Tesis Biomasa

ESCUELA SUPERIOR POLITCNICA DEL LITORAL
Facultad de Ingeniera en Mecnica y Ciencias de la

Produccin
Anlisis de los parmetros y Seleccin de hornos para la

combustin de biomasa
(APLICACIN A BIOMASAS LOCALES TPICAS)
TESIS DE GRADO
Previo a la obtencin del Ttulo de:
INGENIERO MECNICO
Presentada por:
Luis Alberto Toscano Morales
GUAYAQUIL ECUADOR
Ao: 2009
AGRADECIMIENTO
A Dios, a mi director y a
las personas que
colaboraron de una u
otra forma para la
realizacin de este
trabajo.
DEDICATORIA
A MIS PADRES Y
HERMANAS.
TRIBUNAL DE GRADUACIN
Ing. Francisco Andrade S. Dr. Alfredo Barriga R.

DECANO DE LA FIMCP DIRECTOR DE TESIS
PRESIDENTE
Ing. Ignacio Wiesner F. Ing. Jorge Duque R.

VOCAL VOCAL
DECLARACIN EXPRESA
La responsabilidad del contenido de esta
Tesis de Grado, me corresponde
exclusivamente; y el patrimonio intelectual de
la misma a la ESCUELA SUPERIOR
POLITCNICA DEL LITORAL
Luis Alberto Toscano M.

RESUMEN
Planteamiento del problema.
Debido a la gran demanda de combustibles fsiles que existe actualmente,
el ser humano busca una fuente de energa alterna para satisfacer sus
necesidades bsicas, para lo cual ha recurrido a las fuentes alternas de
energa llamadas Energas Renovables, dentro de las cuales se encuentra la
biomasa.
Por biomasa se entiende el conjunto de materia orgnica renovable de origen
vegetal, animal o procedente de la transformacin natural o artificial de la
misma, dentro de los cuales se encuentran los residuos agrcolas. En
Ecuador se cosecha varios productos agrcolas, de los cuales eleg los que
se producen en gran cantidad y por ende va a existir una considerable
cantidad de residuos agrcolas y estos son: Bagazo de caa, cascarilla de
arroz y cascarilla de caf, los cuales analic.
Bagazo de caa.- Es un residuo que se produce en gran cantidad en los
ingenios azucareros, especialmente en la provincia del Guayas donde estn
concentradas las mayores tierras para esta actividad. En los ingenios
azucareros este bagazo de caa se lo almacena fuera de la fbrica,
ocupando un gran espacio ocasionando un problema de almacenamiento y

de transporte, ya que estos residuos se los lleva a campo abierto para su
descomposicin natural.
Cascarilla de arroz.- Es un residuo agrcola que se encuentra en grandes
cantidades en las piladoras. Algunos dueos de stas, lo utilizan como
combustible para secar el arroz, por lo general la mayora lo desechan al ro
o lo queman en solares vacos, provocando contaminacin al medio
ambiente por una combustin incompleta.
Cascarilla de caf.- Esta se encuentra en gran cantidad en las industrias
dedicadas al procesamiento de granos de caf, Por lo general a la cascarilla
de caf la utilizan como abono en los campos donde realizan la siembra del
mismo, siempre y cuando las fabricas se encuentren cerca de los campos,
caso contrario se convierten en un problema de almacenamiento, lo que
ocasiona el uso de un gran espacio fsico en la fbrica.
Objetivo general.
El objetivo general de esta tesis fue analizar el comportamiento general de
estos residuos, para poder utilizarlos como un combustible alterno en los
hornos de combustin.
Para lo anterior analic los parmetros necesarios como: temperatura,
relacin aire/combustible con exceso de aire y tiempo de residencia para una

combustin completa y a la vez seleccion el tipo de horno para cada
biomasa.
Metodologa.
o Seleccion las biomasas de acuerdo a la regin.
o Describ el proceso de conversin de energa.
o Describ los parmetros para una combustin completa.
o Describ el impacto ambiental por la combustin de biomasa.
o Analic y optimic los parmetros de la combustin.
o Seleccion el tipo de horno para cada biomasa.
Resultados esperados.
Al terminar este proyecto se espera cumplir con el objetivo general que es
analizar el comportamiento general de estos residuos, para poder utilizarlos
como un combustible alterno en los hornos de combustin.
As mismo se espera tener una idea de cmo poder optimizar los parmetros
de: temperatura, relacin aire/combustible con exceso de aire, tiempo de
residencia y mezclado; para obtener una combustin completa al utilizar
biomasa como un combustible, adems este calor liberado en el horno podra
ser utilizado por la industria agrcola ya sea como vapor o en la generacin
de energa elctrica para el consumo propio de estas, que se dedican al
procesamiento de productos agrcola.

NDICE GENERAL
Pg.
RESUMEN...II
NDICE GENERALIII
ABREVIATURAS..IV
SIMBOLOGA.V
NDICE DE FIGURAS..VI
NDICE DE TABLASVII
INTRODUCCIN1
CAPTULO 1
1. GENERALIDADES.3
1.1. Planteamiento del problema.3
1.2. Objetivos..8
1.2.1. Objetivo general.8
1.2.2. Objetivos especficos.8
1.3. Metodologa.9
1.4. Estructura de la tesis...10

CAPTULO 2
2. MARCO TERICO.12
2.1.Que es biomasa...12
2.2.Caractersticas trmicas de la biomasa24
2.3.Procesos de conversin de la biomasa en energa33
2.4.Etapas del proceso de la combustin de la madera..42
2.5.Ecuaciones termodinmicas de la combustin...47
2.6.Tecnologa de la combustin para la Industria54
2.7.Caractersticas de la ceniza de biomasa..58
2.8.Aspectos medio ambientales de la combustin de biomasa61
CAPTULO 3
3. PARMETROS DE LA COMBUSTIN..67
3.1.Determinacin de la temperatura adiabtica de llama67
3.2.Determinacin de la relacin aire/combustible con exceso de aire..80
3.3.Determinacin del tiempo de residencia...87
3.4.Otros parmetros....109
CAPTULO 4
4. SELECCIN DEL TIPO DE HORNO118
4.1.Seleccin del tipo de horno para el bagazo de caa...118
4.2.Seleccin del tipo de horno para la cascarilla de arroz...123
4.3.Seleccin del tipo del horno para la cascarilla de caf126
CAPTULO 5
5. ANLISIS DE RESULTADOS DE LOS PARMETROS DE
COMBUSTIN.131
5.1.Comparacin de parmetros obtenidos.131
5.2.Graficacin de parmetros obtenidos.135
CAPTULO 6
6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES136
6.1. Conclusiones.136
6.2. Recomendaciones138
APNDICES
BIBLIOGRAFA
ABREVIATURAS
o
C Grados centgrados.
K Grados kelvin.
h Horas.
J Joule.
J /kmole K Joule por kilomol grados Kelvin.
Kg. Kilogramo.
Kg/m3 Kilogramo por metro cbico.
Kg/Nm3 Kilogramo por normal metro cbico.
Kg/kmole Kilogramo por kilomol.
Kg/h Kilogramo por hora.
kgO2 Kilogramo de Oxgeno por kilogramo de combustible.
kg. fuel ( waf )
kgN 2 Kilogramo de Nitrgeno por kilogramo de combustible.
kg. fuel ( waf )
kg.air Kilogramo de Aire por kilogramo de combustible.
kg. fuel ( waf )
kg. flue.gas Kilogramo de gases por kilogramo de combustible.
kg. fuel ( waf )
kg.i Kilogramo de compuesto i por kilogramo de combustible.
kg. fuel ( waf )
m Metros.
m3 Metros cbicos.
m3/h Metros cbicos por hora.
MJ/kg Mega joule por kilogramo.
Nm3/h Normal metro cbico por hora.
Pa Pascal.
seg Segundo.
SEP Estndar error de prediccin.
SIMBOLOGA
Proporcin exceso de aire.

tr Tiempo de residencia.
Tadiabtica Temperatura adiabtica de llama.

llama
Ta Temperatura de aire a la entrada.
m Air Relacin aire/combustible.
m FG Relacin gases /combustible.
VC Volumen de la cmara de combustin.
d.b dry basis.

w.b wet basis.
daf dry ash free fuel.
waf wet ash free fuel.
TA Temperatura de ablandamiento.
PCS Poder Calorfico Superior.
PCI Poder Calorfico Inferior.
mO2 . Air Relacin (oxgeno/combustible) disponibles en el aire.
m N 2 . Air Relacin (nitrgeno/combustible) disponibles en el aire.
Mi Masa molecular del elemento o compuesto i.
Xi Fraccin masa del elemento o compuesto i.
Yi Fraccin volumen del elemento o compuesto i.
M FG , M Air Masa molecular de (gases y aire).
FG , Air Densidad de (gases y aire).
m& FG , m& F , m& Air Flujo msico de (gases, combustible y aire).
V&FG , V&Air Flujo Volumtrico de (gases y aire).

NDICE DE FIGURAS
Pag.
Figura 1.1 Bagazo de caa de azcar... 6
Figura 1.2 Depsitos de cascarilla de arroz.. 6
Figura 1.3 Depsitos de cascarilla de caf 7
Figura 1.4 Metodologa de la tesis.. 9
Figura 2.1 La fotosntesis, base de la vida 13
Figura 2.2 Diferentes tipos de biomasas... 15
Figura 2.3 Composicin de la biomasa.. 25
Poder calorfico de la biomasa en funcin del contenido
Figura 2.4
de humedad. 29
Figura 2.5 Ciclo del CO2 en combustin y pudrindose. 34
Figura 2.6 Procesos de conversin de biomasa en energa.. 35
Procesos termoqumicos de conversin de biomasa en
Figura 2.7
energa. 36
Figura 2.8 Gasificacin y sus productos 38
Figura 2.9 Pirlisis y sus productos 39
Procesos Bioqumicos y fsicos de conversin de
Figura 2.10
biomasa en energa. 41
Figura 2.11 Temperatura vs tiempo de la quema de la madera. 43
Figura 2.12 Principales tecnologas de combustin para la biomasa. 55
Figura 4.1 Parrilla mvil inclinada.. 119
Horno moderno de parrilla mvil inclinada con sistema
Figura 4.2
de control infrarrojo.. 121
Figura 4.3 Diagrama de un horno de parrilla mvil horizontal 122
Figura 4.4 Horno de LFB.. 125
Figura 4.5 Horno de LFR.. 128
Grfica temperatura adiabtica de llama vs proporcin
Figura 5.1
exceso de aire. 133
Grfica tiempo de residencia vs relacin
Figura 5.2
aire/combustible. 135
NDICE DE TABLAS
Pag.
Tabla 1 Composicin elemental de biomasas tpicas 28
Caractersticas tpicas de diferentes combustibles de la
Tabla 2 biomasa usadas comercialmente para la generacin de
energa 32
Tabla 3 Composicin de la ceniza de las biomasas. 68
Tabla 4 Resultados de la temperatura de ablandamiento 70
Tabla 5 Composicin elemental de las biomasas.. 70
Tabla 6 Resultados del PCI y la relacin gases/combustible.. 77
Tabla 7 Datos para determinar la temperatura adiabtica de llama 77
Tabla 8 Resultados de la temperatura adiabtica de llama.. 79
Tabla 9 Datos para determinar la relacin gases/combustible... 81
Resultados de la relacin gases/combustible y la
Tabla 10
proporcin exceso de aire 86
Tabla 11 Datos para determinar el tiempo de residencia 88
Resultados de la densidad de los gases y el tiempo de
Tabla 12
residencia 108
Datos para determinar parmetros del aire de entrada y
Tabla 13
gases de salida.. 109
Tabla 14 Resultados del aire de entrada y gases de salida... 117
Tabla 15 Parmetros tericos obtenidos 129
Tabla 16 Parmetros fuelsim-average obtenidos. 130
Tabla 17 Error de la temperatura adiabtica de llama. 130
Tabla 18 Error de la relacin aire/combustible. 131
Tabla 19 Error de la proporcin exceso de aire 131
Tabla 20 Error del tiempo de residencia 132
Datos de graficacin de temperatura adiabtica vs
Tabla 21
proporcin exceso de aire 133
Tabla 22 Datos tiempo de residencia vs relacin aire/combustible... 134
INTRODUCCIN
El presente trabajo trata del Anlisis de los parmetros y seleccin de
hornos para la combustin de biomasa, Debido a la gran demanda de
combustibles fsiles que existe actualmente, el ser humano busca una fuente
de energa alterna para satisfacer sus necesidades bsicas, para lo cual ha
recurrido a las fuentes alternas de energa llamadas Energas Renovables,
dentro de las cuales se encuentra la biomasa.
Por biomasa se entiende el conjunto de materia orgnica renovable de origen
vegetal, animal o procedente de la transformacin natural o artificial de la
misma, dentro de los cuales se encuentra los residuos de industrias
agrcolas. En Ecuador se cosecha varios productos agrcolas, de los cuales
escojo los que se producen en gran cantidad y por ende existe una
considerable cantidad de residuos agrcolas y estos son: Bagazo de caa,
cascarilla de arroz y cascarilla de caf.
El objetivo general de esta tesis es el anlisis del comportamiento general de
estos residuos para poder utilizarlos como un combustible alterno en los
2
Para lograr este objetivo vamos a seguir los siguientes pasos:
o Selecciono las biomasas de acuerdo a la regin.
o Describo el proceso de conversin de energa.
o Describo los parmetros para una combustin completa.
o Describo el impacto ambiental por la combustin de biomasa.
o Analizo y optimizo los parmetros.
o Selecciono el tipo de horno para cada biomasa.
Al terminar este proyecto hemos cumplido con el objetivo general que es
analizar el comportamiento general de estos residuos para poder
utilizarlos como un combustible alterno en los hornos de combustin y
tener una idea de cmo poder optimizar los parmetros (temperatura,
relacin aire/combustible con exceso de aire, tiempo de residencia y
mezclado) para una combustin completa al utilizar biomasa como un
combustible.
CAPTULO 1
1. GENERALIDADES.
1.1. Planteamiento del problema.
Los recursos naturales son la fuente principal de riqueza de todos los
pases en el mundo, considerndose como renovables y no
renovables. Los recursos naturales renovables son aquellos que
tienen la facultad de reproducirse sea natural artificialmente como
la flora, bosques, formaciones vegetales y la fauna, considerndose
dentro de ste grupo los recursos regenerables como el agua y los
suelos agrcolas. Los recursos naturales no renovables son el
petrleo, las minas, vetas de minerales, carbn y antracita.
Solamente queda la fuente renovable de energa que producen
nuestros suelos agrcolas garantizados con la energa solar que
reciben, promediando una climatologa ideal para el desarrollo de
cultivo tropicales, pudiendo hacer uso del inventario de tierras sin
sembrar que poseemos para ampliar nuestros cultivos de caa de
azcar y yuca principalmente como proporcionadores de biomasa
con fines energticos, sin dejar de considerar los fines azucareros.

4
Tambin se lo puede obtener de maz, sorgo, remolacha y madera
(celulosa) principalmente [1].
En Ecuador, la realidad de la generacin energtica para uso
elctrico est supeditada a la generacin trmica e hidrulica en
porcentajes del 47% y 46% respectivamente y un 7% a la
importacin de energa desde Colombia, que redunda en problemas
tcnicos, econmicos, sociales y ambientales que se incrementan a
diario y afectan al desarrollo sostenido del Pas. Se puede manifestar
que esta energa es insuficiente para los menesteres energticos
proyectados, pues se conoce por fuentes oficiales que la energa
crece en su demanda en un 6-7% en forma anual (mayor a 200 MW),
demanda insatisfecha porque no se desarrollan proyectos
energticos en forma peridica existiendo dficit de energa en el
Ecuador. Tcnica y econmicamente se justifica la implementacin
de proyectos energticos alternos y sobre todo con fuentes
energticas renovables que disminuiran el costo de la energa que al
momento se encuentra entre los ms altos de Latinoamrica [2].
Debido a la gran demanda de combustibles fsiles que existe
actualmente, el ser humano busca una fuente de energa alterna
para satisfacer sus necesidades bsicas, para lo cual ha recurrido a

5
las fuentes alternas de energa llamadas Energas Renovables,
dentro de las cuales se encuentra la biomasa.
Por biomasa se entiende el conjunto de materia orgnica renovable
de origen vegetal, animal o procedente de la transformacin natural o
artificial de la misma, dentro de los cuales se encuentra los residuos
de industrias agrcolas.
En Ecuador se cosecha varios productos agrcolas, de los cuales
eleg los que se producen en gran cantidad y por ende va a existir
una considerable cantidad de residuos agrcolas y estos son: Bagazo
de caa, cascarilla de arroz y cascarilla de caf.
Residuo 1: Bagazo de caa
Es un residuo que se produce en gran cantidad en los ingenios
azucareros, especialmente en la provincia del Guayas donde estn
concentradas las mayores tierras para esta actividad. En los ingenios
azucareros este bagazo de caa se lo almacena fuera de la fbrica,
ocupando un gran espacio ocasionando un problema de
almacenamiento y de transporte, ya que estos residuos se los lleva a
campo abierto para su descomposicin natural, ver figura 1.1

6
FIGURA 1.1 BAGAZO DE CAA DE AZCAR [3].
Residuo 2: Cascarilla de arroz
Es un residuo agrcola que se encuentra en grandes cantidades en
las piladoras. Algunos dueos de stas, lo utilizan como combustible
para secar el arroz, por lo general la mayora lo desechan al ro o lo
queman en solares vacos, provocando contaminacin al medio
ambiente por una combustin incompleta, ver figura 1.2
FIGURA 1.2 DEPSITOS DE CASCARILLA DE ARROZ [4].

7
Residuo 3: Cascarilla de caf
Esta se encuentra en gran cantidad en las industrias dedicadas al
procesamiento de granos de caf, Por lo general a la cascarilla de
caf la utilizan como abono en los campos donde realizan la siembra
del mismo, siempre y cuando las fabricas se encuentren cerca de los
campos, caso contrario se convierten en un problema de
almacenamiento, lo que ocasiona el uso de un gran espacio fsico en
la fbrica, ver figura 1.3
FIGURA 1.3 DEPSITOS DE CASCARILLA DE CAF [5].

8
1.2. Objetivos.
1.2.1. Objetivo general.
El objetivo general de esta tesis es el anlisis del comportamiento
general de estos residuos, para poder utilizarlos como un
combustible alterno en los hornos de combustin.
Para lo anterior, analizo los parmetros necesarios como:
temperatura, relacin aire/combustible con exceso de aire y tiempo
de residencia para una combustin completa y a la vez selecciono el
tipo de horno para cada biomasa.
1.2.2. Objetivos especficos.
o Anlisis y optimizacin de los parmetros.
o Seleccin del tipo de horno para cada biomasa.

9
1.3. Metodologa.
La metodologa de la presente tesis est graficada en la figura 1.4 y
se detalla a continuacin:
Pasos Actividades
Seleccin de los residuos de
acuerdo a la cantidad de
Seleccin de las biomasas produccin de los productos
de acuerdo a la regin. agrcolas.
Identificacin de los fertilizantes

utilizados en el cultivo.
Determinar el contenido de
Descripcin del proceso de humedad
conversin de energa. Seleccin del proceso de
conversin en funcin del
contenido de humedad.
Descripcin de los parmetros para operar

Descripcin de los el horno en condiciones ptimas, sean
parmetros para una estos:
Temperatura
combustin completa. Relacin aire/combustible.
Tiempo de residencia.
Descripcin del impacto Descripcin de un modo

general el comportamiento
ambiental por la combustin de la biomasa con el medio
de biomasa. ambiente.
Relacionar temperatura de
ablandamiento y
temperatura adiabtica de
Anlisis y optimizacin de llama.
los parmetros. Relacionar temperatura
adiabtica de llama y
aire/combustible.
Relacionar aire/combustible
y tiempo de residencia.
Identificar la morfologa del
residuo.
Identificar la capacidad de
Seleccin del tipo de horno generacin de potencia que
para cada biomasa. se desea.
Identificar la inversin
econmica que se posee.
FIGURA 1.4 METODOLOGA DE LA TESIS

10
1.4. Estructura de la tesis.
En el primer captulo, hablo sobre el problema en s, que ocurre por
la necesidad del hombre de un combustible alterno como fuente de
energa y de los problemas en las diferentes plantas de
procesamiento de productos agrcolas; adems se detallan los
objetivos, la metodologa y la estructura de la tesis.
En el segundo captulo, hablo sobre la biomasa, sus caractersticas
trmicas, procesos de conversin de energa, termodinmica de la
combustin, tipos de hornos para la combustin, caractersticas de
la ceniza y aspectos medio ambientales de la combustin de
biomasa.
En el tercer captulo, estimo los parmetros necesarios para una
combustin completa sean estos: temperatura, relacin
aire/combustible y tiempo de residencia.
En el cuarto captulo, selecciono el tipo de horno de combustin
para cada biomasa en funcin del tamao del combustible y la
potencia que se desea obtener.

11
En el quinto captulo, realizo un anlisis de resultados comparando
los parmetros obtenidos en esta tesis con una hoja de Excel
llamada Fuelsim-Average v2.1 hoja de clculo de masa, volumen y
balance de energa para aplicaciones de la combustin continua. Y
tambin realizo unas grficas para ver el comportamiento general de
los diferentes parmetros.
En el sexto captulo, hablo de mis conclusiones y recomendaciones
al utilizar residuos agrcolas como un combustible alterno en los
CAPTULO 2
2. MARCO TERICO.
2.1. Qu es biomasa.
Por biomasa se entiende el conjunto de materia orgnica renovable
de origen vegetal, animal o procedente de la transformacin natural o
artificial de la misma.
Aunque los residuos puedan provenir de cualquier actividad, desde el
punto de vista de su posible utilizacin industrial, los ms importantes
son los que provienen de la biomasa, es decir, lo que actualmente se
denomina biomasa residual o residuos de origen vital, por cuanto que
son renovables, es decir, que son generados ao tras ao.
Esta "biomasa" no es ms que materia orgnica no fsil, en la que la
radiacin solar ha reducido el hidrgeno y el carbono mediante el
proceso bsico de la fotosntesis, permitiendo as que pueda tener un
aprovechamiento de tipo qumico-industrial y, sobre todo, energtico.

13
FIGURA 2.1 LA FOTOSNTESIS, BASE DE LA VIDA [11].
Esta biomasa, debido a los procesos de conversin a que se ve
sometida, origina residuos, considerados as porque en el contexto
en que son generados no tienen valor econmico alguno. Incluso es
de sealar que la mayor parte de estos residuos no slo no se
aprovechan, sino que adems afectan negativamente al Medio
Ambiente. Las energas renovables representan un pequeo
porcentaje del consumo de energa primaria.
La biomasa se clasifica en:
a) Natural.- Producida en ecosistemas naturales.
b) Residual, que comprende:
Residuos forestales: Comprende los residuos de tratamientos
silvcola y de cortes de pies maderables.

14
Residuos agrcolas: Incluye los restos de podas, rastrojos de
cultivos, etc.
Residuos de industrias forestales: Representa los
aserraderos, fbricas de pasta y papel, etc.
Residuos de industrias agrcolas: Comprende los bagazos,
orujos, cscaras, vinazas, huesos, etc.
Residuos biodegradables: Se refiere a los purines,
estircoles, Iodos de depuradoras, huesos, sebos, etc.
c) Cultivos energticos:
Especies leosas en turnos de 3-4 aos y con 10.000
pies/Ha. Populus, etc.
Especies herbceas. Miscanthus, Cynara, etc.
Cultivos para producir etanol ( Trigo, maz, pataca, sorgo
azucarero, etc).
Cultivos para producir biodiesel (colza, girasol, lino
oleaginoso, etc).
d) Excedentes agrcolas:
Sirven para completar los cultivos no alimentarios y sustituir
parcialmente los biocarburantes y los combustibles fsiles (aceite de
algodn, aceite de soja, aceite de crtamo, etc.) en su caso.

15
FIGURA 2.2 DIFERENTES TIPOS DE BIOMASAS [6].
Biomasa disponible con fines energticos.
La utilizacin de la biomasa como vector energtico implica un
anlisis detallado de la disponibilidad y distribucin de los recursos.
El abastecimiento de una biomasa (renovable) disponible con fines
energticos posee dos soluciones principales: la biomasa de origen
residual y los cultivos energticos.
Biomasa de origen residual.
Puede definirse como el conjunto de materiales biomsicos
generados en las actividades de produccin, transformacin y
consumo, que en el contexto en el que son generados no tienen
ningn valor econmico. Los residuos constituyen sustancias de

16
composicin muy variable pero con un denominador comn: en
ocasiones son potencialmente contaminantes y en algunos casos
mucho; son de no fcil eliminacin, y en general su aplicacin en el
sector agrcola con fines de enmiendas, fertilizantes o energticos,
requiere unos procesos de transformacin o manejo que pueden
suponer una incidencia en principio negativa en el nimo de quin
pretenda utilizarlas.
La biomasa residual puede clasificarse dependiendo de su origen en:
a. Residuos agrcolas y forestales.
b. Residuos ganaderos y agroindustriales.
c. Residuos slidos urbanos.
a. Residuos agrcolas y forestales.
Los residuos agrcolas comprenden todas las partes de los cultivos
alimentarios o industriales que no son consumibles o
comercializables. Constituyen una serie muy heterognea de
productos, con el denominador comn de una gran dificultad de
eliminacin, por tener como ya se ha mencionado, en muchos casos
un elevado potencial contaminante.

17
Los residuos agrcolas pueden clasificarse en tres tipos:
Races, hojas o frutos no aprovechables. Estos residuos se
incorporan al suelo y contribuyen a mejorar considerablemente las
propiedades fsicas y biolgicas del suelo y en menor grado a
aumentar el contenido en nutrientes del suelo.
Tallos, y en general, la parte area de la planta que es preciso
separar para facilitar la recoleccin o las labores agrcolas. Una parte
considerable de estos residuos herbceos son consumidos por el
sector ganadero, como es el caso de las pajas de leguminosas y
algunas de cereal o residuos verdes de cultivos, como remolacha
azucarera o ciertos residuos de huerta.
Residuos con potencial inters energtico. Generalmente se trata de
residuos lignocelulsicos que se suelen quemar en las propias tierras
de labor. A esta categora de residuos corresponden las pajas de los
cereales grano y el caote de maz, algunos cultivos industriales
como los textiles y oleaginosas (girasol, algodn) y la poda anual de
frutales y viedos que en otras pocas eran utilizados como
combustible domstico pero que hoy constituyen un problema de
eliminacin. Los sarmientos se utilizan generalmente como
combustible en calderas, hornos, etc. Sin embargo no se han de

18
despreciar como fuentes de obtencin de celulosa con todo lo que
esto conlleva: Obtencin de papel, bioalcohol, biogs.
Los residuos forestales con la explotacin anual de los bosques da
lugar a la recuperacin de maderas y troncos descorchados,
mientras quedan sobre el terreno cortezas, ramas y hojas
(aproximadamente la tercera parte del rbol) que aparecen en forma
de residuos. Tambin son considerables los residuos que se
producen en las limpias de los bosques naturales que se realizan
para evitar la propagacin de incendios y para aumentar el
rendimiento del bosque. Estos residuos deben ser retirados del
monte, pues son un factor de riesgo importante para la propagacin
de plagas y de incendios forestales. Los residuos forestales
(incluyendo los residuos de las industrias de la transformacin
primaria de la madera). Todas las actividades industriales del sector
de la madera tambin generan residuos susceptibles de ser
empleados como combustible. La fabricacin de productos
elaborados de madera que tambin generan diversos tipos de
residuos que pueden ser utilizados como combustible. Los
combustibles ms empleados son cortezas, serrines y lejas negras.

19
b. Residuos ganaderos y agroindustriales.
Los residuos ganaderos, como el estircol, que ha pasado, en gran
medida, a ser un residuo al ser sustituido por abonos sintticos.
Los residuos de las industrias agroalimentarias corresponden a
aquellos de naturaleza orgnica que son producidos por las
industrias derivadas de la agricultura (azucareras, fbricas de
cervezas, destileras, etc) y la ganadera (mataderos, lecheras, etc).
c. Residuos urbanos.
Procedentes de la actividad humana en los ncleos urbanos. Su
tratamiento y eliminacin son un problema cada vez mayor, debido a
su continuo crecimiento. Pueden dividirse en dos grandes grupos:
Residuos slidos urbanos (R.S.U.) o materiales procedentes de un
proceso de fabricacin, transformacin, utilizacin y consumo cuyo
poseedor los destina al abandono. Tienen composicin muy variable
aunque, en general, se puede afirmar que en un 50% estn
compuestos de materia orgnica y, por tanto, son susceptibles de ser
aprovechados, bien energticamente o bien en industrias de
reciclado. Los residuos slidos urbanos utilizables, por las
caractersticas del proceso del aprovechamiento, provienen de
ncleos de poblacin de ms de 100.000 habitantes.

20
Aguas residuales, es decir, lquidos contaminados en su utilizacin
con sustancias orgnicas o inorgnicas. Su tratamiento constituye
una necesidad medio ambiental para evitar mayores
contaminaciones en los cauces receptores de dichos lquidos. El
fango obtenido en la depuracin de las aguas residuales tiene un alto
contenido en materia orgnica y, por tanto, puede ser utilizado como
residuo energtico.
Cultivos energticos.
Son cultivos especficos dedicados exclusivamente a la produccin
de energa. Estos cultivos, a diferencia de los agrcolas tradicionales,
tienen como principales caractersticas su gran productividad de
biomasa y su elevada rusticidad, expresada en trminos tales como
resistencia a las enfermedades y a la sequa, vigor y precocidad de
crecimiento y capacidad de rebrote y de adaptacin a terrenos
marginales. Una condicin imprescindible para la viabilidad de este
tipo de cultivos es la necesidad de que el balance energtico de todo
el proceso productivo sea positivo, es decir, que se produzcan ms
caloras de las que se han consumido en su obtencin [7].

21
Ventajas
La biomasa es una fuente renovable de energa y su uso no
contribuye a acelerar el calentamiento global; de hecho, permite
reducir los niveles de dixido de carbono y los residuos de los
procesos de conversin, aumentando los contenidos de carbono de
la biosfera.
La captura del metano de los desechos agrcolas y los rellenos
sanitarios, y la sustitucin de derivados del petrleo, ayudan a
mitigar el efecto invernadero y la contaminacin de los acuferos.
Los combustibles biomsicos contienen niveles insignificantes de
sulfuro y no contribuyen a las emanaciones que provocan lluvia
cida.
La combustin de biomasa produce menos ceniza que la de carbn
mineral y puede usarse como insumo orgnico en los suelos. La
conversin de los residuos forestales, agrcolas y urbanos para la
generacin de energa reduce significativamente los problemas que
trae el manejo de estos desechos.

22
La biomasa es un recurso local que no est sujeto a las
fluctuaciones de precios de la energa, provocadas por las
variaciones en el mercado internacional de las importaciones de
combustibles. En pases en desarrollo, su uso reducira la presin
econmica que impone la importacin de los derivados del petrleo.
El uso de los recursos de biomasa puede incentivar las economas
rurales, creando ms opciones de trabajo y reduciendo las presiones
econmicas sobre la produccin agropecuaria y forestal. Las
plantaciones energticas pueden reducir la contaminacin del agua y
la erosin de los suelos; as como favorecer el mantenimiento de la
biodiversidad.
Desventajas
Por su naturaleza, la biomasa tiene una baja densidad relativa de
energa; es decir, se requiere su disponibilidad en grandes
volmenes para producir potencia, en comparacin con los
combustibles fsiles, por lo que el transporte y manejo se encarecen
y se reduce la produccin neta de energa. La clave para este
problema es ubicar el proceso de conversin cerca de las fuentes de
produccin de biomasa, como aserraderos, ingenios azucareros y
granjas, donde los desechos de aserro, el bagazo de caa y las
excretas de animales estn presentes.

23
Su combustin incompleta produce materia orgnica, monxido de
carbono (CO) y otros gases. Si se usa combustin a altas
temperaturas, tambin se producen xidos de nitrgeno. A escala
domstica, el impacto de estas emanaciones sobre la salud familiar
es importante.
La produccin y el procesamiento de la biomasa pueden requerir
importantes insumos, como combustible para vehculos y
fertilizantes, lo que da como resultado un balance energtico
reducido en el proceso de conversin.
An no existe una plataforma econmica y poltica generalizada para
facilitar el desarrollo de las tecnologas de biomasa, en cuanto a
impuestos, subsidios y polticas que cubren, por lo general, el uso de
hidrocarburos.
El potencial calrico de la biomasa es muy dependiente de las
variaciones en el contenido de humedad, clima y la densidad de la
materia prima [8].

24
2.2. Caractersticas trmicas de la biomasa.
Cada tipo de biomasa tiene caractersticas especficas que
determinan su funcionamiento como combustible en la combustin o
gasificacin o ambas. Las caractersticas ms importantes referentes
a la conversin trmica de la biomasa son las siguientes:
Contenido de humedad.
Contenido de ceniza.
Contenido de materia voltil.
Composicin elemental.
Poder calorfico.
Densidad aparente.
En la literatura disponible, diversos indicadores son frecuentemente
usados para cuantificar las caractersticas enumeradas arriba,
causando confusin. Por lo tanto, la definicin de estos indicadores y
las relaciones entre ellos se acentan aqu. En la definicin de las
caractersticas de la biomasa, es importante observar que consiste
en el agua, la ceniza, y la materia libre de ceniza (figura 2.3), y que
la proporcin de cada una es crtica en la evaluacin de la
conveniencia de la biomasa como combustible.

25
FIGURA 2.3 COMPOSICIN DE LA BIOMASA.
Contenido de humedad.
El contenido humedad de la biomasa es la cantidad de agua en el
material, expresada como porcentaje del peso del material. Este
peso se puede referir sobre base hmeda, sobre una base seca, y
sobre una base seca libre de ceniza. Si el contenido de humedad es
determinado sobre una base hmeda, el peso del agua se expresa
como porcentaje de la suma del peso del agua, de la ceniza, y de la
materia seca libre de ceniza. Semejantemente, al calcular el
contenido de humedad sobre una base seca (al menos
contradictoria de lo que puede parecer), el peso del agua se expresa
como porcentaje del peso de la ceniza y de la materia seca libre de
ceniza. Finalmente, el contenido de humedad se puede expresar
como porcentaje del contenido de la materia seca libre de ceniza. En

26
este ltimo caso, el peso del agua se relaciona con el peso de la
biomasa seca. Porque el contenido de humedad afecta el valor de la
biomasa como combustible, la base sobre la cual se mide el
contenido de humedad debe ser mencionada siempre. Esto es
particularmente importante porque los materiales de la biomasa
exhiben una amplia gama del contenido de humedad (sobre una
base hmeda), extendindose del menos de 10 por ciento para la
paja del grano de cereal y hasta el 50 a 70 por ciento para los
residuos de bosque.
Contenido de ceniza
El componente inorgnico (contenido de ceniza) se puede expresar
de la misma forma como el contenido de humedad sobre una base
hmeda, seca, o seca libre de ceniza, el contenido de ceniza se
expresa generalmente sobre una base seca. El valor inherente de la
ceniza una parte integrante de la estructura de planta, que consiste
en una amplia gama de elementos representa menos que 0.5 por
ciento en madera, el 5 a 10 por ciento en materiales agrcolas
diversos de la cosecha, y hasta 30 a 40 por ciento en cscaras de
arroz y milenrama. El contenido de ceniza total en la biomasa y la
composicin qumica de la ceniza son ambas importantes. La
composicin de la ceniza afecta su comportamiento bajo
temperaturas altas de la combustin y de la gasificacin. Por

27
ejemplo, la ceniza derretida puede causar problemas en reactores
de la combustin y de la gasificacin. Estos problemas pueden
variar, obstruyendo el retiro de la ceniza causado por la ceniza
hecha escoria a severos problemas de operacin en los sistemas de
lecho fluidizado.
Contenido de materia voltil.
La materia voltil, se refiere a la parte de la biomasa que se obtiene
cuando la biomasa es calentada (hasta 400 a 500C). Durante este
proceso de calentamiento, la biomasa se descompone en gases
voltiles y carbn de lea slido. La biomasa tiene tpicamente un
alto contenido de materia voltil (de hasta 80 por ciento), mientras
que el carbn mineral tiene un contenido de materia voltil bajo
(menos de 20 por ciento) o, en el caso del carbn de antracita, que
es insignificante.
Composicin elemental
La composicin del componente orgnico libre de ceniza de la
biomasa es relativamente uniforme. Los componentes principales
son carbono, oxgeno, e hidrgeno. La mayora de la biomasa
tambin contiene una pequea proporcin de nitrgeno. Tabla 1
presenta un rango media de porcentajes.

28
Para ms informacin acerca de la composicin elemental de las
biomasas seleccionadas ver el ANEXO A.
TABLA 1
COMPOSICIN ELEMENTAL DE BIOMASAS TPICAS.
Poder calorfico
El poder calorfico de un combustible es una indicacin de la energa
qumicamente combinada en el combustible referente a un ambiente
estandardizado. La estandardizacin implica la temperatura, el
estado del agua (vapor o lquido), y los productos de la combustin
(CO2, H2O, etc.). La energa qumicamente combinada en el
combustible est dada por el poder calorfico del combustible en
energa (j) por la cantidad de la materia (kilogramo). Esta energa no
se puede medir directamente, pero solamente con respecto a un
estado de referencia. Los estados de referencia pueden diferenciar,
as que un nmero de diversos poderes calorficos existen. Los ms
conocidos son el poder calorfico inferior y el poder calorfico
superior. Para el PCI, el estado de referencia del agua es su estado

29
gaseoso; para el PCS, el estado de referencia del agua es su estado
lquido. La biomasa contiene siempre un poco de agua, que se
obtiene como vapor en el calentamiento. Esto implica que algo del
calor liberado durante las reacciones qumicas es absorbido por el
proceso de la evaporacin. Por esta razn, el poder calorfico neto
(PCI) disminuye mientras que el contenido de humedad de la
biomasa aumenta (incluso aparte de hecho que un contenido de
humedad ms alto en s mismo implica un contenido ms bajo de
materia de combustible, que sobre una base hmeda tambin
disminuye el poder calorfico neto por el kilogramo de biomasa).En la
figura 2.4 se ilustra la relacin entre el poder calorfico (PCI y PCS) y
el contenido de humedad.
FIGURA 2.4 PODER CALORFICO DE LA BIOMASA EN

FUNCIN DEL CONTENIDO DE HUMEDAD.
30
En el contenido de humedad de aproximadamente el 87 por ciento
(base hmeda) el PCI seria cero. En la prctica, el contenido de
humedad mximo permitido debe ser el 55 por ciento (base hmeda)
para encender la energa del combustible y del extracto de l.
El nico efecto del contenido de humedad en PCS es el contenido
ms bajo de materia del combustible por el kilogramo de combustible
de la biomasa. El calor de la evaporacin es recuperado totalmente
por la condensacin del agua cuando los humos se llevan al estado
de la referencia que pertenece a PCS. En la prctica, los poderes
calorficos se dan sobre base hmeda, seca, o seca libre de ceniza.
Para todos los tipos de biomasa el valor de PCS sobre una base
seca libre de ceniza (PCS daf) est en la orden de 20400 kJ/kg
(ms/ menos el 15 por ciento).
Densidad aparente
La densidad aparente se refiere a la masa de material por unidad de
volumen. Para la biomasa esto se expresa comnmente sobre una
base seca peso-horno (contenido de humedad; MC=0 %) o sobre
una base como se encuentra, con una indicacin correspondiente
del contenido de humedad (MCw). Similar a los contenidos de
humedad de la biomasa, las densidades aparente de la biomasa
demuestran una variacin extrema, de puntos bajos de 150 a 200

31
kg/m3 para la paja del grano de cereal y altos de 600 a 900 kg/m3
para la madera slida.
Junto, al poder calorfico y la densidad aparente determinan la
densidad de energa que es, la energa potencial disponible por
unidad de volumen de la biomasa. En general, las densidades de
energa de la biomasa son aproximadamente un dcimo de los
combustibles fsiles tales como el petrleo o carbn de alta calidad.
Caractersticas del combustible
Aunque sean similar con respecto a los poderes calorficos
superiores PCS, los combustibles de la biomasa tienen diferencias
grandes con respecto a lo fsico (contenido de agua y densidad
aparente), a lo qumico (contenido de materia voltil y contenido de
ceniza), y a las caractersticas morfolgicas (el tamao y la
distribucin dimensional).
Estas caractersticas del combustible afectan a la opcin de la
tecnologa de la conversin, los combustibles fciles tales como
carbn de lea o los bloques de madera se pueden hacer trabajar en
una gran variedad de equipos, mientras que los combustibles
difciles tales como las cscaras de arroz o el bagazo son
recomendados para una especfica y a menudo soluciones

32
tecnolgicas costosas en el equipo de conversin o en las
instalaciones de pre-tratamiento del combustible.
Algunos tipos de biomasa que actualmente se usan comercialmente
para la generacin de energa, junto con su contenido de agua
natural (CH,h), contenido de ceniza (CC,s), y PCI,h se enumeran en
la tabla 2 [9].
TABLA 2
CARACTERSTICAS TPICAS DE DIFERENTES COMBUSTIBLES

DE LA BIOMASA USADAS COMERCIALMENTE PARA LA
GENERACIN DE ENERGA.
33
2.3. Procesos de conversin de la biomasa en energa.
Desde el punto de vista del aprovechamiento energtico, la biomasa
se caracteriza por tener un bajo contenido de carbono, un elevado
contenido de oxgeno y compuestos voltiles. Estos compuestos
voltiles (formados por cadenas largas del tipo CxHy, y presencia de
CO2, CO e H2) son los que concentran una gran parte del poder
calorfico de la biomasa. El poder calorfico de la biomasa depende
mucho del tipo de biomasa considerada y de su humedad. As
normalmente estos valores de poder calorfico de la biomasa se
pueden dar en base seca o en base hmeda. En general se puede
considerar que el poder calorfico de la biomasa puede oscilar entre
los 3000 3500 kcal/kg para los residuos ligno - celulsicos, los
2000 2500 kcal/kg para los residuos urbanos y finalmente los
10000 kcal/kg para los combustibles lquidos provenientes de
cultivos energticos.
Estas caractersticas, juntamente con el bajo contenido de azufre de
la biomasa, la convierten en un producto especialmente atractivo
para ser aprovechado energticamente. Cabe destacar que, desde
el punto de vista ambiental, el aprovechamiento energtico de la
biomasa no contribuye al aumento de los gases de efecto
invernadero, dado que el balance de emisiones de CO2 a la
atmsfera es neutro.
34
FIGURA 2.5 CICLO DEL CO2 EN COMBUSTIN Y

PUDRINDOSE [11].
En efecto, el CO2 generado en la combustin de la biomasa es
reabsorbido mediante la fotosntesis en el crecimiento de las plantas
necesarias para su produccin y, por lo tanto, no aumenta la
cantidad de CO2 presente en la atmsfera. Al contrario, en el caso
de los combustibles fsiles, el carbono que se libera a la atmsfera
es el que est fijo a la tierra desde hace millones de aos.
Desde el punto de vista energtico resulta conveniente dividir la
biomasa en dos grandes grupos (ver figura 2.6):

35
FIGURA 2.6 PROCESOS DE CONVERSIN DE BIOMASA EN

ENERGA.
Biomasa seca
Aquella que puede obtenerse en forma natural con un tenor de
humedad menor al 60%, como la lea, paja, etc. Este tipo se presta
mejor a ser utilizada energticamente mediante procesos
TERMOQUMICOS O FISCO-QUMICOS, que producen
directamente energa trmica o productos secundarios en la forma
de combustibles slidos, lquidos o gaseosos.
Biomasa hmeda
Se denomina as cuando el porcentaje de humedad supera el 60%,
como por ejemplo en los restantes vegetales, residuos animales,
vegetacin acutica, etc. Resulta especialmente adecuada para su
tratamiento mediante PROCESOS QUMICOS, o en algunos casos

36
particulares, mediante simples PROCESOS FSICOS, obtenindose
combustibles lquidos y gaseosos.
Hay que aclarar que esta clasificacin es totalmente arbitraria, pero
ayuda a visualizar mejor la siguiente caracterizacin de los procesos
de conversin.
Procesos termoqumicos.
Comprenden bsicamente la COMBUSTIN, GASIFICACIN y
PIRLISIS, encontrndose an en etapa de desarrollo la
LIQUEFACCIN DIRECTA. (Ver figura 2.7)
FIGURA 2.7 PROCESOS TERMOQUMICOS DE CONVERSIN

DE BIOMASA EN ENERGA.
37
Combustin.
Es el ms sencillo y ms ampliamente utilizado, tanto en el pasado
como en el presente. Permite obtener energa trmica, ya sea para
usos domsticos (coccin, calefaccin) o industriales (calor de
proceso, vapor mediante una caldera, energa mecnica utilizando el
vapor de una mquina).
Las tecnologas utilizadas para la combustin directa de la biomasa
abarcan un amplio espectro que va desde el sencillo fogn a fuego
abierto (an utilizado en vastas zonas para la coccin de alimentos)
hasta calderas de alto rendimiento utilizadas en la industria.
Gasificacin.
Consiste en la quema de biomasa (fundamentalmente lea) en
presencia de oxgeno, en forma controlada, de manera de producir
un gas combustible denominado gas pobre por su bajo contenido
calrico en relacin, por ejemplo, al gas natural (del orden de la
cuarta parte).
La gasificacin se realiza en un recipiente cerrado, conocido por
gasgeno, en el cual se introduce el combustible y una cantidad de
aire menor a la que se requerira para su combustin completa.

38
El gas pobre obtenido puede quemarse luego en un quemador para
obtener energa trmica, en una caldera para producir vapor, o bien
ser enfriado y acondicionado para su uso en un motor de combustin
interna que produzca, a su vez, energa mecnica.
FIGURA 2.8 GASIFICACIN Y SUS PRODUCTOS.
Pirlisis.
Proceso similar a la gasificacin (a la cual en realidad incluye) por el
cual se realiza una oxigenacin parcial y controlada de la biomasa,
para obtener como producto una combinacin variable de
combustibles slidos (carbn vegetal), lquidos (efluentes
piroleosos) y gaseosos (gas pobre). Generalmente, el producto
principal de la pirlisis es el carbn vegetal, considerndose a los
lquidos y gases como subproductos del proceso.

39
La pirlisis con aprovechamiento pleno de subproductos tuvo su
gran auge antes de la difusin masiva del petrleo, ya que constitua
la nica fuente de ciertas sustancias (cido actico, metanol, etc.)
que luego se produjeron por la va petroqumica. Hoy en da, slo la
produccin de carbn vegetal reviste importancia cuantitativa.
El carbn vegetal como combustible slido presenta la ventaja frente
a la biomasa que le dio origen, de tener un poder calrico mayor o,
lo que es lo mismo, un peso menor para igual cantidad de energa,
lo que permite un transporte ms fcil. No obstante, debe hacerse
notar que la carbonizacin representa una prdida muy importante
de la energa presente en la materia prima, ya que en el proceso
consume gran cantidad de ella.
FIGURA 2.9 PIRLISIS Y SUS PRODUCTOS.

40
Procesos bioqumicos.
Los procesos bioqumicos se basan en la degradacin de la biomasa
por la accin de microorganismos, y pueden dividirse en dos
grandes grupos: los que se producen en ausencia de aire
(anaerbicos) y los que se producen en presencia de aire
(aerbicos).
Procesos anaerbicos
La fermentacin anaerbica, para la que se utiliza generalmente
residuos animales o vegetales de baja relacin carbono / nitrgeno,
se realiza en un recipiente cerrado llamado digestor y da origen a
la produccin de un gas combustible denominado biogs.
Adicionalmente, la biomasa degradada que queda como residuo del
proceso de produccin del biogs, constituye un excelente
fertilizante para cultivos agrcolas. Las tecnologas disponibles para
su produccin son muy variadas pero todas ellas tienen como comn
denominador la simplicidad del diseo y el bajo costo de los
materiales necesarios para su construccin. El biogs, constituido
bsicamente por metano (CH4) y dixido de carbono (CO2), es un
combustible que puede ser empleado de la misma forma que el gas
natural. Tambin puede comprimirse para su uso en vehculos de
transporte, debindose eliminar primero su contenido de CO.

41
Procesos aerbicos
La fermentacin aerbica de biomasa de alto contenido de azcares
o almidones, da origen a la formacin de alcohol (etanol), que,
adems de los usos ampliamente conocidos en medicina y licorera,
es un combustible lquido de caractersticas similares a los que se
obtienen por medio de la refinacin del petrleo. Las materias primas
ms comunes utilizadas para la produccin de alcohol son la caa
de azcar, sorgo dulce y maz. El proceso incluye una etapa de
trituracin y molienda para obtener una pasta homognea, una etapa
de fermentacin y una etapa de destilacin y rectificacin [10].
FIGURA 2.10 PROCESOS BIOQUMICOS Y FSICOS DE

CONVERSIN DE BIOMASA EN ENERGA.
42
2.4.Etapas del proceso de la combustin de la madera.
Los combustibles slidos orgnicos tienen la caracterstica de no ser
inflamables ellos mismos bajo condiciones ambiente. Para que una
fuente slida de bioenerga se queme, una cadena compleja de
procesos de conversin termoqumicos necesita ocurrir y estos son:
Calentamiento.
Secado.
Descomposicin piroltica.
Gasificacin del combustible sin agua.
Gasificacin del carbn slido.
Oxidacin de los gases combustibles.
Los requisitos tcnicos para una conversin completa de
combustibles slidos en esta cadena de proceso son como sigue:
El aire de oxidacin debe ser suministrado en exceso (ms
que el estequiomtrico).
El control del proceso debe tener una suficiente buena
mezcla de los gases del combustible y del aire suministrado.
La mezcla de los gases del combustible y el aire generados
en el proceso, requiere de un tiempo suficientemente largo de
detencin en la zona de reaccin.

43
El proceso entero de combustin requiere una temperatura
suficientemente alta.
Las calderas modernas de combustible slido se disean para crear
estas condiciones tcnicas convenientes. Esencialmente se alcanzan
estas condiciones por una separacin espacial del suministro de aire
al lecho (entrada de aire primario) y del suministro de aire a la zona
de la combustin del gas del combustible (entrada de aire
secundario) esto garantiza la combustin de los combustibles y una
reduccin de las emisiones. Las fases individuales en la quema de
los combustibles slidos son como sigue:
FIGURA 2.11 TEMPERATURA VS TIEMPO DE QUEMA DE LA

MADERA.
44
Fase (0-1): Calentamiento del combustible (menos de
100C).Cuando entran a los sistemas de combustin, los
combustibles slidos estn generalmente a la temperatura ambiente
del almacenaje es decir, a una temperatura que se encuentra entre
10C y 25C. Antes de que otras reacciones puedan comenzar, el
combustible slido necesita pasar por una fase de calentamiento.
Fase (1-2): Secado del combustible (entre 100C y 150C). Sobre
100C comienza la vaporizacin principal del agua que esta adherida
y atrapada dentro del combustible. Esta se escapa del combustible
como vapor de agua.
Fase (2-3): Descomposicin piroltica de los componentes de la
madera (entre 150C y 230C). La descomposicin piroltica
comienza en las temperaturas alrededor 150C. En este proceso la
larga cadena de componentes de los combustibles slidos se rompen
en una corta cadena de compuestos. Los productos que se
presentan como resultado de esto son compuestos lquidos de
alquitrn y gases tales como monxido de carbono (CO) e
hidrocarburos gaseosos (CxHy).La descomposicin piroltica de la
madera no requiere nada de oxgeno.

45
Las fases 1-3 son reacciones endotrmicas (calor absorbido).
Ocurren en cualquier quema automticamente, y sirven para
preparar al combustible para la oxidacin. Una vez que se alcanza el
punto de inflamacin, aproximadamente el cual est 230C, el campo
de la influencia de reacciones exotrmicas (calor liberado) comienza,
con la entrada del oxgeno o aire. La madera puede ser
externamente encendida aproximadamente a 300C, y a 400C
experimenta la combustin espontnea.
Fase (3-4): Gasificacin del combustible sin agua (entre230C y
500C). La descomposicin termal del combustible sin agua bajo
influencia del oxgeno comienzo en el punto de inflamacin de
alrededor 230C. La gasificacin ocurre principalmente en el lecho
del combustible slido. Aqu el oxgeno suministrado como aire
primario emite suficiente calor en su reaccin con los productos
gaseosos (CmHn) de la pirolisis para poder afectar a los slidos y a
los productos lquidos de la pirolisis tales como el carbn y alquitrn.
Fase (4-5): Gasificacin del carbn slido (de 500C a 700C). En
esta fase, bajo influencia del dixido de carbono (CO2),
disponibilidad del vapor de agua y el oxgeno (O2), el combustible
monxido de carbono es generado. La gasificacin del carbn slido

46
es exotrmica y emite los rayos de luz y de calor que toman la forma
de una llama visible.
Fase (5-6): Oxidacin de los gases combustibles (de700C alrededor
1400C). La oxidacin de todos los gases combustibles que resultan
de las etapas de proceso precedentes representa el final de la
reaccin de la combustin para los combustibles slidos. Bajo
influencia del aire secundario, la combustin limpia y completa de la
mezcla de gases se provoca.
Para una quema de madera, los procesos de conversin pueden ser
visualizados como en la figura 2.11. La madera que se enciende con
una carga de combustibles tiene la curva de calor mostrada aqu. La
combustin de materiales slidos se basa en un equilibrio entre las
reacciones endotrmicas (calor absorbido), mostradas aqu con una
flecha azul, y reacciones exotrmicas (calor liberado), mostradas
aqu con una flecha roja. Puede verse aqu ese encendido con los
combustibles slidos, en contraste con las llamas constantes del
combustible gaseoso o liquido, esto significa tiempos ms largos del
calentamiento y una salida de calor que flucta [11].
Para tener una idea grafica de las etapas del proceso de combustin
de las biomasas ver el ANEXO B.

47
2.5.Ecuaciones termodinmicas de la combustin.
Aunque la combustin del combustible slido es extremadamente
compleja, hay un nmero de clculos bsicos de ingeniera que se
pueden realizar fcilmente, basados en balance de masas y
termodinmica. Estos clculos se centran en la reaccin de
conversin total del combustible que ocurre y en el rendimiento
trmico.
Los parmetros importantes son, por ejemplo:
El flujo de los humos y su composicin.
El flujo de aire y la proporcin de exceso de aire.
El poder calorfico del combustible.
Temperaturas de combustin factibles.
Eficacia de combustin y eficacia trmica.
Ahora introduciremos lo necesario para realizar estos clculos
bsicos de ingeniera.
Flujo y composiciones
El flujo del humo se calcula del conocimiento de la composicin
elemental del combustible y de la cantidad de aire introducida. Aqu
asumiremos la combustin completa, es decir, los elementos en el
combustible y del aire solo forman especies mayores en los humos,

48
es decir: CO2 , H 2 O , SO2 , N 2 y O2 . La biomasa contiene cinco
elementos combustibles principales: el oxgeno contribuye a la
oxidacin de los otros cuatro elementos combustibles y hace como
tal que se reduzca la cantidad de aire necesitada.
El oxgeno necesitado:

m O2 . Air = X C
M O2 X H M O2
+ + XS
M O2
( )
X O 1 X H 2O ;
kgO2

(ec 2.1)
MC 4 MH MS kg . fuel (waf )
Donde:
kg
Mi : Masa molecular del elemento i
kmole
M C = 12.01115 , M H = 1.00797 , M S = 32.064 , M O2 = 31.9988
X i : Fraccin masa del elemento i en base seca libre de ceniza
(daf).
X H 2O : Fraccin masa de H 2 O en base hmeda libre de ceniza (waf)
: Proporcin exceso de aire.
Nitrgeno en el aire:
YN 2 . Air M N 2 kg.N 2
m N 2 . Air = mO2 . Air
YO2 . Air M O2 kg. fuel( waf )
; (ec 2.2)
49
Donde:
YO2 . Air : Fraccin volumen de O2 en el aire (se asume 0.21)
YN 2 . Air = 1 YO2 . Air
M N 2 = 28.0134
Aire:
kg.air
m Air = mO2 . Air + m N 2 . Air ; (ec 2.3)
kg. fuel ( waf )
Humos:
kg. flue.gas
m FG = m Air + 1; (ec 2.4)
kg. fuel ( waf )
La masa de las especies del humo:
m CO2 = X C
M CO2
MC
(1 X ) H 2O (ec 2.5)
m H 2O = X H
M H 2O
M H2
(1 X ) + X
H 2O H 2O
(ec 2.6)
m SO 2 = X S
M SO 2
MS
(
1 X H 2O ) (ec 2.7)
(
m N 2 = m N 2 . Air + X N 1 X H 2O ) (ec 2.8)
( 1);.....
mO2 . Air kg.i
m O2 = (ec 2.9)
kg. fuel ( waf )
M CO 2 = 44.00995 ; M H 2O = 18.01534 ; M H 2 = 2.01594 ; M SO2 = 64.0628
50
Las fracciones masa de las especies del humo, X CO2 , X H 2O , X SO2 ,
X N 2 , y X O2 son encontradas normalizando la masa total del humo.
Las fracciones volumen del humo son encontradas convirtiendo
las fracciones masa a fracciones volumen segn la siguiente
ecuacin:
Xi
Mi
Yi = ; (ec 2.10)
X
i Mi
i
Xi X CO2 X H 2O X SO2 X N2 X O2
Donde: Mi
=
M CO2
+
M H 2O
+
M SO2
+
M N2
+
M O2
i
La masa molecular del humo:
kg
M FG = Yi M i = YCO2 M CO2 + YH 2O M H 2O +Y SO2 M SO2 + YN2 M N2 + YO2 M O2 ;
(ec 2.11)
i kmole
La densidad del humo:
o kg
FG = ;
Nm 3
(ec 2.12)
To
Ru
M FG
Donde:
o : Presin en la condicin normal = 101325 Pa
To : Temperatura en la condicin normal = 273.15 K
J
Ru : Constante de gas universal = 8314.32
kmole.K
51
La densidad del aire:
o kg
Air = ;
Nm 3
(ec 2.13)
To
Ru
M Air
Donde:
M Air : Masa molecular del aire
kg
M Air = YO2 . Air M O2 + YN 2 . Air M N 2 ;
kmole
(ec 2.14)
El flujo msico del humo:
kg
m& FG = (m& F )(m FG ); (ec 2.15)
h
Donde:
m& F : Tasa de consumo del combustible en base hmeda libre de
kg . fuel ( waf )
ceniza;
h
El volumen del humo:
m FG Nm 3
VFG =
FG kg. fuel ( waf )
; (ec 2.16)
El flujo volumtrico del humo:
m& Nm 3
V&FG = FG ;
FG h
(ec 2.17)
52
El flujo msico del aire:
kg
m& Air = (m& F )(m Air ); (ec 2.18)
h
El flujo volumtrico del aire:
m& Nm 3
V&Air = Air ;
Air h
(ec 2.19)
Poder calorfico superior e inferior:
MJ
PCS= 0.3491* XC +1.1783* XH + 0.1005* XS 0.0151* XN 0.1034* XO 0.0211* XCenizas; , d.b (ec 2.20)
kg
PCS Poder Calorfico Superior del combustible en MJ/kg (d.b).
X i Concentracin del elemento i en wt% (d.b).
w w h w MJ
PCI = PCS 1 2.444 (2.444)(8.936) 1 ; , w.b (ec 2.21)
100 100 100 100 kg
PCI Poder Calorfico Inferior del combustible en MJ/kg (w.b).
w Contenido de humedad del combustible en wt% (w.b).
h Concentracin del hidrogeno en wt% (d.b) [12].
Temperatura de ablandamiento (TA):
TA[ C ] = 1.81c(CaO) + 4.20c( Al2 O3 ) 2.41c(K 2 O) + 5.31c(P2 O5 ) + 1017 (ec 2.22)
c(.) son las concentraciones de masa relativas en la ceniza,
normalizada para sumar 100. Este modelo es til para comprobar la
plausibilidad de los resultados experimentales, y permite

53
estimaciones semi-cuantitativas de las temperaturas de
ablandamiento. SEP (estndar error de prediccin) [13].
SEP = 57 C corresponde a 4 - 9% de TA
Para un mejor entendimiento de la temperatura de ablandamiento
ver el ANEXO C.
Temperatura adiabtica de llama:
PCI
Tadiabatica = Ta + (ec 2.23)
llama m FG C pg
Ta Temperatura del aire de entrada.
PCI Poder Calorfico Inferior
mFG Relacin de gases/combustible.
C pg Calor especifico de los gases, asumiendo igual a del aire a
300K [14].
Tiempo de residencia:
; [h]
VC
tr = (ec 2.24)
V&FG
Donde:
t r Tiempo de residencia.
VC Volumen de la cmara de combustin.
V&FG Flujo volumtrico de los gases de combustin.

54
2.6.Tecnologa de la combustin para la Industria.
Esta seccin describe los sistemas de combustin de una capacidad
trmica nominal que excede 100kw. Estos hornos son generalmente
equipados con sistemas de alimentacin del combustible mecnico o
neumtico.
La alimentacin manual del combustible no es acostumbrado debido
al alto costo del personal y a los estrictos lmites de emisin. Por otra
parte, las instalaciones modernas de combustin industrial estn
provistas con sistemas de control de proceso que apoyan el
funcionamiento del sistema completamente automtico.
En principio, las tecnologas siguientes de la combustin pueden ser
distinguidas:
Combustin en lecho fijo.
Combustin en lecho fluidizado.
Combustin pulverizada del combustible.
Los principios bsicos de estas tres tecnologas se demuestran en la
figura 2.12
55
FIGURA 2.12 PRINCIPALES TECNOLOGAS DE COMBUSTIN

PARA LA BIOMASA.
Los sistemas de combustin de lecho fijo incluyen los hornos de
parrilla y fogoneros de alimentacin por debajo. El aire primario pasa
a travs del lecho fijo, el cual seca, ocurre la gasificacin y la
combustin del carbn de lea. Los gases combustibles producidos
se queman despus de que haya ocurrido la adicin del aire
secundario, generalmente en una zona de combustin separada de
lecho del combustible.
Hornos de parrilla
1. Parrillas transportadoras.
2. Sistemas de parrillas fijas.
3. Parrillas mviles inclinadas.

56
4. Parrillas mviles horizontales.
5. Parrillas vibrantes.
6. Quemador de cigarro.
7. Parrillas giratorias de alimentacin por debajo.
Fogoneros de alimentacin por debajo.
Combustin en lecho fluidizado:
Dentro de un horno de lecho fluidizado, el combustible de la biomasa
se quema en una suspensin de una misma mezcla de gas y de un
lecho de material slido (arena) en el cual el aire de combustin entre
por debajo. Dependiendo de la velocidad de la fluidizacin, lecho
fluidizado burbujeante (LFB) y lecho fluidizado de recirculacin (LFR)
puede ser distinguido.
Combustin en Lecho fluidizado burbujeante (LFB).
Combustin en Lecho fluidizado de recirculacin (LFR).
Combustin pulverizada del combustible
La combustin pulverizada del combustible es conveniente cuando
se tiene disponible pequeas partculas (dimetro medio ms
pequeo de 2mm). Una mezcla de combustible y de aire de
combustin primario se inyecta en la cmara de combustin. La
combustin ocurre mientras que el combustible est en suspensin y

57
quema del gas combustible se alcanza despus de la adicin del
aire secundario. Las variaciones de estas tecnologas estn
disponibles. Los ejemplos son sistemas de combustin con
fogoneros de esparcidor y los quemadores de cicln.
El ANEXO D da una descripcin de las ventajas y de las desventajas
as como los campos de aplicacin de varias tecnologas de la
combustin.
Con respecto a emisiones slidas gaseosas, el horno de LFB y de
LFR demuestra normalmente emisiones ms bajas del CO y de NOx
debido a condiciones ms homogneas y por lo tanto ms
controlables de la combustin. El horno de lecho fijo, a su vez, emite
pocas partculas de polvo y demuestra generalmente una mejor
quema de las cenizas volantes [12].

58
2.7.Caractersticas de la ceniza de biomasa.
Hay literatura tcnica extensa en la naturaleza y el comportamiento
de los componentes inorgnicos de los combustibles slidos que se
remontan hace ms de un siglo. Este trabajo se ha referido
principalmente a las caractersticas y al comportamiento de las
cenizas producidas por la combustin de los carbones, de los lignitos
y de los peats, que se han utilizado ms extensamente como
combustibles slidos domsticos e industriales. Las actividades ms
recientes de investigacin y desarrollo sobre las tcnicas de
caracterizacin de la ceniza de biomasa, desde el uso de la
combustin y de otras instalaciones de prueba, se han desarrollado
durante los aos para el estudio de los combustibles fsiles, y desde
la comprensin detallada de las reacciones experimentadas por la
especie inorgnica en los combustibles slidos en la combustin y en
otros procesos de alta temperatura. En trminos muy generales, los
materiales inorgnicos en la mayora de los combustibles slidos,
incluyendo la biomasa, se pueden dividir en dos categoras amplias:
El material inorgnico inherente, que existe como parte de la
estructura orgnica del combustible, y es ms comnmente asociado
con el oxgeno, azufre, y nitrgeno conteniendo grupos funcionales
dentro de la estructura orgnica. Estos grupos funcionales pueden
proporcionar un adecuado lugar para que la especie inorgnica sea

59
asociada qumicamente bajo la forma de cationes o quelatos. La
materia de la biomasa tiende a ser relativamente rica en oxigeno
contenida en estos lugares, y una fraccin significativa del material
inorgnico en la mayora de los combustibles de la biomasa est en
esta forma. Es tambin posible que cierta especie inorgnica este
presente en forma de partculas muy fina dentro de la estructura
orgnica de algunos de los combustibles, y se comporte
esencialmente como componente inherente del combustible.
El material inorgnico extrao, que se ha agregado al combustible
por procesos geolgicos o durante la cosecha, la manipulacin y el
procesamiento del combustible. Los combustibles de la biomasa, por
ejemplo, se contaminan comnmente con el suelo y otros materiales,
que han llegado a ser mezclados con el combustible durante la
recoleccin, la manipulacin o el almacenaje.
Un listado de la principales especies inorgnicas encontrada en las
plantas de generacin de alta potencia, y por lo tanto el material
inorgnico inherente en la mayora de los materiales de la biomasa,
estn presente en el ANEXO E. Los datos en esta tabla proporcionan
una descripcin global cuantitativa del mayor de los elementos en la
biomasa, la tabla est dividida en tres categoras tiles:

60
Soluble en agua, es decir en forma inica libre.
Orgnicamente asociado.
Precipitado como compuestos relativamente puros, en formas
cristalinas o amorfas.
Est claro que a partir de los datos presentados en el ANEXO E que
mucho del material inorgnico inherente en biomasa est bajo la
forma de sales inorgnicas simples, y principalmente como los xidos
y los hidrxidos de silicio, y los nitratos, sulfatos, cloruros, fosfatos y
oxalatos de lcali y de los metales de tierra alcalina. Est tambin
claro que a partir de estos datos que una fraccin significativa del
material inorgnico, y particularmente de mtales alcalinos, est en
forma soluble en agua.
El material inorgnico extrao puede estar en muchas formas. En la
mayora de los casos, sin embargo, toma la forma de contaminacin
con la arena, el suelo u otros materiales minerales, componentes de
metal vagabundo, etc [12].

61
2.8.Aspectos medio ambientales de la combustin de biomasa.
La combustin de biomasa influye en el ambiente principalmente a
travs de emisiones a la atmsfera. Dependiendo del componente de
la emisin, influenciar en el ambiente local, regional y global. El
ambiente local es afectado principalmente por las emisiones de
partculas y otros componentes causados por la combustin
incompleta.
El ambiente regional es afectado por la precipitacin cida que se
origina principalmente por el NOx y de las emisiones de SO2,
mientras que el ambiente global es afectado por las emisiones de los
gases de efecto invernadero directo o indirecto y a travs del
agotamiento de la capa de ozono.
La cantidad de agentes contaminantes emitidos a la atmsfera
desde diferentes tipos de aplicaciones de la combustin de biomasa
es alta, depende de la tecnologa de combustin aplicada, las
caractersticas del combustible, las condiciones del proceso de la
combustin, y de las medidas de reduccin de emisin primaria y
secundaria que se hayan implementado.
Debido a la gran diversidad de los combustibles de biomasa, con alta
variacin de la composicin elemental, contenido de agua, densidad

62
y comportamiento termoqumico, diversos tipos de aplicaciones de la
combustin de biomasa se ha desarrollado. Estas aplicaciones de la
combustin de biomasa cubren una amplia gama, desde unidades a
pequea escala para la calefaccin de habitaciones, hasta de gran
escala como las centrales elctricas.
Por lo tanto, las tecnologas del control de contaminacin atmosfrica
se deben seleccionar con cuidado, y la economa ser siempre un
factor limitado. Sin embargo, la puesta en prctica de lmites de
emisin ms rigurosos fuerza el desarrollo de sistemas de
combustin de biomasa de baja emisiones.
Generalmente las medidas de reduccin de emisiones desarrolladas
para la combustin de combustibles fsiles pueden tambin ser
aplicadas para los usos de la combustin de biomasa. Todas las
aplicaciones de la combustin de biomasa se benefician de un
proceso optimizado de la combustin, que reduce emisiones de la
combustin incompleta. Sin embargo, reducir las emisiones es
mucho ms o para reducir las emisiones de la combustin completa,
las medidas secundarias deben generalmente ser aplicadas.
Para las aplicaciones a pequea escala de la combustin de
biomasa, las medidas de reduccin de emisin secundaria no son a

63
menudo rentables, y las regulaciones de las emisiones usualmente
no son tan extritas como para las aplicaciones a grande escala de la
combustin de biomasa.
Para las aplicaciones de la combustin de biomasa que usan
biomasa virgen como combustible, las regulaciones de las emisiones
son generalmente aplicadas para las emisiones de la combustin
incompleta, tal como algunas clases de partculas y CO en algunos
casos, las regulaciones de las emisiones tambin se aplican al NOx,
que se puede tambin reducir hasta cierto punto por medidas
primarias de reduccin de emisin. Sin embargo, en casos
especiales puede ser necesario aplicar medidas secundarias de
reduccin de emisin de NOx.
Las emisiones de SO2 no son generalmente significativas para las
aplicaciones de la combustin de la madera debido al bajo contenido
de azufre en la madera. Sin embargo, para el combustible de
biomasa por ejemplo miscanthus, hierba y paja, la emisin de SO2
puede ser significante y las medidas de reduccin de la emisin de
SO2 deben ser aplicadas.

64
Los componentes de las emisiones y sus principales factores
de influencia.
Las emisiones de las aplicaciones de la combustin de biomasa se
pueden dividir en dos grupos importantes:
Emisiones de la combustin completa y emisiones de la combustin
incompleta. Debe ser observado que las emisiones de partculas
pueden ser resultado de la combustin completa e incompleta.
Emisin de la combustin completa
Los componentes siguientes se emiten a la atmsfera como
resultado de la combustin completa en aplicaciones de la
combustin de biomasa.
Dixido de carbono CO2
xidos de nitrgeno NOx
xido nitroso N2O
xidos de azufre SOx
Cloruro de hidrgeno HCl
Partculas
Metales pesados
65
Emisin de la combustin incompleta
Las emisiones causadas por la combustin incompleta son
principalmente o un resultado de:
Mezcla inadecuada del aire y del combustible en la cmara de
combustin, que produce zonas locales de combustin rica en
combustible.
Una carencia total del oxgeno disponible.
Temperaturas demasiado bajas de la combustin.
Tiempos de residencia demasiado cortos.
Concentraciones radicales demasiado bajas, en casos
especiales, por ejemplo en el estadio final del proceso de la
combustin (la fase de la combustin del carbn de lea) en
un proceso de combustin discontinua.
Estas variables todas se ligan juntas con las expresiones de la tasa
de la reaccin para las reacciones elementales de la combustin. Sin
embargo, en los casos en los cuales el suficiente oxgeno est
disponible, la temperatura es la variable ms importante debido a su
influencia exponencial en las tasas de la reaccin. Una optimizacin
de estas variables, en general, contribuir a reducir los niveles de
todas las emisiones de la combustin incompleta.

66
Los siguientes componentes se emiten a la atmsfera como
resultado de la combustin incompleta en aplicaciones de la
combustin de biomasa:
Monxido de carbono CO
Metano CH4
Non Methane Volatile Organic Components NMVOC
Polycyclic Aromatic Hydrocarbons PAH
Partculas
Polychlorinated Dioxins and Furans PCDD/PCDF=PCD/F
Amonaco NH3
Ozono O3 (a nivel del suelo)
Para ms informacin ver el ANEXO F [12].

CAPTULO 3
3. PARMETROS DE LA COMBUSTIN.
Los requisitos tcnicos para una conversin completa de combustibles
slidos en esta cadena de proceso son como sigue:
El aire de oxidacin debe ser suministrado en exceso (ms que el
estequiomtrico).
El control del proceso debe tener una suficiente buena mezcla de los
gases del combustible y del aire suministrado.
La mezcla de los gases del combustible y el aire generada en el
proceso, requiere de un tiempo suficientemente largo de detencin en
la zona de la reaccin.
El proceso entero de combustin requiere una temperatura
suficientemente alta.
3.1. Determinacin de la temperatura adiabtica de llama.
Antes de estimar la temperatura adiabtica de llama, debo estimar la
temperatura de ablandamiento como sigue a continuacin:

68
Datos:
TABLA 3
COMPOSICIN DE LA CENIZA DE LAS BIOMASAS.

CaO Al 2 O3 K 2O P2 O5 Total
Bagazo 4.5% 17.7% 4.2% 2.7% 29.1%
Arroz 0.4% 0.1% 1.8% 0.5% 2.8%
Caf 9.8% 4.5% 36.9% 3.4% 54.6%
Datos de la composicin de la ceniza tomados del ANEXO A y de la
composicin del arroz es tomado de la referencia [15].
Clculos para el bagazo de caa:
4 .5
CaO = * 100 = 15.46%
29.1
4.2
K 2O = * 100 = 14.43%
29.1
17.7
Al 2 O3 = * 100 = 60.82%
29.1
2 .7
P2 O5 = * 100 = 9.27%
29.1
TA[ C ] = 1.81c (CaO ) + 4.20c ( Al 2 O3 ) 2.41c (K 2 O ) + 5.31c (P2 O5 ) + 1017 (ec 2.22)
TA[ C ] = 1.81(15.46) + 4.20(60.82) 2.41(14.43) + 5.31(9.27) + 1017
TA = 1314.9 C
69
Clculos para la cascarilla de arroz:
0 .4
CaO = * 100 = 14.28%
2 .8
1 .8
K 2O = * 100 = 64.28%
2 .8
0 .1
Al 2 O3 = * 100 = 3.57%
2 .8
0 .5
P2 O5 = * 100 = 17.85%
2 .8
TA [ C ] = 1 .81c (CaO ) + 4 .20 c ( Al 2 O 3 ) 2 .41c (K 2 O ) + 5 .31c (P2 O 5 ) + 1017 (ec 2.22)
TA[ C ] = 1.81(14.28) + 4.20(3.57) 2.41(64.28) + 5.31(17.85) + 1017
TA = 997.71 C
Clculos para la cascarilla de caf.
9 .8
CaO = * 100 = 17.94%
54.6
36.9
K 2O = * 100 = 67.58%
54.6
4 .5
Al 2 O3 = * 100 = 8.24%
54.6
3.4
P2 O5 = * 100 = 6.22%
54.6
TA[ C ] = 1.81c (CaO ) + 4.20c( Al 2 O3 ) 2.41c (K 2 O ) + 5.31c (P2 O5 ) + 1017 (ec 2.22)
TA[ C ] = 1.81(17.94) + 4.20(8.24) 2.41(67.58) + 5.31(6.22) + 1017
TA = 954.24 C
70
TABLA 4
RESULTADOS DE LA TEMPERATURA DE ABLANDAMIENTO.
TA
[ C ]
Bagazo 1314.9
Arroz 997.7
Caf 954.2
SEP = 57C corresponde a 4 - 9% de la Temperatura de
Ablandamiento (TA)
SEP (estndar error de prediccin)
A continuacin estimo la temperatura adiabtica de llama.
Datos:
TABLA 5
COMPOSICIN ELEMENTAL DE LAS BIOMASAS.

Ultimate Analysis wt% Contenido de
(d.b) humedad
(w.b) *
C H O N S Wt%
Bagazo 48.6 5.87 42.8 0.16 0.04 50
Arroz 41.4 5.15 35.5 0.51 0.08 9
Caf 46.4 4.86 46.7 0.59 0.59 10
Datos tomados de ANEXO A.
*Los valores de contenido de humedad no corresponden al ANEXO
A son asumidos al mximo valor que pueden tener estos residuos.

71
MJ (ec 2.20)
PCS = 0.3491* X C + 1.1783 * X H + 0.1005 * X S 0.0151* X N 0.1034 * X O 0.0211* X Cenizas ; , d .b
kg
PCS = 0.3491 * 48 .6 + 1.1783 * 5.87 + 0.1005 * 0.04 0.0151 * 0.16 0.1034 * 42 .8 0.0211 * 2.4
PCS = 19.4083 MJ/kg (d.b)
w w h w MJ
PCI = PCS 1 2.444 (2.444 )(8.936 ) 1 ; , w.b (ec 2.21)
100 100 100 100 kg
50 50 5.87 50
PCI = PCS 1 2.444 (2.444)(8.936) 1
100 100 100 100
PCI = 7.8412 MJ/kg (w.b)
Contenido de Humedad ( H 2 O )=50%
Asumo proporcin de exceso de aire ( )=1.5
Basados en la teora que se menciono en el captulo 2, empiezo a
calcular:
El oxgeno necesario:

mO2 . Air = X C
M O 2 X H M O2
+ + XS
M O2
X O 1 X H 2O ; ( kgO 2
)
(ec 2.1)
MC 4 MH MS kg . fuel ( waf )

0.439 (1 0.5)(1.5)
31.9988 0.06 31.9988 31.9988
m O2 . Air = 0.499 + + 0.0004
12.0111 4 1.0079 32.064
kgO2
mO2 . Air = 1.0252;
kg. fuel ( waf )
72
El nitrgeno necesario:
YN 2 . Air M N 2 kgN2
mN 2 . Air = mO2 . Air
YO2 . Air M O2 kg. fuel ( waf )
; (ec 2.2)
0.79 28.0134
m N 2 . Air = 1.0252
0.21 31.9988
kgN 2
m N 2 . Air = 3.3764;
kg. fuel ( waf )
Entonces el aire necesario sera:
kg.air
mAir = mO2 . Air + mN 2 . Air ; (ec 2.3)
kg. fuel ( waf )
mAir = 1.0252 + 3.3764
kg.air
m Air = 4.4016 :
kg. fuel ( waf )
Gases de combustin:
kg. flue.gas
mFG = mAir + 1; (ec 2.4)
kg. fuel ( waf )
mFG = 4.4016 + 1
kg. flue.gas
mFG = 5.4016;
kg. fuel ( waf )
73
MJ (ec 2.20)
kg
PCS = 0 .3491 * 41 .4 + 1 .1783 * 5 .15 + 0 .1005 * 0 .08 0 .0151 * 0 .51 0 .1034 * 35 .5 0 .0211 * 17 .4
PCS = 16.4835 MJ/kg (d.b)
w w h w MJ
PCI = PCS 1 2.444 (2.444 )(8.936 ) 1 ; , w.b (ec 2.21)
100 100 100 100 kg
9 9 5.15 9
PCI = PCS 1 2.444 (2.444)(8.936) 1
100 100 100 100
PCI = 13.7565 MJ/kg (w.b)
calcular:

mO2 . Air = X C
M O 2 X H M O2
+ + XS
M O2
X O 1 X H 2O ; ( kgO 2
)
(ec 2.1)
MC 4 MH MS kg . fuel ( waf )

0.430 (1 0.09)(1.5)
31.9988 0.062 31.9988 31.9988
mO2 . Air = 0.501 + + 0.001
12.0111 4 1.0079 32 .064
kgO2
mO2 . Air = 1.9150;
kg. fuel ( waf )
74
; (ec 2.2)
0.79 28.0134
m N 2 . Air = 1.9150
0.21 31.9988
kgN 2
m N 2 . Air = 6.3068;
kg. fuel ( waf )
kg.air
kg. fuel ( waf )
m Air = 1.9150 + 6.3068
kg.air
mAir = 8.2218;
kg. fuel ( waf )
Gases de combustin:
kg. flue.gas
mFG = mAir + 1; (ec 2.4)
kg. fuel ( waf )
mFG = 8.2218 + 1
kg. flue.gas
mFG = 9.2218;
kg. fuel ( waf )
75
Clculos para la cascarilla de caf:
MJ (ec 2.20)
kg
PCS = 0.3491 * 46.4 + 1.1783 * 4.86 + 0.1005 * 0.59 0.0151 * 0.59 0.1034 * 46.7 0.0211 * 0.9
PCS = 17.1274 MJ/kg (d.b)
w w h w MJ
PCI = PCS 1 2.444 (2.444 )(8.936 ) 1 ; , w.b (ec 2.21)
100 100 100 100 kg
10 10 4.86 10
PCI = PCS 1 2.444 (2.444)(8.936) 1
100 100 100 100
PCI = 14.2150 MJ/kg (w.b)
calcular:

mO2 . Air = X C
M O2 X H M O2
+ + XS
M O2
X O 1 X H 2O ; ( kgO2
) (ec 2.1)
M C 4 M H M S kg . fuel ( waf )

0.471(1 0.10)(1.5)
31.9988 0.049 31.9988 31.9988
mO2 . Air = 0.468 + + 0.006
12.0111 4 1.0079 32.064
kgO2
mO2 . Air = 1.5804;
kg. fuel ( waf )
76
YO2 . Air M O2 kg. fuel( waf )
; (ec 2.2)
0.79 28.0134
mN 2 . Air = 1.5804
0.21 31.9988
kgN 2
m N 2 . Air = 5.2048;
kg . fuel ( waf )
kg.air
kg. fuel ( waf )
mAir = 1.5804 + 5.2048
kg.air
mAir = 6.7852;
kg . fuel ( waf )
Gases de combustin:
kg. flue.gas
mFG = mAir + 1; (ec 2.4)
kg. fuel ( waf )
m FG = 6.7852 + 1
kg. flue.gas
mFG = 7.7852;
kg. fuel ( waf )
77
TABLA 6
RESULTADOS DEL PCI Y LA RELACIN

GASES/COMBUSTIBLE.
PCI [kJ/kg] m FG
(w.b)
= 1.5
Bagazo 7841.2 5.4016
Arroz 13756.5 9.2218
Caf 14215 7.7852
Estos resultados que a su vez se vuelven datos para calcular la
temperatura adiabtica de llama.
Datos:
TABLA 7
DATOS PARA DETERMINAR LA TEMPERATURA ADIABTICA

DE LLAMA.
PCI [kJ/kg] m FG C pg [kJ/kg K]
(w.b) Ta [ K ]
= 1.5 @ 300K
Bagazo 7841.2 5.4016 300 1.007
Arroz 13756.5 9.2218 300 1.007
Caf 14215 7.7852 300 1.007

C pg Tomado de [16].
; [ K ]
PCI
Tadiabatica = Ta + (ec 2.23)
llama mFG C pg
78
Ta Temperatura del aire de entrada.
PCI Poder Calorfico Inferior
m FG Relacin de gases/combustible.
C pg Calor especifico de los gases, asumiendo igual a del aire a
300K.
7841.2
Tadiabatica = 300 +
llama (5.4016)(1.007)
Tadiabatica = 1741.6 K
llama
Tadiabatica = 1741.6 273.15 = 1468.4 C

llama
13756 .5
Tadiabatica = 300 +
llama (9.2218 )(1.007 )
Tadiabatica = 1781.4 K
llama
Tadiabatica = 1781 .4 273 .15 = 1508 .2 C

llama
14215
Tadiabatica = 300 +
llama (7.7852)(1.007)
79
Tadiabatica = 2113 .2 K
llama
Tadiabatica = 2113.2 273.15 = 1840.1 C

llama
TABLA 8
RESULTADOS DE LA TEMPERATURA ADIABTICA DE LLAMA.

Utilizando un proporcin exceso de aire
= 1.5
TA Tadiaba
[ C ] llama
[ C ]
Bagazo 1314.9 1468.4
Arroz 997.7 1508.2
Caf 954.2 1840.1
TA Temperatura de Ablandamiento.
Tadiab Temperatura adiabtica de llama.

llama
Para poder reducir la temperatura adiabtica de llama de tal manera
que sea un poco menor que la temperatura de ablandamiento (TA)
para evitar la fundicin de las cenizas, se debe variar la proporcin
exceso de aire .
80
3.2. Determinacin de la relacin aire/combustible con exceso de
aire.
Aqu en esta seccin estimo la relacin de aire/combustible con
exceso de aire, para la cual debo relacionarla con la temperatura
adiabtica de llama, eso implica corregir la temperatura de llama ya
encontrada en la seccin anterior.
Anlisis inverso:
PCI
Tadiabatica = Ta +
llama m FG C pg
De esta ecuacin despejo la relacin de gases/combustible entonces
tengo que:
PCI
m FG =

C pg Tadiabatica Ta
llama
Como deseo que la temperatura adiabtica de llama sea menor que
la temperatura de ablandamiento (TA) entonces tengo que:
Tadiaba = TA 100 C
llama
81
El valor de 100C es elegido para garantizar que la temperatura
adiabtica de llama no sea mayor que la temperatura de
ablandamiento, con este procedimiento garantizo que el horno no
tenga problemas de incrustaciones por la fundicin de la ceniza,
debido a las altas temperaturas que ocurren en la cmara de
combustin.
Datos:
TABLA 9
DATOS PARA DETERMINAR LA RELACIN

GASES/COMBUSTIBLE.
PCI [kJ/kg]
(w.b) TA Ta [ K ] C pg [kJ/kg K]
[ C ]
Bagazo 7841.2 1314.9 300 1.227
Arroz 13756.5 997.7 300 1.170
Caf 14215 954.2 300 1.163
C pg Calor especifico de los gases de combustin, asumido igual al
del aire tomado de la tabla del libro de Incropera entrando con la
temperatura adiabtica de llama para cada biomasa [16].

82
Tadiabtica = 1314.9 100 C = 1214.9 C +273.15 = 1488.05 K

llama
PCI
m FG =

C pg Tadiabatica Ta
llama
7841.2kJ / kg
m FG =
(1.227kJ / kg. K )(1488.05 K 300 K )
m FG = 5.37
Tadiabtica = 997.7 100 C = 897.7 C +273.15 = 1170.85 K

llama
PCI
m FG =

C pg Tadiabatica Ta
llama
13756.5kJ / kg
m FG =
(1.170kJ / kg. K )(1170.85 K 300 K )
m FG = 13.50
Tadiabtica = 954.2 100 C = 854.7 C +273.15=1127.35 K

llama
PCI
m FG =

C pg Tadiabatica Ta
llama
14215kJ / kg
m FG =
(1.163kJ / kg. K )(1127.35 K 300 K )
m FG = 14.77
83
Para poder hallar el valor de la proporcin exceso de aire , debo
utilizar las siguientes ecuaciones:

mO2 . Air = X C
M O2 X H M O2
+ + XS
M O2
( )
X O 1 X H 2O ;
kgO2

(ec 2.1)
MC 4 MH MS kg. fuel ( waf )
YN 2 . Air M N 2 kgN 2 (ec 2.2)
;
kg.air (ec 2.3)

mAir = mO2 . Air + mN 2 . Air ;
kg. fuel ( waf )
Gases de combustin:
kg. flue.gas
mFG = mAir + 1; (ec 2.4)
kg. fuel(waf )
Entonces tengo:
De la ecuacin (ec 2.3)
m Air = mO2 . Air + mN2 . Air
YN 2 . Air M N 2
m N 2 . Air = mO2 . Air
YO2 . Air M O2
84
Combinando las ecuaciones (ec 2.3) y (ec 2.2) tengo que:
YN2 . Air M N2
m Air = mO2 . Air + mO2 . Air
YO2 . Air M O2
YN . Air M N 2
m Air = mO2 . Air 1 + 2
YO . Air M O
2 2
m Air (ec 3.1)

mO2 . Air =
YN2 . Air M N2
1 +
YO . Air M O
2 2

mO2 . Air = X C
M O2 X H M O2
+ + XS
M O2
(
X O 1 X H 2O )
MC 4 MH MS
Combinando las ecuaciones (ec 2.1) y (ec 3.1) tengo que:

m Air
= X C
M O2 X H M O2
+ + XS
M O2
(
X O 1 X H 2O )
YN 2 . Air M N 2 MC 4 MH MS
1 +
YO . Air M O
2 2
Entonces tengo que finalmente la proporcin exceso de aire es:
m Air (ec 3.2)

=
YN 2 . Air M N 2
1 +
YO . Air M O
M M M
(
X C O2 + X H O2 + X S O2 X O 1 X H O
)
MC 4 MH MS
2
2 2
mFG = m Air + 1
5.37 = m Air + 1
m Air = 4.37
85
Entonces:
m Air
=
YN 2 . Air M N 2
1 +
YO . Air M O
M
X C O2 + X H

M O2
+ XS
M O2
(
X O 1 X H 2O )
2 2 MC 4 MH MS
4.37
=
(0.79)(28.0134)
0.439 (1 0.5)
31.9988 0.06 31.9988 31.9988
1 + 0.499 + + 0.0004
(0.21)(31.9988) 12.01115 4 1.00797 32.064
= 1.48
mFG = m Air + 1
13.50 = m Air + 1
mAir = 12.50
Entonces:
m Air
=
YN 2 . Air M N 2
1 +
YO . Air M O
M
X C O2 + X H

M O2
+ XS
M O2
(
X O 1 X H 2O )
2 2 MC 4 MH MS
12.50
=
(0.79 )(28.0134 )
1 + (0.21)(31.9988) 0.50112.01115 + 4 1.00797 + 0.001 32.064 0.430 (1 0.09 )
31.9988 0.062 31.9988 31.9988

= 2.28
mFG = mAir + 1
14.77 = m Air + 1
86
m Air = 13.77
Entonces:
m Air
=
YN 2 . Air M N 2
1 +
YO . Air M O
M
X C O2 + X H
M O2
+ X S
M O2
X O
1 X H 2O
( )
2 2 M C 4 M H M S
13.77
=
(0.79)(28.0134 )
0.471(1 0.1)
31.9988 0.049 31.9988 31.9988
1 + 0.468 + + 0.006
(0.21)(31.9988) 12.01115 4 1.00797 32.064
= 3.04
TABLA 10
RESULTADOS DE LA RELACIN GASES/COMBUSTIBLE Y

LA PROPORCIN EXCESO DE AIRE
Tadiab = TA 100 C
llama
TA m FG m Air
[ C ] [ C ]
Bagazo 1314.9 1214.9 5.37 4.37 1.48
Arroz 997.7 897.7 13.50 12.50 2.28
Caf 954.2 854.2 14.77 13.77 3.04
Nota: al utilizar una proporcin exceso de aire tal alto como para
el caso de la cascarilla de arroz y cascarilla de caf debo
obligatoriamente usar medidas de reduccin de emisiones
secundarias para reducir los niveles de emisiones de xidos de
Nitrgeno NOx que se van a producir por la cantidad de aire que voy
a ingresar al horno.
87
3.3. Determinacin del tiempo de residencia.
Para estimar este parmetro, debo considerar las dimensiones de la
cmara de combustin del horno seleccionado, como para saber este
valor de volumen, debo tener el horno o disearlo en su totalidad y
como esta tesis no tiene ese alcance, entonces voy a asumir un valor
de volumen de la cmara y as poder explicar el procedimiento para
estimar el tiempo de residencia.
Para estimar este parmetro utilizo las siguientes ecuaciones:
; [h]
VC
tr = (ec 2.24)
V&FG
m& Nm 3
V&FG = FG ;
FG h
(ec 2.17)
kg
m& FG = (m& F )(m FG ); (ec 2.15)
h
Combinando las ecuaciones (ec 2.24), (ec 2.17) y (ec 2.15) tengo
que:
(VC )( FG )
tr = * 3600; [seg ]
(m& F )(mFG )
Los valores del volumen de la cmara de combustin ( VC ) y el flujo
msico del combustible ( m& F ) los asumo, y el valor de la relacin
gases/ combustible ( m FG ) fue encontrado en la seccin anterior.

88
Datos:
TABLA 11
DATOS PARA DETERMINAR EL TIEMPO DE RESIDENCIA.

kg
VC m 3
[ ]
m& F
h m FG
Bagazo 1 25 5.37
Arroz 1 25 13.50
Caf 1 25 14.77
Aparentemente, la estimacin del tiempo de residencia es fcil, pero
lo tedioso es encontrar la densidad de los gases de combustin.
La masa de las especies de los gases de combustin:
Datos:
M CO 2 = 44.00995 ; M H 2O = 18.01534 ; M H 2 = 2.01594 ; M SO = 64.0628

2
mCO2 = X C
M CO2
(1 X ); kg. kgCO
H 2O
2
fuel ( waf )
MC
mCO2 = 0.499
44.00995
(1 0.5)
12.0111
kgCO2
mCO2 = 0.9142;
kg. fuel ( waf )
89
kgH 2 O
m H 2O = X H
M H 2O
(1 X ) + X
H 2O H 2O ;
M H2 kg. fuel ( waf )
m H 2O = 0.06
18.01534
(1 0.5) + 0.5
2.01594
kgH 2 O
m H 2O = 0.7681;
kg. fuel ( waf )
m SO2 = X S
M SO 2
(
1 X H 2O ); kg. kgSO 2
fuel ( waf )
MS
m SO2 = 0.0004
64.0628
(1 0.5)
32.064
kgSO2
m SO2 = 0.00039;
kg. fuel ( waf )

(
m N 2 = m N 2 . Air + X N 1 X H 2O ; ) kgN 2

kg. fuel ( waf )
m N 2 = 3.3764 + 0.0016(1 0.5)
kgN 2
m N 2 = 3.3769;
kg. fuel ( waf )
( 1);
mO2 . Air kgO2
mO2 =
kg. fuel ( waf )
mO2 =
1.0252
(1.5 1)
1.5
90
kgO2
mO2 = 0.3417;
kg. fuel ( waf )
La fraccin masa de las especies de los gases de combustin
X CO2 ; X H 2O ; X SO2 ; X N 2 y X O2 puede ser encontrada normalizando la
masa total de los gases de combustin.
mi
Xi = ; mi : kg de la especie por cada kg de combustible.
mi
i
mCO2
X CO2 =
mCO2 + mH 2O + mSO2 + m N 2 + mO2
0.9142
X CO2 =
0.9142 + 0.7681 + 0.00039 + 3.3769 + 0.3417
X CO2 = 0.16925586
m H 2O
X H 2O =
mCO2 + mH 2O + mSO2 + mN2 + mO2
0.7681
X H 2O =
5.4012
X H 2O = 0.14220676
mSO2
X SO2 =
mCO2 + mH 2O + mSO2 + mN 2 + mO2
91
0.00039
X SO2 =
5.4012
X SO2 = 0.00007220
mN2
X N2 =
mCO2 + mH 2O + mSO2 + m N 2 + mO2
3.3769
X N2 =
5.4012
X N 2 = 0.62520249
mO2
X O2 =
0.3417
X O2 =
5.4012
X O2 = 0.06326266
La fraccin volumen de las especies de los gases de combustin
puede ser encontrada, convirtiendo la fraccin masa de las especies
de los gases de combustin, como sigue:
Xi
Mi Xi X CO2 X H 2O X SO2 X N2 X O2
Yi =
X
; M = + + + +
i Mi i i M CO2 M H 2O M SO2 M N2 M O2
i
92
X CO2
M CO2
YCO2 =
X CO2 X H 2O X SO2 X N2 X O2
+ + + +
M CO2 M H 2O M SO2 M N 2 M O2
0.16925586
YCO2 = 44.00995
0.16925586 0.14220676 0.00007220 0.62520249 0.06326266
+ + + +
44.00995 18.01534 64.0628 28.0134 31.9988
YCO2 = 0.1067
X H 2O
M H 2O
YH 2O =
+ + + +
0.14220676
YH 2 O = 18.01534
0.16925586 0.14220676 0.00007220 0.62520249 0.06326266
+ + + +
44.00995 18.01534 64.0628 28.0134 31.9988
YH 2O = 0.2191
X SO2
M SO2
YSO2 =
+ + + +
0.00007220
YSO2 = 64.0628
0.16925586 0.14220676 0.00007220 0.62520249 0.06326266
+ + + +
44.00995 18.01534 64.0628 28.0134 31.9988
93
YSO2 = 0.000031
X N2
M N2
YN 2 =
+ + + +
M CO2 M H 2O M SO2 M N2 M O2
0.62520249
YN 2 = 28.0134
0.16925586 0.14220676 0.00007220 0.62520249 0.06326266
+ + + +
44.00995 18.01534 64.0628 28.0134 31.9988
YN 2 = 0.6193
X O2
M O2
YO2 =
+ + + +
0.06326266
YO2 = 31.9988
0.16925586 0.14220676 0.00007220 0.62520249 0.06326266
+ + + +
44.00995 18.01534 64.0628 28.0134 31.9988
YO2 = 0.0549
La masa molecular de los gases de combustin:
kg
M FG = Yi M i = YCO2 M CO2 + YH 2O M H 2O +Y SO2M SO2 + YN 2 M N 2 + YO2 M O2 ;
i kmole
M FG = (0.1067)(44.0995) + (0.2191)(18.01534) + (0.000031)(64.0628) + (0.6193)(28.0034)

+ (0.0549)(31.9988)
94
kg
M FG = 27.7503;
kmole
La densidad de los gases de combustin:
o kg
FG = ; 3
To
Ru m
M FG
101325
FG =
8314.32
(1488.05 K )
27.7503
101325
FG =
445837 .482
kg
FG = 0.2272;
m
3
Donde:
o : Presin en condicin normal = 101325 Pa
To : Temperatura en la cmara de combustin = 1214.9 + 273.15 K
J
kmole.K
Entonces tenemos:
(VC )( FG )
tr = * 3600; [seg ]
(m& F )(mFG )
tr =
(1)(0.2272) * 3600; [seg ]
(25)(5.37 )
t r = 6.09seg
95
Datos:
M CO 2 = 44.00995 ; M H 2O = 18.01534 ; M H 2 = 2.01594 ; M SO2 = 64.0628
mCO2 = X C
M CO2
(1 X ); kg. kgCO
H 2O
2
fuel ( waf )
MC
mCO2 = 0.501
44.00995
(1 0.09)
12.0111
kgCO2
mCO2 = 1.6705;
kg. fuel ( waf )
kgH 2 O
m H 2O = X H
M H 2O
(1 X ) + X
H 2O H 2O ;
mH 2O = 0.062
18.01534
(1 0.09) + 0.09
2.01594
kgH 2 O
m H 2O = 0.5942;
kg. fuel ( waf )
kgSO2
mSO2 = X S
M SO 2
(
1 X H 2O );
MS kg. fuel ( waf )
mSO2 = 0.001
64.0628
(1 0.09)
32.064
kgSO2
m SO2 = 0.0018;
kg. fuel ( waf )
96

m N 2 = m N 2 . Air + X N (1 X H 2O );
kgN 2

kg. fuel ( waf )
m N 2 = 6.3068 + 0.0062(1 0.09 )
kgN 2
m N 2 = 6.3124;
kg. fuel ( waf )
( 1);
mO2 . Air kgO2
mO2 =
kg. fuel ( waf )
mO2 =
1.9150
(1.5 1)
1 .5
kgO2
mO2 = 0.6383;
kg. fuel ( waf )
mi
Xi = ; mi : Kg de la especie por cada kg de combustible.
mi
i
mCO2
X CO2 =
mCO2 + mH 2O + mSO2 + m N 2 + mO2
1.6705
X CO2 =
1.6705 + 0.5942 + 0.0018 + 6.3124 + 0.6383
97
1.6705
X CO2 =
9.2172
X CO2 = 0.18123725
m H 2O
X H 2O =
0.5942
X H 2O =
9.2172
X H 2O = 0.06446643
mSO2
X SO2 =
0.0018
X SO2 =
9.2172
X SO2 = 0.00019528
mN2
X N2 =
mCO2 + mH 2O + mSO2 + m N 2 + mO2
6.3124
X N2 =
9.2172
X N 2 = 0.68485006
98
mO2
X O2 =
0.6383
X O2 =
9.2172
X O2 = 0.06925096
Xi
Yi =
X
; M = + + + +
i
X CO2
M CO2
YCO2 =
+ + + +
0.18123725
YCO2 = 44.00995
0.18123725 0.06446643 0.00019528 0.68485006 0.06925096
+ + + +
44.00995 18.01534 64.0628 28.0134 31.9988
YCO2 = 0.1200
99
X H 2O
M H 2O
YH 2O =
+ + + +
0.06446643
YH 2O = 18.01534
0.18123725 0.06446643 0.00019528 0.68485006 0.06925096
+ + + +
44.00995 18.01534 64.0628 28.0134 31.9988
YH 2O = 0.1043
X SO2
M SO2
YSO2 =
+ + + +
0.00019528
YSO2 = 64.0628
0.18123725 0.06446643 0.00019528 0.68485006 0.06925096
+ + + +
44.00995 18.01534 64.0628 28.0134 31.9988
YSO2 = 0.000088
X N2
M N2
YN 2 =
+ + + +
0.68485006
YN 2 = 28.0134
0.18123725 0.06446643 0.00019528 0.68485006 0.06925096
+ + + +
44.00995 18.01534 64.0628 28.0134 31.9988
YN 2 = 0.7125
100
X O2
M O2
YO2 =
+ + + +
0.06925096
YO2 = 31.9988
0.18123725 0.06446643 0.00019528 0.68485006 0.06925096
+ + + +
44.00995 18.01534 64.0628 28.0134 31.9988
YO2 = 0.0631
kg
M FG = Yi M i = YCO2 M CO2 + YH 2O M H 2O +Y SO2 M SO2 + YN 2 M N 2 + YO2 M O2 ;
i kmole
M FG = (0.1200)(44.0995) + (0.1043)(18.01534) + (0.000088)(64.0628) + (0.7125)(28.0034)

+ (0.0631)(31.9988)
kg
M FG = 28.1452;
kmole
o kg
FG = ; 3
To
Ru m
M FG
101325
FG =
8314.32
(1170.85 K )
28.1452
101325
FG =
345878.5716
kg
FG = 0.2929; 3
m
101
Donde:
To : Temperatura en la cmara de combustin = 897.7 + 273.15 K
J
kmole.K
Entonces tenemos:
(VC )( FG )
tr = * 3600; [seg ]
(m& F )(mFG )
tr =
(1)(0.2929) * 3600; [seg ]
(25)(13.50)
t r = 3.12seg
Datos:
M CO 2 = 44.00995 ; M H 2O = 18.01534 ; M H 2 = 2.01594 ; M SO = 64 .0628

2
mCO2 = X C
M CO2
(1 X ); kg. kgCO
H 2O
2
fuel ( waf )
MC
mCO2 = 0.468
44.00995
(1 0.10 )
12.0111
kgCO2
mCO2 = 1.5433;
kg. fuel ( waf )
102
kgH 2O
m H 2O = X H
M H 2O
(1 X ) + X
H 2O H 2O ;
mH 2O = 0.049
18.01534
(1 0.10 ) + 0.10
2.01594
kgH 2 O
m H 2O = 0.4941;
kg. fuel ( waf )
kgSO2
mSO2 = X S
M SO 2
(
1 X H 2O );
MS kg. fuel ( waf )
mSO2 = 0.006
64.0628
(1 0.10)
32.064
kgSO2
m SO2 = 0.0108;
kg. fuel ( waf )

m N 2 = m N 2 . Air + X N (1 X H 2O );
kgN 2

kg. fuel ( waf )
m N 2 = 5.2048 + 0.006(1 0.10 )
kgN 2
m N 2 = 5.2102;
kg. fuel ( waf )
( 1);
mO2 . Air kgO2
mO2 =
kg. fuel ( waf )
mO2 =
1.5804
(1.5 1)
1 .5
103
kgO2
mO2 = 0.5268;
kg. fuel ( waf )
mi
Xi = ; mi : Kg de la especie por cada kg de combustible.
i
i
m
mCO2
X CO2 =
mCO2 + mH 2O + mSO2 + m N 2 + mO2
1.5433
X CO2 =
1.5433 + 0.4941 + 0.0108 + 5.2102 + 0.5268
X CO2 = 0.19823511
m H 2O
X H 2O =
0.4941
X H 2O =
7.7852
X H 2O = 0.06346657
104
mSO2
X SO2 =
0.0108
X SO2 =
7.7852
X SO2 = 0.00138724
mN2
X N2 =
mCO2 + mH 2O + mSO2 + m N 2 + mO2
5.2102
X N2 =
7.7852
X N 2 = 0.66924420
mO2
X O2 =
0.5268
X O2 =
7.7852
X O2 = 0.06766685

105
Xi
Yi =
X
; M = + + + +
i
X CO2
M CO2
YCO2 =
+ + + +
0.19823511
YCO2 = 44.00995
0.19823511 0.06346657 0.00138724 0.66924420 0.06766685
+ + + +
44.00995 18.01534 64.0628 28.0134 31.9988
YCO2 = 0.1323
X H 2O
M H 2O
YH 2O =
+ + + +
0.06346657
YH 2O = 18.01534
0.19823511 0.06346657 0.00138724 0.66924420 0.06766685
+ + + +
44.00995 18.01534 64.0628 28.0134 31.9988
YH 2O = 0.1035
X SO2
M SO2
YSO2 =
+ + + +
106
0.00138724
YSO2 = 64.0628
0.19823511 0.06346657 0.00138724 0.66924420 0.06766685
+ + + +
44.00995 18.01534 64.0628 28.0134 31.9988
YSO2 = 0.00063
X N2
M N2
YN 2 =
+ + + +
0.66924420
YN2 = 28.0134
0.19823511 0.06346657 0.00138724 0.66924420 0.06766685
+ + + +
44.00995 18.01534 64.0628 28.0134 31.9988
YN 2 = 0.7015
X O2
M O2
YO2 =
+ + + +
0.06766685
YO2 = 31.9988
0.19823511 0.06346657 0.00138724 0.66924420 0.06766685
+ + + +
44.00995 18.01534 64.0628 28.0134 31.9988
YO2 = 0.0621
107
kg
M FG = Yi M i = YCO2 M CO2 + YH 2O M H 2O +Y SO2 M SO2 + YN2 M N2 + YO2 M O2 ;
i kmole
M FG = (0.1323)(44.0995) + (0.1035)(18.01534) + (0.00063)(64.0628) + (0.7015)(28.0034)

+ (0.0621)(31.9988)
kg
M FG = 29.3654;
kmole
o kg
FG = ; 3
To
Ru m
M FG
101325
FG =
8314.32
(1127.35 K )
29.3654
101325
FG =
319190.2256
kg
FG = 0.3174; 3
m
Donde:
To : Temperatura en la cmara de combustin= 854.2 + 273.15 K
J
kmole.K
108
Entonces tengo que:
(VC )( FG )
tr = * 3600; [seg ]
(m& F )(mFG )
tr =
(1)(0.3174) * 3600; [seg ]
(25)(14.77 )
t r = 3.09seg
TABLA 12
RESULTADOS DE LA DENSIDAD DE LOS GASES Y EL TIEMPO

DE RESIDENCIA.
kg
FG 3 t r [seg ]
m
Bagazo 0.2272 6.09
Arroz 0.2929 3.12
Caf 0.3174 3.09

109
3.4.Otros parmetros.
Estos parmetros secundarios me permiten tener un control sobre las
condiciones del aire de entrada y gases de salida.
Para estimar estos valores, voy a asumir las temperaturas de entrada
del aire y temperatura de salida de los gases.
Datos:
TABLA 13
DATOS PARA DETERMINAR PARMETROS DEL AIRE DE

ENTRADA Y GASES DE SALIDA.
kg
Ta [ K ] T g [ K ] m& F
M FG m Air m FG h
entrada salida
Bagazo 300 473.15 27.7503 4.37 5.37 25
Arroz 300 473.15 28.1452 12.50 13.50 25
Caf 300 473.15 29.3654 13.77 14.77 25
Aire de entrada:
La densidad del aire a la entrada
o kg
Air = ;
Nm 3
To
Ru
M Air
110
Donde:
M Air : Masa molecular del aire
kg
M Air = YO2 . Air M O2 + YN 2 . Air M N 2 ;
kmole
M Air = (0.21)(31.9988) + (0.79)(28.0034)
kg
M Air = 28.842;
kmole
Entonces:
101325
Air =
8314.32
(300 K )
28.842
kg
Air = 1.17; 3
m
Donde:
To : Temperatura en condicin entrada = 300 K
J
kmole.K
Nota: Esta densidad de aire es la misma para las dems entradas de
aire, que sirve para quemar las diferentes biomasas.

111
kg
m& Air = (m& F )(m Air );
h
m& Air = (25)(4.37 )
kg
m& Air = 109.25
h
m& m3
V&Air = Air ;
Air h
109.25
V&Air =
1.17
m3
V&Air = 93.37
h
Gases de combustin de salida:
La densidad de los gases de combustin a la salida.
o kg
FG = ;
Nm 3
To
Ru
M FG
101325
FG =
8314.32
(473.15)
27.7503
101325
FG =
141761.3686
kg
FG = 0.7147; 3
Nm
112
Donde:
To : Temperatura en condicin salida = 473.15 K
J
kmole.K
El flujo msico de los gases de combustin:
kg
m& FG = (m& F )(m FG );
h
m& FG = (25)(5.37 )
kg
m& FG = 134 .25
h
El flujo volumtrico de los gases de combustin:
m& m3
V&FG = FG ;
FG h
134.25
V&FG =
0.7147
& m3
VFG = 187.84
h
Aire entrada:

113
kg
h
m& Air = (25)(12.50)
kg
m& Air = 312.5;
h
m& m3
V&Air = Air ;
Air h
312.5
V&Air =
1.17
& m3
V Air = 267.09;
h
Gases de combustin salida:
o kg
FG = ;
Nm 3
To
Ru
M FG
101325
FG =
8314.32
(473.15)
28.1452
101325
FG =
139772.3416
kg
FG = 0.7249; 3
Nm
114
Donde:
J
kmole.K
kg
m& FG = (m& F )(m FG );
h
m& FG = (25)(13.50)
kg
m& FG = 337.5;
h
m& m3
V&FG = FG ;
FG h
337.5
V&FG =
0.7249
m3
V&FG = 465.58;
h
Aire entrada:

115
kg
h
m& Air = (25)(13.77 )
kg
m& Air = 344.25;
h
& m& Air m 3

V Air =
Air h
;
344.25
V&Air =
1.17
& m3
V Air = 294.23;
h
Gases de combustin salida:
o kg
FG = ; 3
To
Ru m
M FG
101325
FG =
8314.32
(473.15)
29.3654
101325
FG =
133964.4789
kg
FG = 0.7563; 3
m
116
Donde:
J
kmole.K
kg
m& FG = (m& F )(m FG );
h
m& FG = (25 )(14.77 )
kg
m& FG = 369.25;
h
m& m3
V&FG = FG ;
FG h
369.25
V&FG =
0.7563
m3
V&FG = 488.23;
h
117
TABLA 14
RESULTADOS DEL AIRE DE ENTRADA Y GASES DE SALIDA.
Aire de entrada Gases de salida

@ 300K @ 473.15K
kg & m3 kg & m3
m& Air V Air m& FG VFG
h h h h
Bagazo 109.25 93.37 134.25 187.84
Arroz 312.5 267.09 337.5 465.58
Caf 344.25 294.23 369.25 488.23
CAPTULO 4
4. SELECCIN DEL TIPO DE HORNO.
La seleccin del tipo de horno, est en funcin del tamao del
combustible y la potencia que se desee obtener.
4.1. Seleccin del tipo de horno para el bagazo de caa.
Debido a que el bagazo de caa es un material compuesto
bsicamente por fibras largas de aproximadamente 20cm de
longitud, debo de seleccionar un horno que trate con este tipo de
material. Para este caso tengo dos tipos de opciones a elegir que
podra estar en funcin del costo de cada horno.
Entonces:
Tipo de sistema de combustin:
Tipo de horno a utilizar:
Horno de parrilla.
Tipo de parrilla.
Parrilla mvil inclinada.
Parrilla mvil horizontal.

119
Opcin 1
Horno de parrilla mvil inclinada.
El horno de parrilla mvil, tiene generalmente una parrilla inclinada
que consiste en filas fijas y mviles de barras de la parrilla (vase
figura 4.1) alternando los movimientos delanteros y posteriores
horizontales de las secciones movibles, el combustible se transporta
a lo largo de la parrilla. As las partculas inquemadas y quemadas
del combustible son mezcladas, las superficies del lecho del
combustible se renueva y una distribucin ms uniforme del
combustible sobre la superficie de la parrilla puede ser alcanzada
(que es importante para una distribucin del aire primario igual a
travs del lecho del combustible).
FIGURA 4.1 PARRILLA MVIL INCLINADA.
Generalmente, toda la parrilla se divide en varias secciones, que se
pueden mover a varias velocidades segn las diversas etapas de la
combustin (vase figura 4.2). El movimiento de las barras de la
parrilla se logra por los cilindros hidrulicos. Las barras de la parrilla

120
estn hechas de aleaciones de acero a prueba de calor. Las barras
de la parrilla estn equipadas de pequeos canales en sus paredes
laterales para el suministro de aire primario y debe ser tan estrecho
como sea posible para distribuir el aire primario a travs de lecho del
combustible tambin como sea posible.
En el horno de parrilla mvil, una gran variedad de combustible de
biomasa puede ser quemada. Los hornos mviles refrescados por
aire de la parrilla, utilizan el aire primario para refrescar la parrilla y
son convenientes para la corteza, el aserrn y las astillas mojadas.
Para el combustible de biomasa o los combustibles secos de
biomasa con temperaturas bajas de sinterizacin de la ceniza, se
recomiendan los sistemas mviles refrigerados por agua de la
parrilla.
En contraste con los sistemas de parrilla que viajan, el ajuste
correcto de la frecuencia mvil de las barras de la parrilla es ms
complejo. Si las frecuencias mviles son demasiado altas, las altas
concentraciones de carbn inquemados habr en la ceniza o
insuficiente cobertura de la parrilla resultara. Las vigas infrarrojas
situadas sobre varias secciones de la parrilla permiten el control
adecuado de las frecuencias mviles comprobando la altura de
lecho.
121
El retiro de la ceniza ocurre por debajo de la parrilla en forma seca o
mojada. La operacin es completamente automtica y todo el
sistema entero es comn [12].
FIGURA 4.2 HORNO MODERNO DE PARRILLA MVIL

INCLINADA CON SISTEMA DE CONTROL INFRARROJO.
Opcin 2
Horno de parrilla mvil horizontal.
La parrilla mvil horizontal, tiene un lecho de combustible totalmente
horizontal. Esto se logra por la posicin diagonal de las barras de la
parrilla (vase figura 4.3). Las ventajas de esta tecnologa son el
hecho de que los movimientos incontrolados del combustible sobre
la parrilla por la gravedad se impiden y que el efecto de atizado por
el movimiento de la parrilla se incrementa, as llevando a una

122
distribucin ms homognea del material en la superficie de la
parrilla e impidiendo la formacin de la escoria como resultado de
puntos calientes. Otra ventaja de la parrilla mvil horizontal es que la
altura total puede ser reducida. Para evitar las partculas de ceniza y
del combustible que caen a travs de las barras de la parrilla, la
parrilla mvil horizontal debe ser precargada de modo que no haya
espacio libre entre las barras [12].
FIGURA 4.3 DIAGRAMA DE UN HORNO DE PARRILLA MVIL

HORIZONTAL.
Para realizar este tipo de seleccin tambin debemos tener en
cuenta la potencia que se desea generar.
A continuacin recomendamos el siguiente ANEXO D para ver las
ventajas y desventaja de la seleccin de este tipo de horno.

123
4.2. Seleccin del tipo de horno para la cascarilla de arroz
Al tratar con un combustible slido de aproximadamente 8 a 9 mm
de longitud y 1mm de dimetro, debo de tener mucho cuidado en
seleccionar el tipo de horno. Para seleccionar el tipo horno tengo
que considerar los siguientes parmetros:
1) Tamao del combustible.
2) Capacidad de potencia que se desea generar.
El tamao del combustible lo tengo, pero el de la potencia asumo un
valor mayor a 20MW.
Entonces:
Lecho fluidizado burbujeante
Opcin 1
Lecho fluidizado burbujeante (LFB)
Para las plantas con capacidad nominal de la caldera mayor de
20MW, los hornos de LFB comienzan a ser de inters. En el horno
de LFB (vase figura 4.4), el material de lecho est situado en la

124
parte inferior del horno. El aire primario se suministra sobre una
placa del distribuidor del inyector debajo y fluidifica el lecho. El
material de lecho es generalmente arena de slice de cerca de 0.5-
0.1mm en dimetro, la velocidad de la fluidificacin del aire vara
entre 1 y 2m/s. El aire secundario se introduce a travs de varias
entradas bajo la forma de grupos de inyectores horizontalmente
dispuestos al principio de la parte superior del horno para asegurar
un suministro de aire y reducir las emisiones NOx. Contrario al horno
con carbn de LFB, el combustible de la biomasa no se debe
alimentar sobre, pero en el lecho por los canales inclinados de
tolvas del combustible debido a la reactividad ms alta de la biomasa
con respecto al carbn. El combustible asciende solamente al 1-2
por ciento de la slice y la slice tiene que ser calentada (interno o
externamente) antes de que se introduzca el combustible.
La ventaja del horno de LFB es su flexibilidad referente al tamao de
la partcula y al contenido de agua del combustible de biomasa.
Adems, es tambin posible utilizar la mezcla de diversas clases de
biomasa o co-fuego ellas con otros combustibles. En el horno
moderno de LFB una sub-estequiomtrica operacin de lecho (
cerca de 0.35) es posible, que permite que la temperatura de lecho
sea controlada en un rango de 650-850C. Por lo tanto, los

125
combustibles con temperatura de ceniza-fusin baja pueden tambin
ser quemados. Los problemas de la corrosin pueden ser reducidos
al mnimo usando sobrecalentadores refractario alineados, en el
primer y segundo paso. En hornos modernos de LFB la operacin de
carga parcial esta en el rango de 60-100 por ciento de la carga
nominal que sea posible [12].
FIGURA 4.4 HORNO DE LFB [17].
A continuacin recomendamos el siguiente ANEXO D para ver las
ventajas y desventaja de la seleccin de este tipo de horno.

126
4.3. Seleccin del tipo del horno para la cascarilla de caf.
Para este tipo de combustible slido de aproximadamente 8 a 9
mm 2 de rea y espesor de 0.15 mm, debo de tener mucho cuidado
en seleccionar el tipo de horno.
Para seleccionar el tipo horno, debo de considerar los siguientes
parmetros:
1) Tamao del combustible.
2) Capacidad de potencia que se desea generar.
El tamao del combustible lo tengo, pero el de la potencia asumo un
valor mayor a 30MW.
Entonces:
Lecho fluidizado de recicurlacin.

127
Opcin 1
Lecho fluidizado de recirculacin (LFR)
Aumentando la velocidad de fluidificacin a 5-10m/s y usando
partculas ms pequeas de la arena (0.2-0.4mm en dimetro) un
sistema de LFR se obtiene. Las partculas de arena sern llevadas
con el humo, separadas en un cicln caliente o en un separador de
U-viga y reingresando a la cmara de combustin (vase figura 4.5).
La temperatura del lecho (700-900C) es controlado por los
intercambiadores de calor externos que refrescan la arena reciclada,
o por las paredes refrigeradas por agua. La turbulencia ms alta en
hornos de LFR lleva a un mejor traspaso trmico y a una distribucin
muy homognea de la temperatura en el lecho. Esto le da la ventaja
de obtener condiciones estables de la combustin; el control del aire
por etapas y la colocacin de superficies de calefaccin apropiadas
en la parte superior del horno.
Las desventajas del horno de LFR es su gran tamao y por lo tanto
un precio ms alto; la carga del polvo aun mayor en el humo que
deja el separador de partcula de arena en comparacin con los
sistemas de LFB; y el pequeo tamao de la partcula del
combustible requerido (dimetro de 0.1 - 40mm), que causa a
menudo una inversin ms alta en el tratamiento previo del

128
combustible. Debido a su alta capacidad especfica del traspaso
trmico, el horno de LFR debe de ser de inters para las plantas
mayores de 30MW debido a su eficacia de combustin ms alta y el
flujo ms bajo del humo producido (la caldera y las unidades de
limpieza del humo se pueden disear para ser ms pequeas) [12].
FIGURA 4.5 HORNO DE LFR [17].
Nota: las potencias fueron asumidas arbitrariamente, slo para
poder mostrar las diferencias entre lecho burbujeante y recirculacin.
A continuacin recomiendo el siguiente ANEXO D para ver las
ventajas y desventajas de la seleccin de este tipo de horno.

CAPTULO 5
5. ANLISIS DE RESULTADOS DE LOS

PARMETROS DE COMBUSTIN.
5.1. Comparacin de parmetros obtenidos.
Debido a que esta tesis no posee parte experimental, no puedo
realizar una comparacin con los valores tericos obtenidos en el
captulo 3; sin embargo voy a comparar los valores con una hoja de
Excel llamada Fuelsim-Average v2.1 hoja de clculo de masa,
volumen y balance de energa para aplicaciones de la combustin
continua. Para tener una mejor idea de los valores obtenidos por la
hoja de clculo Fuelsim-Average ver el ANEXO G y referencia [21].
TABLA 15
PARMETROS TERICOS OBTENIDOS.

Temperaturas C Aire/combustible Tiempo Mezcla
t r [seg ]
TA Tadiab Tipo de
m Air
[ C ]
llama
[kg aire/kg fuel]
horno
[ C ]
Lecho fijo
Bagazo 1314.9 1214.9 4.37 1.48 6.09
Parrilla mvil
Lecho
Arroz 997.7 897.7 12.50 2.28 3.12 fluidizado
burbujeante
Lecho
Caf 954.2 854.2 13.77 3.04 3.09 fluidizado
recirculacin
130
TABLA 16
PARMETROS FUELSIM-AVERAGE OBTENIDOS.

Temperatura
Aire/combustible Tiempo
C
t r [seg ]
Tadiab
llama m Air
[ C ]
Bagazo 1213.69 3.87 1.3 6.66
Arroz 892.32 11.91 2.15 3.36
Caf 855.96 13.31 2.9 3.14
Clculos de errores:
TABLA 17
ERROR DE LA TEMPERATURA ADIABTICA DE LLAMA.

Temperatura adiabtica
Tadiab [ C ]
%error
llama
Fuelsim
Tesis
Average
Bagazo 1214.9 1213.69 0.09
Arroz 897.7 892.32 0.59
Caf 854.2 855.96 0.20
131
TABLA 18
ERROR DE LA RELACIN AIRE/COMBUSTIBLE.

Relacin aire/combustible
m Air [ kg aire/ kg combustible]

%error
Fuelsim
Tesis
Average
Bagazo 4.37 3.87 11.44
Arroz 12.50 11.91 4.72
Caf 13.77 13.31 3.34
TABLA 19
ERROR DE LA PROPORCIN EXCESO DE AIRE.

Proporcin exceso de aire

%error
Fuelsim
Tesis
Average
Bagazo 1.48 1.3 12.16
Arroz 2.28 2.15 5.70
Caf 3.04 2.9 4.60
132
TABLA 20
ERROR DEL TIEMPO DE RESIDENCIA.

Tiempo de residencia
t r [seg ]
%error
Fuelsim
Tesis
Average
Bagazo 6.09 6.66 8.55
Arroz 3.12 3.36 7.14
Caf 3.09 3.14 1.59
Analizando los errores me doy cuenta que el bagazo de caa es el
que presenta el mayor error, superior al 10% tanto en la relacin
aire/combustible como en la proporcin exceso de aire. Esto puede
ser por dos motivos; el primero, en la introduccin de los datos del
bagazo de caa y el segundo, debido a alguna causa que en este
instante desconozco. Pero para las restantes biomasas sean estas
cascarilla de arroz y cascarilla de caf, sus errores en todos los
parmetros son menores al 10%, esto quiere decir que el
procedimiento aplicado para estimar los parmetros es vlido con un
cierto grado de error. Para saber cual es la verdad absoluta en los
errores, debera comparar mis resultados con la realizacin de
experimentos; lamentablemente esta tesis no tiene ese alcance
porque es estrictamente analtica.

133
5.2. Graficacin de parmetros obtenidos.
Grficas para el bagazo de caa:
TABLA 21
DATOS DE GRAFICACIN DE TEMPERATURA ADIABTICA VS

PROPORCIN EXCESO DE AIRE.
PCI
Tadiabatica = Ta +
llama mFGC pg
Temperatura adiabtica Proporcin exceso de

de llama aire
Tadiab [ C ]
llama
1314.9 1.32
1214.9 1.48
1114.9 1.68
Temperatura adiabtica VS Proporcin exceso de aire
1400
1,32
1300
1,48
Temperatura adiabtica C
1200
1,68
1100
1000
900
800
1 1,5 2
Proporcin exceso de aire
Serie1
FIGURA 5.1 GRFICA TEMPERATURA ADIABTICA DE LLAMA

VS PROPORCIN EXCESO DE AIRE.
134
Analizando la grfica 5.1, me doy cuenta que al aumentar la
proporcin exceso de aire reduzco la temperatura adiabtica de
llama. Debo considerar que al aumentar la proporcin exceso de aire,
estoy disminuyendo el rendimiento del horno.
Nota: los valores de = 1.32 y = 1.68 se los encontr de un anlisis
inverso igual como en el captulo 3, asumiendo un valor de 100 C
ms/menos la temperatura correspondiente = 1.48 y entrando con
este valor a la tabla del aire para hallar el C pg de los gases asumido
igual al del aire.
TABLA 22
DATOS TIEMPO DE RESIDENCIA VS RELACIN

AIRE/COMBUSTIBLE.
tr =
(VC )( FG ) * 3600; [seg ]
(m& F )(m Air + 1)
Relacin
Tiempo de residencia
aire/combustible
t r [seg ] m Air
7.27 3.5
6.09 4.37
5.03 5.5
kg
[ ] kg
Nota: con valores de m& F = 25 ; VC = 1 m 3 ; y FG = 0.2272 3
h m
135
Tiempo de residencia vs Relacin aire/combustible
3,5
7
6 4,37
5 5,5
Tiempo (seg)
0
1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 5,5 6
Aire/Combustible (kg aire/kg fuel)
Serie1
FIGURA 5.2 GRFICA TIEMPO DE RESIDENCIA VS RELACIN

AIRE/COMBUSTIBLE.
Analizando el grfico 5.2, me doy cuenta que al aumentar la relacin
aire/combustible disminuyo el tiempo de residencia, esto es lgico
porque va a entrar una cantidad mayor de aire y garantiza una
combustin en menor tiempo, pero al aumentar la relacin
aire/combustible disminuyo el rendimiento del horno.
Nota: Las figuras 5.1 y 5.2 corresponden al comportamiento del
bagazo de caa. La cascarilla de arroz y cascarilla de caf tendrn
un comportamiento similar.
CAPTULO 6
6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
6.1. Conclusiones.
1) Las biomasas analizadas presentan relativamente altos niveles de
minerales, por ende las cenizas de estas biomasas generan
potenciales problemas por la formacin de incrustaciones en las
superficies internas del horno y la caldera.
2) Con los valores estimados de temperatura para cada biomasa se
puede concluir que la temperatura adiabtica de llama ser menor
que la temperatura de ablandamiento (TA) con lo que se garantiza
que las cenizas de las diferentes biomasas no se fundirn.
3) Los valores de =2.28 y =3.04 correspondientes a la cascarilla de
arroz y cascarilla de caf respectivamente, generan otro problema
que al ser valores tan altos, los niveles de emisiones de xidos de
Nitrgeno NOx aumentan.

137
4) En la seleccin del tipo de horno, el tamao de la biomasa es una
caracterstica importante, ya que si no cumple un tamao especfico
mencionado en el Anexo D se debe recurrir a tratamientos previos
que trasforman la biomasa en Palets y Briquetas.
5) Al optimizar los parmetros de temperatura, relacin aire/
combustible, proporcin exceso de aire, tiempo de residencia y
seleccin del tipo de horno (mezclado), se garantiza que la
combustin sea completa y no se tendr problemas de inquemados;
esta optimizacin de los parmetros se la conoce como medidas de
reduccin de emisiones primarias.
6) El mtodo para la estimacin de los valores de la proporcin exceso
de aire ( ) que permite disminuir la temperatura adiabtica de
llama, se lo denomina mtodo termodinmico; pero existen otros
mtodos para reducir la temperatura adiabtica de llama, que en s
estn en funcin del diseo interno del horno, el cual utiliza la
Transferencia de Calor.
138
6.2. Recomendaciones.
1) Debido a que la composicin qumica de las diferentes biomasas fue
tomada de una base de datos realizada por investigadores de otras
regiones del planeta y no de Ecuador, la composicin qumica de las
diferentes biomasas va a variar, por lo tanto , es necesario realizar un
anlisis qumico de cada biomasa individual, ya que la composicin
qumica depende mucho de los fertilizantes utilizados en la
agricultura, calidad de la tierra de cultivo y tiempo de exposicin a la
luz solar y stos son variables alrededor del planeta.
2) Al final se tendr que hacer un balance de costos por prdida de
rendimiento del horno y mantenimiento del horno en perodos de
tiempo ms cortos, debido a la optimizacin de los valores de
proporcin exceso de aire .
3) La temperatura de ablandamiento fue estimada con una ecuacin
emprica que presenta cierto porcentaje de error; lo recomendable
sera realizar un pequeo experimento aplicando la norma
correspondiente para determinar esta temperatura, con esto se
disminuyen los errores en la estimacin de los parmetros.

139
4) Al trabajar con valores de proporcin exceso de aire ( ) de 2.28 y
3.04 correspondientes a la cascarilla de arroz y cascarilla de caf
respectivamente, se deben usar medidas de reduccin de emisiones
secundarias para reducir los niveles de emisiones de xidos de
nitrgeno NOx.
BIBLIOGRAFA
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www.sica.gov.ec/agronegocios/Biblioteca/Ing%20Rizzo/Varios/energia.htm,
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11.GERMAN SOLAR ENERGY SOCIETY (DGS) AND ECOFYS, Planning

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13.A. FRIEDL, E. PADOUVAS, H. ROTTER, K.VARMUZA, Prediction of

heating value of biomass fuel and ash melting behaviour using Elemental
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21. SKREIBERG YVIND. Fuelsim Average V1.2.

www.ieabcc.nl/fuelsim.html,Octubre, 2008.
Anexo A
Composicin elemental de las biomasas
seleccionadas [18].
General information.
Almost every project involving biomass or waste starts with the composition and the
variation in the composition of the materials. Because the information is scattered
throughout literature and often expressed in different units, ECN decided in 1997 to
design a database for internal use. This original database contained apart from data
from literature and data from the database of the TU Wien, also analysis results of
many fuels and materials determined at ECN. With financial support of Novem in
1998 the information of Phyllis was made available for third parties and the number
of data records was increased. Due to the large number of requests received during
that year it was decided to get the database accessible through internet.
Classification
The materials are divided into groups and subgroups according to an ECN
classification based on a mixture of plant physiology and practical considerations.
The ECN classification is an evolving scheme. It has been changed substantially in
May 2003. The materials have also been classified according to the NTA 8003
classification (version December 2003), the result of the "Classification of Biomass"
project initiated by Novem. Both schemes can be used to select materials, but at
present the NTA 8003 classification is available in Dutch only.
Database content
Each data record with an unique ID-number shows information (if available) on:
Type of material (group)

Subgroup
NTA classification code
ultimate analysis: carbon, hydrogen, oxygen, nitrogen, sulphur, chlorine,
fluorine and bromine
proximate analysis: ash content, water content, volatile matter content, fixed
carbon content
biochemical composition [extended in 2003 in co-operation with
Agrotechnology and Food Innovations B.V. (formerly ATO)]
calorific value
(alkali)-metal content
composition of the ash
remarks (specific information)
For each data record the source (reference) is indicated.
In the database three types of weight units are used:
as received (ar): weight percentage from the material in its original form
(including ash and moisture)
dry: weight percentage from the dry material (including ash)
dry and ash free (daf): weight percentage from the dry and ash free material
How to use Phyllis
Phyllis can be used to get all accessible information on a single sample or to get
average values of a limited number of parameters (moisture, volatiles and ash
content, heating value and elemental composition) for groups or subgroups in any
desired combination. Set your preferences to limit the information shown to (mainly)
chemical or biochemical data.
ECN also offers selections tailored to your wishes at a reasonable fee. Address
biomass@ecn.nl for information.
Phyllis knows about two classifications (see general information), each with its own
method of selecting materials. See the following pages:
How to use the ECN Classification and

How to use the NTA 8003 Classification.
Keyword search for materials:
Enter a string where all materials should be searched for. You will get a choice of
possible materials. After a selection of an individual material all accessible
information is shown.
Definitions used in Phyllis
What is what?
Proximate analysis:
Ash:
Ash content expressed in weight % on dry base (dry) and on as received material.
Through the water content the ash contents are related:
Ash content (wt% dry) = ash content (wt% ar) * 100 / (100 - water content (wt%))
Water content:
Water content in weight %, on wet base (as received). It is important to note that
there can be a large difference between the water content of the material as it is
available and the water content at the moment of analysis. Also by natural drying
during storage the water content can be lowered.
Volatiles and fixed carbon:

The amount of volatile material is determined by standardised methods. The amount
of volatiles is expressed in weight % dry material, as received material or dry and ash
free material.
The amount of fixed carbon is calculated as the remaining part as determined by the
above mentioned standardised method according to the following formulas:
dry fixed C = 100 - ash (dry) - volatiles (dry)
daf fixed C = 100 - volatiles (daf)
ar fixed C = 100 - ash (ar) - water content - volatiles (ar)
Ultimate analysis:
Carbon (C), hydrogen (H), oxygen (O), nitrogen (N), sulphur (S), chlorine (Cl),
fluorine (F) and bromine (Br) content in weight % dry material (wt% dry), dry and
ash free material (wt% daf) and on as received material (wt% ar).
Definition
dry C + H + O + N + S + Cl + F + Br + ash = 100
daf C + H + O + N + S + Cl + F + Br = 100
ar C + H + O + N + S + Cl + F + Br + ash + water content = 100
In many cases the oxygen content is not measured but calculated as the difference
between 100 and the measured components. When the oxygen content is measured
the total sum usually does not equal 100 due to experimental errors in the analysis.
For each component it is indicated whether it is measured or calculated
Calorific value (kJ/kg):
The calorific value is expressed as Higher Heating Value (HHV) and Lower Heating
Value (LHV). The difference is caused by the heat of evaporation of the water
formed from the hydrogen in the material and the moisture:
Nomenclature English Dutch German

HHV Higher heating value Bovenwaarde (Oberer Heizwert)
Calorific value Verbrandingswaarde Brennwert
Heat of combustion Verbrandingswarmte
LHV Lower heating value Onderwaarde (Unterer Heizwert)
Stookwaarde Heizwert
The determination of the calorific value normally results in a value for the HHV. For
comparison, HHV is also calculated from the elemental composition using the Milne
formula:
HHVMilne = 0.341C + 1.322H - 0.12O - 0.12N + 0.0686S - 0.0153ash, [d.b]
where C, H, etc. are the mass and the ash fractions in wt% of dry material and HHV
the heating value in MJ/kg.
By using the hydrogen and ash fractions (wt% dry) and moisture fraction w (wt% ar)
the different HHV's and LHV's can be calculated.
HHVar = HHVdry (1-w/100)

HHVdry = HHVdaf (1-ash/100)
LHVdry = HHVdry - 2.4428.936 H/100
LHVar = LHVdry (1-w/100) -2.442w/100
LHVar = HHVar -2.442{8.936 H/100 (1-w/100) + w/100}
Ash composition (wt% ash):
A large number of data on the ash composition after conversion is available. In

general these data are expressed as weight % of oxides. The selected oxides are not
representative for the actual chemical form of the components.
Lead (Pb), cadmium (Cd), copper (Cu), mercury (Hg), manganese (Mn) en
chromium (Cr) are expressed in mg/kg ash.
Biomass analysis (mg/kg dry):
The metal content is expressed in mg/kg dry (original) material. For each element is
it shown whether it is measured or the value is below the detection limit.
Biochemical composition (wt%):
The biochemical composition of materials is expressed in weight % of the dry

material (cellulose, hemi-cellulose, lignin, fats, protein, pectin, starch, extractives, C5
and C6 sugars, total non-structural; carbohydrates). If sugar analysis is applied,
cellulose = glucan and hemicellulose = sum C5 + sum C6 - glucan - rhamman
On this page you can set your personal preferences for using Phyllis. Normally
Phyllis will show all information, but you can narrow the view to element
composition, biochemical composition and only show the records where biochemical
information is available. If you select biochemical composition only, you may further
limit the selection to data obtained by the Van Soest method and/or by sugar
analysis. Samples without relevant information will not be shown. If you select
biochemical composition, the heating value, ash and moisture content, N and S will
also be shown.
Anexo B
Etapas del proceso de combustin y la formacin de
la ceniza [19].
Anexo C
Caracterizacin del comportamiento de la ceniza [20].
Characterization of ash behavior
Ash from biomass and other inorganic compounds does not have a definite melting point but
can be divided into four steps. Real melting begins after sintering in a more or less large
temperature range and before becoming liquid the ash goes through several plastic and viscous
states.
The determination of the ash thermal behavior is given in (DIN 51730, 1976). The various
stages of melting can be described as follows:
SIT: beginning of sintering
Sintering describes a process, where single ash particles stick together. During this
process the sample may change its original dimension without showing characteristics
typical at the softening point.
SOT: beginning of softening
At the softening temperature the sample shows the first signs of softening, e.g. surface
changes, the rounding of the edges are complete and the sample starts filling out the gas
volume between the particles. If the edges are still sharp, shrinkage of the sample should not
be regarded as softening.
HT: hemispheric point
The hemispheric point gives the temperature, when the sample takes on the approximate form
of a hemisphere. The height of the melted sample is approximate half the length of the base
line.
FT: flowing point
at this temperature the sample has shrunk to one third of its original height.
Anexo D
Tabla de ventajas y desventajas, as como los campos
de aplicacin de las diferentes tecnologas de
combustin de biomasas [12].
Anexo E
Speciation de materiales inorgnicos en las plantas de
generacin, segn las clases.
Agua soluble, orgnicamente asociado y precipitado
[12].
Anexo F
Los contaminantes de la combustin de la biomasa y
sus impactos sobre el clima, ambiente y salud [12].
Anexo G
Valores obtenidos con la hoja de Excel
Fuelsim-Average v2.1 [21].
BAGAZO DE CAA.
CASCARILLA DE ARROZ.
CASCARILLA DE CAF.

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ESCUELA SUPERIOR POLITCNICA DEL LITORAL

Facultad de Ingeniera en Mecnica y Ciencias de la

Anlisis de los parmetros y Seleccin de hornos para la

Previo a la obtencin del Ttulo de:

Luis Alberto Toscano Morales

las personas que

otra forma para la

Ing. Francisco Andrade S. Dr. Alfredo Barriga R.

Ing. Ignacio Wiesner F. Ing. Jorge Duque R.

La responsabilidad del contenido de esta

Tesis de Grado, me corresponde

exclusivamente; y el patrimonio intelectual de

la misma a la ESCUELA SUPERIOR

POLITCNICA DEL LITORAL

Luis Alberto Toscano M.

Planteamiento del problema.

Debido a la gran demanda de combustibles fsiles que existe actualmente,

necesidades bsicas, para lo cual ha recurrido a las fuentes alternas de

energa llamadas Energas Renovables, dentro de las cuales se encuentra la

Por biomasa se entiende el conjunto de materia orgnica renovable de origen

vegetal, animal o procedente de la transformacin natural o artificial de la

misma, dentro de los cuales se encuentran los residuos agrcolas. En

se producen en gran cantidad y por ende va a existir una considerable

cantidad de residuos agrcolas y estos son: Bagazo de caa, cascarilla de

arroz y cascarilla de caf, los cuales analic.

Bagazo de caa.- Es un residuo que se produce en gran cantidad en los

ingenios azucareros, especialmente en la provincia del Guayas donde estn

concentradas las mayores tierras para esta actividad. En los ingenios

azucareros este bagazo de caa se lo almacena fuera de la fbrica,

ocupando un gran espacio ocasionando un problema de almacenamiento y

Cascarilla de arroz.- Es un residuo agrcola que se encuentra en grandes

cantidades en las piladoras. Algunos dueos de stas, lo utilizan como

combustible para secar el arroz, por lo general la mayora lo desechan al ro

o lo queman en solares vacos, provocando contaminacin al medio

ambiente por una combustin incompleta.

Cascarilla de caf.- Esta se encuentra en gran cantidad en las industrias

dedicadas al procesamiento de granos de caf, Por lo general a la cascarilla

mismo, siempre y cuando las fabricas se encuentren cerca de los campos,

caso contrario se convierten en un problema de almacenamiento, lo que

ocasiona el uso de un gran espacio fsico en la fbrica.

El objetivo general de esta tesis fue analizar el comportamiento general de

estos residuos, para poder utilizarlos como un combustible alterno en los

Para lo anterior analic los parmetros necesarios como: temperatura,

relacin aire/combustible con exceso de aire y tiempo de residencia para una

o Seleccion las biomasas de acuerdo a la regin.

o Describ el proceso de conversin de energa.

o Describ los parmetros para una combustin completa.

o Describ el impacto ambiental por la combustin de biomasa.

o Analic y optimic los parmetros de la combustin.

o Seleccion el tipo de horno para cada biomasa.

Al terminar este proyecto se espera cumplir con el objetivo general que es

analizar el comportamiento general de estos residuos, para poder utilizarlos

como un combustible alterno en los hornos de combustin.

de: temperatura, relacin aire/combustible con exceso de aire, tiempo de

residencia y mezclado; para obtener una combustin completa al utilizar

biomasa como un combustible, adems este calor liberado en el horno podra

ser utilizado por la industria agrcola ya sea como vapor o en la generacin

de energa elctrica para el consumo propio de estas, que se dedican al

procesamiento de productos agrcola.

1.1. Planteamiento del problema.3

1.2.1. Objetivo general.8

1.2.2. Objetivos especficos.8

1.4. Estructura de la tesis...10