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DE POZOS
CONTENIDO
I.- INTRODUCCION:........................................................... 6
II.- CAUSAS DE BAJA PRODUCTIVIDAD DE UN POZO ........... 7
II.1.- Emulsiones. ........................................................................ 8
II.2.- Cambios de mojabilidad....................................................... 8
II.3.-Bloqueo por agua................................................................. 8
II.4.- Incrustaciones. ................................................................... 9
II.4.1.-Identificaciones de incrustaciones. ......................................... 11
II.4.2.-Carbonato de calcio. ............................................................. 12
II.4.3.-Sulfato de calcio. .................................................................. 14
II.4.4.-Sulfato de bario. ................................................................... 15
II.4.5.-Prevencin a la formacin de incrustaciones. .......................... 16
II.4.6.-Mtodos de tratamiento para inhibir incrustaciones. ................ 17
II.5.-Depsitos Orgnicos............................................................17
II.6.- Mezclas de depsitos orgnicos e inorgnicos.......................18
II.7. Migracin de finos y arcillas..................................................18
II.8.-Dao por bacterias. .............................................................19
II.9.- Dao natural o inducido......................................................20
II.9.1.- Dao causado por los ritmos de produccin. .......................... 20
II.9.2.- Dao causado por los efectos del disparo y produccin........... 20
II.9.3.- Dao causado por la perforacin........................................... 22
II.9.4.- Dao causado por la Terminacin. ........................................ 22
II.9.5.- Dao causado por la estimulacin. ........................................ 22
II.10.- Tcnicas de muestreo.......................................................23
II.10.1.- Muestreo de Fondo de Pozo................................................ 23
II.10.2.-Muestreo de Fondo para Anlisis "PVT"................................. 26
II.10.3.-Obtencin de la Muestra de Fondo ....................................... 27
II.10.4.-Extraccin y Traspaso de la Muestra..................................... 28
II.10.5.-Muestreo de Fondo para Recuperar Slidos........................... 30
II.10.6.- Muestreo de Fluidos a Boca de Pozo.................................... 31
II.10.7.-Gua operativa para el Muestreo de Fluidos en el Fondo ......... 32
II.10 8.-Gua operativa para Recuperar Muestras de Fluidos ............... 34
II.10.9.-Gua operativa para Recuperar Muestras de Slidos ............... 37
II.11.- Identificacin de danos potencial a la formacin. ................38
II.11.1.- Anlisis fsico o de campo. .................................................. 38
II.11.2.- Determinacin del contenido de aceite, agua y slidos.......... 39
II.11.3.-Determinacin de cloruros (salinidad)................................... 39
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2 M. en I. Alfonso Mora Ros
__________________________________________________Manual de Reparacin de Pozos
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3 M. en I. Alfonso Mora Ros
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4 M. en I. Alfonso Mora Ros
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5 M. en I. Alfonso Mora Ros
__________________________________________________Manual de Reparacin de Pozos
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I.- INTRODUCCION:
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6 M. en I. Alfonso Mora Ros
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9 Reentradas.
9 Profundizaciones.
9 Taponamiento definitivo del pozo.
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7 M. en I. Alfonso Mora Ros
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9 Emulsiones
9 Cambios en mojabilidad
9 Bloqueo por agua
9 Incrustaciones
9 Depsitos orgnicos
9 Mezclas de depsitos orgnicos e inorgnicos
9 Inchamiento de arcillas.
9 Dao por bacterias
II.1.- Emulsiones.
Generalmente se forman por la invasin del fluido de perforacin, por el filtrado de
fluidos durante la terminacin o por los fluidos de tratamiento. Los filtrados con
alto pH de lodo o lechadas de cemento o inclusive los de bajo pH como la de los
cidos pueden emulsionar algunos yacimientos de aceite, de igual manera los
filtrados de lodos base aceite o fluidos de estimulacin pueden formar emulsiones
con algunas salmueras.
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8 M. en I. Alfonso Mora Ros
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x x
xx x
x x x
xx
xx x
x
x x
Material cementante
II.4.- Incrustaciones.
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9 M. en I. Alfonso Mora Ros
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24 " 50 m
16 "
1010 m
10 3/4" 3030 m
BL 5" 4083 m
7 5/8" 4353 m
resistencia
carbonatos
4500-4560 m
resistencia 4612-4602 m
sedimentos
4758m 4728-4775 m
PI 5" 4880 m
4905 m
El efecto que las incrustaciones tienen sobre la produccin del pozo depende
principalmente de su localizacin y de la cantidad de depsitos en el sistema. Las
incrustaciones pueden restringir y estrangular parcial o completamente la tubera
de produccin, lnea de descarga, formacin o los disparos.
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II.4.1.-Identificaciones de incrustaciones.
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requiere de una pequea cantidad de muestra para su anlisis, por lo que es muy
utilizado. En el segundo, la muestra se disuelve en una solucin mediante tcnicas
de titulacin o precipitacin por lo que se conoce como mtodo qumico.
II.4.2.-Carbonato de calcio.
Los problemas con el carbonato de calcio en el campo CaCo3, frecuentemente se
centran en el comportamiento de solubilidad, es decir el carbonato de calcio es
menos soluble a medida que se incrementa la temperatura. Este comportamiento
es descrito en la figura No II.4. A medida que en la incrustacin estn presentes
otros compuestos minerales se remocin se dificulta. En general los cambios fsicos
causan la precipitacin del carbonato de calcio.
9 Disminucin de la presin.
9 Incremento de temperatura
9 Incremento de pH.
9 Incremento en la concentracin de calcio.
9 Incremento de carbonatos.
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Figura No. II.3.- Diagrama de flujo para determinar el tipo de incrustacin en campo.
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13 M. en I. Alfonso Mora Ros
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Figura No. II.4.- Efecto de la temperatura sobre la solubilidad del carbonato de calcio (Davis and
Collins, Environmental Sic. And Tech, vol. 5 No. 10, 1971)
II.4.3.-Sulfato de calcio.
El agua a las condiciones de fondo se satura de sulfato de calcio CaSO4, (yeso), a
medida que el pozo permanece produciendo como resultado de una disminucin
de su presin y temperatura, por lo que su precipitacin puede presentarse en la
vecindad del pozo, en el cabezal o en el medio rbol de vlvulas. El
comportamiento de la solubilidad del sulfato de calcio CaSO4, (yeso) se incrementa
hasta 92 F y posteriormente disminuye a medida que se incrementa la
temperatura como lo muestra la figura No. II. 5, Este comportamiento de
solubilidad causa problemas en pozos con temperatura de fondo entre 100 y 140
F. Los factores que influyen en la precipitacin del sulfato de calcio son:
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14 M. en I. Alfonso Mora Ros
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Figura No. II.5.- Efecto de la temperatura sobre la solubilidad del sulfato de calcio CaSO4 , (yeso) (
Davis and Collins, Environmental Sic. And Tech, vol. 5 No. 10, 1971)
II.4.4.-Sulfato de bario.
Este tipo de incrustaciones se presentan por la produccin de agua en pozos con
alta temperatura y presin, normalmente el agua de estos pozos contiene
mayores cantidades de sales y carbonatos. La figura No. II.6, representa el grado
de solubilidad del sulfato de bario para varias sales minerales. La principal causa
que genera incrustaciones de sulfato de bario es la produccin de varias zonas
productoras de manera simultnea.
9 Bajas temperaturas.
9 Dilucin de salmueras
9 Dilucin del contenido de carbonatos.
9 Mezcla de agua incompatible.
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Figura No . II. 6.- Concentracin de sulfato de bario saturado en diferentes soluciones de salmuera
( Davis y Collins, Environmental Sic. And Tech, vol. 5 No. 10, 1971)
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16 M. en I. Alfonso Mora Ros
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II.5.-Depsitos Orgnicos.
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17 M. en I. Alfonso Mora Ros
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Los depsitos orgnicos no deben ser confundidos con otro tipo de depsitos
conocidos como lodo asflticos (sludges), este tipo de dao es generado por los
productos de reaccin entre cidos fuertes y ciertos hidrocarburos. Generalmente
este tipo de dao es casi imposible su remocin.
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18 M. en I. Alfonso Mora Ros
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termino incluye arcillas y arenas con diferente tamaos que varan entre 4 a 64
micrones, generalmente estos finos son solubles en mezclas de cido clorhdrico.
Poro
Poro
Poro
Figura II.7. Ejemplificacin del obturamiento de poros por finos e inchamiento de arcillas.
Algunos pozos inyectores de agua son susceptibles al dao causado por bacterias
en la vecindad del pozo. Las bacterias inyectadas crecen rpidamente, taponando
el espacio poroso en la formacin. La reduccin de la permeabilidad causada por
las bacterias puede ser tan significativa que en algunos casos se recomienda la
inyeccin de bacterias en algunas zonas ladronas.
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19 M. en I. Alfonso Mora Ros
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La formacin del dao natural o inducido, puede causarse por el taponamiento del
espacio poroso por partculas slidas, por el aplastamiento mecnico de la
formacin en la vecindad del pozo, o por la disgregacin del medio poroso, o por
los efectos del fluido de perforacin, terminacin o tratamientos. El taponamiento
de los espacios porosos por partculas slidas es el ms comn de los mecanismos
de dao y se origina de muchas maneras, incluyendo la inyeccin de slidos en la
formacin y la dispersin de arcillas presentes en la roca, precipitacin y
crecimiento de bacterias.
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20 M. en I. Alfonso Mora Ros
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convergencia del flujo hacia el disparo, esta pequea capa alrededor del disparo
puede reducir la productividad del pozo.
Saturacin de agua
Saturacin de aceite
Figura No. II.8.- Ejemplificacin del dao por el incremento de saturacin de agua en el medio
poroso.
Zona compactada
O pulverizada
Residuos de cargas de pistolas
Disparo
Figura No. II.9.- Ejemplificacin de las regiones de dao alrededor del disparo.
El dao mecnico en la vecindad del pozo puede tambin resultar del colapso o
debilitamiento de la formacin. Esto se presenta en formaciones deleznables o
aquellas que han sido debilitadas por el cido en la regin de la vecindad del pozo.
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21 M. en I. Alfonso Mora Ros
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La depositacin de los slidos del lodo de perforacin alrededor del pozo puede
reducir significativamente la permeabilidad, afortunadamente la profundidad de
invasin de la partcula es generalmente pequea, ya que los rangos varan de una
pulgada a un pie como mximo. Para minimizar este dao las partculas slidas del
lodo deben ser mayores a los poros de la formacin, debido a que el radio de
penetracin de los slidos es pequeo este tipo de dao se puede sobrepasar con
una seleccin adecuada de disparos o mediante una estimulacin matricial.
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22 M. en I. Alfonso Mora Ros
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Una forma directa para definir un intervalo es a travs de los resultados obtenidos
del anlisis de los fluidos y slidos aportados por el mismo. Por lo tanto la
recuperacin de las muestras es de gran importancia en la industria petrolera, para
tal efecto se han desarrollado varias tcnicas, la eleccin de una u otra, depender
de los anlisis que se requiera hacer a las muestras (Fsicos, qumicos, PVT, etc.),
la figura No. II.10, presenta una ejemplificacin de las tcnicas de muestreo.
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23 M. en I. Alfonso Mora Ros
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puede ser hasta de 3 horas, este reloj generalmente se coloca cuando se toman
muestras para efectuar anlisis PVT.
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24 M. en I. Alfonso Mora Ros
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25 M. en I. Alfonso Mora Ros
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Limpieza del Pozo.-El primer paso para acondicionar un pozo que va a ser
muestreado, es verificar que el fluido producido no contenga residuos de
substancias utilizadas durante la perforacin, terminacin o de algn tratamiento
de limpieza. El criterio que se aplica para determinar que un pozo est limpio de
acuerdo a las muestras tomadas en superficie es el siguiente
2. La salinidad del agua producida debe ser igual a la salinidad del agua de
formacin.
3. Si se realiz un tratamiento con cido el PH debe ser igual a 7.
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26 M. en I. Alfonso Mora Ros
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Una vez concluida sta ltima etapa del acondicionamiento, el pozo deber
cerrarse, preferentemente hasta que se estabilice la presin de fondo cerrado, con
lo cual se lograr que el aceite dentro del pozo tenga una composicin
prcticamente igual a la del yacimiento.
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27 M. en I. Alfonso Mora Ros
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28 M. en I. Alfonso Mora Ros
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9 Un recipiente de Mercurio
9 Un manmetro
9 Una cabeza de traspaso
9 Una lnea flexible de acero inoxidable de 1/8"
9 Seis vlvulas de acero inoxidable para alta presin
9 Una botella de traslado
4. Se instala una lnea entre las vlvulas, se llenan las lneas de mercurio
para purgar el aire probando por partes cada seccin entre vlvulas
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29 M. en I. Alfonso Mora Ros
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30 M. en I. Alfonso Mora Ros
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Figura No. II.11.- Muestrero de fondo Camco para recuperacin de muestras slidas
Las muestras de aceite y gas tomadas del separador ms prximo a la boca del
pozo se comprimen para simular su comportamiento desde sus condiciones
originales hasta las condiciones de separacin en superficie.
Para efectuar anlisis fsicos, las muestras se obtienen directamente de una lnea
alterna a la lnea de quema, ya que mientras el pozo se encuentra en etapa de
limpieza, los productos deben ser quemados.
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31 M. en I. Alfonso Mora Ros
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32 M. en I. Alfonso Mora Ros
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33 M. en I. Alfonso Mora Ros
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26. Entregue las muestras a yacimientos para que efecten los anlisis
PVT.
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34 M. en I. Alfonso Mora Ros
__________________________________________________Manual de Reparacin de Pozos
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5. Instale una lnea para recuperar las muestras en una posicin tal que
los vientos favorezcan la disipacin del gas sin poner en riesgo al
personal que toma las muestras
10. Lleve el control del muestreo en una libreta donde se anote fecha,
hora, presin y estrangulador, por donde est fluyendo el pozo, al
momento de recuperar la muestra.
11. Cada vez que se va a recuperar una muestra, abrir el paso a los
fluidos dejndolos que fluyan hasta que se considere que se
desalojaron todos los remanentes de la muestra anterior.
12. Cada vez que se recupere una muestra, esta debe ser de 3 lts
aproximadamente
14. Entregar una muestra al qumico del pozo para que efectuar los
anlisis fsicos y la otro queda en observacin para comparar con
otras muestras tomadas antes y despus, la variacin del contenido
agua y slidos con el tiempo durante la limpieza y estabilizacin del
pozo.
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35 M. en I. Alfonso Mora Ros
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36 M. en I. Alfonso Mora Ros
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1. El anlisis de campo.
2. Anlisis fisicoqumico o Stiff.
3. Anlisis PVT
4. Anlisis cromatogrfico.
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38 M. en I. Alfonso Mora Ros
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(II.1)
Donde N es la normalidad del nitrato de plata en ppm.
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39 M. en I. Alfonso Mora Ros
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40 M. en I. Alfonso Mora Ros
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(II.2)
Donde:
A.-Es el peso de la perilla ms el residuo.
B.-Es el peso inicial de la perilla.
C.-Es el peso de la muestra de petrleo.
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41 M. en I. Alfonso Mora Ros
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(II.3)
Donde:
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42 M. en I. Alfonso Mora Ros
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(II.4)
Donde:
I.-Es el iodo gastado
T.- Es el tiosulfato gastado
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43 M. en I. Alfonso Mora Ros
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Donde:
Nota 2.- Si existe dificultad para recuperar la muestra de gas por presencia de
aceite, se utilizara un matrz de separacin entre la vlvula de 1/2 y la bureta (
para separar el gas ).
Nota 1.- el tubo detector contiene sulfato de cobre CuSO4, el cual en presencia de
H2S reacciona, dando como resultado sulfuro de cobre CuS, ocasionando un
cambio en la coloracin de azul claro a negro.
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44 M. en I. Alfonso Mora Ros
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A continuacin se presenta una tabla gua para el uso del detector GASTEC.
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45 M. en I. Alfonso Mora Ros
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Existen cuatro mtodos para efectuar un anlisis de agua, siendo el " Mtodo Stiff
", el ms conocido y empleado, por su versatilidad y fcil interpretacin. Este
consiste en obtener los " iones " disueltos en el agua y graficarlos en una hoja
logartmica para facilitar su interpretacin, colocando del lado izquierdo los iones
positivos y en el derecho los negativos. Posteriormente unir los puntos graficados,
obteniendo lo que conocemos como " Diagrama Stiff ".
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46 M. en I. Alfonso Mora Ros
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47 M. en I. Alfonso Mora Ros
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48 M. en I. Alfonso Mora Ros
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49 M. en I. Alfonso Mora Ros
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4. Determinacin de cloruros:
A. Tome 25 ml de muestra de agua en una probeta graduada.
B. Agregue una pldora de cromato de potasio como solucin
indicador y mezcle. Repose la solucin por 3 min. , para que
se defina el color amarillo, lo que nos indica que existen
cloruros.
C. Introduzca la probeta en la celda del " HACH ", cierre la
tapa, ajuste la longitud de onda del espectrmetro a 530 nm
y la perilla de control en cero.
D. Lea directamente en el HACH los mg. / lt de cloruros.
E. Obtenga los iones de cloro ( Cl ) como se indica a
continuacin:
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50 M. en I. Alfonso Mora Ros
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51 M. en I. Alfonso Mora Ros
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9 Obtenga la dureza total del agua ( CaCO3 ) por dilucin. Esta dureza
nos expresa el contenido de sales de Calcio y Magnesio en el agua.
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52 M. en I. Alfonso Mora Ros
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10. Determine la alcalinidad a la " F". Esta alcalinidad nos proporciona los
Hidrxidos y la mitad de los Carbonatos disueltos en el agua.
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53 M. en I. Alfonso Mora Ros
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54 M. en I. Alfonso Mora Ros
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Na 0.0217 = =
STD
Ca 0.0500 1000 G.E.
1000
Mg 0.0820
Fe 0.0355 DE LA GRAF. I OBT. " K" =
Cl 0.0139
DE LA GRAF. II OBT. " pCa " =
HCO3 0.0082
DE LA GRAF. II OBT. " pAlK " =
SO4 0.0207
SUMATORIA =
CO3 0.0000
G.E. en kg/m 3
= INDICE DE ESTABILIDAD = PH - SUMAT =
GRAFICA I GRAFICA II
HCO3
4
10 Ca
4
3
10
3
62 C
70 C
PPM Ca
2 y HCO3
10
2
FACTOR K 120 C
10
1
0 0
1 2 3 4 1 2 3 4 5
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55 M. en I. Alfonso Mora Ros
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56 M. en I. Alfonso Mora Ros
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1. Cargue la muestra por analizar en una celda PVT para alta presin,
manteniendo una presin superior a la presin de saturacin o de roco,
segn se trate de gas o aceite respectivamente. La figura No. II. 15.
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57 M. en I. Alfonso Mora Ros
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V inicial
GAS
ACEITE ACEITE ACEITE ACEITE ACEITE
Hg Hg Hg Hg Hg
EXTRACCION DE MERCURIO
P1 > Pb P2 > Pb P3 = Pb P4 < Pb P5 = Psup
Ty = cte.
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58 M. en I. Alfonso Mora Ros
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59 M. en I. Alfonso Mora Ros
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T3 = Ts2
Este proceso se repite para cada etapa de separacin que se quiera simular.
Nomenclatura
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60 M. en I. Alfonso Mora Ros
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II.12.6.-Anlisis Cromatogrficos.
Esta tcnica se cre con la finalidad de poder determinar la composicin de los
gases y su principio fundamental se basa en la capacidad que tienen algunas
substancias slidas para absorber componentes que se encuentran en mezclas de
gases. El proceso consiste en hacer pasar una pequea muestra de gas a travs de
columnas de destilacin compuestas de materiales slidos de propiedades
conocidas, los cuales van reteniendo los diferentes componentes del gas y obtener
as los siguientes parmetros, que son expresados en porciento mol:
9 Nitrgeno.
9 Bixido de Carbono.
9 Acido sulfhdrico.
9 Metano.
9 Etano.
9 Propano.
9 Isobutano.
9 Butano normal.
9 Isopentano.
9 Pentano normal.
9 Hexano y mas pesados.
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61 M. en I. Alfonso Mora Ros
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Tipo de registros:
RG/CCL, CNL, TDT, RST, PLT, Presin, Temperatura, de Gradientes, Muestras de
Fondo, de Variacin de Presin.
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62 M. en I. Alfonso Mora Ros
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III.2.1.1.- Registro SP
La curva SP es un registro de la diferencia entre el potencial elctrico de un
electrodo mvil en el pozo y el potencial elctrico de un electrodo fijo en la
superficie en funcin de la profundidad, enfrente de lutitas, la Curva SP por lo
general, define una lnea ms o menos recta en el registro, que se llama lnea base
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63 M. en I. Alfonso Mora Ros
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III.2.1.2.-Registro de RG.
El registro de RG es una medicin de la radioactividad natural de las formaciones.
En las formaciones sedimentarias el registro normalmente refleja el contenido de
arcilla de las formaciones porque los elementos radioactivos tienden a
concentrarse en arcillas y lutitas. Las formaciones limpias generalmente tienen un
nivel muy bajo de radioactividad, a menos que contaminantes radioactivos como
cenizas volcnicas o residuos de granito estn presentes o que las aguas de
formacin contengan sales radioactivas disueltas.
El registro de RG puede ser corrido en pozos entubado lo que lo hace muy til
como una curva de correlacin en operaciones de terminacin o reparacin de
pozo. Con frecuencia se usa para complementar el registro del SP y como
sustituto para la curva SP en pozos perforados con lodo salado, aire o lodos a
base de aceite. En cada caso, es til para la localizacin de capas con y sin arcilla
y, lo ms importante, para la correlacin general.
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64 M. en I. Alfonso Mora Ros
__________________________________________________Manual de Reparacin de Pozos
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III.2.1.3.-Registros de Porosidad
La porosidad de las rocas puede obtenerse a partir del registro snico, el registro
de densidad o el registro de neutrones. Todas estas herramientas ven afectada su
respuesta por la porosidad, los fluidos y la matriz de la formacin. Si los efectos de
fluidos y matriz se conocen o se pueden determinar, la respuesta de la
herramienta puede relacionarse con la porosidad. Por lo tanto, se conocen con
frecuencia como registros de porosidad. Tres tcnicas de registro responden a las
caractersticas de la roca adyacente al agujero. Su profundidad de investigacin es
de slo unas cuantas pulgadas y por lo tanto est generalmente dentro de la zona
invadida
III.2.1.4.-Registros de Densidad.
Los registros de densidad se usan principalmente como registros de porosidad,
otros usos incluyen identificacin de minerales en depsitos de evaporitas,
deteccin de gas, determinacin de la densidad de hidrocarburos, evaluacin de
arenas con arcilla y de litologas complejas, determinacin de produccin de lutitas
con contenido de aceite, clculo de presin de sobrecarga y propiedades
mecnicas de las rocas. El principio es una fuente radioactiva, que se aplica a la
pared del agujero en un cartucho deslizable, emite a la formacin rayos gamma de
mediana energa, se puede considerar a estos rayos gamma como partculas de
alta velocidad que chocan con los electrones en la formacin, con cada choque, los
rayos gamma pierden algo de su energa, aunque no toda, la ceden al electrn y
continan con energa disminuida la cual se conoce como efecto Compton y los
rayos gamma dispersos que llegan al detector, que est a una distancia fija de la
fuente, se cuentan para indicar la densidad de la formacin.
III.2.1.5.-Registros Neutrn.
Los registros neutrn se utilizan principalmente para delinear formaciones porosas
y para determinar su porosidad y responden principalmente a la cantidad de
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captura, con lo cual se puede decir que el registro responde al contenido de agua
salada en la formacin. El registro TDT es la primera herramienta que permite
determinar la saturacin de agua a travs de la T.R.; para obtener valores
precisos, se requiere una buena informacin de la porosidad. Las principales
aplicaciones son:
9 Localizacin de zonas de hidrocarburos en pozos ademados.
9 Control de proyectos de recuperacin secundaria, ya que determina la
saturacin residual.
9 Correlacin de profundidades de pozos ademados.
III.3.1.-Registros de presin.
Existen registros de presin en donde una buena medicin de la presin es parte
esencial de las pruebas de variacin de presin en pozos. Para obtener mejores
resultados, las presiones deben ser medidas cerca de los estratos productores y
hay tres tipos bsicos de medidores de presin de fondo y son: de cable de lnea,
registro con instalaciones permanentes y de registro recuperable en la superficie.
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los yacimientos. Las diferentes tipos de pruebas de presin son las siguientes: de
Incremento, de Decremento, Prueba de inyectividad, de interferencia y de
decremento en pozos inyectores.
III.3.3.-Registros de produccin.
Los registros de produccin son los registros que se pueden tomar despus que se
ha cementado las tubera de revestimiento, colocado el aparejo de produccin y
disparado el intervalo productor, es decir, despus de la terminacin inicial del
pozo, estos registros han permitido conocer con ms detalle el comportamiento no
solo de los pozos, sino tambin de las formaciones. Por ejemplo alguno de los
beneficios que se pueden obtener es evaluacin de la eficiencia de la terminacin,
informacin detallada sobre las zonas que producen o aceptan fluidos, deteccin
de zonas ladronas, canalizacin de cemento, perforaciones taponadas, fugas
mecnicas, etc. Entre los registros de produccin se tienen los siguientes: de
temperatura, de gastos, de presiones, de dimetro interior de tuberas, etc.
9 El gradiomanmetro
9 El molinete
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III.3.4.-Registro de Molinete.
Son herramientas utilizadas para evaluar el gasto y la contribucin relativa de las
zonas activas. Existen dos tipos de medidores de gastos del tipo hlice o molinete:
los medidores de flujo continuo y los medidores de flujo con empacador. En los
medidores de flujo continuo parte del fluido pasa a travs de la seccin del
medidor y la otra pasa entre la tubera de revestimiento y la herramienta que
contiene al medidor, como se muestra en la figura:
CABLE
CONDUCTOR
BOBINA
PROPELA
TUBERA
Este tipo de medidor es ms efectivo para mediciones de flujo en una sola fase
con gastos de produccin altos y si el dimetro del agujero y la viscosidad de los
fluidos permanecen constantes, el registro puede presentarse en una escala en por
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69 M. en I. Alfonso Mora Ros
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ciento del flujo total. Los principales factores que afectan la velocidad de la hlice
son la velocidad, viscosidad de los fluidos y dimetro del agujero.
En el medidor de flujo con empacador inflable, todo el flujo se hace pasar por la
seccin del medidor. Este medidor de flujo es similar al medidor de flujo continuo
en cuanto a sus componentes, pero en este caso cuenta con un empacador
inflable, el cual hace sello contra las paredes del pozo, obligando al flujo a pasar a
travs de la seccin de medicin de fluidos. La limitante en la utilizacin de este
tipo de herramienta es el gasto de produccin, ya que para gastos elevados se
puede desanclar, debido a la baja presin diferencial que soporta dicho
empacador.
REG.DE
CARTUCHO
ELECTRONIC
PROPEL
RESORT
EMPACADO
BOMB
FILTRO
Estas herramientas son corridas a una velocidad constante dentro del pozo en
contra de la direccin del flujo, manteniendo su excentricidad en el pozo por medio
de centradores, pero tambin pueden hacerse mediciones estticas a
profundidades previamente determinadas.
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III.3.5.-Registro Gradiomanmetro.
El registro gradiomanmetro: Esta diseado especialmente para medir cambios de
gradientes de presin con gran exactitud y se utiliza principalmente para obtener
la densidad del fluido y las proporciones individuales de cada uno de ellos en una
mezcla.
El principio de medicin, consiste en medir la diferencia de presin entre dos
censores como lo muestra la figura.
GRADIOMANOMETRO
CARTUCHO ELECTRONICO
TRANSDUCTOR
SENSOR SUPERIOR
CUBIERTA RANURADA
2 PIES
ELEMENTO DE UNION
SENSOR INFERIOR
ELEMENTO DE EXPANSION
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Arriba de la zona " C" la densidad relativa del fluido es de 0.7, lo cual puede ser
una mezcla de agua- gas o agua-aceite-gas. Ntese que no hay cambios a travs
de la zona "D", lo que nos indica que dicha zona puede ser portadora de aceite.
La densidad relativa registrada arriba de la zona "E" es de 0.4, lo que indica una
entrada de gas, puesto que la densidad de la mezcla es menor que la densidad del
aceite. Este registro, al ser utilizado en combinacin con el medidor de flujo, nos
permite determinar en forma cuantitativa el porcentaje de cada componente y la
fraccin de la fase pesada o colgamiento en una mezcla bifsica.
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72 M. en I. Alfonso Mora Ros
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El gasto fraccional se determina a partir del gasto total obtenido por el medidor de
flujo, mediante las siguientes ecuaciones:
Donde:
qt Es el gasto total.
qh Es el gasto de fase pesada.
ql Es el gasto de la fase ligera.
Vs Es la velocidad de resbalamiento.
Vh Es la velocidad de la fase pesada.
Vl Es la velocidad de la fase ligera.
A Es el rea transversal entre el dimetro interior de la TR y el exterior del
gradiomanmetro.
III.3.6.-Medidores de presin
Las mediciones de presin son parte esencial de las pruebas de variacin de
presin, por lo que las lecturas de presin deben tomarse de preferencia cerca del
intervalo medio productor.
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III.3.7.-Medidores de temperatura
Este registro se utiliza para localizar daos en la tubera de revestimiento y
produccin, adems de establecer gradientes geotrmicos y perfiles de
temperatura en el pozo. Combinado con el registro de molinete nos permite
localizar zonas ladronas y canalizaciones como se muestra en la siguiente figura:
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74 M. en I. Alfonso Mora Ros
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III.3.8.-Registro de ruidos.
Este registro es utilizado durante la perforacin, terminacin, reparacin y la vida
productiva del pozo, para detectar anomalas tales como: roturas en las tuberas
de revestimiento y produccin, canalizaciones, prdidas de fluido, zonas de
admisin, etc.
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Como se observa en la figura, el primer incremento de " ruido " es originado por la
entrada del fluido al aparejo de produccin y el segundo se debe a la aportacin
del intervalo.
Nota.- Este registro puede ser tomado a pozo fluyendo cerrado o con inyeccin de
fluidos.
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Tomando en cuenta que los procedimientos operativos para realizar una prueba de
produccin convencional o definitiva son similares, variando nicamente en el
tiempo, a continuacin se presenta el desarrollo para una prueba de produccin
definitiva.
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9 Cambio de intervalos
9 Profundizaciones
9 Reentradas
9 Tcnicas especiales de reparaciones.
9 Ejemplos de aplicacin
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IV.1.-Cambios de intervalos
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1.- Se requiere calcular la capacidad de cada una de las tuberas, para lo cual
emplean las siguientes formulas:
(
Cape.a. = 0.5067 x D 2i.tr D 2 etp ) (IV.2)
Donde:
Di tp.- Dimetro interior de la TP (pg)
De tp.- Dimetro exterior de la TP(pg)
Di tr.- Dimetro exterior de la TP(pg)
Cap tp.- Capacidad de la tubera (lts/m)
Cap e.a..- Capacidad del espacio anular (lts/m)
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80 M. en I. Alfonso Mora Ros
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Volumen del 1er bache (espacio anular entre TP de 2 7/8 y TR de 5 pg) igual a
1015.32 lts.
Vcmto
H lech. = (IV.5)
Cape.a. + CapTP
Hlech = 338 m.
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c. Instalar las unidades con cemento, pipa con agua y unidad de alta
presin.
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IV.2.-Obturamiento de intervalos
Cuando un intervalo ha declinado su produccin o sus relaciones agua aceite o gas
aceite han aumentado a limites econmicamente no manejables, es necesario
obturarlo por medio de cementaciones a presin.
Existen dos tcnicas para llevar a cabo una cementacin forzada, las cuales son a
baja y alta presin.
Informacin adicional:
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84 M. en I. Alfonso Mora Ros
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Donde:
Vd.- es el volumen de desplazamiento
VTP.- es el volumen de la TP
Vcmto.- es el volumen de lechada de cemento
El volumen del fluido de control requerido para forzar la lechada de cemento hacia
la formacin, esta dado:
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85 M. en I. Alfonso Mora Ros
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3.- El siguiente paso es calcular las presiones hidrosttica ejercidas en el pozo por
los diferentes fluidos (bache espaciadores agua, lodo, lechada de cemento, etc.).
f xD
Phff = (IV.8)
10
Donde:
D es la profundidad de inters (m).
f.- es la densidad del fluido en (gr./cc)
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86 M. en I. Alfonso Mora Ros
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IV.2.1.-Gua operativa
6. Instalar las unidades con cemento, pipa con agua y unidad de alta
presin.
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Retenedor a 5415m
Retenedor a 5415m
5425-5475m 5425-5475m
PI= 5500m
PI= 5500m
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(0.086 (Cr C f ))
Pen = Pensup * e (IV.10)
Donde:
Pen =Penetracin
Pensup =Penetracin en superficie, Carta API RP-43.
Cr =Compresibilidad en superficie a las condiciones de la prueba, (Kpsi).
Cf = Compresibilidad de la formacin de inters. (Kpsi)
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Figura No. IV.4.- Ejemplificacin de dao a la formacin causado por los disparos.
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91 M. en I. Alfonso Mora Ros
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Ejemplo No.IV.3
Se desea disparar el intervalo 3015- 3075, en una formacin de caliza con una
permeabilidad de 4 md, el anlisis del registro Snico Dipolar proporciona una
resistencia compresiva de 12,400 psi, el fluido esperado es gas y condensado, con
una presin del yacimiento de 4000 psi, la profundidad interior del pozo es de
3,100m, se planean utilizar pistolas de 2 1/8 pg, de dimetro, las cuales en
pruebas API RP 43, tienen una penetracin de 18 pg, en cemento con resistencia
compresiva de 5000 psi, El fluido de terminacin es agua. a)Cual ser la
penetracin de la pistola para la formacin de inters?, b)Cual deber ser la
presin diferencial requerida para disparar en condiciones bajo balance?.
Solucin:
Aplicando la ecuacin (IV.10) y sustituyendo valores se tiene:
Pen = 18 * e ( 0.086*(512.4 ))
= 9.53 pg
3500
Pdif =
4 0.37
=2095 psi
La profundidad del pozo es 3000 m, el pozo ser terminado con agua dulce por lo
que la hidrosttica ejercida al nivel medio del disparo son 304.5 kg/cm2 (4,330
psi), requerimos aplicar 2,095 psi de diferencia ((2,235 psi) por lo que el nivel de
fluidos deber encontrarse a 1570m, en otras palabras el pozo tendr una columna
de agua de 1430 m.
IV.3.4.-Gua operativa
1. Solicitar el servicio de disparos, una vez que el rbol y las conexiones
superficiales estn probados con la presin de trabajo, de acuerdo al
formato requerido, especificando dimetro de pistola, fase, tipo, etc.
Adems de datos del pozo (Dimetro de tuberas profundidad
interior, intervalo por dispara etc.)
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93 M. en I. Alfonso Mora Ros
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En la vecindad del pozo, el gas y agua tienen mayor movilidad que el aceite, la
explotacin irracional genera un incremento en la produccin de fluidos no
deseados y problemas en el manejo de la produccin. Cuando esto sucede es
necesario el reacondicionamiento del pozo mediante el obturamiento parcial del
intervalo productor.
Las grficas convencionales de corte de agua contra el tiempo, (figura No. IV.5),
se emplean para mostrar cambios drsticos en la produccin de agua, que pueden
indicar fallas repentinas en el pozo o la irrupcin de un canal altamente conductivo
al agua. Por otro lado, las grficas log-log de (Relacin agua aceite (WOR) contra
el tiempo se ha encontrado que son tiles para identificar las tendencias de
produccin y los mecanismos que originan los problemas de produccin de agua o
gas, debido a que la derivada de la WOR contra el tiempo se usa para diferenciar
si la excesiva produccin de agua o gas, es ocasionada por problemas de
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94 M. en I. Alfonso Mora Ros
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6000 60.0
5000 50.0
4000 40.0
R.G.A. ( M3/M3 )
3000 30.0
AGUA (%)
2000 20.0
1000 10.0
0 0.0
01/03/87 23/06/87 18/08/87 21/01/88 05/11/88 30/09/90 06/04/91 04/12/91 26/01/92 03/11/93 27/08/94 24/03/95 22/07/95 29/01/96 11/07/96 29/12/96 05/08/97 22/01/98 06/08/1998
2500 60.00
2000
ACEITE (B/D) 50.00
GAS (MMPCD)
40.00
1500
30.00
1000
20.00
500 10.00
0 0.00
01/03/87 23/06/87 18/08/87 21/01/88 05/11/88 30/09/90 06/04/91 04/12/91 26/01/92 03/11/93 27/08/94 24/03/95 22/07/95 29/01/96 11/07/96 29/12/96 05/08/97 22/01/98 06/08/1998
240 1
TP 7/8
190 LE 3/4
TP1
5/8
140 1/2
3/8
90 1/4
1/8
40 0
01/03/87 23/06/87 18/08/87 21/01/88 05/11/88 30/09/90 06/04/91 04/12/91 26/01/92 03/11/93 27/08/94 24/03/95 22/07/95 29/01/96 11/07/96 29/12/96 05/08/97 22/01/98 06/08/1998
Figura No. IV.5.-Grficas convencionales de produccin de pozos. Campo Muspac M-22, Regin
Sur.
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95 M. en I. Alfonso Mora Ros
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Figura No. IV.6.-Grfica log-log de la derivada WOR contra el tiempo para una canalizacin y
conificacin
El volumen del fluido a utilizar esta en funcin directa de la longitud del intervalo
disparado, que se encuentra en comunicacin con la formacin, sin embargo una
prctica de campo es emplear de 30 a 90 sacos de cemento micro matriz, por cada
20 pies de intervalo expuesto, mientras que la cantidad de gel es una funcin del
radio de penetracin que se pretende alcanzar.
Solucin:
Para calcular el gel requerido de acuerdo a la penetracin planeada se tiene:
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96 M. en I. Alfonso Mora Ros
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Vf = 0.5067 hf ( rp rw 2 ) (IV.15)
2
Donde:
Vf.- Volumen de geles (lts)
.- Es la porosidad en fraccin
hf.- Es la altura del intervalo disparado(m)
rw.- Es al radio del pozo(pg)
rp.- Radio de penetracin requerida(pg)
No sc=262.4 sc
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97 M. en I. Alfonso Mora Ros
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IV.5.-Reentradas.
Cuando termina la vida productiva de un pozo y existen zonas del yacimiento aun
sin drenar se puede aprovechar la infraestructura existente, tales como el estado
mecnico, localizacin etc., para abrir una ventana en el pozo y redireccionar este
hacia otras zonas, esta opcin obviamente resulta mas barata que la de perforar
pozos intermedios. La figura No.IV.8, muestra un plano estructural y de cimas en
el cual se plantea la perforacin de varias reentradas.
N.R. -3000 m.
3000
M. PARAJE SOLO
3500
3752
NO
3860 EO CE
K.S.
3965
3984 3947 4045
4085
4000
4085 4135
PT. 4085
4162
K.I.
P.T.4217
P.P. 4300
m.E.
514,000
55-A
R.G.A.= 2,599 M3/M3
1,962,000
C 42
57
00
pozo pr oduciendo en agujer o Qo = 1434 BPD Presion T.P= 140 Kg/cm2 m.N.
65
63
descubierto, actualmente daado por Qg = 14.81 MMPCD Est.= 5/8"
41 00
40
LOC.
00
LOC.
42
203
Qo = 509 BPD 303
00
1,960,000
R.G.A.= 2,339 M3/M3
00
m.N.
LOC.242
Presion T.P= 117 Kg/cm2
232
3600
222 221
1,958,000
INTERVALO DE TERMINACION m.N.
00
-46
1,956,000
m.N.
73D 00
41
301
302
00
L O C .3 0 3 40
L O C .2 4 2 00
39
00
37 00
38
00
232 201 36
221A
0
390
3800
221 223
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98 M. en I. Alfonso Mora Ros
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Proyeccin Proyeccin
0
Programa
N
200
Objetivo W E
X=513,669.46
400 Y=1'960,244.85 S
600
800
Rumbo N 72 W
Desplazamiento 300 m
1,000
Conductor
1,200 X=513,983.40
Y=1'960,142.89
1,400
1,600
1,800
-400 -300 -200 -100 0
Programa
2,000
2,200
2,400
Datos del programa
2,600 3010-30
Ventana
Prof. inici o des v. 3010 m
Severidad 2. / 30
Rumbo N 72.00
3,400
TR's programadas
3,600
Dimetr MV MD
3,800
5" 3015 310
3 1/2" 3040 313
4,000
4,200
0 100 200 300 400 500
Figura No. IV.9.- Ejemplificacin de una reentrada seccin vertical y desplazamiento horizontal.
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99 M. en I. Alfonso Mora Ros
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Una vez que se tiene definido el punto de inicio de la desviacin el siguiente paso
es decidir la forma de abrir la ventana, en la actualidad existen varia tcnicas para
llevar a cabo esta operacin, las cuales dependen de las condiciones de pozo.
Estas son evaluadas mediante registros geofsicos (adherencia de cemento,
desgaste de tubera) requerimientos de dimetro de agujero y tubera de
explotacin). Sin embargo, se pueden agrupar en dos grupos, la primera es
empleando un cortador de tubera hidrulico y la segunda mediante el empleo de
una cuchara mecnica y una sarta de molienda diseada especialmente para abrir
una ventana en un costado de la tubera de revestimiento. La figura No. IV.10,
muestra estas herramientas.
a ) .- C o rt a d o r d e t u b e r a in t e r n o
a c c io n a d o h id r u lic a m e n t e
b ) C u c h a r a e m p le a d a c o n sa r t a d e
m o lie n d a p a r a la a p e r t u r a d e
ve ntana s
Figura No. IV.10.- Herramientas utilizadas para la apertura de ventanas (cortesa Baker Ol Tools).
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100 M. en I. Alfonso Mora Ros
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Tubera de perforacin
Martillo Hidrulico.
Drill collars
Cortador de
Tubera
Estabilizador
Desviador de
flujo
Drill collars
Molino Cnico
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101 M. en I. Alfonso Mora Ros
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1. Tener fondo suficiente por abajo del punto donde terminara la ventana, se
recomienda como mnimo 50 m, con el objeto de que los recortes de tubera
que se precipiten no lo obstruyan durante la operacin de molienda.
3. Considerar utilizar por lo menos la misma densidad del lodo con la cual se
perfor el pozo original en el intervalo que se abrir la ventana.
5. Tener las bombas equipadas con las camisas necesarias para el gasto
requerido de lodo, (de 400 a 500 gpm),
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102 M. en I. Alfonso Mora Ros
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103 M. en I. Alfonso Mora Ros
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Drill collar
Antimagntico
MWD
Motor de
fondo
Drill collar
corto
Figura No. IV.12.- Sarta Navegable Tpica para la construccin de ngulo y perforar direccin.
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104 M. en I. Alfonso Mora Ros
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Tornillo
de sujecin
Figura No. IV.13- Herramientas comnmente empleadas para la apertura de ventanas con cuchara
desviadora (cortesa de Baker Ol tools).
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105 M. en I. Alfonso Mora Ros
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________________________________________________________________________________
106 M. en I. Alfonso Mora Ros
__________________________________________________Manual de Reparacin de Pozos
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M o lin o in ic ia d o r
T o rn illo d e
s u je c i n
C u c h a ra
D e s v ia d o ra
G u a d e c u c h a ra
E m pacador
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107 M. en I. Alfonso Mora Ros
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T ornillo
de sujecin
Tubera
hevi - weight
Molino Sandia
o Watermelon
Molino Ventana
Figura No. IV.17.- Ejemplificacin de una sarta tpica para abrir una ventana.
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108 M. en I. Alfonso Mora Ros
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IV.6.-Profundizaciones
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109 M. en I. Alfonso Mora Ros
__________________________________________________Manual de Reparacin de Pozos
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Por otro lado el histrico de barrenas y los ritmos de penetracin, sirven para
hacer una buena seleccin de estas al comparar su comportamiento en
formaciones similares, reduciendo el nmero de viaje para cambio de barrena y
por lo tanto se puede calcular con mayor precisin el tiempo requerido para
perforar el intervalo a profundizar.
IV.6.1.-Gua operativa
a) Con molino del dimetro adecuado reconocer hasta la profundidad
interior del pozo y rebajar los accesorios de la tubera de
revestimiento (Zapata gua cople de retencin etc.).
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110 M. en I. Alfonso Mora Ros
__________________________________________________Manual de Reparacin de Pozos
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IV.7.-Taponamiento definitivo.
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111 M. en I. Alfonso Mora Ros
__________________________________________________Manual de Reparacin de Pozos
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Otra causa por la cual se taponan los pozos, es la ocurrida durante las
intervenciones de reparacin, en las cuales suceden accidentes mecnicos que
hacen incosteable continuar con la reparacin.
Esta tcnica de cementacin se utilizo en sus inicios por la Ca. Arco en Alaska la
uso para operaciones de cementacin forzada en Prudhoe Bay en 1983, con la
finalidad de reducir los costos, en la reparacin de pozos, donde la movilizacin de
equipos convencionales es elevada. En la actualidad su aplicacin esta encaminada
a intervenciones, donde se utilizan pequeos volmenes de cemento.
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112 M. en I. Alfonso Mora Ros
__________________________________________________Manual de Reparacin de Pozos
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g) El control de la profundidad.
h) Diseo y sistema de lechada.
i) Dimetro y longitud de la sarta.
j) Tcnica de cementacin.
k) Profundidad, temperatura y tiempo de bombeo.
IV.8.1.-Diseo de la lechada
Alta prdida de
fluido
800 mL/30 min
Nodos
Baja prdida de
fluido
15 mL/30 min
Figura No. IV.19.- Efecto del filtrado del lodo sobre los disparos en un pozo.
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113 M. en I. Alfonso Mora Ros
__________________________________________________Manual de Reparacin de Pozos
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IV.8.3.-Procedimiento de ejecucin
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114 M. en I. Alfonso Mora Ros
__________________________________________________Manual de Reparacin de Pozos
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La lechada de cemento se
contamina por
colgamiento a travs de
los fluidos menos densos
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115 M. en I. Alfonso Mora Ros
__________________________________________________Manual de Reparacin de Pozos
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QH
VTF =
V
donde:
VTF. = Velocidad de ascenso de la tubera flexible
Q = Gasto de bombeo de desplazamiento.
H = Altura del tapn de cemento dentro de la T.R.
V = Volumen de lechada de cemento.
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116 M. en I. Alfonso Mora Ros
__________________________________________________Manual de Reparacin de Pozos
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Bombeo de la
lechada a mximo
gasto y presin Estrangulador
permitido abierto
Espaciador
La punta de la T.F.
Lechada de es mantenida dentro
cemento del seno de la
lechada
3. Bajar T.F. con la mxima presin y gasto permisible para la remocin del
cemento excedente contaminado.
4. Reducir el gasto al pasar por la zona tratada para no daar los nodos
formados. La figura No. IV.25 ejemplifica el proceso.
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117 M. en I. Alfonso Mora Ros
__________________________________________________Manual de Reparacin de Pozos
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Pozo cerrado
Fluidos de
control La punta es
levantada
Espaciador aproximadamente 50
pies encima del
Lechada de cemento
cemento
La T.F. se
Fluido mantiene en
empacador movimiento o
se levanta a la
T.P.
Espaciador
Lechada de
cemento
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118 M. en I. Alfonso Mora Ros
__________________________________________________Manual de Reparacin de Pozos
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La T.F. penetra el
exceso de cemento
a un gasto que
Lechada de provea un 50% de
cemento mezcla de
contaminado contaminante
Lechada de
cemento
Figura No. IV.25.- Ejemplificacin del lavado de pozo posterior a una cementacin
a presin mediante un tapn forzado.
Fluido
bombeado a Descarga de fluidos
mximo gasto estrangulado para
y presin mantener presin
positiva sobre la
zona tratada
El difusor es
Fluido de reciprocado a
circulacin travs de la zona
tratada hasta la
Pi
Presin
diferencial
mantenida sobre
la zona forzada
Figura No IV.26.- Proceso de lavado de pozo.
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119 M. en I. Alfonso Mora Ros
__________________________________________________Manual de Reparacin de Pozos
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T.R.
Formacin
Cementacin primaria
Figura No. IV.27. Obturamiento del intervalo disparado.
Solucin:
Clculos Previos:
Capacidad de la Tubera de Produccin:
=4.54 lts/m
Capacidad de la Tubera de Revestimiento:
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120 M. en I. Alfonso Mora Ros
__________________________________________________Manual de Reparacin de Pozos
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=22.23 lts/m.
Capacidad entre la TF y la tubera de revestimiento
(
CapTR = 0.5067 DTRin DTF
2 2
)
=21.44 lts/m.
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121 M. en I. Alfonso Mora Ros
__________________________________________________Manual de Reparacin de Pozos
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(
CapTR = 0.5067 DTPin DTF
2 2
)
=3.74 lts/m.
Calcular el volumen para cada uno de los elementos que componen el estado
mecnico del pozo.
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122 M. en I. Alfonso Mora Ros
__________________________________________________Manual de Reparacin de Pozos
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c) Bajar la tubera flexible con circulacin mnima de agua dulce hasta 2836m.
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123 M. en I. Alfonso Mora Ros
__________________________________________________Manual de Reparacin de Pozos
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1250 psi lo que da indicios de que el tapn fue exitoso y por tanto la cima terica
calculada deber corresponder con la fsica que se determine posteriormente.
El sistema de registros elctricos con T.F. han sido diseado para transportar las
herramientas necesarias para registrar informacin en pozos, cuyas condiciones no
permiten el uso de servicios convencionales de registros elctricos Existen cuatro
modalidades de registros elctricos con tubera flexible, tomados en agujero
descubierto, revestido, para disparos y en operaciones especiales.
Las principales ventajas al utilizar la tubera flexible con respecto con registros
convencionales varan segn su el objetivo de la operacin, sin embargo se pueden
mencionar las siguientes:
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124 M. en I. Alfonso Mora Ros
__________________________________________________Manual de Reparacin de Pozos
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Adems los puntos anteriores, los primeros pasos que se deben de dar al disear
una operacin de registros elctricos con tubera flexible es tomar en consideracin
la siguiente informacin.
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125 M. en I. Alfonso Mora Ros
__________________________________________________Manual de Reparacin de Pozos
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Cable.- Los cables de registros para pozos de aceite y gas han derivado en una
gama diferente de arreglos de cable los cuales se disean para los requerimientos
de temperatura y tipo de ambiente en los cuales estos van a trabajar. Los factores
que intervienen en el lmite de operacin del cable son:
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126 M. en I. Alfonso Mora Ros
__________________________________________________Manual de Reparacin de Pozos
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Los factores descritos anteriormente son iterativos, por lo tanto la seleccin del
tipo de cable esta en funcin de las condiciones de operacin que se esperan en el
pozo. Existen en el mercado tres tipos de cable los cuales son:
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127 M. en I. Alfonso Mora Ros
__________________________________________________Manual de Reparacin de Pozos
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Los registros en agujero descubierto son aplicados para evaluar las formaciones
perforadas antes de ademar el intervalo de inters. En la mayora de los casos
corren en tandem varias herramientas de registros con diferentes parmetros de
medicin, las ms comunes, se enlistan a continuacin:
En pozos desviados, los registros tomados con TF tienen ventaja sobre los
sistemas convencionales de registros elctricos que utilizan la tubera de
perforacin (TLC), como medio para deslizar las herramientas hacia el fondo del
pozo, como son:, el tiempo de ejecucin y la seguridad con que se realiza la
operacin.
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128 M. en I. Alfonso Mora Ros
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129 M. en I. Alfonso Mora Ros
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Los disparos de produccin.- son las operaciones comunes con tubera flexible,
consisten en conectar las pistolas a la tubera con cable para ser llevadas hasta el
objetivo programado y accionarlas a travs de corriente elctrica. Existen varios
tipos de pistolas entre las que se pueden menciona:
a. Pistolas desintgrales.-
b. Pistolas semi desintgrales.
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130 M. en I. Alfonso Mora Ros
__________________________________________________Manual de Reparacin de Pozos
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9 -Elctricamente
9 Con presin.
El sistema de disparos con presin (TCPS) puede ser usado sin necesidad de tener
un cable en la tubera flexible, correlacionando la profundidad de los disparos a
travs de una sonda de Rayos Gamma-CCL de memoria para corregir los efectos
de pandeos que sufre la tubera en pozos desviados y de algunos otras fuerzas a la
que est sometida (presin, elongacin etc.).
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131 M. en I. Alfonso Mora Ros
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- equipo elctrico
- soldadura
- equipo de potencia catdica
- radio de frecuencia
IV.9.3.2.--Procedimiento de operacin:
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132 M. en I. Alfonso Mora Ros
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133 M. en I. Alfonso Mora Ros
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134 M. en I. Alfonso Mora Ros
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SERVICIOS DE EVALUACION
PISTOLAS DE DISPAROS X X X
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135 M. en I. Alfonso Mora Ros
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136 M. en I. Alfonso Mora Ros
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(L Q N 2 )
V int o = vi
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137 M. en I. Alfonso Mora Ros
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Donde:
Vinto.-Es el volumen requerido para introducir la Tf a la profundidad
deseada ( arriba del intervalo productor).
L.- Profundidad del pozo hasta la cima del intervalo productor.
Qn2.-Gasto de inyeccin
Vi .- Velocidad de introduccin.
VTf = Vtotal Fv
Vtotal = Vca sin g + VTubing
Donde:
Fv .-Es el factor de volumen del nitrgeno, se obtiene de tablas de
nitrgeno , considerando la presin de superficie (anular de la tubera
flexible y la tubera de produccin y con la profundidad en pies).
L QN 2
Vextra =
Ve
Donde
ve .- Es la Velocidad de extraccin de la TF
4.- Finalmente el volumen total de nitrgeno requerido ser igual a la suma de los
volmenes para introducir, para circular en el fondo y para sacar, es decir:
V.1.2.-Secuencia Operativa.
a) Verificar que los datos del estado mecnico del pozo sean los correctos.
b) Verificar el diseo de la intervencin.
c) Efectuar una reunin de trabajo y seguridad, antes de iniciar la intervencin
del pozo, explicando el objetivo, riesgos y cuidados que se deben mantener
durante el desarrollo de los trabajos. Asignar responsabilidades especificas
al personal involucrado.
d) Revisar las conexiones superficiales.
e) Proceder a la instalacin de las unidades que intervienen en el servicio de
induccin, verificando su funcionamiento.
f) Efectuar prueba de presin al equipo y conexiones de las unidades de
tubera flexible y del nitrgeno.
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138 M. en I. Alfonso Mora Ros
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139 M. en I. Alfonso Mora Ros
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1.- Calcular la presin hidrosttica ejercida por el fluido hasta la profundidad donde
se bajara la TF (En este caso la cima del intervalo)
Ph = 6377.6 psi
2.- En la tabla IV.3 localice el valor mas cercano a la profundidad donde bajara la
TF (En este caso 14,710, valor de tabla 14,500 pies), y donde intercepte el valor
mas cercano a la presin de fondo ( 6377.6 psi ), encontramos la presin en
superficie a manejar de 5000 psi.
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140 M. en I. Alfonso Mora Ros
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Figura No. IV.39.- Estado mecnico de pozo tipo para realizar induccin con TF.
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141 M. en I. Alfonso Mora Ros
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Vextra =3363m3
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142 M. en I. Alfonso Mora Ros
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Prof (pies)/Pw 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000
(sia)
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143 M. en I. Alfonso Mora Ros
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144 M. en I. Alfonso Mora Ros
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145 M. en I. Alfonso Mora Ros
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146 M. en I. Alfonso Mora Ros
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147 M. en I. Alfonso Mora Ros
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TABLA V.4
FACTOR DE VOLUMEN PARA DETERMINAR LOS M3 DE NITROGENO POR M3 DE
LQUIDO
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148 M. en I. Alfonso Mora Ros
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TABLA V.4
FACTOR DE VOLUMEN PARA DETERMINAR LOS M3 DE NITRGENO POR M3 DE
LIQUIDO
Psup Profundidad en pies
(psi) 2000 4000 6000 8000 10000 12000 14000 16000 18000
5600 296.39 293.13 290.10 287.27 284.63 282.17 279.85 277.68 275.66
5700 299.77 296.48 293.40 290.54 287.87 285.38 283.03 280.83 278.78
5800 303.16 299.82 296.71 293.82 291.11 288.58 286.21 283.98 281.90
5900 306.54 303.16 300.01 297.09 294.35 291.79 289.39 287.13 285.02
6000 309.92 306.50 303.32 300.36 297.59 295.00 292.57 290.28 288.13
6100 313.10 309.65 306.44 303.45 300.65 298.03 295.57 293.25 291.08
6200 316.29 312.80 309.55 306.53 303.70 301.06 298.57 296.23 294.03
6300 319.47 315.95 312.67 309.62 306.76 304.08 301.57 299.20 296.98
6400 322.66 319.10 315.78 312.70 309.81 307.11 304.57 302.18 299.93
6500 325.84 322.25 318.90 315.79 312.87 310.14 307.57 305.15 302.88
6600 328.84 325.22 321.84 318.70 315.76 312.97 310.31 307.80 305.45
6700 331.85 328.19 324.79 321.62 318.65 315.80 313.04 310.45 308.02
6800 334.85 331.17 327.73 324.53 321.53 318.62 315.78 313.11 310.60
6900 337.86 334.14 330.68 327.45 324.42 321.45 318.51 315.76 313.17
7000 340.86 337.11 333.62 330.36 327.31 324.28 321.25 318.41 315.74
7100 343.70 339.92 336.43 333.05 329.89 326.79 323.73 320.87 318.19
7200 346.54 342.73 339.25 335.74 332.46 329.30 326.22 323.34 320.64
7300 349.38 345.54 342.06 338.43 335.04 331.80 328.70 325.80 323.10
7400 352.22 348.35 344.88 341.12 337.61 334.31 331.19 328.27 325.55
7500 355.06 351.16 347.69 343.81 340.19 336.82 333.67 330.73 328.00
7600 357.81 353.76 350.12 346.22 342.57 339.18 336.01 333.05 330.29
7700 360.56 356.36 352.55 348.62 344.96 341.54 338.36 335.37 332.57
7800 363.31 358.97 354.99 351.03 347.34 343.91 340.70 337.70 334.86
7900 366.06 361.57 357.42 353.43 349.73 346.27 343.05 340.02 337.14
8000 368.81 364.17 359.85 355.84 352.11 348.63 345.39 342.34 339.43
8100 371.15 366.48 362.14 358.11 354.36 350.88 347.60 344.53 341.60
8200 373.49 368.79 364.43 360.38 356.61 353.11 349.81 346.72 343.77
8300 375.82 371.11 366.72 362.64 358.85 355.33 352.01 348.92 345.94
8400 378.16 373.42 369.01 364.91 361.10 357.56 354.22 351.11 348.11
8500 380.50 375.73 371.30 367.18 363.35 359.77 356.43 353.30 350.28
8600 382.71 377.92 373.46 369.33 365.48 361.88 358.52 355.38 352.32
8700 384.92 380.10 375.63 371.47 367.60 363.99 360.62 357.46 354.36
8800 387.12 382.29 377.79 373.62 369.73 366.10 362.71 359.53 356.41
8900 389.33 384.47 379.96 375.76 371.85 368.21 364.81 361.61 358.45
9000 391.54 386.66 382.12 377.91 373.98 370.32 366.90 363.69 360.49
9100 393.63 388.73 384.17 379.94 376.00 372.32 368.89 365.66 362.50
9200 395.72 390.80 386.22 381.98 378.02 374.33 370.88 367.64 364.51
9300 397.80 392.86 388.27 384.01 380.03 376.33 372.86 369.61 366.52
9400 399.89 394.93 390.32 386.05 382.05 378.34 374.85 371.59 368.53
9500 401.98 397.00 392.37 388.08 384.07 380.34 376.84 373.56 370.54
9600 403.96 398.96 394.32 390.01 385.99 382.24 378.73 375.44 372.40
9700 405.94 400.92 396.26 391.94 387.90 384.14 380.62 377.32 374.26
9800 407.91 402.88 398.21 393.87 389.82 386.05 382.51 379.19 376.11
9900 409.89 404.84 400.15 395.80 391.73 387.95 384.40 381.07 377.97
10000 411.87 406.80 402.10 397.73 393.65 389.85 386.29 382.95 379.83
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149 M. en I. Alfonso Mora Ros
__________________________________________________Manual de Reparacin de Pozos
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IV.11.-Limpiezas de aparejo
La ventaja de las limpiezas con tubera flexible es la rapidez con que se realizan. La
tubera flexible tiene todas las caractersticas aplicables de tuberas
convencionales. La velocidad del fluido en el espacio anular debe ser
suficientemente grande para mantener los slidos removidos en suspensin y
acarreados hasta la superficie, normalmente se aplica flujo turbulento abajo e
inmediatamente arriba de la tobera del difusor para garantizar la limpieza, el flujo
turbulento es funcin de la velocidad del fluido y puede controlarse en la medida
de elegir el tamao de toberas correctamente.
El tamao de las toberas para operaciones de limpieza de pozo est diseado para
dirigir el flujo en el patrn ms efectivo e incrementar la turbulencia a lo largo de
la pared de la tubera y en los disparos. Los tres diseos bsicos de toberas
aplicados a operaciones de limpieza son; el estndar, el de giro y el de alta
velocidad, (figura No.IV.40).
Las toberas estndar dirigen el flujo lavador abajo y arriba de la pared lavada,
mientras que en las toberas de giro los orificios estn orientadas tangencialmente
para desarrollar un flujo turbulento a lo largo de la pared del pozo, ambos tipos de
toberas tienen el mismo dimetro de salida mayor a 1/8" (3.2 mm)
Las toberas de alta velocidad tienen puertos de flujo menores a 3/32 (2.4 mm) y
alcanzan velocidades de flujo arriba de 200 pies/seg, y cadas de presin en la
tobera altas. Como resultado de las altas cadas de presin en las tuberas esta es
una limitante para tuberas flexibles de dimetro pequeo, aunque alunas
ocasiones se han empleado usando baches de reductores de friccin en el fluido.
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150 M. en I. Alfonso Mora Ros
__________________________________________________Manual de Reparacin de Pozos
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Figura No. IV.40.- Diseo y arreglo de toberas para difusores de alto impacto
(Cortesa de Halliburton, Hydra Blast Nozzzel)
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151 M. en I. Alfonso Mora Ros
__________________________________________________Manual de Reparacin de Pozos
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Donde:
.- Es la densidad del fluido (lbs/gal)
TVD.- Profundidad vertical (pies)
Pfa- Cada de presin por friccin (psi)
Pb- Presin de fondo fluyendo (psi)
Los fluidos mas comunes en limpieza son el agua, las salmueras, la glicerina,
aceites ligeros, cidos y mezclas de fluidos polimricos. Estos fcilmente circular en
rgimen turbulento a travs de todo el sistema con comportamiento de flujo
Newtoniano.
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152 M. en I. Alfonso Mora Ros
__________________________________________________Manual de Reparacin de Pozos
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fluidos depende del esfuerzo de corte, aunque flujo turbulento puede ocurrir
dentro de la tubera flexible, en el espacio anular raramente pasa.
IV.11.1.-Solubilidad de la partcula
IV.11.2.-Esfuerzo de compresin
IV.11.3.-Ejecucin En El Trabajo
1.-Para el equipo de tubera flexible probar con presiones que van de 5000 a 8000
psi segn sea el caso. Para las herramientas como es el conector probar con
tensiones que van de 5000 a 10000 lbs de tensin segn sea el caso.
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Las siguientes son algunas recomendaciones que se deben tomar en cuenta en las
operaciones de limpieza:
9 Se requiere una T de retorno directo a fuera del pozo instalada por abajo
de los Bops.
9 Instalar un estrangulador en la lnea de retorno y tener un sistema de
reemplazo en la localizacin.
9 Un plan para la prdida de fluidos y tener fluido adicional en la localizacin.
9 Tener un tanque adecuado en la localizacin para capturar todo el fluido y
slidos que retornan del pozo, un plan para los lquidos que estn saliendo
para tratarlos y as faciliten su produccin o si es el caso enviarlos a otro
sitio para su disposicin.
9 La velocidad de la tubera flexible hacia abajo del pozo ser de 30 a 40 pies
por minuto para que en un momento dado se sepa cuando encuentras una
resistencia el contacto con ella no sea brusco y dae la tubera flexible o se
cree una pesca.
9 S la resistencia de depsitos de finos es localizada la velocidad no exceder
de 60 pies por minuto.
9 Mantener la ganancia o retorno siempre en el programa de lavado, si
observa decremento en el retorno se detiene la tubera y se levanta hasta
que el flujo sea restablecido normalmente.
9 El lavado de los slidos deber ser lento, cuando se logre vencer la
resistencia y se pase a travs del puente, se debe circular el tiempo
necesario hasta que los slidos salgan a superficie antes de continuar
bajando.
9 Cheque el arrastre a una profundidad que usted crea conveniente (1,000,
1,500, 2,000 pies, etc) siempre cambiando estas profundidades si fuera
necesario el chequeo de la sarta en un momento dado.
9 Tenga bien localizado las secciones de la tubera flexible donde tenga
exceso en los ciclos y evite los jalones o tensiones para las pruebas de peso
tensin en estos intervalos de seccin.
9 Monitoreo en superficie la presin de bombeo y las presiones en el
estrangulador mientras circulan grandes baches de fluidos con altas
concentraciones de lodo.
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156 M. en I. Alfonso Mora Ros
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IV.8.-Reparacin menor
Con los datos anteriores y adems con las caractersticas de los hidrocarburos y las
condiciones del pozo el ingeniero deber efectuar un anlisis de esfuerzos a los
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Tabla No. V.1.- Definicin del tipo de fluido de control de acuerdo con la fase continua (Un Siglo de
la Perforacin en Mxico, Tomo 3, pag. 7)
Fase continua Fase discontinua Tipo de fluido
9 Fluidos de terminacin
9 Fluidos reparacin
9 Fluidos para controlar presiones anormales
9 Fluido de empaque.
9 Fluido de perforacin nicamente para la zona productora.
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160 M. en I. Alfonso Mora Ros
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Durante la produccin inicial del pozo, cuando los fluidos son incompatibles se
puede generar el desprendimiento y depositacin de partculas de arcilla y de
finos, que obstruyen el flujo de fluidos hacia el pozo.
Tambin se puede daar la formacin con el xido que tenga la tubera, con las
arcillas del fluido adherido que no se desplaz correctamente o simplemente con
grasa que se aplic en exceso durante las conexiones de la tubera de produccin.
Si se inicia la produccin con altos ritmos de extraccin sen causar obstrucciones y
daos a la permeabilidad por migracin de finos.
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Las salmueras de alta densidad varia su peso con los incrementos de presin y
temperatura. Un anlisis de presin, volumen y temperatura (PVT) de varias
soluciones de salmueras a temperaturas de 75C (345F) y presiones de 0 a
22,000 psi, han sido usados para determinar el comportamiento de la densidad de
las salmueras bajo las condiciones del fondo del pozo. La informacin obtenida de
estas mediciones permite, calcular en forma precisa la densidad de la salmuera en
la superficie la cual proveer el gradiente hidrulico deseado para el control y la
presin de la formacin a las temperaturas y presiones en el fondo del pozo.
Los fluidos de terminacin son diseados para controlar la presin, facilitar las
operaciones de molienda/limpieza y proteger a la formacin productora, mientras
se hacen los trabajos correspondientes a la reparacin del pozo. Se ha
comprobado que de todos los fluidos de terminacin, los ms ventajosos son las
salmueras libres de slidos en suspensin, por que protegen la formacin
productora, proveen un amplio rango de densidades para controlar las presiones
de formacin sin usar substancias dainas como la barita. Las propiedades fsico-
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163 M. en I. Alfonso Mora Ros
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El CO2 en los fluidos puede venir del gas de formacin, por descomposicin
trmica de sales disueltas, los aditivos orgnicos de los fluidos de control o por la
accin de las bacterias sobre los materiales orgnicos en descomposicin.
El cido sulfhdrico disuelto en agua forma un cido dbil y menos corrosivo que el
cido carbnico, aunque puede causar picaduras, particularmente en presencia de
oxigeno y/o dixido de carbono. El estndar NACE MR-01-75 especifica los lmites
de presin parcial en un ambiente de gas amargo, si la presin total excede de 65
psi y la presin parcial del H2S en el gas excede de 0.05 psi, existe un problema
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164 M. en I. Alfonso Mora Ros
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potencial. El H2S en fluidos de control puede venir del gas de formacin, accin
bacteriana sobre sulfatos solubles o degradacin trmica de aditivos que
contengan sulfuros en los fluidos de control.
Como en el caso del CO2 y H2S los problemas asociados con cloruros se
incrementan con la profundidad y la presin. Las soluciones concentradas de
salmueras son generalmente menos corrosivas que las salmueras diluidas.
Durante el ataque uniforme, el material corrodo usualmente deja una capa de los
productos de la corrosin. El resultado es la prdida de espesor de pared y reduce
la capacidad de resistencia del material.
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VII.-TERMINACIONES MULTIPLES
Objetivo: que el participante sea capaz de planear la terminacin de un pozo con
diferentes tcnicas para alargar la vida productiva del pozo y reducir costos de
mantenimiento.
9 Tipos de terminacin:
9 Sencilla selectiva
9 Terminacin doble
9 Terminacin triple
9 Accesorios utilizados en la terminacin de pozos
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172 M. en I. Alfonso Mora Ros
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Requerimientos de
funcionalidad
Disparos Taponamiento
Trabajos de
Fluidos reparacin
Alojamiento de Instalacion de
herramientas de dispositivos de
fondo seguridad
Estimulacin
Figura No. VII.1.- Proceso del diseo del aparejo de produccin.
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173 M. en I. Alfonso Mora Ros
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Yacimientos estratificados
Yacimientos estratificados
Utilizacion de dispositivos de seguridad
Prover al aparejo de produccin con accesorios que permitan el BN en el futuro.
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Figura No. VII.3.- Diferentes comportamientos de afluencia en funcin del dimetro de la tubera de
produccin y tiempo.
El servicio del pozo puede ser otra consideracin para determinar la vida de un
aparejo, en pozos fluyentes esto no es un problema a menos que existan fugas en
la tubera o perdida de hermeticidad que conduzcan a reducciones en la
productividad del pozo. Sin embargo en pozos productores por BN o equipados con
vlvulas de seguridad, las cuales deben ser revisadas o probadas peridicamente,
el tiempo perdido por fallas en las herramientas de fondo y equipo afectar la
duracin del aparejo en el pozo. En la practica los ingenieros de terminacin
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176 M. en I. Alfonso Mora Ros
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TIPO DE INSTALACIONES
TR TR
TR
EA EA
EA
TP TP
TP CAMISA
EMPACADOR
CAMISA
BL
BL EMPACADOR
BL
INTERVALO INTERVALO
INTERVALO
SEMICERRADA CERRADA
ABIERTA
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177 M. en I. Alfonso Mora Ros
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terminacin, por lo que se deben considerar las presiones de cada yacimiento una
forma de explotacin es mediante terminaciones con aparejos mltiples. Aun
cuando el pozo cuente dos o mas tuberas de produccin pudiera requerirse de
aislar u obturar intervalos para disparar nuevas zonas productoras. Figura No. I.5,
representacin de aparejos con terminacin dual
TR
TR
EA EA
TP TP
INTERV A LO
IN TERVA LO
CERRAD A
CERRA DA
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179 M. en I. Alfonso Mora Ros
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Durante la terminacin del pozo, el ingeniero debe considerar que cada uno de
los accesorios del aparejo de produccin puede fallar, por lo que se debern
formular planes de contingencia para remediar cualquiera de esos eventos.
Actualmente se deber recuperar el aparejo de produccin para cambiar una
vlvula de tormenta, empacador de produccin y cambiar aparejos colapsados,
en los dems casos se pueden corregir sin necesidad de su recuperacin. (ver
figura No. I.6)
TR
MANDRILES
EA PARA BN
TP
CAMISA
EMPACADOR
BL
INTERVALO
SEMICERRADA
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180 M. en I. Alfonso Mora Ros
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Existen otros tipos de empacadores que se definen como de servicio (RTTs), los
cuales son utilizados para realizar pruebas especiales y cementaciones forzadas, su
funcin es proteger la tubera de revestimiento de altas presiones y los fluidos del
pozo. Sin embargo, en este caso el tema se enfoca solamente a empacadores de
produccin.
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181 M. en I. Alfonso Mora Ros
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182 M. en I. Alfonso Mora Ros
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183 M. en I. Alfonso Mora Ros
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Los empacadores de peso, requieren que una fuerza compresiva sea aplicada
de manera continua sobre los hombros del empacador, suministrada
normalmente por el peso del aparejo de produccin, por lo que se conocen
como empacadores de anclaje por peso, sin embargo la carga compresiva
puede tambin ser proporcionada por un diferencial de presin a travs del
empacador, en este caso la presin arriba del empacador debe ser mayor a la
inferior, en general este tipo de empacadores son aplicables a pozos
inyectores, debido a que un empacador de este tipo no esta diseado para
soportar presiones diferenciales de abajo hacia arriba.
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184 M. en I. Alfonso Mora Ros
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185 M. en I. Alfonso Mora Ros
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b) El segundo de ellos es construir una carta que valore el costo del equipo
perdido, de los metros de agujero y las opciones de side track para
recuperar la profundidad perdida contra el costo de pescar.
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186 M. en I. Alfonso Mora Ros
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Ejemplo No.1.
Solucin:
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187 M. en I. Alfonso Mora Ros
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Ejemplo No.2.
Solucin:
Esto es:
Resumen: Esta tabla presenta el dinero gastado y el dinero recuperado por cada
da de pesca empleado.
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188 M. en I. Alfonso Mora Ros
__________________________________________________Manual de Reparacin de Pozos
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EV = Ps *Cs + Pf *Cf
Ps + Pf =1
Donde:
EV.- Es el valor esperado de recuperacin del pescado.
Ps.- Es la probabilidad de xito de pescar
C s.- Es el costo empleado en la pesca hasta obtener xito.
Pf.- Es la probabilidad de fallar en la pesca.
Cs.- Es el costo empleado en la pesca hasta desistir por falta de xito.
Ejemplo No.3.
Considerando los datos del ejemplo No.2, en el cual 20 lastra barrenas son
recuperados en 27 viajes de 34 realizados esto en 10 das con un costo de 60,000
dlares. Los otros 7 viajes se utilizaron para realizar un side track debido a que ya
no se pudo recuperar el pescado con un costo de 40,000 dlares
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189 M. en I. Alfonso Mora Ros
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Solucin:
EV = 35,980 dlares
Una comparacin del valor esperado EV, muestra que 54,020 dlares sera
ahorrado en promedio si se hacen intentos de pesca antes de decidir por hacer un
side track directamente.
Ocurren cuando la sarta de perforacin se encuentra esttica dentro del pozo. Los
enjarres de lodo gruesos y la presin hidrosttica ejercida por la columna de lodo
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190 M. en I. Alfonso Mora Ros
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T = C * F: F= P * A
T = C* P* A
Pd = Pm Pp ; A = W * L
Figura No. VIII.1.- Diagrama de cuerpo libre para ejemplificacin una pegadura
por presin diferencial.
M = R Rc
Rc sen = r sen
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191 M. en I. Alfonso Mora Ros
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T
Pd =
C L W
W = d sena cos
(D 2M )2 d 2 (D d )2
2 (D d ) d
Donde:
Dc.- Dimetro del agujero con el enjarre.
L.- Longitud de la tubera en contacto con el enjarre.
D.- Dimetro del agujero.
d.- Dimetro de la tubera pegada.
M.- Espesor del enjarre.
W.- Amplitud del rea de contacto proyectada.
C.- Coeficiente de friccin
T.- Tensin.
Pd.- Presin diferencial.
Ejemplo No.4
Cual es la densidad equivalente del lodo para un pozo que se perfora a 4000 pies
en un agujero de 12 con un enjarre de 0.5 y una tubera de perforacin de 5,
la cual tiene un margen de jaln de 100,000 lbs, el coeficiente de friccin entre el
agujero y la tubera es de 0.3, la longitud de la zona en la cual la tubera esta
pegada es de 10 pies.
Solucin:
W=3.68 pg
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192 M. en I. Alfonso Mora Ros
__________________________________________________Manual de Reparacin de Pozos
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Una vez que se detecta una pegadura de tubera es necesario tomar un registro de
punto libre, con la finalidad determinar la profundidad o punto exacto de
pegadura. Las herramientas usadas para la medicin basan su funcionamiento en
las propiedades de los materiales elsticos a deformarse al ser sometidos a un
esfuerzo.
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193 M. en I. Alfonso Mora Ros
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194 M. en I. Alfonso Mora Ros
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Donde:
LF b .- Elongacin causada por el efecto del buckle o
pandeo. pg
r.- Es el claro radial entre la tubera y el agujero pg.
Fb .- Es la tensin aplicada en lbs.
E.- Modulo de elasticidad del acero 30,000,000 psi.
I.- Es el momento de inercia del acero pg4
W.- Es el peso unitario de la tubera lbs/pie.
Al aplicar tensin a la sarta esta sufre una elongacin que sigue la ley de Hook.
Esto es, a un valor de tensin corresponde cierta elongacin. Una prueba de
elongacin consiste en aplicar tensin de manera gradual sobre el peso de la
tubera, midiendo la elongacin producto de ese esfuerzo, la ecuacin que
representa dicho comportamiento esta dada por:
Donde:
L= Longitud de tubera libre pies
e = Elongacin (pg)
Ws = peso unitario de la tubera (lbs/pie)
F = Sobre tensin aplicada a al tubera (lbs)
acero .- Densidad del acero 7.85 gr/cc o 0.2833 lbs/pg3o 65.39
lb/gal
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195 M. en I. Alfonso Mora Ros
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Ejemplo No.5.
Solucin:
L=
(29.1 13) * 21 * 735,389
(90,000 40,000)
L= 4973 pies
Existen varios mtodos para liberar sartas de perforacin pegadas por presin
diferencial. El primero requiere que el enjarre de lodo sea removido o destruido, el
segundo consiste en reducir la presin en el espacio anular esto es mediante la
circulacin o colocacin de baches de aceite o diesel en el espacio anular. Este
mtodo es l mas conocido, el procedimiento consiste en circular una cantidad de
diesel en el espacio anular a travs de la zona de pegadura, el objetivo que es
busca es crear una diferencial de presin suficientemente baja entre el lodo y la
presin de poro de la formacin.
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197 M. en I. Alfonso Mora Ros
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19.25Pp DWm
Vo = c an
Wo Wm
Vd = C p * (L l h ) + C an * H
Ejemplo No.6.
Solucin:
Sin embargo el peso equivalente del bache cuando este es circulado arriba de
5,000 pies el peso del lodo equivalente es del orden de:
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198 M. en I. Alfonso Mora Ros
__________________________________________________Manual de Reparacin de Pozos
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El segundo mtodo para liberar tuberas pegadas por presin diferencial. Consiste
en el bombeo de agua, aceite o diesel dentro de la tubera de perforacin para
aligerar la columna hidrosttica dentro del pozo. Este procedimiento disminuye el
nivel de fluido en el espacio anular, con lo cual se reduce la presin del lodo en el
punto de pegadura.
El procedimiento es muy sencillo debido a que la cada del nivel del fluido en la
practica se calcula hasta la zapata de la ultima TR. El volumen mnimo de aceite o
agua que deber ser bombeada se calcula de la siguiente manera:
El abatimiento del nivel del fluido cuando la presin de formacin y del lodo son
iguales es:
Donde:
Vo = Volumen de aceite o fluido ligero bombeado bls.
Vd = Volumen de lodo para desplazar el bache de fluido ligero( aceite o
diesel).
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199 M. en I. Alfonso Mora Ros
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Ejemplo. No.7
El peso equivalente del lodo a 5000 pies despus del abatimiento de nivel en el
espacio anular es:
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200 M. en I. Alfonso Mora Ros
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El cuidado que se debe tener al aplicar este mtodo es el observar zonas que
pudieran presentar riesgo de un brote generado por el abatimiento de nivel en el
espacio anular.
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201 M. en I. Alfonso Mora Ros
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Una vez que se detecta una pegadura de tubera es necesario tomar un registro de
punto libre, con la finalidad determinar la profundidad o punto exacto de
pegadura. Las herramientas usadas para la medicin basan su funcionamiento en
las propiedades de los materiales elsticos a deformarse al ser sometidos a un
esfuerzo.
Donde:
= Desplazamiento angular o giro(grados9
T= torqu de tubera (Lbs/pie)
Es = Modulo de elasticidad transversal(psi)
I = Momento de inercia de la tubera (pg4)
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202 M. en I. Alfonso Mora Ros
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Donde.
De = Dimetro exterior de la tubera (pg)
Di = Dimetro exterior de la tubera (pg)
Donde:
N.- es el numero de vueltas
L.- Longitud de tubera libre pies
Torque.- Torque generado por la rotacin de la sarta el lbs-pie.
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203 M. en I. Alfonso Mora Ros
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204 M. en I. Alfonso Mora Ros
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205 M. en I. Alfonso Mora Ros
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Tabla No. VIIII.5.- Cargas puncher para alta temperatura en dimetro de 1 9/16
Tipo de carga Espesor de Dimetro Penetracin mx. en
Tubera ( pg) promedio(pg) la tubera
exterior(pg)
Pequea 0.15 0.37 0.02
(Verde) 0.34 0.25 --
Mediana 0.34 0.34 0.02
(Caf) 0.49 0.18 --
Grande 0.49 0.24 0.03
(Verde) 0.55 0.22 --
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206 M. en I. Alfonso Mora Ros
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Ejemplo. No. 8.
Solucin:
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207 M. en I. Alfonso Mora Ros
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Por lo que la carga seleccionada tendra que ser una carga mediana con cdigo
blanco.
Es bsicamente la liberacin de tuberas por este medio se lleva a cabo por una
carga moldeada revestida de forma circular, que al detonar produce un corte
limitado en la tubera, las forma del tubo en el corte queda ligeramente abocinada
(corte trmico) por lo que puede requerirse conformar la boca del pez, como
requisito es necesario que la tubera sea calibrada previamente al drift de esta,
para su utilizacin. La figura No. VIII.4, muestra este tipo de cortador y la forma
del corte que produce.
Figura No. VIII.4.- Cortador trmico (Superior), forma del corte efectuado
(Inferior)
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208 M. en I. Alfonso Mora Ros
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209 M. en I. Alfonso Mora Ros
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Estado mecnico del poz:o Obtencin del diagrama del estado mecnico del pozo.
Localizacin de restricciones.
Detalle de las desviaciones del pozo.
Equipo superficial: El dimetro interior y longitud del equipo de control de presin deber
ser compatible con el dimetro exterior de la sarta de pesca y
pescado.
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210 M. en I. Alfonso Mora Ros
__________________________________________________Manual de Reparacin de Pozos
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Condiciones del pez .- (si est libre o empacado) generalmente el pez pegado
para su recuperacin se requiere de herramientas ms fuertes y complejas, en
cambio el que se encuentra libre es menos complicado su recuperacin.
Las propiedades del material de las herramientas pueden tener alguna relacin con
el material del pez, como ejemplo de pequeos objetos ferrosos que pueden ser
recuperados por equipo magntico.
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211 M. en I. Alfonso Mora Ros
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Figura No. VIII.6.- Ejemplificacin de una operacin de pesca con sarta de tubera
flexible.
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212 M. en I. Alfonso Mora Ros
__________________________________________________Manual de Reparacin de Pozos
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Los pescantes de agarre externo como los Bowen, utilizan cuas de canasta o de
espiral, la seleccin del tipo de cuas depende de las condiciones del pescado, ya
que las cuas de canasta por su forma y fabricacin son de agarre corto, debido a
un labio superior que evita que el pescado entre en la totalidad del barril en el
pescante, un requisito indispensable para el empleo de pescantes con cuas de
canasta es lavar la boca del pescado, adems que el dimetro de la boca sea
homognea, debidos a que el pescante penetra unas cuantas pulgadas sobre la
boca del pescado, la condicin en la boca del pescado no es critica cuando se usan
cuas de espiral, ya que el pescado entra en el interior del pescante hasta la cima
del barril.
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213 M. en I. Alfonso Mora Ros
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Figura No. IV.7.- Pescante de agarre exterior Bowen (Cortesa Bowen ol tools)
Figura No. IV.8.- Pescante de agarre exterior tipo Tarraja (Cortesa de Houston
Engineer Inc).
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214 M. en I. Alfonso Mora Ros
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215 M. en I. Alfonso Mora Ros
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Figura No. VIII.9.- Pescante de agarre interior tipo arpn (Cortesa Bowen ol
tools).
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216 M. en I. Alfonso Mora Ros
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217 M. en I. Alfonso Mora Ros
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1. Aceleradores mecnicos.
2. Aceleradores hidrulicos.
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218 M. en I. Alfonso Mora Ros
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219 M. en I. Alfonso Mora Ros
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Pulling tool.- Es una herramienta para recuperar pescados, los cuales tienen un
cuello de pesca bien definido, pueden ser internos o externos y ser operados
hidrulica o mecnicamente con liberacin tipo J. (Figura VIII.13)
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220 M. en I. Alfonso Mora Ros
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Figura No. VIII.14.- Zapata lavador recubierta con carburo de tungsteno para lavar
tuberas en pozos ademados y agujero abierto (Cortesa de Gotco International)
VIII.2.16.-Moliendas.
Una operacin de molienda puede emplearse en casi todos las operaciones de
pesca, sin embargo algunas moliendas resultan infructuosas, ya que dependen de
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221 M. en I. Alfonso Mora Ros
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Los molinos deben disearse para trabajos especficos, estos son herramientas que
no tienen partes movibles en su cuerpo que se pudieran quedar en el pozo, como
resultado de la molienda y desgaste del mismo, para su operacin se requiere de
cierto troqu, que depende del dimetro del molino y del material que se va a
moler, el ritmo de penetracin y el peso sobre el molino. Sin embargo excesivo
troqu puede ocasionar dao en las juntas de la sarta de trabajo, que a la postre
originan otro problema.
Los molinos son construidos de una pieza de metal tubular, recubierta en el fondo
con cortadores de diferentes materiales como carburo de tungsteno, o metal
muncher, la seleccin del tipo de cortados depende del material a moler, con la
finalidad de exponer la mayor cantidad de cortadores, son construidos en tres
diferentes configuraciones del fondo (Plano, Cncavo, Cnicos de Aletas). Adems
deben disearse con canales o puertos de circulacin que no restrinjan el flujo de
fluido, que impidan levantar los recortes molidos,
Molinos tipo JUNK MILL.- es el mas verstil debido a su capacidad para moler
cemento, y todo tipo de tubera y empacadores de produccin, estn revestidos
por carburo de tungsteno o metal muncher, se disponen con fondo plano, cncava
y convexa, y con cuello de pesca y estabilizadores. Ejemplos de estos molinos son
mostrados en la figura No. VIII.15.
Figura No. VIII.15.- Molino tipo JUNK MILL (Cortesa Gotco International)
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222 M. en I. Alfonso Mora Ros