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EDEN SA

Argentina
PONENCIA
25 de Mayo Bs As 15/4/2011

BY PASS EN 33KV PARA MANTENIMIENTO DE EQUIPOS EN ET

Autor/es: Ing.FAVIO RAMIREZ- Ing. MARCELO MODARELLI - Tec. HORACIO BERNARDO


Empresa: EDEN SA
Cargo: Gerente de Seguridad y Medio Ambiente - Gerente Tcnico Jefe de Subtransmisin

DATOS DE LA EMPRESA
PALABRAS-CLAVE:
Direccin: Calle 11 Nro 980 25 de Mayo Bs As Arg
Alternativa By Pass - Calidad Servicio Cdigo Postal: 6660
TCT en ET - Mantenimiento Preventivo Telfono: +54 -02345 -4262035
Correctivo Fax: +54 02345 - 462917
E-Mail: horacio.bernardo@edensa.com.ar

Introduccin Desarrollo
La Distribuidora de Energa EDEN SA cuenta en su
rea de concesin con 105 Estaciones
Una vez planificado y programado el trabajo, es
Transformadoras en las tensiones de 66/33/13,2kv y
comunicado al Centro de Operaciones de
33/13,2kv , con un total de 171 Transformadores de
Distribucin (COD) para su autorizacin. En el
Potencia Maxima de 10 MVA y su respectivos
proceso se verifican disponibilidades operativas y/o
dispositivos de operaciones , maniobras y
posibles interferencias con la ejecucin de otros
protecciones .
trabajos ya autorizados, como as tambin el
La composicin de estos equipos contabilizan una
cumplimiento de las condiciones de seguridad
antigedad promedio de 22 aos, lo que refleja la
establecidas en el procedimiento interno SMA- 21.
variedad en la arquitectura del diseo y la tipologa
Una vez obtenida la autorizacin correspondiente, se
electromecnica de cada EETT ; teniendo en cuenta
emite un nmero de licencia para dicho trabajo.
este esquema y el continuo crecimiento en la
Ubicado en las instalaciones a intervenir, el
demanda, se hace necesario implementar planes de
Responsable del Trabajo (RT) procede a comunicar
mantenimiento y ampliacin de potencia instalada
al COD que se encuentran en condiciones de
con el menor impacto en la continuidad del servicio y
comenzar con las tareas, informando el numero de
el medio ambiente .
licencia. A su vez, el operador del COD, solicita al
Por los motivos expuestos, los planes de
equipo de trabajo el cumplimiento de la lista de
mantenimiento se organizan ponderando la criticidad
chequeo interna (RA-9 Lista de chequeo de
operativa de los equipos para anticipar su
seguridad) y su nmero de control, para luego
indisponibilidad o en su defecto minimizar los tiempos
autorizar al comienzo de las tareas. Paralelamente,
de reposicin; en esta fase se aplican con intensidad
se van acondicionando las herramientas definidas en
los modelos predictivos y preventivos para
el presente mtodo de trabajo.
determinar las reparaciones y/o cambios de los
Este mtodo consiste bsicamente en desviar la
equipos con fallas sin afectar el servicio.
carga existente en los equipos a mantener
Esta fue la razn por la que se dise un mtodo de
.Posibilitando as hacer trabajos secundarios TCT o
trabajo TCT que permitiera desconectar estos
enfriar la instalacin para tareas mayores con otro
equipos de la red y facilitara el trabajo de los
personal.
tcnicos segn la topologa de cada EETT; la
En este caso se trata de reparar un punto resistivo
utilizacin de cables XLPE en 33kv tipo mallado
con generacin de temperatura por el pasaje de los
flexible clase II (Norma IRAM 280 MN IEC 60228 )
160 A de carga en 33kV a la hora 13:30hs sobre el
fue y es una alternativa verstil y multipropsito .
nico seccionador de entrada desde la lnea Lujan
Estos cables permiten desviar la corriente de carga
S.A. Giles (BsAs) a la ET 33/13,2Kv 15 Mva
en barras, puentes , seccionadores y hasta
S.A.Giles
interruptores , permitiendo as la continuidad del
Foto 1 y 2
servivicio o la desconexin del equipo original para
realizar los mantenimientos .

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Seguidamente se complementan los ensayos con el
resto de los materiales a utilizar, en este caso son seis
aisladores tipo polimrico para 33kv, sus puentes y
herrajes ( foto 4).
En el trabajo presentado se detect por termografa un
punto de alta resistencia con generacin de
temperatura en un contacto mvil del seccionador
tripolar entrada de lnea radial (foto 1-2-5), planteado de
esta forma se deba conectar un cable desde la lnea
de entrada a la barra Nro 2 de la ET.

Foto 1

Foto 4

Foto 2

Para realizar el trabajo es necesario contar con las


herramientas habituales de TCT ms tres tramos de
30 mt de cables XLPE en 33kv tipo mallado flexible
clase II (Norma IRAM 280 MN IEC 60228 ) de 70
2
mm de seccin de Cu.
Estos tramos de cables pasan a ser parte del KIT
TCT transitorio para poder desviar la corriente
durante el trabajo, con lo cual se deben someter a
ensayos de rutina antes de su utilizacin, reflejando
los datos medidos en una planilla con valores
histricos para que pueden ser comparados con
mediciones anteriores segn Norma IRAM 2325

Foto 5

Se procede a medir la corriente de carga para


identificar los valores que se van a transferir y su
comportamiento on-line durante el by pass.
Al utilizar un bastn amperomtrico se puede ir
censando la distribucin de las corrientes en los
distintos puntos de la barra existente.
- foto 6

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Con los seis aisladores soportados y colgados
simultneamente en el extremo de la entrada al
seccionador como a la salida del mismo , se procede
primero a conectar elctricamente del lado fuente las
tres fases , luego en el lado carga se verifica la
correspondencia de cada fases con la barra existente
mediante un kilovoltmetro . Con la garanta de esta
medicin se procede a conectar cada puente con una
prtiga a distancia , segn Foto 8 -9

Foto 6

Los puntos seleccionados a conectar se deben cepillar


para logar un contacto franco entre el cable existente y
el puente transitorio, se despliegan los cables
unipolares con el especial cuidado de no hacerlo sobre
aristas o con curvas cerradas, estando el recorrido
alejado de la zona de trabajo; luego se preparan las
Foto 8
puntas con las conexiones elctricas y mecnicas
tomadas desde los terminales tipo doble buln segn A medida que se va conectando se verifica con el
foto 7 - 13 bastn amperomtrico la distribucin de la corriente
Es importante seguir visualmente la equivalencia de entre la nueva conexin y la existente.
las fases de entrada con salida Si bien se verificaron las correspondencias de fase se
prefiere utilizar el mtodo distancia para garantizar la
integridad fsica del trabajador.

Foto 9

Foto 7 Con los tres morsetos conectados y la medicin de la


corriente en los nuevos cables, se puede abrir
Los puentes para las conexiones elctricas quedan lentamente el seccionador. Esto permite ir aumentando
debidamente sujetados en la parte inferior de cada la resistencia de contacto para que en forma
aislador a la espera de verificar la correspondencia de progresiva se transfiera la carga al by pass.
las fases Foto 10

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Herramientas y elementos TCT Clase 4 necesarias:

Mantas enteras : 2
Mantas abiertas :2
Vainas : 6
Cobertores: 1
Broches: 6
Ganchos: 4
Prtiga retractil : 1
Kilovoltimetro
Bastn amperomtrico
Meghmetro
Soga auxiliar
Kit de cable aislado con puentes , grampas y
aisladores.

Hidroelevador doble brazo aislado con barquilla


rebatible y plumn auxiliar

Equipo de trabajo:
Compuesta por cuatro personas entrenadas y
habilitadas en MT3

Foto 10 Duracin:
Ubicados en la ET y hasta su retiro se demora 8:00
En este momento la totalidad de la corriente pasa por hs promedio de trabajo directo TCT
los cables del by pass , con lo cual se puede mover ,
lubricar y/o reparar el equipo ; en este caso se cubrir
el aislador de entrada para reparar el punto caliente. Nota:
Foto 11 Todas las herramientas y elementos TCT utilizados en
EDEN son ensayadas y habilitadas segn el
procedimiento interno SMA-6 y la intervencin del
Laboratorio LEYPE Ingeniera.

Para mantener la distancia de seguridad en las puntas


de los cables se protege la PAT de cada
termocontrable sin que esta cinta sobresalga el
terminal.
La PAT de cada cable se colocar en un punto medio
del cable y se volver a cubrir para evitar la entrada de
humedad, esta conexin se mantiene durante la vida
til del cable. Foto 14

Foto 11

En este caso se limpian los contactos, se retiran las


partes deterioradas y se vuelve a poner a punto los
tres polos para un correcto funcionamiento tripolar.
Con el seccionador cerrado se vuelve a medir la
corriente en cada fase para comenzar a retirar los
puentes del by pass e ir desmontando los cables
instalados provisoriamente.

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Lecciones aprendidas: a) Con este mtodo se disminuyen los tiempos de
trabajo para la ejecucin de un by pass con
Result una muy buena opcin para liberar la zona tensin , ya que el mtodo alternativo utilizado
de trabajo ante ampliaciones, reparaciones o anteriormente insuma cuatro veces ms de
reemplazos de equipos. Generalmente estas tareas tiempo, aumentando en igual proporcin el
necesitan equipos de izaje y distancias de seguridad tiempo de exposicin a TCT en ET , con la
para maniobras. consabida limitacin de las distancias mnimas
de seguridad que en el mtodo alternativo no se
Este mismo mtodo pude ser utilizado para mantener lograban cumplir.
interruptores o transformadores de intensidad, en
estos casos se debe bloquear los comandos b) La ejecucin de este mtodo nos permite
automticos . desarrollar una estrategia de mantenimiento ms
Para mantener la distancia de seguridad del terminal intensiva sobre los equipos a mantener o
del cable a la malla PAT del mismo , se coloca un reemplazar, ms que nada con vista al cambio
metro de tubo termocontraible sobre la vaina exterior tecnolgico y las ampliaciones impulsadas por el
del cable. crecimiento de la red.
Con lo cual la tarea intensiva puede ser
ejecutada por personal de mantenimiento
rutinario, ya que se garantizaron las distancias
de seguridad con las otras instalaciones
energizadas , pudindose desarrollar practicas
de trabajo en proximidad o sin tensin ,
Foto 13 cumpliendo las normas de inhibicin
consignacin de las instalaciones.
La PAT de cada cable se colocar en un punto medio
del cable y se volver a cubrir para evitar la entrada c) A partir de estas experiencias, encontramos que
de humedad , esta conexin se mantiene durante la este sistema cubre o reemplaza en forma
vida til del cable. transitoria y rpida las contingencias que
hubiesen afectado a equipos estratgicos de la
ET .

Foto 14

Conclusin:
.
Este mtodo posibilit encontrar caminos de mejora
continua desarrollados junto al cuadro profesional
de la empresa y el aporte de la experiencia de los
lineros TCT , con lo cual se logr :

e) Flexibilidad y adaptabilidad en el
procedimiento, pudiendo aplicarse en la
mayora de las ET.

f) Mayores estndares de seguridad elctrica

g) Mejora en los equipos de trabajo, haciendo


foco en los planes de mantenimientos
predictivos y preventivos.

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