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2005)
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CARACTERISTICAS
Disparo automtico con falla de lnea normal, Programa gratuito de monitoreo en ambiente MS-
Control de Motor, Windows: -local, LAN, IP y conexin de MODEM
Proteccin de Generador, -monitoreo, bajada (download) de parmetros
Alarmas y advertencias integradas, Desplegados (Displays) LED
Entradas trifsicas de voltaje de lnea Entradas analgicas configurables: 2
Entradas trifsicas de voltaje de generador Entradas digitales configurables: 7
Entradas trifsicas de Transformadores de Salidas de relevador configurables: 2
Corriente de generador Salidas de relevador totales: 6
Medicin de presin de aceite del motor Capacidad de expansion de I/O(Ents./Sals.)
Medicin de temperatura del refrigerante Operacin en modo arranque remoto disponible
Medicin de Potencia activa del generador Soporta cadas de voltaje al arranque
Medicin de Factor de Potencia del generador Panel frontal sellado
Indicador de mantenimiento peridico requerido Sistema de conexin enchufable para reemplazo
Hormetro de motor fcil
Registro de eventos Dimensiones compactas (155x115x48mm)
Contadores estadsticos Bajo costo
Reloj de tiempo real con soporte de batera
Agenda programable de operacin semanal
Parmetros ajustables en campo
Puerto Serial RS-232
DKG-307 User Manual V-01.01 (22.04.2005)
CONTENIDO
Seccin
1. INSTALACION
1.1. Introduccin al Panel de Control
1.2. Montaje de la Unidad
1.3. Cableado de la Unidad
2. ENTRADAS Y SALIDAS
3. DESPLEGADOS (Displays)
3.1. Desplegados Luminosos LED
3.2. Desplegados Digitales
4. ALARMAS Y ADVERTENCIAS
5. MODOS DE OPERACION
6. OTRAS CARACTERISTICAS
6.1. Operacin de Arranque Remoto
6.2. Seleccin del tipo de bulbo enviador
6.3. Operacin de calentamiento del Motor
6.4. Display de Servicio Requerido
6.5. Hormetro del motor
6.6. Conexin del MODEM
6.7. Monitoreo y Programacin Remotos
7. AGENDA DE OPERACIN SEMANAL
8. REGISTRO DE EVENTOS
9. CONTADORES ESTADISTICOS
10. MANTENIMIENTO
11. PROGRAMACION
12. SOLUCION DE PROBLEMAS
13. DECLARACION DE CONFORMIDAD
14. ESPECIFICACIONES TECNICAS
15. DIAGRAMA DE CONEXIONES
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1. INSTALACION
1.1 Introduccin al Panel de Control
La Unidad es un panel de control y proteccin usada en plantas. Muestra los valores medidos en
sus displays. La Unidad est diseada para ser amigable tanto para el instalador como para el usuario. La
programacin suele ser innecessaria, ya que los ajustes de fbrica han sido seleccionados
cuidadosamente para quedar en la mayora de las aplicaciones. De cualquier forma, los parmetros
programables permiten control completo de toda la planta. Los parmetros programados son guardados
en una memoria no voltil reteniendo toda la informacin an en una prdida completa de energa.
La Unidad est diseada para montaje en Tablero. El usuario no debe tener acceso a ninguna
otra parte de la Unidad excepto el panel frontal.
Monte la Unidad en una superficie plana y vertical. La Unidad cabe en una apertura estndar en el
tablero de 151 X 111 millmetros. Antes de montar, remueva el retn de acero y los conectores de la Unidad,
despus insrtela en la apertura de montaje. La Unidad se mantendr en posicin con el uso del retn de
acero.
La salida de los Transformadores de Corriente debe ser de 5 Amperes. La relacin de corriente de los
mismos debe ser seleccionada segn se requiera (entre 10/5 y 9000/5 Amps). Las salidas de los
transformadores de corriente deben conectarse con pares de cable desde cada transformador, a su entrada
respectiva. Nunca use terminales comunes ni aterrice. La potencia nominal del transformador debe ser de al
menos 5 VA. Se recomienda usar transformadores con1% de precisin.
Si los enviadores anlogicos(p. ej. temperatura presin de aceite) son conectados a la Unidad, no
es posible utilizar sus medidores convencionales, ya que la Unidad puede ser destruda. Si ya existen
medidores de presin y/ temperatura en el panel de control, no conecte los enviadores a la Unidad. La
Unidad viene programada de fbrica para enviadotes marca VDO. De todas formas es possible seleccionar
diferentes tipos de enviador via men de programacin. Posr favor revise la seccin de programacin.
Las entradas digitales programables son compatibles con contactos normalmente abierto y
normalmente cerrado, conectando tanto a BAT- como a BAT+.
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La Terminal de conexin de carga del alternador provee tambin la corriente de excitacin, por lo que
no es necesario el uso de una lmpara de carga externa.
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2. ENTRADAS Y SALIDAS
PUERTO SERIAL RS-232: Este conector provee informacin serial de entrada y salida para varios propsitos
como monitoreo y programacin remotos.
CONECTOR/ EXTENSION : Este conector sirve para la conexin a los mdulos de extensin de salidas. El
mdulo de extensin de relevadores opcional provee 8 salidas programables de relevador de16A . La Unidad
permite el uso de hasta 2 mdulos de extensin I/O.
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3. DISPLAYS
3.1 Displays de LED
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La navegacin entre diferentes pantallas en un grupo se hace con el botn MENU. Si se sostiene
el botn MENU por 1 segundo hace que el display cambie al prximo grupo.
Si se muestra el grupo de contadores de servicio, entonces este display mostrar el nombre del
contador.
En modo de programacin muestra (PGM).
DISPLAY DE CORRIENTE: Este display mostrar los valores de corriente medidos con los transformadores
de corriente. Usando el men de programacin, pueden programarse transformadores de corriente con
rango comprendido entre 10/5A y 9000/5A.
En modo de programacin muestra el nmero de programa.
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4. ALARMAS Y ADVERTENCIAS
Las alarmas indican una situation anormal en la planta; se dividen en 2 niveles de prioridad:
1- ALARMAS: Estas son las ms importantes condiciones de falla y causan:
- Que el LED de alarma correspondiente prenda fijo,
- Que el contactor de la plantat sea inmediatamente liberado,
- Que el motor sea detenido inmediatamente,
- Que las salidas de los relevadores de Sirena, Alarma y Alarma+Advertencia operen,
(si fueron seleccionadas va men de programacin)
2- ADVERTENCIAS: Estas condiciones causan:
- Que el LED de alarma correspondiente parpadee,
- Que las salidas de los relevadores de Sirena y Alarma+Advertencia operen, (si fueron
seleccionadas va men de programacin)
Si se presiona el botn ALARM MUTE, la salida de relevador de sirena se desactivar; de todas
formas las alarmas existentes persistirn deshabilitando la operacin de la planta.
Las Alarmas operan en base a prioridad:
-Si una alarma est presente, las siguientes alarmas y advertencias no se aceptarn,
-Si una advertencia est presente, las siguientes advertencias no se aceptarn.
Las alarmas pueden ser de tipo ENCLAVE de acuerdo a la programacin. Para el caso de alarmas
enclavadas permanecern as y deshabilitaran la operacin de la planta aunque la condicin de alarma sea
removida.
Las alarmas existentes pueden cancelarse presionando uno de los botones de modo de operacin
(LOAD TEST / TEST / OFF / AUTO).
La mayora de las alarmas tiene niveles programables de disparo. Vea el captulo de programacin
para revisar los lmites de alarma.
BAJA PRESION DE ACEITE: Disparada si se detecta seal en la entrada del Interruptor de Presin de
Aceite si el valor de presin medido desde el enviador est debajo del lmite programado.Los lmites de
Advertencia (P_016) y alarma (P-015) se programan por separado para la entrada del enviador de presin
de aceite. Esta falla ser monitoreada despus del tiempo de retraso (P_023) despus del arranque. Si el
interruptor de presin de aceite est abierto al comienzo del intento de arranque, el motor no ser arrancado
y el LED de presin de aceite parpadear. Cuando se cierre este interruptor se restablecer la operacin
normal.
ALTA TEMPERATURA: Disparada si se detecta seal en la entrada del interruptor de AltaTemperatura si
el valor medido mediante el sender de temperatura rebasa el lmite programado. Los lmites de Advertencia
(P_017) y alarma (P_018) son programables individualmente para la entrada del enviador de temperatura.
VELOCIDAD: Disparada si la frecuencia del generador sale de los lmites programados (sobrevelocidad/baja
veloc.). Esta falla se monitorear transcurrido el tiempo de retraso (P_023) despus del arranque. Existen
diferentes lmites alto y bajo para advertencia y alarma programables individ. (P_008/P_009/P_010/P_011)
FALLA DE ARRANQUE: Disparada si el motor no arranc despus del nmero de intentos de arranque
programados. (P_035)
FALLA DE PARO:Disparada si el motor no se ha detenido despus de cumplido el Tiempo de paro (P_034).
SOBRECARGA: Disparada si al menos una de las corrientes de la planta rebasa el Lmite de
Sobrecorriente (P_002) si la potencia de la planta (KW) suministrada a la carga rebasa el lmite de
Potencia Excesiva (P_003) transcurrido el Tiempo de sobrecorriente/ Potencia Excesiva (P_511). Si la
corriente y potencia caen debajo de los lmites antes de este tiempo, no habr disparo.
VOLTAJE: Disparada si alguno de los voltajes de generador cae fuera de los lmites programados
(P_006/P_007). Esta falla se monitorear transcurrido el tiempo de retraso (P_023) despus del arranque.
NIVEL DE REFRIGERANTE: Disparada cuando exista seal en la entrada del interruptor de nivel de refrig..
BATERIA: Disparada si el voltaje de batera sale de los lmites programados. Durante el arranque del motor
esta falla no se monitorea. El nivel de advertencia para bajo voltaje de batera (P_012) as como los niveles
de advertencia (P_013) y alarma (P_014) para alto voltaje de batera are son programables.
CARGA: Disparada si ocurre falla del alternador ( se rompe la banda). Esta condicin de falla puede ser
una advertencia alarma de acuerdo con la programacin. (P_038)
FALLA DE CARGADOR: Disparada si existe seal en la entrada de falla de cargador. Esta entrada slo se
monitorea cuando est presente voltaje de la lnea normal.
PARO DE EMERGENCIA: Disparada si existe seal en la entrada de paro de emergencia.
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5. MODOS DE OPERACION
Los modos de operacin se seleccionan presionando los botones del panel frontal. El cambiar el
modo de operacin mientras que la planta est operando traer como resultado un comportamiento vlido
para el nuevo modo de operacin. Por ejemplo, si se selecciona el modo LOAD TEST mientras que la planta
opera en el modo TEST, entonces la planta tomar la carga.
OFF: En este modo, el contactor de la lnea normal ser energizado si las fases de la lnea normal estn
dentro de los lmites programados. El motor ser detenido.
AUTO: Se usa para transferencia automtica a planta y lnea normal. Si al menos uno de los voltajes de las
fases de normal est fuera de sus lmites (P_004/P_005), el contactor de lnea normal se desactivar.
El diesel se iniciar por tiempos programados (P_035) despus del perodo de espera (P_0026). Cuando el
motor opera, el relevador de marcha ser desactivado de inmediato. El motor run operar sin carga durante el
perodo de calentamiento del motor (P_029). Despus de esto, si los voltajes y frecuencia del generador and
estd dentro de lmites, la Unidad esperar el perodo del contactor del generador (P_032) y entonces este
contactor ser energizado.
Cuando todos los voltajes de las fases de normal estn dentro de lmites, el motor continuar operando por el
perodo de espera de la lnea normal (P_030). Al final de este perodo el contactor del generador se
desactivar y el contactor de lnea normal ser energizado. Si se ha otorgado un perodo de enfriamiento
(P_031), el generador continuar operando durante el perodo. Al final del mismo, el solenoide de combustible
ser des-energizado y el diesel se detendr. La Unidad estar lista para la prxima falla de suministro normal.
Si la operacin de la planta se deshabilita por la agenda semanal, el LED AUTO parpadear, y la operacin
de la planta ser como en el modo OFF.
TEST: Se usa para probar el generador cuaando la lnea normal est dentro, para mantener el generador
operando en el modo de respaldo de emergencia (P_041). La operacin del generador es similar al modo
AUTO, pero el contactor de lnea normal no se deactivar si la lnea normal no se apaga. Si la lnea normal se
apaga, el contactor de normal se deactivar y el contactor del generador se activar. Cuando la lnea normal
regrese de nuevo, se efectuar una transferencia a lnea normal, pero el motor se mantendr operando a
menos que se seleccione otro modo. Para parar el motor, seleccione el modo AUTO OFF.
LOAD TEST: Se usa para probar la planta bajo carga. Una vez seleccionado este modo, el motor operar y la
carga ser transferida a la planta. La planta alimentar the a la carga indefinidamente hasta que se seleccione
otro modo.
6. OTRAS CARACTERISTICAS
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Cuando se tiene un motor sin precalentador cuando este ha fallado, puede ser deseable que la
planta no tome la carga sino hasta que alcance una temperatura adecuada. La Unidad ofrece 2 formas de
calentamiento del motor.
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Este LED est diseado para ayudar a que se haga un mantenimiento consistentemente peridico en
la planta.
El mantenimiento periodico se logra basicamente despus de ciertas horas de motor dadas (por
ejemplo 200 horas), pero si an no se han completado, ste se realiza despus de dado un cierto lmite de
tiempo (por ejemplo12 meses).
La Unidad tiene tanto horas de motor como tiempo lmite de mantenimiento programables. Las horas
de motor son programables en intervalos de 50 horas (P_044), el tiempo lmite es programable en intervalos
de 1 mes (P_045). Si alguno de los valores programados es cero, significa que el parmetro no ser usado.
Por ejemplo, un perodo de mantenimiento de 0 meses indica que la Unit requerir mantenimiento basndose
slo en las horas de motor, por lo que no habr tiempo lmite. Si las horas de motor se seleccionaran en 0 this
est significar que el display de SERVICE REQUEST quedar inoperativo.
Cuando las horas del motor el limite de tiempo se acaban, el LED SERVICE REQUEST (rojo)
comenzar a parpadear.
Para apagar el LED, y reestablecer el perido de servicio, presione juntos los botones de
ALARM MUTE y LAMP TEST por 5 segundos. El display superior mostrar SER.
Las horas de motor y el tiempo lmite restantes son conservados en una memoria no voltil y no son
modificados por fallas de la fuente de alimentacin.
El tiempo y las horas para servicio restantes pueden ser revisadas va el menu estadstico
seleccionado al presionar el botn MENU por 1 segundo.
Para las horas de motor, el display superior mostrar HtS (horas para servicio). El display de
enmedio muestra los primeros 3 dgitos de las horas de motor para servicio y el display de abajo los ltimos 3
dgitos.
Para el tiempo, el display superior mostrar ttS (tiempo para servicio). El display de enmedio
mostrar los primeros 3 digitos de los das para servicio y el display de abajo los ltimos 3 digitos.
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El software permite la visualizacin y grabacin de todos los parmetros medidos. Los parmetros
grabados pueden entonces ser analizados grficamente e impresos. El software tambin permite la
programacin de la Unidad y el almacenamiento de los parmetros de programa en la PC la bajada de
los parmetros desde la PC a la Unidad.
En la mayora de las aplicaciones, se require que la planta trabaje slo en horas hbiles. Gracias
a la caracterstica de programacin semanal la operacin no deseada de la planta puede lograrse.
La agenda de operacin semanal es activa slo en modo AUTO. En otros modos no afectar la
operacin de la planta.
Si se utiliza el mismo tiempo para encendido y apagado, entonces se considerar como tiempo de
encendido.
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La Unidad tiene un circuito de reloj de tiempo real con soporte de batera. El circuito de reloj de
tiempo real continua su operacin an en caso de fallas de energa. El reloj de tiempo real se afina con
precision usando el parmetro de programa P_046. Para ms dettalles revise la seccin de programacin.
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8. REGISTRO DE EVENTOS
La Unidad mantiene un registro de los ltimos 12 eventos para proveer informacin al personal de
servicio.
Los eventos se graban con estampa de fecha y tiempo. La date and time informationde la fecha y
tiempo viene del cto.de reloj de tiempo real (con soporte de batera)de la Unidad. Este circuito continua su
operacin aun durante fallas de energa. El reloj se afina con precision usando el parmetro de programa
P_046. Para ms detalles revise la seccin de programacin.
Los eventos se guardan en una memoria circular. Esto significa que el evento grabado ms
reciente borra al evento grabado ms antiguo.
Los eventos slo son mostrados en la pantalla de la PC usando el software de programacin y
monitoreo remotos. Los eventos no pueden verse en la Unidad.
9. CONTADORES ESTADISTICOS
La Unidad provee un juego de contadores ascendentes sin restablecimiento para fines estadsticos.
Estos contadores son guardados en una memoria no-voltil y no son afectados por fallas de
energa.
10. MANTENIMIENTO
NO ABRA LA UNIDAD
NO hay partes reemplazables dentro de la Unidad.
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10. PROGRAMACION
El modo de programacin se usa para programar los temporizadores, lmites operacionales y la
configuracin de la Unidad.
Para entrar al modo de programacin, presione el botn MENU por 5 segundos. Slo se permite el
ingreso al modo de programacin si la entrada PROGRAM LOCK (terminal_23) se deja abierta. Si esta
entrada se lleva a GROUND, cualquier modificacin a los valores de programa se deshabilitar con el fin
de evitar intervencin no autorizada. Se recomienda mantener la entrada PROGRAM LOCK conectada a
GROUND (TIERRA).
El modo de programacin no afectar la operacin de la Unidad. Con esto, los programas pueden ser
modificados cuando sea, an mientras la planta est operando.
Cuando se entre al modo de programacin, el display superior mostrar PGM. El display central
mostrar el nmero de parmetro de programa y el display inferior el valor del parmetro de programa. El
primer nmero de programa es 000
Cada vez que se presiona el botn MENU el display cambia al siguiente parmetro de programa. Si se
mantiene presionado el botn MENU los nmeros de programa se incrementaran en intervalos de10.
Despus del ltimo parmetro, el display regresa al primer parmetro. El valor del parmetro mostrado
puede incrementarse decrementarse usando los botones y . Si estos botones se mantienen
presionados, el valor de programa se incrementar/decrementar en intervalos de 10.
Los parmetros de Programa se guardan en una memoria no-voltil y no son afectados por fallas de
energa.Para salir del modo de programacin presione uno de los botones de seleccin de modo. Si
ningn botn se presiona durante 1 minuto el modo de programacin se cancelar automaticamente.
Prog Definicin Unidad Valor Descripcin
Este es el valor nominal de los
Transformadores de Corriente. Todos ellos
deben tener el mismo valor. El secundario del
Primario de los transformador ser 5 Amps. Para valores de
0 Transformadores de A 500 ms de 990A use 10% del valor. Estos se
Corriente expresarn como K-Amperes. (por ej. 1.85KA)
Valores de menos de 100A se pueden usar
multiplicando X10 para mostrar la corriente con
precisin de 0.1A. (por ej: 35.7A)
Este parmetro determina el rango de corriente
Punto decimal de los y potencia activa en el display:
1 Transformadores de 0 0: 000-999
Corriente 1: 0.00-9.99
2: 00.0-99.9
Si la corriente rebasa este lmite durante el
perodo definido en P_024 se generar una
2 Lmite de Sobrecorriente A 500
alarma OVERLOAD. Ingrese esta informacin
con el mismo formato del parmetro P_000.
Si la potencia activa excede este lmite durante
Lmite de Potencia el perodo definido en P_024 se generar una
3 KW 350
Excesiva alarma OVERLOAD. Ingrese esta informacin
con el mismo formato del parmetro P_000.
Si una de las fases de lnea normal cae debajo
Lmite bajo de voltaje de de este lmite, significa que se desconecta la
4 V 170
lnea lnea normal y comienza la transferencia a la
planta en los modo AUTO y TEST.
Si una de las fases de lnea normal excede
Lmite alto de voltaje de este lmite, significa que se desconecta la lnea
5 V 270
lnea normal y comienza la transferencia a la planta
en los modos AUTO y TEST.
Si una de las fases del generador cae debajo de
Lmite bajo de voltaje de
6 V 180 este lmite cuando alimenta la carga, se dispara
Generador
la alarma VOLTAGE y el motor se detendr.
Lmie alto de voltaje de Si una de las fases del generador excede este
7 V 270
Generador lmite cuando alimenta la carga, se dispara la
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Los parmetros del P_051 al P_064 programan la caracterstica de agenda de operacin semanal.
Para cada da de la semana existe, un tiempo de encendido y otro de apagado. Los tiempos se definen
con intervalos de 10 minutos y son mostrados en los displays de 3 dgitos como las horas y el primer
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dgito de las decenas de minuto. Si no se necesita operacin para cierto da de la semana, entonces el
tiempo correspondiente ser definido como 24.0; La ltima definicin continuar siendo vlida. Por
ejemplo si el tiempo de encendido y apagado para el Domingo estn dados como 24.0 entonces la Unidad
no operar automaticamente del tiempo de apagado del Sbado al tempo de encendido del Lunes. Si el
modo AUTO se deshabilita por la agenda de operacin semanal, el LED AUTO parpadear, de otro modo
permanecer encendido fijo.
Los parmetros del P_065 al P_082 definen las funciones de salida de relevador. La Unidad tiene
6 salidas de relevador y 2 de ellas tienen funciones programables. Las funciones fijas de relevador son
Combustible, Marcha, Contactor de lnea normal y Contactor del Generador.
Los relevadores pueden incrementarse hasta 22 usando Mdulos de Extensin de
Relevadores. El RELEVADOR-1 y el RELEVADOR-2 tienen funciones programables y estn dentro de la
Unidad. Los otros relevadores estn en los Mdulos de Extensin opcionales.
Las funciones programables de salida de relevador puede seleccionarse de la siguiente lista:
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Los parmetros del P_083 al P_130 programan las funciones de las entradas digitales. Las
propiedades programables de las entradas digitales son:
-Accin a ser tomada cuando se presente la seal de falla (alarma, advertencia,etc...),
-Cundo ser habilitado el monitoreo de la falla,
-Enclavamiento de la seal de falla,
-Tipo de contacto (NO/NC)
-Conexin (bat+, bat-)
-Respuesta demorada
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Los parmetros del P_131 al P_142 definen las caractersticas ohm-bar del enviador de presin
de aceite. Las caractersticas del enviador se definirn usando un mximo de 6 puntos. Los valores en
ohms deben ser ingresados en orden ascendente. Los puntos sin usar deben ser ingresados con un valor
de cero. Un ejemplo de tabla se da a continuacin. Las caractersticas del sensor usado en esta tabla son:
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Los parmetros del P_143 al P_154 definen las caractersticas ohms-grados celsius del enviador
de temperatura. Las caractersticas del enviador se definirn usando un mximo de 6 puntos. Los valores
en ohms deben ingresarse en orden ascendente. Los puntos que no se usen deben ingresarse con un
valor de cero. Un ejemplo de tabla se da a continuacin. Las caractersticas del sensor usado en esta
tabla son:
38 C........342 ohms
82 C..........71 ohms
104 C........40 ohms
121 C........30 ohms
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La planta opera aunque las lneas de ACde normal estn bien contina operando despus de
que regresan las lneas de AC de normal:
Las lecturas de KW y cos fallan pero las lecturas de Amps. son correctas:
-Los transformadores de corriente no estn conectados a sus respectivas entradas alguno de los TCs
estn conectados con polaridad inversa. Determine las conexiones correctas de cada TC para obtener
KW y cos (F.P.) correctos para cada fase correspondiente, despus reconecte todos los TCs.
El motor no opera despus del primer intento de arranque, entonces la unidad no intenta arrancar
de nuevo y parpadea el LED OIL PRESSURE:
-El interruptor de presin de aceite tarda mucho en moverse. Como la Unidad sensa una presin de
aceite, no arranca. Cuando el interruptor de presin se cierre la Unidad arrancar. Puede que sea
necesario reemplazar el interruptor de presin de aceite.
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Cuando falla la lnea normal de AC, el motor arranca pero despus la Unidad da la alarma START
FAIL y el motor se detiene:
-Las fases del generador no estn conectadas a la Unidad. Mida el voltaje de AC entre las terminales U-
V-W y el Neutro del Generador en la parte posterior de la Unidad mientras que el motor est operando.
Pudo haber fallado un fusible de proteccin de las fases del generador. Puede faltar una conexin. Si
todo est bien, quite todos los fusibles y luego pngalos empezando con el fusible de la alimentacin de
DC. Pruebe de nuevo la Unidad.
-El voltaje del generador tarda en subir. Adems el voltaje remanente del generador es inferior a 20
volts. La Unidad saca la marcha con la frecuencia del generador, y necesita al menos 20 volts para
medirla. Si no se puede evitar esto, la nica solucin es aadir un relevador auxiliar. La bobina del
relevador debe conectarse entre BATTERY (-) y la terminal D+. El contacto normalmente cerrado del
relevador se conectar en serie con la salida START de la Unidad. As sera removida la marcha cuando
la terminal D+ vaya al positivo de batera.
La Unidad no opera:
La marca CE indica que este producto cumple con los requerimientos Europeos en cuanto a
seguridad salud ambiental y proteccin al consumidor.
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DKG-307 User Manual V-01.01 (22.04.2005)
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