. Las causas y factores contribuyentes a estos
gravitacional. La energa asociada con procesos tales como manejo incidentes han sido:
de materiales, transporte, presin, vaco, hidrulica, neumtica y de
procesos qumicos, tambin est incluida. La maquinaria en 5 Incapacidad de identificar o reconocer una fuente de energa
movimiento o estacionaria est incluida. Este Estndar estipula los potencial o almacenada
requerimientos mnimos para el aislamiento, el bloqueo y el 5 Entrenamiento inadecuado o falta de competencia
aseguramiento de equipos e instalaciones.
5 Sistemas de bloqueo o identificacin inadecuados
32
ANGLO AMERICAN | ESTANDARES PARA LA PREVENCION DE FATALIDADES
4. Los puntos de aislamiento designados deben ser marcados 9. Todas las partes involucradas deben identificar el equipo antes
claramente para identificar el circuito o sistema que est siendo que la persona autorizada interrumpa el suministro de energa,
aislado o bloqueado. Estas marcas deben ser aplicadas siguiendo asle, o bloquee el equipo. Todas las partes involucradas deben
un proceso de identificacin previo al aislamiento usando el asegurarse de que el equipo no pueda ser conectado a la fuente
procedimiento de bloqueo. de energa u operado por descuido. Cada persona que trabaje en
el equipo debe aplicar su propio bloqueo personal para impedir
5. Todos los puntos de aislamiento con dispositivos de bloqueo que el aislamiento sea removido. Se debe proveer bloqueos
personales instalados deben tener adems una tarjeta. La tarjeta mltiples si es necesario.
de aislamiento debe asegurar que:
10. Una vez que el equipo ha sido aislado y bloqueado, es
5 Los puntos de aislamiento son identificados positivamente, responsabilidad de la persona autorizada realizar una prueba
incluyendo el nombre de la persona que realiza el bloqueo (segura) para comprobar que el equipo ha sido asegurado (toda
la energa ha sido descargada). El tipo de prueba depender del
5 La razn del aislamiento es identificada claramente equipo pero, en todos los casos, toda la energa debe ser
5 Las tarjetas de aislamiento son visibles claramente para descargada o controlada. Esta prueba ser descrita en el
impedir la operacin por descuido. procedimiento de bloqueo. Solamente los instrumentos
aprobados para este propsito sern usados en estas pruebas.
Las pruebas deben incluir, pero no estarn limitadas a:
33
ANGLO AMERICAN | ESTANDARES PARA LA PREVENCION DE FATALIDADES
13. Un letrero de advertencia, indicando que la maquinaria 18. La persona a cargo de la operacin del equipo debe ser
especfica ha sido desprovista de energa porque se est identificada claramente y esto debe ser registrado. Esta persona
realizando un trabajo, debe ser colocado en los puntos de debe ser identificada como el operador para los fines de este
aislamiento. Estndar.
14. Solamente despus de que se haya cumplido con estos 19. Todos los individuos a los que se entregue dispositivos de
procedimientos (Elementos 7-13) se debe comenzar a trabajar bloqueo debe ser entrenados y su competencia debe ser
en el equipo. evaluada peridicamente.
15. Luego de finalizar el trabajo, debe haber en vigor un 20. El supervisor responsable es la persona designada en trminos
procedimiento de entrega de vuelta al operador. de la legislacin aplicable o de las regulaciones internas. El
supervisor responsable debe:
16. Para efectos de auditoria y gestin de riesgos, el supervisor
responsable debe, en forma peridica: 5 Asegurar que todas las operaciones de bloqueo son realizadas
segn el procedimiento de bloqueo
5 Re-evaluar la competencia de las personas autorizadas 5 Autorizar a personas competentes adecuadas de acuerdo con
5 Realizar una auditoria de los registros de bloqueo y de los los requerimientos
documentos de permiso de trabajo 5 Asegurar y registrar que todas las personas autorizadas siguen
5 Realizar una evaluacin de riesgo sobre el procedimiento de siendo competentes (mediante auditorias de observacin y re-
bloqueo entrenamiento) para realizar sus tareas
5 Realizar observaciones planeadas. 5 Asegurar que el procedimiento de bloqueo sigue vigente y que
es actualizado cuando es necesario (ejemplo: anualmente)
para tomar en cuenta modificaciones de equipo y/o proceso
17. Todos los incidentes de seguridad, incluyendo cuasi-accidentes, 5 Asegurar que el procedimiento de bloqueo es aplicado
deber ser reportados, investigados y analizados. Se debe tomar constantemente realizando ejercicios de verificacin tales
medidas correctivas y de prevencin y se debe compartir lo como observaciones de tareas.
aprendido de acuerdo con el Estndar 11 del Anglo Safety Way.
21. La persona autorizada debe ser responsable de la ejecucin
segura del aislamiento y de las tareas de bloqueo segn el
procedimiento de bloqueo (Elemento 7).
34
ESTANDAR PARA EL
TRABAJO EN ALTURA
7.1 OBJETIVO 36
7.2 ALCANCE 36
7.3 DEFINICIONES 36
7.4 RAZON DE INCLUSION 36
7.5 REQUERIMIENTOS 36
7.6 REQUERIMIENTOS ASOCIADOS A PLANTA Y EQUIPO 37
7.7 REQUERIMIENTOS ASOCIADOS A SISTEMAS Y
PROCEDIMIENTOS 37
7.8 REQUERIMIENTOS ASOCIADOS AL PERSONAL 38
ANGLO AMERICAN | ESTANDARES PARA LA PREVENCION DE FATALIDADES
7.1 OBJETIVO 5 CUERDA FIJA es una lnea usada como parte de un conjunto de
cuerdas para conectar un arns a un punto de anclaje o a una
lnea esttica en situaciones donde existe el riesgo de una
Eliminar o minimizar el riesgo de fatalidades,
cada.
lesiones e incidentes resultantes del trabajo en
5 CARRETE DE INERCIA (tambin conocido como cuerda auto-
altura. retrctil) es un dispositivo mecnico que detiene una cada
adhirindose a una lnea gua y, al mismo tiempo, permite
libertad de movimiento.
5 TRAUMA DE SUSPENSION es el efecto que puede ocurrir
7.2 ALCANCE cuando una persona permanece colgada durante un tiempo
prolongado en un equipo de detencin de cada. La restriccin
Este Estndar se aplica cuando existe el potencial de que cualquier del flujo sanguneo, especialmente de las piernas, puede
persona caiga desde una altura de 2 metros o ms, o que tenga acceso causar problemas cardiovasculares serios en los primeros cinco
hasta una distancia de menos de dos metros de un borde abierto desde minutos y resultar fatal poco tiempo despus.
el cual exista el potencial de una cada de dos o ms metros,
incluyendo el trabajo en varios tipos de plataforma de trabajo
elevadas, mviles o porttiles, jaulas, escaleras, andamios y donde
haya objetos que pudieran caer y causar lesiones. Una evaluacin de 7.4 RAZON DE INCLUSION
riesgos podra identificar peligros significativos de cadas potenciales
cuando se trabaja a alturas de menos de dos metros, en cuyo caso Las cadas desde la altura han contribuido en una proporcin
este Estndar debe ser aplicado. (Nota: Si la legislacin local requiere importante a nuestros incidentes fatales y graves. Las causas y
controles ms estrictos, dichos controles deben ser implementados). factores contribuyentes a estos incidentes han sido:
Este Estndar no se aplica a situaciones de rescate con cuerdas o
escalamiento, que son consideradas funciones especializadas. 5 Falta de planificacin y evaluacin del trabajo, incluyendo
inspeccin del rea de trabajo
Este Estndar se aplica a todas las empresas y operaciones 5 No uso de un arns
gestionadas por el Grupo Anglo American, incluyendo a contratistas
y visitantes cuando ellos participan en actividades controladas. 5 Uso del tipo incorrecto de arns
5 Uso de un arns daado
5 Uso incorrecto del arns
5 Uso de arns sin asir la cuerda o dispositivo contra cada a un
7.3 DEFINICIONES punto de anclaje o asiendo la cuerda a un punto de anclaje
inapropiado
5 ERECCION DE BARRICADAS significa instalar una barrera fsica
5 Instalacin inadecuada de plataformas de trabajo en altura
(ejemplo: pasamanos, puertas y compuertas o instalaciones
similares, temporales o permanentes) que impide el acceso 5 Deterioro de plataformas elevadas (ejemplo: corrosin)
por descuido a un rea La cinta demarcatoria no califica como 5 Huecos, bordes, vacos, excavaciones o vas de paso sin
barricada. barreras o protegidos de manera inadecuada
5 DEMARCACION significa cualquier mtodo que indica que un 5 Tablones y andamios no seguros.
rea est siendo usada para un propsito especfico o que el
acceso es restringido (ejemplo: cinta de peligro, lneas
pintadas en el suelo, letreros porttiles indicando zonas de
cada o de no acceso ms all de un punto especfico).
7.5 REQUERIMIENTOS
5 SISTEMA DE DETENCION DE CAIDA significa el uso de
La aplicacin del Estndar para la Prevencin de Fatalidades es
mltiples equipos de seguridad aprobados tales como arneses,
obligatoria en todas las empresas y operaciones gestionadas por el
cuerdas, dispositivos de des-aceleracin, lneas de cada,
Grupo Anglo American. La naturaleza obligatoria est indicada por la
lneas auxiliares horizontales y/o verticales y dispositivos de
palabra debe en los Estndares.
anclado, interconectados y asidos para impedir una cada libre.
5 SISTEMA DE PREVENCION DE CAIDAS significa el diseo y el En algunos sitios, la palabra debera es usada. Esto significa que la
uso de un sistema de prevencin de cadas que asegure que intencin primaria se mantiene, pero circunstancias especficas pueden
no haya exposicin al peligro de cada desde sitios elevados. implicar que la implementacin de los requerimientos no es razonable.
Esto puede requerir ms de un sistema de prevencin de
cadas o una combinacin de medidas de prevencin o Cualquier desvo de las especificaciones establecidas en estos
proteccin. Estndares debera ser aprobado formalmente siguiendo un
5 DISPOSITIVO PARA EVITAR CAIDAS significa un dispositivo procedimiento para el manejo de excepciones.
aprobado y todos los componente necesarios que funcionan
juntos para retener a una persona e impedir que dicha persona El procedimiento para el Manejo de Excepciones comprende los
caiga a un nivel inferior. pasos siguientes:
36
ANGLO AMERICAN | ESTANDARES PARA LA PREVENCION DE FATALIDADES
1) Descripcin documentada y detallada de las dificultades de pasamanos. Cuando no se pueda instalar pasamanos, se debera
implementacin. considerar el uso de dispositivos para impedir cadas o equipo
para detencin de cada, dependiendo del resultado de una
2) Evaluacin de riesgo detallada y documentada de la situacin
evaluacin de riesgo de cada situacin.
bajo medidas de control alternativas propuestas.
3) Aprobacin formal documentada del Jefe de Seguridad (Safety
Head) y del Ejecutivo Jefe (CEO) Divisional indicando que el
nivel de riesgo resultante de las medidas de control alternativas 7.7 REQUERIMIENTOS ASOCIADOS A
es entendido, es tolerable para la organizacin y es consistente
con la Visin de Cero Dao del Grupo Anglo American.
SISTEMAS Y PROCEDIMIENTOS
8. El riesgo de cada debe ser eliminado cuando sea razonable
utilizando la Jerarqua de Controles.
7.6 REQUERIMIENTOS ASOCIADOS A
PLANTA Y EQUIPO 9. Debe haber en vigor un procedimiento estndar de trabajo
respecto de la colocacin y uso de equipo de detencin de cadas
y de equipo para evitar cadas.
1. Todo el equipo para trabajo en altura debe cumplir con, y ser
usado de acuerdo con, los estndares de diseo relevantes
aprobados y las especificaciones del fabricante. 10. Debe haber en vigor un sistema de permisos de trabajo para
controlar todo trabajo no rutinario en altura que no est cubierto
por procedimientos escritos.
2. Los puntos de anclaje individuales deben ser capaces de
soportar pesos de 15kN (aproximadamente 3,372lbf). Cuando
se no sea posible instalar puntos de anclaje dedicados (ejemplo: 11. Se debe realizar una evaluacin de riesgo documentada antes
trabajo no previsto), puntos de anclaje capaces de soportar del comienzo del trabajo en altura y en todo momento en que
15kN deben ser identificados mediante un proceso de el alcance del trabajo cambie o el riesgo de una cada aumente.
evaluacin de riesgo y deben ser aprobados por una persona Las evaluaciones de riesgo deben incluir:
competente antes del comienzo del trabajo.
5 Consideracin del potencial de cadas de objetos, como
3. Cuando se requiera que el personal trabaje a una distancia de asimismo de personal
menos de dos metros de una abertura en la que podran caer, 5 Seleccin de medidas de control apropiadas usando la Jerarqua
se deber usar un dispositivo para evitar cadas, tales como de Controles
cuerdas fijas y arns como mnimo, que impedir que se caigan
5 La posibilidad de que el clima y otras condiciones ambientales
desde un borde.
influencien las condiciones de trabajo (ejemplo: viento, lluvia,
nieve, polvo, gases, iluminacin deficiente, temperatura, etc.)
4. Cuando existe el potencial de una cada de ms de dos metros,
el personal debe usar el equipo de detencin de cada personal 5 Seleccin de equipo adecuado
apropiado. En tales circunstancias, el uso de un arns completo, 5 Seleccin de puntos de anclaje y de amarre
incluyendo una cuerda de amortiguacin de impacto o carretel de
5 Condicin de estructuras de soporte tales como techos
inercia es obligatorio. El uso de cinturones para detencin de
cadas est prohibido, excepto para tareas especializadas como 5 Seleccin de barreras y/o demarcacin adecuadas
el caso de cinturones para subir por postes usados por linieros 5 Lmites de cada (ejemplo: longitud de cuerda + resistencia +
especialmente entrenados. altura del usuario + margen de seguridad).
37
ANGLO AMERICAN | ESTANDARES PARA LA PREVENCION DE FATALIDADES
38
ESTANDAR PARA
OPERACIONES DE LEVANTE
8.1 OBJETIVO 40
8.2 ALCANCE 40
8.3 DEFINICIONES 40
8.4 RAZON DE INCLUSION 40
8.5 REQUERIMIENTOS 40
8.6 REQUERIMIENTOS ASOCIADOS A PLANTA Y EQUIPO 41
8.7 REQUERIMIENTOS ASOCIADOS A SISTEMAS Y
PROCEDIMIENTOS 41
8.8 REQUERIMIENTOS ASOCIADOS AL PERSONAL 42
ANGLO AMERICAN | ESTANDARES PARA LA PREVENCION DE FATALIDADES
40
ANGLO AMERICAN | ESTANDARES PARA LA PREVENCION DE FATALIDADES
8.6 REQUERIMIENTOS ASOCIADOS A 14. Los elementos de levante que estn expuestos a desgaste y
sustitucin frecuente (ejemplo: eslingas, correas, anillas
PLANTA Y EQUIPO soldadas, canasta de envo y manejo) o son usados para
transportar equipos hacia o desde el sitio de trabajo, deben ser
1. Todas las gras elctricas deben tener puntos de aislamiento de codificados con colores para confirmar el cumplimiento de
suministro de energa que puedan ser bloqueados y aislados. requerimientos de inspeccin.
2. La operabilidad de las gras debe ser evaluada respecto de las 15. El levante de una pieza o equipo utilizando orejas (soldadas o
condiciones en el establecimiento y la fuerza laboral (ejemplo: apernadas) debe ser hecho desde puntos de levante designados
idioma de los controles). Las gras deben tener sistemas de por el fabricante o ser autorizados por una persona competente.
proteccin de cadas para las personas a cargo de su operacin,
mantenimiento e inspeccin. 16. Todo el equipo de levante deber ser mantenido en buenas
condiciones, guardando un registro de las inspecciones
3. Las gras no deben ser usadas sin un sistema de bloqueo fsico realizadas. Pruebas de capacidad de carga deben ser realizadas
que desactive y asle su capacidad de cada libre. cuando sea apropiado hacerlo.
7. Las gras montadas en vehculos deben tener suficientes 18. Las instrucciones del fabricante para la operacin de gras y
controles de ingeniera para impedir que el operador sea equipos de levante, incluyendo tablas de carga, deben estar
aplastado durante las operaciones de levante. disponibles para el operador. Estas deberan estar redactadas
en la lengua del pas en que el equipo est siendo usado.
8. Todos los ganchos de gra deben estar dotados de un retenedor
de seguridad. 19. Cuando los operadores de gra y de equipo de levante no
entiendan la lengua del pas, se debe tomar medidas para
9. El lmite seguro de carga (SWL) debe ser claramente identificado asegurar que estos operadores comprendan los manuales de
y marcado en todas las gras y equipo de levante relevante y operacin y las tablas de carga.
no deber ser excedido.
20. Debe haber un procedimiento en vigor que cubra:
10. Las gras deberan contar con lo siguiente:
5 Que la carga y el alcance no excedan la capacidad del equipo
de levante
5 Dispositivos para medir la carga
5 Operaciones de levante cuando los arcos de operacin de dos
5 Indicadores de estabilidad de la carga
o ms gras puedan superponerse*
5 Indicacin externa visible de carga
5 Operaciones de levante mltiples realizadas por gras
5 Dispositivos de monitoreo de estabilidad (para impedir estacionarias*
vuelcos).
5 Que operaciones de levante y traslado mediante el uso de
gras mviles mltiples no sean realizadas
11. Todas las gras y equipo de levante deben cumplir con los
requerimientos estndares de diseo aprobados. El estndar de 5 El peligro de operaciones de levante en condiciones climticas
diseo aceptable mnimo debe ser el Estndar ISO relevante. En adversas presentes o inminentes (ejemplo: tormenta elctrica,
pases donde los requerimientos del estndar nacional relevante vientos intensos, oleaje, etc.)
excedan los requerimientos del Estndar ISO, se debe aplicar el 5 La seguridad del personal cuando las gras y equipo de levante
estndar nacional. estn operando cerca de lneas elctricas energizadas*
5 Operaciones de levante cuando stas tienen lugar cerca o por
12. Todas las gras y equipos de levante deben ser identificables encima de planta, equipo o infraestructura de servicios sin
con un cdigo de identidad nico y su capacidad de carga debe proteccin, incluyendo procesos con presencia de
ser mostrada de manera visible. hidrocarburos*
5 Traspaso efectivo de un operador a otro, de gras con
13. Una persona competente debe determinar las condiciones
configuraciones complejas de brazo, pescante o torre
ambientales mximas bajo las cuales gras y equipo de levante
pueden ser usados de forma segura. Excepto en el caso de una 5 Disponibilidad y uso de listas de verificacin pre y post operacin.
emergencia, gras y equipo de levante no deben ser puestos * Planes detallados son requeridos para estos procedimientos de
en servicio si las condiciones ambientales mximas son levante y deben ser aprobados por un supervisor competente.
excedidas. Los riesgos deben ser evaluados en situaciones de Reuniones de coordinacin deben ser realizadas antes de su ejecucin
emergencia. para asegurar que todo el personal entiende como sern realizados.
41
ANGLO AMERICAN | ESTANDARES PARA LA PREVENCION DE FATALIDADES
21. Las gras no deben ser usadas para operaciones de levante 5 Certificaciones
mientras los operadores no hayan tenido tiempo suficiente para 5 Mantenimiento
familiarizarse con aspectos relevantes de la gra.
5 Modificaciones y pruebas.
22. Los riesgos asociados con actividades de levante, ensamblado
y mantenimiento de gras, y condiciones ambientales, deben
ser evaluados como parte del proceso de planificacin. Barreras,
letreros de advertencia u otros medios para la proteccin del
personal, deben estar presentes durante las operaciones de 8.8 REQUERIMIENTOS ASOCIADOS AL
levante como asimismo en el caso de gras sin supervisin PERSONAL
expuestas a movimiento en condiciones de viento.
33. Personas competentes, certificadas y adecuadamente calificadas
23. La carga lateral con los brazos de una gra no debera ser deben estar involucradas en el planeamiento, supervisin e
permitida, de acuerdo con las especificaciones del fabricante. implementacin de las operaciones de levante.
24. Con excepcin de las operaciones de levante y traslado, no se 34. Los roles y responsabilidades del personal involucrado en
debera realizar ningn levante de carga sin que los operaciones de levante deben ser definidos claramente.
estabilizadores sean desplegados y asegurados.
35. Debe haber en vigor un programa de entrenamiento basado en
25. Debe haber controles en vigor para impedir la cada de objetos competencias para contratistas, empleados y supervisores. Un
desde equipos de levante o cargas suspendidas. examinador aprobado debera evaluar la competencia de los
entrenadores que realicen dicho entrenamiento.
26. El levante de personal con gras debe ser realizado solamente
con las canastas de trabajo o jaulas aprobadas. Las gras usadas 36. Un inspector competente debe realizar inspecciones de gras,
para este propsito deben ser aprobadas como adecuadas para mquinas y equipo de levante. Un examinador aprobado debe
operaciones de levante de personas. Debe haber un plan de evaluar la competencia del inspector.
rescate antes de que el personal sea levantado.
37. Los operadores de gra y su cuadrilla deben ser capaces de
27. Se debe tratar de eliminar la necesidad de trabajar debajo o en comunicarse en una lengua comn y usar las seales de gra
la zona donde existan cargas suspendidas. Cuando el trabajo adecuadas.
bajo cargas suspendidas sea inevitable, debe haber en vigor
controles para eliminar o minimizar los riesgos para el personal. 38. Los operadores individuales de gras deben ser entrenados en
prcticas de uso de eslingas.
28. Cualquier modificacin de gras y de equipo de levante debe
ser sometida a la aprobacin del fabricante original del equipo 39. Debe haber en vigor una poltica de aptitud fsica laboral,
y a un proceso de administracin del cambio riguroso. incorporando niveles mximos claramente definidos de drogas
(incluyendo medicamentos prescritos) y alcohol para
conductores y operadores, y debe haber en vigor un sistema de
29. Debera haber en vigor un sistema de mantenimiento preventivo
gestin de fatiga.
para asegurar que todas las gras y equipo de levante sean
mantenidos y estn en condiciones de operar, guardando
40. Se debe realizar observaciones conductuales y cualquier
registros apropiados.
necesidad de entrenamiento especfico adicional debe incorporar
los resultados de estas observaciones.
30. Todas las gras y equipos de levante deben ser inspeccionadas
y probadas para asegurar que todos los dispositivos de
seguridad estn funcionando (incluyendo pruebas no
destructivas requeridas) antes de ser operados o puestos en
servicio. Despus de cualquier reparacin y/o modificacin,
gras y equipo de levante deben ser inspeccionados (sometidos
a verificacin no destructiva requerida) antes de ser puestos
nuevamente en servicio.
42
ESTANDAR PARA MINERIA
SUBTERRANEA
9.1 OBJETIVO 44
9.2 ALCANCE 44
9.3 DEFINICIONES 44
9.4 RAZON DE INCLUSION 44
9.5 REQUERIMIENTOS 44
9.6 REQUERIMIENTOS ASOCIADOS A PLANTA Y EQUIPO 44
9.7 REQUERIMIENTOS ASOCIADOS A SISTEMAS Y
PROCEDIMIENTOS 45
9.8 REQUERIMIENTOS ASOCIADOS AL PERSONAL 46
ANGLO AMERICAN | ESTANDARES PARA LA PREVENCION DE FATALIDADES
44
ANGLO AMERICAN | ESTANDARES PARA LA PREVENCION DE FATALIDADES
2. El diseo de equipo de minera debe tomar en cuenta la eyeccin 14. El diseo y la seleccin de equipo y materiales usados en
forzada de material en las reas de trabajo causado por sismos aplicaciones de control de estabilidad del terreno deben cumplir
y/o cadas desde alturas importantes (ejemplo, capacidad de con los requerimientos especificados en el plan y las
absorcin de energa). especificaciones de fortificacin. La seleccin de tal equipo debe
ser aprobada por una persona competente.
3. El diseo del equipo de fortificacin debe ser capaz de instalar
fortificacin segn las especificaciones del plan de control de 15. El anlisis y la evaluacin geotcnicos iniciales y permanentes
estabilidad del terreno sin necesidad de modificar el plan de deben ser parte integral del proceso de diseo de la mina y
control. En otras palabras, el plan de control de estabilidad del deben ser realizados por una persona competente.
terreno debe conversar con el equipo de fortificacin.
16. Debe haber una evaluacin de riesgo documentada (como parte
4. Las especificaciones de los materiales seleccionados para el
de un proceso de administracin del cambio), antes de cualquier
sistema de control de estabilidad del terreno deberan tomar en
modificacin no rutinaria de la operacin o del diseo de la mina,
cuenta la posibilidad de eventos ssmicos y el efecto dinmico
con consideracin especfica de los impactos geotcnicos, y
potencial de incidentes de fallas.
debe ser autorizada formalmente por una persona competente.
5. Los materiales usados en el sistema de fortificacin del terreno
deberan ser diseados y fabricados segn estndares 17. En el desarrollo, la implementacin o la alteracin de cualquier
certificados, para asegurar que cumplenlas especificaciones sistema de control de estabilidad del terreno, se debe realizar y
contempladas en el plan y las especificaciones de desempeo documentar un proceso de evaluacin de riesgo geotcnico, con
desarrollados por la persona competente. un nivel de aprobacin relevante.
6. Los equipos usados en el sistema de control de estabilidad del 18. Se debe incorporar un nivel de contingencia adecuado en los
terreno deben ser mantenidos y probados peridicamente para sistemas de control de estabilidad del terreno mediante un plan
asegurar que cumplen con los requerimientos del plan de control de fortificacin escalonado.
y las especificaciones de desempeo. Una persona competente
debe guardar un registro del mantenimiento y pruebas 19. Debe haber en vigor un proceso para evaluar si el terreno es
realizadas. seguro.
7. Los avances mundiales en la tecnologa de control de estabilidad 20. Nadie debe ir ms all del rea de terreno seguro, salvo en
deben ser monitoreados, realizando revisiones de ingeniera situaciones de emergencia especfica a juicio de un supervisor
apropiadas para determinar si la tecnologa nueva debera ser
de nivel apropiado. Debe haber en vigor un plan de respuesta de
implementada o usada.
emergencia para recuperar trabajadores atrapados (ejemplo:
atrapados por deslizamientos del terreno o aislados por un
8. Los sistemas de fortificacin instalados deberan contar con
derrumbe) en cada operacin subterrnea y se deben realizar
auto-verificacin desde una perspectiva de control de calidad.
simulacros en forma peridica. Se debe tener un registro de
tales simulacros.
9. El equipo usado para enmallado y apernado debe ser apropiado
y las personas involucradas deberan estar ubicadas a una
distancia segura. 21. Debe haber en vigor una recoleccin y anlisis sistemtico de
datos para la gestin de condiciones actuales y proyectadasy
para asistir respecto de cambios previstos de las condiciones
fsicas. Tal informacin debe ser comunicada a todo el personal
9.7 REQUERIMIENTOS ASOCIADOS A relevante antes de cualquier cambio.
12. Todos los requerimientos legislativos locales deben ser usados 24. Debe haber en vigor procedimientos documentados para
como un estndar mnimo para el plan de control de estabilidad asegurar la instalacin y remocin segura y efectiva de
del terreno. En ausencia de tal requerimiento, un plan de control fortificacin y la recuperacin de equipos/recursos atrapados.
genrico debera ser desarrollado en lnea con las mejores
prcticas nacionales o internacionales. 25. Se debe realizar una evaluacin de riesgo detallada antes de
realizar labores correctivas para mejorar o recuperar la
13. Todo sistema de control de estabilidad del terreno debe ser estabilidad, y se deben adoptar medidas adecuadas de reduccin
diseado como parte integral del proceso de diseo de la mina. de riesgo.
45
ANGLO AMERICAN | ESTANDARES PARA LA PREVENCION DE FATALIDADES
46
ESTANDAR PARA EQUIPOS DE
MINERIA SUBTERRANEA
TRANSPORTE 48
10.1 OBJETIVO 48
10.2 ALCANCE 48
10.3 RAZON DE INCLUSION 48
10.4 REQUERIMIENTOS 48
10.5 REQUERIMIENTOS ASOCIADOS A PLANTA Y EQUIPO 48
10.6 REQUERIMIENTOS ASOCIADOS A SISTEMAS Y
PROCEDIMIENTOS 49
10.7 REQUERIMIENTOS ASOCIADOS AL PERSONAL 50
WINCHES Y ACCESORIOS 50
10.8 OBJETIVO 50
10.9 ALCANCE 50
10.10 RAZON DE INCLUSION 50
10.11 REQUERIMIENTOS 50
10.12 REQUERIMIENTOS ASOCIADOS A PLANTA Y EQUIPO 51
10.13 REQUERIMIENTOS ASOCIADOS A SISTEMAS Y
PROCEDIMIENTOS 51
10.14 REQUERIMIENTOS ASOCIADOS AL PERSONAL 52
ANGLO AMERICAN | ESTANDARES PARA LA PREVENCION DE FATALIDADES
48
ANGLO AMERICAN | ESTANDARES PARA LA PREVENCION DE FATALIDADES
49
ANGLO AMERICAN | ESTANDARES PARA LA PREVENCION DE FATALIDADES
19. Debe haber en vigor un sistema para asegurar que el equipo de WINCHES Y ACCESORIOS
transporte es controlado bajo el principio de no operar cuando
el conductor/operador no est en control total de la mquina
(directa o remotamente). 10.8 OBJETIVO
25. Debe haber en vigor una poltica de aptitud fsica laboral, 5 Dispositivos de sealizacin inoperantes
incorporando niveles mximos claramente definidos de drogas 5 Proteccin inadecuada del tambor del winche
(incluyendo medicamentos prescritos) y alcohol para
conductores y operadores. 5 Error del operador debido a fatiga y abuso de substancias
5 Entrenamiento inadecuado del operador
26. Debe haber en vigor un sistema de gestin de fatiga de 5 Exposicin aumentada a incidentes causados por fallas del
conductores.
terreno, con ocasin de la colocacin de aparejos y
operaciones de arrastre
5 Traba/bloqueo de la cuchara o sus aparejos afectando al
sistema de fortificacin.
50
ANGLO AMERICAN | ESTANDARES PARA LA PREVENCION DE FATALIDADES
10.11 REQUERIMIENTOS 5 Proteccin de los tambores y de los acoples del winche para
cumplir con los requerimientos del Estndar para Protecciones
La aplicacin del Estndar para la Prevencin de Fatalidades es de Equipos
obligatoria en todas las empresas y operaciones gestionadas por el 5 Instalacin correcta del winche en trminos de pernos de
Grupo Anglo American. La naturaleza obligatoria est indicada por la sujecin, alineacin, elevacin, fundaciones, etc.
palabra debe en los Estndares.
5 Seales de advertencia adecuadas
En algunos sitios, la palabra debera es usada. Esto significa que la 5 Extintor de incendio porttil.
intencin primaria se mantiene, pero circunstancias especficas pueden
implicar que la implementacin de los requerimientos no es razonable. 28. Se debe realizar una evaluacin de riesgo como parte de los
procesos de diseo, seleccin, transporte, puesta en marcha,
Cualquier desvo de las especificaciones establecidas en estos operacin, modificacin y mantenimiento de todos los sistemas
Estndares debera ser aprobado formalmente siguiendo un de scraper winches subterrneos.
procedimiento para el manejo de excepciones.
51
ANGLO AMERICAN | ESTANDARES PARA LA PREVENCION DE FATALIDADES
52
ANGLO AMERICAN | ESTANDARES PARA LA PREVENCION DE FATALIDADES
NOTAS
53
ANGLO AMERICAN | ESTANDARES PARA LA PREVENCION DE FATALIDADES
NOTAS
54
ANGLO AMERICAN | ESTANDARES PARA LA PREVENCION DE FATALIDADES
NOTAS
55
Por mayor informacin, contactar a:
John Holt
Jefe de Seguridad
Anglo American plc
20 Carlton House Terrace
London SW1Y 5AN
United Kingdom
Correo electrnico SDpublications@angloamerican.co.uk
Tel + 44 20 7968 8888
Fax + 44 20 7968 8560