Asignatura:

SISTEMAS INDUSTRIALIZADOS

FORMALETAS METALICAS UTILIZADAS DENTRO DE LOS PROCESO

CONSTRUCTIVOS INDUSTRIALIZADOS

Presenta:

Docente:

Colombia Enero 26 de 2017

 INTRODUCCION

Dentro de las labores y los procesos constructivos que se utilizan dentro de la industria de
la construccin, siempre se busca optimizar los recursos, disminuir mano de obra, disminuir
tiempos, entre otras variables que finalmente buscan reducir costos como variable principal
a la hora de realizar un proyecto.
Teniendo en cuenta lo anterior hoy da hemos venido industrializando los procesos con los
cuales elaboramos los edificios y viviendas, para ello tenemos herramientas importantes
como son las formaletas metlicas dentro de ellas las mano-portable y el tipo tnel.
Teniendo en cuenta que la formaleta es la encargada de resistir en un periodo corto de
tiempo las fuerzas que le impone el concreto hidrulico durante la fundida para dar forma
al concreto endurecido se hace necesario contar con un sistema de armado adecuado,
practico y rpido para hacer de la construccin de muros en concreto reforzado un sistema
eficiente y de alto rendimiento. Las formaletas para sistemas industrializados pueden ser
de diversos materiales: acero, aluminio, madera e incluso plstico. Dependiendo de esto
podrn utilizarse hasta en 1.500 ciclos con un adecuado almacenamiento y mantenimiento,
as como la tcnica utilizada para el desencofrado
Debido a que el concreto lo puedo moldear de diferentes formas se tienen cubiertas o
acabados de la formaleta que permiten mejorar la textura de los muros y con ello los
acabados para finalmente ahorrar costos. Es por ello que el tipo de concreto que utilice
junto con la formaleta mano-portable o tnel me va definir qu tan rpido voy a utilizarla
nuevamente.

OBJETIVO GENERAL
Teniendo en cuenta lo conceptos visto en clase investigaremos los diferentes tipos de
formaletas que existen para sistematizar los proceso constructivos de los muros en
concreto estructural tales como son los mano-portable y los tipo tnel.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

Determinar los tipos de cubierta que se encuentran en el mercado para los

sistemas mano portable y tipo tnel.
Conocer las caractersticas principales que maneja el mercado en los dos tipos de
formaletas (tnel y manoportable)
Familiarizarse con las ventajas y desventajas que tienen los tipos de formaleta.

DEFINICIONES
Sistema constructivo Industrializado: Sistema de construccin cuyo diseo de
produccin es mecanizado, en el que todos los subsistemas y componentes se han
integrado en un proceso global de montaje y ejecucin para acelerar su construccin
mediante procesos repetitivos aumentando rendimientos y disminuyendo costos.
Sistema de muros estructurales en concreto: Esta tcnica consiste en vaciar, en una
sola operacin, todos los muros, incluida la fachada y la losa de la vivienda, casa o
apartamento; por tal motivo, todas las paredes y el techo de la vivienda quedan slidamente
enlazados, formando una sola unidad de concreto, sin juntas ni empates con otros
materiales que puedan soltarse en caso de un sismo mayor. De sta manera se forma una
estructura total, tipo cajn, ms estable, rgida y eficiente que el sistema tradicional de vigas,
columnas y losas, al cual, despus de vaciado, se le deben adherir, de alguna forma segura,
los muros que forman las divisiones y la fachada, con todos sus componentes. El muro de
concreto est en condiciones de resistir las cargas verticales como las horizontales (sismo).

Apartamentos iguales

Viviendas iguales

SISTEMAS CONSTRUCTIVOS CON FORMALETA METALICA

Sistema mano-portable
La formaleta Metlica tipo Mano-portable es un sistema industrializado modular manual
especial para moldeado de concreto, de fcil manejo, multiusos, con medidas
estandarizadas, que proporcionan uniformidad en superficies a la vista y seguridad
concretos estructurales, las conexiones entre mdulos se realizan rpidamente con
accesorios complementarios. Por su versatilidad puede ser usado en todo tipo de proyectos
y est especialmente diseada para las necesidades de la construccin moderna y las
necesidades que actualmente y que siempre ha presentado nuestra sociedad. Con este
sistema constructivo se disminuyen costos por el menor tiempo de construccin de la
estructura, mayor seguridad en los encofrados y da un buen acabado.
Dada su fabricacin el sistema permite fundir monolticamente muros y losas logrando un
rendimiento de una vivienda diaria. El nivel de acabado sobre la superficie de concreto
puede ser liso o con textura. Los paneles son conformados por la unin entre s de perfiles
extruidos con aleacin estructural. El peso promedio de un panel de 90cm x 240cm es de
aproximadamente 40 kg.
Sus principales caractersticas son:
Estn conformados por paneles de diferentes materiales. Son marcos de acero con
bastidores de madera, acero, aluminio y ahora los de base de plstico, que unidos entre s
encofran la totalidad de cualquier proyecto, formando un molde que reproduce cualquier
tipo de vivienda en cada vaciado que se realice.
Pueden producir el 100% de una vivienda cada 24 horas, con un grupo reducido de
operarios que se capacitan rpidamente durante las primeras semanas de construccin.

Rendimiento diario (1 vivienda/dia)

Ventajas

Es mano portable, es decir que puede ser manejada por una sola persona con lo
cual podemos fundir muros y al siguiente da placas o en uso de casas
monolticamente en una sola operacin. Permite dejar en placas y muros todas las
instalaciones elctricas, hidrulicas, sanitarias y de gas, en una sola operacin.

Su prctico manejo no necesita mano de obra especializada, posibilita una rpida

asimilacin de la mecnica de armado.

Menor desperdicio de material, menor tiempo de ejecucin.

Se adaptan a cualquier tipo de diseo.

Agilizan los procesos del proyecto reduciendo costos en la mano de obra y en los
acabados, las formaletas para pantallas y columnas dan una textura lista para
estucar y pintar. De igual forma los paneles posibilitan un rpido armado y
desencofrado, lo cual se manifiesta en disminucin del tiempo en ejecucin de obra
y alquiler de equipo.

Por ser modular y resistente el sistema de encofrado permite su reutilizacin

constante en proyectos de caractersticas diversas, logrando un alto
aprovechamiento de todos sus componentes.

Variedad de diseos y acabados, igualmente se pueden obtener acabados de

superficies uniformes segn el diseo de los paneles de encofrado.

Minimizan la cantidad de escombros en obra y adicional a esto disminuyen la

utilizacin de madera.

Pueden operar en cualquier topografa, sin importar curvas o desniveles.

Cuadro comparativo para encofrados mano portables para tres tipos de materiales
 SISTEMAS MANO PORTABLES EN EL MERCADO
ENCOFRADOS SUEMCI
Columnas
Utilizando solo 4 mdulos de 0.6 m x 2.4 m y 24 pines cua, usted podr modular ms de
100 columnas de diferentes medidas, esto se logra variando la seccin cada 5 cm.
Gracias a la versatilidad del sistema SUEMCI ste puede ser graduado suprimiendo
paneles de medidas intermedias como son las secciones de anchos 0.55 m, 0.45 m, 0.35
m y 0.25m permitiendo reducir la adquisicin de mdulos de diferentes medidas y a su vez
el nmero de accesorios a utilizar.

SUEMCI Graduable es recomendada para proyectos constructivos, en los cuales se hace

necesaria la graduacin de los paneles utilizados temporalmente en el vaciado y moldeado
de concreto, para columnas, pantallas y vigas entre otras aplicaciones, logrando una mayor
eficiencia y productividad. El sistema SUEMCI al ser graduable reduce la compra o alquiler
de paneles de diferentes medidas y a su vez el nmero de accesorios a utilizar. Gracias a
estos beneficios y simplificando las operaciones de armado y vaciado, garantizamos
rendimientos superiores a los esperados.

SUEMCI Puede ser fabricado dependiendo de las normas, necesidades especficas y

constructivas del proyecto y/o preferencias del cliente, en cuyo proceso productivo podemos
realizar variaciones en cuanto a materiales (Acero, Aluminio y Resinas), conservando
siempre las mismas especificaciones de diseo y accesorios, los cuales son compatibles
sin importar el tipo de material utilizado en su fabricacin.

EJEMPLO DE GRADUACION:

Un panel de 0.60m de ancho puede ser utilizado a 0.60m, 0.55m, 0.50m y 0.45m o ms
posibilidades de graduacin si el cliente lo indica (0.40m, 0.35m, 0.30m, 0.25m, 0.20m,
0.15m y 0.10m) siempre utilizando los mismos accesorios.
El sistema cuenta con un accesorio plstico para eliminar el filo de las columnas, el cual
tambin se desplaza al momento de la graduacin.
Contamos con ms de 50 empresas aliadas quienes comercializan y alquilan nuestro
sistema.
 Formaleta para columnas Formaleta para muros

Formaleta para Muros

Este sistema de paneles y accesorios son utilizados especialmente para el vaciado y
moldeado de muros en proyectos industrializados o en serie, donde no se hace necesaria
la graduacin de los paneles, debido a que el molde permanece fijo durante todo el proceso
repetitivo de vaciado.

Formaleta en Aluminio
SUEMCI Alum, es recomendada especialmente para construcciones en serie donde no se
hace necesaria no existe la facilidad de utilizar maquinaria especializada para su
desplazamiento; siendo ideal para fundir y moldear simultneamente muros, losas, y dems
formas de las unidades de vivienda a construir.
Los materiales utilizados en su fabricacin hacen que sea muy liviana y resistente.
Fabricada en aluminio o en aluminio-resina, esta resina puede ser fcilmente reemplazable.
ENCOFRADOS ULMA
Columnas

Ancho de 10 a 65 cm
Presin constante mxima de 80 KN/m2
Columnas ms grandes

Tableros para muros

Unin de tableros mediante grapas.

Pueden elaborarse muros de diferentes geometras

Tipo de tablero- (Composite)

Propiedades mecnicas
Durante varios usos sigue generando el mismo acabado.

Tipo de tablero en Madera

Tablero contrachapado fenlico

El tablero est compuesto por lminas de abedul y/o abeto revestido con una pelcula
fenlica resistente al desgaste y a los productos qumicos. Las fases de fabricacin estn
sujetas a estndares de calidad y el proceso de encolado de lminas acorde a normas
BFU 100, EN 314-2 / clase 3 exterior.
Son reutilizables en mltiples puestas con un resultado uniforme (seguir indicaciones
ULMA)
- Tablero BIRCH: contrachapado de abedul con los cantos sellados. Apto para
superficies de muros y losas con perfecto acabado del hormign, plano y sin
texturas. Excelente resistencia al desgaste (revestido con pelcula fenlica de120
220 g/m2).
 o Densidad: 680 kg/m3
o Aplicacin: Todo tipo de encofrados
o Nmero de puestas: 20-80*

- Tablero BETO: durabilidad y resistencia, por la disposicin de sus capas

(exteriores de abedul e interiores de abedul y abeto alternos). Contrachapado con
cantos sellados y revestido por ambas caras con pelcula fenlica lisa y resistente
al desgaste de 120 g/m2.

o Densidad: 570 kg/m3

o Aplicacin: Todo tipo de encofrados, con acabados de hormign plano y sin
texturas.
o Nmero de puestas: 15-30*
Tablero tricapa
Compuesto por tres capas de abeto adheridas. Encolado AW 100 realizado segn
norma NORM B3023. Fibras de primera y tercera capa (A) perpendiculares a las de
la segunda capa (B).

o Grandes ventajas como superficie encofrante:

o Gran resistencia en obra
o Alta durabilidad y estabilidad dimensional
o Acabado de calidad del hormign
o Superficie exterior recubierta de resina sinttica amarilla de melamina (130 g/m2).
Permite acabado de hormign con ligera textura de madera y micro-poros
o Cantos del tablero sellados con pintura antihumedad para prevenir la absorcin de
humedad y la adhesin del hormign
o Certificaciones de producto:
o Norma Austraca B 3023, Tableros tricapa de madera
o PEFC Cadena de custodia
o mbitos de aplicacin:
o Todo tipo de encofrados
o Plataformas de trabajo
o Nmero de puestas: entre 20 y 30 (el nmero de puestas es un valor de referencia
y no vinculante. Cantidad variable segn condiciones de uso y trato del material)

Mantenimiento de los diferentes tipos de material para los tableros

Sistema tnel
El sistema se basa en la utilizacin de formaletas de grandes dimensiones para realizar la
fundida monoltica de muros y placas en concreto de una unidad estructural por ciclo diario
de produccin. La unidad estructural y el ciclo diario a utilizar se determinan segn los
diseos arquitectnico y estructural, adems de otros factores como las juntas
constructivas, nmero de unidades por piso y elementos estructurales contiguos.
La formaleta se fabrica en acero y elementos rigidizadores, que unidos conformarn el
diseo final de fundida de los elementos a construir. Por sus dimensiones y peso, el sistema
requiere el uso de elementos adicionales para su manipulacin, entre los que se encuentran
torre gras y gras mviles.
Dado que el sistema se ensambla previamente, no requiere que la mano de obra sea de
alta calificacin, lo que representa una disminucin importante en horas/hombre, y por
ende, en el presupuesto final de la obra.
Sus aplicaciones principales son en proyectos que tengan un nmero importante de
repeticiones de la unidad bsica estructural, por ejemplo, viviendas, hoteles y crceles,
entre otros.
Ventajas

Las formaletas tipo tnel aportan a la obra la velocidad y eficiencia comparables con
los de una lnea de ensamblaje automatizada de produccin en serie.
La formaleta se fabrica en acero y cuenta con elementos rigidizadores, que unidos
conforman el diseo de los elementos a construir.
Los encofrados tipo tnel son un sistema totalmente industrializado pues todos los
elementos adicionales de plomo, nivelacin, ajuste, etc., estn vinculados
directamente al sistema y se trasladan junto con los elementos principales. Sus
dimensiones garantizan que los movimientos para encofrado y desencofrado se
reduzcan al mnimo, otorgando eficiencia en la mano de obra y la utilizacin de
equipos, adems de brindar sencillez en las operaciones.
Por el material de fabricacin de sus componentes, el sistema garantiza que sus
medidas permanezcan uniformes en el tiempo, adems de las ventajas de calidad
del producto final, bajos costos por reposiciones y dimensiones estandarizadas.
Esto permite la prediccin de desperdicios, que van a tender a cero, y brinda alta
calidad a las superficies finales y bajo costo en aplicaciones de acabados.
Gracias a que el sistema se ensambla previamente y a que el proceso es repetitivo
durante la obra, no requiere que la mano de obra sea de alta calificacin, lo que
representa una disminucin importante en horas/hombre y, por ende, en el
presupuesto final de obra.
Sus aplicaciones principales se orientan a proyectos que tengan un nmero
importante de repeticiones de la unidad bsica estructural: por ejemplo viviendas
unifamiliares, viviendas multifamiliares, hoteles y crceles, entre otros.
Se logran estructuras ms livianas que reducen los costos de cimentacin, bajos
costos de acabados, un excelente comportamiento ssmico y proporciona
fcil control de calidad.

Formaleta tipo tunel

SISTEMA DE ENCOFRADO TUNEL EN EL MERCADO

ERTF-TUNEL MODULAR

Introduccin: El sistema de encofrado Tnel permite que la construccin de muros y

losas se realice en una sola operacin diaria. La duracin de la construccin se reduce
de manera significativa usando este sistema en comparacin con los mtodos
convencionales. El sistema de encofrado Tnel es conocido por la velocidad, calidad y
precisin en la construccin de edificaciones en concreto ofreciendo grandes ahorros
en el acabado y en las obras mecnicas y elctricas. Usamos tecnologa de alta calidad
para la produccin del encofrado en acero tipo tnel lo que hace que nuestro sistema
sea fuerte y duradero. Nuestro sistema crea las estructuras ms resistentes a los
terremotos.

Ventajas del sistema ERTF tipo Tnel Larga vida: Es un sistema de alta tecnologa
con una superficie de acero de 4mm que provee gran durabilidad y resistencia. La vida
de servicio del sistema del encofrado tipo Tnel ERTF es bueno para reutilizarlo ms
de 500 veces, siempre y cuando el sistema sea utilizado correctamente de acuerdo con
las instrucciones. .

Calidad de la superficie: La superficie del panel de acero proporciona un acabado de

concreto liso eliminando los trabajos de acabado tales como el paete o la aplicacin
de materiales de revestimiento.

Seguridad industrial: El sistema de encofrado tnel proporciona mxima seguridad en

la obra debido al permetro de la plataforma del sistema completo.

Sistema de encofrado tnel Modular: El sistema ERTF se puede reutilizar para varios
proyectos con un costo mnimo, debido a su naturaleza modular. El tamao estndar
vertical, horizontal y posterior de los paneles se utilizan con paneles de relleno de
extensin para adaptarse a diferentes dimensiones y alturas con gran facilidad.

Fcil ajuste con puntales telescpicos regulables: Los accesorios estndar de

regulacin se pueden utilizar en todas las dimensiones del tnel debido a su naturaleza
telescpica. Los apoyos de vaivn ERTF facilitan el ajuste horizontal y vertical de
nivelacin. El brazo de control levanta y mueve el panel horizontal hasta que est
nivelado. Una vez que el brazo est bloqueado el tnel se ajusta correctamente.

Fcil relocalizacin con el sistema de rodillos: Los tneles ERTF se pueden mover
fcilmente con nuestro sistema de rodillos los cuales se encuentran debajo de los
paneles verticales eliminando as el uso de ruedas.

Viga elevada que hace ms fcil el ajuste del tnel para evitar errores de nivelacin en
la cimentacin.
Bases para Tnel telescpico de extensin usados en pisos no tpicos: El tnel
tipo ERTF puede ser utilizado en pisos no tpicos con los niveles de piso ms alto con
la ayuda de las bases de extensin telescpica montada en los paneles verticales
interiores. Estos pisos se pueden convertir fcilmente en dos pasos mediante la
elevacin de las formas del tnel en las bases para el segundo paso (opcional).

Sistema de plataforma elevada diseada y manufacturada para proteccin en

pisos no tpicos: Las plataformas ERTF pueden ser fcilmente utilizadas en pisos no
tpicos con niveles de piso ms altos con la ayuda de la base extendida del tringulo de
la plataforma (opcional).
TRTF - TUNEL CLASICO
El sistema de encofrado Tnel TRTF clsico es el sistema ms sencillo. Es ligero y por
lo tanto la inversin inicial es menor en comparacin con otros tipos de encofrado tnel.
Este sistema no modular es ms conveniente y econmico para los proyectos de
edificios con diseos de planta similar.

El sistema de encofrado Tnel tiene muchas ventajas en comparacin con los sistemas
de construccin convencionales tales como la reduccin de costos y periodos de
construccin.

La reutilizacin de los encofrados por ms de 100 veces reduce la inversin y por lo

tanto el costo de la construccin.

El sistema de encofrado Tnel maximiza la calidad de la construccin obteniendo

superficies lisas en cada vaciado de concreto, proceso que puede ser utilizado una y
otra vez. Estas superficies lisas no requieren la utilizacin de ningn acabado; las
dimensiones son perfectas y precisas.

EL CICLO DIARIO Es la principal caracterstica del sistema de encofrado tnel

permitiendo la construccin de edificios de forma industrializada en la cual se
sistematizan las actividades diarias de forma repetitiva logrando una produccin en serie
que finalmente proporciona la mayor eficiencia en la obra.

Con el fin de optimizar la eficiencia del encofrado, equipo y mano de obra del proceso
se divide en varias fases de construccin ms o menos similares en la cual la mayor
parte del tiempo corresponde al trabajo diario del vaciado del concreto. Para maximizar
la eficiencia, es importante que las fases realizadas todos los das sean similares. La
repeticin ahorra mucho tiempo en el lugar de la obra permitiendo que los trabajadores
conozcan con exactitud lo que tienen que hacer en cualquier momento del da.

Para lograr el ciclo diario y la terminacin del proyecto de forma mas rpida, MESA
IMALAT realiza un estudio completo de los planos de construccin y ofrece la mejor
solucin a sus clientes antes de iniciar las obras de concreto en el sitio de la obra. As,
cualquier prdida de tiempo para encontrar las soluciones in situ son eliminadas por el
sistema de encofrado tnel.

Los siguientes materiales y equipos tambin deben ser considerados para una
aplicacin eficaz del sistema de encofrado tnel:

Es preferible el uso de la malla de alambre de acero como refuerzo estructural. Todo

el trabajo del acero de refuerzo se debe hacer con antelacin para agilizar el proceso
de instalacin.

El uso de la gra adecuada es importante para cada proyecto. La torre gra debe ser
utilizada para estructuras con cierta altura y superficie.

Un equipo de 16 trabajadores es suficiente para ejecutar los trabajos utilizando el

sistema de encontrado tnel ERTF (aproximadamente 1000m2), lo cual es suficiente
para fundir un piso de 300m2 en dos das.

NLTF - TUNEL MODULAR

El sistema de encofrado modular tnel NLTF est diseado para servir como sistema
medio y completo. Su diseo nico permite que el sistema cubra grandes luces sin
necesidad de utilizar cualquier forma de tabla en el centro del vano.

Ventajas:

No hay produccin por separado de las paredes y losas, lo que quiere decir que no hay
necesidad de un espacio de trabajo horizontal.

o Mamparas o las paredes traseras se integran fcilmente en el ciclo de produccin.

Seguridad en el sitio es fcil de lograr.
o Los elementos prefabricados pueden ser vertidos en un slo sitio.
o Solamente se necesita un pequeo lugar para almacenamiento (refuerzo y
elementos prefabricados).
o Los paneles de la superficie final pueden ser cambiados en la viga de soporte, lo
cual se puede realizar de una manera muy econmica.
o Con el seguro de la superficie especial del sistema tnel se puede remover la
mitad o la totalidad del tnel.
o La articulacin de la superficie entre las dos mitades del tnel se reduce a casi
cero.
o Todos los pernos y gatos tienen el mismo tamao por lo cual slo es necesario el
uso de una herramienta.
o Las gras del panel vertical son fciles de reemplazar.
o El perfil inferior del panel vertical le da una vista agradable al acabado final.
o Con el uso masivo de los perfiles de ngulo en las juntas de la superficie se
reducen las reparaciones entre los edificios.
HRTF - TUNEL MODULAR

El sistema de encofrado modular tnel HRTF est diseado para servir las necesidades de los
proyectos en el Caribe, Latinoamrica y los Estados Unidos.

Este sistema de encofrado modular puede ser utilizado para diferentes tipos de edificios de
vivienda unifamiliar y condominios de gran altura.
 CONCLUSIONES

En el mercado existen una gran variedad de empresas dedicadas a la venta y

alquiler de formaleta mano portable y tipo tnel, pero en general los procesos de
armado y dimensione, junto con los tipos de tableros son similares.

Los usos de la formaleta mano portable o tipo tnel estn condicionados al tipo de
material que utilice para el tablero, dependiendo si es aluminio, tablero metlico, en
madera o polipropileno y el cuidado que se tenga en obra para este tipo de
elementos.

Los sistemas constructivos industrializados se han convertido en una excelente

opcin para aumentar la eficiencia en la construccin y, gracias a que el sistema
permite que se desencofre al da siguiente de la fundida, permitiendo hacer una
rotacin diaria de la formaleta, da versatilidad y ahorro de tiempos de ejecucin y
costos.

Al iniciar un proyecto debo determinar como un factor importante dentro de los

costos el tipo de formaleta que voy a utilizar, los usos que va a tener, dependiendo
de los mdulos que voy a utilizar dentro del proyecto.
 Bibliografa

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