Professional Documents
Culture Documents
Recopilacin sobre la
Metalurgia del Oro
[Au - Aurum]
El propsito de esta informacin, es dar a conocer las opciones de
procesamiento de ms uso en la industria aurfica basndose en las
caractersticas mineralgicas del material a tratar. Se presenta tambin
en el documento, informacin relevante sobre los distintos procesos
productivos de oro.
Antonio Ros
Dipl. Ing. Minas0
07/01/2017
Recopilacin sobre la Metalurgia del Oro
Aurelio Peccei
1
Recopilacin sobre la Metalurgia del Oro
INDICE
1. EL ORO
2. MINERALES AURFEROS
3. PROCESO METALRGICO
6. REFERENCIAS
2
Recopilacin sobre la Metalurgia del Oro
1. EL ORO
La importancia del oro es casi paralela a la historia del hombre, ya que es un metal
conocido desde tiempos tan remotos como el Paleoltico (40.000 aos antes de J.C.), y
donde ya tena una determinada utilidad.
Los romanos lo llamaron metal amarillo aurum. Es por otra parte el primer elemento
mencionado en la Biblia, en donde aparece en ms de 400 ocasiones.
El inters suscitado por este elemento esta basado, en principio, en sus propiedades
como son: el color amarillo dorado, es el metal ms dctil y maleable, posee alta
conductividad elctrica y trmica, es el ms inerte de todos los elementos metlicos y
presenta gran estabilidad y resistencia a la corrosin.
Con todo ello se quiere sealar la importancia que ha tenido el oro desde tiempos muy
remotos, sin embargo, la extraccin de este metal empez a ser importante cuando
adquiri cierto valor en la industria como consecuencia de sus propiedades tanto fsicas
como qumicas que lo convierten en un elemento nico, as como por su apariencia y su
escasez.
El oro, de smbolo Au, cristaliza en el sistema cbico centrado en las caras con un
dimensin de clula de 4.0701 . Posee una dureza de 2.5 a 3 en la escala de Mohs y
densidad de 19.32 g/cm3. Su punto de fusin es a 1064.18 C y el de ebullicin a
2856.85 C.
El acido selnico ataca al oro por encima de 230 C. Una mezcla de acido clorhdrico y
ntrico (agua regia) lo disuelve fcilmente. El oro es atacado por el acido telrico
cuando est presente el acido sulfrico.
3
Recopilacin sobre la Metalurgia del Oro
Todos los halgenos atacan al oro. El bromo es el ms activo, disuelve algo de metal
incluso a temperatura ordinaria. El cloro es algo menos activo cuando est seco; pero
cuando esta hmedo, o a temperatura elevada ataca fcilmente al metal.
El mercurio reacciona rpidamente con el oro para formar amalgama. Esta propiedad se
utiliza para recoger el metal finamente dividido de arena, gravas y minerales
pulverizados.
Como es un metal blando, son frecuentes las aleaciones con plata, cobre, paladio y otros
metales con el fin de proporcionarle dureza. La triple aleacin de oro, cobre y plata es
muy maleable y su color es muy semejante al del oro fino, las aleaciones que contienen
platino o paladio forman el oro blanco, a menudo usado con piedras preciosas, el oro
blanco es usualmente ms duro y ms durable que otras aleaciones de oro, el zinc y el
nquel son otros dos metales comnmente aleados con el oro para crear nuevas
caractersticas. La cantidad de oro en estas aleaciones se expresa generalmente en
quilates. El oro puro es de 24 quilates.
4
Recopilacin sobre la Metalurgia del Oro
2. MINERALES AURFEROS
1. Menas de oro nativo, en las cuales el metal precioso puede recogerse mediante
separacin por gravedad, amalgamacin y/o cianuracin.
4. Oro en otros minerales, con arsnico y/o antimonio, minerales de plomo y zinc y
con materiales carbonceos.
Aunque stas son algunas de las clasificaciones que se pueden encontrar, desde el punto
de vista de la extraccin de oro se pueden considerar dos grandes grupos de minerales
de oro, los no refractarios y los refractarios.
5
Recopilacin sobre la Metalurgia del Oro
Los minerales de oro refractarios son menas no oxidadas o parcialmente oxidadas que
contienen principalmente materiales carbonceos, sulfuros y/o teluros (C. Casparini,
1983). Se puede distinguir entre una refractariedad qumica y fsica.
1. Los que contienen oro unido o encapsulado a la matriz, siendo sta de carbn,
pirita, arsenopirita o silicatos.
3. Los que tienen oro revestido de mineral; estas capas de mineral pueden ser
xidos de hierro, cloruro de plata, compuestos de manganeso, antimonio y
plomo. Dichas capas o pelculas se forman en el tratamiento de la mena.
4. Los que contienen materiales absorbentes, carbonatos y/o arcillas, los cuales
retienen al oro y no dejan que pase a la disolucin de lixiviacin.
6
Recopilacin sobre la Metalurgia del Oro
3. PROCESO METALRGICO
Muchos de los mtodos usados en la actualidad para la extraccin de oro estn basados
en tcnicas que han sido conocidas o se han establecido durante siglos. Entre estas
tcnicas se puede citar la concentracin gravimtrica, la amalgamacin, la lixiviacin
cianurada, la clorinacin o cloruracin, la cementacin con zinc y la adsorcin con
carbn activo, siendo la combinacin de estas la base de los diagramas de los procesos
de recuperacin del oro.
El oro y el cobre fueron unos de los primeros metales usados por el hombre debido a su
existencia en estado nativo y a sus propiedades de maleabilidad y ductibilidad, que
permitieron que pudieran ser fcilmente trabajados con las herramientas primitivas.
Hasta la primera mitad del siglo XIX, los mtodos utilizados para la obtencin del oro
fueron principalmente la concentracin gravimtrica y la amalgamacin, sin embargo
estos mtodos eran inapropiados para la recuperacin del oro asociado con minerales
sulfurados, lo que dio lugar a la bsqueda de un proceso hidrometalrgico efectivo para
el tratamiento de estos materiales.
7
Recopilacin sobre la Metalurgia del Oro
Un proceso que poda ser efectivo aunque caro y peligroso fue el propuesto por
Molesworth en 1891 y que consista en que el oro poda ser extrado de la pirita por
tostacin a una temperatura relativamente baja con inyeccin de oxgeno, pudiendo
amalgamar el calcinado a continuacin, sin embargo se recomendaba utilizar agua regia
si se quera recuperar el oro con carbn activo (Anon, 1891).
Tanto la disolucin de oro de disoluciones cianuro aireadas, como el papel del oxgeno
en el mecanismo, fue investigado por Elsner en 1846.
Los diagramas de flujo de las primeras plantas de oro en Sudfrica incluan tamizados,
trituracin, clasificacin del total de la roca, molienda, amalgamacin, lixiviacin
cianurada, separacin slido-lquido y recuperacin de oro por precipitacin con zinc.
8
Recopilacin sobre la Metalurgia del Oro
Otros mtodos que aparecieron con posterioridad incluan la adsorcin con carbn
activo, que se consider en un principio como una posible alternativa al proceso de
cementacin con zinc, sin embargo la imposibilidad de neutralizacin del carbn junto
con las ventajas de la cementacin hicieron que la adsorcin con carbn fuera en
principio un proceso no competitivo con la cementacin.
En 1950 se desarroll una tcnica que consista en la recuperacin del oro del carbn
activo mediante una elucin; se consigui as una disolucin concentrada de oro que
podra ser tratada posteriormente mediante electroobtencin. Entre las disoluciones
usadas para la elucin se utilizaron sulfuro sdico custico, el cual no consegua
recuperar la plata, y posteriormente una disolucin de cianuro sdico e hidrxido
sdico. De esta forma mediante la combinacin de los procesos de adsorcin con carbn
activo y posterior elucin se consegua un proceso ms efectivo (S. Martinez, 1996).
Durante este periodo los mayores esfuerzos se dirigieron al tratamiento de las llamadas
menas refractarias que eran aquellas de las que la cianuracin directa no consegua una
gran efectividad en la recuperacin del oro (no ms de un 80 %).
9
Recopilacin sobre la Metalurgia del Oro
Desde fines del siglo XX hasta ahora, las mineralizaciones de oro se caracterizan por
tener bajas leyes de oro -generalmente menores a 3 g/t-, y por tanto, requieren el
tratamiento de grandes volmenes de mineral para poder obtener cantidades econmicas
de oro. El problema asociado a la necesidad de aumentar el ritmo de tratamiento,
corresponde a que se requieren equipos ms grandes o mayor cantidad de equipos. Esto
ha influido en que los costos asociados al desarrollo de proyectos de oro aumenten
considerablemente. El tener costos altos y mineralizaciones de baja ley, obliga a obtener
la mxima recuperacin posible en el circuito productivo, lo que demanda mayores
esfuerzos en el diseo de los procesos.
En la actualidad, entre las reas que estn recibiendo una atencin especial se
encuentran:
En contraste con estas ventajas, sabemos que el cianuro es txico para el ambiente, no
es selectivo, forma complejos con una gran variedad de iones metlicos, su cintica es
relativamente lenta y no puede ser aplicado en medios cidos.
En definitiva, los esfuerzos durante los ltimos aos se han concentrado en mejorar las
recuperaciones de oro, disminuir los costos y lograr procesos ms amenos con el medio
ambiente. De este modo se han estudiado nuevos agentes lixiviantes, pero al momento
ninguno ha podido mejorar el consumo, costo y selectividad por oro sobre otros metales
que presenta el cianuro (Flatman et al., 2006).
10
Recopilacin sobre la Metalurgia del Oro
Tratamientos mineralrgicos
Etapa de arranque
Trituracin
Molienda
Gravimetra
Separacin Magntica
Separacin Electrosttica
Flotacin
Sedimentacin
Procesos pirometalrgicos
Copelacin
Fusin directa en un bao de plomo
Fundicin directa con fundentes ricos en plomo
Fundicin con fundentes/refundicin con fundentes ricos --en plomo
Tostacin oxidativa
Tostacin clorurante
Amalgamacin
Oxidacin hidrometalrgica
Clorinacin o cloruracin
Lixiviacin cianurada
Lixiviacin con tiourea, bromo, iodo sulfocianuro
Precipitacin con zinc
Adsorcin en carbon activo
Intercambio inico
Electrlisis
Extraccin por solventes
11
Recopilacin sobre la Metalurgia del Oro
El primer paso en la obtencin de un metal es descubrir el lugar donde exista uno de sus
minerales en cantidad adecuada, es decir un yacimiento.
La tecnologa actual nos provee de diversas herramientas para ubicar estos posibles
depsitos minerales mediante fotos areas, interpretacin de datos de satlites y la
prospeccin geoqumica y geofsica.
Una vez ubicado el yacimiento donde exista el mineral o mena metalfera se hace las
consideraciones necesarias para determinar su explotacin econmica.
La etapa del arranque se sita al comienzo de las operaciones, y tiene por objeto el
obtener, por medio de los explosivos y/o medios mecnicos, bloques generalmente
voluminosos.
ii).- Componente no valioso o estril con muy poco o nada de compuestos de inters
econmico y al cual se denomina comnmente ganga.
La siguiente etapa son procesos qumicos que se efectan a altas temperaturas o bien se
utilizan soluciones acuosas o corriente elctrica, esto con la finalidad de eliminar la
mayor cantidad de impurezas.
Despus que los metales son refinados, se les somete a diferentes tratamientos fsicos y
qumicos para obtener de ellos determinadas cualidades, adaptndolas a las aplicaciones
que se les va a dar.
El presente apartado esta descrito en trminos tcnicos bastante sencillos, de tal modo
que puede constituirse como una referencia inicial muy prctica para cualquier persona
que tenga inters en conocer esta actividad industrial para la obtencin de oro.
12
Recopilacin sobre la Metalurgia del Oro
La operacin industrial comprende diversas etapas que permiten cada vez la eliminacin
de elementos cuyo grado de reduccin es suficiente:
a.- La etapa del machaqueo constituye una gama de accin muy extensa: a partir de los
bloques obtenidos en la fase precedente, el machaqueo primario proporciona unos
elementos de tamao inferior a los 100 mm. El machaqueo secundario vuelve a tomar
estos elementos para reducirlos en otros nuevos de tamao inferior a los 25 mm. Por fin,
el machaqueo o trituracin terciaria tiene por objeto, en la secuencia de las operaciones,
de proporcionar fragmentos de tamao inferior a los 10 mm.
Lo que los caracteriza es el tipo de fragmentos que generan. Un aparato que acta por
compresin produce una menor cantidad de finos que otro que acta por impacto y ste,
a su vez, menor cantidad de material fino que los que acta por friccin.
13
Recopilacin sobre la Metalurgia del Oro
La mena, otras veces, es suficientemente porosa, lo que permite obtener una excelente
recuperacin mediante una molienda hasta un tamao de grano de 35 o 48 mallas. Con
otras menas, donde la ganga es densa e impermeable, o donde el oro est presente en
partculas muy finas, es necesario moler la mena hasta un tamao de grano menor de
200 mallas, para lograr una liberacin satisfactoria del oro de la mena.
Una vez que el material se ha triturado y clasificado de forma adecuada, est listo para
los siguientes procesos, para obtener el producto final. El material presenta tres tipos de
partculas:
Las tcnicas que se utilizan para la presente etapa de separacin del material con inters
econmico de su estril se relacionan directamente con las propiedades fisicoqumicas y
naturaleza de los minerales. Dejando al margen mtodos ya en desuso como el estro a
mano (seleccin de los componentes manualmente) u otros cuya aplicacin en el mbito
industrial est en fase de desarrollo (p.e. los tratamientos microbiolgicos), los mtodos
de enriquecimiento ms utilizadas en la industria son: procedimientos gravimtricos,
separacin magntica, separacin electrosttica, flotacin y sedimentacin.
14
Recopilacin sobre la Metalurgia del Oro
Para una separacin efectiva es indispensable que exista una marcada diferencia de
densidad entre el mineral y la ganga. El oro puede extraerse de los placeres, como ya se
ha mencionado anteriormente, recurriendo a la concentracin gravimtrica, debido a la
diferencia del peso especfico del oro de 19.3 g/cm3 y de la ganga que flucta alrededor
de 2.6 g/cm3.
15
Recopilacin sobre la Metalurgia del Oro
magnticas sean netamente superiores a las fuerzas mecnicas que se ejercen sobre los
granos que pertenecen a esta fraccin para esperar su separacin.
a).- Es necesario que exista un campo elctrico de intensidad suficiente para que sea
posible desviar una partcula cargada elctricamente.
b).- Las partculas deben de poseer una carga de electricidad o presentar una
polarizacin inducida que las permita el sufrir la influencia del campo electrosttico. En
fin, las fuerzas electrostticas pueden ser mucho ms importantes y mucho ms
controlables cuando una partcula ha adquirido una carga electrosttica que cuando
interviene una polarizacin inducida.
En definitiva, una partcula puede adquirir carga por friccin, por piro y piezo-
electricidad.
La facilidad con la cual los electrones ganan o dejan un slido polarizado, depende de la
resistencia ofrecida por la superficie de integracin del cuerpo y conductor. Esta
resistencia, llamada resistencia interfacial, es funcin a la vez de la diferencia de
potencial de los cuerpos y de los conductores en el punto de contacto, y de la naturaleza
fsico-qumica de las materias en contacto. Esta resistencia vara para las materias
cristalizadas segn los ejes cristalogrficos.
Hay sin embargo que considerar, que se pueden realizar, por mtodos electrostticos, no
solamente las separaciones slido-slido, sino tambin las separaciones slido-lquido,
slido-gas, lquido-lquido y lquido-gas (K. Sittel, 1960).
16
Recopilacin sobre la Metalurgia del Oro
conduccin y por induccin, sobre todo utilizados para los lquidos que se desean
depositar electrostticamente sobre una superficie.
4.- Flotacin
El estudio de las interfases o intersuperficies constituye la base misma del estudio del
proceso de flotacin. En efecto, ste consiste en hacer hidrfobas las superficies de
ciertas especies minerales, mientras que a las superficies de otras especies se les hace
hidrfilas. Los minerales que presentan las superficies hidrfobas se fijan en la interfase
aire-lquido. Esta interfase se encuentra materializada, bien por la superficie libre de un
lquido (agua) o bien sea por la superficie de una burbuja de aire en el seno de la pulpa.
Por el contrario, los minerales que presentan caras o superficies hidrfilas, permanecen
dentro de la pulpa. Resulta de ello un transporte selectivo debido, por ejemplo, al
desplazamiento de una pelcula lquida (flotacin pelicular) o ms comnmente al
rebose de una espuma creada por la aglomeracin de burbujas mineralizadas,
transportando, a la superficie de la pulpa, los minerales que estas burbujas retienen
fijadas (flotacin por espuma). El proceso se aplica nicamente a partculas
relativamente finas (0.5 mm) ya que si son demasiado grandes, la adhesin entre la
partcula y la burbuja ser menor que el peso de la partcula, por lo tanto la burbuja deja
caer su carga (B.A. Wills, 1981).
La mayor parte de los minerales en estado natural no son repelentes al agua y por tanto
conviene agregar reactivos de flotacin a la pulpa. Los reactivos ms importantes son
los colectores, los cuales son adsorbidos sobre las superficies de los minerales y los
convierte en hidrofobitos (aeroflicos) facilitando su adhesin a la burbuja. Los
espumantes ayudan a mantener una espuma razonablemente estable. Los reguladores se
usan para controlar el proceso de flotacin, activando o deprimiendo la adherencia de
las partculas minerales a las burbujas de aire y tambin se utilizan para controlar el pH
del sistema.
17
Recopilacin sobre la Metalurgia del Oro
debida a que el oro en forma de polvo muy fino est encapsulado en la pirita,
arsenopirita u otro sulfuro, es decir, forme una solucin slida con el mineral sulfurado.
La flotacin del oro libre requiere la extraccin preliminar de las fracciones de tamaos
mayores por concentracin gravimtrica (el oro mayor de 0.2 mm. debe extraerse antes
de la flotacin). El tamao lmite de las partculas a flotar depende de las formas de las
partculas y de sus superficies (B.A. Wills, 1981).
Generalmente se requiere una molienda muy fina para liberar al oro. Cuando la mena
est parcialmente oxidada se requieren agentes acondicionadores.
El pH de la pulpa se regula con NaOH en polvo, ya que el CaO acta como depresor del
oro libre e inhibe la flotacin de la pirita y de la arsenopirita. Para menas parcialmente
oxidadas se utiliza sulfuro sdico, pero con precaucin, ya que tambin acta como
depresor del oro libre.
Mediante este proceso se consigue una recuperacin de un 90-95 % del oro (R.S.
Pizarro et al., 1991).
Hay que tener en cuenta que sobre la velocidad absoluta de cada influyen diversos
factores, que no pueden ser suficientemente explicados por la diferencia de
granulometra de los slidos, ya que se deben en parte a fenmenos de agregacin de
partculas, que adems son variables segn la procedencia del mineral.
18
Recopilacin sobre la Metalurgia del Oro
1.- Copelacin
19
Recopilacin sobre la Metalurgia del Oro
La copelacin tambin elimina los metales comunes presentes en el metal; sus xidos se
disuelven en el xido de plomo.
Es preciso notar que es la gran diferencia de tensin superficial entre el plomo fundido y
los metales preciosos fundidos la que evita a aquellos que sean absorbidos por los
revestimientos del hogar.
Los productos se fundan para eliminar el plomo, dejando una aleacin de metales
preciosos. Dichos metales preciosos se separaban por cuatro mtodos (C. Schnabel,
1921):
En este campo, se propone un mtodo para producir plomo a partir de la pasta de plomo
(PbSO4-PbO-Pb) de las bateras "inservibles", y recuperar metales preciosos de
concentrados pirticos (H.P. Pietsch et al., 1983). En este procedimiento, la pasta de
plomo descargada de las bateras se mezcla con el concentrado, carbonato de sodio y
20
Recopilacin sobre la Metalurgia del Oro
Adems, puede reaccionar con el sulfuro de plomo (del concentrado pirtico) de acuerdo
con las reacciones siguientes:
21
Recopilacin sobre la Metalurgia del Oro
Este proceso tiene como objeto liberar las partculas de oro ocluidas o unidas a los
sulfuros, arsenopiritas o carbn y destruir el material carbonceo y cualquier ciancida
potencial, obtenindose un calcinado oxidado y poroso, en el cual el oro est ms
liberado y por lo tanto ms fcilmente accesible para el agente de lixiviacin. Es uno de
los tratamientos ms utilizados, pues consigue eliminar As, S, Sb y otras sustancias
voltiles una vez oxidadas, tambin oxida teluros y metales bases.
La tostacin se puede realizar en una o dos etapas. El proceso en una etapa consiste en
la tostacin directa del material en una atmsfera oxidante.
Cuando el proceso se realiza en dos etapas, el primer paso, operando bajo condiciones
de reduccin, crea un producto intermedio poroso, a continuacin la segunda etapa de
tostacin se realiza en atmsfera oxidante para completar la oxidacin.
La tostacin puede realizarse con aditivos, siendo los ms utilizados el cloruro sdico,
el carbonato sdico en ausencia de aire o bien una mezcla de Na2CO3/NaHCO3 tambin
en ausencia de aire.
22
Recopilacin sobre la Metalurgia del Oro
Las condiciones que se aplica en la tostacin son generalmente las ms eficientes para
convertir los metales a xidos, la reaccin es usualmente limitada por el transporte de
masa del oxgeno a toda la superficie, por eso un suministro adecuado de aire es
necesario y la capa de precipitado debe ser no mayor de 40 a 80 mm.
La tostacin clorurante es un tipo de tostacin que puede ser utilizado para minerales
con contenidos elevados de sulfuros, en la cual se utiliza un agente activo (cloruro de
plata, cloruro de sodio, etc.), con el fin de promover la formacin de especies estables
con el azufre evitando as la produccin de grandes cantidades de bixido de azufre.
Esta tostacin es una modificacin del procedimiento Longmaid-Henderson utilizado
para la extraccin del cobre contenido en las cenizas de las piritas.
La eleccin final que realiza la industria para el agente clorurante a emplear, depende
enteramente de consideraciones econmicas, por ello en la tostacin clorurante
industrial se utiliza la sal comn. Para realizar esta tostacin es preciso que la mena se
mezcle con sal comn y la operacin se realice en presencia de aire.
23
Recopilacin sobre la Metalurgia del Oro
Si existe demasiado azufre en la mena, el exceso debe ser desprendido por una tostacin
oxidante preliminar; si la mena est completamente oxidada, se le aade azufre en
forma de pirita o de azufre nativo, en cantidad para completar la reaccin.
Esta misma ecuacin es la que se utiliza para los carbonatos siempre que exista un
calentamiento previo que descomponga al carbonato en xido.
Tambin los sulfatos y los silicatos se descomponen por la sal, por existir un
intercambio directo de los elementos metlicos y de los radicales, sin la adicin de
azufre.
Este proceso puede ser realizado en presencia de aire u oxgeno, a una temperatura de
aproximadamente 500 a 600 C. La cantidad de agente clorurante que se debe adicionar
es alrededor de 10 % en peso de la mena para un contenido de azufre de 2.5 - 3 %.
4.5 Amalgamacin
La amalgama se forma por el contacto entre mercurio y oro en una pulpa con agua. El
mercurio puede estar presente en forma de "perlas" dispersas en la pulpa o extendido
sobre una superficie (planchas amalgamadoras). De esta forma, las partculas
amalgamadas se renen unas con otras para dar una masa mayor, con el resultado de
que se absorben en una masa plstica que es la amalgama.
24
Recopilacin sobre la Metalurgia del Oro
25
Recopilacin sobre la Metalurgia del Oro
Este proceso puede emplear cloro gas directamente o hipoclorito sdico generado in situ
mediante electrlisis de la salmuera contenida en la pulpa.
Se puede lograr una mejora del proceso mediante una preoxidacin. Este proceso
incluye una doble oxidacin de la pirita antes de la clorinacin, para disminuir el
consumo de cloro, es decir, se realiza una etapa de aireacin seguida de otra de
clorinacin (W.J. Guay et al., 1973-1991).
Primero se hace pasar aire en tanques agitados que contienen la pulpa (40-45 % de
slido), con un tamao de grano fino en una solucin de Na2CO3 a un pH aproximado
de 6, a 80-86 C, reaccionando el oxgeno y el sodio con la pirita y algunos materiales
carbonceos; reaccin que produce la oxidacin de stos. Posteriormente, y despus de
enfriar a unos 50 C, se alimenta la pulpa a unos tanques donde se realiza la clorinacin,
26
Recopilacin sobre la Metalurgia del Oro
aadindose cloro gas, el cual reacciona con el CaO formando hipoclorito clcico, El
CaO se aade para mantener el pH = 11.
La reaccin entre el cloro y la pirita es muy rpida y est controlada por la velocidad de
disolucin del cloro gas en la disolucin. Un exceso de hipoclorito sdico es perjudicial
en el circuito de cianuracin, ya que reacciona en ste; por ello se controla la adicin de
cloro en funcin de la concentracin de hipoclorito sdico. Tambin se puede controlar
el exceso del mismo, aadiendo bisulfato sdico.
Los requisitos ms importantes para que la oxidacin sea efectiva, en materiales con
matriz sulfurada, son:
- Que haya la suficiente acidez en el medio como para lograr unos niveles de
hierro que ayuden a la oxidacin.
- Tener unas condiciones de operacin que minimicen la formacin de azufre
elemental.
27
Recopilacin sobre la Metalurgia del Oro
Esta tcnica resulta ser una alternativa atractiva comparada con la tostacin y la
oxidacin a presin, debido a los bajos costes y al bajo impacto medioambiental, para el
tratamiento de algunas menas refractarias (J.C. Yannopoulos, 1991).
Hay muchos tipos de bacterias capaces de catalizar las reacciones de oxidacin del
mineral, sin embargo la ms utilizada es la Thiobacillus ferroxidans que se puede
desarrollar fcilmente en menas pirticas y arsenopirticas a temperaturas moderadas,
menores de 40 C (A. Ballester et al., 1988).
Esta bacteria obtiene la energa que necesita por la oxidacin del sulfuro y tambin da
lugar a la oxidacin del hierro (II) a hierro (III).
28
Recopilacin sobre la Metalurgia del Oro
Otras bacterias empleadas son las Thiooxidans y las Sulfolobus acidocaldarius que
actan a mayores temperaturas que la citada anteriormente, 50-80 C. Estas bacterias se
encuentran en las minas y manantiales de aguas termales.
Para que un mineral metlico sea econmico obtenido por el proceso de lixiviacin, es
necesario que haya un solvente econmico que tenga la caracterstica de que sea
selectivo, es decir que disuelva de una manera particular al metal o metales que se
pretende recuperar y no se combine qumicamente con la ganga o parte no valiosa de la
roca mineral.
La mena puede ser una mezcla heterognea u homognea de varios constituyentes que
se presentan en una diversidad de formas fsicas y qumicas que a menudo precisan una
desintegracin a fin de conseguir una gran superficie de contacto con el disolvente, para
que se pueda originar una reaccin qumica con el constituyente del mineral.
Existen otros agentes para disolver oro, como el cloruro, el bromuro o el tiosulfato, pero
los complejos que se obtienen resultan menos estables, por ello se necesitan condiciones
y oxidantes ms fuertes que estos. Adems estos reactivos son costosos, peligrosos para
la salud y el medio ambiente.
29
Recopilacin sobre la Metalurgia del Oro
- In situ - Pilas
- In place - Bateas
En general, el proceso de cloruracin que est basado sobre la solubilidad del oro en
agua de cloro, ofrece un medio disponible para la extraccin de oro de algunas clases de
menas aurferas que no son aptas para la amalgamacin o tratamiento econmico por
cianuracin, lixiviacin o fundicin. Con algunas menas el proceso de cloruracin
puede dar mejores resultados que el tratamiento por cianuracin. Como una norma, es
mejor el proceso de cianuracin para tratamiento de menas de baja ley, mientras que
para el tratamiento de muchas menas refractarias de alta ley, la cloruracin da mejores
resultados.
30
Recopilacin sobre la Metalurgia del Oro
calcinacin; las sales solubles, tales como el sulfato ferroso o el cloruro, no deberan
dejarse en la mena calcinada, porque precipitaran el oro de la solucin de su cloruro.
La mena calcinada se clorura para obtener el cloruro urico (AuCl3) soluble en agua.
Otro de los factores que pueden afectar a la disolucin de oro, mediante disoluciones
acuosas de cloro, es la presencia de otros iones metlicos. La plata y el plomo
reaccionan formando cloruros insolubles en las disoluciones cloro-cloruro. Estos
cloruros insolubles pueden reducir la solubilidad del oro debido a la formacin de una
capa de pasivacin que de lugar a una baja recuperacin del metal.
31
Recopilacin sobre la Metalurgia del Oro
En un sistema relativamente simple de este tipo, el oro se disuelve con facilidad y las
nicas condiciones que se requieren son: que el oro est libre y limpio; que la solucin
de cianuro, no contenga impurezas que puedan inhibir la reaccin y que se mantenga un
adecuado abastecimiento de oxgeno a la solucin durante todo el proceso de la
reaccin. Muchos minerales de oro, en la prctica, se comportan adecuadamente a este
proceso y los problemas que presenta la extraccin del oro son ms mecnicas que
qumicas. Muchos otros, sin embargo, presentan un variado conjunto de problemas
qumicos, que dependen de los numerosos constituyentes que tiene la mena, tales como
el cuarzo, minerales silceos carbonatos de metales alcalinos que son relativamente
inertes a las soluciones de cianuro.
Para explicar la disolucin de oro en la disolucin cianurada existen varias teoras (J.C.
Yannopoulos, 1991), pudindose escribir la reaccin global como:
32
Recopilacin sobre la Metalurgia del Oro
El tiempo de operacin del proceso a altas presiones es de 3-4 horas para cantidades de
mineral de 2.0-2.5 Tm, e incluye tiempos de autoclave de 1.5 horas, siendo, por tanto,
un proceso muy costoso (J.C. Yannopoulos, 1991).
33
Recopilacin sobre la Metalurgia del Oro
Adems, hay que considerar que la lixiviacin de oro por agentes cidos no cianurados
puede ser ventajosa en el tratamiento de menas y concentrados de sulfuros oxidados o
parcialmente oxidados, los cuales son cidos ellos mismos (R, Mensah-Biney et al.,
1991).
An as, la lixiviacin con cianuro seguir ocupando e1 puesto nmero uno por muchos
aos, entre otros procesos hidrometalrgicos orientados a la explotacin de metales
preciosos.
3.- Tiourea
Au + 2CS(NH2)2 Au[CS(NH2)]2+ + e-
Algunos autores han estudiado el empleo de disoluciones de tiourea como lixiviante del
oro y la plata (J.B. Hiskey et al., 1984), indicando que el alto consumo de tiourea y la
baja velocidad de disolucin observadas se atribuyen a un efecto inhibidor producido
por el azufre, en la superficie de las partculas de oro formadas, debido a la degradacin
de la tiourea.
Algunos de los parmetros crticos de la lixiviacin con tiourea son pH = 1.4, ajustado
mediante cido sulfrico; potencial redox, entre 150 mV y 250 mV; concentracin de
tiourea, 1 %.
34
Recopilacin sobre la Metalurgia del Oro
4.- Tiosulfato
Sin embargo, uno de los problemas asociados al uso del tiosulfato es la recuperacin del
oro desde las disoluciones obtenidas, ya sea por falta de conocimiento al respecto o por
la dificultad del proceso mismo (P. Navarro et al., 2006).
5.- Bromo
Desde hace muchos aos se conoce que el bromo es un poderoso extractante del oro,
pero slo recientemente se ha aplicado para su recuperacin. La lixiviacin del oro con
bromo se realiza utilizando un producto comercial, el DMH, que suministra el bromo
(R.G. Sergent et al., 1988-1989).
Los resultados obtenidos por este mtodo son similares a los obtenidos con la
cianuracin convencional en menas refractarias (A. Dadgar et al., 1989). Por tanto, la
35
Recopilacin sobre la Metalurgia del Oro
alta velocidad de disolucin y los bajos costes de recuperacin del proceso hacen
esperar una definitiva ventaja econmica sobre la cianuracin.
Las desventajas que presenta el empleo de bromo son el alto consumo de reactivo y la
interferencia en las tcnicas de absorcin atmica y cromatogrficas (ICP).
6.- Iodo
El iodo forma con el oro el complejo ms estable de todos los halgenos, es capaz de
lixiviarlo de su mena en bajas concentraciones y puede penetrar las rocas. Se ha
indicado que el iodo no se absorbe en gangas minerales, lo que permite la buena
recuperacin del agente, reduciendo el coste del proceso (R. Jacobson et al., 1987).
Las principales razones de que este proceso no compita con el cianuro son el excesivo
consumo de reactivo y el alto coste del mismo.
7.- Sulfocianuro
Una vez realizada la lixiviacin el oro puede ser recuperado de la disolucin acuosa en
la que se encuentra junto con otros metales que tambin hayan sido disueltos por el
agente de lixiviacin.
36
Recopilacin sobre la Metalurgia del Oro
1.- Precipitacin del oro con sulfato ferroso con cido sulfhdrico
2.- Cementacin
nMm+ + mN = nM + mNn+
Esta reaccin est gobernada por las leyes de las reacciones monomoleculares y est
controlada electroqumicamente.
El zinc ha sido utilizado desde el inicio del proceso de cianuracin para la recuperacin
de oro en solucin, debido a su reactividad con el cianuro junto con su capacidad de
llevar a cabo reacciones de sustitucin, puede ser utilizado para recuperar oro tras un
proceso de adsorcin con carbn activado, o directamente tras la filtracin de la
37
Recopilacin sobre la Metalurgia del Oro
solucin cargada con oro, llamada solucin lixiviada, dependiendo de las condiciones
del material y de la escala de la industria, actualmente entre el 25 y 30% del oro del
mundo sigue siendo recuperado mediante tratamiento directo con zinc.
La cementacin con zinc fue inicialmente realizado en cajas llenas con virutas atadas de
zinc. La solucin con oro fue filtrada a travs de filtros de arena para remover los
slidos suspendidos. Luego las virutas de zinc fueron recubiertas, esencialmente
pasivadas con hidrxidos insolubles de zinc, por lo cual el consumo de zinc era alto.
Para aliviar este efecto, se realizaron tres mejoras importantes:
La primera, fue el uso de una sal de plomo; esto fue mejorado por sumergir los grupos
de virutas en acetato de plomo.
La segunda, fue la sustitucin por el polvo de zinc en lugar del uso de virutas de zinc
(C.W. Merrill).
Estos tres cambios se iniciaron en los aos 20 del pasado siglo, desde entonces los
principales avances para el proceso Merrill-Crowe han sido relacionados a los equipos.
Con el inicio de un pequeo cambio con la introduccin de Filtros Stellar, han
simplificado la operacin, reduciendo los costos de operacin e incremento en el
tamao de las plantas.
El uso del proceso bsico ha sido expandido para incluir la recuperacin del oro
proveniente de la elucin del carbn y soluciones originadas de una lixiviacin
intensiva.
Entre los metales que pueden ser utilizados para la precipitacin del oro en medio
cloruro en el lugar del zinc se encuentra el aluminio, sin embargo los productos
obtenidos son generalmente pobres en el metal y necesitan procesos de refinado que
resultan altamente costosos.
Es importante mencionar que la cementacin con zinc sigue siendo la mejor opcin bajo
ciertas condiciones de operacin, como minerales con alto contenido de plata,
materiales muy arcillosos, o una escala de produccin no muy alta que justifique la
inversin en implementacin de procesos con carbn activado.
38
Recopilacin sobre la Metalurgia del Oro
El empleo del carbn activo para la adsorcin de oro y plata de disoluciones acuosas ha
tenido en los ltimos tiempos una mayor aceptacin que el procedimiento convencional
de precipitacin con zinc, debido a una mayor eficacia y tener un menor coste de capital
y operacin (G.J. MacDougall et al., 1981-1985-1988-1990-1995).
Se usa generalmente para tratar menas de baja ley, alimentadas con carbn granular (6-
28 mallas) en contracorriente con la pulpa cianurada (R.J. Davidson, 1974).
Davy Mckee Corporation desarroll una nueva tcnica del proceso de carbn en pulpa,
basado en un nuevo diseo de los aparatos para poner en contacto la pulpa y el carbn
(D. Naden et al., 1986). Consiste en un nuevo intercambiador, que permite manejar
concentraciones altas de carbn activo. El aumento de la concentracin de carbn, desde
un 5 % para el mtodo convencional hasta un 25 % para el mtodo Davy Mckee, reduce
39
Recopilacin sobre la Metalurgia del Oro
Una vez terminado el ciclo de cianuracin la pulpa es descartada. El carbn cargado con
oro y plata se extrae desde los primeros estanques, se lava de restos de pulpa y se enva
al proceso de elusin.
Las prdidas de oro son significativamente menores que en una planta tradicional de
cementacin, por lo que el proceso CIL ofrece ventajas econmicas, tanto por lograr
40
Recopilacin sobre la Metalurgia del Oro
Como desventaja se puede indicar que una alta concentracin de plata en el relave o
mineral a tratar por CIL tendr efectos negativos en la adsorcin de oro, es decir, se
necesitaran muchas etapas de adsorcin para alcanzar la conversin deseada, lo que lo
hace muchas veces econmicamente inviable. Otro inconveniente del proceso CIL es el
elevado grado de molienda que se requiere para que la reaccin de disolucin de oro se
logre rpidamente.
4.- Electrlisis
41
Recopilacin sobre la Metalurgia del Oro
El circuito elctrico en una celda electroqumica que se divide en dos partes. En la parte
externa del circuito elctrico, la corriente fluye en una direccin, del nodo al ctodo
como un flujo de electrones. Dentro de la celda, la corriente fluye electrnicamente en
el interior de la estructura del electrodo y inicamente en el electrolito, entre ellos. En el
electrolito, la corriente de flujo es mediante la migracin de iones, aniones hacia el
nodo y cationes hacia el ctodo.
Para efectuar el balance de carga que existe a travs de una celda electroqumica es
importante tener en cuenta que la corriente total para la reduccin en el ctodo es igual
que para la oxidacin en el nodo, y la transferencia de carga ocurre debido a la
reaccin electroqumica.
En esta etapa el material es depositado en substrato inerte o del mismo tipo de metal que
se va a recuperar, mediante bloque metlicos que permiten la transferencia de los iones
de la solucin.
El cloro se produce en el nodo, esto es una ventaja, ya que puede ser reutilizado para la
lixiviacin, sin embargo es necesario tener cuidado ya que el cloro liberado no puede
ser almacenado en un sistema cerrado por el peligro que ello conlleva y debido a la
corrosin del equipo.
En la dcada de los 80 del pasado siglo, se investig la electrlisis directa del oro a
partir de disoluciones cianuradas de oro diluidas, entre 1 y 10 ppm, procedentes de
procesos de lixiviacin en montones (R.L. Paul et al., 1982).
42
Recopilacin sobre la Metalurgia del Oro
En general, la reextraccin del oro y la plata cargados en la resina es algo difcil. Las
resinas base-dbiles pueden ser eluidas por disoluciones diluidas de hidrxido sdico a
temperatura ambiente. Las resinas base-fuerte requieren disoluciones concentradas de
NH4SCN Zn(CN)42- (A.D. Filmer et al., 1982), en este ltimo caso la resina debe ser
regenerada usando cido para romper el complejo cianurado de zinc produciendo HCN
gas, el cual debe ser recolectado y readsorbido en sosa custica para reciclarlo.
donde:
43
Recopilacin sobre la Metalurgia del Oro
Cuando una fase acuosa que contiene metales se mezcla con una fase orgnica,
constituido por un extractante selectivo, el metal se distribuir entre las dos fases. Esta
distribucin es, en el caso de iones metales, de acuerdo con su naturaleza qumica y la
afinidad. El proceso bsico de extraccin depende esencialmente de un cambio de
posicin del equilibrio qumico del sistema de dos fases.
Las reacciones qumicas ocurren entre las especies metlicas presentes en la fase acuosa
con uno o ms componentes de la fase orgnica, llamado solvente. Cuando existe un ion
metlico en una solucin acuosa como ion hidratado, la tendencia a transferirse a la fase
orgnica es muy pequea
Para lograr la transferencia requerida se debe modificar de alguna manera al ion. Para
convertir el ion metlico a una especie extractable es necesario neutralizar su carga y
reemplazar una parte o toda su agua de hidratacin por alguna otra molcula o ion. Para
lograr esto se puede:
- Forma una especie neutra (complejando el metal inico con un ion de carga
opuesta) y al mismo tiempo remplazando una parte o toda el agua del metal.
- Obtener complejos que provienen de la formacin de especies neutras con un
extractante.
- Reemplaza el agua de hidratacin del metal ion con molculas del solvente.
44
Recopilacin sobre la Metalurgia del Oro
Una vez que se obtiene los iones metlicos deseados purificados y concentrados en la
solucin cida de reextraccin, se puede recuperar los metales en forma slida por
electrodepositacin o precipitacin reductiva.
Por otra parte, las cinticas de la extraccin con disolventes son ms rpidas,
normalmente, que las de los procesos de adsorcin con carbn y de cambio inico y
pueden alcanzarse altos valores de extraccin en pocos minutos. Esto se atribuye a las
mejores propiedades de transporte de materia del sistema lquido-lquido. Sin embargo
las cinticas de reextraccin suelen ser algo ms lentas.
Es decir, los agentes de extraccin lquidos ofrecen algunas ventajas, frente al carbn
activo y a las resinas de cambio inico, como son: rpidas cinticas de extraccin y altas
cargas de oro en la fase orgnica. Estos factores reducen los requerimientos de los
equipos del proceso y simplifican los requerimientos de refinado del producto.
Entre los distintos tipos de agentes de extraccin que pueden ser empleados para la
recuperacin de oro se pueden citar:
Aunque se ha estudiado la aplicacin de estos agentes en casi todos los medios acuosos,
los medios cloruro y cianuro son los que mayor inters tienen en la recuperacin del
oro.
45
Recopilacin sobre la Metalurgia del Oro
En los ltimos aos se han introducido en el mercado nuevos agentes de extraccin, que
abren nuevas posibilidades en la aplicacin de esta tcnica en la recuperacin de los
metales, pero de los que en muchos casos se desconocen todava los mecanismos
qumicos responsables de la extraccin de los metales.
Es sabido que el oro obtenido por cualquiera de los procedimientos conocidos puede
contener varios metales que lo impurifican. Entre estos figuran el cobre, arsnico,
antimonio, bismuto, plomo, zinc, selenio, teluro, mercurio, etc., sin contar la plata que
siempre est aleada con oro.
Los primeros mtodos que refinaban este metal eran procedimientos pirometalrgicos,
como la copelacin, que aunque podan eliminar los metales menos valiosos, por
ejemplo los metales base, no eran capaces de recuperar o eliminar a los otros metales
preciosos, en particular la plata, por lo que el oro que se obtena no presentaba una
elevada pureza, valor que poda variar entre 65 a 90 % de oro
Pese a todo, estos procesos considerados como clsicos se han venido utilizando con
frecuencia por los principales pases productores de este metal, y no es hasta este ltimo
cuarto del siglo XX cuando se ha desarrollado nuevos procesos, estos han pretendido
cambiar completamente la tecnologa y los procedimientos para la recuperacin de este
metal precioso y estimado.
Generalmente, se asume que los procesos de refino de este metal empiezan cuando ya se
tiene un material en el que el contenido de oro empieza a ser importante, normalmente,
y antes del proceso de refino, no existe un control muy estricto respecto a las impurezas
que acompaan al oro, y estas restricciones solo conciernen al cobre y a los materiales
carbonceos, que consumen al agente de lixiviacin, cianuracin, y contribuyen a la
propia destruccin del agente de lixiviacin en exceso.
46
Recopilacin sobre la Metalurgia del Oro
Por lo tanto, las restricciones en cuanto al control y eliminacin de las impurezas solo se
empiezan a considerar cuando comienza el proceso de refino del metal.
La refinacin del oro consiste en hacer dos operaciones para obtener el oro fino: La
primera, llamada tambin Purificacin del oro bruto tiene por objeto la eliminacin de
todos los metales menos la plata, y la segunda, el refino propiamente dicho, que consiste
en la separacin de estos dos metales para obtener el oro en su mxima ley de pureza
(99.9% de oro).
Consecuentemente, las materias primas que alimentan estas plantas de refino pueden
proceden entonces de:
Por su alta presin de vapor relativa (1.3 x 10-3 mmHg a 20 C) comparada con otros
metales (Au = 10-10, Ag = 10-22 y Pt < 10-22 mmHg), el mercurio puede ser separado
eficientemente de otros metales preciosos o bases por una simple destilacin. El
mercurio es removido por Retortas, hornos especialmente diseados para este fin. El
punto de ebullicin de Hg es de 357 C, las temperaturas tpicas aplicadas son de 600 -
700 C para vaporizar todo el contenido de mercurio. Estas temperaturas son similares a
las aplicadas para la tostacin o calcinacin y otras reacciones que ocurren bajo estas
condiciones tambin son aplicadas durante la Retorta.
47
Recopilacin sobre la Metalurgia del Oro
Las retortas son operadas bajo una ligera presin negativa y el vapor del mercurio es
usualmente recuperado dentro de un sistema de condensacin por agua. El vapor es
rpidamente enfriado a menos del punto de ebullicin (357 C) y el mercurio lquido es
colectado bajo agua para evitar la reevaporacin.
El cido ntrico es un eficiente reactivo para abordar la disolucin de los metales base y
la plata que puedan acompaar al oro; sin embargo, el oro contenido en el material de
partida no debe exceder el 30 % para no perder eficiencia del proceso (R.M. Nadkarni et
al., 1990).
48
Recopilacin sobre la Metalurgia del Oro
El ataque se realiza hasta conseguir la total disolucin del cobre y la plata; esta reaccin
produce desprendimiento de vapores nitrosos, cuyo cese indica la culminacin de la
reaccin por agotamiento del cido ntrico o por saturacin de la solucin con iones
metlicos. El residuo marrn oscuro que permanece en el fondo del recipiente es el
precipitado de oro o cemento de oro. Este cemento de oro, dependiendo de su pureza,
directamente puede ser lavado, secado y fundido, o de lo contrario es disuelto con agua
regia para lograr la completa purificacin. Cabe anotar que el cido ntrico, adems del
oro, no logra disolver el platino, el rodio, ni el iridio.
La ventaja de este sistema reside en que el oro no abandona nunca su estado slido y
por lo tanto cualquier error podr dar lugar a que la eliminacin de las impurezas o de
los metales no deseables no sea completa y que, el resultado final, sea un oro con el
titulo ms bajo de lo deseable pero lo que no puede suceder, es que se tengan perdidas
por no hacer lo correcto y que precipite un metal disuelto con anterioridad. Con este
procedimiento, en caso de error, basta con volver a comenzar y las nicas prdidas
posibles son las debidas a un descuido en los lavados y que se vaya el oro junto con las
aguas procedentes de los mismos, lo cual se puede evitar fcilmente por medio de un
filtrado.
49
Recopilacin sobre la Metalurgia del Oro
Este reactivo no ataca al oro aunque est concentrado y caliente, razn por la cual se usa
tambin para la separacin del oro y de la plata (A. Leigh et al., 1981-1986).
Como en el caso del cido ntrico, este procedimiento necesita de la aleacin con plata
del material aurfero para rebajar el contenido neto de este metal precioso y permitir la
lixiviacin con cido sulfrico, que en el caso de la plata, la relacin ptima est
comprendida entre 2-5 Ag /1 Au.
La operacin dura varias horas, por tanto es imprescindible remover los granos
valindose de una varilla de hierro, con objeto de que se desprendan los sulfatos que
hayan podido formarse, dejando libre a la aleacin para que pueda someterse a la accin
del cido sin dificultad.
La plata puede ser precipitada de la solucin de sulfato con cobre, hierro o sulfato de
hierro. El precipitado de plata es lavado con agua hirviendo, prensado, secado y
fundido, siendo la pureza de 99.8 a 99.9 %.
El residuo insoluble que queda cuando la aleacin se trat por el cido sulfrico,
contiene oro y algn remanente de plata, motivo por el cual tiene que tratarse varias
veces por este reactivo; separando los sulfatos que se forman por medio de lavados.
Para completar la refinacin, pues siempre queda alguna plata, a pesar de repetirse estas
operaciones, se calcina el oro aadindole su mitad en peso de bisulfato de potasio, con
lo cual parte de la plata adicional se convierte en sulfato. La masa fundida es hervida
con cido sulfrico y lavada otra vez, y despus se funde con salitre y cenizas de
huesos. La ley de oro por este mtodo de refinacin alcanza 99.9 % de pureza.
En los tiempos de definicin del proceso, una de las principales ventajas del mismo era
la produccin de sulfato de cobre, que por entonces era un valor econmico para la
industria. En cambio, la desventaja del proceso era que produca SO2 y que el material
50
Recopilacin sobre la Metalurgia del Oro
de partida que contuviera plomo no se poda tratar debido a la formacin del sulfato de
plomo que acompaaba al oro en el resto del proceso.
El agua regia descubierta en el siglo VIII por parte de Jabir Ibn Hayyan (720-813), fue
la primera solucin capaz de disolver el oro, y de igual forma fue el primer medio cido
utilizado para extraer dicho metal.
Esta solucin altamente corrosiva y de color amarillo, est compuesta por la mezcla de
cido ntrico concentrado y cido clorhdrico concentrado, generalmente en la
proporcin de uno a tres. El agua regia no es muy estable, por lo que debe ser preparada
antes de ser utilizada.
Aunque el agua regia disuelve el oro, ninguno de sus cidos constituyentes puede
hacerlo por s solo. El cido ntrico es un potente oxidante, que puede disolver una
cantidad minscula (prcticamente indetectable) de oro, formando iones de oro. El
cido clorhdrico, por su parte, proporciona iones cloruro, que reaccionan con los iones
de oro, sacndolo de la disolucin. Esto permite que el oro siga oxidndose, hasta que
acaba disolvindose.
Hasta hoy el agua regia es usada para la refinacin del oro, aprovechando su alta
capacidad disolvente basada en el cloro libre producido. La ecuacin qumica que
representa la disolucin de oro en agua regia es la siguiente:
El uso de agua regia est estrictamente limitado al bullin de muy alto grado, donde la
plata no ascienda a ms de 5 % cuando el bullin contenga suficiente cobre para
exponerlo al ataque a pesar del exceso de plata. La presencia de este metal no es
recomendable debido a la tendencia del AgCl a formar, sobre el material, capas densas
que no permitieran el posterior ataque.
El proceso difiere de los dos anteriores porque el oro pasa junto a los metales base a la
disolucin acuosa, mientras que la plata permanece en el residuo, del que se recupera
mediante cementacin.
La disolucin acuosa que contiene el oro se evapora a sequedad con el fin de eliminar
los nitratos que interfieran en las etapas posteriores y el residuo se disuelve otra vez en
cido clorhdrico.
El oro se puede recuperar por varios procedimientos en los que se utilizan medios como
SO2, FeCl2, FeSO4, cido oxlico, bisulfito de sodio y perxido de hidrogeno (E. Stern
et al., 1980-1983-1986). Se obtiene un metal de 99.90 % de pureza.
51
Recopilacin sobre la Metalurgia del Oro
Las mayores desventajas del procedimiento son el elevado coste de los cidos, el alto
costo del equipo que se necesita, la produccin de vapores de NOx y que slo se pueden
tratar materiales de partida muy determinados. La mayor ventaja, y por eso es un
proceso que se utiliza hoy en da, es que pueden tratarse materiales con un contenido
importante de metales del grupo del platino.
Es decir, este proceso utiliza la electrlisis para el refino del oro (E.M. Wise, 1964). El
metal impuro se moldea en nodos mientras que los ctodos se preparan de titanio o de
oro muy fino. El electrolito es una disolucin acuosa de cido tetracloroarico (J.C.
Yannopoulos, 1991).
La impureza del ctodo se reduce mediante agitacin con aire y utilizando sistemas que
recojan al cloruro de plata que se forma en el proceso. Algunas de las impurezas como
el cobre, el zinc, el platino y el paladio, tienden a disolverse, por lo que se acumulan en
el electrolito, siendo necesario realizar peridicamente un tratamiento del mismo. En el
caso de impurezas insolubles (otros metales del grupo del platino y de la plata) que se
forman en el fondo de la celda electroltica, se hace necesario eliminaras
peridicamente, junto al oro tambin precipitado, para un reciclado o eventual
tratamiento. Pese a todo, es difcil, mediante este procedimiento obtener de forma
continua un oro con una pureza superior al 99.99 %.
52
Recopilacin sobre la Metalurgia del Oro
El proceso del cloruro de Miller ideado por F. B. Miller en 1867 es usado extensamente.
En trminos generales las barras fundidas de oro o plata son inyectadas con gas de cloro
y es formado cloruro de plata que es removido como escoria. La escoria se trata para la
recuperacin de plata y alguna cantidad pequea de oro atrapado y trazas de cloruro de
oro (J.G. Clark et al., 1990-1992).
Desde principios de este siglo, el proceso Miller se ha usado, junto a la electrlisis, para
el tratamiento de materiales que contienen oro.
Como el exceso de cloro es pequeo, se forman los cloruros cuproso y ferroso y poco de
los de mayor nivel de oxidacin.
La temperatura del proceso de cloracin del oro tambin ha sido objeto de estudio.
Generalmente, dicha temperatura de trabajo es de 1150 C.
Un problema es que no se separan los metales del grupo de platino los cuales se recogen
con el oro.
53
Recopilacin sobre la Metalurgia del Oro
Se puede decir, de forma general, que con este mtodo se obtiene un oro de 99.5 % de
pureza que necesita una posterior operacin de purificacin.
La electrlisis en el proceso Miller, que no es sino una aplicacin del proceso Wohlwill,
aunque da lugar a la obtencin de un producto puro, tambin presenta problemas, siendo
el proceso electroltico ms complejo de lo que pudiera parecer. Se observa que la
disolucin andica del oro es en la forma de Au(III), pero en la prctica una parte de
este metal pasa a la disolucin como Au(I), lo que da lugar a la obtencin de malos
depsitos catdicos y a la formacin de finos de oro en la celda electroltica. Los finos
se pueden eliminar si se emplea una densidad de corriente alta y un ctodo
proporcionalmente ms pequeo que el nodo. Para que se forme un oro de la ms larga
pureza es mejor que el ctodo sea rugoso.
En este proceso, originalmente se trataban, mediante una lixiviacin con agua regia, los
concentrados que contenan a los metales preciosos. La disolucin resultante contena
de 4 a 5 g/l Au, 25 g/l Pd, 25 g/l Pt y otros 20 g/l de elementos considerados como
contaminantes (J.E. Barnes et al., 1982-1989).
54
Recopilacin sobre la Metalurgia del Oro
En el caso de la plata, las mezclas de este metal con amonaco tambin tienen estas
caractersticas, pero puesto que la plata no se extrae con estos sulfuros de alquilo, no
existe la misma necesidad de eliminar este metal de las disoluciones acuosas.
Este proceso trata lodos andicos de modo que se facilite el procesado posterior de los
metales del grupo del platino y a la vez que disminuya el contenido de oro en los
circuitos electrolticos, tal y como ocurre en el proceso Wohlwill (L. Lindroos et al.,
1984).
Este proceso todava emplea la lixiviacin del residuo aurfero que se forma en las
celdas de procesado de plata. El agente de lixiviacin que se utiliza es cido sulfrico
concentrado. Sin embargo, el oro fino que se obtiene no se funde en nodos, sino que se
vuelve a tratar, esta vez con agua regia, de forma que se disuelve el oro, metal que se
precipita de forma selectiva con sulfito sdico, bajo condiciones de estricto control del
potencial redox. El platino y el paladio contenidos en la disolucin de lixiviacin se
recuperan mediante cementacin con hierro.
55
Recopilacin sobre la Metalurgia del Oro
separados por decantacin; para la solucin se realiza una cementacin para obtener la
plata, para el residuo se le hace una segunda lixiviacin con agua regia, despus a la
nueva solucin que contiene oro diluido, se le hace una reduccin con bisulfito de
sodio, hasta obtener el cemento de oro, para luego fundirlo con sus respectivos
fundentes y as tener al oro con una buena ley.
Los lodos andicos de las refineras de cobre se tratan, en primer lugar, para eliminar el
cobre y el selenio por copelacin, despus el producto resultante se digiere con cido
sulfrico con el fin de eliminar la plata. Los slidos que resultan de esta operacin se
lixivian con cloro gaseoso, disolvindose el oro, el platino y el paladio (T. Iio et al.,
1984).
En este proceso se pretende el tratamiento global de los lodos que se producen en las
plantas de electrorrefino de cobre. En primer lugar, se separan el cobre, el plomo, la
plata y el selenio mediante una lixiviacin selectiva; a continuacin, y tambin en forma
selectiva, el oro se recupera de la disolucin de lixiviacin mediante extraccin con
disolventes. Como agente de extraccin se emplea el dibutilcarbitol. La fase orgnica
cargada con el metal se lava dos veces con cido clorhdrico diluido, recuperndose el
oro, como una arena fina, mediante una disolucin de cido oxlico a 85 C (Y. Hoh et
al., 1983).
Durante cerca de cincuenta aos ha sido empleado, para el refino de metales preciosos,
un proceso Noranda que presentaba una serie de deficiencias que se podan resumir en
que:
56
Recopilacin sobre la Metalurgia del Oro
Todas estas consideraciones hicieron que Noranda desarrollara un nuevo proceso (G.B.
Harris et al., 1986). En resumen, las etapas del, mismo son:
57
Recopilacin sobre la Metalurgia del Oro
Como ya hemos indicado, el oro puede presenta la caracterstica que ocurrir de variadas
formas y con distintos minerales en la naturaleza. Esto ha impedido definir la mejor ruta
de procesamiento para minerales con oro, contrariamente a lo que pasa con otros
metales como cobre o zinc, donde la mineralizacin de estos metales es bien conocida y
ha permitido que sus procesos productivos sean relativamente estndares. Debido a esto,
la definicin de un buen programa de pruebas metalrgicas permitir reducir el riesgo y
la incertidumbre intrnseca de los proyectos de procesamiento de oro.
Geolgicos
Mineralgicos
Metalrgicos
Medioambientales
Geogrficos
Econmicos y Polticos
58
Recopilacin sobre la Metalurgia del Oro
Una gran cantidad de diagramas de flujo (flowsheets) para la recuperacin de oro se han
desarrollado alrededor del mundo. No existe un nico proceso de tratamiento para el
oro, cada flowsheet debe ser especfico segn las diferentes clasificaciones
mineralgicas revisadas en el captulo 2.
Para los efectos de este informe, los factores considerados para la seleccin del proceso
son un conjunto de particularidades provenientes de los factores principales. En la
siguiente lista, se presentan los factores que estn dentro del alcance de esta exposicin
para la definicin de procesos:
- Mineraloga
- Ley de Au, Ag y Cu
- Contenidos de otros elementos o compuestos de inters
- Tamao y distribucin de oro por malla
- Forma en la que est el oro (asociacin)
* Concentracin gravimtrica-flotacin-cianuracin
de residuos (oro fino).
2. Oro combinado
- Teluros * Flotacin-oxidacin (tostacin) concentrados-
cianuracin. Cianuracin residuos.
* Flotacin-tostacin concentrados-cianuracin.
* Flotacin-cianuracin concentrados-tostacin
residuos cianuracin.
59
Recopilacin sobre la Metalurgia del Oro
3. Oro Asociado
- Pirita y marcasita * Concentracin gravimtrica (del oro y/o sulfuros
si estn liberados).
* Cianuracin-flotacin residuos-recianuracin
concentrado con o sin tostacin.
* Cianuracin-flotacin residuos-recianuracin
concentrado con o sin tostacin.
* Tostacin-cianuracin.
* Cianuracin directa.
60
Recopilacin sobre la Metalurgia del Oro
Fuente: Procesos hidrometalrgicos en la minera de oro, plata. Cobre y uranio. Pg. 49-51. Disponible en:
http://tesis.uson.mx/digital/tesis/docs/20422/Capitulo7.pdf
Conminucin:
- Trituracin
- Molienda
- Espesado de producto de molienda
- Flotacin Flash
Flotacin:
- Flotacin
- Remolienda (Previo a flotacin cleaner)
- Filtro de concentrado
Oxidacin:
- Acidificacin
- Neutralizacin
- Oxidacin
- SX-EW
61
Recopilacin sobre la Metalurgia del Oro
Cianuracin:
- Cianuracin intensiva y convencional
- EW
- Merrill Crowe
- Fundicin
- Destruccin de cianuro
Es importante destacar, que estas secciones pueden ser complementarias segn la ruta
de procesamiento elegida y que las operaciones unitarias que no se utilizan
industrialmente, no han sido consideradas en este diagrama.
62
Recopilacin sobre la Metalurgia del Oro
6. REFERENCIAS
63
Recopilacin sobre la Metalurgia del Oro
PATENTES
64
Recopilacin sobre la Metalurgia del Oro
65
Recopilacin sobre la Metalurgia del Oro
Cartagena
2017
66
CURRICULUM VITAE
TITULACIN:
EXPERIENCIA PROFESIONAL:
i
ACTIVIDADES:
ii
EXPERIENCIA EN MANTENIMIENTO Y PROGRAMACIN DE PARADAS:
PATENTE:
PROYECTOS:
iii
Ulexita Boliviana: Presupuesto: 5 MM . Localizacin: Salar de Uyuni
(Bolivia). Concentracin y purificacin de mineral de ulexita para aumentar su
valor agregado.
Purificacin en mltiples etapas: Presupuesto: 300.000 . Localizacin;
Cartagena (Murcia). Desarrollo de la purificacin en mltiples etapas del
electrolito de zinc para obtencin de un cemento rico en cobre y otros cementos
de cadmio, cobalto y nquel.
Tratamiento de aguas residuales de una planta mineralrgica de sulfuros
complejos: Presupuesto: 500.000 . Localizacin: Sur de Espaa. Definicin y
diseo de tratamiento de aguas residuales con el menor coste, de inversin y
operacin, y plenas garantas en su funcionamiento.
LAF: Presupuesto: 500.000 . Localizacin: Cartagena (Murcia). Modificacin
del proceso jarosita para la recuperacin de cementos ricos en plomo-plata de los
residuos de la lixiviacin neutra de blenda.
EXCINRES: Presupuesto: 10 MM . Localizacin: Cartagena (Murcia). Puesta
en marcha de la planta de lavado y extraccin de zinc a partir de residuos de
jarosita.
iv
2017
Recopilacin sobre la
Metalurgia del Oro
[Los romanos lo llamaron metal amarillo aurum. Es por otra parte el
primer elemento mencionado en la Biblia, en donde aparece en ms de
400 ocasiones.]